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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024135784
(43)【公開日】2024-10-04
(54)【発明の名称】工業用ベルト
(51)【国際特許分類】
F16G 1/00 20060101AFI20240927BHJP
G06K 19/077 20060101ALI20240927BHJP
F16G 1/08 20060101ALI20240927BHJP
F16G 1/28 20060101ALI20240927BHJP
【ＦＩ】
F16G1/00 Z
G06K19/077 252
F16G1/08 A
F16G1/28 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023046649
(22)【出願日】2023-03-23
(71)【出願人】
【識別番号】000110217
【氏名又は名称】ＴＯＰＰＡＮエッジ株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】000005061
【氏名又は名称】バンドー化学株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100141139
【弁理士】
【氏名又は名称】及川 周
(74)【代理人】
【識別番号】100140774
【弁理士】
【氏名又は名称】大浪 一徳
(74)【代理人】
【識別番号】100206999
【弁理士】
【氏名又は名称】萩原 綾夏
(72)【発明者】
【氏名】小田中 啓
(72)【発明者】
【氏名】鹿室 俊二
(72)【発明者】
【氏名】新居 俊男
(57)【要約】
【課題】非接触型データ受送信体が破損しにくい工業用ベルトを提供する。
【解決手段】工業用ベルト１００は、非接触型データ受送信体１０と、ベルト本体１１０とを備える。非接触型データ受送信体１０は、板状の基材１１と、ＩＣチップ１３と、回路と、少なくとも一部が基材１１の外に延びる線状体で形成されたアンテナ１２と、を備える。アンテナ１２は、線状体が基材１１と交差する方向に延びて折り返される折返し部４１，１４１と、線状体が折返し部４１，１４１から延出する主体部４２，１４２と、を備える。折返し部４１，１４１は、線状体が湾曲して基材１１の外に至る湾曲部を有する。主体部４２，１４２は、平均延出方向がベルト本体１１０の短手方向に交差する。基材１１は、長手方向がベルト本体１１０の長手方向に交差するように配置されている。
【選択図】図１
【解決手段】工業用ベルト１００は、非接触型データ受送信体１０と、ベルト本体１１０とを備える。非接触型データ受送信体１０は、板状の基材１１と、ＩＣチップ１３と、回路と、少なくとも一部が基材１１の外に延びる線状体で形成されたアンテナ１２と、を備える。アンテナ１２は、線状体が基材１１と交差する方向に延びて折り返される折返し部４１，１４１と、線状体が折返し部４１，１４１から延出する主体部４２，１４２と、を備える。折返し部４１，１４１は、線状体が湾曲して基材１１の外に至る湾曲部を有する。主体部４２，１４２は、平均延出方向がベルト本体１１０の短手方向に交差する。基材１１は、長手方向がベルト本体１１０の長手方向に交差するように配置されている。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
非接触型データ受送信体と、前記非接触型データ受送信体が設置される可撓性のベルト本体と、を備え、
前記非接触型データ受送信体は、
板状の基材と、
前記基材に設けられたＩＣチップと、
前記基材に設けられて前記ＩＣチップに電気的に接続された回路と、
前記回路と電気的に接続され、少なくとも一部が前記基材の外に延びる線状体で形成されたアンテナと、を備え、
前記アンテナは、前記線状体が前記基材と交差する方向に延びて折り返される折返し部と、前記線状体が前記折返し部から延出する主体部と、を備え、
前記折返し部は、前記線状体が湾曲して前記基材の外に至る湾曲部を有し、
前記主体部は、平均延出方向が前記ベルト本体の短手方向に交差し、
前記基材は、長手方向が前記ベルト本体の長手方向に交差するように配置されている、
工業用ベルト。
前記非接触型データ受送信体は、
板状の基材と、
前記基材に設けられたＩＣチップと、
前記基材に設けられて前記ＩＣチップに電気的に接続された回路と、
前記回路と電気的に接続され、少なくとも一部が前記基材の外に延びる線状体で形成されたアンテナと、を備え、
前記アンテナは、前記線状体が前記基材と交差する方向に延びて折り返される折返し部と、前記線状体が前記折返し部から延出する主体部と、を備え、
前記折返し部は、前記線状体が湾曲して前記基材の外に至る湾曲部を有し、
前記主体部は、平均延出方向が前記ベルト本体の短手方向に交差し、
前記基材は、長手方向が前記ベルト本体の長手方向に交差するように配置されている、
工業用ベルト。
【請求項2】
前記主体部は、前記基材の一方の面を含む基準面に沿って配置されている、
請求項１記載の工業用ベルト。
請求項１記載の工業用ベルト。
【請求項3】
前記湾曲部は、円弧状とされ、
前記湾曲部の半径は、１．０ｍｍ～３．０ｍｍの範囲である、
請求項１記載の工業用ベルト。
前記湾曲部の半径は、１．０ｍｍ～３．０ｍｍの範囲である、
請求項１記載の工業用ベルト。
【請求項4】
前記基材の厚さ方向と平行な方向から見て、前記折返し部と前記主体部との接続点と、前記基材との距離は、０．５ｍｍ～４．５ｍｍの範囲である、
請求項１記載の工業用ベルト。
請求項１記載の工業用ベルト。
【請求項5】
前記非接触型データ受送信体は、前記折返し部が前記ベルト本体の外面側に凸となる姿勢で前記ベルト本体に設置されている、
請求項１記載の工業用ベルト。
請求項１記載の工業用ベルト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、工業用ベルトに関する。
【背景技術】
【0002】
流通管理などを目的として、ＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ ＩＤｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）タグ（非接触型データ受送信体）が用いられている。ＲＦＩＤタグは、リーダライタとの間で近距離の無線通信を行うことができる（例えば、特許文献１を参照）。
工業用のベルトは、例えば、プーリに巻き掛けられ、プーリの回転駆動とともに走行する。特許文献２には、ＲＦＩＤタグを設置したベルトが開示されている。
工業用のベルトは、例えば、プーリに巻き掛けられ、プーリの回転駆動とともに走行する。特許文献２には、ＲＦＩＤタグを設置したベルトが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特許第４９１４２１５号公報
【特許文献2】特開２０２０－１１８２９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
前述のベルトは、プーリに巻き掛けられて走行する際に、ＲＦＩＤタグ（非接触型データ受送信体）の基材またはアンテナが損傷を受ける可能性がある。
【0005】
本発明の一態様は、非接触型データ受送信体が破損しにくい工業用ベルトを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の一態様は、非接触型データ受送信体と、前記非接触型データ受送信体が設置される可撓性のベルト本体と、を備える。前記非接触型データ受送信体は、板状の基材と、前記基材に設けられたＩＣチップと、前記基材に設けられて前記ＩＣチップに電気的に接続された回路と、前記回路と電気的に接続され、少なくとも一部が前記基材の外に延びる線状体で形成されたアンテナと、を備え、前記アンテナは、前記線状体が前記基材と交差する方向に延びて折り返される折返し部と、前記線状体が前記折返し部から延出する主体部と、を備え、前記折返し部は、前記線状体が湾曲して前記基材の外に至る湾曲部を有し、前記主体部は、平均延出方向が前記ベルト本体の短手方向に交差し、前記基材は、長手方向が前記ベルト本体の長手方向に交差するように配置されている、工業用ベルトを提供する。
【0007】
前記主体部は、前記基材の一方の面を含む基準面に沿って配置されていることが好ましい。
【0008】
前記湾曲部は、円弧状とされ、前記湾曲部の半径は、１．０ｍｍ～３．０ｍｍの範囲であることが好ましい。
【0009】
前記基材の厚さ方向と平行な方向から見て、前記折返し部と前記主体部との接続点と、前記基材との距離は、０．５ｍｍ～４．５ｍｍの範囲であることが好ましい。
【0010】
前記非接触型データ受送信体は、前記折返し部が前記ベルト本体の外面側に凸となる姿勢で前記ベルト本体に設置されていることが好ましい。
【発明の効果】
【0011】
本発明の一態様によれば、非接触型データ受送信体が破損しにくい工業用ベルトを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図1】第１実施形態に係る工業用ベルトの内部構造の斜視図である。
【図2】第１実施形態に係る工業用ベルトに用いられるＲＦＩＤタグの一部の斜視図である。
【図3】第１実施形態に係る工業用ベルトの内部構造の平面図である。
【図4】ＲＦＩＤタグの基材の平面図である。
【図5】ＲＦＩＤタグの一部の断面図である。
【図6】ＲＦＩＤタグの一部の断面図である。
【図7】ＲＦＩＤタグの一部の断面図である。
【図8】ＲＦＩＤタグの第１放射素子の斜視図である。
【図9】ＲＦＩＤタグの第２放射素子の斜視図である。
【図10】第１実施形態に係る工業用ベルトを用いた伝動装置の構成図である。
【図11】第１実施形態に係る工業用ベルトの模式的な斜視図である。
【図12】第１実施形態に係る工業用ベルトの一部断面状態の斜視図である。
【図13】第２実施形態に係る工業用ベルトの内部構造の平面図である。
【図14】第２実施形態に係る工業用ベルトに用いられるＲＦＩＤタグの一部の斜視図である。
【図15】第２実施形態に係る工業用ベルトの使用例の一部断面図である。
【図16】第３実施形態に係る工業用ベルトの内部構造の平面図である。
【図17】第４実施形態に係る工業用ベルトの内部構造の平面図である。
【図18】アンテナの変形例の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0013】
以下、図面を参照して本発明の実施形態による工業用ベルトについて詳細に説明する。なお、以下で説明する実施形態は、本発明の趣旨をより良く理解させるために具体的に説明するものであって、本発明を限定しない。以下で参照する図面においては、理解を容易にするために、必要に応じて各部材の寸法を適宜変えて図示する。
【0014】
［工業用ベルト］（第１実施形態）
図１０は、第１実施形態に係る工業用ベルト１００を用いた伝動装置５００の構成図である。図１１は、工業用ベルト１００の模式的な斜視図である。図１２は、工業用ベルト１００の一部断面状態の斜視図である。
図１０は、第１実施形態に係る工業用ベルト１００を用いた伝動装置５００の構成図である。図１１は、工業用ベルト１００の模式的な斜視図である。図１２は、工業用ベルト１００の一部断面状態の斜視図である。
【0015】
図１０に示すように、伝動装置５００は、工業用ベルト１００と、駆動プーリ１０１と、従動プーリ１０２と、テンションプーリ１０３と、を備える。
駆動プーリ１０１、従動プーリ１０２およびテンションプーリ１０３は「回転体」の例である。駆動プーリ１０１および従動プーリ１０２の周縁には、複数の噛合溝が設けられていてもよい。テンションプーリ１０３は、工業用ベルト１００を押圧することで工業用ベルト１００に張力を与える。工業用ベルト１００は、伝動ベルトの一例である。
駆動プーリ１０１、従動プーリ１０２およびテンションプーリ１０３は「回転体」の例である。駆動プーリ１０１および従動プーリ１０２の周縁には、複数の噛合溝が設けられていてもよい。テンションプーリ１０３は、工業用ベルト１００を押圧することで工業用ベルト１００に張力を与える。工業用ベルト１００は、伝動ベルトの一例である。
【0016】
【0017】
ベルト本体１１０は、内層１１１と、中間層１１２と、外層１１３と、心線１１４とを備える。内層１１１、中間層１１２および外層１１３は、合成樹脂、ゴムなどで形成されている。内層１１１、中間層１１２および外層１１３の構成材料としては、例えば、エチレン－プロピレン－ジエンターポリマー（ＥＰＤＭ）、エチレン－プロピレンコポリマー（ＥＰＭ）などのエチレン－α－オレフィンエラストマー；クロロプレンゴム（ＣＲ）；クロロスルホン化ポリエチレンゴム（ＣＳＭ）；水素添加アクリロニトリルゴム（Ｈ－ＮＢＲ）、ポリウレタン等が挙げられる。
【0018】
内層１１１の内面には、複数の歯部１１５が形成されている。複数の歯部１１５は、工業用ベルト１００の長さ方向に等間隔をおいて形成されている。歯部１１５は、駆動プーリ１０１および従動プーリ１０２の噛合溝に噛み合う。
【0019】
心線１１４は、例えば、ポリエステル繊維、ポリエチレンナフタレート繊維、アラミド繊維、ビニロン繊維等の撚糸で構成されている。心線１１４は、中間層１１２に埋設されている。心線１１４は、例えば、ベルト本体１１０の長さ方向に沿って設けられている。
工業用ベルト１００は、例えば、可撓性を有する。工業用ベルト１００は、例えば、弾性的に曲げ変形可能である。
工業用ベルト１００は、例えば、可撓性を有する。工業用ベルト１００は、例えば、弾性的に曲げ変形可能である。
【0020】
図１０に示すように、工業用ベルト１００は、駆動プーリ１０１および従動プーリ１０２に巻き掛けられている。工業用ベルト１００は、駆動プーリ１０１の駆動力（動力）を従動プーリ１０２に伝達する。伝動装置５００は、例えば、工作機械、印刷機械、射出成形機等に用いられる。
【0021】
図１は、工業用ベルト１００の内部構造の斜視図である。図２は、ＲＦＩＤタグ１０の一部の斜視図である。図３は、工業用ベルト１００の内部構造の平面図である。図４は、ＲＦＩＤタグ１０の基材１１の平面図である。図５～図７は、ＲＦＩＤタグ１０の一部の断面図である。図８は、ＲＦＩＤタグ１０の第１放射素子１７の斜視図である。図９は、ＲＦＩＤタグ１０の第２放射素子１８の斜視図である。
【0022】
図１に示すように、ＲＦＩＤタグ１０は、基材１１と、アンテナ１２と、ＩＣチップ１３と、マッチング回路１６（図４参照）とを備える。
基材１１は、矩形板状に形成されている。基材１１は、平面視において長方形状とされている。基材１１の一方の面（＋Ｚ方向側の面）を第１主面１１ａという。第１主面１１ａと反対の面を第２主面１１ｂという（図５参照）。
基材１１は、矩形板状に形成されている。基材１１は、平面視において長方形状とされている。基材１１の一方の面（＋Ｚ方向側の面）を第１主面１１ａという。第１主面１１ａと反対の面を第２主面１１ｂという（図５参照）。
【0023】
以下の説明において、ＸＹＺ直交座標系を用いることがある。図４に示すように、Ｘ方向は第１主面１１ａの短手方向である。Ｙ方向は第１主面１１ａの長手方向である。Ｙ方向は第１主面１１ａに沿う面内においてＸ方向と直交する。Ｚ方向はＸ方向およびＹ方向に直交する方向である。Ｚ方向は基材１１の厚さ方向である。Ｚ方向と平行な方向から見ることを平面視という。Ｘ方向およびＹ方向に沿う平面をＸＹ平面という。基材１１は、Ｙ方向（第２方向）の寸法がＸ方向（第１方向）の寸法より大きい形状を有する。
【0024】
図４における右方はＸ方向の一方の向き（＋Ｘ方向）である。図４における左方は＋Ｘ方向とは反対の向き（－Ｘ方向）である。図４における上方はＹ方向の一方の向き（＋Ｙ方向）である。図４における下方は＋Ｙ方向とは反対の向き（－Ｙ方向）である。図４における紙面手前方向はＺ方向の一方の向き（＋Ｚ方向）である。図４における紙面奥方向は＋Ｚ方向とは反対の向き（－Ｚ方向）である。
【0025】
【0026】
基材１１としては、樹脂基材、紙基材、セラミックス基材等が使用できる。樹脂基材としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）などのポリエステル樹脂からなる基材；ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）などのポリオレフィン樹脂からなる基材；ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、ポリ４フッ化エチレンなどのポリフッ化エチレン系樹脂からなる基材；ナイロン６、ナイロン６，６などのポリアミド樹脂からなる基材；ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、エチレン－酢酸ビニル共重合体、ポリビニルアルコール、ビニロンなどのビニル重合体からなる基材；ポリメタクリル酸メチル、ポリメタクリル酸エチル、ポリアクリル酸エチル、ポリアクリル酸ブチルなどのアクリル系樹脂からなる基材；ポリスチレンからなる基材；ポリカーボネート（ＰＣ）からなる基材；ポリアリレートからなる基材；ポリイミドからなる基材などが挙げられる。
【0027】
基材１１は、繊維強化樹脂で形成されていてもよい。例えば、ガラス繊維の布にエポキシ樹脂を含浸させて熱硬化させた基材を用いることができる。基材１１の曲げ弾性率（ＪＩＳ Ｋ７１７１またはＪＩＳ Ｒ１６０２に準拠。例えば、３点または４点曲げ試験）は、例えば、１ＧＰａ以上（好ましくは１０ＧＰａ以上）であってよい。
【0028】
図４に示すように、ＩＣチップ１３は、基材１１の第１主面１１ａに設けられている。ＩＣチップ１３は、第１主面１１ａの長手方向のほぼ中央に位置する。ＩＣチップ１３は、特に限定されず、アンテナ１２およびマッチング回路１６を介して非接触で情報の書き込みおよび読み出しが可能であればよい。
【0029】
ＩＣチップ１３は、温度センサ１５を備えていてもよい。温度センサ１５は、ベルト本体１１０の温度を測定できる。ＩＣチップ１３は、温度センサ１５からのデータを記憶する記憶部を備えていてもよい。
【0030】
マッチング回路１６は、第１配線２１を有する。マッチング回路１６は、パターン形状によってインピーダンスの調整が可能である。マッチング回路１６は「回路」の一例である。
【0031】
第１配線２１は、第１経路２３と、第２経路２４とを備える。
第１経路２３の一端２３ａはＩＣチップ１３に電気的に接続されている。第１経路２３の他端２３ｂは第１接続箇所２５に電気的に接続されている。第２経路２４の一端２４ａはＩＣチップ１３に電気的に接続されている。第２経路２４の他端２４ｂは第２接続箇所２６に電気的に接続されている。
第１経路２３の一端２３ａはＩＣチップ１３に電気的に接続されている。第１経路２３の他端２３ｂは第１接続箇所２５に電気的に接続されている。第２経路２４の一端２４ａはＩＣチップ１３に電気的に接続されている。第２経路２４の他端２４ｂは第２接続箇所２６に電気的に接続されている。
【0032】
第１接続箇所２５は、ＩＣチップ１３に対して＋Ｙ方向側に離れて位置する。第２接続箇所２６は、ＩＣチップ１３に対して－Ｙ方向側に離れて位置する。
【0033】
マッチング回路１６は、基材１１の第１主面１１ａに、金属メッキによって形成することができる。マッチング回路１６は、導電性箔によって形成してもよい。マッチング回路１６は、ポリマー型導電インクを用いて、スクリーン印刷、インクジェット印刷などの印刷法により形成してもよい。
【0034】
マッチング回路１６をなす導電性箔としては、銅箔、銀箔、金箔、白金箔、アルミニウム箔などが挙げられる。マッチング回路１６をなす金属メッキとしては、銅メッキ、銀メッキ、金メッキ、白金メッキなどが挙げられる。
【0035】
図３に示すように、アンテナ１２は、第１放射素子１７と、第２放射素子１８とを備える。第１放射素子１７および第２放射素子１８を「放射素子１７，１８」ということがある。第１放射素子１７および第２放射素子１８は「一対の放射素子」の例である。
【0036】
放射素子１７，１８は、線状体によって形成される。放射素子１７，１８は、例えば、スチール、ステンレス鋼、銅、銅合金などの金属で形成されている。放射素子１７，１８は、例えば、硬鋼線、銅合金線などで形成することが好ましい。放射素子１７，１８を構成する線状体は、エナメル線などの絶縁被覆線材であってもよい。線状体として絶縁被覆線材を使用すれば、巻回部３３において線状体どうしの通電を抑えることができる。
【0037】
第１放射素子１７は、半田付け、ハトメ留め、カシメ留め、超音波接合、などによって、第１接続箇所２５に電気的に接続するとともに、第１接続箇所２５に固定することができる。第１放射素子１７は、第１接続箇所２５において、金属接合部２７（半田接合部など）を介してマッチング回路１６と電気的に接続される（図４参照）。
【0038】
第２放射素子１８は、半田付け、ハトメ留め、カシメ留め、超音波接合、などによって、第２接続箇所２６に電気的に接続するとともに、第２接続箇所２６に固定することができる。第２放射素子１８は、第２接続箇所２６において、金属接合部２８（半田接合部など）を介してマッチング回路１６と電気的に接続される（図４参照）。
【0039】
図２、図３および図５に示すように、第１放射素子１７は、折返し部４１と、主体部４２とを備える。
図２に示すように、折返し部４１は、第１延出部５１と、湾曲部５２（応力吸収部）と、第２延出部５３とを有する。
第１延出部５１は、第１接続箇所２５から＋Ｚ方向に延出する。第１延出部５１の延出方向（＋Ｚ方向）は、基材１１と交差する方向である。第１延出部５１は、Ｚ方向に沿う直線状とされている。第１延出部５１は、平面視において基材１１と重なる位置にある。
図２に示すように、折返し部４１は、第１延出部５１と、湾曲部５２（応力吸収部）と、第２延出部５３とを有する。
第１延出部５１は、第１接続箇所２５から＋Ｚ方向に延出する。第１延出部５１の延出方向（＋Ｚ方向）は、基材１１と交差する方向である。第１延出部５１は、Ｚ方向に沿う直線状とされている。第１延出部５１は、平面視において基材１１と重なる位置にある。
【0040】
湾曲部５２は、第１延出部５１の先端から延出する。湾曲部５２は、線状体の延出方向を反転させる反転部である。湾曲部５２は、＋Ｚ方向に凸となる湾曲形状を有する。湾曲部５２の湾曲形状は、例えば、円弧状（例えば、半円状）、楕円弧状、高次曲線状（例えば、放物線状、双曲線状など）等である。湾曲部５２は、第１延出部５１の＋Ｚ方向の端と第２延出部５３の＋Ｚ方向の端とを接続する。湾曲部５２は、急峻な曲げ箇所がなく、緩やかに曲がる形状を有する。
【0041】
湾曲部５２の半径は、１．０ｍｍ以上が好ましい。これにより、曲げ力が加えられた際の応力集中を緩和できる。湾曲部５２の半径がこの範囲であると、線状体の線径に関する制約は少なくなる。湾曲部５２の半径がこの範囲であると、折返し部４１と基材１１との離間距離を大きくできる。湾曲部５２の半径は、３．０ｍｍ以下が好ましい。これにより、折返し部４１のサイズを小さくし、ＲＦＩＤタグ１０を小型化できる。そのため、ベルト本体１１０に対するＲＦＩＤタグ１０の設置位置の制約を少なくできる。
【0042】
湾曲部５２の一部の長さ部分は、平面視において基材１１に重なる位置にある。湾曲部５２の他の長さ部分は、平面視において基材１１の外に位置する。湾曲部５２は、平面視において基材１１の長辺である外周縁と交差する。湾曲部５２の延出方向の先端は、平面視において基材１１の＋Ｘ方向側に、基材１１から離れて位置する。
【0043】
第２延出部５３は、湾曲部５２の先端から延出する。第２延出部５３は、湾曲部５２の先端から－Ｚ方向に延出する。第２延出部５３は、Ｚ方向に沿う直線状とされている。第２延出部５３は、第１延出部５１に対して＋Ｘ方向側に離れて位置する。第１延出部５１と第２延出部５３とは、Ｘ方向に間隔をおいて並んで配置されている。第２延出部５３は、平面視において基材１１の外に、基材１１から＋Ｘ方向側に離れて位置する。
【0044】
折返し部４１は、Ｘ方向に間隔をおいて並ぶ第１延出部５１および第２延出部５３と、第１延出部５１と第２延出部５３の一端どうしを接続する湾曲部５２とを備える。そのため、折返し部４１は、基材１１と交差する方向に延びて折り返される形状（逆Ｕ字形状）を有する。折返し部４１は、平面視において、第１接続箇所２５から延出して基材１１の外（基材１１の＋Ｘ方向側）に至る。なお、折返し部は、湾曲部のみからなる形状であってもよい。
【0045】
折返し部４１がこのように形成されていることにより、工業用ベルト１００の駆動時に曲げ力がＲＦＩＤタグ１０に加えられたとしても、折返し部４１と基材１１との接触は起こりにくい。そのため、第１放射素子１７および基材１１に破損は生じにくい。
【0046】
図３に示すように、主体部４２は、複数の直線部３１と、複数の反転部３２とを備える。主体部４２は、平面視において基材１１の外にある。
【0047】
直線部３１は、Ｙ方向に沿う直線状とされている。直線部３１の延在方向（Ｙ方向）は、Ｘ方向に交差する方向である。複数の直線部３１は、互いにほぼ平行である。複数の直線部３１は、Ｘ方向（主方向）に間隔をおいて、Ｘ方向に並んで配置されている。
【0048】
複数の直線部３１を、第１接続箇所２５に近い直線部３１から並び順（＋Ｘ方向の順）に、第１直線部３１、第２直線部３１、・・・という。最も第１接続箇所２５に近い第１直線部３１は、折返し部４１の延出方向の先端（第２延出部５３の－Ｚ方向の端）を起点として、＋Ｙ方向に延出する。
【0049】
反転部３２は、隣り合う直線部３１の一端どうしおよび他端どうしを交互に接続する。複数の反転部３２を、第１接続箇所２５に近い反転部３２から並び順（＋Ｘ方向の順）に、第１反転部３２、第２反転部３２、・・・という。
【0050】
第ｎ反転部３２は、第ｎ直線部３１の一端（＋Ｙ方向の端）と、第ｎ＋１直線部３１の一端（＋Ｙ方向の端）とを接続する（ｎは１以上の奇数）。第ｎ＋１反転部３２は、第ｎ＋１直線部３１の他端（－Ｙ方向の端）と、第ｎ＋２直線部３１の他端（－Ｙ方向の端）とを接続する。
【0051】
このように、複数の反転部３２は、隣り合う直線部３１の一端どうしおよび他端どうしを交互に接続するため、第１放射素子１７は、全体として蛇行形状となっている。
【0052】
図８に示すように、主体部４２は、隣り合う２つの直線部３１と、隣り合う２つの反転部３２とで構成される繰り返し単位４３を複数有する。複数の繰り返し単位４３は、折返し部４１の先端を起点として＋Ｘ方向に並ぶ。主体部４２の平均延出方向は、繰り返し単位４３の並び方向である＋Ｘ方向である。
【0053】
反転部３２は、巻回部３３を有する。巻回部３３は、平面視において円形状とされている。巻回部３３は、Ｚ方向に沿う軸（図示略）の周りをＺ方向に進行しつつ周回するらせん状とされている。
【0054】
例えば、第１反転部３２の巻回部３３（第１巻回部３３）は、第１直線部３１の一端（＋Ｙ方向の端）を始点とし、第２直線部３１の一端（＋Ｙ方向の端）を終点とする、１．５周回のらせん状とされている。第ｎ反転部３２（ｎは１以上の奇数）の巻回部３３は、第１巻回部３３と同じ構造である。
【0055】
第２反転部３２の巻回部３３（第２巻回部３３）は、第２直線部３１の他端（－Ｙ方向の端）を始点とし、第３直線部３１の他端（－Ｙ方向の端）を終点とする、１．５周回のらせん状とされている。第ｎ＋１反転部３２（ｎは１以上の奇数）の巻回部３３は、第２巻回部３３と同じ構造である。
【0056】
図５に示すように、主体部４２は、基材１１の第２主面１１ｂ（一方の面）を含む基準面Ｐ１に沿って配置されている。基準面Ｐ１は、ＸＹ平面に沿う面である。主体部４２の下面は、例えば、基準面Ｐ１とほぼ同じ高さ位置にある。
主体部４２が基準面Ｐ１に沿って配置されているため、ＲＦＩＤタグ１０の厚さ寸法を抑えることができる。そのため、ＲＦＩＤタグ１０を小型化することができる。なお、基準面は、第１主面１１ａを含む面であってもよい。
主体部４２が基準面Ｐ１に沿って配置されているため、ＲＦＩＤタグ１０の厚さ寸法を抑えることができる。そのため、ＲＦＩＤタグ１０を小型化することができる。なお、基準面は、第１主面１１ａを含む面であってもよい。
【0057】
図２および図５に示すように、折返し部４１と主体部４２との接続点４４は、第２延出部５３と第１直線部３１との接続点である。平面視における接続点４４と基材１１との距離Ｌは、０．５ｍｍ以上が好ましい。これにより、第１放射素子１７と基材１１との接触を起こりにくくすることができる。距離Ｌは、４．５ｍｍ以下が好ましい。これにより、折返し部４１を小さくできるため、主体部４２の長さを確保しやすくなる。
【0058】
図２および図３に示すように、第２放射素子１８は、折返し部１４１と、主体部１４２とを備える。
図２に示すように、折返し部１４１は、第１延出部１５１と、湾曲部１５２（応力吸収部）と、第２延出部１５３とを有する。
第１延出部１５１は、第２接続箇所２６から＋Ｚ方向に延出する。第１延出部１５１の延出方向（＋Ｚ方向）は、基材１１と交差する方向である。第１延出部１５１は、Ｚ方向に沿う直線状とされている。第１延出部１５１は、平面視において基材１１と重なる位置にある。
図２に示すように、折返し部１４１は、第１延出部１５１と、湾曲部１５２（応力吸収部）と、第２延出部１５３とを有する。
第１延出部１５１は、第２接続箇所２６から＋Ｚ方向に延出する。第１延出部１５１の延出方向（＋Ｚ方向）は、基材１１と交差する方向である。第１延出部１５１は、Ｚ方向に沿う直線状とされている。第１延出部１５１は、平面視において基材１１と重なる位置にある。
【0059】
湾曲部１５２は、第１延出部１５１の先端から延出する。湾曲部１５２は、線状体の延出方向を反転させる反転部である。湾曲部１５２は、＋Ｚ方向に凸となる湾曲形状を有する。湾曲部１５２の湾曲形状は、例えば、円弧状（例えば、半円状）、楕円弧状、高次曲線状（例えば、放物線状、双曲線状など）等である。湾曲部１５２は、第１延出部１５１の＋Ｚ方向の端と第２延出部１５３の＋Ｚ方向の端とを接続する。湾曲部１５２は、急峻な曲げ箇所がなく、緩やかに曲がる形状を有する。
【0060】
湾曲部１５２の半径は、湾曲部５２の半径と同様の理由で、１．０ｍｍ以上が好ましい。湾曲部１５２の半径は、湾曲部５２の半径と同様の理由で、３．０ｍｍ以下が好ましい。
【0061】
湾曲部１５２の一部の長さ部分は、平面視において基材１１に重なる位置にある。湾曲部１５２の他の長さ部分は、平面視において基材１１の外に位置する。湾曲部１５２は、平面視において基材１１の長辺である外周縁と交差する。湾曲部１５２の延出方向の先端は、平面視において基材１１の－Ｘ方向側に、基材１１から離れて位置する。
【0062】
第２延出部１５３は、湾曲部１５２の先端から延出する。第２延出部１５３は、湾曲部１５２の先端から－Ｚ方向に延出する。第２延出部１５３は、Ｚ方向に沿う直線状とされている。第２延出部１５３は、第１延出部１５１に対して－Ｘ方向側に離れて位置する。第１延出部１５１と第２延出部１５３とは、Ｘ方向に間隔をおいて並んで配置されている。第２延出部１５３は、平面視において基材１１の外に、基材１１から－Ｘ方向側に離れて位置する。
【0063】
折返し部１４１は、Ｘ方向に間隔をおいて並ぶ第１延出部１５１および第２延出部１５３と、第１延出部１５１と第２延出部１５３の一端どうしを接続する湾曲部１５２とを備える。そのため、折返し部１４１は、基材１１と交差する方向に延びて折り返される形状（逆Ｕ字形状）を有する。折返し部１４１は、平面視において、第２接続箇所２６から延出して基材１１の外（基材１１の－Ｘ方向側）に至る。なお、折返し部は、湾曲部のみからなる形状であってもよい。
【0064】
折返し部１４１がこのように形成されていることにより、工業用ベルト１００の駆動時に曲げ力がＲＦＩＤタグ１０に加えられたとしても、折返し部１４１と基材１１との接触は起こりにくい。そのため、第２放射素子１８および基材１１に破損は生じにくい。
【0065】
図３に示すように、主体部１４２は、複数の直線部１３１と、複数の反転部１３２とを備える。主体部１４２は、平面視において基材１１の外にある。
【0066】
直線部１３１は、Ｙ方向に沿う直線状とされている。直線部１３１の延在方向（Ｙ方向）は、Ｘ方向に交差する方向である。複数の直線部１３１は、互いにほぼ平行である。複数の直線部１３１は、Ｘ方向（主方向）に間隔をおいて、Ｘ方向に並んで配置されている。
【0067】
複数の直線部１３１を、第２接続箇所２６に近い直線部１３１から並び順（－Ｘ方向の順）に、第１直線部１３１、第２直線部１３１、・・・という。最も第２接続箇所２６に近い第１直線部１３１は、折返し部１４１の延出方向の先端（第２延出部１５３の－Ｚ方向の端）を起点として、－Ｙ方向に延出する。
【0068】
反転部１３２は、隣り合う直線部１３１の一端どうしおよび他端どうしを交互に接続する。複数の反転部１３２を、第２接続箇所２６に近い反転部１３２から並び順（－Ｘ方向の順）に、第１反転部１３２、第２反転部１３２、・・・という。
【0069】
第ｍ反転部１３２は、第ｍ直線部１３１の一端（－Ｙ方向の端）と、第ｍ＋１直線部１３１の一端（－Ｙ方向の端）とを接続する（ｍは１以上の奇数）。第ｍ＋１反転部１３２は、第ｍ＋１直線部１３１の他端（＋Ｙ方向の端）と、第ｍ＋２直線部１３１の他端（＋Ｙ方向の端）とを接続する。
【0070】
このように、複数の反転部１３２は、隣り合う直線部１３１の一端どうしおよび他端どうしを交互に接続するため、第２放射素子１８は、全体として蛇行形状となっている。
【0071】
図９に示すように、主体部１４２は、隣り合う２つの直線部１３１と、隣り合う２つの反転部１３２とで構成される繰り返し単位１４３を複数有する。複数の繰り返し単位１４３は、折返し部１４１の先端を起点として－Ｘ方向に並ぶ。主体部１４２の平均延出方向は、繰り返し単位１４３の並び方向である－Ｘ方向である。
【0072】
反転部１３２は、巻回部１３３を有する。巻回部１３３は、平面視において円形状とされている。巻回部１３３は、Ｚ方向に沿う軸（図示略）の周りをＺ方向に進行しつつ周回するらせん状とされている。
【0073】
例えば、第１反転部１３２の巻回部１３３（第１巻回部１３３）は、第１直線部１３１の一端（－Ｙ方向の端）を始点とし、第２直線部１３１の一端（－Ｙ方向の端）を終点とする、１．５周回のらせん状とされている。第ｍ反転部１３２（ｍは１以上の奇数）の巻回部１３３は、第１巻回部１３３と同じ構造である。
【0074】
第２反転部１３２の巻回部１３３（第２巻回部１３３）は、第２直線部１３１の他端（＋Ｙ方向の端）を始点とし、第３直線部１３１の他端（＋Ｙ方向の端）を終点とする、１．５周回のらせん状とされている。第ｍ＋１反転部１３２（ｍは１以上の奇数）の巻回部１３３は、第２巻回部１３３と同じ構造である。
【0075】
巻回部３３，１３３は、らせん状であるためトーションバネとしての弾性を有する。そのため、放射素子１７，１８は、隣り合う直線部どうしの角度が増減するように弾性的に変形可能である。したがって、巻回部３３，１３３は、放射素子１７，１８に外力（例えば、引張力または圧縮力）が作用した場合に、応力を吸収することができる。よって、放射素子１７，１８の基端部分（接続箇所２５，２６）に作用する応力を抑え、接続箇所２５，２６の破損を回避することができる。
【0076】
主体部１４２は、基材１１の第２主面１１ｂ（一方の面）を含む基準面Ｐ１に沿って配置されている（図５参照）。主体部１４２の下面は、例えば、基準面Ｐ１とほぼ同じ高さ位置にある。これにより、ＲＦＩＤタグ１０の厚さ寸法を抑えることができる。そのため、ＲＦＩＤタグ１０を小型化することができる。
【0077】
図２に示すように、１４４は、折返し部１４１と主体部１４２との接続点である。平面視における接続点１４４と基材１１との距離は、距離Ｌ（図５参照）と同様の理由で、０．５ｍｍ以上が好ましい。接続点１４４と基材１１との距離は、距離Ｌ（図５参照）と同様の理由で、４．５ｍｍ以下が好ましい。
【0078】
図３に示すように、第１放射素子１７と第２放射素子１８とは、例えば、基材１１の中央を通るＺ方向軸を中心軸とする回転対称形である。
放射素子１７，１８は、線状体にフォーミング加工を施すことによって作製することができる。
放射素子１７，１８は、線状体にフォーミング加工を施すことによって作製することができる。
【0079】
図１および図３に示すように、ＲＦＩＤタグ１０は、ベルト本体１１０に設置される。基材１１は、ベルト本体１１０に沿う姿勢となる。基材１１の厚さ方向はベルト本体１１０の厚さ方向（内層１１１、中間層１１２および外層１１３の厚さ方向）に沿う（図１２参照）。
【0080】
ＲＦＩＤタグ１０の設置箇所は特に限定されない。図１２に示すように、ＲＦＩＤタグ１０は、外層１１３の内部に設けてもよい。ＲＦＩＤタグ１０は、中間層１１２の内部に設けてもよい。ＲＦＩＤタグ１０は、内層１１１の内部に設けてもよい。ＲＦＩＤタグ１０は、外層１１３と中間層１１２との間に設けてもよい。ＲＦＩＤタグ１０は、中間層１１２と内層１１１との間に設けてもよい。ＲＦＩＤタグ１０は、外層１１３の外面または内層１１１の内面に設けてもよい。
【0081】
ＲＦＩＤタグ１０の設置形態について説明する。
図１および図３に示すように、ＲＦＩＤタグ１０は、基材１１の長手方向がベルト本体１１０の長手方向に交差するように配置される。基材１１の長手方向は、ベルト本体１１０の短手方向に沿うことが好ましい。基材１１の長手方向は、ベルト本体１１０の長手方向に直交することが好ましいが、ベルト本体１１０の長手方向に対して傾斜していてもよい。ベルト本体１１０の長手方向に対する基材１１の長手方向の傾斜角度は、４５度を越える（例えば、６０度以上である）ことが好ましい。
図１および図３に示すように、ＲＦＩＤタグ１０は、基材１１の長手方向がベルト本体１１０の長手方向に交差するように配置される。基材１１の長手方向は、ベルト本体１１０の短手方向に沿うことが好ましい。基材１１の長手方向は、ベルト本体１１０の長手方向に直交することが好ましいが、ベルト本体１１０の長手方向に対して傾斜していてもよい。ベルト本体１１０の長手方向に対する基材１１の長手方向の傾斜角度は、４５度を越える（例えば、６０度以上である）ことが好ましい。
【0082】
ＲＦＩＤタグ１０は、放射素子１７，１８の平均延出方向がベルト本体１１０の短手方向に交差するように配置される。放射素子１７，１８の平均延出方向は、ベルト本体１１０の長手方向に沿うことが好ましい。放射素子１７，１８の平均延出方向は、ベルト本体１１０の短手方向に直交することが好ましいが、ベルト本体１１０の短手方向に対して傾斜していてもよい。ベルト本体１１０の短手方向に対する放射素子１７，１８の平均延出方向の傾斜角度は、４５度を越える（例えば、６０度以上である）ことが好ましい。
【0083】
ＲＦＩＤタグ１０は、折返し部４１，１４１がベルト本体１１０の外面側に凸となる姿勢（外向き姿勢）でベルト本体１１０に設置されることが望ましい。詳しくは、ＲＦＩＤタグ１０の＋Ｚ方向は、内層１１１から外層１１３に向かう方向と一致するのが望ましい。ＲＦＩＤタグ１０の姿勢をこのように定めることによって、ＲＦＩＤタグ１０を、ベルト本体１１０に容易に設置することができる。なお、ＲＦＩＤタグ１０は、外向き姿勢と反対の姿勢（内向き姿勢）であってもよい。
【0084】
図１０に示すように、伝動装置５００の駆動プーリ１０１を駆動させると、工業用ベルト１００は、駆動プーリ１０１と従動プーリ１０２との間で走行する。工業用ベルト１００は、駆動プーリ１０１の駆動力（動力）を従動プーリ１０２に伝達する。工業用ベルト１００は、プーリ１０１，１０２に巻き掛けられて動力を伝達する伝動ベルトである。
【0085】
工業用ベルト１００は、プーリ１０１，１０２上を走行する際に、プーリ１０１，１０２の周縁に沿う湾曲形状となるため、ＲＦＩＤタグ１０には曲げ力が加えられることがある。
図６に示すように、例えば、ＲＦＩＤタグ１０に、放射素子１７を押し上げる方向の曲げ力が加えられた場合、折返し部４１の湾曲部５２は、広がる方向（第２延出部５３が第１延出部５１から離れる方向）に曲げ変形するとともに、放射素子１７にかかる応力を吸収する。
図７に示すように、例えば、ＲＦＩＤタグ１０に、放射素子１７を押し下げる方向の曲げ力が加えられた場合、折返し部４１の湾曲部５２は、閉じる方向（第２延出部５３が第１延出部５１に近づく方向）に曲げ変形するとともに、放射素子１７にかかる応力を吸収する。
図６に示すように、例えば、ＲＦＩＤタグ１０に、放射素子１７を押し上げる方向の曲げ力が加えられた場合、折返し部４１の湾曲部５２は、広がる方向（第２延出部５３が第１延出部５１から離れる方向）に曲げ変形するとともに、放射素子１７にかかる応力を吸収する。
図７に示すように、例えば、ＲＦＩＤタグ１０に、放射素子１７を押し下げる方向の曲げ力が加えられた場合、折返し部４１の湾曲部５２は、閉じる方向（第２延出部５３が第１延出部５１に近づく方向）に曲げ変形するとともに、放射素子１７にかかる応力を吸収する。
【0086】
［第１実施形態の工業用ベルトが奏する効果］
工業用ベルト１００では、ＲＦＩＤタグ１０のアンテナ１２は、湾曲部５２，１５２を有する折返し部４１，１４１を備える。図６および図７に示すように、ＲＦＩＤタグ１０では、折返し部４１，１４１によって曲げ力を吸収することができるため、放射素子１７，１８および基材１１に局所的な力が加えられるのを抑えることができる。よって、放射素子１７，１８および基材１１に破損は生じにくい。
工業用ベルト１００では、ＲＦＩＤタグ１０のアンテナ１２は、湾曲部５２，１５２を有する折返し部４１，１４１を備える。図６および図７に示すように、ＲＦＩＤタグ１０では、折返し部４１，１４１によって曲げ力を吸収することができるため、放射素子１７，１８および基材１１に局所的な力が加えられるのを抑えることができる。よって、放射素子１７，１８および基材１１に破損は生じにくい。
【0087】
ＲＦＩＤタグ１０は、アンテナ１２が折返し部４１，１４１を備えるため、放射素子１７，１８と基材１１との接触が起こりにくい。よって、放射素子１７，１８と基材１１との接触による破損を回避できる。
ＲＦＩＤタグ１０では、折返し部４１，１４１によって曲げ力を吸収することができるため、放射素子１７，１８の基端部分（接続箇所２５，２６）に作用する応力を抑え、接続箇所２５，２６の破損を回避することができる。
ＲＦＩＤタグ１０では、折返し部４１，１４１によって曲げ力を吸収することができるため、放射素子１７，１８の基端部分（接続箇所２５，２６）に作用する応力を抑え、接続箇所２５，２６の破損を回避することができる。
【0088】
ＲＦＩＤタグ１０は、折返し部４１，１４１を有するため、厚さ方向の曲げ可能範囲を大きく確保することができる。よって、曲げに対する耐久性を高めることができる。
【0089】
図１および図３に示すように、ＲＦＩＤタグ１０の基材１１は、長手方向がベルト本体１１０の短手方向に沿うように配置されているため、ベルト長さ方向の基材１１の寸法は小さい。したがって、工業用ベルト１００の曲げによって基材１１に加えられる力を抑制できる。基材１１は、通常、放射素子１７，１８に比べて曲げ耐性が低いが、工業用ベルト１００では、基材１１に加えられる曲げ力が小さくなるため、基材１１の破損は起こりにくい。
【0090】
ＲＦＩＤタグ１０は、放射素子１７，１８の平均延出方向がベルト本体１１０の長手方向に沿うように配置されている。そのため、放射素子１７，１８の長さに制約が少ない。ＲＦＩＤタグ１０では、放射素子１７，１８を長く形成することによって、通信性能を高めることができる。例えば、通信距離を長くすることができる。
【0091】
ＲＦＩＤタグ１０は、平面視において折返し部４１，１４１が基材１１の短手方向に延びるため、Ｙ方向の寸法を小さくできる。よって、幅が狭い工業用ベルトにも適用できる。
【0092】
第１放射素子１７は、第１接続箇所２５において、半田付けなどによる金属接合部２７（図４参照）を介してマッチング回路１６と電気的に接続される。第２放射素子１８は、第２接続箇所２６において、半田付けなどによる金属接合部２８（図４参照）を介してマッチング回路１６と電気的に接続される。これにより、放射素子１７，１８とマッチング回路１６との電気的な接続特性は良好となる。
【0093】
放射素子１７，１８は、線状体で形成されているため引張強度が高い。工業用ベルト１００がプーリ１０１，１０２上を走行する際には、放射素子１７，１８にベルト長さ方向の引張力が加えられることがあるが、放射素子１７，１８は、引張強度が高いため、断線は起こりにくい。
【0094】
［工業用ベルト］（第２実施形態）
図１３は、第２実施形態に係る工業用ベルト２００の内部構造を示す平面図である。図１４は、ＲＦＩＤタグ２１０の一部の斜視図である。図１５は、工業用ベルト２００の使用例の一部断面図である。他の実施形態との共通構成については同じ符号を付して説明を省略する。
図１３は、第２実施形態に係る工業用ベルト２００の内部構造を示す平面図である。図１４は、ＲＦＩＤタグ２１０の一部の斜視図である。図１５は、工業用ベルト２００の使用例の一部断面図である。他の実施形態との共通構成については同じ符号を付して説明を省略する。
【0095】
図１３に示すように、工業用ベルト２００は、ベルト本体１１０Ａと、ＲＦＩＤタグ（非接触型データ受送信体）２１０と、を備える。工業用ベルト２００は、ＲＦＩＤタグ１０に代えて、ＲＦＩＤタグ２１０を備える。ＲＦＩＤタグ２１０は、アンテナ１２に代えてアンテナ２１２が用いられている点で、図３に示すＲＦＩＤタグ１０と異なる。
【0096】
図１３および図１４に示すように、アンテナ２１２は、第１放射素子２１７と、第２放射素子２１８とを備える。
第１放射素子２１７は、折返し部２４１と、基延出部３０と、主体部４２とを備える。折返し部２４１は、第１延出部５１と、湾曲部５２（応力吸収部）と、第２延出部５３とを有する。湾曲部５２は、平面視において基材１１の短辺である外周縁と交差する。湾曲部５２の延出方向の先端は、平面視において基材１１の＋Ｙ方向側に、基材１１から離れて位置する。
第１放射素子２１７は、折返し部２４１と、基延出部３０と、主体部４２とを備える。折返し部２４１は、第１延出部５１と、湾曲部５２（応力吸収部）と、第２延出部５３とを有する。湾曲部５２は、平面視において基材１１の短辺である外周縁と交差する。湾曲部５２の延出方向の先端は、平面視において基材１１の＋Ｙ方向側に、基材１１から離れて位置する。
【0097】
第２延出部５３は、第１延出部５１に対して＋Ｙ方向側に離れて位置する。第１延出部５１と第２延出部５３とは、Ｙ方向に間隔をおいて並んで配置されている。第２延出部５３は、平面視において基材１１の外に、基材１１から＋Ｙ方向側に離れて位置する。
【0098】
折返し部２４１は、Ｙ方向に間隔をおいて並ぶ第１延出部５１および第２延出部５３と、第１延出部５１と第２延出部５３の一端どうしを接続する湾曲部５２とを備える。そのため、折返し部２４１は、基材１１と交差する方向に延びて折り返される形状（逆Ｕ字形状）を有する。折返し部２４１は、平面視において、第１接続箇所２５から基材１１の外（基材１１の＋Ｙ方向側）に延出する。
【0099】
基延出部３０は、折返し部２４１の先端から＋Ｘ方向に延び、主体部４２の第１直線部３１に達する。
【0100】
第２放射素子１８は、折返し部３４１と、基延出部１３０と、主体部１４２とを備える。折返し部３４１は、第１延出部１５１と、湾曲部１５２（応力吸収部）と、第２延出部１５３とを有する。湾曲部１５２は、平面視において基材１１の短辺である外周縁と交差する。湾曲部１５２の延出方向の先端は、平面視において基材１１の－Ｙ方向側に、基材１１から離れて位置する。
【0101】
第２延出部１５３は、第１延出部１５１に対して－Ｙ方向側に離れて位置する。第１延出部１５１と第２延出部１５３とは、Ｙ方向に間隔をおいて並んで配置されている。第２延出部１５３は、平面視において基材１１の外に、基材１１から－Ｙ方向側に離れて位置する。
【0102】
折返し部３４１は、Ｙ方向に間隔をおいて並ぶ第１延出部１５１および第２延出部１５３と、第１延出部１５１と第２延出部１５３の一端どうしを接続する湾曲部１５２とを備える。そのため、折返し部３４１は、基材１１と交差する方向に延びて折り返される形状（逆Ｕ字形状）を有する。折返し部３４１は、平面視において、第２接続箇所２６から基材１１の外（基材１１の－Ｙ方向側）に延出する。
【0103】
基延出部１３０は、折返し部３４１の先端から－Ｘ方向に延び、主体部１４２の第１直線部１３１に達する。
【0104】
ＲＦＩＤタグ２１０は、基材１１の長手方向がベルト本体１１０の長手方向に交差するように配置される。基材１１の長手方向は、ベルト本体１１０の短手方向に沿うことが好ましい。
ＲＦＩＤタグ２１０は、放射素子２１７，２１８の平均延出方向がベルト本体１１０の短手方向に交差するように配置される。放射素子２１７，２１８の平均延出方向は、ベルト本体１１０の長手方向に沿うことが好ましい。
ＲＦＩＤタグ２１０は、放射素子２１７，２１８の平均延出方向がベルト本体１１０の短手方向に交差するように配置される。放射素子２１７，２１８の平均延出方向は、ベルト本体１１０の長手方向に沿うことが好ましい。
【0105】
図１５に示すように、ベルト本体１１０Ａとしては、Ｖベルトを使用できる。ベルト本体１１０Ａは、内層６１１と、中間層６１２と、外層６１３と、心線６１４とを備える。心線６１４は、中間層６１２に埋設されている。ベルト本体１１０Ａは、内周側に向かって幅が狭くなる。ＲＦＩＤタグ２１０は、例えば、外層６１３の内部に設けられる。
【0106】
工業用ベルト２００は、プーリ６０１に巻き掛けられる。プーリ６０１は、シーブ６０４，６０５を備える。シーブ６０４，６０５の間には溝６１６が形成されている。溝６１６は、深さ方向に幅が狭くなる。プーリ６０１に巻き掛けられた工業用ベルト２００には、シーブ６０４，６０５の内側面によって、幅方向の圧縮力が作用する場合がある。
【0107】
［第２実施形態の工業用ベルトが奏する効果］
工業用ベルト２００では、ＲＦＩＤタグ２１０の折返し部２４１，３４１によって曲げ力を吸収することができるため、第１実施形態の工業用ベルト１００と同様に、放射素子２１７，２１８および基材１１に破損は生じにくい。
工業用ベルト２００では、ＲＦＩＤタグ２１０の折返し部２４１，３４１によって曲げ力を吸収することができるため、第１実施形態の工業用ベルト１００と同様に、放射素子２１７，２１８および基材１１に破損は生じにくい。
【0108】
ＲＦＩＤタグ２１０では、折返し部２４１，３４１が平面視においてＹ方向に形成されているため、工業用ベルト２００の幅方向の圧縮力が作用した場合でも（図１５参照）、この圧縮力を吸収できる。よって、放射素子２１７，２１８および基材１１に破損は生じにくい。
【0109】
［工業用ベルト］（第３実施形態）
図１６は、第３実施形態に係る工業用ベルト３００の内部構造を示す平面図である。他の実施形態との共通構成については同じ符号を付して説明を省略する。
図１６は、第３実施形態に係る工業用ベルト３００の内部構造を示す平面図である。他の実施形態との共通構成については同じ符号を付して説明を省略する。
【0110】
図１６に示すように、工業用ベルト３００は、ベルト本体１１０と、ＲＦＩＤタグ（非接触型データ受送信体）３１０と、を備える。工業用ベルト３００は、ＲＦＩＤタグ１０に代えて、ＲＦＩＤタグ３１０を備える。ＲＦＩＤタグ３１０は、アンテナ１２に代えてアンテナ３１２が用いられている点で、図３に示すＲＦＩＤタグ１０と異なる。
【0111】
アンテナ３１２は、第１放射素子３１７と、第２放射素子３１８とを備える。
第１放射素子３１７は、折返し部４４１と、主体部４２とを備える。折返し部４４１は、第１延出部５１と、湾曲部５２（応力吸収部）と、第２延出部５３とを有する。折返し部４４１は、基材１１と交差する方向に延びて折り返される形状（逆Ｕ字形状）を有する（図５参照）。
第１放射素子３１７は、折返し部４４１と、主体部４２とを備える。折返し部４４１は、第１延出部５１と、湾曲部５２（応力吸収部）と、第２延出部５３とを有する。折返し部４４１は、基材１１と交差する方向に延びて折り返される形状（逆Ｕ字形状）を有する（図５参照）。
【0112】
折返し部４４１では、第２延出部５３は、第１延出部５１に対して、Ｘ方向およびＹ方向に傾斜する方向（＋Ｘ方向側に行くほど＋Ｙ方向側に移行する傾斜方向）に離れて位置する。第２延出部５３は、平面視において基材１１の外に位置する（図５参照）。折返し部４４１は、平面視において、第１接続箇所２５から、Ｘ方向およびＹ方向に傾斜する方向（＋Ｘ方向側に行くほど＋Ｙ方向側に移行する傾斜方向）に形成されている。
【0113】
第２放射素子１８は、折返し部５４１と、主体部１４２とを備える。折返し部５４１は、第１延出部１５１と、湾曲部１５２（応力吸収部）と、第２延出部１５３とを有する。折返し部５４１は、基材１１と交差する方向に延びて折り返される形状（逆Ｕ字形状）を有する（図５参照）。
【0114】
折返し部５４１では、第２延出部５３は、第１延出部５１に対して、Ｘ方向およびＹ方向に傾斜する方向（－Ｘ方向側に行くほど－Ｙ方向側に移行する傾斜方向）に離れて位置する。第２延出部５３は、平面視において基材１１の外に位置する（図５参照）。折返し部５４１は、平面視において、第２接続箇所２６から、Ｘ方向およびＹ方向に傾斜する方向（－Ｘ方向側に行くほど－Ｙ方向側に移行する傾斜方向）に形成されている。
【0115】
［第３実施形態の工業用ベルトが奏する効果］
工業用ベルト３００では、ＲＦＩＤタグ３１０の折返し部４４１，５４１は、平面視においてＸ方向およびＹ方向に傾斜する方向に形成されている。そのため、工業用ベルト３００の長さ方向の曲げが加えられた場合、および工業用ベルト３００の幅方向の圧縮力が作用した場合（図１５参照）のいずれにおいても、放射素子３１７，３１８および基材１１に破損は生じにくい。
工業用ベルト３００では、ＲＦＩＤタグ３１０の折返し部４４１，５４１は、平面視においてＸ方向およびＹ方向に傾斜する方向に形成されている。そのため、工業用ベルト３００の長さ方向の曲げが加えられた場合、および工業用ベルト３００の幅方向の圧縮力が作用した場合（図１５参照）のいずれにおいても、放射素子３１７，３１８および基材１１に破損は生じにくい。
【0116】
［工業用ベルト］（第４実施形態）
図１７は、第４実施形態に係る工業用ベルト４００の内部構造を示す平面図である。他の実施形態との共通構成については同じ符号を付して説明を省略する。
図１７は、第４実施形態に係る工業用ベルト４００の内部構造を示す平面図である。他の実施形態との共通構成については同じ符号を付して説明を省略する。
【0117】
図１７に示すように、工業用ベルト４００は、ベルト本体１１０と、ＲＦＩＤタグ（非接触型データ受送信体）４１０と、を備える。工業用ベルト４００は、ＲＦＩＤタグ１０に代えて、ＲＦＩＤタグ４１０を備える。ＲＦＩＤタグ４１０は、アンテナ１２に代えてアンテナ４１２が用いられている点で、図３に示すＲＦＩＤタグ１０と異なる。
【0118】
アンテナ４１２は、第１放射素子４１７と、第２放射素子４１８とを備える。
第１放射素子４１７は、折返し部４４１と、主体部４４２とを備える。主体部４４２は、複数の直線部４３１と、複数の反転部３２とを備える。直線部４３１は、Ｘ方向およびＹ方向に対して傾斜する。隣り合う直線部４３１の傾斜方向は異なる。
第１放射素子４１７は、折返し部４４１と、主体部４４２とを備える。主体部４４２は、複数の直線部４３１と、複数の反転部３２とを備える。直線部４３１は、Ｘ方向およびＹ方向に対して傾斜する。隣り合う直線部４３１の傾斜方向は異なる。
【0119】
第２放射素子４１８は、折返し部５４１と、主体部５４２とを備える。主体部５４２は、複数の直線部５３１と、複数の反転部１３２とを備える。直線部５３１は、Ｘ方向およびＹ方向に対して傾斜する。隣り合う直線部５３１の傾斜方向は異なる。
【0120】
［第４実施形態の工業用ベルトが奏する効果］
工業用ベルト４００では、ＲＦＩＤタグ４１０の折返し部４４１，５４１は、平面視においてＸ方向およびＹ方向に傾斜する方向に形成されている。そのため、工業用ベルト４００の長さ方向の曲げが加えられた場合、および工業用ベルト４００の幅方向の圧縮力が作用した場合（図１５参照）のいずれにおいても、放射素子４１７，４１８および基材１１に破損は生じにくい。
工業用ベルト４００では、ＲＦＩＤタグ４１０の折返し部４４１，５４１は、平面視においてＸ方向およびＹ方向に傾斜する方向に形成されている。そのため、工業用ベルト４００の長さ方向の曲げが加えられた場合、および工業用ベルト４００の幅方向の圧縮力が作用した場合（図１５参照）のいずれにおいても、放射素子４１７，４１８および基材１１に破損は生じにくい。
【0121】
工業用ベルト４００では、放射素子４１７，４１８の直線部４３１，５３１が傾斜しているため、他の実施形態の工業用ベルトで用いられるＲＦＩＤタグとは異なる送受信特性を得ることができる。
【0122】
［放射素子］（変形例）
図１８は、放射素子の変形例である放射素子７１７の主体部を示す平面図である。
図１８に示すように、放射素子７１７の主体部は、メアンダ形状である。放射素子７１７の主体部は、複数の直線状の直線部３１と、複数の反転部７３２とを備える。直線部３１は、Ｙ方向に沿う直線状とされている。反転部７３２は、隣り合う直線部３１の一方および他方の端部どうしを交互に連結する。反転部７３２は、湾曲形状（例えば、円弧状、楕円弧状）を有する。
図１８は、放射素子の変形例である放射素子７１７の主体部を示す平面図である。
図１８に示すように、放射素子７１７の主体部は、メアンダ形状である。放射素子７１７の主体部は、複数の直線状の直線部３１と、複数の反転部７３２とを備える。直線部３１は、Ｙ方向に沿う直線状とされている。反転部７３２は、隣り合う直線部３１の一方および他方の端部どうしを交互に連結する。反転部７３２は、湾曲形状（例えば、円弧状、楕円弧状）を有する。
【0123】
【0124】
以上、本発明の実施形態を説明したが、実施形態における各構成及びそれらの組み合わせ等は一例であり、本発明の趣旨から逸脱しない範囲内で、構成の付加、省略、置換、及びその他の変更が可能である。また、本発明は実施形態によって限定されない。
図４に示すように、ＲＦＩＤタグ１０の基材１１は長方形状とされているが、基材の形状は長方形に限らない。基材の第１主面に沿う２つの方向（第１方向および第２方向）を想定する。第１方向と第２方向とは互いに直交する。基材は、第１方向の寸法と第２方向の寸法とが異なっていればよい。基材の平面視形状は、例えば、楕円形状、長円形状、角丸四角形状、多角形状などであってもよい。
図４に示すように、ＲＦＩＤタグ１０の基材１１は長方形状とされているが、基材の形状は長方形に限らない。基材の第１主面に沿う２つの方向（第１方向および第２方向）を想定する。第１方向と第２方向とは互いに直交する。基材は、第１方向の寸法と第２方向の寸法とが異なっていればよい。基材の平面視形状は、例えば、楕円形状、長円形状、角丸四角形状、多角形状などであってもよい。
【0125】
ＲＦＩＤタグ１０では、放射素子１７，１８の一部について平均延出方向がベルト本体１１０の短手方向に交差する方向とされているが、放射素子の全部について平均延出方向がベルト本体の短手方向に交差する方向であってもよい。ＲＦＩＤタグ１０は、基材１１と、ＩＣチップ１３と、回路１６と、アンテナ１２とを備えるが、ＲＦＩＤタグは、基材と、ＩＣチップと、アンテナとを備えていてもよい。その場合、アンテナはＩＣチップに直接、接続される。
【0126】
図１２に示す工業用ベルト１００は、歯部１１５を有する歯付きベルトである。工業用ベルト１００は、歯部１１５が駆動プーリ１０１および従動プーリ１０２の噛合溝に噛み合うことで動力を伝達する。実施形態の工業用ベルトは、プーリとの間の摩擦力にて動力を伝達する摩擦伝動ベルトであってもよい。摩擦伝動ベルトとしては、例えば、Ｖベルト、Ｖリブドベルト、平ベルト等がある。
【0127】
Ｖベルトは、ベルト長さ方向に直交するベルト本体断面が、外周面側から内周面側に向かって幅が狭くなる略台形状の摩擦伝動ベルトである（図１５参照）。Ｖベルトは、内向きに突出した複数の突部を備えていてもよい。複数の突部は、ベルト長さ方向に一定のピッチで設けられている。隣り合う突部の間には凹部が形成される。突部は、ベルト幅方向に延びるように形成されていてもよいし、ベルト幅方向に対して斜めに延びるように形成されていてもよい。
【0128】
Ｖリブドベルトは、１または複数の突条部を備えている。突条部は内向きに突出し、かつベルト長さ方向にわたって形成される。突条部は、例えば、ベルト長さ方向に直交する断面が略台形状である。
平ベルトは、ベルト長さ方向に直交するベルト本体断面が、ベルト幅方向が厚さ方向よりも広い略長方形状の摩擦伝動ベルトである。
平ベルトは、ベルト長さ方向に直交するベルト本体断面が、ベルト幅方向が厚さ方向よりも広い略長方形状の摩擦伝動ベルトである。
【0129】
実施形態の工業用ベルトは、ダブルコグベルトであってもよい。ダブルコグベルトは、内向きに突出し、かつベルト長さ方向に一定のピッチで設けられた突部を内周面側に有する。ダブルコグベルトは、外向きに突出し、かつベルト長さ方向に一定のピッチで設けられた突部を外周面側に有する。
【0130】
実施形態の工業用ベルトは、サーペンタインベルトであってもよい。サーペンタインベルトは、内向きに突出し、かつベルト長さ方向に一定のピッチで設けられた複数の突部を内周面側に有する。サーペンタインベルトは、外向きに突出し、かつベルト長さ方向にわたって形成された１または複数の突条部を外周面側に有する。
【0131】
実施形態の工業用ベルトは、伝動ベルトに限らず、物品を搬送する搬送ベルトであってもよい。
実施形態の工業用ベルトは、伝動ベルトまたは搬送ベルトとして用いられることが好ましいが、用途については特に限定されない。
実施形態の工業用ベルトは、伝動ベルトまたは搬送ベルトとして用いられることが好ましいが、用途については特に限定されない。
【符号の説明】
【0132】
１０，２１０，３１０，４１０…ＲＦＩＤタグ（非接触型データ受送信体）、１１…基材、１２，２１２，３１２，４１２…アンテナ、１３…ＩＣチップ、１６…マッチング回路（回路）、１７，２１７，３１７，４１７…第１放射素子（放射素子）、１８，２１８，３１８，４１８…第２放射素子（放射素子）、４１，１４１，２４１，３４１，４４１，５４１…折返し部、４２，１４２，４４２，５４２…主体部、４４，１４４…接続点、５２…湾曲部、１００，２００，３００，４００…工業用ベルト、１１０，１１０Ａ…ベルト本体、Ｌ…距離、Ｐ１…基準面
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】