特開 2024-13604 連窓方立構造および連窓の誤差調整方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024013604

(43)【公開日】2024-02-01

(54)【発明の名称】連窓方立構造および連窓の誤差調整方法

(51)【国際特許分類】

   E06B 1/18 20060101AFI20240125BHJP

   E04B 2/96 20060101ALI20240125BHJP

【ＦＩ】

E06B1/18 X

E04B2/96

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022115815

(22)【出願日】2022-07-20

(71)【出願人】

【識別番号】504163612

【氏名又は名称】株式会社ＬＩＸＩＬ

(74)【代理人】

【識別番号】100141139

【弁理士】

【氏名又は名称】及川 周

(74)【代理人】

【識別番号】100161506

【弁理士】

【氏名又は名称】川渕 健一

(74)【代理人】

【識別番号】100179833

【弁理士】

【氏名又は名称】松本 将尚

(72)【発明者】

【氏名】山下 富広

(72)【発明者】

【氏名】小関 裕紀子

【テーマコード（参考）】

2E002

2E011

【Ｆターム（参考）】

2E002NA01

2E002NB01

2E002PA01

2E002QA08

2E011BA01

(57)【要約】

【課題】建物の開口に連窓を設ける際に、施工現場で寸法の誤差調整が容易に行える連窓方立構造および連窓の誤差調整方法を提供する。
【解決手段】連窓方立構造は、枠体にパネルが支持され、幅方向に並べて配置される複数のサッシ１１０，１２０と、隣り合う前記サッシの前記枠体どうしの間に設けられ、隣り合う前記枠体を連結する方立１と、前記枠体に形成された係止片２３と、前記係止片が挿入可能に前記方立の側面から突出して形成され、前記枠体の縦枠２Ａ，２Ｂに対する前記方立の幅方向の位置を調整する調整部３と、を備え、前記調整部内における前記係止片の幅方向の位置によって前記縦枠に対する前記方立の幅方向の位置が位置決めされる。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

枠体にパネルが支持され、幅方向に並べて配置される複数のサッシと、
隣り合う前記サッシの前記枠体どうしの間に設けられ、隣り合う前記枠体を連結する方立と、
前記枠体に形成された係止片と、
前記係止片が挿入可能に前記方立の側面から突出して形成され、前記枠体の縦枠に対する前記方立の幅方向の位置を調整する調整部と、を備え、
前記調整部内における前記係止片の幅方向の位置によって前記縦枠に対する前記方立の幅方向の位置が位置決めされる
連窓方立構造。

【請求項2】

前記調整部が前記方立の幅方向に離れた２箇所に設けられ、
隣り合う一対の前記枠体の前記係止片がそれぞれ前記調整部に係止され、
前記縦枠に対する前記方立の幅方向の位置がそれぞれ位置決めされる
請求項１に記載の連窓方立構造。

【請求項3】

幅方向における前記調整部の長さが前記係止片の寸法より大きい、
請求項１または請求項２に記載の連窓方立構造。

【請求項4】

前記調整部が前記方立の横側面から突出して形成され、
前記調整部は、前記方立の前記横側面と平行に延びる位置決め面を有し、幅方向における前記方立の側面と前記位置決め面との間の長さが前記係止片の寸法より大きく、
前記係止片が前記位置決め面または前記横側面に当接することによって、前記縦枠に対する前記方立の幅方向の位置が位置決めされる
請求項１または請求項２に記載の連窓方立構造。

【請求項5】

前記調整部の前記位置決め面の挿入端部に向かって前記調整部の幅方向の長さが長くなるように斜面を有する
請求項４に記載の連窓方立構造。

【請求項6】

前記縦枠に前記幅方向と直交する方向に延びるリブが形成され、
前記リブと前記係止片とは、前記幅方向の位置が一致する
請求項４に記載の連窓方立構造。

【請求項7】

幅方向において、前記係止片に隣接してスペーサが設けられている
請求項１に記載の連窓方立構造。

【請求項8】

枠体にパネルが支持されるサッシを方立の横に配置し、
前記枠体の縦枠に備える係止片を、前記方立に備える調整部内に配置し、
前記サッシを設置する開口の幅方向の寸法に合わせて、前記調整部内の幅方向における前記係止片の位置を調整し、
位置決めされた前記方立を前記縦枠と固定する
連窓の誤差調整方法。

【請求項9】

前記方立に前記調整部が幅方向に離れた２箇所に設けられており、
隣り合う一対の前記枠体の前記係止片をそれぞれ前記調整部内に配置し、
前記調整部の幅方向の第一端または第二端のいずれか一方に、前記係止片を当接させて、前記縦枠に対する前記方立の幅方向の位置がそれぞれ位置決めされる
請求項８に記載の連窓の誤差調整方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、連窓方立構造および連窓の誤差調整方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、中高層ビル等の建築物において、複数の窓サッシを並べて方立で連結した連窓が採用されている。例えば、特許文献１には、建物の躯体間に複数のカーテンウォールユニットを連結してカーテンウォールを設置し、建物の外壁を構成している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２０－０４５６１７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

窓サッシを取り付ける開口は、設計上の寸法と、施工現場における実際の寸法とに誤差が生じる場合がある。あるいは、窓サッシ自体や窓サッシを連結する部品において、設計寸法と、製造上の寸法との間に誤差が生じる場合がある。そのため、施工現場で寸法確認および設置位置の微調整が行われている。特許文献１では、位置調整用の部品を取り付ける作業が必要であり、手間を要する。

【0005】

本開示は、上記事情に鑑みてなされたものであり、建物の開口に連窓を設ける際に、施工現場で寸法の誤差調整が容易に行える連窓方立構造および連窓の誤差調整方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示の一態様に係る連窓方立構造は、枠体にパネルが支持され、幅方向に並べて配置される複数のサッシと、隣り合う前記サッシの前記枠体どうしの間に設けられ、隣り合う前記枠体を連結する方立と、前記枠体に形成された係止片と、前記係止片が挿入可能に前記方立の側面から突出して形成され、前記枠体の縦枠に対する前記方立の幅方向の位置を調整する調整部と、を備え、前記調整部内における前記係止片の幅方向の位置によって前記縦枠に対する前記方立の幅方向の位置が位置決めされる。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】連窓方立構造を含む連窓の正面図。

【図2】第一実施形態に係る連窓ユニットの横断面図。

【図3】第一実施形態に係る連窓ユニットの横断面図。

【図4】第一実施形態に係る連窓ユニットの横断面図。

【図5】第一実施形態に係る連窓ユニットの横断面図。

【図6】第一実施形態に係る方立の縦断面図。

【図7】第二実施形態に係る連窓ユニットの横断面図。

【図8】第二実施形態に係る連窓ユニットの斜視図。

【図9】第二実施形態に係る連窓ユニットの横断面図。

【図10】第二実施形態に係る連窓ユニットの横断面図。

【図11】第三実施形態に係る連窓ユニットの横断面図。

【図12】第三実施形態に係る連窓ユニットの横断面図。

【図13】第四実施形態の連窓ユニットの横断面図。

【発明を実施するための形態】

【0008】

（第一実施形態）
以下、図面を参照し、連窓ユニット１００の一実施形態を説明する。図２から図１３は、図１に示すＡ－Ａ断面における図である。連窓ユニット１００は、建物の開口に複数の窓サッシ１１０，１２０を連結して取り付ける。以下、窓サッシ１１０を「サッシ」と記載する。図２および図３に示すように、連窓ユニット１００は、複数のサッシ１１０，１２０と、方立１とを備える。サッシ１１０，１２０は、枠体２内にパネル１０１，１０２が収められて固定されている。パネル１０１，１０２は、例えば、複層ガラスである。各パネルは、単層ガラスであっても複層ガラスであってもよい。連窓ユニット１００は２以上のサッシを並べて構成され、隣り合うサッシ間に方立１が設けられている。一例として、２つのサッシ１１０，１２０が並ぶ例を図示しているが、連窓ユニット１００のパネルの数は図示例に限定されない。

【0009】

以下の説明では、パネル１０１，１０２の厚さ方向を室内外方向Ｙと称する。室内外方向Ｙと直交する方向のうち、鉛直方向を縦方向Ｚと称し、室内外方向Ｙおよび縦方向Ｚと直交する水平方向を幅方向Ｘと称する。

【0010】

枠体２は、一対の縦枠２Ａ，２Ｂと、上枠２Ｃ、および下枠２Ｄとを備える。図１に示すように、枠体２は、一対の縦枠２Ａ，２Ｂ、上枠２Ｃおよび下枠２Ｄが矩形に形成されている。枠体２は例えば、アルミニウム合金型等の金属材料からなる型材である。上枠２Ｃおよび下枠２Ｄを横枠２Ｃ，２Ｄと記載する場合がある。

【0011】

横枠２Ｃ，２Ｄは、一対の縦枠２Ａ，２Ｂの間に配置されている。横枠２Ｃ，２Ｄの長手方向の両端部が一対の縦枠２Ａ，２Ｂに取り付けられている。

【0012】

以下の説明において、一対の縦枠２Ａ，２Ｂのうち、室内Ｉ側から室外Ｏ側に向かってサッシ１１０，１２０を見たとき、パネル１０１の左側の縦枠を第一縦枠２Ａと記載し、右側の縦枠を第二縦枠２Ｂと記載する。第一縦枠２Ａおよび第二縦枠２Ｂは、幅方向Ｘに並んで配置されている。

【0013】

縦枠２Ａ，２Ｂは、中空部２１と、パネル支持部２２と、係止片２３と、被固定部２４と、を備える。中空部２１は、水平断面形状が略矩形であり、室外Ｏ側に配置される。パネル支持部２２は、中空部２１の幅方向Ｘの側面２１１から突出して形成されている。パネル支持部２２は、パネル１０１，１０２の幅方向Ｘの端部が挿入されて保持可能な形状を有する。

【0014】

係止片２３は、中空部２１の室内Ｏ側の面２１２から室内Ｏ側に向かって突出している板状片である。係止片２３は、室内外方向Ｙに沿って延びている。係止片２３は、パネル支持部２２側の第一面２３１と、第一面２３１と幅方向Ｘの反対側の第二面２３２とを有する。第二面２３２は、方立１の側面１１と対向配置される面である。

【0015】

被固定部２４は、縦枠２Ａ，２Ｂを方立１にねじ９０で固定する部位である。被固定部２４は、縦枠２Ａ，２Ｂの室内Ｉ側の端部から幅方向Ｘに延びる平板部である。被固定部２４にねじ孔を有する。

【0016】

被固定部２４の近傍に、室内外方向Ｙに突出して延びるリブ２５が形成されている。リブ２５は、係止片２３と幅方向Ｘの位置が略等しい。リブ２５は、係止片２３と同様に縦枠２Ａ，２Ｂの方立１に対する位置を案内可能である。係止片２３とリブ２５との間は室内外方向Ｙに隙間を有する。リブ２５は必須の構成ではない。

【0017】

中空部２１の室内Ｏ側端部に当接部２１３が設けられている。当接部２１３は中空部２１から幅方向Ｘに沿って延びる。当接部２１３は必須の構成ではない。

【0018】

方立１は、例えば、アルミニウム合金等の金属材料からなる型材である。方立１は、縦方向Ｚに沿って配置される長尺部材である。方立１は、本体４と、調整部３と、固定部６と、カバー係止部７と、を備える。本体４は、略矩形の中空部である。本体４は、中空部が隔壁４５によって室内外方向Ｙに２つに区切られている。本体４は、室内外方向Ｙに内本体４ａと外本体４ｂとが並んで設けられている。本体４は、方立１の長さ方向である縦方向Ｚの略全長に亘って形成されている。外本体４ｂは、パネル１０１，１０２の間に配置される。内本体４ａは、パネル１０１，１０２よりも室内Ｉ側に突出した位置に配置される。

【0019】

外本体４ｂの幅方向Ｘの両側の側面を横側面１１と称する。横側面１１は、室内外方向Ｙに沿う平面である。室外Ｏ側に配置される外本体４ｂの外面１５は、幅方向Ｘに沿う平面である。

【0020】

調整部３は、横側面１１に設けられている。本実施形態では、外本体４ｂの２つの横側面１１に一対の調整部３が設けられている。一対の調整部３は、方立１の幅方向Ｘの中心線を中心に線対称となるように設けられている。

【0021】

調整部３は、例えば、図２および図３に示すように、水平断面形状が略Ｌ字形状を有する。調整部３は、支持部３１と位置決め部３２とを含む。支持部３１は、横側面１１から幅方向Ｘに突出している。位置決め部３２は、支持部３１の突出端３１１から室内外方向Ｙに沿って室外Ｏ側に延びている。図５に示すように、調整部３は、縦枠２Ａ，２Ｂの係止片２３の端部２３５が当接する底面３３を有する。底面３３は、幅方向Ｘに沿う平面である。例えば、調整部３は、水平断面形状が略Ｕ字形状の溝である。幅方向Ｘにおける内面３２１と横側面１１との間の寸法Ｌ３１は、係止片２３の厚さＴ２３よりも長い。そのため、係止片２３が調整部３内に配置された状態で、係止片２３は内面３２１と横側面１１との間を幅方向Ｘに移動可能な隙間が形成される。この隙間は施工時の誤差調整用の隙間である。支持部３１には、係止片２３の端部が当接する。支持部３１は、係止片２３を支持する。内面３２１は、位置決め面の一例である。

【0022】

調整部３は、一例として略Ｌ字形状の例を示しているが、この形状に限定されない。位置決め部３２は、少なくとも横側面１１に対向する内面３２１が室内外方向Ｙに沿う平面であればよい。位置決め部３２は、係止片２３が挿入可能であり、室内外方向Ｙに沿って開口する溝が形成されていればよい。

【0023】

固定部６は、被固定部２４を固定する部位である。固定部６には、室内外方向Yに貫通する挿入孔６１が形成されている。挿入孔６１は、ねじ９０が挿入可能な大きさを有する。図６は、図２に示すＣ６－Ｃ６線における方立１の部分断面図である。図６に示すように、挿入孔６１は、幅方向Ｘに長い長孔である。挿入孔６１の幅方向Ｘの開口寸法は寸法Ｌ３１の長さ以上である。挿入孔６１が長孔である結果、施工後にも調整が可能である。固定部６の幅方向Ｘの端部にカバー係止部７が設けられている。カバー係止部７は、被固定部の幅方向Ｘの端部から室内Ｉ側に室内外方向Ｙに沿って突出している。

【0024】

連窓ユニット１００の構造について説明する。連窓ユニット１００は、建物の開口を塞ぐように設置される。図２および図３に示すように、幅方向Ｘに隣り合う２以上のサッシ１１０，１２０の間に方立１が設けられる。外本体４ｂを一対の縦枠２Ａ，２Ｂが挟むように配置される。方立１の固定部６に縦枠２Ａ，２Ｂの被固定部２４が当接し、調整部３に係止片２３が係止されている。係止片２３の端部２３５が底面３３に当接している。外面１５に縦枠２Ａ，２Ｂの当接部２１３が当接している。

【0025】

方立１の固定部６と縦枠２Ａ，２Ｂの被固定部２４とが接触した状態で、ねじ９０が厚さ方向に貫通することによって、方立１と縦枠２Ａ，２Ｂとが固定されている。方立１の内本体４ａは室内Ｏ側から方立カバー８によって覆われている。方立カバー８はカバー係止部７に方立カバー８の係止端８１が係止されることによって取り付けられている。

【0026】

次に、連窓方立構造および連窓の誤差調整方法について説明する。連窓ユニット１００は、所定のピッチで設置できるように製造されている。しかし、建物の開口の寸法、サッシ１１０，１２０の寸法は、製造上の寸法誤差や、施工現場の開口寸法等によって設計上の寸法と僅かに異なる場合がある。そのため、施工現場において、実際の開口寸法と、連窓ユニット１００の寸法とが合致するように、微調整を行う。微調整は、施工現場で床等の平面上に連窓ユニット１００を並べて組み立てた後、建物の開口寸法に合わせて微調整を行う場合や、開口に仮設置しながら微調整する場合がある。方立１は、サッシ１１０，１２０の幅方向Ｘの寸法を微調整できる。

【0027】

まず、連窓の取り付け時には、平置きで数窓をつなげた後に建物の開口に仮設置をする。仮設置後に寸法を再計測し正しい寸法になっているかを確認する。その時に寸法がずれている場合には取り外して施工をやり直すこともある。挿入孔６１が長孔であることによって建物の開口への仮設置後も、長孔の長さの範囲で容易に微調整が可能になる。縦枠２Ａ，２Ｂを方立１の横に配置し、係止片２３を調整部３に挿入する。このとき、リブ２５が横側面１１に接触して縦枠２Ａ，２Ｂを方立１に円滑に取り付けられる。係止片２３を調整部３内に挿入すると、被固定部２４が固定部６に当接し、縦枠２Ａ，２Ｂは方立１に仮係止される。次に、施工現場の開口の幅方向Ｘの寸法に合わせて、縦枠２Ａ，２Ｂに対する方立１の幅方向Ｘの位置を調整する。具体的には、方立１を幅方向Ｘに移動させて、調整部３内の幅方向Ｘにおける係止片２３の位置を調整する。

【0028】

具体的には、図５に示すように、位置決め部３２と横側面１１との間の寸法Ｌ３１は、係止片２３の厚さ、すなわち、幅方向Ｘの寸法Ｔ２３に基づき設定されている。係止片２３が調整部３内に配置されて係止された状態で、調整部３の溝内に隙間Ｓが生じる。例えば、位置決め部３２を調整部３に挿入したとき、調整部３内の隙間Ｓが１．０ｍｍとなるように設定される。すなわち、寸法Ｌ３１は、係止片２３の厚さ寸法Ｔ２３より１．０ｍｍ大きい。縦枠２Ａ，２Ｂの係止片２３を方立１の調整部３に挿入後、係止片２３を調整部３の位置決め部３２または本体４の横側面１１に当接させる。調整部３内の係止片２３の位置に応じて、連窓ユニット１００の幅方向Ｘの寸法を多段階に調整可能である。例えば、図２に示すように、一対の係止片２３の第一面２３１がそれぞれ位置決め部３２の内面３２１に当接している場合、連窓ユニット１００の幅方向Ｘの寸法が最も長い。図３に示すように、一対の係止片２３の第二面２３２がそれぞれ横側面１１に当接に当接している場合、連窓ユニット１００の幅方向Ｘの寸法が最も短い。図４に示すように、第一縦枠２Ａの係止片２３の第二面２３２を横側面１１に当接させ、且つ、第二縦枠２Ｂの係止片２３の第一面２３１を内面３２１に当接させると、連窓ユニット１００の幅方向Ｘの寸法は、図３に示す長さに比べて１．０ｍｍ長くできる。第二縦枠２Ｂの係止片２３の第二面２３２を横側面１１に当接させ、且つ第一縦枠２Ａの係止片２３の第一面２３１を内面３２１に当接させてもよい。横側面１１および内面３２１は調整部の第一端および第二端の一例である。

【0029】

例えば、図３に示すように、第一縦枠２Ａおよび第二縦枠２Ｂそれぞれの係止片２３の第二面２３２を横側面１１に当接させた場合に、連窓ユニット１００の幅方向Ｘの寸法が標準モジュールと同寸法に設定する。施工現場の開口の測定寸法が標準モジュールより僅かに大きい場合、図４に示すように、第一縦枠２Ａの係止片２３の第二面２３２を横側面１１に当接させ、且つ、第二縦枠２Ｂの係止片２３の第一面２３１を内面３２１に当接させると、連窓ユニット１００の幅方向Ｘの寸法が１．０ｍｍ長くできる。あるいは、図２に示すように、第一縦枠２Ａおよび第二縦枠２Ｂそれぞれの係止片２３の第一面２３１を内面３２１に当接させると、連窓ユニット１００の幅方向Ｘの寸法を標準モジュールよりも２．０ｍｍ長くできる。例えば、連窓ユニット１００の幅方向Ｘの寸法が最も長い長さを標準モジュールに設定し、施工現場では幅方向Ｘの寸法を短くするように調整可能な構成であってもよい。固定部６の挿入孔６１は長孔であるため、位置決めの際、ねじ９０を被固定部２４のねじ孔に軽くねじ込んだ状態で、固定部６と被固定部２４との幅方向Ｘの相対位置を調整できる。

【0030】

第一縦枠２Ａおよび第二縦枠２Ｂをそれぞれ位置調整した後、固定部６と被固定部２４とをねじ９０で固定し、縦枠２Ａ，２Ｂを方立１に固定する。位置調整および固定によって、縦枠２Ａ，２Ｂの幅方向Ｘの距離Ｌ２が所定の長さで位置決めされる。３以上のサッシを備える場合、上記方法を順次繰り返す。

【0031】

本実施形態に係る連窓ユニット１００および連窓方立構造によれば、縦枠２Ａ，２Ｂの係止片２３を調整部３と横側面１１との間に挿入し、係止片２３のいずれか一方の面を内面３２１または横側面１１に当接させることによって、連窓ユニット１００の幅方向Ｘの寸法を容易に調節できる。

【0032】

本実施形態に係る連窓ユニット１００および連窓方立構造によれば、方立１に２つの調整部３を備え、一対の縦枠２Ａ，２Ｂの幅方向Ｘの位置がそれぞれ位置決め可能である。この結果、連窓ユニット１００の幅方向Ｘの寸法を多段階に調整できる。

【0033】

本実施形態に係る連窓ユニット１００および連窓方立構造によれば、方立１に調整部３を備えているため、縦枠２Ａ，２Ｂと方立１との接合部のいずれの箇所でも幅方向Ｘの位置を調整できる。複数の方立１を備える連窓ユニット１００の場合、連窓ユニット１００の幅方向Ｘの長さを調整可能な範囲が大きくなる。

【0034】

（第二実施形態）
図７から図１０を参照して、第二実施形態に係る連窓ユニット１００Ａおよび連窓方立構造を説明する。以降の説明において、既に説明したものと共通の構成要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。本実施形態に係る連窓ユニット１００Ａは、方立１Ａの形状が第一実施形態と異なる。

【0035】

方立１Ａは、調整部３の位置決め部３２の室外Ｏ側の端部３４に傾斜面３４１が形成されている。具体的には、内面３２１の室外Ｏ側の端部３４に、位置決め部３２の幅方向Ｘの厚さが端部３４に向かって薄くなるように傾斜面３４１が形成されている。端部３４は挿入端部の一例である。

【0036】

方立１Ａは、さらに補強部２９を有する。補強部２９は、方立１Ａの剛性を補強するために設けられている。縦枠２Ａ，２Ｂを方立１Ａに取り付ける方法および位置決方法は第一実施形態と同様である。

【0037】

本実施形態に係る連窓ユニット１００Ａおよび連窓方立構造によれば、縦枠２Ａ，２Ｂの係止片２３を調整部３の位置決め部３２と横側面１１との間に配置し、係止片２３のいずれか一方の面を内面３２１または横側面１１に当接させることによって、連窓ユニット１００の幅方向Ｘの寸法を容易に調節できる。

【0038】

本実施形態に係る連窓ユニット１００Ａおよび連窓方立構造によれば、係止片２３の第一面２３１または第二面２３２を方立１Ａに当接させることによって、縦枠２Ａ，２Ｂに対する方立１Ａの幅方向Ｘの位置を容易に調整できる。さらに、位置決め部３２の内面３２１に傾斜面が形成されているため、端部３４では寸法Ｌ３１が大きくなり、係止片２３を挿入しやすい。

【0039】

（第三実施形態）
第三実施形態に係る連窓ユニット１００Ｂおよび連窓方立構造について、図１１および図１２を参照して説明する。調整部３は、方立１に少なくとも１つ設けられていればよい。図１１および図１２に示すように、調整部３が本体４の一方の横側面１１にのみ設けられていても、連窓ユニット１００の幅方向Ｘの寸法を調整できる。本実施形態の場合、図１１に示すように、係止片２３の第一面２３１を位置決め部３２の内面３２１に当接させた位置と、図１２に示すように、係止片２３の第二面２３２を横側面１１に当接させた位置との二段階で幅方向Ｘの寸法を調整できる。

【0040】

本実施形態に係る連窓ユニット１００Ｂおよび連窓方立構造によれば、縦枠２Ａ，２Ｂの係止片２３を調整部３の位置決め部３２と横側面１１との間に挿入し、係止片２３のいずれか一方の面を内面３２１または横側面１１に当接させることによって、連窓ユニット１００の幅方向Ｘの寸法を容易に調節できる。

【0041】

（第四実施形態）
第四実施形態に係る連窓ユニット１００Ｃおよび連窓方立構造について、図１３を参照して説明する。連窓ユニット１００は、さらにスペーサ５を設けてもよい。図１３に示すように、本実施形態では、予め係止片２３の一方の面にスペーサ５が貼り付けられている。スペーサ５は平板部材である。スペーサ５の厚さは、係止片２３の厚さとの合計が寸法Ｌ３１と略等しい寸法に設定する。係止片２３の第一面２３１が位置決め部３２の内面３２１と当接した位置が標準的なモジュールに適合する寸法である。設置場所の開口寸法が標準モジュールと一致する場合、スペーサ５を備える結果、係止片２３を挿入すれば係止片２３がスペーサ５を介して内面３２１に当接し、調整作業を行うことなく標準モジュールに適合する連窓ユニット１００を組み立てられる。一方、建物の開口の幅方向Ｘの寸法が標準モジュールよりも小さい場合、施工現場でスペーサ５を一つまたは両方を剥離し、第一実施形態と同様の方法で幅方向Ｘの寸法を調節できる。スペーサ５は係止片２３に隣接して設けられている。スペーサ２３は、位置決め部３２に設けられていてもよい。

【0042】

図１３に示す例では、リブ２５および補強部２９にもスペーサ５が貼り付けられている。リブ２５および補強部２９にもスペーサ５を設けることにより、方立１と縦枠２Ａ，２Ｂとを係止する時、容易に位置合わせできる。施工時、係止片２３のスペーサ５を取り外した場合は、リブ２５および補強部２９のスペーサ５も取り外す。

【0043】

本実施形態に係る連窓ユニット１００Ｃ、連窓方立構造および連窓の誤差調整方法によれば、標準モジュールの連窓ユニット１００を容易に組み立てられる。加えて、スペーサ５を取り外せば、第一実施形態と同様に、連窓ユニット１００の幅方向Ｘの寸法を容易に調整できる。

【0044】

スペーサ５は、方立１の横側面１１のうちの調整部３と対向する位置に貼り付けられていてもよい。スペーサは、位置決め部３２の内面３２１に貼り付けられていてもよい。スペーサ５は上記例の３箇所全てに設ける例に限定されない。例えば、係止片２３、リブ２５、および補強部２９のうちの少なくとも１か所に設けてもよい。

【0045】

例えば、調整部３内における係止片２３の調整可能寸法に対して、スペーサ５の厚さを調整することによって、連窓ユニット１００Ａの幅方向Ｘの寸法をさらに多段階で調整できる。例えば、調整部３内における係止片２３の位置に応じて、連窓ユニット１００Ｂの幅方向Ｘの寸法が１．０ｍｍ単位で調整できる場合に、スペーサの厚さを０．５ｍｍにすることによって、スペーサ５の着脱により、さらに幅方向Ｘの寸法を多段階に調整可能である。

【0046】

上記各実施形態に係る連窓ユニット１００、１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃおよび連窓方立構造によれば、方立１の横側面１１から突出する調整部３を備え、縦枠２Ａ，２Ｂに備える係止片２３を調整部３に挿入すると、調整部３内に隙間Ｓが生じる。このため、方立１を幅方向Ｘに移動させることによって、縦枠２Ａ，２Ｂに対する方立１の幅方向Ｘの位置を容易に調整できる。係止片２３の一方の面を横側面１１または内面３２１に当接させることによって、縦枠２Ａ，２Ｂに対する方立１の幅方向Ｘの位置を調整できる。係止片２３を調整部３の内面３２１に当接させたときと、横側面１１に当接させた時とで、幅方向Ｘの位置を所定の長さで変えることができる。このため、施工現場でミリ単位の位置合わせ作業を行うことなく、簡便な操作で位置決めでき、作業性が向上する。

【0047】

上記実施形態に係る連窓ユニット１００,１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃおよび連窓方立構造によれば、方立１に２つの調整部３を備え、一対の縦枠２Ａ，２Ｂの幅方向Ｘの位置がそれぞれ位置決め可能である。この結果、連窓ユニット１００の幅方向Ｘの寸法を多段階に調整できる。

【0048】

上記各実施形態に係る連窓ユニット１００,１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃによれば、調整部３の幅方向Ｘの長さが係止片２３の幅方向Ｘの厚さＴ２３より大きい。このため、係止片２３が調整部３に挿入された状態で内面３２１と横側面１１との間に隙間Ｓが形成される。したがって、調整部３内の係止片２３の幅方向Ｘの位置を調整できる。

【0049】

上記各実施形態に係る連窓ユニット１００,１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃおよび連窓方立構造によれば、調整部３が方立１の横側面１１から突出して形成され、調整部３は、横側面１１と平行に延びる位置決め面である内面３２１を有し、横側面１１と内面３２１との間に係止片２３が配置される。幅方向Ｘの横側面１１と内面３２１との長さが係止片２３の幅方向Ｘの寸法より大きく、係止片２３が調整部３に配置された状態で調整部３の内側に隙間Ｓが形成される。したがって、調整部３内の係止片２３の幅方向Ｘの位置を調整できる。係止片２３が内面３２１または横側面１１に当接することによって、縦枠２Ａ，２Ｂに対する方立１の幅方向Ｘの位置が位置決めされる。この結果、施工現場でミリ単位の位置合わせ作業を行うことなく、簡便な操作で位置決めでき、作業性が向上する。

【0050】

上記各実施形態に係る連窓ユニット１００Ａおよび連窓方立構造によれば、調整部３の端部３４に傾斜面３４１を有するため、係止片２３を調整部３内に挿入しやすく、施工性が向上する。特に、縦枠２Ａ，２Ｂを方立１に対して傾けた位置から近付けて取り付ける場合に係止片２３が調整部３に接触し難く円滑に挿入できる。

【0051】

上記各実施形態に係る連窓ユニット１００,１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃおよび連窓方立構造によれば、縦枠２Ａ，２Ｂに、調整部３にの内面３２１と幅方向Ｘの位置が一致するリブ２５を備えるため、縦枠２Ａ，２Ｂを方立１に対して近付けて取り付ける際、係止片２３による位置決めをリブ２５でガイドできる。方立１に対して縦枠２Ａ，２Ｂを位置決めする際や固定する際に、縦枠２Ａ，２Ｂのがたつきを抑えて、円滑に組み立て作業を行うことができる。

【0052】

上記各実施形態に係る連窓ユニット１００Ｃおよび連窓方立構造によれば、スペーサ５を取り外せば、連窓ユニット１００の幅方向Ｘの寸法を容易に調整できる。調整部３内における係止片２３の調整可能寸法に対して、スペーサ５の厚さを調整することによって、連窓ユニット１００Ａの幅方向Ｘの寸法をさらに多段階で調整できる。

【0053】

上記各実施形態では、調整部３が横側面１１から幅方向Ｘに突出して形成される例を示したが、調整部３の位置は方立１の横側面１１に限定されない。例えば、外本体４ｂの室外Ｏ側の外面１５に調整部３を設けてもよい。具体的には、上記各実施形態の断面形状がＬ字形状の調整部３に代えて、外面１５から室外Ｏ側に突出し、平行に延びる一対の位置決め部を設けてスリット状の溝を形成し、溝内に縦枠２Ａ，２Ｂの係止片を挿入し、係止片の一方の面を位置決め部内で当接させて縦枠２Ａ，２Ｂの幅方向Ｘの位置決めを行ってもよい。

【0054】

上記各実施形態では、水平断面形状が略Ｌ字形状の調整部３の例を示したが、調整部の形状はこれに限定されない。調整部は、方立１の側面から突出し、かつ、室内外方向Ｙい沿って延びる位置決め部を備えればよい。例えば、調整部は、縦方向Ｚの断面形状が略Ｌ字形状であってもよい。

【0055】

上記実施形態では、調整部３と係止片２３との隙間Ｓを統一した例を示したが、この例に限定されない。例えば、隙間Ｓの寸法を、方立１の各調整部３で異なる寸法に設定し、さらに微調整できるように構成してもよい。例えば、一方の調整部３の隙間Ｓの大きさが１．０ｍｍ、他方の調整部３の隙間Ｓの大きさが１．５ｍｍとなるように、各調整部３の寸法Ｌ３１を設定してもよい。この場合、さらに連窓ユニット１００の幅方向Ｘの寸法の微調整の幅が広がる。

【0056】

上述の実施形態は、例示であり、上記開示の範囲に限定されない。上述の実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、開示の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、特許請求の範囲とその均等の範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0057】

１,１Ａ．１Ｂ．１Ｃ・・・方立、２・・・枠体、２Ａ、２Ｂ・・・縦枠、３・・・調整部、５・・・スペーサ、１１・・・横側面（側面）、１５・・・外面（側面）、２３・・・係止片、２５・・・リブ、３４・・・端部（挿入端部）、１００、１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃ・・・連窓ユニット、１０１、１０２・・・パネル、１１０、１２０・・・サッシ、３２１・・・内面（位置決め面）、３４１・・・傾斜面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】