特開 2024-136173 靴底及び該靴底を備えた靴

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024136173

(43)【公開日】2024-10-04

(54)【発明の名称】靴底及び該靴底を備えた靴

(51)【国際特許分類】

   A43B 13/14 20060101AFI20240927BHJP

【ＦＩ】

A43B13/14 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023047188

(22)【出願日】2023-03-23

(71)【出願人】

【識別番号】512054322

【氏名又は名称】高山 雅晴

(74)【代理人】

【識別番号】100181630

【弁理士】

【氏名又は名称】原 晶子

(72)【発明者】

【氏名】高山 雅晴

【テーマコード（参考）】

4F050

【Ｆターム（参考）】

4F050AA02

4F050BA02

4F050BA07

4F050BA16

4F050BA17

4F050HA56

(57)【要約】

【課題】 軽量化及び省資源化を図ることができる靴底を提供する。
【解決手段】 本発明の靴底１０は、踵部３３にヒール１３が一体又は別体で設けられ、土踏まず部３２が地面に接しない本底１１と、本底１１の長さ方向に延び、本底１１の上面１１ａに形成される複数の溝２０とを備える。溝２０は、踏み付け部３１の後部から踵部３３の前部に亘って連続的又は断続的に形成され、且つ、踏み付け部３１の後部から踵部３３の前部までの領域において本底１１の幅方向に複数本形成される。
【選択図】 図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

踵部にヒールが一体又は別体で設けられ、土踏まず部が地面に接しない本底と、
前記本底の長さ方向に延び、前記本底の上面に形成される複数の溝と、を備え、
前記溝は、踏み付け部の後部から踵部の前部に亘って連続的又は断続的に形成され、且つ、踏み付け部の後部から踵部の前部までの領域において前記本底の幅方向に複数本形成される靴底。

【請求項2】

前記溝は、前記本底の幅方向に沿って切断した切断面において、前記溝を形成する面及び前記本底の上面のうち、地面に対して３０°以上９０°以下の傾斜角で傾斜する面をなす線が、地面に対して０°以上３０°未満の傾斜角で傾斜する面をなす線に対して３０％以上となるように形成される請求項１に記載の靴底。

【請求項3】

前記溝は、深さが３ｍｍ以上である請求項１又は２に記載の靴底。

【請求項4】

前記溝は、踏み付け部の後部から踵部の前部までの領域において前記本底の幅方向に３本以上形成される請求項１又は２に記載の靴底。

【請求項5】

甲革と、
前記甲革の下部に取り付けられる靴底と、を備え、
前記靴底は、踵部にヒールが一体又は別体で設けられ、土踏まず部が地面に接しない本底と、前記本底の長さ方向に延び、前記本底の上面に形成される複数の溝とを有し、
前記溝は、踏み付け部の後部から踵部の前部に亘って連続的又は断続的に形成され、且つ、踏み付け部の後部から踵部の前部までの領域において前記本底の幅方向に複数本形成される靴。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、靴底及び該靴底を備えた靴に関し、特に、踵部にヒールが設けられて、土踏まず部が地面に接しない靴底及び該靴底を備えた靴に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、ヒール付きの靴、すなわち、靴底の踵部にヒールが設けられて、靴底の土踏まず部が地面に接しない靴が知られている（例えば、特許文献１）。このような靴では、土踏まず部が地面に接しないため、靴を履くと、土踏まず部が撓んでしまう。この靴底の撓みを防止するために、このような靴では、通常、靴底に金属製のシャンクが埋め込まれている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００９－０８２６４８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しなしながら、シャンクが埋め込まれた靴は、シャンクの重量だけ重くなるといった問題があった。また、靴底に金属製のシャンクが埋め込まれると、靴をリサイクルする際に金属製のシャンクを取り除かなくてはならず、靴をリサイクルしづらいという問題もあった。

【0005】

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、軽量化及び省資源化を図ることができる靴底及び靴を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の靴底は、踵部にヒールが一体又は別体で設けられ、土踏まず部が地面に接しない本底と、本底の長さ方向に延び、本底の上面に形成される複数の溝とを備える。溝は、踏み付け部の後部から踵部の前部に亘って連続的又は断続的に形成され、且つ、踏み付け部の後部から踵部の前部までの領域において本底の幅方向に複数本形成される。

【0007】

好ましい実施形態の靴底では、溝は、本底の幅方向に沿って切断した切断面において、溝を形成する面及び本底の上面のうち、地面に対して３０°以上９０°以下の傾斜角で傾斜する面をなす線が、地面に対して０°以上３０°未満の傾斜角で傾斜する面をなす線に対して３０％以上となるように形成される。

【0008】

また、好ましい実施形態の靴底では、溝は、深さが３ｍｍ以上である。

【0009】

また、好ましい実施形態の靴底では、溝は、踏み付け部の後部から踵部の前部までの領域において本底の幅方向に３本以上形成される。

【0010】

本発明の靴は、甲革と、甲革の下部に取り付けられる靴底とを備える。靴底は、踵部にヒールが一体又は別体で設けられ、土踏まず部が地面に接しない本底と、本底の長さ方向に延び、本底の上面に形成される複数の溝とを有する。溝は、踏み付け部の後部から踵部の前部に亘って連続的又は断続的に形成され、且つ、踏み付け部の後部から踵部の前部までの領域において前記本底の幅方向に複数本形成される。

【発明の効果】

【0011】

本発明の靴底及び靴によれば、軽量化及び省資源化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明の一実施形態に係る靴の斜視図である。

【図2】本発明の一実施形態に係る靴底の分解斜視図である。

【図3】図２の靴底の本底の平面図である。

【図4】図３のＩＶ－ＩＶ線断面図である。

【図5】本発明に係る靴底の本底の変形例を示す平面図である。

【図6】本発明に係る靴底の本底の変形例を示す平面図である。

【図7】本発明に係る靴底の本底の変形例を示す平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照して説明する。本発明に係る靴底及び靴は、踵部にヒールが設けられて、土踏まず部が地面に接しないヒール付きの靴底及び靴である。一般にウェッジソールと呼ばれる、つま先から踵まで徐々に厚みが増していき、土踏まず部も地面に接する靴底及び靴は含まない。

【0014】

まず、図１を参照して、本実施形態に係る靴１について説明する。図１は、本実施形態に係る靴１の斜視図である。なお、図１では、左足の靴１を示し、右足の靴は左右対称となるため、図示を省略する。この点は、他の図面でも同様である。以下では、靴１を通常使用する状態で上下方向を定義する。また、靴１のつま先側を前側として前後方向を定義する。上下方向及び前後方向に直交する方向を左右方向とする。

【0015】

図１に示すように、靴１は、甲革２と、甲革２の下部に取り付けられる靴底１０とを備える。甲革２は、上部に履き口３を有する。甲革２は、履き口３から足を挿入して靴１を履いたときに、着用者の足の甲を覆う。甲革２は、例えば、革製である。甲革２は、下端縁が内側に折り返され、接着剤などを利用した既知の任意の方法で、折り返された部分が靴底１０の周縁に取り付けられる。

【0016】

次に、図２～図４も参照して、本実施形態に係る靴底１０について説明する。図２は、本実施形態に係る靴底１０の分解斜視図である。図３は、本実施形態の靴底１０の本底１１の平面図である。図４は、図３のＩＶ－ＩＶ線断面図である。

【0017】

図１及び図２に示すように、靴底１０は、本底１１と中敷き１２とを備える。また、靴底１０は、本底１１の上面１１ａに複数の溝２０を備える。

【0018】

本底１１は、踏み付け部３１と土踏まず部３２と踵部３３とからなる。踏み付け部３１は、本底１１の前側部分で、地面に接して地面を踏み付ける部分である。踵部３３は、本底１１の後側部分で、着用者が靴１を着用したときに着用者の踵が載る部分であり、ヒール付きの靴１においてはヒール１３が設けられる部分でもある。踵部３３は、ヒール１３を介して地面に接する。土踏まず部３２は、踏み付け部３１と踵部３３との間の部分である。

【0019】

本底１１は、踵部３３にヒール１３が一体又は別体で設けられ、土踏まず部３２が地面に接しない構造を有する。本底１１は、既知の土踏まず部が地面に接しないヒール付きの靴の本底と同様の形状を有する。ヒール１３は、既知の土踏まず部が地面に接しないヒール付きの靴に設けられているヒールと同様の形状を有する。ヒール１３は、本底１１と一体に形成されてもよいし、本底１１とは別体で形成され、釘や接着剤などで本底１１の踵部３３の下面１１ｂに取り付けられてもよい。本底１１及びヒール１３は、例えばポリウレタンなどの樹脂により形成される。

【0020】

中敷き１２は、甲革２と靴底１０とで形成される空間４、すなわち、着用者が足を挿入する空間４の内部に嵌る外形を有する。このとき、中敷き１２は、少なくとも本底１１の上面１１ａに形成されている溝２０を覆う。中敷き１２は、例えば、ポリウレタン、エチレン酢酸ビニル、コルク、ラテックスなどの適度な厚みと柔軟性を有する素材で形成される。中敷き１２は、接着剤などで固着される、又は、本底１１に設けられた窪み（図示せず）に嵌め込まれることによって、本底１１の上面１１ａに取り付けられる。

【0021】

溝２０は、本底１１の長さ方向（前後方向）に延び、本底１１の上面１１ａに複数本形成される。溝２０は、踏み付け部３１の後部から踵部３３の前部に亘って連続的又は断続的に形成され、且つ、踏み付け部３１の後部から踵部３３の前部までの領域において本底１１の幅方向（左右方向）に複数本形成される。すなわち、複数の溝２０のうちの一部の溝２０は、靴底１０が地面と直接的に又はヒール１３を介して間接的に接する位置に形成される。

【0022】

図２～図４に示すように、本実施形態では、溝２０は、踏み付け部３１の後部から踵部３３の前部まで連続して延びる直線状を有する。溝２０は、断面略Ｕ字状の凹状を有する。ここで、断面略Ｕ字状とは、溝２０の底面が湾曲し、溝２０の側面からなだらかに連続する形状のみならず、図４に示すように溝２０の底面２０１が平面状を有し、溝２０の両側面２０２と底面２０１とが角を有して接続される角型形状も含む。溝２０の深さ、すなわち、本底１１の上面１１ａから溝２０の底面２０１までの上下方向の長さは、２ｍｍ以上、好ましくは３ｍｍ以上である。溝２０の深さは、本底１１の下面１１ｂへ貫通しなければ、深い方が好ましい。溝２０を深くするほど、本底１１の強度を高めることができる。

【0023】

この溝２０は、本底１１の上面１１ａに、本底１１の幅方向に７本形成される。すなわち、溝２０は、踏み付け部３１の後部から踵部３３の前部までの領域において、本底１１の幅方向に７本形成される。このようにして形成された複数の溝２０は、本底１１の幅方向（左右方向）に沿って切断した切断面（例えば、図４に示す断面）において、溝２０を形成する面２０１，２０２及び本底１１の上面１１ａのうち、地面Ｇに対して３０°以上９０°以下の傾斜角θで傾斜する面をなす線が、地面Ｇに対して０°以上３０°未満の傾斜角θで傾斜する面をなす線に対して３０％以上となるように形成されることが好ましい。本実施形態においては、溝２０を形成する側面２０２が地面Ｇに対して傾斜角θが９０°となり、溝２０を形成する底面２０１及び本底１１の上面１１ａが地面Ｇに対して傾斜角θが０°となっている。すなわち、本実施形態では、溝２０は、本底１１を左右方向に沿って切断した特定の断面（例えば、図４に示す断面）において、各溝２０の両側面２０２の長さの合計が、本底１１の上面１１ａの長さ（溝２０以外の部分の合計）と各溝２０の底面２０１の長さの合計とを足した長さに対して３０％以上であることが好ましい。

【0024】

以上のように、本発明の靴底１０及び該靴底１０を備えた靴１では、本底１１の上面１１ａに複数の溝２０が形成されている。この構成を有することで、本底１１の上面１１ａに凹凸が形成され、本底１１の上面１１ａの表面積が大きくなる。つまり、本底１１を左右方向に沿って切断した断面において、本底１１の上面１１ａは、本底１１の上面１１ａと溝２０の側面２０２及び底面２０１とからなり、この本底１１の上面１１ａの長さが長くなる。これにより、本底１１の強度を高めることができる。

【0025】

一般に、土踏まず部が地面に接しないヒール付きの靴では、靴底を薄くし、ヒールが細く見える形状が好まれる。このように靴底を薄くする場合、必然的に本底も薄くなり、靴底の強度が弱くなる。そのため、靴底は、金属製のシャンクを埋め込んだ本底を備えるか、金属製のシャンクを備えた中底、及び／又は、圧縮された紙材などの硬い素材からなる中底を本底の上面に設けるかして、靴底の強度を高める必要がある。このような靴でも、着用者の快適性の観点から、当然に靴底には中敷きが設けられており、靴底を構成する部材が多くなり重くなる。

【0026】

一方、本発明では、本底１１に溝２０を設けることで本底１１の強度が高められる。よって、靴底１０に、金属製のシャンク、及び／又は、硬い素材からなる中底を設ける必要がない。これにより、靴底１０を構成するシャンク及び中底といった部材を減らすことができ、靴底１０の軽量化及び省資源化を図ることができる。また、靴底１０は、本底１１が十分な強度を有しているため、中敷き１２は、靴底１０の強度を高めることを考慮する必要がなく、着用者の足に快適な素材で構成することができる。これにより、本発明の靴底１０は、軽量化及び省資源化に加えて、快適性を向上させることもできる。また、このような靴底１０を備える靴１も、軽量化及び省資源化が図れ、快適性を向上させることができる。

【0027】

以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変更が可能である。

【0028】

例えば、上記実施形態では、溝２０は、踏み付け部３１の後部から踵部３３の前部まで延びる直前状に形成され、且つ、本底１１の幅方向に７本形成されているが、必ずしもこの構成でなくてもよい。例えば、溝２０は、図５～図７に示すような形状とすることができる。図５～図７は、本発明に係る靴底１０の本底１１の変形例を示す平面図である。

【0029】

一例として、溝２０は、図５に示すように、平面視（図５視）において、湾曲した形状でもよい。この場合、溝２０は、本底１１の長さ方向（前後方向）に延びる直線に対し、３０°以下の傾斜角度が好ましい。また、溝２０は、平面視において、角を有するような屈曲形状でなければ、図示したような一方向にのみ湾曲する湾曲形状に限らず、左右に交互に湾曲する波型形状であってもよい。

【0030】

また、溝２０は、図６に示すように、平面視（図６視）において、互いに交差する形状でもよい。この場合も、溝２０は、本底１１の長さ方向（前後方向）に延びる直線に対し、３０°以下の傾斜角度が好ましい。また、複数の溝２０は、直線状の溝２０、湾曲した形状の溝２０、交差した形状の溝２０が混在してもよい。

【0031】

また、溝２０は、図７に示すように、平面視（図７視）において、踏み付け部３１の後部から踵部３３の前部まで連続して延びず、踏み付け部３１の後部から踵部３３の前部に亘って断続的に形成されてもよい。このとき、溝２０は、踏み付け部３１の後部から踵部３３の前部までの領域において、本底１１の幅方向（左右方向）に複数本形成される。すなわち、本底１１の長さ方向（前後方向）で溝２０が途切れる部分でも、当該部分の本底１１の幅方向には別の溝２０が形成され、踏み付け部３１の後部から踵部３３の前部までの領域全てで、本底１１の幅方向に複数本の溝２０が形成される。この場合も、複数の溝２０は、直線状の溝２０、湾曲した形状の溝２０、交差した形状の溝２０が混在してもよい。また、複数の溝２０の前後方向の長さは、均一である必要はなく、異なっていてもよい。すなわち、本底１１の幅方向に並ぶ溝２０は、本底１１の長さ方向に同じ位置で溝２０が途切れる必要はなく、異なっていてもよいし、本底１１の長さ方向に並ぶ溝２０の長さも、それぞれ異なっていてもよい。また、本底１１の長さ方向に並ぶ溝２０の数は、図示した４本に限らず、２本以上の任意の本数とすることができる。

【0032】

また、上記以外にも、溝２０は、種々の変形が可能である。例えば、溝２０は、一の溝２０において、溝２０の幅（左右方向長さ）を途中で変えることもできる。また、複数本形成される溝２０の幅も、それぞれ異なっていてもよい。

【0033】

すなわち、溝２０は、複数本備えるうちの少なくとも一部が、地面と接する踏み付け部３１及び踵部３３にかかり、踏み付け部３１の後部、土踏まず部３２及び踵部３３の前部に亘って形成されていれば、任意の形状とすることができる。また、溝２０の幅方向の本数は、踏み付け部３１の後部から踵部３３の前部までの領域において、本底１１の幅方向に２本以上、好ましくは３本以上であれば任意の本数とすることができる。

【0034】

また、上記実施形態では、溝２０は、断面略Ｕ字状としているが、必ずしもこの構成でなくてもよい。例えば、溝２０は、断面略Ｖ字状としてもよい。溝２０の断面形状は、本底１１の上面１１ａの表面積（本底１１の上面１１ａの面積と全ての溝２０の両側面２０２及び底面２０１の面積とを合わせた面積）が増えれば、任意の断面形状とすることができる

【符号の説明】

【0035】

１ 靴
２ 甲革
１０ 靴底
１１ 本底
１１ａ 本底の上面
１３ ヒール
２０ 溝
３１ 踏み付け部
３２ 土踏まず部
３３ 踵部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】