特開 2024-136346 ケース組立体の梱包方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024136346

(43)【公開日】2024-10-04

(54)【発明の名称】ケース組立体の梱包方法

(51)【国際特許分類】

   B65D 81/05 20060101AFI20240927BHJP

   B65D 85/20 20060101ALI20240927BHJP

【ＦＩ】

B65D81/05 100

B65D85/20 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023047441

(22)【出願日】2023-03-24

(71)【出願人】

【識別番号】307038540

【氏名又は名称】三和シヤッター工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100103137

【弁理士】

【氏名又は名称】稲葉 滋

(74)【代理人】

【識別番号】100145838

【弁理士】

【氏名又は名称】畑添 隆人

(72)【発明者】

【氏名】内倉 健

【テーマコード（参考）】

3E066

3E068

【Ｆターム（参考）】

3E066AA12

3E066CA01

3E066FA05

3E066GA06

3E066HA01

3E066JA03

3E066MA09

3E066NA29

3E068AA30

3E068AB08

3E068AB09

3E068AC02

3E068BB01

3E068CC04

3E068CD01

3E068CE02

3E068CE04

3E068DD14

3E068DD40

3E068DE12

3E068EE09

(57)【要約】

【課題】
ケース組立体の搬送時のケース変形を防止する。
【解決手段】
箱状の梱包材２の下面２０に緩衝材３を載置し、左右のブラケット４を含むケース組立体１を緩衝材３に載置した状態で梱包材２で梱包する方法であって、ブラケット４は、ケース側面に位置する側面部４０と、側面部４０の周縁の複数の折り曲げ辺４１～４４と、側面部４０から当該側面部４０に沿って延出する延出片４７と、を備え、緩衝材３の上面３０において、延出片４７の縁部４７０が近接ないし当接する部位には、突き破り防止手段としてのフィラメントテープ９が設けてあり、左右のブラケット４の後側折り曲げ辺４１の面部を緩衝材３の上面に載置する時に、延出片４７の縁部４７０がフィラメントテープ９に位置するように梱包する。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

左右のブラケットを含むケース組立体を収納する箱状の梱包材の下面に緩衝材を載置し、
前記ケース組立体を、前記緩衝材に載置した状態で前記梱包材で梱包する方法であって、
前記ブラケットは、ケース側面に位置する側面部と、前記側面部の周縁の複数の折り曲げ辺と、前記側面部から当該側面部に沿って延出する延出片と、を備え、前記折り曲げ辺及び前記延出片は、それぞれ、面部と、縁部と、を備え、
前記ケース組立体を前記緩衝材に載置する時に、前記左右のブラケットの折り曲げ辺の面部を前記緩衝材の上面に載置させ、
前記緩衝材の上面において、少なくとも、前記延出片の縁部が近接ないし当接する部位には、突き破り防止手段が設けてあり、前記ケース組立体を緩衝材に載置する時に、前記延出片の縁部が前記突き破り防止手段に位置するように梱包したことを特徴とする、ケース組立体の梱包方法。

【請求項2】

前記緩衝材に載置される折り曲げ辺の面部と前記延出片の面部は互いに垂直である、
請求項１に記載のケース組立体の梱包方法。

【請求項3】

前記突き破り防止手段は、前記緩衝材の上面に接着されたフィラメントテープである、
請求項１、２いずれか１項に記載のケース組立体の梱包方法。

【請求項4】

前記延出片は、フィラメントテープの繊維の方向に対して交差している、
請求項３に記載のケース組立体の梱包方法。

【請求項5】

左右のブラケットを含むケース組立体を収納する箱状の梱包材の下面に緩衝材を載置し、
前記ケース組立体を、前記緩衝材に載置した状態で前記梱包材で梱包する方法であって、
前記ブラケットは、ケース側面に位置する側面部と、前記側面部の周縁の複数の折り曲げ辺と、前記側面部から当該側面部に沿って延出する延出片と、を備え、緩衝材に載置される折り曲げ辺として選択された折り曲げ辺の面部と前記延出片の面部は互いに垂直であり、
前記延出片の面部の縁には、前記選択された折り曲げ辺の面部と略面一の第２面部が突き破り防止手段として形成されており、
前記ケース組立体を前記緩衝材に載置する時に、前記選択された折り曲げ辺の面部及び前記延出片の第２面部を前記緩衝材の上面に載置させた状態で梱包したことを特徴とする、ケース組立体の梱包方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ケース組立体の梱包方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

窓シャッターは、開口部左右に立設されるガイドレール、開口部を開閉するシャッターカーテン、シャッターカーテンの上端が固定され、当該シャッターカーテンが巻装される巻取シャフト、巻取シャフトの長さ方向両端を支持する左右のブラケット、開口部上方に設けられ、巻取シャフトに巻装されたシャッターカーテンを収納するシャッターケース等から構成されている。窓シャッターは、工場から出荷された構成部品を現場で開口部に設置することで構成されるが、シャッターカーテン、巻取シャフト、左右のブラケット、シャッターケース等からなるユニット、すなわちケース組立体として工場で用意されて、現場に搬入される。

【0003】

ケース組立体は、典型的には段ボールから形成された梱包材に緩衝材を介して梱包された状態で搬送されるが、搬送時の荷扱い等によっては、ブラケットが緩衝材及び梱包材を突き破った状態で納入される事象が発生しており、ブラケットによる梱包材の突き破りに付随してケース板の変形が発生するおそれがあり、その場合、ケース板の交換が必要となることも考えられる。

【0004】

特許文献１には、ロールスクリーンの梱包に用いる口ールスクリーン端部用保護材が開示されており、左右のサイドプレート全体を覆うように口ールスクリーン端部用保護材が取り付けられるが、このような口ールスクリーン端部用保護材を用いることは、梱包の手間やコスト増を招くおそれがある。

【特許文献1】特開２００９－１９７４９１

【発明の開示】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明は、ケース組立体の搬送時のケース変形を防止することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明が採用した技術手段は、
左右のブラケットを含むケース組立体を収納する箱状の梱包材の下面に緩衝材を載置し、
前記ケース組立体を、前記緩衝材に載置した状態で前記梱包材で梱包する方法であって、
前記ブラケットは、ケース側面に位置する側面部と、前記側面部の周縁の複数の折り曲げ辺と、前記側面部から当該側面部に沿って延出する延出片と、を備え、前記折り曲げ辺及び前記延出片は、それぞれ、面部と、縁部と、を備え、
前記ケース組立体を前記緩衝材に載置する時に、前記左右のブラケットの折り曲げ辺の面部を前記緩衝材の上面に載置させ、
前記緩衝材の上面において、少なくとも、前記延出片の縁部が近接ないし当接する部位には、突き破り防止手段が設けてあり、前記ケース組立体を緩衝材に載置する時に、前記延出片の縁部が前記突き破り防止手段に位置するように梱包したことを特徴とする、ケース組立体の梱包方法、である。

【0007】

１つの態様では、前記緩衝材は発泡スチロールである。
１つの態様では、前記梱包材は段ボールである。
１つの態様では、躯体に固定される折り曲げ辺（後側折り曲げ片）が、緩衝材の上面に載置される。
１つの態様では、ケース板は、側面ケース板を備え、前記ケース組立体を前記緩衝材に載置する時に、前記左右のブラケットの折り曲げ辺の面部に加えて、左右の側面ケース板の後側部位を前記緩衝材の上面に載置させる。

【0008】

１つの態様では、前記緩衝材に載置される折り曲げ辺の面部と前記延出片の面部は互いに垂直である。

【0009】

１つの態様では、前記突き破り防止手段は、前記緩衝材の上面に設けた補強シートないしフィルムであり、緩衝材（例えば、発泡スチロール）よりも大きいせん断強度を有している。
１つの態様では、前記突き破り防止手段は、前記緩衝材の上面に接着されたフィラメントテープである。
１つの態様では、前記延出片は、フィラメントテープの繊維の方向に対して交差している。

【0010】

本発明が採用した他の技術手段は、
左右のブラケットを含むケース組立体を収納する箱状の梱包材の下面に緩衝材を載置し、
前記ケース組立体を、前記緩衝材に載置した状態で前記梱包材で梱包する方法であって、
前記ブラケットは、ケース側面に位置する側面部と、前記側面部の周縁の複数の折り曲げ辺と、前記側面部から当該側面部に沿って延出する延出片と、を備え、緩衝材に載置される折り曲げ辺として選択された折り曲げ辺の面部と前記延出片の面部は互いに垂直であり、
前記延出片の面部の縁には、前記選択された折り曲げ辺の面部と略面一の第２面部が突き破り防止手段として形成されており、
前記ケース組立体を前記緩衝材に載置する時に、前記選択された折り曲げ辺の面部及び前記延出片の第２面部を前記緩衝材の上面に載置させた状態で梱包したことを特徴とする、ケース組立体の梱包方法、である。

【発明の効果】

【0011】

本発明では、左右のブラケットを含むケース組立体を収納する箱状の梱包材の下面に緩衝材を載置し、前記ケース組立体を、前記緩衝材に載置した状態で前記梱包材で梱包する方法において、ブラケットの延出片が前記緩衝材を突き破ることを防止する突き破り防止手段を採用することで、搬送時の緩衝材および梱包材の突き破りを防止し、突き破りに付随するケース変形を可及的に防止する。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本実施形態に係る梱包方法を説明する図である。

【図2】図１の部分拡大図である。

【図3】図１の部分拡大図である。

【図4】本実施形態（第１実施例）に係る梱包状態を示す縦断面図である。

【図5】本実施形態（第１実施例）に係る梱包状態を示す平面図であり、開口幅方向の一方においては、ブラケットと緩衝材との関係のみを示している。

【図6】第１実施例に係る梱包状態におけるブラケットと緩衝材との関係を示す図である。

【図7】第２実施例に係る梱包状態におけるブラケットと緩衝材との関係を示す図である。

【図8】従来の梱包状態におけるブラケットと緩衝材との関係を示す図である。図８において、「上下前後外内」は、ブラケットが躯体に取り付けられた姿勢に基づく位置関係を示している。

【発明を実施するための形態】

【0013】

［Ａ］窓シャッターのケース組立体の梱包
本実施形態は、窓シャッターのケース組立体１の梱包方法に関するものであり、詳しくは、箱状の梱包材２の下面２０に緩衝材３を載置し、ケース組立体１を、緩衝材３に載置した状態で梱包材２で梱包する方法に関するものである（図１参照）。本明細書において、ケース組立体１の各構成要素の相対的な位置や向きは、ケース組立体１が開口部上方の躯体に取り付けられた姿勢を基準とする点に留意されたい（図８参照）。

【0014】

図１、図４、図５に示すように、ケース組立体１は、左右のブラケット４と、左右のブラケット４間で延びる巻取シャフト５と、巻取シャフト５に巻装されたシャッターカーテン６と、左右のブラケット４間で延びるアングル材７及び開閉機取付台７´と、シャッターケース８と、開閉機Ｍと、から構成されたユニットである。

【0015】

図８に示すように、ブラケット４は、板状の側面部４０と、側面部の周縁の複数の折り曲げ辺と、からなる。より具体的には、ブラケット４の側面部４０の後側には後側折り曲げ辺４１が形成され、側面部４０の傾斜状の上端には上側折り曲げ辺４２が形成され、側面部４０の前端には、第１前側折り曲げ辺４３と第２前側折り曲げ辺４４が形成され、側面部４０の下端には第１折り曲げ辺４５、第２折り曲げ辺４６が形成されている。

【0016】

ブラケット４の側面部４０の下端には後側に位置して、延出片４７が下方に向かって延びている。延出片４７は、面部と、面部の三方の縁部（ブラケット４の後側に位置する後側縁部を縁部４７０とする）と、からなる。本実施形態において、ブラケット４の後側折り曲げ辺４１の面部（ブラケット４が躯体に取り付けられた姿勢では見付面）と、延出片４７の面部（ブラケット４が躯体に取り付けられた姿勢では見込面）は互いに垂直である。

【0017】

本実施形態では、側面部４０の後側の下方部位と延出片４７の上方部位は、傾斜辺４００を介して連続しており、延出片４７の面部を通る面（ブラケット４が躯体に取り付けられた姿勢では垂直面）と、ブラケット４の側面部４０を通る面（ブラケット４が躯体に取り付けられた姿勢では垂直面）は平行している。傾斜辺４００は、下方に向かって外側に傾斜しており、延出片４７の面部は、ブラケット４の側面部４０に対して外側に位置している（図５参照）。延出片４７の後側の縁部４７０は、ブラケット４の側面部４０の後側の縁を通る面（ブラケット４が躯体に取り付けられた姿勢では垂直面）、すなわち、後側折り曲げ辺４１よりも前側（ブラケット４が躯体に取り付けられた姿勢では躯体から離間する側）に位置している。

【0018】

左右のブラケット４間は複数本の長尺部材、いわゆるアングル材７（７０、７１、７２、７３）で連結されている。左右のブラケット４の後側折り曲げ辺４１の上端間には、第１アングル材７０が架け渡してあり、第１前側折り曲げ辺４３の上端間には、第２アングル材７１が架け渡してあり、第２前側折り曲げ辺４４の下端間には、第３アングル材７２が架け渡してあり、第２折り曲げ辺４６間には、第４アングル材７３が架け渡してある。本実施形態では、アングル材７の長さ方向端部は、リベットによってブラケット４に連結されているが、アングル材７の固定手段は限定されず、例えば溶接でもよい。左右のブラケット４の前側の下方部位の間には、開閉機取付台７´が固定されており、開閉機取付台７´の長さ方向の一側に開閉機Ｍが取り付けられる。

【0019】

シャッターケース８は、ケース上面板８０と、ケース正面板８１と、ケース下面板８２と、左右のケース側面板８３と、からなり、後面側は開口状となっている。本実施形態に係るシャッターケース８は、ケース上面板８０と、ケース正面板８１と、ケース下面板８２と、左右のケース側面板８３と、から箱状（シャッターケース８の後面側は開口状となっている）に構成されている。

【0020】

シャッターケース８を、左右のブラケット４、左右のブラケット４間に支持された巻取シャフト５に巻装されたシャッターカーテン６、左右のブラケット４間に支持されたアングル材７（７０～７３）、開閉機取付台７´及び開閉機Ｍを内装するように左右のブラケット４及びアングル材７に被せて螺子で固定することでケース組立体１が形成されている。ケース組立体１において、後面側は巻取シャフト５に巻装されたシャッターカーテン６が露出しており、ケース組立体１は、長さ方向の複数箇所で接着テープ９´によって仮保持されている（図１参照）。接着テープ９´としてフィラメントテープを用いてもよい。なお、本実施形態において、ケース側面板８３の下方部位には折り曲げ片（図示せず）が形成されており、この折り曲げ片とブラケット４の第１折り曲げ辺４５がリベットで固定されている。

【0021】

ケース組立体１において、ケース側面板８３がブラケット４の側面部４０の外側に位置しており、ケース側面板８３の下端部位とケース側面板８３の下端の折り返し片８３０との間に延出片４７の下端部位が係止されている。ケース組立体１において、延出片４７の縁部４７０は、ケース側面板８３の後側の縁部８３１よりも内側に位置している。ケース組立体１において、開閉機Ｍから延びる電線Ｗは、シャッターケース８の外側に位置していてもよい（図１参照）。

【0022】

［Ａ－３］梱包材
梱包材２は、長尺状の箱体であり、下面２０と、第１見付面２１と、第２見付面２２と、第１見込面２３と、第２見込面２４と、を備え、上面２５は、第１見付面２１の上端に回動可能に設けた第１部分２５０と、第２見付面２２の上端に回動可能に設けた第２部分２５１と、第１見込面２３の上端に回動可能に設けた第３部分２５２と、第２見込面２４の上端の第４部分２５３と、からなる。本実施形態に係る梱包材２は、段ボールであるが、梱包材２の材質は限定されない。

【0023】

緩衝材３は、所定厚を備えた方形状の板体であり、図示の態様では、梱包材２の下面２０の長さ方向両端及び中央に位置して、３枚の緩衝材３が載置される。本実施形態に係る緩衝材３は発泡スチロールであるが、緩衝材３の材料は発泡スチロールに限定されない。緩衝材３の見込幅は、梱包材２の内部空間の見込幅、すなわち、下面２０の見込幅（短尺方向の幅寸法）と略同じである。

【0024】

［Ａ－４］梱包体
ケース組立体１を、梱包材２の下面２０に設けた３枚の緩衝材３上に載置する。より具体的には、左右のブラケット４の後側折り曲げ辺４１を左右の緩衝材３の上面３０に載せ、シャッターケース８の左右のケース側面板８３の後側の縁部８３１を左右の緩衝材３の上面３０に近接もしくは当接させ、巻取シャフト５に巻装されたシャッターカーテン６の下方部位のスラットや下端の座板６０、左右のブラケット４の後側折り曲げ辺４１の上端間に延設した第１アングル材７０を、左右及び中央の緩衝材３の上面３０に載せる。

【0025】

ケース組立体１を、梱包材２の下面２０に設けた３枚の緩衝材３上に載置した状態において、ブラケット４の延出片４７の縁部４７０は、緩衝材３の上面３０に近接している。

【0026】

図８に示す従来例において、ケース組立体１が緩衝材３の上面３０に載置されて梱包材２に内装された梱包状態で搬送される時に、荷扱いによって梱包体（ケース組立体１＋梱包材２）に力が作用した時に、ケース組立体１の延出片４７の縁部（エッジ）４７０が緩衝材３の上面３０に局所的に押し付けられ（単位面積でより大きい力が作用する）、緩衝材３及び梱包材２の下面２０を突き破ってしまう場合があり、ブラケット４による梱包材２の突き破りに付随してシャッターケース８の変形が発生するおそれがある。

【0027】

本実施形態では、延出片４７による緩衝材３の突き破り防止手段を採用することで、ケース組立体１の搬送時のケース変形を防止する。本実施形態に係る突き破り防止手段は、緩衝材３の材質（発泡スチロール）を変えるものではなく、既存の緩衝材３を用いることができる。１つの態様では、突き破り防止手段は、緩衝材３の上面３０に設けた補強シート（鋼製プレートを含む）ないしフィルムであり、緩衝材（例えば、発泡スチロール）よりも大きいせん断強度を有している。１つの態様では、突き破り防止手段は、ブラケット４の形状によって構成される。

【0028】

［Ｂ］第１実施例
第１実施例は、突き破り防止手段を構成する補強テープとして、フィラメントテープ９を採用する。図１、図４～図６に示すように、梱包材２の下面２０の長さ方向両端に載置される緩衝材３の上面３０において、ブラケット４の延出片４７の縁部４７０が近接する部位には、突き破り防止手段としてフィラメントテープ９が接着されている。フィラメントテープ９は緩衝材３の上面３０の見付方向（左右幅方向）に延びており、フィラメントテープの繊維の方向も上面３０の見付方向に延びている。延出片４７は、緩衝材３の上面３０の見込方向（短尺方向）に延びており、フィラメントテープの繊維の方向に対して交差している。

【0029】

図１に示すように、ケース組立体１を収納する箱状の梱包材２の下面２０に３枚の緩衝材３を載置する。下面２０の長さ方向両端部位にそれぞれ１枚の緩衝材３を載置し、下面２０の長さ方向中央部位に１枚の緩衝材３を載置する。ケース組立体１を緩衝材３に載置する時に、左右のブラケット４の後側折り曲げ辺４１の面部を左右の緩衝材３の上面３０に載置する。また、ケース組立体１を緩衝材３に載置する時に、巻取シャフト５に巻装されたシャッターカーテン６の下方部位のスラットや下端の座板６０、左右のブラケット４の後側折り曲げ辺４１の上端間に延設した第１アングル材７０が緩衝材３の上面３０に載置される。

【0030】

左右のブラケット４の後側折り曲げ辺４１の面部を左右の緩衝材３の上面３０に載置した時に、延出片４７の縁部４７０が、フィラメントテープ９に近接している。なお、延出片４７の形状は図示の形態に限定されるものではなく、また、延出片４７がフィラメントテープ９に当接していてもよい。図示の態様では、平面視（図５参照）において、延出片４７がフィラメントテープ９の幅内に収まっているが、延出片４７の先端（下端）が部分的にフィラメントテープ９の外側に位置していてもよい（突き破り防止効果はある）。

【0031】

ケース組立体１の搬送時に、延出片４７よりも左右のケース側面板８３の後側の縁部８３１が先にフィラメントテープ９に当接し、さらにケース側面板８３が若干撓むことで、延出片４７の縁部４７０がフィラメントテープ９及び緩衝材３を押し付ける場合があり得るが、この時、フィラメントテープ９が押し付け力に対抗することで、延出片４７が発泡スチロールからなる緩衝材３を突き破ることがなく、緩衝材３が突き破られることがないので、段ボールからなる梱包材２の下面２０が突き破られることがない。ケース組立体１は梱包材２に整然と梱包された状態で搬送され、突き破りに付随するケース変形が可及的に防止される。

【0032】

［Ｃ］第２実施例
第２実施例は、ブラケット４の形状（第２面部４８）によって、突き破り防止手段を構成する。図７に示すように、延出片４７の面部の縁には、後側折り曲げ辺４１の面部と略面一の第２面部４８が形成されており、ケース組立体１を緩衝材３に載置する時に、左右のブラケット４の後側折り曲げ辺４１の面部及び延出片４７の第２面部４８を、左右の緩衝材３の上面３０に載置させた状態で梱包する。

【0033】

第２実施例では、延出片４７の第２面部４８が緩衝材３の上面３０に面当接しているので、延出片４７の縁部（エッジ）４７０に比べて接触面積が大きく、ケース組立体１の搬送時に、延出片４７の第２面部４８が緩衝材３の上面３０に押し付ける力が作用した場合に、押し付け力は分散されて緩衝材３に作用するので（単位面積でより小さい力が作用する）、延出片４７が発泡スチロールからなる緩衝材３を突き破ることがなく、緩衝材３が突き破られることがないので、段ボールからなる梱包材２の下面２０が突き破られることがない。ケース組立体１は梱包材２に整然と梱包された状態で搬送され、突き破りに付随するケース変形が可及的に防止される。

【符号の説明】

【0034】

１ ケース組立体
２ 梱包材
３ 緩衝材
３０ 上面
４ ブラケット
４０ 側面部
４１ 後側折り曲げ辺
４２ 上側折り曲げ辺
４３ 第１前側折り曲げ辺
４４ 第２前側折り曲げ辺
４７ 延出片
４８ 第２面部
４７０ 縁部
９ フィラメントテープ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】