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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024013656
(43)【公開日】2024-02-01
(54)【発明の名称】画像形成装置用部材、転写装置、及び、画像形成装置
(51)【国際特許分類】
G03G 15/16 20060101AFI20240125BHJP
G03G 15/00 20060101ALI20240125BHJP
【ＦＩ】
G03G15/16
G03G15/16 103
G03G15/00 551
G03G15/00 552
【審査請求】未請求
【請求項の数】16
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022115913
(22)【出願日】2022-07-20
(71)【出願人】
【識別番号】000005496
【氏名又は名称】富士フイルムビジネスイノベーション株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001519
【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】林 聖悟
(72)【発明者】
【氏名】田中 宏晃
(72)【発明者】
【氏名】杉浦 聡哉
【テーマコード（参考）】
2H171
2H200
【Ｆターム（参考）】
2H171FA10
2H171FA26
2H171GA01
2H171QA04
2H171QA08
2H171QA24
2H171QB02
2H171QB15
2H171QB32
2H171XA02
2H171XA03
2H200FA08
2H200GA12
2H200GA23
2H200GA34
2H200GA47
2H200GB22
2H200HA04
2H200HA11
2H200JA02
2H200JA29
2H200JB06
2H200JC03
2H200JC15
2H200JC16
2H200JC17
2H200MA04
2H200MB04
2H200MC03
2H200MC20
2H200PA03
2H200PB16
2H200PB17
2H200PB20
(57)【要約】
【課題】防汚性の維持性に優れる画像形成装置用部材を提供すること。
【解決手段】Ｓｉ原子を含むポリマーを主成分として含む表面層を有し、前記表面層の表面自由エネルギーにおける、分散成分が２５ｍＮ／ｍ以下、双極子成分が５ｍＮ／ｍ以下、水素結合成分が５ｍＮ／ｍ以下である画像形成装置用部材。
【選択図】図１
【解決手段】Ｓｉ原子を含むポリマーを主成分として含む表面層を有し、前記表面層の表面自由エネルギーにおける、分散成分が２５ｍＮ／ｍ以下、双極子成分が５ｍＮ／ｍ以下、水素結合成分が５ｍＮ／ｍ以下である画像形成装置用部材。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
Ｓｉ原子を含むポリマーを主成分として含む表面層を有し、
前記表面層の表面自由エネルギーにおける、分散成分が２５ｍＮ／ｍ以下、双極子成分が５ｍＮ／ｍ以下、水素結合成分が５ｍＮ／ｍ以下である
画像形成装置用部材。
前記表面層の表面自由エネルギーにおける、分散成分が２５ｍＮ／ｍ以下、双極子成分が５ｍＮ／ｍ以下、水素結合成分が５ｍＮ／ｍ以下である
画像形成装置用部材。
【請求項2】
前記Ｓｉ原子を含むポリマーの主鎖骨格が、ポリノルボルネン骨格である請求項１に記載の画像形成装置用部材。
【請求項3】
前記Ｓｉ原子を含むポリマーが、トリアルキルシロキシ基を有する請求項１に記載の画像形成装置用部材。
【請求項4】
前記トリアルキルシロキシ基が、トリメチルシロキシ基である請求項３に記載の画像形成装置用部材。
【請求項5】
前記Ｓｉ原子を含むポリマーが、トリス（トリアルキルシロキシ）シリル基を有する請求項１に記載の画像形成装置用部材。
【請求項6】
前記Ｓｉ原子を含むポリマーが、下記構造（Ｎ１）で表される構成単位と下記構造（Ｎ２）で表される構成単位を有する、シリコーン変性ポリノルボルネン樹脂である請求項１に記載の画像形成装置用部材。
（前記構造（Ｎ１）中、Ｒ１、Ｒ２及びＲ３はそれぞれ独立に、アルキル基を表す。）
【化1】
（前記構造（Ｎ１）中、Ｒ１、Ｒ２及びＲ３はそれぞれ独立に、アルキル基を表す。）
【請求項7】
前記構造（Ｎ１）で表される構成単位と前記構造（Ｎ２）で表される構成単位との共重合比（Ｎ１／Ｎ２）が、モル比で３０／７０以上９５／５以下である請求項１に記載の画像形成装置用部材。
【請求項8】
前記共重合比（Ｎ１／Ｎ２）が、４０／６０以上８５／１５以下である請求項７に記載の画像形成装置用部材。
【請求項9】
Ｘ線光電子分光法により測定される、表面層の表面に存在するＳｉ原子の割合が１０ａｔｏｍ％以上５０ａｔｏｍ％以下である請求項１に記載の画像形成装置用部材。
【請求項10】
前記Ｓｉ原子の割合が２０ａｔｏｍ％以上４５ａｔｏｍ％以下である請求項９に記載の画像形成装置用部材。
【請求項11】
ベルト部材、又は、ロール部材である請求項１に記載の画像形成装置用部材。
【請求項12】
前記Ｓｉ原子を含むポリマーの主鎖骨格が、ポリノルボルネン骨格であり、
前記Ｓｉ原子を含むポリマーが、トリアルキルシロキシ基を有する請求項１に記載の画像形成装置用部材。
前記Ｓｉ原子を含むポリマーが、トリアルキルシロキシ基を有する請求項１に記載の画像形成装置用部材。
【請求項13】
前記トリアルキルシロキシ基が、トリメチルシロキシ基である請求項１２に記載の画像形成装置用部材。
【請求項14】
Ｘ線光電子分光法により測定される、表面層の表面に存在するＳｉ原子の割合が１０ａｔｏｍ％以上５０ａｔｏｍ％以下である請求項１２に記載の画像形成装置用部材。
【請求項15】
表面にトナー像が転写される中間転写体と、
前記トナー像を前記中間転写体の表面に一次転写する一次転写装置と、
前記中間転写体の表面に転写された前記トナー像を記録媒体の表面に二次転写する二次転写装置であって、請求項１乃至請求項１４のいずれか１項に記載の画像形成装置用部材からなる二次転写部材を有する二次転写装置と、
を備える転写装置。
前記トナー像を前記中間転写体の表面に一次転写する一次転写装置と、
前記中間転写体の表面に転写された前記トナー像を記録媒体の表面に二次転写する二次転写装置であって、請求項１乃至請求項１４のいずれか１項に記載の画像形成装置用部材からなる二次転写部材を有する二次転写装置と、
を備える転写装置。
【請求項16】
感光体を備え、前記感光体の表面にトナー像を形成するトナー像形成装置と、
前記トナー像を記録媒体の表面に転写する、請求項１５に記載の転写装置と、
を備える画像形成装置。
前記トナー像を記録媒体の表面に転写する、請求項１５に記載の転写装置と、
を備える画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、画像形成装置用部材、転写装置、及び、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、静電吸着された記録媒体を複数の画像形成部の画像転写位置に搬送する転写搬送ベルトであって、該転写搬送ベルトが、少なくとも熱可塑性樹脂と導電性フィラーを含有し、前記転写搬送ベルトの比誘電率をεｂ、前記転写搬送ベルト表面の表面エネルギーの水素結合成分をγｂ［ｍＮ／ｍ］としたとき、以下の関係を満足することを特徴とする転写搬送ベルトが、開示されている。
１５≦εｂ≦５０
０．０２≦γｂ≦３０
５≦（εｂ）１／２＋（γｂ）１／２≦１０
１５≦εｂ≦５０
０．０２≦γｂ≦３０
５≦（εｂ）１／２＋（γｂ）１／２≦１０
【0003】
特許文献２には、所定の周縁形状を有し、現像剤を表面に担持して搬送するための現像剤担持体に当接して配され、前記現像剤担持体表面に担持される現像剤の量を規制するために用いられる現像剤量規制ブレードにおいて、支持部材とブレード部材とが貼着された積層構造を有し、かつ、前記ブレード部材が極性基を有する樹脂を含む弾性体で形成されており、前記ブレード部材の、前記現像剤担持体に当接する表面の表面自由エネルギー（γｓ）を、分散成分（γｓｄ）、双極子成分（γｓｐ）、及び水素結合成分（γｓｈ）の合計で表したとき、前記表面自由エネルギー（γｓ）が６５ｍＮ／ｍ以下、かつ前記双極子成分（γｓｐ）が３５ｍＮ／ｍ以下、かつ水素結合成分（γｓｈ）が５ｍＮ／ｍ以下であることを特徴とする現像剤量規制ブレードが、開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２００６－５３３１９号公報
【特許文献2】特開２００６－３８８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明の課題は、Ｓｉ原子を含むポリマーを主成分として含む表面層を有する画像形成装置用部材において、表面層の表面自由エネルギーにおける、分散成分が２５ｍＮ／ｍ超え、双極子成分が５ｍＮ／ｍ超え、又は、水素結合成分が５ｍＮ／ｍ超えである場合に比べ、防汚性の維持性に優れる画像形成装置用部材を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
前記課題を解決するための具体的手段には、下記の態様が含まれる。
＜１＞ Ｓｉ原子を含むポリマーを主成分として含む表面層を有し、前記表面層の表面自由エネルギーにおける、分散成分が２５ｍＮ／ｍ以下、双極子成分が５ｍＮ／ｍ以下、水素結合成分が５ｍＮ／ｍ以下である画像形成装置用部材。
＜２＞ 前記Ｓｉ原子を含むポリマーの主鎖骨格が、ポリノルボルネン骨格である＜１＞に記載の画像形成装置用部材。
＜３＞ 前記Ｓｉ原子を含むポリマーが、トリアルキルシロキシ基を有する＜１＞又は＜２＞に記載の画像形成装置用部材。
＜４＞ 前記トリアルキルシロキシ基が、トリメチルシロキシ基である＜３＞に記載の画像形成装置用部材。
＜５＞ 前記Ｓｉ原子を含むポリマーが、トリス（トリアルキルシロキシ）シリル基を有する＜１＞乃至＜４＞のいずれかに１つに記載の画像形成装置用部材。
＜６＞ 前記Ｓｉ原子を含むポリマーが、下記構造（Ｎ１）で表される構成単位と下記構造（Ｎ２）で表される構成単位を有する、シリコーン変性ポリノルボルネン樹脂である＜１＞乃至＜５＞のいずれかに１つに記載の画像形成装置用部材。
＜１＞ Ｓｉ原子を含むポリマーを主成分として含む表面層を有し、前記表面層の表面自由エネルギーにおける、分散成分が２５ｍＮ／ｍ以下、双極子成分が５ｍＮ／ｍ以下、水素結合成分が５ｍＮ／ｍ以下である画像形成装置用部材。
＜２＞ 前記Ｓｉ原子を含むポリマーの主鎖骨格が、ポリノルボルネン骨格である＜１＞に記載の画像形成装置用部材。
＜３＞ 前記Ｓｉ原子を含むポリマーが、トリアルキルシロキシ基を有する＜１＞又は＜２＞に記載の画像形成装置用部材。
＜４＞ 前記トリアルキルシロキシ基が、トリメチルシロキシ基である＜３＞に記載の画像形成装置用部材。
＜５＞ 前記Ｓｉ原子を含むポリマーが、トリス（トリアルキルシロキシ）シリル基を有する＜１＞乃至＜４＞のいずれかに１つに記載の画像形成装置用部材。
＜６＞ 前記Ｓｉ原子を含むポリマーが、下記構造（Ｎ１）で表される構成単位と下記構造（Ｎ２）で表される構成単位を有する、シリコーン変性ポリノルボルネン樹脂である＜１＞乃至＜５＞のいずれかに１つに記載の画像形成装置用部材。
【0007】
【化1】
（前記構造（Ｎ１）中、Ｒ１、Ｒ２及びＲ３はそれぞれ独立に、アルキル基を表す。）
【0008】
＜７＞ 前記構造（Ｎ１）で表される構成単位と前記構造（Ｎ２）で表される構成単位との共重合比（Ｎ１／Ｎ２）が、モル比で３０／７０以上９５／５以下である＜１＞乃至＜６＞のいずれかに１つに記載の画像形成装置用部材。
＜８＞ 前記共重合比（Ｎ１／Ｎ２）が、４０／６０以上８５／１５以下である＜７＞に記載の画像形成装置用部材。
＜９＞ Ｘ線光電子分光法により測定される、表面層の表面に存在するＳｉ原子の割合が１０ａｔｏｍ％以上５０ａｔｏｍ％以下である＜１＞乃至＜８＞のいずれかに１つに記載の画像形成装置用部材。
＜１０＞ 前記Ｓｉ原子の割合が２０ａｔｏｍ％以上４５ａｔｏｍ％以下である＜９＞に記載の画像形成装置用部材。
＜１１＞ ベルト部材、又は、ロール部材である＜１＞乃至＜１０＞のいずれかに１つに記載の画像形成装置用部材。
＜１２＞ 前記Ｓｉ原子を含むポリマーの主鎖骨格が、ポリノルボルネン骨格であり、前記Ｓｉ原子を含むポリマーが、トリアルキルシロキシ基を有する＜１＞乃至＜１１＞のいずれかに１つに記載の画像形成装置用部材。
＜１３＞ 前記トリアルキルシロキシ基が、トリメチルシロキシ基である＜１２＞に記載の画像形成装置用部材。
＜１４＞ Ｘ線光電子分光法により測定される、表面層の表面に存在するＳｉ原子の割合が１０ａｔｏｍ％以上５０ａｔｏｍ％以下である＜１２＞又は＜１３＞に記載の画像形成装置用部材。
＜１５＞ 表面にトナー像が転写される中間転写体と、前記トナー像を前記中間転写体の表面に一次転写する一次転写装置と、前記中間転写体の表面に転写された前記トナー像を記録媒体の表面に二次転写する二次転写装置であって、＜１＞乃至＜１４＞のいずれか１つに記載の画像形成装置用部材からなる二次転写部材を有する二次転写装置と、を備える転写装置。
＜１６＞ 感光体を備え、前記感光体の表面にトナー像を形成するトナー像形成装置と、前記トナー像を記録媒体の表面に転写する、＜１５＞に記載の転写装置と、を備える画像形成装置。
＜８＞ 前記共重合比（Ｎ１／Ｎ２）が、４０／６０以上８５／１５以下である＜７＞に記載の画像形成装置用部材。
＜９＞ Ｘ線光電子分光法により測定される、表面層の表面に存在するＳｉ原子の割合が１０ａｔｏｍ％以上５０ａｔｏｍ％以下である＜１＞乃至＜８＞のいずれかに１つに記載の画像形成装置用部材。
＜１０＞ 前記Ｓｉ原子の割合が２０ａｔｏｍ％以上４５ａｔｏｍ％以下である＜９＞に記載の画像形成装置用部材。
＜１１＞ ベルト部材、又は、ロール部材である＜１＞乃至＜１０＞のいずれかに１つに記載の画像形成装置用部材。
＜１２＞ 前記Ｓｉ原子を含むポリマーの主鎖骨格が、ポリノルボルネン骨格であり、前記Ｓｉ原子を含むポリマーが、トリアルキルシロキシ基を有する＜１＞乃至＜１１＞のいずれかに１つに記載の画像形成装置用部材。
＜１３＞ 前記トリアルキルシロキシ基が、トリメチルシロキシ基である＜１２＞に記載の画像形成装置用部材。
＜１４＞ Ｘ線光電子分光法により測定される、表面層の表面に存在するＳｉ原子の割合が１０ａｔｏｍ％以上５０ａｔｏｍ％以下である＜１２＞又は＜１３＞に記載の画像形成装置用部材。
＜１５＞ 表面にトナー像が転写される中間転写体と、前記トナー像を前記中間転写体の表面に一次転写する一次転写装置と、前記中間転写体の表面に転写された前記トナー像を記録媒体の表面に二次転写する二次転写装置であって、＜１＞乃至＜１４＞のいずれか１つに記載の画像形成装置用部材からなる二次転写部材を有する二次転写装置と、を備える転写装置。
＜１６＞ 感光体を備え、前記感光体の表面にトナー像を形成するトナー像形成装置と、前記トナー像を記録媒体の表面に転写する、＜１５＞に記載の転写装置と、を備える画像形成装置。
【発明の効果】
【0009】
＜１＞又は＜１１＞に係る発明によれば、Ｓｉ原子を含むポリマーを主成分として含む表面層を有する画像形成装置用部材において、表面層の表面自由エネルギーにおける、分散成分が２５ｍＮ／ｍ超え、双極子成分が５ｍＮ／ｍ超え、又は、水素結合成分が５ｍＮ／ｍ超えである場合に比べ、防汚性の維持性に優れる画像形成装置用部材が提供される。
＜２＞に係る発明によれば、Ｓｉ原子を含むポリマーがシリコーン樹脂である場合に比べ、防汚性の維持性により優れる画像形成装置用部材が提供される。
＜３＞、＜４＞、＜５＞又は＜６＞に係る発明によれば、Ｓｉ原子を含むポリマーがトリアルキルシリル基のみを有する場合に比べ、防汚性の維持性により優れる画像形成装置用部材が提供される。
＜７＞に係る発明によれば、前記構造（Ｎ１）で表される構成単位と前記構造（Ｎ２）で表される構成単位との共重合比（Ｎ１／Ｎ２）が、モル比で３０／７０未満又は９５／５超である場合に比べ、防汚性の維持性により優れる画像形成装置用部材が提供される。
＜８＞に係る発明によれば、前記構造（Ｎ１）で表される構成単位と前記構造（Ｎ２）で表される構成単位との共重合比（Ｎ１／Ｎ２）が、モル比で４０／６０未満又は８５／１５超である場合に比べ、防汚性の維持性により優れる画像形成装置用部材が提供される。
＜９＞又は＜１４＞に係る発明によれば、Ｘ線光電子分光法により測定される、表面層の表面に存在するＳｉ原子の割合が１０ａｔｏｍ％未満又は５０ａｔｏｍ％超である場合に比べ、防汚性の維持性により優れる画像形成装置用部材が提供される。
＜１０＞に係る発明によれば、Ｘ線光電子分光法により測定される、表面層の表面に存在するＳｉ原子の割合が２０ａｔｏｍ％未満又は４５ａｔｏｍ％超である場合に比べ、防汚性の維持性により優れる画像形成装置用部材が提供される。
＜１２＞又は＜１３＞に係る発明によれば、Ｓｉ原子を含むポリマーがトリアルキルシリル基のみを有するポリノルボルネン樹脂である場合に比べ、防汚性の維持性により優れる画像形成装置用部材が提供される。
＜１５＞又は＜１６＞に係る発明によれば、Ｓｉ原子を含むポリマーを主成分として含む表面層を有する画像形成装置用部材において、表面層の表面自由エネルギーにおける、分散成分が２５ｍＮ／ｍ超え、双極子成分が５ｍＮ／ｍ超え、又は、水素結合成分が５ｍＮ／ｍ超えである二次転写部材を有する場合に比べ、防汚性の維持性に優れる転写装置、又は、画像形成装置が提供される。
＜２＞に係る発明によれば、Ｓｉ原子を含むポリマーがシリコーン樹脂である場合に比べ、防汚性の維持性により優れる画像形成装置用部材が提供される。
＜３＞、＜４＞、＜５＞又は＜６＞に係る発明によれば、Ｓｉ原子を含むポリマーがトリアルキルシリル基のみを有する場合に比べ、防汚性の維持性により優れる画像形成装置用部材が提供される。
＜７＞に係る発明によれば、前記構造（Ｎ１）で表される構成単位と前記構造（Ｎ２）で表される構成単位との共重合比（Ｎ１／Ｎ２）が、モル比で３０／７０未満又は９５／５超である場合に比べ、防汚性の維持性により優れる画像形成装置用部材が提供される。
＜８＞に係る発明によれば、前記構造（Ｎ１）で表される構成単位と前記構造（Ｎ２）で表される構成単位との共重合比（Ｎ１／Ｎ２）が、モル比で４０／６０未満又は８５／１５超である場合に比べ、防汚性の維持性により優れる画像形成装置用部材が提供される。
＜９＞又は＜１４＞に係る発明によれば、Ｘ線光電子分光法により測定される、表面層の表面に存在するＳｉ原子の割合が１０ａｔｏｍ％未満又は５０ａｔｏｍ％超である場合に比べ、防汚性の維持性により優れる画像形成装置用部材が提供される。
＜１０＞に係る発明によれば、Ｘ線光電子分光法により測定される、表面層の表面に存在するＳｉ原子の割合が２０ａｔｏｍ％未満又は４５ａｔｏｍ％超である場合に比べ、防汚性の維持性により優れる画像形成装置用部材が提供される。
＜１２＞又は＜１３＞に係る発明によれば、Ｓｉ原子を含むポリマーがトリアルキルシリル基のみを有するポリノルボルネン樹脂である場合に比べ、防汚性の維持性により優れる画像形成装置用部材が提供される。
＜１５＞又は＜１６＞に係る発明によれば、Ｓｉ原子を含むポリマーを主成分として含む表面層を有する画像形成装置用部材において、表面層の表面自由エネルギーにおける、分散成分が２５ｍＮ／ｍ超え、双極子成分が５ｍＮ／ｍ超え、又は、水素結合成分が５ｍＮ／ｍ超えである二次転写部材を有する場合に比べ、防汚性の維持性に優れる転写装置、又は、画像形成装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】本実施形態に係る画像形成装置用部材の一例を示す概略斜視図である。
【図3】本実施形態に係る画像形成装置の一例を示す概略構成図である。
【図4】本実施形態に係る画像形成装置の他の一例における二次転写部周辺を示す概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下に、本発明の一例である実施形態について説明する。
なお、本明細書において、成分に該当する物質が複数種存在する場合、成分の量は、特に断らない限り、複数種の物質の合計量を意味する。
本明細書において、「導電性」とは、常温常湿環境（２２℃５５％ＲＨ環境）における体積抵抗率が１０１４Ω・ｃｍ以下であることを意味している。
なお、本明細書において、成分に該当する物質が複数種存在する場合、成分の量は、特に断らない限り、複数種の物質の合計量を意味する。
本明細書において、「導電性」とは、常温常湿環境（２２℃５５％ＲＨ環境）における体積抵抗率が１０１４Ω・ｃｍ以下であることを意味している。
【0012】
＜画像形成装置用部材＞
本実施形態に係る画像形成装置用部材は、Ｓｉ原子を含むポリマーを主成分として含む表面層を有し、前記表面層の表面自由エネルギーにおける、分散成分が２５ｍＮ／ｍ以下、双極子成分が５ｍＮ／ｍ以下、水素結合成分が５ｍＮ／ｍ以下である。
本実施形態に係る画像形成装置用部材は、ベルト部材、又は、ロール部材として好適に用いられる。
また、本実施形態に係る画像形成装置用部材は、前記表面層のみの単層構成であってもよいし、導電性基材、弾性層等を更に有していてもよい。
本実施形態に係る画像形成装置用部材は、Ｓｉ原子を含むポリマーを主成分として含む表面層を有し、前記表面層の表面自由エネルギーにおける、分散成分が２５ｍＮ／ｍ以下、双極子成分が５ｍＮ／ｍ以下、水素結合成分が５ｍＮ／ｍ以下である。
本実施形態に係る画像形成装置用部材は、ベルト部材、又は、ロール部材として好適に用いられる。
また、本実施形態に係る画像形成装置用部材は、前記表面層のみの単層構成であってもよいし、導電性基材、弾性層等を更に有していてもよい。
【0013】
従来、表面層にはフッ素樹脂を分散したウレタン樹脂が用いられている。しかし、高防汚性を得るためにはフッ素樹脂を多量に添加する必要があり、その結果、屈曲耐久性が低下し、クラック（割れ）が発生しやすいことが分かった。屈曲性に対して、ベースポリマーに防汚性を付与する方法が挙げられる。
本実施形態に係る画像形成装置用部材は、Ｓｉ原子を含むポリマーを主成分として含む表面層を有し、前記表面層の表面自由エネルギーにおける、分散成分が２５ｍＮ／ｍ以下、双極子成分が５ｍＮ／ｍ以下、水素結合成分が５ｍＮ／ｍ以下であるため、機械的強度が高い非含フッ素材料でありながら、表面層の表面自由エネルギーにおける分散成分だけでなく、特に付着性への影響が大きい分子間力への寄与が高い水素結合成分及び双極子成分を低くすることにより、分子構造の電荷極性の影響が小さく、残留物の付着力が低減され、単に汚れが付着しにくいだけでなく、その維持性にも優れ、また、Ｓｉ原子を含むポリマーを主成分として含むことにより、汚れ付着の一因となる経時におけるクラックの発生も抑制され、防汚性の維持性に優れると考えられる。
本実施形態に係る画像形成装置用部材は、Ｓｉ原子を含むポリマーを主成分として含む表面層を有し、前記表面層の表面自由エネルギーにおける、分散成分が２５ｍＮ／ｍ以下、双極子成分が５ｍＮ／ｍ以下、水素結合成分が５ｍＮ／ｍ以下であるため、機械的強度が高い非含フッ素材料でありながら、表面層の表面自由エネルギーにおける分散成分だけでなく、特に付着性への影響が大きい分子間力への寄与が高い水素結合成分及び双極子成分を低くすることにより、分子構造の電荷極性の影響が小さく、残留物の付着力が低減され、単に汚れが付着しにくいだけでなく、その維持性にも優れ、また、Ｓｉ原子を含むポリマーを主成分として含むことにより、汚れ付着の一因となる経時におけるクラックの発生も抑制され、防汚性の維持性に優れると考えられる。
【0014】
また、本実施形態に係る画像形成装置用部材は、摩擦係数の維持性が高く、それによりクリーニング維持性にも優れる。
【0015】
本実施形態に係る画像形成装置用部材を、図面を参照しながら説明する。
図１は、本実施形態に係る画像形成装置用部材の一例を示す概略斜視図である。
図２は、図１のＡ－Ａ断面図であり、図１に図示する画像形成装置用部材を径方向に切断した断面図である。
図１は、本実施形態に係る画像形成装置用部材の一例を示す概略斜視図である。
図２は、図１のＡ－Ａ断面図であり、図１に図示する画像形成装置用部材を径方向に切断した断面図である。
【0016】
図１に示すように、画像形成装置用部材１００は、円柱状の導電性基材１１０と、導電性基材１１０の外周面上に配置された、弾性層１２２、中間層１２４、及び表面層１２６を含む層状物１２０と、を含んで構成されるロール部材である。なお、本実施形態に係る画像形成装置用部材は、ベルト部材であってもよい。
【0017】
図２に示すように、画像形成装置用部材１００の層構成は、円柱状の導電性基材１１０の外周面上に配置された弾性層１２２と、弾性層１２２の外周面上に配置された中間層１２４と、中間層１２４の外周面上に配置された表面層１２６と、を有する。
【0018】
本実施形態に係る画像形成装置用部材は、図１及び図２に示す構成に限られず、例えば、導電性基材１１０と弾性層１２２との間、弾性層１２２と中間層１２４との間、中間層１２４と表面層１２６との間には、適宜、接着層を有していてもよい。
【0019】
以下、本実施形態に係る画像形成装置用部材１００の詳細について説明する。なお、符号は省略して説明する。
【0020】
（表面層）
表面層は、例えば、導電性基材の外周面上であり且つ最表面に配置される。
表面層は、一層であってもよく、二層以上備えられていてもよい。
画像形成装置用部材に表面層が複数備えられる場合、導電性基材の外周面上であり最表面に配置される表面層が、Ｓｉ原子を含むポリマーを主成分として含み、かつ、前記表面層の表面自由エネルギーにおける、分散成分が２５ｍＮ／ｍ以下、双極子成分が５ｍＮ／ｍ以下、水素結合成分が５ｍＮ／ｍ以下である。
表面層は、例えば、導電性基材の外周面上であり且つ最表面に配置される。
表面層は、一層であってもよく、二層以上備えられていてもよい。
画像形成装置用部材に表面層が複数備えられる場合、導電性基材の外周面上であり最表面に配置される表面層が、Ｓｉ原子を含むポリマーを主成分として含み、かつ、前記表面層の表面自由エネルギーにおける、分散成分が２５ｍＮ／ｍ以下、双極子成分が５ｍＮ／ｍ以下、水素結合成分が５ｍＮ／ｍ以下である。
【0021】
前記表面層の表面自由エネルギーにおける分散成分は、２５ｍＮ／ｍ以下であり、防汚性の維持性、及び、クリーニング性の観点から、０ｍＮ／ｍ以上２５ｍＮ／ｍ以下であることが好ましく、５ｍＮ／ｍ以上２４ｍＮ／ｍ以下であることが好ましく、１０ｍＮ／ｍ以上２３ｍＮ／ｍ以下であることがより好ましい。
前記表面層の表面自由エネルギーにおける双極子成分は、５ｍＮ／ｍ以下であり、防汚性の維持性の観点から、０ｍＮ／ｍ以上５ｍＮ／ｍ以下であることが好ましく、０ｍＮ／ｍ以上３ｍＮ／ｍ以下であることが好ましく、０ｍＮ／ｍ以上２ｍＮ／ｍ以下であることがより好ましく、０ｍＮ／ｍ以上１ｍＮ／ｍ以下であることが特に好ましい。
前記表面層の表面自由エネルギーにおける水素結合成分は、５ｍＮ／ｍ以下であり、防汚性の維持性の観点から、０ｍＮ／ｍ以上５ｍＮ／ｍ以下であることが好ましく、０ｍＮ／ｍ以上３ｍＮ／ｍ以下であることが好ましく、０ｍＮ／ｍ以上２ｍＮ／ｍ以下であることがより好ましく、０ｍＮ／ｍ以上１ｍＮ／ｍ以下であることが特に好ましい。
前記表面層の表面自由エネルギーにおける双極子成分は、５ｍＮ／ｍ以下であり、防汚性の維持性の観点から、０ｍＮ／ｍ以上５ｍＮ／ｍ以下であることが好ましく、０ｍＮ／ｍ以上３ｍＮ／ｍ以下であることが好ましく、０ｍＮ／ｍ以上２ｍＮ／ｍ以下であることがより好ましく、０ｍＮ／ｍ以上１ｍＮ／ｍ以下であることが特に好ましい。
前記表面層の表面自由エネルギーにおける水素結合成分は、５ｍＮ／ｍ以下であり、防汚性の維持性の観点から、０ｍＮ／ｍ以上５ｍＮ／ｍ以下であることが好ましく、０ｍＮ／ｍ以上３ｍＮ／ｍ以下であることが好ましく、０ｍＮ／ｍ以上２ｍＮ／ｍ以下であることがより好ましく、０ｍＮ／ｍ以上１ｍＮ／ｍ以下であることが特に好ましい。
【0022】
本実施形態における表面層の表面自由エネルギーの分散成分（分散項）、双極子成分（双極子項）及び水素結合成分（水素結合項）の値は、接触角計ＣＡＭ－２００（ＫＳＶ社製）を用い、Ｚｉｓｍａｎ法を用いた装置内蔵のプログラム計算にて算出する。
【0023】
表面層は、Ｓｉ原子を含むポリマーを主成分として含む。
本実施形態における「主成分」として含むとは、５０質量％以上含むことを意味する。
また、表面層におけるＳｉ原子を含むポリマーの含有量は、防汚性の維持性、及び、クリーニング性の観点から、表面層の全質量に対し、５０質量％以上１００質量％以下であることが好ましく、８０質量％以上１００質量％以下であることがより好ましく、９０質量％以上１００質量％以下であることが更に好ましく、９５質量％以上１００質量％以下であることが特に好ましい。
本実施形態における「主成分」として含むとは、５０質量％以上含むことを意味する。
また、表面層におけるＳｉ原子を含むポリマーの含有量は、防汚性の維持性、及び、クリーニング性の観点から、表面層の全質量に対し、５０質量％以上１００質量％以下であることが好ましく、８０質量％以上１００質量％以下であることがより好ましく、９０質量％以上１００質量％以下であることが更に好ましく、９５質量％以上１００質量％以下であることが特に好ましい。
【0024】
前記Ｓｉ原子を含むポリマーの主鎖骨格は、特に制限はないが、防汚性の維持性の観点から、環構造を有する骨格であることが好ましく、環状炭化水素構造を有する骨格であることがより好ましく、ポリノルボルネン骨格であることが特に好ましい。
なお、ポリマーにおける「主鎖」とは、ポリマーにおける最も長いポリマー鎖をいう。
なお、ポリマーにおける「主鎖」とは、ポリマーにおける最も長いポリマー鎖をいう。
【0025】
前記Ｓｉ原子を含むポリマーは、防汚性の維持性、及び、表面自由エネルギーの各成分の低減性の観点から、トリアルキルシロキシ基を有することが好ましく、トリス（トリアルキルシロキシ）シリル基を有することがより好ましい。
前記トリアルキルシロキシ基（トリス（トリアルキルシロキシ）シリル基におけるトリアルキルシロキシ基も含む。以下、同様。）におけるアルキル基は、例えば、直鎖状又は分岐状である炭素数（「炭素原子数」ともいう。）１以上６以下のアルキル基（例えば、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、イソブチル基、ｎ－ペンチル基、ｎ－ヘキシル基等）が挙げられる。
中でも、前記トリアルキルシロキシ基におけるアルキル基は、防汚性の維持性、及び、表面自由エネルギーの各成分の低減性の観点から、炭素数１以上６以下のアルキル基が好ましく、炭素数１以上４以下のアルキル基がより好ましく、炭素数１以上３以下のアルキル基が更に好ましく、メチル基、すなわち、前記トリアルキルシロキシ基は、トリメチルシロキシ基であることが特に好ましい。
前記トリアルキルシロキシ基（トリス（トリアルキルシロキシ）シリル基におけるトリアルキルシロキシ基も含む。以下、同様。）におけるアルキル基は、例えば、直鎖状又は分岐状である炭素数（「炭素原子数」ともいう。）１以上６以下のアルキル基（例えば、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、イソブチル基、ｎ－ペンチル基、ｎ－ヘキシル基等）が挙げられる。
中でも、前記トリアルキルシロキシ基におけるアルキル基は、防汚性の維持性、及び、表面自由エネルギーの各成分の低減性の観点から、炭素数１以上６以下のアルキル基が好ましく、炭素数１以上４以下のアルキル基がより好ましく、炭素数１以上３以下のアルキル基が更に好ましく、メチル基、すなわち、前記トリアルキルシロキシ基は、トリメチルシロキシ基であることが特に好ましい。
【0026】
また、前記Ｓｉ原子を含むポリマーは、防汚性の維持性、及び、表面自由エネルギーの各成分の低減性の観点から、トリアルキルシロキシ基を有する構成単位を有することが好ましく、トリス（トリアルキルシロキシ）シリル基を有する構成単位を有することがより好ましい。
更に、前記Ｓｉ原子を含むポリマーは、防汚性の維持性、及び、表面自由エネルギーの各成分の低減性の観点から、環構造上にトリアルキルシロキシ基を有する構成単位を有することが好ましく、環構造上にトリス（トリアルキルシロキシ）シリル基を有する構成単位を有することがより好ましい。
更に、前記Ｓｉ原子を含むポリマーは、防汚性の維持性、及び、表面自由エネルギーの各成分の低減性の観点から、環構造上にトリアルキルシロキシ基を有する構成単位を有することが好ましく、環構造上にトリス（トリアルキルシロキシ）シリル基を有する構成単位を有することがより好ましい。
【0027】
前記Ｓｉ原子を含むポリマーは、防汚性の維持性、及び、表面自由エネルギーの各成分の低減性の観点から、下記構造（Ｎ１）で表される構成単位を有する、シリコーン変性ポリノルボルネン樹脂であることが好ましく、下記構造（Ｎ１）で表される構成単位と下記構造（Ｎ２）で表される構成単位を有する、シリコーン変性ポリノルボルネン樹脂であることがより好ましい。
【0028】
【化2】
（前記構造（Ｎ１）中、Ｒ１、Ｒ２及びＲ３はそれぞれ独立に、アルキル基を表す。）
【0029】
前記Ｓｉ原子を含むポリマーにおける前記構造（Ｎ１）におけるＲ１、Ｒ２及びＲ３はそれぞれ独立に、防汚性の維持性、及び、表面自由エネルギーの各成分の低減性の観点から、炭素数１以上６以下のアルキル基が好ましく、炭素数１以上４以下のアルキル基がより好ましく、炭素数１以上３以下のアルキル基が更に好ましく、メチル基が特に好ましい。
【0030】
前記構造（Ｎ１）で表される構成単位と前記構造（Ｎ２）で表される構成単位との共重合比（Ｎ１／Ｎ２）は、防汚性の維持性、及び、表面自由エネルギーの各成分の低減性の観点から、モル比で２０／８０以上９８／２以下であることが好ましく、３０／７０以上９５／５以下であることがより好ましく、４０／６０以上８５／１５以下であることが特に好ましい。
【0031】
Ｘ線光電子分光法により測定される、表面層の表面に存在するＳｉ原子の割合は、防汚性の維持性の観点から、５ａｔｏｍ％以上７０ａｔｏｍ％以下であることが好ましく、１０ａｔｏｍ％以上５０ａｔｏｍ％以下であることがより好ましく、２０ａｔｏｍ％以上４５ａｔｏｍ％以下であることが特に好ましい。
【0032】
本実施形態において表面層の表面に存在するＳｉ原子の割合は、Ｘ線光電子分光法（ＸＰＳ）により、以下の方法で求める。
表面層を試料にして、下記の条件でＸ線光電子分光法（X-ray Photoelectron Spectroscopy，ＸＰＳ）で分析し、各元素のピーク強度から珪素元素濃度（ａｔｏｍ％）を求める。
・ＸＰＳ装置：アルバック・ファイ社製、ＶｅｒｓａＰｒｏｂｅＩＩ
・エッチング銃：アルゴン銃
・加速電圧：５ｋＶ
・エミッション電流：２０ｍＡ
・スパッタ領域：２ｍｍ×２ｍｍ
・スパッタレート：３ｎｍ／ｍｉｎ（ＳｉＯ２換算）
表面層を試料にして、下記の条件でＸ線光電子分光法（X-ray Photoelectron Spectroscopy，ＸＰＳ）で分析し、各元素のピーク強度から珪素元素濃度（ａｔｏｍ％）を求める。
・ＸＰＳ装置：アルバック・ファイ社製、ＶｅｒｓａＰｒｏｂｅＩＩ
・エッチング銃：アルゴン銃
・加速電圧：５ｋＶ
・エミッション電流：２０ｍＡ
・スパッタ領域：２ｍｍ×２ｍｍ
・スパッタレート：３ｎｍ／ｍｉｎ（ＳｉＯ２換算）
【0033】
表面層の形成方法は、特に制限されないが、例えば、前記Ｓｉ原子を含むポリマーを含む表面層形成用組成物を導電性基材の上にスプレー塗布等により塗布した後に、塗膜を加熱処理することにより形成することができる。
【0034】
表面層の平均厚みは、例えば、１０ｎｍ以上２００μｍ以下であることが好ましく、１０ｎｍ以上１００μｍ以下であることがより好ましく、５０ｎｍ以上５０μｍ以下であることが特に好ましい。
【0035】
表面層は、本実施形態の効果が阻害されない範囲で、必要に応じて、その他の添加剤を含んでいてもよい。添加剤としては例えば、後述する弾性層におけるその他の添加剤と同様の添加剤が挙げられる。
【0036】
（導電性基材）
本実施形態に係る画像形成装置用部材は、導電性基材を備えることが好ましい。
導電性基材としては、例えば、アルミニウム、銅合金、ステンレス鋼等の金属または合金；クロム、ニッケル等で鍍金処理を施した鉄；導電性の樹脂（例えば、導電性材料を含む樹脂製基材、導電性材料を含むゴム製基材等）などの導電性の材質で構成されたものが用いられる。
本実施形態に係る画像形成装置用部材は、導電性基材を備えることが好ましい。
導電性基材としては、例えば、アルミニウム、銅合金、ステンレス鋼等の金属または合金；クロム、ニッケル等で鍍金処理を施した鉄；導電性の樹脂（例えば、導電性材料を含む樹脂製基材、導電性材料を含むゴム製基材等）などの導電性の材質で構成されたものが用いられる。
【0037】
導電性基材は、電極及び支持部材として機能するものであり、例えば、その材質としては鉄（快削鋼等），銅，真鍮，ステンレス，アルミニウム，ニッケル等の金属が挙げられる。導電性基材としては、外周面にメッキ処理を施した部材（樹脂部材、セラミック部材等）、導電剤が分散された部材（ゴム部材、樹脂部材、セラミック部材等）等も挙げられる。導電性基材は、中空状の部材（筒状部材）であってもよいし、非中空状の部材であってもよい。
【0038】
導電性基材の外径は、特に制限はなく、用途に応じ適宜選択すればよく、例えば３ｍｍ以上２０ｍｍ以下の範囲が挙げられる。
導電性基材の軸方向における長さは、特に制限はなく、用途に応じ適宜選択すればよく、例えば２２０ｍｍ以上３８０ｍｍ以下の範囲が挙げられる。
導電性基材の軸方向における長さは、特に制限はなく、用途に応じ適宜選択すればよく、例えば２２０ｍｍ以上３８０ｍｍ以下の範囲が挙げられる。
【0039】
（弾性層）
本実施形態の画像形成装置用部材は、導電性基材と表面層との間に、弾性層を更に備えていてもよい。弾性層は、一層であってもよく、二層以上備えられていてもよい。
本実施形態の画像形成装置用部材は、導電性基材と表面層との間に、弾性層を更に備えていてもよい。弾性層は、一層であってもよく、二層以上備えられていてもよい。
【0040】
弾性層は、弾性材料を含む。
弾性材料としては、ゴム材料及び樹脂材料が挙げられる。
ゴム材料としては、例えば、イソプレンゴム、クロロプレンゴム、エピクロルヒドリンゴム、ブチルゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム、スチレン－ブタジエンゴム、ブタジエンゴム、ニトリルゴム、エチレンプロピレンゴム、エピクロルヒドリン－エチレンオキシド共重合ゴム、エピクロルヒドリン－エチレンオキシド－アリルグリシジルエーテル三元共重合ゴム、エチレン－プロピレン－ジエン３元共重合ゴム（ＥＰＤＭ）、アクリロニトリル－ブタジエン共重合ゴム（ＮＢＲ）、ポリウレタンゴム、天然ゴム、及びこれらを混合したゴム等が挙げられる。
弾性材料としては、ゴム材料及び樹脂材料が挙げられる。
ゴム材料としては、例えば、イソプレンゴム、クロロプレンゴム、エピクロルヒドリンゴム、ブチルゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム、スチレン－ブタジエンゴム、ブタジエンゴム、ニトリルゴム、エチレンプロピレンゴム、エピクロルヒドリン－エチレンオキシド共重合ゴム、エピクロルヒドリン－エチレンオキシド－アリルグリシジルエーテル三元共重合ゴム、エチレン－プロピレン－ジエン３元共重合ゴム（ＥＰＤＭ）、アクリロニトリル－ブタジエン共重合ゴム（ＮＢＲ）、ポリウレタンゴム、天然ゴム、及びこれらを混合したゴム等が挙げられる。
【0041】
樹脂材料としては、例えば、ポリウレタン樹脂、ポリイミド樹脂（ＰＩ樹脂）、ポリアミドイミド樹脂（ＰＡＩ樹脂）、芳香族ポリエーテルケトン樹脂（例えば、芳香族ポリエーテルエーテルケトン樹脂等）、ポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ樹脂）、ポリエーテルイミド樹脂（ＰＥＩ樹脂）、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリカーボネート樹脂等が挙げられる。
【0042】
弾性層は、導電性制御の観点から、電子導電剤、イオン導電剤等の導電剤を含んでいてもよい。
【0043】
電子導電剤としては、例えば、ケッチェンブラック、アセチレンブラック等のカーボンブラック；熱分解カーボン、グラファイト；アルミニウム、銅、ニッケル、ステンレス鋼等の金属又は合金；酸化錫、酸化インジウム、酸化チタン、酸化錫－酸化アンチモン固溶体、酸化錫－酸化インジウム固溶体等の導電性金属酸化物；絶縁物質の表面を導電化処理した物質；などの粉末が挙げられる。
電子導電剤は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
電子導電剤は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【0044】
イオン導電剤としては、例えば、四級アンモニウム塩（例えば、アルキルトリメチルアンモニウムパークロレート、ラウリルトリメチルアンモニウム、ステアリルトリメチルアンモニウム、オクタドデシルトリメチルアンモニウム、ドデシルトリメチルアンモニウム、ヘキサデシルトリメチルアンモニウム又は変性脂肪酸・ジメチルエチルアンモニウニウムの過塩素酸塩、塩素酸塩、ホウフッ化水素酸塩、硫酸塩、エトサルフェート塩、臭化ベンジル塩又は塩化ベンジル塩）、脂肪族スルホン酸塩、高級アルコール硫酸エステル塩、高級アルコールエチレンオキサイド付加硫酸エステル塩、高級アルコール燐酸エステル塩、高級アルコールエチレンオキサイド付加燐酸エステル塩、ベタイン、高級アルコールエチレンオキサイド、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、多価アルコール脂肪酸エステル等が挙げられる。
イオン導電剤は、エピクロルヒドリンゴム、エピクロルヒドリン－エチレンオキシド共重合ゴム、エピクロルヒドリン－エチレンオキシド－アリルグリシジルエーテル三元共重合ゴム等のように、イオン導電能を有する高分子材料であってもよい。
イオン導電剤は、樹脂などの高分子材料の末端にイオン導電剤が結合した化合物であってもよい。
イオン導電剤は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
イオン導電剤は、エピクロルヒドリンゴム、エピクロルヒドリン－エチレンオキシド共重合ゴム、エピクロルヒドリン－エチレンオキシド－アリルグリシジルエーテル三元共重合ゴム等のように、イオン導電能を有する高分子材料であってもよい。
イオン導電剤は、樹脂などの高分子材料の末端にイオン導電剤が結合した化合物であってもよい。
イオン導電剤は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【0045】
その他の添加剤としては、例えば、軟化剤、可塑剤、硬化剤、加硫剤、加硫促進剤、酸化防止剤、界面活性剤、カップリング剤、充填剤（シリカ、炭酸カルシウム等）などの、弾性体に添加され得る公知の材料が挙げられる。
【0046】
弾性層は、弾性材料を含有する発泡体（以下、「弾性発泡体」とも称す。）であってもよい。弾性発泡体を得るために、必要に応じて、発泡剤、整泡剤、触媒などを使用してもよい。発泡剤としては、水；アゾジカルボンアミド、アゾビスイソブチロニトリル、ジアゾアミノベンゼン等のアゾ化合物；ベンゼンスルホニルヒドラジド、４，４’－オキシビスベンゼンスルホニルヒドラジド、トルエンスルホニルヒドラジド等のベンゼンスルホニルヒドラジド類；熱分解により炭酸ガスを発生する炭酸水素ナトリウム等の重炭酸塩；窒素ガスを発生するＮａＮＯ２とＮＨ４Ｃｌの混合物；酸素を発生する過酸化物；などが挙げられる。
【0047】
－弾性層の形成－
弾性層の形成方法は、特に制限はなく、公知の方法が用いられる。
例えば、弾性発泡体の場合、弾性材料、発泡剤及びその他の成分（例えば加硫剤等）を含む組成物を調製し、この組成物を円筒形状の押出成形した後、成形物を加熱して加硫及び発泡をさせる方法、巨大な発泡体から、円筒形状に切り出す方法が挙げられる。また、円柱状の弾性発泡体を形成した後、支持部材を挿入するための中心孔を形成して円筒状の弾性発泡体を得てもよい。なお、円筒状の弾性発泡体が得られた後、必要に応じて、更に形状を整えてもよいし、表面を研磨するなどの後処理を行ってもよい。
弾性層の形成方法は、特に制限はなく、公知の方法が用いられる。
例えば、弾性発泡体の場合、弾性材料、発泡剤及びその他の成分（例えば加硫剤等）を含む組成物を調製し、この組成物を円筒形状の押出成形した後、成形物を加熱して加硫及び発泡をさせる方法、巨大な発泡体から、円筒形状に切り出す方法が挙げられる。また、円柱状の弾性発泡体を形成した後、支持部材を挿入するための中心孔を形成して円筒状の弾性発泡体を得てもよい。なお、円筒状の弾性発泡体が得られた後、必要に応じて、更に形状を整えてもよいし、表面を研磨するなどの後処理を行ってもよい。
【0048】
－弾性層の体積抵抗値－
弾性層は、１０Ｖの電圧印加時の体積抵抗値が、１０９Ω以下であることが好ましく、１０１Ω以上１０９Ω以下であることがより好ましく、１０２Ω以上１０８Ω以下であることが更に好ましい。
弾性層は、１０Ｖの電圧印加時の体積抵抗値が、１０９Ω以下であることが好ましく、１０１Ω以上１０９Ω以下であることがより好ましく、１０２Ω以上１０８Ω以下であることが更に好ましい。
【0049】
弾性層の体積抵抗値は、以下のようにして測定する。
画像形成装置用部材を、銅板などの金属板上に、画像形成装置用部材の両端部に各５００ｇの荷重をかけて載せ、微小電流測定器（Ａｄｖａｎｔｅｓｔ社製Ｒ８３２０）を用い、画像形成装置用部材の導電性支持部材と金属板との間に１０Ｖ（弾性層の場合）の電圧（Ｖ）を印加して、５秒後の電流値Ｉ（Ａ）を読み取り、以下の式により計算することにより求められる。なお、測定は、温度２２℃、湿度５５％ＲＨ環境下で行う。
式 ： 体積抵抗値Ｒｖ（Ω）＝Ｖ／Ｉ
画像形成装置用部材を、銅板などの金属板上に、画像形成装置用部材の両端部に各５００ｇの荷重をかけて載せ、微小電流測定器（Ａｄｖａｎｔｅｓｔ社製Ｒ８３２０）を用い、画像形成装置用部材の導電性支持部材と金属板との間に１０Ｖ（弾性層の場合）の電圧（Ｖ）を印加して、５秒後の電流値Ｉ（Ａ）を読み取り、以下の式により計算することにより求められる。なお、測定は、温度２２℃、湿度５５％ＲＨ環境下で行う。
式 ： 体積抵抗値Ｒｖ（Ω）＝Ｖ／Ｉ
【0050】
－弾性層の厚み－
弾性層の厚みは、特に制限はなく、用途に応じ適宜選択すればよい。例えば、転写部材に本実施形態に係る画像形成装置用部材を用いる場合、弾性層の厚みは、２ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることが好ましく、２ｍｍ以上１５ｍｍ以下であることがより好ましい。
弾性層の外径は、特に制限はなく、用途に応じ適宜選択すればよく、例えば６ｍｍ以上３０ｍｍ以下の範囲が挙げられる。
弾性層の軸方向における長さは、特に制限はなく、用途に応じ適宜選択すればよく、例えば２２０ｍｍ以上３８０ｍｍ以下の範囲が挙げられる。
弾性層の厚みは、特に制限はなく、用途に応じ適宜選択すればよい。例えば、転写部材に本実施形態に係る画像形成装置用部材を用いる場合、弾性層の厚みは、２ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることが好ましく、２ｍｍ以上１５ｍｍ以下であることがより好ましい。
弾性層の外径は、特に制限はなく、用途に応じ適宜選択すればよく、例えば６ｍｍ以上３０ｍｍ以下の範囲が挙げられる。
弾性層の軸方向における長さは、特に制限はなく、用途に応じ適宜選択すればよく、例えば２２０ｍｍ以上３８０ｍｍ以下の範囲が挙げられる。
【0051】
（導電性被覆層）
弾性層は、弾性層の露出面を被覆する導電性被覆層を含んで構成されていてもよい。
前記弾性層の露出面とは、導電性基材及び他の層と接触していなく、画像形成装置用部材全体から見たときに露出している弾性層の領域を意味する。
前記弾性層の露出面は、その全てが導電性被覆層にて、被覆されていてもよいし、一部が被覆されていてもよい。
弾性層は、弾性層の露出面を被覆する導電性被覆層を含んで構成されていてもよい。
前記弾性層の露出面とは、導電性基材及び他の層と接触していなく、画像形成装置用部材全体から見たときに露出している弾性層の領域を意味する。
前記弾性層の露出面は、その全てが導電性被覆層にて、被覆されていてもよいし、一部が被覆されていてもよい。
【0052】
導電性被覆層の形成方法は、特に制限されないが、例えば、弾性発泡体に、導電剤、樹脂、水等を含む処理液を付与した後、前記処理液が付着した画像形成装置用部材を加熱乾燥することにより導電性被覆層を形成する手法が挙げられる。
上記処理液を付与する方法としては、例えば、弾性発泡体に対しスプレー塗布等にて処理液を塗布する方法、処理液に弾性発泡体を浸漬する方法等が挙げられる。これらの方法により、処理液が弾性層の表面及び気泡内部にまで浸透する。
上記処理液を付与する方法としては、例えば、弾性発泡体に対しスプレー塗布等にて処理液を塗布する方法、処理液に弾性発泡体を浸漬する方法等が挙げられる。これらの方法により、処理液が弾性層の表面及び気泡内部にまで浸透する。
【0053】
導電剤としては、例えば、電子導電剤、又はイオン導電剤が挙げられ、中でも、電子導電剤が好ましい。導電剤は、１種でもよく、２種以上であってもよい。
電子導電剤としては、先述の弾性層中に含まれる電子導電剤と同様のものが挙げられ、好ましい態様も同様である。
電子導電剤としては、先述の弾性層中に含まれる電子導電剤と同様のものが挙げられ、好ましい態様も同様である。
【0054】
樹脂としては、弾性層の露出面に対して被覆層を形成し得る樹脂であれば特に制限はなく、例えば、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、フッ素樹脂、シリコーン樹脂等が挙げられる。樹脂は、１種でもよく、２種以上であってもよい。
樹脂は、ラテックスとして用いられていてもよい。
ラテックスとしては、上記樹脂のラテックスの他、天然ゴムラテックス、ブタジエンゴムラテックス、アクリロニトリル－ブタジエンゴムラテックス、アクリルゴムラテックス、ポリウレタンゴムラテックス、フッ素ゴムラテックス、シリコーンゴムラテックス等が挙げられる。
樹脂は、ラテックスとして用いられていてもよい。
ラテックスとしては、上記樹脂のラテックスの他、天然ゴムラテックス、ブタジエンゴムラテックス、アクリロニトリル－ブタジエンゴムラテックス、アクリルゴムラテックス、ポリウレタンゴムラテックス、フッ素ゴムラテックス、シリコーンゴムラテックス等が挙げられる。
【0055】
処理液における導電剤及び樹脂の濃度は、導電性被覆層の形成性、弾性層に求められる
抵抗値等に応じて、適宜設計できる。
抵抗値等に応じて、適宜設計できる。
【0056】
（中間層）
本実施形態の画像形成装置用部材は、導電性基材と表面層との間に、中間層を更に備えていてもよい。
本実施形態の画像形成装置用部材は、導電性基材と表面層との間に、中間層を更に備えていてもよい。
【0057】
中間層は、画像形成装置用部材の抵抗を調整する等の観点から、導電剤を含むことが好ましい。
導電剤としては、電子導電剤及びイオン導電剤のいずれもが用いられるが、帯電維持性を高める観点から、イオン導電剤を用いることが好ましい。イオン導電剤は、弾性発泡体に含まれるイオン導電剤と同じものが挙げられ、好ましい態様も同様である。イオン導電剤は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
導電剤としては、電子導電剤及びイオン導電剤のいずれもが用いられるが、帯電維持性を高める観点から、イオン導電剤を用いることが好ましい。イオン導電剤は、弾性発泡体に含まれるイオン導電剤と同じものが挙げられ、好ましい態様も同様である。イオン導電剤は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【0058】
中間層は、イオン導電剤の他、結着材料を含んでいてもよい。
結着材料としては、特に制限はなく、中間層を形成し得る樹脂、弾性材料等が挙げられる。中間層に用いられる樹脂としては、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂等が挙げられる。また、中間層に含まれる弾性材料は、弾性層に用いられる弾性材料と同様のものが挙げられる。
結着材料としては、特に制限はなく、中間層を形成し得る樹脂、弾性材料等が挙げられる。中間層に用いられる樹脂としては、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂等が挙げられる。また、中間層に含まれる弾性材料は、弾性層に用いられる弾性材料と同様のものが挙げられる。
【0059】
中間層が結着材料を含む場合、イオン導電剤の含有量は、結着材料１００質量部に対して、０．１質量部以上５．０質量部以下が好ましく、０．５質量部以上３．０質量部以下がより好ましい。
【0060】
中間層は、中間層に求められる物性等に応じて、その他の添加剤を含んでもよい。
【0061】
中間層の１００Ｖの電圧印加時の体積抵抗値は、１０４Ω以上１０９Ω以下（より好ましくは１０６Ω以上１０９Ω以下）であることが好ましい。
【0062】
中間層の形成方法は特に制限されず、公知の手法が適用できる。中間層の形成方法は、例えば、弾性層上に、中間層形成用塗布液を塗布し、塗膜を乾燥させる方法が挙げられる。
【0063】
中間層の厚みは、画像形成装置用部材の用途に応じて決定されればよいが、例えば、弾性層よりも薄いことが好ましい。本実施形態に係る画像形成装置用部材が二次転写ロールである場合、中間層の厚みは、０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下が一例として挙げられる。
【0064】
次に、本実施形態に係る画像形成装置用部材が、二次転写ロール又は二次転写ベルト（以下、「本実施形態に係る二次転写部材」とも称する。）である場合について説明する。以下、符号は省略して説明する。
【0065】
本実施形態に係る二次転写部材は、Ｓｉ原子を含むポリマーを主成分として含む表面層を有し、前記表面層の表面自由エネルギーにおける、分散成分が２５ｍＮ／ｍ以下、双極子成分が５ｍＮ／ｍ以下、水素結合成分が５ｍＮ／ｍ以下である。
本実施形態に係る二次転写部材における表面層の好ましい態様は、後述する以外、前述した表面層の好ましい態様と同様である。
本実施形態に係る二次転写部材における表面層の好ましい態様は、後述する以外、前述した表面層の好ましい態様と同様である。
【0066】
表面層は、導電剤を含むことがよい。また、その他添加剤を含んでもよい。
【0067】
導電剤としては、例えば、カーボンブラック；アルミニウム、ニッケル等の金属；酸化イットリウム、酸化スズ等の金属酸化物；チタン酸カリウム、塩化カリウム等のイオン導電性物質；ポリアニリン、ポリピロール、ポリサルフォン、ポリアセチレン等の導電性高分子等が挙げられる。これらのうち、導電性、経済性の観点から、カーボンブラックがよい。
【0068】
カーボンブラックとしては、例えば、ケッチエンブラック、オイルファーネスブラック、チャンネルブラック、アセチレンブラック、表面が酸化されたカーボンブラック（以下、「表面処理カーボンブラック」と称する）等が挙げられる。このうち、経時での電気抵抗安定性の観点から、表面処理カーボンブラックがよい。
表面処理カーボンブラックは、その表面に、例えば、カルボキシル基、キノン基、ラクトン基、ヒドロキシル基等を付与して得られる。
表面処理カーボンブラックは、その表面に、例えば、カルボキシル基、キノン基、ラクトン基、ヒドロキシル基等を付与して得られる。
【0069】
導電剤の配合量は、例えば、表面層に含まれる樹脂１００質量部に対して、１０質量部以上３０質量部以下であることが好ましく、１３質量部以上２５質量部以下であることがより好ましい。
【0070】
その他添加剤としては、例えば、酸化防止剤、界面活性剤、耐熱老化防止剤、分散剤、機各種充填剤、触媒、着色剤、レベリング剤等の周知の添加剤が挙げられる。
【0071】
本実施形態に係る二次転写部材は、前記表面層の単層構成であってもよいし、前記表面層を最外層として有する２層以上複層構成であってもよい。
【0072】
本実施形態に係る二次転写部材において、２層以上複層構成としては、二次転写部材が二次転写ベルトの場合、基材層と基材層上に設けられた表面層とを有する積層構成が挙げられ、二次転写部材が二次転写ロールの場合、基材（シャフト等）と基材上に設けられた弾性層と弾性層上に設けられた表面層とを有する積層構成が挙げられる。二次転写ロールの基材としては、公知のものを用いることができ、前述した導電性基材も好適に用いられる。
【0073】
次に、本実施形態に係る二次転写部材における、表面層以外の層（基材層、弾性層）について説明する。
【0074】
本実施形態に係る二次転写部材が二次転写ベルトの場合、表面層の下層として設けられる基材としては、特に制限はなく、公知の二次転写ベルトで適用される基材層が採用される。
【0075】
例えば、基材層としては、導電剤を含む樹脂層（例えば、ポリウレタン樹脂、フッ化ポリウレタン樹脂、ポリイミド樹脂、フッ化ポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリエーテルイミド樹脂、ポリエーテルエーテルエステル樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエーテルエーテルケトン樹脂、ポリエーテルサルフォン樹脂、ポリフェニルサルホン、ポリサルホン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリカーボネート樹脂等の樹脂層）、導電剤を含むゴム層（イソプレンゴム、クロロプレンゴム（ＣＲ）、エピクロロヒドリンゴム（ＥＣＯ）、ブチルゴム、ポリウレタン、シリコーンゴム、フッ素ゴム、スチレン－ブタジエンゴム、ブタジエンゴム、ニトリルゴム、エチレンプロピレンゴム、エピクロロヒドリン－エチレンオキシド共重合ゴム、エピクロロヒドリン－エチレンオキシド－アリルグリシジルエーテル共重合ゴム、エチレン－プロピレン－ジエン３元共重合ゴム（ＥＰＤＭ）、アクリロニトリル－ブタジエン共重合ゴム（ＮＢＲ）、天然ゴム等、又は、これら２種以上を混合したゴム等の層）が挙げられる。
【0076】
本実施形態に係る二次転写部材が二次転写ロールの場合、表面層の下層として設けられる弾性層としては、特に制限はなく、公知の二次転写ロールで適用される弾性層が採用される。
【0077】
例えば、弾性層としては、導電剤を含むゴム層（イソプレンゴム、クロロプレンゴム（ＣＲ）、エピクロロヒドリンゴム（ＥＣＯ）、ブチルゴム、ポリウレタン、シリコーンゴム、フッ素ゴム、スチレン－ブタジエンゴム、ブタジエンゴム、ニトリルゴム、エチレンプロピレンゴム、エピクロロヒドリン－エチレンオキシド共重合ゴム、エピクロロヒドリン－エチレンオキシド－アリルグリシジルエーテル共重合ゴム、エチレン－プロピレン－ジエン３元共重合ゴム（ＥＰＤＭ）、アクリロニトリル－ブタジエン共重合ゴム（ＮＢＲ）、天然ゴム等、又は、これら２種以上を混合したゴム等の層）が挙げられる。なお、弾性層は、発泡層であってもよいし、非発泡層であってもよい。
【0078】
（用途）
本実施形態に係る画像形成装置用部材は、電子写真方式の画像形成装置用の部材（被帯電体を帯電させる帯電部材、記録媒体又は中間転写体にトナー像を転写する転写部材、二次転写部材、記録媒体搬送部材、中間転写体等）に利用される。
本実施形態に係る画像形成装置用部材は、電子写真方式の画像形成装置用の部材（被帯電体を帯電させる帯電部材、記録媒体又は中間転写体にトナー像を転写する転写部材、二次転写部材、記録媒体搬送部材、中間転写体等）に利用される。
【0079】
＜画像形成装置／転写装置／プロセスカートリッジ＞
本実施形態に係る画像形成装置は、本実施形態に係る画像形成装置用部材を備えるものであればよく、像保持体と、像保持体の表面を帯電する帯電装置と、帯電した像保持体の表面に静電潜像を形成する静電潜像形成装置と、トナーを含む現像剤により、像保持体の表面に形成された静電潜像を現像してトナー像を形成する現像装置と、トナー像を記録媒体の表面に転写する転写装置と、を備えることが好ましい。
本実施形態に係る画像形成装置は、本実施形態に係る画像形成装置用部材を備えるものであればよく、像保持体と、像保持体の表面を帯電する帯電装置と、帯電した像保持体の表面に静電潜像を形成する静電潜像形成装置と、トナーを含む現像剤により、像保持体の表面に形成された静電潜像を現像してトナー像を形成する現像装置と、トナー像を記録媒体の表面に転写する転写装置と、を備えることが好ましい。
【0080】
また、本開示に係る転写装置は、本実施形態に係る画像形成装置用部材を備えるものであればよく、表面にトナー像が転写される中間転写体と、前記トナー像を前記中間転写体の表面に一次転写する一次転写装置と、前記中間転写体の表面に転写された前記トナー像を記録媒体の表面に二次転写する二次転写装置であって、本実施形態に係る画像形成装置用部材からなる二次転写部材を有する二次転写装置と、を備えることが好ましい。
また、本実施形態に係る画像形成装置は、像保持体を備え、前記像保持体の表面にトナー像を形成するトナー像形成装置と、前記トナー像を記録媒体の表面に転写する、本実施形態に係る転写装置と、を備える画像形成装置であることが好ましい。
また、本実施形態に係る画像形成装置は、像保持体を備え、前記像保持体の表面にトナー像を形成するトナー像形成装置と、前記トナー像を記録媒体の表面に転写する、本実施形態に係る転写装置と、を備える画像形成装置であることが好ましい。
【0081】
転写装置としては、本実施形態に係る画像形成装置用部材を、記録媒体（被転写体の一例）に接触させて記録媒体にトナー像（転写物の一例）を転写させる転写部材として備える転写装置（本実施形態に係る転写装置）が適用される。
【0082】
本実施形態に係るプロセスカートリッジは、例えば、前記構成の画像形成装置に着脱され、トナー像を記録媒体の表面に転写する転写装置を備えることが好ましい。そして、転写装置として、上記本実施形態に係る転写装置を適用する。
本実施形態に係るプロセスカートリッジは、必要に応じて、例えば、像保持体、帯電した像保持体の表面に静電潜像を形成する静電潜像形成装置、像保持体の表面に形成された潜像をトナーにより現像してトナー像を形成する現像装置、像保持体の表面に形成されたトナー像を記録媒体に転写する転写装置、及び像保持体表面をクリーニングするクリーニング装置からなる群より選択される少なくとも一種を備えていてもよい。
本実施形態に係るプロセスカートリッジは、必要に応じて、例えば、像保持体、帯電した像保持体の表面に静電潜像を形成する静電潜像形成装置、像保持体の表面に形成された潜像をトナーにより現像してトナー像を形成する現像装置、像保持体の表面に形成されたトナー像を記録媒体に転写する転写装置、及び像保持体表面をクリーニングするクリーニング装置からなる群より選択される少なくとも一種を備えていてもよい。
【0083】
次に、本実施形態に係る画像形成装置について図面を参照しつつ説明する。
図３は、本実施形態に係る画像形成装置の構成を示した概略構成図である。
図３は、本実施形態に係る画像形成装置の構成を示した概略構成図である。
【0084】
本実施形態に係る画像形成装置７０は、図３に示すように、例えば、一般にタンデム型と呼ばれる中間転写方式の画像形成装置であって、電子写真方式により各色成分のトナー像が形成される複数の画像形成ユニット１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋ（トナー像形成装置の一例）と、各画像形成ユニット１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋにより形成された各色成分トナー像を中間転写ベルト１５に順次転写（一次転写）させる一次転写部１０と、中間転写ベルト１５上に転写された重畳トナー像を記録媒体である用紙Ｋに一括転写（二次転写）させる二次転写部２０と、二次転写された画像を用紙Ｋ上に定着させる定着装置６０と、を備えている。また、画像形成装置７０は、各装置（各部）の動作を制御する制御部４０を有している。
【0085】
画像形成装置７０の各画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋは、表面に形成されるトナー像を保持する、矢印Ａ方向に回転する感光体１１を備えている。
【0086】
感光体１１の周囲には、帯電手段の一例として、感光体１１を帯電させる帯電器１２が設けられ、潜像形成手段の一例として、感光体１１上に静電潜像を書込むレーザ露光器１３（図中露光ビームを符号Ｂｍで示す）が設けられている。
【0087】
また、感光体１１の周囲には、現像手段の一例として、各色成分トナーが収容されて感光体１１上の静電潜像をトナーにより可視像化する現像器１４が設けられ、感光体１１上に形成された各色成分トナー像を一次転写部１０にて中間転写ベルト１５に転写する一次転写ロール１６が設けられている。
【0088】
更に、感光体１１の周囲には、感光体１１上の残留トナーが除去される感光体クリーナ１７が設けられ、帯電器１２、レーザ露光器１３、現像器１４、一次転写ロール１６及び感光体クリーナ１７の電子写真用デバイスが感光体１１の回転方向に沿って順次配設されている。これらの画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋは、中間転写ベルト１５の上流側から、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の順に、略直線状に配置されている。
【0089】
中間転写体の一例である中間転写ベルト１５は、体積抵抗率が例えば１×１０６Ωｃｍ以上１×１０１４Ωｃｍ以下となるように形成されており、その厚みは、例えば０．１ｍｍ程度に構成されている。
【0090】
中間転写ベルト１５は、各種ロールによって図３に示すＢ方向に目的に合わせた速度で循環駆動（回転）されている。この各種ロールとして、定速性に優れたモータ（不図示）により駆動されて中間転写ベルト１５を回転させる駆動ロール３１、各感光体１１の配列方向に沿って略直線状に延びる中間転写ベルト１５を支持する支持ロール３２、中間転写ベルト１５に対して張力を与えると共に中間転写ベルト１５の蛇行を防止する補正ロールとして機能する張力付与ロール３３、二次転写部２０に設けられる背面ロール２５、中間転写ベルト１５上の残留トナーを掻き取るクリーニング部に設けられるクリーニング背面ロール３４を有している。
【0091】
一次転写部１０は、中間転写ベルト１５を挟んで感光体１１に対向して配置される一次転写ロール１６で構成されている。そして、一次転写ロール１６は中間転写ベルト１５を挟んで感光体１１に圧接配置され、更に一次転写ロール１６にはトナーの帯電極性（マイナス極性とする。以下同様。）と逆極性の電圧（一次転写バイアス）が印加されるようになっている。これにより、各々の感光体１１上のトナー像が中間転写ベルト１５に順次、静電吸引され、中間転写ベルト１５上において重畳されたトナー像が形成されるようになっている。
【0092】
二次転写部２０は、背面ロール２５と、中間転写ベルト１５のトナー像保持面側に配置される二次転写ロール２２と、を備えて構成されている。
【0093】
背面ロール２５は、表面抵抗率が１×１０７Ω／□以上１×１０１０Ω／□以下となるように形成され、硬度は、例えば、７０°（アスカーＣ：高分子計器社製、以下同様。）に設定される。この背面ロール２５は、中間転写ベルト１５の裏面側に配置されて二次転写ロール２２の対向電極を構成し、二次転写バイアスが安定的に印加される金属製の給電ロール２６が接触配置されている。
【0094】
一方、二次転写ロール２２は、体積抵抗率が１０７．５Ωｃｍ以上１０８．５Ωｃｍ以下の円筒ロールである。そして、二次転写ロール２２は中間転写ベルト１５を挟んで背面ロール２５に圧接配置され、更に二次転写ロール２２は接地されて背面ロール２５との間に二次転写バイアスが形成され、二次転写部２０に搬送される用紙Ｋ上にトナー像を二次転写する。
【0095】
また、中間転写ベルト１５の二次転写部２０の下流側には、二次転写後の中間転写ベルト１５上の残留トナーや紙粉を除去し、中間転写ベルト１５の表面をクリーニングする中間転写ベルトクリーニング部材３５が接離自在に設けられている。
また、二次転写ロール２２の二次転写部２０の下流側には、二次転写後の二次転写ロール２２上の残留トナーや紙粉を除去し、中間転写ベルト１５の表面をクリーニングする二次転写ロールクリーニング部材２２Ａが設けられている。二次転写ロールクリーニング部材２２Ａは、クリーニングブレードが例示される。ただし、クリーニングロールであってもよい。
また、二次転写ロール２２の二次転写部２０の下流側には、二次転写後の二次転写ロール２２上の残留トナーや紙粉を除去し、中間転写ベルト１５の表面をクリーニングする二次転写ロールクリーニング部材２２Ａが設けられている。二次転写ロールクリーニング部材２２Ａは、クリーニングブレードが例示される。ただし、クリーニングロールであってもよい。
【0096】
なお、中間転写ベルト１５、一次転写ロール１６、及び二次転写ロール２２が、転写装置の一例に該当する。
ここで、画像形成装置７０は、二次転写ロール２２に代えて、二次転写ベルト（二次転写部材の一例）を備える構成であってもよい。具体的には、図４に示すように、画像形成装置１００は、二次転写ベルト２３と、中間転写ベルト１５及び二次転写ベルト２３を介して背面ロール２５に対向配置されている駆動ロール２３Ａと、駆動ロール２３Ａと共に二次転写ベルト２３を張架するアイドラロール２３Ｂと、を備えた二次転写装置を備えてもよい。
ここで、画像形成装置７０は、二次転写ロール２２に代えて、二次転写ベルト（二次転写部材の一例）を備える構成であってもよい。具体的には、図４に示すように、画像形成装置１００は、二次転写ベルト２３と、中間転写ベルト１５及び二次転写ベルト２３を介して背面ロール２５に対向配置されている駆動ロール２３Ａと、駆動ロール２３Ａと共に二次転写ベルト２３を張架するアイドラロール２３Ｂと、を備えた二次転写装置を備えてもよい。
【0097】
一方、イエローの画像形成ユニット１Ｙの上流側には、各画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋにおける画像形成タイミングをとるための基準となる基準信号を発生する基準センサ（ホームポジションセンサ）４２が配設されている。また、黒の画像形成ユニット１Ｋの下流側には、画質調整を行うための画像濃度センサ４３が配設されている。この基準センサ４２は、中間転写ベルト１５の裏側に設けられたマークを認識して基準信号を発生しており、この基準信号の認識に基づく制御部４０からの指示により、各画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋは画像形成を開始するように構成されている。
【0098】
更に、本実施形態に係る画像形成装置では、用紙Ｋを搬送する搬送手段として、用紙Ｋを収容する用紙収容部５０、この用紙収容部５０に集積された用紙Ｋを予め定められたタイミングで取り出して搬送する給紙ロール５１、給紙ロール５１により繰り出された用紙Ｋを搬送する搬送ロール５２、搬送ロール５２により搬送された用紙Ｋを二次転写部２０へと送り込む搬送ガイド５３、二次転写ロール２２により二次転写された後に搬送される用紙Ｋを定着装置６０へと搬送する搬送ベルト５５、用紙Ｋを定着装置６０に導く定着入口ガイド５６を備えている。
【0099】
次に、本実施形態に係る画像形成装置の基本的な作像プロセスについて説明する。
本実施形態に係る画像形成装置では、図示しない画像読取装置や図示しないパーソナルコンピュータ（ＰＣ）等から出力される画像データは、図示しない画像処理装置により画像処理が施された後、画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋによって作像作業が実行される。
本実施形態に係る画像形成装置では、図示しない画像読取装置や図示しないパーソナルコンピュータ（ＰＣ）等から出力される画像データは、図示しない画像処理装置により画像処理が施された後、画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋによって作像作業が実行される。
【0100】
画像処理装置では、入力された反射率データに対して、シェーディング補正、位置ズレ補正、明度／色空間変換、ガンマ補正、枠消しや色編集、移動編集等の各種画像編集等の画像処理が施される。画像処理が施された画像データは、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの４色の色材階調データに変換され、レーザ露光器１３に出力される。
【0101】
レーザ露光器１３では、入力された色材階調データに応じて、例えば半導体レーザから出射された露光ビームＢｍを画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋの各々の感光体１１に照射している。画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋの各感光体１１では、帯電器１２によって表面が帯電された後、このレーザ露光器１３によって表面が走査露光され、静電潜像が形成される。形成された静電潜像は、各々の画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋによって、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの各色のトナー像として現像される。
【0102】
画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋの感光体１１上に形成されたトナー像は、各感光体１１と中間転写ベルト１５とが接触する一次転写部１０において、中間転写ベルト１５上に転写される。より具体的には、一次転写部１０において、一次転写ロール１６により中間転写ベルト１５の基材に対しトナーの帯電極性（マイナス極性）と逆極性の電圧（一次転写バイアス）が付加され、トナー像を中間転写ベルト１５の表面に順次重ね合わせて一次転写が行われる。
【0103】
トナー像が中間転写ベルト１５の表面に順次一次転写された後、中間転写ベルト１５は移動してトナー像が二次転写部２０に搬送される。トナー像が二次転写部２０に搬送されると、搬送手段では、トナー像が二次転写部２０に搬送されるタイミングに合わせて給紙ロール５１が回転し、用紙収容部５０から目的とするサイズの用紙Ｋが供給される。給紙ロール５１により供給された用紙Ｋは、搬送ロール５２により搬送され、搬送ガイド５３を経て二次転写部２０に到達する。この二次転写部２０に到達する前に、用紙Ｋは一旦停止され、トナー像が保持された中間転写ベルト１５の移動タイミングに合わせて位置合わせロール（不図示）が回転することで、用紙Ｋの位置とトナー像の位置との位置合わせがなされる。
【0104】
二次転写部２０では、中間転写ベルト１５を介して、二次転写ロール２２が背面ロール２５に加圧される。このとき、タイミングを合わせて搬送された用紙Ｋは、中間転写ベルト１５と二次転写ロール２２との間に挟み込まれる。その際に、給電ロール２６からトナーの帯電極性（マイナス極性）と同極性の電圧（二次転写バイアス）が印加されると、二次転写ロール２２と背面ロール２５との間に転写電界が形成される。そして、中間転写ベルト１５上に保持された未定着トナー像は、二次転写ロール２２と背面ロール２５とによって加圧される二次転写部２０において、用紙Ｋ上に一括して静電転写される。
【0105】
その後、トナー像が静電転写された用紙Ｋは、二次転写ロール２２によって中間転写ベルト１５から剥離された状態でそのまま搬送され、二次転写ロール２２の用紙搬送方向下流側に設けられた搬送ベルト５５へと搬送される。搬送ベルト５５では、定着装置６０における最適な搬送速度に合わせて、用紙Ｋを定着装置６０まで搬送する。定着装置６０に搬送された用紙Ｋ上の未定着トナー像は、定着装置６０によって熱及び圧力で定着処理を受けることで用紙Ｋ上に定着される。そして定着画像が形成された用紙Ｋは、画像形成装置の排出部に設けられた排紙収容部（不図示）に搬送される。
【0106】
一方、用紙Ｋへの転写が終了した後、中間転写ベルト１５上に残った残留トナーは、中間転写ベルト１５の回転に伴ってクリーニング部まで搬送され、クリーニング背面ロール３４及び中間転写ベルトクリーナ３５によって中間転写ベルト１５上から除去される。
【0107】
本実施形態に係る画像形成装置において使用するトナー及び現像剤は特に限定されず、公知の電子写真用トナー及び現像剤をいずれも使用することができる。
本実施形態に係る画像形成装置において使用する記録媒体は特に限定されず、例えば、電子写真方式の複写機やプリンターに使用される紙；ＯＨＰシート；等が挙げられる。
本実施形態に係る画像形成装置において使用する記録媒体は特に限定されず、例えば、電子写真方式の複写機やプリンターに使用される紙；ＯＨＰシート；等が挙げられる。
【実施例0108】
以下、本発明を、実施例を挙げてさらに具体的に説明する。ただし、これら各実施例は、本発明を制限するものではない。なお、文中、「部」、「％」は、特に断りがない限り、質量基準である。
【0109】
＜実施例１＞
〔弾性層の形成〕
（弾性発泡体の形成）
弾性発泡体として、ＥＰ７０（（株）イノアックコーポレーション製ウレタンフォーム）を用い、これを外径２６ｍｍ且つ内径１４ｍｍの円筒形状に切り出し、円筒状の弾性発泡体を得た。
得られた弾性発泡体は、連続気泡構造を有しており、セル径が４００μｍであって、密度が７０ｋｇ／ｍ３であった。
〔弾性層の形成〕
（弾性発泡体の形成）
弾性発泡体として、ＥＰ７０（（株）イノアックコーポレーション製ウレタンフォーム）を用い、これを外径２６ｍｍ且つ内径１４ｍｍの円筒形状に切り出し、円筒状の弾性発泡体を得た。
得られた弾性発泡体は、連続気泡構造を有しており、セル径が４００μｍであって、密度が７０ｋｇ／ｍ３であった。
【0110】
（導電性被覆層の形成）
カーボンブラックが３６質量％含有され、且つ、分散された水分散体と、アクリル系エマルジョン（日本ゼオン（株）製、商品名「Ｎｉｐｏｌ ＬＸ８５２」）と、を質量比１：１にて混合した処理液に、上記の方法で得られた弾性発泡体を、２０℃で１０分間浸漬した。
その後、処理液が付着した弾性発泡体を、１００℃に設定されたキュア炉中で６０分間加熱して乾燥し、水分を除去すると共にアクリル樹脂を架橋させた。架橋により硬化したアクリル樹脂によって、弾性発泡体の露出面に、カーボンブラックを含む導電性被覆層を形成した。
以上のようにして、弾性発泡体と、弾性発泡体の露出面を被覆する導電性被覆層と、から構成される弾性層を得た。
次いで、得られた弾性層に、表面に接着剤を付与した導電性支持部材（ＳＵＳ製、直径１４ｍｍ）を差し込み、ロール部材を形成した。
カーボンブラックが３６質量％含有され、且つ、分散された水分散体と、アクリル系エマルジョン（日本ゼオン（株）製、商品名「Ｎｉｐｏｌ ＬＸ８５２」）と、を質量比１：１にて混合した処理液に、上記の方法で得られた弾性発泡体を、２０℃で１０分間浸漬した。
その後、処理液が付着した弾性発泡体を、１００℃に設定されたキュア炉中で６０分間加熱して乾燥し、水分を除去すると共にアクリル樹脂を架橋させた。架橋により硬化したアクリル樹脂によって、弾性発泡体の露出面に、カーボンブラックを含む導電性被覆層を形成した。
以上のようにして、弾性発泡体と、弾性発泡体の露出面を被覆する導電性被覆層と、から構成される弾性層を得た。
次いで、得られた弾性層に、表面に接着剤を付与した導電性支持部材（ＳＵＳ製、直径１４ｍｍ）を差し込み、ロール部材を形成した。
【0111】
〔中間層の形成〕
ウレタンオリゴマー（日本合成化学（株）製、ウレタンアクリレートＵＶ３７００Ｂ）７０部、ウレタンモノマー（共栄社化学（株）製、イソミリスチルアクリレート）３０部、重合開始剤（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（株）製，１－ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンＩｒｇａｃｕｒｅ １８４）０．５部、及び、アルキルトリメチルアンモニウムパークロレート（商品名「ＬＸＮ－３０」ダイソー社製）３部を混合して、中間層形成用塗布液を得た。得られた中間層形成用塗布液を、弾性層上に、ダイコーターを用いて塗布し、回転させながらＵＶ照射強度７００ｍＷ／ｃｍ２で塗膜に対し５秒間紫外線（ＵＶ）照射した。この作業にて、厚さ１ｍｍの中間層を形成した。
ウレタンオリゴマー（日本合成化学（株）製、ウレタンアクリレートＵＶ３７００Ｂ）７０部、ウレタンモノマー（共栄社化学（株）製、イソミリスチルアクリレート）３０部、重合開始剤（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（株）製，１－ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンＩｒｇａｃｕｒｅ １８４）０．５部、及び、アルキルトリメチルアンモニウムパークロレート（商品名「ＬＸＮ－３０」ダイソー社製）３部を混合して、中間層形成用塗布液を得た。得られた中間層形成用塗布液を、弾性層上に、ダイコーターを用いて塗布し、回転させながらＵＶ照射強度７００ｍＷ／ｃｍ２で塗膜に対し５秒間紫外線（ＵＶ）照射した。この作業にて、厚さ１ｍｍの中間層を形成した。
【0112】
〔表面層の形成〕
続いて、シリコーン変性ポリノルボルネン材料（ＮＢＮ－３０－ＩＤ、信越化学工業（株）製、（ノルボルネン／トリス（トリメチルシロキシ）シリルノルボルネン）コポリマー、Ｎ１／Ｎ２＝６０／４０（ｍｏｌ／ｍｏｌ）、Ｍｎ＝３６万のイソドデカン溶液、有効分濃度：３０質量％）塗布液を、スプレー塗布にて中間層上に塗布し、乾燥硬化し、厚さ３０μｍの表面層を形成した。
以上のようにして、体積抵抗値１０６．８Ω（１，０００Ｖ印加時の測定値）の導電性ロール（画像形成装置用部材）を得た。
続いて、シリコーン変性ポリノルボルネン材料（ＮＢＮ－３０－ＩＤ、信越化学工業（株）製、（ノルボルネン／トリス（トリメチルシロキシ）シリルノルボルネン）コポリマー、Ｎ１／Ｎ２＝６０／４０（ｍｏｌ／ｍｏｌ）、Ｍｎ＝３６万のイソドデカン溶液、有効分濃度：３０質量％）塗布液を、スプレー塗布にて中間層上に塗布し、乾燥硬化し、厚さ３０μｍの表面層を形成した。
以上のようにして、体積抵抗値１０６．８Ω（１，０００Ｖ印加時の測定値）の導電性ロール（画像形成装置用部材）を得た。
【0113】
＜評価方法＞
ロールより表層を含む１ｍｍ厚に切り出したシート片を用いて、ウレタンブロックに対する摩擦係数をＨｅｉｄｏｎ摩擦係数測定機を用いて測定した。摩擦係数が０．１５未満のものをＡ、０．１５以上０．３未満のものをＢ、０．３以上のものをＣとした。
富士フイルムビジネスイノベーション（株）製ＡｐｅｏｓＰｏｒｔ VII Ｃ６６８８を用い、Ａ３普通紙で黒（Ｋ）１００％ベタ画像片面を１０，０００枚通紙後、１０，００１枚目の出力紙の裏面汚れを目視確認し、裏面汚れが付着している場合、付着面積が１０％以上をＧ３、１０％未満５％以上をＧ２、５％未満０％より大きい場合をＧ１、全く付着していない場合をＧ０とした。
また、通紙後の表層をマイクロスコープ観察し、クラックの有無を確認した。１ｍｍ四方にクラックがある４０本以上ある場合、Ｇ３、４０未満１０以上をＧ２、１０未満１以上をＧ１、０本をＧ０とした。
ロールより表層を含む１ｍｍ厚に切り出したシート片を用いて、ウレタンブロックに対する摩擦係数をＨｅｉｄｏｎ摩擦係数測定機を用いて測定した。摩擦係数が０．１５未満のものをＡ、０．１５以上０．３未満のものをＢ、０．３以上のものをＣとした。
富士フイルムビジネスイノベーション（株）製ＡｐｅｏｓＰｏｒｔ VII Ｃ６６８８を用い、Ａ３普通紙で黒（Ｋ）１００％ベタ画像片面を１０，０００枚通紙後、１０，００１枚目の出力紙の裏面汚れを目視確認し、裏面汚れが付着している場合、付着面積が１０％以上をＧ３、１０％未満５％以上をＧ２、５％未満０％より大きい場合をＧ１、全く付着していない場合をＧ０とした。
また、通紙後の表層をマイクロスコープ観察し、クラックの有無を確認した。１ｍｍ四方にクラックがある４０本以上ある場合、Ｇ３、４０未満１０以上をＧ２、１０未満１以上をＧ１、０本をＧ０とした。
【0114】
＜実施例２＞
実施例１において、シリコーン変性ポリノルボルネン材料（Ａ）に、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ、ＺＥＯＮＯＲ、日本ゼオン製）のイソドデカン溶液（有効濃度：３０質量％）（Ｂ）をＡ：Ｂ＝２：１で混合して塗布した以外は実施例１と同様にして、ロールを得た。また、実施例１と同様に、評価を行った。
実施例１において、シリコーン変性ポリノルボルネン材料（Ａ）に、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ、ＺＥＯＮＯＲ、日本ゼオン製）のイソドデカン溶液（有効濃度：３０質量％）（Ｂ）をＡ：Ｂ＝２：１で混合して塗布した以外は実施例１と同様にして、ロールを得た。また、実施例１と同様に、評価を行った。
【0115】
＜実施例３＞
ポリアミド樹脂（ナイロン１２）、カーボンブラック（吸油量：１９０ｍｌ／１００ｇ）を配合比（重量比）９０：１０となるよう、ポリアミド樹脂と電子導電剤とを二軸混練機で混練、ペレット化し、基材層を形成する組成物を得た。
熱可塑性エステル系ポリウレタン、エチレンオキサイド－プロピレンオキサイド共重合体を、配合比（重量比）９９：１となるよう、熱可塑性エラストマーとイオン導電剤とをニーダーで混練、ペレット化し、弾性層を形成する組成物を得た。
シリンダー径５０ｍｍの押出機２台の先端に２層の環状ダイを装着した装置を用い、基材層を形成する組成物と弾性層を形成する組成物とを共押出してチューブ状に成形後、長さ４００ｍｍにカットし、基材層を内層とする基材層の厚さ１５０μｍ、弾性層の厚さ１５０μｍ、周長１２５ｍｍ、幅４００ｍｍのベルトを得た。
得た転写ベルトに実施例１と同様に表面層を形成し、ベルトを形成した。
形成したベルトを富士フイルムビジネスイノベーション（株）製Iridesse Production Pressの二次転写ベルトに搭載し、画質評価した以外は、実施例１と同様に評価を行った。
ポリアミド樹脂（ナイロン１２）、カーボンブラック（吸油量：１９０ｍｌ／１００ｇ）を配合比（重量比）９０：１０となるよう、ポリアミド樹脂と電子導電剤とを二軸混練機で混練、ペレット化し、基材層を形成する組成物を得た。
熱可塑性エステル系ポリウレタン、エチレンオキサイド－プロピレンオキサイド共重合体を、配合比（重量比）９９：１となるよう、熱可塑性エラストマーとイオン導電剤とをニーダーで混練、ペレット化し、弾性層を形成する組成物を得た。
シリンダー径５０ｍｍの押出機２台の先端に２層の環状ダイを装着した装置を用い、基材層を形成する組成物と弾性層を形成する組成物とを共押出してチューブ状に成形後、長さ４００ｍｍにカットし、基材層を内層とする基材層の厚さ１５０μｍ、弾性層の厚さ１５０μｍ、周長１２５ｍｍ、幅４００ｍｍのベルトを得た。
得た転写ベルトに実施例１と同様に表面層を形成し、ベルトを形成した。
形成したベルトを富士フイルムビジネスイノベーション（株）製Iridesse Production Pressの二次転写ベルトに搭載し、画質評価した以外は、実施例１と同様に評価を行った。
【0116】
＜比較例１＞
実施例１において使用した表面層材料を水酸基を有するシリコーンレジン（Ｘ－４０－２４０６Ｍ、信越化学工業（株）製）とした以外は、実施例１と同様にして、ロールを得た。また、実施例１と同様に、評価を行った。
実施例１において使用した表面層材料を水酸基を有するシリコーンレジン（Ｘ－４０－２４０６Ｍ、信越化学工業（株）製）とした以外は、実施例１と同様にして、ロールを得た。また、実施例１と同様に、評価を行った。
【0117】
＜比較例２＞
実施例１において使用した表面層材料をＴ８６２Ａ（Ｓｉ原子を含まないフッ素原子含有ウレタン樹脂、ヘンケルジャパン（株）製）とした以外は、実施例１と同様にして、ロールを得た。また、実施例１と同様に、評価を行った。
実施例１において使用した表面層材料をＴ８６２Ａ（Ｓｉ原子を含まないフッ素原子含有ウレタン樹脂、ヘンケルジャパン（株）製）とした以外は、実施例１と同様にして、ロールを得た。また、実施例１と同様に、評価を行った。
【0118】
＜比較例３＞
実施例１において、表面層材料をシクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ、ＺＥＯＮＯＲ、日本ゼオン（株）製）のイソドデカン溶液（有効濃度：３０質量％）を用いて塗布した以外は実施例１と同様にして、ロールを得た。また、実施例１と同様に、評価を行った。
実施例１において、表面層材料をシクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ、ＺＥＯＮＯＲ、日本ゼオン（株）製）のイソドデカン溶液（有効濃度：３０質量％）を用いて塗布した以外は実施例１と同様にして、ロールを得た。また、実施例１と同様に、評価を行った。
【0119】
【表1】
【0120】
表１に示すように、実施例の画像形成装置用部材は、比較例の画像形成装置用部材に比べて、防汚性の維持性に優れることがわかった。
【0121】
（（（１））） Ｓｉ原子を含むポリマーを主成分として含む表面層を有し、前記表面層の表面自由エネルギーにおける、分散成分が２５ｍＮ／ｍ以下、双極子成分が５ｍＮ／ｍ以下、水素結合成分が５ｍＮ／ｍ以下である画像形成装置用部材。
（（（２））） 前記Ｓｉ原子を含むポリマーの主鎖骨格が、ポリノルボルネン骨格である（（（１）））に記載の画像形成装置用部材。
（（（３））） 前記Ｓｉ原子を含むポリマーが、トリアルキルシロキシ基を有する（（（１）））又は（（（２）））に記載の画像形成装置用部材。
（（（４））） 前記トリアルキルシロキシ基が、トリメチルシロキシ基である（（（３）））に記載の画像形成装置用部材。
（（（５））） 前記Ｓｉ原子を含むポリマーが、トリス（トリアルキルシロキシ）シリル基を有する（（（１）））乃至（（（４）））のいずれかに１つに記載の画像形成装置用部材。
（（（６））） 前記Ｓｉ原子を含むポリマーが、下記構造（Ｎ１）で表される構成単位と下記構造（Ｎ２）で表される構成単位を有する、シリコーン変性ポリノルボルネン樹脂である（（（１）））乃至（（（５）））のいずれかに１つに記載の画像形成装置用部材。
（（（２））） 前記Ｓｉ原子を含むポリマーの主鎖骨格が、ポリノルボルネン骨格である（（（１）））に記載の画像形成装置用部材。
（（（３））） 前記Ｓｉ原子を含むポリマーが、トリアルキルシロキシ基を有する（（（１）））又は（（（２）））に記載の画像形成装置用部材。
（（（４））） 前記トリアルキルシロキシ基が、トリメチルシロキシ基である（（（３）））に記載の画像形成装置用部材。
（（（５））） 前記Ｓｉ原子を含むポリマーが、トリス（トリアルキルシロキシ）シリル基を有する（（（１）））乃至（（（４）））のいずれかに１つに記載の画像形成装置用部材。
（（（６））） 前記Ｓｉ原子を含むポリマーが、下記構造（Ｎ１）で表される構成単位と下記構造（Ｎ２）で表される構成単位を有する、シリコーン変性ポリノルボルネン樹脂である（（（１）））乃至（（（５）））のいずれかに１つに記載の画像形成装置用部材。
【0122】
【化3】
（前記構造（Ｎ１）中、Ｒ１、Ｒ２及びＲ３はそれぞれ独立に、アルキル基を表す。）
【0123】
（（（７））） 前記構造（Ｎ１）で表される構成単位と前記構造（Ｎ２）で表される構成単位との共重合比（Ｎ１／Ｎ２）が、モル比で３０／７０以上９５／５以下である（（（１）））乃至（（（６）））のいずれかに１つに記載の画像形成装置用部材。
（（（８））） 前記共重合比（Ｎ１／Ｎ２）が、４０／６０以上８５／１５以下である（（（７）））に記載の画像形成装置用部材。
（（（９））） Ｘ線光電子分光法により測定される、表面層の表面に存在するＳｉ原子の割合が１０ａｔｏｍ％以上５０ａｔｏｍ％以下である（（（１）））乃至（（（８）））のいずれかに１つに記載の画像形成装置用部材。
（（（１０））） 前記Ｓｉ原子の割合が２０ａｔｏｍ％以上４５ａｔｏｍ％以下である（（（９）））に記載の画像形成装置用部材。
（（（１１））） ベルト部材、又は、ロール部材である（（（１）））乃至（（（１０）））のいずれかに１つに記載の画像形成装置用部材。
（（（１２））） 前記Ｓｉ原子を含むポリマーの主鎖骨格が、ポリノルボルネン骨格であり、前記Ｓｉ原子を含むポリマーが、トリアルキルシロキシ基を有する（（（１）））乃至（（（１１）））のいずれかに１つに記載の画像形成装置用部材。
（（（１３））） 前記トリアルキルシロキシ基が、トリメチルシロキシ基である（（（１２）））に記載の画像形成装置用部材。
（（（１４））） Ｘ線光電子分光法により測定される、表面層の表面に存在するＳｉ原子の割合が１０ａｔｏｍ％以上５０ａｔｏｍ％以下である（（（１２）））又は（（（１３）））に記載の画像形成装置用部材。
（（（１５））） 表面にトナー像が転写される中間転写体と、前記トナー像を前記中間転写体の表面に一次転写する一次転写装置と、前記中間転写体の表面に転写された前記トナー像を記録媒体の表面に二次転写する二次転写装置であって、（（（１）））乃至（（（１４）））のいずれか１つに記載の画像形成装置用部材からなる二次転写部材を有する二次転写装置と、を備える転写装置。
（（（１６））） 感光体を備え、前記感光体の表面にトナー像を形成するトナー像形成装置と、前記トナー像を記録媒体の表面に転写する、（（（１５）））に記載の転写装置と、を備える画像形成装置。
（（（８））） 前記共重合比（Ｎ１／Ｎ２）が、４０／６０以上８５／１５以下である（（（７）））に記載の画像形成装置用部材。
（（（９））） Ｘ線光電子分光法により測定される、表面層の表面に存在するＳｉ原子の割合が１０ａｔｏｍ％以上５０ａｔｏｍ％以下である（（（１）））乃至（（（８）））のいずれかに１つに記載の画像形成装置用部材。
（（（１０））） 前記Ｓｉ原子の割合が２０ａｔｏｍ％以上４５ａｔｏｍ％以下である（（（９）））に記載の画像形成装置用部材。
（（（１１））） ベルト部材、又は、ロール部材である（（（１）））乃至（（（１０）））のいずれかに１つに記載の画像形成装置用部材。
（（（１２））） 前記Ｓｉ原子を含むポリマーの主鎖骨格が、ポリノルボルネン骨格であり、前記Ｓｉ原子を含むポリマーが、トリアルキルシロキシ基を有する（（（１）））乃至（（（１１）））のいずれかに１つに記載の画像形成装置用部材。
（（（１３））） 前記トリアルキルシロキシ基が、トリメチルシロキシ基である（（（１２）））に記載の画像形成装置用部材。
（（（１４））） Ｘ線光電子分光法により測定される、表面層の表面に存在するＳｉ原子の割合が１０ａｔｏｍ％以上５０ａｔｏｍ％以下である（（（１２）））又は（（（１３）））に記載の画像形成装置用部材。
（（（１５））） 表面にトナー像が転写される中間転写体と、前記トナー像を前記中間転写体の表面に一次転写する一次転写装置と、前記中間転写体の表面に転写された前記トナー像を記録媒体の表面に二次転写する二次転写装置であって、（（（１）））乃至（（（１４）））のいずれか１つに記載の画像形成装置用部材からなる二次転写部材を有する二次転写装置と、を備える転写装置。
（（（１６））） 感光体を備え、前記感光体の表面にトナー像を形成するトナー像形成装置と、前記トナー像を記録媒体の表面に転写する、（（（１５）））に記載の転写装置と、を備える画像形成装置。
【0124】
（（（１）））又は（（（１１）））に係る発明によれば、Ｓｉ原子を含むポリマーを主成分として含む表面層を有する画像形成装置用部材において、表面層の表面自由エネルギーにおける、分散成分が２５ｍＮ／ｍ超え、双極子成分が５ｍＮ／ｍ超え、又は、水素結合成分が５ｍＮ／ｍ超えである場合に比べ、防汚性の維持性に優れる画像形成装置用部材が提供される。
（（（２）））に係る発明によれば、Ｓｉ原子を含むポリマーがシリコーン樹脂である場合に比べ、防汚性の維持性により優れる画像形成装置用部材が提供される。
（（（３）））、（（（４）））、（（（５）））又は（（（６）））に係る発明によれば、Ｓｉ原子を含むポリマーがトリアルキルシリル基のみを有する場合に比べ、防汚性の維持性により優れる画像形成装置用部材が提供される。
（（（７）））に係る発明によれば、前記構造（Ｎ１）で表される構成単位と前記構造（Ｎ２）で表される構成単位との共重合比（Ｎ１／Ｎ２）が、モル比で３０／７０未満又は９５／５超である場合に比べ、防汚性の維持性により優れる画像形成装置用部材が提供される。
（（（８）））に係る発明によれば、前記構造（Ｎ１）で表される構成単位と前記構造（Ｎ２）で表される構成単位との共重合比（Ｎ１／Ｎ２）が、モル比で４０／６０未満又は８５／５超である場合に比べ、防汚性の維持性により優れる画像形成装置用部材が提供される。
（（（９）））又は（（（１４）））に係る発明によれば、Ｘ線光電子分光法により測定される、表面層の表面に存在するＳｉ原子の割合が１０ａｔｏｍ％未満又は５０ａｔｏｍ％超である場合に比べ、防汚性の維持性により優れる画像形成装置用部材が提供される。
（（（１０）））に係る発明によれば、Ｘ線光電子分光法により測定される、表面層の表面に存在するＳｉ原子の割合が２０ａｔｏｍ％未満又は４５ａｔｏｍ％超である場合に比べ、防汚性の維持性により優れる画像形成装置用部材が提供される。
（（（１２）））又は（（（１３）））に係る発明によれば、Ｓｉ原子を含むポリマーがトリアルキルシリル基のみを有するポリノルボルネン樹脂である場合に比べ、防汚性の維持性により優れる画像形成装置用部材が提供される。
（（（１５）））又は（（（１６）））に係る発明によれば、Ｓｉ原子を含むポリマーを主成分として含む表面層を有する画像形成装置用部材において、表面層の表面自由エネルギーにおける、分散成分が２５ｍＮ／ｍ超え、双極子成分が５ｍＮ／ｍ超え、又は、水素結合成分が５ｍＮ／ｍ超えである二次転写部材を有する場合に比べ、防汚性の維持性に優れる転写装置、又は、画像形成装置が提供される。
（（（２）））に係る発明によれば、Ｓｉ原子を含むポリマーがシリコーン樹脂である場合に比べ、防汚性の維持性により優れる画像形成装置用部材が提供される。
（（（３）））、（（（４）））、（（（５）））又は（（（６）））に係る発明によれば、Ｓｉ原子を含むポリマーがトリアルキルシリル基のみを有する場合に比べ、防汚性の維持性により優れる画像形成装置用部材が提供される。
（（（７）））に係る発明によれば、前記構造（Ｎ１）で表される構成単位と前記構造（Ｎ２）で表される構成単位との共重合比（Ｎ１／Ｎ２）が、モル比で３０／７０未満又は９５／５超である場合に比べ、防汚性の維持性により優れる画像形成装置用部材が提供される。
（（（８）））に係る発明によれば、前記構造（Ｎ１）で表される構成単位と前記構造（Ｎ２）で表される構成単位との共重合比（Ｎ１／Ｎ２）が、モル比で４０／６０未満又は８５／５超である場合に比べ、防汚性の維持性により優れる画像形成装置用部材が提供される。
（（（９）））又は（（（１４）））に係る発明によれば、Ｘ線光電子分光法により測定される、表面層の表面に存在するＳｉ原子の割合が１０ａｔｏｍ％未満又は５０ａｔｏｍ％超である場合に比べ、防汚性の維持性により優れる画像形成装置用部材が提供される。
（（（１０）））に係る発明によれば、Ｘ線光電子分光法により測定される、表面層の表面に存在するＳｉ原子の割合が２０ａｔｏｍ％未満又は４５ａｔｏｍ％超である場合に比べ、防汚性の維持性により優れる画像形成装置用部材が提供される。
（（（１２）））又は（（（１３）））に係る発明によれば、Ｓｉ原子を含むポリマーがトリアルキルシリル基のみを有するポリノルボルネン樹脂である場合に比べ、防汚性の維持性により優れる画像形成装置用部材が提供される。
（（（１５）））又は（（（１６）））に係る発明によれば、Ｓｉ原子を含むポリマーを主成分として含む表面層を有する画像形成装置用部材において、表面層の表面自由エネルギーにおける、分散成分が２５ｍＮ／ｍ超え、双極子成分が５ｍＮ／ｍ超え、又は、水素結合成分が５ｍＮ／ｍ超えである二次転写部材を有する場合に比べ、防汚性の維持性に優れる転写装置、又は、画像形成装置が提供される。
【符号の説明】
【0125】
１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ 画像形成ユニット
１０ 一次転写部
１１ 感光体
１２ 帯電器
１３ レーザ露光器
１４ 現像器
１５ 中間転写ベルト
１６ 一次転写ロール
１７ 感光体クリーナ
２０ 二次転写部
２２ 二次転写ロール
２２Ａ 二次転写ロールクリーニング部材
２５ 背面ロール
２６ 給電ロール
３１ 駆動ロール
３２ 支持ロール
３３ 張力付与ロール
３４ クリーニング背面ロール
３５ 中間転写ベルトクリーニング部材
４０ 制御部
４２ 基準センサ
４３ 画像濃度センサ
５０ 用紙収容部
５１ 給紙ロール
５２ 搬送ロール
５３ 搬送ガイド
５５ 搬送ベルト
５６ 定着入口ガイド
６０ 定着装置
７０ 画像形成装置
１００ 画像形成装置用部材
１１０ 導電性基材
１２０ 層状物
１２２ 弾性層
１２４ 中間層
１２６ 表面層
１０ 一次転写部
１１ 感光体
１２ 帯電器
１３ レーザ露光器
１４ 現像器
１５ 中間転写ベルト
１６ 一次転写ロール
１７ 感光体クリーナ
２０ 二次転写部
２２ 二次転写ロール
２２Ａ 二次転写ロールクリーニング部材
２５ 背面ロール
２６ 給電ロール
３１ 駆動ロール
３２ 支持ロール
３３ 張力付与ロール
３４ クリーニング背面ロール
３５ 中間転写ベルトクリーニング部材
４０ 制御部
４２ 基準センサ
４３ 画像濃度センサ
５０ 用紙収容部
５１ 給紙ロール
５２ 搬送ロール
５３ 搬送ガイド
５５ 搬送ベルト
５６ 定着入口ガイド
６０ 定着装置
７０ 画像形成装置
１００ 画像形成装置用部材
１１０ 導電性基材
１２０ 層状物
１２２ 弾性層
１２４ 中間層
１２６ 表面層
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
