特開 2024-136593 警報器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024136593

(43)【公開日】2024-10-04

(54)【発明の名称】警報器

(51)【国際特許分類】

   G10K 9/22 20060101AFI20240927BHJP

   G10K 9/13 20060101ALI20240927BHJP

   G10K 9/12 20060101ALI20240927BHJP

   B60Q 5/00 20060101ALI20240927BHJP

   B63J 99/00 20090101ALI20240927BHJP

   B60K 28/10 20060101ALI20240927BHJP

【ＦＩ】

G10K9/22 Z

G10K9/13 101Q

G10K9/12 C

G10K9/12 Z

B60Q5/00 670A

B63J99/00 C

B60K28/10 Z

【審査請求】有

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023047748

(22)【出願日】2023-03-24

(71)【出願人】

【識別番号】000157485

【氏名又は名称】丸子警報器株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001726

【氏名又は名称】弁理士法人綿貫国際特許・商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】土屋 智博

(72)【発明者】

【氏名】湯澤 史夫

【テーマコード（参考）】

3D037

【Ｆターム（参考）】

3D037FA31

3D037FB10

(57)【要約】

【課題】筐体の内部への異物の進入を防止すると共に、筐体に異物が侵入した場合には、速やかに異物を筐体から排出することで、常に良質な警報音を放出することが可能な警報器を提供すること。
【解決手段】筐体３０に振動板２１と電磁石１０が収容されてなる警報器１００であって、振動板２１により生成された警報音の放音部には、複数枚の第１羽板４３Ａが所要間隔をあけて配設された第１鎧戸状カバー４０が配設され、複数枚の第２羽板５２Ａが所要間隔をあけて配設された第２鎧戸状カバー５０が、第１鎧戸状カバー４０に積層させた状態で配設されていて、第２羽板５２Ａの隙間５２Ｃから放音部に向けて臨んだ際において、隙間５２Ｃの延長線上位置に第１羽板４３Ａの主面４６が配設されていることを特徴とする。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

筐体に振動板と電磁石が収容されてなる警報器であって、
前記振動板により生成された警報音の放音部には、複数枚の第１羽板が所要間隔をあけて配設された第１鎧戸状カバーが配設され、
複数枚の第２羽板が所要間隔をあけて配設された第２鎧戸状カバーが、前記第１鎧戸状カバーに積層させた状態で配設されていて、
各前記第２羽板の隙間から前記放音部に向けて臨んだ際において、各前記隙間の延長線上位置に各前記第１羽板の主面が配設されていることを特徴とする警報器。

【請求項2】

前記放音部の開口面に対する前記第１羽板の主面の傾斜方向は、前記放音部の開口面に対する前記第２羽板の主面の傾斜方向と逆方向になっていることを特徴とする請求項１記載の警報器。

【請求項3】

前記第１羽板と前記第２羽板の少なくとも一方は、前記振動板側における端部所要範囲における板厚が漸減していることを特徴とする請求項１または２記載の警報器。

【請求項4】

自動車のアンダーカバーに前記第２鎧戸状カバーが形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の警報器。

【請求項5】

自動車のアンダーカバーに前記第２鎧戸状カバーが形成されていることを特徴とする請求項３記載の警報器。

【請求項6】

前記第２鎧戸状カバーは、前記アンダーカバーの排熱部に形成されていることを特徴とする請求項４記載の警報器。

【請求項7】

前記第２鎧戸状カバーは、前記アンダーカバーの排熱部に形成されていることを特徴とする請求項５記載の警報器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は警報器に関する。

【背景技術】

【0002】

周囲に対して注意喚起を促すために用いられる車両用保安部品の一つに警報器がある。このような警報器としては例えば、特許文献１（特許第４４３１１７１号公報）に開示されているような構成が知られている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第４４３１１７１号公報（請求項１、図２等）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１で開示されている警報器の構成は、振動板と電磁石が収容された筐体に形成された音道の出口である放音部に格子状の遮蔽板を配設し、遮蔽板の奥側には音道の延長方向に沿って複数の起立板が配設されたものである。このため、異物が遮蔽板を通過して筐体の内部である音道に侵入してしまうと、異物が筐体の内部から排出されないことがあり、警報音が長期間にわたって劣化する虞がある。

【課題を解決するための手段】

【0005】

そこで本発明は上記課題を解決すべくなされたものであり、その目的とするところは次のとおりである。すなわち本発明は、筐体の内部への異物の進入を防止することで、常に良質な警報音を放出することが可能な警報器の提供を目的とするものである。

【0006】

発明者が上記警報器の構成を実現すべく鋭意研究した結果、以下の構成に想到した。すなわち本発明は、筐体に振動板と電磁石が収容されてなる警報器であって、前記振動板により生成された警報音の放音部には、複数枚の第１羽板が所要間隔をあけて配設された第１鎧戸状カバーが配設され、複数枚の第２羽板が所要間隔をあけて配設された第２鎧戸状カバーが、前記第１鎧戸状カバーに積層させた状態で配設されていて、各前記第２羽板の隙間から前記放音部に向けて臨んだ際において、各前記隙間の延長線上位置に各前記第１羽板の主面が配設されていることを特徴とする。

【0007】

これにより、筐体の内部への異物の進入を防止することにより、常に良質な警報音を放出することが可能になる。

【0008】

また、前記放音部の開口面に対する前記第１羽板の主面の傾斜方向は、前記放音部の開口面に対する前記第２羽板の主面の傾斜方向と逆方向になっていることが好ましい。

【0009】

これにより、筐体内部への異物の侵入をさらに好適に防止することができる。

【0010】

また、前記第１羽板と前記第２羽板の少なくとも一方は、前記振動板側における端部所要範囲における板厚が漸減していることが好ましい。

【0011】

これにより、警報音が第１羽板や第２羽板と衝突する際における警報音の減衰を抑えることができる。

【0012】

また、自動車のアンダーカバーに前記第２鎧戸状カバーが形成されていることが好ましく、前記第２鎧戸状カバーは、前記アンダーカバーの排熱部に形成されていることがより好ましい。

【0013】

これにより、警報器を軽量化することができると共に、警報器の製造コストを低減させることができる。

【発明の効果】

【0014】

本発明における警報器の構成によれば、筐体の内部への異物の進入を防止することにより、常に良質な警報音を放出することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本実施形態における警報器の正面側組立斜視図である。

【図2】本実施形態における警報器の背面側組立斜視図である。

【図3】本実施形態における警報器の正面側斜視図である。

【図4】本実施形態における警報器の背面側斜視図である。

【図5】断面位置を示す警報器の背面図である。

【図6】図５中のＶＩ―ＶＩ線における断面図である。

【図7】第１鎧戸状カバーと第２鎧戸状カバーの変形例を示す要部拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、本実施形態における警報器１００について図１～図６を参照しながら説明する。なお、本明細書中における正面とは、警報器１００からの警報音が放出される放音側のことである。また、本明細書中における右側および左側とは、警報器１００の放音部から放出された警報音の進む方向に対する右側および左側である。

【0017】

本実施形態における警報器１００は、自動車や船舶等に代表される移動体に装着して用いられ、移動体に搭載されたバッテリ等の電源装置から供給される電力により作動する。図１と図２に示すように、本実施形態における警報器１００は、電磁石１０、振動部２０、筐体３０、第１鎧戸状カバー４０および第２鎧戸状カバー５０を有している。

【0018】

電磁石１０への電流の供給は、図示されていない作動用スイッチ（自動車のホーンボタン等）により行われる。使用者等により作動用スイッチが操作（自動車のホーンボタンが押下）されると、電源装置からの電流が端子を介して接点部（いずれも図示はせず）に供給され、固定鉄芯１２が挿入された電磁コイル１４への通電・非通電の切り替えが行われる。これにより、固定鉄芯１２に生じる磁極に応じて筒状に形成された可動磁石１６が固定鉄芯１２に接離動することにより振動板２１を振動させている。このような電磁石１０および接点部の構成は公知であるため、これら各構成についての詳細な説明は省略する。電磁コイル１４は、外側内底部１８Ａと内側内底部１８Ｂを有するブラケット１８の内側内底部１８Ｂに収容され、ブラケット１８の背面側から貫通させた固定鉄芯１２を電磁コイル１４のボビン内に挿入されている。固定鉄芯１２と電磁コイル１４およびブラケット１８は、接着剤により固定されている。

【0019】

振動板２１の外周縁には振動板２１の周方向に沿ってシール部材２２が取り付けられており、シール部材２２は、シール部材２２の正面側と背面側にそれぞれ配設されたリング板２３により挟持されている。これら振動板２１、シール部材２２およびリング板２３は、リング体に形成された第１鎧戸状カバー取付体２５に収容されている。第１鎧戸状カバー取付体２５には、内周縁に沿ってリング板２３の外径寸法と同径寸法の凹部２６が形成されている。凹部２６の深さは、背面側のリング板２３、シール部材２２（振動板２１の外周縁の板厚）および正面側のリング板２３の総厚さと等しく形成されており、第１鎧戸状カバー取付体２５の正面と振動板２１の正面側のリング板２３の正面が面一になっている。この凹部２６に振動板２１、シール部材２２およびリング板２３が収容され、振動板２１の正面側からリベット２７を挿通させて、振動板２１の背面に配設した可動磁石１６と一体化されている。また、第１鎧戸状カバー取付体２５には、板厚方向に貫通する複数のねじ孔２８が周方向に穿設されている。本実施形態における振動部２０は、以上のようにして形成されている。

【0020】

本実施形態における警報音生成部である電磁石１０と振動部２０は、有底円筒体をなす筐体３０に収容されている。筐体３０の内周面には、周方向に複数の雌ねじ部３２が均等間隔に配設されている。この雌ねじ部３２は、第１鎧戸状カバー取付体２５に配設されたねじ孔２８のそれぞれと対になっている。第１鎧戸状カバー取付体２５は、その背面を筐体３０の正面に密着させた状態で取り付けられる。また、第１鎧戸状カバー取付体２５の正面には、放音部である振動板２１の正面側を覆うようにして第１鎧戸状カバー４０が取り付けられている。

【0021】

第１鎧戸状カバー４０は、円板部４１、筐体固定孔４２、第１傾斜板部４３、突出部４４および第２鎧戸状カバー固定孔４５を有する同一板厚寸法の板状体に形成されている。円板部４１は、第１鎧戸状カバー取付体２５の外径寸法と同径寸法に形成されている。円板部４１の外周縁部分には、雌ねじ部３２およびねじ孔２８と対をなすように複数の筐体固定孔４２が穿設されている。図示しないねじを筐体固定孔４２の正面側からねじ孔２８を挿通させて雌ねじ部３２に螺着することで、筐体３０に電磁石１０と振動部２０が収容されると共に、第１鎧戸状カバー取付体２５に第１鎧戸状カバー４０が密着した状態で固定される。このようにして振動部２０は、筐体３０と第１鎧戸状カバー取付体２５および第１鎧戸状カバー４０により形成された空間内に収容することで、振動板２１が警報器１００の外部に直接露出しないようになっている。

【0022】

第１傾斜板部４３は、円板部４１における筐体固定孔４２の内側における振動板２１と同径寸法の円形領域において、複数枚の第１羽板４３Ａが所要間隔をあけて配設されることにより形成されている。第１傾斜板部４３は、それぞれの第１羽板４３Ａを第１鎧戸状カバー４０の正面および背面（いずれも放音部の開口面に平行な面である）に対して所要角度傾斜させた状態で配設することで、いわゆる鎧戸状に形成されている。本実施形態における第１羽板４３Ａの主面４６（第１羽板４３Ａにおいてそれぞれの面に正対した状態における面積が最も大きくなる平面）は、正面側端縁位置よりも背面側端縁位置の方が警報器１００の左側に位置する傾斜面になっている。また、各々の第１羽板４３Ａは背面側（振動板２１と向かい合う側）における端部所要範囲における板厚が漸減する板厚漸減部４３Ｂに形成されている。また、本実施形態における板厚漸減部４３Ｂは、背面側が凸になる湾曲面に形成されている。このような板厚漸減部４３Ｂを配することで、振動板２１からの警報音が放音経路の一部である隙間４３Ｃに進入する際における減衰を最小限に抑えることができ、必要十分な警報音の音量（音圧）を確保することができる。

【0023】

また、円板部４１の側周面には、円板部４１の周方向に沿った複数箇所（ここでは円板部４１の周方向に沿って９０度間隔に配設された４箇所）に円板部４１の径外方向に突出する突出部４４が配設されている。それぞれの突出部４４には、突出部４４の板厚方向に貫通する第２鎧戸状カバー固定孔４５が穿設されている。

【0024】

第２鎧戸状カバー５０は、第１鎧戸状カバー４０の正面側に配設されている。図２および図６に示すように、第２鎧戸状カバー５０は、背面側（第１鎧戸状カバー４０の側）に立設された円筒部５１と、第２傾斜板部５２と、ねじ穴部５３が配設されている。円筒部５１は第１鎧戸状カバー４０の第１傾斜板部４３の平面領域と内周面領域とが等しく形成されている。円筒部５１の内周面領域には複数枚の第２羽板５２Ａが所要間隔をあけて配設されてなる第２傾斜板部５２が形成されている。円筒部５１の上端面と第２鎧戸状カバー５０の正面は放音部の開口面と平行に形成されている。第２羽板５２Ａは、第２鎧戸状カバー５０の正面および円筒部５１の上端面に対して所要角度傾斜したいわゆる鎧戸状となるように配設されている。本実施形態における第２羽板５２Ａの主面５４（第２羽板５２Ａにおいてそれぞれの面に正対した状態における面積が最も大きくなる平面）は、正面側端縁位置よりも背面側端縁位置の方が警報器１００の右側に位置する傾斜面になっている。すなわち、図６に示すように、放音部の開口面（第１鎧戸状カバー取付体２５の正面）に対する第１羽板４３Ａの主面４６の傾斜方向と、第１鎧戸状カバー取付体２５の正面に対する第２羽板５２Ａの主面５４の傾斜方向は逆方向になっている。

【0025】

また各々の第２羽板５２Ａは、第１羽板４３Ａと同様に、背面側（第１鎧戸状カバー４０と向かい合う側）における端部所要範囲における板厚が漸減する板厚漸減部５２Ｂに形成されている。この板厚漸減部５２Ｂは、背面側が凸になる湾曲面に形成されている。このような板厚漸減部５２Ｂを配することで、振動板２１からの警報音が放音経路の一部である隙間５２Ｃに進入する際における減衰を最小限に抑えることができ、必要十分な警報音の音量（音圧）を確保することができる。

【0026】

また、図６に示すように、第２鎧戸状カバー５０における各々の第２羽板５２Ａの隙間５２Ｃから放音部（第１鎧戸状カバー４０（振動板２１の正面側））に向けて臨んだ際において、各々の隙間５２Ｃの延長線上位置に第１羽板４３Ａの主面４６が位置するように配設されている。このような第１鎧戸状カバー４０と第２鎧戸状カバー５０を板厚方向に積層させた形態を採用することで、第１鎧戸状カバー４０の第１羽板４３Ａの隙間４３Ｃと第２鎧戸状カバー５０の第２羽板５２Ａの隙間５２Ｃとにより放音経路が略直角に屈曲するく字状に形成される。これにより、外部に露出する放音経路の開口部である第２鎧戸状カバー５０の隙間５２Ｃから小石等の異物の侵入を好適に防止することができる。仮に、第２鎧戸状カバー５０の隙間５２Ｃから放音経路に異物が侵入しても、異物は第１鎧戸状カバー４０の第１羽板４３Ａの主面４６に衝突し、異物の進入速度を大幅に低下させることで第１鎧戸状カバー４０より奥への異物の侵入が防止される。

【0027】

また、万が一、小石等の異物が第１鎧戸状カバー４０を通過したとしても、上記のように異物の侵入速度は極めて低くなっているため、異物が振動板２１に衝突することにより振動板２１が破損してしまうことはない。さらには、警報器１００の正面を下向きにして使用すれば、警報器１００の内部に侵入した異物は、重力の作用に加え、上側面が凸面となる湾曲面に形成された板厚漸減部４３Ｂおよび板厚漸減部５２Ｂにより、警報器１００の内部から容易かつ速やかに排出される。これにより、警報器１００の内部に異物が侵入した場合であっても、異物の存在により生じる警報音の劣化は最小限に抑えることができる。

【0028】

このように形成された第２鎧戸状カバー５０は、第１鎧戸状カバー４０の正面側に重複させた状態で、第１鎧戸状カバー４０の背面側から第２鎧戸状カバー固定孔４５およびねじ穴部５３をねじ留めされる。これにより第２鎧戸状カバー５０は第１鎧戸状カバー４０を介して筐体３０に固定される。

【0029】

以上に本実施形態に基づいて本発明に係る警報器１００について詳細に説明したが、本発明は以上に示した実施形態に限定されるものではない。例えば、本実施形態においては、振動板２１の正面側が直ちに放音経路の放音部となるいわゆる平型ホーンと称される警報器１００の形態を例示しているが、この形態に限定されるものではない。本発明は、振動板２１の正面側中央部分を起点として振動板２１の正面中央部分から振動板２１の径外方向にむけて周回する放音経路を有するいわゆる渦巻型ホーンにも適用することが可能である。渦巻型ホーンに本発明を適用する場合には、渦巻き状の放音経路の放音部（放音経路の露出部分）に本実施形態で説明したような第１鎧戸状カバー４０および第２鎧戸状カバー５０が取り付けられていればよい。

【0030】

また、本実施形態における第１羽板４３Ａと第２羽板５２Ａには板厚漸減部４３Ｂ（５２Ｂ）が形成されており、板厚漸減部４３Ｂ（５２Ｂ）の背面の少なくとも一部には背面側が凸になる湾曲面に形成されているが、この形態に限定されるものではない。板厚漸減部４３Ｂ（５２Ｂ）は直線状（テーパ形状）に形成されていても良い。また、板厚漸減部４３Ｂ（５２Ｂ）が省略された第１羽板４３Ａと第２羽板５２Ａの形態を採用することもできる。

【0031】

また、本実施形態においては、放音部（第１鎧戸状カバー取付体２５の正面）に対する第１羽板４３Ａの主面４６の傾斜方向と、第１鎧戸状カバー取付体２５の正面に対する第２羽板５２Ａの主面５４の傾斜方向が逆方向になっている形態を例示した。このような第１羽板４３Ａと第２羽板５２Ａの形態を採用することにより、隙間４３Ｃと５２Ｃが略直角に曲折するく字状の放音経路が形成されているが、この形態に限定されるものではない。図７に示すように、放音部の開口部（第１鎧戸状カバー取付体２５の正面）に対する第１羽板４３Ａの主面４６の傾斜方向と、第１鎧戸状カバー取付体２５の正面に対する第２羽板５２Ａの主面５４の傾斜方向を同じ方向にした形態を採用することもできる。この場合、放音部の開口部に対する第１羽板４３Ａの主面４６の傾斜角度αと放音部の開口部に対する第２羽板５２Ａの主面５４の傾斜角度βを異ならせることが好ましい。この形態によっても放音経路には第２鎧戸状カバー５０と第１鎧戸状カバー４０との境界部分で屈曲部が形成されるため、異物の侵入は十分防止することができる。

【0032】

また、本実施形態においては、第２鎧戸状カバー５０の背面には円筒部５１が立設され、円筒部５１の内周面領域に第２傾斜板部５２が形成された形態を例示しているが、この形態に限定されるものではない。円筒部５１の立設を省略した第２鎧戸状カバー５０の形態を採用することもできる。このように円筒部５１の立設を省略することで、第２鎧戸状カバー５０の製造コストおよび質量を低減することができる。

【0033】

また、本実施形態においては、第２鎧戸状カバー５０を独立の部材とした形態が例示されているが、この形態に限定されるものではない。警報器１００を自動車に装着して用いる場合、自動車のアンダーカバーの一部に複数の第２傾斜板部５２とねじ穴部５３を形成し、第１鎧戸状カバー４０が取り付けられた警報器１００をねじ穴部５３にねじ固定した形態を採用することもできる。さらに、アンダーカバーに排熱部（排熱用の傾斜板部）が形成されている場合には、排熱用の傾斜板部を第２傾斜板部５２として利用することもできる。これらの変形例によれば、第２鎧戸状カバー５０を既存の自動車部材の一部に組み込むことができ、警報器１００の低コスト化および自動車の軽量化に貢献することができる。

【0034】

また、以上の実施形態においては、警報器１００の正面側が地表面に向けられた使用形態が例示されているがこの形態に限定されるものではない。本発明における警報器１００は、警報器１００の正面側を警報器１００が搭載された移動体の進行方向前方側に向けた使用形態や、その他の任意の方向に警報器１００の正面側を向けた使用形態を採用することができる。

【0035】

そして以上の実施形態において説明した変形例等を適宜組み合わせた形態を採用することも可能である。

【符号の説明】

【0036】

１０：電磁石
１２：固定鉄芯，１４：電磁コイル，１６：可動磁石，
１８：ブラケット，１８Ａ：外側内底部，１８Ｂ：内側内底部
２０：振動部
２１：振動板，２２：シール部材，２３：リング板，
２５：第１鎧戸状カバー取付体，２６：凹部，２７：リベット，２８：ねじ孔
３０：筐体
３２：雌ねじ部
４０：第１鎧戸状カバー
４１：円板部，４２：筐体固定孔，
４３：第１傾斜板部，４３Ａ：第１羽板，４３Ｂ：板厚漸減部，４３Ｃ：隙間，
４４：突出部，４５：第２鎧戸状カバー固定孔，４６：主面
５０：第２鎧戸状カバー
５１：円筒部，５２：第２傾斜板部，５２Ａ：第２羽板，５２Ｂ：板厚漸減部，
５２Ｃ：隙間，５３：ねじ穴部，５４：主面
１００：警報器

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】