特開 2024-136634 電磁ポンプ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024136634

(43)【公開日】2024-10-04

(54)【発明の名称】電磁ポンプ

(51)【国際特許分類】

   F04B 53/16 20060101AFI20240927BHJP

   F04B 17/04 20060101ALI20240927BHJP

【ＦＩ】

F04B53/16 A

F04B17/04

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023047798

(22)【出願日】2023-03-24

(71)【出願人】

【識別番号】000220505

【氏名又は名称】ニデックパワートレインシステムズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100179969

【弁理士】

【氏名又は名称】駒井 慎二

(72)【発明者】

【氏名】倉持 健太

【テーマコード（参考）】

3H069

3H071

【Ｆターム（参考）】

3H069AA03

3H069BB02

3H069CC04

3H069DD01

3H069DD35

3H069EE04

3H069EE09

3H071AA03

3H071BB01

3H071CC11

3H071CC42

3H071DD07

3H071DD32

(57)【要約】

【課題】ポンプ室に溜まった空気を効率的に排出する。
【解決手段】ソレノイド装置、ピストン、スリーブ、ポンプボディ、スリーブの内壁及びピストンの外壁の間とピストンの内部とに位置し、吸入通路とポンプ室とにつながる第１の通路、及びスリーブの外壁とポンプボディの内壁との間に位置し、吸入通路につながる第２の通路を備える電磁ポンプであって、スリーブは、第１の通路と第２の通路とを連通する軸方向に沿って伸びた連通溝を備え、連通溝は、ピストンがポンプ室の容積が予め定めた第１の容積となる第１の位置に位置する場合、第１の連通路と連通し、第１の位置からポンプ室の容積が第１の容積より小さい予め定めた第２の容積となる第２の位置に移動する途中で、第１の連通路から遮断される。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ボビン、前記ボビンに巻回されたコイル、前記ボビンの貫通孔内の軸方向一方側に配置され、コイルの励磁によって軸方向に移動するプランジャ、プランジャに固定され、軸方向他方側に突出したプランジャピン、前記貫通孔の軸方向他方側に配置され、前記プランジャピンを軸方向に案内する軸方向に延びる孔を有した固定コア、及び、前記プランジャピンの軸方向他方側に配置され、前記プランジャピンの移動に伴い軸方向に移動可能なピストン体を有したソレノイド装置と、
前記プランジャピンの軸方向他方側に配置され、前記プランジャピンの移動に伴い軸方向に移動可能なピストンと、
前記ソレノイド装置の軸方向他方側に配置されたスリーブであって、中空筒状部、前記中空筒状部の軸方向一方側には前記ピストンを収容するピストン収容部、前記ピストンの軸方向他方側であって、前記ピストンの移動に伴って容積が変化するポンプ室、前記ポンプ室から前記スリーブ外につながる吐出通路、及び前記スリーブ外から前記ポンプ室の軸方向一方側につながる吸入通路を備えるスリーブと、
前記スリーブを収容するポンプボディと、
前記スリーブの内壁及び前記ピストンの外壁の間と前記ピストンの内部とに位置し、前記吸入通路と前記ポンプ室とにつながる第１の通路と、
前記スリーブの外壁と前記ポンプボディの内壁との間に位置し、前記吸入通路につながる第２の通路と、
を備える電磁ポンプであって、
前記スリーブは、前記第１の通路と前記第２の通路とを連通する軸方向に沿って伸びた連通溝を備え、
前記連通溝は、前記ピストンが前記ポンプ室の容積が予め定めた第１の容積となる第１の位置に位置する場合、前記第１の連通路と連通し、前記第１の位置から前記ポンプ室の容積が前記第１の容積より小さい予め定めた第２の容積となる第２の位置に移動する途中で、前記第１の連通路から遮断される、
電磁ポンプ。

【請求項2】

前記連通溝は、軸方向から見て鋭角の扇型の形状を備える、請求項１に記載の電磁ポンプ。

【請求項3】

前記連通溝は、軸方向一方側に開口を備え、
前記連通溝は、軸方向他方側に底面を備える、
請求項１又は請求項２に記載の電磁ポンプ。

【請求項4】

前記スリーブは、軸方向一方側に、前記ピストンを、前記プランジャピン側に付勢する付勢部材を収容する付勢部材収容部を備え、
前記連通溝は、前記不正部材収容部の軸方向長さよりも長い、
請求項１又は請求項２に記載の電磁ポンプ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示の技術は、電磁ポンプに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、ピストンを往復動させることにより、吸入ポートを介して作動流体をポンプ室に吸入すると共に吸入した作動流体をポンプ室から吐出ポートを介して吐出する電磁ポンプであって、ピストンの外周に所定の凹部が設けられる。この電磁ポンプでは、ポンプ室に空気が溜まらない場合、コイルの励磁によりピストンは、ポンプ室の容積を所定量小さくし、これにより吐出圧を大きくする。この場合、ピストンは、凹部が吐出ポートから遮断される位置、よって、ポンプ室と吐出ポートとが連通しない位置まで移動する。連通しない位置から、フルストローク位置までの容積変化分が吐出し量になる。
しかし、ポンプ室に空気が溜まった場合、コイルの励磁によりピストンが移動してもポンプ室の容積を所定量小さくできず、これにともないポンプ室の圧力は大きくならず、吐出圧も大きくならない。この場合、凹部が吐出ポートと連通する。ポンプ室に空気が溜まってもピストンのストローク量は変化しない。このようにポンプ室に空気が溜まった場合、ピストンの凹部がポンプ室と吐出ポートとを連通する。これによりポンプ室に溜まった空気を、凹部を介して吐出ポートから排出する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開2016-70222号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかし、上記凹部は、ピストンの外周とピストンを収容するシリンダ本体の内壁との間に設けられるので、領域が小さい。よって、ポンプ室に溜まった空気が排出されにくい。

【0005】

本開示の技術は、ポンプ室に溜まった空気を効率的に排出することができる電磁ポンプを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するため本開示の技術の第１の態様の電磁ポンプは、ボビン、前記ボビンに巻回されたコイル、前記ボビンの貫通孔内の軸方向一方側に配置され、コイルの励磁によって軸方向に移動するプランジャ、プランジャに固定され、軸方向他方側に突出したプランジャピン、前記貫通孔の軸方向他方側に配置され、前記プランジャピンを軸方向に案内する軸方向に延びる孔を有した固定コア、及び、前記プランジャピンの軸方向他方側に配置され、前記プランジャピンの移動に伴い軸方向に移動可能なピストン体を有したソレノイド装置と、前記プランジャピンの軸方向他方側に配置され、前記プランジャピンの移動に伴い軸方向に移動可能なピストンと、前記ソレノイド装置の軸方向他方側に配置されたスリーブであって、中空筒状部、前記中空筒状部の軸方向一方側には前記ピストンを収容するピストン収容部、前記ピストンの軸方向他方側であって、前記ピストンの移動に伴って容積が変化するポンプ室、前記ポンプ室から前記スリーブ外につながる吐出通路、及び前記スリーブ外から前記ポンプ室の軸方向一方側につながる吸入通路を備えるスリーブと、前記スリーブを収容するポンプボディと、前記スリーブの内壁及び前記ピストンの外壁の間と前記ピストンの内部とに位置し、前記吸入通路と前記ポンプ室とにつながる第１の通路と、前記スリーブの外壁と前記ポンプボディの内壁との間に位置し、前記吸入通路につながる第２の通路と、を備える電磁ポンプであって、前記スリーブは、前記第１の通路と前記第２の通路とを連通する軸方向に沿って伸びた連通溝を備え、前記連通溝は、前記ピストンが前記ポンプ室の容積が予め定めた第１の容積となる第１の位置に位置する場合、前記第１の連通路と連通し、前記第１の位置から前記ポンプ室の容積が前記第１の容積より小さい予め定めた第２の容積となる第２の位置に移動する途中で、前記第１の連通路から遮断される。

【発明の効果】

【0007】

本開示の技術の第１の態様は、ポンプ室に溜まった空気を効率的に排出することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本開示の技術に係る電磁ポンプの斜視図である。

【図2】本開示の技術に係る電磁ポンプの破断斜視図である。

【図3】本開示の技術に係る電磁ポンプの通電ＯＦＦ時の状態を示す縦断面図である。

【図4A】本開示の技術に係る連通溝の斜視図である。

【図4B】本開示の技術に係る連通溝の上面図である。

【図5】図３のＡ部拡大詳細図である。

【図6】図５のＢ－Ｂ線断面図である。

【図7】本開示の技術に係る電磁ポンプの通電ＯＮ時の状態を示す縦断面図である。

【図8】図７のＣ部拡大詳細図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、図面を参照して、本開示の技術の実施形態を説明する。

【0010】

以下では、説明の便宜上、互いに直交する３軸をＸ軸、Ｙ軸およびＺ軸を設定する。一例として、Ｘ軸とＹ軸とを含むＸＹ平面が水平、Ｚ軸が鉛直である。例えば、Ｘ軸方向は、電磁ポンプ１の幅方向である。Ｙ軸方向は、電磁ポンプ１の奥行き方向である。Ｚ軸方向は、電磁ポンプ１の高さ方向である。なお、図１及び図２に示す矢印方向をそれぞれ「前後」（Ｙ軸方向）、「左右」（Ｘ軸方向）、及び「上下」方向（Ｚ軸方向）とも言う。

【0011】

図１は、本開示の技術に係る電磁ポンプの斜視図である。図２は、本開示の技術に係る電磁ポンプの破断斜視図である。図３は、本開示の技術に係る電磁ポンプの通電ＯＦＦ時の状態を示す縦断面図である。図４Ａは、本開示の技術に係る連通溝の斜視図である。図４Ｂは、本開示の技術に係る連通溝の上面図である。図５は、図３のＡ部拡大詳細図である。図６は、図５のＢ－Ｂ線断面図である。図７は、本開示の技術に係る電磁ポンプの通電ＯＮ時の状態を示す縦断面図である。図８は、図７のＣ部拡大詳細図である。

【0012】

［電磁ポンプの構成］
本実施の形態に係る電磁ポンプ１は、不図示の車両用エンジンの摺動部にオイル（潤滑油）を供給するためのものであって、大きくはピストン駆動手段を構成する本開示の技術に係るソレノイド装置１０と、該ソレノイド装置１０によって駆動されて所要のポンピング作用を行うポンプ部２０とを備える。

【0013】

本開示の技術に係るソレノイド装置１０は、図２及び図３に示すように、矩形枠状のソレノイド収容体２と該ソレノイド収容体２の下面に取り付けられた矩形平板状の板状部材（プレート）３によって形成される空間内に、ボビン４、コイル５、プランジャ６、プランジャピン７、固定コア８などによって構成されるソレノイドアッシ（ソレノイド組立体）ＳＡを収容して構成される。なお、ソレノイド装置１０の構成の詳細については後述する。

【0014】

また、ポンプ部２０は、図２及び図３に示すように、矩形ブロック状のポンプボディ２１を備えており、このポンプボディ２１内には、上下に往復動可能な円柱状のピストン２２と、該ピストン２２を軸方向に摺動可能に保持するスリーブ２３などが収容される。なお、ポンプ部２０の構成の詳細についても後述する。

【0015】

本実施の形態に係るソレノイド装置１０においては、ソレノイド収容体２と板状部材３とはカシメによって互いに連結一体化され、ソレノイドアッシＳＡは、ソレノイド収容対２と板状部材３によって挟持される。

【0016】

（ソレノイド装置）
ここで、本開示の技術に係るソレノイド装置１０の構成の詳細を図３に基づいて以下に説明する。

【0017】

ソレノイドアッシＳＡは、次のように構成される。

【0018】

すなわち、ソレノイドアッシＳＡは、図３に示すように、円筒状のボビン４と、該ボビン４に巻回されたコイル５と、ボビン４の軸中心を貫通する円孔状の貫通孔４ａの上端部に上下方向に移動可能に嵌挿されたプランジャ（可動コア）６と、該プランジャ６に上端部が固定されて下端部がプランジャ６から下方へと垂直に突出する円柱状のプランジャピン７と、該プランジャピン７を上下方向に移動可能に案内する固定コア８とを備える。ここで、固定コア８は、板状部材３に固定支持される。

【0019】

そして、ソレノイドアッシＳＡの全体は、ポリエステル樹脂やエポキシ樹脂などの絶縁樹脂によって構成された樹脂カバー１１によって覆われており、この樹脂カバー１１の上面にソレノイド収容体２の天井部２ａの下面が接触する。ここで、ソレノイドアッシＳＡの全体は、樹脂カバー１１によってモールドされて金属製のソレノイド収容体２と板状部材３とは電気的に絶縁される。なお、図１及び図２に示すように、樹脂カバー１１の外周の一部には、コイルに電流を供給するためのバッテリなどの不図示の電源を電気的に接続するための絶縁樹脂製のカプラー１２が一体に形成される。

【0020】

また、図３に示すように、ソレノイド収容体２の上部中央には円孔２ｄが形成されており、この円孔２ｄには、ハット状のエンドキャップ１３が嵌め込まれる。そして、このエンドキャップ１３内のプランジャ６との間に形成された空間には、付勢手段としてのコイルスプリング１４が圧縮状態で収容される。なお、このコイルスプリング１４は、プランジャ６を常時下方へと付勢することによって該プランジャ６のガタツキを防ぐためのものである。

【0021】

さらに、図３に示すように、固定コア８は、板状部材３の中央部に挿通固定されており、この固定コア８の下端部は、その一部が板状部材３の下面から下方へと突出する。なお、プランジャ６と固定コア８との間には、プランジャ６とプランジャピン７の上下移動量（ストローク）よりも大きな隙間が形成される。

【0022】

ここで、ソレノイド収容体２と板状部材３は、磁性金属であるＳＰＣ材（冷間圧延鋼板）などで構成されており、コイル５が発生する磁界の通り道として機能する。また、プランジャ６とプランジャピン７及び固定コア８は、鉄などの磁性金属によって構成されており、コイル５には、銅線を樹脂で覆ったエナメル線などが使用される。なお、図３において、１５，１６はＯリングなどのシールリングである。

【0023】

（ポンプ部）
次に、ポンプ部２０の構成の詳細を図３～図６に基づいて以下に説明する。

【0024】

図３に示すように、ポンプ部２０のポンプボディ２１には、ソレノイド装置１０のプランジャピン７と同軸に円筒状のスリーブ２３が配置されており、このスリーブ２３の中心部には、後述の大小異径の円穴２３ａ，２３ｂと円孔２３ｃ，２３ｄによって構成される貫通孔が形成される。この貫通孔の一部を構成する円孔２３ｃ，２３ｄに円柱状のピストン２２が上下往復動可能に嵌め込まれて収容される。

【0025】

より詳細には、スリーブ２３の軸中心部の上端部には大小異径の円穴２３ａ，２３ｂが形成されるとともに、これらの円穴２３ａ，２３ｂの下方には、大小異径の円孔２３ｃ，２３ｄが形成される。ここで、ピストン２２は、その上端に円板状のフランジ部２２ａが一体に形成されており、このフランジ部２２ａの下方には、円柱状の大径部２２ｂと小径部２２ｃがそれぞれ形成される。そして、このピストン２２は、大径部２２ｂと小径部２２ｃがスリーブ２３の円孔２３ｃ，２３ｄにそれぞれ嵌め込まれることによってスリーブ２３内に上下に往復動可能に収容される。なお、スリーブ２３の大径側の円穴２３ａの上端部には、固定コア８の下端部が嵌め込まれる。また、大径側の円穴２３ａの底面には、水平方向（軸直角方向の面）を有する段部２３ｅが形成される。

【0026】

また、ピストン２２のフランジ部２２ａとスリーブ２３の大径側の円穴２３ｂの段部（底面）２３ｂｅとの間の空間２３Ｓには、コイルスプリング２４が圧縮状態で収容されており、ピストン２２は、コイルスプリング２４によって常時上方（プランジャピン７方向）に付勢される。そして、ピストン２２のフランジ部２２ａの上面中央部には、ソレノイド装置１０のプランジャピン７の下端面が常時当接する。

【0027】

ピストン２２のフランジ部２２ａとスリーブ２３の大径側の円穴２３ｂの段部２３ｂｅとの間の空間２３Ｓは、本開示の技術の「付勢部材収容部」の一例である。コイルスプリング２４は、本開示の技術の「付勢部材」の一例である。

【0028】

ここで、コイルスプリング２４は、小径側の円穴２３ｂにコンパクトに収容されるが、このコイルスプリング２４のばね定数（付勢力）は、前記コイルスプリング１４のばね定数（付勢力）よりも大きく設定されるため、ピストン２２とこれに当接するプランジャピン７および該プランジャピン７が取り付けられたプランジャ６は、ピストン２２と共にコイルスプリング２４によって常時上方に付勢される。

【0029】

そして、スリーブ２３の小径側の円孔２３ｄには、ピストン２２の小径部２２ｃの下端部が嵌め込まれており、円孔２３ｄ内には、ピストン２２の下端面によって区画されるポンプ室Ｐが形成される。このポンプ室Ｐは、吐出口２５と該吐出口２５を選択的に開閉するチェック弁２６を介して吐出通路２７に選択的に連通する。ここで、チェック弁２６は、スリーブ２３の下端部に形成された弁室Ｓ内に収容されており、吐出口２５に選択的に着座して該吐出口２５を選択的に開閉する弁体２６ａと、該弁体２６ａを常時上方（吐出口２５を閉じる方向）に付勢するバルブスプリング（コイルスプリング）２６ｂによって構成される。そして、このチェック弁２６とピストン２２とは、ピストン２２の移動方向（上下方向）に同軸に配置される。

【0030】

また、前記吐出通路２７は、スリーブ２３の下端部に横方向（水平方向）に形成されており、スリーブ２３の外周側にポンプボディ２１との間に形成される円筒状の油路２８を経て図１に示すようにポンプボディ２１の前面に円孔状の吐出口２９として開口する。

【0031】

他方、スリーブ２３の大径側の円孔２３ｃとピストン２２の小径部２２ｃとの間には、円筒状の油路３０が形成される。この油路３０には、スリーブ２３の中間高さ位置に横方向（水平方向）に形成された吸入通路３１が開口する。そして、この吸入通路３１は、スリーブ２２の上部外周とポンプボディ２１との間に形成される円筒状の油路３２に連通する。油路３２は、スリーブ２３の外壁とポンプボディ２１の内壁との間に位置し、吸入通路３１につながる。油路３２は、スリーブ２３の上端部に横方向（水平方向）に形成される油路３３を経てスリーブ２３の上端部に形成された大径側の円穴２３ａに連通する。油路３０は、スリーブ２３の内壁及びピストン２２の外壁の間とピストン２２の内部とに位置し、吸入通路３１とポンプ室とＰにつながる。なお、吸入通路３１は、油路３２を経て図１に示すようにポンプボディ２１の左端面に円孔状の吸入口３４として開口する。なお、図３において、３５，３６はＯリングなどのシールリングである。

【0032】

油路３２は、本開示の技術の「第２の通路」の一例である。油路３０は、本開示の技術の「第１の通路」の一例である。

【0033】

スリーブ２２は、図４Ａ及び図４Ｂに示す連通溝２３Ａを備える。連通溝２３Ａは、油路３０と油路３２とを連通する、軸方向に沿って伸びた溝である。連通溝２３Ａは、第１の壁２３ａ１と第２の壁２３ａ２との間と、底面２３ａ３と、により区画される。第１の壁２３ａ１と第２の壁２３ａ２との間は、油路３２に連通する。詳細には後述するが、第１の壁２３ａ１と第２の壁２３ａ２との間の軸方向他方側且つ軸側は、ピストン２２が上死点に位置する場合、油路３０と連通し、上死点から下死点置に移動する途中で、油路３０から遮断される。第１の壁２３ａ１と第２の壁２３ａ２との間の軸方向一方側は、吸入口３４に開口する。連通溝２３Ａは、軸方向から見て鋭角の扇型の形状（図４Ｂ参照）を備える。連通溝２３Ａは、ピストン２２のフランジ部２２ａとスリーブ２３の大径側の円穴２３ｂの段部２３ｅとの間の空間２３Ｓの軸方向長さよりも長い。

【0034】

上死点は、本開示の技術の「第１の位置」の一例である。下死点は、本開示の技術の「第２の位置」の一例である。

【0035】

ここで、ピストン２２の下部構造（オイルの連通路構造）の詳細を図５及び図６に基づいて説明する。

【0036】

図５に示すように、ピストン２２の下端部の軸中心には円穴状の連通孔３７が形成されており、この連通孔３７の上端には、図６に示すように、該連通孔３７に直交する円孔状の油孔３８が形成される。また、ピストン２２の小径部２２ｃの外周の一部には、溝２２ｄが全周に亘って形成されており、この溝２２ｄとスリーブ２３の小径側の円孔２３ｄとの間には、円筒状隙間δが形成される。そして、図６に示すように、円筒状隙間δには、ピストン２２の下端部に形成された前記油孔３８が開口する。ここで、ピストン２２に形成された連通孔３７と油孔３８、円筒状隙間δは、後述のように、コイル５への通電ＯＦＦ時にポンプ室Ｐと吸入通路３１とを連通させる連通路を構成する。

【0037】

［電磁ポンプの作用］
次に、以上のように構成された電磁ポンプ１の作用について説明する。

【0038】

車両に搭載されたバッテリなどの不図示の電源から電磁ポンプ１のコイル５に通電されていないとき（通電ＯＦＦ時）には、図３に示すように、ソレノイド装置１０のプランジャ６とプランジャピン７には電磁駆動力が作用しないため、コイルスプリング２４によって上方に付勢されたピストン２２とこれに当接するプランジャピン７及び該プランジャピン７が固定されたプランジャ６は、一体的に上動し、ピストン２２のフランジ部２２ａの上面が固定コア８の下端面に当接する位置（上死点）で停止する。ピストン２２のフランジ部２２ａの上面が固定コア８の下端面に当接する位置（上死点）に位置すると、ポンプ室Ｐの容積が最大容積となる。

【0039】

「最大容積」は、本開示の技術の「第１の容積」の一例である。

【0040】

上記状態では、図５及び図６に示すように、ピストン２２の小径部２２ｂの外周の一部に形成された溝２２ｄが吸入通路３１に連通するため、オイルは、図５及び図６に矢印にて示すように、吸入通路３１から円筒状隙間δと油孔３８及び連通孔３７を通ってポンプ室Ｐへと流れ込んで該ポンプ室Ｐに充填される。なお、このとき、チェック弁２６は、吐出口２５を閉じる。

【0041】

ピストン２２が上死点に位置する場合、連通溝２３Ａの第１の壁２３ａ１と第２の壁２３ａ２との間の軸方向他方側且つ軸側は、油路３０と連通する。

【0042】

次に、不図示の電源から電磁ポンプ１のコイル５に通電されると（通電ＯＮ）、コイル５に磁界が発生し、この磁界によってプランジャ６とプランジャピン７が磁化され、図７に示すように、これらのプランジャ６とプランジャピン７が磁気駆動力によってコイルスプリング２４の付勢力に抗して下動する。このようにプランジャピン７が下動すると、このプランジャピン７が当接するピストン２２も一体に下動する。

【0043】

上述のようにピストン２２が下動すると、図８に鎖線にて示すように、ピストン２２の小径部２２ｃの外周の一部に形成された溝２２ｄが閉じられると、ポンプ室Ｐと吸入通路３１の連通が遮断され、ポンプ室Ｐが密閉状態となり、このポンプ室Ｐにオイルが密封される。ピストン２２が上死点から下死点に移動する途中で、連通溝２３Ａは、油路３０から遮断される。この状態からピストン２２がさらに下動すると、ポンプ室Ｐ内のオイルがピストン２２のポンピング作用によって加圧され、このオイルは、その圧力でチェック弁２６の弁体２６ａをバルブスプリング２６ｂの付勢力に抗して押し下げて吐出口２５を開き、吐出通路２７と油路２８を通って最終的にポンプボディ２１の前面に開口する吐出口２９（図１参照）からポンプボディ２１外へと吐出され、不図示の車両用エンジンの摺動部へと供給される。

【0044】

ところで、ピストン２２の下動は、図７に示すように、該ピストン２２のフランジ部２２ａの下面がスリーブ２３の上端部に形成された大径側の円穴２３ａの段部（底面）２３ｅに当接した時点で停止する。すなわち、ピストン２２の下死点位置は、当該ピストン２２のフランジ部２２ａとスリーブ２３の段部２３ｅとの当接によって規定される。ピストン２２が下死点に位置する場合、ポンプ室Ｐの容積は、最大容積より小さい予め定めた第２の容積となる。この場合、ピストン２２の下死点を規定する位置決め機構は、該ピストン２２自体に形成されたフランジ部２２ａとスリーブ２３に形成された段部２３ｅによって構成されるため、従来のように多部品との間の取付誤差が集積されることによってピストン２２の下死点にバラツキが発生することがない。したがって、ピストン２２の下死点位置に製品ごとのバラツキが生じす、ピストン２２の下死点位置が正確に規定される。

【0045】

他方、ピストン２２の上限位置、つまり、上死点位置は、図３に示すように、該ピストン２２のフランジ部２２ａの上面が固定コア８の下端面に当接する位置によって正確に規定される。

【0046】

以上のように、上下方向の往復動によってポンピング作用を行うピストン２２の上死点位置と下死点位置が正確に規定されるため、該ピストン２２の往復動のストロークが一定となって製品ごとにバラツキが発生することがない。このため、電磁ポンプ１の吐出圧と吐出量が変動なく一定に保たれ、安定したオイルの供給が可能となる。

【0047】

［電磁ポンプの効果］
以上説明したように本実施の形態では、連通溝２３Ａは、スリーブ２３の内壁及びピストン２３の外壁の間からスリーブ２３の外壁とポンプボディ２１の内壁との間までの溝が軸方向に沿って伸びている。つまり、連通溝２３Ａは、従来技術のようにピストン２３の外壁にのみ設けられる凹部より、大きい。よって、本実施の形態は、当該従来技術よりポンプ室Ｐの空気を効率的に排出することができる。
ここで、ポンプ室Ｐに空気が混入して吐出量が低下するメカニズムについて説明する。ポンプ室Ｐに空気が混入していない場合におけるピストン２３がオイルを押し出す容積を１０とすると、ピストン２３の上記移動によりオイルが１０吐出される。しかし、ポンプ室Ｐに空気が、例えば、２入ると、オイルの吐出量が８になる。ポンプ室Ｐ内の圧力が空気の混入により低下するからである。しかし、本実施の形態では、当該従来技術よりポンプ室Ｐの空気を効率的に排出することができる。よって、ポンプ室Ｐ内の圧力の低下を抑制することができる。
また、本実施の形態では、ポンプ室Ｐにオイルが引き込まれる際に大きな気泡が混入することを防止することができる。従って、この点からもポンプ室Ｐ内の圧力の低下を抑制することができる。

【0048】

［電磁ポンプの変形例］
なお、以上は本開示の技術を車両用エンジンの摺動部にオイル（潤滑油）を供給するための電磁ポンプに対して適用した形態について説明したが、本開示の技術は、オイル以外の他の任意の流体を供給するための電磁ポンプに対しても同様に適用可能である。

【0049】

その他、本開示の技術は、以上説明した実施の形態に適用が限定されるものではなく、特許請求の範囲及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内で種々の変形が可能であることは勿論である。

【符号の説明】

【0050】

１ 電磁ポンプ
４ ボビン
５ コイル
６ プランジャ
７ プランジャピン
８ 固定コア
１０ ソレノイド装置
２０ ポンプ部
２２ ピストン
２３ スリーブ
２４ コイルスプリング
２７ 吐出通路
３７ 連通孔
３８ 油孔
２３Ａ 連通溝
２３ａ１ 第１の壁
２３ａ２ 第２の壁
２３ａ３ 底面
Ｐ ポンプ室

【図1】

【図2】

【図3】

【図4A】

【図4B】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】