特開 2024-136688 緩衝器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024136688

(43)【公開日】2024-10-04

(54)【発明の名称】緩衝器

(51)【国際特許分類】

   F16F 9/32 20060101AFI20240927BHJP

   F16F 9/19 20060101ALI20240927BHJP

   B60G 13/08 20060101ALI20240927BHJP

【ＦＩ】

F16F9/32 Z

F16F9/19

F16F9/32 N

B60G13/08

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023047876

(22)【出願日】2023-03-24

(71)【出願人】

【識別番号】509186579

【氏名又は名称】日立Ａｓｔｅｍｏ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001634

【氏名又は名称】弁理士法人志賀国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】山下 幹郎

【テーマコード（参考）】

3D301

3J069

【Ｆターム（参考）】

3D301AA01

3D301DA33

3D301DA38

3D301DB39

3J069AA52

3J069AA54

3J069AA66

3J069CC15

3J069CC40

3J069EE28

(57)【要約】

【課題】コスト増および大型化を抑制することが可能となる緩衝器を提供する。
【解決手段】シリンダ１７内に挿入される挿入部５１と、挿入部５１の軸方向端部から突出しピストン４５に挿入されて固定される固定部５２と、を有するピストンロッド５０と、ピストン４５の移動により少なくとも第１室４８からの作動流体の流れを抑制する第１減衰力発生機構６１と、第１減衰力発生機構６１と並列に設けられ、ピストン４５の移動により少なくとも第２室４９からの作動流体の流れを抑制する第２減衰力発生機構６２と、気体が封入されたガス室１１８を内部に有すると共に、第１室４８および第２室４９の少なくとも一方に配置されて固定部５２に固定されるアキュムレータ７４，１２２と、を有する。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

作動流体が封入されるシリンダと、
前記シリンダ内に摺動可能に嵌装され、該シリンダ内を第１室と第２室の２つのシリンダ内室に区画するピストンと、
前記シリンダ内に挿入される挿入部と、前記挿入部の軸方向端部から突出し前記ピストンに挿入されて固定される固定部と、を有するピストンロッドと、
前記ピストンの移動により少なくとも前記第１室からの前記作動流体の流れを抑制する第１減衰力発生機構と、
第１減衰力発生機構と並列に設けられ、前記ピストンの移動により少なくとも前記第２室からの前記作動流体の流れを抑制する第２減衰力発生機構と、
気体が封入されたガス室を内部に有すると共に、前記第１室および前記第２室の少なくとも一方に配置されて前記固定部に固定されるアキュムレータと、
を有する緩衝器。

【請求項2】

請求項１に記載の緩衝器であって、
前記固定部の前記挿入部とは反対側の端部に設けられるナットを有し、
前記ピストンおよび前記アキュムレータは、前記ナットと前記挿入部の軸方向端面とに挟持され固定される緩衝器。

【請求項3】

請求項１または２に記載の緩衝器であって、
前記アキュムレータは、径方向内側に前記固定部が挿入される挿入穴を有する複数の板材により形成され、前記複数の板材の径方向内周部同士と径方向外周部同士とが溶接されることで前記ガス室が密封される緩衝器。

【請求項4】

請求項３に記載の緩衝器であって、
前記アキュムレータの軸方向両側には、
前記複数の板材の径方向内周部の溶接部の少なくとも一部を覆う被覆部と、
前記アキュムレータの前記溶接部よりも径方向外側であって前記ガス室よりも径方向内側に当接する当接部と、
を有する部材を備える緩衝器。

【請求項5】

請求項１または２に記載の緩衝器であって、
前記第１減衰力発生機構または前記第２減衰力発生機構は、前記シリンダ内の圧力によってバルブが開弁または閉弁されることで前記作動流体の流れを抑制し、
前記アキュムレータは、前記シリンダ内の圧力によって前記バルブが開弁する前に前記ガス室が膨張または縮小する緩衝器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、緩衝器に関する。

【背景技術】

【0002】

緩衝器にアキュムレータを設けて高周波振動を抑制する構造が開示されている（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】実開平３－５１２４９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記の緩衝器は、シリンダの外側にアキュムレータを設けているため、シリンダにアキュムレータを取り付けるための構造部が必要となって、コスト増になってしまうと共に、サイズが大型化してしまう。

【0005】

したがって、本発明は、コスト増および大型化を抑制することが可能となる緩衝器の提供を目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するために、本発明に係る緩衝器の一態様は、作動流体が封入されるシリンダと、前記シリンダ内に摺動可能に嵌装され、該シリンダ内を第１室と第２室の２つのシリンダ内室に区画するピストンと、前記シリンダ内に挿入される挿入部と、前記挿入部の軸方向端部から突出し前記ピストンに挿入されて固定される固定部と、を有するピストンロッドと、前記ピストンの移動により少なくとも前記第１室からの前記作動流体の流れを抑制する第１減衰力発生機構と、第１減衰力発生機構と並列に設けられ、前記ピストンの移動により少なくとも前記第２室からの前記作動流体の流れを抑制する第２減衰力発生機構と、気体が封入されたガス室を内部に有すると共に、前記第１室および前記第２室の少なくとも一方に配置されて前記固定部に固定されるアキュムレータと、を有する、構成とした。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、コスト増および大型化を抑制することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本発明に係る第１実施形態の緩衝器を示す断面図である。

【図2】本発明に係る第１実施形態の緩衝器を示す要部の断面図である。

【図3】本発明に係る第１実施形態の緩衝器のアキュムレータを示す断面図である。

【図4】本発明に係る第１実施形態の緩衝器等のロッド加速度を示す特性線図である。

【図5】本発明に係る第２実施形態の緩衝器を示す要部の断面図である。

【図6】本発明に係る第３実施形態の緩衝器を示す要部の断面図である。

【図7】本発明に係る第４実施形態の緩衝器のアキュムレータ周辺を示す片側断面図である。

【図8】本発明に係る第５実施形態の緩衝器を示す要部の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

［第１実施形態］
第１実施形態を図１～図４に基づいて説明する。
図１は、第１実施形態の緩衝器１１を示すものである。この緩衝器１１は、自動車や鉄道車両等の車両のサスペンション装置に用いられるものである。緩衝器１１は、具体的には自動車のサスペンション装置に用いられるものである。緩衝器１１は、内筒１５と外筒１６とを有するシリンダ１７を備えた複筒式の緩衝器である。内筒１５は円筒状である。外筒１６は内筒１５よりも大径の有底筒状である。外筒１６は内筒１５の径方向外側に、内筒１５と同軸状に設けられている。外筒１６と内筒１５との間はリザーバ室１８となっている。

【0010】

外筒１６は、胴部材２０と底部材２１とを有している。胴部材２０は段付きの円筒状である。底部材２１は、胴部材２０の軸方向の一方の端部に嵌合されて、この端部を閉塞している。胴部材２０の底部材２１とは反対側は開口部２２となっている。外筒１６の開口部２２は、シリンダ１７においても軸方向の一端に設けられる。外筒１６の底部材２１は、シリンダ１７においても軸方向の他端に設けられる。

【0011】

緩衝器１１は、バルブボディ２５とロッドガイド２６とを備えている。

【0012】

バルブボディ２５は、円環状であり、内筒１５および外筒１６の軸方向の一端部に設けられている。バルブボディ２５は、ベースバルブ３０を構成するものであり、外周部に大径部３１と小径部３２とを有している。大径部３１の外径は小径部３２の外径よりも大径である。バルブボディ２５は底部材２１に載置されている。その際に、バルブボディ２５は、大径部３１において底部材２１、すなわち外筒１６に対し径方向に位置決めされる。

【0013】

ロッドガイド２６は、円環状であり、内筒１５および外筒１６の軸方向の他端部に設けられている。ロッドガイド２６は、シリンダ１７の開口部２２側に設けられている。ロッドガイド２６は、外周部に大径部３５と小径部３６とを有している。大径部３５の外径は小径部３６の外径よりも大径である。ロッドガイド２６は、大径部３５において、外筒１６の胴部材２０の開口部２２側の内周部に嵌合し、これにより、外筒１６に対し径方向に位置決めされる。

【0014】

内筒１５は、軸方向の一端部が、バルブボディ２５の小径部３２に、軸方向において大径部３１に当接するまで嵌合されている。内筒１５は、軸方向の一端部が、このバルブボディ２５を介して外筒１６の底部材２１に載置されている。また、内筒１５は、軸方向の他端部が、ロッドガイド２６の小径部３６に、軸方向において大径部３５に当接するまで嵌合されている。内筒１５は、この他端部が、ロッドガイド２６を介して外筒１６の胴部材２０に支持されている。この状態で、内筒１５は、外筒１６に対して軸方向および径方向に位置決めされる。ここで、バルブボディ２５と底部材２１との間は、バルブボディ２５に形成された通路溝４０を介して内筒１５と外筒１６との間に連通している。バルブボディ２５と底部材２１との間は、内筒１５と外筒１６との間と同様、リザーバ室１８を構成している。

【0015】

緩衝器１１は、円環状のロッドシール４１を備えている。ロッドシール４１は、シリンダ１７の軸方向におけるロッドガイド２６の底部材２１とは反対側に設けられている。このロッドシール４１も、ロッドガイド２６と同様に胴部材２０の内周部に嵌合されている。外筒１６には、胴部材２０の底部材２１とは反対の端部に係止部４３が形成されている。係止部４３は、胴部材２０をカール加工等の加締め加工によって径方向内方に塑性変形させて形成されている。ロッドシール４１は、この係止部４３とロッドガイド２６とに挟持されている。ロッドシール４１は、その際に、ロッドガイド２６によって胴部材２０の内周面に押し付けられる。これにより、ロッドシール４１は、外筒１６の開口部２２を閉塞する。ロッドシール４１は、具体的にはオイルシールである。

【0016】

緩衝器１１は、円環状のピストン４５を備えている。ピストン４５は、シリンダ１７の内筒１５内に摺動可能に嵌装されている。ピストン４５は、シリンダ１７の内筒１５内を第１室４８と第２室４９との２つのシリンダ内室に区画している。第１室４８は、内筒１５内のピストン４５とロッドガイド２６との間に設けられている。第２室４９は、内筒１５内のピストン４５とバルブボディ２５との間に設けられている。第２室４９は、バルブボディ２５によって、リザーバ室１８と区画されている。シリンダ１７内には、第１室４８および第２室４９に作動流体としての油液Ｌが封入されている。シリンダ１７内には、リザーバ室１８に作動流体としてのガスＧと油液Ｌとが封入されている。

【0017】

緩衝器１１は、ピストンロッド５０を備えている。ピストンロッド５０は、主軸部５１（挿入部）と取付軸部５２（固定部）とを有している。取付軸部５２は、主軸部５１と同軸をなして主軸部５１の軸方向端部の軸方向端面５３から突出している。取付軸部５２は、その外径が主軸部５１の外径よりも小径である。ピストンロッド５０は、主軸部５１がシリンダ１７外からロッドシール４１およびロッドガイド２６に挿通されてシリンダ１７内に挿入されている。ピストンロッド５０は、取付軸部５２がシリンダ１７内に配置されている。ピストン４５は、径方向の内側に取付軸部５２が挿入されており、これにより、ピストンロッド５０に径方向に位置決めされて支持されている。

【0018】

ピストンロッド５０は、金属製であって、第１室４８内を貫通している。ピストンロッド５０は第２室４９を貫通していない。よって、第１室４８はピストンロッド５０が貫通するロッド側室である。第２室４９はシリンダ１７の底部材２１側のボトム側室である。緩衝器１１は、外筒１６が車両の車輪側に連結され、ピストンロッド５０の主軸部５１のシリンダ１７から外部に延出する部分が車両の車体側に連結される。

【0019】

ロッドガイド２６は、ピストンロッド５０を摺動可能に支持する。ピストンロッド５０は、主軸部５１の外周面がロッドガイド２６に案内される。ピストンロッド５０は、シリンダ１７に対して、ピストン４５と一体に軸方向に移動する。ピストンロッド５０がシリンダ１７からの突出量を増やす緩衝器１１の伸び行程において、ピストン４５は第１室４８側へ移動する。ピストンロッド５０がシリンダ１７からの突出量を減らす緩衝器１１の縮み行程において、ピストン４５は第２室４９側へ移動する。

【0020】

ロッドシール４１は、ロッドガイド２６とによって、外筒１６の胴部材２０とピストンロッド５０の主軸部５１との間をシールして、内筒１５内の油液Ｌと、リザーバ室１８内のガスＧおよび油液Ｌとが外部に漏出するのを規制する。

【0021】

ピストン４５には、通路５５および通路５６が形成されている。通路５５および通路５６は、いずれもピストン４５を軸方向に貫通している。通路５５，５６は、第１室４８と第２室４９とを連通可能である。

【0022】

緩衝器１１は、ピストン４５の軸方向の第２室４９側、すなわち底部材２１側に設けられる第１減衰力発生機構６１と、ピストン４５の軸方向の第１室４８側、すなわち底部材２１とは反対側に設けられる第２減衰力発生機構６２と、を有している。

【0023】

図２に示すように、第１減衰力発生機構６１は、ディスクバルブ６３（バルブ）を備えている。ディスクバルブ６３は、金属製の有孔の円形平板状のディスクが複数枚積層されて構成されている。ディスクバルブ６３は、ピストン４５の第２室４９側に配置されている。ディスクバルブ６３は、径方向の内側に、ピストンロッド５０の取付軸部５２が挿入されており、これにより、ピストンロッド５０に径方向に位置決めされて支持されている。ディスクバルブ６３は、ピストン４５に当接することで通路５５を閉塞する。

【0024】

ピストンロッド５０が内筒１５および外筒１６からの突出量を増やす伸び側に移動しピストン４５が第１室４８を狭める方向に移動すると、第１室４８の圧力が第２室４９の圧力よりも高くなる。その差圧が所定値より大きくなると、第１減衰力発生機構６１は、ディスクバルブ６３が通路５５を開いて第１室４８の油液Ｌを第２室４９に流すことになる。その際にディスクバルブ６３は減衰力を発生させる。

【0025】

第１減衰力発生機構６１は、ピストン４５およびディスクバルブ６３のうちの少なくとも一方に形成された図示略の固定オリフィスを有している。この固定オリフィスは、ディスクバルブ６３が通路５５を最も閉塞した状態でも通路５５を介して第１室４８と第２室４９とを連通させる。このため、第１減衰力発生機構６１は、その固定オリフィスが、伸び行程および縮み行程の両方において、通路５５を介して第１室４８と第２室４９とを連通させる。

【0026】

第１減衰力発生機構６１は、ピストン４５の移動により少なくとも第１室４８からの通路５５を通る油液Ｌの流れを抑制する。また、第１減衰力発生機構６１は、シリンダ１７内の圧力によってディスクバルブ６３が開弁または閉弁されることで油液Ｌの流れを抑制する。

【0027】

第２減衰力発生機構６２は、ディスクバルブ６４（バルブ）を備えている。ディスクバルブ６４は、金属製の有孔の円形平板状のディスクが複数枚積層されて構成されている。ディスクバルブ６４は、ピストン４５の第１室４８側に配置されている。ディスクバルブ６４は、径方向の内側に、ピストンロッド５０の取付軸部５２が挿入されており、これにより、ピストンロッド５０に径方向に位置決めされて支持されている。ディスクバルブ６４は、ピストン４５に当接することで通路５６を閉塞する。

【0028】

ピストンロッド５０が内筒１５および外筒１６内への進入量を増やす縮み側に移動しピストン４５が第２室４９を狭める方向に移動すると、第２室４９の圧力が第１室４８の圧力よりも高くなる。その差圧が所定値より大きくなると、第２減衰力発生機構６２は、ディスクバルブ６４が通路５６を開いて第２室４９の油液Ｌを第１室４８に流すことになる。その際にディスクバルブ６４は減衰力を発生させる。

【0029】

第２減衰力発生機構６２は、ピストン４５およびディスクバルブ６４のうちの少なくとも一方に形成された図示略の固定オリフィスを有している。この固定オリフィスは、ディスクバルブ６４が通路５６を最も閉塞した状態でも通路５６を介して第１室４８と第２室４９とを連通させる。このため、第２減衰力発生機構６２は、その固定オリフィスが、伸び行程および縮み行程の両方において、通路５６を介して第１室４８と第２室４９とを連通させる。

【0030】

第２減衰力発生機構６２は、ピストン４５の移動により少なくとも第２室４９からの通路５６を通る油液Ｌの流れを抑制する。また、第２減衰力発生機構６２は、シリンダ１７内の圧力によってディスクバルブ６４が開弁または閉弁されることで油液Ｌの流れを抑制する。

【0031】

第１減衰力発生機構６１と、第２減衰力発生機構６２とは、ピストン４５に、並列で逆向きに設けられている。

【0032】

ピストンロッドの５０の取付軸部５２には、ピストンロッドの５０の軸方向における主軸部５１の軸方向端面５３とディスクバルブ６４との間に、主軸部５１側から順に、ワシャ７１と、ディスク７２（ストッパ部）と、複数枚、具体的には２枚の小径ディスク７３と、アキュムレータ７４と、複数枚、具体的には２枚の小径ディスク７５と、が設けられている。

【0033】

ワシャ７１は、金属製であり、有孔の円板状である。ワシャ７１は、径方向の内側に、ピストンロッド５０の取付軸部５２が挿入されており、これにより、ピストンロッド５０に径方向に位置決めされて支持されている。ワシャ７１は、主軸部５１の軸方向端面５３に当接している。ワシャ７１は、基板部８１と、段差状部８２とを有している。基板部８１は、有孔の円板状である。段差状部８２は、基板部８１の外周部に設けられた円環状であり、基板部８１から基板部８１の軸方向における一側に段差状に突出している。基板部８１は、その外径が、主軸部５１の外径よりも大径である。ワシャ７１は、基板部８１の径方向内側に取付軸部５２が挿入されており、基板部８１が、主軸部５１の軸方向端面５３に当接する。その際に、ワシャ７１は、段差状部８２が、基板部８１から、基板部８１の軸方向における主軸部５１側に突出する向きとされる。

【0034】

ディスク７２は、金属製であり、有孔の円形平板状である。ディスク７２は、その外径が、ワシャ７１の基板部８１の外径よりも若干大径であり、ワシャ７１の段差状部８２の外径よりも小径である。ディスク７２は、径方向の内側に、ピストンロッド５０の取付軸部５２が挿入されており、これにより、ピストンロッド５０に径方向に位置決めされて支持されている。ディスク７２は、ワシャ７１の基板部８１に当接している。

【0035】

小径ディスク７３は、金属製であり、有孔の円形平板状である。小径ディスク７３は、その外径が、ディスク７２の外径よりも小径である。小径ディスク７３は、径方向の内側に、ピストンロッド５０の取付軸部５２が挿入されており、これにより、ピストンロッド５０に径方向に位置決めされて支持されている。

【0036】

アキュムレータ７４は、図３に示すように、複数具体的には２枚の金属製の板材９０により形成されている。２枚の板材９０は、同形状である。２枚の板材９０は、いずれも平板からプレス成形によって形成されている。

【0037】

板材９０は、径方向の内側に挿入穴９１を有する有孔円板状であり、内周側板部９２と、膨出板部９３と、外周側板部９４とを有している。

【0038】

内周側板部９２は、径方向の内側に挿入穴９１を有する有孔の円形平板状である。内周側板部９２は、その外径が、図２に示す小径ディスク７３の外径よりも大径である。

【0039】

図３に示すように、膨出板部９３は、内側傾斜板部１０１と、平板状部１０２と、外側傾斜板部１０３とを有している。

【0040】

内側傾斜板部１０１は、内周側板部９２の外周縁部から内周側板部９２の径方向における外方に広がりつつ内周側板部９２の軸方向一側に広がっている。

【0041】

平板状部１０２は、内周側板部９２の径方向における内側傾斜板部１０１の内周側板部９２とは反対側の端縁部から内周側板部９２の径方向における外方に広がっている。平板状部１０２は、円形平板状である。平板状部１０２は、内周側板部９２の軸方向において内周側板部９２から離れた位置に、内周側板部９２と平行に広がっている。

【0042】

外側傾斜板部１０３は、平板状部１０２の外周縁部から平板状部１０２の径方向における外方に広がりつつ平板状部１０２の軸方向における内側傾斜板部１０１と同側に広がっている。

【0043】

外周側板部９４は、平板状部１０２の径方向における外側傾斜板部１０３の平板状部１０２とは反対側の端縁部から平板状部１０２の径方向における外方に広がっている。外周側板部９４は、円形平板状である。外周側板部９４は、平板状部１０２と平行であり、内周側板部９２と同一平面に配置されている。

【0044】

このような板材９０が、一対、互いの膨出板部９３を反対方向に膨出させる向きで、内周側板部９２同士を径方向の位置を合わせて面接触させ、外周側板部９４同士を径方向の位置を合わせて面接触させた状態とされる。そして、この状態で、一対の板材９０が、径方向内周部同士、すなわち内周側板部９２の径方向内周部同士が全周にわたって溶接されて内周溶接部１０５が形成され、径方向外周部同士、すなわち外周側板部９４の径方向外周部同士が全周にわたって溶接されて外周溶接部１０６が形成されることで、アキュムレータ７４が形成される。

【0045】

このようにして形成されたアキュムレータ７４は、一対の板材９０のそれぞれの内周側板部９２が、互いに径方向の位置を合わせて軸方向に重なることで内周側板部１１２を構成する。内周側板部１１２は、有孔の円形平板状であり、その外径が、図２に示す小径ディスク７３の外径よりも大径である。内周側板部１１２は、内周溶接部１０５を含んでいる。

【0046】

また、アキュムレータ７４は、図３に示すように、一対の板材９０のそれぞれの外周側板部９４が、互いに径方向の位置を合わせて軸方向に重なることで外周側板部１１４を構成する。外周側板部１１４は、有孔の円形平板状であり、その外径が、図２に示すワシャ７１の外径よりも大径である。外周側板部１１４は、外周溶接部１０６を含んでいる。

【0047】

また、アキュムレータ７４は、図３に示すように、一対の板材９０のそれぞれの膨出板部９３が、互いに径方向の位置を合わせることで室形成部１１３を構成する。室形成部１１３は円環状である。

【0048】

また、アキュムレータ７４は、一対の板材９０のそれぞれの挿入穴９１が、互いに径方向の位置を合わせて軸方向に重なることで挿入穴１１１を構成する。挿入穴１１１は、内周溶接部１０５によって形成されている。

【0049】

アキュムレータ７４は、一対の膨出板部９３で形成される室形成部１１３の内部が空気等の気体が封入されたガス室１１８となる。このガス室１１８は、一対の板材９０が、径方向内周部同士が全周にわたって溶接され、径方向外周部同士が全周にわたって溶接されることで、密封されている。アキュムレータ７４は、ドーナツ状のダイヤフラムである。アキュムレータ７４は、それぞれが径方向内側に挿入穴９１を有する複数の板材９０により形成され、複数の板材９０の径方向内周部同士と径方向外周部同士とが溶接されることでガス室１１８が密封される。

【0050】

アキュムレータ７４は、図２に示すように、径方向内側の挿入穴１１１に、ピストンロッド５０の取付軸部５２が挿入されており、これにより、ピストンロッド５０に径方向に位置決めされて支持されている。アキュムレータ７４は、内周側板部１１２の外径、すなわち室形成部１１３の内径が、小径ディスク７３の外径よりも大径であり、ディスク７２の外径よりも小径である。アキュムレータ７４は、室形成部１１３の外径が、ディスク７２の外径よりも大径であり、ディスクバルブ６４の外径よりも大径である。

【0051】

小径ディスク７５は、小径ディスク７３と同形状の共通部品である。小径ディスク７５は、径方向の内側に、ピストンロッド５０の取付軸部５２が挿入されており、これにより、ピストンロッド５０に径方向に位置決めされて支持されている。アキュムレータ７４は、内周側板部１１２の外径、すなわち室形成部１１３の内径が、小径ディスク７５の外径よりも大径である。

【0052】

ここで、複数枚、具体的には２枚の小径ディスク７３の２枚合わせた軸方向の厚さは、アキュムレータ７４の軸方向における内周側板部９２からの膨出板部９３の突出量よりも大きい。よって、アキュムレータ７４は、ディスク７２から軸方向に離れている。ディスク７２は、アキュムレータ７４が変形する際に、アキュムレータ７４に当接すると、その過度な変形を抑制する。

【0053】

また、複数枚、具体的には２枚の小径ディスク７５の２枚合わせた軸方向の厚さは、アキュムレータ７４の軸方向における内周側板部９２からの膨出板部９３の突出量よりも大きい。よって、アキュムレータ７４は、ディスクバルブ６４から軸方向に離れている。ディスクバルブ６４は、アキュムレータ７４が変形する際に、アキュムレータ７４に当接すると、その過度な変形を抑制する。

【0054】

ピストンロッドの５０の取付軸部５２には、ピストンロッドの５０の軸方向におけるディスクバルブ６３のピストン４５とは反対側に、ディスクバルブ６３側から順に、複数枚、具体的には３枚の小径ディスク１２１と、アキュムレータ１２２と、複数枚、具体的には２枚の小径ディスク１２３と、ディスク１２４（ストッパ部）と、ワシャ１２５とが設けられている。

【0055】

小径ディスク１２１は、小径ディスク７３と同形状の共通部品である。小径ディスク１２１は、径方向の内側に、ピストンロッド５０の取付軸部５２が挿入されており、これにより、ピストンロッド５０に径方向に位置決めされて支持されている。

【0056】

アキュムレータ１２２は、アキュムレータ７４と同形状の共通部品である。アキュムレータ７４は、径方向内側の挿入穴１１１に、ピストンロッド５０の取付軸部５２が挿入されており、これにより、ピストンロッド５０に径方向に位置決めされて支持されている。

【0057】

小径ディスク１２３は、小径ディスク７３と同形状の共通部品である。小径ディスク１２３は、径方向の内側に、ピストンロッド５０の取付軸部５２が挿入されており、これにより、ピストンロッド５０に径方向に位置決めされて支持されている。アキュムレータ１２２は、内周側板部１１２の外径、すなわち室形成部１１３の内径が、小径ディスク１２１，１２３の外径よりも大径である。

【0058】

ディスク１２４は、金属製であり、有孔の円形平板状である。ディスク１２４は、その外径が、小径ディスク１２３の外径よりも大径である。ディスク１２４は、径方向の内側に、ピストンロッド５０の取付軸部５２が挿入されており、これにより、ピストンロッド５０に径方向に位置決めされて支持されている。

【0059】

ワシャ１２５は、金属製であり、有孔の円板状である。ワシャ１２５は、径方向の内側に、ピストンロッド５０の取付軸部５２が挿入されており、これにより、ピストンロッド５０に径方向に位置決めされて支持されている。ワシャ１２５は、その外径が、小径ディスク１２１，１２３の外径よりも大径であり、ディスク１２４の外径よりも小径である。

【0060】

アキュムレータ１２２は、内周側板部１１２の外径が、ディスク１２４の外径よりも小径である。アキュムレータ１２２は、室形成部１１３の内径がディスク１２４の外径よりも小径であり、室形成部１１３の外径がディスク１２４の外径よりも大径である。アキュムレータ１２２は、室形成部１１３の外径がディスクバルブ６３の外径よりも大径である。

【0061】

ここで、複数枚、具体的には３枚の小径ディスク１２１の３枚合わせた軸方向の厚さは、アキュムレータ１２２の軸方向における内周側板部９２からの膨出板部９３の突出量よりも大きい。よって、アキュムレータ１２２は、ディスクバルブ６３から軸方向に離れている。ディスクバルブ６３は、アキュムレータ１２２が変形する際に、アキュムレータ１２２に当接すると、その過度な変形を抑制する。

【0062】

また、複数枚、具体的には２枚の小径ディスク１２３の２枚合わせた軸方向の厚さは、アキュムレータ１２２の軸方向における内周側板部９２からの膨出板部９３の突出量よりも大きい。よって、アキュムレータ１２２は、ディスク１２４から軸方向に離れている。ディスク１２４は、アキュムレータ１２２が変形する際に、アキュムレータ１２２に当接すると、その過度な変形を抑制する。

【0063】

ピストンロッド５０には、主軸部５１の軸方向端面５３に、ワシャ７１、ディスク７２、複数枚の小径ディスク７３、アキュムレータ７４、複数枚の小径ディスク７５、ディスクバルブ６４、ピストン４５、ディスクバルブ６３、複数枚の小径ディスク１２１、アキュムレータ１２２、複数枚の小径ディスク１２３、ディスク１２４、ワシャ１２５が、この順番で、それぞれの径方向内側に取付軸部５２を挿通させながら、載置される。この状態で、取付軸部５２は、軸方向の主軸部５１とは反対側の端部が、ワシャ１２５から突出する。取付軸部５２には、この主軸部５１とは反対側の端部の外周部にオネジ１３１が形成されている。このオネジ１３１にナット１３２が螺合されて締め付けられる。

【0064】

これにより、ワシャ７１、ディスク７２、複数枚の小径ディスク７３、アキュムレータ７４、複数枚の小径ディスク７５、ディスクバルブ６４、ピストン４５、ディスクバルブ６３、複数枚の小径ディスク１２１、アキュムレータ１２２、複数枚の小径ディスク１２３、ディスク１２４およびワシャ１２５は、少なくとも内周側が、主軸部５１の軸方向端面５３とナット１３２とで軸方向に挟持されて、ピストンロッド５０の取付軸部５２に固定される。その際に、アキュムレータ７４は、平板状の内周側板部１１２が、小径ディスク７３と小径ディスク７５とに挟持され、アキュムレータ１２２は、平板状の内周側板部１１２が、小径ディスク１２１と小径ディスク１２３とに挟持される。

【0065】

言い換えれば、ピストンロッド５０の取付軸部５２が、ワシャ７１、ディスク７２、複数枚の小径ディスク７３、アキュムレータ７４、複数枚の小径ディスク７５、ディスクバルブ６４、ピストン４５、ディスクバルブ６３、複数枚の小径ディスク１２１、アキュムレータ１２２、複数枚の小径ディスク１２３、ディスク１２４およびワシャ１２５に挿入されて固定される。

【0066】

アキュムレータ７４は、第１室４８に配置されており、アキュムレータ１２２は、第２室４９に配置されている。

【0067】

ワシャ７１の軸方向におけるピストン４５とは反対側には、緩衝部材１４１が載置されている。緩衝部材１４１は、ゴム等の弾性材料からなっており、円環状である。緩衝部材１４１は、径方向の内側に、ピストンロッド５０の主軸部５１が挿入されており、これにより、ピストンロッド５０に径方向に位置決めされて支持されている。緩衝部材１４１は、ピストンロッド５０が伸び切り位置に位置すると、図１に示すロッドガイド２６に当接して、その衝撃を緩和する。

【0068】

バルブボディ２５には、液通路１６１および液通路１６２が形成されている。液通路１６１および液通路１６２は、いずれもバルブボディ２５を軸方向に貫通している。液通路１６１，１６２は、いずれも第２室４９とリザーバ室１８とを連通可能である。

【0069】

ベースバルブ３０は、ディスクバルブ１６５およびディスクバルブ１６６を備えている。ディスクバルブ１６５は、バルブボディ２５の軸方向における底部材２１側に設けられている。ディスクバルブ１６５は、バルブボディ２５に当接することで液通路１６１を閉塞する。ディスクバルブ１６６は、バルブボディ２５の軸方向における底部材２１とは反対側に設けられている。ディスクバルブ１６６は、バルブボディ２５に当接することで液通路１６２を閉塞する。ベースバルブ３０は、ピン１６８を有している。このピン１６８がディスクバルブ１６５，１６６をバルブボディ２５に取り付けている。バルブボディ２５、ディスクバルブ１６５，１６６およびピン１６８等がベースバルブ３０を構成している。

【0070】

ピストンロッド５０が縮み側に移動しピストン４５が第２室４９を狭める方向に移動すると第２室４９の圧力がリザーバ室１８の圧力よりも高くなる。ベースバルブ３０は、その差圧が所定値より大きくなると、ディスクバルブ１６５が液通路１６１を開いて、第２室４９の油液Ｌをリザーバ室１８に流す。その際にディスクバルブ１６５が減衰力を発生させる。ピストンロッド５０が伸び側に移動しピストン４５が第１室４８側に移動すると第２室４９の圧力がリザーバ室１８の圧力より低下する。その差圧が所定値より大きくなると、ベースバルブ３０は、ディスクバルブ１６６が液通路１６２を開いて、リザーバ室１８の油液Ｌを第２室４９に流す。ディスクバルブ１６６は、その際にリザーバ室１８から第２室４９内に実質的に減衰力を発生させずに油液Ｌを流すサクションバルブである。なお、ディスクバルブ１６６で減衰力を発生させても良い。

【0071】

次に、緩衝器１１の主な作動について説明する。

【0072】

｛伸び行程において、ピストン周波数が低周波数であり、ピストン速度が第１所定値ｖ１よりも遅い低周波微低速域ｘ１｝
この低周波微低速域ｘ１では、第１減衰力発生機構６１のディスクバルブ６３は開弁しない。この低周波微低速域ｘ１では、第１室４８の圧力が高くなり、第２室４９の圧力が低くなる。ここで、アキュムレータ７４は、第１室４８の圧力がディスクバルブ６３を開弁するよりも低い圧力でガス室１１８が縮小するように設定されており、アキュムレータ１２２は、第２室４９の圧力がディスクバルブ６３を開弁するよりも絶対値が低い圧力でガス室１１８が膨張するように設定されている。言い換えれば、アキュムレータ７４は、第１室４８の圧力によってディスクバルブ６３が開弁する前にガス室１１８が縮小し、アキュムレータ１２２は、第２室４９の圧力によってディスクバルブ６３が開弁する前にガス室１１８が膨張する。

【0073】

このため、ディスクバルブ６３が開弁する前に、第１室４８の圧力によってアキュムレータ７４の室形成部１１３が潰れるように変形してガス室１１８の体積を縮小させると共に、第２室４９の圧力によってアキュムレータ１２２の室形成部１１３が膨らむように変形してガス室１１８の体積を膨張させる。ここで、この低周波微低速域ｘ１では、ピストン周波数が低周波数であってピストン４５が大きくストロークするため、ストロークの初期に、アキュムレータ７４の室形成部１１３が潰れた状態になって、その後はその状態が維持され、ストロークの初期に、アキュムレータ１２２の室形成部１１３が膨らんだ状態になって、その後は、その状態が維持される。

【0074】

この低周波微低速域ｘ１では、第１室４８からの油液Ｌは、第１減衰力発生機構６１および第２減衰力発生機構６２の固定オリフィスを介して第２室４９に流れる。よって、低周波微低速域ｘ１では、オリフィス特性（減衰力がピストン速度の２乗にほぼ比例する）の減衰力が発生する。このため、低周波微低速域ｘ１では、ピストン速度の上昇に対する減衰力の上昇率が比較的高くなる。

【0075】

｛伸び行程において、ピストン周波数が低周波数であり、ピストン速度が第１所定値ｖ１以上の低周波低中高速域ｘ２｝
この低周波低中高速域ｘ２では、低周波微低速域ｘ１と同様に、ストロークの初期に、アキュムレータ７４の室形成部１１３が潰れた状態になって、その後はその状態が維持され、ストロークの初期に、アキュムレータ１２２の室形成部１１３が膨らんだ状態になって、その後は、その状態が維持される。この低周波低中高速域ｘ２では、第１室４８からの油液Ｌは、第１減衰力発生機構６１のディスクバルブ６３を開弁させ通路５５を介して、第２室４９に流れる。よって、低周波低中高速域ｘ２では、バルブ特性（減衰力がピストン速度にほぼ比例する）の減衰力が発生する。このため、低周波低中高速域ｘ２では、ピストン速度の増加に対する減衰力の上昇率が低周波微低速域ｘ１よりも低くなる。

【0076】

｛伸び行程において、ピストン周波数が上記の低周波数よりも高周波数であり、ピストン速度が第２所定値ｖ２よりも遅い高周波微低速域ｘ３｝
この高周波微低速域ｘ３でも、第１減衰力発生機構６１のディスクバルブ６３は開弁しない。この高周波微低速域ｘ３でも、第１室４８からの油液Ｌは、低周波微低速域ｘ１と同様に、第１減衰力発生機構６１および第２減衰力発生機構６２の固定オリフィスを介して第２室４９に流れる。この高周波微低速域ｘ３でも、第１室４８の圧力が高くなり、第２室４９の圧力が低くなるため、第１室４８の圧力によってアキュムレータ７４の室形成部１１３が潰れるように変形してガス室１１８の体積を縮小させると共に、第２室４９の圧力によってアキュムレータ１２２の室形成部１１３が膨らむように変形してガス室１１８の体積を膨張させる。ここで、この高周波微低速域ｘ３では、ピストン周波数が高周波であってピストン４５のストロークが小さい。このため、アキュムレータ７４の室形成部１１３は低周波よりも潰れた状態にはならず、アキュムレータ１２２の室形成部１１３も低周波よりも膨らんだ状態にはならない。ボリューム変化が小さいので、その結果、第１室４８の圧力上昇をアキュムレータ７４の室形成部１１３が潰れることで吸収でき、第２室４９の圧力低下をアキュムレータ１２２の室形成部１１３が膨らむことで吸収できる。よって、高周波微低速域ｘ３では、ピストン速度の増加に対する減衰力の上昇率が高くなるものの、同じピストン速度における減衰力が、低周波微低速域ｘ１よりも低くなり、ソフトな特性になる。

【0077】

｛伸び行程において、ピストン周波数が上記の低周波数よりも高周波数であり、ピストン速度が第２所定値ｖ２以上の高周波低中高速域ｘ４｝
この高周波低中高速域ｘ４では、第１室４８からの油液Ｌは、低周波低中高速域ｘ２と同様、第１減衰力発生機構６１のディスクバルブ６３を開弁させ通路５５を介して、第２室４９に流れる。高周波低中高速域ｘ４でも、第１室４８の圧力によってアキュムレータ７４の室形成部１１３が潰れるように変形してガス室１１８の体積を縮小させると共に、第２室４９の圧力によってアキュムレータ１２２の室形成部１１３が膨らむように変形してガス室１１８の体積を膨張させる。ここで、この高周波低中高速域ｘ４では、ピストン周波数が高周波であってピストン４５のストロークが小さい。このため、アキュムレータ７４の室形成部１１３は低周波より潰れた状態にはならず、アキュムレータ１２２の室形成部１１３も低周波より膨らんだ状態にはならない。その結果、第１室４８の圧力上昇をアキュムレータ７４の室形成部１１３が潰れることで吸収でき、第２室４９の圧力低下をアキュムレータ１２２の室形成部１１３が膨らむことで吸収できる。よって、高周波低中高速域ｘ４ではピストン速度の増加に対する減衰力の上昇率が高周波微低速域ｘ３よりも低くなる。また、高周波低中高速域ｘ４では、同じピストン速度における減衰力が、低周波低中高速域ｘ２よりも低くなり、ソフトな特性になる。

【0078】

｛縮み行程において、ピストン周波数が低周波数であり、ピストン速度が第３所定値ｖ３よりも遅い低周波微低速域ｙ１｝
この低周波微低速域ｙ１では、第２減衰力発生機構６２のディスクバルブ６４は開弁しない。この低周波微低速域ｙ１では、第２室４９の圧力が高くなり、第１室４８の圧力が低くなる。ここで、アキュムレータ１２２は、第２室４９の圧力がディスクバルブ６４を開弁するよりも低い圧力でガス室１１８が縮小するように設定されており、アキュムレータ７４は、第１室４８の圧力がディスクバルブ６４を開弁するよりも絶対値が低い圧力でガス室１１８が膨張するように設定されている。言い換えれば、アキュムレータ１２２は、第２室４９の圧力によってディスクバルブ６４が開弁する前にガス室１１８が縮小し、アキュムレータ７４は、第１室４８の圧力によってディスクバルブ６４が開弁する前にガス室１１８が膨張する。

【0079】

このため、ディスクバルブ６４が開弁する前に、第２室４９の圧力によってアキュムレータ１２２の室形成部１１３が潰れるように変形してガス室１１８の体積を縮小させると共に、第１室４８の圧力によってアキュムレータ７４の室形成部１１３が膨らむように変形してガス室１１８の体積を膨張させる。ここで、この低周波微低速域ｙ１では、ピストン周波数が低周波数であってピストン４５が大きくストロークするため、ストロークの初期に、アキュムレータ１２２の室形成部１１３が潰れた状態になって、その後はその状態が維持され、ストロークの初期に、アキュムレータ７４の室形成部１１３が膨らんだ状態になる。

【0080】

この低周波微低速域ｙ１では、第２室４９からの油液Ｌは、第１減衰力発生機構６１および第２減衰力発生機構６２の固定オリフィスを介して第１室４８に流れる。よって、低周波微低速域ｙ１では、オリフィス特性の減衰力が発生する。このため、低周波微低速域ｙ１では、ピストン速度の上昇に対する減衰力の上昇率が比較的高くなる。

【0081】

｛縮み行程において、ピストン周波数が低周波数であり、ピストン速度が第３所定値ｖ３以上の低周波低中高速域ｙ２｝
この低周波低中高速域ｙ２では、低周波微低速域ｙ１と同様に、ストロークの初期に、アキュムレータ１２２の室形成部１１３が潰れた状態になって、その後はその状態が維持され、ストロークの初期に、アキュムレータ７４の室形成部１１３が膨らんだ状態になる。この低周波低中高速域ｙ２では、第２室４９からの油液Ｌは、第２減衰力発生機構６２のディスクバルブ６４を開弁させ通路５６を介して、第１室４８に流れる。よって、低周波低中高速域ｙ２では、バルブ特性の減衰力が発生する。このため、低周波低中高速域ｙ２では、ピストン速度の増加に対する減衰力の上昇率が低周波微低速域ｙ１よりも低くなる。

【0082】

｛縮み行程において、ピストン周波数が上記の低周波数よりも高周波数であり、ピストン速度が第４所定値ｖ４よりも遅い高周波微低速域ｙ３｝
この高周波微低速域ｙ３でも、第２減衰力発生機構６２のディスクバルブ６４は開弁しない。この高周波微低速域ｙ３でも、第２室４９からの油液Ｌは、低周波微低速域ｙ１と同様に、第１減衰力発生機構６１および第２減衰力発生機構６２の固定オリフィスを介して第１室４８に流れる。この高周波微低速域ｙ３でも、第２室４９の圧力が高くなり、第１室４８の圧力が低くなるため、第２室４９の圧力によってアキュムレータ１２２の室形成部１１３が潰れるように変形してガス室１１８の体積を縮小させると共に、第１室４８の圧力によってアキュムレータ７４の室形成部１１３が膨らむように変形してガス室１１８の体積を膨張させる。ここで、この高周波微低速域ｙ３では、ピストン周波数が高周波であってピストン４５のストロークが小さい。このため、アキュムレータ１２２の室形成部１１３は限界近くまで潰れた状態にはならず、アキュムレータ７４の室形成部１１３も限界近くまで膨らんだ状態にはならない。その結果、第２室４９の圧力上昇をアキュムレータ１２２の室形成部１１３が潰れることで吸収でき、第１室４８の圧力低下をアキュムレータ７４の室形成部１１３が膨らむことで吸収できる。よって、高周波微低速域ｙ３では、ピストン速度の増加に対する減衰力の上昇率が高くなるものの、同じピストン速度における減衰力が、低周波微低速域ｙ１よりも低くなり、ソフトな特性になる。

【0083】

｛縮み行程において、ピストン周波数が上記の低周波数よりも高周波数であり、ピストン速度が第４所定値ｖ４以上の高周波低中高速域ｙ４｝
この高周波低中高速域ｙ４では、第２室４９からの油液Ｌは、低周波低中高速域ｙ２と同様、第２減衰力発生機構６２のディスクバルブ６４を開弁させ通路５６を介して、第１室４８に流れる。高周波低中高速域ｙ４でも、第２室４９の圧力によってアキュムレータ１２２の室形成部１１３が潰れるように変形してガス室１１８の体積を縮小させると共に、第１室４８の圧力によってアキュムレータ７４の室形成部１１３が膨らむように変形してガス室１１８の体積を膨張させる。ここで、この高周波低中高速域ｙ４では、ピストン周波数が高周波であってピストン４５のストロークが小さい。このため、アキュムレータ１２２の室形成部１１３は低周波より潰れた状態にはならず、アキュムレータ７４の室形成部１１３も低周波より膨らんだ状態にはならない。その結果、第２室４９の圧力上昇をアキュムレータ１２２の室形成部１１３が潰れることで吸収でき、第１室４８の圧力低下をアキュムレータ７４の室形成部１１３が膨らむことで吸収できる。よって、高周波低中高速域ｙ４ではピストン速度の増加に対する減衰力の上昇率が高周波微低速域ｙ３よりも低くなる。また、高周波低中高速域ｙ４では、同じピストン速度における減衰力が、低周波低中高速域ｙ２よりも低くなり、ソフトな特性になる。

【0084】

なお、緩衝器１１は、縮み行程においては、ベースバルブ３０のディスクバルブ１６５による減衰力特性も合わせた特性となる。

【0085】

上記した特許文献１には、緩衝器にアキュムレータを設けて高周波振動を抑制する構造が開示されている。この緩衝器は、シリンダの外側にアキュムレータを設けているため、シリンダにアキュムレータを取り付けるための構造部が必要となって、コスト増になってしまうと共に、サイズが大型化してしまう。

【0086】

第１実施形態の緩衝器１１は、気体が封入されたガス室１１８を内部に有するアキュムレータ７４が、シリンダ内室である第１室４８に配置されてピストンロッド５０の取付軸部５２に固定されており、気体が封入されたガス室１１８を内部に有するアキュムレータ１２２が、シリンダ内室である第２室４９に配置されてピストンロッド５０の取付軸部５２に固定されている。アキュムレータ７４，１２２によって、第１減衰力発生機構６１のディスクバルブ６３および第２減衰力発生機構６２のディスクバルブ６４の開弁時の油圧の急変を緩和することができ、高周波振動を抑制することができる。加えて、アキュムレータ１２２によって、ベースバルブ３０のディスクバルブ１６５，１６６の開弁時の油圧の急変を緩和することができる。したがって、車室内異音の抑制（ロッド加速度低減）、乗り心地改善（ハーシュネス、質感、滑らかさ）への効果がある。ここで、ロッド加速度についてシミュレーションを行った結果、図４に破線Ｘ１で示すアキュムレータ７４，１２２が設けられていない比較例の緩衝器のロッド加速度の大きさａ１，ａ２に比べて、アキュムレータ７４，１２２が設けられている第１実施形態の緩衝器１１は、実線Ｘ２で示すように、ロッド加速度の大きさｂ１，ｂ２を低減できていることがわかった。

【0087】

緩衝器１１は、アキュムレータ７４が、シリンダ内室である第１室４８に配置されてピストンロッド５０の取付軸部５２に固定されており、アキュムレータ１２２が、シリンダ内室である第２室４９に配置されてピストンロッド５０の取付軸部５２に固定されている。よって、シリンダ１７にアキュムレータを取り付けるための特別な構造部が不要となるため、コスト増を抑制することができる。しかも、アキュムレータ７４，１２２をピストンロッド５０の取付軸部５２に取り付けるため、既存の緩衝器にも適用可能である。また、アキュムレータがシリンダの外側に設けられる場合と比べて大型化を抑制することができる。

【0088】

緩衝器１１は、取付軸部５２の主軸部５１とは反対側の端部に設けられるナット１３２を有しており、ピストン４５およびアキュムレータ７４，１２２は、ナット１３２と主軸部５１の軸方向端面５３とに挟持され固定される。このため、ピストン４５と共にアキュムレータ７４，１２２を取り付けることができるため、コスト増をさらに抑制することができる。

【0089】

緩衝器１１は、アキュムレータ７４，１２２が、径方向内側に取付軸部５２が挿入される挿入穴９１を有する複数の板材９０により形成され、複数の板材９０の径方向内周部同士と径方向外周部同士とが溶接されることでガス室１１８が密封されている。このため、アキュムレータ７４，１２２を容易に形成することができるため、コスト増をさらに抑制することができる。

【0090】

緩衝器１１は、第１減衰力発生機構６１または第２減衰力発生機構６２が、シリンダ１７内の圧力によってディスクバルブ６３，６４が開弁または閉弁されることで油液Ｌの流れを抑制することになるが、アキュムレータ７４，１２２は、シリンダ１７内の圧力によってディスクバルブ６３，６４が開弁する前にガス室１１８が膨張または縮小する。このため、ディスクバルブ６３，６４，１６５，１６６の開弁時の油圧の急変を効果的に緩和することができ、高周波振動を効果的に抑制することができる。

【0091】

［第２実施形態］
次に、第２実施形態を主に図５に基づいて第１実施形態との相違部分を中心に説明する。なお、第１実施形態と共通する部位については、同一称呼、同一の符号で表す。

【0092】

第２実施形態の緩衝器１１Ａにおいては、緩衝器１１に対して、第２室４９にアキュムレータ１２２が設けられていない点が相違する。それに伴い、３枚の小径ディスク１２１および２枚の小径ディスク１２３のうち、１枚の小径ディスク１２１のみが、ディスクバルブ６３とディスク１２４との間に設けられている。

【0093】

このような構成の緩衝器１１Ａは、アキュムレータ７４が緩衝器１１のアキュムレータ７４と同様に作動する。緩衝器１１Ａは、アキュムレータ１２２がないため、ベースバルブ３０（図１参照）のディスクバルブ１６５，１６６（図１参照）の開弁時の油圧の急変を緩和することはできないが、それ以外は、緩衝器１１とほぼ同様の効果を奏する。加えて、緩衝器１１Ａは、部品点数を低減できるため、低コスト化、軽量化が図れる。

【0094】

［第３実施形態］
次に、第３実施形態を主に図６に基づいて第１実施形態との相違部分を中心に説明する。なお、第１実施形態と共通する部位については、同一称呼、同一の符号で表す。

【0095】

第３実施形態の緩衝器１１Ｂにおいては、緩衝器１１に対して、第１室４８にアキュムレータ７４が設けられていない点が相違する。それに伴い、２枚の小径ディスク７３および２枚の小径ディスク７５のうち、１枚の小径ディスク７３のみが、ディスク７２とディスクバルブ６４との間に設けられている。

【0096】

このような構成の緩衝器１１Ｂは、アキュムレータ１２２が緩衝器１１のアキュムレータ１２２と同様に作動する。緩衝器１１Ｂは、ピストン４５のディスクバルブ６３，６４の開弁時およびベースバルブ３０（図１参照）のディスクバルブ１６５，１６６（図１参照）の開弁時の油圧の急変を緩和する等、緩衝器１１とほぼ同様の効果を奏することができる。加えて、緩衝器１１Ｂは、部品点数を低減できるため、低コスト化、軽量化が図れる。

【0097】

［第４実施形態］
次に、第４実施形態を主に図７に基づいて第３実施形態との相違部分を中心に説明する。なお、第３実施形態と共通する部位については、同一称呼、同一の符号で表す。

【0098】

第４実施形態の緩衝器１１Ｃにおいては、緩衝器１１Ｂに対して、３枚の小径ディスク１２１のうちの２枚にかえて、１枚の小径ディスク１２１Ｃ（部材）が設けられており、２枚の小径ディスク１２３とディスク１２４とワシャ１２５とにかえて、１枚の小径ディスク１２３Ｃ（部材）が設けられている。

【0099】

小径ディスク１２１Ｃは、金属製であり、有孔の円板状である。小径ディスク１２１Ｃは、径方向の内側に、ピストンロッド５０の取付軸部５２が挿入されており、これにより、ピストンロッド５０に径方向に位置決めされて支持されている。

【0100】

小径ディスク１２１Ｃは、主板部２０１と、当接部２０２とを有している。
主板部２０１は、有孔の円板状である。

【0101】

当接部２０２は、円環状であり、主板部２０１の径方向の中間位置から、主板部２０１の軸方向における一側に突出している。当接部２０２は、その内径が主板部２０１の内径よりも大径であり、その外径が主板部２０１の外径よりも小径である。主板部２０１は、その径方向における当接部２０２よりも内側部分が被覆部２０３となっており、その径方向における当接部２０２よりも外側部分がワシャ２０４となっている。

【0102】

小径ディスク１２１Ｃは、当接部２０２の内径、すなわち被覆部２０３の外径が、アキュムレータ１２２の内周溶接部１０５の外径よりも大径であり、当接部２０２の外径、すなわちワシャ２０４の内径が、アキュムレータ１２２の内周側板部１１２の外径、すなわち室形成部１１３の内径よりも小径である。また、小径ディスク１２１Ｃは、当接部２０２の主板部２０１からの軸方向の突出高さが、アキュムレータ１２２の内周溶接部１０５が仮に内周側板部１１２から軸方向に突出していたとしても、その突出高さよりも長くなるように設定されている。また、小径ディスク１２１Ｃは、ワシャ２０４の外径が、アキュムレータ１２２の室形成部１１３の内径よりも大径であり、アキュムレータ１２２の室形成部１１３の外径よりも小径である。

【0103】

小径ディスク１２３Ｃは、金属製であり、有孔の円板状である。小径ディスク１２３Ｃは、径方向の内側に、ピストンロッド５０の取付軸部５２が挿入されており、これにより、ピストンロッド５０に径方向に位置決めされて支持されている。

【0104】

小径ディスク１２３Ｃは、主板部２１１と、当接部２１２とを有している。
主板部２１１は、有孔の円板状である。
当接部２１２は、円環状であり、主板部２１１の径方向の中間位置から、主板部２１１の軸方向における一側に突出している。当接部２１２は、その内径が主板部２１１の内径よりも大径であり、その外径が主板部２１１の外径よりも小径である。主板部２１１は、その径方向における当接部２１２よりも内側部分が被覆部２１３となっており、その径方向における当接部２１２よりも外側部分がワシャ２１４となっている。

【0105】

小径ディスク１２３Ｃは、当接部２１２の内径、すなわち被覆部２１３の外径が、アキュムレータ１２２の内周溶接部１０５の外径よりも大径であり、当接部２１２の外径、すなわちワシャ２１４の内径が、アキュムレータ１２２の内周側板部１１２の外径、すなわち室形成部１１３の内径よりも小径である。また、小径ディスク１２３Ｃは、当接部２１２の主板部２１１からの軸方向の突出高さが、アキュムレータ１２２の内周溶接部１０５が仮に内周側板部１１２から軸方向に突出していたとしても、その突出高さよりも長くなるように設定されている。また、小径ディスク１２３Ｃは、ワシャ２１４の外径が、アキュムレータ１２２の室形成部１１３の内径よりも大径であり、アキュムレータ１２２の室形成部１１３の外径よりも小径である。

【0106】

小径ディスク１２３Ｃは、当接部２１２の内径が小径ディスク１２１Ｃの当接部２０２の内径と同等であり、当接部２１２の外径が小径ディスク１２１Ｃの当接部２０２の外径と同等であり、ワシャ２１４の外径が小径ディスク１２１Ｃのワシャ２０４の外径と同等である。

【0107】

緩衝器１１Ｃにおいて、３枚の小径ディスク１２１のうちの２枚にかえて小径ディスク１２１Ｃを設ける際に、小径ディスク１２１Ｃは、当接部２０２をアキュムレータ１２２の内周側板部１１２に当接させる向きとされる。また、２枚の小径ディスク１２３とディスク１２４とワシャ１２５とにかえて小径ディスク１２３Ｃを設ける際に、小径ディスク１２３Ｃは、当接部２１２をアキュムレータ１２２の内周側板部１１２に当接させる向きとされる。

【0108】

これにより、小径ディスク１２１Ｃが、当接部２０２を、アキュムレータ１２２の内周側板部１１２の、内周溶接部１０５よりも径方向外側であってガス室１１８を含む室形成部１１３よりも径方向内側の部分に当接させる。また、小径ディスク１２３Ｃが、当接部２１２を、アキュムレータ１２２の内周側板部１１２の、内周溶接部１０５よりも径方向外側であってガス室１１８を含む室形成部１１３よりも径方向内側の部分に当接させる。そして、小径ディスク１２１Ｃ，１２３Ｃが、当接部２０２，２１２で内周側板部１１２の、内周溶接部１０５よりも径方向外側であって室形成部１１３よりも径方向内側の部分を軸方向に挟持する。また、小径ディスク１２１Ｃの被覆部２０３が、アキュムレータ１２２の内周溶接部１０５を軸方向一側で覆い、小径ディスク１２３Ｃの被覆部２１３が、アキュムレータ１２２の内周溶接部１０５を軸方向他側で覆う。また、小径ディスク１２１Ｃのワシャ２０４が、アキュムレータ１２２の室形成部１１３を軸方向一側で覆い、小径ディスク１２３Ｃのワシャ２１４が、アキュムレータ１２２の室形成部１１３を軸方向他側で覆う。

【0109】

なお、小径ディスク１２１Ｃ，１２３Ｃの被覆部２０３，２１３を、周方向に断続的に設けてもようにしても良い。よって、小径ディスク１２１Ｃの被覆部２０３は、アキュムレータ１２２の内周溶接部１０５の少なくとも一部を軸方向一側で覆い、小径ディスク１２３Ｃの被覆部２１３は、アキュムレータ１２２の内周溶接部１０５の少なくとも一部を軸方向他側で覆う。

【0110】

緩衝器１１Ｃは、緩衝器１１Ｂと同様の効果を奏することができる。

【0111】

その上で、緩衝器１１Ｃは、アキュムレータ１２２の内周溶接部１０５の少なくとも一部を小径ディスク１２１Ｃの被覆部２０３によって軸方向一側で覆い、アキュムレータ１２２の内周溶接部１０５の少なくとも一部を小径ディスク１２３Ｃの被覆部２１３によって軸方向他側で覆う。そして、アキュムレータ１２２の内周側板部１１２の、内周溶接部１０５よりも径方向外側であってガス室１１８も径方向内側の部分に小径ディスク１２１Ｃの当接部２０２を軸方向一側から当接させ、アキュムレータ１２２の内周側板部１１２の、内周溶接部１０５よりも径方向外側であってガス室１１８よりも径方向内側の部分に小径ディスク１２３Ｃの当接部２１２を軸方向他側から当接させる。よって、アキュムレータ１２２の内周溶接部１０５が仮に内周側板部１１２から軸方向に突出していたとしても、アキュムレータ１２２の内周側板部１１２の内周溶接部１０５よりも径方向外側部分を当接部２０２，２１２で押さえることができる。したがって、内周溶接部１０５の内周側板部１１２から軸方向に突出する部分を除去しなくても、ナット１３２による、ディスクバルブ６３，６４の締結軸力が安定し、ディスクバルブ６３，６４が発生させる減衰力のばらつきを抑制することができる。

【0112】

緩衝器１１Ｃは、シリンダ１７の第２室４９内の圧力によってアキュムレータ１２２のガス室１１８が膨張すると、ワシャ２０４，２１４がアキュムレータ１２２に当接する。これにより、アキュムレータ１２２の過度な変形が抑制される。よって、アキュムレータ７４，１２２の耐久性を向上させることができる。

【0113】

なお、第４実施形態においては、第３実施形態の緩衝器１１Ｂの２枚の小径ディスク１２１にかえて、小径ディスク１２１Ｃを設け、２枚の小径ディスク１２３とディスク１２４とワシャ１２５とにかえて小径ディスク１２３Ｃを設ける場合を例にとり説明したが、第１実施形態の緩衝器１１の２枚の小径ディスク１２１にかえて、小径ディスク１２１Ｃを設け、２枚の小径ディスク１２３とディスク１２４とワシャ１２５とにかえて小径ディスク１２３Ｃを設けることも可能である。また、第１，第２実施形態のワシャ７１とディスク７２と小径ディスク７３とにかえて小径ディスク１２３Ｃを設け、第１，第２実施形態の小径ディスク７５の１枚にかえて小径ディスク１２１Ｃを設けて、小径ディスク１２１Ｃ，１２３Ｃの当接部２０２，２１２を、アキュムレータ７４の内周側板部１１２の内周溶接部１０５よりも径方向外側部分に当接させて、当接部２０２，２１２でアキュムレータ７４の内周側板部１１２の内周溶接部１０５よりも径方向外側部分を挟持するようにしても良い。

【0114】

［第５実施形態］
次に、第５実施形態を主に図８に基づいて第３実施形態との相違部分を中心に説明する。なお、第３実施形態と共通する部位については、同一称呼、同一の符号で表す。

【0115】

第５実施形態の緩衝器１１Ｄにおいては、緩衝器１１Ｂに対して、アキュムレータ１２２とは一部異なるアキュムレータ１２２Ｄがアキュムレータ１２２にかえて設けられている。

【0116】

アキュムレータ１２２Ｄは、板材９０とは一部異なる金属製の複数枚具体的には２枚の板材９０Ｄにより形成されている。２枚の板材９０Ｄは、同形状である。２枚の板材９０Ｄは、いずれも平板からプレス成形によって形成されている。

【0117】

板材９０Ｄは、板材９０に対して膨出板部９３とは一部異なる膨出板部９３Ｄを膨出板部９３にかえて有している。膨出板部９３Ｄは、平板状部１０２とは異なる波板状部１０２Ｄを平板状部１０２にかえて有している。

【0118】

波板状部１０２Ｄは、内周側板部９２の径方向における内側傾斜板部１０１の内周側板部９２とは反対側の端縁部から内周側板部９２の径方向における外方に広がっている。波板状部１０２Ｄは、外周側板部９４の径方向における外側傾斜板部１０３の外周側板部９４とは反対側の端部から外周側板部９４の径方向における内方に広がっている。

【0119】

波板状部１０２Ｄは、内周側板部９２および外周側板部９４の軸方向において内周側板部９２および外周側板部９４から離れる方向に凸状をなす凸状部２２１と、内周側板部９２および外周側板部９４の軸方向において内周側板部９２および外周側板部９４に近づく方向に凹状をなす凹状部２２２とが、波板状部１０２Ｄの径方向において交互に複数ずつ配置された形状である。凸状部２２１は、波板状部１０２Ｄの全周にわたって連続する円環状であり、凹状部２２２も、波板状部１０２Ｄの全周にわたって連続する円環状である。

【0120】

このような板材９０Ｄが、一対、互いの膨出板部９３Ｄを反対方向に膨出させる向きで、内周側板部９２同士を径方向の位置を合わせて面接触させ、外周側板部９４同士を径方向の位置を合わせて面接触させた状態とされる。そして、この状態で、一対の板材９０Ｄが、径方向内周部同士、すなわち内周側板部９２の径方向内周部同士が全周にわたって溶接されて内周溶接部１０５が形成され、径方向外周部同士、すなわち外周側板部９４の径方向外周部同士が全周にわたって溶接されて外周溶接部１０６が形成されることで、アキュムレータ１２２Ｄが形成される。

【0121】

このようにして形成されたアキュムレータ１２２Ｄは、一対の板材９０Ｄのそれぞれの膨出板部９３Ｄが、互いに径方向の位置を合わせることで室形成部１１３Ｄを構成する。室形成部１１３Ｄは円環状である。室形成部１１３Ｄの内部が空気等の気体が封入されたガス室１１８となる。アキュムレータ１２２Ｄは、それぞれが径方向内側に挿入穴９１を有する複数の板材９０Ｄにより形成され、複数の板材９０Ｄの径方向内周部同士と径方向外周部同士とが溶接されることでガス室１１８が密封される。

【0122】

緩衝器１１Ｄは、緩衝器１１Ｂと同様の効果を奏することができる。
しかも、緩衝器１１Ｄは、アキュムレータ１２２Ｄの室形成部１１３Ｄが波板状部１０２Ｄを有しているため、室形成部１１３Ｄの変形時の応力集中を緩和することができ、アキュムレータ１２２Ｄの信頼性を向上させることができる。

【0123】

加えて、緩衝器１１Ｄは、アキュムレータ１２２Ｄの室形成部１１３Ｄが波板状部１０２Ｄを有しているため、アキュムレータ１２２Ｄの剛性を変化させることができる。よって、アキュムレータ１２２Ｄのボリュームの変化を抑制または促進することで変化のバランス設定自由度、言い換えれば、特性（圧力に対するボリュームの変化（Ｐ－ΔＶ）と応力）の設定自由度を拡大することができる。

【0124】

第１，第４実施形態のアキュムレータ１２２をアキュムレータ１２２Ｄとしたり、第１，第２実施形態のアキュムレータ７４をアキュムレータ１２２Ｄと同形状のものに変更したりすることも可能である。

【0125】

第１，第２実施形態のいずれにおいても、緩和したい急変油圧が異なる場合、アキュムレータ７４の剛性やボリュームを変更して特性を変えたり、アキュムレータ７４を第１室４８に複数設けたりすることができ、第１，第３，第４，第５実施形態のいずれにおいても、アキュムレータ１２２の剛性やボリュームを変更して特性を変えたり、アキュムレータ１２２を第２室４９に複数設けたりして対応することができる。

【0126】

また、第１～第４実施形態において、アキュムレータ７４，１２２の特性（圧力に対するボリュームの変化（Ｐ－ΔＶ）と応力）の調整のため、高圧負荷で膨出板部９３および膨出板部９３の接触部位がフラットになる形状とすることも可能である。

【0127】

第１～第５実施形態では、本発明をコンベンショナルな緩衝器に適用する場合を例にとり説明したが、内蔵セミアクティブ式の緩衝器や、シャッタの開閉で減衰力を調整する緩衝器等、減衰力調整式の緩衝器に適用することも可能であり、極微低速バルブを有する緩衝器や、周波数感応機構を有する緩衝器に適用することも可能である。

【0128】

第１～第５実施形態では、本発明を複筒式すなわちツインチューブタイプの緩衝器に適用する場合を例にとり説明したが、単筒式すなわちモノチューブタイプの緩衝器に適用することも可能であり、３重管式で外付けのアクチュエータを有するセミアクティブ式の緩衝器に適用することも可能である。

【符号の説明】

【0129】

１１，１１Ａ～１１Ｃ…緩衝器、１７…シリンダ、４５…ピストン、４８…第１室、４９…第２室、５０…ピストンロッド、５１…主軸部（挿入部）、５２…取付軸部（固定部）、５３…軸方向端面、６１…第１減衰力発生機構、６２…第２減衰力発生機構、６３，６４…ディスクバルブ（バルブ）、７２，１２４…ディスク（ストッパ部）、７４，１２２…アキュムレータ、９０…板材、９１…挿入穴、１１８…ガス室、１２１Ｃ，１２３Ｃ…小径ディスク（部材）、１３２…ナット、２０２，２１２…当接部、２０３，２１３…被覆部、２０４，２１４…ワシャ。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】