特開 2024-13674 伸縮継手装置および伸縮継手装置の組み立て方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024013674

(43)【公開日】2024-02-01

(54)【発明の名称】伸縮継手装置および伸縮継手装置の組み立て方法

(51)【国際特許分類】

   F16L 27/12 20060101AFI20240125BHJP

   F16L 21/00 20060101ALI20240125BHJP

   F16L 23/032 20060101ALI20240125BHJP

【ＦＩ】

F16L27/12 E

F16L21/00 D

F16L23/032

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022115943

(22)【出願日】2022-07-20

(71)【出願人】

【識別番号】000230526

【氏名又は名称】日本ヴィクトリック株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100120031

【弁理士】

【氏名又は名称】宮嶋 学

(74)【代理人】

【識別番号】100127465

【弁理士】

【氏名又は名称】堀田 幸裕

(74)【代理人】

【識別番号】100091982

【弁理士】

【氏名又は名称】永井 浩之

(72)【発明者】

【氏名】森川 幸典

【テーマコード（参考）】

3H016

3H104

【Ｆターム（参考）】

3H016AA01

3H016AB06

3H016AC01

3H104JA08

3H104JB05

3H104JC09

3H104JD01

(57)【要約】

【課題】第１管路フランジと第２管路フランジとの間の軸線方向および半径方向のずれを吸収する。
【解決手段】伸縮継手装置１０は第１継手配管１１と、第２継手配管２１とを備える。第２継手配管２１は第２継手配管本体２２と、偏心フランジ２３とを有する。偏心フランジ２３外周に複数のボルト穴３５が偏心状に形成された調心フランジ３０が回転方向に摺動可能に設けられている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１管路フランジと、第２管路フランジとを接続する伸縮継手装置において、
前記第１管路フランジに接続される固定フランジと、第１継手配管本体とを有する第１継手配管と、
前記第２管路フランジに接続されるとともに偏心状外周面を含む偏心フランジと、第２継手配管本体とを有し、前記第１継手配管に対して軸線方向に摺動可能に取り付けられた第２継手配管と、
前記偏心フランジの前記偏心状外周面に円周方向に沿って摺動自在に取り付けられた円盤状の調心フランジとを備え、
前記調心フランジは前記偏心状外周面に当接する当接内周面を有するとともに、前記第２管路フランジに接続され、
前記調心フランジに複数のボルト穴を前記当接内周面に対して偏心状に形成し、前記調心フランジを前記偏心フランジの前記偏心状外周面上で円周方向に沿って摺動させることにより、前記調心フランジの複数のボルト穴の中心を前記第２継手配管の前記第２継手配管本体の中心に対して離接させた伸縮継手装置。

【請求項2】

前記調心フランジの前記複数のボルト穴の前記当接内周面に対する偏心方向と、前記偏心フランジの前記偏心状外周面の前記第２継手配管本体に対する偏心方向を逆方向に向けたとき、前記調心フランジの複数のボルト穴の中心が前記第２継手配管の前記第２継手配管本体の中心に一致する、請求項１記載の伸縮継手装置。

【請求項3】

前記調心フランジの前記複数のボルト穴の前記当接内周面に対する偏心方向と、前記偏心フランジの前記偏心状外周面の前記第２継手配管本体に対する偏心方向を同一方向に向けたとき、前記調心フランジの複数のボルト穴の中心が前記第２継手配管の前記第２継手配管本体の中心から最も離れる、請求項１または２記載の伸縮継手装置。

【請求項4】

前記第１継手配管本体は、前記第２継手配管本体外面に軸線方向に摺動可能に取り付けられ、前記第１継手配管本体と前記第２継手配管本体との間にパッキンが介在される、請求項１記載の伸縮継手装置。

【請求項5】

前記第１継手配管本体または前記第２継手配管本体に、前記パッキンを保持するパッキン保持部が設けられている、請求項４記載の伸縮継手装置。

【請求項6】

前記調心フランジは前記当接内周面に対して偏心する偏心状外周面を有し、前記調心フランジの前記複数のボルト穴の中心は前記調心フランジの前記偏心状外周面の中心に一致する、請求項１記載の伸縮継手装置。

【請求項7】

前記調心フランジは前記当接内周面に隣接して設けられ、前記偏心フランジを前記第２管路フランジとの間で保持する保持部を有する、請求項１記載の伸縮継手装置。

【請求項8】

請求項１記載の伸縮継手装置の組み立て方法において、
前記第１管路フランジの中心と前記第２管路フランジの中心との間の半径方向のずれ量を求める工程と、
前記第１管路フランジの中心と前記第２管路フランジの中心との間の半径方向のずれ量に基づいて、前記調心フランジを前記偏心フランジの前記偏心状外周面上で円周方向に沿って摺動させて、前記調心フランジの複数のボルト穴の中心と、前記第２継手配管の前記第２継手配管本体の中心との間の距離を定める工程と、
前記伸縮継手装置を前記第１管路フランジと前記第２管路フランジ内に挿入する工程と、
前記第１管路フランジに前記固定フランジを接続し、かつ前記第２管路フランジに前記偏心フランジと前記調心フランジを接続する工程とを備えた、伸縮継手装置の組み立て方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は第１管路フランジおよび第２管路フランジを接続する伸縮継手装置および伸縮継手装置の組み立て方法に係り、とりわけ第１管路フランジと第２管路フランジとの軸線方向および半径方向ずれを確実に吸収する伸縮継手装置および伸縮継手装置の組み立て方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来より第１管路フランジおよび第２管路フランジを接続する伸縮継手装置が知られている。

【0003】

第１管路フランジおよび第２管路フランジは、例えば既設配管の端部、あるいはポンプ又はバルブの端部に設けられ、伸縮継手装置は配管同士、あるいは配管とポンプ又はバルブを接続するために用いられる。

【0004】

従来から既設配管同士、あるいは配管とポンプ又はバルブを接続するため、配管同士の端部、配管とポンプ又はバルブの端部に設けられた第１管路フランジと第２管路フランジとの間に伸縮継手装置が取り付けられている。

【0005】

しかしながら第１管路フランジと第２管路フランジとの間に軸線方向および半径方向のずれが生じた際、このようなずれを確実に吸収することができる伸縮継手装置は開発されていない。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開平３－２８５１３７号公報

【特許文献2】特開２００５－９１２１５号公報

【特許文献3】特開２００４－５３３１７号公報

【特許文献4】特開２００４－１０３５５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

本開示はこのような点を考慮してなされたものであり、第１管路フランジと第２管路フランジとの間に生じる軸線方向および半径方向のずれ量を吸収して第１管路と第２管路とを確実に接続することができる伸縮継手装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本開示は、第１管路フランジと、第２管路フランジとを接続する伸縮継手装置において、前記第１管路フランジに接続される固定フランジと、第１継手配管本体とを有する第１継手配管と、前記第２管路フランジに接続されるとともに偏心状外周面を含む偏心フランジと、第２継手配管本体とを有し、前記第１継手配管に対して軸線方向に摺動可能に取り付けられた第２継手配管と、前記偏心フランジの前記偏心状外周面に円周方向に沿って摺動自在に取り付けられた円盤状の調心フランジとを備え、前記調心フランジは前記偏心状外周面に当接する当接内周面を有するとともに、前記第２管路フランジに接続され、前記調心フランジに複数のボルト穴を前記当接内周面に対して偏心状に形成し、前記調心フランジを前記偏心フランジの前記偏心状外周面上で円周方向に沿って摺動させることにより、前記調心フランジの複数のボルト穴の中心を前記第２継手配管の前記第２継手配管本体の中心に対して離接させた伸縮継手装置である。

【0009】

本開示は、前記調心フランジの前記複数のボルト穴の前記当接内周面に対する偏心方向と、前記偏心フランジの前記偏心状外周面の前記第２継手配管本体に対する偏心方向を逆方向に向けたとき、前記調心フランジの複数のボルト穴の中心が前記第２継手配管の前記第２継手配管本体の中心に一致する、伸縮継手装置である。

【0010】

本開示は、前記調心フランジの前記複数のボルト穴の前記当接内周面に対する偏心方向と、前記偏心フランジの前記偏心状外周面の前記第２継手配管本体に対する偏心方向を同一方向に向けたとき、前記調心フランジの複数のボルト穴の中心が前記第２継手配管の前記第２継手配管本体の中心から最も離れる、伸縮継手装置である。

【0011】

本開示は、前記第１継手配管本体は、前記第２継手配管本体外面に軸線方向に摺動可能に取り付けられ、前記第１継手配管本体と前記第２継手配管本体との間にパッキンが介在される、伸縮継手装置である。

【0012】

本開示は、前記第１継手配管本体または前記第２継手配管本体に、前記パッキンを保持するパッキン保持部が設けられている、伸縮継手装置である。

【0013】

本開示は、前記調心フランジは前記当接内周面に対して偏心する偏心状外周面を有し、前記調心フランジの前記複数のボルト穴の中心は前記調心フランジの前記偏心状外周面の中心に一致する、伸縮継手装置である。

【0014】

本開示は、前記調心フランジは前記当接内周面に隣接して設けられ、前記偏心フランジを前記第２管路フランジとの間で保持する保持部を有する、伸縮継手装置である。

【0015】

本開示は、上記記載の伸縮継手装置の組み立て方法において、前記第１管路フランジの中心と前記第２管路フランジの中心との間の半径方向のずれ量を求める工程と、前記第１管路フランジの中心と前記第２管路フランジの中心との間の半径方向のずれ量に基づいて、前記調心フランジを前記偏心フランジの前記偏心状外周面上で円周方向に沿って摺動させて、前記調心フランジの複数のボルト穴の中心と、前記第２継手配管の前記第２継手配管本体の中心との間の距離を定める工程と、前記伸縮継手装置を前記第１管路フランジと前記第２管路フランジ内に挿入する工程と、前記第１管路フランジに前記固定フランジを接続し、かつ前記第２管路フランジに前記偏心フランジと前記調心フランジを接続する工程とを備えた、伸縮継手装置の組み立て方法である。

【発明の効果】

【0016】

以上のように本開示によれば、第１管路フランジと第２管路フランジとの間に生じる軸線方向および半径方向のずれ量を確実に吸収することができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】図１は伸縮継手装置の一実施の形態を示す断面図。

【図2】図２は図１の概略断面図。

【図3】図３は伸縮継手装置の一部破断した側面図。

【図4】図４は図３のIV線方向矢視図。

【図5】図５は伸縮継手装置を示す断面図。

【図6】図６は図５の概略断面図。

【図7】図７は半径方向の調整量が０の場合における第２継手配管の偏心フランジと調心フランジを示す正面図。

【図8】図８は半径方向の調整量が最大の場合における第２継手配管の偏心フランジと調心フランジを示す正面図。

【図9】図９は伸縮継手装置の組み立て方法を示すフローチャート。

【発明を実施するための形態】

【0018】

＜本発明の実施の形態＞
以下図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。

【0019】

ここで図１乃至図９は本開示の実施の形態を示す図である。

【0020】

このうち図１は伸縮継手装置の断面図、図２は図１の概略断面図、図３は一部破断した側面図、図４は図３のIV線方向矢視図、図５は伸縮継手装置の断面図、図６は図５の概略断面図、図７および図８は偏心フランジと調心フランジを示す正面図、図９は伸縮継手装置の組み立て方法を示すフローチャートである。

【0021】

図１乃至図４に示すように、本開示による伸縮継手装置１０は第１配管１の第１管路フランジ１Ａと、第２配管２の第２管路フランジ２Ａとを接続するものである。

【0022】

本実施の形態において、第１配管１と第２配管２は既設の配管であって、通常互いに軸線方向および半径方向に沿って基準の設計値に対してずれが生じていることが多い。本実施の形態による伸縮継手装置１０は、この第１配管１の第１管路フランジ１Ａと第２配管２の第２管路フランジ２Ａとの間の軸線方向および半径方向のずれを吸収して、第１管路フランジ１Ａと第２管路フランジ２Ａを確実に接続するものである。

【0023】

なお、第１管路フランジ１Ａおよび第２管路フランジ２Ａは、いずれも第１配管１と第２配管２の端部に固着されているが、第１管路フランジ１Ａと第２管路フランジ２Ａは必ずしも第１配管１と第２配管２の端部に固着されているものに限らず、例えば第１配管１に固着された第１管路フランジ１Ａと、ポンプに設けられた第２管路フランジ２Ａとの間を伸縮継手装置１０により接続してもよい。また第１配管１に固着された第１管路フランジ１Ａとバルブに設けられた第２管路フランジ２Ａとの間を伸縮継手装置１０により接続してもよい。更にポンプに設けられた第１管路フランジ１Ａとバルブに設けられた第２管路フランジ２Ａとの間を伸縮継手装置１０により接続してもよい。

【0024】

このような伸縮継手装置１０は第１管路フランジ１Ａに接続される固定フランジ１３と、第１継手配管本体１２とを有する第１継手配管１１と、第２管路フランジ２Ａに接続される偏心フランジ２３と、第２継手配管本体２２とを有する第２継手配管２１と、偏心フランジ２３外周に取り付けられた円盤状の調心フランジ３０とを備えている。

【0025】

このうち第１継手配管１１の第１継手配管本体１２は円筒体からなり、固定フランジ１３は円盤状となっている。そして固定フランジ１３を第１管路フランジ１Ａに当接させる。そして、固定フランジ１３と第１管路フランジ１Ａは、固定フランジ１３のボルト穴１３ａと第１管路フランジ１Ａのボルト穴１ａに締結ボルト４を挿入し、この締結ボルト４を締結ナット５により締め付けることにより互いに接続されている。

【0026】

また第２継手配管２１の第２継手配管本体２２は円筒体からなり、偏心フランジ２３は第２継手配管本体２２の中心Ｃ１に対して偏心する偏心状外周面２５を有する。

【0027】

すなわち図１、図５および図７乃至図８において、第２継手配管本体２２の中心Ｃ１が示されており、偏心フランジ２３の偏心状外周面２５は第２継手配管本体２２の中心Ｃ1からわずかに偏心する円形形状をもち、偏心状外周面２５の中心はＣ２で示されている。

【0028】

また調心フランジ３０は上述のように偏心フランジ２３外周に取り付けられた円盤状をなす。また、調心フランジ３０は偏心フランジ２３の円形形状をもつ偏心状外周面２５に当接する当接内周面３１と、この当接内周面３１に対して偏心する偏心状外周面３２とを有する。

【0029】

また調心フランジ３０は当接内周面３１に対して軸線方向に隣接して設けられた保持部３３を有し、この保持部３３は、第２継手配管２１の偏心フランジ２３を第２管路フランジ２Ａとの間で挟持する。

【0030】

次に調心フランジ３０について更に述べる。

【0031】

調心フランジ３０は上記のように偏心フランジ２３の円形形状をもつ偏心状外周面２５に当接する当接内周面３１を有する。この当接内周面３１は偏心フランジ２３の偏心状外周面２５に当接して円周方向に摺動するものであり、偏心フランジ２３の偏心状外周面２５と同様に同一の中心Ｃ２をもつとともに円形形状をもつ。

【0032】

また調心フランジ３０の偏心状外周面３２は当接内周面３１に対して偏心し、当接内周面３１の中心Ｃ２と異なる中心Ｃ３をもつとともに円形状をなす。

【0033】

さらに調心フランジ３０には、後述のように第２管路フランジ２Ａと接続するための複数、例えば１６個のボルト穴３５が設けられている。そして各ボルト穴３５と第２管路フランジ２Ａのボルト穴２ａ内に締結ボルト６を挿入し、締結ボルト６を締結ナット７により締め付けることにより、調心フランジ３０が第２管路フランジ２Ａに接続される。

【0034】

本実施の形態において、複数のボルト穴３５は調心フランジ３０に円周方向に沿って円形状に配置され、複数のボルト穴３５は調心フランジ３０の偏心状外周面３２と同軸状に設けられている。このため複数のボルト穴３５は、偏心状外周面３２と同一の中心Ｃ３をもち、ボルト穴３５の中心Ｃ３は当接内周面３１の中心Ｃ２と異なる。このように調心フランジ３０の偏心状外周面３２および複数のボルト穴３５は、当接内周面３１に対して偏心している。

【0035】

なお、本実施の形態において、第２継手配管２１の第２継手配管本体２２の中心Ｃ１と、調心フランジ３０の当接内周面３１の中心Ｃ２と、調心フランジ３０の偏心状外周面３２および複数のボルト穴３５の中心Ｃ３との関係は、
Ｃ２とＣ１との間の距離ｔ１＝Ｃ３とＣ２との間の距離ｔ２
となっている。

【0036】

ところで第１継手配管１１の第１継手配管本体１２は、第２継手配管２１の第２継手配管本体２２の外側に位置し、第１継手配管本体１２は第２継手配管本体２２外面において、軸線方向に摺動可能となっている。

【0037】

また第１継手配管本体１２の端部と、第２継手配管本体２２外面との間には、円周方向に延びるパッキン１７が介在され、このパッキン１７は、第１継手配管本体１２の第２管路フランジ２Ａ側端部に設けられた固定部１６と、固定部１６に取付ボルト１９により取り付けられた保持体１８により保持される。

【0038】

第１継手配管本体１２は、第２継手配管本体２２の外面に軸線方向に沿って移動可能となっている。

【0039】

このため第１管路フランジ１Ａと第２管路フランジ２Ａとの間の距離が設計値に比べて増減する場合、第１継手配管１１の第１継手配管本体１２を第２継手配管２１の第２継手配管本体２２の外面に沿って軸線方向に移動させて、このようにして第１管路フランジ１Ａと第２管路フランジ２Ａとの間を伸縮継手装置１０により確実に接続することができる。

【0040】

なお、第１継手配管１１の第１継手配管本体１２は、第２継手配管２１の第２継手配管本体２２の外側に位置し、第１継手配管本体１２は第２継手配管本体２２外面において、軸線方向に摺動可能となっている例を示したが、これに限らず、第１継手配管１１の第１継手配管本体１２を、第２継手配管２１の第２継手配管本体２２の内側に配置し、第１継手配管本体１２を第２継手配管本体２２内面において、軸線方向に摺動可能としてもよい。

【0041】

この場合、第２継手配管本体２２の端部と、第１継手配管本体１２外面との間には、円周方向に延びるパッキン１７が介在される。そしてこのパッキン１７は、第２継手配管本体２２の第１管路フランジ１Ａ側端部に設けられた固定部１６と、固定部１６に取付ボルト１９により取り付けられた保持体１８により保持される。

【0042】

次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について、以下図９に示すフローチャートを用いて説明する。

【0043】

まず第１管路フランジ１Ａの中心と第２管路フランジ２Ａの中心との間の半径方向のずれ量を求める。

【0044】

次に工場又は現場において、第１管路フランジ１Ａの中心と第２管路フランジ２Ａの中心との間の半径方向のずれ量に基づいて、調心フランジ３０を第２継手配管２１の偏心フランジ２３上で円周方向に沿って摺動させ、第１管路フランジ１Ａの中心と第２管路フランジ２Ａの中心との間の半径方向のずれ量に一致するよう複数のボルト穴３５の中心Ｃ３と第２継手配管２１の第２継手配管本体２２の中心Ｃ１との間の距離を定める。

【0045】

次に複数のボルト穴３５の中心Ｃ３と第２継手配管２１の第２継手配管本体２２の中心Ｃ１との間の距離を定める方法を以下説明する。

【0046】

まず図１および図２により、第２継手配管２１の第２継手配管本体２２の中心Ｃ１に対して、複数のボルト穴３５の中心Ｃ３が同一の場合、すなわち伸縮継手装置１０により半径方向の調整量が０の場合について説明する。

【0047】

図１および図２に示すように第２継手配管本体２２の中心Ｃ１に対して、偏心フランジ２３の偏心状外周面２５および調心フランジ３０の当接内周面３１の中心Ｃ２は半径方向上方に距離ｔ１だけずれている。

【0048】

このとき図１に示す伸縮継手装置１０の上方部では偏心フランジ２３の高さＨｓは最大となり、伸縮継手装置１０の下方部では偏心フランジ２３の高さＨｓは最小となる。

【0049】

また図１および図２に示すように、調心フランジ３０の複数のボルト穴３５および偏心状外周面３２の中心Ｃ３は、調心フランジ３０の当接内周面３１および偏心フランジ２３の偏心状外周面２５の中心Ｃ２に対して半径方向下方に距離ｔ２だけずれている。

【0050】

このとき、伸縮継手装置１０の上方部では調心フランジ３０の当接内周面３１と偏心状外周面３２との間の長さＨｆは最小となり、伸縮継手装置１０の下方部では調心フランジ３０の当接内周面３１と偏心状外周面３２との間の長さＨｆは最大となる。

【0051】

上述のようにＣ２とＣ１との間の距離ｔ１とＣ３とＣ２との間の距離ｔ２は同一となっている。

【0052】

このため偏心フランジ２３の偏心状外周面２５および調心フランジ３０の当接内周面３１の中心Ｃ２が第２継手配管本体２２の中心Ｃ１に対して半径方向上方へ距離ｔ１だけずれ、かつ調心フランジ３０の複数のボルト穴３５および偏心状外周面３２の中心Ｃ３が調心フランジ３０の当接内周面３１および偏心フランジ２３の偏心状外周面２５の中心Ｃ２に対して半径方向下方へ距離ｔ２だけずれる。このことにより、結局、ボルト穴３５の中心Ｃ３は第２継手配管本体２２の中心Ｃ１に一致する。すなわち伸縮継手装置１０の半径方向の調整量は０となる（図１、図２および図７参照）。

【0053】

次に図５および図６により、第２継手配管２１の第２継手配管本体２２の中心Ｃ１に対して、複数のボルト穴３５の中心Ｃ３との間の距離が最大の場合、すなわち伸縮継手装置１０により半径方向の調整量を最大とする場合について説明する。

【0054】

図５および図６に示すように第２継手配管本体２２の中心Ｃ１に対して、偏心フランジ２３の偏心状外周面２５および調心フランジ３０の当接内周面３１の中心Ｃ２は半径方向下方に距離ｔ１だけずれている。

【0055】

このとき図５に示す伸縮継手装置１０の上方部では偏心フランジ２３の高さＨｓは最小となり、伸縮継手装置１０の下方部では偏心フランジ２３の高さＨｓは最大となる。

【0056】

また図１および図２に示すように、調心フランジ３０の複数のボルト穴３５および偏心状外周面３２の中心Ｃ３は、調心フランジ３０の当接内周面３１および偏心フランジ２３の偏心状外周面２５の中心Ｃ２に対して半径方向下方に距離ｔ２だけずれている。

【0057】

このとき、伸縮継手装置１０の上方部では調心フランジ３０の当接内周面３１と偏心状外周面３２との間の長さＨｆは最小となり、伸縮継手装置１０の下方部では調心フランジ３０の当接内周面３１と偏心状外周面３２との間の長さＨｆは最大となる。

【0058】

上述のようにＣ２とＣ１との間の距離ｔ１とＣ３とＣ２との間の距離ｔ２は同一となっている。

【0059】

このため偏心フランジ２３の偏心状外周面２５および調心フランジ３０の当接内周面３１の中心Ｃ２が第２継手配管本体２２の中心Ｃ１に対して半径方向下方へ距離ｔ１だけずれ、かつ調心フランジ３０の複数のボルト穴３５および偏心状外周面３２の中心Ｃ３が調心フランジ３０の当接内周面３１および偏心フランジ２３の偏心状外周面２５の中心Ｃ２に対して半径方向下方へ同様に距離ｔ２だけずれる。このことにより、結局、ボルト穴３５の中心Ｃ３は第２継手配管本体２２の中心Ｃ１に対してｔ１＋ｔ２だけずれる。すなわち伸縮継手装置１０の半径方向の調整量は、最大値のｔ１＋ｔ２となる（図５、図６および図８参照）。

【0060】

このように調心フランジ３０を第２継手配管２１の偏心フランジ２３上で円周方向に沿って摺動させ、複数のボルト穴３５の中心Ｃ３と第２継手配管２１の第２継手配管本体２２の中心Ｃ１との間の距離を定める。

【0061】

この場合、第１継手配管１１の第１継手配管本体１２は予め第２継手配管２１の第２継手配管本体２２外面上に摺動し、伸縮継手装置１０は軸線方向に沿って縮んだ状態となっている。

【0062】

次に軸線方向に沿って縮んだ状態の伸縮継手装置１０を第１管路フランジ１Ａと第２管路フランジ２Ａとの間に挿入する。この場合、複数のボルト穴３５の中心Ｃ３と第２継手配管２１の第２継手配管本体２２の中心Ｃ１との間のずれ方向を、第１管路フランジ１Ａの中心と、第２管路フランジ２Ａの中心との間のずれ方向に合わせる。

【0063】

その後、第１継手配管１１の第１継手配管本体１２を第２継手配管２１の第２継手配管本体２２外面上で摺動させ、伸縮継手装置１０を軸線方向に沿って引き伸ばす。

【0064】

その後、固定フランジ１３のボルト穴１３ａと第１管路フランジ１Ａのボルト穴１ａに締結ボルト４を挿入し、この締結ボルト４を締結ナット５により締め付けることにより第１管路フランジ１Ａと固定フランジ１３を接続する。

【0065】

同様にして第２継手配管２１の偏心フランジ２３と調心フランジ３０を第２管路フランジ２Ａに当接させ、調心フランジ３０のボルト穴３５と第２管路フランジ２Ａのボルト穴２ａに締結ボルト６を挿入し、この締結ボルト６を締結ナット７により締め付ける。このことにより第２管路フランジ２Ａと調心フランジ３０を接続することができる。この場合、第２継手配管２１の偏心フランジ２３は調心フランジ３０の保持部３３と第２管路フランジ２Ａとの間で挟持されて保持される。

【0066】

以上のように本実施の形態によれば、予め、第１管路フランジ１Ａの中心と第２管路フランジ２Ａの中心との間の半径方向のずれ量を求めておく。次に工場又は現地において第１管路フランジ１Ａの中心と第２管路フランジ２Ａの中心との間の半径方向のずれ量に基づいて、調心フランジ３０を第２継手配管２１の偏心フランジ２３上で円周方向に沿って摺動させ、複数のボルト穴３５の中心Ｃ３と第２継手配管２１の第２継手配管本体２２の中心Ｃ１との間の距離を第１管路フランジ１Ａの中心と第２管路フランジ２Ａの中心との間のずれ量に一致させる。その後、第１管路フランジ１Ａに第１継手配管１１の固定フランジ１３を接続し、第２管路フランジ２Ａに偏心フランジ２３および調心フランジ３０を接続する。

【0067】

このように本実施の形態によれば、第１管路フランジ１Ａと第２管路フランジ２Ａとの間で軸線方向のずれが生じても、第１継手配管１１の第１継手配管本体１２を第２継手配管２１の第２継手配管本体２２の外面上で軸線方向に沿って摺動させることにより伸縮継手装置１０により軸線方向のずれを吸収することができる。

【0068】

また第１管路フランジ１Ａと第２管路フランジ２Ａとの間で半径方向のずれ量が生じても、調心フランジ３０を第２継手配管２１の偏心フランジ２３上で円周方向に沿って摺動させ、複数のボルト穴３５の中心Ｃ３と第２継手配管２１の第２継手配管本体Ｃ１との間の距離を調製する。このことにより、伸縮継手装置１０によって半径方向のずれ量を吸収することができる。

【符号の説明】

【0069】

１ 第１配管
１Ａ 第１管路フランジ
２ 第２配管
２Ａ 第２管路フランジ
４ 締結ボルト
５ 締結ナット
６ 締結ボルト
７ 締結ナット
１０ 伸縮継手装置
１１ 第１継手配管
１２ 第１継手配管本体
１３ 固定フランジ
１６ 固定部
１７ パッキン
１８ 保持体
１９ 取付ボルト
２１ 第２継手配管
２２ 第２継手配管本体
２３ 偏心フランジ
２５ 偏心状外周面
３０ 調心フランジ
３１ 当接内周面
３２ 偏心状外周面
３５ ボルト穴
Ｃ１ 中心
Ｃ２ 中心
Ｃ３ 中心

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】