特開 2024-136779 ブロックの施工方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024136779

(43)【公開日】2024-10-04

(54)【発明の名称】ブロックの施工方法

(51)【国際特許分類】

   E04H 6/42 20060101AFI20240927BHJP

   E04C 1/00 20060101ALI20240927BHJP

   E04C 1/39 20060101ALI20240927BHJP

   E04H 17/14 20060101ALI20240927BHJP

   E01C 11/22 20060101ALI20240927BHJP

【ＦＩ】

E04H6/42 A

E04C1/00 Z

E04C1/39 105

E04H17/14 101Z

E01C11/22 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023048018

(22)【出願日】2023-03-24

(71)【出願人】

【識別番号】592136635

【氏名又は名称】株式会社オーイケ

(74)【代理人】

【識別番号】100102934

【弁理士】

【氏名又は名称】今井 彰

(72)【発明者】

【氏名】大池 秀実

(72)【発明者】

【氏名】大池 悦二

【テーマコード（参考）】

2D051

2E142

【Ｆターム（参考）】

2D051AC05

2D051AF03

2D051AH06

2D051DA25

2D051DB15

2D051DB20

2E142AA03

2E142AA05

2E142FF01

2E142FF05

2E142JJ03

(57)【要約】

【課題】ブロックを貫通するアンカーピンを用いてブロックを床に固定する施工方法を提供する。
【解決手段】ブロック１０はアンカーピン２０が通るガイド孔１２を備えており、アンカーピンを打設するための治具５０をガイド孔の真上にガイド孔の延長方向に沿って支持するためのガイドフレーム６０を、ブロックに仮固定し、ガイドフレームにガイドされた状態の治具を用いてガイド孔に挿入されたアンカーピンを床３０に打設し、ガイドフレームをブロックから取り外す。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ブロックを貫通するアンカーピンを用いて前記ブロックを床に固定することを有するブロックの施工方法であって、
前記ブロックは前記アンカーピンが通るガイド孔を備えており、
前記固定することは、前記アンカーピンを打設するための治具を前記ガイド孔の真上に前記ガイド孔の延長方向に沿って支持するためのガイドフレームを、前記ブロックに仮固定することと、
前記ガイドフレームにガイドされた状態の前記治具を用いて前記ガイド孔に挿入された前記アンカーピンを前記床に打設することと、
前記ガイドフレームを前記ブロックから取り外すこととを含む、施工方法。

【請求項2】

請求項１において、
前記ガイドフレームは、前記ブロックの対峙する両側の少なくとも一部に合致する形状を備えた支持フレームを含み、
前記仮固定することは、前記支持フレームを前記ブロックの前記両側の合致する形状に合わせて設定することを含む、施工方法。

【請求項3】

請求項１または２において、
前記治具はハンマードリルであり、前記ガイドフレームは前記ハンマードリルのビットを前記ガイド孔の真上に前記ガイド孔の延長方向に沿ってガイドするガイド部を含む、施工方法。

【請求項4】

請求項１または２において、
前記治具は前記アンカーピンを打設するための打設ホルダーであり、前記ガイドフレームは前記打設ホルダーを前記ガイド孔の真上に前記ガイド孔の延長方向に沿って支持するガイド部を含む、施工方法。

【請求項5】

請求項１または２において、
前記ブロックは、コンクリート製のブロックである、施工方法。

【請求項6】

請求項１または２において、
前記ブロックは、車止めブロックである、施工方法。

【請求項7】

ブロックを貫通するアンカーピンを床に打設する際に用いられ、前記ブロックに着脱可能なガイドフレームであって、
前記ブロックは前記アンカーピンが通るガイド孔を備えており、
当該ガイドフレームは、
前記ブロックの対峙する両側の少なくとも一部に合致する形状を備えた一対の縦フレームと、
前記アンカーピンを打設するための治具を前記ガイド孔の真上に前記ガイド孔の延長方向に沿って支持するガイド部と、
前記一対の縦フレームを介して前記ガイド部を前記ブロックの所定の位置に設定するための横フレームとを有する、ガイドフレーム。

【請求項8】

請求項７において、
前記治具はハンマードリルであり、前記ガイド部は、前記ハンマードリルのビットを前記ガイド孔の真上に前記ガイド孔の延長方向に沿ってガイドする、ガイドフレーム。

【請求項9】

請求項７において、
前記治具は前記アンカーピンを打設するための打設ホルダーであり、前記ガイド部は、前記打設ホルダーを前記ガイド孔の真上に前記ガイド孔の延長方向に沿って支持する、ガイドフレーム。

【請求項10】

請求項７において、
前記ブロックは、コンクリート製のブロックである、ガイドフレーム。

【請求項11】

請求項７において、
前記ブロックは、車止めブロックである、ガイドフレーム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、車止めブロックなどのブロックを床に固定する方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、安全衛生管理面及び作業効率の面から手作業によるホールインアンカー打設作業を無くすために、ホールインアンカー用打設ホルダーを用いハンマードリルを使用する方法を提供することが記載されている。この方法においては、ホールインアンカーの端部に開口した螺孔と着脱自在に係合する突部と、この突部に続く外周の段部が前記螺孔の開口端と当接すると共にハンマードリルに取り外し自在の係止部を有する棒桿状体を形成してなるホールインアンカー用打設ホルダーを用い所望の打設個所にホールインアンカーを挿し通し、このホールインアンカーの端面に開口した螺孔内にハンマードリルの一端に取り外し自在に係止させた棒桿状の打設ホルダーの先端を着脱自在に係入させてハンマードリルの打撃作用でホールインアンカーを打設できるようにしたことを特徴とする。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平１０－１９５９８８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

パーキングブロックなどのコンクリートブロックの固定方法の一つとしてブロックの貫通孔にアンカーとなるパーキングボルト（アンカーピン）をハンマードリルやハンマーで地面に叩き込む方法がある。ハンマードリルにアンカー打設専用の治具を取り付けて作業をすることにより作業スピードを大幅に改善できる。その一方、アンカーに加わる衝撃が大きくなるので、アンカーを手で保持することが難しく、アンカーの取り付け位置精度を向上することが困難となる。さらに、ハンマードリルを使用する際は、衝撃でパーキングボルトからハンマードリルの先端や治具が外れて、パーキングブロックを傷つけてしまったり、治具やハンマードリルの先端が作業者の足にぶつかり怪我をする恐れがある。

【0005】

そこで、本発明においては、アンカーピンの打ち込み速度を向上でき、位置精度も保持できるとともに、安全に設置作業を行うことができる方法を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の一態様は、ブロックを貫通するアンカーピンを用いてブロックを駐車場、路面、基礎などの床に固定することを有するブロックの施工方法である。ブロックはアンカーピンが通るガイド孔を備えており、固定することは、以下のステップを含む。
１．アンカーピンを打設するための治具をガイド孔の真上にガイド孔の延長方向に沿って支持するためのガイドフレームを、ブロックに仮固定すること。
２．ガイドフレームにガイドされた状態の治具を用いてガイド孔に挿入されたアンカーピンを床に打設すること。
３．ガイドフレームをブロックから取り外すこと。

【0007】

この施工方法においては、アンカーピンを打設する際に、アンカーピンは、ブロックのガイド孔によりガイドされ、アンカーピンの打設に用いられる治具は、ブロックに仮固定されたガイドフレームによりガイド孔の真上にガイド孔の延長方向に支持される。したがって、アンカーピンを打設する間、ブロックとガイドフレームとにより、アンカーピンと治具とはガイド孔に沿って真っ直ぐな状態で保持される。このため、アンカーピンを打設する際に、ハンマードリルや、打設ホルダーを治具として用いても、位置精度を保持できるとともに、安全に設置作業を行うことができ、アンカーピンの打ち込み速度を向上できる。

【0008】

ガイドフレームは、ブロックの対峙する両側の少なくとも一部に合致する形状を備えた支持フレームを含んでもよく、仮固定することは、支持フレームをブロックの両側の合致する形状に合わせて設定することを含んでもよい。

【0009】

治具の一例はハンマードリルであり、ガイドフレームはハンマードリルの先端となるビットをガイド孔の真上にガイド孔の延長方向に沿ってガイドするガイド部を含んでもよい。治具はアンカーピンを打設するためにハンマードリルやハンマーで打撃される打設ホルダーであってもよく、ガイドフレームは打設ホルダーをガイド孔の真上にガイド孔の延長方向に沿って支持するガイド部を含んでもよい。ブロックは、コンクリート製のブロックであってもよく、車止めブロックであってもよい。

【0010】

本発明の他の態様の１つは、ブロックを貫通するアンカーピンを床に打設する際に用いられる、ブロックに着脱可能なガイドフレームである。ブロックは前記アンカーピンが通るガイド孔を備えており、ガイドフレームは、ブロックの対峙する両側の少なくとも一部に合致する形状を備えた一対の縦フレームと、アンカーピンを打設するための治具をガイド孔の真上にガイド孔の延長方向に沿って支持するガイド部と、一対の縦フレームを介してガイド部をブロックの所定の位置に設定するための横フレームとを有する。このガイドフレームは、一対の縦フレームをブロックの両側の所定の形状、例えば、縦に延びた凹みや、両側面の前後のコーナーなどに合わせて設定（設置）することにより、ガイド部がブロックのガイド孔の真上に位置するようにでき、ガイド部によりガイド孔に対して真っ直ぐに治具を保持、支持またはガイドできる。治具はハンマードリルであってもよく、ガイド部は、ハンマードリルの先端を構成するビット（先端部）をガイド孔の真上にガイド孔の延長方向に沿ってガイドするパイプ、チャンネルなどの部材であってもよい。治具はアンカーピンを打設するための打設ホルダーであってもよく、ガイド部は、打設ホルダーをガイド孔の真上にガイド孔の延長方向に沿って支持するものであってもよい。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】車止め用のブロックを床に設置する様子を、ブロック、ガイドフレーム、ハンマードリルに展開して示す図。

【図2】ガイドフレームを車止め用のブロックに組み合わせた状態を示す図。

【図3】アンカーピンを打ち込む様子を示す断面図。

【図4】アンカーピンを打ち込んだ様子を示す断面図。

【図5】床に施工された車止め用ブロックを示す図。

【図6】ガイドフレームの他の例を示す図。

【発明を実施するための形態】

【0012】

図１に、コンクリート製の車止めブロック１０を、ガイドフレーム６０を用いてコンクリート製の床３０に固定する様子を、ブロック１０およびガイドフレーム６０を展開した状態で示している。図２に、ブロック１０にガイドフレーム６０を仮固定した状態でハンマードリル５０によりブロック１０をアンカーピン２０で打設する様子を示している。

【0013】

車止めブロック１０は、全体が片台形の断面を備えた直方体状の本体１１を含み、長手方向の２か所に設けられたガイド孔１２にアンカーピン２０を差し込んで、床３０に打設し、床３０の取り付け予定の位置３２に固定することができる。ガイド孔１２には、反射部１４を備えた樹脂製のカバー１３が設けられており、アンカーピン２０により本体１１と一体となって床３０に固定される。ブロック１０の両側（両側面）１８には運搬や設置の際の取っ手となる凹み１９が設けられており、本例では、凹み１９が側面１８を底面１５から上面１６に達し、側面１８を上下に貫通するように縦方向に延びている。

【0014】

アンカーピン２０は、上端に周囲に広がるヘッド２２を備えており、そのヘッド２２をハンマードリル５０により叩くことにより、床３０に打設される。ハンマードリル５０は、ハンマーのような打撃と、ドリルの回転とを併用した動きを行う電動工具であり、コンクリート製の床や壁などに穴を開けるためなどに用いられる。ハンマードリル５０の先端５１には、用途によりドリル状のビットや先端が平らになったコールドチゼルと呼ばれるビットなどの、異なる種類のビット５４を交換して装着できるようになっている。本例においては、ブルポイントなどと称される先端５５が細くなり、尖ったビット５４が装着されている。ブルポイントタイプのビット５４は、コンクリート表面をはつったり削ったりするためにも用いられる。ビット５４は、アンカーピン２０のヘッド２２に接して打力を伝達できるものであればよく、先端が尖っているものに限定されない。

【0015】

アンカーピン２０は、ステンレススチールなどの金属製であってもよく、上端に設けられたヘッド２２が打設されることによりコンクリート製の床３０に挿入（打設）されるものであればよい。アンカーピン２０の先端２７には螺旋状に加工されたネジ部２８が設けられていてもよい。ハンマードリル５０により打撃と回転とを与えられることにより、アンカーピン２０の先端２７が床３０に叩き込まれ、先端２７のネジ部２８が床３０に入ることによりアンカーピン２０が床３０に強固に固定され、それによりブロック１０が床３０に強固に固定される。

【0016】

ガイドフレーム６０は、ブロック１０を貫通するアンカーピン２０を床３０に打設する際に用いられ、ブロックに着脱可能な構成となっている。ガイドフレーム６０は典型的には耐久性が高く、繰り返し使用可能な金属製であるが、樹脂製や木製などであってもよい。ガイドフレーム６０は、ブロック１０の対峙する両側（両側面）１８の少なくとも一部、本例では上下に延びた凹み１９に合致する形状を備えた支持フレーム６１を含み、支持フレーム６１をブロック１０の両側の合致する形状１９に合わせて設定することにより、ブロック１０に対して所定の位置に仮固定される。

【0017】

ガイドフレーム６０は、アンカーピン２０を打設するための治具（本例ではビット）５４をガイド孔１２の真上にガイド孔１２の延長方向に沿って支持するガイド部６５を含み、ガイド部６５を所定の位置に支持する支持フレーム６１は、ブロック１０の対峙する両側１８の少なくとも一部である凹み１９に合致する形状を備えた一対の縦フレーム６２と、一対の縦フレーム６２を介してガイド部６５をブロック１０の所定の位置に設定するための横フレーム６３とを含む。ガイド部６５の一例はハンマードリル５０の先端のビット５４の外周に接してビット５４の位置のずれを補正できる円筒状（パイプ状）の鋼製の部材（ガイドパイプ）であってもよく、ビット５４より数ｍｍ程度大きな内径を備えていてもよい。ガイド部６５は断面が方形の筒型の部材であってもよく、チャンネルなどの部材を組み合わせてビット５４をガイドできるように構成されたものであってもよく、樹脂製の部材であってもよい。ブロック１０の形状に合致する形状のガイドフレーム６０により、ガイド部（ガイドパイプ）６５をアンカーピン（パーキングボルト）２０の打ち込み位置となるガイド孔１２の真上の数１０ｃｍの位置に設定してもよい。

【0018】

縦フレーム６２の一例は、ブロック１０の上下に延びた側面１８の凹み１９に嵌るサイズの円柱または円筒状の部材であり、横フレーム６３の一例は、パイプ状の一対の縦フレーム６２およびガイド部６５を挟みこんで支持できるように横方向に延びた一対の板状の部材である。横フレーム６３は、横方向に延びた梁状の部材であってもよい。一対の縦フレーム６２を接続するように延びた１つまたは２つの梁状または板状の部材からなる横フレーム６３に１つまたは複数のガイド部６５が溶接されていてもよい。

【0019】

ガイドフレーム６０は、ブロック１０をアンカーピン２０で床３０に固定する際に用いられるが、ガイドフレーム６０は、ブロック１０の一部の形状と合致して、ブロック１０に取り付け（仮固定）されるとブロック１０と一体で移動する。したがって、ブロック１０の設置位置を詳細に調整する際にガイドフレーム６０を持ってブロック１０を動かしてもよく、ガイドフレーム６０は、ブロック１０の設置位置調整のための治具として用いられてもよい。また、ブロック１０をアンカーピン２０で固定するときに、ブロック１０を作業員が足などで抑え込むことにより、ガイドフレーム６０の動きやブレも防止できる。

【0020】

図３および図４に、ブロック１０を床３０に固定する様子を示している。図３に示すように、ブロック１０は、アンカーピン２０が通る程度の直径のガイド孔１２を含む。ガイド孔１２はブロック１０の本体１１の上面１６から底面１５に至る貫通孔であってもよく、アンカーピン２０が叩き込まれることにより底が粉砕されるような有底の穴であってもよい。また、ガイド孔１２は本体１１に成型された孔であってもよく、本体１１に予め埋設された筒状の部材により形成されていてもよい。

【0021】

ブロック１０は、ガイド孔１２にアンカーピン２０を通した状態で床３０の所定の場所３２に設置される。アンカーピン２０がブロック１０に差し込まれた状態で設置されてもよく、ブロック１０を床３０に設置した後に、アンカーピン２０をガイド孔１２に差し込んでもよい。ブロック１０は、底面１５を、接着剤あるいはモルタルで床３０に一時的に固定してもよい。

【0022】

さらに、ブロック１０にガイドフレーム６０が仮固定され、ガイドフレーム６０のガイド部６５にハンマードリル５０のビット５４が挿入される。ガイドフレーム６０がブロック１０の凹み１９を介して所定の位置に仮固定された段階で、ガイドフレーム６０のガイド部６５は、ガイド孔１２の真上に位置合わせされ、ガイド部６５はガイド孔１２の延長方向に（真上に真っ直ぐに）延びた状態で設定される。したがって、ハンマードリル５０の先端のビット５４をガイド部６５に挿入することにより、ビット５４は、ガイド孔１２に挿入されたアンカーピン２０と真っ直ぐになり、ビット５４の先端５５がアンカーピン２０のヘッド２２に接する。この状態でハンマードリル５０を作動させてビット５４を上下および／または回転するように駆動すると、ビット５４はガイド部６５によりガイドされて、アンカーピン２０をガイド孔１２に沿って真っ直ぐに（垂直方向に）加圧または打撃を与えるように動く。

【0023】

アンカーピン２０は、ブロック１０の本体１１のガイド孔１２に差し込まれているので、ハンマードリル５０による打撃により、ガイド孔１２に沿って動き、床３０に打ち込まれる。アンカーピン２０により床３０に固定されるブロック１０自体が、アンカーピン２０を所定の位置にガイドする機能を含む。このため、アンカーピン２０に対しハンマードリル５０により強い衝撃が加えられても、アンカーピン２０はブロック１０でガイドされるために位置ずれが発生しにくく、アンカーピン２０を床３０の所定の位置に挿入または打設できる。このため、ブロック１０を、ハンマードリル５０により床３０の所定の位置３２に、短時間で精度よく設置することができる。

【0024】

図４に示すように、ハンマードリル５０のビット５４は、アンカーピン２０が床３０に打設されて沈む（降下する）につれて、ガイド部６５にガイドされ（導かれ）ガイド孔１２に沿って（垂直方向に）下方に移動し、アンカーピン２０のヘッド２２から外れることなく、アンカーピン２０に対して垂直方向に打撃（加圧）する。このため、アンカーピン２０を手で保持する必要はなく、ハンマードリル５０を使用しても、衝撃でアンカーピン（パーキングボルト）２０からハンマードリルの先端５５や治具が外れて、パーキングブロック１０を傷つけてしまったり、ハンマードリル５０の先端５５が作業者の足にぶつかり怪我をさせる恐れもない。したがって、ガイドフレーム６０を用いることによりアンカーピン２０の打ち込み速度を向上でき、位置精度も保持できるとともに、安全にブロックの設置作業を行うことができる。

【0025】

本例の車止め用のブロック１０は、上面１６にガイド孔１２の入り口をカバーするように樹脂製のカバー１３が設けられており、アンカーピン２０によりブロック１０に固定される。樹脂製のカバー１３は、前方に垂れ下がった反射部１４と一体になっており、アンカーピン２０により、反射部１４がブロック１０に固定される。カバー１３は、アンカーピン２０のヘッド２２に抑え込まれ、金属製のヘッド２２とコンクリート製のブロック１０の上面１６との間に位置し、緩衝材としての機能を果たすようになっている。このため、金属製のヘッド２２がコンクリート製のブロック１０に直に当たらず、ハンマードリル５０による衝撃が金属製のヘッド２２を介して直にコンクリート製のブロック１０に伝わることがない。したがって、ハンマードリル５０の衝撃によりコンクリート製のブロック１０が割れたり、亀裂が入ったりすることを防止できる。また、ガイドフレーム６０によりビット５４の位置が制御されるため、ビット５４により、コンクリート製のブロック１０（ブロック本体１１）が傷ついたり、樹脂製のカバー１３が損傷することを防止できる。

【0026】

図５に、ガイドフレーム６０を用いて、ガイド部６５にガイドされた状態の治具（ハンマードリル）５０を用いてガイド孔１２に挿入されたアンカーピン２０を床３０に打設してブロック１０を床３０に固定（設定、施工）した後にガイドフレーム６０をブロック１０から取り外した状態を示している。上記のように設置対象のパーキングブロック１０の形状に合わせて作られた形状の治具であるガイドフレーム６０を用いてブロック１０を施工することにより、車止めブロック（パーキングブロック）１０を、駐車場３５のコンクリートやアスファルトなどにより舗装された床３０の所定の位置３２に、アンカーピン（パーキングボルト）２０を用いて、短時間で、精度よく、固定できる。

【0027】

図６に、ガイドフレーム６０の異なる例を示している。このガイドフレーム６０は、パーキングブロック１０の側面１８の前後に延びてブロック１０の前後の面に引っかけて固定するように、パーキングブロック１０の両側面の形状に合致する形状を備えた縦フレーム６２を含む。ガイドフレーム６０は、縦フレーム６２の下側にブロック１０の側面１８の前後に延びてブロック１０の前後の面に引っかかる、Ｃ字型またはコ字型の取り付け（固定）フレーム６７を含む。一対の縦フレーム６２は、ブロック１０の四方の隅を用いて位置決めされる取り付けフレーム６７によりブロック１０に固定（仮固定）され、縦フレーム６２同士を接続する横フレーム６３により、２つのガイド部６５がブロック１０の２つのガイド孔１２の真上にそれぞれ配置され、ガイド部６５がガイド孔１２の延長方向に設定できる。

【0028】

本例のガイドフレーム６０は、それぞれのガイド部６５に上下に移動可能に挿入された打設ホルダー７０を含む。打設ホルダー７０はガイド部６５のガイドパイプの内部に上下に移動可能に保持（支持）された棒状の部材であり、下側の端７１がアンカーピン２０のヘッド２２に当たり、上側の端７２がガイド部６５の上に延びてハンマーやハンマードリル５０の先端（ビット）５４により打たれ、その打力をアンカーピン２０に伝達できるようになっている。打設ホルダー７０は、ガイド部６５により垂直に支持され、ガイド孔１２に挿入されたアンカーピン２０に直上から当たり、アンカーピン２０が床３０に打ち込まれるにしたがってガイド部６５に沿って降下する。したがって、打設ホルダー７０がハンマーで打たれたり、ハンマードリル５０により打撃を加えられても、打設ホルダー７０はアンカーピン２０に対して垂直な状態に維持される。このため、打設ホルダー７０が傾いたり、それによりブロック１０に打設ホルダー７０が当たったり、打設ホルダー７０が誤って作業員に当たったりするトラブルを防止できる。ガイドフレーム６０はブロック１０の形状の少なくとも一部に合致する支持フレーム６１を備えており、アンカーピン２０を打ちこむ際に、足などでパーキングブロック１０を抑えることで、その形状に合わせて作られたガイドフレーム６０の動きを制御することができる。ガイドフレーム（設定用の治具）６０にガイド部６５としてガイドパイプも連結されている。このため、ガイド部６５でハンマードリル５０の先端のビット５４や、打設ホルダー７０をガイドすることにより、ハンマードリル５０が横ぶれしてもガイド部６５であるガイドパイプで動きを支えることができる。このため、さらに安全な打込み作業が可能となり、しっかりと定位置までアンカーピン２０を打ち込むことができる。

【0029】

なお、上記においては、コンクリート製の車止めブロックを例に本発明を説明したが、ブロックは樹脂製であってもよく、アンカーピンで固定されるブロックであれば、車止めブロック以外の用途、例えば、歩車道境界ブロックなどの区域や地域の境界を示すブロックであってもよい。

【符号の説明】

【0030】

１０ ブロック、 ２０ アンカーピン、 ５０ ハンマードリル
６０ ガイドフレーム

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】