特開 2024-136880 供給設備

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024136880

(43)【公開日】2024-10-04

(54)【発明の名称】供給設備

(51)【国際特許分類】

   F17C 9/00 20060101AFI20240927BHJP

   F17C 13/00 20060101ALI20240927BHJP

   F17C 13/08 20060101ALI20240927BHJP

   F17C 13/12 20060101ALI20240927BHJP

【ＦＩ】

F17C9/00 A

F17C13/00 302Z

F17C13/08 302Z

F17C13/12 302A

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023048175

(22)【出願日】2023-03-24

(71)【出願人】

【識別番号】000126115

【氏名又は名称】エア・ウォーター株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001195

【氏名又は名称】弁理士法人深見特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】宮▲崎▼ 優

(72)【発明者】

【氏名】森 晃一

【テーマコード（参考）】

3E172

【Ｆターム（参考）】

3E172AA02

3E172AA06

3E172AB20

3E172BA06

3E172BB05

3E172BB12

3E172BB17

3E172BD05

3E172DA41

3E172DA90

3E172EB03

3E172EB10

3E172GA03

(57)【要約】

【課題】液状化学物質の供給設備であって、用地面積を縮小できる新たな供給設備を提供すること。
【解決手段】液状化学物質を貯蔵および供給するための供給設備であって、前記液状化学物質を貯蔵するための貯槽と、前記供給設備を操作するための操作部と、を備え、前記供給設備は、複数階層からなり、前記供給設備は、前記貯槽が設置された第１階層および前記操作部が設置された第２階層を有し、前記第１階層は、前記貯槽の側方を取り囲む壁部を有し、前記第１階層は、前記貯槽と前記壁部との間に空隙を有する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

液状化学物質を貯蔵および供給するための供給設備であって、
前記液状化学物質を貯蔵するための貯槽と、
前記供給設備を操作するための操作部と、を備え、
前記供給設備は、複数階層からなり、
前記供給設備は、前記貯槽が設置された第１階層および前記操作部が設置された第２階層を備え、
前記第１階層は、前記貯槽の側方を取り囲む壁部を有し、
前記第１階層は、前記貯槽と前記壁部との間に空隙を有する、供給設備。

【請求項2】

前記第１階層は、前記第２階層よりも上層に設置されている、請求項１に記載の供給設備。

【請求項3】

前記第２階層は、前記液状化学物質を除害するための除害装置を有し、
前記第１階層と前記除害装置とが接続されている、請求項２に記載の供給設備。

【請求項4】

前記貯槽に貯蔵された前記液状化学物質を前記第１階層の外部に導出するための導出部を備え、
前記導出部は、手動弁である貯槽弁および電磁弁である緊急遮断弁を有し、
前記貯槽弁および前記緊急遮断弁の操作部は、前記壁部の外部に設置されている、請求項１に記載の供給設備。

【請求項5】

前記第１階層は、その上部を覆う屋根部を有する、請求項２に記載の供給設備。

【請求項6】

前記壁部に開口部が設置されている、請求項５に記載の供給設備。

【請求項7】

式（１）：
第１容積－第２容積≧第３容積・・・（１）
の関係を満たし、前記式（１）中、
前記第１容積は、前記壁部と前記第１階層の床部と前記開口部の高さとで取り囲まれる空間の容積であり、
前記第２容積は、前記空間内に存在する前記貯槽の容積であり、
前記第３容積は、前記貯槽の容積である、請求項６に記載の供給設備。

【請求項8】

前記貯槽の底面と、前記第１階層の床部とが離間している、請求項１に記載の供給設備。

【請求項9】

前記液状化学物質は、毒性を有する、請求項１に記載の供給設備。

【請求項10】

前記液状化学物質は、液化アンモニアである、請求項１に記載の供給設備。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、液状化学物質を貯蔵および供給するための供給設備に関する。

【背景技術】

【0002】

近年、脱炭素社会に向けて、化石燃料に替わる炭酸ガスを発生しない代替エネルギーが注目されている。このような代替エネルギーとして、アンモニアは、火力発電、工業炉用の燃料等として既に利用されている。アンモニアは、容易に液化でき、輸送や貯蔵に適していることから、今後ますますニーズが高まるものと考えられる。

【0003】

一方、アンモニアは毒性ガスであるため、高圧ガス保安法や電気事業法等により、供給設備に制限が設けられている。例えば、貯蔵能力が５トン以上の貯槽において、液化アンモニアの流出を防止するために、防液堤の設置が求められている。また、アンモニアの供給設備は、屋外に設置されていることが一般的であるが、学校や病院等の保安物件と一定の距離を取る必要がある。

【0004】

特許文献１（特開２０１５－１４７６０６号公報）には、屋内にアンモニアの供給設備を設置することが開示されている。また、特許文献２（特開２０２１－１７３３７２号公報）には、屋内かつ２階建て構造の液化天然ガスの供給設備が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１５－１４７６０６号公報

【特許文献2】特開２０２１－１７３３７２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、特許文献１に記載のアンモニアの供給設備では、設置に要する用地面積が広くなる、アンモニアが漏洩した場合に、安全に作業を行うことが困難である、といった課題がある。また、特許文献２に記載の液化天然ガスの供給設備では、２階建て構造とすることで用地面積を縮小しているが、アンモニア等の特定の液状化学物質の貯蔵や供給の設置要件を満たすことを想定していない。

【0007】

本開示は、液状化学物質の供給設備であって、用地面積を縮小できる新たな供給設備の提供を目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

〔１〕 液状化学物質を貯蔵および供給するための供給設備であって、
前記液状化学物質を貯蔵するための貯槽と、
前記供給設備を操作するための操作部と、を備え、
前記供給設備は、複数階層からなり、
前記供給設備は、前記貯槽が設置された第１階層および前記操作部が設置された第２階層を備え、
前記第１階層は、前記貯槽の側方を取り囲む壁部を有し、
前記第１階層は、前記貯槽と前記壁部との間に空隙を有する、供給設備。

【0009】

〔２〕 前記第１階層は、前記第２階層よりも上層に設置されている、〔１〕に記載の供給設備。

【0010】

〔３〕 前記第２階層は、前記液状化学物質を除害するための除害装置を有し、
前記第１階層と前記除害装置とが接続されている、〔２〕に記載の供給設備。

【0011】

〔４〕 前記貯槽に貯蔵された前記流体を前記第１階層の外部に導出するための導出部を備え、
前記導出部は、手動弁である貯槽弁および電磁弁である緊急遮断弁を有し、
前記貯槽弁および前記緊急遮断弁の操作部は、前記壁部の外部に設置されている、〔１〕から〔３〕のいずれかに記載の供給設備。

【0012】

〔５〕 前記第１階層は、その上部を覆う屋根部を有する、〔２〕または〔３〕に記載の供給設備。

【0013】

〔６〕 前記壁部に開口部が設置されている、〔５〕に記載の供給設備。
〔７〕 式（１）：
第１容積－第２容積≧第３容積・・・（１）
の関係を満たし、前記式（１）中、
前記第１容積は、前記壁部と前記第１階層の床部と前記開口部の高さとで取り囲まれる空間の容積であり、
前記第２容積は、前記空間内に存在する前記貯槽の容積であり、
前記第３容積は、前記貯槽の容積である、〔６〕に記載の供給設備。

【0014】

〔８〕 前記貯槽の底面と、前記第１階層の床部とが離間している、〔１〕から〔７〕のいずれかに記載の供給設備。

【0015】

〔９〕 前記液状化学物質は、毒性を有する、〔１〕から〔８〕のいずれかに記載の供給設備。

【0016】

〔１０〕 前記液状化学物質は、液化アンモニアである、〔１〕から〔９〕のいずれかに記載の供給設備。

【発明の効果】

【0017】

本開示によれば、液状化学物質の供給設備であって、用地面積を縮小できる新たな供給設備を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】図１は、本実施形態における供給設備の構成の一例を示す概略側面図である。

【図2】図２は、図１の供給設備が備える各階層の平面図である。

【図3】図３は、本実施形態における供給設備の一部の構成を示す概略側面図である。

【図4】図４は、本実施形態における供給設備を用いた、液化アンモニアの貯蔵および供給を説明するための図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、本開示の実施形態が説明される。ただし以下の説明は特許請求の範囲を限定するものではない。

【0020】

図１は、本実施形態における供給設備の構成の一例を示す概略側面図である。図２は、図１の供給設備が備える各階層の平面図である。図３は、本実施形態における供給設備の一部の構成を示す概略側面図である。まず、図１～３を参照して、本実施形態における供給設備の構造について説明する。

【0021】

図１および２に示すように、液状化学物質を貯蔵および供給するための供給設備５０は、液状化学物質を貯蔵するための貯槽１と、供給設備５０を操作するための操作部２と、を備える。供給設備５０は、複数階層からなり、貯槽１が設置された第１階層２０Ａおよび操作部２が設置された第２階層２０Ｂを備える。図１および２に示す例において、供給設備５０は、１階部分が第２階層２０Ｂであり、２階部分が第１階層２０Ａである。第１階層２０Ａは、貯槽１の側方を取り囲む壁部２１を有し、第１階層２０Ａは、貯槽１と壁部２１との間に空隙Ｘを有する。

【0022】

本実施形態における「液状化学物質」とは、液体状の単体または化合物であり、自然物であってもよく、人工物であってもよい。本実施形態においては、例えば、毒性を有するものや可燃性のもの等が挙げられる。このような液状化学物質としては、例えば、液化アンモニア、硫酸、メタノール等が挙げられる。液状化学物質は、貯槽１内で貯蔵されている状態において液体であればよい。

【0023】

貯槽１は、液状化学物質を貯蔵するための容器である。貯槽１は、耐圧構造を有する。
操作部２は、供給設備５０に設置された各種の設備の動作を操作するための部分である。

【0024】

供給設備５０は、複数階層からなり、少なくとも貯槽１が設置された第１階層２０Ａおよび操作部２が設置された第２階層２０Ｂを備える。供給設備５０が複数階層からなることにより、用地面積の縮小が可能となる。供給設備５０は、少なくとも２階建て構造を有していればよく、３階建て構造であってもよく、４階建て構造であってもよい。

【0025】

第１階層２０Ａは、貯槽１の側方を取り囲む壁部２１を有する。壁部２１は、第１階層２０Ａの床部２４と気密となるように設置されている。また、貯槽１と壁部２１との間には空隙Ｘが存在する。このような構造とすることにより、液状化学物質の漏洩時に、壁部２１の内部から液状化学物質が供給設備５０の外部に漏洩することを防ぐことができる。すなわち、壁部２１は、防液堤として機能し得る。

【0026】

壁部２１の構成材料は、防液堤としての機能を有する観点から、鉄筋コンクリート、鉄骨・鉄筋コンクリート、金属、土系壁材またはこれらの組み合わせからなることが好ましい。

【0027】

貯槽１の底面と、第１階層２０Ａの床部２４とは、離間していることが好ましい。貯槽１の底面と第１階層２０Ａの床部２４とが離間していることにより、液状化学物質の漏洩時の安全性の向上に繋がる。

【0028】

供給設備５０は、液状化学物質の漏洩時に、漏洩した液状化学物質を除害するための除害設備９（希釈槽９ａおよび排水槽９ｂ）を備える。希釈槽９ａに送出された液状化学物質は、排水可能な濃度まで希釈され、排水槽９ｂから排水される。また、供給設備５０は、非常用ポンプ（図示せず）を備えていてもよい。非常用ポンプは、漏洩した液状化学物質を除害設備９に排出するためのものである。

【0029】

供給設備５０は、１階部分が第２階層２０Ｂであり、２階部分が第１階層２０Ａであることが好ましい。この場合、除害設備９は、第２階層２０Ｂに設置されていることが好ましく、第１階層２０Ａと除害設備９とは、非常用配管４３を介して接続されている。このような構造とすることにより、液状化学物質の漏洩時に、液状化学物質は非常用配管４３を介して位置水頭により除害装置９へ送出される。すなわち、上述したような非常用ポンプの設置を省略することができ、設備投資の削減が可能となる。

【0030】

また、漏洩した液状化学物質の非常用配管４３への送出は、非常用配管４３に設置された送出弁４４を開閉することにより行われる。送出弁４４は、手動であることが好ましい。送出弁４４が手動であることにより、例えば、停電時にも送出弁４４の開閉が可能であり、安全性の向上に繋がる。

【0031】

供給設備５０は、貯槽１に液状化学物質を導入するための導入部（図示せず）および貯槽１から液状化学物質を導出するための導出部４０を備える。導出部４０は、手動弁である貯槽弁４１と、電磁弁である緊急遮断弁４２とを有する。貯槽弁４１は手動にて操作することができ、緊急遮断弁４２は遠隔にて操作することができる。液状化学物質の漏洩時においては、まず緊急遮断弁４２を遠隔にて閉じることにより、液状化学物質の壁部２１の外部への漏洩を防止する。一方、緊急遮断弁４２が機能しない場合等においては、貯槽弁４１を手動にて閉じることにより、液状化学物質の壁部２１の外部への漏洩を防止することができる。貯槽弁４１および緊急遮断弁４２の操作部は、壁部２１の外部に設置されていることが好ましい。このように、貯槽弁４１および緊急遮断弁４２を壁部２１の内部に設置し、貯槽弁４１および緊急遮断弁４２の操作部のみを壁部２１の外部に設置することで、これらの操作部が漏洩した液状化学物質に浸かることを防ぐことができ、液状化学物質の漏洩時であっても、液状化学物質が曝露していない環境下で貯槽弁４１の操作を安全に行うことができる。

【0032】

また、貯槽弁４１および緊急遮断弁４２の操作部の貫通部は、貫通部の間隙からの液状化学物質の漏洩を防止するために、気密性を有することが好ましい。なお、図３に示すように、１階部分が第２階層２０Ｂであり、２階部分が第１階層２０Ａである場合、貯槽弁４１の操作部は、例えば、第１階層２０Ａの床部２４を貫通させ、第２階層２０Ｂの上部に設置してもよく、緊急遮断弁４２の操作部は、壁部２１を貫通させ、壁部２１に外部に設置してもよい。

【0033】

第１階層２０Ａは、その上部を覆う屋根部２２を有することが好ましい。第１階層２０Ａが屋根部を有する場合、壁部２１の内部に雨水が溜まるのを防ぐことができる。その結果、液状化学物質の漏洩時に液状化学物質を壁部２１の内部に収容できる容量を容易に確保することができる。なお、図１に示すように、屋根部２２は、少なくとも壁部２１の内部の上部を覆っていればよく、第１階層２０Ａ全体を覆っていてもよい。

【0034】

第１階層２０Ａが屋根部２２を有する場合、屋根部２２と壁部２１とは接している、すなわち、壁部２１と屋根部２２と床部２４とで囲まれた部分は密閉されていることが好ましい。この場合、壁部２１には開口部２３が設置されていることが好ましい。開口部２３を開口することで、液状化学物質の漏洩時に、上記部分内の圧力を逃したり、漏洩したガスを外部に逃したりすることができる。開口部２３は、１箇所設けられていてもよく、複数箇所設けられていてもよい。開口部２３は、高所に、すなわち、屋根部２２に近接するように設置することが好ましい。開口部２３を、例えば、床部２４に近接するように設置した場合、液状化学物質の漏洩時に開口部２３から液状化学物質が上記部分の外部に漏出するおそれがあるからである。開口部２３は、図１に示すように、貯槽１の上端よりも高所に設置することがより好ましい。

【0035】

壁部２１に開口部２３が設置されている場合、液状化学物質の貯蔵に関する規制の観点から、下記式（１）の関係を満たしていることが好ましい。

【0036】

第１容積－第２容積≧第３容積・・・（１）
ここで、第１容積は、壁部２１と第１階層２０Ａの床部２４と開口部２３の高さＴとで取り囲まれる空間の容積であり、第２容積は、空間内に存在する貯槽１の容積であり、第３容積は、貯槽１の容積である。なお、「開口部の高さ」とは、第１階層２０Ａの床部２４から開口部２３の下端までの長さを示す（図３参照）。

【0037】

供給設備５０は、蒸発器３およびバッファタンク４を備えていてもよい。液状化学物質を気体として供給先に供給する場合、貯槽１から導出された液状化学物質は、蒸発器３によって蒸発され、気体がバッファタンク４に貯蔵される。貯蔵された気体は、必要な量が供給先に供給される。

【0038】

供給設備５０は、液ポンプユニット５を備えていてもよい。液状化学物質を液体として供給先に供給する場合、液ポンプユニット５により貯槽１から必要な量が供給先に供給される。

【0039】

供給設備５０は、ローディングアーム６、バルブユニット７およびガスコンプレッサ８を備えていてもよい。車両や船舶等に積載された液状化学物質の貯蔵タンクから貯槽１に液状化学物質を移送する場合、例えば、ガスコンプレッサ８により貯蔵タンクの圧力を上げることで生じた圧力差によって、貯蔵タンクの液状化学物質がローディングアーム６を介して貯槽１に移送される。なお、車両から貯槽１に液状化学物質を移送する場合は、ローディングアーム６やガスコンプレッサ８によらず、送液ポンプ（図示せず）により液状化学物質を貯槽１に移送してもよい。一方、貯槽１から車両や船舶等に積載された液状化学物質の貯蔵タンクに液状化学物質を移送する場合、例えば、ガスコンプレッサ８により貯槽１の圧力を上げることで生じた圧力差によって、貯槽１の液状化学物質がローディングアーム６を介して貯蔵タンクに移送される。移送は、バルブユニット７の開閉により調整される。

【0040】

供給設備５０は、散水設備１０（散水槽１０ａおよび散水ポンプ１０ｂ）を備えていてもよい。散水ポンプ１０ｂにより、散水槽１０ａに貯蔵された水を、貯槽１の内部や壁部２１の内部に散水する。壁部２１の内部への散水は、例えば、防水や消火のために、外気温の上昇に伴う温度上昇を抑制するために、行われる。また、貯槽１の内部および壁部２１の内部への散水は、液状化学物質の漏洩時に液状化学物質を希釈するために行われる。

【0041】

供給設備５０は、非常用換気設備（図示せず）を備えていてもよい。非常用換気設備により、液状化学物質の漏洩時に散水設備１０による散水後、壁部２１の内部を換気する。

【0042】

供給設備５０は、歩廊３０および階段３１を備えていてもよい。構造上の基準を満たす観点からである。

【0043】

導出部４０は、貯槽１に貯蔵された液状化学物質を貯槽１から導出する導出ポンプ（図示せず）を有していてもよい。

【0044】

供給設備５０は、外気取込部および内気排出部を備えていてもよい（図示せず）。壁部２１と床部２４と屋根部２２とで囲まれた部分が気密性を有する場合、外気取込部によって上記部分の外部から内部に外気を取り込み、内気排出部によって上記部分の内部から外部に内気を排気することができる。

【0045】

供給設備５０は、液状化学物質検知器（図示せず）を備えていてもよい。液状化学物質検知器は、壁部２１の内部に設置されており、貯槽１の外部であって壁部２１の内部における液状化学物質の有無を検知する。すなわち、液状化学物質検知器は、壁部２１の内部における液状化学物質の漏洩を検知する。

【0046】

貯槽１は、貯槽用液面計（図示せず）を備えていてもよい。貯槽用液面計は、貯槽１に貯蔵された液状化学物質の液面レベルを検出する。

【0047】

第２階層２０Ｂは、操作部２を含む設備の側方を取り囲む壁部を有することが好ましい。

【0048】

図４は、本実施形態における供給設備を用いた、液化アンモニアの貯蔵および供給を説明するための図である。図４を参照して、液状化学物質が液化アンモニアである場合の、本実施形態における供給設備の動作について説明する。なお、供給設備の動作は、操作部２により行われるものとする。また、図４に記載の供給設備では、図１～３に記載の各構造を備えているものとする。

【0049】

図４に示すように、タンクローリー等の車両に積載された液化アンモニアの貯蔵タンクから貯槽１に液化アンモニアを移送する場合、ガスコンプレッサ８により貯蔵タンクの圧力を上げることで生じた圧力差によって、貯蔵タンクの液化アンモニアがローディングアーム（図示せず）を介して貯槽１に移送されてもよく、送液ポンプ（図示せず）により貯槽１に移送されてもよい。一方、貯槽１から車両に積載された液化アンモニアの貯蔵タンクに液化アンモニアを移送する場合、ガスコンプレッサ８により貯槽１の圧力を上げることで生じた圧力差によって、貯槽１の液化アンモニアがローディングアームを介して貯蔵タンクに移送されてもよい。

【0050】

液化アンモニアが液体として使用される場合、液化アンモニアは液ポンプユニット５により貯槽１から必要な量が供給先に供給される。液化アンモニアが気体（アンモニアガス）として使用される場合、液化アンモニアは蒸発器３によって蒸発され、アンモニアガスがバッファタンク４に貯蔵される。貯蔵されたアンモニアガスは、必要な量が供給先に供給される。

【0051】

図４に示された供給設備５０は、貯槽１が設置された第１階層２０Ａおよび操作部２等の設備が設置された第２階層２０Ｂを備えた複数階層からなる。このような構造とすることで、第２階層２０Ｂの空きスペースを有効活用することができ、用地面積の縮小に繋がる。また、用地面積を縮小することができる結果、供給設備５０の建設に必要な部品の削減や工事の工期の短縮等にも繋がり、コスト削減も可能となる。

【0052】

また、液化アンモニアは毒性を有するため、漏洩を防止するために防液堤を設置する必要がある。本実施形態においては、第１階層２０Ａは、貯槽１の側方を取り囲む壁部２１を有する。壁部２１と第１階層２０Ａの床部２４とは、気密にするように設置されている。貯槽１と壁部２１との間には空隙Ｘが存在する。このような構造とすることで、壁部２１が防液堤として機能し、液化アンモニアの漏洩時に液化アンモニアが供給設備５０の外部に漏洩することを防ぐことができる。

【0053】

次に、液化アンモニアが漏洩した場合の本実施形態における供給設備５０の動作について説明する。

【0054】

壁部２１の内部に設置された液化アンモニア検知器が、貯槽１の外部であって壁部２１の内部において液化アンモニアを検知した場合、貯槽弁４１および緊急遮断弁４２を閉鎖し、導出部４０からの液化アンモニアの供給設備５０の外部への液化アンモニアの漏洩を防止する。また、送出弁４４を開放し、非常用配管４３を介して液化アンモニアを除害設備９に送出する。貯槽弁４１および送出弁４４は手動で開閉することができ、緊急遮断弁４２は遠隔で開閉することができる。貯槽弁４１および緊急遮断弁４２の操作部は壁部２１の外部に設置されている。

【0055】

また、散水設備１０から貯槽１の内部および壁部２１の内部に散水されることにより、アンモニアが水に溶解し、アンモニア水となる。このアンモニア水も、非常用配管４３を介して除害設備９に送出される。

【0056】

除害設備９に送出された液化アンモニアおよびアンモニア水は、希釈槽９ａにより排水可能な濃度まで希釈され、排水槽９ｂから排水される。

【0057】

図４に示された供給設備５０では、貯槽１が設置された第１階層２０Ａが２階部分であり、操作部２等の設備が設置された第２階層２０Ｂが１階部分である。このような構造とすることで、２階部分である壁部２１の内部に漏洩した液化アンモニアおよびアンモニア水は、位置水頭により１階部分に設置された除害設備９に送出することができ、送出ポンプ等の設備投資の削減に繋がる。また、貯槽弁４１および緊急遮断弁４２の操作部のみを壁部２１の外部に設置することで、これらの操作部が漏洩した液化アンモニアに浸かることを防ぐことができ、液化アンモニアの漏洩時であっても、液化アンモニアが曝露していない環境下で貯槽弁４１の操作を安全に行うことができる。さらに、貯槽弁４１および送出弁４４の操作が手動であることにより、停電時にも開閉が可能であり、安全性の向上に繋がる。

【0058】

また、図４に示された供給設備５０では、第１階層２０Ａは、その上部を覆う屋根部２２を有することが好ましい。これにより、壁部２１の内部に雨水が溜まるのを防ぐことができ、液化アンモニアの漏洩時に液化アンモニアを壁部２１の内部に収容できる容量を容易に確保することができる。第２階層２０Ｂも、操作部２を含む設備の側方を取り囲む壁部を有することが好ましい。

【0059】

また、屋根部２２と壁部２１とは接しており、壁部２１と屋根部２２と床部２４とで囲まれた部分は密閉されていることが好ましい。この場合、壁部２１には開口部２３が設置されていることが好ましく、液化アンモニアの漏洩時に開口部２３を開放することにより、上記部分内の圧力を逃したり、漏洩したガスを外部に逃したりすることができる。

【0060】

また、壁部２１に開口部２３が設置されている場合、液化アンモニアの貯蔵に関する規制の観点から、下記式（１）の関係を満たしていることが好ましい。

【0061】

第１容積－第２容積≧第３容積・・・（１）
第１容積は、壁部２１と第１階層２０Ａの床部２４と開口部２３の高さとで取り囲まれる空間の容積であり、第２容積は、空間内に存在する貯槽１の容積であり、第３容積は、貯槽１の容積である。

【0062】

また、貯槽１の底面と、第１階層２０Ａの床部２４とは、離間していることが好ましい。貯槽１の底面と第１階層２０Ａの床部２４とが離間していることにより、液化アンモニアの漏洩時の安全性の向上に繋がる。

【0063】

このように、本開示に記載の用地面積が縮小された供給設備を、例えば、液化アンモニアの貯槽および供給に用いることによって、火力発電所や工業炉に近接した箇所に設置することができる。また、該供給設備の普及により、化石燃料に替わる炭酸ガスを発生しない代替エネルギーとしての液化アンモニアのニーズがより高まり、持続可能な開発目標（ＳＤＧｓ）の一部活動に貢献することができる。

【0064】

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【符号の説明】

【0065】

１ 貯層、２ 操作部、３ 蒸発器、４ バッファタンク、５ 液ポンプユニット、６ ローディングアーム、７ バルブユニット、８ ガスコンプレッサ、９ 除害設備、９ａ 希釈槽、９ｂ 排水槽、１０ 散水設備、１０ａ 散水槽、１０ｂ 散水ポンプ、２０Ａ 第１階層、２０Ｂ 第２階層、２１ 壁部、２２ 屋根部、２３ 開口部、２４ 床部、３０ 歩廊、３１ 階段、４０ 導出部、４１ 貯槽弁、４２ 緊急遮断弁、４３ 非常用配管、４４ 送出弁、５０ 供給設備、Ｔ 開口部の高さ、Ｘ 空隙。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】