特開 2024-137035 ヒートポンプモジュール

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024137035

(43)【公開日】2024-10-04

(54)【発明の名称】ヒートポンプモジュール

(51)【国際特許分類】

   F25B 41/40 20210101AFI20240927BHJP

   F25B 1/00 20060101ALI20240927BHJP

   F25B 31/00 20060101ALI20240927BHJP

【ＦＩ】

F25B41/40 B

F25B1/00 399Y

F25B1/00 D

F25B31/00 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023048386

(22)【出願日】2023-03-24

(71)【出願人】

【識別番号】000004260

【氏名又は名称】株式会社デンソー

(74)【代理人】

【識別番号】110001472

【氏名又は名称】弁理士法人かいせい特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】山下 智之

(72)【発明者】

【氏名】土方 康種

(72)【発明者】

【氏名】東山 匡志

(72)【発明者】

【氏名】茶木田 浩

(57)【要約】

【課題】ヒートポンプサイクルにおける作動効率の低下を抑制すると共に、組付性の低下を抑制したヒートポンプモジュールを提供する。
【解決手段】ヒートポンプモジュール１は、圧縮機２１と、熱媒体冷媒熱交換器２２等の高圧側冷媒機器と、第１チラー２７等の低圧側冷媒機器と、流路形成部材１０と、を有している。流路形成部材１０は、平板状に形成されており、圧縮機、高圧側冷媒機器及び低圧側冷媒機器が固定される。流路形成部材１０は、流路形成部材の平坦面を鉛直方向から見た場合に、圧縮機重心Ｇを通る基準線ＫＬを基準として、吐出側領域Ｒｏと、吸入側領域Ｒｉを有している。高圧側冷媒機器は、流路形成部材１０における吐出側領域Ｒｏの側に位置し、低圧側冷媒機器は、流路形成部材１０における吸入側領域Ｒｉの側に位置している。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

冷媒を圧縮して吐出する圧縮機（２１）と、
前記圧縮機から吐出された高圧冷媒が流通する高圧側冷媒機器（２２、２３、２５、２６）と、
前記圧縮機に吸入される低圧冷媒が流通する低圧側冷媒機器（２７、２８）と、
前記圧縮機、前記高圧側冷媒機器及び前記低圧側冷媒機器が固定されるとともに、前記高圧冷媒が流通する高圧側流路（１１）と、前記低圧冷媒が流通する低圧側流路（１２）と、を有する平板状の流路形成部材（１０）と、を有するヒートポンプモジュールであって、
前記流路形成部材は、前記流路形成部材の平坦面を鉛直方向から見た場合に、
前記圧縮機の重心（Ｇ）を通る基準線（ＫＬ）よりも前記圧縮機の吐出口が配置される側に位置する吐出側領域（Ｒｏ）と、前記基準線よりも前記圧縮機の吸入口が配置される側に位置する吸入側領域（Ｒｉ）を有し、
前記高圧側冷媒機器は、前記流路形成部材における前記吐出側領域の側に位置し、
前記低圧側冷媒機器は、前記流路形成部材における前記吸入側領域の側に位置しているヒートポンプモジュール。

【請求項2】

前記圧縮機（２１）は、前記流路形成部材における前記吐出側領域の側に位置し、冷媒を圧縮して吐出する為の圧縮機構部（２１Ｂ）と、前記流路形成部材における前記吸入側領域の側に位置し、前記圧縮機構部を作動させる為の駆動力を発生させる駆動部（２１Ｃ）と、を有し、
前記高圧側冷媒機器（２２、２３、２５、２６）及び前記低圧側冷媒機器（２７、２８）は、前記圧縮機構部及び前記高圧側冷媒機器の総重量と、前記駆動部及び前記低圧側冷媒機器の総重量が等しくなるように、前記流路形成部材（１０）に対して固定されている請求項１に記載のヒートポンプモジュール。

【請求項3】

前記高圧側冷媒機器には、熱媒体と前記高圧冷媒とを熱交換させる熱媒体冷媒熱交換器（２２）が含まれており、
前記低圧側冷媒機器には、熱媒体の有する熱を前記低圧冷媒に吸熱させるチラー（２７、２８）が含まれている請求項１又は２に記載のヒートポンプモジュール。

【請求項4】

前記流路形成部材（１０）の平坦面を前記鉛直方向から見た場合に、
前記流路形成部材の前記吐出側領域（Ｒｏ）には、前記熱媒体冷媒熱交換器に対して流出入する熱媒体が流れる高温側熱媒体流路（１３）と、前記高圧側流路（１１）が形成され、
前記流路形成部材の前記吸入側領域（Ｒｉ）には、前記チラーに対して流出入する熱媒体が流れる低温側熱媒体流路（１４）と、前記低圧側流路（１２）が形成されている請求項３に記載のヒートポンプモジュール。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、ヒートポンプサイクル装置の構成機器の少なくとも一部を一体化させたヒートポンプモジュールに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、ヒートポンプサイクル装置の構成機器の少なくとも一部を一体化させたヒートポンプモジュールに関する技術として、特許文献１に記載された技術が知られている。特許文献１に記載された技術では、熱交換器、膨張弁、アキュムレータ等の構成機器を流路形成部材に対して一体化させてモジュールを構成している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２１－０４７０００号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ここで、ヒートポンプサイクル装置の更なる小型化や生産性の向上のためには、より多くの構成機器の一体化が望まれる。しかし、多くの構成機器の一体化すると、高圧冷媒の影響を受けた高温側の構成機器と、低圧冷媒の影響を受けた低温側の構成機器が近接配置されるので、熱害によってサイクルの作動効率が低下してしまうおそれがある。

【0005】

更に、多くの構成機器を一体化すると、モジュール自体の重量増加が懸念され、モジュールを車両等に取り付ける際の組付性が低下してしまう。特に、各構成機器の配置によっては、モジュールの重量バランスに偏りが生じて、組付性に影響を及ぼすことが懸念される。

【0006】

本開示は、上記点に鑑み、ヒートポンプサイクルにおける作動効率の低下を抑制すると共に、組付性の低下を抑制したヒートポンプモジュールを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示の一態様に係るヒートポンプモジュールは、圧縮機（２１）と、高圧側冷媒機器（２２、２３、２５、２６）と、低圧側冷媒機器（２７、２８）と、流路形成部材（１０）と、を有している。圧縮機は冷媒を圧縮して吐出する。高圧側冷媒機器は、圧縮機から吐出された高圧冷媒が流通する。低圧側冷媒機器は、圧縮機に吸入される低圧冷媒が流通する。流路形成部材は、平板状に形成されており、圧縮機、高圧側冷媒機器及び低圧側冷媒機器が固定される。流路形成部材は、高圧冷媒が流通する高圧側流路（１１）と、低圧冷媒が流通する低圧側流路（１２）と、を有している。

【0008】

そして、流路形成部材は、流路形成部材の平坦面を鉛直方向から見た場合に、吐出側領域（Ｒｏ）と、吸入側領域（Ｒｉ）を有している。吐出側領域は、流路形成部材の平坦面を鉛直方向から見た場合に、圧縮機の重心（Ｇ）を通る基準線（ＫＬ）よりも圧縮機の吐出口が配置される側に位置する。吸入側領域は、流路形成部材の平坦面を鉛直方向から見た場合に、基準線よりも圧縮機の吸入口が配置される側に位置する。更に、高圧側冷媒機器は、流路形成部材における吐出側領域の側に位置し、低圧側冷媒機器は、流路形成部材における吸入側領域の側に位置している。

【0009】

ヒートポンプモジュールでは、高圧冷媒が流れる流路形成部材の吐出側領域に高圧側冷媒機器が配置され、低圧冷媒が流れる流路形成部材の吸入側領域に低圧側冷媒機器が配置される。従って、ヒートポンプモジュールによれば、吐出側領域と高圧側冷媒機器に係る温度帯と、吸入側領域と低圧側冷媒機器に係る温度帯を区分して配置することができる。従って、ヒートポンプモジュール１は、高圧側冷媒機器と低圧側冷媒機器が混在して配置される場合よりも熱の影響を抑制できる。これにより、ヒートポンプモジュールは、熱の影響によるヒートポンプサイクルの作動効率の低下を抑制して、ヒートポンプサイクルの作動効率を維持することができる。

【0010】

又、圧縮機の重心を通る基準線の基準とした一方側の吐出側領域に高圧側冷媒機器が配置され、基準線を基準とした他方側の吸入側領域に低圧側冷媒機器が配置される為、ヒートポンプモジュールとしての重心が、圧縮機の重心から大きく偏ることを抑制できる。ヒートポンプモジュールの重心を圧縮機の重心に近い位置に保つことができるので、ヒートポンプモジュールの組付性の低下を抑制することができる。

【0011】

なお、この欄および特許請求の範囲で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】一実施形態に係るヒートポンプモジュールの外観斜視図である。

【図2】ヒートポンプモジュールを含むヒートポンプシステムの構成図である。

【図3】ヒートポンプシステムにおける室内空調ユニットの構成図である。

【図4】ヒートポンプシステムの制御系を示すブロック図である。

【図5】一実施形態に係るヒートポンプモジュールの正面図である。

【図6】一実施形態に係るヒートポンプモジュールの上面図である。

【図7】一実施形態に係るヒートポンプモジュールの流路形成部材における流路構成を示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

本開示における一実施形態について、図１～図７を参照して説明する。本実施形態においては、本開示に係るヒートポンプモジュール１を、電気自動車に搭載されたヒートポンプシステム１００に適用している。電気自動車は、走行用の駆動力を電動モータから得る車両である。ヒートポンプシステム１００は、ヒートポンプサイクル２０と複数の熱媒体回路を有しており、空調対象空間である車室内の空調を行うとともに、車載機器の温度調整を行う。従って、ヒートポンプシステム１００は、車載機器冷却機能付きの空調装置、或いは、空調機能付きの車載機器冷却装置と呼ぶことができる。

【0014】

より具体的には、ヒートポンプシステム１００は、車載機器として、バッテリの冷却を行う。バッテリは、電気によって作動する複数の車載機器へ供給される電力を蓄える二次電池である。バッテリは、積層配置された複数の電池セルを、電気的に直列或いは並列に接続することによって形成された組電池である。本実施形態の電池セルは、リチウムイオン電池である。

【0015】

バッテリは、作動時（即ち、充放電時）に発熱する。バッテリは、低温になると出力が低下しやすく、高温になると劣化が進行しやすいという特性を有している。この為、バッテリの温度は、適切な温度範囲内（本実施形態では、１５℃以上、かつ、５５℃以下）に維持されている必要がある。そこで、本実施形態のヒートポンプシステム１００では、バッテリの温度が上昇した際に、バッテリの冷却を行う。

【0016】

そこで、ヒートポンプシステム１００では、ヒートポンプサイクル２０によって生成された冷熱によってバッテリを冷却することができるようになっている。本実施形態のヒートポンプシステム１００における冷却対象物は、空気およびバッテリである。

【0017】

図１に示すように、本実施形態に係るヒートポンプモジュール１は、平板状に形成された流路形成部材１０に対して、ヒートポンプサイクル２０を構成する構成機器を複数組み付けて一体化したものである。流路形成部材１０には、冷媒流路および熱媒体流路が形成されている。

【0018】

本実施形態において、流路形成部材１０に組み付けられているヒートポンプサイクル２０の構成機器としては、圧縮機２１、熱媒体冷媒熱交換器２２、レシーバ２３、第１膨張弁２５、第２膨張弁２６、第１チラー２７、第２チラー２８を挙げることができる。流路形成部材１０に対して圧縮機２１を含むヒートポンプサイクル２０の構成機器を組み付けることで、ヒートポンプシステム１００の構成の一部をモジュール化することができる。

【0019】

ここで、ヒートポンプモジュール１における流路形成部材１０に対する各構成機器の配置や流路形成部材１０内部に形成された各流路の配置については、後に図面を参照して詳細に説明する。

【0020】

尚、以下の説明で前後左右上下の方向を用いて説明するときは、ヒートポンプモジュール１の長手方向（即ち、流路形成部材１０の長手方向）が左右に伸びる状態を基準として、図１にて矢印で示す状態をもって定義する。各図に適宜示す矢印についても同様の定義を用いている。

【0021】

次に、本実施形態に係るヒートポンプモジュール１を含むヒートポンプシステム１００の概略構成について、図面を参照して説明する。尚、図２では、ヒートポンプシステム１００のうち、本実施形態のヒートポンプモジュール１によって構成されている部分を破線で囲んで図示している。

【0022】

図２に示すように、本実施形態に係るヒートポンプシステム１００は、ヒートポンプサイクル２０、高温側熱媒体回路３０、第１低温側熱媒体回路４０、第２低温側熱媒体回路５０を有して構成されている。更に、ヒートポンプシステム１００は、ヒートポンプサイクル２０で生じた温熱や冷熱によって温度調整された空調風を供給する為の室内空調ユニット６０や、ヒートポンプシステム１００の各構成を制御する為の制御装置７０を有している。

【0023】

先ず、ヒートポンプシステム１００におけるヒートポンプサイクル２０の構成について説明する。ヒートポンプサイクル２０は、圧縮機２１、熱媒体冷媒熱交換器２２、レシーバ２３、第１膨張弁２５、第２膨張弁２６、第１チラー２７、第２チラー２８を備える蒸気圧縮式冷凍機である。

【0024】

本実施形態のヒートポンプサイクル２０では、冷媒としてフロン系冷媒を用いており、高圧側冷媒圧力が冷媒の臨界圧力を超えない亜臨界冷凍サイクルを構成している。冷媒には、圧縮機２１を潤滑するための冷凍機油が混入されている。冷凍機油の一部は、冷媒とともにサイクルを循環している。

【0025】

圧縮機２１は、電力によって駆動される電動圧縮機であり、ヒートポンプサイクル２０を循環する冷媒を吸入して圧縮して吐出する。圧縮機２１は、ヒートポンプサイクル２０における気相冷媒を圧縮する圧縮機構部２１Ｂと、圧縮機構部２１Ｂを作動させる為の駆動部２１Ｃとを、略円柱状に形成されたハウジング２１Ａの内部に収容している。図１に示すように、本実施形態に係る圧縮機２１は、ヒートポンプモジュール１の一部を構成しており、平板状の流路形成部材１０の下面に対して取り付けられている。

【0026】

圧縮機２１の吐出口側は、流路形成部材１０に冷媒流路として形成された高圧側流路１１及び第１接続部１５Ａを介して、熱媒体冷媒熱交換器２２の冷媒入口側に接続されている。熱媒体冷媒熱交換器２２は、圧縮機２１から吐出された高圧冷媒を流通させる冷媒通路２２Ａと、高温側熱媒体回路３０を循環する高温側熱媒体を流通させる熱媒体通路２２Ｂと、を有している。

【0027】

熱媒体冷媒熱交換器２２は、冷媒通路２２Ａを流通する高圧冷媒と、熱媒体通路２２Ｂを流通する高温側熱媒体とを熱交換させて凝縮させる凝縮器である。即ち、熱媒体冷媒熱交換器２２は、圧縮機２１から吐出された高圧冷媒の有する熱を、高温側熱媒体回路３０を循環する高温側熱媒体に放熱させ、高温側熱媒体を加熱する。本実施形態に係る熱媒体冷媒熱交換器２２は、ヒートポンプモジュール１の一部を構成しており、流路形成部材１０の上面に対して取り付けられている。

【0028】

熱媒体冷媒熱交換器２２の冷媒出口側には、流路形成部材１０に形成された高圧側流路１１及び第２接続部１５Ｂを介して、レシーバ２３が接続されている。レシーバ２３は、熱媒体冷媒熱交換器２２の冷媒通路２２Ａから流出した冷媒の気液を分離して液相冷媒を下流側に流出させると共に、サイクルの余剰冷媒を貯える気液分離部である。本実施形態に係るレシーバ２３は、ヒートポンプモジュール１の一部を構成しており、流路形成部材１０の下面に取り付けられている。

【0029】

レシーバ２３における流出口には、冷媒分岐部２４Ａが接続されている。冷媒分岐部２４Ａでは、３つの流入出口の内の１つを冷媒流入口とし、残りの２つを冷媒流出口としている。つまり、冷媒分岐部２４Ａは、レシーバ２３から流出した液相冷媒の流れを分岐する分岐部である。

【0030】

冷媒分岐部２４Ａの一方の冷媒流出口には、流路形成部材１０の高圧側流路１１を介して、第１膨張弁２５の冷媒入口側が接続されている。そして、冷媒分岐部２４Ａの他方の冷媒流出口には、流路形成部材１０の高圧側流路１１を介して、第２膨張弁２６の冷媒入口側が接続されている。

【0031】

第１膨張弁２５は、冷媒分岐部２４Ａの一方の流出口から流出した液相冷媒を減圧膨張させる減圧部である。第１膨張弁２５は、電気式の可変絞り機構であり、弁体と電動アクチュエータとを有している。弁体は、冷媒の流路の開度（換言すれば絞り開度）を変更可能に構成されている。電動アクチュエータは、弁体の絞り開度を変化させるステッピングモータを有している。

【0032】

第１膨張弁２５は、冷媒の流路を全閉する全閉機能付きの可変絞り機構で構成されている。本実施形態に係る第１膨張弁２５は、ヒートポンプモジュール１の一部を構成し、流路形成部材１０の上面に対して取り付けられている。第１膨張弁２５の作動は、図４に示す制御装置７０から出力される制御信号によって制御される。

【0033】

第１膨張弁２５の冷媒流出口には、流路形成部材１０の低圧側流路１２及び第３接続部１５Ｃを介して、第１チラー２７の冷媒入口側が接続されている。第１チラー２７は、第１膨張弁２５にて減圧された低圧冷媒を流通させる冷媒通路２７Ａと、第１低温側熱媒体回路４０を循環する低温側熱媒体を流通させる熱媒体通路２７Ｂとを有している。第１チラー２７は、冷媒通路２７Ａを流通する低圧冷媒と、熱媒体通路２７Ｂを流通する低温側熱媒体とを熱交換させて、低圧冷媒を蒸発させて吸熱作用を発揮させる蒸発器である。

【0034】

第１チラー２７における冷媒通路２７Ａの流出口側には、流路形成部材１０の低圧側流路１２及び第４接続部１５Ｄを介して、冷媒合流部２４Ｂが接続されている。冷媒合流部２４Ｂでは、３つの流入出口の内の２つを冷媒流入口とし、残りの１つを冷媒流出口としている。つまり、冷媒合流部２４Ｂは、冷媒分岐部２４Ａで分岐した冷媒の流れを合流させる合流部である。

【0035】

図２に示すように、冷媒分岐部２４Ａにおける他方の冷媒出口には、第２膨張弁２６が接続されている。第２膨張弁２６は、レシーバ２３の他方の流出口から流出した液相冷媒を減圧膨張させる減圧部である。第２膨張弁２６は、第１膨張弁２５と同様に、冷媒の流路の開度（換言すれば絞り開度）を変更可能に構成されている。

【0036】

又、第２膨張弁２６は、冷媒の流路を全閉する全閉機能付きの可変絞り機構で構成されている。本実施形態に係る第２膨張弁２６は、ヒートポンプモジュール１の一部を構成している。第２膨張弁２６は、流路形成部材１０の上面に対して取り付けられており、ヒートポンプモジュール１において第１膨張弁２５に隣接するように配置されている。第２膨張弁２６は、制御装置７０から出力される制御信号によって、その作動が制御される。

【0037】

第２膨張弁２６の冷媒流出口には、流路形成部材１０の低圧側流路１２及び第５接続部１５Ｅを介して、第２チラー２８の冷媒入口側が接続されている。第２チラー２８は、第２膨張弁２６にて減圧された低圧冷媒を流通させる冷媒通路２８Ａと、第２低温側熱媒体回路５０を循環する低温側熱媒体を流通させる熱媒体通路２８Ｂとを有している。第２チラー２８は、冷媒通路２８Ａを流通する低圧冷媒と、熱媒体通路２８Ｂを流通する低温側熱媒体とを熱交換させて、低圧冷媒を蒸発させて吸熱作用を発揮させる蒸発器である。

【0038】

第２チラー２８における冷媒通路２８Ａの出口側には、流路形成部材１０の低圧側流路１２及び第６接続部１５Ｆを介して、冷媒合流部２４Ｂが接続されている。従って、冷媒合流部２４Ｂは、第１チラー２７から流出した冷媒の流れと、第２チラー２８から流出した冷媒の流れを合流させる。そして、冷媒合流部２４Ｂの流出口には、流路形成部材１０の低圧側流路１２を介して、圧縮機２１の吸入口側が接続されている。

【0039】

尚、本実施形態のヒートポンプサイクル２０では、圧縮機２１によって、冷媒が圧縮されて昇圧し、第１膨張弁２５又は第２膨張弁２６で減圧された後に、圧縮機２１に吸入される。この為、圧縮機２１の吐出口から第１膨張弁２５又は第２膨張弁２６の流入口までの冷媒流路を、高圧側流路と呼ぶことができる。又、第１膨張弁２５又は第２膨張弁２６の流出口から圧縮機２１の吸入口までの冷媒流路を、低圧側流路と呼ぶことができる。

【0040】

次に、ヒートポンプシステム１００の高温側熱媒体回路３０について説明する。高温側熱媒体回路３０は、高温側熱媒体を循環させる回路である。高温側熱媒体回路３０では、高温側熱媒体として、エチレングリコール水溶液を採用している。高温側熱媒体回路３０には、熱媒体冷媒熱交換器２２の熱媒体通路２２Ｂ、高温側ポンプ３１、ヒータコア３２が配置されている。

【0041】

尚、高温側熱媒体は、熱媒体冷媒熱交換器２２で加熱した熱を伝達可能な流体であればよく、種々の態様を採用することができる。例えば、高温側熱媒体として、少なくともエチレングリコール、ジメチルポリシロキサンもしくはナノ流体を含む液体、または不凍液体を採用することができる。

【0042】

高温側ポンプ３１は、高温側熱媒体を吸入して圧送する高温側熱媒体回路３０における熱媒体圧送部である。高温側ポンプ３１の吐出口側は、流路形成部材１０の高温側熱媒体流路１３及び第７接続部１５Ｇを介して、熱媒体冷媒熱交換器２２における熱媒体通路２２Ｂの入口側に接続されている。従って、高温側ポンプ３１は、高温側熱媒体を熱媒体冷媒熱交換器２２の熱媒体通路２２Ｂの入口側へ圧送する。高温側ポンプ３１は、制御装置７０から出力される制御電圧によって、回転数（即ち、圧送能力）が制御される電動水ポンプである。

【0043】

熱媒体冷媒熱交換器２２における熱媒体通路２２Ｂの出口側には、流路形成部材１０の高温側熱媒体流路１３及び第８接続部１５Ｈを介して、ヒータコア３２の熱媒体入口側が接続されている。ヒータコア３２は、後述するように、室内空調ユニット６０のケーシング６１内に配置されており、熱媒体冷媒熱交換器２２にて加熱された高温側熱媒体と送風空気とを熱交換させる加熱用熱交換部である。ヒータコア３２では、高温側熱媒体の有する熱を送風空気に放熱させて、送風空気を加熱する。ヒータコア３２の熱媒体出口には、高温側ポンプ３１の吸入口側が接続されている。

【0044】

従って、本実施形態に係るヒートポンプシステム１００では、熱媒体冷媒熱交換器２２及び高温側熱媒体回路３０の各構成機器によって、圧縮機２１から吐出された高圧冷媒を熱源として送風空気を加熱し、空調風を加熱することができる。

【0045】

続いて、ヒートポンプシステム１００を構成する第１低温側熱媒体回路４０について説明する。第１低温側熱媒体回路４０は、低温側熱媒体を循環させる回路である。第１低温側熱媒体回路４０では、低温側熱媒体として、高温側熱媒体と同種の流体が採用されている。第１低温側熱媒体回路４０には、第１チラー２７の熱媒体通路２７Ｂ、第１低温側ポンプ４１、バッテリ用熱交換部４２が配置されている。

【0046】

第１低温側ポンプ４１は、第１低温側熱媒体回路４０を循環する低温側熱媒体を吸入して圧送する熱媒体圧送部である。第１低温側ポンプ４１の吐出口側は、流路形成部材１０の低温側熱媒体流路１４及び第９接続部１５Ｉを介して、第１チラー２７における熱媒体通路２７Ｂの入口側に接続されている。従って、第１低温側ポンプ４１は、低温側熱媒体を第１チラー２７における熱媒体通路２７Ｂの入口側へ圧送する。第１低温側ポンプ４１は、制御装置７０から出力される制御電圧によって、回転数（即ち、圧送能力）が制御される電動水ポンプである。

【0047】

第１チラー２７における熱媒体通路２７Ｂの出口側には、流路形成部材１０の低温側熱媒体流路１４及び第１０接続部１５Ｊを介して、バッテリ用熱交換部４２における熱媒体入口側が接続されている。バッテリ用熱交換部４２は、バッテリを構成する複数の電池セルと低温側熱媒体とを熱交換させる熱交換部である。バッテリ用熱交換部４２は、複数の電池セルを収容するバッテリケース内に低温側熱媒体が流通する流路を形成して構成されている。更に、バッテリ用熱交換部４２の熱媒体出口には、第１低温側ポンプ４１の吸入口側が接続されている。

【0048】

従って、本実施形態に係るヒートポンプシステム１００では、第１チラー２７及び第１低温側熱媒体回路４０の各構成機器によって、バッテリの温度を調整する温度調整機能を実現することができる。

【0049】

次に、ヒートポンプシステム１００を構成する第２低温側熱媒体回路５０について説明する。第２低温側熱媒体回路５０は、低温側熱媒体を循環させる回路である。第２低温側熱媒体回路５０では、低温側熱媒体として、高温側熱媒体と同種の流体を採用することができる。第２低温側熱媒体回路５０には、第２チラー２８の熱媒体通路２８Ｂ、第２低温側ポンプ５１、クーラコア５２が配置されている。

【0050】

第２低温側ポンプ５１は、第２低温側熱媒体回路５０を循環する低温側熱媒体を吸入して圧送する熱媒体圧送部である。第２低温側ポンプ５１の吐出口側は、流路形成部材１０の低温側熱媒体流路１４及び第１１接続部１５Ｋを介して、第２チラー２８における熱媒体通路２８Ｂの入口側に接続されている。従って、第２低温側ポンプ５１は、低温側熱媒体を第２チラー２８における熱媒体通路２８Ｂの入口側へ圧送する。第２低温側ポンプ５１は、制御装置７０から出力される制御電圧によって、回転数（即ち、圧送能力）が制御される電動水ポンプである。

【0051】

第２チラー２８における熱媒体通路２８Ｂの出口側には、流路形成部材１０の低温側熱媒体流路１４及び第１２接続部１５Ｌを介して、クーラコア５２における熱媒体入口側が接続されている。クーラコア５２は、第２低温側熱媒体回路５０を循環する低温側熱媒体と、空調対象空間である車室内に供給される送風空気とを熱交換させ、送風空気を冷却する冷却用熱交換部である。クーラコア５２は、後述する室内空調ユニット６０の内部に配置されており、車室内に送風される送風空気から低温側熱媒体に吸熱させる。従って、クーラコア５２は、送風空気を冷却対象とする冷却部の一例に相当する。クーラコア５２の熱媒体出口側には、第２低温側ポンプ５１の吸入口側が接続されている。

【0052】

従って、本実施形態に係るヒートポンプシステム１００では、第２チラー２８及び第２低温側熱媒体回路５０の各構成機器によって、第２膨張弁２６で減圧された低圧冷媒を冷熱源として送風空気を冷却することができる。

【0053】

次に、ヒートポンプシステム１００の室内空調ユニット６０について、図３を参照して説明する。室内空調ユニット６０は、電気自動車における車室内の空調のために適切な温度に調整された送風空気を、車室内の適切な箇所へ吹き出すために、複数の構成機器を一体化したユニットである。室内空調ユニット６０は、電気自動車の車室内最前部の計器盤（インストルメントパネル）の内側に配置されている。

【0054】

室内空調ユニット６０は、送風空気の空気通路を形成するケーシング６１内に、室内送風機６２、クーラコア５２、ヒータコア３２等を収容することによって形成されている。ケーシング６１は、或る程度の弾性を有し、強度的にも優れた樹脂（例えば、ポリプロピレン）にて成形されている。

【0055】

ケーシング６１における送風空気流れの最上流側には、内外気切替装置６３が配置されている。内外気切替装置６３は、ケーシング６１内へ内気（即ち、車室内空気）と外気（即ち、車室外空気）とを切替導入する。内外気切替装置６３は、制御装置７０から出力される制御信号によって、その作動が制御される。

【0056】

内外気切替装置６３における送風空気流れの下流側には、室内送風機６２が配置されている。室内送風機６２は、内外気切替装置６３を介して吸入した空気を車室内へ向けて送風する。室内送風機６２は、制御装置７０から出力される制御電圧によって、回転数（即ち、送風能力）が制御される。

【0057】

室内送風機６２の送風空気流れ下流側には、クーラコア５２及びヒータコア３２が、送風空気流れに対して、この順に配置されている。つまり、クーラコア５２は、ヒータコア３２よりも、送風空気流れ上流側に配置されている。ケーシング６１内には、クーラコア５２通過後の送風空気を、ヒータコア３２を迂回させて流す冷風バイパス通路６５が形成されている。

【0058】

ケーシング６１内のクーラコア５２の送風空気流れ下流側であって、かつ、ヒータコア３２および冷風バイパス通路６５の送風空気流れ上流側には、エアミックスドア６４が配置されている。エアミックスドア６４は、クーラコア５２通過後の送風空気のうち、ヒータコア３２側を通過させる送風空気の風量と冷風バイパス通路６５を通過させる送風空気の風量との風量割合を調整する。エアミックスドア６４の駆動部は、制御装置７０から出力される制御信号によって、その作動が制御される。

【0059】

ヒータコア３２及び冷風バイパス通路６５の送風空気流れ下流側には、混合空間が配置されている。混合空間は、ヒータコア３２にて加熱された送風空気と冷風バイパス通路６５を通過して加熱されていない送風空気とを混合させる空間である。従って、室内空調ユニット６０では、エアミックスドア６４の開度調整によって、混合空間にて混合された送風空気（即ち、空調風）の温度を調整することができる。

【0060】

ケーシング６１の送風空気流れ最下流部には、空調風を車室内の様々な箇所へ向けて吹き出すための複数の開口穴が形成されている。複数の開口穴には、それぞれの開口穴を開閉する吹出モードドアが配置されている。吹出モードドアの駆動部は、制御装置７０から出力される制御信号によって、その作動が制御される。従って、室内空調ユニット６０では、吹出モードドアが開閉する開口穴を切り替えることによって、車室内の適切な箇所へ適切な温度に調整された空調風を吹き出すことができる。

【0061】

このように構成されたヒートポンプシステム１００によれば、ヒートポンプサイクル２０、高温側熱媒体回路３０、第１低温側熱媒体回路４０、第２低温側熱媒体回路５０の作動を制御することで、車室内の空調と車載機器の温度調整を適切に行うことができる。

【0062】

次に、ヒートポンプシステム１００の電気制御部の概要について、図４を用いて説明する。制御装置７０は、ＣＰＵ、ＲＯＭ及びＲＡＭ等を含む周知のマイクロコンピュータとその周辺回路から構成されている。制御装置７０は、ＲＯＭ内に記憶された制御プログラムに基づいて各種演算、処理を行い、出力側に接続された各種制御対象機器の作動を制御する。制御装置７０は制御部の一例に相当する。

【0063】

各種制御対象機器には、圧縮機２１、第１膨張弁２５、第２膨張弁２６、高温側ポンプ３１、第１低温側ポンプ４１、第２低温側ポンプ５１、室内送風機６２、内外気切替装置６３、エアミックスドア６４等が含まれている。この内、圧縮機２１、第１膨張弁２５、第２膨張弁２６は、ヒートポンプモジュール１の構成機器である為、制御装置７０からの制御指令は、ヒートポンプモジュール１に伝達される。

【0064】

そして、制御装置７０の入力側には、図４に示すように、各種の制御用センサが接続されている。制御用センサとしては、内気温センサ７２Ａ、外気温センサ７２Ｂ、日射センサ７２Ｃ、空調風温度センサ７２Ｄが接続されている。又、制御用センサとして、第１冷媒温度センサ７３Ａ、第２冷媒温度センサ７３Ｂ、第３冷媒温度センサ７３Ｃ、第１熱媒体温度センサ７４Ａ、第２熱媒体温度センサ７４Ｂ、第３熱媒体温度センサ７４Ｃが接続されている。

【0065】

そして、内気温センサ７２Ａは、車室内の温度である内気温Ｔｒを検出する内気温検出部である。外気温センサ７２Ｂは、車室外の温度である外気温Ｔａｍを検出する外気温検出部である。日射センサ７２Ｃは、車室内へ照射される日射量Ａｓを検出する日射量検出部である。空調風温度センサ７２Ｄは、混合空間から車室内へ吹き出される吹出空気温度ＴＡＶを検出する空調風温度検出部である。

【0066】

第１冷媒温度センサ７３Ａは、圧縮機２１から吐出された高圧冷媒の温度を検出する冷媒温度検出部である。第１冷媒温度センサ７３Ａは、例えば、熱媒体冷媒熱交換器２２の冷媒通路２２Ａにおける入口側に配置されている。

【0067】

第２冷媒温度センサ７３Ｂは、第１チラー２７から流出した低圧冷媒の温度を検出する冷媒温度検出部である。第２冷媒温度センサ７３Ｂは、例えば、第１チラー２７の冷媒通路２７Ａにおける出口側に配置されている。

【0068】

第３冷媒温度センサ７３Ｃは、第２チラー２８から流出した低圧冷媒の温度を検出する冷媒温度検出部である。第３冷媒温度センサ７３Ｃは、例えば、第２チラー２８の冷媒通路２８Ａにおける出口側に配置されている。

【0069】

そして、第１冷媒温度センサ７３Ａ～第３冷媒温度センサ７３Ｃは、ヒートポンプモジュール１に組み付けられており、各センサによる検出結果がヒートポンプモジュール１から制御装置７０に対して出力される。

【0070】

尚、制御用センサの内、ヒートポンプモジュール１に組み付けられるセンサは、第１冷媒温度センサ７３Ａ～第３冷媒温度センサ７３Ｃに限定されるものではない。ヒートポンプモジュール１に組み付けられる制御用センサとして、ヒートポンプサイクル２０を循環する冷媒の圧力を検出する冷媒圧力センサを配置しても良い。この場合、ヒートポンプモジュール１に対して複数の冷媒圧力センサを組み付ける構成を採用しても良い。

【0071】

第１熱媒体温度センサ７４Ａは、高温側熱媒体回路３０を循環する高温側熱媒体の温度を検出する熱媒体温度検出部である。第１熱媒体温度センサ７４Ａは、例えば、熱媒体冷媒熱交換器２２における熱媒体通路２２Ｂの出口側に配置されている。

【0072】

第２熱媒体温度センサ７４Ｂは、第１低温側熱媒体回路４０を循環する低温側熱媒体の温度を検出する熱媒体温度検出部である。第２熱媒体温度センサ７４Ｂは、例えば、第１チラー２７における熱媒体通路２７Ｂの出口側に配置されている。

【0073】

第３熱媒体温度センサ７４Ｃは、第２低温側熱媒体回路５０を循環する低温側熱媒体の温度を検出する熱媒体温度検出部である。第３熱媒体温度センサ７４Ｃは、例えば、第２チラー２８における熱媒体通路２８Ｂの出口側に配置されている。

【0074】

尚、ヒートポンプモジュール１の流路形成部材１０には、高温側熱媒体回路３０、第１低温側熱媒体回路４０、第２低温側熱媒体回路５０を構成する熱媒体流路の一部が形成されている。従って、第１熱媒体温度センサ７４Ａ～第３熱媒体温度センサ７４Ｃを、ヒートポンプモジュール１を構成する制御用センサに採用して、ヒートポンプモジュール１として一体化した構成にすることもできる。

【0075】

そして、制御装置７０の入力側には、電気自動車における車室内前部の計器盤付近に配置された操作パネル７１が接続されている。制御装置７０には、この操作パネル７１に設けられた各種操作スイッチからの操作信号が入力される。

【0076】

操作パネル７１に設けられた各種操作スイッチとしては、具体的に、オートスイッチ、エアコンスイッチ、風量設定スイッチ、温度設定スイッチ等がある。オートスイッチは、ヒートポンプサイクル２０の自動制御運転を設定あるいは解除する操作スイッチである。

【0077】

エアコンスイッチは、クーラコア５２で送風空気の冷却を行うことを要求する操作スイッチである。風量設定スイッチは、室内送風機６２の風量をマニュアル設定する際に操作される操作スイッチである。温度設定スイッチは、車室内の目標温度Ｔｓｅｔを設定する操作スイッチである。

【0078】

そして、本実施形態の制御装置７０は、その出力側に接続された各種制御対象機器を制御する制御部が一体に構成されたものである。従って、それぞれの制御対象機器の作動を制御する構成（即ち、ハードウェア及びソフトウェア）が、それぞれの制御対象機器の作動を制御する制御部を構成している。

【0079】

例えば、制御装置７０のうち、ヒートポンプサイクル２０における圧縮機２１の冷媒吐出能力（例えば、回転数）を制御する構成は、圧縮機制御部に相当する。又、制御装置７０のうち、ヒートポンプサイクル２０の第１膨張弁２５、第２膨張弁２６における減圧量（即ち、絞り開度）を制御する構成は、減圧制御部に相当する。

【0080】

続いて、本実施形態に係るヒートポンプモジュール１の具体的構成について、図５～図７を参照して説明する。上述したように、ヒートポンプモジュール１は、圧縮機２１の上方に平板状の流路形成部材１０を取り付けると共に、流路形成部材１０に対して、ヒートポンプサイクル２０における複数の構成機器を取り付けて構成される。

【0081】

先ず、ヒートポンプモジュール１を構成する圧縮機２１の構成について説明する。図５に示すように、圧縮機２１は、ハウジング２１Ａ、圧縮機構部２１Ｂ、駆動部２１Ｃ、吐出口部２１Ｄ、吐出用流路２１Ｅ、吸入口部２１Ｆ、吸入用流路２１Ｇを有している。

【0082】

圧縮機２１は、略円柱状に形成されたハウジング２１Ａの内部に、ヒートポンプサイクル２０における気相冷媒を圧縮する圧縮機構部２１Ｂと、圧縮機構部２１Ｂを作動させる為の駆動部２１Ｃとを収容している。

【0083】

圧縮機構部２１Ｂとしては、例えば、吐出容量が固定された固定容量型の圧縮機構を採用することができる。圧縮機構部２１Ｂの具体的な機構としては、冷媒を吸入して圧縮して吐出することが可能な機構であれば、種々の圧縮機構を採用することができる。

【0084】

駆動部２１Ｃは、例えば、電動モータにより構成されており、圧縮機構部２１Ｂを作動させる為の駆動力を発生させる。駆動部２１Ｃは、略円柱状のハウジング２１Ａの長手方向において、圧縮機構部２１Ｂと並んで配置されている。図５に示すように、圧縮機構部２１Ｂは、圧縮機２１のハウジング２１Ａにおける左側部分に配置されており、駆動部２１Ｃは、圧縮機構部２１Ｂの右側に隣接するように配置されている。

【0085】

そして、圧縮機２１には、吐出口部２１Ｄ、吐出用流路２１Ｅ、吸入口部２１Ｆ、吸入用流路２１Ｇが形成されている。吐出口部２１Ｄは、圧縮機構部２１Ｂで圧縮された高圧冷媒が吐出される吐出口及び吐出口から吐出される冷媒に関する吐出チャンバーを有して構成される。吐出口部２１Ｄは、例えば、ハウジング２１Ａの内部において、圧縮機構部２１Ｂの左側に配置されている。

【0086】

吐出用流路２１Ｅは、吐出口部２１Ｄを介して吐出された高圧冷媒を圧縮機２１の外部へ導く冷媒流路であり、ハウジング２１Ａに形成されている。吐出用流路２１Ｅの端部は、流路形成部材１０に形成された高圧側流路１１に接続されている。従って、吐出用流路２１Ｅは、流路形成部材１０の高圧側流路１１及び第１接続部１５Ａを介して、熱媒体冷媒熱交換器２２の冷媒通路２２Ａにおける入口側に接続されている。

【0087】

吸入口部２１Ｆは、圧縮機構部２１Ｂにおける圧縮の対象である低圧冷媒が吸入される吸入口と、吸入口へ導かれる低圧冷媒に関する吸入チャンバーを有して構成される。吸入口部２１Ｆは、例えば、ハウジング２１Ａの内部において、駆動部２１Ｃの右側に配置されている。

【0088】

吸入用流路２１Ｇは、流路形成部材１０の低圧側流路１２を流通した低圧冷媒を、圧縮機２１内部の吸入口部２１Ｆへ導く冷媒流路であり、ハウジング２１Ａに形成されている。吸入用流路２１Ｇの端部は、流路形成部材１０の低圧側流路１２、第４接続部１５Ｄ及び第６接続部１５Ｆを介して、第１チラー２７の冷媒通路２７Ａにおける出口側、第２チラー２８の冷媒通路２８Ａにおける出口側に接続されている。

【0089】

図５、図６に示すように、ヒートポンプモジュール１の各構成機器は、圧縮機２１の重心（以下、圧縮機重心Ｇ）の位置を基準として、ヒートポンプモジュール１の重心が大きく偏らないように配置されている。

【0090】

そして、ヒートポンプモジュール１の各構成機器が取り付けられる流路形成部材１０には、吐出側領域Ｒｏと、吸入側領域Ｒｉが定められている。流路形成部材１０における吐出側領域Ｒｏと吸入側領域Ｒｉは、ヒートポンプモジュール１を構成する圧縮機２１と流路形成部材１０との相対的な位置関係によって定められる。

【0091】

具体的には、流路形成部材１０における吐出側領域Ｒｏと吸入側領域Ｒｉは、流路形成部材１０の上面を構成する平坦面の側から見た場合に、圧縮機重心Ｇに基づいて定められる基準線ＫＬを介して左右方向に隣接するように配置される。

【0092】

基準線ＫＬは、ヒートポンプモジュール１における流路形成部材１０の平坦面に対して鉛直方向から見た場合に、圧縮機２１の重心位置である圧縮機重心Ｇを通るように定められる。本実施形態における基準線ＫＬは、圧縮機重心Ｇを通って前後方向に伸びる直線状に定められている。

【0093】

尚、基準線ＫＬにより区分される吐出側領域Ｒｏ、吸入側領域Ｒｉは、流路形成部材１０の平坦面と同一平面に関わらず、上下方向にも広がりを有する。従って、ヒートポンプモジュール１は、圧縮機重心Ｇを通る基準線ＫＬを含み、且つ、上下方向に伸びる基準面によって、吐出側領域Ｒｏ、吸入側領域Ｒｉに区分される。

【0094】

流路形成部材１０の吐出側領域Ｒｏは、流路形成部材１０における基準線ＫＬに対して一方側（図中、左側）に位置する。後述するように、流路形成部材１０の吐出側領域Ｒｏには、ヒートポンプサイクル２０における高圧冷媒が流通する高圧側流路１１が配置されている。高圧側流路１１は、圧縮機２１の吐出口部２１Ｄ側に接続されている為、流路形成部材１０の吐出側領域Ｒｏは、流路形成部材１０において、圧縮機２１の吐出口部２１Ｄ側に位置する部分ということができ、冷媒の圧縮及び高圧冷媒の流通に伴って高温を示す。

【0095】

そして、流路形成部材１０の吸入側領域Ｒｉは、流路形成部材１０における基準線ＫＬに対して他方側（図中、右側）に位置する。流路形成部材１０の吸入側領域Ｒｉには、ヒートポンプサイクル２０における低圧冷媒が流通する低圧側流路１２が配置されている。低圧側流路１２は、圧縮機２１の吸入口部２１Ｆ側に接続されている為、流路形成部材１０の吸入側領域Ｒｉは、流路形成部材１０において、圧縮機２１の吸入口側に位置する部分ということができ、低圧冷媒の流通に伴って吐出側領域Ｒｏよりも低温を示す。

【0096】

図５、図６に示すように、ヒートポンプモジュール１における流路形成部材１０の吐出側領域Ｒｏ側には、構成機器として、熱媒体冷媒熱交換器２２、レシーバ２３、第１膨張弁２５、第２膨張弁２６が取り付けられている。熱媒体冷媒熱交換器２２、レシーバ２３、第１膨張弁２５、第２膨張弁２６は、ヒートポンプサイクル２０の構成機器の内、ヒートポンプサイクル２０における高圧冷媒が流入する構成機器である。従って、熱媒体冷媒熱交換器２２、レシーバ２３、第１膨張弁２５、第２膨張弁２６は、高圧側冷媒機器の一例に相当する。

【0097】

熱媒体冷媒熱交換器２２は、上述したように、ヒートポンプサイクル２０における凝縮器として機能する熱交換器である。図５、図６に示すように、熱媒体冷媒熱交換器２２は、流路形成部材１０の上面において、最も左側となる位置に取り付けられており、吐出側領域Ｒｏ内に配置されている。

【0098】

そして、熱媒体冷媒熱交換器２２は、冷媒通路２２Ａ、熱媒体通路２２Ｂを有している。熱媒体冷媒熱交換器２２の冷媒通路２２Ａは、流路形成部材１０の第１接続部１５Ａ及び第２接続部１５Ｂをそれぞれ介して、流路形成部材１０に形成された高圧側流路１１に接続されている。

【0099】

熱媒体冷媒熱交換器２２の熱媒体通路２２Ｂにおける入口側は、流路形成部材１０に形成された高温側熱媒体流路１３及び第７接続部１５Ｇを介して、高温側ポンプ３１の吐出口側に接続されている。又、熱媒体冷媒熱交換器２２の熱媒体通路２２Ｂにおける出口側は、流路形成部材１０に形成された高温側熱媒体流路１３及び第８接続部１５Ｈを介して、ヒータコア３２の熱媒体入口側に接続されている。

【0100】

レシーバ２３は、熱媒体冷媒熱交換器２２から流出した冷媒の気液を分離して液相冷媒を下流側に流出させると共に、サイクルの余剰冷媒を貯える気液分離部である。図５、図６に示すように、レシーバ２３は、流路形成部材１０の下面において、最も左側となる位置（即ち、圧縮機２１の左側）に取り付けられており、吐出側領域Ｒｏ内に配置されている。

【0101】

第１膨張弁２５は、冷媒分岐部２４Ａの一方の冷媒流出口から流出した高圧冷媒を減圧する減圧部である。第１膨張弁２５は高圧冷媒が流入する為、本実施形態における高圧側冷媒機器の一例に相当する。第１膨張弁２５は、流路形成部材１０の上面において、熱媒体冷媒熱交換器２２の右隣りに配置されており、前後方向における後側よりに位置している。

【0102】

図６に示すように、第１膨張弁２５は、流路形成部材１０における吐出側領域Ｒｏ内において基準線ＫＬに近い位置に配置されている。第１膨張弁２５の流入口側は、流路形成部材１０に形成された高圧側流路１１を介して、レシーバ２３における流出口側に接続されている。又、第１膨張弁２５の流出口側は、流路形成部材１０の低圧側流路１２及び第３接続部１５Ｃを介して、第１チラー２７の冷媒通路２７Ａにおける入口側に接続されている。

【0103】

第２膨張弁２６は、冷媒分岐部２４Ａの他方の冷媒流出口から流出した高圧冷媒を減圧する減圧部である。第２膨張弁２６は高圧冷媒が流入する為、本実施形態における高圧側冷媒機器の一例に相当する。第２膨張弁２６は、流路形成部材１０の上面において、熱媒体冷媒熱交換器２２の右隣りに配置されており、第１膨張弁２５の前方に隣接している。

【0104】

図６に示すように、第２膨張弁２６は、流路形成部材１０における吐出側領域Ｒｏ内において、基準線ＫＬに近い位置で第１膨張弁２５と前後に並んで配置されている。第２膨張弁２６の流入口側は、流路形成部材１０に形成された高圧側流路１１を介して、レシーバ２３における流出口側に接続されている。又、第２膨張弁２６の流出口側は、流路形成部材１０の低圧側流路１２及び第５接続部１５Ｅを介して、第２チラー２８の冷媒通路２８Ａにおける入口側に接続されている。

【0105】

一方、ヒートポンプモジュール１における流路形成部材１０の吸入側領域Ｒｉ側には、構成機器として、第１チラー２７、第２チラー２８が取り付けられている。第１チラー２７、第２チラー２８は、ヒートポンプサイクル２０の構成機器の内、ヒートポンプサイクル２０における低圧冷媒が流通する構成機器である。従って、第１チラー２７、第２チラー２８は、低圧側冷媒機器の一例に相当する。

【0106】

第１チラー２７は、上述したように、ヒートポンプサイクル２０における蒸発器として機能する熱交換器である。図５、図６に示すように、第１チラー２７は、流路形成部材１０の上面において、最も右側となる位置に取り付けられており、吸入側領域Ｒｉ内に配置されている。

【0107】

そして、第１チラー２７は、冷媒通路２７Ａ、熱媒体通路２７Ｂを有している。第１チラー２７の冷媒通路２７Ａにおける入口側は、流路形成部材１０の第３接続部１５Ｃを介して、流路形成部材１０に形成された低圧側流路１２に接続されている。そして、第１チラー２７の冷媒通路２７Ａにおける出口側は、流路形成部材１０に形成された低圧側流路１２及び第４接続部１５Ｄを介して、圧縮機２１の吸入口部２１Ｆ側に接続されている。

【0108】

又、第１チラー２７の熱媒体通路２７Ｂにおける入口側は、流路形成部材１０に形成された低温側熱媒体流路１４及び第９接続部１５Ｉを介して、第１低温側ポンプ４１の吐出口側に接続されている。そして、第１チラー２７の熱媒体通路２７Ｂにおける出口側は、流路形成部材１０に形成された低温側熱媒体流路１４及び第１０接続部１５Ｊを介して、バッテリ用熱交換部４２における熱媒体入口側に接続されている。

【0109】

第２チラー２８は、第１チラー２７と同様に、ヒートポンプサイクル２０における蒸発器として機能する熱交換器である。図５、図６に示すように、第２チラー２８は、流路形成部材１０の上面において、第１チラー２７の左側に隣接するように取り付けられ、吸入側領域Ｒｉ内に配置されている。

【0110】

そして、第２チラー２８は、冷媒通路２８Ａ、熱媒体通路２８Ｂを有している。第２チラー２８の冷媒通路２８Ａにおける入口側は、流路形成部材１０の第５接続部１５Ｅを介して、流路形成部材１０に形成された低圧側流路１２に接続されている。そして、第２チラー２８の冷媒通路２８Ａにおける出口側は、流路形成部材１０に形成された低圧側流路１２及び第６接続部１５Ｆを介して、圧縮機２１の吸入口部２１Ｆ側に接続されている。

【0111】

又、第２チラー２８の熱媒体通路２８Ｂにおける入口側は、流路形成部材１０に形成された低温側熱媒体流路１４及び第１１接続部１５Ｋを介して、第２低温側ポンプ５１の吐出口側に接続されている。そして、第２チラー２８の熱媒体通路２８Ｂにおける出口側は、流路形成部材１０に形成された低温側熱媒体流路１４及び第１２接続部１５Ｌを介して、クーラコア５２における熱媒体入口側に接続されている。

【0112】

そして、図５に示すように、吐出側領域Ｒｏ側に圧縮機２１の圧縮機構部２１Ｂが位置し、吸入側領域Ｒｉ側に圧縮機２１の駆動部２１Ｃが位置するように、圧縮機２１と流路形成部材１０の相対的な位置関係が定められている。

【0113】

具体的に、高圧側冷媒機器と低圧側冷媒機器の配置は、吐出側領域Ｒｏ側に取り付けられた圧縮機構部２１Ｂ及び高圧側冷媒機器の総重量と、吸入側領域Ｒｉ側に取り付けられた駆動部２１Ｃ及び低圧側冷媒機器の総重量が等しくなるように定められている。

【0114】

以下、吐出側領域Ｒｏ側に取り付けられた圧縮機構部２１Ｂ及び高圧側冷媒機器の総重量を、吐出側総重量といい、吸入側領域Ｒｉ側に取り付けられた駆動部２１Ｃ及び低圧側冷媒機器の総重量を、吸入側総重量という。

【0115】

本実施形態に係るヒートポンプモジュール１では、吐出側総重量は、圧縮機２１の圧縮機構部２１Ｂの重量と、熱媒体冷媒熱交換器２２、レシーバ２３、第１膨張弁２５、第２膨張弁２６の重量を合算することにより求められる。そして、吸入側総重量は、圧縮機２１の駆動部２１Ｃの重量と、第１チラー２７、第２チラー２８の重量を合算することにより求められる。

【0116】

ヒートポンプモジュール１においては、上述のように、吐出側総重量と吸入側総重量が等しくなるように、吐出側領域Ｒｏに対して高圧側冷媒機器が配置され、吸入側領域Ｒｉに対して低圧側冷媒機器が配置されている。このようなヒートポンプモジュール１の構成機器の配置とすることで、吐出側領域Ｒｏ側と吸入側領域Ｒｉ領域側の重量バランスを取ることができる。

【0117】

即ち、ヒートポンプモジュール１としての重心が圧縮機２１の重心位置（即ち、圧縮機重心Ｇ）から吐出側及び吸入側の何れか一方に大きく偏移させることなく、ヒートポンプモジュール１を構成することができる。この為、ヒートポンプモジュール１は、他の装置（本実施形態では電気自動車）に対する取付性の低下を抑制することができる。

【0118】

尚、上述したように、高圧側冷媒機器と低圧側冷媒機器の配置は、吐出側総重量と吸入側総重量が等しくなるように定められるが、吐出側総重量と吸入側総重量が全く同じ値を示す態様に限定されるものではない。例えば、所定値以下であれば、吐出側総重量と吸入側総重量の間に差が生じていても良い。この場合の所定値は、ヒートポンプモジュール１としての総重量に対する割合（例えば、３％）を用いて定めることができる。

【0119】

そして、本実施形態に係るヒートポンプモジュール１においては、流路形成部材１０の吐出側領域Ｒｏ側に、熱媒体冷媒熱交換器２２、レシーバ２３、第１膨張弁２５、第２膨張弁２６といった高圧側冷媒機器が配置されている。これらの高圧側冷媒機器は、何れも、高温を示す高圧冷媒が流入する構成機器である為、各高圧側冷媒機器に係る温度帯も比較的高い状態となる。

【0120】

この為、流路形成部材１０の吐出側領域Ｒｏ側に、ヒートポンプサイクル２０における高圧側冷媒機器を集約して配置することで、高圧側冷媒機器の温度帯を近づけることができる。これにより、ヒートポンプモジュール１によれば、流路形成部材１０の吐出側領域Ｒｏに高圧側冷媒機器を集約することで、高圧側冷媒機器の間における熱害を抑制することができる。

【0121】

又、ヒートポンプモジュール１では、流路形成部材１０の吸入側領域Ｒｉ側に、第１チラー２７、第２チラー２８といった低圧側冷媒機器が配置されている。これらの低圧側冷媒機器は、低温を示す低圧冷媒が流通する構成機器である為、各構成機器の温度帯も比較的低い状態となる。

【0122】

この為、流路形成部材１０の吸入側領域Ｒｉ側に、ヒートポンプサイクル２０における低圧側冷媒機器を集約して配置することで、低圧側冷媒機器の温度帯を近づけることができる。これにより、ヒートポンプモジュール１によれば、流路形成部材１０の吸入側領域Ｒｉ側に低圧側冷媒機器を集約して配置することで、低圧側冷媒機器の間における熱害を抑制することができる。

【0123】

更に、流路形成部材１０の上面において、高圧側冷媒機器である熱媒体冷媒熱交換器２２と、低圧側冷媒機器である第１チラー２７及び第２チラー２８の間には、第１膨張弁２５及び第２膨張弁２６が配置されている。

【0124】

第１膨張弁２５及び第２膨張弁２６は、何れも冷媒分岐部２４Ａから流出した高圧冷媒が流入する機器であると同時に、減圧された低圧冷媒を流出する機器である。従って、第１膨張弁及び第２膨張弁２６は、高圧側冷媒機器の内で、熱媒体冷媒熱交換器２２やレシーバ２３よりも、低圧側冷媒機器に近い温度帯を示すと考えられる。

【0125】

図５に示すように、熱媒体冷媒熱交換器２２と、第１チラー２７及び第２チラー２８の間に、第１膨張弁２５及び第２膨張弁２６が配置することで、熱媒体冷媒熱交換器２２と、第１チラー２７及び第２チラー２８の間で生じる熱害を抑制することができる。

【0126】

続いて、ヒートポンプモジュール１における流路形成部材１０の具体的構成について、図７を参照して説明する。上述したように、流路形成部材１０は、平板状に形成されており、ヒートポンプサイクル２０における冷媒流路と、高温側熱媒体回路３０、第１低温側熱媒体回路４０、第２低温側熱媒体回路５０における熱媒体流路の一部を有している。

【0127】

図７に示すように、流路形成部材１０の吐出側領域Ｒｏには、高圧側流路１１と高温側熱媒体流路１３が形成されている。具体的には、流路形成部材１０の吐出側領域Ｒｏには、高圧側流路１１として、第１接続部１５Ａから伸びる高圧側流路１１、第２接続部１５Ｂから伸びる高圧側流路１１が形成されている。又、流路形成部材１０の吐出側領域Ｒｏには、高温側熱媒体流路１３として、第７接続部１５Ｇから伸びる高温側熱媒体流路１３、第８接続部１５Ｈから伸びる高温側熱媒体流路１３が形成されている。

【0128】

尚、本実施形態に係るヒートポンプサイクル２０では、熱媒体冷媒熱交換器２２において、冷媒通路２２Ａを流れる高圧冷媒の有する熱が、熱媒体通路２２Ｂを流れる高温側熱媒体に対して放熱される。従って、高圧冷媒が示す温度は、高温側熱媒体が示す温度よりも高い状態にある。

【0129】

第１接続部１５Ａから伸びる高圧側流路１１は、流路形成部材１０の吐出側領域Ｒｏに形成されており、流路形成部材１０の左端における前側に配置されている。第７接続部１５Ｇから伸びる高温側熱媒体流路１３は、流路形成部材１０の吐出側領域Ｒｏに形成されており、流路形成部材１０の左端端部に沿って後方側から前方に向かって伸びる直線状に配置されている。

【0130】

又、流路形成部材１０の吐出側領域Ｒｏにおいて、第１接続部１５Ａから伸びる高圧側流路１１の右側には、第８接続部１５Ｈから伸びる高温側熱媒体流路１３が形成されている。第８接続部１５Ｈから伸びる高温側熱媒体流路１３は、第１接続部１５Ａから伸びる高圧側流路１１及び第７接続部１５Ｇから伸びる高温側熱媒体流路１３の右側において、前方から後方に向かって伸びている。

【0131】

そして、流路形成部材１０の吐出側領域Ｒｏにおいて、第２接続部１５Ｂは、第７接続部１５Ｇの右側であって、第８接続部１５Ｈから伸びる高温側熱媒体流路１３の後方に形成されている。第２接続部１５Ｂから伸びる高圧側流路１１は、第８接続部１５Ｈに係る高温側熱媒体流路１３の後方にて基準線ＫＬに向かって伸び、第８接続部１５Ｈに係る高温側熱媒体流路１３と基準線ＫＬの間を前方に向かって伸びるように形成されている。

【0132】

このように、流路形成部材１０における吐出側領域Ｒｏには、ヒートポンプモジュール１における高圧側流路１１及び高温側熱媒体流路１３の一部が集約して配置されている。本実施形態に係るヒートポンプモジュール１では、流路形成部材１０の吐出側領域Ｒｏに形成された高圧側流路１１及び高温側熱媒体流路１３の一部は、同じ温度帯に属すると考えられる為、吐出側領域Ｒｏに形成された流体流路の間に生じる熱害を抑制できる。

【0133】

図７に示すように、流路形成部材１０の吸入側領域Ｒｉには、低圧側流路１２と低温側熱媒体流路１４が形成されている。具体的には、流路形成部材１０の吸入側領域Ｒｉには、低圧側流路１２として、第３接続部１５Ｃから伸びる低圧側流路１２、第４接続部１５Ｄから伸びる低圧側流路１２が形成されている。更に、吸入側領域Ｒｉには、第５接続部１５Ｅから伸びる低圧側流路１２、第６接続部１５Ｆから伸びる低圧側流路１２が形成されている。

【0134】

又、流路形成部材１０の吸入側領域Ｒｉには、低温側熱媒体流路１４として、第９接続部１５Ｉから伸びる低温側熱媒体流路１４、第１０接続部１５Ｊから伸びる低温側熱媒体流路１４が形成されている。更に、吸入側領域Ｒｉには、第１１接続部１５Ｋから伸びる低温側熱媒体流路１４、第１２接続部１５Ｌから伸びる低温側熱媒体流路１４が形成されている。

【0135】

第５接続部１５Ｅは、流路形成部材１０の吸入側領域Ｒｉにおいて、基準線ＫＬ側（即ち、左側）の前方部分に形成されている。第５接続部１５Ｅから伸びる低圧側流路１２は、第５接続部１５Ｅから右方向に伸びるように形成されている。

【0136】

第１１接続部１５Ｋは、流路形成部材１０の吸入側領域Ｒｉにおいて、基準線ＫＬ側（即ち、左側）の後方部分に形成されている、第１１接続部１５Ｋから伸びる低温側熱媒体流路１４は、後方から前方に向かって伸びた後、右方向に伸びるように形成されている。従って、第１１接続部１５Ｋから伸びる低温側熱媒体流路１４の一部は、第５接続部１５Ｅから伸びる低圧側流路１２と隣接している。

【0137】

第１２接続部１５Ｌは、流路形成部材１０における吸入側領域Ｒｉの前方側において、第５接続部１５Ｅの右側部分に形成されている。第１２接続部１５Ｌから伸びる低温側熱媒体流路１４は、第１２接続部１５Ｌから右側に伸びるように形成されており、右側に伸びる流路の中間部分にクランク状に曲がった部分を有している。第１２接続部１５Ｌから伸びる低温側熱媒体流路１４は、第１１接続部１５Ｋから伸びる低温側熱媒体流路１４における右側に伸びる部分の前方部分に位置しており、第１１接続部１５Ｋから伸びる低温側熱媒体流路１４の一部と隣接している。

【0138】

第６接続部１５Ｆは、流路形成部材１０の吸入側領域Ｒｉにおいて、第１１接続部１５Ｋの右側で、且つ、第１２接続部１５Ｌの後方となる位置に形成されている。第６接続部１５Ｆから伸びる低圧側流路１２は、第６接続部１５Ｆから前方に向かうにつれて右側に位置するように伸びている。第６接続部１５Ｆから伸びる低圧側流路１２の一部は、第１１接続部１５Ｋから伸びる低温側熱媒体流路１４の後方側において隣接している。

【0139】

第３接続部１５Ｃは、流路形成部材１０における吸入側領域Ｒｉの前方側において、第１２接続部１５Ｌの右側部分に形成されている。第３接続部１５Ｃから伸びる低圧側流路１２は、第１２接続部１５Ｌから伸びる低温側熱媒体流路１４の前方にて隣接しており、右側方向に伸びている。

【0140】

第９接続部１５Ｉは、流路形成部材１０の吸入側領域Ｒｉにおいて、第１２接続部１５Ｌの右側で、且つ、第３接続部１５Ｃの後方となる位置に形成されている。第９接続部１５Ｉから伸びる低温側熱媒体流路１４は、第９接続部１５Ｉから前方に伸びた後、右側に向かって伸びるように形成されている。

【0141】

第９接続部１５Ｉから伸びる低温側熱媒体流路１４の一部は、第６接続部１５Ｆから伸びる低圧側流路１２の一部と左右方向に隣接している。又、第９接続部１５Ｉから伸びる低温側熱媒体の一部は、第１１接続部１５Ｋから伸びる低温側熱媒体流路１４の一部に沿って右側に伸びており、第１１接続部１５Ｋから伸びる低温側熱媒体流路１４の後方で隣接している。

【0142】

第１０接続部１５Ｊは、流路形成部材１０における吸入側領域Ｒｉの前方側において、第３接続部１５Ｃの右側部分に形成されている。第１０接続部１５Ｊから伸びる低温側熱媒体流路１４は、第３接続部１５Ｃから伸びる低圧側流路１２の右側に隣接している。更に、第１０接続部１５Ｊから伸びる低温側熱媒体流路１４は、第１２接続部１５Ｌから伸びる低温側熱媒体流路１４の前方において隣接している。

【0143】

第４接続部１５Ｄは、流路形成部材１０の吸入側領域Ｒｉにおいて、第９接続部１５Ｉの右側で、且つ、第１０接続部１５Ｊの後方となる位置に形成されている。即ち、第４接続部１５Ｄは、流路形成部材１０の吸入側領域Ｒｉにおける右側後方の角部分に形成されている。第４接続部１５Ｄから伸びる低圧側流路１２は、第４接続部１５Ｄから右方向に伸びた後、前方側に伸び、その後、左側に向かって伸びるように形成されている。第４接続部１５Ｄから伸びる低圧側流路１２は、第９接続部１５Ｉから伸びる低温側熱媒体流路１４の右後方に位置している為、第９接続部１５Ｉから伸びる低温側熱媒体流路１４の一部に隣接している。

【0144】

図７に示すように、流路形成部材１０における吸入側領域Ｒｉには、ヒートポンプモジュール１における低圧側流路１２及び低温側熱媒体流路１４の一部が集約して配置されている。ヒートポンプモジュール１では、流路形成部材１０の吸入側領域Ｒｉに形成された低圧側流路１２及び低温側熱媒体流路１４の一部は、同じ温度帯に属すると考えられる為、吸入側領域Ｒｉに形成された流体流路の間に生じる熱害を抑制できる。

【0145】

以上説明したように、本実施形態に係るヒートポンプモジュール１は、図１等に示すように、圧縮機２１と、熱媒体冷媒熱交換器２２等の高圧側冷媒機器と、第１チラー２７棟の低圧側冷媒機器と、流路形成部材１０と、を有している。流路形成部材１０は、平板状に形成されており、圧縮機２１、熱媒体冷媒熱交換器２２等の高圧側冷媒機器及び第１チラー２７等の低圧側冷媒機器が固定される。流路形成部材１０は、高圧冷媒が流通する高圧側流路１１と、低圧冷媒が流通する低圧側流路１２と、を有している。

【0146】

そして、流路形成部材１０は、流路形成部材の平坦面を鉛直方向から見た場合に、圧縮機重心Ｇを通る基準線ＫＬを境界として、吐出側領域Ｒｏと、吸入側領域Ｒｉを有している。図６、図７に示すように、熱媒体冷媒熱交換器２２等の高圧側冷媒機器は、流路形成部材１０における吐出側領域Ｒｏの側に位置し、第１チラー２７等の低圧側冷媒機器は、流路形成部材１０における吸入側領域Ｒｉの側に位置している。

【0147】

この結果、本実施形態に係るヒートポンプモジュール１では、高圧冷媒が流れる流路形成部材１０の吐出側領域Ｒｏに熱媒体冷媒熱交換器２２等の高圧側冷媒機器が配置され、低圧冷媒が流れる吸入側領域Ｒｉに第１チラー２７等の低圧側冷媒機器が配置される。従って、ヒートポンプモジュール１によれば、吐出側領域Ｒｏと高圧側冷媒機器に係る温度帯と、吸入側領域Ｒｉと低圧側冷媒機器に係る温度帯を区分して配置することができる。これにより、ヒートポンプモジュール１は、高圧側冷媒機器と低圧側冷媒機器が混在して配置される場合よりも熱の影響を抑制できる。即ち、ヒートポンプモジュール１は、熱の影響によるヒートポンプサイクル２０の作動効率の低下を抑制して、ヒートポンプサイクル２０の作動効率を維持することができる。

【0148】

又、図５、図６に示すように、圧縮機重心Ｇを通る基準線ＫＬの基準とした一方側の吐出側領域Ｒｏに熱媒体冷媒熱交換器２２等の高圧側冷媒機器が配置され、他方側の吸入側領域Ｒｉに第１チラー２７等の低圧側冷媒機器が配置されている。この為、ヒートポンプモジュール１によれば、ヒートポンプモジュール１としての重心が、圧縮機重心Ｇの位置から大きく偏ることを抑制できる。ヒートポンプモジュール１の重心を圧縮機重心Ｇに近い位置に保つことができるので、ヒートポンプモジュール１の組付性の低下を抑制することができる。

【0149】

図５に示すように、ヒートポンプモジュール１では、流路形成部材１０の吐出側領域Ｒｏの側に圧縮機２１の圧縮機構部２１Ｂが位置し、吸入側領域Ｒｉの側に圧縮機構部２１Ｂが位置するように、流路形成部材１０に対して圧縮機２１が固定される。そして、高圧側冷媒機器及び低圧側冷媒機器は、圧縮機構部２１Ｂ及び高圧側冷媒機器の総重量と、駆動部２１Ｃ及び低圧側冷媒機器の総重量が等しくなるように、流路形成部材１０に対して固定される。

【0150】

本実施形態に係るヒートポンプモジュール１によれば、このような配置で流路形成部材１０に対して圧縮機構部２１Ｂ、高圧側冷媒機器及び低圧側冷媒機器を固定することで、圧縮機重心Ｇの位置から大きく偏移させることなく、モジュール化を実現できる。ヒートポンプモジュール１の重心位置を、圧縮機２１の圧縮機重心Ｇと同様の位置に維持することができるので、ヒートポンプモジュール１の取付性の低下を抑制することができる。

【0151】

図１等に示すように、ヒートポンプモジュール１に取り付けられる高圧側冷媒機器には、熱媒体冷媒熱交換器２２が含まれており、ヒートポンプモジュール１の低圧側冷媒機器には、第１チラー２７及び第２チラー２８が含まれている。

【0152】

即ち、ヒートポンプモジュール１によれば、ヒートポンプシステム１００におけるヒートポンプサイクル２０をモジュール化した構成内で実現することができ、ヒートポンプサイクル２０及びヒートポンプシステム１００の省スペース化に貢献することができる。

【0153】

図７に示すように、流路形成部材１０の吐出側領域Ｒｏには、高圧側流路１１及び高温側熱媒体流路１３が配置されており、流路形成部材１０の吸入側領域Ｒｉには、低圧側流路１２及び低温側熱媒体流路１４が配置されている。

【0154】

従って、ヒートポンプモジュール１によれば、高圧側流路１１及び低圧側流路１２からなる冷媒流路に加えて、高温側熱媒体流路１３及び低温側熱媒体流路１４の一部を流路形成部材１０に一体化することができる。これにより、ヒートポンプモジュール１は、ヒートポンプシステム１００の省スペース化を図ることができる。

【0155】

又、流路形成部材１０の吐出側領域Ｒｏ側に高圧側流路１１及び高温側熱媒体流路１３の一部が配置され、吸入側領域Ｒｉ側に低圧側流路１２及び低温側熱媒体流路１４の一部が配置されている。即ち、吐出側領域Ｒｏ側に配置された流体流路の温度帯、吸入側領域Ｒｉ側に配置された流体流路の温度帯をできるだけ近づけることができるので、ヒートポンプモジュール１は、冷媒流路と熱媒体流路の間における熱害の影響を抑えることができる。

【0156】

（他の実施形態）
本開示は上述の実施形態に限定されることなく、本開示の趣旨を逸脱しない範囲内で、以下のように種々変形可能である。

【0157】

（ａ）上述した実施形態に係るヒートポンプモジュール１は、ヒートポンプサイクル２０、高温側熱媒体回路３０、第１低温側熱媒体回路４０、第２低温側熱媒体回路５０を有するヒートポンプシステム１００に適用されていたが、この態様に限定されない。例えば、ヒートポンプシステム１００におけるヒートポンプサイクル２０の回路構成を、上述した実施形態の構成から変更することも可能である。この場合、変更後のヒートポンプサイクル２０の構成に応じて、流路形成部材１０における流路構成、流路形成部材１０に取り付けられる高圧側冷媒機器及び低圧側冷媒機器の種類及び配置を変更することができる。

【0158】

（ｂ）又、ヒートポンプモジュール１が適用されるヒートポンプシステム１００における高温側熱媒体回路３０、第１低温側熱媒体回路４０、第２低温側熱媒体回路５０の構成についても、上述した実施形態に限定されるものではない。例えば、上述した実施形態では、高温側熱媒体回路３０、第１低温側熱媒体回路４０、第２低温側熱媒体回路５０を、それぞれ独立して熱媒体が循環する構成としていたが、この態様に限定されるものではない。即ち、高温側熱媒体回路３０、第１低温側熱媒体回路４０、第２低温側熱媒体回路５０の内、少なくとも２つの熱媒体回路について熱媒体の流出入が可能なように接続した構成としても良い。

【0159】

（ｃ）又、高温側熱媒体回路３０、第１低温側熱媒体回路４０、第２低温側熱媒体回路５０に配置される構成機器は、上述した実施形態の態様に限定されるものではない。各熱媒体回路の回路構成に応じて、熱媒体回路の構成機器を追加することも可能であるし、変更することも可能である。例えば、高温側熱媒体回路３０において、ヒータコア３２に加えて高温側放熱器及び流量調整弁を追加し、高温側熱媒体回路３０の熱媒体の熱の内、ヒータコア３２での暖房で余剰となった熱を、高温側放熱器にて放熱させても良い。

【0160】

（ｄ）上述した実施形態においては、ヒートポンプモジュールにおける高圧側構成機器として、熱媒体冷媒熱交換器２２、レシーバ２３、第１膨張弁２５、第２膨張弁２６を挙げていたが、この態様に限定されるものではない。高圧側構成機器はヒートポンプサイクル２０における高圧冷媒が流入する機器であればよく、換言すると、ヒートポンプサイクル２０において、圧縮機２１の吐出口部２１Ｄから減圧部（例えば、第１膨張弁２５等）の流入口までの間に配置される機器であればよい。この条件を満たす構成機器であれば、種々の構成機器をヒートポンプモジュール１の高圧側構成機器に採用することができる。

【0161】

（ｅ）そして、上述した実施形態においては、ヒートポンプモジュール１における低圧側構成機器として、第１チラー２７及び第２チラー２８を挙げていたが、この態様に限定されるものではない。ヒートポンプサイクル２０における低圧冷媒が流入する機器であればよく、換言すると、ヒートポンプサイクル２０において、減圧部（例えば、第１膨張弁２５等）の流出口から圧縮機２１の吸入口部２１Ｆまでの間に配置される機器であればよい。この条件を満たす構成機器であれば、種々の構成機器をヒートポンプモジュール１の低圧側構成機器に採用することができる。

【0162】

（ｆ）上述した実施形態では、図１等に示すように、上方から下方に向かって、熱媒体冷媒熱交換器２２、第１チラー２７等の構成機器、流路形成部材１０、圧縮機２１の順に配置した構成であったが、この配置に限定されるものではない。例えば、上方から下方に向かって、圧縮機２１、流路形成部材１０、各構成機器の順に配置した構成を採用することも可能である。

【符号の説明】

【0163】

１ ヒートポンプモジュール
１０ 流路形成部材
１１ 高圧側流路
１２ 低圧側流路
２１ 圧縮機
２２ 熱媒体冷媒熱交換器
２７ 第１チラー
ＫＬ 基準線
Ｒｏ 吐出側領域
Ｒｉ 吸入側領域

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】