特開 2024-137069 圧力センサ取付用アダプタ及び流動検知装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024137069

(43)【公開日】2024-10-07

(54)【発明の名称】圧力センサ取付用アダプタ及び流動検知装置

(51)【国際特許分類】

   G01L 19/14 20060101AFI20240927BHJP

【ＦＩ】

G01L19/14

【審査請求】未請求

【請求項の数】12

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023048434

(22)【出願日】2023-03-24

(71)【出願人】

【識別番号】000005038

【氏名又は名称】セイコーグループ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100165179

【弁理士】

【氏名又は名称】田▲崎▼ 聡

(74)【代理人】

【識別番号】100126664

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴木 慎吾

(74)【代理人】

【識別番号】100161207

【弁理士】

【氏名又は名称】西澤 和純

(72)【発明者】

【氏名】野邉 彩子

(72)【発明者】

【氏名】須田 正之

(72)【発明者】

【氏名】大海 学

(72)【発明者】

【氏名】内山 武

(72)【発明者】

【氏名】篠原 陽子

【テーマコード（参考）】

2F055

【Ｆターム（参考）】

2F055AA40

2F055BB01

2F055BB05

2F055CC60

2F055DD20

2F055EE11

2F055EE23

2F055EE25

2F055FF43

2F055GG25

2F055HH03

2F055HH07

(57)【要約】

【課題】外径の異なる配管を使用しても、圧力センサを変更せずに流動検知を可能とする圧力センサ取付用アダプタ及び流動検知装置の提供。
【解決手段】圧力センサ取付用アダプタ３は、内部を流れる流体の圧力変化によって変位する外壁１０１を有する配管１００に嵌合する嵌合部材２０を備え、嵌合部材２０は、外壁１０１の変位に伴う圧力変動を圧力センサ２に伝える圧力伝達路３０と、圧力伝達路３０の気密が保たれるように外壁１０１に密接する密接部４０と、圧力伝達路３０と圧力センサ２とを分離可能かつ気密に接続する接続部５０と、を備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

内部を流れる流体の圧力変化によって変位する外壁を有する配管に嵌合する嵌合部材を備え、
前記嵌合部材は、
前記外壁の変位に伴う圧力変動を圧力センサに伝える圧力伝達路と、
前記圧力伝達路の気密が保たれるように前記外壁に密接する密接部と、
前記圧力伝達路と前記圧力センサとを分離可能かつ気密に接続する接続部と、を備える、
圧力センサ取付用アダプタ。

【請求項2】

前記圧力伝達路は、
前記外壁の変位に伴う圧力変動が入力される入力面と、
前記入力面で受けた圧力変動を前記圧力センサに伝える出力面と、を備え、
前記入力面の面積は、前記出力面の面積よりも大きい、
請求項１に記載の圧力センサ取付用アダプタ。

【請求項3】

前記接続部は、前記圧力センサを位置決めする位置決め部を備える、
請求項１または２に記載の圧力センサ取付用アダプタ。

【請求項4】

前記接続部は、前記圧力センサを分離可能に保持する保持部を備える、
請求項１または２に記載の圧力センサ取付用アダプタ。

【請求項5】

前記嵌合部材は、前記外壁の形状に対応した嵌合面を備える、
請求項１または２に記載の圧力センサ取付用アダプタ。

【請求項6】

前記密接部は、少なくとも前記嵌合面における前記圧力伝達路の周縁部に配置され、前記嵌合部材よりも弾性率が低い弾性部材を備える、
請求項５に記載の圧力センサ取付用アダプタ。

【請求項7】

前記嵌合部材は、前記圧力伝達路を除く部分において、前記外壁の変位を抑制する変位抑制部を備える、
請求項１または２に記載の圧力センサ取付用アダプタ。

【請求項8】

前記圧力伝達路は、
前記外壁の変位に伴う圧力変動が入力される入力面と、
前記入力面で受けた圧力変動を前記圧力センサに伝える出力面と、を備え、
前記接続部は、前記出力面を形成する前記圧力伝達路の開口端が形成された平面部を備える、
請求項１または２に記載の圧力センサ取付用アダプタ。

【請求項9】

前記嵌合部材は、複数の部材が組み合わされてなる、
請求項１または２に記載の圧力センサ取付用アダプタ。

【請求項10】

前記嵌合部材は、
前記配管を収容する収容部と、
前記収容部と外部と連通させ前記配管が通過可能となるように、前記嵌合部材の一部を変形させる変形部と、を備える、
請求項１または２に記載の圧力センサ取付用アダプタ。

【請求項11】

請求項１または２に記載の圧力センサ取付用アダプタと、
前記圧力センサ取付用アダプタに取り付けられた前記圧力センサと、を備える、
流動検知装置。

【請求項12】

内部を流れる流体の圧力変化によって変位する外壁を有する配管に嵌合する嵌合部材を備え、
前記嵌合部材は、
前記外壁の変位に伴う圧力変動を圧力センサに伝える圧力伝達路と、
前記圧力伝達路の気密が保たれるように前記外壁に密接する密接部と、
前記圧力伝達路と前記圧力センサとを分離可能かつ気密に接続する接続部と、
前記圧力伝達路を除く部分において、前記外壁の変位を抑制する変位抑制部と、を備え、
前記圧力伝達路は、
前記外壁の変位に伴う圧力変動が入力される入力面と、
前記入力面で受けた圧力変動を前記圧力センサに伝える出力面と、を備え、
前記入力面の面積は、前記出力面の面積よりも大きく、
前記嵌合部材は、前記外壁の形状に対応した嵌合面を備え、
前記密接部は、少なくとも前記嵌合面における前記圧力伝達路の周縁部に配置され、前記嵌合部材よりも弾性率が低い弾性部材を備える、
圧力センサ取付用アダプタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、圧力センサ取付用アダプタ及び流動検知装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

下記特許文献１には、流体に非接触で流量異常を検知する流量異常検知装置が開示されている。この流量異常検知装置は、ローラポンプに接続された可撓性のチューブを、ヒンジで連結されたケース本体及び蓋部によって挟み込む。ケース本体には、圧力センサ（歪ゲージ）が設けられ、当該圧力センサによってチューブの形状変化を外側から測定することで、流量異常を検知している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１８－１３２３６４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記流量異常検知装置では、ケース本体に圧力センサが設けられており、ケース本体はチューブに対して所定の接触圧となるように形状が設定されている。このため、外径が異なるチューブの流量異常を検知する場合は、ケース本体を交換すると共に、そのケース本体のサイズに合う圧力センサに変更しなければならなかった。

【0005】

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、外径の異なる配管を使用しても、圧力センサを変更せずに流動検知を可能とする圧力センサ取付用アダプタ及び流動検知装置の提供を目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

（１）：本発明の一態様に係る圧力センサ取付用アダプタは、内部を流れる流体の圧力変化によって変位する外壁を有する配管に嵌合する嵌合部材を備え、前記嵌合部材は、前記外壁の変位に伴う圧力変動を圧力センサに伝える圧力伝達路と、前記圧力伝達路の気密が保たれるように前記外壁に密接する密接部と、前記圧力伝達路と前記圧力センサとを分離可能かつ気密に接続する接続部と、を備える。

【0007】

本態様に係る圧力センサ取付用アダプタによれば、配管に嵌合する嵌合部材に対し、圧力センサを分離可能かつ気密に接続できる。これにより、外径の異なる配管を使用しても、嵌合部材を交換するだけで済み、圧力センサの使い回しが可能となる。あるいは、圧力センサのセンサ感度が足りない場合は、嵌合部材を交換しないで、圧力センサのみ交換することにより対応することもできる。

【0008】

（２）：（１）の態様の圧力センサ取付用アダプタにおいて、前記圧力伝達路は、前記外壁の変位に伴う圧力変動が入力される入力面と、前記入力面で受けた圧力変動を前記圧力センサに伝える出力面と、を備え、前記入力面の面積は、前記出力面の面積よりも大きくてもよい。

【0009】

この場合には、圧力伝達路の入力面の面積が出力面の面積よりも大きいため、圧力センサに伝わる圧力変動が大きくなり、配管の内部を流れる流体の流動を検知し易くなる。

【0010】

（３）：（１）または（２）の態様の圧力センサ取付用アダプタにおいて、前記接続部は、前記圧力センサを位置決めする位置決め部を備えてもよい。

【0011】

この場合には、分離可能な圧力センサを接続部に接続し易くなる。

【0012】

（４）：（１）から（３）のいずれか一つの態様の圧力センサ取付用アダプタにおいて、前記接続部は、前記圧力センサを分離可能に保持する保持部を備えてもよい。

【0013】

この場合には、分離可能な圧力センサを保持することで、接続部と圧力センサとの間の気密を確保し易くなる。

【0014】

（５）：（１）から（４）のいずれか一つの態様の圧力センサ取付用アダプタにおいて、前記嵌合部材は、前記外壁の形状に対応した嵌合面を備えてもよい。

【0015】

この場合には、嵌合部材の嵌合面が配管の外壁に沿うため、嵌合部材と外壁との接触圧を略一定にできる。

【0016】

（６）：（５）の態様の圧力センサ取付用アダプタにおいて、前記密接部は、少なくとも前記嵌合面における前記圧力伝達路の周縁部に配置され、前記嵌合部材よりも弾性率が低い弾性部材を備えてもよい。

【0017】

この場合には、嵌合部材よりも弾性率が低い弾性部材が圧縮変形することで、圧力伝達路の気密が高められ、圧力変動を圧力センサに伝え易くなる。

【0018】

（７）：（１）から（６）のいずれか一つの態様の圧力センサ取付用アダプタにおいて、前記嵌合部材は、前記圧力伝達路を除く部分において、前記外壁の変位を抑制する変位抑制部を備えてもよい。

【0019】

この場合には、圧力伝達路を除く部分において外壁の変位が抑制されることで、圧力伝達路に対向し解放されている部分の外壁の変位が大きくなるため、圧力変動を圧力センサに伝え易くなる。

【0020】

（８）：（１）から（７）のいずれか一つの態様の圧力センサ取付用アダプタにおいて、前記圧力伝達路は、前記外壁の変位に伴う圧力変動が入力される入力面と、前記入力面で受けた圧力変動を前記圧力センサに伝える出力面と、を備え、前記接続部は、前記出力面を形成する前記圧力伝達路の開口端が形成された平面部を備えてもよい。

【0021】

この場合には、接続部の平面部に圧力センサが接続されるため、圧力伝達路の開口端の気密を確保し易くなる。

【0022】

（９）：（１）から（８）のいずれか一つの態様の圧力センサ取付用アダプタにおいて、前記嵌合部材は、複数の部材が組み合わされていてもよい。

【0023】

この場合には、配管に対して径方向から嵌合部材を装着ができるため、嵌合部材の装着作業が容易になる。

【0024】

（１０）：（１）から（９）のいずれか一つの態様の圧力センサ取付用アダプタにおいて、前記嵌合部材は、前記配管を収容する収容部と、前記収容部と外部と連通させ前記配管が通過可能となるように、前記嵌合部材の一部を変形させる変形部と、を備えてもよい。

【0025】

この場合には、嵌合部材の一部を変形させることで配管に装着できるため、嵌合部材の装着作業が容易になり、また、嵌合部材の部品点数を削減できる。

【0026】

（１１）：本発明の一態様に係る流動検知装置は、（１）から（１０）のいずれか一つの態様の圧力センサ取付用アダプタと、前記圧力センサ取付用アダプタに取り付けられた前記圧力センサと、を備える。

【0027】

この構成によれば、外径の異なる配管を使用しても、圧力センサを変更せずに流動検知を可能とすることができる。

【0028】

（１２）：本発明の一態様に係る圧力センサ取付用アダプタは、内部を流れる流体の圧力変化によって変位する外壁を有する配管に嵌合する嵌合部材を備え、前記嵌合部材は、前記外壁の変位に伴う圧力変動を圧力センサに伝える圧力伝達路と、前記圧力伝達路の気密が保たれるように前記外壁に密接する密接部と、前記圧力伝達路と前記圧力センサとを分離可能かつ気密に接続する接続部と、前記圧力伝達路を除く部分において、前記外壁の変位を抑制する変位抑制部と、を備え、前記圧力伝達路は、前記外壁の変位に伴う圧力変動が入力される入力面と、前記入力面で受けた圧力変動を前記圧力センサに伝える出力面と、を備え、前記入力面の面積は、前記出力面の面積よりも大きく、前記嵌合部材は、前記外壁の形状に対応した嵌合面を備え、前記密接部は、少なくとも前記嵌合面における前記圧力伝達路の周縁部に配置され、前記嵌合部材よりも弾性率が低い弾性部材を備える。

【0029】

この構成によれば、外径の異なる配管を使用しても、圧力センサを変更せずに高精度で流動検知を可能とすることができる。

【発明の効果】

【0030】

上記本発明の一態様によれば、外径の異なる配管を使用しても、圧力センサを変更せずに流動検知を可能とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0031】

【図1】第１実施形態に係る流動検知装置の断面構成図である。

【図2】第１実施形態に係る流動検知装置の分解斜視図である。

【図3】第１実施形態に係る圧力センサ取付用アダプタを上下に分解した断面構成図である。

【図4】第１実施形態に係る圧力センサ取付用アダプタの平面図である。

【図5】第２実施形態に係る第２部材の（ａ）断面構成図、（ｂ）底面図である。

【図6】第３実施形態に係る第２部材の（ａ）断面構成図、（ｂ）底面図である。

【図7】第４実施形態に係る流動検知装置の断面構成図である。

【図8】第５実施形態に係る流動検知装置の断面構成図である。

【図9】第６実施形態に係る圧力センサ取付用アダプタの斜視図である。

【図10】第６実施形態に係る圧力センサ取付用アダプタの断面構成図である。

【発明を実施するための形態】

【0032】

以下、本発明に係る各実施形態について図面を参照して説明する。

【0033】

（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係る流動検知装置１の断面構成図である。図２は、第１実施形態に係る流動検知装置１の分解斜視図である。図３は、第１実施形態に係る圧力センサ取付用アダプタ３を上下に分解した断面構成図である。図４は、第１実施形態に係る圧力センサ取付用アダプタ３の平面図である。
これらの図に示すように、流動検知装置１は、圧力センサ２と、圧力センサ取付用アダプタ３と、を備えている。図２に示すように、圧力センサ取付用アダプタ３は、配管１００に装着され、圧力センサ２は、圧力センサ取付用アダプタ３に対し分離可能に接続されている。

【0034】

配管１００は、内部を流れる流体の圧力変化によって膨縮する外壁１０１を有する。本実施形態の配管１００は、可撓性及び弾性を少なくとも有する、いわゆる送液用チューブであって、一定の内径（断面積）で長尺に形成されている。なお、流体の種類や用途等に応じて、必要に応じて外壁１０１に酸化処理等の各種処理を施しても構わないし、耐熱性、透明性等の各種の特性を付加しても構わない。

【0035】

配管１００は、例えば、図示しない脈動ポンプに接続されている。脈動ポンプは、給水タンク内に貯留されている流体を吸込み、既知の基準周波数で脈動させながら吐出する、いわゆるローラポンプを例示できる。配管１００は少なくとも可撓性及び弾性を有しているので、外壁１０１は、流体の脈動に応じて波打つように膨縮（変位）する。

【0036】

なお、以下の説明において、配管１００の中心軸Ｏが延びる方向を軸方向といい、軸方向と直交する方向を径方向という。また、以下の説明では、ＸＹＺ直交座標系を設定し、このＸＹＺ直交座標系を参照しつつ各部材の位置関係について説明することがある。軸方向は、Ｙ軸方向である。圧力センサ取付用アダプタ３に対し圧力センサ２が着脱する径方向は、Ｚ軸方向である。また、Ｙ軸方向及びＺ軸方向と直交する径方向は、Ｘ軸方向である。

【0037】

以下、説明の便宜上、圧力センサ取付用アダプタ３に対して圧力センサ２側を上側（＋Ｚ側）と称し、圧力センサ取付用アダプタ３に対して圧力センサ２と反対側を下側（－Ｚ側）と称する場合がある。なお、＋Ｚ側が重力方向における上側でなくてもよい。

【0038】

図１に示すように、圧力センサ２は、センサ本体１０と、センサ基板１１と、を備えている。センサ基板１１は、例えば、プリント回路基板である。センサ基板１１には、Ｚ軸方向に貫通する貫通孔１２が形成されている。貫通孔１２は、後述する嵌合部材２０の圧力伝達路３０と連通している。なお、センサ基板１１には、外部装置と電気的に接続するための図示しないコネクタや、図示しない通信装置等が設けられていてもよい。

【0039】

センサ本体１０は、貫通孔１２を介して圧力伝達路３０の圧力変動を検知する。貫通孔１２内には、センサ本体１０の感圧部が配置されている。感圧部としては、例えば、抵抗膜方式、静電容量方式、圧電素子方式、光学方式、ＭＥＭＳ（Micro Electro-Mechanical System）方式等を採用できる。なお、センサ本体１０は、絶対圧センサであってもよいし、差圧センサやゲージ圧センサであっても構わない。

【0040】

図２に示すように、センサ基板１１の下面側（－Ｚ側）には、一対の位置決め突起１３が設けられている。一対の位置決め突起１３は、平面視矩形状のセンサ基板１１における対角線上に配置されている。位置決め突起１３は、センサ基板１１の下面から下方に突出する円柱状に形成されている。

【0041】

位置決め突起１３の長さは、圧力センサ取付用アダプタ３側の位置決め凹部５２の深さより長くてもよい。これにより、シール部５３の潰し量を調整し、シール部５３に過剰な負荷をかけないようにすることができる。なお、位置決め突起１３の個数、配置、形状、長さは、この構成に限定されず、圧力センサ取付用アダプタ３側の位置決め凹部５２の個数、配置、形状、深さ、及びシール部５３の潰し量に対応するものであればよい。

【0042】

圧力センサ取付用アダプタ３は、配管１００に嵌合する嵌合部材２０を備えている。嵌合部材２０は、配管１００を収容する収容部２０Ａを備えている。嵌合部材２０は、図１に示すように、外壁１０１の変位に伴う圧力変動を圧力センサ２に伝える圧力伝達路３０と、圧力伝達路３０の気密が保たれるように外壁１０１に密接する密接部４０と、圧力伝達路３０と圧力センサ２とを分離可能かつ気密に接続する接続部５０と、を備えている。

【0043】

嵌合部材２０は、第１部材２１と、第２部材２２とをＺ軸方向に組み合わせてなる。第１部材２１は、配管１００の下側（－Ｚ側）に配置されている。第２部材２２は、配管１００の上側（＋Ｚ側）に配置されている。第１部材２１の上面２４ａ及び第２部材２２の下面２４ｂは、嵌合部材２０の分割面２４を形成している。分割面２４は、Ｘ－Ｙ平面に沿って延在している。

【0044】

第１部材２１の上面２４ａには、断面視半円形の第１嵌合面２３ａが形成されている。また、第２部材２２の下面２４ｂには、断面視半円形の第２嵌合面２３ｂが形成されている。第１部材２１の第１嵌合面２３ａ及び第２部材２２の第２嵌合面２３ｂは、配管１００の外壁１０１の形状に対応した断面視略円形の嵌合面２３を形成している。

【0045】

具体的に、第１嵌合面２３ａは、配管１００の中心軸Ｏと同心、且つ、外壁１０１の外径と同じ内径で形成されている。また、第２嵌合面２３ｂは、配管１００の中心軸Ｏと同心、且つ、外壁１０１の外径（第１嵌合面２３ａの内径）よりも僅かに大きい内径で形成されている。

【0046】

第２嵌合面２３ｂには、弾性部材４１が設けられている。弾性部材４１は、密接部４０を形成している。弾性部材４１は、第１嵌合面２３ａと第２嵌合面２３ｂの内径の差分の厚みを有する。弾性部材４１は、図３に示すように、第２部材２２において第２嵌合面２３ｂから下面２４ｂまで延在している。

【0047】

弾性部材４１は、嵌合部材２０よりも弾性率が低い材料から形成されている。つまり、弾性部材４１は、嵌合部材２０よりも柔らかい。本実施形態の弾性部材４１は、接着剤であって、嵌合部材２０と配管１００とを接着している。なお、弾性部材４１は、接着剤に限らず、粘着性ゲル等であってもよい。

【0048】

外壁１０１に接する第１嵌合面２３ａ及び弾性部材４１は、変位抑制部２５を形成している。変位抑制部２５は、圧力伝達路３０を除く部分において、外壁１０１の変位を抑制することで、圧力伝達路３０に対向し解放されている部分の外壁１０１の変位を大きくする。

【0049】

圧力伝達路３０は、第２嵌合面２３ｂの上端部に対応する位置において、第２部材２２をＺ軸方向に貫通して形成されている。圧力伝達路３０は、外壁１０１の変位に伴う圧力変動が入力される入力面３１と、入力面３１で受けた圧力変動を圧力センサ２に伝える出力面３２と、を備えている。

【0050】

入力面３１は、第２嵌合面２３ｂにおいて圧力伝達路３０の周縁部に配置された弾性部材４１によって囲まれた領域内に位置する外壁１０１の表面によって形成されている。出力面３２は、第２部材２２の上面（接続部５０の平面部５１）に開口する圧力伝達路３０の開口端によって形成されている。入力面３１の面積は、出力面３２の面積よりも大きくなっている。

【0051】

接続部５０は、出力面３２を形成する圧力伝達路３０の開口端が形成された平面部５１と、平面部５１に形成された一対の位置決め凹部５２と、平面部５１において圧力伝達路３０の開口端の周囲に配置されたシール部５３と、を備えている。平面部５１は、図４に示すように、平面視矩形状に形成されている。

【0052】

一対の位置決め凹部５２は、平面視矩形状の平面部５１における対角線上に配置されている。位置決め凹部５２は、平面部５１から下方に窪む有底円筒状に形成されている。なお、位置決め部として、圧力センサ取付用アダプタ３側に凸部を形成し、圧力センサ２側に凹部を形成しても構わない。

【0053】

シール部５３は、平面部５１の中央部に形成された圧力伝達路３０の開口端と同心の円環状に形成されている。シール部５３としては、弾性変形可能なＯリングを例示できる。なお、シール部５３としては、粘着性ゲル等であっても構わない。

【0054】

続いて、上記構成の流動検知装置１における作用について説明する。

【0055】

図１に示すように、配管１００の内部を流れる流体の圧力変化によって外壁１０１が変位（例えば膨張）する場合、嵌合部材２０の変位抑制部２５によって、圧力伝達路３０を除く部分において、外壁１０１の変位が抑制される。圧力伝達路３０を除く部分において外壁１０１の変位が抑制されることで、圧力伝達路３０に対向し解放されている部分の外壁１０１の変位が大きくなる。

【0056】

圧力伝達路３０に対向し解放されている部分の外壁１０１は、圧力伝達路３０の入力面３１を形成している。入力面３１で受けた圧力変動は、圧力伝達路３０の出力面３２を介して圧力センサ２に伝えられる。ここで、圧力伝達路３０の入力面３１の面積が出力面３２の面積よりも大きいため、圧力センサ２に伝わる圧力変動が大きくなり、圧力センサ２は、配管１００の内部を流れる流体の流動を、より検知し易くなる。

【0057】

なお、外径が異なる配管１００の流動検知を行う場合には、圧力センサ取付用アダプタ３から圧力センサ２を分離する。そして、配管１００の外径に対応する圧力センサ取付用アダプタ３と交換する。ここで、嵌合部材２０は、２つの部材（第１部材２１、第２部材２２）からなる。このため、配管１００に対して径方向から嵌合部材２０を装着できる。

【0058】

嵌合部材２０は、外壁１０１に密接する密接部４０を備える。このため、配管１００の外壁１０１の変位に伴う圧力変動を圧力センサ２に伝える圧力伝達路３０の気密が保たれるようにすることができる。また、嵌合部材２０は、圧力伝達路３０と圧力センサ２とを分離可能かつ気密に接続する接続部５０を備える。接続部５０は、平面部５１を備え、圧力センサ２との接触面積を広く確保できるため、圧力伝達路３０の開口端（出力面３２）の気密を容易に確保できる。

【0059】

このように、本実施形態に係る圧力センサ取付用アダプタ３によれば、配管１００に嵌合する嵌合部材２０に対し、圧力センサ２を分離可能かつ気密に接続できる。これにより、外径の異なる配管１００を使用しても、嵌合部材２０を交換するだけで済み、圧力センサ２の使い回しが可能となる。あるいは、圧力センサ２のセンサ感度が足りない場合は、嵌合部材２０を交換しないで、圧力センサ２のみ交換することにより対応することもできる。

【0060】

以上のように、本実施形態に係る圧力センサ取付用アダプタ３は、内部を流れる流体の圧力変化によって変位する外壁１０１を有する配管１００に嵌合する嵌合部材２０を備え、嵌合部材２０は、外壁１０１の変位に伴う圧力変動を圧力センサ２に伝える圧力伝達路３０と、圧力伝達路３０の気密が保たれるように外壁１０１に密接する密接部４０と、圧力伝達路３０と圧力センサ２とを分離可能かつ気密に接続する接続部５０と、を備える。この構成によれば、外径の異なる配管１００を使用しても、圧力センサ２を変更せずに流動検知を可能とすることができる。

【0061】

また、本実施形態の圧力センサ取付用アダプタ３において、圧力伝達路３０は、外壁１０１の変位に伴う圧力変動が入力される入力面３１と、入力面３１で受けた圧力変動を圧力センサ２に伝える出力面３２と、を備え、入力面３１の面積は、出力面３２の面積よりも大きい。この構成によれば、圧力伝達路３０の入力面３１の面積が出力面３２の面積よりも大きいため、圧力センサ２に伝わる圧力変動が大きくなり、配管１００の内部を流れる流体の流動を検知し易くなる。

【0062】

また、本実施形態の圧力センサ取付用アダプタ３において、接続部５０は、圧力センサ２を位置決めする位置決め凹部５２（位置決め部）を備える。この構成によれば、分離可能な圧力センサ２を接続部５０に接続し易くなる。

【0063】

また、本実施形態の圧力センサ取付用アダプタ３において、嵌合部材２０は、外壁１０１の形状に対応した嵌合面２３を備える。この構成によれば、嵌合部材２０の嵌合面２３が配管１００の外壁１０１に沿うため、嵌合部材２０と外壁１０１との接触圧を略一定にできる。

【0064】

また、本実施形態の圧力センサ取付用アダプタ３において、密接部４０は、少なくとも嵌合面２３における圧力伝達路３０の周縁部に配置され、嵌合部材２０よりも弾性率が低い弾性部材４１を備える。この構成によれば、嵌合部材２０よりも弾性率が低い弾性部材４１が圧縮変形することで、圧力伝達路３０の気密が高められ、圧力変動を圧力センサ２に伝え易くなる。

【0065】

また、本実施形態の圧力センサ取付用アダプタ３において、嵌合部材２０は、圧力伝達路３０を除く部分において、外壁１０１の変位を抑制する変位抑制部２５を備える。この構成によれば、圧力伝達路３０を除く部分において外壁１０１の変位が抑制されることで、圧力伝達路３０に対向し解放されている部分の外壁１０１の変位が大きくなるため、圧力変動を圧力センサ２に伝え易くなる。

【0066】

また、本実施形態の圧力センサ取付用アダプタ３において、圧力伝達路３０は、外壁１０１の変位に伴う圧力変動が入力される入力面３１と、入力面３１で受けた圧力変動を圧力センサ２に伝える出力面３２と、を備え、接続部５０は、出力面３２を形成する圧力伝達路３０の開口端が形成された平面部５１を備える。この構成によれば、接続部５０の平面部５１に圧力センサ２が接続されるため、圧力伝達路３０の開口端の気密を確保し易くなる。

【0067】

また、本実施形態の圧力センサ取付用アダプタ３において、嵌合部材２０は、複数の部材（第１部材２１、第２部材２２）が組み合わされてなる。この構成によれば、配管１００に対して径方向から嵌合部材２０を装着ができるため、嵌合部材２０の装着作業が容易になる。

【0068】

また、本実施形態の流動検知装置は、圧力センサ取付用アダプタ３と、圧力センサ取付用アダプタ３に取り付けられた圧力センサ２と、を備える。この構成によれば、外径の異なる配管１００を使用しても、圧力センサ２を変更せずに流動検知を可能とすることができる。

【0069】

また、本実施形態の圧力センサ取付用アダプタ３は、内部を流れる流体の圧力変化によって変位する外壁１０１を有する配管１００に嵌合する嵌合部材２０を備え、嵌合部材２０は、外壁１０１の変位に伴う圧力変動を圧力センサ２に伝える圧力伝達路３０と、圧力伝達路３０の気密が保たれるように外壁１０１に密接する密接部４０と、圧力伝達路３０と圧力センサ２とを分離可能かつ気密に接続する接続部５０と、圧力伝達路３０を除く部分において、外壁１０１の変位を抑制する変位抑制部２５と、を備え、圧力伝達路３０は、外壁１０１の変位に伴う圧力変動が入力される入力面３１と、入力面３１で受けた圧力変動を圧力センサ２に伝える出力面３２と、を備え、入力面３１の面積は、出力面３２の面積よりも大きく、嵌合部材２０は、外壁１０１の形状に対応した嵌合面２３を備え、密接部４０は、少なくとも嵌合面２３における圧力伝達路３０の周縁部に配置され、嵌合部材２０よりも弾性率が低い弾性部材４１を備える。この構成によれば、外径の異なる配管１００を使用しても、圧力センサ２を変更せずに高精度で流動検知を可能とすることができる。

【0070】

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について説明する。以下の説明において、上述の実施形態と同一又は同等の構成については同一の符号を付し、その説明を簡略若しくは省略する。

【0071】

図５は、第２実施形態に係る第２部材２２の（ａ）断面構成図、（ｂ）底面図である。
図５（ａ）に示すように、第２実施形態の第２部材２２には、第２嵌合面２３ｂにおける圧力伝達路３０の周縁部に環状溝２６が形成されている。

【0072】

環状溝２６は、弾性部材４１（接着剤）を溜める接着剤貯留部４２を形成している。この構成によれば、図５（ｂ）に示すように、第２部材２２の下面側に弾性部材４１（接着剤）を塗布する場合に、弾性部材４１（接着剤）が圧力伝達路３０内まで流れ込むことを抑制することができる。

【0073】

（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態について説明する。以下の説明において、上述の実施形態と同一又は同等の構成については同一の符号を付し、その説明を簡略若しくは省略する。

【0074】

図６は、第３実施形態に係る第２部材２２の（ａ）断面構成図、（ｂ）底面図である。
図６（ａ）に示すように、第２実施形態の第２部材２２は、第２嵌合面２３ｂに設けられた第１弾性部材４１Ａと、下面２４ｂに設けられた第２弾性部材４１Ｂと、を備えている。

【0075】

第１弾性部材４１Ａは、図６（ｂ）に示すように、第２嵌合面２３ｂに形成された底面視矩形の溝部２７内に設けられている。第１弾性部材４１Ａは、シート状に成形された粘着部材（ゲルやシリコンゴム等）であり、中央部に圧力伝達路３０と連通する貫通孔が形成されている。

【0076】

この構成によれば、第２嵌合面２３ｂにおける圧力伝達路３０の周縁部に第１弾性部材４１Ａを貼り付けることで、圧力伝達路３０を閉塞する虞が無くなる。なお、圧力伝達路３０から離れた位置に設けられた第２弾性部材４１Ｂは、上述した実施形態と同様に、接着剤から形成しても構わない。

【0077】

（第４実施形態）
次に、本発明の第４実施形態について説明する。以下の説明において、上述の実施形態と同一又は同等の構成については同一の符号を付し、その説明を簡略若しくは省略する。

【0078】

図７は、第４実施形態に係る流動検知装置１の断面構成図である。
図７に示すように、第４実施形態の接続部５０は、圧力センサ２を分離可能に磁着保持する磁着保持部５４を備える。

【0079】

磁着保持部５４は、例えば、接続部５０の平面部５１に設けられた永久磁石である。一方、センサ基板１１の磁着保持部５４と対向する位置には、磁着保持部５４が磁着可能な磁性体１４が設けられている。なお、接続部５０側に磁性体１４を設け、センサ基板１１側に永久磁石を設けてもよい。また、接続部５０側とセンサ基板１１側のそれぞれに、逆極性の永久磁石を設けてもよい。

【0080】

以上のように、第４実施形態の接続部５０は、圧力センサ２を分離可能に保持する磁着保持部５４（保持部）を備える。この構成によれば、分離可能な圧力センサ２を保持することで、接続部５０と圧力センサ２との間の気密を確保し易くなる。また、磁着保持部５４が位置決め部を兼ねるため、接続部５０側や圧力センサ２側に位置決め凹部５２や位置決め突起１３を形成する必要がなくなる。

【0081】

（第５実施形態）
次に、本発明の第５実施形態について説明する。以下の説明において、上述の実施形態と同一又は同等の構成については同一の符号を付し、その説明を簡略若しくは省略する。

【0082】

図８は、第５実施形態に係る流動検知装置１の断面構成図である。
図８に示すように、第５実施形態の接続部５０は、圧力センサ２を分離可能に保持するスナップフィット５５を備える。

【0083】

スナップフィット５５は、接続部５０の平面部５１に一対で立設している。一対のスナップフィット５５は、センサ基板１１を抱え込むように保持可能な爪部を有している。スナップフィット５５の爪部は、直角三角形の斜辺及び底辺により形成される角部のような形状を有している。なお、爪部の形状は、一例であって、接続部５０から圧力センサ２を容易に取り外し易くするため、爪部の下面（底辺）を斜面に変更してもよい。

【0084】

以上のように、第５実施形態の接続部５０は、圧力センサ２を分離可能に保持するスナップフィット５５（保持部）を備える。この構成によれば、分離可能な圧力センサ２を保持することで、接続部５０と圧力センサ２との間の気密を確保し易くなる。またスナップフィット５５が位置決め部を兼ねるため、接続部５０側や圧力センサ２側に位置決め凹部５２や位置決め突起１３を形成する必要がなくなる。

【0085】

（第６実施形態）
次に、本発明の第６実施形態について説明する。以下の説明において、上述の実施形態と同一又は同等の構成については同一の符号を付し、その説明を簡略若しくは省略する。

【0086】

図９は、第６実施形態に係る圧力センサ取付用アダプタ３の斜視図である。図１０は、第６実施形態に係る圧力センサ取付用アダプタ３の断面構成図である。
これらの図に示すように、第６実施形態の嵌合部材２０は、配管１００を収容する収容部２０Ａと外部とを連通させ、配管１００が通過可能となるように、嵌合部材２０の一部を変形させる変形部２８を備える。

【0087】

図１０に示すように、嵌合部材２０には、接続部５０と反対側（－Ｚ側）に、収容部２０Ａと外部とを径方向に連通させる連通部２０Ｂが形成されている。連通部２０Ｂは、Ｙ軸方向に延びるスリット状に形成されている。なお、連通部２０Ｂの形状は、スリット状に限定されない。

【0088】

連通部２０Ｂを挟んだ両側には、一対の変形部２８が設けられている。変形部２８は、嵌合部材２０の一部であって弾性変形することにより、連通部２０Ｂの幅Ｗを、配管１００が通過不能な幅から、通過可能な幅に拡張する。これにより、配管１００の径方向から連通部２０Ｂを介して嵌合部材２０を装着することができる。

【0089】

以上のように、第６実施形態の嵌合部材２０は、配管１００を収容する収容部２０Ａと、収容部２０Ａと外部と連通させ配管１００が通過可能となるように、嵌合部材２０の一部を変形させる変形部２８と、を備える。この構成によれば、嵌合部材２０の一部を変形させることで配管１００に装着できるため、嵌合部材２０の装着作業が容易になり、また、嵌合部材２０の部品点数を削減できる。

【0090】

以上、本発明の好ましい実施形態を記載し説明してきたが、これらは本発明の例示的なものであり、限定するものとして考慮されるべきではないことを理解すべきである。追加、省略、置換、およびその他の変更は、本発明の範囲から逸脱することなく行うことができる。従って、本発明は、前述の説明によって限定されていると見なされるべきではなく、特許請求の範囲によって制限されている。

【符号の説明】

【0091】

１…流動検知装置、２…圧力センサ、３…圧力センサ取付用アダプタ、１０…センサ本体、１１…センサ基板、１２…貫通孔、１３…位置決め突起、１４…磁性体、２０…嵌合部材、２０Ａ…収容部、２０Ｂ…連通部、２１…第１部材、２２…第２部材、２３…嵌合面、２３ａ…第１嵌合面、２３ｂ…第２嵌合面、２４…分割面、２４ａ…上面、２４ｂ…下面、２５…変位抑制部、２６…環状溝、２７…溝部、２８…変形部、３０…圧力伝達路、３１…入力面、３２…出力面、４０…密接部、４１…弾性部材、４１Ａ…第１弾性部材、４１Ｂ…第２弾性部材、４２…接着剤貯留部、５０…接続部、５１…平面部、５２…位置決め凹部（位置決め部）、５３…シール部、５４…磁着保持部（保持部）、５５…スナップフィット（保持部）、１００…配管、１０１…外壁、Ｏ…中心軸、Ｗ…幅

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】