特開 2024-137204 接合治具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024137204

(43)【公開日】2024-10-07

(54)【発明の名称】接合治具

(51)【国際特許分類】

   A61M 25/00 20060101AFI20240927BHJP

【ＦＩ】

A61M25/00 502

【審査請求】未請求

【請求項の数】13

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023048634

(22)【出願日】2023-03-24

(71)【出願人】

【識別番号】000000941

【氏名又は名称】株式会社カネカ

(74)【代理人】

【識別番号】110002837

【氏名又は名称】弁理士法人アスフィ国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】金子 卓弥

【テーマコード（参考）】

4C267

【Ｆターム（参考）】

4C267AA01

4C267BB02

4C267CC07

4C267CC08

4C267CC26

4C267FF01

4C267GG02

4C267GG22

4C267GG24

4C267GG31

4C267HH01

(57)【要約】

【課題】ワイヤ等の線状部材とリング状部材との接合位置の精度を高め、安定して接合することができる接合治具を提供する。
【解決手段】リング状部材１１０に複数の線状部材１２０の遠位部を接合するための治具１であって、リング状部材１１０を支持するリング状部材支持部１０を有しており、リング状部材支持部１０は、リング状部材１１０の内腔に挿入可能でありリング状部材１１０の軸方向に延在している突出部１１を有し、突出部１１は、突出部１１の延在方向に延在しており線状部材１２０を載置可能である溝部３０を有している。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

リング状部材に複数の線状部材の遠位部を接合するための治具であって、
前記リング状部材を支持するリング状部材支持部を有しており、
前記リング状部材支持部は、前記リング状部材の内腔に挿入可能であり前記リング状部材の軸方向に延在している突出部を有し、
前記突出部は、前記突出部の延在方向に延在しており前記線状部材を載置可能である溝部を有している接合治具。

【請求項2】

前記突出部の延在方向における前記突出部の長さは、前記リング状部材の軸方向の長さよりも長く、前記線状部材の長さよりも短い請求項１に記載の接合治具。

【請求項3】

前記突出部の延在方向に垂直な断面における前記突出部の断面形状は、上部に曲部と、前記曲部の下方に直線部を有している請求項１または２に記載の接合治具。

【請求項4】

前記突出部は、前記突出部の延在方向に平行な中心軸を有し、前記中心軸を回転軸として回転可能であり、
前記突出部は、前記溝部を複数有している請求項１または２に記載の接合治具。

【請求項5】

前記リング状部材支持部を固定する固定部をさらに有しており、
前記固定部は、前記突出部が回転可能であるように前記リング状部材支持部を固定している請求項４に記載の接合治具。

【請求項6】

前記固定部は、本体部および蓋部を有しており、
前記本体部と前記蓋部との間に前記リング状部材支持部を配置している請求項５に記載の接合治具。

【請求項7】

前記リング状部材支持部は、前記突出部よりも外径が大きい拡径部を有しており、
前記拡径部の一方側は、前記リング状部材の端部と接触可能であり、
前記拡径部の他方側は、前記固定部と接触可能である請求項５に記載の接合治具。

【請求項8】

前記リング状部材支持部は、前記拡径部よりも外径が大きい把持部を前記拡径部よりも前記他方側に有しており、
前記把持部は、前記突出部の延在方向に平行な中心軸を有し、前記中心軸を回転軸として回転可能であり、
前記把持部を回転させることにより、前記突出部が回転可能である請求項７に記載の接合治具。

【請求項9】

前記突出部の延在方向に平行な中心軸を有しており、前記中心軸を回転軸として回転可能である回転体をさらに有しており、
前記回転体は、一方側と他方側を有し、
前記回転体の前記一方側に、複数の前記突出部の一方端部が固定されている請求項１または２に記載の接合治具。

【請求項10】

前記回転体の前記一方側の面において、前記回転体は、前記回転体の外形の図心を中心とし、前記回転体の外形の短径の長さの半分を直径とした円の領域である中央部と、前記中央部を除いた領域である周縁部と、を有しており、
複数の前記突出部は、前記周縁部に配置されている請求項９に記載の接合治具。

【請求項11】

前記リング状部材は、前記リング状部材の軸方向に沿って延在している切り欠き部を有しており、
前記線状部材は、前記溝部に載置され、かつ前記切り欠き部の内部に配置される請求項１または２に記載の接合治具。

【請求項12】

前記溝部の幅は、前記切り欠き部の幅よりも大きい請求項１１に記載の接合治具。

【請求項13】

前記突出部は、前記リング状部材支持部から脱着可能である請求項１または２に記載の接合治具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、リング状部材に複数の線状部材の遠位部を接合するための治具に関するものである。

【背景技術】

【0002】

カテーテルは、通常、血管や消化管、尿管等の体腔に挿入するためのチューブと、チューブの近位側に設けられたハンドルと、から構成されている。カテーテルには、手元側のハンドルを操作してチューブの遠位端部を屈曲できるように構成されたものが知られている。

【0003】

このようなカテーテルとして、チューブの内腔にワイヤが配され、ワイヤの遠位端部がチューブの遠位端部に配されているリング状の部材に固定され、ワイヤの近位端部がハンドルに接続されており、ハンドルを操作することによりチューブの遠位端部を屈曲することができるものがある。例えば、チューブの内腔にワイヤが２本配されたカテーテルでは、ハンドルを操作することにより、２本のワイヤの一方を近位側に引っ張ることでチューブの遠位端部を一方側に屈曲させ、他方を引っ張ることでチューブの遠位端部を他方側に屈曲させることができる。

【0004】

例えば、特許文献１には、両側面にそれぞれ取付溝が設けられ、遠位端にはリング部材を着脱自在に取り付けるための取付凸部が設けられているワイヤ付きリングの製造用治具であって、前記取付溝には、それぞれ前記第１ワイヤおよび第２ワイヤの遠位端が軸方向に移動自在で着脱自在に取り付けることが可能になっており、前記治具の遠位端から飛び出している前記第１ワイヤおよび第２ワイヤの各遠位端が前記リング部材の通孔の内周面に接触しながら前記通孔を貫通して飛び出すように、前記リング部材を前記治具の取付凸部に着脱自在に取り付けられるようになっているワイヤ付きリングの製造用治具が記載されている。また、特許文献２には、略円筒状の円筒部を有する複数の節輪を軸心方向に沿って順次隣接して基端から先端にわたって延在するように配設してなる節輪構造体であって、前記複数の節輪の各節輪は、前記円筒部の基端側の面に突出するように形成され、軸心に関して互いに略対称な位置に配置された一対の基端側山部と、前記円筒部の先端側の面に突出するように形成され、前記基端側山部に対応する位置に配置された一対の先端側山部とを備え、先端部が最先端の節輪に係合し、基端部が当該節輪構造体の基端に至る複数のワイヤを設けた節輪構造体が記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１５－１６３１２８号公報

【特許文献2】特開２０２０－１３７８９８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

カテーテルの遠位端部を屈曲させる機構において、リング状の部材とワイヤとは、強固かつ精密な接合が必要である。カテーテルの低侵襲性のため、カテーテルのシャフトの外径を小さくする要望があるが、外径が小さいチューブは内径も小さく、リング状の部材およびワイヤを配置するチューブの空間も小さくなる。リング状の部材とワイヤとの接合強度を高めるために、リング状部材にワイヤを接合する際に生じてしまうワイヤの浮きや接合のばらつきを抑え、安定的に接合することが求められている。

【0007】

特許文献１および２に記載されているような構成では、リング状の部材とワイヤとの接合や接合位置にばらつきが生じやすく、安定的な接合のために改善の余地があった。

【0008】

本発明は、前記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ワイヤ等の線状部材とリング状部材との接合位置の精度を高め、安定して接合することができる接合治具を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

前記課題を解決することができた本発明の接合治具は、以下の通りである。
［１］リング状部材に複数の線状部材の遠位部を接合するための治具であって、
前記リング状部材を支持するリング状部材支持部を有しており、
前記リング状部材支持部は、前記リング状部材の内腔に挿入可能であり前記リング状部材の軸方向に延在している突出部を有し、
前記突出部は、前記突出部の延在方向に延在しており前記線状部材を載置可能である溝部を有している接合治具。
［２］前記突出部の延在方向における前記突出部の長さは、前記リング状部材の軸方向の長さよりも長く、前記線状部材の長さよりも短い［１］に記載の接合治具。
［３］前記突出部の延在方向に垂直な断面における前記突出部の断面形状は、上部に曲部と、前記曲部の下方に直線部を有している［１］または［２］に記載の接合治具。
［４］前記突出部は、前記突出部の延在方向に平行な中心軸を有し、前記中心軸を回転軸として回転可能であり、
前記突出部は、前記溝部を複数有している［１］～［３］のいずれかに記載の接合治具。
［５］前記リング状部材支持部を固定する固定部をさらに有しており、
前記固定部は、前記突出部が回転可能であるように前記リング状部材支持部を固定している［４］に記載の接合治具。
［６］前記固定部は、本体部および蓋部を有しており、
前記本体部と前記蓋部との間に前記リング状部材支持部を配置している［５］に記載の接合治具。
［７］前記リング状部材支持部は、前記突出部よりも外径が大きい拡径部を有しており、
前記拡径部の一方側は、前記リング状部材の端部と接触可能であり、
前記拡径部の他方側は、前記固定部と接触可能である［５］または［６］に記載の接合治具。
［８］前記リング状部材支持部は、前記拡径部よりも外径が大きい把持部を前記拡径部よりも前記他方側に有しており、
前記把持部は、前記突出部の延在方向に平行な中心軸を有し、前記中心軸を回転軸として回転可能であり、
前記把持部を回転させることにより、前記突出部が回転可能である［５］～［７］のいずれかに記載の接合治具。
［９］前記突出部の延在方向に平行な中心軸を有しており、前記中心軸を回転軸として回転可能である回転体をさらに有しており、
前記回転体は、一方側と他方側を有し、
前記回転体の前記一方側に、複数の前記突出部の一方端部が固定されている［１］～［８］のいずれかに記載の接合治具。
［１０］前記回転体の前記一方側の面において、前記回転体は、前記回転体の外形の図心を中心とし、前記回転体の外形の短径の長さの半分を直径とした円の領域である中央部と、前記中央部を除いた領域である周縁部と、を有しており、
複数の前記突出部は、前記周縁部に配置されている［９］に記載の接合治具。
［１１］前記リング状部材は、前記リング状部材の軸方向に沿って延在している切り欠き部を有しており、
前記線状部材は、前記溝部に載置され、かつ前記切り欠き部の内部に配置される［１］～［１０］のいずれかに記載の接合治具。
［１２］前記溝部の幅は、前記切り欠き部の幅よりも大きい［１］～［１１］のいずれかに記載の接合治具。
［１３］前記突出部は、前記リング状部材支持部から脱着可能である［１］～［１２］のいずれかに記載の接合治具。

【発明の効果】

【0010】

本発明の接合治具によれば、リング状部材を支持するリング状部材支持部を有しており、リング状部材支持部はリング状部材の内腔に挿入可能でありリング状部材の軸方向に延在している突出部を有し、突出部は突出部の延在方向に延在しており線状部材を載置可能である溝部を有していることにより、突出部によってリング状部材を支持しながら、溝部に載置されている線状部材とリング状部材との位置合わせを行うことができ、リング状部材に線状部材を精度よく位置合わせしながら接合することが行いやすくなる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の一実施の形態における接合治具の斜視図を表す。

【図2】複数の線状部材の遠位部が接合されたリング状部材の斜視図を表す。

【図3】図１に示した接合治具の正面図を表す。

【図4】本発明の他の実施の形態における接合治具の突出部の延在方向に垂直な断面図を表す。

【図5】図１に示した接合治具の側面図を表す。

【図6】本発明のさらに他の実施の形態における接合治具の斜視図を表す。

【図7】本発明のさらに他の実施の形態における接合治具の側面図を表す。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、下記実施の形態に基づき本発明をより具体的に説明するが、本発明はもとより下記実施の形態によって制限を受けるものではなく、前・後記の趣旨に適合し得る範囲で適当に変更を加えて実施することも勿論可能であり、それらはいずれも本発明の技術的範囲に包含される。なお、各図面において、便宜上、ハッチングや部材符号等を省略する場合もあるが、かかる場合、明細書や他の図面を参照するものとする。また、図面における種々部材の寸法は、本発明の特徴の理解に資することを優先しているため、実際の寸法とは異なる場合がある。

【0013】

図１は本発明の一実施の形態における接合治具１の斜視図であり、図２は複数の線状部材１２０の遠位部が接合されたリング状部材１１０の斜視図を表す。なお、図１は、接合治具１を用いてリング状部材１１０に線状部材１２０を接合している状態を図示しており、接合治具１にリング状部材１１０および線状部材１２０が配置されている。図１および図２に示すように、接合治具１は、リング状部材１１０に複数の線状部材１２０の遠位部を接合するための治具であって、リング状部材１１０を支持するリング状部材支持部１０を有している。

【0014】

接合治具１は、チューブと、チューブの遠位端部の内腔に配置されているリング状部材１１０と、リング状部材１１０に遠位端が接合されている複数の線状部材１２０と、を有する先端可動カテーテルの製造において用いられるものであることが好ましい。

【0015】

図２に示すように、リング状部材１１０に複数の線状部材１２０の遠位部が接合される。カテーテルのシャフトを構成するチューブの内腔に、複数の線状部材１２０の遠位部が接合されているリング状部材１１０を配置し、複数の線状部材１２０の近位部をハンドルに接続することにより、ハンドルの操作によってチューブの遠位端部を屈曲させることが可能となる。

【0016】

リング状部材１１０は、リング状の部材である。リング状部材１１０の形状は、例えば、円筒状、多角筒状、筒に切れ込みが入った断面Ｃ字状の形状、線材を巻回したコイル形状等が挙げられる。中でも、リング状部材１１０の形状は、円筒状であることが好ましい。リング状部材１１０の形状が円筒状であることにより、リング状部材１１０の表面が滑らかなものとなる。そのため、カテーテルにおいて、リング状部材１１０の表面とチューブとが接触してもチューブを傷つけにくくすることができる。

【0017】

リング状部材１１０を構成する材料としては、ステンレス鋼、炭素鋼、チタン、ニッケルチタン合金、コバルトクロム合金、タングステン合金等の金属、芳香族ポリエーテルケトン樹脂（例えば、ＰＥＥＫ）、ポリカーボネート樹脂、繊維強化樹脂等の合成樹脂、ブタジエンゴム、イソプレンゴム、スチレンブタジエンゴム、エチレンプロピレンゴム、アクリルゴム、シリコーンゴム等の合成ゴム、天然ゴム等が挙げられる。中でも、リング状部材１１０を構成する材料は、金属であることが好ましく、ステンレス鋼であることがより好ましい。リング状部材１１０を構成する材料が金属であることにより、リング状部材１１０の強度が高まり、チューブの遠位端部を繰り返し屈曲させてもリング状部材１１０が破損しにくくなる。

【0018】

線状部材１２０は、１本の線材であってもよく、複数の線材からなる構成を有していてもよい。つまり、線状部材１２０は、単線であってもよく撚線であってもよい。中でも、線状部材１２０は、単線であることが好ましい。線状部材１２０が単線であることにより、線状部材１２０をリング状部材１１０に強固に接合しやすくすることができる。

【0019】

線状部材１２０の長手軸方向に垂直な断面の形状は、例えば、円形状、長円形状、多角形状、またはこれらを組み合わせた形状とすることができる。中でも、線状部材１２０の長手軸方向に垂直な断面の形状は、円形状であることが好ましい。線状部材１２０の断面形状が円形状であることにより、線状部材１２０の表面が滑らかになる。そのため、チューブの内腔において、線状部材１２０がチューブに接触してもチューブを破損しにくくすることが可能となる。

【0020】

線状部材１２０を構成する材料としては、ステンレス鋼、チタン、ニッケルチタン合金、コバルトクロム合金、タングステン合金等の金属、ポリアリレート繊維、アラミド繊維、超高分子量ポリエチレン繊維、ＰＢＯ繊維、炭素繊維等の繊維が挙げられる。繊維は、モノフィラメントであってもよいし、マルチフィラメントであってもよい。中でも、線状部材１２０を構成する材料は、金属であることが好ましく、ステンレス鋼であることがより好ましい。線状部材１２０を構成する材料が金属であることにより、線状部材１２０の強度を高めることができ、チューブの遠位端部の屈曲のために線状部材１２０を手元側に引いても線状部材１２０を破損しにくくすることができる。

【0021】

線状部材１２０を構成する材料は、リング状部材１１０を構成する材料と異なるものであってもよいが、リング状部材１１０を構成する材料と同じものであることが好ましい。線状部材１２０を構成する材料が、リング状部材１１０を構成する材料と同じものであることにより、リング状部材１１０と線状部材１２０との接合強度を高めやすくなる。

【0022】

図１に示すように、接合治具１は、リング状部材支持部１０を有している。リング状部材支持部１０は、リング状部材１１０の内腔に挿入可能でありリング状部材１１０の軸方向に延在している突出部１１を有している。突出部１１は、突出部１１の延在方向に延在しており線状部材１２０を載置可能である溝部３０を有している。リング状部材１１０への線状部材１２０の接合において、接合治具１は、リング状部材支持部１０の突出部１１によってリング状部材１１０を支持し、溝部３０によって線状部材１２０を支持する。

【0023】

リング状部材支持部１０を構成する材料は、鉄、銅、アルミニウム、またはこれらの合金等の金属、アクリル樹脂、芳香族ポリエーテルケトン樹脂（例えば、ＰＥＥＫ）等の合成樹脂が挙げられる。例えば、鉄の合金としてはステンレス鋼等が挙げられ、銅の合金としては真鍮等が挙げられ、アルミニウムの合金としてはジュラルミン等が挙げられる。中でも、リング状部材支持部１０を構成する材料は、リング状部材１１０を構成する材料および線状部材１２０を構成する材料と異なる材料であることが好ましい。リング状部材支持部１０を構成する材料がリング状部材１１０および線状部材１２０を構成する材料と異なる材料であることにより、リング状部材１１０に線状部材１２０を接合する際に、リング状部材支持部１０も一緒に接合されてしまうおそれを低減することができる。

【0024】

また、リング状部材支持部１０を構成する材料は、リング状部材１１０および線状部材１２０を構成する材料と異なる材料であって、かつ、金属であることが好ましい。具体的には、リング状部材１１０および線状部材１２０を構成する材料がステンレス鋼である場合、リング状部材支持部１０を構成する材料は、真鍮であることが好ましい。リング状部材支持部１０を構成する材料がリング状部材１１０および線状部材１２０を構成する材料と異なる材料かつ金属であることにより、リング状部材１１０と線状部材１２０との接合の際にリング状部材支持部１０も一緒に接合されてしまうことを防止しながら、リング状部材支持部１０の強度を高めることができる。そのため、リング状部材支持部１０にリング状部材１１０を繰り返し取り付けおよび取り外ししても、リング状部材支持部１０が変形する等の破損が生じにくくなる。

【0025】

接合治具１を用いたリング状部材１１０と線状部材１２０との接合において、リング状部材１１０の内腔に突出部１１を挿入し、線状部材１２０を突出部１１が有する溝部３０に載置する。突出部１１をリング状部材１１０の内腔に挿入して溝部３０に線状部材１２０を載置することによって、リング状部材１１０と線状部材１２０との位置合わせを行いやすくすることができる。そのため、リング状部材１１０に線状部材１２０を精度よく目的の位置に配置することが行いやすく、線状部材１２０が接合されている位置の精度がよいリング状部材１１０を製造しやすくなる。

【0026】

また、リング状部材支持部１０がリング状部材１１０の内腔に挿入可能であることにより、リング状部材１１０に線状部材１２０を接合した後にリング状部材１１０を周方向に回転させることによって、接合された線状部材１２２の位置がずれ、接合された線状部材１２２がリング状部材１１０に未接合の線状部材１２１を接合するときの妨げとなりにくくすることができる。その結果、複数の線状部材１２０を精度よく位置合わせしながらリング状部材１１０に接合することが行いやすくなる。

【0027】

リング状部材１１０と線状部材１２０との接合は、例えば、溶接、接着、溶着、ろう付け等の方法が挙げられる。中でも、リング状部材１１０と線状部材１２０との接合は、溶接であることが好ましい。リング状部材１１０と線状部材１２０とが溶接によって接合されていることにより、リング状部材１１０と線状部材１２０との接合強度を高めやすくすることができる。

【0028】

リング状部材１１０における線状部材１２０との接合箇所は、リング状部材１１０の少なくとも外表面にあることが好ましい。具体的には、リング状部材１１０と線状部材１２０とが溶接によって接合されている場合、リング状部材１１０の外方から溶接を行い、リング状部材１１０の少なくとも外表面においてリング状部材１１０と線状部材１２０とが接合されていることが好ましい。リング状部材１１０における線状部材１２０との接合箇所がリング状部材１１０の少なくとも外表面にあることにより、リング状部材１１０と線状部材１２０との接合が行いやすくなり、リング状部材１１０と線状部材１２０との位置合わせの精度を高めることや接合強度を高めることが可能となる。

【0029】

図３は接合治具１の正面図である。図３に示すように、突出部１１の延在方向における突出部１１の長さＬ３は、リング状部材１１０の軸方向の長さＬ１よりも長く、線状部材１２０の長さＬ２よりも短いことが好ましい。つまり、突出部１１の延在方向の長さＬ３、リング状部材１１０の軸方向の長さＬ１、および線状部材１２０の長さＬ２のうち、線状部材１２０の長さＬ２が最も長く、リング状部材１１０の軸方向の長さＬ１が最も短いことが好ましい。突出部１１の延在方向における長さＬ３がリング状部材１１０の軸方向の長さＬ１よりも長いことにより、突出部１１によってリング状部材１１０の全体を内方から支えやすく、リング状部材１１０を安定して支持することができる。また、突出部１１の延在方向における長さＬ３が線状部材１２０の長さＬ２よりも短いことにより、突出部１１の溝部３０に線状部材１２０を載置しやすく、リング状部材１１０と線状部材１２０との位置合わせが行いやすくなる。

【0030】

突出部１１の延在方向における長さＬ３は、リング状部材１１０の軸方向の長さＬ１の３倍以上であることが好ましく、５倍以上であることがより好ましく、７倍以上であることがさらに好ましい。突出部１１の延在方向における長さＬ３と、リング状部材１１０の軸方向の長さＬ１との比率の下限値を上記の範囲に設定することにより、リング状部材１１０を突出部１１によってより安定的に支持しやすくなる。また、突出部１１の延在方向における長さＬ３は、リング状部材１１０の軸方向の長さＬ１の５０倍以下であることが好ましく、４５倍以下であることがより好ましく、４０倍以下であることがさらに好ましい。突出部１１の延在方向における長さＬ３と、リング状部材１１０の軸方向の長さＬ１との比率の上限値を上記の範囲に設定することにより、突出部１１の延在方向における長さＬ３が過度に長くなりすぎることを防止できる。

【0031】

突出部１１の延在方向における長さＬ３は、線状部材１２０の長さＬ２の９５％以下であることが好ましく、９０％以下であることがより好ましく、８５％以下であることがさらに好ましい。突出部１１の延在方向における長さＬ３と、線状部材１２０の長さＬ２との比率の上限値を上記の範囲に設定することにより、突出部１１の溝部３０に線状部材１２０を載置しやすくすることができる。突出部１１の延在方向における長さＬ３は、線状部材１２０の長さＬ２の１０％以上であることが好ましく、１５％以上であることがより好ましく、２０％以上であることがさらに好ましい。突出部１１の延在方向における長さＬ３と、線状部材１２０の長さＬ２との比率の下限値を上記の範囲に設定することにより、突出部１１の溝部３０によって線状部材１２０を安定的に支持しやすくなる。

【0032】

図４は本発明の他の実施の形態における接合治具１の突出部１１の延在方向に垂直な断面図である。図４に示すように、突出部１１の延在方向に垂直な断面における突出部１１の断面形状は、上部に曲部１２と、曲部１２の下方に直線部１３を有していることが好ましい。突出部１１の延在方向に垂直な断面における直線部１３の延在方向は、水平方向であってもよく、鉛直方向であってもよい。突出部１１の断面形状が、上部に曲部１２と、曲部１２の下方に直線部１３を有していることにより、曲部１２によってリング状部材１１０の上部をリング状部材１１０の内方から支えながら、突出部１１が直線部１３を曲部１２の下方に有していることにより、リング状部材１１０に接合された線状部材１２２が突出部１１に干渉しにくくなる。そのため、突出部１１が内腔に挿入されているリング状部材１１０を回転させやすくすることができる。また、突出部１１が内腔に挿入されているリング状部材１１０を回転させた際に、リング状部材１１０に接合された線状部材１２２が突出部１１に接触しにくくなり、線状部材１２０が折れ曲がる等の破損が生じにくくなる。

【0033】

図４に示すように、突出部１１の延在方向に垂直な断面における突出部１１の断面形状は、曲部１２の下方に、水平方向に延在している直線部１３と、鉛直方向に延在している直線部１３ａの両方を有していることが好ましい。突出部１１の断面形状が、曲部１２の下方に、水平方向に延在している直線部１３および鉛直方向に延在している直線部１３ａを有していることにより、リング状部材１１０に接合された線状部材１２２が突出部１１に干渉しにくくなる効果をより高めることができる。

【0034】

突出部１１は、突出部１１の延在方向に平行な中心軸を有し、中心軸を回転軸として回転可能であり、突出部１１は、溝部３０を複数有していることが好ましい。つまり、突出部１１は、突出部１１の外表面の周方向に複数の溝部３０を有しており、かつ、突出部１１の周方向に回転可能であることが好ましい。突出部１１が回転可能であって溝部３０を複数有していることにより、突出部１１を回転させることによってリング状部材１１０を周方向に回転させることができ、リング状部材１１０と複数の線状部材１２０との位置合わせをしながら接合することが行いやすくなる。

【0035】

図１および図３に示すように、接合治具１は、リング状部材支持部１０を固定する固定部５０をさらに有しており、固定部５０は、突出部１１が回転可能であるようにリング状部材支持部１０を固定していることが好ましい。接合治具１が、突出部１１が回転可能であるようにリング状部材支持部１０を固定している固定部５０を有していることにより、リング状部材支持部１０を安定して回転可能に固定することができる。そのため、突出部１１を回転させやすい接合治具１とすることが可能となる。

【0036】

図５は接合治具１の側面図であり、リング状部材支持部１０の突出部１１側から接合治具１を見た図である。図１、図３および図５に示すように、固定部５０は、本体部５１および蓋部５２を有しており、本体部５１と蓋部５２との間にリング状部材支持部１０を配置していることが好ましい。つまり、固定部５０は、本体部５１と蓋部５２とによってリング状部材支持部１０を挟み込んで固定していることが好ましい。本体部５１と蓋部５２との間にリング状部材支持部１０を配置していることにより、固定部５０によるリング状部材支持部１０の固定を容易かつ確実に行いやすくすることができる。

【0037】

図１に示すように、接合治具１は、リング状部材支持部１０を固定する台座４０を有していることが好ましい。台座４０は、台座４０の上方にリング状部材支持部１０を載置して固定することが好ましい。また、台座４０は、台座４０の上方に固定部５０を載置して固定していてもよく、固定部５０と一体の構造であってもよい。中でも、台座４０は、固定部５０の本体部５１と一体である構成であることが好ましい。接合治具１が台座４０を有しており、台座４０が固定部５０の本体部５１と一体の構成であることにより、リング状部材支持部１０を安定して配置および固定することができ、リング状部材１１０と線状部材１２０との接合が行いやすくなる。

【0038】

台座４０を構成する材料は、鉄、銅、アルミニウム、またはこれらの合金等の金属、アクリル樹脂、芳香族ポリエーテルケトン樹脂（例えば、ＰＥＥＫ）等の合成樹脂が挙げられる。中でも、台座４０を構成する材料は、合成樹脂であることが好ましい。台座４０を構成する材料が合成樹脂であることにより、接合治具１の全体の重量を軽量なものとすることができ、接合治具１を取り扱いやすくすることができる。また、台座４０を構成する材料が合成樹脂であることにより、台座４０にリング状部材１１０や線状部材１２０等の他物が接触した際に、他物に傷がつくおそれを低減することが可能となる。台座４０を構成する材料は、固定部５０の本体部５１を構成する材料と同じものであることがより好ましい。

【0039】

図１および図３に示すように、リング状部材支持部１０は、突出部１１よりも外径が大きい拡径部１４を有しており、拡径部１４の一方側は、リング状部材１１０の端部と接触可能であり、拡径部１４の他方側は、固定部５０と接触可能であることが好ましい。リング状部材支持部１０が拡径部１４を有し、拡径部１４の一方側がリング状部材１１０の端部と接触可能であり、拡径部１４の他方側が固定部５０と接触可能であることにより、リング状部材支持部１０の突出部１１を回転させた際に、突出部１１が支持しているリング状部材１１０や溝部３０に載置されている線状部材１２０を突出部１１の回転に巻き込みにくくすることができる。また、リング状部材支持部１０を固定部５０によって安定的に固定することができるため、リング状部材１１０と線状部材１２０との位置合わせが行いやすくなる。

【0040】

拡径部１４の外径は、突出部１１の外径の１．０５倍以上であることが好ましく、１．１倍以上であることがより好ましく、１．１５倍以上であることがさらに好ましい。拡径部１４の外径と突出部１１の外径との比率の下限値を上記の範囲に設定することにより、突出部１１を回転させたときにリング状部材１１０や線状部材１２０を回転に巻き込みにくくする効果を高めることができる。また、拡径部１４の外径は、突出部１１の外径の３倍以下であることが好ましく、２．５倍以下であることがより好ましく、２倍以下であることがさらに好ましい。拡径部１４の外径と突出部１１の外径との比率の上限値を上記の範囲に設定することにより、拡径部１４が大きくなりすぎることを防ぎ、取り扱いやすいリング状部材支持部１０とすることができる。

【0041】

図１、図３および図５に示すように、リング状部材支持部１０は、拡径部１４よりも外径が大きい把持部１５を拡径部１４よりも他方側に有していることが好ましい。つまり、リング状部材支持部１０は、一方側に突出部１１の先端を有し、突出部１１の先端よりも他方側に拡径部１４を有し、拡径部１４よりも他方側に把持部１５を有する構成であることが好ましい。

【0042】

把持部１５は、突出部１１の延在方向に平行な中心軸を有し、中心軸を回転軸として回転可能であり、把持部１５を回転させることにより、突出部１１が回転可能であることが好ましい。把持部１５を回転させることによって突出部１１が回転可能であることにより、リング状部材支持部１０を突出部１１の周方向に回転させることが行いやすくなり、リング状部材１１０と線状部材１２０との位置合わせや接合を効率的に行うことができる。

【0043】

把持部１５の外径は、突出部１１の外径の２倍以上であることが好ましく、２．５倍以上であることがより好ましく、３倍以上であることがさらに好ましい。把持部１５の外径と突出部１１の外径との比率の下限値を上記の範囲に設定することにより、把持部１５を把持しやすくすることができ、把持部１５の回転を行いやすくすることができる。また、把持部１５の外径は、突出部１１の外径の２０倍以下であることが好ましく、１８倍以下であることがより好ましく、１５倍以下であることがさらに好ましい。把持部１５の外径と突出部１１の外径との比率の上限値を上記の範囲に設定することにより、把持部１５の外径が大きくなりにくく、把持しやすい把持部１５とすることができる。

【0044】

図６は本発明の他の実施の形態における接合治具１の斜視図であり、図７は接合治具１の側面図を表す。図７はリング状部材支持部１０の突出部１１側から接合治具１を見た図である。

【0045】

図６および図７に示すように、突出部１１の延在方向に平行な中心軸を有しており、中心軸を回転軸として回転可能である回転体６０を接合治具１がさらに有しており、回転体６０は、一方側６０ａと他方側とを有し、回転体６０の一方側６０ａに、複数の突出部１１の一方端部が固定されていてもよい。接合治具１が回転体６０を有し、回転体６０の一方側６０ａに複数の突出部１１の一方端部が固定されている構成であることにより、複数の突出部１１を備え、回転体６０を回転することによって、用いるリング状部材１１０や線状部材１２０に適した突出部１１に切り替えることができる接合治具１とすることが可能となる。回転体６０は、図６および図７に示すように、円盤状の形状であることが好ましい。

【0046】

回転体６０を構成する材料は、鉄、銅、アルミニウム、またはこれらの合金等の金属、アクリル樹脂、芳香族ポリエーテルケトン樹脂（例えば、ＰＥＥＫ）等の合成樹脂が挙げられる。中でも、回転体６０を構成する材料は、金属であることが好ましい。回転体６０を構成する材料が金属であることにより、回転体６０の強度を高めることができる。

【0047】

図７に示すように、回転体６０の一方側６０ａの面において、回転体６０は、回転体６０の外形の図心を中心とし、回転体６０の外形の短径の長さの半分を直径とした円の領域である中央部Ａ１と、中央部Ａ１を除いた領域である周縁部Ａ２と、を有しており、複数の突出部１１は、周縁部Ａ２に配置されていることが好ましい。複数の突出部１１が、回転体６０の周縁部Ａ２に配置されていることにより、回転体６０を回転することによる突出部１１の切り替えが行いやすくなる。また、１つの回転体６０に多くの突出部１１を設けやすくすることが可能となる。

【0048】

回転体６０の中央部Ａ１には、突出部１１が配置されていないことが好ましい。つまり、突出部１１は、周縁部Ａ２に配置されており、中央部Ａ１には配置されていないことが好ましい。中央部Ａ１には突出部１１が配置されていないことにより、線状部材１２０を接合するリング状部材１１０に、回転体６０に配置されている突出部１１を挿入しやすくすることができる。そのため、リング状部材１１０と線状部材１２０との接合が行いやすい接合治具１とすることができる。

【0049】

図２に示すように、リング状部材１１０は、リング状部材１１０の軸方向に沿って延在している切り欠き部１１１を有しており、線状部材１２０は、溝部３０に載置され、かつ切り欠き部１１１の内部に配置されることが好ましい。線状部材１２０が溝部３０に載置され、かつ切り欠き部１１１の内部に配置されることにより、リング状部材１１０に線状部材１２０を接合する際に、線状部材１２０が溝部３０と切り欠き部１１１の内部の両方に配置されることとなる。その結果、溝部３０および切り欠き部１１１によってリング状部材１１０と線状部材１２０との位置合わせの精度を高めることが可能となる。

【0050】

リング状部材１１０の軸方向における切り欠き部１１１の長さは、リング状部材１１０の軸方向の長さよりも短いことが好ましい。切り欠き部１１１の長さがリング状部材１１０の軸方向の長さよりも短いことにより、リング状部材１１０と線状部材１２０との位置合わせが行いやすくなる。

【0051】

溝部３０の幅は、切り欠き部１１１の幅よりも大きいことが好ましい。溝部３０の幅が切り欠き部１１１の幅よりも大きいことにより、リング状部材１１０と線状部材１２０との位置合わせを行いながら、線状部材１２０を溝部３０に配置しやすくなる。そのため、リング状部材１１０と線状部材１２０との接合を効率的に行うことができる。

【0052】

溝部３０の幅は、切り欠き部１１１の幅の１．０５倍以上であることが好ましく、１．１０倍以上であることがより好ましく、１．１５倍以上であることがさらに好ましい。溝部３０の幅と切り欠き部１１１の幅との比率の下限値を上記の範囲に設定することにより、リング状部材１１０に未接合の線状部材１２１を切り欠き部１１１の内部に配置しながら、溝部３０の内部にも配置しやすくなる。そのため、リング状部材１１０と線状部材１２０との位置合わせを行いやすくすることができる。また、溝部３０の幅は、切り欠き部１１１の幅の３．０倍以下であることが好ましく、２．５倍以下であることがより好ましく、２．０倍以下であることがさらに好ましい。溝部３０の幅と切り欠き部１１１の幅との比率の上限値を上記の範囲に設定することにより、リング状部材１１０と線状部材１２０との位置合わせが行いやすく、かつリング状部材１１０と線状部材１２０との位置ずれが生じにくくなる。

【0053】

突出部１１の最大外径は、リング状部材１１０の内径よりも大きくてもよい。この場合、突出部１１は、リング状部材支持部１０から脱着可能であることが好ましい。突出部１１がリング状部材支持部１０から脱着可能であることにより、突出部１１の最大外径がリング状部材１１０の内径よりも大きい場合に、突出部１１にリング状部材１１０を取り付けることや、線状部材１２０を接合した後のリング状部材１１０を突出部１１から取り外すことが行いやすくなる。

【符号の説明】

【0054】

１：接合治具
１０：リング状部材支持部
１１：突出部
１２：曲部
１３：直線部
１３ａ：直線部
１４：拡径部
１５：把持部
３０：溝部
４０：台座
５０：固定部
５１：本体部
５２：蓋部
６０：回転体
６０ａ：一方側
１１０：リング状部材
１１１：切り欠き部
１２０：線状部材
１２１：リング状部材に未接合の線状部材
１２２：リング状部材に接合された線状部材
Ｌ１：リング状部材の軸方向の長さ
Ｌ２：線状部材の長さ
Ｌ３：突出部の長さ
Ａ１：中央部
Ａ２：周縁部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】