特開 2024-137660 逆止弁および逆止弁の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024137660

(43)【公開日】2024-10-07

(54)【発明の名称】逆止弁および逆止弁の製造方法

(51)【国際特許分類】

   F16K 15/03 20060101AFI20240927BHJP

【ＦＩ】

F16K15/03 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023201595

(22)【出願日】2023-11-29

(31)【優先権主張番号】P 2023045545

(32)【優先日】2023-03-22

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】000124096

【氏名又は名称】株式会社パイオラックス

(74)【代理人】

【識別番号】100109081

【弁理士】

【氏名又は名称】三木 友由

(72)【発明者】

【氏名】寺本 充輝

【テーマコード（参考）】

3H058

【Ｆターム（参考）】

3H058AA07

3H058BB29

3H058CD05

(57)【要約】

【課題】バネ部材を容易に組み付けることができる技術を提供する。
【解決手段】逆止弁１０は、開口を有する筒部材１２と、回転可能に設けられ、回転によって開口を閉じた状態と開いた状態をとる蓋部材１４と、蓋部材を閉じる方向に付勢するバネ部材１６と、を備える。バネ部材１６は、コイル部と、コイル部の一端から延出して筒部材１２に当接する第１アーム部と、コイル部の他端から延出して蓋部材１４に当接する第２アーム部と、を有する。筒部材１２は、蓋部材１４を回転可能に支持する支持部を有する。筒部材１２および蓋部材１４の一方は、バネ部材を支持する支持軸部を有する。支持軸部は、離間して一対設けられ、コイル部の両端末に入る。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

開口を有する筒部材と、
前記筒部材に回転可能に支持され、回転によって前記開口を閉じた状態と開いた状態をとる蓋部材と、
前記蓋部材を閉じる方向に付勢するバネ部材と、を備え、
前記バネ部材は、
コイル部と、
前記コイル部の一端から延出して前記筒部材および前記蓋部材の一方に当接する第１アーム部と、
前記コイル部の他端から延出して前記筒部材および前記蓋部材の他方に当接する第２アーム部と、を有し、
前記筒部材および前記蓋部材の他方は、前記バネ部材を支持する支持軸部を有し、
前記支持軸部は、離間して一対設けられ、前記コイル部の両端末に入ることを特徴とする逆止弁。

【請求項2】

一対の前記支持軸部は、互いに接近する方向に突出し、
前記支持軸部の先端部は、前記バネ部材の前記支持軸部への取付方向に沿って前記支持軸部の突出高さが高くなるように傾斜し、
前記蓋部材は、
前記コイル部の収縮方向への前記第１アーム部の動きを制限する制限部と、
前記制限部に対向する壁部と、
前記制限部および前記壁部の間で前記制限部および前記壁部よりも凹んで設けられ、前記第１アーム部を収める凹部と、
前記制限部に隣接し、前記バネ部材の前記取付方向に向かって前記蓋部材の表面から離れるように傾斜するテーパ面と、
前記凹部および前記テーパ面は、前記コイル部の軸方向において、前記制限部を挟むように並んで位置することを特徴とする請求項１に記載の逆止弁。

【請求項3】

前記テーパ面は、両側の端部に沿って突出して形成された第１突条部および第２突条部を有し、
前記第１突条部は、前記凹部側に位置し、
前記第１突条部の前記取付方向の先端部は、前記テーパ面の頂部に達しないように形成されることを特徴とする請求項２に記載の逆止弁。

【請求項4】

前記蓋部材は、前記凹部に形成され、前記第１アーム部を受け止める第１当接部を有し、
前記第１当接部は、前記蓋部材の表面から突出して形成されることを特徴とする請求項２または３に記載の逆止弁。

【請求項5】

前記筒部材および前記蓋部材の一方は、前記第１アーム部を受け止める第１当接部を有し、
前記筒部材および前記蓋部材の他方は、
前記第１アーム部の中途部分を収め、前記蓋部材が閉じた状態で前記第１当接部よりも凹んで形成される凹部と、
前記蓋部材が閉じた状態で前記凹部から前記第１当接部よりも突出して設けられ、前記コイル部の収縮方向への前記第１アーム部の動きを制限する制限部と、
前記支持軸部が突出するように形成された支持壁と、を有し、
前記凹部は、前記制限部および前記支持壁の間に設けられることを特徴とする請求項１に記載の逆止弁。

【請求項6】

前記筒部材および前記蓋部材の他方は、
一端が前記制限部の突出高さに揃っているテーパ面と、
前記テーパ面および前記凹部の間に位置し、前記テーパ面に沿って前記制限部まで延在するガイド壁と、を有することを特徴とする請求項５に記載の逆止弁。

【請求項7】

前記支持壁は、傾斜面を有し、
前記支持軸部は、突端に前記支持壁の傾斜面と同じ方向に傾斜する傾斜を有することを特徴とする請求項５または６に記載の逆止弁。

【請求項8】

開口を有する筒部材と、回転可能に設けられ、回転によって前記開口を閉じた状態と開いた状態をとる蓋部材と、前記蓋部材を閉じる方向に付勢するバネ部材と、を備えた逆止弁の製造方法であって、
前記バネ部材は、
コイル部と、
前記コイル部の一端から延出して前記筒部材に当接する第１アーム部と、
前記コイル部の他端から延出して前記蓋部材に当接する第２アーム部と、を有し、
前記第１アーム部を、前記筒部材および前記蓋部材の一方に形成されたテーパ面に当てて摺動させて前記筒部材の側面または前記蓋部材の表面側に形成された第１当接部に向かって移動させるステップと、
前記第１アーム部を、前記テーパ面の一端に連なる制限部に案内するステップと、
前記制限部に連なって前記制限部よりも凹んで形成された凹部に、前記第１アーム部を移動させるステップと、
前記コイル部を、前記筒部材および前記蓋部材の一方に離間して一対形成された支持軸部へ案内し、一対の前記支持軸部を前記コイル部の両端末に挿入するステップと、を含むことを特徴とする逆止弁の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、配管に取り付けられる逆止弁およびその製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、本体部と、本体部の開口部に開閉可能に組付けられる弁体と、弁体を閉じる方向に付勢するバネ部材とを備える燃料逆流防止弁が開示されている。バネ部材はコイル部と、コイル部の両端末から延出する一対の脚部とを有し、コイル部をねじることで付勢力を発揮する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１５－１４３５６６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載の技術では、バネ部材がねじりコイルバネであるため、バネ部材のねじりに抗して組み付けられるが、その組み付け作業性の向上が求められていた。

【0005】

本発明の目的は、バネ部材を容易に組み付けることができる技術を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するために、本発明のある態様の逆止弁は、開口を有する筒部材と、筒部材に回転可能に支持され、回転によって開口を閉じた状態と開いた状態をとる蓋部材と、蓋部材を閉じる方向に付勢するバネ部材と、を備える。バネ部材は、コイル部と、コイル部の一端から延出して筒部材および蓋部材の一方に当接する第１アーム部と、コイル部の他端から延出して筒部材および蓋部材の他方に当接する第２アーム部と、を有する。筒部材および蓋部材の他方は、バネ部材を支持する支持軸部を有する。支持軸部は、離間して一対設けられ、コイル部の両端末に入る。

【0007】

本発明の別の態様は、逆止弁の製造方法である。この方法は、開口を有する筒部材と、回転可能に設けられ、回転によって開口を閉じた状態と開いた状態をとる蓋部材と、蓋部材を閉じる方向に付勢するバネ部材と、を備えた逆止弁の製造方法である。バネ部材は、コイル部と、コイル部の一端から延出して筒部材に当接する第１アーム部と、コイル部の他端から延出して蓋部材に当接する第２アーム部と、を有する。この製造方法は、第１アーム部を、筒部材および蓋部材の一方に形成されたテーパ面に当てて摺動させて筒部材の側面または蓋部材の表面側に形成された第１当接部に向かって移動させるステップと、第１アーム部を、テーパ面の一端に連なる制限部に案内するステップと、制限部に連なって制限部よりも凹んで形成された凹部に、第１アーム部を移動させるステップと、コイル部を、筒部材および蓋部材の一方に離間して一対形成された支持軸部へ案内し、一対の支持軸部をコイル部の両端末に挿入するステップと、を含む。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、バネ部材を容易に組み付けることができる技術を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】第１実施例の逆止弁の斜視図である。

【図2】逆止弁の分解図である。

【図3】図３（ａ）は、蓋部材の正面図であり、図３（ｂ）は、蓋部材の上面図である。

【図4】図３（ｂ）に示す線分Ａ－Ａの位置での逆止弁の断面図である。

【図5】逆止弁の拡大斜視図である。

【図6】バネ部材の組付動作を説明するための図である。

【図7】バネ部材の組付動作を説明するための図であり、図６（ｂ）よりもコイル部が支持軸部に向かって押し込まれた状態を示す図である。

【図8】制限部を通り、円盤部の表面に沿った位置での組付途中の逆止弁の断面図である。

【図9】第２実施例の逆止弁の斜視図である。

【図10】第２実施例の逆止弁の部分斜視図である。

【図11】バネ部材を外した第２実施例の逆止弁の部分斜視図である。

【図12】バネ部材を外した第２実施例の逆止弁の上面図である。

【図13】バネ部材の取付方向に沿って見た第２実施例の蓋部材の正面図である。

【図14】バネ部材を組み付ける第２実施例の逆止弁の組み付け工程について説明するための図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

図１は、第１実施例の逆止弁１０の斜視図である。また、図２は、逆止弁１０の分解図である。逆止弁１０は、車両の燃料配管に取り付けられ、燃料タンクから燃料が逆流することを止める。逆止弁１０は、車両の燃料配管に限られず、逆流を防止するための配管に設けられてよい。

【0011】

逆止弁１０は、筒部材１２、蓋部材１４およびバネ部材１６を備える。筒部材１２は、略円筒状に形成され、燃料配管の先端部に固定される。筒部材１２は、開口２０、突条部２２、支持部２４および第１当接部２６を有する。開口２０は、筒部材１２の一端に形成される。突条部２２は、筒部材１２の長手方向に沿って延び、筒部材１２の外周面に一対設けられる。

【0012】

支持部２４は、一対の突条部２２にそれぞれ孔状に形成される。支持部２４は、開口２０よりも軸方向外側に張り出した位置に設けられる。一対の突条部２２の間に第１当接部２６が設けられる。第１当接部２６は、平面状に形成され、開口２０の端部から軸方向に沿って延在する。

【0013】

バネ部材１６は、蓋部材１４を閉じる方向に付勢する。バネ部材１６は、コイル部５０、第１アーム部５２および第２アーム部５４を有する。第１アーム部５２は、コイル部５０の一端から延出して筒部材１２の第１当接部２６に当接する。つまり、第１当接部２６は、第１アーム部５２を受け止める。第２アーム部５４は、コイル部５０の他端から延出して蓋部材１４に当接する。第１アーム部５２の先端部は屈曲しているが、第２アーム部５４の先端部は屈曲していない。第１アーム部５２および第２アーム部５４は、蓋部材１４を閉じた状態に維持するため筒部材１２と蓋部材１４に付勢する。

【0014】

蓋部材１４は、回転可能に設けられ、回転によって開口２０を閉じた状態と開いた状態をとる。蓋部材１４について、新たな図面を参照しつつ説明する。

【0015】

図３（ａ）は、蓋部材１４の正面図であり、図３（ｂ）は、蓋部材１４の上面図である。また、図４は、図３（ｂ）に示す線分Ａ－Ａの位置での逆止弁１０の断面図である。蓋部材１４は、円盤部３０、突条部３２、第２当接部３４、軸部３６、支持軸部３８、支持壁４０、支持壁４１、凹部４２、テーパ面４４、制限部４６、ガイド壁４７、傾斜面４８および段差部４９を有する。

【0016】

円盤部３０は、開口２０の縁に嵌まる大きさに形成される。突条部３２は、円盤部３０の表面に対向して一対形成され、支持軸部３８側から延出する。第２当接部３４は、一対の突条部３２の間に設けられ、第２アーム部５４を受け止める。

【0017】

軸部３６は、外向きに突出するように一対形成され、筒部材１２の支持部２４に挿入される。これにより、蓋部材１４が筒部材１２に支持されて回転可能になる。

【0018】

支持壁４０および支持壁４１は対向して配置される。支持壁４０の外面には軸部３６が形成される。支持軸部３８は、支持壁４０および支持壁４１から対向方向内向きに突出して一対形成される。一対の支持軸部３８は、離間して設けられ、コイル部５０の両端末に入り、バネ部材１６を支持する。

【0019】

支持壁４０，４１は上端に傾斜面４８をそれぞれ有する。傾斜面４８は、支持軸部３８に向かって対向方向内向きに傾斜する。支持軸部３８は、突端に支持壁４０，４１の傾斜面４８と同じ方向に傾斜する傾斜を有する。同じ方向とは、第１当接部２６に向かって一対の支持壁４０，４１の対向方向内向きに接近する方向である。これにより、支持壁４０，４１の傾斜面４８と、支持軸部３８の傾斜がコイル部５０を支持軸部３８に挿入する際のガイドとなり、バネ部材１６を支持軸部３８に取り付けやすくなる。

【0020】

テーパ面４４は、制限部４６に向かって傾斜しており、バネ部材１６の第１アーム部５２を筒部材１２の第１当接部２６に案内する。テーパ面４４は、図４に示すように、テーパ面４４の一端４４ａが制限部４６の突出高さに揃っている。これにより、第１アーム部５２がテーパ面４４から制限部４６の上に案内される。

【0021】

ガイド壁４７は、テーパ面４４および凹部４２の間に位置し、テーパ面４４の縁から立設するように形成され、テーパ面４４に沿って制限部４６まで延在する。このガイド壁４７は、第１アーム部５２を制限部４６まで案内できる。第１アーム部５２の先端がテーパ面４４を摺動しているときに、制限部４６に達する前に凹部４２に落ち込まないようにできる。

【0022】

制限部４６は、図４に示すようにテーパ面４４と第１当接部２６の間に位置する。制限部４６は、凹部４２に入った第１アーム部５２の移動、とくにコイル部５０の収縮方向への移動を制限する。凹部４２は、図３（ａ）に示すように、制限部４６および支持壁４０の間に凹んで設けられる。凹部４２は、第１アーム部５２を収める空間を形成する。これにより、凹部４２に入った第１アーム部５２の動きが制限部４６および支持壁４０の間で制限される。

【0023】

図４に破線で示すように、凹部４２は、第１アーム部５２の中途部分を収め、蓋部材１４が閉じた状態で第１当接部２６よりも凹んで形成される。また、制限部４６は、蓋部材１４が閉じた状態で凹部４２から第１当接部２６よりも突出して設けられる。制限部４６は、テーパ面４４の一端４４ａと同じ高さなので、第１アーム部５２がテーパ面４４によって案内されて制限部４６に達すると、スムーズに第１当接部２６へ移動できる。また、凹部４２は制限部４６に連なって位置するため、第１アーム部５２は制限部４６の上に乗ってから凹部４２へスムーズに移動できる。

【0024】

図５は、逆止弁１０の拡大斜視図である。一対の支持軸部３８は、コイル部５０の両端末に入り込んでいる。第１アーム部５２は、第１当接部２６に付勢して反力を受けている。第１アーム部５２の中途部分は凹部４２に収まっている。テーパ面４４およびガイド壁４７は、制限部４６に連設している。

【0025】

段差部４９は、ガイド壁４７から支持壁４０に亘って段差を形成する。段差部４９は、凹部４２に連なっている。

【0026】

図６は、バネ部材１６の組付動作を説明するための図である。図７は、バネ部材１６の組付動作を説明するための図であり、図６（ｂ）よりもコイル部５０が支持軸部３８に向かって押し込まれた状態を示す。図８は、制限部４６を通り、円盤部３０の表面に沿った位置での組付途中の逆止弁１０の断面図である。図８（ａ）は図６（ａ）に示す組付途中の逆止弁１０の断面を示し、図８（ｂ）は図７（ａ）に示す組付中の逆止弁１０の断面を示す。

【0027】

図６（ａ）に示すように、蓋部材１４は、筒部材１２に先に組み付けられている。作業者は、第１アーム部５２の先端部５２ａをテーパ面４４に当てて、コイル部５０を支持軸部３８に向かって押し込む。

【0028】

図６（ａ）および図８（ａ）では、第１アーム部５２の先端部５２ａが、テーパ面４４から制限部４６の上に移動しており、第１アーム部５２が制限部４６に載った状態になっている。第１アーム部５２は、ガイド壁４７によって、コイル部５０の軸方向への移動が制限されており、制限部４６の上に達するとその制限が解除される。コイル部５０が押し込まれるときに、第２アーム部５４の先端部は、第２当接部３４に当たって摺動する。第２アーム部５４が第２当接部３４に当たった状態で第１アーム部５２がテーパ面４４を摺動することで、作業者は、バネ部材１６の弾性力に抗して第１アーム部５２をセット位置に向かわせることができる。

【0029】

図６（ｂ）には、第１アーム部５２の先端部５２ａが制限部４６を乗り越えて第１当接部２６に当接している。制限部４６は、第１当接部２６よりも高くなっているため、第１アーム部５２の先端部５２ａは、制限部４６から第１当接部２６にスムーズに移動する。コイル部５０は、支持軸部３８に向かって移動している。第１アーム部５２の中途部分は、制限部４６の上に乗っている。コイル部５０がガイド壁４７に当たった状態であり、コイル部５０が圧縮している。

【0030】

図７（ａ）では、コイル部５０が一対の支持壁４０，４１の間に位置する状態を示す。第１アーム部５２がガイド壁４７を越えて制限部４６に乗った状態になると、ガイド壁４７によって圧縮されたコイル部５０が伸長し、第１アーム部５２の中途部分が制限部４６から凹部４２に移動する。コイル部５０は傾斜面４８によって支持軸部３８に向かって案内される。図８（ｂ）に示すように、第１アーム部５２が凹部４２に入り込み、コイル部５０の軸方向の移動が制限されており、制限部４６によってコイル部５０の収縮方向への移動が制限されている。

【0031】

図７（ｂ）では、コイル部５０は支持軸部３８の突端に当たって圧縮している。支持軸部３８の突端は傾斜しているため、コイル部５０はその傾斜に沿って圧縮される。コイル部５０が支持軸部３８に入ると、復元して図５に示す組み付けが完了した状態になる。

【0032】

図９は、第２実施例の逆止弁１００の斜視図である。また、図１０は、第２実施例の逆止弁１００の部分斜視図である。逆止弁１００は、筒部材１１２、蓋部材１１４、バネ部材１１６、取付部材１１８、リテーナ５８およびシール部材を備える。図５に示す第１実施例の逆止弁１０のバネ部材１６が、蓋部材１４に軸支されてバネ部材１６の第１アーム部５２が筒部材１２に当接するのに対し、第２実施例の逆止弁１００のバネ部材１１６は、筒部材１１２に軸支されてバネ部材１１６の第１アーム部５２が蓋部材１１４に当接する。このように、主に各構成の配置が異なっている。

【0033】

バネ部材１１６は、コイル部５０、第１アーム部５２および第２アーム部５４を有する。バネ部材１１６は、蓋部材１１４を閉じる方向に付勢する。第１アーム部５２は、コイル部５０の一端から延出して蓋部材１１４の第１当接部１２６に当接する。つまり、第１当接部１２６は、第１アーム部５２を受け止める。第２アーム部５４は、コイル部５０の他端から延出して筒部材１１２の第２当接部１３４に当接する。

【0034】

取付部材１１８は、筒部材１１２よりも大径のフランジを有し、燃料配管に取り付けられる。リテーナ５８は、シール部材を保持し、複数の係止爪５８ａによって蓋部材１１４に係止する。シール部材は、閉状態の蓋部材１１４および筒部材１１２の開口縁に当接して、筒部材１１２の開口２０を閉塞する。筒部材１１２および蓋部材１１４の構成について新たな図面を参照しつつ説明する。

【0035】

図１１は、バネ部材１１６を外した逆止弁１００の部分斜視図である。図１２は、バネ部材１１６を外した逆止弁１００の上面図である。シール部材６０は、筒部材１１２の開口縁および蓋部材１１４に当接している。シール部材６０は、蓋部材１１４の裏面側の外周縁に貼り付くように設けられる。

【0036】

筒部材１１２は、支持部６４、台座部６６、支持軸部１３８を有する。支持部６４は、蓋部材１１４を回転可能に支持する。支持軸部１３８は、離間して一対設けられ、台座部６６から互いに接近する方向に突出し、コイル部５０の両端末に入ってバネ部材１１６を支持する。台座部６６も対向して一対設けられる。

【0037】

図１２に示す支持軸部１３８の先端部１３８ａは、バネ部材１１６の支持軸部１３８への取付方向７０に沿って支持軸部１３８の突出高さが高くなるように傾斜する。バネ部材１１６の取付方向７０は、一対の支持軸部１３８の対向方向に直交し、蓋部材１１４の表面５６に沿った方向である。一対の支持軸部１３８の対向方向は、コイル部５０の中心軸方向と同じ向きである。支持軸部１３８の突出高さは、対向する支持軸部１３８に向かう高さである。

【0038】

蓋部材１１４は、第１当接部１２６、壁部１４０、凹部１４２、テーパ面１４４、制限部１４６および軸部６２を有する。蓋部材１１４について新たな図面を参照しつつ説明する。

【0039】

図１３は、バネ部材１１６の取付方向７０に沿って見た蓋部材１１４の正面図である。軸部６２は、筒部材１１２の支持部６４に軸支される。制限部１４６は、壁面を構成し、壁部１４０と平行に立設する。壁部１４０および制限部１４６は対向して設けられる。制限部１４６は、テーパ面１４４の側壁に位置する。

【0040】

図１３に示すように、凹部１４２は、制限部１４６および壁部１４０の間で制限部１４６および壁部１４０よりも凹んで設けられる。凹部１４２により、第１アーム部５２を収めて、第１アーム部５２の動きを制限できる。

【0041】

第１当接部１２６は、凹部１４２に形成され、第１アーム部５２を受け止める。第１当接部１２６は、蓋部材１１４の表面５６から突出して形成される。これにより、ねじれたコイル部５０の復元を抑え、弾性力を高めることができる。

【0042】

テーパ面１４４は、制限部１４６に隣接し、バネ部材１１６の取付方向７０に向かって表面５６から離れるように傾斜する。すなわち、テーパ面１４４は、支持軸部１３８に接近するにしたがって低くなるよう傾斜する。テーパ面１４４は、バネ部材１１６を組み付ける際に第１アーム部５２のガイドとして機能するとともに、第１アーム部５２に回転トルクを付与する。

【0043】

凹部１４２およびテーパ面１４４は、コイル部５０の軸方向において、制限部１４６を挟むように並んで位置する。これにより、第１アーム部５２をテーパ面１４４から凹部１４２へ移動しやすくできる。

【0044】

テーパ面１４４は、両側の端部に沿って突出して形成された第１突条部１４４ａおよび第２突条部１４４ｂを有する。第１突条部１４４ａは、凹部側に位置する。第１突条部１４４ａおよび第２突条部１４４ｂによって、第１アーム部５２がテーパ面１４４をスライドする際にテーパ面１４４から外れないようにガイドできる。

【0045】

第１突条部１４４ａの取付方向７０の先端部７２は、テーパ面１４４の頂部７４に達しないように形成される。つまり、第１突条部１４４ａは、テーパ面１４４の中途で途切れるように形成される。テーパ面１４４の頂部７４は、取付方向７０の先端側に位置する。一方、第２突条部１４４ｂは、テーパ面１４４の頂部７４まで形成され、第１突条部１４４ａよりも頂部７４側に長く形成される。これにより、バネ部材１１６の第１アーム部５２がテーパ面１４４に案内される途中で、凹部１４２側に落ちやすくできる。また、第１アーム部５２が第２突条部１４４ｂを越えて落ちにくくできる。

【0046】

第１突条部１４４ａの突出高さは、第２突条部１４４ｂの突出高さよりも低い。これにより、第１アーム部５２が第２突条部１４４ｂを越えにくくできる。

【0047】

図１０に示すように、凹部１４２は、第１アーム部５２を収める。制限部１４６は、コイル部５０の収縮方向への第１アーム部５２の動きを制限する。コイル部５０の収縮方向とは、壁部１４０から制限部１４６に向かう方向である。

【0048】

図１４は、バネ部材１１６を組み付ける逆止弁１００の組み付け工程について説明するための図である。図１４（ａ）では、コイル部５０が取付方向７０に沿って支持軸部１３８へ押し込まれる様子を示す。

【0049】

コイル部５０が支持軸部１３８に接近するとともに、第１アーム部５２がテーパ面１４４に沿ってスライドする。第１アーム部５２は、第１突条部１４４ａおよび第２突条部１４４ｂによってテーパ面１４４から落ちないようにガイドされる。

【0050】

図１４（ｂ）に示すように、第１アーム部５２は、テーパ面１４４の傾斜によって登るように案内され、コイル部５０をねじるように作用する。これにより、コイル部５０に容易に蓄圧でき、取付後のバネ部材１１６の弾性力を高めることができる。

【0051】

第１アーム部５２が第１突条部１４４ａの先端部７２よりも頂部７４側に位置すると、第１突条部１４４ａが干渉せずにテーパ面１４４から凹部１４２側に移動可能となる。このとき、コイル部５０が一対の支持軸部１３８に当たって縮み、支持軸部１３８を受け入れて伸びる。このコイル部５０の伸びる動作によって、第１アーム部５２が凹部１４２に向かって移動して第１当接部１２６に当接する。テーパ面１４４および凹部１４２が、コイル部５０の軸方向において、制限部１４６を挟むように並んで位置するため、コイル部５０が支持軸部１３８に取り付けられる際の伸縮動作によって第１アーム部５２がテーパ面１４４から凹部１４２に移動できる。これにより、バネ部材１１６の組み付けを容易にできる。

【0052】

本発明は上述の各実施例に限定されるものではなく、当業者の知識に基づいて各種の設計変更等の変形を各実施例に対して加えることも可能であり、そのような変形が加えられた実施例も本発明の範囲に含まれうる。

【0053】

例えば、実施例では、第１アーム部５２を第１当接部２６に案内する構成が蓋部材１４に設けられる態様を示したが、この態様に限られず、第１アーム部５２を第１当接部２６に案内する構成が筒状部材１２に設けられてよい。例えば、支持軸部３８、支持壁４０，４１、テーパ面４４、制限部４６、ガイド壁４７および凹部４２が筒状部材１２の外周面に設けられてよい。この変形例では、第１アーム部５２の先端部５２ａは、テーパ面４４から制限部４６を通って第１当接部２６に案内され、第１アーム部５２の中途部分は凹部４２に収まる。この態様によってもテーパ面４４を利用して第１アーム部５２を第１当接部２６に案内しつつバネ部材１６を捻ることができる。

【符号の説明】

【0054】

１０ 逆止弁、 １２ 筒部材、 １４ 蓋部材、 １６ バネ部材、 ２０ 開口、 ２２ 突条部、 ２４ 支持部、 ２６ 第１当接部、 ３０ 円盤部、 ３２ 突条部、 ３４ 第２当接部、 ３６ 軸部、 ３８ 支持軸部、 ４０，４１ 支持壁、 ４２ 凹部、 ４４ テーパ面、 ４６ 制限部、 ４７ ガイド壁、 ４８ 傾斜面、 ４９ 段差部、 ５０ コイル部、 ５２ 第１アーム部、 ５２ａ 先端部、 ５４ 第２アーム部。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】