特開 2024-137841 高電流モジュールコネクタ、および高電流モジュールコネクタを有するモジュールコネクタシステム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024137841

(43)【公開日】2024-10-07

(54)【発明の名称】高電流モジュールコネクタ、および高電流モジュールコネクタを有するモジュールコネクタシステム

(51)【国際特許分類】

   H01R 4/34 20060101AFI20240927BHJP

   H01M 50/249 20210101ALI20240927BHJP

   H01M 50/296 20210101ALI20240927BHJP

   H01R 13/533 20060101ALN20240927BHJP

【ＦＩ】

H01R4/34

H01M50/249

H01M50/296

H01R13/533 B

【審査請求】有

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

【外国語出願】

(21)【出願番号】P 2024043074

(22)【出願日】2024-03-19

(31)【優先権主張番号】10 2023 107 388.5

(32)【優先日】2023-03-23

(33)【優先権主張国・地域又は機関】DE

(71)【出願人】

【識別番号】518345815

【氏名又は名称】ティーイー コネクティビティ ソリューソンズ ゲーエムベーハー

(74)【代理人】

【識別番号】110004347

【氏名又は名称】弁理士法人大場国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】マヌエル エーハイム

(72)【発明者】

【氏名】マルクス ヴォルフ

(72)【発明者】

【氏名】フランク ケーニー

(72)【発明者】

【氏名】ビヨルン ホフマン

(72)【発明者】

【氏名】ゲルツゾン トス

【テーマコード（参考）】

5E012

5E087

5H040

【Ｆターム（参考）】

5E012BA12

5E087EE10

5E087GG12

5E087MM12

5E087PP03

5E087QQ04

5E087RR25

5H040AA03

5H040AA07

5H040AS07

(57)【要約】      （修正有）

【課題】改良された高電流モジュールコネクタおよびモジュールコネクタシステムを提供する。
【解決手段】高電流モジュールコネクタ（１５、２０）は、第１のコネクタ部（６０）、ねじ付きソケット（５０）およびハウジング（４０）を有する少なくとも１つの電気コネクタ（４５）を有し、ハウジング（４０）は、中空体状に設計され、ハウジング内部（９５）を包囲し、ハウジング（４０）は、ラッチデバイスと、端部に配置されている第１の挿入開口部（９０）と、設置軸（３５）の周りに周方向に延びるハウジング部における供給開口部とを有し、コネクタ（４５）は、第１のコネクタ部（６０）および第１のコネクタ部（６０）に配置されているねじ付きソケット（５０）がハウジング内部（９５）に配置されるように、第１の供給開口部を通り抜け、ラッチデバイスは、供給開口部に配置され、ラッチデバイスは、ねじ付きソケット（５０）がラッチデバイスに当接する。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

電気自動車のための高電流モジュールコネクタ（１５、２０）であって、
- 前記高電流モジュールコネクタ（１５、２０）は、第１のコネクタ部（６０）、ねじ付きソケット（５０）およびハウジング（４０）を有する少なくとも１つの電気コネクタ（４５）を有し、
- 前記ハウジング（４０）は、中空体状に設計され、少なくとも部分的にハウジング内部（９５）を包囲し、
- 前記ハウジング（４０）は、ラッチデバイス（１１５）と、端部に配置されている第１の挿入開口部（９０）と、設置軸（３５）の周りに周方向に延びるハウジング部（８０）における供給開口部（１００）とを有し、
- 前記コネクタ（４５）は、前記第１のコネクタ部（６０）および前記第１のコネクタ部（６０）に配置されている前記ねじ付きソケット（５０）が前記ハウジング内部（９５）に配置されるように、前記第１の供給開口部（１００）を通り抜け、
- 前記ラッチデバイス（１１５）は、前記供給開口部（１００）に配置され、
- 前記ラッチデバイス（１１５）は、前記ねじ付きソケット（５０）が前記ラッチデバイス（１１５）に当接することにより、前記第１のコネクタ部（６０）および前記ねじ付きソケット（５０）を前記ハウジング内部（９５）に保持する、
高電流モジュールコネクタ（１５、２０）。

【請求項2】

- 前記コネクタ（４５）は、前記第１のコネクタ部（６０）において前記設置軸（３５）に沿って延びる貫通開口部（７５）を有し、
- 前記ねじ付きソケット（５０）は、前記設置軸（３５）に沿って延びるソケット部（１８５）と、前記ソケット部（１８５）に隣接し、前記設置軸（３５）に対して径方向に前記ソケット部（１８５）を越えて突出するキャリア部（１９５）とを有し、
- 前記ソケット部（１８５）は、前記設置軸（３５）に沿って前記コネクタ（４５）の前記貫通開口部（７５）を通り抜け、前記キャリア部（１９５）は、前記第１の挿入開口部（９０）とは逆向きの側において前記第１のコネクタ部（６０）に当接し、
- 前記ラッチデバイス（１１５）は、前記ハウジング内部（９５）に向く側に支持面（１３５）を有し、
- 前記キャリア部（１９５）の第２の外周面（２１０）が、前記支持面（１３５）に当接する、
請求項１に記載の高電流モジュールコネクタ（１５、２０）。

【請求項3】

前記ハウジング（４０）は、単一の部品として、単一の材料、すなわち非導電性の第１の材料から製造されている、
請求項１または２に記載の高電流モジュールコネクタ（１５、２０）。

【請求項4】

- 前記ハウジング（４０）は、前記第１の挿入開口部（９０）とは反対側に配置された、部分的に前記ハウジング内部（９５）を画定する基部（８５）を有し、
- 前記ハウジング（４０）は、前記基部（８５）に接続されているばね要素（１４０）を、前記基部（８５）に有し、
- 前記ばね要素（１４０）は、前記第１の挿入開口部（９０）の方向に延びる第１の係合要素（１５０）を、前記ばね要素（１４０）の第２の自由端部（１４５）に有し、
- 前記第１の係合要素（１５０）は、前記第１の挿入開口部（９０）とは逆向きの側において前記ねじ付きソケット（５０）に係合する、
請求項１から３のいずれか一項に記載の高電流モジュールコネクタ（１５、２０）。

【請求項5】

- 前記ねじ付きソケット（５０）は、前記第１の挿入開口部（９０）に向く側の第１の領域（２００）が、前記第１のコネクタ部（６０）を越えて突出し、
- 前記供給開口部（１００）は、少なくとも１つの第１のサブ領域（１６０）と、前記周方向において前記第１のサブ領域（１６０）に隣接する少なくとも１つの第２のサブ領域（１６５）とを有し、
- 前記第２のサブ領域（１６５）は、前記設置軸（３５）に沿って前記第１のサブ領域（１６０）よりも広くなるように設計され、
- 前記ねじ付きソケット（５０）の前記第１の領域（２００）は、前記第２のサブ領域（１６５）に通過させることが可能である、
請求項１から４のいずれか一項に記載の高電流モジュールコネクタ（１５、２０）。

【請求項6】

前記供給開口部（１００）の前記第１のサブ領域（１６０）は、前記設置軸（３５）に沿った前記第１のコネクタ部（６０）の範囲に対応するように前記設置軸（３５）に沿って形成されている、
請求項５に記載の高電流モジュールコネクタ（１５、２０）。

【請求項7】

- タッチ保護スリーブ（５５）を有し、
- 前記タッチ保護スリーブ（５５）は、前記ねじ付きソケット（５０）における前記第１のコネクタ部（６０）の、前記第１の挿入開口部（９０）に向く側に、前記ハウジング内部（９５）において前記ハウジング（４０）から離隔するように配置されている、
請求項１から６のいずれか一項に記載の高電流モジュールコネクタ（１５、２０）。

【請求項8】

- 接続プレート（２５）および第１の高電流モジュールコネクタ（１５）を有し、
- 前記第１の高電流モジュールコネクタ（１５）は、請求項１から７のいずれか一項に従って設計され、
- 前記接続プレート（２５）は、前記設置軸（３５）に対して前記ハウジング（４０）に関して軸方向にオフセットされるように配置され、
- 前記接続プレート（２５）は、プレート部（２１５）と、前記プレート部（２１５）に配置されている第２の挿入開口部（２２５）と、接続スリーブ（２２０）とを有し、
- 前記接続スリーブ（２２０）は、前記第１の高電流モジュールコネクタ（１５）の方向に前記設置軸（３５）に沿って延び、前記プレート部（２１５）において前記第２の挿入開口部（２２５）に配置され、
- 前記接続スリーブ（２２０）は、前記第１の高電流モジュールコネクタ（１５）の前記第１の挿入開口部（９０）に係合する、
モジュールコネクタシステム（１０）。

【請求項9】

- 請求項１から７のいずれか一項に記載の、前記第１の高電流モジュールコネクタ（１５）に対してオフセットして配置されている第２の高電流モジュールコネクタ（２０）と、補償スリーブ（３０）とを有し、
- 前記プレート部（２１５）は、第３の挿入開口部（２３５）を有し、
- 前記第３の挿入開口部（２３５）は、前記プレート部（２１５）において前記第２の挿入開口部（２２５）に対してオフセットして配置され、
- 前記補償スリーブ（３０）は、前記第２の高電流モジュールコネクタ（２０）の方向に前記第２の高電流モジュールコネクタ（２０）の前記設置軸（３５）に沿って延び、
- 前記補償スリーブ（３０）は、前記第２の高電流モジュールコネクタ（２０）の前記第１の挿入開口部（９０）および前記第３の挿入開口部（２３５）を通り抜け、
- 前記補償スリーブ（３０）は、前記第２の高電流モジュールコネクタ（２０）の前記設置軸（３５）に対して径方向に変位可能であるように前記接続プレート（２５）に接続されている、
請求項８に記載のモジュールコネクタシステム（１０）。

【請求項10】

前記補償スリーブ（３０）は、バヨネット接続部（２４５）により前記接続プレート（２５）に接続されている、
請求項８または９に記載のモジュールコネクタシステム（１０）。

【請求項11】

請求項１から７のいずれか一項に記載の高電流モジュールコネクタ（１５、２０）を設置するための方法であって、
- 前記電気コネクタ（４５）、前記ねじ付きソケット（５０）および前記ハウジング（４０）が設けられ、
- 前記ねじ付きソケット（４５）は、前記第１のコネクタ部（６０）を通して案内され、
- 前記電気コネクタ（４５）は、前記ねじ付きソケット（５０）と共に、前記設置軸（３５）に対して傾斜して、前記供給開口部を通して案内され、
- 前記ラッチデバイス（１２０）は、前記ねじ付きソケット（５０）にラッチ接続し、前記ねじ付きソケット（５５）が前記ラッチデバイス（１２０）に当接することにより、前記第１のコネクタ部（６０）を前記ねじ付きソケット（５５）と共に前記ハウジング内部（９５）に固定する、
方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、特許請求項１に記載の高電流モジュールコネクタ（ｈｉｇｈ－ｃｕｒｒｅｎｔ ｍｏｄｕｌｅ ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ）、特許請求項８に記載のモジュールコネクタシステム、および請求項１１に記載の高電流モジュールコネクタを設置するための方法に関する。

【背景技術】

【0002】

ＷＯ２０２２／２４２９８０Ａ１は、タッチ保護ねじ接続デバイスを開示している。ここで、雌ねじコネクタは、二部品設計のハウジングを有する。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0003】

本発明の目的は、改良された高電流モジュールコネクタおよび改良されたモジュールコネクタシステムを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0004】

この目的は、特許請求項１に記載の高電流モジュールコネクタ、特許請求項８に記載のモジュールコネクタシステム、および請求項１１に記載の高電流モジュールコネクタを設置するための方法により実現される。従属請求項には、有利な実施形態が記載されている。

【0005】

第１のコネクタ部、ねじ付きソケット（ｔｈｒｅａｄｅｄ ｓｏｃｋｅｔ）およびハウジングを有する少なくとも１つの電気コネクタを有する高電流モジュールコネクタにより、電気自動車のための改良された高電流モジュールコネクタを提供できることが確認されている。ハウジングは、中空体状に設計され、ハウジング内部を包囲する。ハウジングは、ラッチデバイス（ｌａｔｃｈｉｎｇ ｄｅｖｉｃｅ）と、端部に配置される第１の挿入開口部（ｉｎｓｅｒｔｉｏｎ ｏｐｅｎｉｎｇ）と、設置軸（ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ ａｘｉｓ）の周りに周方向に延びるハウジング部における供給開口部（ｆｅｅｄ ｏｐｅｎｉｎｇ）とを有する。コネクタは、第１のコネクタ部および第１のコネクタ部に配置されるねじ付きソケットがハウジング内部に配置されるように、第１の供給開口部を通り抜ける（ｔｒａｖｅｒｓｅ、横断する）。
ラッチデバイスは、供給開口部に配置され、ラッチデバイスは、ねじ付きソケットがラッチデバイスに当接する（ｂｅａｒ ａｇａｉｎｓｔ）ことにより、第１のコネクタ部およびねじ付きソケットをハウジング内部に保持する。

【0006】

この構成は、ハウジングにハウジング部品をさらに設置することを何ら必要とせずに、挿入開口部および挿入開口部に配置されるラッチデバイスにより、コネクタ部およびねじ付きソケットを共にハウジング内部において特に迅速に組み付けることができるという利点を有する。さらに、相手側高電流モジュールコネクタが高電流モジュールコネクタに配置されることなく、コネクタ部がハウジング内部から意図せずに抜け出ることが回避される。

【0007】

コネクタは、第１のコネクタ部において設置軸に沿って延びる貫通開口部を有し、ねじ付きソケットは、設置軸に沿って延びるソケット部と、ソケット部に隣接し、設置軸に対して径方向にソケット部を越えて突出するキャリア部とを有する。ソケット部は、設置軸に沿ってコネクタの貫通開口部を通り抜け、キャリア部は、第１の挿入開口部とは逆向きの側において第１のコネクタ部に当接する。ラッチデバイスは、ハウジング内部に向く側に支持面を有する。キャリア部の第２の外周面が、支持面に当接する。この構成は、キャリア部がコネクタ部に当接するので、段差が挿入開口部とは反対の第１のコネクタ部の側に形成され、前記段差は、ラッチデバイスと併せて、第１のコネクタ部およびねじ付きソケットからなるロックされた構成体をハウジング内部に安定的に固定するために用いられるという利点を有する。
結果として、ハウジングが特に簡単な設計を有することができ、それにより、例えば射出成形プロセスによりハウジングを作製するための金型を特に簡単に形成することができる。

【0008】

ここで、ハウジングが、単一の部品として、単一の材料、すなわち非導電性の第１の材料から製造されると、特に有利である。結果として、例えば二部品設計のハウジングを設置するための追加の設置ステップを、高電流モジュールコネクタの製造において省略することができ、それにより、高電流モジュールコネクタの設置が、特に簡単であり、特に少数の設置ステップを含むものとなる。

【0009】

さらなる実施形態において、ハウジングは、第１の挿入開口部とは反対側に配置された、ハウジング内部を画定する基部を有する。ハウジングは、基部に接続されるばね要素を基部に有する。ばね要素は、第１の挿入開口部の方向に延びる第１の係合要素をばね要素の第２の自由端部に有する。第１の係合要素は、第１の挿入開口部とは逆向きの側においてねじ付きソケットに係合する。この構成は、コネクタおよびねじ付きソケットからなる構成体がハウジング内部においてさらに保持され、ねじ付きソケットがハウジング内部において中心に保たれるという利点を有する。結果として、相手側高電流モジュールコネクタのねじをねじ付きソケットにねじ込むことがより容易になる。

【0010】

さらなる実施形態において、ねじ付きソケットは、第１の挿入開口部に向く側の第１の領域が、第１のコネクタ部を越えて突出する。供給開口部は、少なくとも１つの第１のサブ領域（ｓｕｂｒｅｇｉｏｎ）と、周方向において第１のサブ領域に隣接する１つの第２のサブ領域とを有し、第２のサブ領域は、設置軸に沿って第１のサブ領域よりも広くなるように設計される。ねじ付きソケットの第１の領域は、第２のサブ領域に通過させることが可能である。この構成は、ねじ付きソケットが設置軸に沿って特に長く設計され、それにより、相手側高電流モジュールコネクタのねじの十分なねじ込み深さを設けることができるという利点を有する。

【0011】

さらなる実施形態において、供給開口部の第１のサブ領域は、設置軸に沿った第１のコネクタ部の範囲に対応するように設置軸に沿って形成される。この構成は、設置軸に対する軸方向における分解状態でのコネクタおよびねじ付きソケットの配置の望ましくない遊びが回避されるという利点を有する。

【0012】

さらなる実施形態において、高電流モジュールコネクタは、タッチ保護スリーブ（ｔｏｕｃｈ ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ ｓｌｅｅｖｅ）を有する。タッチ保護スリーブは、ねじ付きソケットにおける第１のコネクタ部の、第１の挿入開口部に向く側に、ハウジング内部においてハウジングから離隔するように配置される。タッチ保護スリーブは、非導電性材料から製造されることが好ましい。タッチ保護スリーブにより、第１のコネクタの方向において第１の挿入開口部に向く側におけるハウジングの内周面と併せて、指の保護を確保することができる。これは、高電流モジュールコネクタがバッテリモジュール、特に例えばバッテリ式電気自動車のバッテリモジュールの一部である場合に特に重要である。

【0013】

モジュールコネクタシステムは、接続プレートおよび第１の高電流モジュールコネクタを有する。第１の高電流モジュールコネクタは、上述のように設計される。接続プレートは、設置軸に対してハウジングに関して軸方向にオフセットされるように配置される。接続プレートは、プレート部と、プレート部に配置される第２の挿入開口部と、接続スリーブとを有する。接続スリーブは、第１の高電流モジュールコネクタの方向に設置軸に沿って延び、プレート部において第２の挿入開口部に配置される。接続スリーブは、第１の高電流モジュールコネクタの第１の挿入開口部に係合する。この構成は、第１の高電流モジュールコネクタおよび接続プレートが設置軸に対して径方向において互いに対して規定されたように向けられるという利点を有する。

【0014】

さらなる実施形態において、モジュールコネクタシステムは、第１の高電流モジュールコネクタに対してオフセットして配置される第２の高電流モジュールコネクタと、補償スリーブ（ｃｏｍｐｅｎｓａｔｉｏｎ ｓｌｅｅｖｅ）とを有する。プレート部は、第３の挿入開口部を有し、第３の挿入開口部は、プレート部において第２の挿入開口部に対してオフセットして配置される。補償スリーブは、第２の高電流モジュールコネクタの方向に第２の高電流モジュールコネクタの設置軸に沿って延びる。補償スリーブは、第２の高電流モジュールコネクタの第１の挿入開口部および第３の挿入開口部を通り抜ける。補償スリーブは、第２の高電流モジュールコネクタの設置軸に対して径方向に変位可能であるように接続プレートに接続される。
この構成は、第２の高電流モジュールコネクタを、大きい公差で第１の高電流モジュールコネクタに対して径方向にオフセットして配置することができるという利点を有する。第２の高電流モジュールコネクタの設置軸に対する径方向の変位可能性により、補償スリーブにおいてプレート部に対する公差の補償が行われる。結果として、第１の高電流モジュールコネクタおよび第２の高電流モジュールコネクタの、わずかな公差の影響を受ける規定された向きが、必ずしも必要でなくなる。特に、第２の高電流モジュールコネクタのコネクタを、例えばスタンピングおよび曲げ加工プロセスにより作製することができる。

【0015】

バヨネット接続部により、補償スリーブを接続プレートに特に簡単に接続することができる。結果として、補償スリーブと接続プレートとの間に安定的な接続が存在することが設置前段階において既に確実になり、それにより、接続プレートが補償スリーブと共に挿入されたときに、それらが第１の高電流モジュールコネクタおよび第２の高電流モジュールコネクタにおいて共通ユニットとして組み付けられる。

【0016】

上述の高電流モジュールコネクタは、電気コネクタ、ねじ付きソケットおよびハウジングが設けられることにより、特に簡単に組み立てることができ、ねじ付きソケットは、第１のコネクタ部により案内され、電気コネクタは、ねじ付きソケットと共に、設置軸に対して傾斜して、供給開口部を通して案内され、ラッチデバイスは、ねじ付きソケットにラッチ接続され、ねじ付きソケットがラッチデバイスに当接することにより、第１のコネクタ部をねじ付きソケットと共にハウジング内部に保持する。

【0017】

図面を参照して、本発明を下記でより詳細に説明する。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】モジュールコネクタシステムの斜視図である。

【図2】図１に示す高電流モジュールコネクタの斜視図である。

【図3】図１および図２に示す第１の高電流モジュールコネクタのハウジングの斜視図である。

【図4】第１の高電流モジュールコネクタの、図３に示すハウジングの斜視図である。

【図5】第１の高電流モジュールコネクタのコネクタの斜視図である。

【図6】図２に示す切断面Ａ－Ａに沿った断面図である。

【図7】図１に示すモジュールコネクタシステムを通る、図１に示す切断面Ｂ－Ｂに沿った断面図である。

【図8】図１に示すモジュールコネクタシステムを通る、図１に示す切断面Ｃ－Ｃに沿った断面図である。

【図9】図１および図８に示すモジュールコネクタシステムの接続プレートの下方からの図である。

【図10】図８に示す補償スリーブの図である。

【図11】モジュールコネクタシステムを通る、図１に示す切断面Ｄ－Ｄに沿った断面図である。

【図12】モジュールコネクタシステムを通る、図１に示す切断面Ｅ－Ｅに沿った断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

理解を容易にするために、以下の図面では座標系を参照する。座標系は、ｘ軸（長手方向）、ｙ軸（横方向）およびｚ軸（垂直方向）を有する。ここで、座標系は、例として右手系の形態を取る。

【0020】

図１は、モジュールコネクタシステム１０の斜視図を示す。

【0021】

モジュールコネクタシステム１０は、第１の高電流モジュールコネクタ１５および第２の高電流モジュールコネクタ２０を有する。モジュールコネクタシステム１０は、２つの高電流モジュールコネクタ１５、２０のうちの一方のみ、または複数の高電流モジュールコネクタ１５、２０を有してもよい。モジュールコネクタシステム１０は、例えばバッテリ式電気自動車のバッテリモジュールにおいて、接続可能性を提供するように設計される。よって、モジュールコネクタシステム１０により、例えばさらなるモジュールコネクタシステム３００（図１２に示す）を用いて、バッテリモジュールをさらなるバッテリモジュールと電気的に接触させることができる。

【0022】

第１の高電流モジュールコネクタ１５および第２の高電流モジュールコネクタ２０に加えて、モジュールコネクタシステム１０は、接続プレート２５および補償スリーブ３０を有する。第１の高電流モジュールコネクタ１５および第２の高電流モジュールコネクタ２０は各々、設置軸３５に沿って延びる。ここで、設置軸３５は、ｚ軸に平行に延びるように配置されてよい。

【0023】

図２は、図１に示す高電流モジュールコネクタ１５の斜視図を示す。

【0024】

第１の高電流モジュールコネクタ１５および第２の高電流モジュールコネクタ２０は、実質的に同一の設計を有する。第１の高電流モジュールコネクタ１５の幾何学的構成について、さらなる詳細を下記で例として述べる。

【0025】

第１の高電流モジュールコネクタ１５は、ハウジング４０、電気コネクタ４５、ねじ付きソケット５０およびタッチ保護スリーブ５５を有する。本実施形態において、第１の高電流モジュールコネクタ１５は、例えばソケットコンタクトコネクタとして設計され、４０Ｖ～１０００Ｖの電圧で５０Ａ～２０００Ａ、特に１００Ａ～５００Ａの高電流を伝送するように設計される。

【0026】

ここで、電気コネクタ４５は、例としてバスバーとして設計されてよい。電気コネクタ４５は、導電性であり、第１のコネクタ部６０と、第１のコネクタ部６０に隣接し第１のコネクタ部６０に接続される第２のコネクタ部６５とを備えてよい。電気コネクタ４５は、第２のコネクタ部６５において矩形の断面を有してよい。電気コネクタ４５は、例えば、蓄電池、特に、電気自動車、特にバッテリ電気自動車（ＢＥＶ）のトラクションバッテリのバッテリセルアレイに、電気的に接続されてよい。

【0027】

第１のコネクタ部６０は、例えば環状に設計されてよく、第２のコネクタ部６５に隣接する。ここで、第１のコネクタ部６０は、横方向において第２のコネクタ部６５を越えて突出してよい。第１のコネクタ部６０は、図２において上面に示すコンタクト面７０を有する。コンタクト面７０は、例えば環状に設計され、第１のコネクタ部６０に配置され設置軸３５に沿って延びる貫通開口部７５を包囲する。貫通開口部７５は、第１のコネクタ部６０を完全に貫通して設置軸３５に沿って延びる。貫通開口部７５は、円形の断面を有してよい。

【0028】

図３は、図１および図２に示す第１の高電流モジュールコネクタ１５のハウジング４０の斜視図である。

【0029】

ハウジング４０は、非導電性の第１の材料を有する。ここで、ハウジング４０は、例えば射出成形プロセスにおいて、単一の材料の単一の部品として、第１の材料から製造される。

【0030】

ハウジング４０は、ハウジング内部９５を包囲し、設置軸３５の周りに中空状円筒として延びるハウジング部８０と、基部８５とを有する。基部８５は、ハウジング部８０の端部に配置され、端部においてハウジング内部９５を閉じる。基部８５およびハウジング部８０は、単一の材料の単一の部品として設計される。

【0031】

ハウジング４０は、設置軸３５に対して基部８５とは軸方向の反対側に位置する側に、第１の挿入開口部９０を有する。第１の挿入開口部９０は、ハウジング４０のハウジング内部９５に開口し、前記ハウジング内部は、周方向においてハウジング部８０により包囲される。ハウジング４０はさらに、ハウジング部８０における供給開口部１００を有する。供給開口部１００は、基部８５により軸方向において一方側で画定される。供給開口部１００はさらに、第１の挿入開口部９０に向く側に、第１の挿入開口部９０から離隔して配置される。供給開口部１００は、ハウジング部８０の第１の外周面１０５とハウジング部８０の内周面１１０との間に延び、ハウジング内部９５に開口する。供給開口部１００は、設置軸３５に対して、１６０°～１９０°の間であり得る角度を包囲する。

【0032】

ハウジング４０は、基部８５にラッチデバイス１１５を有することが好ましい。ラッチデバイス１１５は、第１の固定端部１２５において基部８５に固定されるラッチラグ１２０を有してよい。ラッチラグ１２０の第１の自由端部１３０は、供給開口部１００へと突出する。ラッチデバイス１１５は、周方向において、例として供給開口部１００の範囲よりも細く設計される。設置軸３５に対するラッチラグ１２５の傾斜面が、ハウジング内部９５とは逆向きの側においてラッチラグ１２５の径方向外側に配置される。

【0033】

ラッチラグ１２０は、ハウジング内部９５に向く側において径方向内側に支持面１３５を有する。支持面１３５は、例えば設置軸３５に平行な軸方向において構成され、例えば、設置軸３５の周りに円形の経路で延びる部分的に環状の形態を有する。

【0034】

設置軸３５に関して第１の挿入開口部９０とは軸方向の反対側に配置される基部８５において、ハウジング４０は、例えばばね要素１４０を有する。ばね要素１４０は、例えば梁ばねとして形成されてよい。ばね要素１４０は、第２の自由端部１４５にまたはその近くに第１の係合要素１５０を有し、第１の係合要素１５０は、設置軸３５に沿ってばね要素１４０から第１の挿入開口部９０の方向へと軸方向に延びる。第１の係合要素１５０は、例えば錐台として形成されてよい。第１の係合要素１５０は、例えば設置軸３５の中心に配されるように配置される。

【0035】

図４は、図３に示すハウジング４０のさらなる斜視図を示す。

【0036】

ばね要素１４０は、第２の固定端部１５５において基部８５に接続される。ばね要素１４０は、基部８５およびハウジング部８０と単一の部品として、それらと同じ材料から設計されてよい。第２の固定端部１５５は、例えば供給開口部１００とは反対側に位置する側に配置されることが有利である。

【0037】

供給開口部１００は、基部８５に直接隣接し、少なくとも１つの第１のサブ領域１６０および少なくとも１つの第２のサブ領域１６５に分割される。加えて、供給開口部１００は、第３のサブ領域１７０を有してよい。第２のサブ領域１６５は、周方向において第１のサブ領域１６０に隣接する。第３のサブ領域１７０は、第１のサブ領域１６０とは逆向きの側において第２のサブ領域１６５に隣接する。第１のサブ領域１６０において、供給開口部１００は、ｚ方向に第１の高さｈ１を有する。第１の高さｈ１は、基部８５の底面１７５と、第１のサブ領域１６０における供給開口部１００の、底面１７５とは反対側に配置される外枠部（ｃｏｎｔｏｕｒ）１８０との間の最大距離を指す。
ここで、底面１７５は、ハウジング内部９５に隣接し、ハウジング内部９５を端部において画定する。外枠部１８０は、底面１７５に平行に延びるように第１のサブ領域１６０に配置される。よって、供給開口部１００は、第１のサブ領域１６０において一定の第１の高さｈ１を有する。

【0038】

供給開口部１００は、第２のサブ領域１６５において広くなっている。外枠部１８０は、第２のサブ領域１６５において、第１のサブ領域１６０および／または第３のサブ領域１７０と比較して、供給開口部１００の膨出部状または溝状の広がりとして設計される。第２のサブ領域１６５において、供給開口部１００は、底面１７５に対する第２の高さｈ２を有する。ここで、第２のサブ領域１６５における外枠部１８０も、底面１７５に平行に延びるように設計される。第２のサブ領域１６５は、周方向において第１の幅ｂ１にわたって延びる。ラッチデバイス１１５は、ｚ方向において外枠部１８０とは反対側に第２のサブ領域１６５に配置される。ラッチデバイス１１５は、周方向において第２の幅ｂ２を有し、第２の幅ｂ２は、第２のサブ領域１６５における外枠部１８０の第１の幅ｂ１に実質的に対応してよい。

【0039】

第３のサブ領域１７０は、第１のサブ領域１６０と同一に設計されることが好ましい。第３のサブ領域１７０において、供給開口部１００は、外枠部１８０と底面１７５との間の第３の高さｈ３を有する。第３の高さｈ３は、例えば第１の高さｈ１に対応してよい。第３のサブ領域１７０は、周方向において第１のサブ領域１６０と同じ幅を実質的に有してよい。結果として、供給開口部１００は、例えば第２のサブ領域１６５を見た場合に実質的に対称に設計される。

【0040】

図５は、図２に示すコネクタ４５の斜視図を示す。

【0041】

第１のコネクタ部６０の環状の形態を、図５において明確に見ることができる。ここで、第１のコネクタ部６０は、第２のサブ領域１６５よりもｚ方向において薄く設計される。第１のサブ領域１６０において、第１のコネクタ部６０は、第４の高さｈ４を有し、第４の高さｈ４は、第１の高さｈ１および第３の高さｈ３に実質的に対応してよい。

【0042】

図６は、図２に示す切断面Ａ－Ａに沿った断面図を示す。

【0043】

ねじ付きソケット５０は、設置軸３５に沿って延びるソケット部１８５を有する。ソケット部１８５は、両側において開口し、例えば内側に雌ねじ１９０を有する。ソケット部１８５の一端部に配置されるキャリア部１９５が、径方向外側においてソケット部１８５に隣接する。キャリア部１９５は、例えば環状に設計されてよい。キャリア部１９５およびソケット部１８５は、例えば、単一の材料の単一の部品として、導電性の第２の材料から作製されることが好ましい。キャリア部１９５は、コンタクト面７０とは逆向きの側において第１のコネクタ部６０に当接する。ソケット部１８５は、設置軸３５に沿って軸方向に貫通開口部７５を通り抜ける。
ここで、ソケット部１８５は、第１の領域２００が、設置軸３５に沿ってコンタクト面７０を越えて突出する。第２の領域２０５が、貫通開口部７５に配置され、好ましくは径方向外側において貫通開口部７５に当接し、それによりねじ付きソケット５０が貫通開口部７５の中心に配される。

【0044】

タッチ保護スリーブ５５は、非導電性の第３の材料から作製される。特に、ここで、第３の材料は、ハウジング４０の第１の材料と同一であってよい。タッチ保護スリーブ５５は、ソケット部１８５の第１の領域２００に固定され、特に差し込まれることが好ましく、例えばコンタクト面７０の下面に当接する。コンタクト面７０は、タッチ保護スリーブ５５と内周面１１０との間で、第１の挿入開口部９０に向く側において接触可能である。

【0045】

第１の高電流モジュールコネクタ１５の組み立て済み状態において、第１の係合要素１５０は、第１の挿入開口部９０とは軸方向の反対側でソケット部１８５においてねじ付きソケット５０に係合し、ねじ付きソケット５０をハウジング内部９５において径方向に保持する。ここで、ばね要素１４０は、予張力をかけられることが好ましく、設置軸３５に沿って働くクランプ力ＦＳを提供し、ねじ付きソケット５０を第１の挿入開口部９０の方向へと軸方向に押圧する。代替的に、組み立て済み状態において、ばね要素１４０の張力は緩和されるが、ソケット部１８５における第１の係合要素１５０の係合は確保されることも可能である。

【0046】

図７は、図１に示すモジュールコネクタシステム１０を通る、図１に示す切断面Ｂ－Ｂに沿った断面図を示す。

【0047】

ハウジング内部９５におけるコネクタ４５の、特に第１のコネクタ部６０の径方向位置は、キャリア部１９５の第２の外周面２１０がラッチラグ１２０の支持面１３５に当接することにより、さらに固定される。

【0048】

さらに、第１の挿入開口部９０に向く側に配置されるソケット部１８５の一方の軸方向端部は、第２のサブ領域１６５における外枠部１８０と実質的に概ね同じ高さに配置される。

【0049】

さらに、ねじ付きソケット５０のソケット部１８５における第１の係合要素１５０の係合により、キャリア部１９５が底面１７５から離隔して配置され、結果として、コンタクト面７０が供給開口部１００の第１のサブ領域１６０および第３のサブ領域１７０における外枠部１８０に当接することにより、設置軸に関する軸方向位置が確保されることがわかる。

【0050】

接続プレート２５は、プレート部２１５を有する。プレート部２１５は、実質的にプレート形状に設計され、例としてｘｙ平面において、よって設置軸３５に実質的に垂直に延びる。プレート部２１５は、カラーにより周方向に補強されてよい。

【0051】

加えて、接続プレート２５は、接続スリーブ２２０を有する。接続スリーブ２２０は、例えば実質的に管状に設計され、設置軸３５の周りに周方向に延びる。接続スリーブ２２０は、一端部においてプレート部２１５に接続される。特に、接続スリーブ２２０およびプレート部２１５は、単一の材料の単一の部品として、電気絶縁性の第４の材料から作製されてよい。接続スリーブ２２０は、軸方向においてプレート部２１５の第２の挿入開口部２２５に隣接し、第１の高電流モジュールコネクタ１５の方向に延びる。プレート部２１５とは逆向きの側において、接続スリーブ２２０は、先細りに設計され、第１の挿入開口部９０を介して第１の高電流モジュールコネクタ１５のハウジング４０のハウジング内部９５に係合する。よって、接続スリーブ２２０の一部は、内周面１１０とタッチ保護スリーブ５５との間に配置される。

【0052】

コンタクト面７０の表面積を最大化するために、ハウジング４０は、コネクタ４５と第１の挿入開口部９０との間でハウジング部８０において広がっていてよく、それにより、第１の挿入開口部９０とコネクタ４５との間でのハウジング内部９５における接続スリーブ２２０の係合によってコンタクト面７０における表面積のいかなる大幅な損失も実質的に生じず、コンタクト面７０が第１の挿入開口部９０および第２の挿入開口部２２５の方向において接続スリーブ２２０により覆われる。

【0053】

公差の補償を目的として、第１の径方向間隙２３０が、接続スリーブ２２０と内周面１１０との間に配置されてよい。第１の径方向間隙２３０により、第１の高電流モジュールコネクタ１５と接続スリーブ２２０との間の径方向における第１のオフセットを補償することができる。さらに、第１の挿入開口部９０を介したハウジング内部９５への接続スリーブ２２０の差し込みが容易になる。

【0054】

図８は、図１に示すモジュールコネクタシステム１０を通る、図１に示す切断面Ｃ－Ｃに沿った断面図を示す。

【0055】

第３の挿入開口部２３５がさらに、第２の挿入開口部２２５に対してオフセットされるようにプレート部２１５に配置される。第３の挿入開口部２３５は、実質的に円形の形態を有してよい。ここで、第３の挿入開口部２３５は、実質的に第２の高電流モジュールコネクタ２０の上方に配置される。

【0056】

上記で既に述べたように、第２の高電流モジュールコネクタ２０は、第１の高電流モジュールコネクタ１５と実質的に同一に設計される。しかしながら、これに対して、第２の高電流モジュールコネクタ２０のコネクタ４５は、横方向において第１の高電流モジュールコネクタ１５のコネクタ４５とは反対の側で、第２の高電流モジュールコネクタ２０のハウジング４０から出るように案内される。さらに、プレート部２１５と第２の高電流モジュールコネクタ２０との間における接続スリーブ２２０の配置が省略される。代わりに、補償スリーブ３０が第３の挿入開口部２３５に設けられる。補償スリーブ３０は、例えばｚ方向において段差状に設計されてよく、補償スリーブ３０の内側断面は、設置軸３５から第２の高電流モジュールコネクタ２０の第１の挿入開口部９０まで先細りになる。

【0057】

補償スリーブ３０は、一方側において第３の挿入開口部２３５を通り抜け、ｚ方向において第３の挿入開口部２３５とは反対の側で第２の高電流モジュールコネクタ２０の第１の挿入開口部９０に係合し、第１のコネクタ部６０の上方で、好ましくは第１のコネクタ部６０から離隔して終端する。

【0058】

ｘ方向およびｙ方向において、補償スリーブ３０は、プレート部２１５に対して、したがってまた接続プレート２５に対して変位可能であるように接続プレート２５に接続される。この目的で、本実施形態においては、一方では径方向外側において補償スリーブ３０に、他方ではプレート部２１５に配置されるバヨネット接続部２４５が、例として設けられる。

【0059】

図９は、図１および図８に示すモジュールコネクタシステム１０の接続プレート２５の下方からの図を示す。

【0060】

第１の高電流モジュールコネクタ１５および第２の高電流モジュールコネクタ２０に向くプレート部２１５の下面２５０において、周方向において互いに対してオフセットされるように配置されるバヨネット接続部２４５の第１のバヨネット取付具（ｂａｙｏｎｅｔ ｆｉｔｔｉｎｇ）２５５および第２のバヨネット取付具２６０が、第３の挿入開口部２３５に配置されることが好ましい。加えて、バヨネット接続部２４５の第３のバヨネット取付具２４１および／または第４のバヨネット取付具２４２が、プレート部２１５の下面２５０に配置されてよく、第３のバヨネット取付具２４１および第４のバヨネット取付具２４２は各々、第１のバヨネット取付具２５５と第２のバヨネット取付具２６０との間に配置される。

【0061】

バヨネット取付具２５５、２６０、２４１、２４２は各々、設置軸３５に対して軸方向に下面２５０から離隔して配置される支持面２６１を有する。ここで、第３のバヨネット取付具２４１および／または第４のバヨネット取付具２４２の支持面２６１は、第１のバヨネット取付具２５５および第２のバヨネット取付具２６０よりも下面２５０の近くに配置される。第３のバヨネット取付具２４１および第４のバヨネット取付具２４２はさらに、下面２５０とは逆向きの側において開くように形成され、これに対し、第１のバヨネット取付具および第２のバヨネット取付具は、少なくとも部分的に閉じるように形成される。

【0062】

図１０は、図８に示す補償スリーブ３０の図を示す。

【0063】

補償スリーブ３０は、第３の外周面２６５に第２の係合要素２７０を有し、第２の係合要素２７０は、第３の外周面２６５から径方向外方に延出する。第２の係合要素２７０は、部分的に環状に設計されることが好ましく、第３の外周面２６５を越えて突出する。径方向において、第２の係合要素２７０は、第１のバヨネット取付具２５５および第２のバヨネット取付具２６０の径方向深さよりも薄く設計される。

【0064】

図１１は、モジュールコネクタシステム１０を通る、図１に示す切断面Ｄ－Ｄに沿った断面図を示す。

【0065】

組み立て済み状態において、第２の係合要素２７０は、それぞれ対応する第１のバヨネット取付具２５５または第２のバヨネット取付具２６０に係合する。ここで、第２の係合要素２７０の第４の外周面２８０とバヨネット取付具２５５、２６０との間の第２の径方向間隙２７５が、それぞれ対応するバヨネット取付具２５５、２６０の広がった深さにより設けられる。第２の径方向間隙２７５により、補償スリーブ３０が第３の挿入開口部２３５に対して径方向（ｘｙ方向）に変位可能であることが確実になり、それにより、第２の高電流モジュールコネクタ２０と接続プレート２５との間での公差の補償が提供される。特に、ここで、第２の高電流モジュールコネクタ２０と接続プレート２５との間、および第１の高電流モジュールコネクタ１５と第２の高電流モジュールコネクタ２０との間で、ｘ方向およびｙ方向において２ｍｍまでの公差を補償することができる。
結果として、第１の高電流モジュールコネクタ１５および第２の高電流モジュールコネクタ２０の両方における接続プレート２５の安定的な設置の可能性が実現される。特に、それぞれのコネクタ４５がバスバーとして設計され、その後一度または一度よりも多くの回数曲げられる場合があることを考慮すると、それぞれの高電流モジュールコネクタ１５、２０の配置は比較的大きい公差または大規模な公差連鎖の影響を受けるため、公差の補償が必要な場合がある。

【0066】

さらに、補償スリーブ３０により、タッチ保護スリーブ５５と併せて、高信頼なタッチ保護が第２の高電流モジュールコネクタ２０において確保される。さらに、接続スリーブ２２０とタッチ保護スリーブ５５との間の径方向距離の選択により、高信頼なタッチ保護、特に指の保護が、さらに第１の高電流モジュールコネクタ１５においても高信頼に確保される。

【0067】

第１の高電流モジュールコネクタ１５および／または第２の高電流モジュールコネクタ２０組み立てるために、第１の方法段階において、コネクタ４５、ねじ付きソケット５０、タッチ保護スリーブ５５およびハウジング４０が設けられる。ここで、タッチ保護スリーブ５５およびハウジング４０は、例えば別個の射出成形手順で、例えばプラスチックから製造されてよい。

【0068】

第２の方法段階において、ねじ付きソケット５０は、ソケット部１８５が貫通開口部７５を通して差し込まれる。ここで、第１のコネクタ部６０に対するねじ付きソケット５０のねじれを防止するために、ねじれ保護部、例えば外歯部が、例えばソケット部１８５の円周に配置されてよい。ソケット部１８５は、キャリア部１９５が第１の挿入開口部９０とは逆向きの側の下面において第１のコネクタ部６０に当接するように、貫通開口部７５を通して差し込まれる。ソケット部１８５は、第１のサブ領域１６０がコンタクト面７０の頂部を越えて突出する。

【0069】

第３の方法段階において、コネクタ４５が、ねじ付きソケット５０と共に、設置軸３５に垂直に供給開口部１００を通してハウジング内部９５に差し込まれる。ここで、ばね要素１４０は、第１の挿入開口部９０とは逆向きの方向に撓む。さらに、ねじ付きソケット５０の第１の領域２００が、供給開口部１００の第２のサブ領域１６５を通して案内されてよい。

【0070】

ハウジング内部９５における第１のコネクタ部６０およびねじ付きソケット５０の最終位置に達すると、キャリア部１９５がラッチデバイス１１５にラッチ接続され、ラッチデバイス１１５は、第２の外周面２１０がラッチラグ１２０の支持面１３５に当接することにより、第１のコネクタ部６０およびねじ付きソケット５０をハウジング内部９５から意図せずに抜け出ないように固定する。さらに、最終位置において、第１の係合要素１５０は、第１の挿入開口部９０とは逆向きの側に開口するソケット部１８５に係合し、第１のコネクタ部６０をねじ付きソケット５０と共にハウジング内部９５において最終位置にさらに保持する。

【0071】

第４の方法段階において、タッチ保護スリーブ５５が、第１の挿入開口部９０を介して、コンタクト面７０を越えて突出する第１のサブ領域１６０に差し込まれる。ここで、タッチ保護スリーブ５５は、第１のサブ領域１６０にラッチ接続してよい。

【0072】

第４の方法段階の後、第１の高電流モジュールコネクタ１５の設置が完了する。第２の高電流モジュールコネクタ２０が、全く同様に組み立てられる。少数の方法段階を全自動で実行することができ、それにより、高電流モジュールコネクタ１５、２０を生産ラインにおいて高いサイクルタイムで、また完全に自動的に組み立てることができる。

【0073】

バッテリモジュールの組み立てを完了し、モジュールコネクタシステム１０を組み立てるために、高電流モジュールコネクタ１５、２０がバッテリモジュールに設置された後、第５の方法段階において、補償スリーブ３０がバヨネット接続部２４５を介して接続プレート２５に組み付けられる。

【0074】

第６の方法段階において、係合要素２７０が第３のバヨネット取付具２４１および第４のバヨネット取付具２４２に係合するように、補償スリーブ３０が差し込みおよび回転の動作により接続プレート２５に接続される。次いで、係合要素２７０がそれぞれ第１のバヨネット取付具２５５および第２のバヨネット取付具２６０に係合するまで、補償スリーブ３０が設置軸３５の周りに旋回される。

【0075】

接続プレート２５が接続スリーブ２２０と共にｘｙ方向（設置軸３５に対して径方向）において第１の高電流モジュールコネクタ１５と位置合わせされるように向けられ、接続スリーブ２２０が設置軸３５に沿って第１の挿入開口部９０を介して第１の高電流モジュールコネクタ１５のハウジング内部９５に挿入されるように、補償スリーブ３０と共に接続プレート２５が第１の高電流モジュールコネクタ１５および第２の高電流モジュールコネクタ２０に組み付けられる。同時に、補償スリーブ３０も第２の高電流モジュールコネクタ２０の第１の挿入開口部９０を介して第２の高電流モジュールコネクタ２０のハウジング内部９５に挿入され、補償スリーブ３０は、第２の径方向間隙２７５により自動的に第２の高電流モジュールコネクタ２０のハウジング４０に対して中心に配される。
加えて、第１のバヨネット取付具２５５および第２のバヨネット取付具２６０の幅広の構成により、設置軸の方向における公差の補償を提供することができる。

【0076】

図１２は、モジュールコネクタシステム１０を通る、図１に示す切断面Ｅ－Ｅに沿った断面図を示す。

【0077】

さらなるモジュールコネクタシステム３００が、モジュールコネクタシステム１０に組み付けられる。ここで、さらなるモジュールコネクタシステム３００は、第１の相手側高電流モジュールコネクタ３０５および第２の相手側高電流モジュールコネクタ３１０を有する。第１の相手側高電流モジュールコネクタ３０５および第２の相手側高電流モジュールコネクタ３１０はそれぞれ、例としてプラグとして設計され、第１の相手側高電流モジュールコネクタ３０５および第２の相手側高電流モジュールコネクタ３１０はそれぞれ、ねじ３１５を有し、ねじ３１５はそれぞれ、対応する第１の高電流モジュールコネクタ１５および第２の高電流モジュールコネクタ２０のソケット部１８５におけるねじ部３２０と設置軸３５に沿ってねじ込まれる。

【0078】

ねじ付きソケット５０のソケット部１８５を両側で開口するように構成することにより、ねじ３１５のねじ部３２０の十分に長いねじ込み深さが確保され、それにより、それぞれ第１の相手側高電流モジュールコネクタ３０５および第２の相手側高電流モジュールコネクタ３１０のコンタクト要素３２５が、対応する第１の高電流モジュールコネクタ１５および第２の高電流モジュールコネクタ２０のコンタクト面７０に安定的に押し付けられることが確実になる。結果として、第１の高電流モジュールコネクタ１５と第１の相手側高電流モジュールコネクタ３０５との間および第２の高電流モジュールコネクタ２０と第２の相手側高電流モジュールコネクタ３１０との間の安定的な電流伝送が確保される。

【0079】

さらに、ねじ込みのリスク、特に第１の相手側高電流モジュールコネクタ３０５および／または第２の相手側高電流モジュールコネクタ３１０が第１の高電流モジュールコネクタ１５および第２の高電流モジュールコネクタ２０のそれぞれの対応するソケット部１８５にねじ込まれるときのねじ３１５の衝突が回避され、それにより、さらなるモジュールコネクタシステム３００をモジュールコネクタシステム１０に簡単かつ迅速に設置することもできる。

【0080】

さらに、ねじ端部が閉じたソケット部にぶつかることが回避される。さらに、第１の相手側高電流モジュールコネクタ３０５を接続スリーブ２２０により第１の高電流モジュールコネクタ１５において十分に中心に配することができ、第２の相手側高電流モジュールコネクタ３１０を補償スリーブ３０により第２の高電流モジュールコネクタ２０において十分に中心に配することができることが確実になる。

【0081】

さらに、ハウジング４０を単一の材料の単一の部品として構成することにより、ハウジング４０を単一の射出成形手順において特に高い費用効果で作製することができる。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【手続補正書】

【提出日】2024-05-16

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

電気自動車のための高電流モジュールコネクタ（１５、２０）であって、
- 前記高電流モジュールコネクタ（１５、２０）は、第１のコネクタ部（６０）、ねじ付きソケット（５０）およびハウジング（４０）を有する少なくとも１つの電気コネクタ（４５）を有し、
- 前記ハウジング（４０）は、中空体状に設計され、少なくとも部分的にハウジング内部（９５）を包囲し、
- 前記ハウジング（４０）は、ラッチデバイス（１１５）と、端部に配置されている第１の挿入開口部（９０）と、設置軸（３５）の周りに周方向に延びるハウジング部（８０）における第１の供給開口部（１００）とを有し、
- 前記電気コネクタ（４５）は、前記第１のコネクタ部（６０）および前記第１のコネクタ部（６０）に配置されている前記ねじ付きソケット（５０）が前記ハウジング内部（９５）に配置されるように、前記第１の供給開口部（１００）を通り抜け、
- 前記ラッチデバイス（１１５）は、前記第１の供給開口部（１００）に配置され、
- 前記ラッチデバイス（１１５）は、前記ねじ付きソケット（５０）が前記ラッチデバイス（１１５）に当接することにより、前記第１のコネクタ部（６０）および前記ねじ付きソケット（５０）を前記ハウジング内部（９５）に保持する、
高電流モジュールコネクタ（１５、２０）。

【請求項2】

- 前記電気コネクタ（４５）は、前記第１のコネクタ部（６０）において前記設置軸（３５）に沿って延びる貫通開口部（７５）を有し、
- 前記ねじ付きソケット（５０）は、前記設置軸（３５）に沿って延びるソケット部（１８５）と、前記ソケット部（１８５）に隣接し、前記設置軸（３５）に対して径方向に前記ソケット部（１８５）を越えて突出するキャリア部（１９５）とを有し、
- 前記ソケット部（１８５）は、前記設置軸（３５）に沿って前記電気コネクタ（４５）の前記貫通開口部（７５）を通り抜け、前記キャリア部（１９５）は、前記第１の挿入開口部（９０）とは逆向きの側において前記第１のコネクタ部（６０）に当接し、
- 前記ラッチデバイス（１１５）は、前記ハウジング内部（９５）に向く側に支持面（１３５）を有し、
- 前記キャリア部（１９５）の第２の外周面（２１０）が、前記支持面（１３５）に当接する、
請求項１に記載の高電流モジュールコネクタ（１５、２０）。

【請求項3】

前記ハウジング（４０）は、単一の部品として、単一の材料、すなわち非導電性の第１の材料から製造されている、
請求項１に記載の高電流モジュールコネクタ（１５、２０）。

【請求項4】

- 前記ハウジング（４０）は、前記第１の挿入開口部（９０）とは反対側に配置された、部分的に前記ハウジング内部（９５）を画定する基部（８５）を有し、
- 前記ハウジング（４０）は、前記基部（８５）に接続されているばね要素（１４０）を、前記基部（８５）に有し、
- 前記ばね要素（１４０）は、前記第１の挿入開口部（９０）の方向に延びる第１の係合要素（１５０）を、前記ばね要素（１４０）の第２の自由端部（１４５）に有し、
- 前記第１の係合要素（１５０）は、前記第１の挿入開口部（９０）とは逆向きの側において前記ねじ付きソケット（５０）に係合する、
請求項１に記載の高電流モジュールコネクタ（１５、２０）。

【請求項5】

- 前記ねじ付きソケット（５０）は、前記第１の挿入開口部（９０）に向く側の第１の領域（２００）が、前記第１のコネクタ部（６０）を越えて突出し、
- 前記第１の供給開口部（１００）は、少なくとも１つの第１のサブ領域（１６０）と、前記周方向において前記第１のサブ領域（１６０）に隣接する少なくとも１つの第２のサブ領域（１６５）とを有し、
- 前記第２のサブ領域（１６５）は、前記設置軸（３５）に沿って前記第１のサブ領域（１６０）よりも広くなるように設計され、
- 前記ねじ付きソケット（５０）の前記第１の領域（２００）は、前記第２のサブ領域（１６５）に通過させることが可能である、
請求項１に記載の高電流モジュールコネクタ（１５、２０）。

【請求項6】

前記第１の供給開口部（１００）の前記第１のサブ領域（１６０）は、前記設置軸（３５）に沿った前記第１のコネクタ部（６０）の範囲に対応するように前記設置軸（３５）に沿って形成されている、
請求項５に記載の高電流モジュールコネクタ（１５、２０）。

【請求項7】

- タッチ保護スリーブ（５５）を有し、
- 前記タッチ保護スリーブ（５５）は、前記ねじ付きソケット（５０）における前記第１のコネクタ部（６０）の、前記第１の挿入開口部（９０）に向く側に、前記ハウジング内部（９５）において前記ハウジング（４０）から離隔するように配置されている、
請求項１に記載の高電流モジュールコネクタ（１５、２０）。

【請求項8】

- 接続プレート（２５）および第１の高電流モジュールコネクタ（１５）を有し、
- 前記第１の高電流モジュールコネクタ（１５）は、請求項１に従って設計され、
- 前記接続プレート（２５）は、前記設置軸（３５）に対して前記ハウジング（４０）に関して軸方向にオフセットされるように配置され、
- 前記接続プレート（２５）は、プレート部（２１５）と、前記プレート部（２１５）に配置されている第２の挿入開口部（２２５）と、接続スリーブ（２２０）とを有し、
- 前記接続スリーブ（２２０）は、前記第１の高電流モジュールコネクタ（１５）の方向に前記設置軸（３５）に沿って延び、前記プレート部（２１５）において前記第２の挿入開口部（２２５）に配置され、
- 前記接続スリーブ（２２０）は、前記第１の高電流モジュールコネクタ（１５）の前記第１の挿入開口部（９０）に係合する、
モジュールコネクタシステム（１０）。

【請求項9】

- 請求項１に記載の、前記第１の高電流モジュールコネクタ（１５）に対してオフセットして配置されている第２の高電流モジュールコネクタ（２０）と、補償スリーブ（３０）とを有し、
- 前記プレート部（２１５）は、第３の挿入開口部（２３５）を有し、
- 前記第３の挿入開口部（２３５）は、前記プレート部（２１５）において前記第２の挿入開口部（２２５）に対してオフセットして配置され、
- 前記補償スリーブ（３０）は、前記第２の高電流モジュールコネクタ（２０）の方向に前記第２の高電流モジュールコネクタ（２０）の前記設置軸（３５）に沿って延び、
- 前記補償スリーブ（３０）は、前記第２の高電流モジュールコネクタ（２０）の前記第１の挿入開口部（９０）および前記第３の挿入開口部（２３５）を通り抜け、
- 前記補償スリーブ（３０）は、前記第２の高電流モジュールコネクタ（２０）の前記設置軸（３５）に対して径方向に変位可能であるように前記接続プレート（２５）に接続されている、
請求項８に記載のモジュールコネクタシステム（１０）。

【請求項10】

前記補償スリーブ（３０）は、バヨネット接続部（２４５）により前記接続プレート（２５）に接続されている、
請求項９に記載のモジュールコネクタシステム（１０）。

【請求項11】

請求項１から７のいずれか一項に記載の高電流モジュールコネクタ（１５、２０）を設置するための方法であって、
- 前記電気コネクタ（４５）、前記ねじ付きソケット（５０）および前記ハウジング（４０）が設けられ、
- 前記ねじ付きソケット（５０）は、前記第１のコネクタ部（６０）を通して案内され、
- 前記電気コネクタ（４５）は、前記ねじ付きソケット（５０）と共に、前記設置軸（３５）に対して傾斜して、前記供給開口部を通して案内され、
- 前記ラッチデバイス（１２０）は、前記ねじ付きソケット（５０）にラッチ接続し、前記ねじ付きソケット（５０）が前記ラッチデバイス（１２０）に当接することにより、前記第１のコネクタ部（６０）を前記ねじ付きソケット（５０）と共に前記ハウジング内部（９５）に固定する、
方法。

【外国語明細書】