(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024138571
(43)【公開日】2024-10-09
(54)【発明の名称】コネクタ及びソケット
(51)【国際特許分類】
F16L 37/133 20060101AFI20241002BHJP
F16L 37/30 20060101ALI20241002BHJP
【FI】
F16L37/133
F16L37/30
【審査請求】未請求
【請求項の数】12
【出願形態】OL
(21)【出願番号】P 2021130150
(22)【出願日】2021-08-06
(71)【出願人】
【識別番号】390039929
【氏名又は名称】三桜工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001519
【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】新保 貴也
(72)【発明者】
【氏名】冨倉 康治
【テーマコード(参考)】
3J106
【Fターム(参考)】
3J106BA01
3J106BB01
3J106BC04
3J106BC12
3J106BD01
3J106BE32
3J106EA03
3J106ED04
3J106EF08
3J106EF15
3J106GA02
3J106GA23
3J106GA27
(57)【要約】
【課題】プラグとソケットを有するコネクタにおいて、プラグとソケットの連結に必要な部品の点数を低減する。
【解決手段】コネクタは、外周面に被係合部を有するプラグと、筒体と、前記筒体内に該筒体の軸方向に移動可能に配置され、かつ、挿入される前記プラグの前記被係合部に係合する係合部を有する保持部材と、前記筒体に設けられ、前記被係合部に係合した前記係合部の係合解除動作を阻止する阻止部と、前記筒体の前記阻止部よりも前記プラグの挿入方向側に設けられ、前記被係合部に係合した前記係合部の係合解除動作を許容する許容部と、を有するソケットと、を備える。
【選択図】
図2
【特許請求の範囲】
【請求項1】
外周面に被係合部を有するプラグと、
筒体と、前記筒体内に該筒体の軸方向に移動可能に配置され、かつ、挿入される前記プラグの前記被係合部に係合する係合部を有する保持部材と、前記筒体に設けられ、前記被係合部に係合した前記係合部の係合解除動作を阻止する阻止部と、前記筒体の前記阻止部よりも前記プラグの挿入方向側に設けられ、前記被係合部に係合した前記係合部の係合解除動作を許容する許容部と、を有するソケットと、
を備えるコネクタ。
【請求項2】
前記被係合部は、前記プラグの外周面に形成された凹状部であり、
前記保持部材は、筒状に形成されており、かつ、該保持部材の軸方向に延び、前記挿入方向側の端部が自由端とされた弾性板部を有しており、
前記係合部は、前記挿入方向側の端部から前記保持部材の径方向内側に突出し、前記凹状部に挿入される突部であり、
前記許容部は、前記筒体の内周面に形成された凹部であり、前記弾性板部の弾性変形による前記挿入方向側の端部の前記径方向外側への移動を許容する、
請求項1に記載のコネクタ。
【請求項3】
前記凹部は、前記筒体の周壁を貫通する貫通孔である、請求項2に記載のコネクタ。
【請求項4】
前記弾性板部の板幅は、根元側の部分が自由端側の部分よりも狭い、請求項2又は請求項3に記載のコネクタ。
【請求項5】
前記係合部は、前記保持部材の周方向に等間隔で形成されている、請求項2~請求項4のいずれか1項に記載のコネクタ。
【請求項6】
前記保持部材は、係合爪を有し、
前記筒体は、周壁に設けられ、前記係合爪が引っ掛かることによって前記保持部材が前記筒体から抜け出すのを阻止する抜け止め部を有する、請求項1~請求項5のいずれか1項に記載のコネクタ。
【請求項7】
前記筒体の周壁には、前記抜け止め部である抜け止め孔が形成されており、
前記保持部材の前記係合部が前記筒体の前記阻止部の位置にあるときに、前記係合爪が前記抜け止め孔に引っ掛かる、請求項6に記載のコネクタ。
【請求項8】
前記筒体内には、前記保持部材を通して挿入された前記プラグを挿入方向と反対側に付勢する付勢部材が配置されており、
前記付勢部材の付勢力により前記係合爪が前記抜け止め部に引っ掛かっている、請求項7に記載のコネクタ。
【請求項9】
前記保持部材は、該保持部材を軸方向に移動させるための掴み部を有しており、
前記掴み部は、前記筒体の前記プラグが挿入される口部よりも外側に配置されている、請求項1~請求項8のいずれか1項に記載のコネクタ。
【請求項10】
前記掴み部と前記筒体との間の間隔は、前記保持部材の前記係合部が前記筒体の前記許容部の位置にあるときよりも、前記係合部が前記阻止部の位置にあるときで広い、請求項8を引用する請求項9に記載のコネクタ。
【請求項11】
前記筒体の前記プラグが挿入される口部と反対側の口部には、配管を接続するための配管接続部が着脱可能に装着されている、請求項1~請求項10のいずれか1項に記載のコネクタ。
【請求項12】
筒体と、
前記筒体内に該筒体の軸方向に移動可能に配置され、かつ、挿入されるプラグの外周面に設けられた被係合部に係合する係合部を有する保持部材と、
前記筒体に設けられ、前記被係合部に係合した前記係合部の係合解除動作を阻止する阻止部と、
前記筒体の前記阻止部よりも前記プラグの挿入方向側に設けられ、前記被係合部に係合した前記係合部の係合解除動作を許容する許容部と、
を有するソケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、コネクタ及びソケットに関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献1には、雌型管継手のボール形施錠子が雄型管継手の外周面に設けられた環状施錠凹部に嵌合し、その状態でコイルバネによって付勢された施錠スリーブがボール形施錠子を半径方向外側から押さえることによって、雌型管継手及び雄型管継手の連結施錠が行われる管継手が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、特許文献1に開示された管継手では、雌型管継手と雄型管継手を連結施錠するために、雌型管継手に、雄型継手の環状施錠凹部に嵌合するボール形施錠子と、施錠スリーブを付勢するコイルバネとを備えさせている。
【0005】
本発明は、プラグとソケットを有するコネクタにおいて、プラグとソケットの連結に必要な部品の点数を低減することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の第1態様のコネクタは、外周面に被係合部を有するプラグと、筒体と、前記筒体内に該筒体の軸方向に移動可能に配置され、かつ、挿入される前記プラグの前記被係合部に係合する係合部を有する保持部材と、前記筒体に設けられ、前記被係合部に係合した前記係合部の係合解除動作を阻止する阻止部と、前記筒体の前記阻止部よりも前記プラグの挿入方向側に設けられ、前記被係合部に係合した前記係合部の係合解除動作を許容する許容部と、を有するソケットと、を備える。
【0007】
第1態様のコネクタでは、プラグを筒体内の保持部材に挿入することで、被係合部と係合部が係合する。これにより、プラグが保持部材を介して筒体、すなわち、ソケットに連結される。また、コネクタでは、保持部材の係合部が筒体の阻止部の位置にある場合、係合部の係合解除動作が阻止されるため、プラグとソケットの連結が維持される。そして、コネクタでは、保持部材の係合部が筒体の許容部の位置にある場合(例えば、保持部材の係合部を筒体の阻止部の位置から許容部の位置に移動させた場合)、係合部の係合解除動作が許容される。ここで、係合解除動作によって係合部と被係合部との係合状態を解除し、保持部材からプラグを引き抜いた場合、ソケットからプラグが外れる、すなわち、プラグとソケットの連結が解除される。
上記コネクタでは、ソケットにおいて、筒体に阻止部及び許容部を設けると共に保持部材に係合部を設けるという簡単な構成によってプラグとソケットを連結及び連結解除を行うことができる。
そして、上記コネクタでは、例えば、プラグとソケットの連結に筒体と保持部材とは別の部材を用いる構成と比べて、プラグとソケットの連結に必要な部品の点数を低減することができる。
【0008】
本発明の第2態様のコネクタは、第1態様のコネクタにおいて、前記被係合部は、前記プラグの外周面に形成された凹状部であり、前記保持部材は、筒状に形成されており、かつ、該保持部材の軸方向に延び、前記挿入方向側の端部が自由端とされた弾性板部を有しており、前記係合部は、前記挿入方向側の端部から前記保持部材の径方向内側に突出し、前記凹状部に挿入される突部であり、前記許容部は、前記筒体の内周面に形成された凹部であり、前記弾性板部の弾性変形による前記挿入方向側の端部の前記径方向外側への移動を許容する。
【0009】
第2態様のコネクタでは、被係合部としての凹状部に係合部としての突部が挿入されることによって凹状部と突部が係合し、プラグとソケットが連結される。また、コネクタでは、保持部材の突部が筒体の許容部としての凹部の位置にある場合、突部の係合解除動作が許容される。具体的には、弾性板部の弾性変形による挿入方向側の端部の径方向外側への移動が凹部によって許容される。ここで、弾性板部を弾性変形させて挿入方向側の端部を径方向外側へ移動させると、突部が凹状部から抜け出る。この状態で保持部材からプラグを引き抜くと、プラグとソケットの連結が解除される。
上記コネクタでは、プラグの被係合部を凹状部とし、ソケットの係合部及び許容部をそれぞれ突部及び凹部としていることから、簡単な構造でプラグとソケットを連結及び連結解除することができる。
【0010】
本発明の第3態様のコネクタは、第2態様のコネクタにおいて、前記凹部は、前記筒体の周壁を貫通する貫通孔である。
【0011】
第3態様のコネクタでは、ソケットの凹部を筒体の周壁を貫通する貫通孔としていることから、ソケットの外側から貫通孔を通して筒体内に配置された保持部材の位置を目視で確認することができる。
【0012】
本発明の第4態様のコネクタは、第2態様又は第3態様のコネクタにおいて、前記弾性板部の板幅は、根元側の部分が自由端側の部分よりも狭い。
【0013】
第4態様のコネクタでは、弾性板部の板幅を自由端側の部分よりも根元側の部分で狭くしていることから、例えば、弾性板部の板幅を自由端側の部分以上とする構成と比べて、弾性板部の弾性変形量をコントロールしやすい。
【0014】
本発明の第5態様のコネクタは、第2態様~第4態様のいずれか一態様のコネクタにおいて、前記係合部は、前記保持部材の周方向に等間隔で形成されている。
【0015】
第5態様のコネクタでは、係合部を保持部材の周方向に等間隔で形成していることから、例えば、係合部を保持部材の周方向に不等間隔で形成する構成と比べて、保持部材によるプラグの保持が安定する。これにより、プラグとソケットの連結及び連結解除が安定する。
【0016】
本発明の第6態様のコネクタは、第1態様~第5態様のいずれか一態様のコネクタにおいて、前記保持部材は、係合爪を有し、前記筒体は、周壁に設けられ、前記係合爪が引っ掛かることによって前記保持部材が前記筒体から抜け出すのを阻止する抜け止め部を有する。
【0017】
第6態様のコネクタでは、保持部材に係合爪が筒体の抜け止め部に引っ掛かることで保持部材が筒体から抜け出るのが阻止される。これにより、プラグを連結する前のソケットから保持部材が脱落するのを防止することができる。
【0018】
本発明の第7態様のコネクタは、第6態様のコネクタにおいて、前記筒体の周壁には、前記抜け止め部である抜け止め孔が形成されており、前記保持部材の前記係合部が前記筒体の前記阻止部の位置にあるときに、前記係合爪が前記抜け止め孔に引っ掛かる。
【0019】
第7態様のコネクタでは、係合爪が引っ掛かる抜け止め部を抜け止め孔としていることから、ソケットの外側から抜け止め孔を通して係合爪の位置を目視で確認することができる。
【0020】
本発明の第8態様のコネクタは、第7態様のコネクタにおいて、前記筒体内には、前記保持部材を通して挿入された前記プラグを挿入方向と反対側に付勢する付勢部材が配置されており、前記付勢部材の付勢力により前記係合爪が前記抜け止め部に引っ掛かっている。
【0021】
第8態様のコネクタでは、保持部材を通して挿入されたプラグが付勢部材の付勢力によって挿入方向と反対側に付勢されることで、係合爪が抜け止め部に引っ掛かっている。ここで、係合爪が抜け止め部に引っ掛かっている状態では、保持部材の係合部が筒体の阻止部の位置にあるため、係合部の係合解除動作が阻止され、プラグとソケットの連結が維持される。すなわち、コネクタでは、付勢部材の付勢力によってプラグとソケットの連結を維持することができる。
【0022】
本発明の第9態様のコネクタは、第1態様~第8態様のいずれか一態様のコネクタにおいて、前記保持部材は、該保持部材を軸方向に移動させるための掴み部を有しており、前記掴み部は、前記筒体の前記プラグが挿入される口部よりも外側に配置されている。
【0023】
第9態様のコネクタでは、保持部材の掴み部が筒体のプラグが挿入される口部よりも外側に配置されているため、ソケットの外側から掴み部を掴んで保持部材を軸方向に移動させることができる。これにより、コネクタでは、例えば、筒体内の掴み部へのアクセスに専用部品が必要な構成と比べて、安価な構造で保持部材の移動操作を行うことができる。
【0024】
本発明の第10態様のコネクタは、第8態様を引用する第9態様のコネクタにおいて、前記掴み部と前記筒体との間の間隔は、前記保持部材の前記係合部が前記筒体の前記許容部の位置にあるときよりも、前記係合部が前記阻止部の位置にあるときで広い。
【0025】
第10態様のコネクタでは、掴み部と筒体との間の間隔が保持部材の係合部が筒体の許容部の位置にあるときよりも、係合部が阻止部の位置にあるときで広い。このため、掴み部と筒体との間の間隔を目視することで係合部が阻止部の位置にあるか、係合部が許容部の位置にあるかを簡単に把握することができる。すなわち、コネクタでは、ソケットの掴み部を外側から目視することで、プラグとソケットの連結状態を簡単に把握することができる。
【0026】
本発明の第11態様のコネクタは、第1態様~第10態様のいずれか一態様のコネクタにおいて、前記筒体の前記プラグが挿入される口部と反対側の口部には、配管を接続するための配管接続部が着脱可能に装着されている。
【0027】
第11態様のコネクタでは、筒体のプラグが挿入される口部と反対側の口部に配管接続部が着脱可能に装着されている。ここで、コネクタでは、配管の種類(例えば、材質や管径等)に応じて配管接続部を付け替えることで多様な配管を接続することができる。
【0028】
本発明の第12態様のソケットは、筒体と、前記筒体内に該筒体の軸方向に移動可能に配置され、かつ、挿入されるプラグの外周面に設けられた被係合部に係合する係合部を有する保持部材と、前記筒体に設けられ、前記被係合部に係合した前記係合部の係合解除動作を阻止する阻止部と、前記筒体の前記阻止部よりも前記プラグの挿入方向側に設けられ、前記被係合部に係合した前記係合部の係合解除動作を許容する許容部と、を有する。
【0029】
第12態様のソケットでは、プラグを筒体内の保持部材に挿入することで、被係合部と係合部が係合する。これにより、プラグが保持部材を介して筒体、すなわち、ソケットに連結される。また、ソケットでは、保持部材の係合部が筒体の阻止部の位置にある場合、係合部の係合解除動作が阻止されるため、プラグとの連結が維持される。そして、ソケットでは、保持部材の係合部が筒体の許容部の位置にある場合(例えば、保持部材の係合部を筒体の阻止部の位置から許容部の位置に移動させた場合)、係合部の係合解除動作が許容される。ここで、係合解除動作によって係合部と被係合部との係合状態を解除し、保持部材からプラグを引き抜いた場合、ソケットからプラグが外れる、すなわち、プラグとソケットの連結が解除される。
上記ソケットでは、筒体に阻止部及び許容部を設けると共に保持部材に係合部を設けるという簡単な構成によってプラグとの連結及び連結解除を行うことができる。
そして、上記ソケットでは、例えば、プラグとの連結に筒体と保持部材とは別の部材を用いる構成と比べて、プラグとの連結に必要な部品の点数を低減することができる。
【発明の効果】
【0030】
以上説明したように、本発明によれば、プラグとソケットを有するコネクタにおいて、プラグとソケットの連結に必要な部品の点数を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【0031】
【
図1】本発明の一実施形態に係るコネクタの側面図である。
【
図3】
図2のコネクタをプラグとソケットに分解した断面図である。
【
図4】
図3のソケットを構成部材毎に分解した断面図である。
【
図5】
図3のプラグを構成部材毎に分解した断面図である。
【
図6】
図3のソケットの挿入口部とリテーナの分解斜視図である。
【
図7】本発明の一実施形態に係るコネクタを構成するプラグとソケットの連結手順を説明するための側断面図であり、プラグをソケットに挿入開始直後の状態を示している。
【
図8】
図7の矢印8Xで指し示す部分の拡大図である。
【
図9】
図7の側断面図において、プラグの流路とソケットの流路が連通した状態を示している。
【
図10】
図9の側断面図において、リテーナの内側突部がプラグの突条部を乗り越えている途中の状態を示している。
【
図12】
図10の側断面図において、リテーナの内側突部がプラグの凹状部に挿入された状態を示している。
【
図13】
図12の側断面図において、コイルスプリングの弾性力によってプラグと共にリテーナが押し戻された状態を示している。
【
図15】
図13の側断面図において、プラグと共にリテーナをソケットに押し込んだ状態を示している。
【
図16】
図15の側断面図において、リテーナを押し込んだ状態を維持しながら、プラグをリテーナから引き抜いていく状態を示している。
【
図17】
図16の側断面図において、さらにプラグをリテーナから引き抜いた状態を示している。
【
図18】
図13の18X-18X線に沿った断面の拡大図であり、ソケットの抜け止め孔にリテーナの係合爪が引っ掛かっている状態を示している。
【
図19】
図17の19X-19X線に沿った断面の拡大図であり、ソケットの抜け止め孔にリテーナの係合爪が引っ掛かっていない状態を示している。
【発明を実施するための形態】
【0032】
以下、図面を参照しながら本発明に係る一実施形態のコネクタ及びソケットについて説明する。
【0033】
<コネクタ20>
図1~
図19には、本実施形態のコネクタ20が示されている。本実施形態のコネクタ20は、
図1及び
図2に示されるように、流路の一部を構成する部材である。具体的には、
図1に示されるように、配管100と配管102とを接続する部材である。このコネクタ20は、プラグ22とソケット40とを有しており、プラグ22とソケット40とを連結することで、プラグ22に接続された配管100とソケット40に接続された配管102とを接続することができる。なお、本実施形態のコネクタ20は、冷却流路の一部を構成しているが、本発明はこの構成に限定されるものではない。
【0034】
また、本実施形態のコネクタ20は、ソケット40にプラグ22を挿入することでプラグ22とソケット40とが連結される。以下では、ソケット40に対してプラグを挿入する方向を適宜「プラグ挿入方向」と記載する。また、
図1~
図19ではプラグ挿入方向を矢印S方向で示している。
【0035】
(プラグ22)
図2、
図3及び
図5に示されるように、プラグ22は、外周面に凹状部32を有している。この凹状部32は、後述リテーナ44の内側突部62が係合する部分である。
【0036】
また、プラグ22は、筒体24と、弁体26と、配管接続部28と、コイルスプリング30とを有している。
【0037】
筒体24は、プラグ22の本体部を構成する部材である。
図2に示されるように、筒体24の一部は、プラグ22とソケット40を連結した状態では、リテーナ44の内側に挿入される。
【0038】
また、筒体24は、略円筒状である。
図2及び
図5に示されるように、筒体24のプラグ挿入方向の端部には、筒体24の径方向内側へ張り出す円環状の張出部24Aが形成されている。この張出部24Aは、弁体26のストッパーとして機能する。また、張出部24Aの内側は、プラグ22の連通口25を形成している。プラグ22の連通口25は、プラグ22とソケット40を連結した状態で、ソケット40内とプラグ22内とを連通するための部分である。
【0039】
また、
図2及び
図5に示されるように、筒体24の外周面24Bには、前述の凹状部32が形成されている。この凹状部32は、筒体24の周方向に連続して形成されている。具体的には、筒体24には、外周面24Bから筒体24の径方向外側へ張り出す段差面32Aが筒体24の軸方向に間隔をあけて形成されている。これらの段差面32Aは、筒体24の軸方向に対向して配置され、筒体24の周方向に連続している。凹状部32は、対向する一対の段差面32Aと、外周面24Bにおける一対の段差面32A間の部分とで構成されている。
本実施形態では、凹状部32が対向する一対の段差面32Aと、外周面24Bにおける一対の段差面32A間の部分とで構成されているが本発明はこの構成に限定されない。例えば、外周面24Bに筒体24の周方向に連続する凹状部としての溝部が形成されてもよい。この場合には、溝部の対向する一対の溝壁が凹状部の一対の段差面に対応する。
なお、本実施形態の凹状部は、本発明における被係合部の一例である。
【0040】
また、
図3及び
図5に示されるように、筒体24の内周面24Cには、配管接続部28の雄ねじ部28Aが捩じ込まれる雌ねじ部24Dが形成されている。この雌ねじ部24Dは、筒体24の連通口25と反対側の口部に形成されている。なお、雌ねじ部24Dのねじ形状については図示省略している。
【0041】
弁体26は、プラグ22の連通口25を開閉する部材である。この弁体26は、
図3に示されるように、筒体24内に配置されている。また、弁体26は、筒体24内を筒体24の軸方向に移動可能とされている。
【0042】
弁体26は、プラグ挿入方向側の端部が閉塞された筒状(一例として略円筒状)とされている。
図2及び
図5に示されるように、弁体26の閉塞部26Aには、プラグ挿入方向へ突出する円柱状の凸部26Bが形成されている。この凸部26Bは、コイルスプリング30の弾性力によって張出部24Aの内側に配置される。また、凸部26Bの外周面には凸部26Bの周方向に沿って連続する環状溝26Cが形成されている。この環状溝26Cには、環状のシール部材27が挿入されている。コイルスプリング30の弾性力で弁体26と共にシール部材27が張出部24Aに押し付けられることで、連通口25が閉塞される。また、弁体26の内側には、コイルスプリング30のプラグ挿入方向側の端部が挿入されている。
【0043】
配管接続部28は、筒体24と配管100とを接続する部材である。この配管接続部28は、
図2及び
図3に示されるように、筒体24の連通口25と反対側の口部に着脱可能に装着されている。
【0044】
また、配管接続部28は、筒状(一例として略円筒状)とされている。この配管接続部28の外周面28Bにおけるプラグ挿入方向の端部側には、雄ねじ部28Aが形成されている。配管接続部28の雄ねじ部28Aは、筒体24の雌ねじ部24Dに捩じ込まれている。なお、雄ねじ部28Aのねじ形状については図示省略している。
【0045】
配管接続部28の外周面28Bにおける軸方向の中間部には、配管接続部28の径方向外側へ張り出す張出部28Cが形成されている。また、配管接続部28の外周面28Bには、雄ねじ部28Aと張出部28Cとの間に配管接続部28の周方向に連続する環状溝28Dが形成されている。この環状溝28Dには、環状のシール部材29が挿入されている。ここで、張出部28Cが筒体24のプラグ挿入方向と反対側の端部に接するまで配管接続部28を筒体24に捩じ込むことで、シール部材29が筒体24の内周面24Cに接して、配管接続部28と筒体24との間がシールされる。
【0046】
配管接続部28の筒体24側と反対側の端部には、配管接続部28の径方向内側へ張り出す張出部28Eが形成されている。
【0047】
また、配管接続部28の筒体24側と反対側の口部には、配管100が接続されている(
図1参照)。
【0048】
コイルスプリング30は、弾性力で筒体24の連通口25を閉じる部材である。具体的には、コイルスプリング30は、弾性力で弁体26を筒体24の張出部24Aへ押し付けるようになっている。このコイルスプリング30は、筒体24内に配置されている。また、コイルスプリング30のプラグ挿入方向側の端部(
図2及び
図3では左側の端部)は、弁体26の内側に挿入されて、閉塞部26Aに接している。一方、コイルスプリング30のプラグ挿入方向と反対側の端部(
図2及び
図3では右側の端部)は、配管接続部28の内側に挿入されて、張出部28Eに接している。なお、本実施形態では、コイルスプリング30の弾性力で弁体26を張出部24Aに押し付けているが、弁体26を付勢して張出部24Aに押し付けられる付勢部材であれば、コイルスプリング30に限定されない。
【0049】
(ソケット40)
図2~
図4及び
図6に示されるように、ソケット40は、筒体42と、保持部材の一例としてのリテーナ44と、阻止部46と、許容部48と、を有している。
【0050】
また、ソケット40は、弁体50と、配管接続部52と、コイルスプリング54とを有している。
【0051】
筒体42は、ソケット40の本体部を構成する部材である。
図2に示されるように、筒体42には、プラグ22が挿入される。筒体42のプラグ22が挿入される口部を以下では、挿入口部43と称する。
【0052】
また、筒体42は、略円筒状である。
図2及び
図3に示されるように、筒体42内には、リテーナ44が配置されている。具体的には、リテーナ44は、筒体42の挿入口部43に配置されている。筒体の42の内周面42Aには、筒体42の径方向内側へ張り出す張出部42Bが形成されている。この張出部42Bは、筒体42の軸方向の中間部に形成されている。具体的には、張出部42Bは、筒体42の内周面42Aにおける挿入口部43の境界に形成されている。この張出部42Bは、リテーナ44及び弁体50のストッパーとして機能する。また、張出部42Bの内側は、ソケット40の連通口42Cを形成している。ソケット40の連通口42Cは、プラグ22とソケット40を連結した状態で、ソケット40内とプラグ22内とを連通するための部分である。
【0053】
また、筒体42には、許容部48が形成されている。具体的には、筒体42の内周面42Aにおける挿入口部43の部分には、凹部が形成されている。より具体的には、許容部48は、筒体42の周壁における挿入口部43を形成する部分を貫通する貫通孔である。貫通孔である許容部48の大きさは、後述するリテーナ44の外側突部63が入る大きさである。なお、本実施形態の許容部48は、一例として、筒体42の外側から見た形状が略矩形状である。
【0054】
図3及び
図4に示されるように、許容部48は、筒体42の周壁に周方向に等間隔で形成されている。本実施形態では、一例として、許容部48は、筒体42の周壁に一対形成されている。したがって、一対の許容部48は、筒体42の周壁に径方向に対向して形成されている。
【0055】
また、
図3及び
図4に示されるように、筒体42には、阻止部46が形成されている。具体的には、筒体42の内周面42Aにおける挿入口部43の部分に阻止部46が形成されている。より具体的には、阻止部46は、筒体42の内周面42Aにおける許容部48のプラグ挿入方向と反対側の部分である。
【0056】
また、
図1及び
図4に示されるように、筒体42には、抜け止め部の一例としての抜け止め孔56が形成されている。抜け止め孔56は、後述するリテーナ44の係合爪58が引っ掛かる部分である(
図1及び
図18参照)。具体的には、抜け止め孔56は、筒体42の周壁における挿入口部43を形成する部分に形成された貫通孔である。この抜け止め孔56の縁部に係合爪58が引っ掛かることにより、リテーナ44が筒体42から抜け出るのが阻止される。抜け止め孔56の大きさは、後述する係合爪58の爪部58Bが入る大きさである。なお、本実施形態の抜け止め孔56は、一例として、筒体42の外側から見た形状が略矩形状である。
【0057】
抜け止め孔56は、筒体42の周壁に周方向に等間隔で形成されている。本実施形態では、一例として、抜け止め孔56は、筒体42の周壁に一対形成されている。したがって、一対の抜け止め孔56は、筒体42の周壁に径方向に対向して形成されている。また、抜け止め孔56は、筒体42の周方向に隣接する許容部48間に配置されている。
【0058】
また、
図3及び
図4に示されるように、筒体42の内周面42Aには、配管接続部52の雄ねじ部52Aが捩じ込まれる雌ねじ部42Dが形成されている。この雌ねじ部42Dは、筒体42の挿入口部43と反対側の口部に形成されている。なお、雌ねじ部42Dのねじ形状については図示省略している。
【0059】
リテーナ44は、挿入されたプラグ22を筒体42内に保持するための部材である。具体的には、リテーナ44は、凹状部32と内側突部62とが係合することによりプラグ22を筒体42内に保持する。
【0060】
図6に示されるように、リテーナ44は、筒状(一例として略円筒状)であり、筒体42内に筒体42の軸方向に移動可能に配置されている。具体的には、リテーナ44は、筒体42における挿入口部43の内側に配置されている。
【0061】
また、リテーナ44は、
図3及び
図4に示されるように、挿入されるプラグ22の凹状部32に係合する内側突部62を有している。具体的には、リテーナ44は、軸方向に延び、プラグ挿入方向側の端部60Aが自由端とされた弾性板部60を有しており、内側突部62は、弾性板部60の端部60Aからリテーナ44の径方向内側に突出している部分である。この内側突部62は、凹状部32に挿入されることによって凹状部32と係合する。なお、本実施形態の内側突部62は、本発明における突部の一例である。
【0062】
また、本実施形態の弾性板部60は、
図3及び
図6に示されるように、リテーナ44の周壁を切り欠いて形成された部分である。この弾性板部60の板幅は、根元側の部分が自由端側の部分よりも狭い。具体的には、
図6に示されるように、弾性板部60の根元側の部分の板幅W1は、弾性板部60の自由端側の部分の板幅W2よりも狭い。一例として、本実施形態の弾性板部60は、リテーナ44の径方向外側から見て略T字状とされている。なお、弾性板部60の形状は略T字状に限定されない。
【0063】
また、弾性板部60の端部60Aには、
図4及び
図6に示されるように、内側突部62と反対側に突出する、すなわち、リテーナ44の径方向外側に突出する外側突部63が形成されている。
【0064】
内側突部62は、リテーナ44の周方向に等間隔で形成されている。言い換えると、内側突部62が形成される弾性板部60がリテーナ44の周壁に周方向に等間隔で形成されている。本実施形態では、一例として、弾性板部60は、リテーナ44の周壁に一対形成されている。したがって、一対の弾性板部60は、リテーナ44の周壁に径方向に対向して形成されている。なお、一対の弾性板部60に形成されるそれぞれの内側突部62は、リテーナ44の径方向に対向して配置されている。
【0065】
また、リテーナ44は、
図1、
図6及び
図18に示されるように、筒体42の抜け止め孔56に引っ掛かる係合爪58を有している。この係合爪58は、弾性板部58Aと、爪部58Bとを有している。弾性板部58Aは、リテーナ44の周壁を切り欠いて形成されており、軸方向に延び、プラグ挿入方向側の端部が自由端とされている。また、爪部58Bは、弾性板部58Aのプラグ挿入方向側の端部からリテーナ44の径方向内側に突出している部分である。この爪部58Bは、抜け止め孔56に挿入され、プラグ22がソケット40に対してプラグ挿入方向と反対側に移動することで、抜け止め孔56の縁部に引っ掛かる。具体的には、リテーナ44の内側突部62が筒体42の阻止部46の位置にあるときに、係合爪58の爪部58Bが抜け止め孔56の縁部に引っ掛かる。
【0066】
係合爪58は、リテーナ44の周壁に周方向に等間隔で形成されている。本実施形態では、一例として、係合爪58は、筒体42の周壁に一対形成されている。したがって、一対の係合爪58は、筒体42の周壁に径方向に対向して形成されている。また、係合爪58は、筒体42の周方向に隣接する弾性板部60間に配置されている。
【0067】
また、リテーナ44は、掴み部64を有している。この掴み部64は、リテーナ44を筒体42の挿入口部43内で軸方向に移動させる際に操作者が掴む部分である。具体的には、掴み部64は、リテーナ44のプラグ挿入方向と反対側の端部から径方向外側へ張り出した環状の張出部である。この掴み部64の外径は、筒体42の内径よりも大きい。このため、掴み部64は、筒体42の挿入口部43よりも外側、すなわち、プラグ挿入方向と反対側に配置されている。具体的には、掴み部64と筒体42との間の間隔Lは、
図2及び
図13に示されるように、リテーナの内側突部62が筒体42の許容部48の位置にあるときよりも、内側突部62が阻止部46の位置にあるときで広い。
【0068】
図2に示されるように、阻止部46は、筒体42において、プラグ22の凹状部32に係合したリテーナ44の内側突部62の係合解除動作を阻止する部分である。具体的には、阻止部46は、筒体42の挿入口部43に形成されている。そして、阻止部46は、リテーナ44の内側突部62が筒体42の阻止部46の位置にあるときに、内側突部62と反対側にある外側突部63と接することで、弾性板部60の弾性変形を阻止する。これにより、内側突部62が凹状部32から抜け出ることが阻止され、内側突部62と凹状部32との係合状態が維持される。
【0069】
図16に示されるように、許容部48は、筒体42において、プラグ22の凹状部32に係合したリテーナ44の内側突部62の係合解除動作を許容する部分である。具体的には、許容部48は、筒体42の挿入口部43に形成されている。そして、許容部48は、リテーナ44の内側突部62が筒体42の許容部48の位置にあるときに、弾性板部60の弾性変形による端部60A及び外側突部63の径方向外側への移動を許容する。すなわち、
図16に示されるように、弾性板部60が弾性変形することで、外側突部63が許容部48である貫通孔に挿入されて端部60A及び外側突部63の径方向外側への移動が許容される。これにより、内側突部62が凹状部32から抜け出ることが可能となり、内側突部62と凹状部32との係合状態を解除することが可能となる。
【0070】
弁体50は、ソケット40の連通口42Cを開閉する部材である。この弁体50は、
図2及び
図3に示されるように、筒体42内に配置されている。また、弁体50は、筒体42内を筒体42の軸方向に移動可能とされている。
【0071】
弁体50は、筒状(一例として略円筒状)とされている。
図2及び
図3に示されるように、弁体50の内側には、後述する配管接続部52の軸部53が挿入されている。弁体50は、軸部53に沿って筒体42内を軸方向に移動する。
【0072】
弁体50のプラグ挿入方向と反対側の端部50Aは、コイルスプリング54の弾性力で筒体42の張出部42Bに押し付けられている。また弁体50の端部50Aの内側には、プラグ22のプラグ挿入方向の端部(筒体24のプラグ挿入方向の端部)が挿入される挿入口部50Bが形成されている。また、挿入口部50Bのプラグ挿入方向側の壁面には、環状のシール部材66が配置されている。このシール部材66には、プラグ22のプラグ挿入方向の端部が接するようになっている。具体的には、プラグ22とソケット40を連結した状態では、
図2に示されるように、シール部材66にプラグ22のプラグ挿入方向の端部が接して弁体50と筒体24との間がシールされる。また、弁体50の端部50Aがコイルスプリング54の弾性力で筒体42の張出部42Bに押し付けられている状態では、リテーナ44の内側突部62が筒体42の阻止部46の位置にあり、係合爪58の爪部58Bが抜け止め孔56の縁部に引っ掛かっている。
【0073】
また、弁体50の外周面には、弁体50の周方向に連続する環状溝50Cが形成されている。この環状溝50Cには、環状のシール部材68が挿入されている。このシール部材68によって弁体50と筒体42の内周面42Aとの間がシールされている。
【0074】
配管接続部52は、筒体42と配管102とを接続する部材である。この配管接続部52は、
図2及び
図3に示されるように、筒体42の挿入口部43と反対側の口部に着脱可能に装着されている。
【0075】
また、配管接続部52は、筒状(一例として略円筒状)とされている。この配管接続部52のプラグ挿入方向側の部分は、配管接続部52のプラグ挿入方向側と反対側の部分よりも小径とされている。この配管接続部52の外周面52Bにおけるプラグ挿入方向と反対側の端部側には、雄ねじ部52Aが形成されている。配管接続部52の雄ねじ部52Aは、筒体42の雌ねじ部42Dに捩じ込まれている。なお、雄ねじ部52Aのねじ形状については図示省略している。
【0076】
また、配管接続部52の外周面52Bには、雄ねじ部52Aよりもプラグ挿入方向側に配管接続部52の周方向に連続する環状溝52Cが形成されている。この環状溝52Cには、環状のシール部材70が挿入されている。ここで、配管接続部52を筒体42に捩じ込むことで、シール部材70が筒体42の内周面42Aに接して、配管接続部52と筒体42との間がシールされる。
【0077】
配管接続部52の筒体42側と反対側の口部には、配管102が接続されている。なお、配管102は、一例として樹脂チューブを用いてもよい。
【0078】
また、配管接続部52は、軸部53を有している。この軸部53は、配管接続部52の筒体42側と反対側の口部から延びる筒状部であり、プラグ挿入方向と反対側の端部が閉塞されている。この軸部53の閉塞部53Aには、プラグ22の弁体26の凸部26Bに形成された窪みに嵌る凸部53Bが形成されている。
【0079】
軸部53の外周面53Cにおけるプラグ挿入方向と反対側の端部側には、軸部53の周方向に連続する環状溝53Dが形成されている。この環状溝53Dには、環状のシール部材72が挿入されている。このシール部材72によって、弁体50の内周面と軸部53との間がシールされる。
【0080】
また、軸部53には、環状溝53Dよりもプラグ挿入方向側に複数の貫通孔53Eが形成されている。プラグ22とソケット40を連結した状態では、貫通孔53Eは、ソケット40の内部とプラグ22の内部をつなぐ流路の一部を構成する。
【0081】
コイルスプリング54は、弾性力で筒体42の連通口42Cを閉じる部材である。具体的には、コイルスプリング54は、弾性力で弁体50を筒体42の張出部42Bへ押し付けるようになっている。このコイルスプリング54は、筒体42内に配置されている。また、コイルスプリング54のプラグ挿入方向側の端部(
図2及び
図3では左側の端部)は、配管接続部52の周壁と軸部53との間に挿入されて配管接続部52に支持されている。一方、コイルスプリング54のプラグ挿入方向と反対側の端部(
図2及び
図3では右側の端部)は、弁体50に接している。なお、本実施形態では、コイルスプリング54の弾性力で弁体50を張出部42Bに押し付けているが、弁体50を付勢して張出部42Bに押し付けられる付勢部材であれば、コイルスプリング54に限定されない。
【0082】
次に、本実施形態のプラグ22とソケット40を連結する動作及び連結を解除する動作について説明する。
【0083】
まず、プラグ22とソケット40を連結する動作について説明する。
図7に示されるように、プラグ22を筒体42内のリテーナ44の内側に挿入する。プラグ22の筒体24をリテーナ44の内側に挿入すると、プラグ22の弁体26における凸部26Bの窪みにソケット40の軸部53の凸部53Bが嵌る。
【0084】
図9に示されるように、プラグ22を筒体42内に更に挿入すると、プラグ22の筒体24によって弁体50がプラグ挿入方向に押し込まれる。このとき、ソケット40の軸部53によって弁体26が筒体24内に押し込まれる。これにより、プラグ22の連通口25が開放されると共にソケット40の連通口42Cが開放される。そして、軸部53の貫通孔53Eが開放されることで、プラグ22内の流路とソケット40内の流路が連通する。
【0085】
図10に示されるように、プラグ22を筒体42内に更に挿入すると、リテーナ44の内側突部62が筒体24において凹状部32の段差面32Aを形成する突条部33に接してプラグ22と共にリテーナ44が筒体42の軸方向に移動する。そして、リテーナ44が張出部42Bに接すると、リテーナ44のプラグ挿入方向の移動が阻止される。このとき、リテーナ44の内側突部62が筒体42の軸方向において許容部48の位置にある、すなわち、リテーナ44の外側突部63が筒体42の軸方向において許容部48の位置にある。ここで、内側突部62が突条部33を乗り越える場合、弾性板部60が径方向外側へ弾性変形し(撓み)、外側突部63が許容部48である貫通孔に挿入されて端部60A及び外側突部63の径方向外側への移動が許容される。そして、内側突部62が突条部33を乗り越えると(
図11参照)、弾性板部60が復元し、内側突部62が凹状部32に挿入されて内側突部62が凹状部32に係合する(
図12参照)。
【0086】
図12に示されるように、内側突部62が凹状部32に係合した状態でプラグ22をソケット40へ押し込むのをやめると、コイルスプリング30とコイルスプリング54の弾性力(復元力)によってプラグ22がプラグ挿入方向と反対側へ押し戻される(
図13及び
図14参照)。内側突部62が凹状部32に係合しているため、プラグ22とともにリテーナ44がプラグ挿入方向と反対側に移動する。プラグ22及びリテーナ44の移動は、係合爪58が抜け止め孔56の縁部に引っ掛かることで阻止される(
図18参照)。このとき、リテーナ44の内側突部62が筒体42の軸方向において阻止部46の位置にあるため、外側突部63が阻止部46に接することで、弾性板部60が径方向外側へ弾性変形するのが(撓むのが)阻止される。これにより、プラグ22がリテーナ44を介して筒体42、すなわち、ソケット40に連結される。また、リテーナ44の内側突部62が筒体42の阻止部46の位置にある場合、内側突部62の係合解除動作が阻止されるため、プラグ22とソケット40の連結が維持される。
【0087】
次に、プラグ22とソケット40の連結を解除する動作について説明する。
まず、
図15に示されるように、プラグ22をソケット40に押し込む。このプラグ22のプラグ挿入方向への押し込みにともないプラグ22と係合状態にあるリテーナ44もプラグ挿入方向へ押し込まれる。この押し込みにより、リテーナ44が筒体42の張出部42Bに接する。リテーナ44が張出部42Bに接した状態では、リテーナ44の内側突部62が筒体42の許容部48の位置にあるため、弾性板部60が弾性変形可能な状態にある。
【0088】
ここで、
図15に示されるように、リテーナ44の掴み部64を掴み、リテーナ44が筒体42に押し込まれた状態を維持しながら、プラグ22をプラグ挿入方向と反対側に移動、すなわち、ソケット40から引き抜き方向に移動させることで、弾性板部60が径方向外側に弾性変形して内側突部62が突条部33を乗り越える(
図16参照)。
【0089】
そして、
図17に示されるように、さらにプラグ22をソケット40から引き抜き方向に移動させることで、プラグ22がソケット40から外れる、すなわち、プラグ22とソケット40の連結が解除される。
【0090】
次に、本実施形態の作用並びに効果について説明する。
本実施形態のコネクタ20では、プラグ22をソケット40の筒体42内のリテーナ44に挿入することで、凹状部32に内側突部62が挿入されることによってプラグ22とソケット40が連結される。これにより、プラグ22がリテーナ44を介して筒体42、すなわち、ソケット40に連結される。また、コネクタ20では、リテーナ44の内側突部62が筒体42の阻止部46の位置にある場合、内側突部62の係合解除動作が阻止されるため、プラグ22とソケット40の連結が維持される。
【0091】
そして、コネクタ20では、リテーナ44の内側突部62が筒体42の許容部48の位置にある場合(例えば、リテーナ44の内側突部62を筒体42の阻止部46の位置から許容部48の位置に移動させた場合)、内側突部62の係合解除動作が許容される。具体的には、弾性板部60の弾性変形によるプラグ挿入方向側の端部の径方向外側への移動が許容部48によって許容される。ここで、弾性板部60を弾性変形させてプラグ挿入方向側の端部を筒体42の径方向外側へ移動させると、内側突部62が凹状部32から抜け出る。この状態でリテーナ44からプラグ22を引き抜くと、プラグ22とソケット40の連結が解除される。
【0092】
コネクタ20では、ソケット40において、筒体42に阻止部46及び許容部48を設けると共にリテーナ44に内側突部62を設けるという簡単な構成によってプラグ22とソケット40の連結及び連結解除を行うことができる。
そして、コネクタ20では、例えば、プラグとソケットの連結に筒体とリテーナとは別の部材を用いる構成と比べて、プラグ22とソケット40の連結に必要な部品の点数を低減することができる。
【0093】
また、コネクタ20では、ソケット40の許容部48を筒体42の周壁を貫通する貫通孔としていることから、ソケット40の外側から貫通孔を通して筒体42内に配置されたリテーナ44の位置を目視で確認することができる。
【0094】
また、コネクタ20では、弾性板部60の板幅を自由端側の部分よりも根元側の部分で狭くしていることから、例えば、弾性板部の板幅を自由端側の部分以上とする構成と比べて、弾性板部60の弾性変形量をコントロールしやすい。
【0095】
また、コネクタ20では、内側突部62をリテーナ44の周方向に等間隔で形成していることから、例えば、内側突部をリテーナの周方向に不等間隔で形成する構成と比べて、リテーナ44によるプラグ22の保持が安定する。これにより、プラグ22とソケット40の連結及び連結解除が安定する。
【0096】
また、コネクタ20では、リテーナ44に係合爪58が筒体42の抜け止め孔56に引っ掛かることでリテーナ44が筒体42から抜け出るのが阻止される。これにより、プラグ22を連結する前のソケット40からリテーナ44が脱落するのを防止することができる。さらに、ソケット40の外側から抜け止め孔56を通して係合爪58の位置を目視で確認することができる(
図1、
図18及び
図19参照)。
【0097】
また、コネクタ20では、リテーナ44を通して挿入されたプラグ22がコイルスプリング54の弾性力(復元力)によってプラグ挿入方向と反対側に付勢されることで、係合爪58が抜け止め孔56に引っ掛かっている。ここで、係合爪58が抜け止め孔56に引っ掛かっている状態では、リテーナ44の内側突部62が筒体42の阻止部46の位置にあるため、内側突部62の係合解除動作が阻止され、プラグ22とソケット40の連結が維持される。すなわち、コネクタ20では、コイルスプリング54の弾性力(復元力)によってプラグ22とソケット40の連結を維持することができる。
【0098】
また、コネクタ20では、リテーナ44の掴み部64が筒体42のプラグ22が挿入される口部よりも外側に配置されているため、ソケット40の外側から掴み部64を掴んでリテーナ44を軸方向に移動させることができる。これにより、コネクタ20では、例えば、筒体42内の掴み部64へのアクセスに専用部品が必要な構成と比べて、安価な構造でリテーナ44の移動操作を行うことができる。
【0099】
また、コネクタ20では、掴み部64と筒体24との間の間隔Lがリテーナ44の内側突部62が筒体42の許容部48の位置にあるときよりも、内側突部62が阻止部46の位置にあるときで広い。このため、掴み部64と筒体24との間の間隔Lを目視することで内側突部62が阻止部46の位置にあるか、内側突部62が許容部48の位置にあるかを簡単に把握することができる。すなわち、コネクタ20では、ソケット40の掴み部64を外側から目視することで、プラグ22とソケット40の連結状態を簡単に把握することができる。
【0100】
ソケット40では、筒体42の挿入口部43と反対側の口部に配管接続部52が着脱可能に装着されている。また、プラグ22では、筒体24の連通口25と反対側の口部に配管接続部28が着脱可能に装着されている。ここで、プラグ22とソケット40を有するコネクタ20では、配管の種類(例えば、材質や管径等)に応じて配管接続部28と配管接続部52を付け替えることで多様な配管を接続することができる。
【0101】
前述の実施形態では、許容部48を筒体42の周壁を貫通する貫通孔としているが、本発明はこの構成に限定されない。例えば、許容部48を筒体42の内周面42Aに形成された周壁を貫通しない凹部としてもよい。
【0102】
前述の実施形態では、弾性板部60の板幅を根元側の部分が自由端側の部分よりも狭くなるようにしているが、本発明はこの構成に限定されない。例えば、弾性板部60の板幅を変えずに、弾性板部60の板厚みを根元側の部分が自由端側の部分よりも薄くなるようにしてもよいし、弾性板部60の板幅と板厚みの双方を根元側の部分が自由端側の部分よりも狭くかつ薄くなるようにしてもよい。
【0103】
前述の実施形態では、リテーナ44の係合爪58が筒体42の抜け止め孔56に引っ掛かる構成としているが、本発明はこの構成に限定されない。例えば、筒体42の内周面42Aに径方向内側へ突出する抜け止め部の一例としての突起を形成し、この突起に係合爪58の爪部58Bを引っ掛ける構成としてもよい。
【0104】
前述の実施形態では、リテーナ44に環状の掴み部64を形成しているが、本発明はこの構成に限定されない。例えば、掴み部64は、リテーナ44のプラグ挿入方向と反対側の端部から径方向外側へ突出する1又は複数の突出部であってもよい。
【0105】
前述の実施形態では、リテーナ44を筒状としているが、本発明はこの構成に限定されない。例えば、リテーナ44を周方向の一部が分断された筒状としてもよい。一部が分断された筒状の一例として、リテーナ44を軸方向から見た形状がC字状の筒状としてもよい。
【0106】
以上、実施形態を挙げて本発明の実施の形態を説明したが、これらの実施形態は一例であり、要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施できる。また、本発明の権利範囲がこれらの実施形態に限定されないことは言うまでもない。
【符号の説明】
【0107】
20 コネクタ
22 プラグ
32 凹状部
40 ソケット
42 筒体
42A 内周面
43 挿入口部
44 リテーナ(保持部材の一例)
46 阻止部
48 許容部
52 配管接続部
54 コイルスプリング(付勢部材の一例)
56 抜け止め孔(抜け止め部の一例)
58 係合爪
60 弾性板部
62 内側突部(突部の一例)
64 掴み部
102 配管
S プラグ挿入方向