特開 2024-138672 端子圧着装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024138672

(43)【公開日】2024-10-09

(54)【発明の名称】端子圧着装置

(51)【国際特許分類】

   H01R 43/048 20060101AFI20241002BHJP

【ＦＩ】

H01R43/048 A

【審査請求】有

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023049265

(22)【出願日】2023-03-27

(71)【出願人】

【識別番号】000006895

【氏名又は名称】矢崎総業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100083806

【弁理士】

【氏名又は名称】三好 秀和

(74)【代理人】

【識別番号】100111235

【弁理士】

【氏名又は名称】原 裕子

(74)【代理人】

【識別番号】100170575

【弁理士】

【氏名又は名称】森 太士

(72)【発明者】

【氏名】渡辺 一馬

【テーマコード（参考）】

5E063

【Ｆターム（参考）】

5E063CB01

5E063CB20

5E063CC05

(57)【要約】

【課題】加締め後の圧着端子のクリンパへの噛み込みを確実に解除することのできる端子圧着装置を提供すること。
【解決手段】端子圧着装置１は、アンビル２とクリンパ３とを備えている。クリンパ３は、圧着端子の加締部１１に加圧力を付与するクリンパ本体３０と、クリンパ本体３０にスライド可能に取り付けられたスライドカバー３４と、クリンパ本体３０とスライドカバー３４との間に設けられた弾性部材３８とを有している。クリンパ本体３０は、加締動作時に加締部１１を変形させる湾曲凹部３１を有している。スライドカバー３４は、加締動作前の初期位置では湾曲凹部３１と一部重複している。スライドカバー３４は、加締動作中にアンビル２と接触して湾曲凹部３１と重複しない加締位置にまでスライドされる。加締位置では、スライドカバー３４は、弾性部材３８によりアンビル２に向けて付勢される。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

端子圧着装置であって、
圧着端子の加締部を受けるアンビルと、
前記アンビルに対して相対的に移動可能なクリンパとを備えており、
前記クリンパが、前記加締部に加圧力を付与するクリンパ本体と、当該クリンパの移動方向にスライド可能に前記クリンパ本体に取り付けられたスライドカバーと、前記クリンパ本体と前記スライドカバーとの間に設けられた弾性部材とを有しており、
前記クリンパ本体は、加締動作時に前記加締部と接触して前記加圧力により前記加締部を変形させる湾曲凹部を有しており、
前記スライドカバーは、前記加締動作前の初期位置では前記湾曲凹部と一部重複しており、前記加締動作中には前記アンビル又は加締変形中の前記加締部と接触して前記湾曲凹部と重複しない加締位置にまでスライドされて前記弾性部材により前記アンビルに向けて付勢されるように構成されている、端子圧着装置。

【請求項2】

前記スライドカバーが、前記加締動作中には前記アンビルと接触して前記湾曲凹部と重複しない前記加締位置にまでスライドされ、前記湾曲凹部による前記加締変形中の前記加締部と接触しないように構成されている、請求項１に記載の端子圧着装置。

【請求項3】

前記クリンパ本体に前記移動方向に長い長孔が形成されると共に前記スライドカバーに前記長孔に挿通されるピンが固定されており、
前記弾性部材が、前記スライドカバーが前記初期位置にある際に弾性復元力の発現状態である、請求項１又は２に記載の端子圧着装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、端子圧着装置に関する。

【背景技術】

【0002】

下記特許文献１は、オープンバレル型の圧着端子の加締部に電線の導電体を加締める端子圧着装置を開示している。圧着端子は、加締部に加えて電気的接触部として機能する端子部も有している。電線は、その端部の被覆が剥かれて内部の導電体が露出され、この導電体が圧着端子の加締部に加締められる。なお、圧着端子によっては、導電体の加締部に加えて、電線の抜け止めのために電線の被覆部を加締めるもう一つの加締部を有する場合もある。端子圧着装置は、圧着端子の加締部を受けるアンビルと、アンビルに対して相対的に移動するクリンパとを備えている。

【0003】

オープンバレル型の圧着端子の加締部は、導電体の延設方向に沿って見ると少し開いたＵ字形を有している。アンビルは加締部のＵ字形の底部を支え、クリンパはアンビルに向けて相対移動される。クリンパは、アンビルに向けての相対移動に伴ってＵ字形の加締部を加締部の内部に配された導電体に向けて丸め込ませるように曲げる湾曲凹部を有している。導電体に向けて丸め込ませるように曲げられた加締部は、その内部に導電体を加締め止めたバレル部を形成する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開平７－３３５３６４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

オープンバレル型の圧着端子の加締部をアンビル及びクリンパで加締めると、加締め後の加締部（バレル部）がクリンパ湾曲凹部に噛み込んでしまうことがある。このため、噛み込んでしまった電線付きの圧着端子をクリンパから取り外す工程が必要になったり、取り外し時に電線や端子を損傷させてしまったりするおそれがあった。

【0006】

本発明の目的は、加締め後の圧着端子のクリンパへの噛み込みを確実に解除することのできる端子圧着装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明に係る端子圧着装置は、圧着端子の加締部を受けるアンビルと、前記アンビルに対して相対的に移動可能なクリンパとを備えており、前記クリンパが、前記加締部に加圧力を付与するクリンパ本体と、当該クリンパの移動方向にスライド可能に前記クリンパ本体に取り付けられたスライドカバーと、前記クリンパ本体と前記スライドカバーとの間に設けられた弾性部材とを有しており、前記クリンパ本体は、加締動作時に前記加締部と接触して前記加圧力により前記加締部を変形させる湾曲凹部を有しており、前記スライドカバーは、前記加締動作前の初期位置では前記湾曲凹部と一部重複しており、前記加締動作中には前記アンビル又は加締変形中の前記加締部と接触して前記湾曲凹部と重複しない加締位置にまでスライドされて前記弾性部材により前記アンビルに向けて付勢されるように構成されている。

【発明の効果】

【0008】

本発明に係る端子圧着装置によれば、加締め後の圧着端子のクリンパへの噛み込みを確実に解除することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】実施形態に係る端子圧着装置の斜視図である。

【図2】上記端子圧着装置の分解斜視図である。

【図3】上記端子圧着装置による加締動作前の正面図である。

【図4】上記端子圧着装置による加締動作中の正面図である。

【図5】上記端子圧着装置による加締動作後の正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、図面を用いて実施形態に係る端子圧着装置１について詳細に説明する。なお、下記の説明における「上下左右」については説明のための図中の上下左右であり、端子圧着装置１を設置する向きを限定するものではない。

【0011】

まず、図１及び図２を参照しつつ、実施形態に係る端子圧着装置１の構成について説明する。

【0012】

本実施形態の端子圧着装置１は、オープンバレル型の圧着端子Ｔの加締部１１を加締める装置である。圧着端子Ｔは、加締部１１に加えて電気的接触部として機能する端子部１０も有している。本実施形態の端子部１０は環状の丸型端子として形成されている。オープンバレル型の加締められる前の加締部１１は、その内部に加締められる導電体（図示せず）の延設方向に沿って見ると少し開いたＵ字形を有している。導電体は、電線の端部の被覆を剥いて露出される。加締部１１の内面には、加締められた加締部１１の内部から導電体が抜けにくくするための複数の凹溝が形成されている。

【0013】

端子圧着装置１は、加締部１１のＵ字形の底部を受けるアンビル２と、アンビル２に対して相対的に移動可能なクリンパ３とを備えている。本実施形態では、アンビル２が固定されてクリンパ３が図中の垂直方向に移動されるが、クリンパ３を固定してアンビル２を移動することで、クリンパ３がアンビル２に対して相対的に移動されてもよい。

【0014】

アンビル２は、アンビル本体２０とカバー２２とを有している。アンビル本体２０は、Ｕ字形の加締部１１の横幅にほぼ等しい幅を有する上面２１を有している。上面２１は僅かに凹湾曲しており、上面２１には加締部１１のＵ字形の底部が載せられる。アンビル本体２０の基部には、固定用のボルト孔が形成されている（図２参照）。カバー２２は、アンビル本体２０を内部に収納する四角形の枠部材である。本実施形態では、カバー２２は、端子圧着装置１の加締動作中に、後述するクリンパ３のスライドカバー３４と当接してスライドカバー３４をクリンパ３のクリンパ本体３０に対してスライドさせる。

【0015】

クリンパ３は、クリンパ本体３０と、スライドカバー３４と、弾性部材としてのコイルスプリング３８とを有している。クリンパ本体３０は、上述した上面２１と共に加締部１１に加圧力を付与する。スライドカバー３４は、スライド可能にクリンパ本体３０に取り付けられている。コイルスプリング３８は、クリンパ本体３０とスライドカバー３４との間に設けられている。クリンパ３は、図示されない駆動機構によって図中垂直方向に移動される。スライドカバー３４は、この移動方向、即ち図中垂直方向にスライド可能に、クリンパ本体３０に取り付けられている。

【0016】

クリンパ本体３０は、その下部に、加締動作時に加締部１１と接触して加圧力により加締部１１を変形させる湾曲凹部３１を有している。湾曲凹部３１は、少し開いたＵ字形の加締部１１の一対の上端を徐々に内方に折り曲げるために下方に末広がりの形状を有しており、クリンパ本体３０の下端で開放されている。湾曲凹部３１の上部には、加締部１１の一対の上端をそのＵ字形の内部に配された導電体に向けて丸め込ませるように曲げるための一対の湾曲凹面が形成されている。

【0017】

スライドカバー３４は、クリンパ本体３０を内部に収納する四角形の枠部材である。上述したように、本実施形態では、スライドカバー３４は、端子圧着装置１の加締動作中に、アンビル２のカバー２２と当接してクリンパ本体３０に対してスライドされる。スライドカバー３４をクリンパ本体３０にスライド可能に取り付ける取付構造は、クリンパ本体３０に形成された長孔３２と、スライドカバー３４に固定された、長孔３２に挿通されるピン３７とで構成されている。ピン３７は、スライドカバー３４に形成されたピン固定孔３６に固定されている。

【0018】

長孔３２は、クリンパ本体３０を貫通するように図中右側と左側とにそれぞれ形成されている。長孔３２は、図中の垂直方向に、即ち、クリンパ本体３０に対するスライドカバー３４のスライド方向に長く形成されている。ピン固定孔３６は、長孔３２に対応させて、スライドカバー３４の前面板と後面板とに形成された丸孔である。一つの長孔３２には、スライドカバー３４の前面板と後面板とに形成された二つのピン固定孔３６が対応する。ピン固定孔３６にピン３７が固定されることで、スライドカバー３４がクリンパ本体３０にスライド可能に取り付けられる。

【0019】

ピン３７の両端はピン固定孔３６にそれぞれ固定され、ピン３７の中央部は長孔３２の内部に挿通される。ピン３７の中央部は長孔３２の内部で移動可能である。ピン３７は、ピン固定孔３６に圧入されてもよいし、他の方法でピン固定孔３６に固定されてもよい。例えば、ピン３７をボルトとして設け、ナットを用いたりピン固定孔３６をボルト孔として形成したりするなどして、ピン３７の両端をピン固定孔３６に固定してもよい。

【0020】

スライドカバー３４は、加締部１１の内部に加締められる電線の延設方向から見た正面視において角張った逆Ｕ字形を有しており、その中央から下部にかけて切欠部３５が形成されている。切欠部３５が形成されることによって、アンビル本体２０の上面２１から一側には端子部１０が延出されると共に他側には電線が延出される。なお、本実施形態では、上面２１の厚さや湾曲凹部３１の厚さは、加締部１１の幅よりも小さく設定されている。このように設定することで、加締部１１を確実に加締めることができる。逆Ｕ字形のスライドカバー３４の下端は、加締動作中にアンビル２のカバー２２と当接する。

【0021】

上述したように、クリンパ本体３０とスライドカバー３４との間には、弾性部材としての複数のコイルスプリング３８が設けられている。コイルスプリング３８は、加締動作中にクリンパ本体３０に対してスライドされたスライドカバー３４をアンビル２に向けて付勢する。クリンパ本体３０の前面と後面には、それぞれ前方及び後方に突出されたフランジ３３が形成されており、コイルスプリング３８は、フランジ３３の下面とスライドカバー３４の前面板及び後面板の上端面との間に取り付けられている。本実施形態では、前面のフランジ３３とスライドカバー３４の前面板との間に三つのコイルスプリング３８が設けられている。また、後面のフランジ３３とスライドカバー３４の後面板との間にも三つのコイルスプリング３８が設けられている（図２には、後側のコイルスプリング３８は示されていない）。

【0022】

各コイルスプリング３８の両端は、フランジ３３の下面やスライドカバー３４の上端面に形成された係止孔に係止されている。なお、係止孔のようなコイルスプリング３８を係止するための孔や突起を形成せずに、コイルスプリング３８の端部をレーザなどで直接溶接したり接着剤で固定したりしてもよい。組み込まれたコイルスプリング３８は、スライドカバー３４がクリンパ本体３０に対して最も下方に位置するとき、即ち、ピン３７が長孔３２の下端と当接している状態で最も長くなる（図３参照）。本実施形態では、この組み込まれたコイルスプリング３８が最も長い状態でも、コイルスプリング３８は圧縮状態にある。

【0023】

加締動作を開始する前のクリンパ本体３０に対するスライドカバー３４の位置、即ち、ピン３７が長孔３２の下端と当接している図３に示されるスライドカバー３４の位置を初期位置と呼ぶ。スライドカバー３４は、加締動作前の初期位置ではクリンパ本体３０の湾曲凹部３１と一部重複している。言い換えれば、初期位置にあるスライドカバー３４は、湾曲凹部３１の加締動作中に加締部１１と接触する部分と一部接触している。本実施形態では、具体的には、スライドカバー３４は、アンビル２の上面２１の対向面である、湾曲凹部３１の一対の湾曲凹面と一部重複している。なお、図１のスライドカバー３４の位置は初期位置ではなく、図１では湾曲凹部３１を見えやすくするためにスライドカバー３４は初期位置よりも上方にスライドされた状態となっている。本来は、スライドカバー３４は、加締動作中のクリンパ３のアンビル２に向けた移動に伴って、アンビル２のカバー２２と当接することで図１の状態にまでスライドされる。

【0024】

上述したように、本実施形態では、図３に示される初期位置でもコイルスプリング３８は圧縮状態にある。しかし、図３に示される初期位置では、コイルスプリング３８は必ずしも圧縮状態でなくてもよい。スライドカバー３４は、加締動作中にアンビル２のカバー２２と接触して、湾曲凹部３１と重複しない図４や図１に示される加締位置にまでスライドされる。コイルスプリング３８は、スライドカバー３４が初期位置からスライドされる
圧縮状態となってスライドカバー３４にアンビル２に向けた付勢力を作用させることができればよい。ただし、スライドカバー３４に大きな付勢力を付与させるには、初期位置でコイルスプリング３８が圧縮状態であることが好ましい。

【0025】

次に、図３～図５を参照して、上述した構成を有する端子圧着装置１の加締動作について説明する。なお、図３～図５では、圧着端子Ｔについては、その加締部１１のみを点線で示す。また、図３～図５では、加締部１１の内部に配される撚線などの導電体は示されていない。ただし、図３～図５における加締部１１の変形は、加締部１１の内部に撚線などの導電体がある場合の変形を示している。

【0026】

図３は、端子圧着装置１の加締動作前の状態を示しており、クリンパ本体３０に対するスライドカバー３４の位置は初期位置である。初期位置のスライドカバー３４は、コイルスプリング３８によって、クリンパ本体３０に対して下方に付勢されており、ピン３７は長孔３２の下端に位置している。このため、図３に示されるように正面視において、スライドカバー３４は湾曲凹部３１と一部重複している。アンビル２の上面２１に載せられた加締部１１はまだ変形されておらず、少し開いたＵ字形のままである。この状態から、加締部１１を加締めるためにクリンパ３がアンビル２に向けて下方に移動される。これに伴い、加締部１１の一対の上端が湾曲凹部３１と当接し、内方に向けて曲げられ始める。

【0027】

本実施形態では、変形中の加締部１１がスライドカバー３４の切欠部３５の内縁と接触する前に、スライドカバー３４がカバー２２と接触し、それ以降はクリンパ本体３０のみが下方に移動される。即ち、これ以降は、ピン３７は、長孔３２内において、長孔３２の下端から上方へと相対的に移動し始める。そして、正面視におけるスライドカバー３４と湾曲凹部３１との重複が徐々に解消されつつ、加締部１１が完全に加締められる。加締部１１の一対の両端は、湾曲凹部３１の上方部に形成された一対の湾曲凹面によってそれぞれ導電体に向けて丸められる。

【0028】

加締部１１が完全に加締められた状態では、図４に示されるように、スライドカバー３４は、湾曲凹部３１と重複しない加締位置にまでスライドされる。このとき、ピン３７は、長孔３２のほぼ上端に位置する。また、このとき、コイルスプリング３８は加締動作中で最も圧縮された状態となり、スライドカバー３４はアンビル２に向けて付勢された状態となっている。この後、加締動作が終了したため、アンビル２に対してクリンパ３が上方に移動され始める。

【0029】

これに伴い、スライドカバー３４は、コイルスプリング３８に付勢されているために、ピン３７が長孔３２の下端に達するまで、言い換えれば、クリンパ本体３０に対する位置が初期位置となるまで、アンビル２のカバー２２との接触状態が維持される。クリンパ本体３０に対するスライドカバー３４の位置が図４に示される加締位置から図５に示される初期位置に戻る過程で、スライドカバー３４は徐々に湾曲凹部３１と重複し始める。

【0030】

このとき、加締められた加締部１１が湾曲凹部３１の上部に噛み込んでしまう場合がある。しかし、本実施形態では、このような場合であっても、クリンパ本体３０に対してスライドカバー３４が加締位置から初期位置に戻る過程で加締部１１がスライドカバー３４の切欠部３５の内縁と接触する。言い換えれば、スライドカバー３４は徐々に湾曲凹部３１と重複し始めるので、湾曲凹部３１の上部に噛み込んだ加締部１１はスライドカバー３４の切欠部３５の内縁と接触することになる。

【0031】

スライドカバー３４が噛み込んだ加締部１１と接触した後にクリンパ３が上方に移動することで、スライドカバー３４の下端がアンビル２のカバー２２から離れる。この瞬間から、コイルスプリング３８による弾性復元力は、スライドカバー３４を介して噛み込んだ加締部１１に作用するようになる。言い換えれば、コイルスプリング３８によるスライドカバー３４への付勢力が噛み込んだ加締部１１に作用する。

【0032】

この弾性復元力、即ち、付勢力によって、加締部１１の噛み込みが解除され、加締部１１は図５に示されるようにアンビル本体２０の上面２１上に落下する。これと同時に、スライドカバー３４は、クリンパ本体３０に対してスライドするようになる。このようにして、加締部１１は、湾曲凹部３１に噛み込んでいても確実に湾曲凹部３１から外される。

【0033】

なお、上面２１の厚さや湾曲凹部３１の厚さが、加締部１１の幅よりも大きく設定されたとしても、クリンパ本体３０に対してスライドカバー３４が加締位置から初期位置に戻る過程で、スライドカバー３４は加締部１１から延出される端子部１０や電線と接触する。従って、コイルスプリング３８による上述した弾性復元力、即ち、付勢力は電線や端子部１０に作用し、電線の端部に加締められた圧着端子Ｔは、その加締部１１が湾曲凹部３１に噛み込んでいても確実に湾曲凹部３１から外される。

【0034】

なお、本実施形態では、スライドカバー３４が逆Ｕ字形に形成されて、その両側部が下方に延設されてアンビル２のカバー２２と当接するように形成された。しかし、カバー２２がＵ字形に形成され、その両側部が上方に延設されてスライドカバー３４と当接されるように、スライドカバー３４及びカバー２２が構成されてもよい。

【0035】

また、上記実施形態では、加締動作中に変形する加締部１１とスライドカバー３４との接触が、スライドカバー３４のカバー２２との接触によって回避された。このようにした方が、加締部１１の変形がスライドカバー３４との接触によって阻害されることが完全に回避できるため好ましい。しかし、スライドカバー３４とカバー２２との接触を利用せずに、クリンパ本体３０に対するスライドカバー３４の初期位置から加締位置への移動が、スライドカバー３４と変形中の加締部１１との当接によって行われるようにしてもよい。

【0036】

このような場合も、加締動作後のクリンパ３の上方移動時にはコイルスプリング３８による上述した弾性復元力、即ち、付勢力が加締部１１（又は電線や端子部１０）に作用する。従って、加締動作後に加締部１１が湾曲凹部３１に噛み込んでいても、確実に湾曲凹部３１から加締部１１を外すことができる。

【0037】

上記実施形態に係る端子圧着装置１によれば、クリンパ３が、加締部１１に加圧力を付与するクリンパ本体３０と、当該クリンパ３の移動方向にスライド可能にクリンパ本体３０に取り付けられたスライドカバー３４とを有している。また、クリンパ３は、クリンパ本体３０とスライドカバー３４との間に設けられた弾性部材（コイルスプリング３８）も有している。クリンパ本体３０は、加締動作時に加締部１１と接触して加圧力により加締部１１を変形させる湾曲凹部３１を有している。スライドカバー３４は、加締動作前の初期位置（図３参照）では湾曲凹部３１と一部重複している。しかし、スライドカバー３４は、加締動作中にはアンビル２と接触して湾曲凹部３１と重複しない加締位置（図４参照）にまでスライドされる。スライドカバー３４は、加締位置では弾性部材（コイルスプリング３８）によりアンビル２に向けて付勢される。

【0038】

従って、加締部１１が湾曲凹部３１に噛み込んでしまったとしても、端子圧着装置１の加締動作後にクリンパ３が元に戻される過程で、弾性部材（コイルスプリング３８）の弾性復元力がスライドカバー３４を介して加締部１１に作用する。この結果、噛み込んだ加締部１１を湾曲凹部３１から確実に外すことができる。なお、上述したように、スライドカバー３４は、加締動作中にアンビル２ではなく加締変形中の加締部１１と接触して湾曲凹部３１と重複しない加締位置にまでスライドされるように構成されてもよい。このようにしても、噛み込んだ加締部１１を湾曲凹部３１から確実に外すことができる。

【0039】

しかし、上記実施形態に係る端子圧着装置１によれば、スライドカバー３４は、加締動作中には加締変形中の加締部１１ではなくアンビル２と接触して湾曲凹部３１と重複しない加締位置にまでスライドされる。このとき、スライドカバー３４は、加締変形中の加締部１１と接触しない。このような構成とした方が、スライドカバー３４によって加締部１１の加締変形が阻害されることが確実に回避されるので好ましい。

【0040】

さらに、上記実施形態に係る端子圧着装置１によれば、クリンパ３の移動方向に長い長孔３２がクリンパ本体３０に形成され、長孔３２に挿通されるピン３７がスライドカバーに固定されている。そして、弾性部材（コイルスプリング３８）は、スライドカバー３４が初期位置にある際に弾性復元力の発現状態にある（コイルスプリング３８は圧縮状態である）。スライドカバー３４はクリンパ本体３０にスライド可能に取り付けられるが、何らの拘束がなければ初期位置を維持できない。弾性部材（コイルスプリング３８）の弾性復元力によってピン３７を長孔３２の一端に当接させて、スライドカバー３４をクリンパ本体３０に対して初期位置に保持することができる。また、初期位置で弾性部材が弾性復元力を既に発現しているので、噛み込んだ加締部１１を湾曲凹部３１から外す際の弾性復元力をより大きくすることができ、加締部１１をより確実に湾曲凹部３１から外すことができる。

【0041】

以上、本実施形態を説明したが、本実施形態はこれらに限定されるものではなく、本実施形態の要旨の範囲内で種々の変形が可能である。例えば、上記実施形態では、スライドカバー３４に付勢力を付与する弾性部材はコイルスプリング３８であったが、板バネなどの他の弾性部材が用いられてもよい。

【符号の説明】

【0042】

１ 端子圧着装置
２ アンビル
３ クリンパ
３０ クリンパ本体
３１ 湾曲凹部
３２ 長孔
３４ スライドカバー
３７ ピン
３８ コイルスプリング（弾性部材）
Ｔ 圧着端子
１１ （圧着端子Ｔの）加締部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】