特開 2024-138684 コネクタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024138684

(43)【公開日】2024-10-09

(54)【発明の名称】コネクタ

(51)【国際特許分類】

   H01R 13/52 20060101AFI20241002BHJP

【ＦＩ】

H01R13/52 301E

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023049284

(22)【出願日】2023-03-27

(71)【出願人】

【識別番号】000183406

【氏名又は名称】住友電装株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000497

【氏名又は名称】弁理士法人グランダム特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】北村 圭史

【テーマコード（参考）】

5E087

【Ｆターム（参考）】

5E087EE14

5E087FF06

5E087FF13

5E087GG15

5E087GG26

5E087GG31

5E087GG32

5E087LL03

5E087LL04

5E087LL12

5E087MM05

5E087RR12

5E087RR25

5E087RR36

(57)【要約】

【課題】組立性を向上させることができるコネクタを提供する。
【解決手段】シール部材６０は、電線２００を密着状態で挿入する、複数のシール孔６５と、ハウジング部材２０と対向する一側シール対向面６３に開口し、各々のシール孔６５の周囲に配置される、複数の第１挿入孔６７と、一側シール対向面６３に開口し、第１挿入孔６７および前記シール孔６５を有する部位の外周の四隅部に配置される、複数の第２挿入孔６８と、を有している。ハウジング部材２０は、シール部材６０と対向する他側ハウジング対向面３１に突設され、各々の第１挿入孔６７に挿入可能に配置される、複数の第１突部３２と、他側ハウジング対向面３１に突設され、第１突部３２よりも大きい突出寸法を有し、各々の第２挿入孔６８に挿入可能に配置される、複数の第２突部３４と、を有している。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

シール部材と、前記シール部材を保持するハウジング部材と、を備え、
前記シール部材は、
電線を密着状態で挿入する、複数のシール孔と、
前記ハウジング部材と対向する一側シール対向面に開口し、各々の前記シール孔の周囲に配置される、複数の第１挿入孔と、
前記一側シール対向面に開口し、前記第１挿入孔および前記シール孔を有する部位の外周の四隅部に配置される、複数の第２挿入孔と、を有し、
前記ハウジング部材は、
各々の前記シール孔と連通し、内側に前記電線を配置する、複数のキャビティと、
前記シール部材と対向する他側ハウジング対向面に突設され、各々の前記第１挿入孔に挿入可能に配置される、複数の第１突部と、
前記他側ハウジング対向面に突設され、前記第１突部よりも大きい突出寸法を有し、各々の前記第２挿入孔に挿入可能に配置される、複数の第２突部と、
を有している、コネクタ。

【請求項2】

各々の前記第２挿入孔は、前記シール部材の厚み方向に見て、各々の前記第１挿入孔よりも長く形成されている、請求項１に記載のコネクタ。

【請求項3】

前記ハウジング部材との間に前記シール部材を挟んで保持するホルダ部材を備え、
前記ホルダ部材は、
各々の前記シール孔と連通し、内側に前記電線を配置する、複数の貫通孔と、
前記シール部材と対向する一側ホルダ対向面において、各々の前記貫通孔の周囲に突出して配置される、複数の第３突部と、を有し、
前記シール部材は、前記厚み方向に前記第１挿入孔と並んで配置され、前記ホルダ部材と対向する他側シール対向面に開口する、複数の第３挿入孔を有し、
各々の前記第３突部は、各々の前記第３挿入孔に挿入可能であり、
各々の前記第２挿入孔は、前記厚み方向に見て、前記第１挿入孔および前記第３挿入孔の各々よりも長く形成されている、請求項２に記載のコネクタ。

【請求項4】

前記ハウジング部材は、前記シール部材を収容する収容凹部を有し、
前記シール部材は、前記収容凹部の内周面に密着する複数のシールリップを有し、
各々の前記シールリップは、前記シール部材の外周に前記シール部材の厚み方向に並んで配置され、
各々の前記第２挿入孔は、前記厚み方向に見て、複数の前記シールリップと重なる長さ範囲に形成されている、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のコネクタ。

【請求項5】

各々の前記第２突部は、各々の前記第１突部よりも太径である、請求項１に記載のコネクタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、コネクタに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１は開示されたコネクタは、ハウジング部材（アウタハウジング）と、ハウジング部材との間にシール部材（ワイヤシール）を挟み込むホルダ部材（インナハウジング）と、を備えている。ハウジング部材は、シール部材と対向する面に、複数のボスピンを突設させている。シール部材は、ハウジング部材と対向する面に開口し、各ボスピンを挿入可能な複数のピン挿入孔を有している。また、シール部材は、電線を密着状態で挿通する複数のシール孔（コンタクト挿入孔）を有している。各ピン挿入孔は、各シール孔の外周の四隅部に形成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１２－１２９１４９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

一般的に、シール部材が複数のシール孔を有する場合、電線がシール部材の一のシール孔に挿通されると、一のシール孔が拡径し、一のシール孔と隣接する他のシール孔の位置が変動して、他のシール孔に電線が正しく挿入できないことがあった。これに対し、特許文献１の場合、各ボスピンが各ピン挿入孔に挿入され、シール孔の拡径を規制できることから、各電線を各シール孔に正しく挿入できる構成ではあった。しかし、各ボスピンが各ピン挿入孔に挿入される箇所が多数存在するため、ボスピン自体が対応するピン挿入孔に正しく挿入されないことがあった。仮に、ボスピンがシール部材の対向する面に突き刺さると、シール部材が損傷するため、最悪の場合、新たなシール部材を用意し、シール部材とハウジング部材の組立作業をやり直す必要があった。

【0005】

そこで、本開示は、組立性を向上させることができるコネクタを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示のコネクタは、シール部材と、前記シール部材を保持するハウジング部材と、を備え、前記シール部材は、電線を密着状態で挿通する、複数のシール孔と、前記ハウジング部材と対向する一側シール対向面に開口し、各々の前記シール孔の周囲に配置される、複数の第１挿入孔と、前記一側シール対向面に開口し、前記第１挿入孔および前記シール孔を有する部位の外周の四隅部に配置される、複数の第２挿入孔と、を有し、前記ハウジング部材は、各々の前記シール孔と連通し、内側に前記電線を配置する、複数のキャビティと、前記シール部材と対向する他側ハウジング対向面に突設され、各々の前記第１挿入孔に挿入可能に配置される、複数の第１突部と、前記他側ハウジング対向面に突設され、前記第１突部よりも大きい突出寸法を有し、各々の前記第２挿入孔に挿入可能に配置される、複数の第２突部と、を有している、コネクタである。

【発明の効果】

【0007】

本開示によれば、組立性を向上させることができるコネクタを提供することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、実施形態１において、コネクタの側断面図である。

【図2】図２は、実施形態１において、ハウジング部材の背面図である。

【図3】図３は、実施形態１において、シール部材の正面図である。

【図4】図４は、実施形態１において、シール部材の背面図である。

【図5】図５は、実施形態１において、ホルダ部材の正面図である。

【図6】図６は、実施形態１において、コネクタを図１とは異なる位置で切断し、シール部材がハウジング部材とホルダ部材との間に位置決めして保持可能に配置された状態を示す部分拡大側断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示のコネクタは、
（１）シール部材と、前記シール部材を保持するハウジング部材と、を備え、前記シール部材は、電線を密着状態で挿通する、複数のシール孔と、前記ハウジング部材と対向する一側シール対向面に開口し、各々の前記シール孔の周囲に配置される、複数の第１挿入孔と、前記一側シール対向面に開口し、前記第１挿入孔および前記シール孔を有する部位の外周の四隅部に配置される、複数の第２挿入孔と、を有し、前記ハウジング部材は、各々の前記シール孔と連通し、内側に前記電線を配置する、複数のキャビティと、前記シール部材と対向する他側ハウジング対向面に突設され、各々の前記第１挿入孔に挿入可能に配置される、複数の第１突部と、前記他側ハウジング対向面に突設され、前記第１突部よりも大きい突出寸法を有し、各々の前記第２挿入孔に挿入可能に配置される、複数の第２突部と、を有している。
上記構成は、ハウジング部材に対するシール部材の組み付け過程で、各第２突部が各第２挿入孔に挿入されることにより、ハウジング部材に対してシール部材の四隅部を位置決めすることができる。そして、シール部材の四隅部を位置決めした状態から、各第１突部が四隅部の内周側に配置される各第１挿入孔に挿入されることにより、第１突部が対応する第１挿入孔に正しく挿入される状態を実現することができる。各第１突部が各第１挿入孔に挿入されると、各シール孔が電線挿通時に大きく拡径するのを規制することができる。したがって、上記構成によれば、シール部材とハウジング部材との組み付け時における組立性を向上させることができる。

【0010】

（２）上記（１）に記載のコネクタにおいて、各々の前記第２挿入孔は、前記シール部材の厚み方向に見て、各々の前記第１挿入孔よりも長く形成されていることが好ましい。
上記構成は、第１突部よりも長い突出寸法を有する第２突部が対応する第２挿入孔に容易に挿入可能となる。

【0011】

（３）上記（２）に記載のコネクタにおいて、前記ハウジング部材との間に前記シール部材を挟んで保持するホルダ部材を備え、前記ホルダ部材は、各々の前記シール孔と連通し、内側に前記電線を配置する、複数の貫通孔と、前記シール部材と対向する一側ホルダ対向面において、各々の前記貫通孔の周囲に突出して配置される、複数の第３突部と、を有し、前記シール部材は、前記厚み方向に前記第１挿入孔と並んで配置され、前記ホルダ部材と対向する他側シール対向面に開口する、複数の第３挿入孔を有し、各々の前記第３突部は、各々の前記第３挿入孔に挿入可能であり、各々の前記第２挿入孔は、前記厚み方向に見て、前記第１挿入孔および前記第３挿入孔の各々よりも長く形成されていることが好ましい。
各第２挿入孔がシール部材の四隅部の外周側に配置されるため、上記構成のように、各第２挿入孔が厚み方向に見て各第１挿入孔および各３挿入孔よりも長くなる形状を容易に実現することができる。

【0012】

（４）上記（１）から（３）のいずれかに記載のコネクタにおいて、前記ハウジング部材は、前記シール部材を収容する収容凹部を有し、前記シール部材は、前記収容凹部の内周面に密着する複数のシールリップを有し、各々の前記シールリップは、前記シール部材の外周に前記シール部材の厚み方向に並んで配置され、各々の前記第２挿入孔は、前記厚み方向に見て、複数の前記シールリップと重なる長さ範囲に形成されていることが好ましい。
上記構成は、第２突部が第２挿入孔に挿入されることにより、シール部材の厚み方向に並んだ各シールリップと対応する位置に第２突部を配置させることができる。その結果、上記構成は、収容凹部の内周面と第２突部との間に各シールリップを適度な圧縮力で圧縮させることができ、ハウジング部材に対するシール部材のシール性を向上させることができる。

【0013】

（５）上記（１）から（４）のいずれかに記載のコネクタにおいて、各々の前記第２突部は、各々の前記第１突部よりも太径であることが好ましい。
上記構成は、各第２突部が各第２挿入孔に挿入されることにより、ハウジング部材に対してシール部材の四隅部を信頼性良く位置決めすることができる。

【0014】

［本開示の実施形態の詳細］
本開示の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【0015】

＜実施形態１＞
実施形態１に係るコネクタ１０は、図１に示すように、ハウジング部材２０と、ホルダ部材４０と、シール部材６０と、端子金具９０と、を備えている。また、コネクタ１０は、リテーナ２１と、フロント部材２２と、シールリング１００と、を備えている。コネクタ１０は、図示しない相手コネクタに嵌合される。なお、以下の説明において、前後方向については、コネクタ１０が相手コネクタに嵌合される面側を前側とする。上下方向は、図１の上下方向を基準とする。図１において、矢印Ｘが前側であり、矢印Ｙが右側であり、矢印Ｚが上側である。これらの方向の基準は、コネクタ１０が図示しない車両等に搭載された状態における方向の基準と必ずしも一致しない。

【0016】

（ハウジング部材２０および端子金具９０等）
ハウジング部材２０は合成樹脂製であって、本実施形態１の場合、インナハウジングとして構成される。ハウジング部材２０は、詳細は図示しないが、角ブロック状をなし、図２に示すように、複数のキャビティ２３を有している。各キャビティ２３は、ハウジング部材２０を前後方向に貫通し、上下左右に多数整列して配置される。ハウジング部材２０は、図１に示すように、各キャビティ２３の内側に突出するランス２４を有している。

【0017】

端子金具９０は導電金属製であって、キャビティ２３に後方から挿入される。端子金具９０は、図１に示すように、雌端子金具を例示しており、前部に筒状の接続部９１を有している。端子金具９０は、接続部９１をランス２４に係止させ、キャビティ２３の内側に一次的に抜け止めされる。接続部９１の内側に図示しない相手端子金具のタブが配置されて接続部９１の内側に形成された図示しない弾性接触片に接触することにより、端子金具９０と相手端子金具とが電気的に接続される。また、端子金具９０は、接続部９１よりも後方に、電線２００の端末部（前端部）に電気的および機械的に接続されるバレル部９２を有している。

【0018】

ハウジング部材２０は、前後中間部で各キャビティ２３と連通するリテーナ装着孔２５を有している。リテーナ装着孔２５は、ハウジング部材２０の上面に開口している。リテーナ２１は合成樹脂製であって板状をなし、リテーナ装着孔２５に上方から挿入され、端子金具９０を係止する。端子金具９０は、リテーナ２１によってキャビティ２３の内側に二次的に抜け止めされる。

【0019】

フロント部材２２は合成樹脂製であってキャップ状をなし、ハウジング部材２０に前方から装着される。端子金具９０の接続部９１の前部は、フロント部材２２の凹所２６に位置決め可能に嵌合される。タブは、フロント部材２２のタブ挿通孔２７を介してキャビティ２３に挿入され、端子金具９０に接続可能とされる。

【0020】

ハウジング部材２０は、後部に、後方に開放された収容凹部２８を有している。収容凹部２８には、後方からシール部材６０が挿入されて収容される。ハウジング部材２０の外面には、収容凹部２８側に一段大きくなる段部２９が形成されている。シールリング１００はシリコンゴム等のゴム製であって詳細は図示しないが、四隅が丸い四角環状をなし、ハウジング部材２０の外面に装着され、段部２９によって後方への抜け出しが規制される。シールリング１００は、嵌合状態にあるコネクタ１０と相手コネクタとの間に介在してシールをとる部材である。

【0021】

収容凹部２８の内面のうち、各キャビティ２３が開口する奥側の面は、後述する一側シール対向面６３と対向する他側ハウジング対向面３１として構成される。他側ハウジング対向面３１は、図２に示すように、上下方向および左右方向に沿って配置され、左右寸法（幅寸法）を上下寸法（高さ寸法）よりも大きくしている。

【0022】

各キャビティ２３は、他側ハウジング対向面３１に、四角形の開口形状で開口している。ハウジング部材２０は、他側ハウジング対向面３１に、複数の第１突部３２を突設させている。各第１突部３２は、断面円形のピン状（円柱状）をなし、互いに同一形状、同一サイズで形成されている。各第１突部３２の先端（後端）は、図６に示すように、半球状に丸まっている。各第１突部３２は、他側ハウジング対向面３１において、各キャビティ２３の周囲に点在して配置される。具体的には、各第１突部３２は、他側ハウジング対向面３１の各キャビティ２３間において各キャビティ２３を上下左右に格子状に仕切る部分の格子点に配置される。本実施形態１の場合、各第１突部３２は、他側ハウジング対向面３１において、最外周に配置された各キャビティ２３を除いて、各キャビティ２３の外周の四隅部に配置される。

【0023】

また、ハウジング部材２０は、他側ハウジング対向面３１において各キャビティ２３および各第１突部３２が整列するキャビティ部位Ｐ１（図２の一点鎖線で囲まれた部位）の外周に、複数の第２突部３４を突設させている。各第２突部３４は、断面円形のピン状（円柱状）をなし、互いに同一形状、同一サイズで構成されている。各第２突部３４の先端（後端）は、図６に示すように、半球状に丸まっている。

【0024】

各第２突部３４は、他側ハウジング対向面３１からの突出寸法を、各第１突部３２のそれよりも大きくしている。言い換えれば、各第２突部３４の先端（後端）は、各第１突部３２の先端よりも先方（後方）に位置している。また、各第２突部３４の径寸法（太さ）は、各第１突部３２の径寸法よりも大きくなっている。

【0025】

各第２突部３４は、図２に示すように、他側ハウジング対向面３１の外周側で対応するキャビティ２３と隣接して配置される。具体的には、各第２突部３４は、他側ハウジング対向面３１において、キャビティ部位Ｐ１の外周の四隅部に配置される４つのコーナ側突部３４Ａと、隣接する各コーナ側突部３４Ａの上下方向および左右方向の各々の中間部に配置される４つの中間側突部３４Ｂと、によって構成される。上下方向で対をなす中間側突部３４Ｂは、他側ハウジング対向面３１の左右中央に配置される。左右方向で対をなす中間側突部３４Ｂは、他側ハウジング対向面３１の上下中央に配置される。

【0026】

また、ハウジング部材２０は、収容凹部２８の上壁および下壁から後方に突出する左右一対ずつのロック部３５を有している。各ロック部３５は、左右方向に沿った板状をなし、ホルダ部材４０の後述するロック受け部４４に係止可能とされている（図１を参照）。

【0027】

（シール部材６０）
シール部材６０は、シリコンゴム等のゴム製であって、前後方向に厚みを有するマット状のシール本体６１を有している。

【0028】

シール本体６１の前面は、図６に示すように、ハウジング部材２０の他側ハウジング対向面３１に面接触可能に対向する一側シール対向面６３として構成される。シール本体６１の後面は、後述する一側ホルダ対向面４６と面接触状態で対向する他側シール対向面６４として構成される。
一側シール対向面６３および他側シール対向面６４は、図３および図４に示すように、いずれも上下方向および左右方向に沿って配置され、左右寸法（幅寸法）を上下寸法（高さ寸法）よりも大きくしている。また、一側シール対向面６３および他側シール対向面６４は、いずれも四隅が丸い四角形の外形形状をなし、表裏対称に形成されている。

【0029】

シール本体６１は、一側シール対向面６３から他側シール対向面６４にかけて前後方向（厚み方向）に貫通する複数のシール孔６５を有している。各シール孔６５は、円形の断面形状を有している。各シール孔６５の内周面には、図１に示すように、複数の内周リップ６６が前後方向に並んで形成されている。各シール孔６５には、端子金具９０に接続された電線２００が挿入される。各内周リップ６６は、電線２００の外周面に密着して圧潰状態に配置される。

【0030】

シール本体６１は、図３に示すように、複数の第１挿入孔６７を有している。各第１挿入孔６７は、断面円形状であって、シール本体６１を前後方向に一定の径寸法で延び、互いに同一形状、同一サイズで形成されている。各第１挿入孔６７の前端は、一側シール対向面６３に開口している。各第１挿入孔６７の後端は、図６に示すように、シール本体６１の前後方向（厚み方向）の中間部、詳細にはシール本体６１の前後中央より前寄りの位置で閉塞されている。各第１挿入孔６７の後端は、半球凹状に形成されている。一側シール対向面６３は、図３に示すように、外周側を除く部分に、各シール孔６５（電線２００を通す孔の部分）が開口するシール部位Ｐ２（図３の一点鎖線で囲まれた部位）を有している。

【0031】

各第１挿入孔６７の前端は、一側シール対向面６３のシール部位Ｐ２に開口している。各第１挿入孔６７は、各シール孔６５と対応する位置毎に、シール孔６５の周囲に点在して配置される。具体的には、各第１挿入孔６７は、最外周に配置された各シール孔６５を除いて、各シール孔６５の外周の四隅部に配置される。

【0032】

シール本体６１は、図３に示すように、各第１挿入孔６７とは別に、複数の第２挿入孔６８を有している。各第２挿入孔６８は、断面円形状であって、シール本体６１を前後方向に一定の径寸法で延び、互いに同一形状、同一サイズで形成されている。各第２挿入孔６８の径寸法は、各第１挿入孔６７の径寸法よりも大きい。各第２挿入孔６８の前端は、一側シール対向面６３の外周側に開口している。各第２挿入孔６８の後端は、図６に示すように、シール本体６１の後部（厚み方向後部）で閉塞されている。つまり、各第２挿入孔６８は、各第１挿入孔６７よりも前後方向に長く形成されている。

【0033】

各第２挿入孔６８の前端は、図３に示すように、一側シール対向面６３において、シール部位Ｐ２には開口せず、シール部位Ｐ２の外周側に開口している。具体的には、各第２挿入孔６８の前端は、一側シール対向面６３のシール部位Ｐ２の外周側における上下位置および左右位置に、周方向に間隔を置いて開口している。

【0034】

各第２挿入孔６８は、前方から一側シール対向面６３を見た場合に、シール部位Ｐ２の外周側の四隅部に配置される４つのコーナ側挿入孔６８Ａと、隣接する各コーナ側挿入孔６８Ａの上下方向および左右方向の各々の中間部に配置される４つの中間側挿入孔６８Ｂと、によって構成される。上下方向で対をなす中間側挿入孔６８Ｂは、一側シール対向面６３の左右中央に配置される。左右方向で対をなす中間側挿入孔６８Ｂは、一側シール対向面６３の上下中央に配置される。シール部材６０は、前方から見て一側シール対向面６３の中心を対称の中心とする点対称な形状になっている。

【0035】

また、シール本体６１は、図４に示すように、各第１挿入孔６７および各第２挿入孔６８とは別に、複数の第３挿入孔６９を有している。各第３挿入孔６９は、断面円形状であって、シール本体６１を前後方向に一定の径寸法で延び、互いに同一形状、同一サイズで形成されている。各第３挿入孔６９の後端は、他側シール対向面６４に開口している。各第３挿入孔６９の前端は、図６に示すように、シール本体６１の前後方向（厚み方向）の中間部、詳細にはシール本体６１の前後中央より後寄りの位置で閉塞されている。各第１挿入孔６７の前端は、半球凹状に形成されている。

【0036】

第３挿入孔６９と第１挿入孔６７とは、同一形状、同一サイズで形成されている。第３挿入孔６９と第１挿入孔６７とは、シール本体６１の前後中央を挟んで前後対称をなし、シール本体６１において前後方向の同軸上に並んで配置される。

【0037】

シール部材６０は、図６に示すように、シール本体６１の外周面から突出する複数のシールリップ６２を有している。各シールリップ６２は、シール本体６１の外周面に前後方向に３つ並んで配置される。各シールリップ６２は、図３および図４に示すように、シール本体６１の外周面に全周にわたって形成されている。各シールリップ６２は、図１および図６に示すように、収容凹部２８にシール部材６０が収容された状態で、収容凹部２８の内周面（他側ハウジング対向面３１と直交する面）に密着して圧潰状態に配置される。各第３挿入孔６９は、図６に示すように、シール本体６１の外周側において、各シールリップ６２と近接する位置に配置され、前後方向に関して全てのシールリップ６２と重なる（対応する）長さで形成されている。

【0038】

（ホルダ部材４０）
ホルダ部材４０は合成樹脂製であって、本実施形態１の場合、アウタハウジングとして構成される。ホルダ部材４０は、図１に示すように、前後方向に厚みを有する板状のホルダ本体４１と、ホルダ本体４１の外周を覆う筒状の嵌合筒部４２と、ホルダ本体４１および嵌合筒部４２の各々の後端同士をつなぐ連結部４３と、を有している。

【0039】

ホルダ部材４０は、ハウジング部材２０に後方から取り付けられる。ホルダ部材４０は、図５に示すように、連結部４３の上端部および下端部を貫通する左右一対ずつのロック受け部４４を有している。図１に示すように、各ロック部３５が各ロック受け部４４に挿入されて係止可能に配置されることにより、ハウジング部材２０に対するホルダ部材４０の取り付け状態を維持することが可能となっている。

【0040】

嵌合筒部４２は、ハウジング部材２０に対するホルダ部材４０の取り付けによって、ホルダ本体４１に加え、ハウジング部材２０の外周面を覆うように配置される。嵌合筒部４２とハウジング部材２０との間には、図示しない相手コネクタのフード部が嵌合状態で挿入される。

【0041】

ホルダ本体４１は、このホルダ本体４１を前後方向（厚み方向）に貫通する複数の貫通孔４５を有している。ホルダ本体４１の前面は、図５に示すように、上下方向および左右方向に沿った一側ホルダ対向面４６として構成される。ホルダ本体４１は、一側ホルダ対向面４６に、複数の第３突部４７を突設させている。各第３突部４７は、断面円形のピン状（円柱状）をなし、互いに同一形状、同一サイズで形成されている。各第３突部４７の先端（前端）は、図６に示すように、半球状に丸まっている。各第３突部４７は、一側ホルダ対向面４６において、各貫通孔４５の周囲に点在して配置される。具体的には、各第３突部４７は、一側ホルダ対向面４６において、各貫通孔４５の外周の四隅部に配置される。一側ホルダ対向面４６から突出する部分は各第３突部４７のみであり、ホルダ部材４０はハウジング部材２０の各第２突部３４に対応する突出部分を有していない。

【0042】

（コネクタ１０の作用）
ハウジング部材２０、シール部材６０およびホルダ部材４０の組み付けに際し、まず、ハウジング部材２０の収容凹部２８に、後方からシール部材６０が挿入される。収容凹部２８へのシール部材６０の挿入開始時に、ハウジング部材２０の各第２突部３４がシール部材６０の各第２挿入孔６８に嵌合状態に挿入される。各第２突部３４が各第２挿入孔６８に挿入されることにより、ハウジング部材２０に対するシール部材６０の組み付け姿勢が矯正され得る。また、各第２突部３４が各第２挿入孔６８に挿入されることにより、ハウジング部材２０に対してシール部材６０の外周側が位置決めされ得る。つまり、シール部材６０の外周側が径方向に変形することを規制可能な構造になる。

【0043】

本実施形態１の場合、各コーナ側突部３４Ａが各コーナ側挿入孔６８Ａに挿入されることで、シール部材６０の一側シール対向面６３の四隅部をハウジング部材２０の他側ハウジング対向面３１の四隅部に位置決めして支持させることができる。また、各中間側突部３４Ｂが各中間側挿入孔６８Ｂに挿入されることで、シール部材６０の一側シール対向面６３の上下中間部および左右中間部をハウジング部材２０の他側ハウジング対向面３１の対応部位に位置決めして支持させることができる。各第２突部３４が各第２挿入孔６８に挿入された後、ハウジング部材２０の各第１突部３２がシール部材６０の各第１挿入孔６７に嵌合状態に挿入される。各第１突部３２が各第１挿入孔６７に挿入される段階では、上記のとおり、ハウジング部材２０に対してシール部材６０の外周側が位置決めできているので、各第１突部３２が対応する第１挿入孔６７に正対して正しく挿入できる状態を実現することができる。

【0044】

その後、一側シール対向面６３が他側シール対向面６４に面接触状態で接触することで、収容凹部２８に対するシール部材６０の挿入動作が停止される。すると、シール部材６０の全体が収容凹部２８に収容され、且つ、各第２突部３４の全体が各第２挿入孔６８に挿入されるとともに、各第１突部３２の全体が各第１挿入孔６７に挿入される（図６を参照）。各第２突部３４の先端（後端）は各第２挿入孔６８の奥端側に至り、各第１突部３２の先端（後端）は各第１挿入孔６７の奥端側に至ることができる。そして、各シールリップ６２が収容凹部２８の内周面に密着して配置される。各シールリップ６２の内周側には、各第２突部３４が対応して配置される。ここで、各第２突部３４は、各シールリップ６２の全部と前後方向に重なる長さで配置される。このため、各シールリップ６２は、収容凹部２８と各第２突部３４とから反力を受けることになり、収容凹部２８と各第２突部３４との間に適度に圧縮された状態で介在することができる。

【0045】

続いて、ホルダ部材４０がハウジング本体に後方から組み付けられる。ホルダ部材４０の組み付け過程において、各ロック部３５が各ロック受け部４４に挿入され、ハウジング部材２０に対するホルダ部材４０の組み付け動作はガイドされ得る。そして、ホルダ部材４０の各第３突部４７がシール部材６０の各第３挿入孔６９に嵌合状態に挿入される。各第３突部４７が各第３挿入孔６９に挿入される段階では、各ロック部３５と各ロック受け部４４とのガイド作用によってハウジング部材２０に対するホルダ部材４０の組み付け姿勢を矯正できる。このため、各第３突部４７が対応する第３挿入孔６９に正対して正しく挿入できる状態を実現することができる。

【0046】

その後、端子金具９０が貫通孔４５からシール孔６５を経てキャビティ２３に挿入される。キャビティ２３の後部には、図１に示すように、端子金具９０に接続された電線２００の前端部が配置される。シール孔６５には、キャビティから引き出された電線２００が液密に配置される。貫通孔４５には、シール孔６５から延びる電線２００が配置される。

【0047】

本実施形態１の場合、各第１突部３２が各第１挿入孔６７に位置決め状態で配置され、各第２突部３４が各第２挿入孔６８に位置決め状態で配置されているので、シール孔６５に電線２００が挿入されたときに、シール孔６５の外周の位置変動を抑えることができる。このため、各電線２００が対応するシール孔６５に正しく挿入される状態を実現することができる。

【0048】

以上のとおり、本実施形態１によれば、ハウジング部材２０に対するシール部材６０の組み付け過程で、各第２突部３４が各第２挿入孔６８に挿入されることにより、ハウジング部材２０に対してシール部材６０の四隅部を位置決めすることができる。そして、シール部材６０の四隅部を位置決めした状態から、各第１突部３２が各第１挿入孔６７に挿入されることにより、第１突部３２が対応する第１挿入孔６７に正しく挿入される状態を実現することができる。各第１突部３２が各第１挿入孔６７に挿入されると、各シール孔６５が電線２００の挿通時に大きく拡径することを規制できる。したがって、本実施形態１によれば、シール部材６０とハウジング部材２０との組み付け時における組立性を向上させることができる。

【0049】

また、各第２突部３４が各第１突部３２よりも大きい突出寸法を有し、各第２挿入孔６８が各第１挿入孔６７よりも前後方向に長く形成されているので、第２突部３４が対応する第２挿入孔６８に挿入される状態を信頼性良く実現することができる。特に、各第２突部３４が各第１突部３２よりも太径であるため、各第２突部３４が各第２挿入孔６８に挿入されることにより、ハウジング部材２０に対してシール部材６０の四隅部を含む外周側を信頼性良く位置決めすることができる。
さらに、各第２挿入孔６８がシール部材６０において各第１挿入孔６７および各第３挿入孔６９を有する部位から離れた外周側に配置されるため、シール部材６０の厚みの半分を超える程度に長く延びる各第２挿入孔６８であっても容易に形成することができる。

【0050】

さらに、本実施形態１の場合、各第２挿入孔６８は、前後方向に関して各シールリップ６２と重なる長さ範囲に形成されている。このため、各第２突部３４が各第２挿入孔６８に挿入されることにより、各シールリップ６２と対応する位置に各第２突部３４を配置させることができる。その結果、本実施形態１の構成は、収容凹部２８の内周面と各第２突部３４との間に各シールリップ６２を適度な圧縮力で圧縮させることができ、ハウジング部材２０に対するシール部材６０のシール性を向上させることができる。

【0051】

［本開示の他の実施形態］
今回開示された上記実施形態１はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えるべきである。
上記実施形態１の場合、ホルダ部材４０はアウタハウジングとして構成されていた。これに対し、他の実施形態によれば、ホルダ部材は嵌合筒部を有さないリアホルダであっても良い。
上記実施形態１の場合、各第１突部３２および各第２突部３４を有するハウジング部材２０がインナハウジングとして構成され、各第３突部４７を有するホルダ部材４０がアウタハウジングとして構成されていた。これに対し、他の実施形態によれば、上記実施形態１とは逆に、各第１突部および各第２突部を有するハウジング部材がアウタハウジングとして構成され、各第３突部を有するホルダ部材がインナハウジングとして構成されていても良い。また、他の実施形態によれば、各第３突部を有するホルダ部材が省略されても良い。
上記実施形態１の場合、各第２挿入孔６８の後端は、シール部材６０の内側で閉塞されていた。これに対し、他の実施形態によれば、各第２挿入孔の後端がシール部材の後面（他側シール対向面）に開口し、各第２挿入孔がシール部材を厚み方向に貫通する形状であっても良い。
上記実施形態１の場合、各第２挿入孔６８がコーナ側挿入孔６８Ａと中間側挿入孔６８Ｂとで構成され、各第２突部３４がコーナ側突部３４Ａと中間側突部３４Ｂとで構成されていた。これに対し、他の実施形態によれば、各第２挿入孔がコーナ側挿入孔のみで構成され、各第２突部がコーナ側突部のみで構成されていても良い。また、他の実施形態によれば、各第２挿入孔が隣接する各コーナ側挿入孔間に複数の中間側挿入孔を有して構成され、各第２突部が隣接するコーナ側突部間に複数の中間側突部を有して構成されても良い。

【符号の説明】

【0052】

１０…コネクタ
２０…ハウジング部材
２１…リテーナ
２２…フロント部材
２３…キャビティ
２４…ランス
２５…リテーナ装着孔
２６…凹所
２７…タブ挿通孔
２８…収容凹部
２９…段部
３１…他側ハウジング対向面
３２…第１突部
３４…第２突部
３４Ａ…コーナ側突部
３４Ｂ…中間側突部
３５…ロック部
４０…ホルダ部材
４１…ホルダ本体
４２…嵌合筒部
４３…連結部
４４…ロック受け部
４５…貫通孔
４６…一側ホルダ対向面
６０…シール部材
６１…シール本体
６２…シールリップ
６３…一側シール対向面
６４…他側シール対向面
６５…シール孔
６６…内周リップ
６７…第１挿入孔
６８…第２挿入孔
６８Ａ…コーナ側挿入孔
６８Ｂ…中間側挿入孔
６９…第３挿入孔
９０…端子金具
９１…接続部
９２…バレル部
１００…シールリング
２００…電線
Ｐ１…キャビティ部位
Ｐ２…シール部位

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】