特開 2024-138687 抜け止め装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024138687

(43)【公開日】2024-10-09

(54)【発明の名称】抜け止め装置

(51)【国際特許分類】

   E02D 17/20 20060101AFI20241002BHJP

【ＦＩ】

E02D17/20 101

E02D17/20 102

E02D17/20 103

E02D17/20 104

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023049288

(22)【出願日】2023-03-27

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用申請有り 開催日 令和４年１１月１６日 集会名 令和４年度森林・林業交流研究発表会 開催場所 近畿中国森林管理局（桜ノ宮合同庁舎）４階大会議室ならびにＷＥＢライブ配信 大阪府大阪市北区天満橋１丁目８―７５ ウエブサイトの掲載日 令和５年２月１２日 令和４年度森林・林業交流研究発表会（２日目）・発表順１５番（発表課題：都市近郊林の小渓流における土砂等の流下抑制対策について） 掲載アドレス ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｙｏｕｔｕｂｅ．ｃｏｍ／ｗａｔｃｈ？ｖ＝ＭｗＯＳｈＰＹ５ｅＸｓ

(71)【出願人】

【識別番号】507395441

【氏名又は名称】株式会社パルパルス

(74)【代理人】

【識別番号】100194249

【弁理士】

【氏名又は名称】小林 俊雄

(72)【発明者】

【氏名】石森 良房

(72)【発明者】

【氏名】岡部 宏秋

(72)【発明者】

【氏名】石森 絵里香

【テーマコード（参考）】

2D044

【Ｆターム（参考）】

2D044DB02

2D044DB33

2D044DB38

(57)【要約】

【課題】杭等の支持棒に対する抜け止め位置を任意の位置に設定することができ、工具を用いた組付け作業を不要とし、杭等の取り付け部材の防錆性が高い抜け止め装置の提供。
【解決手段】抜け止め装置１は、地面ＧＬに後端側が打ち込まれるネジフシ棒鋼製の支持棒１０に、先端側から順に、線材を螺旋状に複数巻きに巻回した調整部材４０を遊嵌し、ワイヤーロープ１５０の先端部に取り付けられたシンブル１５１を遊嵌し、線材を螺旋状に１巻きに巻回するとともに両巻き端にアーム部３２Ａ、３２Ｂを有するワッシャー３０を遊嵌し、最後に線材を螺旋状に複数巻きに巻回し、支持棒１０のネジフシ１７に対して径方向及び軸方向に遊びを有する螺着体２０を螺着し、螺着体２０とワッシャー３０とを互いに螺合させることにより螺着体２０を支持棒１０に固定する。
【選択図】図１０

【特許請求の範囲】

【請求項1】

所定ピッチで棒鋼本体にネジフシが突出形成され、被取り付け部に後端側が取り付けられるネジフシ棒鋼製の支持棒と、
線材を螺旋状に複数巻きに巻回して内径部が形成された螺着体本体部が前記支持棒のネジフシに径方向および軸方向に遊びを有して螺合し、前記支持棒の先端側に螺着される螺着体と、
線材を螺旋状に１巻きに巻回した内径部が形成されたワッシャー本体部が前記支持棒に挿入され、前記ワッシャー本体部の巻き始端部と巻き終端部の双方またはいずれか一方に径方向外方に延びまたは拡がるアーム部を形成し、前記螺着体と前記支持棒に通す被拘束物との間に配置されるワッシャーと、
を有し、
前記螺着体と前記ワッシャーとが互いに螺合して固定される抜け止め装置。

【請求項2】

所定ピッチで棒鋼本体にネジフシが突出形成され、被取り付け部に後端側が取り付けられるネジフシ棒鋼製の支持棒と、
線材を螺旋状に複数巻きに巻回して内径部が形成された螺着体本体部が前記支持棒のネジフシに径方向および軸方向に遊びを有して螺合し、前記支持棒の先端側に螺着される螺着体と、
線材を螺旋状に複数巻きに巻回して内径部が形成された調整部材本体部が前記支持棒に遊嵌されて前記支持棒の後端側に配置される調整部材と、
を有し、
前記調整部材が前記被拘束物内で前記被拘束物に連結され、前記螺着体が前記非拘束物内に配置されると共に前記被拘束物と係合する抜け止め装置。

【請求項3】

所定ピッチで棒鋼本体にネジフシが突出形成され、被取り付け部に後端側が取り付けられるネジフシ棒鋼製の支持棒と、
線材を螺旋状に複数巻きに巻回して内径部が形成された螺着体本体部が前記支持棒のネジフシに径方向および軸方向に遊びを有して螺合し、前記支持棒の先端側に螺着される螺着体と、
線材を螺旋状に複数巻きに巻回して内径部が形成された調整部材本体部が前記支持棒に遊嵌されて前記支持棒の後端側に配置される調整部材と、
線材を螺旋状に１巻きに巻回した内径部が形成されたワッシャー本体部が前記支持棒に挿入され、前記ワッシャー本体部の巻き始端部と巻き終端部の双方またはいずれか一方に径方向外方に延びまたは拡がるアーム部を形成し、前記螺着体と前記調整部材との間に配置されるワッシャーと、
を有し、
前記調整部材が前記被拘束物内で前記被拘束物に連結され、前記螺着体と前記ワッシャーとが互いに螺合して固定され、前記ワッシャーが前記被拘束物の外側で前記被拘束物に係合する抜け止め装置。

【請求項4】

所定ピッチで棒鋼本体にネジフシが突出形成され、被取り付け部に後端側が取り付けられるネジフシ棒鋼製の支持棒と、
線材を螺旋状に複数巻きに巻回して内径部が形成された螺着体本体部が前記支持棒のネジフシに径方向および軸方向に遊びを有して螺合し、前記支持棒の先端側に螺着される螺着体と、
線材を螺旋状に複数巻きに巻回して内径部が形成された調整部材本体部が前記支持棒に遊嵌されて前記支持棒の後端側に配置される調整部材と、
線材を螺旋状に１巻きに巻回した内径部が形成されたワッシャー本体部が前記支持棒に挿入され、前記ワッシャー本体部の巻き始端部と巻き終端部の双方またはいずれか一方に径方向外方に延びまたは拡がるアーム部を形成し、前記螺着体と前記調整部材との間に配置されるワッシャーと、
を有し、
前記螺着体と前記ワッシャーとが互いに螺合して固定され、前記支持棒に通す被拘束物を前記ワッシャーと前記調整部材との間に配置する抜け止め装置。

【請求項5】

請求項１から４のいずれかに記載の抜け止め装置において、
前記螺着体は前記螺着体本体部の一端側で、前記支持棒に螺着した状態において前記支持棒の先端側に径方向外方に向けて延びるアーム部を設けたことを特徴とする抜け止め装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、棒状の鋼材の外周に螺旋状の節を形成したネジフシ棒鋼、節とリブを形成した異形鉄筋等の鉄筋を杭、支柱とした際、杭や支柱に挿通される部材が杭等から抜け出るのを防ぐ抜け止め技術に関する。

【背景技術】

【0002】

土木、建築、林業、農業等の分野において、平坦地、傾斜地あるいは法面等に支柱等の土木建築資材、獣害対策フェンス、土砂等の流出防止資材等を設置する場合、設置物をアンカー装置により支持して転倒、移動を防止している。アンカー装置としては、例えば地面に打ち込まれる鉄系素材で形成されている杭の上端部に、設置物に取り付けられるワイヤーロープの一端部が括りつけられた構成が提案されている（特許文献１、図１１（ａ）、（ｂ））。特許文献１の図１１（ａ）、（ｂ）に開示のアンカー装置は、設置物である菱形金網を側面渦巻形状に複数巻きに巻回し径方向において所定の空間層を形成するスケルトン構造の山腹保全資材（環境保全資材）を斜面地に保持するために使用される。特許文献１の図１１（ａ）に開示のアンカー装置は、環境保全資材を直接保持する構成であり、特許文献１の図１１（ｂ）に開示のアンカー装置は、環境保全資材に対しワイヤーロープを介して保持するワイヤーロープ保持構成としている。

【0003】

特許文献１に開示の直接保持方式のアンカー装置とワイヤーロープ保持方式のアンカー装置は、地面に打ち込んだ杭の上端部に通し孔を形成している。直接保持方式のアンカー装置において、側面渦巻形状の環境保全資材の高さ方向の全長に渡って菱形金網の網目にねじ込んだアンカーコイル（鉄線等を螺旋状に巻回した剛性を有するコイル形状体）の上端側の端末線材を杭の通し孔に差し込んで固定することで、アンカーコイルが杭からの抜けを止める抜け止め装置を構成している。この抜け止め装置は、環境保全資材が杭とアンカーコイルを介して弾性的に保持しているため、環境保全資材に大きな衝撃力が加わった場合、アンカーコイルが衝撃力を吸収し、杭へ大きな衝撃力が直接加わることを防ぐ衝撃緩衝機能を備えている。

【0004】

また、特許文献１に開示のワイヤーロープ保持方式のアンカー装置において、ワイヤーロープの一端部に形成した輪部を予め抜け止めキャップ内に配置し、輪部を杭に抜け止めキャップと共に通し、さらに抜け止め輪を杭の通し孔に通して杭にワイヤーロープを取り付けることにより、輪部が杭から抜け出るのを止める抜け止め装置を構成している。この抜け止め装置は、ワイヤーロープの輪部を介して抜け止めキャップが抜け止め輪に当接するまで杭の長手方向に対して移動可能としているため、環境保全資材に大きな衝撃力が加わった場合、輪部が移動して衝撃力を吸収し、杭へ大きな衝撃力が直接加わる衝撃緩衝機能を備えている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０２１－８０６８６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

特許文献１に開示の直接保持方式およびワイヤーロープ保持方式のアンカー装置に設けられる抜け止め装置は、杭に設けた通し孔の位置が杭を地面に打ち込む深さにより上下に移動する。例えば杭を打ち込む地中に岩があったり軟弱であったりすると杭を予定の長さに打ち込めず、通し孔の高さが予定よりも高く、また低くなる。このため、通し孔の位置とアンカーコイルの上端位置、ワイヤーロープの輪部の取り付け高さにずれが生じる。

【0007】

また、特許文献１に開示の抜け止め装置は、通し孔にアンカーコイルの上端側の端末線材を通すだけでは外れるおそれがあるため、ペンチ等の工具で通し孔を貫通した端部を捩じ曲げる作業が必要となる。しかし、一般にアンカー装置施工する施工現場は斜面地が殆どであり、作業環境が良いとは言えず、できるだけ工具を用いた作業を避けたいという要望がある。

【0008】

さらに、抜け止めキャップ等を用いる抜け止め装置は、ワイヤーロープの輪部を杭に取り付ける作業が煩雑で、上記のように斜面地が多い作業現場では、抜け止め装置の取り付け作業は簡単に行えることが要望されている。

【0009】

また、杭の上端部に通し孔を後加工で開けると、通し孔に早く錆が生じる。杭において錆の発生はできるだけ避けなければならないが、通し孔に錆が発生すると、錆が拡がって通し孔の周囲の強度低下を招くおそれがある。

【0010】

本発明の目的は、杭等の支持棒に対する抜け止め位置を任意の位置に設定することができ、工具を用いた組付け作業を不要とし、杭等の取り付け部材の防錆性が高い抜け止め装置を提供するものである。

【課題を解決するための手段】

【0011】

本発明の課題を解決する抜け止め装置の第１発明は、所定ピッチで棒鋼本体にネジフシが突出形成され、被取り付け部に後端側が取り付けられるネジフシ棒鋼製の支持棒と、線材を螺旋状に複数巻きに巻回して内径部が形成された螺着体本体部が前記支持棒のネジフシに径方向および軸方向に遊びを有して螺合し、前記支持棒の先端側に螺着される螺着体と、線材を螺旋状に１巻きに巻回した内径部が形成されたワッシャー本体部が前記支持棒に挿入され、前記ワッシャー本体部の巻き始端部と巻き終端部の双方またはいずれか一方に径方向外方に延びまたは拡がるアーム部を形成し、前記螺着体と前記支持棒に通す被拘束物との間に配置されるワッシャーと、を有し、前記螺着体と前記ワッシャーとが互いに螺合して固定される構成としている。
本発明の課題を解決する抜け止め装置の第２発明は、所定ピッチで棒鋼本体にネジフシが突出形成され、被取り付け部に後端側が取り付けられるネジフシ棒鋼製の支持棒と、線材を螺旋状に複数巻きに巻回して内径部が形成された螺着体本体部が前記支持棒のネジフシに径方向および軸方向に遊びを有して螺合し、前記支持棒の先端側に螺着される螺着体と、線材を螺旋状に複数巻きに巻回して内径部が形成された調整部材本体部が前記支持棒に遊嵌されて前記支持棒の後端側に配置される調整部材と、を有し、前記調整部材が前記被拘束物内で前記被拘束物に連結され、前記螺着体が前記非拘束物内に配置されると共に前記被拘束物と係合する構成としている。

【0012】

本発明の課題を解決する抜け止め装置の第３発明は、所定ピッチで棒鋼本体にネジフシが突出形成され、被取り付け部に後端側が取り付けられるネジフシ棒鋼製の支持棒と、線材を螺旋状に複数巻きに巻回して内径部が形成された螺着体本体部が前記支持棒のネジフシに径方向および軸方向に遊びを有して螺合し、前記支持棒の先端側に螺着される螺着体と、線材を螺旋状に複数巻きに巻回して内径部が形成された調整部材本体部が前記支持棒に遊嵌されて前記支持棒の後端側に配置される調整部材と、線材を螺旋状に１巻きに巻回した内径部が形成されたワッシャー本体部が前記支持棒に挿入され、前記ワッシャー本体部の巻き始端部と巻き終端部の双方またはいずれか一方に径方向外方に延びまたは拡がるアーム部を形成し、前記螺着体と前記調整部材との間に配置されるワッシャーと、を有し、前記調整部材が前記被拘束物内で前記被拘束物に連結され、前記螺着体と前記ワッシャーとが互いに螺合して固定され、前記ワッシャーが前記被拘束物の外側で前記被拘束物に係合する構成としている。

【0013】

本発明の課題を解決する抜け止め装置の第４発明は、所定ピッチで棒鋼本体にネジフシが突出形成され、被取り付け部に後端側が取り付けられるネジフシ棒鋼製の支持棒と、線材を螺旋状に複数巻きに巻回して内径部が形成された螺着体本体部が前記支持棒のネジフシに径方向および軸方向に遊びを有して螺合し、前記支持棒の先端側に螺着される螺着体と、線材を螺旋状に複数巻きに巻回して内径部が形成された調整部材本体部が前記支持棒に遊嵌されて前記支持棒の後端側に配置される調整部材と、線材を螺旋状に１巻きに巻回した内径部が形成されたワッシャー本体部が前記支持棒に挿入され、前記ワッシャー本体部の巻き始端部と巻き終端部の双方またはいずれか一方に径方向外方に延びまたは拡がるアーム部を形成し、前記螺着体と前記調整部材との間に配置されるワッシャーと、を有し、前記螺着体と前記ワッシャーとが互いに螺合して固定され、前記支持棒に通す被拘束物を前記ワッシャーと前記調整部材との間に配置する構成としている。

【0014】

本発明の課題を解決する抜け止め装置の第５発明は、第１発明から第４発明のいずれかにおいて、前記螺着体は前記螺着体本体部の一端側で、前記支持棒に螺着した状態において前記支持棒の先端側に径方向外方に向けて延びるアーム部を設けた構成とすることができる。

【発明の効果】

【0015】

第１発明によれば、被拘束物を地中に埋める場合、被拘束物が埋まる地盤が洗堀等のおそれがなければ、被拘束物が下がるおそれがなく、螺着体の移動がワッシャーにより規制され、被拘束物の抜けが防止される。
第２発明によれば、調整部材を介して支持棒に被拘束物が支持される構成において、螺着体が被拘束物と係合することで支持棒の軸方向に対する被拘束物の移動が規制されて抜けが防止される。また、支持棒に対する螺着体の螺着位置を調整することにより、支持棒に対する抜け止め位置を任意の位置に設定することができる。また、螺着体を手で握って回すだけで支持棒に対して螺進するため、工具を用いた組付け作業を不要とし、さらには、支持棒に孔を開ける必要がないため、支持棒の防錆性が高く、長期にわたって杭等の機能を維持することができる。

【0016】

また、螺着体と被拘束物との係合を解除することで螺着体を支持棒に対して逆方向に回して螺着体を支持棒から取り外し、被拘束物の交換を可能とする。

【0017】

第３発明によれば、調整部材を介して被拘束物が支持棒に支持され、被拘束物がワッシャーに係合することで支持棒の軸方向に対する被拘束物の移動が規制される。そして、螺着体がワッシャーと螺合して螺着体が支持棒に固定され、被拘束物の抜けが防止される。

【0018】

一方、支持棒に対する螺着体の螺着位置を調整することにより、支持棒に対する抜け止め位置を任意の位置に設定することができる。また、螺着体を手で握って回すだけで支持棒に対して螺進するため、工具を用いた組付け作業を不要とし、さらには、支持棒に孔を開ける必要がないため、支持棒の防錆性が高く、長期にわたって杭等の機能を維持することができる。

【0019】

さらに、螺着体とワッシャーとの螺合を解除すると共にワッシャーと被拘束物との係合を解除すことにより、螺着体を支持棒に対して逆方向に回して螺着体を支持棒から取り外し、さらにワッシャーを支持棒から取り外すことにより被拘束物の交換を可能とする。

【0020】

第４発明によれば、ワッシャーが螺着体と螺合して螺着体を支持棒の任意の位置に固定でき、またワッシャーのアーム部が非拘束物と当接して被拘束物の抜けを防止することができる。さらに、螺着体を手で握って回すだけで支持棒に対して螺進するため、工具を用いた組付け作業を不要とし、さらには、支持棒に孔を開ける必要がないため、支持棒の防錆性が高く、長期にわたって杭等の機能を維持することができる。

【0021】

一方、例えば支持棒を杭として使用し、地面に打ち込んだ場合、地表面が洗堀されて地面が下がっても調整部材は被拘束物を保持し、支持棒の軸方向に対する被拘束物の自由移動を阻止し、被拘束物が螺着体へ衝突して支持棒に対する螺着体の緩みを防止できる。

【0022】

第５発明によれば、螺着体を支持棒に対して螺進させる際、螺着体に設けたアーム部を手で握って回すことで楽に螺着体を螺進させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】本発明による抜け止め装置の第１実施形態を示す正面図である。

【図2】（ａ）は図１に示す抜け止め装置を構成する杭の正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ矢視図である。

【図3】（ａ）は図１に示す抜け止め装置を構成する螺着体の正面図、（ｂ）は（ａ）のＢ矢視図

【図4】（ａ）（ｂ）はそれぞれ図３に示す螺着体の変形例を示す正面図、（ｃ）（ｄ）は（ａ）の左側面図で、（ｃ）は弧状アームを示し、（ｄ）は直線状アームを示す。

【図5】（ａ）は図１に示す抜け止め装置を構成するワッシャーの正面図、（ｂ）は（ａ）の上面図、（ｃ）は（ａ）に示すワッシャーの第１変形例を示す正面図である。

【図6】（ａ）は図５（ａ）に示すワッシャーの第２変形例を示す正面図、（ｂ）は（ａ）の上面図である。

【図7】（ａ）は図５（ａ）に示すワッシャーの第３変形例を示す正面図、（ｂ）は（ａ）の上面図である。

【図8】（ａ）は図５（ａ）に示すワッシャーの第４変形例を示す正面図、（ｂ）は（ａ）の上面図である。

【図9】（ａ）は図５（ａ）に示すワッシャーの第５変形例を示す正面図、（ｂ）は（ａ）の上面図である。

【図10】第１実施形態の抜け止め装置による螺着体とワッシャーとの結合状態を示す図である。

【図11】（ａ）は第１実施形態の抜け止め装置による第１抜け止め施工法を示す正面図、（ｂ）は第１実施形態の抜け止め装置（ワッシャーを除く）による第２抜け止め施工法を示す正面図である。

【図12】第１実施形態の抜け止め装置による第３抜け止め施工法を示す図である。

【図13】図１２に示す第３抜け止め施工法に使用するワイヤーロープの先端部を示す図である。

【図14】図１２、図１３に示す第３抜け止め施工法による非拘束体の取り付け状態を示す図である。

【図15】（ａ）は本発明による抜け止め装置の第２実施形態を示す正面図、（ｂ）は（ａ）に示す支持棒の左側面図、（ｃ）は（ａ）の左側面図、（ｄ）は第４螺着体の正面図である。

【図16】（ａ）は図１５（ａ）に示す抜け止め装置を構成する異形鉄筋を示し、（ｂ）～（ｄ）は異径鉄筋の他の節構成を示す正面図、（ｅ）は第４螺着体の変形例を示す正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0024】

以下、本発明を図面に示す実施形態に基づいて説明する。

【0025】

第１実施形態
図１は本発明による抜け止め装置の第１実施形態を示す。

【0026】

抜け止め装置１の構成
第１実施形態の抜け止め装置１は、地面ＧＬ等の被取り付け部に後端側が取り付けられる支持棒であるネジフシ棒鋼１０と、ネジフシ棒鋼１０のネジフシに螺合する第１螺着体２０と、ネジフシ棒鋼１０に遊嵌またはネジフシに螺合するワッシャー３０と、ネジフシ棒鋼１０に遊嵌される調整部材４０とにより構成される。抜け止め装置１は、例えば図１３に示すネジフシ棒鋼１０を地面ＧＬに打ち込んで、環境保全資材１００を支持する場合等はアンカー装置として機能する。ネジフシ棒鋼１０に対し、後端側から上方の先端側に軸方向Ｌ１に沿って調整部材４０、ワッシャー３０、第１螺着体２０が配置される。

【0027】

ネジフシ棒鋼１０の構成
ネジフシ棒鋼１０は、ＪＩＳ Ｇ３１１２・２０２０に規定されており、図２に示すように、直径Ｄ１の棒鋼本体１１の外周面にフシ（節）１２を第１ピッチＰ１で螺旋状に例えば右ネジ回りに形成している。棒鋼本体１１は、図２（ｂ）に示す横断面で見て、側面が平坦面に形成された対向する第１対辺１３および第２対辺１４と、第１対辺１３および第２対辺１４に連設する同一半径の円弧状の弧面に形成された対向する第３対辺１５および第４対辺１６とにより形成されている。ネジフシ棒鋼１０は、第３対辺１５と第４対辺１６の表面に螺旋状のフシ１２を第１ピッチＰ１で突出形成したネジフシ１７を形成し、ネジフシ１７の外径をＤ２とする。

【0028】

ネジフシ棒鋼１０は、棒鋼本体１１の対向する第１対辺１３と第２対辺１４間の厚みをＢ、隙間をＴとする。一例として、呼び名Ｄ１３のネジフシ棒鋼１０において、直径Ｄ１は１２．０ｍｍ、フシ外径Ｄ２は１４．０ｍｍ、隙間Ｔの和は６．２ｍｍ（隙間Ｔ＝３．１ｍｍ）、フシ１２の第１ピッチＰ１は７．０ｍｍ、フシ１２の高さＨ１は１．００ｍｍである。
第１螺着体２０の構成
第１螺着体２０は、円形断面の線材Wを右回り方向に複数回の巻き数で螺旋状に隙間（ピッチ）を有して巻回し、円形の内周部（内径部）２０Ｉを形成した円筒状の第１螺着体本体部２１を有し、第１螺着体本体部２１の一端側端末である第１端末２１ａと他端側端末である第２端末２１ｂは巻回状態に維持されている（この端末をノーマル端末と称す）。第１螺着体本体部２１の線材Ｗとしては、軟線、鋼線（ステンレス鋼線、亜鉛メッキ鋼線、亜鉛アルミメッキ鋼線等）が使用される。

【0029】

図３（ａ）に示すように、第１螺着体本体部２１は、巻き数（Ｎ）を４とし、図３（ａ）において左端から右端に向かって１巻き目（第１巻き目）２２ａ、２巻き目（第２巻き目）２２ｂ、３巻き目（第３巻き目）２２ｃ、４巻き目（第４巻き目）２２ｄとする。なお、本発明において、巻き数（Ｎ）は、本実施形態の４巻きに限定されるものではなく、例えば５巻きであっても良く、１，２，３，４のような自然数でもよく、３巻きと半ピッチ分の巻き数のように、自然数の巻き数でなくても良い。

【0030】

第１螺着体本体部２１の第１巻き目２２ａから第５巻き目２２ｅの間隔（第２ピッチ）は、全て等しい等ピッチに形成しており、ネジフシ１７の第１ピッチＰ１と同じ値あるいは若干大きい値としている。第１螺着体本体部２１の両端は、第１端末２１ａと第２端末２１ｂを第２ピッチＰ２で巻回することにより端末の第１巻き目２２ａと第５巻き目２２ｅを開放した形態（以下、開放端と称す）としている。第１巻き目２２ａの第２ピッチＰ２の値を第１ピッチＰ１の値よりも若干小さくすると、棒鋼本体１１の節１２を第１巻き目２２ａが挟持し、第１螺着体１０をネジフシ棒鋼１０に対して巻き付ける力の抵抗となり、巻き付けおよび巻き戻しに力を要する。その結果、第１螺着体１０をネジフシ棒鋼１０に巻き付ける際、巻き付けを解除すると、その位置に第１螺着体１０が停止する。

【0031】

第１螺着体２０は、ネジフシ棒鋼１０の端から螺入される。第１螺着体本体部２１の内径をＤ３、外径をＤ４、線材Ｗの線径をｄ１とする。内径Ｄ３は、ネジフシ棒鋼１０の棒鋼本体１１の直径Ｄ１よりも大きく、フシ外径Ｄ２よりも小さい値としている（Ｄ１＜Ｄ３＜Ｄ２）。第１螺着体本体部２１の線材Ｗの線径ｄ１は、第１ピッチＰ１よりも小さい値とし、各巻き目において隣接する線材同士が接触する密巻きとならないようにしている。ネジフシ棒鋼１０の節１２は、横断面が略台形形状に形成されているため、第１螺着体本体部２１の内径を大きくすると第１螺着体本体部２１の内周面側の線材と節１２の間に隙間が生じる。また線材Ｗの線径ｄ１を小さくすれば線材と節１２との間の隙間はより拡がる。本実施形態において、第１螺着体本体部２１は、ネジフシ棒鋼１０に対して径方向および軸方向に遊びを有するように線径ｄ１を設定している。

【0032】

第１螺着体本体部２１の第２ピッチＰ２をネジフシ１７の第１ピッチＰ１と等ピッチとしても、線径ｄ１の設定で第１螺着体本体部２１はネジフシ棒鋼１０に対して径方向および軸方向に遊びを設けることができる。遊びの存在で第１螺着体２０は、手で直接第１螺着体本体部２１を回してネジフシ棒鋼１０のネジフシ１７にスムーズに螺合させることができる。

【0033】

ネジフシ棒鋼１０を例えば地中に打ち込んで支柱として使用する場合、ネジフシ棒鋼１０の上端をハンマー等で叩くと、棒鋼本体１１の上端が少し変形する。また長尺のネジフシ棒鋼１０を支柱として適当な長さに切断して使用する場合には切り口にバリが残る。このような変形、バリが存在すると、第１螺着体本体部２１の螺入に障害となる。しかし、第１螺着体本体部２１がネジフシ棒鋼１０に対して径方向および軸方向に遊びを有するため、ネジフシ棒鋼１０の棒鋼本体１１の上端に変形、バリなどあっても、第１螺着体２０の螺入が可能となる。

【0034】

また、棒鋼本体１１のネジフシ１７の第１ピッチＰ１に対し、第１螺着体本体部２１の第２ピッチＰ２を若干大きくしても、巻き数（Ｎ）を４巻程度と少なくすれば、第２ピッチＰ２と第１ピッチＰ１の差を第１螺着体本体部２１がネジフシ１７に対する軸方向の遊びにより吸収することができる。

【0035】

本実施形態において、第１螺着体２０の第１螺着体本体部２１がネジフシ棒鋼１０に対して径方向および軸方向に遊びを持たせている理由としては、第１螺着体２０をネジフシ棒鋼１０に対して軽い力で螺合できるようにすること、第１螺着体本体部２１の製作誤差を吸収可能とすること等を例示できる。

【0036】

第１螺着体２０の変形例
第１螺着体２０は、第１螺着体本体部２１の第１端末２０ａと第２端末２０ｂは巻回される線材の先端が巻回半径に保持される前述したノーマル端末としているが、これに限定されるものではない。図４（ａ）は第１螺着体２０の第１変形例の第２螺着体２０Ａを示し、図４（ｂ）は第２変形例の第３螺着体２０Ｂを示す。第１変形例の第２螺着体２０Ａは、６巻きの第２螺着体本体部２１Ａの第１端末２１ａと第２端末２１ｂは、ノーマル端末位置からさらに径方向外方に向けて延出し、延出部を第１アーム部２３Ａと第２アーム部２３Ｂとした構成としている。第２螺着体本体部２１Ａは第１螺着体本体部２１と同構成としている。また、第２変形例の第３螺着体２０Ｂは、６巻きの第３螺着体本体部２１Ｂの第１端末２１ａをノーマル端末位置からさらに径方向外方に向けて延出し、延出部を第３アーム部２３Ｃとした構成とし、第２端末２１ｂをノーマル端末とした構成としている。第３螺着体本体部２１Ｂは第１螺着体本体部２１と同構成としている。

【0037】

第１アーム部２３Ａと第２アーム部２３Ｂの形状として、図４（ｃ）に示すように、弧形状とした構成、図４（ｄ）に示すように直線形状とした構成を例示することができる。また第３アーム部２３Ｃも第１アーム部２３Ａと同様に弧形状、直線形状とすることができる。

【0038】

第１、第２変形例によれば、第２螺着体本体部２１Ａと第３螺着体本体部２１Ｂは共にネジフシ棒鋼１０に対して径方向および軸方向に遊びが存在することにより、第２螺着体２０Ａ、第３螺着体２０Ｃをネジフシ棒鋼１０に螺着した状態において、例えば第１アーム部２３Ａに軸方向の力を加えると、第２螺着体２０Ａはネジフシ棒鋼１０に対して傾斜し、ネジフシ１７の節１２に第２螺着体本体部２０Ａの内周面側の線材Ｗが当接し、強制的に第２螺着体２０Ａの回転が阻止される。

【0039】

第１ワッシャー３０の構成
第１ワッシャー３０は、図５（ａ）（ｂ）に示すように、鉄等の線材Ｗを螺旋状に第３ピッチＰ３で１巻き巻回した環状の第１ワッシャー本体部３１を有し、第１ワッシャー本体部３１の一端３１ａと他端３１ｂを径方向外方に向けて延出し、延出部を互いに相反する方向に延びる第４アーム部３２Ａ、第５アーム部３２Ｂとした構成としている。また第３ピッチＰ３は第１ピッチＰ１と同じ値としている。図５（ｂ）に示すように、第４アーム部３２Ａと第５アーム部３２Ｂは、直線形状としている。第１ワッシャー本体部３１の内径Ｄ５は、ネジフシ棒鋼１０の棒鋼本体１１の外径Ｄ１よりも大径でネジフシ１７の外径Ｄ２よりも小径とし、ネジフシ１７に螺合できるサイズとしている。また、線材Ｗの線径ｄ２は、第１ピッチＰ１よりも小さい値とし、棒鋼本体１１に螺合する第１ワッシャー本体部３１が棒鋼本体１１に対して軸方向、径方向および軸回りに自由に移動できるようになっている。特に、第１ワッシャー本体部３１の内径Ｄ５をネジフシ１７の外径Ｄ２よりもわずかに小径とすると、棒鋼本体１１の節１２の先端部と第１ワッシャー本体部３１の内周部の先端部とが係合するため、棒鋼本体１１の軸方向における軸線に対する傾きが大きくなり、第４アーム部３２Ａと第５アーム部３２Ｂと棒鋼本体１１の軸線に対する振れ範囲が大きくなる。

【0040】

なお、第１ワッシャー本体部３１の内径Ｄ５をネジフシ１７の外径Ｄ２よりも大きくして第１ワッシャー３０をネジフシ棒鋼１０に遊嵌できるようにし、第１ワッシャー３０をネジフシ棒鋼１０にスムーズに装着できるようにしても良い。この場合、図５（ｃ）に示すように、第１ワッシャー本体部３１の軸心Ｌ２に沿った方向における第４アーム部３２Ａと第５アーム部３２Ｂとの線材間の間隔をゼロとする密着巻きとしても良い。

【0041】

第１ワッシャー３０の第４アーム部３２Ａと第５アーム部３２Ｂの先端間の長さＭは、螺着体２０の外径および調整部材４０の外径よりも大きなサイズとし、さらには抜け防止対称である被拘束物が干渉して抜け止めできるサイズとしている。

【0042】

第１ワッシャー３０の変形例
図６～図９は第１ワッシャー３０の第１変形例～第４変形例を示す。

【0043】

図６に示す第１変形例の第２ワッシャー３０Ａは、第１ワッシャー３０の第４アーム部３２Ａと第５アーム部３２Ｂの先端部を第１ワッシャー本体部３１の軸心Ｌ２の軸方向に沿って略直角に折り曲げた第１折り曲げ部３２ａ、第２折り曲げ部３２ｂを設けた構成としている。なお、第１折り曲げ部３２ａと第２折り曲げ部３２ｂは破線で示すように、棒鋼本体１１の軸心Ｌ１の軸方向に沿った形状としても良い。第１折り曲げ部３２ａと第２折り曲げ部３２ｂを手で握ることで作業性が向上する。

【0044】

図７に示す第２変形例の第３ワッシャー３０Ｂは、第１ワッシャー３０の第４アーム部３２Ａと第５アーム部３２Ｂの先端部を軸心Ｌ２の回りに弧形状に湾曲した第１湾曲部３２ｃ、第２湾曲部３２ｄを設けた構成としている。第１湾曲部３２ｃ、第２湾曲部３２ｄの先端部は内側に向けて折り曲げている。

【0045】

図８に示す第３変形例の第４ワッシャー３０Ｃは、第１ワッシャー３０の第４アーム部３２Ａと第５アーム部３２Ｂの先端部を軸心Ｌ２の回りに半円弧形状に湾曲した第３湾曲部３２ｅ、第４湾曲部３２ｆを設けた構成としている。

【0046】

図９に示す第４変形例の第５ワッシャー３０Ｄは、第１ワッシャー３０の第４アーム部３２Ａと第５アーム部３２Ｂの先端部を軸心Ｌ２の回りに略平面コ字形状に折り曲げた第３折り曲げ部３２ｇ、第４折り曲げ部３２ｈを設けた構成としている。

【0047】

調整部材４０の構成
調整部材４０は、図１および図１０に示すように、円形断面の線材Ｗを右回り方向に複数回の巻き数で螺旋状に隙間（ピッチ）を有して巻回し、円形の内周部を形成した円筒状の調整部材本体部４１を有し、調整部材本体部４１の一端側端末である第３端末４１ａと他端側端末である第４端末４１ｂは巻回状態に維持されるノーマル端末としている。調整部材本体部４１の線材Ｗとしては、軟線、鋼線（ステンレス鋼線、亜鉛メッキ鋼線、亜鉛アルミメッキ鋼線等）が使用される。調整部材４０は、構造上および線材の材質よりバネ性を備えている。

【0048】

調整部材本体部４１は、内径Ｄ６が棒鋼本体１１のネジフシ１７の外径Ｄ２よりも大径（Ｄ６＞Ｄ２）とし、外径Ｄ７は、ネジフシ棒鋼１０に挿通される被拘束物Ｑが抜け出ないサイズに形成されている。

【0049】

調整部材４０は、棒鋼本体１１に螺合して使用するものではなく、被拘束物Ｑを例えば第１ワッシャー３０に密着させて軸線Ｌ１方向へのガタを抑え、第１螺着体２０に衝撃力が加わるのを防止する作用・効果を奏する。また、被拘束物Ｑと調整部材４０を連結させることにより、被拘束物Ｑに加わる力がバネの作用により緩衝されて第１螺着体２０にワッシャー３０を介して伝達される。このため、第１螺着体２０に大きな衝撃力が加わらず、第１螺着体２０がネジフシ棒鋼１０からの抜け出るのが防止される。さらに、調整部材４０の内径Ｄ７は、棒鋼本体１１の最大外径であるネジフシ１７の第２外径Ｄ２よりも大径としている。このため、ネジフシ棒鋼１０の取り付け（打ち込み）位置は設計位置に対して調整部材４０の内径Ｄ７の範囲であれば良く、特に打ち込み位置に岩等がある場合には設計位置からずらしてネジフシ棒鋼１０の打ち込みを可能とする。

【0050】

また、調整部材４０はネジフシ棒鋼１０に螺合するものではないため、調整部材本体部４１のピッチは、棒鋼本体１１の第１ピッチＰ１に合わせる必要はなく、適宜な値とすればよい。

【0051】

次に、第１実施形態の抜け止め装置１による第１螺着体２０とワッシャー３０との結合状態を図１に基づいて説明する。

【0052】

図１に示す第１螺着体２０の第２端末２１ｂの第５巻き目が開放端であるため、第５巻き目の隙間に第２端末２１ｂ側から第１ワッシャー３０の第４アーム部３２Ａを宛がい、例えば第１螺着体２０を時計回り方向（右回り）に力を入れて手で回すと、第５巻き目の隙間が第４アーム部３２Ａと螺合しながら押し広げられる。このため、第１螺着体２０の第２端末２１ｂが棒鋼本体１１の節１２に軸心Ｌ１方向に強い力で押し付けられ、第１螺着体２０の回転が阻止されて第１螺着体２０がネジフシ棒鋼１０にロックされる。したがって、調整部材４０と第１ワッシャー３０との間に装着されている被拘束物Ｑの抜けが防止される。

【0053】

また、図４（ａ）に示す第２螺着体２０Ａを用いた場合には、図１０に示すように、第２螺着体２０Ａの第２アーム部２３Ｂと、第１ワッシャー３０の第４アーム部３２Ａがクロスする位置まで例えば第２螺着体２０Ａを右回りに手で回す。その際、第２螺着体２０Ａの第１アーム部２３Ａを手で握ると第２螺着体２０Ａの回転操作が楽に行える。次いで、第２螺着体２０Ａを強く右回りに手で回すと、図１に示す場合と同様に、第２螺着体２０Ａの６巻き目の隙間に第４アーム部３２Ａ嵌まり込み、この６巻き目の隙間が第４アーム部３２Ａと螺合しながら押し広げられ、第２螺着体２０Ａがネジフシ棒鋼１０にロックされる。この場合、第２螺着体２０Ａの第２アーム部２３Ｂに第４アーム部３２Ａがガイドされてスムーズに６巻き目の隙間に第４アーム部３２Ａが嵌まり込む。その際、第４アーム部３２Ａと第２アーム部２３Ｂの位置関係より、第２螺着体２０Ａのロックまでの回転量を決める目安となる。

【0054】

続いて、第１実施形態の抜け止め装置による抜け止め施工方法を図１１～図１４に基づいて説明する。

【0055】

図１１（ａ）に示す第１抜け止め施工方法は、網部材を円筒形状に構成した環境保全資材１００を地面ＧＬに打ち込んだ杭として機能する支持棒１０により直接支持する場合に適用する。そして、抜け止め装置１は、支持棒１０から環境保全資材１００が抜け出るのを防止する。環境保全資材１００は雨水等により傾斜地等で生じる土壌の浸食を阻止するために傾斜地に設置され、雨水と共に流れる土砂，流木等を捕集し、水を通過させて洗堀を防止する。

【0056】

環境保全資材１００は、例えば長尺の菱形金網１１０を網部材として使用する。そして、環境保全資材１００は、巻き始端部に中心部材１１１を配置した状態で所定の層厚１１２を有して菱形金網１１０を渦巻状に巻回したスケルトン構成としている。層厚１１２を層厚保持部材１１３により保持している。層厚保持部材１１３は、例えば鉄線を螺旋状に複数巻きに巻回した長尺の螺旋形状に形成されたコイルバネのようなコイル形状体としている。ここで、菱形金網１１０は波形に形成された複数の列線１１０ａを互いに結合させた構成で、列線の長手方向を幅方向、列線の並び方向を行方向（長さ方向）とする。層厚保持部材１１３は、菱形金網１１０を平面状に展開した状態で、菱形金網１１０の上面に幅方向に沿って間隔を有して複数配置された状態で、菱形金網１１０と共に一体に巻回される。なお、層厚保持部材１１３はこのような構成に限定されるものではなく、層厚１１２を保持できる構成であればよい。また、中心部材１１１は、層厚保持部材１１３と同様のコイル形状体としている。

【0057】

環境保全資材１００は、中心部から径方向外方に向けて菱形金網１１０が複数層に設けられ、環境保全資材１００の幅方向両端部において、各層の網目に支持棒１０が挿通されると共に、支持棒１０の上端は環境保全資材１００の上端よりも上方に突出する。

【0058】

抜け止め装置１は、先ず、調整部材４０を環境保全資材１００の上端から菱形金網１１０の網目に係合するように、調整部材４０の上端が環境保全資材１００の上端に達するまで捩じ込む。調整部材４０は環境保全資材１００の両端部捩じ込む。次いで、各調整部材４０の上方から支持棒１０を差し込んで貫通し、更に環境保全資材１００の網目を通して地面ＧＬに打ち込む。続いて、第１ワッシャー３０を支持棒１０の上端から支持棒１０に通して環境保全資材１００の上端まで落とす。さらに、第１螺着体２０を支持棒１０の上端から手作業で第１ワッシャー３０に向けて螺進させる。そして、図１に示すように、第１螺着体２０の下端側巻き線間と第１ワッシャー３０の巻き線間を互いに噛み合わせて結合させることにより、第１螺着体２０が支持棒１０に回転不能に固定される。図５に示すように、第１ワッシャー３０の第４アーム部３２Ａと第５アーム部３２Ｂの先端間の長さＭを菱形金網１１０の網目のサイズよりも長く設定することで、環境保全資材１００の網目がワッシャー３０に当接し、環境保全資材１００の上方への移動が規制され、支持棒１０からの抜けが防止される。

【0059】

また、支持棒１０は、環境保全資材１００を所定の設置位置に設置後、調整部材４０の内径部内を通して地面ＧＬに打ち込む際、調整部材４０の内径部内であればいずれの位置に差し込んで打ち込むことができる。

【0060】

調整部材４０が環境保全資材１００の菱形金網１１０と係合しているため、環境保全資材１００に加わる外力は、調整部材４０を介して支持棒１０に加わる。調整部材４０は支持部材１０に対し、調整部材本体部４１の巻き線と複数点で接触する。このため、環境保全資材１００に加わる外力が分散して支持棒１０に加わり、支持棒１０の一点に大きな曲げ力が加わることが無く、曲げ変形が減少する。

【0061】

これに対し、調整部材４０を設けない場合、菱形金網１１０の列線１１０ａが支持部材１０に直接接触する。菱形金網１１０を巻回する際、菱形金網１１０の網目が径方向において規則正しく並んで正対することはないことから、菱形金網１１０の径方向における各層の網目に対し、支持棒１０は網目を構成する列線１１０aに接し、あるいは網目の中心部等バラバラの位置に挿通される。このような状態で、環境保全資材１００に外力が加わると、支持棒１０に対して一部の層の列線１１０ａが接触することになる。そうすると、接触する列線１１０ａには大きな力が加わって変形するおそれがある。また、環境保全資材１００に加わる外力が支持棒１０に集中して加わって変形するおそれがある。

【0062】

図１１（ｂ）に示す第２抜け止め施工方法は、図１１（ａ）に示す第１抜け止め工法との相違は、抜け止め装置１に第１ワッシャー３０を含めて他のワッシャーを使用していないこと、第１螺着体２０に代えて図４（ｂ）第３螺着体２０Ｂを使用する。抜け止め対象は、第１抜け止め工法と同様に環境保全資材１００とする。第２抜け止め施工方法は、支持棒１０の上端を環境保全資材１００の上端から上方に突出させない際の方法で、第３螺着体２０Ｂは、第３アーム部２３Ｃを上にして支持棒１０の上端から螺進させ、第３アーム部２３Ｃを手で握りながら環境保全資材１００の上端から環境保全資材１００の中まで捩じ込む。そして、第３アーム部２３Ｃを環境保全資材１００の菱形金網１１０の上端で菱形金網１１０の網目に係合させる。第３アーム部２３Ｃが菱形金網１１０の網目に係合することにより、第３螺着体２０Ｂの回転が阻止されると共に、環境保全資材１００の上方への移動が阻止される。このため、環境保全資材１００が支持棒１００から抜け出るのが防止される。

【0063】

図１２から図１４に第３抜け止め施工方法を示す。第３抜け止め施工方法は、支持棒１０に通したワイヤーロープ１５０の端部に設けた輪部、例えば図１３に示すシンブル１５１の抜けを防止する。ワイヤーロープ１５０は、図１４に示すように、３基の環境保全資材１００を直列に密接して配置し、各中心部材１１１内に挿通され、ワイヤーロープ１５０の両端部のシンブル１５１を抜け止め装置１の支持棒１０に挿通する。

【0064】

第３抜け止め施工方法は、予め地面ＧＬに打ち込んだ支持棒１０の上端から順に調整部材４０、シンブル１５１、第１ワッシャー３０、第１螺着体２０を通し、シンブル１５１を第１ワッシャー３０に当接させ、調節部材４０の上端をシンブル１５１の下端に当接させる。第１螺着体２０の下端部と第１ワッシャー３０とを互いに噛み合わせて結合することで第１螺着体２０を支持棒１０に固定する。支持棒１０の上端が地面ＧＬまで支持棒１０を打ち込み、調整部材４０を地中内に埋めることが望ましい。調整部材４０を設けていない場合、地面ＧＬが雨水等によって洗堀され、シンブル１５１の下側の土壌も洗堀されると、シンブル１５１が第１ワッシャー３０から離れて下方に落ちる。このような状態でワイヤーロープ１５０に張力が加わると、シンブル１５１が第１ワッシャー３０に衝突する。この衝突で第１螺着体２０に緩みが生じて第１螺着体２０が支持棒１０から外れると、シンブル１５１が支持棒１０から抜け出るおそれがある。ただし、被拘束物であるシンブル１５１が埋設される地中が洗堀される恐れがない場合には、調節部材４０を設けなくても良い。

【0065】

しかし、シンブル１５１を調整部材４０が支えているため、調整部材４０の下側の土壌が大きく洗堀されない限りシンブル１５１は殆ど下方に落ちることはない。

【0066】

第２実施形態
図１５、１６は本発明による抜け止め装置の第２実施形態を示す。

【0067】

抜け止め装置２００の構成
第２実施形態の抜け止め装置２００は、図１５（ａ）に示すように、ＪＩＳ３１１２に規定される鉄筋コンクリート用棒鋼（以下、異形鉄筋と称す）の支持棒２１０と、支持棒２１０に螺着する第４螺着体２２０と、調整部材２４０により構成している。調整部材２４０は第１実施形態の調整部材４０と同じ構成とし、同じ作用効果を果たすため説明を省略する。

【0068】

異径鉄筋２１０は、直径Ｄ８の鉄筋本体２１１の外周に軸方向に沿って中心軸対称に第１リブ２１１aと第２リブ２１１ｂが形成される。第１リブ２１１ａと第２リブ２１１ｂを境にして２つの半円弧部が形成され、一方の半円弧部を第１円弧部２１２aとし、他方の半円弧部を第２円弧部２１２ｂとする。第１円弧部２１２ａと第２円弧部２１２ｂには、第１リブ２１１ａと第２リブ２１２ｂに直交して周方向に第１節（フシ）２１３ａと第２節（フシ）２１３ｂが形成されている。第１フシ２１３ａと第２フシ２１３ｂは、第１リブ２１１ａと第２リブ２１１ｂと同じ高さＨ２とし、第１フシ２１３ａと第２フシ２１３ｂで形成される最外周の外円の直径（最外周外径）をＤ９とする。

【0069】

第１フシ２１３aと第２フシ２１３ｂは同じ第４ピッチＰ４で軸方向に形成され、第１フシ２１３ａと第２フシ２１３ｂの軸方向における差（以下、フシ位置差と称す）をＳとすると、例えば図１６（ａ）に示すフシ位置差Ｓは第４ピッチＰ４の略半分（Ｓ≒Ｐ/２）の第１型式（Ｓ＝Ｓ１）、図１６（ｄ）に示すようにフシ位置差Ｓが略ゼロ（Ｓ≒０）の第２型式（Ｓ＝Ｓ２）に加え、第１型式よりもフシ位置差Ｓが狭い図１６（ｂ）に示す第３型式（Ｓ＝Ｓ３）、第３型式よりもフシ位置差Ｓが狭い図１６（ｃ）に示す第４型式（Ｓ＝Ｓ４）が提供されている。第１フシ２１３ａと第２フシ２１３ｂは、軸方向両側を傾斜面とし、頂面を平坦面とする台形に形成されている。隣接する第１フシ２１３ａと第２フシ２１３ｂが軸方向にフシ位置差Ｓが存在する場合、隣接する第１フシ２１３aと第２フシ２１３ｂは個々に半円弧の螺旋状ではない。しかし、隣接する第１フシ２１３aと第２フシ２１３ｂが軸方向に第１円弧部２１２aと第２円弧部２１２ｂに段差を有して交互に形成されているため、第４螺着体２２０との関係において螺合可能な凸部と見ることができる。但し、図１６（ｄ）に示すフシ位置差が略ゼロ（Ｓ≒０）の第２型式（Ｓ＝Ｓ２）の場合には螺合が難しい。

【0070】

第４螺着体２２０は、図４（ｂ）に示す第３螺着体２０Ｂと同様の構成で、異径鉄筋２１０のフシピッチである第４ピッチＰ４と同ピッチの第５ピッチＰ５で線材を螺旋状に複数巻きに巻回した第４螺着体本体部２２０Ａと、第４螺着体本体部２２０Ａの一端側に設けた第６アーム部２２１とにより構成している。第４螺着体本体部２２０Ａの内径をＤ１０とすると、鉄筋本体２１１の外径Ｄ８よりも大径で、異径鉄筋２１０の最外周外径Ｄ９よりも小径（Ｄ８＜Ｄ１０＜Ｄ９）とし、径方向および軸方向に遊びを設けている。図１６（ａ）～（ｃ）において、第１フシ２１３ａと第２フシ２１３ｂとの間には第１リブ２１１ａと第２リブ２１１ｂが存在するため、第４螺着体２２０を異径鉄筋２１０にねじ込むと、第４螺着体本体部２２０Ａの内径部が第１リブ２１１aまたは第２リブ２１１ｂに乗り上げて加締め状態となる。この際、第６アーム部２２１を手で握ってねじ込み方向の時計回り方向に回すと、第４螺着体本体部２２０Ａの内径Ｄ１０が拡がる。すなわち、第４螺着体本体部２２０Ａは時計回り方向に螺旋状に形成されているため、加締め状態の箇所を固定点として第６アーム部２２１との間で回転トルクが加わると、その間で第４螺着体本体部２２０Ａの内径Ｄ１０が拡がる。そうすると、第４螺着体２２０は第１フシ２１３ａと第２フシ２１３ｂの間を案内されて螺進する。このようなことから、第４螺着体本体部２２０Ａの内径Ｄ１０は異径鉄筋２１０の最大外径Ｄ９に近い値とすることにより、第４螺着体２２０を異径鉄筋２１０に螺進させることができる。

【0071】

また、第６アーム部２２１を螺進方向への回転を停止すると、第４螺着体本体部２２０Ａは元の内径Ｄ８に戻ろうと内径が縮むため、第１リブ２１１ａと第２リブ２１１ｂに当接して加締め状態となり、第４螺着体２２０が異径鉄筋２１０に固定される。第４螺着体２２０が異径鉄筋２１０に固定された状態で第６アーム部２２１を螺進方向とは逆の反時計回り方向に手で握って回転させようとすると、第４螺着体本体部２２０Ａの内径が縮まるため、加締め状態が更に強固となり、第４螺着体２２０の抜け方向への回転が阻止され、第１実施形態と同様に抜け防止が図られる。

【0072】

第４螺着体２２０の変形例
図１６（e）に示す第４螺着体２２０の変形例は、第４螺着体２２０の１巻き目のピッチを第５ピッチＰ５よりもわずかに小さい第６ピッチＰ６（Ｐ６＜Ｐ５）とし、２巻き目以降のピッチを第５ピッチＰ５とする。この変形例の第４螺着体２２０によれば、異径鉄筋２１０の先端から第４螺着体２２０を螺進させると、１巻き目が異形鉄筋２１０の先端部に螺合する際、異形鉄筋２１０のピッチよりも１巻き目のピッチが小さいので、強い力で締め付けると逆回転ができなくなり、より一層強固な抜け防止を図ることができる。

【0073】

したがって、第２実施形態の抜け止め装置２００は第１実施形態と同様に環境保全資材１００に適用することができる。なお、環境保全資材１００は、図１１～図１４に示す構成に限定されるものではなく、また非拘束物Ｑは環境保全資材１００に限定されるものではない。

【符号の説明】

【0074】

１：抜け止め装置
１０：ネジフシ棒鋼 １１：棒鋼本体 １２：フシ（節） １３：第１対辺
１４：第２対辺 １５：第３対辺 １６：第４対辺 １７：ネジフシ
２０：第１螺着体 ２０Ｉ：内周部（内径部）
２０ａ：第１端末 ２０ｂ：第２端末
２１：第１螺着体本体部
２２ａ：１巻き目（第１巻き目） ２２ｂ：２巻き目（第２巻き目）
２２ｃ：３巻き目（第３巻き目） ２２ｄ：４巻き目（第４巻き目）
２０Ａ：第２螺着体
２１Ａ：第２螺着体本体部
２１ａ：第１端末 ２１ｂ：第２端末
２３Ａ：第１アーム部 ２３Ｂ：第２アーム部
２０Ｂ：第３螺着体
２１Ｂ：第３螺着体本体部
２３Ｃ：第３アーム部
３０：第１ワッシャー ３１：第１ワッシャー本体部
３１ａ：一端 ３１ｂ：他端
３２Ａ：第４アーム部 ３２Ｂ：第５アーム部
３０Ａ：第２ワッシャー ３２ａ：第１折り曲げ部 ３２ｂ：第２折り曲げ部
３０Ｂ：第３ワッシャー ３２ｃ：第１湾曲部 ３２ｄ：第２湾曲部
３０Ｃ：第４ワッシャー ３２ｅ：第３湾曲部 ３２ｆ：第４湾曲部
３０Ｄ：第５ワッシャー ３２ｇ：第３折り曲げ部 ３２ｈ：第４折り曲げ部
４０：調整部材 ４１：調整部材本体部 ４１ａ：第３端末 ４１ｂ：第４端末
１００：環境保全資材 １１０：菱形金網 １１０ａ：列線 １１１：中心部材
１１２：層厚 １１３：層厚保持部材
１５０：ワイヤーロープ １５１：シンブル
２００：抜け止め装置 ２１０：鉄筋コンクリート用棒鋼（異形鉄筋）
２２０：第４螺着体 ２１１：鉄筋本体 ２１１a：第１リブ ２１１ｂ：第２リブ
２１２a：第１円弧部 ２１２ｂ：第２円弧部
２１３ａ：第１フシ ２１３ｂ：第２フシ ２２０Ａ：第４螺着体本体部
２２１：第６アーム部 ２４０：調整部材
ＧＬ：地面 Ｄ１：直径 Ｄ２：外径 Ｄ３：内径 Ｄ４：外径 Ｄ５：内径
Ｄ６：内径 Ｄ７：外径 Ｄ８：直径 Ｄ９：直径（最外周外径）
Ｄ１０：内径
Ｑ：被拘束物 Ｂ：厚み Ｔ：隙間 Ｐ１：第１ピッチ Ｐ２：第２ピッチ
Ｐ３：第３ピッチ Ｐ４：第４ピッチ Ｐ５：第５ピッチ Ｐ６：第６ピッチ
Ｌ１、Ｌ２：軸心 Ｍ：長さ Ｓ（Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４）：フシ位置差
Ｈ１、Ｈ２：高さ Ｗ：線材 ｄ１、ｄ２：線径

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】