特開 2024-138695 冷却庫

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024138695

(43)【公開日】2024-10-09

(54)【発明の名称】冷却庫

(51)【国際特許分類】

   F25D 21/14 20060101AFI20241002BHJP

【ＦＩ】

F25D21/14 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023049300

(22)【出願日】2023-03-27

(71)【出願人】

【識別番号】000005049

【氏名又は名称】シャープ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100148275

【弁理士】

【氏名又は名称】山内 聡

(74)【代理人】

【識別番号】100142745

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 世子

(72)【発明者】

【氏名】山地 亮

(72)【発明者】

【氏名】山岸 達矢

【テーマコード（参考）】

3L048

【Ｆターム（参考）】

3L048AA01

3L048AA06

3L048CA02

3L048CB03

3L048DA03

3L048DB06

3L048GA02

(57)【要約】

【課題】より確実に庫内の負圧を軽減することのできる冷却庫を提供する。
【解決手段】冷却庫１は、冷却室２０と、冷却室２０内に配置されている冷却器２１と、冷却室２０の底部に配置され、結露水を排出する排出口４３を有する水受トレイ４１とを備えている。水受トレイ４１の下面と冷却室２０の底面２０ａとの間には、庫内外の空気の通り道となる隙間Ｇが設けられている。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

冷却室と、
前記冷却室内に配置されている冷却器と、
前記冷却室の底部に配置され、結露水を排出する排出口を有する水受トレイと
を備え、
前記水受トレイの下面と前記冷却室の底面との間には、庫内外の空気の通り道となる隙間が設けられている、冷却庫。

【請求項2】

前記水受トレイは、前記冷却室の底面から浮いた状態で配置されており、
前記水受トレイには、空気の通り道となる穴が設けられている、
請求項１に記載の冷却庫。

【請求項3】

前記水受トレイの下面側には、空気の通り道となる溝が設けられており、
前記溝は、前記水受トレイの端部にまで延びている、
請求項１または２に記載の冷却庫。

【請求項4】

前記穴の周縁の少なくとも一部には、上方側に突出する壁部が設けられている、
請求項２に記載の冷却庫。

【請求項5】

前記冷却器には、複数の放熱フィンが設けられており、
前記穴の少なくとも一つは、上面視で、前記放熱フィンの配置領域の外側に位置している、
請求項２に記載の冷却庫。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、結露水の排水機構を備えている冷却庫に関する。

【背景技術】

【0002】

冷蔵庫などの冷却庫に設けられている貯蔵室は、パッキンが取り付けられた扉によって内部を密閉した状態にすることができる。扉を閉じた直後の貯蔵室内は、内部の空気が冷やされて収縮することで負圧状態となる。この負圧により貯蔵室と扉のパッキンとの密着が強くなり、扉を開放するときに大きな力が必要となる。

【0003】

そこで、貯蔵室内の負圧を開放するための構成が検討されている。例えば、特許文献１には、庫内に配されたドレンパンで受けられた結露水を排出する排水装置が開示されている。この排水装置に備えられた排水管は、開閉弁を有している。開閉弁は、揺動開閉可能に支持されたフラップを有しており、庫内が負圧になると、フラップを内側に揺動させて外気が庫内に導入されることで、庫内の負圧を解消するような構成となっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１１－２５７０４５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかし、結露水が排水管の周壁に残留した場合は、その残留水が冷却器の冷熱で凍結して排水管の流路を狭くしたり塞いでしまうことがある。その場合は外気が庫内に導入されにくくなり、庫内の負圧が解消されないことがある。また、開閉弁を排水管内へ倒れるように構成すると、開閉弁自体に結露水が付着して残留しやすくなり、外気の庫内への導入を妨げてしまうおそれもある。

【0006】

そこで、本発明では、より確実に庫内の負圧を軽減することのできる冷却庫を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の一局面にかかる冷却庫は、冷却室と、前記冷却室内に配置されている冷却器と、前記冷却室の底部に配置され、結露水を排出する排出口を有する水受トレイとを備えている。前記水受トレイの下面と前記冷却室の底面との間には、庫内外の空気の通り道となる隙間が設けられている。

【発明の効果】

【0008】

本発明の一局面によれば、より確実に庫内の負圧を軽減することのできる冷却庫を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の一実施形態にかかる冷却庫の断面模式図である。

【図2】図１に示す冷却庫の冷却室内の構成を示す断面図である。

【図3】第１の実施形態にかかる冷却庫に備えられているドリップトレイの外観を示す斜視図である。

【図4】図３に示すドリップトレイを別の方向から見た外観を示す斜視図である。

【図5】図３に示すドリップトレイが配置された冷却室の底面部の構成を示す断面図である。

【図6】図５に示す冷却室の底面部における空気の流れを示す模式図である。

【図7】ドリップトレイに設けられている通気穴の例を示す断面模式図である。

【図8】冷却室内に配置されている冷却器の放熱フィンと、ドリップトレイに設けられている通気穴との位置関係の例を示す上面図である。

【図9】第２の実施形態にかかる冷却庫に備えられているドリップトレイの外観を示す斜視図である。

【図10】図３に示すドリップトレイを下面側から見たときの外観を示す斜視図である。

【図11】図３に示すドリップトレイを側面側から見たときの外観を示す斜視図である。

【図12】第３の実施形態にかかる冷却庫の断熱箱体の外観を示す斜視図である。

【図13】図１２に示す断熱箱体の水平断面図である。

【図14】図１３に示す断熱箱体のＡ－Ａ線部分の断面模式図である。

【図15】第４の実施形態にかかる冷却庫の断熱箱体の水平断面図である。

【図16】図１５に示す断熱箱体のＢ－Ｂ線部分の断面模式図である。

【図17】図１５に示す冷却室の底面上にドリップトレイを配置した状態を示す断面模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、図面を参照しつつ、本発明の各実施形態について説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明は繰り返さない。

【0011】

＜第１の実施形態＞
本実施形態では、冷却庫の一例として、一つの貯蔵室を備えている小型の冷却庫１を例に挙げて説明する。本実施形態にかかる冷却庫１は、貯蔵室１０を備えている。貯蔵室１０内の温度は、冷蔵温度帯の温度だけでなく、冷凍温度帯の温度にも設定可能となっている。すなわち、冷却庫１は、冷蔵庫としても冷凍庫としても利用することができる。なお、本発明にかかる冷却庫は、冷蔵機能のみを有する冷蔵庫、あるいは、冷凍機能のみを有する冷凍庫にも適用することできる。また、本発明は、例えば、冷蔵室および冷凍室を備える冷蔵庫のように複数の貯蔵室を備える冷蔵庫に適用することもできる。

【0012】

（冷蔵庫の全体構成）
先ず、第１の実施形態にかかる冷却庫１の全体構成を説明する。図１には、冷却庫１の概略的な構成を示す。また、図２には、冷却庫１の後方部分の内部構成を示す。

【0013】

冷却庫１の外形は、主として、断熱箱体５０と、扉１１とで形成されている。断熱箱体５０は、主として、外箱５１と、内箱５２と、断熱材５３とを備えている。内箱５２は、フードライナーとも呼ばれる。

【0014】

本実施形態では、扉１１が設けられている面を冷却庫の正面または前面と呼ぶ。そして、前面を基準にして、冷却庫１を通常の状態で設置した場合に存在する位置に基づいて、冷却庫１の各面を、上面、側面、背面、及び底面とする。

【0015】

断熱箱体５０内には、食品などを収容するための貯蔵室１０、および冷却室２０などが設けられている。冷却室２０は、貯蔵室１０の背面側に配置されている。

【0016】

冷却庫１の内部には、冷凍サイクルが設けられている。冷凍サイクルは、冷媒が流通する冷媒管（冷媒流路）を介して、圧縮機３１、凝縮器、膨張器、及び、冷却器（蒸発器）２１が接続されて構成されている。

【0017】

冷却器２１は、冷却室２０内に配置されている。冷却器２１は、主として、冷媒管で構成されており、この冷媒管は凝縮器および膨張器と接続されている。冷却器２１の冷媒管の周囲には、放熱フィン２５が設けられている。放熱フィン２５は、複数の板状の部材で構成されている。放熱フィン２５は、熱伝導性の高い素材で形成されており、冷却器２１の冷媒管内を通る冷媒の冷熱が放熱フィン２５に伝達される。

【0018】

冷却室２０内には、冷却器２１の他に、例えば、冷却ファン２２、イオン発生器２３、除霜ヒータ２４、およびドリップトレイ４１（水受トレイ）などが配置されている。

【0019】

圧縮機３１は、冷却庫１の底部の背面側に設けられた機械室３０内に配置されている。機械室３０には、圧縮機３１の他に、蒸発皿３３などが配置されている。蒸発皿３３は、圧縮機３１の上方に配置されている。蒸発皿３３には、冷却室２０内で発生した結露水（ドレン水とも呼ばれる）が排出される。

【0020】

（冷却室内の構成）
冷却ファン２２は、冷却器２１の上方に配置されている。冷却ファン２２は、冷却室２０と貯蔵室１０との間で空気を循環させるために設けられている。例えば、冷却器２１によって冷やされた空気（冷気）は、冷却室２０と貯蔵室１０との間に設けられている吐出口２７から貯蔵室１０へ流入する。また、貯蔵室１０内を循環した空気は、冷却室２０と貯蔵室１０との間に設けられている戻り口２８から冷却室２０へ流入する。

【0021】

冷却ファン２２の上には、イオン発生器２３が設けられている。イオン発生器２３は、正（＋）イオンおよび負（－）イオンの少なくとも何れかを発生し、吐出口２７から貯蔵室１０へ送出される冷気にイオンを含ませる。

【0022】

除霜ヒータ２４は、冷却器２１の下方に配置されている。除霜ヒータ２４は、除霜運転時に電源が入り、冷却器２１に付着した霜を溶解する。ドリップトレイ４１は、除霜ヒータ２４の下方、すなわち、冷却室２０の底部に配置されている。ドリップトレイ４１は、冷却室２０の底面２０ａに沿うように設けられている。

【0023】

冷却室２０の底面２０ａには、開口部５５が形成されている。開口部５５は、ドレンパイプ３２と連結されている。ドレンパイプ３２は、冷却室２０と機械室３０との間の断熱材５３を貫通するように設けられている。ドレンパイプ３２の下方、すなわち、圧縮機３１の上方には、蒸発皿３３が配置されている。除霜運転によって融解した結露水は、冷却室２０の底面２０ａに設けられた開口部５５からドレンパイプ３２をつたって蒸発皿３３に排出される。冷却室２０内で発生する結露水には、例えば、冷却器２１を除霜したときに発生する除霜水などが含まれる。蒸発皿３３に排出された結露水は、圧縮機３１の熱によって温められ、蒸発する。

【0024】

（ドリップトレイの構成）
続いて、冷却室２０の底部に設けられているドリップトレイ４１のより具体的な構成について説明する。図３および図４には、ドリップトレイ４１の外観を示す。図５には、冷却室２０内を冷却庫１の前面と平行な面で切断したときの底面２０ａ周辺の構成を示す。図６には、図５に示す冷却室２０の底面部における空気の流れを示す模式的に示す。

【0025】

ドリップトレイ４１は、冷却室２０の底面２０ａと除霜ヒータ２４との間に配置されている。ドリップトレイ４１は、アルミなどの熱伝導率の比較的高い金属板で形成されている。ドリップトレイ４１は、除霜運転時に除霜ヒータ２４からの熱が伝わり、この熱を周囲へ放射熱として伝達させる。冷却室２０の底面２０ａは、樹脂製の内箱５２で形成されているのに対して、ドリップトレイ４１は樹脂よりも熱伝導性の高い金属で形成されている。底面２０ａの上にドリップトレイ４１が備えられていることで、除霜ヒータ２４からの光および熱が樹脂製の底面２０ａに直接当たらず、冷却室２０に形成された霜や氷などを安全に加熱することができる。

【0026】

ドリップトレイ４１は、金属製の板状部材を所定形状に成形して形成されている。例えば、ドリップトレイ４１は、冷却室２０の底面部の形状に概ね沿った形状に成形されている（図５参照）。ドリップトレイ４１は、底面部４２ａ、前壁部４２ｂ、左右両側の側壁部４２ｃ、および後壁部４２ｄを有している。

【0027】

底面部４２ａは、左右方向の中央部が最下方に位置するように左右両側から中央へ向かって下方に傾斜した形状を有している（図５参照）。底面部４２ａには、排水口（排出口）４３、通気穴４４、および凹み部４５などが設けられている。排水口４３、通気穴４４、および凹み部４５のそれぞれの個数は特に限定はされないが、本実施形態では、それぞれ複数個設けられている。

【0028】

排水口４３は、底面部４２ａの左右方向の略中央部に設けられている。冷却室２０の底面２０ａ上にドリップトレイ４１を配置したときに、排水口４３は、底面２０ａに設けられている開口部５５と対応する位置（すなわち、開口部５５の上方）に設けられている。

【0029】

例えば、除霜運転時などに生成された除霜水などの結露水Ｗは、ドリップトレイ４１上に落下し、底面部４２ａの最下方に位置する排水口４３へ向けて流れる。排水口４３に到達した結露水Ｗは、その下方に位置する開口部５５からドレンパイプ３２をつたって蒸発皿３３に排出される。

【0030】

通気穴４４は、底面部４２ａの左右両側の端部側（例えば、側壁部４２ｃの近傍）に設けられている。本実施形態では、正面から見て左側に、４個の通気穴４４が前後方向に一例に並んで配置されており、正面から見て右側に、４個の通気穴４４が前後方向に一例に並んで配置されている。通気穴４４の直径は特に限定はされないが、例えば、３ｍｍ以上１０ｍｍ以下とすることが好ましい。この通気穴４４は、庫内外の空気の通り道となる。通気穴４４は、例えば、貯蔵室１０の扉１１を閉めた直後に起こり得る貯蔵室１０内の負圧状態を解消するための空気の通り道となる。

【0031】

凹み部４５は、底面部４２ａの複数個設けられている。凹み部４５は、底面部４２ａの一部を下方側に凹ませた形状を有している。本実施形態では、正面から見て左側の通気穴４４と排水口４３との間に、２個の凹み部４５が設けられており、正面から見て右側の通気穴４４と排水口４３との間に、２個の凹み部４５が設けられている。凹み部４５の深さは特に限定はされないが、例えば、１ｍｍ以上５ｍｍ以下とすることが好ましい。

【0032】

このような凹み部４５が設けられていることで、ドリップトレイ４１を、冷却室２０の底面２０ａから浮いた状態で配置することができる。これにより、ドリップトレイ４１の下面と冷却室２０の底面２０ａとの間に、庫内外の空気の通り道となる隙間Ｇを形成することができる（図５参照）。

【0033】

ここで、ドリップトレイ４１を冷却室２０の底面２０ａから浮いた状態で配置するとは、ドリップトレイ４１の大部分が底面２０ａから離れた状態で配置されることを意味する。例えば、ドリップトレイ４１の下面に複数の支持部を配置し、この支持部の上にドリップトレイ４１を配置することで、ドリップトレイ４１を冷却室２０の底面２０ａから浮かせた状態で配置することができる。本実施形態では、ドリップトレイ４１の底面部４２ａの一部を下方側に凹ませた凹み部４５が支持部としての役割を果たしている。

【0034】

冷却庫１においては、ドレンパイプ３２を介して機械室３０と連通している冷却室２０の底面２０ａから、庫外の空気が冷却室２０内に流入可能な構成となっている。上記の構成によれば、冷却室２０へ流入した空気は、ドリップトレイ４１と底面２０ａとの間に設けられている隙間Ｇを通って、図６において破線の矢印で示すように、ドリップトレイ４１の通気穴４４から上方へと流れ、冷気の吐出口２７または戻り口２８から貯蔵室１０内へ流入する。これにより、扉１１を閉じた直後に貯蔵室１０内の空気が冷やされて収縮することで起こり得る庫内の負圧状態を速くに解消することができる。

【0035】

なお、ドリップトレイ４１に設けられている排水口４３には、中央へ向かって下方に傾斜した底面部４２ａの中央部に配置されているため、結露水や結露水中に含まれる塵芥などが溜まりやすい。除霜運転が終わった後に冷凍サイクルが運転を開始すると、排水口４３周辺で滞留した結露水が凍結し、排水口４３が塞がれてしまう可能性がある。排水口４３の開口面積を大きくすれば結露水の残留は抑制できるが、機械室３０と冷却室２０との通気量が増大するため、貯蔵室１０の密閉性が低下してしまい、冷却効率が悪化してしまう。したがって、排水口４３の開口面積を大きくできない。一方で、通気穴４４は開口部５５に対向しておらず、隙間Ｇによって形成された空気の通り道を介するため、通気穴４４による機械室３０と冷却室２０との通気量を制限できる。したがって、庫内の負圧状態を速やかに解消できる程度の通気量に設定することで、貯蔵室１０の密閉性と庫内の負圧状態の解消とを両立できる。

【0036】

通気穴４４は、結露水によって塞がれることなく解放された状態となっていることが望ましい。そのため、通気穴４４の開口面積を排水口４３の開口面積よりも大きくしてもよい。また、通気穴４４の周縁の少なくとも一部には、上方側に突出する壁部が設けられていることが好ましい。

【0037】

図７には、通気穴４４の周縁に壁部が設けられている構成例を示す。通気穴４４Ａには、通気穴４４の周縁全体に、底面部４２ａから略垂直に立設する壁部４７Ａが設けられている。このような壁部４７Ａが設けられていることで、ドリップトレイ４１に落下した結露水が底面部４２ａ上を流れる際に、通気穴４４の上方を通過することを回避することができる。そのため、水の表面張力によって通気穴４４が塞がれる可能性を低減させることができる。

【0038】

また、通気穴４４Ｂには、穴の周縁の一部に、底面部４２ａから傾斜して上方へ延びる壁部４７Ｂが設けられている。壁部４７は、通気穴４４Ｂの周縁の排水口４３が位置する側に形成されていることが好ましい。このような壁部４７Ｂが設けられていることで、ドリップトレイ４１に落下した結露水が通気穴４４の上方を通過することを回避することができる。

【0039】

また、図８に示すように、底面部４２ａに複数個設けられている通気穴４４の少なくとも一部は、上面視で、放熱フィン２５の配置領域（図８におて破線で囲んだ部分）の外側に位置していることが好ましい。この構成によれば、放熱フィン２５の配置領域の外側に位置する通気穴４４には、放熱フィン２５に付着した霜が溶解して生成される除霜水が落下する可能性を低減させることができる。

【0040】

（第１の実施形態のまとめ）
以上のように、本実施形態にかかる冷却庫１は、冷却室２０と、冷却室２０内に配置されている冷却器２１と、冷却室２０の底部に配置され、結露水を排出する排水口４３を有するドリップトレイ４１とを備えている。ドリップトレイ４１の下面と冷却室２０の底面２０ａとの間には、庫内外の空気の通り道となる隙間Ｇが設けられている。具体的には、ドリップトレイ４１の底面部４２ａに、下方側に窪んだ凹み部４５が設けられていることで、底面２０ａ上にドリップトレイ４１を置くと、ドリップトレイ４１の底面部４２ａの大部分が底面２０ａから浮いた状態となり、隙間Ｇが形成される。また、ドリップトレイ４１には、排水口４３とは別に、空気の通り道となる通気穴４４が設けられている、

【0041】

冷蔵庫などの冷却庫に設けられている貯蔵室は、パッキンが取り付けられた扉によって内部を密閉した状態にすることができる。扉を閉じた直後の貯蔵室内は、内部の空気が冷やされて収縮することで負圧状態となる。この負圧により貯蔵室と扉のパッキンとの密着が強くなり、扉を開放するときに大きな力が必要となる。特に、小型の冷却庫では、冷却庫本体の重量が比較的軽いため、庫内が負圧状態となった状態で扉を開けようとして大きな力で扉を手前に引くことで扉とともに本体も前方へ移動してしまう可能性がある。

【0042】

上記の構成によれば、仮にドリップトレイ４１の排水口４３が結露水の凍結などで塞がれたとしても、ドレンパイプ３２を介して冷却室２０へ流入した庫外の空気は、ドリップトレイ４１と底面２０ａとの間に設けられている隙間Ｇを通って、ドリップトレイ４１の通気穴４４から上方へと流れ、冷気の吐出口２７および戻り口２８などから貯蔵室１０内へ流入することができる。これにより、扉１１を閉じた直後に貯蔵室１０内の空気が冷やされて収縮することで起こり得る庫内の負圧状態を速くに解消することができる。そのため、例えば、扉を閉めた直後に再度扉を開ける際の扉１１の開け難さを軽減させることができる。

【0043】

以上のように、本実施形態にかかる冷却庫１では、ドリップトレイ４１の構造に工夫を施すことで、扉１１を閉じた直後の庫内の負圧状態を軽減させることができる。すなわち、開閉弁などの複雑な構造を用いることなく、より簡易な構成で庫内の負圧を軽減することのできる冷却庫を提供することができる。

【0044】

＜第２の実施形態＞
続いて、本発明の第２の実施形態について説明する。第１の実施形態では、ドリップトレイ４１の底面部４２ａに通気穴４４が形成されている構成例について説明したが、本実施形態では、ドリップトレイに通気用の溝を形成した構成例について説明する。

【0045】

図９から図１１には、第２の実施形態にかかるドリップトレイ１４１の外観を示す。第１の実施形態にかかるドリップトレイ４１と同様に、ドリップトレイ１４１は、底面部４２ａ、前壁部４２ｂ、左右両側の側壁部４２ｃ、および後壁部４２ｄを有している。

【0046】

底面部４２ａは、左右方向の中央部が最下方に位置するように左右両側から中央へ向かって下方に傾斜した形状を有している。底面部４２ａには、排水口（排出口）４３、および通気用の溝１４４などが設けられている。第１の実施形態と同様に排水口４３は、底面部４２ａの左右方向の略中央部に設けられている。

【0047】

溝１４４は、ドリップトレイ１４１の底面部４２ａの一部を盛り上げることによって、底面部４２ａの下面側に形成されている。本実施形態では、溝１４４は、ドリップトレイ１４１を左右方向に横切るように設けられている。より具体的には、正面から見て左側の溝１４４は、ドリップトレイ１４１の左側の側壁部４２ｃの外面から底面部４２ａの下面へと延び、底面部４２ａの下面を左右方向に延びて、排水口４３の一つと連通している。また、正面から見て右側の溝１４４は、ドリップトレイ１４１の右側の側壁部４２ｃの外面から底面部４２ａの下面へと延び、底面部４２ａの下面を左右方向に延びて、排水口４３の一つと連通している。

【0048】

図１１に示すように、溝１４４は、ドリップトレイ１４１の側壁部４２ｃの上端にまで延びている。これにより、ドリップトレイ１４１の下面と冷却室２０の底面２０ａとの間に、庫内外の空気の通り道となる隙間Ｇを形成することができる。すなわち、溝１４４によって形成された隙間Ｇが、庫内外の空気の通り道となる。溝１４４は、例えば、貯蔵室１０の扉１１を閉めた直後に起こり得る貯蔵室１０内の負圧状態を解消するための空気の通り道となる。

【0049】

上記の構成によれば、ドリップトレイ１４１の排水口４３とは別に、庫内外の空気の通り道となる溝１４４が設けられていることで、万一、排水口４３の周辺で結露水が凍結して排水口４３が塞がれてしまった場合にも、溝１４４を介して庫内外の空気を連通させて庫内の負圧状態を速くに解消することができる。また、溝１４４はドリップトレイ４１の外側に形成されるため、ドリップトレイ１４１の内側に滴下する除霜水が溝１４４を塞ぐことを防止でき、確実に空気の通り道を確保することができる。

【0050】

＜第３の実施形態＞
続いて、本発明の第３の実施形態について説明する。上述の各実施形態では、ドリップトレイ側に凹みや溝を形成してトレイの下面と冷却室の底面との間に空気の通り道となる隙間を形成する構成例について説明したが、別の実施形態では冷却室の底面側に凹凸形状や溝などの構造を設けてもよい。本実施形態では、冷却室の底面に凸形状を形成した構成例について説明する。

【0051】

図１２には、第３の実施形態にかかる冷却庫１の断熱箱体５０の外観を示す。図１３は、断熱箱体５０の水平断面図であって、冷却室２０の底面２０ａの構成を示す図である。図１４には、冷却室２０の底面２０ａ上にドリップトレイ２４１を配置した状態の断面構成を示す。

【0052】

第１の実施形態と同様に、断熱箱体５０は、主として、外箱５１と、内箱５２と、断熱材５３とを備えている。断熱箱体５０内には、食品などを収容するための貯蔵室１０、および冷却室２０などが設けられている。冷却室２０は、貯蔵室１０の背面側に配置されている。図１４に示すように、冷却室２０の底面２０ａ上には、ドリップトレイ２４１（水受トレイ）が配置される。

【0053】

冷却室２０の底面２０ａには、底面２０ａを構成している内箱５２の一部を盛り上げることによって形成された凸部２４５が形成されている。本実施形態では、凸部２４５は、冷却室２０の底面２０ａを左右方向に横切るように設けられている。一例では、凸部２４５は、複数個設けられている。より具体的には、正面から見て開口部５５の左側に、３本の凸部２４５が左右方向に延伸しており、正面から見て開口部５５の右側に、３本の凸部２４５が左右方向に延伸している（図１３参照）。

【0054】

このような凸部２４５を有する底面２０ａ上に、ドリップトレイ２４１が配置される。ドリップトレイ２４１は、第１の実施形態で説明したドリップトレイ４１と同様に、少なくとも一つの通気穴４４を有している、または、第２の実施形態で説明したドリップトレイ１４１の側壁部に形成された溝１４４と同様に、側壁部の外面に溝１４４を有している。本実施形態のドリップトレイ２４１は、第１の実施形態のドリップトレイ４１と同様の構成を有していてもよい。なおドリップトレイ２４１には、凹み部４５が形成されていなくてもよい。

【0055】

凸部２４５を有する底面２０ａ上に、上記のような構成のドリップトレイ２４１を配置すると、ドリップトレイ２４１を、冷却室２０の底面２０ａから浮いた状態で配置することができる。これにより、ドリップトレイ２４１の下面と冷却室２０の底面２０ａとの間に、庫内外の空気の通り道となる隙間Ｇを形成することができる（図１４参照）。

【0056】

以上のように、冷却室２０の底面２０ａの一部を盛り上げて凸部２４５を形成することで、底面上に配置されるドリップトレイ２４１を冷却室２０の底面２０ａから浮かせた状態で配置することができる。

【0057】

上記の構成によれば、ドレンパイプ３２を介して冷却室２０へ流入した庫外の空気は、ドリップトレイ２４１と底面２０ａとの間に設けられている隙間Ｇを通って、ドリップトレイ２４１の通気穴４４から冷却室２０の上方へと流れ、冷気の吐出口２７および戻り口２８などから貯蔵室１０内へ流入する。これにより、扉１１を閉じた直後に貯蔵室１０内の空気が冷やされて収縮することで起こり得る庫内の負圧状態を速くに解消することができる。

【0058】

＜第４の実施形態＞
続いて、本発明の第４の実施形態について説明する。本実施形態では、冷却室の底面に凹形状を形成した構成例について説明する。

【0059】

図１５には、第４の実施形態にかかる冷却庫１の断熱箱体５０を示す。図１５は、断熱箱体５０の水平断面図であって、冷却室２０の底面２０ａの構成を示す図である。図１６には、図１５に示す断熱箱体５０のＢ－Ｂ線部分の断面構成を示す。図１７には、冷却室２０の底面２０ａ上にドリップトレイ３４１を配置した状態の断面構成を示す。

【0060】

第１の実施形態と同様に、断熱箱体５０は、主として、外箱５１と、内箱５２と、断熱材５３とを備えている。断熱箱体５０内には、食品などを収容するための貯蔵室１０、および冷却室２０などが設けられている。冷却室２０は、貯蔵室１０の背面側に配置されている。図１７に示すように、冷却室２０の底面２０ａ上には、ドリップトレイ３４１（水受トレイ）が配置される。

【0061】

冷却室２０の底面２０ａには、底面２０ａを構成している内箱５２の一部を凹ませることによって形成された溝３４４が形成されている。本実施形態では、溝３４４は、冷却室２０の底面２０ａを左右方向に横切るように設けられている。一例では、溝３４４は、複数個設けられている。より具体的には、正面から見て開口部５５の左側に、３本の溝３４４が左右方向に延伸しており、正面から見て開口部５５の右側に、３本の溝３４４が左右方向に延伸している（図１５参照）。

【0062】

なお、図１６に示すように、溝３４４の一部は、冷却室２０の側面２０ｂにも形成されている。すなわち、溝３４４は、冷却室２０の底面２０ａから側面２０ｂにまで延びている。

【0063】

このような溝３４４を有する底面２０ａ上に、ドリップトレイ３４１が配置される。ドリップトレイ３４１は、従来のドリップトレイのように、通気穴を有していなくてもよいし、第１の実施形態で説明したドリップトレイ４１などと同様に、少なくとも一つの通気穴４４を有していてもよい。なお、ドリップトレイ３４１には、凹み部４５が形成されていなくてもよい。

【0064】

側面２０ｂに形成されている溝３４４は、ドリップトレイ３４１の側壁部４２ｃの上端と同じ位置、あるいは、それよりも高い位置にまで延びている。これにより、ドリップトレイ３４１の下面と冷却室２０の底面２０ａとの間に、庫内外の空気の通り道となる隙間を形成することができる。すなわち、溝３４４によって形成された隙間が、庫内外の空気の通り道となる。溝３４４は、例えば、貯蔵室１０の扉１１を閉めた直後に起こり得る貯蔵室１０内の負圧状態を解消するための空気の通り道となる。

【0065】

上記の構成によれば、ドリップトレイ３４１の排水口４３とは別に、庫内外の空気の通り道となる溝３４４が設けられていることで、万一、排水口４３の周辺で結露水が凍結して排水口４３塞がれてしまった場合にも、溝３４４を介して庫内外の空気を連通させて庫内の負圧状態を速くに解消することができる。

【0066】

（まとめ）
本発明の一局面にかかる冷却庫（例えば、冷却庫１）は、冷却室（例えば、冷却室２０）と、前記冷却室内に配置されている冷却器（例えば、冷却器２１）と、前記冷却室の底部に配置され、結露水を排出する排出口（例えば、排水口４３）を有する水受トレイ（例えば、ドリップトレイ４１，１４１，２４１，３４１）とを備えている。前記水受トレイの下面と前記冷却室の底面（例えば、底面２０ａ）との間には、庫内外の空気の通り道となる隙間（例えば、隙間Ｇ）が設けられている。

【0067】

上記の本発明の一局面にかかる冷却庫（例えば、冷却庫１）において、前記水受トレイ（例えば、ドリップトレイ４１，２４１）は、前記冷却室（例えば、冷却室２０）の底面（例えば、底面２０ａ）から浮いた状態で配置されており、前記水受トレイには、空気の通り道となる少なくとも一つの穴（例えば、通気穴４４）が設けられていてもよい。

【0068】

上記の本発明の一局面にかかる冷却庫（例えば、冷却庫１）において、前記水受トレイ（例えば、ドリップトレイ１４１，３４１）の下面側には、空気の通り道となる少なくとも一つの溝（例えば、溝１４４，３４４）が設けられており、前記溝は、前記水受トレイの端部にまで延びていてもよい。

【0069】

上記の本発明の一局面にかかる冷却庫（例えば、冷却庫１）において、前記穴（例えば、通気穴４４Ａ，４４Ｂ）の周縁の少なくとも一部には、上方側に突出する壁部（例えば、４７Ａ，４７Ｂ）が設けられていてもよい。

【0070】

上記の本発明の一局面にかかる冷却庫（例えば、冷却庫１）において、前記冷却器（例えば、冷却器２１）には、複数の放熱フィン（例えば、放熱フィン２５）が設けられており、前記穴（例えば、通気穴４４）の少なくとも一つは、上面視で、前記放熱フィンの配置領域の外側に位置していてもよい。

【0071】

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなく特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。また、本明細書で説明した異なる実施形態の構成を互いに組み合わせて得られる構成についても、本発明の範疇に含まれる。

【符号の説明】

【0072】

１：冷却庫
１０：貯蔵室
１１：扉
２０：冷却室
２０ａ：（冷却室の）底面
２１：冷却器（蒸発器）
２５：放熱フィン
３０：機械室
３１：圧縮機
３２：ドレンパイプ
３３：蒸発皿
４１：ドリップトレイ（水受トレイ）
４２ａ：（ドリップトレイの）底面部
４３：排水口（排出口）
４４：通気穴
４５：凹み部
４７Ａ：（通気穴の周縁の）壁部
４７Ｂ：（通気穴の周縁の）壁部
５０：断熱箱体
１４１：ドリップトレイ
１４４：溝
２４１：ドリップトレイ
２４５：凸部
３４１：ドリップトレイ
３４４：溝

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】