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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024001387
(43)【公開日】2024-01-10
(54)【発明の名称】衛生マスク
(51)【国際特許分類】
A41D 13/11 20060101AFI20231227BHJP
【ＦＩ】
A41D13/11 Z
【審査請求】有
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022099978
(22)【出願日】2022-06-22
(71)【出願人】
【識別番号】000201490
【氏名又は名称】前田工繊株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100082418
【弁理士】
【氏名又は名称】山口 朔生
(74)【代理人】
【識別番号】100167601
【弁理士】
【氏名又は名称】大島 信之
(74)【代理人】
【識別番号】100201329
【弁理士】
【氏名又は名称】山口 真二郎
(74)【代理人】
【識別番号】100220917
【弁理士】
【氏名又は名称】松本 忠大
(72)【発明者】
【氏名】西尾 彰浩
(72)【発明者】
【氏名】田中 紘一朗
(72)【発明者】
【氏名】花田 彩佳
(57)【要約】
【課題】高い形状保持性によって口元を衛生的に保ち快適な着用感を確保可能な衛生マスクを提供すること。
【解決手段】本発明の衛生マスク１は、内層１０が、ポリプロピレン製のスパンボンド不織布からなり、目付が２０ｇ／ｍ２以上であり、ハートループ法（ＪＩＳ Ｌ １０９６ Ｄ）による繊維横方向（ＣＤ）の剛軟度が７５ｍｍ以下であり、外層２０が、ポリプロピレン製のスパンボンド不織布からなり、目付が３０ｇ／ｍ２以上であり、０．０５～５ｗ％のフィラーを含み、ハートループ法による繊維横方向（ＣＤ）の剛軟度が６５ｍｍ以下であることを特徴とする。
【選択図】図１
【解決手段】本発明の衛生マスク１は、内層１０が、ポリプロピレン製のスパンボンド不織布からなり、目付が２０ｇ／ｍ２以上であり、ハートループ法（ＪＩＳ Ｌ １０９６ Ｄ）による繊維横方向（ＣＤ）の剛軟度が７５ｍｍ以下であり、外層２０が、ポリプロピレン製のスパンボンド不織布からなり、目付が３０ｇ／ｍ２以上であり、０．０５～５ｗ％のフィラーを含み、ハートループ法による繊維横方向（ＣＤ）の剛軟度が６５ｍｍ以下であることを特徴とする。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
少なくとも内層及び外層を備える衛生マスクであって、
前記内層が、ポリプロピレン製のスパンボンド不織布からなり、目付が２０ｇ／ｍ２以上であり、ハートループ法（ＪＩＳ Ｌ １０９６ Ｄ）による繊維横方向（ＣＤ）の剛軟度が７５ｍｍ以下であり、
前記外層が、ポリプロピレン製のスパンボンド不織布からなり、目付が３０ｇ／ｍ２以上であり、０．０５～５ｗ％のフィラーを含み、ハートループ法による繊維横方向（ＣＤ）の剛軟度が６５ｍｍ以下であることを特徴とする、
衛生マスク。
前記内層が、ポリプロピレン製のスパンボンド不織布からなり、目付が２０ｇ／ｍ２以上であり、ハートループ法（ＪＩＳ Ｌ １０９６ Ｄ）による繊維横方向（ＣＤ）の剛軟度が７５ｍｍ以下であり、
前記外層が、ポリプロピレン製のスパンボンド不織布からなり、目付が３０ｇ／ｍ２以上であり、０．０５～５ｗ％のフィラーを含み、ハートループ法による繊維横方向（ＣＤ）の剛軟度が６５ｍｍ以下であることを特徴とする、
衛生マスク。
【請求項2】
前記内層の目付が、３０ｇ／ｍ２以上であり、ハートループ法による繊維横方向（ＣＤ）の剛軟度が、６５ｍｍ以下であることを特徴とする、請求項１に記載の衛生マスク。
【請求項3】
前記フィラーが顔料を含むことを特徴とする、請求項１又は２に記載の衛生マスク。
【請求項4】
前記フィラーがタルクであることを特徴とする、請求項１又は２に記載の衛生マスク。
【請求項5】
前記内層及び／又は前記外層のエンボス溶着面積が、全体の５～３０％の範囲内にあることを特徴とする、請求項１又は２に記載の衛生マスク。
【請求項6】
前記内層及び前記外層を含む全ての層を重ねた状態で上下方向に折り返してなるプリーツを備えることを特徴とする、請求項１又は２に記載の衛生マスク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は衛生マスクに関し、特に高い形状保持性によって、口元を衛生的に保ち快適な着用感を確保可能な衛生マスクに関する。
【背景技術】
【0002】
新型コロナウィルス、インフルエンザウィルス等の感染症予防や、花粉症対策の用途で衛生マスクが用いられている。衛生マスクには、織布、不織布、紙等の種々の材料を用いたものが存在するが、中でも製造コストが安価で、かつウィルスや花粉等の飛沫物の捕捉能力に優れる、不織布製の衛生マスクが広く普及している。
従来技術の衛生マスクは、例えば外層、中間層、及び内層を備え、フィルタ機能を備える中間層を外層と内層で挟み、外周部を溶着することで三層を一体に形成している。
衛生マスクは、生地が柔らかすぎると、内層の内面が着用者の唇に触れることで、唾液や口紅が付着して雑菌が繁殖するおそれがある。また、呼吸時に内層が口元に貼り付くことで、呼吸が妨げられ、息がしにくくなるという問題点がある。
従来技術の衛生マスクは、例えば外層、中間層、及び内層を備え、フィルタ機能を備える中間層を外層と内層で挟み、外周部を溶着することで三層を一体に形成している。
衛生マスクは、生地が柔らかすぎると、内層の内面が着用者の唇に触れることで、唾液や口紅が付着して雑菌が繁殖するおそれがある。また、呼吸時に内層が口元に貼り付くことで、呼吸が妨げられ、息がしにくくなるという問題点がある。
【0003】
以上のような課題に対し、例えば特許文献１及び２のような発明が提示されている。
特許文献１には、着用者の口を覆う部分に溶融固化部を設け、溶融固化部を前方側に膨出させた衛生マスクが開示されている。この構成によれば、溶融固化部と着用者の唇との間に広い空間を確保することができるとされている。
特許文献２には、内面にテープ状の膏体を貼着した衛生マスクが開示されている。この構成によれば、マスクの形態を補強することで着用者の唇との間に空間を確保することができるとされている。
特許文献１には、着用者の口を覆う部分に溶融固化部を設け、溶融固化部を前方側に膨出させた衛生マスクが開示されている。この構成によれば、溶融固化部と着用者の唇との間に広い空間を確保することができるとされている。
特許文献２には、内面にテープ状の膏体を貼着した衛生マスクが開示されている。この構成によれば、マスクの形態を補強することで着用者の唇との間に空間を確保することができるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２００９－２３３３０７号公報
【特許文献2】特開２０１２－１８７３３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
従来技術には下記のような問題点がある。
＜１＞溶融固化部や膏体等によってマスクを部分的に補強する構成であるため、補強部以外の部分は依然として形状保持性が低く、呼吸で吸引されたり外側から押されることで内側に凹んで口元に接触しやすい。
＜２＞プリーツ部の溶融や膏体の接着などの加工が必要であるため生産性が悪く、製造コストが高い。
＜１＞溶融固化部や膏体等によってマスクを部分的に補強する構成であるため、補強部以外の部分は依然として形状保持性が低く、呼吸で吸引されたり外側から押されることで内側に凹んで口元に接触しやすい。
＜２＞プリーツ部の溶融や膏体の接着などの加工が必要であるため生産性が悪く、製造コストが高い。
【0006】
本発明は、上記のような課題を解決可能な衛生マスクを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明の衛生マスクは、少なくとも内層及び外層を備え、内層が、ポリプロピレン製のスパンボンド不織布からなり、目付が２０ｇ／ｍ２以上であり、ハートループ法（ＪＩＳ Ｌ １０９６ Ｄ）による繊維横方向（ＣＤ）の剛軟度が７５ｍｍ以下であり、外層が、ポリプロピレン製のスパンボンド不織布からなり、目付が３０ｇ／ｍ２以上であり、０．０５～５ｗ％のフィラーを含み、ハートループ法による繊維横方向（ＣＤ）の剛軟度が６５ｍｍ以下であることを特徴とする。
【0008】
本発明の衛生マスクは、内層の目付が、３０ｇ／ｍ２以上であり、ハートループ法による繊維横方向（ＣＤ）の剛軟度が、６５ｍｍ以下であってもよい。
【0009】
本発明の衛生マスクは、フィラーが顔料を含んでいてもよい。
【0010】
本発明の衛生マスクは、フィラーがタルクであってもよい。
【0011】
本発明の衛生マスクは、内層及び／又は外層のエンボス溶着面積が、全体の５～３０％の範囲内にあってもよい。
【0012】
本発明の衛生マスクは、内層及び外層を含む全ての層を重ねた状態で上下方向に折り返してなるプリーツを備えていてもよい。
【発明の効果】
【0013】
本発明の衛生マスクは以上の構成を備えるため、次の効果のうち少なくとも一つを備える。
＜１＞ポリプロピレン製不織布の目付とフィラーの組み合わせによって、複層構造の内、最も外側の外層の剛軟性を高めることで、内層や中間層を外側から保持し、これを剛軟性の高い内層が内側から支持することで、着用者の口元と内層の間に呼吸空間を確保することができる。これによって、口元を衛生的に保つと共に、着用時の呼吸の快適性を高めることができる。
＜２＞従来技術のようにマスクを部分的に補強して支持するのではなく、外層全体の剛軟性を高めて内層等を面状に保持する構造であるため、形状保持性が高く、呼吸による吸引や外層への加圧が生じても内層が口元に接触しにくい。
＜３＞外層の剛軟性を目付とフィラーの組み合わせで達成しており、目付のみに依存しないため、通気性を損ないにくく、高い剛軟性と優れた通気性を同時に確保することができる。
＜４＞外層及び内層の材料選定と加工のみによって呼吸の快適性を確保できるため、生産性が高く製造コストが安い。
＜１＞ポリプロピレン製不織布の目付とフィラーの組み合わせによって、複層構造の内、最も外側の外層の剛軟性を高めることで、内層や中間層を外側から保持し、これを剛軟性の高い内層が内側から支持することで、着用者の口元と内層の間に呼吸空間を確保することができる。これによって、口元を衛生的に保つと共に、着用時の呼吸の快適性を高めることができる。
＜２＞従来技術のようにマスクを部分的に補強して支持するのではなく、外層全体の剛軟性を高めて内層等を面状に保持する構造であるため、形状保持性が高く、呼吸による吸引や外層への加圧が生じても内層が口元に接触しにくい。
＜３＞外層の剛軟性を目付とフィラーの組み合わせで達成しており、目付のみに依存しないため、通気性を損ないにくく、高い剛軟性と優れた通気性を同時に確保することができる。
＜４＞外層及び内層の材料選定と加工のみによって呼吸の快適性を確保できるため、生産性が高く製造コストが安い。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【発明を実施するための形態】
【0015】
以下、図面を参照しながら本発明の衛生マスクについて詳細に説明する。
【0016】
[衛生マスク]
＜１＞全体の構成（図１）
本発明の衛生マスク１は、主として感染症予防や花粉症対策の用途で用いられるマスクであって、少なくとも内層１０及び外層２０を備える。本例では、内層１０と外層２０の間に、中間層３０を更に備える。
内層１０、中間層３０、及び外層２０は、重ね合わせて、外周部を溶着する等の公知の手段で一体化し、幅方向両側にそれぞれ装着用の耳紐４０等を付設する。
衛生マスク１は、例えば外層２０の上縁に沿って、補強ワイヤ５０等の補強部材を付設してもよい。なお、この場合には、後述する剛軟度等のパラメータは、これらの補強部材を取り外した場合の数値であることに留意されたい。
本発明の衛生マスク１は、複層構造の内、目付とフィラーの組み合わせによって、最も外側に位置する外層２０の剛軟度を高めることで、内層１０等を保持して全体の形状保持性を向上させ、着用者の口元と内層１０の間に呼吸空間を確保した点に一つの特徴を有する。
＜１＞全体の構成（図１）
本発明の衛生マスク１は、主として感染症予防や花粉症対策の用途で用いられるマスクであって、少なくとも内層１０及び外層２０を備える。本例では、内層１０と外層２０の間に、中間層３０を更に備える。
内層１０、中間層３０、及び外層２０は、重ね合わせて、外周部を溶着する等の公知の手段で一体化し、幅方向両側にそれぞれ装着用の耳紐４０等を付設する。
衛生マスク１は、例えば外層２０の上縁に沿って、補強ワイヤ５０等の補強部材を付設してもよい。なお、この場合には、後述する剛軟度等のパラメータは、これらの補強部材を取り外した場合の数値であることに留意されたい。
本発明の衛生マスク１は、複層構造の内、目付とフィラーの組み合わせによって、最も外側に位置する外層２０の剛軟度を高めることで、内層１０等を保持して全体の形状保持性を向上させ、着用者の口元と内層１０の間に呼吸空間を確保した点に一つの特徴を有する。
【0017】
＜１．１＞プリーツ
本例では、内層１０、中間層３０、及び外層２０を重ねた状態で上下方向に折り返して階段型のプリーツＰを形成する。
プリーツＰによって各層が一体に織り込まれることで、複層全体の一体性が高まり、外層２０による内層１０の保持機能が向上する。
ただしプリーツＰは階段型に限らず、いわゆるオメガ型、立体型、又はいわゆるクリスタル型であってもよい。また、プリーツＰを設けないこともできる。
本例では、内層１０、中間層３０、及び外層２０を重ねた状態で上下方向に折り返して階段型のプリーツＰを形成する。
プリーツＰによって各層が一体に織り込まれることで、複層全体の一体性が高まり、外層２０による内層１０の保持機能が向上する。
ただしプリーツＰは階段型に限らず、いわゆるオメガ型、立体型、又はいわゆるクリスタル型であってもよい。また、プリーツＰを設けないこともできる。
【0018】
＜２＞内層
内層１０は、着用時に最も内側、すなわち口に最も近い側に位置する層である。
内層１０は、ポリプロピレン製のスパンボンド不織布である。
内層１０の目付は、少なくとも２０ｇ／ｍ２以上であり、より好適には３０ｇ／ｍ２以上である。
内層１０の厚さは、目付との関係において概ね０．１～０．７ｍｍ程度である。
内層１０の繊維径は、１０～５０μｍであることが望ましい。
本例では内層１０の繊維構造として断面略円形を採用する。
ただし、内層１０の繊維構造は断面略円形に限らず、例えば、断面扁平形、断面星形、断面Ｙ字形、中空構造等であってもよい。また、異素材からなる芯鞘構造やマルチフィラメントからなってもよい。
内層１０は、着用時に最も内側、すなわち口に最も近い側に位置する層である。
内層１０は、ポリプロピレン製のスパンボンド不織布である。
内層１０の目付は、少なくとも２０ｇ／ｍ２以上であり、より好適には３０ｇ／ｍ２以上である。
内層１０の厚さは、目付との関係において概ね０．１～０．７ｍｍ程度である。
内層１０の繊維径は、１０～５０μｍであることが望ましい。
本例では内層１０の繊維構造として断面略円形を採用する。
ただし、内層１０の繊維構造は断面略円形に限らず、例えば、断面扁平形、断面星形、断面Ｙ字形、中空構造等であってもよい。また、異素材からなる芯鞘構造やマルチフィラメントからなってもよい。
【0019】
＜２．１＞内層の剛軟度
本発明の衛生マスク１は、内層１０が、少なくとも素材と目付の組み合わせによって、高い剛軟度を備える。
内層１０の剛軟度は、[ＪＩＳ Ｌ １０９６ Ｄ] によるハートループ法によって測定する。なお、本発明では剛軟度を不織布の繊維横方向（ＣＤ）に測定する。
ハートループ法は、ハートの環状に貼り合わせた２０ｃｍの試験片を試験器から吊り下げ、１分間放置後に枠の上端とループの下端との距離を測定することで、繊維の剛軟性（繊維を曲げた時の硬さの性質）を測定する方法である。従って、測定値（ｃｍ）が小さいほど剛軟度が高いことを示す。
内層１０の目付が２０ｇ／ｍ２以上の場合、ハートループ法による剛軟度として、７５ｍｍ以下を確保する。
内層１０の目付が３０ｇ／ｍ２以上の場合、ハートループ法による剛軟度として、６５ｍｍ以下を確保する。
本発明の衛生マスク１は、内層１０が、少なくとも素材と目付の組み合わせによって、高い剛軟度を備える。
内層１０の剛軟度は、[ＪＩＳ Ｌ １０９６ Ｄ] によるハートループ法によって測定する。なお、本発明では剛軟度を不織布の繊維横方向（ＣＤ）に測定する。
ハートループ法は、ハートの環状に貼り合わせた２０ｃｍの試験片を試験器から吊り下げ、１分間放置後に枠の上端とループの下端との距離を測定することで、繊維の剛軟性（繊維を曲げた時の硬さの性質）を測定する方法である。従って、測定値（ｃｍ）が小さいほど剛軟度が高いことを示す。
内層１０の目付が２０ｇ／ｍ２以上の場合、ハートループ法による剛軟度として、７５ｍｍ以下を確保する。
内層１０の目付が３０ｇ／ｍ２以上の場合、ハートループ法による剛軟度として、６５ｍｍ以下を確保する。
【0020】
＜３＞外層
外層２０は、着用時に最も外側、すなわち口から最も遠い側に位置する層であって、衛生マスク１の形状保持性を担保する支持層である。
外層２０は、ポリプロピレン製のスパンボンド不織布である。ポリプロピレンは、ポリエステルやナイロンより比重が小さいため、ポリプロピレン製の不織布は、同一の目付であっても他の素材に比べて嵩高性に優れ、後述するフィラーとの組み合わせによって高い形状保持性を発揮することができる。
外層２０は、０．０５～５ｗ％のフィラー（ｆｉｌｌｅｒ）を含む。
外層２０の目付は、少なくとも３０ｇ／ｍ２以上である。
外層２０の厚さは、目付との関係において概ね０．１～０．７ｍｍ程度である。
外層２０の繊維径は、１０～５０μｍであることが望ましい。
本例では外層２０の繊維構造として断面略円形を採用する。ただし、外層２０の繊維構造は断面略円形に限らず、例えば、断面扁平形、断面星形、断面Ｙ字形、中空構造等であってもよい。また、異素材からなる芯鞘構造やマルチフィラメントからなってもよい。
外層２０は、着用時に最も外側、すなわち口から最も遠い側に位置する層であって、衛生マスク１の形状保持性を担保する支持層である。
外層２０は、ポリプロピレン製のスパンボンド不織布である。ポリプロピレンは、ポリエステルやナイロンより比重が小さいため、ポリプロピレン製の不織布は、同一の目付であっても他の素材に比べて嵩高性に優れ、後述するフィラーとの組み合わせによって高い形状保持性を発揮することができる。
外層２０は、０．０５～５ｗ％のフィラー（ｆｉｌｌｅｒ）を含む。
外層２０の目付は、少なくとも３０ｇ／ｍ２以上である。
外層２０の厚さは、目付との関係において概ね０．１～０．７ｍｍ程度である。
外層２０の繊維径は、１０～５０μｍであることが望ましい。
本例では外層２０の繊維構造として断面略円形を採用する。ただし、外層２０の繊維構造は断面略円形に限らず、例えば、断面扁平形、断面星形、断面Ｙ字形、中空構造等であってもよい。また、異素材からなる芯鞘構造やマルチフィラメントからなってもよい。
【0021】
＜３．１＞フィラー
フィラーは、外層２０の機械的強度を向上させる混和材である。
フィラーの混和によって、目付のみに依存せずに不織布の剛軟度を高めることができる。
フィラーの含有量を増やすほど、不織布の剛軟度は高くなるが、概ね５ｗ％を超えると、不織布が硬くなりすぎて糸が切れる等の不都合が生じ、不織布の生産に支障が生じる。よって、フィラーの含有量は０．０５～５ｗ％が至適である。
本例ではフィラーとして、タルク（滑石）を採用する。タルクは、水酸化マグネシウムとケイ酸塩からなる粘土鉱物であって、白色の粉末状を呈する。
外層２０のポリプロピレン不織布にタルクを混和することで、外層２０の機械的強度を高め、後述する所定の剛軟度を確保することが可能となる。
フィラーは、例えばスパンボンド製法による不織布の製造時に、ペレット状のマスターバッチとして製造装置内に投入することで、不織布内に均一に混和することができる。
ただしフィラーはタルクに限らず、例えば炭酸カルシウム、セルロースナノファイバー、水酸化アルミニウム等の体質顔料や、亜鉛華、黄鉛、鉛丹、ウルトラマリンその他の無機顔料、有機顔料等であってもよい。要は、外層２０の素材及び目付との関係において、所定の剛軟度を確保できればよい。
フィラーは、外層２０の機械的強度を向上させる混和材である。
フィラーの混和によって、目付のみに依存せずに不織布の剛軟度を高めることができる。
フィラーの含有量を増やすほど、不織布の剛軟度は高くなるが、概ね５ｗ％を超えると、不織布が硬くなりすぎて糸が切れる等の不都合が生じ、不織布の生産に支障が生じる。よって、フィラーの含有量は０．０５～５ｗ％が至適である。
本例ではフィラーとして、タルク（滑石）を採用する。タルクは、水酸化マグネシウムとケイ酸塩からなる粘土鉱物であって、白色の粉末状を呈する。
外層２０のポリプロピレン不織布にタルクを混和することで、外層２０の機械的強度を高め、後述する所定の剛軟度を確保することが可能となる。
フィラーは、例えばスパンボンド製法による不織布の製造時に、ペレット状のマスターバッチとして製造装置内に投入することで、不織布内に均一に混和することができる。
ただしフィラーはタルクに限らず、例えば炭酸カルシウム、セルロースナノファイバー、水酸化アルミニウム等の体質顔料や、亜鉛華、黄鉛、鉛丹、ウルトラマリンその他の無機顔料、有機顔料等であってもよい。要は、外層２０の素材及び目付との関係において、所定の剛軟度を確保できればよい。
【0022】
＜３．２＞剛軟度
本発明の衛生マスク１は、外層２０が、少なくとも素材、目付、及びフィラーの組み合わせによって、高い剛軟度を備える。
外層２０の剛軟度は、[ＪＩＳ Ｌ １０９６ Ｄ] によるハートループ法によって測定する。
外層２０の目付は、３０ｇ／ｍ２以上であり、ハートループ法による剛軟度として、６５ｍｍ以下を確保する。
本発明の衛生マスク１は、外層２０が、少なくとも素材、目付、及びフィラーの組み合わせによって、高い剛軟度を備える。
外層２０の剛軟度は、[ＪＩＳ Ｌ １０９６ Ｄ] によるハートループ法によって測定する。
外層２０の目付は、３０ｇ／ｍ２以上であり、ハートループ法による剛軟度として、６５ｍｍ以下を確保する。
【0023】
＜４＞中間層
中間層３０は、外層２０と内層１０の間に介在する層であって、細菌や花粉の透過を防ぐフィルタ層である。
本例では中間層３０として、ポリプロピレン製のメルトブローン不織布を採用する。
ただし、中間層３０の製法はメルトブローンに限らず、例えば、スンパンボンド、スパンレース、エアレイ、エアスルー、湿式等であってもよい。また、中間層３０の素材はポリプロピレンに限らず、例えば、ポリエステル、ポリエチレン、ポリアミド、ウレタン、ナイロン、テフロン（登録商標）等であってもよい。
中間層３０の目付は、５～４０ｇ／ｍ２であることが望ましい。より好適には１０～３５ｇ／ｍ２、さらに好適には１０～２５ｇ／ｍ２である。
中間層３０の厚さは、目付との関係において概ね０．１～０．７ｍｍ程度である。より好適には０．１～０．３ｍｍ程度である。
中間層３０の繊維径は、０．５～８μｍであることが望ましい。より好適には１．０～５μｍである。
本例では中間層３０の繊維構造として断面略円形を採用する。
ただし、中間層３０の繊維構造は断面略円形に限らず、例えば、断面扁平形、断面星形、断面Ｙ字形、中空構造等であってもよい。また、異素材からなる芯鞘構造やマルチフィラメントからなってもよい。
中間層３０は、外層２０と内層１０の間に介在する層であって、細菌や花粉の透過を防ぐフィルタ層である。
本例では中間層３０として、ポリプロピレン製のメルトブローン不織布を採用する。
ただし、中間層３０の製法はメルトブローンに限らず、例えば、スンパンボンド、スパンレース、エアレイ、エアスルー、湿式等であってもよい。また、中間層３０の素材はポリプロピレンに限らず、例えば、ポリエステル、ポリエチレン、ポリアミド、ウレタン、ナイロン、テフロン（登録商標）等であってもよい。
中間層３０の目付は、５～４０ｇ／ｍ２であることが望ましい。より好適には１０～３５ｇ／ｍ２、さらに好適には１０～２５ｇ／ｍ２である。
中間層３０の厚さは、目付との関係において概ね０．１～０．７ｍｍ程度である。より好適には０．１～０．３ｍｍ程度である。
中間層３０の繊維径は、０．５～８μｍであることが望ましい。より好適には１．０～５μｍである。
本例では中間層３０の繊維構造として断面略円形を採用する。
ただし、中間層３０の繊維構造は断面略円形に限らず、例えば、断面扁平形、断面星形、断面Ｙ字形、中空構造等であってもよい。また、異素材からなる芯鞘構造やマルチフィラメントからなってもよい。
【0024】
＜４．１＞エレクレット加工
本例では、中間層３０の不織布にエレクレット加工を施す。
エレクレット加工とは、不織布へ強電荷をかけて帯電させ、半永久的に電気分極を保持するエレクトレット（電石）性を付与する加工である。
エレクレット加工により、不織布の繊維内に微粒子を吸着させ、捕集効率を高めることができる。
本例では、中間層３０の不織布にエレクレット加工を施す。
エレクレット加工とは、不織布へ強電荷をかけて帯電させ、半永久的に電気分極を保持するエレクトレット（電石）性を付与する加工である。
エレクレット加工により、不織布の繊維内に微粒子を吸着させ、捕集効率を高めることができる。
【0025】
＜５＞実施例と比較例
以下に実施例１～６と比較例１～８を提示する（図２）。
以下に実施例１～６と比較例１～８を提示する（図２）。
【0026】
[実施例１]
以下に衛生マスクの実施例１を開示する。
（１）内層
素材：ポリプロピレン
不織布：スパンボンド
目付：２０ｇ／ｍ２
厚さ：０．１７ｍｍ
繊維径：２６μｍ
（２）外層
素材：ポリプロピレン
不織布：スパンボンド
目付：３０ｇ／ｍ２
厚さ：０．２３ｍｍ
繊維径：２２μｍ
フィラー：１．５ｗ％
（３）中間層
素材：ポリプロピレン
不織布：メルトブローン
目付：２５ｇ／ｍ２
厚さ：０．１ｍｍ
繊維径：３μｍ
以下に衛生マスクの実施例１を開示する。
（１）内層
素材：ポリプロピレン
不織布：スパンボンド
目付：２０ｇ／ｍ２
厚さ：０．１７ｍｍ
繊維径：２６μｍ
（２）外層
素材：ポリプロピレン
不織布：スパンボンド
目付：３０ｇ／ｍ２
厚さ：０．２３ｍｍ
繊維径：２２μｍ
フィラー：１．５ｗ％
（３）中間層
素材：ポリプロピレン
不織布：メルトブローン
目付：２５ｇ／ｍ２
厚さ：０．１ｍｍ
繊維径：３μｍ
【0027】
[実施例２]
以下に衛生マスクの実施例２を開示する。
実施例２は、実施例１における内層の目付を、３０ｇ／ｍ２に変更したものである。その他の構成は実施例１と同じである。
以下に衛生マスクの実施例２を開示する。
実施例２は、実施例１における内層の目付を、３０ｇ／ｍ２に変更したものである。その他の構成は実施例１と同じである。
【0028】
[実施例３]
以下に衛生マスクの実施例３を開示する。
実施例３は、実施例１における外層の目付を、４０ｇ／ｍ２に変更したものである。その他の構成は実施例１と同じである。
以下に衛生マスクの実施例３を開示する。
実施例３は、実施例１における外層の目付を、４０ｇ／ｍ２に変更したものである。その他の構成は実施例１と同じである。
【0029】
[実施例４]
以下に衛生マスクの実施例４を開示する。
実施例４は、実施例１における内層の目付を、４０ｇ／ｍ２に変更したものである。その他の構成は実施例１と同じである。
以下に衛生マスクの実施例４を開示する。
実施例４は、実施例１における内層の目付を、４０ｇ／ｍ２に変更したものである。その他の構成は実施例１と同じである。
【0030】
[実施例５]
以下に衛生マスクの実施例５を開示する。
実施例５は、実施例１における外層のフィラーの含有量を、０．０５ｗ％に変更したものである。その他の構成は実施例１と同じである。
以下に衛生マスクの実施例５を開示する。
実施例５は、実施例１における外層のフィラーの含有量を、０．０５ｗ％に変更したものである。その他の構成は実施例１と同じである。
【0031】
[実施例６]
以下に衛生マスクの実施例６を開示する。
実施例６は、実施例１における外層のフィラーの含有量を、５．０ｗ％に変更したものである。その他の構成は実施例１と同じである。
以下に衛生マスクの実施例６を開示する。
実施例６は、実施例１における外層のフィラーの含有量を、５．０ｗ％に変更したものである。その他の構成は実施例１と同じである。
【0032】
[比較例１]
以下に衛生マスクの比較例１を開示する。
比較例１は、実施例１における内層の目付を１０ｇ／ｍ２に、外層の目付を２０ｇ／ｍ２に、それぞれ変更したものである。その他の構成は実施例１と同じである。
以下に衛生マスクの比較例１を開示する。
比較例１は、実施例１における内層の目付を１０ｇ／ｍ２に、外層の目付を２０ｇ／ｍ２に、それぞれ変更したものである。その他の構成は実施例１と同じである。
【0033】
[比較例２]
以下に衛生マスクの比較例２を開示する。
比較例２は、実施例１における内層の目付を、１０ｇ／ｍ２に変更したものである。その他の構成は実施例１と同じである。
以下に衛生マスクの比較例２を開示する。
比較例２は、実施例１における内層の目付を、１０ｇ／ｍ２に変更したものである。その他の構成は実施例１と同じである。
【0034】
[比較例３]
以下に衛生マスクの比較例３を開示する。
比較例３は、実施例１における外層の目付を、２０ｇ／ｍ２に変更したものである。その他の構成は実施例１と同じである。
以下に衛生マスクの比較例３を開示する。
比較例３は、実施例１における外層の目付を、２０ｇ／ｍ２に変更したものである。その他の構成は実施例１と同じである。
【0035】
[比較例４]
以下に衛生マスクの比較例４を開示する。
比較例４は、実施例１における外層のフィラーの含有量を０ｗ％に変更したものである。その他の構成は実施例１と同じである。
以下に衛生マスクの比較例４を開示する。
比較例４は、実施例１における外層のフィラーの含有量を０ｗ％に変更したものである。その他の構成は実施例１と同じである。
【0036】
[比較例５]
以下に衛生マスクの比較例５を開示する。
比較例５は、実施例１における内層と外層との素材をナイロンとし、外層のフィラーの含有量を０ｗ％に変更したものである。その他の構成は実施例１と同じである。
以下に衛生マスクの比較例５を開示する。
比較例５は、実施例１における内層と外層との素材をナイロンとし、外層のフィラーの含有量を０ｗ％に変更したものである。その他の構成は実施例１と同じである。
【0037】
[比較例６]
以下に衛生マスクの比較例６を開示する。
比較例６は、比較例５における内層の目付を３０ｇ／ｍ２に、外層の目付を４０ｇ／ｍ２に、それぞれ変更したものである。その他の構成は比較例５と同じである。
以下に衛生マスクの比較例６を開示する。
比較例６は、比較例５における内層の目付を３０ｇ／ｍ２に、外層の目付を４０ｇ／ｍ２に、それぞれ変更したものである。その他の構成は比較例５と同じである。
【0038】
[比較例７]
以下に衛生マスクの比較例７を開示する。
比較例６は、比較例５における内層の目付を、４０ｇ／ｍ２に、外層の目付を４０ｇ／ｍ２に、それぞれ変更したものである。その他の構成は比較例５と同じである。
以下に衛生マスクの比較例７を開示する。
比較例６は、比較例５における内層の目付を、４０ｇ／ｍ２に、外層の目付を４０ｇ／ｍ２に、それぞれ変更したものである。その他の構成は比較例５と同じである。
【0039】
＜６＞試験結果（図２）
実施例１～６と比較例１～７について、それぞれ内層及び外層の剛軟度と、衛生マスク全体の装着感を試験した。
外層及び内層の剛軟度は、[ＪＩＳ Ｌ １０９６ Ｄ] によるハートループ法によって測定した。
装着感は着用者による官能試験とした。
試験結果を、図２に示す。なお、中間層は全例において同一であるため記載を省略している。
（実施例１～４）
本願発明に係る、素材、内層の剛軟度、外層の剛軟度、及び外層のフィラーの含有量を確保した実施例である。
特に実施例１、２では、目付とフィラーの組み合わせによって、外層の剛軟性を高めることで内層や中間層を外側から保持し、これを剛軟性の高い内層が内側から支持することで、着用者の口元と内層の間に呼吸空間を確保している。これによって、内層の内面が頬などの肌にフィットしつつ、口元では隙間を確保できることで、内層の内面が口元に触れず、極めて良好な着用感を達成している。
なお、外層の剛軟度が特に高い実施例３や、内層の剛軟度が特に高い実施例４では、衛生マスク全体の形状保持性が極めて高くなるため、内層の内面との間に若干の空隙が生じ、実施例１や２に比べると頬等へのフィット性が実施例１、２より若干劣った。だが内層の内面が口元に触れることはなく、着用感は概ね良好であった。
（実施例５、６）
実施例１からフィラーの含有量を増減した例である。
これらの実施例から、フィラーの含有量を増加することによって外層の剛軟度が高くなることが確認できる。
いずれもフィラーの含有量の最適化により、内層の剛軟度７５ｍｍ以下と外層の剛軟度６５ｍｍ以下を満たし、衛生マスク全体が高い形状保持性を発揮する。
このため、内層の内面が頬などの肌にフィットしつつ、口元では隙間を確保できることで、内層の内面が口元に触れず、良好な着用感を達成している。
（比較例１～３）
内層及び外層の少なくとも一方が、本願発明の数値範囲から外れた例である。
いずれも本願発明に係る目付の組み合わせを満たさない結果、内層の剛軟度７５ｍｍ以下及び外層の剛軟度６５ｍｍ以下のいずれか又は両方を確保できない。
このため、衛生マスク全体が柔らかすぎて形状保持性を保つことができず、内層の内面が着用者の口元に触れてしまっている。
（比較例４）
外層がフィラーを含まない例である。
本例は外層が本願発明に係る目付（外層：３０ｇ／ｍ２以上）を満たさない結果、外層の剛軟度が６５ｍｍ以下を確保できない。
このため、衛生マスク全体が柔らかすぎて形状保持性を保つことができず、息をする際に内層の内面が吸い込まれて、着用者の口元に触れてしまっている。
（比較例５～７）
内層及び外層の素材をナイロンとした例である。
いずれも素材の剛性が低く、内層の剛軟度７５ｍｍ以下、外層の剛軟度６５ｍｍ以下を確保できないため、衛生マスク全体が柔らかすぎて形状保持性を保つことができず、内層の内面が着用者の口元に触れてしまっている。
（結論）
以上の試験結果から、本願発明の衛生マスクは、ポリプロピレン製不織布の目付とフィラーの組み合わせによって、高い形状保持性を発揮し、内層の内面と着用者の口元の間に呼吸空間を確保して快適な着用感を達成可能なことが理解できる。
実施例１～６と比較例１～７について、それぞれ内層及び外層の剛軟度と、衛生マスク全体の装着感を試験した。
外層及び内層の剛軟度は、[ＪＩＳ Ｌ １０９６ Ｄ] によるハートループ法によって測定した。
装着感は着用者による官能試験とした。
試験結果を、図２に示す。なお、中間層は全例において同一であるため記載を省略している。
（実施例１～４）
本願発明に係る、素材、内層の剛軟度、外層の剛軟度、及び外層のフィラーの含有量を確保した実施例である。
特に実施例１、２では、目付とフィラーの組み合わせによって、外層の剛軟性を高めることで内層や中間層を外側から保持し、これを剛軟性の高い内層が内側から支持することで、着用者の口元と内層の間に呼吸空間を確保している。これによって、内層の内面が頬などの肌にフィットしつつ、口元では隙間を確保できることで、内層の内面が口元に触れず、極めて良好な着用感を達成している。
なお、外層の剛軟度が特に高い実施例３や、内層の剛軟度が特に高い実施例４では、衛生マスク全体の形状保持性が極めて高くなるため、内層の内面との間に若干の空隙が生じ、実施例１や２に比べると頬等へのフィット性が実施例１、２より若干劣った。だが内層の内面が口元に触れることはなく、着用感は概ね良好であった。
（実施例５、６）
実施例１からフィラーの含有量を増減した例である。
これらの実施例から、フィラーの含有量を増加することによって外層の剛軟度が高くなることが確認できる。
いずれもフィラーの含有量の最適化により、内層の剛軟度７５ｍｍ以下と外層の剛軟度６５ｍｍ以下を満たし、衛生マスク全体が高い形状保持性を発揮する。
このため、内層の内面が頬などの肌にフィットしつつ、口元では隙間を確保できることで、内層の内面が口元に触れず、良好な着用感を達成している。
（比較例１～３）
内層及び外層の少なくとも一方が、本願発明の数値範囲から外れた例である。
いずれも本願発明に係る目付の組み合わせを満たさない結果、内層の剛軟度７５ｍｍ以下及び外層の剛軟度６５ｍｍ以下のいずれか又は両方を確保できない。
このため、衛生マスク全体が柔らかすぎて形状保持性を保つことができず、内層の内面が着用者の口元に触れてしまっている。
（比較例４）
外層がフィラーを含まない例である。
本例は外層が本願発明に係る目付（外層：３０ｇ／ｍ２以上）を満たさない結果、外層の剛軟度が６５ｍｍ以下を確保できない。
このため、衛生マスク全体が柔らかすぎて形状保持性を保つことができず、息をする際に内層の内面が吸い込まれて、着用者の口元に触れてしまっている。
（比較例５～７）
内層及び外層の素材をナイロンとした例である。
いずれも素材の剛性が低く、内層の剛軟度７５ｍｍ以下、外層の剛軟度６５ｍｍ以下を確保できないため、衛生マスク全体が柔らかすぎて形状保持性を保つことができず、内層の内面が着用者の口元に触れてしまっている。
（結論）
以上の試験結果から、本願発明の衛生マスクは、ポリプロピレン製不織布の目付とフィラーの組み合わせによって、高い形状保持性を発揮し、内層の内面と着用者の口元の間に呼吸空間を確保して快適な着用感を達成可能なことが理解できる。
【0040】
[エンボス溶着面積を最適化した例]
本例では、外層のエンボス溶着面積を最適化することで、外層の剛軟度を更に向上させる。
不織布のエンボス溶着とは、樹脂製不織布の製造工程において、熱ロールの周面に設けたエンボスによって繊維を融着することで、繊維を点状に溶融することをいう。溶着部分の繊維が溶けて樹脂化することで、不織布の表面に微小な凹凸が形成され、これによって不織布の剛軟度が高まる。
本例では外層２０の製造時にエンボス溶着を施す。
エンボス溶着面積は、全体の５～３０％の範囲内であることが望ましい。より好適には１０～２０％の範囲内、更に好適には１２～１８％の範囲内である。
これによって、外層２０の剛軟度を高め、衛生マスク１全体の形状保持性を高めることができる。
ただし、本例は外層２０のみに限らず、内層１０のみ、又は外層２０と内層１０の両方のエンボス溶着面積を最適化してもよい。
本例では、外層のエンボス溶着面積を最適化することで、外層の剛軟度を更に向上させる。
不織布のエンボス溶着とは、樹脂製不織布の製造工程において、熱ロールの周面に設けたエンボスによって繊維を融着することで、繊維を点状に溶融することをいう。溶着部分の繊維が溶けて樹脂化することで、不織布の表面に微小な凹凸が形成され、これによって不織布の剛軟度が高まる。
本例では外層２０の製造時にエンボス溶着を施す。
エンボス溶着面積は、全体の５～３０％の範囲内であることが望ましい。より好適には１０～２０％の範囲内、更に好適には１２～１８％の範囲内である。
これによって、外層２０の剛軟度を高め、衛生マスク１全体の形状保持性を高めることができる。
ただし、本例は外層２０のみに限らず、内層１０のみ、又は外層２０と内層１０の両方のエンボス溶着面積を最適化してもよい。
【符号の説明】
【0041】
１ 衛生マスク
１０ 内層
２０ 外層
３０ 中間層
４０ 耳紐
５０ 補強ワイヤ
Ｐ プリーツ
１０ 内層
２０ 外層
３０ 中間層
４０ 耳紐
５０ 補強ワイヤ
Ｐ プリーツ
【図1】
【図2】
【手続補正書】
【提出日】2023-10-20
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
少なくとも内層及び外層を備える衛生マスクであって、
前記内層が、ポリプロピレン製のスパンボンド不織布からなり、目付が２０ｇ／ｍ２以上であり、フィラーを含まず、ハートループ法（ＪＩＳ Ｌ １０９６ Ｄ）による繊維横方向（ＣＤ）の剛軟度が７５ｍｍ以下かつ５７ｍｍ以上であり、
前記外層が、ポリプロピレン製のスパンボンド不織布からなり、目付が３０ｇ／ｍ２以上４０ｇ／ｍ ２ 未満であり、０．０５～５ｗ％のフィラーを含み、ハートループ法による繊維横方向（ＣＤ）の剛軟度が前記内層の剛軟度より高く６５ｍｍ以下かつ５８．３ｍｍ以上であることを特徴とする、
衛生マスク。
前記内層が、ポリプロピレン製のスパンボンド不織布からなり、目付が２０ｇ／ｍ２以上であり、フィラーを含まず、ハートループ法（ＪＩＳ Ｌ １０９６ Ｄ）による繊維横方向（ＣＤ）の剛軟度が７５ｍｍ以下かつ５７ｍｍ以上であり、
前記外層が、ポリプロピレン製のスパンボンド不織布からなり、目付が３０ｇ／ｍ２以上４０ｇ／ｍ ２ 未満であり、０．０５～５ｗ％のフィラーを含み、ハートループ法による繊維横方向（ＣＤ）の剛軟度が前記内層の剛軟度より高く６５ｍｍ以下かつ５８．３ｍｍ以上であることを特徴とする、
衛生マスク。
【請求項2】
前記フィラーが顔料を含むことを特徴とする、請求項１に記載の衛生マスク。
【請求項3】
前記フィラーがタルクであることを特徴とする、請求項１に記載の衛生マスク。
【請求項4】
前記内層及び／又は前記外層のエンボス溶着面積が、全体の５～３０％の範囲内にあることを特徴とする、請求項１に記載の衛生マスク。
【請求項5】
前記内層及び前記外層を含む全ての層を重ねた状態で上下方向に折り返してなるプリーツを備えることを特徴とする、請求項１に記載の衛生マスク。