特開 2024-138711 配線部材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024138711

(43)【公開日】2024-10-09

(54)【発明の名称】配線部材

(51)【国際特許分類】

   H02G 3/30 20060101AFI20241002BHJP

   H02G 3/04 20060101ALI20241002BHJP

【ＦＩ】

H02G3/30

H02G3/04

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023049341

(22)【出願日】2023-03-27

(71)【出願人】

【識別番号】395011665

【氏名又は名称】株式会社オートネットワーク技術研究所

(71)【出願人】

【識別番号】000183406

【氏名又は名称】住友電装株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】000002130

【氏名又は名称】住友電気工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100088672

【弁理士】

【氏名又は名称】吉竹 英俊

(74)【代理人】

【識別番号】100088845

【弁理士】

【氏名又は名称】有田 貴弘

(74)【代理人】

【識別番号】100117662

【弁理士】

【氏名又は名称】竹下 明男

(74)【代理人】

【氏名又は名称】福市 朋弘

(72)【発明者】

【氏名】前田 浩樹

(72)【発明者】

【氏名】田口 欣司

(72)【発明者】

【氏名】上柿 亮真

【テーマコード（参考）】

5G357

5G363

【Ｆターム（参考）】

5G357DB03

5G357DC12

5G357DD01

5G357DD14

5G363AA16

5G363BA02

5G363DA13

5G363DC02

(57)【要約】

【課題】差動信号を伝送する複数の絶縁電線が互いに撚り合わされずにベース部材上に配置された場合でも、当該複数の絶縁電線の間隔を一定により保ちやすくすることを目的とする。
【解決手段】配線部材１０は、差動信号伝送用の第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂと、前記第１絶縁電線２０Ａ及び前記第２絶縁電線２０Ｂが互いに接触しつつ平行に配置されたベース部材３０と、前記ベース部材３０上の前記第１絶縁電線２０Ａ及び前記第２絶縁電線２０Ｂを覆いつつ、前記第１絶縁電線２０Ａ及び前記第２絶縁電線２０Ｂを互いに接触する向きに押さえる保持シート４０と、前記第１絶縁電線２０Ａ及び前記第２絶縁電線２０Ｂを前記ベース部材３０に固定する固定部５０と、を備える。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

差動信号伝送用の第１絶縁電線及び第２絶縁電線と、
前記第１絶縁電線及び前記第２絶縁電線が互いに接触しつつ平行に配置されたベース部材と、
前記ベース部材上の前記第１絶縁電線及び前記第２絶縁電線を覆いつつ、前記第１絶縁電線及び前記第２絶縁電線を互いに接触する向きに押さえる保持シートと、
前記第１絶縁電線及び前記第２絶縁電線を前記ベース部材に固定する固定部と、
を備える、配線部材。

【請求項2】

請求項１に記載の配線部材であって、
前記保持シートが前記第１絶縁電線及び前記第２絶縁電線の周囲に巻かれたシート巻配線体が、前記ベース部材上に配置されており、
前記第１絶縁電線及び前記第２絶縁電線と前記ベース部材との間にも前記保持シートが介在する、配線部材。

【請求項3】

請求項１又は請求項２に記載の配線部材であって、
前記保持シートは粘着テープであり、
前記粘着テープが前記第１絶縁電線及び前記第２絶縁電線に貼付いている、配線部材。

【請求項4】

請求項１又は請求項２に記載の配線部材であって、
前記保持シートはシールド層を有する、配線部材。

【請求項5】

請求項１又は請求項２に記載の配線部材であって、
前記保持シートはシールド層を有しない、配線部材。

【請求項6】

請求項１又は請求項２に記載の配線部材であって、
前記保持シートの厚み寸法は、前記第１絶縁電線の直径よりも小さい、配線部材。

【請求項7】

請求項１又は請求項２に記載の配線部材であって、
前記固定部は、前記第１絶縁電線及び前記第２絶縁電線が前記保持シートに固定された第１固定部と、前記保持シートが前記ベース部材に固定された第２固定部とを含む、配線部材。

【請求項8】

請求項１又は請求項２に記載の配線部材であって、
前記ベース部材上に配置された線状伝送部材をさらに備え、
前記保持シートは、前記線状伝送部材を覆っていない、配線部材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、配線部材に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１は、ツイスト線がベース部材の主面上に固定された配線部材を開示している。特許文献１に記載の配線部材において、ツイスト線がベース部材に固定されることによって、ツイスト線を構成する複数の絶縁電線の間隔が一定に保たれやすい。

【0003】

特許文献２は、シート材の主面上に複数の絶縁電線が配置された配線部材を開示している。特許文献２に記載の配線部材において、複数の絶縁電線がシート材に保持されることによって複数の絶縁電線の間隔が一定に保たれやすい。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０２０－０３６５２３号公報

【特許文献2】特開２０１９－２０４７４３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

差動信号を伝送する複数の絶縁電線が互いに撚り合わされずにベース部材上に配置された場合でも、当該複数の絶縁電線の間隔を一定により保ちやすいことが望まれている。

【0006】

そこで、差動信号を伝送する複数の絶縁電線が互いに撚り合わされずにベース部材上に配置された場合でも、当該複数の絶縁電線の間隔を一定により保ちやすくすることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示の配線部材は、差動信号伝送用の第１絶縁電線及び第２絶縁電線と、前記第１絶縁電線及び前記第２絶縁電線が互いに接触しつつ平行に配置されたベース部材と、前記ベース部材上の前記第１絶縁電線及び前記第２絶縁電線を覆いつつ、前記第１絶縁電線及び前記第２絶縁電線を互いに接触する向きに押さえる保持シートと、前記第１絶縁電線及び前記第２絶縁電線を前記ベース部材に固定する固定部と、を備える、配線部材である。

【発明の効果】

【0008】

本開示によれば、差動信号を伝送する複数の絶縁電線が互いに撚り合わされずにベース部材上に配置された場合でも、当該複数の絶縁電線の間隔を一定により保ちやすくなる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】図１は実施形態１にかかる配線部材を示す平面図である。

【図2】図２は図１のＩＩ－ＩＩ線に沿った断面図である。

【図3】図３は図２の領域Ａ１の拡大図である。

【図4】図４は配線部材の配置例を示す図である。

【図5】図５は配線部材の別の配置例を示す図である。

【図6】図６は配線部材の変形例を示す断面図である。

【図7】図７は保持シートの変形例を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。

【0011】

本開示の配線部材は、次の通りである。

【0012】

（１）差動信号伝送用の第１絶縁電線及び第２絶縁電線と、前記第１絶縁電線及び前記第２絶縁電線が互いに接触しつつ平行に配置されたベース部材と、前記ベース部材上の前記第１絶縁電線及び前記第２絶縁電線を覆いつつ、前記第１絶縁電線及び前記第２絶縁電線を互いに接触する向きに押さえる保持シートと、前記第１絶縁電線及び前記第２絶縁電線を前記ベース部材に固定する固定部と、を備える、配線部材である。

【0013】

（１）のように構成された配線部材によると、ベース部材上に平行に配置された第１絶縁電線と第２絶縁電線とが、保持シートによって互いに接触した状態に保たれやすくなる。これにより、第１絶縁電線と第２絶縁電線とが互いに撚り合わされずにベース部材上に配置された場合でも、第１絶縁電線及び第２絶縁電線の間隔が一定により保たれやすくなる。

【0014】

（２）（１）の配線部材において、前記保持シートが前記第１絶縁電線及び前記第２絶縁電線の周囲に巻かれたシート巻配線体が、前記ベース部材上に配置されており、前記第１絶縁電線及び前記第２絶縁電線と前記ベース部材との間にも前記保持シートが介在してもよい。シート巻配線体において、ベース部材が巻かれる際の巻圧によって第１絶縁電線と第２絶縁電線との接触状態が保たれやすい。また、シート巻配線体とされた状態でベース部材に配置されることができることによって、ベース部材への配置時に第１絶縁電線と第２絶縁電線との位置ずれが生じにくい。これらより、ベース部材上での第１絶縁電線及び第２絶縁電線の間隔が一定により保たれやすくなる。

【0015】

（３）（１）又は（２）の配線部材において、前記保持シートは粘着テープであり、前記粘着テープが前記第１絶縁電線及び前記第２絶縁電線に貼付いていてもよい。これにより、第１絶縁電線及び第２絶縁電線が保持シートである粘着テープに対して固定されることができることによって、ベース部材上での第１絶縁電線及び第２絶縁電線の間隔が一定により保たれやすくなる。

【0016】

（４）（１）から（３）のいずれか１つの配線部材において、前記保持シートはシールド層を有してもよい。これにより、保持シートに第１絶縁電線及び第２絶縁電線のシールド機能を持たせることができる。

【0017】

（５）（１）から（３）のいずれか１つの配線部材において、前記保持シートはシールド層を有しなくてもよい。これにより、保持シートのコスト上昇を抑制できる。

【0018】

（６）（１）から（５）のいずれか１つの配線部材において、前記保持シートの厚み寸法は、前記第１絶縁電線の直径よりも小さくてもよい。これにより、第１絶縁電線及び第２絶縁電線が互いに撚り合わされたツイスト線を配置する場合と比べて、配線部材の厚みを小さくできる。さらにツイスト線がシース付きである場合と比べると、シースがない分、配線部材の厚みを小さくできる。

【0019】

（７）（１）から（６）のいずれか１つの配線部材において、前記固定部は、前記第１絶縁電線及び前記第２絶縁電線が前記保持シートに固定された第１固定部と、前記保持シートが前記ベース部材に固定された第２固定部とを有してもよい。これにより、保持シートを介して第１絶縁電線及び第２絶縁電線をベース部材に固定できる。

【0020】

（８）（１）から（７）のいずれか１つの配線部材において、前記ベース部材上に配置された線状伝送部材をさらに備え、前記保持シートは、前記線状伝送部材を覆っていなくてもよい。これにより、保持シートの大型化を抑制できる。

【0021】

［本開示の実施形態の詳細］
本開示の配線部材の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【0022】

［実施形態１］
以下、実施形態１にかかる配線部材１０について説明する。図１は実施形態１にかかる配線部材１０を示す平面図である。図２は図１のＩＩ－ＩＩ線に沿った断面図である。図３は図２の領域Ａ１の拡大図である。

【0023】

配線部材１０は、第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂと、線状伝送部材２４と、ベース部材３０と、保持シート４０と、固定部５０とを備える。第１絶縁電線２０Ａ、第２絶縁電線２０Ｂ及び線状伝送部材２４が、ベース部材３０上に配置される。保持シート４０は、第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂを覆っている。固定部５０は第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂをベース部材３０に固定している。

【0024】

第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂは差動信号の伝送に用いられる。第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂは車載高速通信用の通信線である。第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂは１組以上設けられる。図１に示す例では、第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂは２組設けられている。各絶縁電線２０Ａ、２０Ｂは、導体芯線２１と絶縁被覆層２２とを含む。導体芯線２１は、１本又は複数本の導体製の素線を有する。複数本の素線は、撚線であるとよい。絶縁被覆層２２は、導体芯線２１の周囲を覆う。例えば、絶縁被覆層２２は、導体芯線２１の周囲に樹脂が押出成形されて形成される。各絶縁電線２０Ａ、２０Ｂは導電路が１つの単線である。第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂは、ベース部材３０上において、互いに接触しつつ平行に配置されている。

【0025】

線状伝送部材２４は、電気又は光等を伝送する線状の部材である。例えば、線状伝送部材２４は、電気を伝送する電線であってもよいし、光を伝送する光ファイバ等であってもよい。線状伝送部材２４は、電気又は光等を伝送する伝送線本体２５と、伝送線本体２５を覆う被覆層２６とを有していてもよい。線状伝送部材２４が電線の場合、導体芯線が伝送線本体２５に相当し、線状伝送部材２４が光ファイバの場合、コア及びクラッドが伝送線本体２５に相当する。線状伝送部材２４が電線の場合、かかる電線は、電力供給用の電源線であってもよいし、電気信号を送る信号線であってもよい。線状伝送部材２４が信号線の場合、線状伝送部材２４は第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂよりも低速の通信線であってもよい。線状伝送部材２４は、絶縁電線２０Ａ、２０Ｂより太くてもよいし、細くてもよい。線状伝送部材２４の太さは、絶縁電線２０Ａ、２０Ｂの太さと同じであってもよい。線状伝送部材２４が複数設けられる場合、互いに太さの異なる線状伝送部材２４が設けられてもよい。

【0026】

絶縁電線２０Ａ、２０Ｂ及び線状伝送部材２４は、車両における部品同士を接続する。絶縁電線２０Ａ、２０Ｂ及び線状伝送部材２４の端部には、例えばコネクタが設けられる。絶縁電線２０Ａ、２０Ｂ及び線状伝送部材２４は、同じコネクタに接続されてもよいし、互いに異なるコネクタに接続されてもよい。当該コネクタが接続相手に設けられたコネクタと接続されることで、絶縁電線２０Ａ、２０Ｂ及び線状伝送部材２４が接続相手に接続される。つまり、本配線部材１０は、車両等において各種部品同士を電気的に接続する配線部材１０として用いられる。図１に示す例では、絶縁電線２０Ａ、２０Ｂ及び線状伝送部材２４の端部は、ベース部材３０の外に延び出ている。絶縁電線２０Ａ、２０Ｂ及び線状伝送部材２４の端部は、ベース部材３０上に配置されてもよい。コネクタは、ベース部材３０に固定されていてもよい。

【0027】

絶縁電線２０Ａ、２０Ｂ及び線状伝送部材２４の経路は、接続先となる部品の位置等に応じて設定される。絶縁電線２０Ａ、２０Ｂ及び線状伝送部材２４がベース部材３０に固定されることによって、絶縁電線２０Ａ、２０Ｂ及び線状伝送部材２４がそれぞれの接続先となる部品の位置等に応じた配線経路に沿った状態に保たれる。

【0028】

ベース部材３０は、シート状に形成されている。ベース部材３０は、複数の絶縁電線２０Ａ、２０Ｂ及び複数の線状伝送部材２４を並んだ状態に保つ。ベース部材３０は、全体として扁平な形状に形成されている。複数の絶縁電線２０Ａ、２０Ｂ及び複数の線状伝送部材２４がベース部材３０に固定されることによって、配線部材１０が扁平な形態に保たれる。

【0029】

ベース部材３０を構成する材料に関し、ここでは、ベース部材３０は樹脂材料によって形成されている。ベース部材３０を構成する材料は、金属、無機物等、樹脂以外の材料が用いられてもよい。

【0030】

ベース部材３０の構造は、１層構造であってもよいし、２層以上の多層構造であってもよい。ベース部材３０における層の構造は特に限定されるものではない。例えばベース部材３０は、一様充実断面を有するシート（非発泡シート又はソリッドシートなどとも呼ばれる）によって構成される層を有していてもよい。また例えば、ベース部材３０は、発泡シート等によって構成される層を有していてもよい。また例えば、ベース部材３０は、編布、織布又は不織布等の繊維材シートによって構成される層を有していてもよい。

【0031】

ベース部材３０は柔らかい部材であってもよい。例えば、ベース部材３０は電線及び線状伝送部材２４の曲げに追従可能な可撓性を有してもよい。配線部材１０は厚み方向への曲げ（折目がベース部材３０の主面に沿うような曲げ）が可能とされてもよい。

【0032】

線状伝送部材２４は、ベース部材３０に固定されればよく、ベース部材３０に対する線状伝送部材２４の固定構造は特に限定されない。例えば、線状伝送部材２４はベース部材３０に対して固定されている。かかる固定態様としては、接触部位固定であってもよいし、非接触部位固定であってもよいし、両者が併用されていてもよい。ここで接触部位固定とは、線状伝送部材２４とベース部材３０とが接触する部分がくっついて固定されているものである。また、非接触部位固定とは、接触部位固定でない固定態様であり、例えば、縫糸、カバー、粘着テープなどが、線状伝送部材２４をベース部材３０に向けて押え込んだり、線状伝送部材２４とベース部材３０とを挟み込んだりして、その状態に維持するものである。以下では、線状伝送部材２４とベース部材３０とが、接触部位固定の状態にあるものとして説明する。

【0033】

係る接触部位固定の態様として、接触部位間接固定であってもよいし、接触部位直接固定であってもよいし、異なる領域で両者が併用されていてもよい。ここで接触部位間接固定とは、線状伝送部材２４とベース部材３０とが、その間に設けられた接着剤、粘着剤、両面粘着テープなどを介して間接的にくっついて固定されているものである。また接触部位直接固定とは、線状伝送部材２４とベース部材３０とが別に設けられた接着剤等を介さずに直接くっついて固定されているものである。接触部位直接固定では、例えば線状伝送部材２４とベース部材３０とのうち少なくとも一方に含まれる樹脂が溶かされることによってくっついて固定されることが考えられる。

【0034】

係る接触部位直接固定の状態が形成されるに当たり、樹脂は、例えば、熱によって溶かされることも考えられるし、溶剤によって溶かされることも考えられる。つまり、接触部位直接固定の状態としては、熱による接触部位直接固定の状態であってもよいし、溶剤による接触部位直接固定の状態であってもよい。好ましくは、熱による接触部位直接固定の状態であるとよい。

【0035】

このとき接触部位直接固定の状態を形成する手段は特に限定されるものではなく、溶着、融着、溶接等の公知の手段を用いることができる。例えば、溶着によって熱による接触部位直接固定の状態を形成する場合、超音波溶着、加熱加圧溶着、熱風溶着、高周波溶着など種々の溶着手段を採用することができる。またこれらの手段によって接触部位直接固定の状態が形成されると、線状伝送部材２４とベース部材３０とは、その手段による接触部位直接固定の状態とされる。具体的には、例えば、超音波溶着によって接触部位直接固定の状態が形成されると、線状伝送部材２４とベース部材３０とは、超音波溶着による接触部位直接固定の状態とされる。

【0036】

以下では、線状伝送部材２４とベース部材３０とが、接触部位直接固定の状態にあるものとして説明する。

【0037】

線状伝送部材２４とベース部材３０とが、接触部位直接固定の状態にある場合、ベース部材３０は第１層及び第２層を含む２層構造であってもよい。第１層は固定層である。固定層には線状伝送部材２４の被覆層２６が接触部位直接固定される。固定層は樹脂材料、好ましくは熱可塑性樹脂材料を含む。固定層の樹脂材料が軟化して固定相手に接触部位直接固定される。かかる樹脂材料の種類は特に限定されるものではなく、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等を採用することができる。被覆層２６も固定層と同じ樹脂材料を有していると良い。第１層の一方の表面がベース部材３０の一方主面とされる。

【0038】

第２層は付加層である。第２層は固定層とは異なる材料で形成されたり、異なる構造を有したりする。第２層は固定層にある機能を高めたり、固定層にない機能をベース部材３０に追加したりする。第２層を構成する材料は、上記固定層で説明された材料のほか、金属、無機物等などであってもよい。第２層の一方の表面がベース部材３０の他方主面とされる。

【0039】

第１層の他方の表面と第２層の他方の表面とが接触しつつ、第１層と第２層とが固定されている。第１層と第２層との固定態様は特に限定されるものではないが、接触部位直接固定又は接触部位間接固定により固定されているとよい。例えば、第１層及び第２層の少なくとも一方が、繊維材シート又は発泡シートのように表面に空隙があるシートであると、空隙に樹脂材料又は接着剤が入り込んで固定されることができる。これによりいわゆるアンカー効果が発揮されて、第１層及び第２層が強固に固定される。

【0040】

ここでは第１層が樹脂製のソリッドシートであり、第２層が繊維材シートであるものとして説明される。ここでは第１層と第２層とが接触部位直接固定されているものとして説明される。つまり、第１層の樹脂が流動性を有する状態で第２層の繊維の間に入り込んだ後に硬化される。これにより、第１層の樹脂が第２層における繊維の間に入り込んだ状態が維持され、第１層と第２層とが強固に固定される。

【0041】

第１層及び第２層は同じ大きさ（同じ平面形状）に形成されてもよい。第１層及び第２層は一方が他方よりも大きく形成されていてもよい。第１層及び第２層は接触する領域が全体的に固定されている。第１層及び第２層は接触する領域の一部のみが固定されていてもよい。例えば、第１層が軟質ＰＶＣなど軟質な樹脂を材料とするソリッドシートであり、第２層がＰＥＴを材料とする不織布であるなどして、ベース部材３０が柔らかい部材とされてもよい。

【0042】

複数の線状伝送部材２４それぞれは、ベース部材３０と長手方向に沿って間隔をあけた複数箇所で固定されている。図１及び図２では、複数の線状伝送部材２４それぞれとベース部材３０との固定箇所ＦＰが二点鎖線によって示されている。

【0043】

配線部材１０において複数の線状伝送部材２４は長手方向に沿った同じ位置でベース部材３０と固定されている。配線部材１０において複数の線状伝送部材２４は長手方向に沿った異なる位置でベース部材３０と固定されていてもよい。１つの線状伝送部材２４において、複数の固定箇所ＦＰの間隔は同じであってもよいし、異なっていてもよい。

【0044】

保持シート４０は、ベース部材３０上の第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂを覆いつつ、第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂを互いに接触する向きに押さえる。第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂのうち互いに接触している部分は、接触部位固定されていない。第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂは、保持シート４０によって、互いに離れる向きへの移動が規制される。

【0045】

ベース部材３０が、図２に示すように、平面に沿って広がる平坦な状態であって、第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂに外力がかかっていない状態を基準状態とする。基準状態において、第１絶縁電線２０Ａの中心よりも第２絶縁電線２０Ｂとは反対側の半分の部分に、保持シート４０から第２絶縁電線２０Ｂ側へ向かう力がかかっていてもよい。基準状態において、第１絶縁電線２０Ａの外面のうち第２絶縁電線２０Ｂと接触する部分とは反対側の外面に、保持シート４０から第２絶縁電線２０Ｂ側へ向かう力がかかっていてもよい。基準状態において、第１絶縁電線２０Ａには保持シート４０からの力がかかっておらず、ベース部材３０が曲ったり、第１絶縁電線２０Ａに外力がかかったりして、第１絶縁電線２０Ａが第２絶縁電線２０Ｂから離れる向きに移動しようとしたときに、保持シート４０が第１絶縁電線２０Ａの移動を規制してもよい。

【0046】

基準状態において、第２絶縁電線２０Ｂの中心よりも第１絶縁電線２０Ａとは反対側の半分の部分に、保持シート４０から第１絶縁電線２０Ａ側へ向かう力がかかっていてもよい。基準状態において、第２絶縁電線２０Ｂの外面のうち第１絶縁電線２０Ａと接触する部分とは反対側の外面に、保持シート４０から第１絶縁電線２０Ａ側へ向かう力がかかっていてもよい。基準状態において、第２絶縁電線２０Ｂには保持シート４０からの力がかかっておらず、ベース部材３０が曲ったり、第２絶縁電線２０Ｂに外力がかかったりして、第２絶縁電線２０Ｂが第１絶縁電線２０Ａから離れる向きに移動しようとしたときに、保持シート４０が第２絶縁電線２０Ｂの移動を規制してもよい。

【0047】

保持シート４０が第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂの周囲に巻かれたシート巻配線体１２が、ベース部材３０上に配置されている。保持シート４０が第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂの周方向に沿って周囲全体を覆っている。従って、第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂとベース部材３０との間にも保持シート４０が介在する。

【0048】

２組の第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂには、それぞれ別の保持シート４０が巻かれている。従って、２つのシート巻配線体１２がベース部材３０上に配置されている。２つのシート巻配線体１２は互いに間隔をあけて配置されている。２つのシート巻配線体１２は互いの保持シート４０同士が接するように配置されていてもよい。２つのシート巻配線体１２の間に線状伝送部材２４は配置されていない。２つのシート巻配線体１２の間に線状伝送部材２４が配置されていてもよい。

【0049】

保持シート４０は第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂのベース部材３０上における区間の全長にわたって設けられている。この場合、第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂが保持シート４０の間から露出しないように設けられていると良い。例えば、長尺帯状の保持シート４０が、絶縁電線２０Ａ、２０Ｂに対して巻かれていてもよい。かかる巻き方は、例えば、保持シート４０の長手方向に沿う縁部が絶縁電線２０Ａ、２０Ｂの長手方向に沿うような巻き方（縦添えなどともいう）であってもよい。また例えば、かかる巻き方は、保持シート４０の長手方向に沿う縁部が絶縁電線２０Ａ、２０Ｂの周囲にらせん状に延在するような巻き方（らせん巻きなどともいう）であってもよい。らせん巻きの場合、保持シート４０同士が重なるような巻き方（ラップ巻きなどとも言う）であってもよい。

【0050】

保持シート４０は第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂのベース部材３０上における区間の長手方向に沿って間隔をあけた複数箇所に設けられてもよい。第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂが保持シート４０の間から露出していてもよい。この場合、例えば、保持シート４０の巻き方は、保持シート４０の長手方向に沿う縁部が絶縁電線２０Ａ、２０Ｂの周方向に沿うような巻き方であってもよい。また例えば、らせん巻きのうち保持シート４０同士が重ならないような巻き方（荒巻きなどとも言う）であってもよい。

【0051】

シート巻配線体１２は、ベース部材３０の外に延び出ている。第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂのうちベース部材３０の縁部から外に延び出た部分の周囲にも保持シート４０が巻かれている。シート巻配線体１２は、ベース部材３０の外に延び出ていなくてもよい。第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂのうちベース部材３０上に位置する部分の周囲のみに保持シート４０が巻かれていてもよい。

【0052】

ここでは、保持シート４０は粘着テープ４０である。粘着テープ４０が第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂに貼付いている。粘着テープ４０は基材層４１及び粘着層４２を有する。ここでは、保持シート４０はシールド層を有しない。粘着層４２が第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂに貼付いている。基材層４１がシート巻配線体１２の外面に表れる。

【0053】

保持シート４０の厚み寸法は、特に限定されるものでは適宜設定可能である。例えば、保持シート４０の厚み寸法は、第１絶縁電線２０Ａの直径よりも小さくてもよいし、ベース部材３０の厚み寸法よりも小さくてもよい。例えば、各絶縁電線２０Ａ、２０Ｂの直径は、０．１ｍｍから２．０ｍｍ程度であり、保持シート４０の厚み寸法は、それよりも小さくてもよい。保持シート４０が第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂの周囲全体に巻かれてシート巻配線体１２とされる場合、保持シート４０の厚み寸法は、第１絶縁電線２０Ａの半径よりも小さい。シート巻配線体１２の厚み寸法（図２における上下方向の寸法）は、第１絶縁電線２０Ａの直径と第２絶縁電線２０Ｂの直径との和よりも小さい。

【0054】

また本実施形態では、保持シート４０は、線状伝送部材２４を覆っていない。線状伝送部材２４のうちベース部材３０とは反対側を向く面が露出している。

【0055】

固定部５０は、第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂをベース部材３０に固定する。ここでは固定部５０は、第１固定部５１と第２固定部５２とを含む。第１固定部５１は、第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂが保持シート４０に固定された部分である。第２固定部５２は、保持シート４０がベース部材３０に固定された部分である。従って、第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂは、保持シート４０を介してベース部材３０に固定される。第１固定部５１によって、絶縁電線２０Ａ、２０Ｂ及び保持シート４０がシート巻配線体１２とされている。第２固定部５２によって、シート巻配線体１２がベース部材３０に固定されている。ここでは第１固定部５１は、粘着テープ４０が第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂに貼り付けられた部分である。またここでは、第２固定部５２は、粘着テープ４０とベース部材３０との間に設けられた接着剤である。

【0056】

もっとも、第１固定部５１及び第２固定部５２としては、上記したものに限られない。第１固定部５１の固定態様及び第２固定部５２の固定態様としては、ベース部材３０と線状伝送部材２４との上記固定態様から適宜設定可能である。例えば、保持シート４０とベース部材３０とが接触部位直接固定されていてもよい。保持シート４０が粘着テープ４０の場合、基材層４１とベース部材３０とが接触部位直接固定されていてもよい。粘着テープ４０のうち絶縁電線２０Ａ、２０Ｂとベース部材３０との間の部分が、ベース部材３０に接触部位直接固定されていてもよい。図２に示す粘着テープ４０とは別の粘着テープが図２に示すシート巻配線体１２を挟むように設けられて、当該粘着テープ４０のうちシート巻配線体１２の側方に突出する部分がベース部材３０に接触部位直接固定されていてもよい。

【0057】

固定部５０は、絶縁電線２０Ａ、２０Ｂの長手方向に沿って間隔をあけた複数箇所に設けられている。固定部５０は、絶縁電線２０Ａ、２０Ｂの長手方向に沿って一連に全長にわたって設けられていてもよい。固定部５０は、固定箇所の側方に設けられている。固定部５０及び固定箇所はベース部材３０の長手方向に沿って互いに離れた位置に設けられていてもよい。

【0058】

第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂが保持シート４０によって押さえられることによって、第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂの接触状態が良好に保たれている。第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂは、直線区間において、ベース部材３０の厚み方向に重ならずにそれぞれベース部材３０上に広がった状態を保って延びる。

【0059】

ベース部材３０上において、絶縁電線２０Ａ、２０Ｂと線状伝送部材２４とは間隔をあけて配置されている。図２に示す間隔Ｄ１は、ベース部材３０上における第１絶縁電線２０Ａと線状伝送部材２４との間隔、及び、第２絶縁電線２０Ｂと線状伝送部材２４との間隔のうち小さい方の間隔Ｄ１が示されている。

【0060】

ベース部材３０上において、線状伝送部材２４同士は、間隔をあけて配置されている。図２に示す間隔Ｄ２は、ベース部材３０上における線状伝送部材２４同士の間隔Ｄ２の一例が示されている。当該間隔Ｄ２は、例えば、上記間隔Ｄ１よりも小さくてもよい。

【0061】

図４は配線部材１０が配置対象８０に配置された例を示す図である。図５は配線部材１０が配置対象８０とは別の配置対象８２に配置された例を示す図である。図５では、シート巻配線体１２と線状伝送部材２４とがそれぞれ１本の線で示されている。

【0062】

配線部材１０は曲げられて配置対象８０、８２に配置される場合がある。配置対象８０、８２は、車両における各種部材である。例えば、配置対象８０、８２は、外装パネル、車体フレーム、内装部材などであってもよい。外装パネルは、例えばドアパネル、ルーフパネルなど車両の外観をなす部材である。車体フレームは、車両の骨格をなす部材である。車体フレームにはリインフォースメントなども含まれる。内装部材は、例えば、インストルメントパネル、ドアトリム、ルーフトリムなど車両の内観をなす部材である。配置対象８０、８２の形状は、各種部材に応じた形状に形成される。配置対象８０、８２は、例えば、棒状又は板状などに形成されてもよい。

【0063】

ここでは配置対象８０、８２は、配置面８１、８３を有している。配置面８１、８３に沿って配線部材１０が配置される。配置面８１、８３は曲面を有する。かかる曲面は、湾曲面でもよいし、屈曲面でもよい。配線部材１０は、曲面に沿うように曲がって配置されうる。

【0064】

図４に示す例では、配線部材１０は、長手方向に沿う軸回りに曲がって配置面８１に配置されている。ベース部材３０において絶縁電線２０Ａ、２０Ｂ及び線状伝送部材２４が配置される面が、外周側に位置する。この場合、図４に示すように、ベース部材３０の曲げに伴い、線状伝送部材２４同士の間隔Ｄ２Ａが、基準状態の線状伝送部材２４同士の間隔Ｄ２よりも大きくなり得る。これに対して、第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂは、保持シート４０によって押さえられていることによって、第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂが互いに離れる向きへの移動が規制され、接触状態が保たれる。

【0065】

また、図５に示す例では、配線部材１０は、幅方向に沿う軸回りに曲がって配置面８３に配置されている。配置面８３に段差が生じており、配線部材１０は当該段差を乗り越えているととらえることもできる。配線部材１０では、絶縁電線２０Ａ、２０Ｂ及び線状伝送部材２４は長手方向に間隔をあけてベース部材３０に固定されている。この場合、線状伝送部材２４のうち固定箇所の間の区間において、個々の線状伝送部材２４が、ベース部材３０の曲げに沿う曲げ範囲の中で、互いに自由に曲ることができる。このため、線状伝送部材２４のうち固定箇所の間の区間は、ベース部材３０の曲げに伴い概ねベース部材３０の曲げと同様に曲るものの、全く同じ曲げ形状を取らない場合が生じうる。この場合、線状伝送部材２４同士の間隔が変わり得る。これに対して、第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂは、保持シート４０によって押さえられていることによって、固定部５０の間の区間においても同じ曲げ形状を取ることができる。これにより、固定部５０の間の区間においても第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂの接触状態が保たれる。

【0066】

＜効果等＞
以上のように構成された配線部材１０によると、ベース部材３０上に平行に配置された第１絶縁電線２０Ａと第２絶縁電線２０Ｂとが、保持シート４０によって互いに接触した状態に保たれやすくなる。これにより、第１絶縁電線２０Ａと第２絶縁電線２０Ｂとが互いに撚り合わされずにベース部材３０上に配置された場合でも、第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂの間隔が一定により保たれやすくなる。また、図４又は図５に示すように、配線部材１０が曲げて配置される場合にも、保持シート４０によって、第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂの接触状態が保たれやすい。第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂの接触状態がベース部材３０上において全長にわたって保たれることによって、第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂの特性インピーダンスが安定するとともに、第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂに経路長の差が生じにくくなる。これにより、差動伝送用の第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂにおいて、より安定した高速通信が可能となる。

【0067】

ここで、車両において、伝送データ量の増加などに伴い、車載通信の高速化が望まれている。高速伝送が可能な車載通信規格のひとつに、車載Ethernet（登録商標）がある。Open AllianceのTC2（Technical Committees 2）は、車載Ethernet（登録商標）規格の一つである100BASE-T1を達成するために電線などが満たすべき伝送特性を示している。本開示の配線部材１０における第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂによる高速通信線は、第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂがツイスト線とされずとも上記のように保持シート４０を用いてベース部材３０に配置されることによって、上記Open AllianceのTC2における伝送特性を満たしている。つまり、本開示の配線部材１０における第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂによる高速通信線は、100BASE-T1相当の高速通信性能を有している。

【0068】

また、シート巻配線体１２がベース部材３０上に配置されている。シート巻配線体１２において、ベース部材３０が巻かれる際の巻圧によって第１絶縁電線２０Ａと第２絶縁電線２０Ｂとの接触状態が保たれやすい。また、シート巻配線体１２とされた状態でベース部材３０に配置されることができることによって、ベース部材３０への配置時に第１絶縁電線２０Ａと第２絶縁電線２０Ｂとの位置ずれが生じにくい。これらより、ベース部材３０上での第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂの間隔が一定により保たれやすくなる。

【0069】

また、保持シート４０としての粘着テープ４０が第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂに貼付いている。これにより、第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂが保持シート４０である粘着テープ４０に対して固定されることができることによって、ベース部材３０上での第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂの間隔が一定により保たれやすくなる。

【0070】

また、保持シート４０はシールド層２４３を有しない。これにより、保持シート４０のコスト上昇を抑制できる。

【0071】

また、保持シート４０の厚み寸法は、第１絶縁電線２０Ａの直径よりも小さい。これにより、第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂが互いに撚り合わされたツイスト線を配置する場合と比べて、配線部材１０の厚みを小さくできる。さらにツイスト線がシース付きである場合と比べると、シースがない分、配線部材１０の厚みを小さくできる。

【0072】

また、固定部５０は、第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂが保持シート４０に固定された第１固定部５１と、保持シート４０がベース部材３０に固定された第２固定部５２とを含む。これにより、保持シート４０を介して第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂをベース部材３０に固定できる。

【0073】

また、保持シート４０は、線状伝送部材２４を覆っていない。これにより、保持シート４０の大型化を抑制できる。

【0074】

［付記］
図６は配線部材１０の変形例を示す断面図である。

【0075】

図６に示す配線部材１１０において、保持シート１４０が第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂの周囲に巻かれていない。第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂが保持シート１４０とは反対側でベース部材３０に接している。この場合でも、保持シート１４０が第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂを互いに接する向きに押さえていれば、第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂの接触状態を保つことができる。

【0076】

配線部材１１０における固定部１５０は第１固定部１５１及び第２固定部１５２を有する。第１固定部１５１は、上記配線部材１０の第１固定部５１と同様に、粘着テープ１４０が第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂに貼り付けられた部分である。第２固定部１５２は、上記配線部材１０の第２固定部５２とは異なり、粘着テープ１４０がベース部材３０に貼り付けられた部分である。この場合、１つの保持シート１４０によって第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂをベース部材３０に固定することができる。

【0077】

粘着テープ１４０のうち第２固定部１５２を構成する部分は、第１固定部１５１を構成する部分から側方に延びる。このため、粘着テープ１４０のうち第１固定部１５１を構成する部分は、上記粘着テープ４０のうち第１固定部５１を構成する部分よりも、第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂへ貼り付けられる範囲が小さい。この場合、粘着テープ１４０のうち第１固定部１５１を構成する部分は、各絶縁電線２０Ａ、２０Ｂの中心よりも下側領域まで貼り付けられていると良い。これにより、粘着テープ１４０が第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂを互いに接触する向きによりしっかりと抑えることができる。

【0078】

図７は保持シート４０の変形例を示す断面図である。

【0079】

図７に示す保持シート２４０はシールド層２４３を有する。これにより、保持シート２４０に第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂのシールド機能を持たせることができる。例えば、保持シート２４０は基材層４１及び粘着層４２に加えてシールド層２４３を有する粘着テープ２４０である。シールド層２４３は、例えば、導体からなる層であってもよいし、導電性樹脂層であってもよい。導体からなる層としては、導体箔が基材層４１に貼られた層であってもよいし、導体が基材層４１に蒸着された層であってもよい。粘着テープ２４０において、基材層４１が省略されて、シールド層２４３に粘着層４２が設けられていてもよい。保持シート２４０は、粘着テープ２４０以外のシートであって、シールド層２４３を有するシートであってもよい。

【0080】

このほか、これまで保持シート４０は粘着テープ４０であるものとして説明されたが、このことは必須の構成ではない。保持シートとしては、粘着テープ４０以外のシートであってもよく、ベース部材３０の上記層構造で説明した各種シートであってもよい。また保持シートとしては、自己融着テープなどであってもよい。

【0081】

またこれまで、固定部５０は、第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂが保持シート４０に固定された第１固定部５１と、保持シート４０がベース部材３０に固定された第２固定部５２とを含むものとして説明されたが、このことは必須の構成ではない。第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂが保持シート４０とは別にベース部材３０に固定されていてもよい。また保持シート４０がベース部材３０に直接的には固定されておらず、第１絶縁電線２０Ａ及び第２絶縁電線２０Ｂを介してベース部材３０に固定されていてもよい。

【0082】

またこれまで、保持シート４０が線状伝送部材２４を覆っていないものとして説明されたが、このことは必須の構成ではない。線状伝送部材２４も保持シート４０に覆われていてもよい。またこれまで、配線部材１０が線状伝送部材２４を備えるものとして説明されたが、このことは必須の構成ではない。配線部材１０は線状伝送部材２４を備えていなくてもよい。

【0083】

なお、上記各実施形態及び各変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組み合わせることができる。

【符号の説明】

【0084】

１０ 配線部材
１２ シート巻配線体
２０Ａ 第１絶縁電線
２０Ｂ 第２絶縁電線
２１ 導体芯線
２２ 絶縁被覆層
２４ 線状伝送部材
２５ 伝送線本体
２６ 被覆層
３０ ベース部材
４０、１４０、２４０ 粘着テープ（保持シート）
４１ 基材層
４２ 粘着層
５０、１５０ 固定部
５１、１５１ 第１固定部
５２、１５２ 第２固定部
８０、８２ 配置対象
８１、８３ 配置面
２４３ シールド層
Ｄ１、Ｄ２ 間隔
ＦＰ 固定箇所

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】