特開 2024-138721 炉内足場の構築方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024138721

(43)【公開日】2024-10-09

(54)【発明の名称】炉内足場の構築方法

(51)【国際特許分類】

   E04G 3/24 20060101AFI20241002BHJP

   E04G 5/14 20060101ALI20241002BHJP

【ＦＩ】

E04G3/24 301D

E04G5/14 301G

E04G3/24 301Z

E04G5/14

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023049360

(22)【出願日】2023-03-27

(71)【出願人】

【識別番号】000167233

【氏名又は名称】光洋機械産業株式会社

(72)【発明者】

【氏名】田中 圭一

(72)【発明者】

【氏名】加藤 健太

(72)【発明者】

【氏名】滝澤 颯太

(57)【要約】

【課題】炉内足場の組立作業及び解体作業を効率的に行い得ることのできる炉内足場の構築方法を提供する。
【解決手段】本発明の炉内足場の構築方法は、内部に空間を有する炉内において吊下げ式工法によって組み立てられる方法であって、折り畳まれた状態にある複数の足場ユニット１０をボイラ炉１内の炉壁に形成された開口を通じてボイラ炉１内に搬送する搬送工程と、搬送された複数の足場ユニット１０を折り畳まれた状態から組立て状態にする組上げ工程と、組上げ工程において組立て状態とされた足場ユニット１０の一つを上方に吊上げる吊上工程と、吊上工程によって吊上げられた足場ユニット１０の下方に、組上げ工程において組立て状態とされた、足場ユニット１０とは異なる他の足場ユニット１０を吊下げて連結する連結工程と、を有する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

内部に空間を有する炉内において吊下げ式工法によって組み立てられる炉内足場の構築方法であって、
少なくとも複数スパンの長さを有しかつ略平板状の足場板と、前記足場板の両端部に設けられ上下方向に延びた一対の幅木と、前記各幅木の外側面に回動自在にそれぞれ支持された複数の支柱と、を有し、それらが折り畳まれた状態にある複数の足場ユニットを前記炉内の炉壁に形成された開口を通じて前記炉内に搬送する搬送工程と、
搬送された前記複数の足場ユニットを折り畳まれた状態から組立て状態にする組上げ工程と、
前記組上げ工程において組立て状態とされた前記足場ユニットの一つを上方に吊上げる吊上工程と、
前記吊上工程によって吊上げられた前記足場ユニットの下方に、前記組上げ工程において組立て状態とされた、前記足場ユニットとは異なる他の足場ユニットを吊下げて連結する連結工程と、
を有することを特徴とする、炉内足場の構築方法。

【請求項2】

前記組上げ工程では、
前記足場ユニット及び前記他の足場ユニットの各支柱を前記幅木の外側面に沿って回動させてそれぞれ立設させ、
前記足場板の上面に載置された手摺を取り出し、それらを前記支柱に掛止する、請求項１に記載の炉内足場の構築方法。

【請求項3】

前記連結工程では、
前記足場ユニットの各支柱の下端と、前記他の足場ユニットの各支柱の上端とをそれぞれ接続することにより、前記足場ユニット及び前記他の足場ユニットを連結する、請求項１に記載の炉内足場の構築方法。

【請求項4】

前記組上げ工程では、
前記吊上工程において上方に吊上げられた前記足場ユニットの下方とは異なる場所で、前記他の足場ユニットが折り畳まれた状態から組立て状態とされ、
その後、組立て状態とされた前記他の足場ユニットを、上方に吊上げられた前記足場ユニットの下方に移動させる、請求項１に記載の炉内足場の構築方法。

【請求項5】

前記吊上工程では、
上方に吊上げられた前記足場ユニットの下端高さが、前記足場ユニットの下方に移動される前記他の足場ユニットの上端高さよりも高くなるようにされ、
前記連結工程では、
前記他の足場ユニットを、前記足場ユニットに向かって上昇させてそれと連結させる、請求項４に記載の炉内足場の構築方法。

【請求項6】

前記連結工程によって連結された前記他の足場ユニットの下方に、前記他の足場ユニットと異なる１または複数の別の足場ユニットを連続的に吊下げて連結し、
前記足場ユニット、前記他の足場ユニット及び前記１または複数の別の足場ユニットが連結されてなる足場ブロックを組み立てる足場ブロック組立工程と、
前記足場ブロック組立工程によって組み立てられた複数の前記足場ブロック同士を左右方向に連結する足場ブロック連結工程をさらに含む、請求項１に記載の炉内足場の構築方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、例えば火力発電所のボイラ炉の内部に設けられる炉内足場の構築方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、例えば火力発電所のボイラ炉は、内部が中空状とされ、その炉底部が下方に向かうほど先細りとなったホッパー構造とされている。ボイラ炉の上部は高温、高圧の蒸気を発生させるための火炉部とされ、略四角柱状に形成されている（例えば特許文献１参照）。この炉底部及び火炉部では、例えばボイラ炉内部の点検や補修等のメンテナンス時において、内部に炉内足場が組み立てられる。

【0003】

炉内足場は、例えば吊下げ式工法（例えば特許文献２参照）が用いられて組み立てられる。図１２は、吊下げ式工法を用いて組み立てられた従来の炉内足場の概略構成を示す側面図である。炉内足場６１は、火炉部６２のステージ６３上において平面視で略四角枠状に構成されて構築される。なお、同図に示す炉内足場６１は、説明の便宜上、高さ方向に８層とされているが、実際は１５～２０層ほどの炉内足場となる。

【0004】

特許文献２に示すように、吊下げ式工法では、例えば地面に載置された吊枠部材を上方に吊上げて、吊枠部材に複数の高さ調整支柱をそれぞれ取り付ける。そして、それぞれの高さ調整支柱に支柱を取り付けた後、吊桁部材をさらに上方に吊上げて、それぞれの支柱の間に手摺材、足場板等を取り付ける。以降、同様にして吊枠部材を間欠的に上方に吊上げて、下方に所定数の支柱、手摺材、足場板等の仮設部材を連結する。

【0005】

これら連結された支柱、手摺材、足場板等からなる足場ブロックを１単位として、その側方に他の足場ブロックが連結されて、図１２に示すような炉内足場６１が構築される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２０１２－５２３０５号公報

【特許文献2】特開２０１７－２０６８５９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

ここで、例えば火力発電所のボイラ炉では、設備停止による機会損失をできる限り少なくするために、ボイラ炉内に構築される炉内足場６１の組立作業や解体作業を短時間で実施することが要請されている。

【0008】

従来の吊下げ式工法を用いた炉内足場６１の構築方法では、支柱、手摺材、足場板等の仮設部材を一つ一つ連結しながら組み立てる。そのため、部品点数が多いことから作業性が悪く、炉内足場６１の組立作業に長時間を費やすといった問題点があった。また、炉内足場６１を解体する解体作業においても、複数種類の仮設部材を一つ一つ取り外す必要があり、同様に長時間を費やすといった問題点があった。

【0009】

さらに、炉内足場６１を組立てる前の複数種類の仮設部材は、炉内のステージ６３上といった限られた領域内に運搬し保管維持する必要がある。そのため、それら仮設部材の種類及び数量を管理することが非常に手間でありかつ煩わしいといった問題点もあった。

【0010】

本発明は、上記した事情のもとで考え出されたものであって、炉内足場の組立作業及び解体作業を効率的に行い得ることのできる炉内足場の構築方法を提供することをその課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0011】

本発明によって提供される炉内足場の構築方法は、内部に空間を有する炉内において吊下げ式工法によって組み立てられる炉内足場の構築方法であって、少なくとも複数スパンの長さを有しかつ略平板状の足場板と、前記足場板の両端部に設けられ上下方向に延びた一対の幅木と、前記各幅木の外側面に回動自在にそれぞれ支持された複数の支柱と、を有し、それらが折り畳まれた状態にある複数の足場ユニットを前記炉内の炉壁に形成された開口を通じて前記炉内に搬送する搬送工程と、搬送された前記複数の足場ユニットを折り畳まれた状態から組立て状態にする組上げ工程と、前記組上げ工程において組立て状態とされた前記足場ユニットの一つを上方に吊上げる吊上工程と、前記吊上工程によって吊上げられた前記足場ユニットの下方に、前記組上げ工程において組立て状態とされた、前記足場ユニットとは異なる他の足場ユニットを吊下げて連結する連結工程と、を有することを特徴としている。

【0012】

本発明の炉内足場の構築方法において、前記組上げ工程では、前記足場ユニット及び前記他の足場ユニットの各支柱を前記幅木の外側面に沿って回動させてそれぞれ立設させ、前記足場板の上面に載置された手摺を取り出し、それらを前記支柱に掛止するとよい。

【0013】

本発明の炉内足場の構築方法において、前記連結工程では、前記足場ユニットの各支柱の下端と、前記他の足場ユニットの各支柱の上端とをそれぞれ接続することにより、前記足場ユニット及び前記他の足場ユニットを連結するとよい。

【0014】

本発明の炉内足場の構築方法において、前記組上げ工程では、前記吊上工程において上方に吊上げられた前記足場ユニットの下方とは異なる場所で、前記他の足場ユニットが折り畳まれた状態から組立て状態とされ、その後、組立て状態とされた前記他の足場ユニットを、上方に吊上げられた前記足場ユニットの下方に移動させるとよい。

【0015】

本発明の炉内足場の構築方法において、前記吊上工程では、上方に吊上げられた前記足場ユニットの下端高さが、前記足場ユニットの下方に移動される前記他の足場ユニットの上端高さよりも高くなるようにされ、前記連結工程では、前記他の足場ユニットを、前記足場ユニットに向かって上昇させてそれと連結させるとよい。

【0016】

本発明の炉内足場の構築方法において、前記連結工程によって連結された前記他の足場ユニットの下方に、前記他の足場ユニットと異なる１または複数の別の足場ユニットを連続的に吊下げて連結し、前記足場ユニット、前記他の足場ユニット及び前記１または複数の別の足場ユニットが連結されてなる足場ブロックを組み立てる足場ブロック組立工程と、前記足場ブロック組立工程によって組み立てられた複数の前記足場ブロック同士を左右方向に連結する足場ブロック連結工程をさらに含むとよい。

【発明の効果】

【0017】

本発明によれば、折り畳まれた状態にある複数の足場ユニットを炉内に搬送し、搬送された各足場ユニットを折り畳まれた状態から組立て状態にし、組立て状態とされた足場ユニットの一つを上方に吊上げ、吊上げられた足場ユニットの下方に、組立て状態とされた足場ユニットとは異なる他の足場ユニットを吊下げて連結し、炉内足場を構築する。足場ユニットは、従来の仮設足場の複数スパン相当の長さとされ、部材が一体的に構成されているので、従来のように複数種類の仮設部材を一つ一つ連結して炉内足場を組み立てる必要がなく、炉内足場を構築する際の組立及び解体の作業時間を大幅に短縮することができる。また、足場ユニットは折畳み式とされているため、例えば炉内に搬入する際にもスムーズに搬入でき、保管維持も容易に行うことができる。また、炉内のステージ上で組上げ作業を行うことが可能で、高所作業を行う必要がないため、より安全に炉内足場の構築作業を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】本実施形態に係る炉内足場の構築方法が適用されて構築される炉内足場の概略構成を示す側面図である。

【図2】足場ユニットの組立て状態を示す斜視図である。

【図3】足場ユニットの組立て手順を説明するための図である。

【図4】足場ユニットの組立て手順を説明するための図である。

【図5】炉内足場の組立て手順を説明するための図である。

【図6】吊り具の斜視図である。

【図7】炉内足場の組立て手順を説明するための図である。

【図8】炉内足場の組立て手順を説明するための図である。

【図9】炉内足場の組立て手順を説明するための図である。

【図10】炉内足場の組立て手順を説明するための図である。

【図11】スパン調整部材の図である。

【図12】従来の炉内足場の概略構成を示す側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、本発明の実施の形態につき、図面を参照して具体的に説明する。

【0020】

図１は、本実施形態に係る炉内足場の構築方法が適用されて構築される炉内足場の概略構成を示す側面図である。本実施形態に係る炉内足場は、例えば火力発電所のボイラ炉の内部に設けられる。本炉内足場の構築方法は、後述するように、吊下げ式工法が用いられる。

【0021】

火力発電所のボイラ炉１は、図１に示すように、下方に向かうほど先細りとなるホッパー構造とされた炉底部２と、その上方に形成された火炉部３とによって構成されている。火炉部３は、全体構造が中空の略四角柱状に形成されている。本実施形態に係る炉内足場４は、火炉部３の上部の吊元（図略）から吊下げられるものであり、火炉部３内部の点検や補修等のメンテナンス時において用いられる。なお、図１に示す炉内足場４は、説明の便宜上、高さ方向に８層構造とされているが、これに限るものではない（実際は１５～２０層ほど設置される）。

【0022】

炉内足場４は、図示していないが、火炉部３の内側壁面に沿って平面視で略四角枠状になるよう構成されており、後述する足場ユニット１０が複数組み合わされて構築される。炉内足場４は、その一側面方向から見た図１に示すように、一層の一側面当たり例えば２つの足場ユニット１０が連結されるとともに、それらが高さ方向にわたって連結されている。

【0023】

なお、図１に示す炉内足場４の側面図において、左右両端にある２本の支柱６は左右方向側の側面側における足場の一部を示し、奥行き方向の側面における足場は省略されている。また、炉内足場４の構成は、図１に示す構成に限るものではない。

【0024】

一つの足場ユニット１０は、図２に示すように、作業者が点検作業等を行うための足場板１１と、足場板１１の長手方向両端部から上下方向に延びた一対の幅木１２と、幅木１２に回動自在に支持された複数の支柱１３と、支柱１３に掛止される一対の手摺１４とが一体的に連なって構成されている。

【0025】

足場板１１は、その全長（一つの足場ユニット１０の全長に相当）が、従来の仮設足場の複数スパン以上（例えば３スパン以上）とされている。なお、足場板１１は、実際には複数枚の単体の板部材が並設されたものでもよい。

【0026】

一対の幅木１２は、足場板１１の下面側において正面視で左右方向に延びた複数本のつなぎ材（図略）によって連結されている。一対の幅木１２の外側面には、それに沿って複数の支柱１３が回動自在に支持されている。各支柱１３は、足場ユニット１０の組立て状態（図２参照）においては、略鉛直方向に延びており、下端から離れた所定位置で幅木１２にボルト止めされている。各支柱１３は、その下端部にほぞ１５が形成されており、その上端部には他の支柱１３のほぞ１５や、後述する吊り具３０における連結部材３２の下端部のほぞ３３（図６参照）が嵌合する凹部が形成されている。支柱１３には、主に高さ方向の引張力が加わるため、支柱１３を構成する部材として例えば平鋼を採用できる。これにより、例えば鋼管を採用するよりも支柱１３の軽量化を図ることができる。

【0027】

手前側の一方の幅木１２に沿って長手方向に並ぶ２本の支柱１３には、一方の手摺１４が掛止されている。また、対向する奥行き側の他方の幅木１２に沿って並ぶ２本の支柱１３にも、他方の手摺１４が掛止されている。

【0028】

各手摺１４は、長手方向にかつ上下に平行に延びる２本の棒状部材１６と、各棒状部材１６を上下に結ぶ複数の連接部材１７とからなる。各手摺１４は、支柱１３に形成された図略のポケット部に図略の係止片を嵌装させることにより支柱１３に掛止される。

【0029】

図２に示す足場ユニット１０は、組立て状態を示すものであるが、本足場ユニット１０は、折畳み式とされている。すなわち、足場ユニット１０は、図３（ａ）に示すように、折畳み状態では略平板状とされ、複数の支柱１３は、一対の幅木１２の各外側面に沿って配されている。また、手摺１４は、折畳み状態では足場板１１の上面に載置されている。足場板１１は、この折畳み状態で搬送されたり、一時的な保管のために積層されたりする。

【0030】

足場ユニット１０を図３（ａ）に示す折畳み状態から図２に示す組立て状態にするには、図３（ｂ）に示すように、一方の一対の支柱１３同士を幅木１２に沿って回動させて立設させる（同図の矢印Ａ参照）。次いで、他方の一対の支柱１３同士を幅木１２に沿って回動させて立設させる（図４の矢印Ｂ参照）。そして、足場板１１の上面から手摺１４を取り出し、図２に示したように、幅木１２に沿って並ぶ２本の支柱１３同士にそれぞれ手摺１４を掛止する。このように、本実施形態においては、足場ユニット１０を用いて複数スパン以上の足場を容易に組み立てることができる。

【0031】

次に、本実施形態に係る炉内足場４の構築方法について説明する。

【0032】

本構築方法では、吊下げ式工法が採用されて複数の足場ユニット１０による炉内足場４が構築される。ここで、前提として、ボイラ炉１の炉底部２においては他の足場が既に組み立てられ、それらの上方であって火炉部３の下部においてステージ５が設けられているものとする。本炉内足場４の足場ユニット１０は、ステージ５上において組み立てられる。

【0033】

まず、複数の足場ユニット１０は、折り畳まれた状態（図３（ａ）参照）で火炉部３のステージ５上に搬入される。例えばボイラ炉１には、その炉壁にボイラマンホールと呼称される開口（図略）が形成されている。通常、ボイラ炉１の炉壁は、複数の壁管（図略）が直線状に伸びた構成とされているが、開口の周囲ではこれらの壁管を湾曲させる必要がある。壁管が湾曲されると、上記の流れが妨げられるため、開口は、比較的小さい径（例えば直径６００～８００ｍｍ）で形成されている。

【0034】

本実施形態の足場ユニット１０は、この開口を通じてボイラ炉１の内部に搬入される。この場合、足場ユニット１０は、折り畳まれた状態で搬入され、この状態では略平板状にかつコンパクトに構成されているため、上記開口を通じてスムーズにボイラ炉１の内部に搬入することができる。また、足場ユニット１０は、複数の部材が一体的に構成されているため、例えば従来の炉内足場６１のように（図１２参照）、各仮設部材がばらばらに構成され、それぞれの仮設部材をボイラ炉１の内部に搬入する場合に比べ、短時間でかつ効率的に搬入することができる。

【0035】

足場ユニット１０がボイラ炉１の内部に搬入されると、足場ユニット１０は、折畳み状態から組立て状態に組み上げられる。この場合、図５（ａ）に示すように、ステージ５上であって炉内足場４の吊元（図略）の下方に架台２０が並べられ、足場ユニット１０は、架台２０上に折畳み状態のままで配置される。

【0036】

次いで、各足場ユニット１０は、一対の支柱１３が幅木１２の外側面に沿ってそれぞれ回動され（同図（ｂ）の矢印Ａ、Ｂ参照）、幅木１２に沿う状態から幅木１２の直交方向に延びる立設状態に変位される。なお、支柱１３は、立設状態ではその下端が空中に浮いた状態とされる。次いで、一対の手摺１４をそれぞれ足場板１１の上面から取り出し、支柱１３に掛止させる。これにより、各手摺１４は、支柱１３にそれぞれ支持され、一つの足場ユニット１０が架台２０上において組み上げられる。

【0037】

架台２０上で組み上げられた足場ユニット１０は、吊り具３０に接続される（同図（ｃ）参照）。図６に示すように、吊り具３０は、平面視格子状の枠状部材３１と、枠状部材３１から下方に延びる４つの連結部材３２とからなる。連結部材３２は、その下方に連結される足場ユニット１０の支柱１３に対応する位置に設けられている。吊り具３０は、支柱１３の上端部の凹部に連結部材３２の下端部のほぞ３３がそれぞれ嵌め込まれて固定される。枠状部材３１は、その上部に４つのワイヤー連結部３４が設けられ、例えばクレーン等でワイヤーＷによって吊上げられる（図５（ｃ）参照）。この際、足場ユニット１０は、後述する図８に示すように、その支柱１３の下端部の高さが、当該足場ユニット１０とは異なる他の足場ユニット１０における支柱１３の上端部の高さよりも高くなるように吊り具３０が吊上げられる。

【0038】

一方、図７（ａ）に示すように、ステージ５上であって上方に吊上げられた足場ユニット１０の下方とは異なる場所（炉内足場４の吊元の下方とは異なる場所）に、リフター４０が配置され、他の足場ユニット１０がリフター４０上に折畳み状態のままで配置される。リフター４０は、ステージ５上で足場ユニット１０を搬送可能かつ昇降可能とする装置である。次いで、図７（ｂ）に示すように、他の足場ユニット１０がリフター４０上で折畳み状態から組立て状態に組み上げられる。

【0039】

その後、図８に示すように、他の足場ユニット１０は、上方に吊上げられた足場ユニット１０の下方にリフター４０を用いて移動される。上記のように、上方に吊上げられた足場ユニット１０は、他の足場ユニット１０と接触しない高さまで吊上げられているため、他の足場ユニット１０をスムーズに移動できる。

【0040】

次いで、図９（ａ）に示すように、他の足場ユニット１０は、上方に吊上げられた足場ユニット１０に向かってリフター４０を用いて上昇され、他の足場ユニット１０の支柱１３の上端部の凸部に吊上げられた支柱１３の下端部のほぞ１５がそれぞれ嵌め込まれて固定される。このようにして、上方に吊上げられた足場ユニット１０と、他の足場ユニット１０とが連結される。

【0041】

そして、図９（ｂ）に示すように、連結された足場ユニット１０と他の足場ユニット１０とは、上方に吊上げられる。この場合、他の足場ユニット１０の支柱１３の下端部の高さは、その下方に移動される足場ユニット１０の支柱１３の上端部の高さよりも高くなるようにされる。以降、同様にして足場ユニット１０を上方に吊上げて、下方に１または複数の足場ユニット１０を連続的に吊下げて連結する。このようにして、複数の足場ユニット１０が連結されてなる足場ブロック１８が組み立てられる（図１０参照）。

【0042】

図１０（ａ）に示すように、組み立てられた足場ブロック１８に隣接して、当該足場ブロック１８とは異なる他の足場ブロック１８が組み立てられる。図１０（ｂ）に示すように、他の足場ブロック１８が組み立てられると、左右方向にある隣り合う足場板１１同士及び幅木１２同士が、スパン調整部材５０によって連結されるとともに、左右方向にある隣り合う手摺１４同士が、スパン調整手摺６０によって連結されて、左右方向にある隣り合う足場ブロック１８同士が連結される。

【0043】

図１１に示すように、スパン調整部材５０は、スパン調整足場板５１とスパン調整フレーム５４とからなる。ここで、図１１（ａ）は、スパン調整足場板５１の平面図、同図（ｂ）は、スパン調整足場板５１の側面図、同図（ｃ）は、スパン調整フレーム５４の正面図、同図（ｄ）は、スパン調整フレーム５４の側面図である。

【0044】

スパン調整足場板５１は、例えば長手方向の一側に設けられる２つの長穴５２と、長穴５２に対して長手方向の他側に設けられる複数のボルト穴５３を有する。スパン調整足場板５１は、ボルトを締めるボルト穴５３を選択可能であるため、長穴５２を用いて一方の足場板１１をボルト止めし、いずれかのボルト穴５３を用いて他方の足場板１１をボルト止めすることにより、左右方向に隣り合う足場板１１同士の間隔を調整できる。

【0045】

また、スパン調整フレーム５４は、長手方向の一側に設けられる２つのボルト穴５５と、ボルト穴５５に対して長手方向の他側に設けられる複数のボルト穴５６を有する。スパン調整フレーム５４は、ボルトを締めるボルト穴５６を選択可能であるため、ボルト穴５５を用いて一方の幅木１２をボルト止めし、いずれかのボルト穴５６を用いて他方の幅木１２をボルト止めすることにより、左右方向にある隣り合う幅木１２同士の間隔を調整できる。

【0046】

そして、左右方向にある隣り合う手摺１４同士がスパン調整手摺６０によって連結される。このように、左右方向にある隣り合う足場ブロック１８同士の間隔を調整することにより、図示していないが、各コーナー部において隣り合う足場板１１同士及び幅木１２同士の間の隙間が生じないようにすることができる。

【0047】

さらに、図示していないが、各コーナー部においても手摺１４同士がそれぞれ専用の部材によって連結される。このようにして、複数の足場ユニット１０が左右方向に連結されることにより、図１に示したような炉内足場４が設けられる。

【0048】

以上のように、本実施形態によれば、複数の足場ユニット１０が用いられて吊下げ式工法によって炉内足場４が構築される。一つの足場ユニット１０は、複数スパン（例えば３スパン）相当の長さを有しており、かつ部材が一体的に構成されているので、従来の吊下げ式工法のように例えば複数種類の仮設部材を１スパンごとに一つ一つ連結して炉内足場４を構築する必要がない。また、足場ユニット１０は、支柱１３を幅木１２に沿って回動し固定するだけで足場ブロック１８の一層分を形成することができる。したがって、炉内足場４を構築する際の作業時間を大幅に短縮することができる。同様に、炉内足場４の解体時間も大幅に短縮することができる。また、ボイラ炉１内のステージ５上で組上げ作業を行うことが可能で、高所作業を行う必要がないため、より安全に炉内足場４の構築作業を行うことができる。

【0049】

また、足場ユニット１０は、折畳み状態にすることができるので、ボイラ炉１内に搬入するときにスムーズに搬入することができる。さらに、足場ユニット１０は、折畳み状態では略平板状とされるので、ボイラ炉１内のステージ５上といった限られた領域内に保管維持する際にも、そのまま上重ねるだけでよいので、省スペースで保管維持することができる。また、足場ユニット１０は、部材が一体的に構成されるので、炉内足場を組立てる前に、従来のように仮設部材の種類及び数量を管理しておく必要はない。

【0050】

なお、本発明の範囲は上述した実施の形態に限定されるものではなく、発明の範囲を逸脱しない範囲で種々の変更を行うことができる。例えば上記足場ユニット１０、足場板１１、幅木１２、支柱１３及び手摺１４等は、上記した実施形態の形状、大きさ、数量及び位置関係等に限るものではない。

【0051】

また、上記実施形態では、本足場ユニット１０は、吊下げ式工法に適用したが、これに代えていわゆるリフティング式工法に適用されてもよい。あるいは、いわゆる大組大払し式工法に適用されてもよい。

【符号の説明】

【0052】

１ ボイラ炉
４ 炉内足場
５ ステージ
１０ 足場ユニット
１１ 足場板
１２ 幅木
１３ 支柱
１８ 足場ブロック

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】