特開 2024-138796 動力工具およびハンマドリル

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024138796

(43)【公開日】2024-10-09

(54)【発明の名称】動力工具およびハンマドリル

(51)【国際特許分類】

   B25F 5/02 20060101AFI20241002BHJP

   B25D 17/04 20060101ALI20241002BHJP

【ＦＩ】

B25F5/02

B25D17/04

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023049485

(22)【出願日】2023-03-27

(71)【出願人】

【識別番号】000137292

【氏名又は名称】株式会社マキタ

(74)【代理人】

【識別番号】110000394

【氏名又は名称】弁理士法人岡田国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】山本 瑞貴

(72)【発明者】

【氏名】町田 吉隆

【テーマコード（参考）】

2D058

3C064

【Ｆターム（参考）】

2D058AA14

2D058BB01

2D058CA05

2D058CB06

2D058CB07

3C064AA01

3C064AA03

3C064AA04

3C064AA08

3C064AB01

3C064AB02

3C064AC02

3C064AC03

3C064AC09

3C064AC11

3C064BA12

3C064BA32

3C064BB62

3C064CB17

3C064CB19

3C064CB62

3C064CB67

3C064CB69

3C064CB72

(57)【要約】

【課題】２種類の異なる補助ハンドルの両方を交換可能に装着できる動力工具が必要とされる。
【解決手段】動力工具１は、工具本体２と一体のメインハンドル５と、補助ハンドルとして第１補助ハンドル２０または第２補助ハンドルを着脱可能に工具本体２に設けられる円柱状のハンドル装着部１０と、ハンドル装着部１０の外周面に形成され軸方向に延出する溝１３，１４を有する。第１補助ハンドル２０は、円弧状の第１バンド２１と、第１バンド２１の両端を出没可能に保持して第１バンド２１の径を変更させるバンド保持部２２と、バンド保持部２２の内周面から径方向内方に突出して溝１３，１４と係合する第１突起を有する。第２補助ハンドルは、軸方向に切欠きを有する円弧状の第２バンドと、第２バンドの切欠きの周方向の幅を調整して第２バンドの径を変更させる締結部材と、第２バンドの内周面から径方向内方に突出して溝１３，１４と係合する第２突起を有する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

動力工具であって、
工具本体に一体に設けられるメインハンドルと、
補助ハンドルとして第１補助ハンドルまたは第２補助ハンドルを着脱可能に前記工具本体に設けられる円柱状のハンドル装着部と、
前記ハンドル装着部の外周面に形成され軸方向に延出する溝を有し、
前記第１補助ハンドルは、円弧状の第１バンドと、前記第１バンドの両端を出没可能に保持して前記第１バンドの径を変更させるバンド保持部と、前記第１バンドまたは／および前記バンド保持部の内周面から径方向内方に突出して前記溝と係合する第１突起を有し、
前記第２補助ハンドルは、軸方向に切欠きを有する円弧状の第２バンドと、前記第２バンドの前記切欠きの周方向の幅を調整して前記第２バンドの径を変更させる締結部材と、前記第２バンドの内周面から径方向内方に突出して前記溝と係合する第２突起を有する動力工具。

【請求項2】

請求項１に記載の動力工具であって、
前記工具本体は、前記ハンドル装着部よりも先方が前記ハンドル装着部と同径または前記ハンドル装着部よりも径が細い形状である動力工具。

【請求項3】

請求項１または２に記載の動力工具であって、
前記ハンドル装着部は、前記第１バンドの内周面または前記第２バンドの内周面と当接する締結面と、前記溝の前記軸方向の端部に位置しかつ前記溝から突出する抜け止め部を有し、前記抜け止め部によって前記第１突起と前記第２突起の前記軸方向の移動が規制され、
前記抜け止め部が前記締結面と同じ径方向高さまたは前記締結面よりも径方向高さが低い動力工具。

【請求項4】

請求項３に記載の動力工具であって、
前記溝は、前記第１突起の前記軸方向の幅よりも前記軸方向に長く、かつ前記第２突起の前記軸方向の幅よりも前記軸方向に長い動力工具。

【請求項5】

請求項１～４のいずれか１つに記載の動力工具であって、
前記第１補助ハンドルを前記ハンドル装着部に装着した際の前記第１バンドの前記第１突起の前記溝に対する前記軸方向の位置と、前記第２補助ハンドルを前記ハンドル装着部に装着した際の前記第２バンドの前記第２突起の前記溝に対する前記軸方向の位置が同じである動力工具。

【請求項6】

請求項１～５のいずれか１つに記載の動力工具であって、
前記第１突起は、前記第１バンドまたは／および前記バンド保持部の前記軸方向の端縁に設けられ、
前記第２突起は、前記第２バンドの前記軸方向の端縁に設けられる動力工具。

【請求項7】

請求項１～６のいずれか１つに記載の動力工具であって、
前記ハンドル装着部には、周方向に複数の前記溝が設けられる動力工具。

【請求項8】

請求項７に記載の動力工具であって、
前記複数の溝のうち２つは、前記ハンドル装着部の径方向に対向した位置に設けられる動力工具。

【請求項9】

請求項７または８に記載の動力工具であって、
前記複数の溝は、前記ハンドル装着部の前記周方向に等間隔で４つ以上設けられる動力工具。

【請求項10】

請求項１～９のいずれか１つに記載の前記第１補助ハンドルまたは前記第２補助ハンドルを備えたハンマドリル。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、補助ハンドルを装着可能な動力工具およびハンマドリルに関する。

【背景技術】

【0002】

例えばハンマドリルと称される動力工具は、動力源としての電動モータを備えた工具本体と、工具本体と一体に設けられたメインハンドルを有する。工具本体の前端には、ハンマビット等の先端工具が取り付けられる。先端工具の装着部に近い工具本体の前部には、補助ハンドルを装着可能なハンドル装着部が設けられる。工具本体の後部のメインハンドルと前部に取付けられた補助ハンドルのそれぞれを使用者が把持することで、安定した姿勢で動力工具を把持できる。

【0003】

特許文献１には、樹脂製のバンドを備えた補助ハンドルが開示されている。樹脂バンドは、円筒状の一部を軸方向に切欠いた略Ｃ字状に設けられる。樹脂バンドの周方向両端は、ボルトによって連結される。樹脂バンドの周方向両端は、ボルトを締付け方向に回転させることで相互に接近する。これにより樹脂バンドを縮径させてハンドル装着部に装着できる。ボルトを緩め方向に回転させることで、樹脂バンドの周方向両端の間隔が拡がる。これにより樹脂バンドを拡径させてハンドル装着部から取外すことができる。

【0004】

従来、特許文献１に記載の動力工具とは別に、鉄製のバンドを備えた補助ハンドルを装着可能な動力工具が提供されている。鉄バンドは、長手方向の両端がバンド保持部に保持される。バンド保持部は、鉄バンドの両端の出没長さを変更可能に保持する。鉄バンドの両端の出没長さを短くすることで、鉄バンドを弾性的に縮径させてハンドル装着部に装着できる。鉄バンドの両端の出没長さを長くすることで、鉄バンドを拡径させてハンドル装着部から取外すことができる。

【0005】

従来製品において鉄バンドを装着可能なハンドル装着部は、ハンドル装着部の前方領域よりも小径に設けられている。鉄バンドは、径の差による段差を利用してハンドル装着部に対して抜け止めされる。一方、樹脂バンドは、鉄バンドよりも弾性変形量が小さい。そのため、仮に鉄バンドを装着可能なハンドル装着部に樹脂バンドを装着する場合、樹脂バンドが弾性変形してもハンドル装着部の前端に設けられた抜け止め部の段差を乗り越えることが困難である。そのため樹脂バンドをハンドル装着部から取外すことが難しい。また、仮に特許文献１に記載されるハンドル装着部に鉄バンドを装着する場合、ハンドル装着部に対する鉄バンドの抜け止めが十分ではない。このように、樹脂バンドを備えた補助ハンドルと鉄バンドを備えた補助ハンドルの両方を交換可能に装着できる動力工具は、従来なかった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特許第５９９７６６０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

したがって、２種類の異なる補助ハンドルの両方を交換可能に装着できる動力工具が必要とされている。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本開示の一つの特徴によると動力工具は、工具本体に一体に設けられるメインハンドルを有する。動力工具は、補助ハンドルとして第１補助ハンドルまたは第２補助ハンドルを着脱可能に工具本体に設けられる円柱状のハンドル装着部を有する。動力工具は、ハンドル装着部の外周面に形成され軸方向に延出する溝を有する。第１補助ハンドルは、円弧状の第１バンドを有する。第１補助ハンドルは、第１バンドの両端を出没可能に保持して第１バンドの径を変更させるバンド保持部を有する。第１補助ハンドルは、第１バンドまたは／およびバンド保持部の内周面から径方向内方に突出して溝と係合する第１突起を有する。第２補助ハンドルは、軸方向に切欠きを有する円弧状の第２バンドを有する。第２補助ハンドルは、第２バンドの切欠きの周方向の幅を調整して第２バンドの径を変更させる締結部材を有する。第２補助ハンドルは、第２バンドの内周面から径方向内方に突出して溝と係合する第２突起を有する。

【0009】

したがってハンドル装着部に設けられる溝は、第１補助ハンドルの第１突起に対する係合部と、第２補助ハンドルの第２突起に対する係合部を兼ねる。溝と第１突起の係合によって第１補助ハンドルはハンドル装着部に対して回り止めされる。溝と第２突起の係合によって、第２補助ハンドルはハンドル装着部に対して回り止めされる。したがってハンドル装着部には、両端の出没長さを変えることで縮径・拡径する第１バンドを備えた第１補助ハンドルと、切欠きの周方向の幅を調整することで縮径・拡径する第２バンドを備えた第２補助ハンドルを交換可能に装着できる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本開示の実施例に係る動力工具の斜視図である。本図は第１補助ハンドルを取付けた状態を示している。

【図2】第２補助ハンドルを取付けられた動力工具の斜視図である。

【図3】ハンドル装着部の拡大斜視図である。

【図4】ハンドル装着部の左側面図である。

【図5】第１補助ハンドルを取付けられたハンドル装着部の左側面図である。

【図6】第２補助ハンドルを取付けられたハンドル装着部の左側面図である。

【図7】ハンドル装着部の下面図である。

【図8】図４中のＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線断面矢視図である。

【図9】第１補助ハンドルの斜視図である。

【図10】第１補助ハンドルの前面図である。

【図11】第１補助ハンドルの縦断面図である。

【図12】第１バンドを取外した第１補助ハンドルの上面図である。

【図13】第２補助ハンドルの斜視図である。

【図14】第２補助ハンドルの前面図である。

【図15】図１４中のＸＶ－ＸＶ線断面矢視図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

本開示の他の特徴によると工具本体は、ハンドル装着部よりも先方がハンドル装着部と同径またはハンドル装着部よりも径が細い形状である。したがってハンドル装着部よりも先方の領域は、拡径した第１バンドまたは第２バンドを軸方向に移動させる際に第１バンドまたは第２バンドとの干渉が抑制される。そのため第１バンドまたは第２バンドの弾性変形量が小さく拡径量が少ない場合でも、第１バンドまたは第２バンドをハンドル装着部の径方向外方位置まで容易に移動させることができる。

【0012】

本開示の他の特徴によるとハンドル装着部は、第１バンドの内周面または第２バンドの内周面と当接する締結面を有する。ハンドル装着部は、溝の軸方向の端部に位置しかつ溝から突出する抜け止め部を有する。抜け止め部によって第１突起と第２突起の軸方向の移動が規制される。抜け止め部が締結面と同じ径方向高さまたは締結面よりも径方向高さが低い。

【0013】

したがって抜け止め部は、第１バンドを締結面に締結させている時、第１突起と当接して第１バンドの抜け止めをする。抜け止め部は、第２バンドを締結面に締結させている時、第２突起と当接して第２バンドの抜け止めをする。第１バンドまたは第２バンドを締結面に締結された縮径状態から拡径させて軸方向に移動させる。この時、第１バンドまたは第２バンドは、締結面と同じまたは締結面よりも低い径方向高さを有する抜け止め部に向けて移動する。そのため第１バンドまたは第２バンドと抜け止め部との干渉が抑制される。かくして第１バンドと第２バンドの両方について、ハンドル装着部に装着する際には確実に抜け止めでき、ハンドル装着部から取外す際にはスムーズに取外すことができる。

【0014】

本開示の他の特徴によると溝は、第１突起の軸方向の幅よりも軸方向に長く、かつ第２突起の軸方向の幅よりも軸方向に長い。したがって第１突起または第２突起を軸方向において溝内に確実に収めることができる。そのため第１バンドまたは第２バンドをハンドル装着部に対して確実に回り止めおよび抜け止めをすることができる。

【0015】

本開示の他の特徴によると、第１補助ハンドルをハンドル装着部に装着した際の第１バンドの第１突起の溝に対する軸方向の位置と、第２補助ハンドルをハンドル装着部に装着した際の第２バンドの第２突起の溝に対する軸方向の位置が同じである。したがって第１補助ハンドルと第２補助ハンドルをハンドル装着部に対して軸方向の同じ位置に装着できる。そのため第１補助ハンドルを装着する場合と、第２補助ハンドルを装着する場合で、同じ使用感にすることができる。これによりハンドル装着部に装着する補助ハンドルの選択の自由度が高くなり、動力工具の使い勝手を向上させることができる。

【0016】

本開示の他の特徴によると第１突起は、第１バンドまたは／およびバンド保持部の軸方向の端縁に設けられる。第２突起は、第２バンドの軸方向の端縁に設けられる。したがって第１突起を溝の軸方向端縁に当接する位置に設けることができる。第２突起を溝の軸方向端縁に当接する位置に設けることができる。そのため同じ溝を第１突起と第２突起の両方に対する抜け止めとして機能させることができる。

【0017】

本開示の他の特徴によるとハンドル装着部には、周方向に複数の溝が設けられる。したがってハンドル装着部の周方向において複数箇所で第１バンドまたは第２バンドが回り止めおよび抜け止めされる。そのためハンドル装着部に装着した第１バンドまたは第２バンドの位置保持性・姿勢保持性を高めることができる。

【0018】

本開示の他の特徴によると複数の溝のうち２つは、ハンドル装着部の径方向に対向した位置に設けられる。したがってハンドル装着部の径方向においてもっとも離れた２箇所で第１バンドまたは第２バンドを位置決めできる。そのためハンドル装着部に装着した第１バンドまたは第２バンドの姿勢保持性をより高めることができる。

【0019】

本開示の他の特徴によると複数の溝は、ハンドル装着部の周方向に等間隔で４つ以上設けられる。したがって第１補助ハンドルまたは第２補助ハンドルを、ハンドル装着部に対して周方向に所定の角度間隔（例えば９０°間隔）で回転した複数の姿勢で装着することができる。

【0020】

本開示の他の特徴によると動力工具は、第１補助ハンドルまたは第２補助ハンドルを備えたハンマドリルである。したがってハンドル装着部に装着した第１補助ハンドルまたは第２補助ハンドルを使用者が把持することで、ハンマドリルの繰り返しの打撃動作に対して工具本体を安定した姿勢で持つことができる。しかもハンマドリルの使用状態に応じて第１補助ハンドルと第２補助ハンドルを付け替えることで、作業性を良好にすることができる。

【0021】

次に本開示の実施例の１つを図１～１５に基づいて説明する。動力工具１の一例として、ハンマドリルを示す。ハンマドリルは、ハンマビット等の先端工具を繰り返し打撃動作させることでコンクリート等の被加工材に対してハツリ加工や孔開け加工を行うことができる。図１に示すように動力工具１は、電動モータ６が収容される工具本体２と、工具本体２の先方に設けられて先端工具を装着可能なチャック４と、使用者が把持可能なメインハンドル５を有する。工具本体２は、電動モータ６の軸線方向に沿って長い略円筒状に設けられる。メインハンドル５は、チャック４と反対側において工具本体２の長手方向と略直交して延出する。以下の説明では、チャック４側を前側、メインハンドル５が設けられる側を後側とする。工具本体２に対してメインハンドル５が延出する方向を下側とする。左右方向については、メインハンドル５を把持した使用者の視点を基準とする。

【0022】

図１に示すように工具本体２は、電動モータ６が収容されるモータハウジング２ｂを有する。メインハンドル５は、モータハウジング２ｂの後端から下方へ延出する。工具本体２は、モータハウジング２ｂの前方にギヤハウジング２ｃを有する。ギヤハウジング２ｃの前方領域は、前後方向を軸方向とする略円筒状の先端部２ａとして設けられる。先端部２ａの前方には、前後方向を軸方向とする円筒状のチャック４が設けられる。チャック４は、先端部２ａよりも細い径で設けられる。チャック４の中央には、前後方向に延出する工具挿入孔４ａが設けられる。工具挿入孔４ａに前方からハンマビット等の先端工具の基部を挿入することで、ギヤハウジング２ｃおよび先端部２ａの内部に位置する出力軸７（図８参照）に先端工具が装着される。チャック４の後部外周には、略円筒状のチャックカバー３が設けられる。チャックカバー３は、先端部２ａよりも細い径で設けられる。チャックカバー３を後方へ引くことで、先端工具を出力軸７から取外すことができる。

【0023】

図１に示すようにギヤハウジング２ｃには、電動モータ６の起動によって駆動する回転伝達機構、運動変換機構、打撃機構、出力軸７（図８参照）等が収容される。回転伝達機構は、電動モータ６の回転動力を減速しながら出力軸７に伝達する。これにより出力軸７は、前後方向に延出する軸回りに回転する。運動変換機構は、電動モータ６の回転動力をピストンの直線的な前後方向の往復動に変換する。打撃機構は、運動変換機構のピストンの動力によって出力軸７を前後方向に往復動させる。出力軸７に装着された先端工具は、軸回りに回転しかつ前後方向に往復動することで、前方の被加工材に対して繰り返し回転しながら打撃する。

【0024】

図１に示すようにメインハンドル５の下端には、下方へ延出する電源コード５ｃが設けられる。例えば１００ＶのＡＣ電源に電源コード５ｃを接続することで、電動モータ６に電力を供給することができる。メインハンドル５の前面には、トリガ５ａが設けられる。使用者は、メインハンドル５を把持する指をトリガ５ａに掛けて引くことができる。トリガ５ａを引くことで電動モータ６が起動する。メインハンドル５の側部かつトリガ５ａの後方には、押し操作でオンオフ状態を切り替え可能なロックボタン５ｂが設けられる。ロックボタン５ｂがオフ状態の場合、トリガ５ａの引き操作を止めると電動モータ６が停止する。ロックボタン５ｂをオン状態にした場合、トリガ５ａを一旦引くと、引き操作を止めた後も電動モータ６が起動し続ける。モータハウジング２ｂの側部かつトリガ５ａの上方には、電動モータ６の回転方向を正逆切り替え可能な正逆転切り替えレバー２ｄが設けられる。

【0025】

図３に示すように工具本体２の先端部２ａには、補助ハンドルを取り外し可能に装着できるハンドル装着部１０が設けられる。ハンドル装着部１０には、第１バンド２１を備えた第１補助ハンドル２０（図１参照）と、第２バンド３１を備えた第２補助ハンドル３０（図２参照）を交換可能に装着できる。第１補助ハンドル２０と第２補助ハンドル３０の詳細については後述する。ハンドル装着部１０は、円筒状の締結面１２と、締結面１２の前方に設けられる円環状の抜け止め部１１を有する。締結面１２と抜け止め部１１は、軸中心からの径方向高さが同じになるように設けられる。締結面１２の前端と抜け止め部１１の後端は、面一になって連結される。

【0026】

図３，４，７，８に示すようにハンドル装着部１０の外周面には、軸方向（前後方向）に延出する溝１３，１４が設けられる。溝１３は、締結面１２に対して径方向内方に凹設される。溝１３は、前後方向から見た断面形状が台形状である。溝１４は、締結面１２を径方向と直交する方向に切欠いた平面状に設けられる。溝１３，１４は、軸中心Ｃを中心にして周方向に４５°間隔で設けられる。具体的には、溝１４は、締結面１２の上端（この位置を０°の位置とする。）と下端（１８０°の位置）に１つずつ、計２つ設けられる。溝１３は、２つの溝１４の間で４５°間隔で４５°，９０°，１３５°，２２５°，２７０°，３１５°の位置に計６つ設けられる。溝１３，１４の前端１３ａ，１４ａは、抜け止め部１１の後端と同じ前後位置に設けられる。そのため抜け止め部１１は、溝１３，１４の前端１３ａ，１４ａに対して径方向外方へ突出する。溝１３，１４の後端１３ｂ，１４ｂは、締結面１２の後端と略同じ前後位置に設けられる。

【0027】

図３，４，７に示すように工具本体２の先端部２ａには、別途用意した略円筒状の集塵カップを装着可能なカップ装着部１５が設けられる。カップ装着部１５は、抜け止め部１１の前方に設けられる。カップ装着部１５は、抜け止め部１１と同径または抜け止め部１１よりも細い径で略円筒状に設けられる。カップ装着部１５には、軸方向に延出する溝と周方向に延出する溝で構成されるＬ字状の溝が複数設けられる。集塵カップを、カップ装着部１５の前方から後方に向けて挿入し、カップ装着部１５に対して周方向に回転させる。これによりチャック４と先端工具を径方向外方から覆うようにして集塵カップを装着できる。

【0028】

図１，９～１１に示すように第１補助ハンドル２０は、円弧状に湾曲した第１バンド２１と、第１バンド２１の両端を保持するバンド保持部２２と、バンド保持部２２に連結されるグリップ２４を有する。第１バンド２１は、弾性および剛性の高い鉄を材料にして略一定の厚さで設けられる。第１バンド２１は、バンド保持部２２の上方に設けられる。グリップ２４は、バンド保持部２２の下方において上下方向に円柱状に延出する。グリップ２４の表面は、使用者が把持する際の滑り止めとしてエラストマ樹脂層で被覆されている。なお、説明の便宜上で第１補助ハンドル２０の上下左右方向を規定しているが、動力工具１に対する第１補助ハンドル２０の姿勢はこれに限定されない。例えばグリップ２４がハンドル装着部１０に対して左方、右方、上方、左斜め下方、左斜め上方、右斜め下方、右斜め上方等の方向に延出する姿勢であっても良い。

【0029】

図９に示すようにグリップ２４の上端には、上下方向と直交する方向に延出する円盤状の鍔部２４ａが設けられる。バンド保持部２２の下端には、上下方向と直交する方向に延出しかつ鍔部２４ａの上面に対して摺動可能な円盤状の鍔部２２ｃが設けられる。グリップ２４は、後述するバンド連結部材２６のねじ軸部２６ｂを中心にしてバンド保持部２２に対して回転させることができる。

【0030】

図９～１２に示すようにバンド保持部２２の上部には、上方に向けて開いた開口２２ａが設けられる。開口２２ａは、前後方向から見て円弧状であり、上方から見て矩形状である。開口２２ａを構成する前壁２２ｆの内周面と後壁２２ｇの内周面には、径方向内方に向けて突出する第１突起２３が設けられる。前壁２２ｆと後壁２２ｇは、バンド保持部２２の軸方向（前後方向）の端縁に相当する。第１突起２３は、溝１３（図８参照）と嵌合するように溝１３の断面形状と略同じ形状であり、前後方向から見て台形状に設けられる。第１突起２３は、ハンドル装着部１０（図８参照）の軸中心Ｃを中心にして周方向に４５°間隔で、開口２２ａの前壁２２ｆと後壁２２ｇそれぞれに３つずつ設けられる。開口２２ａの前壁２２ｆに設けられた複数の第１突起２３ａと、開口２２ａの後壁に設けられた複数の第１突起２３ｂは、前後方向から見て相互に重なるように配置される。

【0031】

図１１，１２に示すように第１補助ハンドル２０には、開口２２ａに対する第１バンド２１の出没長さを変えて第１バンド２１を締結面１２（図１参照）に締結させる締結機構２５が設けられる。開口２２ａの内側下方には、上方に向けて開口した矩形箱形の箱形凹部２２ｂが設けられる。箱形凹部２２ｂ内には、締結機構２５のバンド連結部材２６が設けられる。バンド連結部材２６は、箱形凹部２２ｂの壁面に沿って上下方向に移動可能である。バンド連結部材２６の上部には、左右両方に向けて突出した矩形柱状の一対の挿通部２６ａが設けられる。第１バンド２１の両方の長手方向端部２１ｄには、第１バンド２１を板厚方向に貫通する矩形状の挿通孔２１ｅが設けられる。長手方向端部２１ｄの挿通孔２１ｅに挿通部２６ａが挿通される。これにより第１バンド２１は、バンド連結部材２６の上下動に連動して開口２２ａに対して上下方向に出没する。第１バンド２１は、出没長さの変化に応じて拡径・縮径する。第１バンド２１が縮径した状態では、第１バンド２１の内周面２１ａは開口２２ａの円弧形状に倣った円弧面になる。

【0032】

図１１に示すように箱形凹部２２ｂの下端には、バンド保持部２２を上下方向に貫通する円形の透孔２２ｄが設けられる。上下方向に延出するバンド連結部材２６は、透孔２２ｄに挿通されてグリップ２４側へ突出する。バンド連結部材２６の下部には、雄ねじが形成されたねじ軸部２６ｂが設けられる。

【0033】

図１１に示すようにグリップ２４の中央には、上下方向に貫通する円形の透孔２４ｂが設けられる。透孔２４ｂの下端に連通して六角形状のナット係合凹部２４ｃが設けられる。ナット係合凹部２４ｃには、ねじ軸部２６ｂに螺合された六角ナット２５ａが挿入される。六角ナット２５ａは、ナット係合凹部２４ｃによってグリップ２４に対して回り止めされる。グリップ２４をねじ軸部２６ｂの軸回りに回転させると、六角ナット２５ａもねじ軸部２６ｂの軸回りに回転する。これにより六角ナット２５ａと螺合されたねじ軸部２６ｂは、六角ナット２５ａに対して上下方向に移動する。ねじ軸部２６ｂが上方へ移動すると、第１バンド２１は出没長さが長くなって拡径する。ねじ軸部２６ｂが下方へ移動すると、第１バンド２１は出没長さが短くなって縮径する。

【0034】

図５に示すように第１バンド２１の前端２１ｂは、前側の第１突起２３ａの前端と略同じ前後位置に設けられる。第１バンド２１の後端２１ｃは、後側の第１突起２３ｂの後端と略同じ前後位置に設けられる。溝１３，１４は、前側の第１突起２３ａの前端から後側の第１突起２３ｂの後端までの幅よりも軸方向（前後方向）に長く設けられる。

【0035】

図５に示すように拡径した状態の第１バンド２１を、工具本体２の前方から締結面１２の径方向外方位置まで後方へ移動させて縮径させる。これにより第１バンド２１の内周面２１ａ（図１０参照）が締結面１２に倣って締結される。第１バンド２１が締結面１２に締結された状態で、第１バンド２１の前端２１ｂと前側の第１突起２３ａは、溝１３，１４の前端１３ａ，１４ａよりも後方に位置する。第１バンド２１が締結面１２に締結された状態で、第１バンド２１の後端２１ｃと後側の第１突起２３ｂは、溝１３，１４の後端１３ｂ，１４ｂよりも前方に位置する。これにより複数の第１突起２３ａ，２３ｂは、いずれも溝１３，１４内に収められて溝１３と嵌合または溝１４と係合する。

【0036】

図１，１１に示すようにバンド保持部２２には、別途用意したハンマポールを挿通可能に前後方向に貫通した六角形状のポール挿通孔２２ｅが設けられる。ハンマポールは、被加工材に所定深さの孔を繰り返し形成する際に用いられる。バンド保持部２２のポール挿通孔２２ｅの下方には、押し操作可能なロック解除ボタン２７が設けられる。ロック解除ボタン２７は、圧縮ばね２７ｂによって下方に向けて付勢されている。ロック解除ボタン２７の上部には、前後方向に並ぶラック歯を備えたポール係合部２７ａが設けられる。ロック解除ボタン２７を押していない状態では、ポール係合部２７ａのラック歯がポール挿通孔２２ｅの右部に進出した状態である。これによりポール係合部２７ａのラック歯は、ポール挿通孔２２ｅに挿通されたハンマポールのラック歯と係合する。ハンマポールは前方へ所定の突出長さで突出した前後位置でロックされる。ロック解除ボタン２７を付勢力に抗して上方へ押すと。ポール係合部２７ａのラック歯がポール挿通孔２２ｅから退避する。これによりポール係合部２７ａのラック歯とハンマポールのラック歯との係合が解除され、ハンマポールを前後方向に移動させることができる。

【0037】

図２，１３～１５に示すように第２補助ハンドル３０は、円筒状の一部を軸方向に切欠いた略Ｃ字状の第２バンド３１と、第２バンド３１に連結されるグリップ３４を有する。第２バンド３１は、比較的弾性を有しかつ比較的剛性を有する樹脂を材料にして設けられる。第２バンド３１の内周面３１ａは、前後方向から見て円弧状である。グリップ３４は、第２バンド３１の下方において上下方向に円柱状に延出する。グリップ３４の表面は、使用者が把持する際の滑り止めとしてエラストマ樹脂層で被覆されている。グリップ３４の上端には、上下方向と直交する方向に延出する円盤状の鍔部３４ａが設けられる。なお、説明の便宜上で第２補助ハンドル３０の上下左右方向を規定しているが、動力工具１に対する第２補助ハンドル３０の姿勢はこれに限定されない。例えばグリップ３４がハンドル装着部１０に対して左方、右方、上方、左斜め下方、左斜め上方、右斜め下方、右斜め上方等の方向に延出する姿勢であっても良い。

【0038】

図１３～１５に示すように第２バンド３１の内周面３１ａには、径方向内方に向けて突出する第２突起３２が設けられる。第２突起３２は、溝１３（図８参照）と嵌合するように溝１３の断面形状と略同じ形状であり、前後方向から見て台形状に設けられる。第２突起３２は、ハンドル装着部１０（図８参照）の軸中心Ｃを中心にして周方向に４５°間隔で計８つ設けられる。第２突起３２の前端３２ａは、第２バンド３１の前端（端縁）３１ｂ近傍に設けられ、前端３１ｂよりもわずかに後方に位置する。第２突起３２の後端３２ｂは、第２バンド３１の後端（端縁）３１ｃ近傍に設けられ、後端３１ｃよりもわずかに前方に位置する。

【0039】

図１３，１４に示すように第２補助ハンドル３０には、第２バンド３１を拡径・縮径させる締結部材３３が設けられる。締結部材３３は、ボルト３３ｂと、ボルト３３ｂを軸回りに回転操作可能な操作部３３ａと、ボルト３３ｂに螺合される六角ナット３３ｃを有する。第２バンド３１は、基部側の周方向端部３１ｄと、片持ち梁状態である先端側の周方向端部３１ｅを有する。周方向端部３１ｄ，３１ｅは、相互に周方向に対向する。周方向端部３１ｄ，３１ｅは、それぞれに螺合されたボルト３３ｂによって周方向に連結される。操作部３３ａは、周方向端部３１ｄを含む第２バンド３１の基部側（左側）に回転可能に設けられる。六角ナット３３ｃは、右側の周方向端部３１ｅ内に回り止めされた状態でボルト３３ｂに螺合される。

【0040】

図１３，１４に示すように周方向端部３１ｄ，３１ｅの周方向の間に、第２バンド３１の円弧形状を軸方向に切欠いた切欠き３１ｆが形成される。締結部材３３の操作部３３ａを締付け方向に回転させると、周方向端部３１ｅ内の六角ナット３３ｃがボルト３３ｂに対して相対的に左方へ移動する。これにより周方向端部３１ｄ，３１ｅが相互に接近し、切欠き３１ｆの周方向の幅、換言すると周方向端部３１ｄと周方向端部３１ｅの周方向の間隔が狭くなる。そのため第２バンド３１が縮径する。締結部材３３の操作部３３ａを緩め方向に回転させると、周方向端部３１ｅ内の六角ナット３３ｃがボルト３３ｂに対して相対的に右方へ移動する。これにより周方向端部３１ｄ，３１ｅが相互に離間し、切欠き３１ｆの周方向の幅が拡がる。そのため第２バンド３１が拡径する。

【0041】

図６に示すように拡径した状態の第２バンド３１を、工具本体２の前方から締結面１２の径方向外方位置まで後方へ移動させて縮径させる。これにより第２バンド３１の内周面３１ａ（図１３参照）が締結面１２に倣って締結される。溝１３，１４は、第２突起３２の前端３２ａから後端３２ｂまでの幅よりも軸方向（前後方向）に長く設けられる。そのため、第２バンド３１が締結面１２に締結された状態で、第２突起３２の前端３２ａは、溝１３，１４の前端１３ａ，１４ａよりも後方に位置する。第２バンド３１が締結面１２に締結された状態で、第２突起３２の後端３２ｂは、溝１３，１４の後端１３ｂ，１４ｂよりも前方に位置する。これにより複数の第２突起３２は、いずれも溝１３，１４内に収められて溝１３と嵌合または溝１４と係合する。

【0042】

上述するように動力工具１は、図１，２に示すように工具本体２に一体に設けられるメインハンドル５を有する。動力工具１は、補助ハンドルとして第１補助ハンドル２０または第２補助ハンドル３０を着脱可能に工具本体２に設けられる円柱状のハンドル装着部１０を有する。動力工具１は、ハンドル装着部１０の外周面に形成され軸方向に延出する溝１３，１４を有する。第１補助ハンドル２０は、円弧状の第１バンド２１を有する。第１補助ハンドル２０は、第１バンド２１の両端（長手方向端部２１ｄ、図１１参照）を出没可能に保持して第１バンド２１の径を変更させるバンド保持部２２を有する。第１補助ハンドル２０は、バンド保持部２２の内周面（前壁２２ｆと後壁２２ｇ）から径方向内方に突出して溝１３，１４と係合する第１突起２３を有する（図９参照）。第２補助ハンドル３０は、軸方向に切欠き３１ｆを有する円弧状の第２バンド３１を有する。第２補助ハンドル３０は、第２バンド３１の切欠き３１ｆの周方向の幅を調整して第２バンド３１の径を変更させる締結部材３３を有する。第２補助ハンドル３０は、第２バンド３１の内周面３１ａから径方向内方に突出して溝１３，１４と係合する第２突起３２を有する（図１３参照）。

【0043】

したがってハンドル装着部１０に設けられる溝１３，１４は、第１補助ハンドル２０の第１突起２３に対する係合部と、第２補助ハンドル３０の第２突起３２に対する係合部を兼ねる。溝１３，１４と第１突起２３の係合によって第１補助ハンドル２０はハンドル装着部１０に対して回り止めされる。溝１３，１４と第２突起３２の係合によって第２補助ハンドル３０はハンドル装着部１０に対して回り止めされる。したがってハンドル装着部１０には、両方の長手方向端部２１ｄの出没長さを変えることで縮径・拡径する第１バンド２１を備えた第１補助ハンドル２０と、切欠き３１ｆの周方向の幅を調整することで縮径・拡径する第２バンド３１を備えた第２補助ハンドル３０を交換可能に装着できる。

【0044】

図３，４，７に示すように工具本体２は、ハンドル装着部１０よりも先方がハンドル装着部１０と同径またはハンドル装着部１０よりも径が細い形状である。したがってハンドル装着部１０よりも先方の領域は、拡径した第１バンド２１または第２バンド３１を軸方向に移動させる際に第１バンド２１または第２バンド３１との干渉が抑制される。そのため第１バンド２１または第２バンド３１の弾性変形量が小さく拡径量が少ない場合でも、第１バンド２１または第２バンド３１をハンドル装着部１０の径方向外方位置まで容易に移動させることができる。

【0045】

図３～７に示すようにハンドル装着部１０は、第１バンド２１の内周面２１ａ（図９参照）または第２バンド３１の内周面３１ａ（図１３参照）と当接する締結面１２を有する。ハンドル装着部１０は、溝１３，１４の軸方向の端部に位置しかつ溝１３，１４から突出する抜け止め部１１を有する。抜け止め部１１によって第１突起２３と第２突起３２の軸方向の移動が規制される。抜け止め部１１が締結面１２と同じ径方向高さまたは締結面１２よりも径方向高さが低い。

【0046】

したがって抜け止め部１１は、第１バンド２１を締結面１２に締結させている時、第１突起２３と当接して第１バンド２１の抜け止めをする。抜け止め部１１は、第２バンド３１を締結面１２に締結させている時、第２突起３２と当接して第２バンド３１の抜け止めをする。第１バンド２１または第２バンド３１を締結面１２に締結された縮径状態から拡径させて軸方向に移動させる。この時、第１バンド２１または第２バンド３１は、締結面１２と同じまたは締結面１２よりも低い径方向高さを有する抜け止め部１１に向けて移動する。そのため第１バンド２１または第２バンド３１と抜け止め部１１との干渉が抑制される。かくして第１バンド２１と第２バンド３１の両方について、ハンドル装着部１０に装着する際には確実に抜け止めでき、ハンドル装着部１０から取外す際にはスムーズに取外すことができる。

【0047】

図５，６に示すように溝１３，１４は、第１突起２３の軸方向の幅（第１突起２３ａの前端から第１突起２３ｂの後端までの幅）よりも軸方向に長く、かつ第２突起３２の軸方向の幅よりも軸方向に長い。したがって第１突起２３または第２突起３２を軸方向において溝１３，１４内に確実に収めることができる。そのため第１バンド２１または第２バンド３１をハンドル装着部１０に対して確実に回り止めおよび抜け止めをすることができる。

【0048】

図５，６に示すように、第１補助ハンドル２０をハンドル装着部１０に装着した際の第１バンド２１の第１突起２３の溝１３，１４に対する軸方向の位置と、第２補助ハンドル３０をハンドル装着部１０に装着した際の第２バンド３１の第２突起３２の溝１３，１４に対する軸方向の位置が同じである。したがって第１補助ハンドル２０と第２補助ハンドル３０をハンドル装着部１０に対して軸方向の同じ位置に装着できる。そのため第１補助ハンドル２０を装着する場合と、第２補助ハンドル３０を装着する場合で、同じ使用感にすることができる。これによりハンドル装着部１０に装着する補助ハンドルの選択の自由度が高くなり、動力工具１の使い勝手を向上させることができる。

【0049】

図９，１３に示すように第１突起２３は、バンド保持部２２の軸方向の端縁（前壁２２ｆと後壁２２ｇ）に設けられる。第２突起３２は、第２バンド３１の軸方向の端縁（前端３１ｂと後端３１ｃ）に設けられる。したがって第１突起２３を溝１３，１４の軸方向端縁である前端１３ａ，１４ａに当接する位置に設けることができる（図５，６参照）。第２突起３２を溝１３，１４の軸方向端縁である前端１３ａ，１４ａに当接する位置に設けることができる。そのため同じ溝１３，１４を第１突起２３と第２突起３２の両方に対する抜け止めとして機能させることができる。

【0050】

図５，６，８に示すようにハンドル装着部１０には、周方向に複数の溝１３，１４が設けられる。したがってハンドル装着部１０の周方向において複数箇所で第１バンド２１または第２バンド３１が回り止めおよび抜け止めされる。そのためハンドル装着部１０に装着した第１バンド２１または第２バンド３１の位置保持性・姿勢保持性を高めることができる。

【0051】

図５，６，８に示すように複数の溝１３，１４のうち２つは、ハンドル装着部１０の径方向に対向した位置に設けられる。したがってハンドル装着部１０の径方向においてもっとも離れた２箇所で第１バンド２１または第２バンド３１を位置決めできる。そのためハンドル装着部１０に装着した第１バンド２１または第２バンド３１の姿勢保持性をより高めることができる。

【0052】

図５，６，８に示すように複数の溝１３，１４は、ハンドル装着部１０の周方向に等間隔で４つ以上設けられる。したがって第１補助ハンドル２０または第２補助ハンドル３０を、ハンドル装着部１０に対して周方向に所定の角度間隔（例えば９０°間隔）で回転した複数の姿勢で装着することができる。

【0053】

図１，２に示すように動力工具１は、第１補助ハンドル２０または第２補助ハンドル３０を備えたハンマドリルである。したがってハンドル装着部１０に装着した第１補助ハンドル２０または第２補助ハンドル３０を使用者が把持することで、ハンマドリル１の繰り返しの打撃動作に対して工具本体２を安定した姿勢で持つことができる。しかもハンマドリル１の使用状態に応じて第１補助ハンドル２０と第２補助ハンドル３０を付け替えることで、作業性を良好にすることができる。

【0054】

以上説明した本実施例の動力工具１には種々変更を加えることができる。動力工具１としてハンマドリルを例示した。これに代えて２種類の補助ハンドルを取り付け可能な動力工具として、例えばドライバドリル、グラインダ等の使用者が把持して使用する動力工具に適用しても良い。動力工具１は、１つの製品として第１補助ハンドル２０または第２補助ハンドル３０、あるいは両方の補助ハンドルを備えていても良い。または、動力工具１と第１補助ハンドル２０と第２補助ハンドル３０がそれぞれ別の製品として提供されていても良い。

【0055】

駆動源として電動モータ６を例示し、電動モータ６にＡＣ電源から電力を供給する動力工具１を例示した。これに代えて、例えば工具本体２に着脱可能な充電式バッテリを電力供給源としても良い。例えばエア工具、エンジン工具等の他の動力源で駆動する動力工具に本開示を適用しても良い。

【0056】

第１バンド２１として鉄製のバンドを例示した。これに代えて第１バンド２１を、例えばアルミニウム等の弾性と剛性を備えた他の金属を材料にして設けても良い。第２バンド３１として鉄樹脂製のバンドを例示した。これに代えて第２バンド３１を、例えば金属等の剛性の高い材料で設けても良い。

【0057】

バンド保持部２２に溝１３，１４と係合する第１突起２３を設ける構成を例示した。これに代えて第１バンド２１に第１突起２３を設けても良い。例えば第１バンド２１とバンド保持部２２の両方に第１突起２３を設けても良い。６つの溝１３と２つの溝１４を有するハンドル装着部１０を例示した。溝１３，１４の数は例示したものに限らず、適宜増減しても良い。各溝１３，１４の角度間隔は、例示した４５°間隔に限らず、例えば溝１３，１４の数に応じて適宜変更して良い。溝１４に代えて溝１３を設け、ハンドル装着部１０に設けられる全ての溝を溝１３としても良い。

【0058】

バンド保持部２２に対してグリップ２４を軸回りに回転させることで第１バンド２１をバンド保持部２２に対して出没させる第１補助ハンドル２０を例示した。第１バンド２１を出没させる構造はこれに限らず、例えば引張り操作で第１バンド２１をバンド保持部２２に対して出没させても良い。締結部材３３の操作部３３ａを回転させることで切欠き３１ｆの周方向の幅を調整して拡径・縮径する第２バンド３１を備えた第２補助ハンドル３０を例示した。切欠き３１ｆの周方向の幅を調整する構造はこれに限らず、例え操作部の引張り操作でまたは押し操作で切欠き３１ｆの周方向の幅を調整しても良い。

【符号の説明】

【0059】

１…動力工具（ハンマドリル）
２…工具本体、２ａ…先端部、２ｂ…モータハウジング、２ｃ…ギヤハウジング
２ｄ…正逆転切り替えレバー
３…チャックカバー
４…チャック、４ａ…工具挿入孔
５…メインハンドル、５ａ…トリガ、５ｂ…ロックボタン、５ｃ…電源コード
６…電動モータ
７…出力軸
１０…ハンドル装着部
１１…抜け止め部
１２…締結面
１３…溝、１３ａ…前端、１３ｂ…後端
１４…溝、１４ａ…前端、１４ｂ…後端
１５…カップ装着部
２０…第１補助ハンドル（補助ハンドル）
２１…第１バンド、２１ａ…内周面、２１ｂ…前端、２１ｃ…後端
２１ｄ…長手方向端部、２１ｅ…挿通孔
２２…バンド保持部、２２ａ…開口、２２ｂ…箱形凹部、２２ｃ…鍔部、２２ｄ…透孔
２２ｅ…ポール挿通孔、２２ｆ…前壁（内周面、端縁）、２２ｇ…後壁（内周面、端縁）
２３…第１突起、２３ａ…（前側の）第１突起、２３ｂ…（後側の）第１突起
２４…グリップ、２４ａ…鍔部、２４ｂ…透孔、２４ｃ…ナット係合凹部
２５…締結機構、２５ａ…六角ナット
２６…バンド連結部材、２６ａ…挿通部、２６ｂ…ねじ軸部
２７…ロック解除ボタン、２７ａ…ポール係合部、２７ｂ…圧縮ばね
３０…第２補助ハンドル（補助ハンドル）
３１…第２バンド、３１ａ…内周面、３１ｂ…前端（端縁）、３１ｃ…後端（端縁）
３１ｄ，３１ｅ……周方向端部、３１ｆ…切欠き
３２…第２突起、３２ａ…前端、３２ｂ…後端
３３…締結部材、３３ａ…操作部、３３ｂ…ボルト、３３ｃ…六角ナット
３４…グリップ、３４ａ…鍔部
Ｃ…軸中心

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】