特開 2024-138829 極板ノッチング装置カッティングシステム及び極板カッターセッティング方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024138829

(43)【公開日】2024-10-09

(54)【発明の名称】極板ノッチング装置カッティングシステム及び極板カッターセッティング方法

(51)【国際特許分類】

   B26D 1/09 20060101AFI20241002BHJP

   B26D 7/26 20060101ALI20241002BHJP

   B23D 15/00 20060101ALI20241002BHJP

   B23D 15/04 20060101ALI20241002BHJP

   B23D 15/14 20060101ALI20241002BHJP

   H01M 4/04 20060101ALI20241002BHJP

   H01M 4/139 20100101ALI20241002BHJP

【ＦＩ】

B26D1/09

B26D7/26

B23D15/00 A

B23D15/04

B23D15/14

H01M4/04 A

H01M4/139

【審査請求】有

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023049533

(22)【出願日】2023-03-27

(71)【出願人】

【識別番号】511129546

【氏名又は名称】エムプラス コーポレーション

(74)【代理人】

【識別番号】100115200

【弁理士】

【氏名又は名称】山口 修之

(72)【発明者】

【氏名】金 鐘 成

(72)【発明者】

【氏名】高 康 鎬

(72)【発明者】

【氏名】金 成 文

【テーマコード（参考）】

3C021

3C039

5H050

【Ｆターム（参考）】

3C021JA05

3C021JA08

3C021JA09

3C021JA10

3C039AA02

3C039AA25

3C039AA32

3C039AA42

3C039AA44

3C039AB06

5H050BA13

5H050BA14

5H050BA16

5H050BA17

5H050GA04

5H050GA29

(57)【要約】      （修正有）

【課題】カッターリグラインディングの際、維持補修の簡素化を達成することができ、常に一様な品質を確保することができる極板ノッチング装置カッティングシステムを提供する。
【解決手段】カッター支持フレーム１２０と、カッター支持フレームに結合され、シリンダーロッドは垂直方向に配置されたストリッパー動作シリンダーと、ストリッパー動作シリンダーのシリンダーロッドに上部カッターティルティングユニットを介して結合された上部カッターホルダー１３０と、上部カッターホルダーに装着された上部カッター１３２と、上部カッターのティルティング作動のための上部カッターティルティングユニットと、上部カッターの下側に配置されるようにカッター支持フレームに支持された下部カッターとを含んでなる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

カッター支持フレーム（１２０）と、
前記カッター支持フレーム（１２０）に結合され、シリンダーロッドは垂直方向に配置されたストリッパー動作シリンダー（１２３）と、
前記ストリッパー動作シリンダー（１２３）の前記シリンダーロッドに上部カッターティルティングユニットを介して結合された上部カッターホルダー（１３０）と、
前記上部カッターホルダー（１３０）に装着された上部カッター（１３２）と、
前記上部カッター（１３２）のティルティング作動のための上部カッターティルティングユニットと、
前記上部カッター（１３２）の下側に配置されるように前記カッター支持フレーム（１２０）に支持された下部カッター（１５２）と、
を含んでなることを特徴とする、極板ノッチング装置カッティングシステム。

【請求項2】

前記上部カッターティルティングユニットは、
前記カッター支持フレーム（１２０）に装着され、シリンダーロッドは水平方向に配置されるとともに前記カッター支持フレーム（１２０）の前端部及び後端部に並んで配置されたカッター密着用シリンダー（１４２）と、
前記上下方向ティルティングシリンダーのシリンダーロッドに連結され、前記カッター支持フレーム（１２０）の上下方向に配置され、前記上部カッター（１３２）が装着された前記上部カッターホルダー（１３０）が下端部に連結された上下方向ティルティング作動片（１４３）と、
前記上下方向ティルティング作動片（１４３）に結合され、前記カッター支持フレーム（１２０）の両側端部の方向に平行な方向に水平に配置された水平配置ティルティングヒンジ（１４４）と、
前記水平配置ティルティングヒンジ（１４４）に相対回動可能に結合された上下方向ティルティング基準ブロック（１４５）と、
前記上下方向ティルティング基準ブロック（１４５）の上側に配置された左右方向ティルティング基準ブロック（１４６）と、
前記上下方向ティルティング基準ブロック（１４５）及び前記左右方向ティルティング基準ブロック（１４６）に同時に結合された垂直配置ティルティングヒンジ（１４７）と、
を含むことを特徴とする、請求項１に記載の極板ノッチング装置カッティングシステム。

【請求項3】

前記上部カッターホルダー（１３０）に着脱手段によって前記上部カッター（１３２）が着脱可能に結合され、
前記着脱手段は、
前記上部カッター（１３２）の両面のうちの少なくとも一側面に左右幅の方向に長く形成され、前記上部カッター（１３２）の左右側端部及び前記一側面に貫通された結合支持スリット（１６２）と、
前記上部カッターホルダー（１３０）に備えられ、前記結合支持スリット（１６２）に挿入されるガイドピン（１６４）と、
前記上部カッター（１３２）の前記結合支持スリット（１６２）に前記ガイドピン（１６４）が挿入されることによって前記上部カッターホルダー（１３０）に前記上部カッター（１３２）が配置された状態で、前記上部カッター（１３２）を前記上部カッターホルダー（１３０）に固定するセットボルト（１６６）と、
を含むことを特徴とする、請求項１に記載の極板ノッチング装置カッティングシステム。

【請求項4】

前記上部カッター（１３２）の下側には下部カッター（１５２）が配置され、
前記上部カッター（１３２）は、
前記結合支持スリット（１６２）を備えた上部カッターボディー部（１３２Ａ）と、
前記上部カッターボディー部（１３２Ａ）に連結され、下端部は鋭いブレードからなる上部刃（１３２Ｂ）と、
前記上部カッターボディー部（１３２Ａ）の左右両側に設けられ、相対的に下方に突出したカッティングガイド片（１３２Ｃ）と、を含み、
前記カッティングガイド片（１３２Ｃ）の後面の一部には前面側に向かって下方に傾いた上部カッティング傾斜ガイド面（１３２ＣＧ）が設けられ、前記カッティングガイド片（１３２Ｃ）の下端部は前記上部カッティング傾斜ガイド面（１３２ＣＧ）の下端部に連結され、前記上部カッター（１３２）を一側面から見るとき、前記カッティングガイド片（１３２Ｃ）の前記上部カッティング傾斜ガイド片の内側下端部は前記下部カッター（１５２）の外側上端部より前方に配置されるように構成されることを特徴とする、請求項３に記載の極板ノッチング装置カッティングシステム。

【請求項5】

前記上部カッター（１３２）は、前面から見るとき、下端部に上下方向の中心部に向かって上方に傾いた左右一対の傾斜ブレード（１３２ＳＢ）を備えることで、前記上部カッター（１３２）を前面から見るとき、Ｖ字形のブレードを備えるように構成されることを特徴とする、請求項４に記載の極板ノッチング装置カッティングシステム。

【請求項6】

前記上部カッター（１３２）は、前面から見るとき、下端部に一側端部から他側端部に向かって上方に傾いたブレードを備えることで、前記上部カッター（１３２）を前面から見るとき、片側ブレード（１３２ＰＢ）を備えるように構成されることを特徴とする、請求項４に記載の極板ノッチング装置カッティングシステム。

【請求項7】

カッター支持フレーム（１２０）に装着され、シリンダーロッドは水平方向に配置されるとともに前記カッター支持フレーム１２０の前端部及び後端部側に並んで配置されたカッター密着用シリンダー（１４２）と、前記上下方向ティルティングシリンダーのシリンダーロッドに連結され、前記カッター支持フレーム（１２０）の上下方向に配置された上下方向ティルティング作動片（１４３）と、前記上下方向ティルティング作動片（１４３）に結合され、前記カッター支持フレーム（１２０）の両側端部の方向に平行な方向に水平に配置された水平配置ティルティングヒンジ（１４４）と、前記水平配置ティルティングヒンジ（１４４）に相対回動可能に結合された上下方向ティルティング基準ブロック（１４５）と、前記上下方向ティルティング基準ブロック（１４５）の上側に配置され、垂直配置ヒンジを介して前記上下方向ティルティング基準ブロック（１４５）に結合された左右方向ティルティング基準ブロック（１４６）と、前記上下方向ティルティング基準ブロック（１４５）及び前記左右方向ティルティング基準ブロック（１４６）に同時に結合された垂直配置ティルティングヒンジ（１４７）とを含む極板ノッチング装置カッティングシステムを用いた極板カッターセッティング方法であって、
前記カッター支持フレーム（１２０）に装着されたカッター密着用シリンダー（１４２）のシリンダーロッドを前進または後進させる上下方向ティルティング作動段階と、
前記上下方向ティルティングシリンダーのシリンダーロッドに連結され、前記カッター支持フレーム（１２０）の上下方向に配置された上下方向ティルティング作動片（１４３）を前記カッター支持フレーム（１２０）の両側端部の方向に平行な方向に水平に配置された水平配置ティルティングヒンジ（１４４）を基準に上下方向にティルティングさせることで、前記上下方向ティルティング作動片（１４３）に連結された上部カッターホルダー（１３０）及び上部カッター（１３２）を前記上部カッター（１３２）の下側に配置された下部カッター（１５２）を基準に上下方向にティルティングさせる上部カッター上下方向ティルティング段階と、
前記上下方向ティルティング作動片（１４３）、前記水平配置ティルティングヒンジ（１４４）、前記上下方向ティルティング基準ブロック（１４５）、及び前記左右方向ティルティング基準ブロック（１４６）を前記垂直配置ティルティングヒンジ（１４７）を基準に水平方向に回動させることで、前記上部カッターホルダー（１３０）及び前記上部カッター（１３２）を下側に配置された下部カッター（１５２）に対して左右方向にティルティングさせる左右方向ティルティング段階と、
を含むことを特徴とする、極板カッターセッティング方法。

【請求項8】

前記上部カッター（１３２）の両側面のうちの少なくとも一側面に左右幅方向に長く形成され、前記上部カッター（１３２）の左右側端部及び前記一側面に貫通された結合支持スリット（１６２）を前記上部カッターホルダー（１３０）に設けられたガイドピン（１６４）と一致するように整列する上部カッター整列段階と、
前記上部カッター（１３２）の結合支持スリット（１６２）に前記ガイドピン（１６４）を挿入して前記上部カッターホルダー（１３０）に前記上部カッター１３２を配置する上部カッター結合段階と、
前記上部カッター（１３２）をセットボルト（１６６）によって前記上部カッターホルダー（１３０）に固定する上部カッター固定段階と、をさらに含むことを特徴とする、請求項７に記載の極板カッターセッティング方法。

【請求項9】

前記上部カッター（１３２）を前記上部カッターホルダー（１３０）から分離する必要があるとき、前記セットボルト（１６６）を解く段階と、
前記セットボルト（１６６）が解かれた状態で、前記前記上部カッター（１３２）を前記ガイドピン（１６４）から分離して上部カッターホルダー（１３０）から分離する上部カッター分離段階と、をさらに含むことを特徴とする、請求項８に記載の極板カッターセッティング方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は極板ノッチング装置カッティングシステム及び極板カッターセッティング方法に関するものであり、より詳しくは、カッターリグラインディング（Ｃｕｔｔｅｒ ｒｅｇｒｉｎｄｉｎｇ）の際、カッターのみを手軽く脱着して作業することができるようにする新しい構成の極板ノッチング装置カッティングシステム及び極板カッターセッティング方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

二次電池には、ニッカド電池と、ニッケル水素電池、リチウム電池及びリチウムイオン電池などのリチウム二次電池などがある。通常、リチウム二次電池は、正極活物質がコーティングされた正極板、負極活物質がコーティングされた負極板、及び正極板と負極板との間に介在され、短絡を防止し、リチウムイオンの移動のみができるようにするセパレーターからなる電極組立体と、前記電極組立体を収容するリチウム二次電池用ケースと、前記リチウム二次電池用ケースの内側に注入されることで、リチウムイオンの移動ができるようにする電解液などからなる。

【0003】

ここで、極板カッティング装置を用いて、活物質層が形成された基材基板を二次電池用極板の長さ単位にカッティングすることで、二次電池用極板を形成する。

【0004】

極板カッティング装置は、一般的に上部カッター及び下部カッターを備え、前記上部カッター及び下部カッターの間に間隙が一定に維持されている。

【0005】

極板カッティング装置に正極活物質または負極活物質がコーティングされた正極基材基板または負極基材基板が上部カッター及び下部カッターの間に供給されると、前記上部カッターまたは下部カッターの動作によって基材基板が二次電池用極板にカッティングされる。

【0006】

ところで、既存には、カッターリグラインディングの際、カッターだけでなく、他の周辺部品なども一緒に脱着しなければならないので、維持補修の簡素化が難しく、カッター組立の際、常に一様な極板の切断品質を確保しにくい問題がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】韓国登録特許第１０－０８７５８０４号公報

【特許文献2】韓国登録特許第１０－１２６９４８２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

本発明の目的は、カッターリグラインディング（Ｃｕｔｔｅｒ ｒｅｇｒｉｎｄｉｎｇ）の際、カッターのみを手軽く脱着して作業することができるようにして維持補修の簡素化を達成し、構造の簡素化によって組立の際、常に一様な極板の切断品質を確保することができる新しい構成の極板ノッチング装置カッティングシステム及び極板カッターセッティング方法を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0009】

前述した課題を解決するための本発明によれば、カッター支持フレーム（１２０）と、前記カッター支持フレーム（１２０）に結合され、シリンダーロッドは垂直方向に配置されたストリッパー動作シリンダー（１２３）と、前記ストリッパー動作シリンダー（１２３）の前記シリンダーロッドに上部カッターティルティングユニットを介して結合された上部カッターホルダー（１３０）と、前記上部カッターホルダー（１３０）に装着された上部カッター（１３２）と、前記上部カッター（１３２）のティルティング作動のための上部カッターティルティングユニットと、前記上部カッター（１３２）の下側に配置されるように前記カッター支持フレーム（１２０）に支持された下部カッター（１５２）とを含んでなることを特徴とする極板ノッチング装置カッティングシステムが提供される。

【0010】

前記上部カッターティルティングユニットは、前記カッター支持フレーム（１２０）に装着され、シリンダーロッドは水平方向に配置されるとともに前記カッター支持フレーム（１２０）の前端部及び後端部に並んで配置されたカッター密着用シリンダー（１４２）と、前記上下方向ティルティングシリンダーのシリンダーロッドに連結され、前記カッター支持フレーム（１２０）の上下方向に配置され、前記上部カッター（１３２）が装着された前記上部カッターホルダー（１３０）が下端部に連結された上下方向ティルティング作動片（１４３）と、前記上下方向ティルティング作動片（１４３）に結合され、前記カッター支持フレーム（１２０）の両側端部の方向に平行な方向に水平に配置された水平配置ティルティングヒンジ（１４４）と、前記水平配置ティルティングヒンジ（１４４）に相対回動可能に結合された上下方向ティルティング基準ブロック（１４５）と、前記上下方向ティルティング基準ブロック（１４５）の上側に配置された左右方向ティルティング基準ブロック（１４６）と、前記上下方向ティルティング基準ブロック（１４５）及び前記左右方向ティルティング基準ブロック（１４６）に同時に結合された垂直配置ティルティングヒンジ（１４７）とを含むことを特徴とする。

【0011】

前記上部カッターホルダー（１３０）に着脱手段によって前記上部カッター（１３２）が着脱可能に結合され、前記着脱手段は、前記上部カッター（１３２）の両面のうちの少なくとも一側面に左右幅の方向に長く形成され、前記上部カッター（１３２）の左右側端部及び前記一側面に貫通された結合支持スリット（１６２）と、前記上部カッターホルダー（１３０）に備えられ、前記結合支持スリット（１６２）に挿入されるガイドピン（１６４）と、前記上部カッター（１３２）の前記結合支持スリット（１６２）に前記ガイドピン（１６４）が挿入されることによって前記上部カッターホルダー（１３０）に前記上部カッター（１３２）が配置された状態で、前記上部カッター（１３２）を前記上部カッターホルダー（１３０）に固定するセットボルト（１６６）とを含むことを特徴とする。

【0012】

前記上部カッター（１３２）の下側には下部カッター（１５２）が配置され、前記上部カッター（１３２）は、前記結合支持スリット（１６２）を備えた上部カッターボディー部（１３２Ａ）と、前記上部カッターボディー部（１３２Ａ）に連結され、下端部は鋭いブレードからなる上部刃（１３２Ｂ）と、前記上部カッターボディー部（１３２Ａ）の左右両側に設けられ、相対的に下方に突出したカッティングガイド片（１３２Ｃ）とを含み、前記カッティングガイド片（１３２Ｃ）の後面の一部には前面側に向かって下方に傾いた上部カッティング傾斜ガイド面（１３２ＣＧ）が設けられ、前記カッティングガイド片（１３２Ｃ）の下端部は前記上部カッティング傾斜ガイド面（１３２ＣＧ）の下端部に連結され、前記上部カッター（１３２）を一側面から見るとき、前記カッティングガイド片（１３２Ｃ）の前記上部カッティング傾斜ガイド片の内側下端部は前記下部カッター（１５２）の外側上端部より前方に配置されるように構成されることを特徴とする。

【0013】

前記上部カッター（１３２）は、前面から見るとき、下端部に上下方向の中心部に向かって上方に傾いた左右一対の傾斜ブレード（１３２ＳＢ）を備えることで、前記上部カッター（１３２）を前面から見るとき、Ｖ字形のブレードを備えるように構成されることを特徴とする。

【0014】

前記上部カッター（１３２）は、前面から見るとき、下端部に一側端部から他側端部に向かって上方に傾いたブレードを備えることで、前記上部カッター（１３２）を前面から見るとき、片側ブレード（１３２ＰＢ）を備えるように構成されることを特徴とする。

【0015】

本発明によれば、カッター支持フレーム（１２０）に装着され、シリンダーロッドは水平方向に配置されるとともに前記カッター支持フレーム１２０の前端部及び後端部側に並んで配置されたカッター密着用シリンダー（１４２）と、前記上下方向ティルティングシリンダーのシリンダーロッドに連結され、前記カッター支持フレーム（１２０）の上下方向に配置された上下方向ティルティング作動片（１４３）と、前記上下方向ティルティング作動片（１４３）に結合され、前記カッター支持フレーム（１２０）の両側端部の方向に平行な方向に水平に配置された水平配置ティルティングヒンジ（１４４）と、前記水平配置ティルティングヒンジ（１４４）に相対回動可能に結合された上下方向ティルティング基準ブロック（１４５）と、前記上下方向ティルティング基準ブロック（１４５）の上側に配置され、垂直配置ヒンジを介して前記上下方向ティルティング基準ブロック（１４５）に結合された左右方向ティルティング基準ブロック（１４６）と、前記上下方向ティルティング基準ブロック（１４５）及び前記左右方向ティルティング基準ブロック（１４６）に同時に結合された垂直配置ティルティングヒンジ（１４７）とを含む極板ノッチング装置カッティングシステムを用いた極板カッターセッティング方法であって、前記カッター支持フレーム（１２０）に装着されたカッター密着用シリンダー（１４２）のシリンダーロッドを前進または後進させる上下方向ティルティング作動段階と、前記上下方向ティルティングシリンダーのシリンダーロッドに連結され、前記カッター支持フレーム（１２０）の上下方向に配置された上下方向ティルティング作動片（１４３）を前記カッター支持フレーム（１２０）の両側端部の方向に平行な方向に水平に配置された水平配置ティルティングヒンジ（１４４）を基準に上下方向にティルティングさせることで、前記上下方向ティルティング作動片（１４３）に連結された上部カッターホルダー（１３０）及び上部カッター（１３２）を前記上部カッター（１３２）の下側に配置された下部カッター（１５２）を基準に上下方向にティルティングさせる上部カッター上下方向ティルティング段階と、前記上下方向ティルティング作動片（１４３）、前記水平配置ティルティングヒンジ（１４４）、前記上下方向ティルティング基準ブロック（１４５）、及び前記左右方向ティルティング基準ブロック（１４６）を前記垂直配置ティルティングヒンジ（１４７）を基準に水平方向に回動させることで、前記上部カッターホルダー（１３０）及び前記上部カッター（１３２）を下側に配置された下部カッター（１５２）に対して左右方向にティルティングさせる左右方向ティルティング段階とを含むことを特徴とする極板カッターセッティング方法が提供される。

【0016】

前記上部カッター（１３２）の両側面のうちの少なくとも一側面に左右幅方向に長く形成され、前記上部カッター（１３２）の左右側端部及び前記一側面に貫通された結合支持スリット（１６２）を前記上部カッターホルダー（１３０）に設けられたガイドピン（１６４）と一致するように整列する上部カッター整列段階と、前記上部カッター（１３２）の結合支持スリット（１６２）に前記ガイドピン（１６４）を挿入して前記上部カッターホルダー（１３０）に前記上部カッター１３２を配置する上部カッター結合段階と、前記上部カッター（１３２）をセットボルト（１６６）によって前記上部カッターホルダー（１３０）に固定する上部カッター固定段階とをさらに含むことを特徴とする。

【0017】

前記上部カッター（１３２）を前記上部カッターホルダー（１３０）から分離する必要があるとき、前記セットボルト（１６６）を解く段階と、前記セットボルト（１６６）が解かれた状態で、前記前記上部カッター（１３２）を前記ガイドピン（１６４）から分離して上部カッターホルダー（１３０）から分離する上部カッター分離段階とをさらに含むことを特徴とする。

【発明の効果】

【0018】

本発明は、カッターリグラインディング（Ｃｕｔｔｅｒ ｒｅｇｒｉｎｄｉｎｇ）の際、カッターのみを手軽く脱着して作業することができるようにすることで、維持補修の簡素化を達成し、カッターの維持補修の簡素化によって、カッターによって切断された極板のカッティング断面の品質が向上し、構造の単純化によって誰が組み立てても（Ｓｅｔｔｉｎｇ）、極板カッティングの際、常に一様な品質を確保することができる効果を期待することができる。

【0019】

また、本発明は、上部カッターティルティングユニットの作動によって上部カッターを上下方向にティルティングさせ、左右方向にティルティングさせることで、下部カッターと上部カッターとを完全に密着（すなわち、上部カッターの後面と下部カッターの前面とを完全に密着）させることができ、このような状態で上部カッターと下部カッターとの交差によって二次電池用極板を切断することができるので、極板の切断面の品質を向上させることができ、このような極板の切断面の品質向上によって極板を内蔵する二次電池の品質を向上させることができる効果を期待することができる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】本発明による極板ノッチング装置カッティングシステムの斜視図である。

【図2】図１の背面斜視図である。

【図3】本発明の要部である水平配置ティルティングヒンジ及び垂直配置ティルティングヒンジ部分の構造を拡大して示す縦断面図である。

【図4】本発明による極板ノッチングカッティングシステムの側断面図である。

【図5】本発明の要部である上部カッター及び下部カッターの構造を拡大して示す側断面図である。

【図6】図５に示す上部カッターが下降した状態を示す側断面図である。

【図7】本発明の要部である上部カッターの種類を示す正面図である。

【図8】本発明の要部である上部カッターの種類を示す正面図である。

【図9】本発明の要部である上部カッターの種類を示す正面図である。

【図10】本発明の正面図である。

【図11】本発明の他の要部である垂直配置ティルティングヒンジ部分の構造を示す平面図である。

【図12】図１１に示す垂直配置ティルティングヒンジ部分の構造を拡大して示す平面図である。

【図13】本発明の他の実施例の正面図である。

【図14】図１３の背面図である。

【図15】本発明の要部である上部カッターの変形実施例を示す正面図である。

【図16】本発明の要部である下部カッターの前方カッティングチップ及び後方カッティングチップ部分を拡大して示す側断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施例について詳細に説明する。前記本発明の目的、特徴及び利点は添付図面及び以下の詳細な説明を参照することによってより容易に理解可能であろう。また、本発明の説明において、関連した公知の構成または機能についての具体的な説明が本発明の要旨をあいまいにする可能性があると判断される場合にはその詳細な説明を省略する。

【0022】

また、本発明の構成要素を説明するのに、第１、第２、Ａ、Ｂ、（ａ）、（ｂ）などの用語を使うことができる。このような用語はその構成要素を他の構成要素と区別するためのものであるだけで、その用語によって当該構成要素の本質、手順または順序などが限定されない。ある構成要素が他の構成要素に「連結」、「結合」または「接続」されていると記載された場合、その構成要素はその他の構成要素に直接的に連結されるか接続されることができるが、それぞれの構成要素の間にさらに他の構成要素が「連結」、「結合」または「接続」されることもできると理解しなければならないであろう。

【0023】

また、本発明で特定した構造乃至機能の説明は単に本発明の概念による実施例を説明するための目的で例示したものであり、本発明の概念による実施例は多様な形態に実施可能であり、この明細書または出願で説明した実施例に限定されるものと解釈されてはいけない。

【0024】

図１は本発明による極板ノッチング装置カッティングシステムの斜視図であり、図２は図１の背面斜視図であり、図３は本発明の要部である水平配置ティルティングヒンジ及び垂直配置ティルティングヒンジ部分の構造を拡大して示す縦断面図であり、図４は本発明による極板ノッチングカッティングシステムの側断面図であり、図５は本発明の要部である上部カッター及び下部カッターの構造を拡大して示す側断面図であり、図６は図５に示す上部カッターが下降した状態を示す側断面図であり、図７～図９は本発明の要部である上部カッターの種類を示す正面図であり、図１０は本発明の正面図であり、図１１は本発明の他の要部である垂直配置ティルティングヒンジ部分の構造を示す平面図であり、図１２は図１１に示す垂直配置ティルティングヒンジ部分の構造を拡大して示す平面図であり、図１３は本発明の他の実施例の正面図であり、図１４は図１３の背面図であり、図１５は本発明の要部である上部カッターの変形実施例を示す正面図であり、図１６は本発明の要部である下部カッターの前方カッティングチップ及び後方カッティングチップ部分を拡大して示す側断面図である。

【0025】

図面を参照すると、本発明の極板ノッチング装置カッティングシステムは、カッター支持フレーム１２０、ストリッパー動作シリンダー１２３、上部カッターホルダー１３０、上部カッター１３２、及び下部カッター１５２を含む。

【0026】

図１及び図２に示すように、前記カッター支持フレーム１２０は、下部フレーム板と、左右一対の側面フレーム板及び上部フレーム板と、前面フレーム板と、後面フレーム板とが結合された六面体フレーム形状に構成される。

【0027】

図２に示すように、前記ストリッパー動作シリンダー１２３は前記カッター支持フレーム１２０に結合される。前記カッター支持フレーム１２０の前面フレーム板の前後面に貫通された方形ホールに水平方向の連結片が結合され、前記連結片に前記ストリッパー動作シリンダー１２３の上端部が結合されることで、前記カッター支持フレーム１２０にストリッパー動作シリンダー１２３が結合された構造になる。前記ストリッパー動作シリンダー１２３のシリンダーロッドは垂直方向に配置される。

【0028】

図１、図２及び図４を参照すると、前記上部カッターホルダー１３０はストリッパー動作シリンダー１２３のシリンダーロッドに上部カッターティルティングユニットを介して結合される。
前記上部カッターティルティングユニットは、カッター密着用シリンダー１４２、上下方向ティルティング作動片１４３、水平配置ティルティングヒンジ１４４、上下方向ティルティング基準ブロック１４５、左右方向ティルティング基準ブロック１４６、及び垂直配置ティルティングヒンジ１４７を含む。

【0029】

図１及び図４を参照すると、前記カッター密着用シリンダー１４２はカッター支持フレーム１２０に装着される。前記カッター支持フレーム１２０の前面フレーム板の前面にカッター密着用シリンダー１４２の基端部が結合されることで、前記カッター支持フレーム１２０にカッター密着用シリンダー１４２が装着された構造になる。前記カッター密着用シリンダー１４２のシリンダーロッドはカッター支持フレーム１２０の前端部及び後端部側に並んで配置される。カッター密着用シリンダー１４２のシリンダーロッドはカッター支持フレーム１２０の前端部と後端部との間の経路に平行な水平方向に配置される。カッター密着用シリンダー１４２はカッター支持フレーム１２０の左右側端部の間の上下方向の中心線上に配置される。

【0030】

前記上下方向ティルティング作動片１４３は上下方向ティルティングシリンダーのシリンダーロッドに連結される。上下方向ティルティング作動片１４３はカッター支持フレーム１２０の上下方向に配置される。上下方向ティルティング作動片１４３の下部には左右方向ティルティング基準ブロック１４６が備えられる。

【0031】

図１及び図１０を参照すると、前記水平配置ティルティングヒンジ１４４は上下方向ティルティング作動片１４３に結合される。ここで、本発明において、水平配置ティルティングヒンジ１４４は、前記上下方向ティルティング作動片１４３の上下方向ティルティング基準ブロック１４５の両側面に貫通されたヒンジピンホールと、前記ヒンジピンホールに相対回転可能に結合されたヒンジピンとを含む。前記水平配置ティルティングヒンジ１４４はカッター支持フレーム１２０の両側端部の方向に平行な方向に水平に配置される。前記上下方向ティルティング基準ブロック１４５が水平配置ティルティングヒンジ１４４に結合されることで、前記上下方向ティルティング作動片１４３が前記水平配置ティルティングヒンジ１４４に結合された構造になる。

【0032】

図１及び図１０を参照すると、前記上下方向ティルティング作動片１４３の下端部に上部カッター１３２が装着された上部カッターホルダー１３０が連結される。上下方向ティルティング作動片１４３の上下方向ティルティング基準ブロック１４５の下端部に前記上部カッターホルダー１３０の上端部が連結され、前記上部カッターホルダー１３０に上部カッター１３２が装着されることで、前記上下方向ティルティング作動片１４３の下端部に上部カッター１３２が装着された上部カッターホルダー１３０が連結された構造を有する。

【0033】

図１及び図４を参照すると、前記上下方向ティルティング基準ブロック１４５は前記水平配置ティルティングヒンジ１４４に相対回動可能に結合される。前記上下方向ティルティング基準ブロック１４５の左右側に備えられて垂直に延びた左右一対の結合フットに前記水平配置ティルティングヒンジ１４４を構成するヒンジピンが結合されることで、前記上下方向ティルティング基準ブロック１４５と上下方向ティルティング作動片１４３とが前記水平配置ティルティングヒンジ１４４を介して互いに連結された構造を有する。前記上下方向ティルティング基準ブロック１４５の内部には、上下面に貫通された垂直方向のヒンジピンホールが設けられる。

【0034】

図１、図４及び図１０を参照すると、前記左右方向ティルティング基準ブロック１４６は上下方向ティルティング基準ブロック１４５の上側に配置される。前記左右方向ティルティング基準ブロック１４６の内部には、上下面に貫通された垂直方向の左右方向ティルティングヒンジピンホールが設けられる。左右方向ティルティング基準ブロック１４６は垂直配置ヒンジを介して前記上下方向ティルティング基準ブロック１４５に結合される。すなわち、垂直配置ティルティングヒンジ１４７は上下方向ティルティング基準ブロック１４５及び前記左右方向ティルティング基準ブロック１４６に同時に結合される。

【0035】

ここで、図３を参照すると、本発明によれば、垂直配置ティルティングヒンジ１４７は、前記上下方向ティルティング基準ブロック１４５の内部で上下面に貫通された垂直方向のヒンジピンホールと、前記左右方向ティルティング基準ブロック１４６の内部で上下面に貫通された垂直方向の左右方向ティルティングヒンジピンホールと、前記上下方向ティルティング基準ブロック１４５の垂直方向のヒンジピンホールと、前記左右方向ティルティング基準ブロック１４６の垂直方向の左右方向ティルティングヒンジピンホールと、前記ヒンジピンホール及び前記左右方向ティルティングヒンジピンホールに同時に相対回転可能に結合された垂直配置ヒンジピンとを含む。

【0036】

このように、前記垂直配置ティルティングヒンジ１４７はカッター支持フレーム１２０の上下方向に平行な垂直方向に配置され、前記垂直配置ティルティングヒンジ１４７を介して前記左右方向ティルティング基準ブロック１４６と上下方向ティルティング基準ブロック１４５とが上下側で結合された構造になる。

【0037】

図１、図６及び図１０を参照すると、前記上部カッターホルダー１３０に上部カッター１３２が着脱手段によって着脱可能に結合されることで、上部カッター１３２のみが分解及び組立できるように構成される。

【0038】

前記下部カッター１５２は上部カッター１３２の下側に配置される。前記カッター支持フレーム１２０に下部カッター１５２が支持され、上部カッター１３２の下側に下部カッター１５２が配置される。

【0039】

前記上部カッター１３２が上昇し、前記上部カッター１３２と下部カッター１５２との間に二次電池の極板が投入された状態で、前記上部カッター１３２が下降するのに伴い、上部カッター１３２が下部カッター１５２の前側で交差するように下降することで、上部カッター１３２及び下部カッター１５２によって極板の切断作業を実行することができるようになる。

【0040】

図１、図４、図１１及び図１２を参照すると、前記ストリッパー動作シリンダー１２３のシリンダーロッドは垂直方向に配置され、前記上部カッターホルダー１３０はストリッパー動作シリンダー１２３の垂直方向のシリンダーロッドに前述した構造の上部カッターティルティングユニットを介して結合され、前記上部カッターホルダー１３０に着脱手段によって上部カッター１３２が結合されることで、前記ストリッパー動作シリンダー１２３のシリンダーロッドが上昇すると、前記上部カッターティルティングユニット、上部カッターホルダー１３０及び上部カッター１３２が上昇して下部カッター１５２の上側に上がり、この状態で極板ピディング装置（移送コンベヤーなどの極板ピディング装置、図示せず）によって、上下に離隔している上部カッター１３２と下部カッター１５２との間に極板がフィーディングされた状態で前記ストリッパー動作シリンダー１２３のシリンダーロッドが下降すると、前記上部カッターティルティングユニット、上部カッターホルダー１３０及び上部カッター１３２が下降し、上部カッター１３２が下部カッター１５２の前側で交差するように下降することにより、上部カッター１３２及び下部カッター１５２によって極板の切断作業を実行することができる。

【0041】

前記上部カッターティルティングユニットが上昇するというのは、カッター密着用シリンダー１４２、上下方向ティルティング作動片１４３、水平配置ティルティングヒンジ１４４、左右方向ティルティング基準ブロック１４６、及び垂直配置ティルティングヒンジ１４７が上昇することを意味し、前記上部カッターティルティングユニットが下降するというのは、カッター密着用シリンダー１４２、上下方向ティルティング作動片１４３、水平配置ティルティングヒンジ１４４、左右方向ティルティング基準ブロック１４６、及び垂直配置ティルティングヒンジ１４７が下降することを意味する。

【0042】

本発明において、前記上部カッターホルダー１３０に着脱手段によって前記上部カッター１３２が着脱可能に結合される。

【0043】

図１及び図６を参照すると、前記着脱手段は、結合支持スリット１６２、ガイドピン１６４、及びセットボルト１６６を含む。

【0044】

前記結合支持スリット１６２は、上部カッター１３２の両面のうちの少なくとも一面に左右幅方向に長く形成される。結合支持スリット１６２は上部カッター１３２の左右側端部及び上部カッター１３２の一側面に貫通される。前記結合支持スリット１６２は、上部カッターホルダー１３０の前面ストリップ片と向き合う外面側に設けられる。

【0045】

前記ガイドピン１６４は上部カッターホルダー１３０に設けられる。前記上部カッターホルダー１３０の前面ストリップ片に前記ガイドピン１６４が設けられる。本発明によれば、上部カッターホルダー１３０の前面ストリップ片に前後面に貫通されたネジホール構造のピン結合ホールが設けられ、前記ガイドピン１６４は外周面にネジ部が設けられ、一端部にはヘッドを備えたボルト構造のピンから構成され、前記ガイドピン１６４の外周面のネジ部をピン結合ホールの内周面のネジ部に結合することで、ボルト結合方式でガイドピン１６４を上部カッターホルダー１３０の前面ストリップ片に結合させることができ、前記ガイドピン１６４の内側端は前記前面ストリップ片の内側面からもっと突出することで、前記上部カッター１３２に設けられた結合支持スリット１６２が前記ガイドピン１６４にかかって結合できる。すなわち、上部カッター１３２の結合支持スリット１６２に前記ガイドピン１６４が挿入される構造を有する。

【0046】

前記セットボルト１６６は、上部カッター１３２の結合支持スリット１６２に前記ガイドピン１６４が挿入され、前記上部カッターホルダー１３０に上部カッター１３２が配置された状態で、前記上部カッター１３２を上部カッターホルダー１３０に固定するようになる。上部カッター１３２の両面に貫通されて結合されたセットボルト１６６を前記上部カッターホルダー１３０に設けられたセットボルト１６６結合ホールに締結して締め付けると、セットボルト１６６が上部カッターホルダー１３０に上部カッター１３２を固定することができるようになる。

【0047】

図１、図７及び図８に示すように、本発明によれば、前記上部カッター１３２の下側には下部カッター１５２が配置され、前記上部カッター１３２は、前記結合支持スリット１６２を備えた上部カッターボディー部１３２Ａと、前記上部カッターボディー部１３２Ａに連結され、下端部は鋭いブレードからなる上部刃１３２Ｂと、前記上部カッターボディー部１３２Ａの左右両側に設けられ、相対的に下方にもっと突出したカッティングガイド片１３２Ｃとを含んでなる。

【0048】

また、前記カッティングガイド片１３２Ｃの後面一部には前面側に向かって下方に傾いた上部カッティング傾斜ガイド面１３２ＣＧが設けられ、前記カッティングガイド片１３２Ｃの下端部は前記上部カッティング傾斜ガイド面１３２ＣＧの下端部に連結され、図５を参照すると、前記上部カッター１３２を一側面から見るとき、前記カッティングガイド片１３２Ｃの上部カッティング傾斜ガイド片の内側下端部は前記下部カッター１５２の外側上端部よりも前方の位置に配置されるように構成される。

【0049】

また、前記上部カッター１３２は、前面から見るとき、下端部に上下方向の中心部に向かって上方に傾いた左右一対の傾斜ブレード１３２ＳＢを備えることで、前面から見るとき、前記上部カッター１３２がＶ字形のブレードを備えるように構成される。すなわち、前記上部カッター１３２は、前面から見るとき、上下方向の中心部から左右の水平方向に延びた水平ブレード１３２ＨＢと、前記水平ブレード１３２ＨＢにそれぞれ連結された左右一対の傾斜ブレード１３２ＳＢとを含むように構成される。

【0050】

ここで、本発明の他の実施例によれば、上部カッター１３２は、前面から見るとき、下端部に、一側端部から他側端部に向かって上方に傾いたブレードを備えることで、前記上部カッター１３２が、前面から見るとき、片側ブレード１３２ＰＢを備えるように構成されることもできる。

【0051】

一方、本発明によれば、カッター支持フレーム１２０に装着され、シリンダーロッドは水平方向に配置されるとともに前記カッター支持フレーム１２０の前端部及び後端部側に並んで配置されたカッター密着用シリンダー１４２と、前記上下方向ティルティングシリンダーのシリンダーロッドに連結され、前記カッター支持フレーム１２０の上下方向に配置された上下方向ティルティング作動片１４３と、前記上下方向ティルティング作動片１４３に結合され、前記カッター支持フレーム１２０の両側端部の方向に平行な方向に水平に配置された水平配置ティルティングヒンジ１４４と、前記水平配置ティルティングヒンジ１４４に相対回動可能に結合された上下方向ティルティング基準ブロック１４５と、前記上下方向ティルティング基準ブロック１４５の上側に配置され、垂直配置ヒンジを介して前記上下方向ティルティング基準ブロック１４５に結合された左右方向ティルティング基準ブロック１４６と、前記上下方向ティルティング基準ブロック１４５及び前記左右方向ティルティング基準ブロック１４６に同時に結合された垂直配置ティルティングヒンジ１４７とを含む極板ノッチング装置カッティングシステムを用いた極板カッターセッティング方法であって、前記カッター支持フレーム１２０に装着されたカッター密着用シリンダー１４２のシリンダーロッドを前進または後進させる上下方向ティルティング作動段階と、前記上下方向ティルティングシリンダーのシリンダーロッドに連結され、前記カッター支持フレーム１２０の上下方向に配置された上下方向ティルティング作動片１４３を前記カッター支持フレーム１２０の両側端部の方向に平行な方向に水平に配置された水平配置ティルティングヒンジ１４４を基準に上下方向にティルティングさせることで、前記上下方向ティルティング作動片１４３に連結された上部カッターホルダー１３０及び上部カッター１３２を前記上部カッター１３２の下側に配置された下部カッター１５２を基準に上下方向にティルティングさせる上部カッター上下方向ティルティング段階と、前記上下方向ティルティング作動片１４３、前記水平配置ティルティングヒンジ１４４、前記上下方向ティルティング基準ブロック１４５、及び前記左右方向ティルティング基準ブロック１４６を前記垂直配置ティルティングヒンジ１４７を基準に水平方向に回動させることで、前記上部カッターホルダー１３０及び前記上部カッター１３２を下側に配置された下部カッター１５２に対して左右方向にティルティングさせる左右方向ティルティング段階とを含むことを特徴とする極板カッターセッティング方法が提供される。

【0052】

また、本発明によれば、前記上部カッター１３２の両側面のうちの少なくとも一側面に左右幅方向に長く形成され、前記上部カッター１３２の左右側端部及び前記一側面に貫通された結合支持スリット１６２を前記上部カッターホルダー１３０に設けられたガイドピン１６４と一致するように整列する上部カッター整列段階と、前記上部カッター１３２の結合支持スリット１６２に前記ガイドピン１６４を挿入して前記上部カッターホルダー１３０に前記上部カッター１３２を配置する上部カッター結合段階と、前記上部カッター１３２をセットボルト１６６によって前記上部カッターホルダー１３０に固定する上部カッター固定段階とを含むことを特徴とする極板カッターセッティング方法が提供される。

【0053】

また、本発明によれば、前記上部カッター１３２を前記上部カッターホルダー１３０から分離する必要があるとき、前記セットボルト１６６を解く段階と、前記セットボルト１６６が解かれた状態で前記前記上部カッター１３２を前記ガイドピン１６４から分離して上部カッターホルダー１３０から分離する上部カッター分離段階とをさらに含むことを特徴とする極板カッターセッティング方法が提供される。

【0054】

一方、本発明によれば、カッター密着用シリンダー１４２のピストンロッドは前記上下方向ティルティング作動片１４３に連結ヒンジを介して連結される。ここで、連結ヒンジは、カッター密着用シリンダー１４２のピストンロッドに相対回転可能に結合され、前記カッターサポートフレームの左右側端部の方向に平行な方向に配置された連結ヒンジピンと、前記上下方向ティルティング作動片１４３の内部に形成された連結ピンホールとを含む。

【0055】

前記カッター密着用シリンダー１４２のピストンロッドが前進または後進することにより、前記連結ヒンジを基準に前記上下方向ティルティング作動片１４３が前記カッター密着用シリンダー１４２の前記ピストンロッドを基準に上下方向に回動（ティルティング）することができる。前記カッターサポートフレームの一側面から見るとき、前記カッター密着用シリンダー１４２のピストンロッドが前進または後進することにより、前記連結ヒンジを基準に前記上下方向ティルティング作動片１４３が前記カッター密着用シリンダー１４２の前記ピストンロッドを基準に上下方向に回動（ティルティング）することができる。このような作動は上下方向ティルティング作動と言える。

【0056】

本発明は、上部カッターティルティングユニットによって上部カッター１３２を上下方向に回動させて上下方向ティルティング作動させることで、上部カッター１３２及び下部カッター１５２に密着させることにより、上部カッター１３２及び下部カッター１５２によって切断される極板の切断面を均一にし、極板を円滑に切断することに特徴がある。

【0057】

前記上部カッターティルティングユニットによって上部カッター１３２を上下方向にティルティング作動させる過程を説明すると次のようである。

【0058】

前記左右方向ティルティング基準ブロック１４６と上下方向ティルティング基準ブロック１４５とは垂直配置ティルティングヒンジ１４７によって結合されており、前記カッター支持フレーム１２０に装着されたカッター密着用シリンダー１４２のシリンダーロッドには前記上下方向ティルティング作動片１４３が結合（前記連結ヒンジを介して結合）されており、前記上下方向ティルティング基準ブロック１４５には水平配置ティルティングヒンジ１４４によって上下方向ティルティング作動片１４３が結合されることで、前記カッター密着用シリンダー１４２のピストンロッドを前進させると、前記カッター密着用シリンダー１４２のシリンダーロッドに連結された前記上下方向ティルティング作動片１４３が、前記カッター支持フレーム１２０の一側面から見るとき、前記下部カッター１５２を基準に上下方向に一定の角度だけティルティング（回動）するので、前記上下方向ティルティング作動片１４３に連結された上部カッターホルダー１３０及び上部カッター１３２も、カッター支持フレーム１２０の一側面から見るとき、前記下部カッター１５２を基準に上下方向に一定の角度だけティルティング（回動）し、結果として上部カッター１３２を下部カッター１５２を基準に上下方向にティルティングさせることができる。

【0059】

このように、上部カッター１３２を下部カッター１５２を基準に上下方向にティルティングさせることにより、前記下部カッター１５２と上部カッター１３２とが完全に密着することができる。

【0060】

また、図１１及び図１２を参照すると、前記上下方向ティルティング作動片１４３、前記水平配置ティルティングヒンジ１４４、前記上下方向ティルティング基準ブロック１４５、及び前記左右方向ティルティング基準ブロック１４６を前記垂直配置ティルティングヒンジ１４７を基準に水平方向に回動させることで、前記上部カッターホルダー１３０及び前記上部カッター１３２を下側に配置された下部カッター１５２に対して左右方向にティルティングさせることができる。このように、前記カッター支持フレーム１２０の上側から見るとき、上部カッター１３２を下部カッター１５２を基準に左右方向に一定の角度だけティルティングさせることにより、前記下部カッター１５２と上部カッター１３２とが完全に密着することができる。

【0061】

したがって、本発明は、前記のように上部カッターティルティングユニットの作動によって上部カッター１３２を上下方向にティルティングさせるとともに左右方向にティルティングさせることで、下部カッター１５２と上部カッター１３２とを完全に密着（すなわち、上部カッター１３２の後面と下部カッター１５２の前面とを完全に密着）させることができ、このような状態で上部カッター１３２と下部カッター１５２との交差によって二次電池用極板を切断することができるので、極板の切断面の品質を向上させることができ、このような極板の切断面の品質向上によって、極板を内蔵する二次電池の品質を向上させることができる効果を期待することができる。

【0062】

また、本発明は、上部カッター１３２のみを分解及び組立することができることに特徴がある。

【0063】

本発明の上部カッター１３２を分解及び組立する過程を説明すると次のようである。

【0064】

前記上部カッター１３２の両面のうちの少なくとも一側面に左右幅方向に長く形成された結合支持スリット１６２（図６参照）を前記上部カッターホルダー１３０に設けられたガイドピン１６４と一致するように整列する。

【0065】

次いで、前記上部カッター１３２を上部カッターホルダー１３０の一側端部から他側端部側に押し入れる。すると、前記上部カッター１３２の結合支持スリット１６２が上部カッターホルダー１３０に設けられた多数のガイドピン１６４に沿ってスライドすることにより、前記上部カッター１３２の結合支持スリット１６２にガイドピン１６４を挿入することができ、これにより、前記上部カッターホルダー１３０に上部カッター１３２を配置することができる。

【0066】

次いで、前記上部カッター１３２をセットボルト１６６で上部カッターホルダー１３０に固定する。上部カッター１３２の両面に貫通されたセットボルト挿入ホールにセットボルト１６６が挿入された状態で、前記セットボルト１６６を上部カッターホルダー１３０に形成されたセットボルト１６６締結ホールにボルト方式で締結して締め付けると、前記セットボルト１６６に設けられたヘッドが上部カッター１３２を保持することで、上部カッターホルダー１３０に上部カッター１３２が固定されるように支持することができる。

【0067】

ここで、上部カッター１３２の結合支持スリット１６２を前記ガイドピン１６４の前側から押し入れることで、ガイドピン１６４に上部カッター１３２がかかるように１次に結合し、セットボルト１６６を締め付けることにより、上部カッターホルダー１３０に上部カッター１３２を結合することもできる。

【0068】

したがって、本発明によれば、上部カッターホルダー１３０がカッター支持フレーム１２０に装着されている状態で、上部カッター１３２のみを別に上部カッターホルダー１３０に組み立てることができるので、構造の単純化によって、誰が組み立てても（Ｓｅｔｔｉｎｇ）、極板カッティングの際、常に一様な品質確保が可能な効果を期待することができ、さらに上部カッター１３２の組立作業も容易で早く実行することができる。

【0069】

また、本発明によれば、上部カッター１３２を上部カッターホルダー１３０から分離する必要があるとき、セットボルト１６６を解く。

【0070】

次いで、前記セットボルト１６６が解かれた状態で、前記上部カッター１３２を上部カッターホルダー１３０の一側端部またはストリッパーの他側端部側にスライドさせて引き出す。前記上部カッターホルダー１３０の一側端部または他側端部側に上部カッター１３２を引くと、前記上部カッター１３２の結合支持スリット１６２が上部カッターホルダー１３０に設けられた多数のガイドピン１６４に沿ってスライドするので、前記上部カッターホルダー１３０はそのまま残して上部カッター１３２のみを分離することができる。

【0071】

ここで、前記セットボルト１６６を解いた状態で、上部カッター１３２の結合支持スリット１６２をガイドピン１６４の前方に抜き出すことで、上部カッターホルダー１３０から上部カッター１３２を分離することもできる。

【0072】

したがって、本発明は、カッターリグラインディング（Ｃｕｔｔｅｒ ｒｅｇｒｉｎｄｉｎｇ）の際、カッターのみを手軽く脱着して作業することができるようにすることで、維持補修の簡素化を達成することができ、カッターの維持補修の簡素化によって、カッターによって切断された極板のカッティング断面品質が向上する効果を期待することができる。

【0073】

また、図５に示すように、本発明によれば、前記上部カッター１３２の左右両側に設けられたカッティングガイド片１３２Ｃの後面一部に前面側に向かって下方に傾いた上部カッティング傾斜ガイド面１３２ＣＧが設けられ、前記カッティングガイド片１３２Ｃの下端部は前記上部カッティング傾斜ガイド面１３２ＣＧの下端部に連結され、前記上部カッター１３２を一側面から見るとき、カッティングガイド片１３２Ｃの前記上部カッティング傾斜ガイド片の内側下端部は下部カッター１５２の外側上端部よりも前方位置に配置されるように構成されるので、前記上部カッター１３２が下部カッター１５２上に載せられている状態で、前記のように上部カッター１３２を下降させると、左右一対のカッティングガイド片１３２Ｃが先に下部カッター１５２の上端部に進入して下降する。この際、前記上部カッティング傾斜ガイド面１３２ＣＧによって前記上部カッター１３２の要部である上部刃１３２Ｂの下端部の鋭いブレードが前記下部カッター１５２の上端部にかからず、下部カッター１５２と交差して円滑に下降するので、前記上部カッター１３２の下降中に上部カッター１３２が下部カッター１５２にかかることによって上部カッター１３２が正常に下部カッター１５２と交差して下降することができない場合を確かに防止することができ、このように上部カッター１３２の下降中に上部カッター１３２が下部カッター１５２にかかることによって上部カッター１３２が正常に下部カッター１５２と交差して下降することができない場合を確実に防止することにより、極板の切断作業が正常にできない場合をより確かに防止することができる効果がある。

【0074】

一方、図１３に示すように、前記上部カッター１３２は、前面から見るとき、上下方向の中心部から左右水平方向に延びた水平ブレード１３２ＨＢと、前記水平ブレード１３２ＨＢにそれぞれ連結された左右一対の傾斜ブレード１３２ＳＢとを含むように構成できる。

【0075】

前記上部カッター１３２が下降して下部カッター１５２と交差することによって極板を切断するとき、前記水平ブレード１３２ＨＢが極板の中央部が潰れてしわが発生する場合を防止するので、極板の切断面の切断品質を一層確かに保障する効果を期待することができる。

【0076】

一方、図９に示すように、本発明の他の実施例によれば、前記上部カッター１３２は、前面から見るとき、下端部に、一側端部から他側端部に向かって上方に傾いたブレードを備えることで、前記上部カッター１３２が、前面から見るとき、片側ブレード１３２ＰＢを備えるように構成できる。このような場合には、上部カッター１３２の片側ブレード１３２ＰＢによって極板を切断することができる。

【0077】

上部カッター１３２の下端部に片側ブレード１３２ＰＢを備えた実施例の場合、前述した構成はそのまま維持するので、片側ブレード１３２ＰＢを備えた上部カッター１３２を採用した実施例では、前述した重複構成及びこれによる効果についての重複説明は省略する。

【0078】

また、図１４及び図１５に示すように、本発明によれば、前記カッター支持フレーム１２０に先端部側がヒンジで連結された手動レバーを備え、前記手動レバーの中間部分は前記上部カッターホルダー１３０に連結されることで、前記手動レバーを作業者が把持し、前記カッター支持フレーム１２０に連結された前記ヒンジを基準に下降させると、前記上部カッターティルティングユニット、上部カッターホルダー１３０及び上部カッター１３２が下降して下部カッター１５２との交差によって手動で極板を切断するように構成されることもできる。

【0079】

前記手動レバーを備えた実施例の場合にも、前述した構成はそのまま維持されるので、手動レバーを採用した実施例では前述した重複構成及びこれによる効果についての重複説明は省略する。

【0080】

ここで、前記カッター支持フレーム１２０に垂直方向に配置されたレバー回動作動シリンダーを装着し、前記レバー回動作動シリンダーのシリンダーロッドを手動レバーの基端部側に連結し、前記レバー回動作動シリンダーのシリンダーロッドを下降させることにより、前記前記カッター支持フレーム１２０に連結された前記ヒンジを基準に手動レバーを下降させると、前記上部カッターティルティングユニット、上部カッターホルダー１３０、及び上部カッター１３２が下降して前記下部カッター１５２との交差によって手動で極板を切断するように構成されることもできる。

【0081】

また、図１及び図２に示すように、本発明によれば、前記カッターフレームにティルティングシリンダー用レギュレーターＲＧが装着され、前記ティルティングシリンダー用レギュレーターＲＧはティルティング作動シリンダー、言い換えれば、カッター密着用シリンダー１４２の内部圧力チャンバーとフレキシブル圧力供給管（図示せず）を介して連結されることで、前記ティルティングシリンダー用レギュレーターＲＧによって、前記カッター密着用シリンダー１４２の内部圧力チャンバーに供給される圧力を調節することができるので、前記上部カッターホルダー１３０及び上部カッター１３２の上下方向のティルティング角度及び左右方向のティルティング角度を一層精密に調節することができる効果がある。

【0082】

また、図１及び図２に示すように、前記カッターフレームにストリッパーシリンダー用レギュレーターＲＧが装着され、前記ストリッパーシリンダー用レギュレーターＲＧはストリッパー作動シリンダー、言い換えれば、上部カッターホルダー１３０にシリンダーロッドが連結されたストリッパー動作シリンダー１２３の内部圧力チャンバーとフレキシブル圧力供給管（図示せず）を介して連結されることで、前記ストリッパーシリンダー用レギュレーターＲＧによって、前記ストリッパー動作シリンダー１２３の内部圧力チャンバーに供給される圧力を調節することができるので、前記上部カッターホルダー１３０及び上部カッター１３２の昇降程度を精密に調節することにより、上部カッター１３２と下部カッター１５２とによって切断される極板の切断面の切断品質を一層向上させる効果を期待することができる。

【0083】

一方、図７に示すように、本発明による第１種の上部カッター１３２（III－I）はＶ字形を有し、刃先角は９０°であり、せん断角は３°である。

【0084】

また、図８に示すように、本発明による第２種の上部カッター１３２（III－II）はＶ字形を有し、刃先角は３０°であり、せん断角は３°である。

【0085】

そして、図９に示すように、本発明による第３種の上部カッター１３２（III－III）は片側せん断角が２°であり、刃先角は３０°である。

【0086】

一方、本発明によれば、下部カッター１５２は下部ストリッパーに固定ボルトのような固定手段によって着脱可能に結合される。前記下部カッター１５２の前方上端部及び後方下端部にはそれぞれ前方カッティングチップ１５３及び後方カッティングチップ１５４が設けられることで、前記前方カッティングチップ１５３の部分が長期間の使用によって摩耗した場合、前記下部カッター１５２の前後面を１８０度回転させた後、前記固定手段で下部ストリッパーに装着すると、下部カッター１５２の後方カッティングチップ１５４が上部カッター１３２とともに極板カッティング作業を実行することができるので、下部カッター１５２の寿命を２倍以上延ばすことができる効果を期待することができる。

【0087】

以上で説明した本発明は前述した実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲内で多様に修正及び変形が可能であることが本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者であれば理解可能であろう。

【0088】

したがって、以上で記述した実施例は本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者に発明の範疇を完全に知らせるために提供するものなので、すべての面で例示的なものであり、限定的なものではないことを理解しなければならなく、本発明は特許請求の範囲によって定義されるだけである。

【符号の説明】

【0089】

１２０ カッター支持フレーム
１３０ 上部カッターストリッパー
１３２ 上部カッター
１３２Ａ 上部カッターボディー部
１３２Ｂ 上部刃
１３２ＳＢ 傾斜ブレード
１３２ＨＢ 水平ブレード
１３２ＰＢ 片側ブレード
１３２Ｃ カッティングガイド片
１３２ＣＧ カッティング傾斜ガイド面
１４２ カッター密着用シリンダー
１４３ 上下方向ティルティング作動片
１４４ 水平配置ティルティングヒンジ
１４５ 上下方向ティルティング基準ブロック
１４６ 左右方向ティルティング基準ブロック
１４７ 垂直配置ティルティングヒンジ
１５２ 下部カッター
１６２ 結合支持スリット
１６４ ガイドピン
１６６ セットボルト
１７０ 手動レバー

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【手続補正書】

【提出日】2024-04-30

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

カッター支持フレーム（１２０）と、
前記カッター支持フレーム（１２０）に結合され、シリンダーロッドは垂直方向に配置されたストリッパー動作シリンダー（１２３）と、
前記ストリッパー動作シリンダー（１２３）の前記シリンダーロッドに上部カッターティルティングユニットを介して結合された上部カッターホルダー（１３０）と、
前記上部カッターホルダー（１３０）に装着された上部カッター（１３２）と、
前記上部カッター（１３２）のティルティング作動のための上部カッターティルティングユニットと、
前記上部カッター（１３２）の下側に配置されるように前記カッター支持フレーム（１２０）に支持された下部カッター（１５２）と、
を含んでなることを特徴とする、極板ノッチング装置カッティングシステム。
前記上部カッターティルティングユニットは、
前記カッター支持フレーム（１２０）に装着され、シリンダーロッドは水平方向に配置されるとともに前記カッター支持フレーム（１２０）の前端部及び後端部に並んで配置されたカッター密着用シリンダー（１４２）と、
上下方向ティルティングシリンダーのシリンダーロッドに連結され、前記カッター支持フレーム（１２０）の上下方向に配置され、前記上部カッター（１３２）が装着された前記上部カッターホルダー（１３０）が下端部に連結された上下方向ティルティング作動片（１４３）と、
前記上下方向ティルティング作動片（１４３）に結合され、前記カッター支持フレーム（１２０）の両側端部の方向に平行な方向に水平に配置された水平配置ティルティングヒンジ（１４４）と、
前記水平配置ティルティングヒンジ（１４４）に相対回動可能に結合された上下方向ティルティング基準ブロック（１４５）と、
前記上下方向ティルティング基準ブロック（１４５）の上側に配置された左右方向ティルティング基準ブロック（１４６）と、
前記上下方向ティルティング基準ブロック（１４５）及び前記左右方向ティルティング基準ブロック（１４６）に同時に結合された垂直配置ティルティングヒンジ（１４７）と、
を含むことを特徴とする、請求項１に記載の極板ノッチング装置カッティングシステム。

【請求項2】

前記上部カッターホルダー（１３０）に着脱手段によって前記上部カッター（１３２）が着脱可能に結合され、
前記着脱手段は、
前記上部カッター（１３２）の両面のうちの少なくとも一側面に左右幅の方向に長く形成され、前記上部カッター（１３２）の左右側端部及び前記一側面に貫通された結合支持スリット（１６２）と、
前記上部カッターホルダー（１３０）に備えられ、前記結合支持スリット（１６２）に挿入されるガイドピン（１６４）と、
前記上部カッター（１３２）の前記結合支持スリット（１６２）に前記ガイドピン（１６４）が挿入されることによって前記上部カッターホルダー（１３０）に前記上部カッター（１３２）が配置された状態で、前記上部カッター（１３２）を前記上部カッターホルダー（１３０）に固定するセットボルト（１６６）と、
を含むことを特徴とする、請求項１に記載の極板ノッチング装置カッティングシステム。

【請求項3】

前記上部カッター（１３２）の下側には下部カッター（１５２）が配置され、
前記上部カッター（１３２）は、
前記結合支持スリット（１６２）を備えた上部カッターボディー部（１３２Ａ）と、
上部カッターボディー部（１３２Ａ）に連結され、下端部は鋭いブレードからなる上部刃（１３２Ｂ）と、
前記上部カッターボディー部（１３２Ａ）の左右両側に設けられ、相対的に下方に突出したカッティングガイド片（１３２Ｃ）と、を含み、
前記カッティングガイド片（１３２Ｃ）の後面の一部には前面側に向かって下方に傾いた上部カッティング傾斜ガイド面（１３２ＣＧ）が設けられ、前記カッティングガイド片（１３２Ｃ）の下端部は前記上部カッティング傾斜ガイド面（１３２ＣＧ）の下端部に連結され、前記上部カッター（１３２）を一側面から見るとき、前記カッティングガイド片（１３２Ｃ）の前記上部カッティング傾斜ガイド片の内側下端部は前記下部カッター（１５２）の外側上端部より前方に配置されるように構成されることを特徴とする、請求項２に記載の極板ノッチング装置カッティングシステム。

【請求項4】

前記上部カッター（１３２）は、前面から見るとき、下端部に上下方向の中心部に向かって上方に傾いた左右一対の傾斜ブレード（１３２ＳＢ）を備えることで、前記上部カッター（１３２）を前面から見るとき、Ｖ字形のブレードを備えるように構成されることを特徴とする、請求項３に記載の極板ノッチング装置カッティングシステム。

【請求項5】

前記上部カッター（１３２）は、前面から見るとき、下端部に一側端部から他側端部に向かって上方に傾いたブレードを備えることで、前記上部カッター（１３２）を前面から見るとき、片側ブレード（１３２ＰＢ）を備えるように構成されることを特徴とする、請求項３に記載の極板ノッチング装置カッティングシステム。

【請求項6】

カッター支持フレーム（１２０）に装着され、シリンダーロッドは水平方向に配置されるとともに前記カッター支持フレーム１２０の前端部及び後端部側に並んで配置されたカッター密着用シリンダー（１４２）と、前記上下方向ティルティングシリンダーのシリンダーロッドに連結され、前記カッター支持フレーム（１２０）の上下方向に配置された上下方向ティルティング作動片（１４３）と、前記上下方向ティルティング作動片（１４３）に結合され、前記カッター支持フレーム（１２０）の両側端部の方向に平行な方向に水平に配置された水平配置ティルティングヒンジ（１４４）と、前記水平配置ティルティングヒンジ（１４４）に相対回動可能に結合された上下方向ティルティング基準ブロック（１４５）と、前記上下方向ティルティング基準ブロック（１４５）の上側に配置され、垂直配置ヒンジを介して前記上下方向ティルティング基準ブロック（１４５）に結合された左右方向ティルティング基準ブロック（１４６）と、前記上下方向ティルティング基準ブロック（１４５）及び前記左右方向ティルティング基準ブロック（１４６）に同時に結合された垂直配置ティルティングヒンジ（１４７）とを含む極板ノッチング装置カッティングシステムを用いた極板カッターセッティング方法であって、
前記カッター支持フレーム（１２０）に装着されたカッター密着用シリンダー（１４２）のシリンダーロッドを前進または後進させる上下方向ティルティング作動段階と、
前記上下方向ティルティングシリンダーのシリンダーロッドに連結され、前記カッター支持フレーム（１２０）の上下方向に配置された上下方向ティルティング作動片（１４３）を前記カッター支持フレーム（１２０）の両側端部の方向に平行な方向に水平に配置された水平配置ティルティングヒンジ（１４４）を基準に上下方向にティルティングさせることで、前記上下方向ティルティング作動片（１４３）に連結された上部カッターホルダー（１３０）及び上部カッター（１３２）を前記上部カッター（１３２）の下側に配置された下部カッター（１５２）を基準に上下方向にティルティングさせる上部カッター上下方向ティルティング段階と、
前記上下方向ティルティング作動片（１４３）、前記水平配置ティルティングヒンジ（１４４）、前記上下方向ティルティング基準ブロック（１４５）、及び前記左右方向ティルティング基準ブロック（１４６）を前記垂直配置ティルティングヒンジ（１４７）を基準に水平方向に回動させることで、前記上部カッターホルダー（１３０）及び前記上部カッター（１３２）を下側に配置された下部カッター（１５２）に対して左右方向にティルティングさせる左右方向ティルティング段階と、
を含むことを特徴とする、極板カッターセッティング方法。

【請求項7】

前記上部カッター（１３２）の両側面のうちの少なくとも一側面に左右幅方向に長く形成され、前記上部カッター（１３２）の左右側端部及び前記一側面に貫通された結合支持スリット（１６２）を前記上部カッターホルダー（１３０）に設けられたガイドピン（１６４）と一致するように整列する上部カッター整列段階と、
前記上部カッター（１３２）の結合支持スリット（１６２）に前記ガイドピン（１６４）を挿入して前記上部カッターホルダー（１３０）に前記上部カッター１３２を配置する上部カッター結合段階と、
前記上部カッター（１３２）をセットボルト（１６６）によって前記上部カッターホルダー（１３０）に固定する上部カッター固定段階と、をさらに含むことを特徴とする、請求項６に記載の極板カッターセッティング方法。

【請求項8】

前記上部カッター（１３２）を前記上部カッターホルダー（１３０）から分離する必要があるとき、前記セットボルト（１６６）を解く段階と、
前記セットボルト（１６６）が解かれた状態で、前記前記上部カッター（１３２）を前記ガイドピン（１６４）から分離して上部カッターホルダー（１３０）から分離する上部カッター分離段階と、をさらに含むことを特徴とする、請求項７に記載の極板カッターセッティング方法。