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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024138954
(43)【公開日】2024-10-09
(54)【発明の名称】合成装置
(51)【国際特許分類】
B01J 4/02 20060101AFI20241002BHJP
C12M 1/00 20060101ALN20241002BHJP
【ＦＩ】
B01J4/02 B
C12M1/00 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023049690
(22)【出願日】2023-03-27
(71)【出願人】
【識別番号】000219314
【氏名又は名称】東レエンジニアリング株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000280
【氏名又は名称】弁理士法人サンクレスト国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】山本 清人
【テーマコード（参考）】
4B029
4G068
【Ｆターム（参考）】
4B029AA27
4B029BB15
4B029BB20
4G068AA02
4G068AA06
4G068AB15
4G068AC20
4G068AD40
4G068AE05
4G068AF02
4G068AF09
4G068AF36
(57)【要約】
【課題】反応容器へ送るべき溶液の計量を可能とする。
【解決手段】合成装置１０は、溶液を収容する一つ又は複数の収容容器７が載る複数の載置部材１５と、複数の載置部材１５に載る複数の収容容器７から選択的に前記溶液を搬送するための送液手段１３と、送液手段１３により搬送された溶液を溜め前記溶液を用いた反応が行われる反応容器１１と、載置部材１５に載る収容容器７の重さを計測する計量機構１２とを有する。
【選択図】 図３
【解決手段】合成装置１０は、溶液を収容する一つ又は複数の収容容器７が載る複数の載置部材１５と、複数の載置部材１５に載る複数の収容容器７から選択的に前記溶液を搬送するための送液手段１３と、送液手段１３により搬送された溶液を溜め前記溶液を用いた反応が行われる反応容器１１と、載置部材１５に載る収容容器７の重さを計測する計量機構１２とを有する。
【選択図】 図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
溶液を収容する一つ又は複数の収容容器が載る複数の載置部材と、
前記複数の載置部材に載る複数の前記収容容器から選択的に前記溶液を搬送するための送液手段と、
前記送液手段により搬送された溶液を溜め前記溶液を用いた反応が行われる反応容器と、
前記載置部材に載る前記収容容器の重さを計測する計量機構と、
を有する、合成装置。
前記複数の載置部材に載る複数の前記収容容器から選択的に前記溶液を搬送するための送液手段と、
前記送液手段により搬送された溶液を溜め前記溶液を用いた反応が行われる反応容器と、
前記載置部材に載る前記収容容器の重さを計測する計量機構と、
を有する、合成装置。
【請求項2】
前記計量機構として、複数の台秤を有し、
前記載置部材は、計測対象となる前記一つ又は複数の収容容器を載せる前記台秤用の台である、
請求項１に記載の合成装置。
前記載置部材は、計測対象となる前記一つ又は複数の収容容器を載せる前記台秤用の台である、
請求項１に記載の合成装置。
【請求項3】
前記反応容器を搭載する筐体を有し、
前記複数の載置部材及び前記複数の台秤は、前記筐体が有する一つの側面に隣接する一つのスペースに集約して設置されている、
請求項２に記載の合成装置。
前記複数の載置部材及び前記複数の台秤は、前記筐体が有する一つの側面に隣接する一つのスペースに集約して設置されている、
請求項２に記載の合成装置。
【請求項4】
前記反応容器を搭載する筐体を有し、
前記複数の載置部材及び前記複数の台秤は、前記筐体が有する複数の側面それぞれに隣接する複数のスペースに分散して設置されている、
請求項２に記載の合成装置。
前記複数の載置部材及び前記複数の台秤は、前記筐体が有する複数の側面それぞれに隣接する複数のスペースに分散して設置されている、
請求項２に記載の合成装置。
【請求項5】
前記反応容器を搭載する筐体を有し、
前記載置部材は、前記筐体が有する側面に沿って前記筐体の外側に配置されていて、
前記計量機構は、前記筐体の内側に設置されている計量器と、前記計量器と前記載置部材とを繋ぐアームと、を有する、
請求項１に記載の合成装置。
前記載置部材は、前記筐体が有する側面に沿って前記筐体の外側に配置されていて、
前記計量機構は、前記筐体の内側に設置されている計量器と、前記計量器と前記載置部材とを繋ぐアームと、を有する、
請求項１に記載の合成装置。
【請求項6】
前記複数の載置部材は、前記筐体が有する複数の側面それぞれに沿って分散して設置されている、
請求項５に記載の合成装置。
請求項５に記載の合成装置。
【請求項7】
前記送液手段は、前記複数の収容容器それぞれと接続される複数の導出管と、前記複数の導出管が合流する合流部と、前記合流部と前記反応容器とを繋ぐ下流側配管と、を有する、
請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の合成装置。
請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の合成装置。
【請求項8】
前記合流部は、前記複数の導出管と接続されている複数の入力ポート、及び、前記下流側配管と接続されている出力ポート、を有し、前記複数の入力ポートのうちの一つを択一的に前記出力ポートと繋げるバルブを有する、
請求項７に記載の合成装置。
請求項７に記載の合成装置。
【請求項9】
前記下流側配管は、前記バルブと前記反応容器との間に、所定タイミングで閉じる電動バルブを有する、
請求項８に記載の合成装置。
請求項８に記載の合成装置。
【請求項10】
前記合流部は、前記複数の導出管と前記下流側配管とを接続するジョイント部であり、
前記導出管それぞれは、所定タイミングで閉じる電動バルブを有する、
請求項７に記載の合成装置。
前記導出管それぞれは、所定タイミングで閉じる電動バルブを有する、
請求項７に記載の合成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示の発明は、タンパク質、ペプチド、核酸等を化学合成するための合成装置に関する。
【背景技術】
【0002】
タンパク質、ペプチド、核酸等を化学合成する方法として、反応容器に複数種類の溶液（試薬）を順に供給し、その反応容器内において反応を進める方法がある。例えば、核酸を合成する場合、反応容器内に粒状の担体（ビーズ）を多数設け、その反応容器に、溶液を順次供給しながら、脱トリチル化、カップリング、酸化、及びキャッピングの処理を繰り返し行い、担体に塩基を結合させる。
【0003】
前記のような化学合成に用いられる溶液は、数十種類とされることもある。溶液は、種類毎に分けて収容容器（ボトル）に収容される。収容容器と接続される配管を通じて、溶液を選択的に反応容器へ送り、溶液に含まれる分子材料により目的物（核酸）が生成される。このような化学合成を行うための装置として、例えば特許文献１に開示の合成装置が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０１９－３４２９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
特許文献１に開示の合成装置は、収容容器から送られた溶液を溜める計量容器（中間容器）を、反応容器と別で有する。計量容器に溜まる溶液が、その計量容器と繋がるロードセルによって計量される。これにより正確な量の溶液を、反応容器へ送ることが可能となる。
特許文献１の場合、計量容器を収容する密閉容器（チャンバ）を更に有する。これは、計量容器は上部で開口していることから、計量容器に送られた溶液が外気に触れないようにすること、計量容器の溶液を反応容器に送る手段をガスによる圧送方式としていること、等による。
特許文献１の場合、計量容器を収容する密閉容器（チャンバ）を更に有する。これは、計量容器は上部で開口していることから、計量容器に送られた溶液が外気に触れないようにすること、計量容器の溶液を反応容器に送る手段をガスによる圧送方式としていること、等による。
【0006】
前記のような合成装置において、溶液の無駄を削減するため、反応容器へ送るべき溶液を計量することは必要であり、その手段の開発が求められている。
そこで、本発明は、従来のような反応容器と別である計量容器及びその計量容器を収容する密閉容器を有しなくても、反応容器へ送るべき溶液の計量が可能となる新たな技術的手段を有する合成装置を提供することを目的とする。
そこで、本発明は、従来のような反応容器と別である計量容器及びその計量容器を収容する密閉容器を有しなくても、反応容器へ送るべき溶液の計量が可能となる新たな技術的手段を有する合成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
（１）本発明の合成装置は、溶液を収容する一つ又は複数の収容容器が載る複数の載置部材と、前記複数の載置部材に載る複数の前記収容容器から選択的に前記溶液を搬送するための送液手段と、前記送液手段により搬送された溶液を溜め前記溶液を用いた反応が行われる反応容器と、前記載置部材に載る前記収容容器の重さを計測する計量機構と、を有する。
【0008】
前記合成装置によれば、収容容器の溶液が送液手段により送られると、その収容容器の重さは減る。計量機構は、収容容器の重さを計測することで、反応容器へ送る溶液の量の調整が可能となる。従来のような計量容器及びその計量容器を収容する密閉容器を有しなくても、反応容器に送るべき溶液の計量が可能となる。
複数の収容容器を載せることが可能である載置部材が存在し、収容容器のためのスペースの効率化が可能となる。
複数の収容容器を載せることが可能である載置部材が存在し、収容容器のためのスペースの効率化が可能となる。
【0009】
（２）好ましくは、前記合成装置は、更に、前記計量機構として、複数の台秤を有し、前記載置部材は、計測対象となる前記一つ又は複数の収容容器を載せる前記台秤用の台である。
この場合、汎用性のある台秤を用いれば、装置コストの低減が可能となる。
この場合、汎用性のある台秤を用いれば、装置コストの低減が可能となる。
【0010】
（３）好ましくは、前記（２）の合成装置は、前記反応容器を搭載する筐体を有し、前記複数の載置部材及び前記複数の台秤は、前記筐体が有する一つの側面に隣接する一つのスペースに集約して設置されている。
前記構成の場合、収容容器を載せる載置部材及び台秤が集約されたエリアと、筐体とが、隣接する。複数の収容容器が一つのエリアに集まることから、複数の載置部材へ収容容器を設置することが容易となる。
前記構成の場合、収容容器を載せる載置部材及び台秤が集約されたエリアと、筐体とが、隣接する。複数の収容容器が一つのエリアに集まることから、複数の載置部材へ収容容器を設置することが容易となる。
【0011】
（４）又は、好ましくは、前記（２）の合成装置は、前記反応容器を搭載する筐体を有し、前記複数の載置部材及び前記複数の台秤は、前記筐体が有する複数の側面それぞれに隣接する複数のスペースに分散して設置されている。
前記構成の場合、筐体の周囲に、載置部材及び台秤のセットを効率よく配置することが可能となる。
前記構成の場合、筐体の周囲に、載置部材及び台秤のセットを効率よく配置することが可能となる。
【0012】
（５）好ましくは、前記（１）の合成装置は、前記反応容器を搭載する筐体を有し、前記載置部材は、前記筐体が有する側面に沿って前記筐体の外側に配置されていて、前記計量機構は、前記筐体の内側に設置されている計量器と、前記計量器と前記載置部材とを繋ぐアームと、を有する。
前記構成の場合、筐体の側面に沿う部分が、載置部材が位置するエリアとなる。合成装置を一体化した構成が容易に得られる。
前記構成の場合、筐体の側面に沿う部分が、載置部材が位置するエリアとなる。合成装置を一体化した構成が容易に得られる。
【0013】
（６）好ましくは、前記（５）の合成装置において、前記複数の載置部材は、前記筐体が有する複数の側面それぞれに沿って分散して設置されている。
前記構成の場合、筐体の周囲に複数の載置部材を効率よく配置することが可能となる。
前記構成の場合、筐体の周囲に複数の載置部材を効率よく配置することが可能となる。
【0014】
（７）好ましくは、前記（１）から（６）の前記合成装置は、前記送液手段は、前記複数の収容容器それぞれと接続される複数の導出管と、前記複数の導出管が合流する合流部と、前記合流部と前記反応容器とを繋ぐ下流側配管と、を有する。
この構成により、収容容器それぞれに収容されている溶液を、選択的に反応容器に送るための流路が得られる。
この構成により、収容容器それぞれに収容されている溶液を、選択的に反応容器に送るための流路が得られる。
【0015】
（８）前記（７）の合成装置において、前記合流部は、前記複数の導出管と接続されている複数の入力ポート、及び、前記下流側配管と接続されている出力ポート、を有し、前記複数の入力ポートのうちの一つを択一的に前記出力ポートと繋げるバルブを有する。
前記構成により、複数の収容容器それぞれに収容される溶液が、バルブによって択一的に選択されて反応容器に送られる。
前記構成により、複数の収容容器それぞれに収容される溶液が、バルブによって択一的に選択されて反応容器に送られる。
【0016】
（９）前記（８）の合成装置において、前記下流側配管は、前記バルブと前記反応容器との間に、所定タイミングで閉じる電動バルブを有する。
前記構成により、前記バルブによって、一つの収容容器と接続されている導出管と、下流側配管とが繋がった状態で、その一つの収容容器から所望の量の溶液が反応容器に送られると、電動バルブは閉じる。つまり、前記所定タイミングは、反応容器に所望の量（設定量）の溶液が供給されたタイミングである。合成装置は、前記バルブを一つ有していれば、複数の収容容器（複数種類の溶液）から溶液が択一的に選択されて反応容器に送られる。
前記構成により、前記バルブによって、一つの収容容器と接続されている導出管と、下流側配管とが繋がった状態で、その一つの収容容器から所望の量の溶液が反応容器に送られると、電動バルブは閉じる。つまり、前記所定タイミングは、反応容器に所望の量（設定量）の溶液が供給されたタイミングである。合成装置は、前記バルブを一つ有していれば、複数の収容容器（複数種類の溶液）から溶液が択一的に選択されて反応容器に送られる。
【0017】
（１０）前記（７）の合成装置において、前記合流部は、前記複数の導出管と前記下流側配管とを接続するジョイント部であり、前記導出管それぞれは、所定タイミングで閉じる電動バルブを有する。
前記構成の場合、一つの収容容器と接続されている導出管の電動バルブは開いた状態にあって、残りの収容容器と接続されている導出管の電動バルブは閉じた状態にあることで、前記一つの収容容器の溶液が反応容器へ送られる。
前記一つの収容容器から所望の量の溶液が反応容器に送られると、開いた状態にあった電動バルブは閉じる。つまり、前記所定タイミングは、反応容器に所望の量（設定量）の溶液が供給されたタイミングである。合流部に流路を選択するバルブが無くても、複数の収容容器（複数種類の溶液）から溶液が選択的に（択一的に選択されて）反応容器に送られる。
前記構成の場合、一つの収容容器と接続されている導出管の電動バルブは開いた状態にあって、残りの収容容器と接続されている導出管の電動バルブは閉じた状態にあることで、前記一つの収容容器の溶液が反応容器へ送られる。
前記一つの収容容器から所望の量の溶液が反応容器に送られると、開いた状態にあった電動バルブは閉じる。つまり、前記所定タイミングは、反応容器に所望の量（設定量）の溶液が供給されたタイミングである。合流部に流路を選択するバルブが無くても、複数の収容容器（複数種類の溶液）から溶液が選択的に（択一的に選択されて）反応容器に送られる。
【発明の効果】
【0018】
本発明によれば、従来のような計量容器及びその計量容器を収容する密閉容器を有しなくても、反応容器に送るべき溶液の計量が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0019】
【発明を実施するための形態】
【0020】
〔合成装置について〕
図１は、本発明の合成装置の流路構成の一例を示す構成図である。図１に示す合成装置１０は、タンパク質、ペプチド、核酸等を化学合成するための装置である。合成装置１０は、反応容器１１を有する。反応容器１１に複数種類の溶液（試薬）Ｌが順に供給され、その反応容器１１内において化学合成が進められる。核酸を合成する場合、反応容器１１内に粒状である担体が多数設けられる。担体はビーズとも呼ばれ、例えば、ガラス製やポリマー製である。
図１は、本発明の合成装置の流路構成の一例を示す構成図である。図１に示す合成装置１０は、タンパク質、ペプチド、核酸等を化学合成するための装置である。合成装置１０は、反応容器１１を有する。反応容器１１に複数種類の溶液（試薬）Ｌが順に供給され、その反応容器１１内において化学合成が進められる。核酸を合成する場合、反応容器１１内に粒状である担体が多数設けられる。担体はビーズとも呼ばれ、例えば、ガラス製やポリマー製である。
【0021】
反応容器１１に溶液Ｌを順次供給しながら、脱トリチル化、カップリング、酸化、及びキャッピングの処理が繰り返し行われ、前記担体から塩基（分子材料）が次々と結合される。化学合成のために用いられる溶液Ｌは数十種類とされる場合がある。溶液Ｌは、種類毎に分けられて、収容容器（試薬瓶）７に溜められている。複数の収容容器７の溶液Ｌが選択的（択一的）に反応容器１１へ送られ、溶液Ｌに含まれる分子材料により目的物（核酸）が生成される。図１では、四つの収容容器７のみが示されていて、その他の収容容器７については図示省略している。
【0022】
合成装置１０は、収容容器７から溶液Ｌを搬送するための送液手段１３を有する。送液手段１３は、タンク２１、上流側配管２２、複数の導入管２３、複数の導出管２４、合流部２５、下流側配管２６を有する。
合成装置１０は、用いられる溶液Ｌと同数の収容容器７を設けるエリアＱを有する。複数の収容容器７は、エリアＱにおいて、複数の載置部材１５に分かれて載った状態にある。エリアＱの具体的構成、及び、載置部材１５については、後に説明する。
合成装置１０は、送液手段１３が有するバルブ等の動作を制御する制御装置１６を有する。制御装置１６は、コンピュータにより構成される。
合成装置１０は、用いられる溶液Ｌと同数の収容容器７を設けるエリアＱを有する。複数の収容容器７は、エリアＱにおいて、複数の載置部材１５に分かれて載った状態にある。エリアＱの具体的構成、及び、載置部材１５については、後に説明する。
合成装置１０は、送液手段１３が有するバルブ等の動作を制御する制御装置１６を有する。制御装置１６は、コンピュータにより構成される。
【0023】
送液手段１３の具体的構成を説明する。
タンク２１に、大気よりも高圧のガス（不活性ガス）が充填されている。前記ガスは、収容容器７の溶液Ｌを反応容器１１へ搬送するために用いられる。前記ガスは、図示しない配管を通じて反応容器１１へ供給され、反応容器１１で溶液Ｌを撹拌するためにも用いられる。
タンク２１に、大気よりも高圧のガス（不活性ガス）が充填されている。前記ガスは、収容容器７の溶液Ｌを反応容器１１へ搬送するために用いられる。前記ガスは、図示しない配管を通じて反応容器１１へ供給され、反応容器１１で溶液Ｌを撹拌するためにも用いられる。
【0024】
上流側配管２２は、タンク２１に接続される配管である。上流側配管２２は、レギュレータ３１及びバルブ３２を有する。
複数の導入管２３それぞれは、上流側配管２２から分岐した配管であり、複数の収容容器７それぞれに接続される。収容容器７と導入管２３とは同数となる。
複数の導入管２３それぞれは、上流側配管２２から分岐した配管であり、複数の収容容器７それぞれに接続される。収容容器７と導入管２３とは同数となる。
【0025】
タンク２１のガスが、上流側配管２２及び導入管２３を通じて、収容容器７に供給される。レギュレータ３１は、収容容器７の内圧を調整する。バルブ３２は、閉じることで、収容容器７へのガスの供給を停止する。
各収容容器７は、密閉容器であり、１本の導入管２３及び１本の導出管２４と繋がっている。
各収容容器７は、密閉容器であり、１本の導入管２３及び１本の導出管２４と繋がっている。
【0026】
収容容器７と導出管２４とは同数となる。導出管２４は、収容容器７それぞれと接続される配管である。導出管２４は、各収容容器７から溶液Ｌを導出する。
合流部２５は、複数の導出管２４が合流する部分である。図１に示す形態の場合、合流部２５は、バルブ４０を有する。
合流部２５は、複数の導出管２４が合流する部分である。図１に示す形態の場合、合流部２５は、バルブ４０を有する。
【0027】
バルブ４０は、複数の導出管２４と接続されている複数の入力ポート４１と、一つの出力ポート４２とを有する。出力ポート４２に、一つの下流側配管２６が接続されている。バルブ４０は、例えばロータリバルブである。バルブ４０は、複数の入力ポート４１のうちの一つを択一的に出力ポート４２と繋げる。バルブ４０の動作は、制御装置１６によって制御される。
【0028】
下流側配管２６は、合流部２５と反応容器１１とを繋ぐ配管である。図１に示す形態の場合、下流側配管２６は、バルブ４０の出力ポート４２と反応容器１１とを繋ぐ配管である。下流側配管２６は、バルブ４０と反応容器１１との間に、所定タイミングで閉じる電動バルブ３５を有する。電動バルブ３５の動作は、制御装置１６により制御される。
【0029】
タンク２１のガスにより収容容器７の内圧が高まり、収容容器７の溶液Ｌは、導出管２４から送り出される。収容容器７の溶液Ｌは、その収容容器７と反応容器１１との差圧で、導出管２４、合流部２５、及び、下流側配管２６を通じて、反応容器１１へ圧送される。図１に示す形態の場合、複数の収容容器７それぞれに収容される溶液Ｌが、バルブ４０によって、択一的に選択されて反応容器１１に送られる。
【0030】
バルブ４０において、一つの収容容器７と接続されている導出管２４と、下流側配管２６とが繋がった状態で、その一つの収容容器７から所望の量の溶液Ｌが反応容器１１に送られると、電動バルブ３５は閉じる。つまり、電動バルブ３５が閉じるタイミング（前記所定タイミング）は、反応容器１１に所望の量（設定量）の溶液Ｌが供給されたタイミングである。制御装置１６は、反応容器１１への溶液Ｌの供給量を前記所望の量とする制御を、後述の計量機構１２による溶液Ｌの計量に基づいて行う。
【0031】
以上のように、図１に示す形態の場合、送液手段１３は、複数の収容容器７それぞれと一対一で接続される複数の導出管２４と、複数の導出管２４が合流する合流部２５と、合流部２５と一つの反応容器１１とを繋ぐ一つの下流側配管２６とを有する。送液手段１３は、複数の載置部材１５に載る複数の収容容器７から選択的（択一的）に溶液Ｌを搬送する。
【0032】
図１に示す合成装置１０は、バルブ４０を一つ有していることで、複数の収容容器７（複数種類の溶液Ｌ）から溶液Ｌが、択一的に選択されて反応容器１１に送られる。反応容器１１は、送液手段１３により搬送された溶液Ｌを溜め、反応容器１１において、溶液Ｌを用いた反応が行われる。反応容器１１を通過した溶液Ｌは、廃液部（廃液タンク）２９へ流れる。
【0033】
図２は、図１に示す流路構成の変形例を示す構成図である。
図２に示す第二の形態は、図１に示す第一の形態と比較して、送液手段１３が有する導出管２４及び合流部２５が異なる。その他の構成は、第一の形態と第二の形態とで同じである。同じ構成については、同じ符号を付しており、ここではその説明を省略する。
図２に示す第二の形態は、図１に示す第一の形態と比較して、送液手段１３が有する導出管２４及び合流部２５が異なる。その他の構成は、第一の形態と第二の形態とで同じである。同じ構成については、同じ符号を付しており、ここではその説明を省略する。
【0034】
第二の形態の場合、合流部２５は、複数の導出管２４と下流側配管２６とを接続するジョイント部４５である。具体的に説明すると、ジョイント部４５は、複数の配管を合流させる合流管を有して構成される。図２に示す形態の場合、ジョイント部４５は、２本の導出管２４を合流させる上流側の合流管４６と、合流管４６それぞれから下流側に延びる複数の配管４８と、複数の配管４８を更に合流させる下流側の合流管４７とを有する。
【0035】
導出管２４それぞれは、所定タイミングで閉じる電動バルブ４９を有する。電動バルブ４９の動作は、制御装置１６により制御される。
図２に示す合成装置１０の場合、一つの収容容器７と接続されている導出管２４の電動バルブ４９は開いた状態にあって、残りの収容容器７と接続されている導出管２４の電動バルブ４９は閉じた状態にある。これにより、前記一つの収容容器７の溶液Ｌが、タンク２１のガスの圧力により、反応容器１１へ送られる。
図２に示す合成装置１０の場合、一つの収容容器７と接続されている導出管２４の電動バルブ４９は開いた状態にあって、残りの収容容器７と接続されている導出管２４の電動バルブ４９は閉じた状態にある。これにより、前記一つの収容容器７の溶液Ｌが、タンク２１のガスの圧力により、反応容器１１へ送られる。
【0036】
前記一つの収容容器７から所望の量の溶液Ｌが反応容器１１に送られると、開いた状態にあった電動バルブ４９は閉じる。つまり、電動バルブ４９を閉じるタイミング（前記所定タイミング）は、反応容器１１に所望の量（設定量）の溶液が供給されたタイミングである。制御装置１６は、反応容器１１への溶液Ｌの供給量を前記所望の量とする制御を、後述の計量機構１２による溶液Ｌの計量に基づいて行う。
【0037】
図２に示す形態の場合、合流部２５に流路を選択するバルブが無くても、複数の収容容器７（複数種類の溶液Ｌ）から溶液Ｌを択一的に選択して、反応容器１１に送ることが可能である。
反応容器１１は、送液手段１３により搬送された溶液Ｌを溜め、反応容器１１において、溶液Ｌを用いた反応が行われる。反応容器１１を通過した溶液Ｌは、廃液部（廃液タンク）２９へ流れる。
反応容器１１は、送液手段１３により搬送された溶液Ｌを溜め、反応容器１１において、溶液Ｌを用いた反応が行われる。反応容器１１を通過した溶液Ｌは、廃液部（廃液タンク）２９へ流れる。
【0038】
〔計量機構１２及び収容容器７のエリアＱについて（その１）〕
図３は、合成装置１０の概略構成を示す斜視図である。合成装置１０は、装置本体として筐体１４を有する。図３に示す筐体１４は、直方体形状を有するが、部分的に凹凸を有していてもよく、その形状は限定されない。筐体１４は、反応容器１１を搭載する。反応容器１１は、筐体１４が有する第一の側面１７ａに取り付けられている。図３に示す形態の場合、筐体１４の周囲が、収容容器７を設けるエリアＱとなる。
図３は、合成装置１０の概略構成を示す斜視図である。合成装置１０は、装置本体として筐体１４を有する。図３に示す筐体１４は、直方体形状を有するが、部分的に凹凸を有していてもよく、その形状は限定されない。筐体１４は、反応容器１１を搭載する。反応容器１１は、筐体１４が有する第一の側面１７ａに取り付けられている。図３に示す形態の場合、筐体１４の周囲が、収容容器７を設けるエリアＱとなる。
【0039】
合成装置１０は、収容容器７が載る複数の載置部材１５と、載置部材１５に載る収容容器７の重さを計測する計量機構１２とを有する。
載置部材１５は、収容容器７を載せるトレーである。一つの載置部材１５に、溶液Ｌを収容する一つ又は複数の収容容器７が載る。載置部材１５は、筐体１４が有する側面１７に沿って筐体１４の外側に配置されている。図４及び図５は、計量機構１２を説明するための図である。図４は、側面から見た図であり、図５は上から見た図である。図４及び図５では、筐体１４を二点鎖線で示しており、各配管のバルブ等の記載を省略している。
載置部材１５は、収容容器７を載せるトレーである。一つの載置部材１５に、溶液Ｌを収容する一つ又は複数の収容容器７が載る。載置部材１５は、筐体１４が有する側面１７に沿って筐体１４の外側に配置されている。図４及び図５は、計量機構１２を説明するための図である。図４は、側面から見た図であり、図５は上から見た図である。図４及び図５では、筐体１４を二点鎖線で示しており、各配管のバルブ等の記載を省略している。
【0040】
計量機構１２は、筐体１４の内側に設置されている計量器５１と、計量器５１と載置部材１５とを繋ぐアーム５２とを有する。計量器５１は、例えばロードセルを有する構成であり、載置部材１５に載る収容容器７の重さを計測する。計量器５１の計量結果の情報は、制御装置１６（図１又は図２参照）に送信される。アーム５２は、筐体１４の側面１７（側壁）の内側と外側とを貫通する部材である。
【0041】
一つの載置部材１５に、一つのアーム５２が接続され、その一つの載置部材１５に載る収容容器７が、一つの計量器５１によって計量される。
一つの載置部材１５は、一つ又は二つ以上の収容容器７を載せることが可能である。
本実施形態の場合、合成装置１０は、小さい収容容器７用の狭い載置部材１５と、大きい収容容器７用の広い載置部材１５とを有し、広さが異なる複数種類の載置部材１５を有する。
一つの載置部材１５は、一つ又は二つ以上の収容容器７を載せることが可能である。
本実施形態の場合、合成装置１０は、小さい収容容器７用の狭い載置部材１５と、大きい収容容器７用の広い載置部材１５とを有し、広さが異なる複数種類の載置部材１５を有する。
【0042】
合成装置１０は、小さい収容容器７用の計量レンジを有する計量器５１と、大きい収容容器７用の計量レンジを有する計量器５１とを有し、計量レンジの異なる計量器５１を有するのが好ましい。これにより、収容容器７の大きさに応じて計量レンジの異なる計量器５１を使い分けることが可能になり、その結果、計量精度を向上させることができる。
【0043】
複数の載置部材１５は、筐体１４が有する複数の異なる側面１７それぞれに沿って、分散して設置されている。図３から図５に示す形態の場合、第一の側面１７ａに反応容器１１が設置されていて、第二の側面１７ｂに４つの載置部材１５が設置されていて、第三の側面１７ｃに４つの載置部材１５が設置されている。図示しないが、第四の側面１７ｄにも複数（例えば４つ）の載置部材１５が設置されていてもよい。
【0044】
このように、複数の載置部材１５は、筐体１４が有する複数の側面１７それぞれに沿って分散して設置されている。このため、載置部材１５に載る複数の収容容器７は、複数の側面１７それぞれに沿って分散して設置される。
図４及び図５に示すように、各載置部材１５に載る収容容器７と、反応容器１１との間に設けられる導出管２４の長さを、できるだけ短く、できるだけ均等にすることが可能となる。
図４及び図５に示すように、各載置部材１５に載る収容容器７と、反応容器１１との間に設けられる導出管２４の長さを、できるだけ短く、できるだけ均等にすることが可能となる。
【0045】
〔計量機構１２及び収容容器７のエリアＱについて（その２）〕
図６は、図３から図５と別である合成装置１０の概略構成を示す斜視図である。合成装置１０は、装置本体として筐体１４を有する。図６に示す筐体１４は、直方体形状を有するが、部分的に凹凸を有していてもよく、その形状は限定されない。筐体１４は、反応容器１１を搭載する。反応容器１１は、筐体１４の第一の側面１７ａに取り付けられている。図６に示す形態の場合、筐体１４の隣の一つのエリアが、収容容器７を設けるエリアＱとなる。
図６は、図３から図５と別である合成装置１０の概略構成を示す斜視図である。合成装置１０は、装置本体として筐体１４を有する。図６に示す筐体１４は、直方体形状を有するが、部分的に凹凸を有していてもよく、その形状は限定されない。筐体１４は、反応容器１１を搭載する。反応容器１１は、筐体１４の第一の側面１７ａに取り付けられている。図６に示す形態の場合、筐体１４の隣の一つのエリアが、収容容器７を設けるエリアＱとなる。
【0046】
合成装置１０は、収容容器７が載る複数の載置部材１５と、載置部材１５に載る収容容器７の重さを計測する計量機構１２とを有する。
図６に示す合成装置１０は、計量機構１２として、複数の台秤６１を有する。載置部材１５は、その台秤６１用の台（天板）６２である。載置部材１５である台６２は、計測対象となる一つ又は複数の収容容器７を載せる。少なくとも一つの載置部材１５に、複数の収容容器７が載ることから、台秤６１の数は、収容容器７の全数よりも少ない。なお、複数の載置部材１５に、収容容器７が一つのみ載る載置部材が含まれていてもよい。図６に示すように、複数の台秤６１が、筐体１４の隣に、並べて設置されている。複数の台秤６１は、筐体１４が有する共通のベース部材（図示せず）の上に設置されていてもよい。
図６に示す合成装置１０は、計量機構１２として、複数の台秤６１を有する。載置部材１５は、その台秤６１用の台（天板）６２である。載置部材１５である台６２は、計測対象となる一つ又は複数の収容容器７を載せる。少なくとも一つの載置部材１５に、複数の収容容器７が載ることから、台秤６１の数は、収容容器７の全数よりも少ない。なお、複数の載置部材１５に、収容容器７が一つのみ載る載置部材が含まれていてもよい。図６に示すように、複数の台秤６１が、筐体１４の隣に、並べて設置されている。複数の台秤６１は、筐体１４が有する共通のベース部材（図示せず）の上に設置されていてもよい。
【0047】
台秤６１として、汎用性のある秤（デジタル秤）が用いられる。一つの台６２（一つの載置部材１５）に載る収容容器７が、一つの台秤６１によって計量される。台秤６１の計量結果の情報は、制御装置１６に送信される。
【0048】
合成装置１０は、小さい収容容器７用の計量レンジを有する台秤６１と、大きい収容容器７用の計量レンジを有する台秤６１とを有し、計量レンジの異なる台秤６１を有するのが好ましい。これにより、収容容器７の大きさに応じて計量レンジの異なる台秤６１を使い分けることが可能になり、その結果、計量精度を向上させることができる。
【0049】
一つの台６２に載せられる収容容器７は、一つの収容容器７であってもよいが、一つの台６２は、複数の収容容器７を載せることが可能である。
本実施形態の場合、合成装置１０は、小さい収容容器７用の狭い台６２と、大きい収容容器７用の広い台６２とを有し、広さが異なる複数種類の台６２を有する。
本実施形態の場合、合成装置１０は、小さい収容容器７用の狭い台６２と、大きい収容容器７用の広い台６２とを有し、広さが異なる複数種類の台６２を有する。
【0050】
図７は、図６に示す合成装置１０の変形例を示す斜視図である。
図７に示す合成装置１０の場合、複数の台６２（載置部材１５）及び複数の台秤６１のセットＳは、筐体１４の周囲に分散して設置されている。つまり、台６２及び台秤６１のセットＳは、筐体１４が有する複数の側面１７それぞれに隣接する複数のスペースＱに分散して設置されている。
図７に示す合成装置１０の場合、複数の台６２（載置部材１５）及び複数の台秤６１のセットＳは、筐体１４の周囲に分散して設置されている。つまり、台６２及び台秤６１のセットＳは、筐体１４が有する複数の側面１７それぞれに隣接する複数のスペースＱに分散して設置されている。
【0051】
図７に示す形態の場合、第一の側面１７ａに反応容器１１が設置されている。第二の側面１７ｂに隣接するスペースＱに、台６２及び台秤６１のセットＳが複数（３つ）設置されている。第三の側面１７ｃに、台６２及び台秤６１のセットＳが複数（３つ）設置されている。なお、図示しないが、第四の側面１７ｄにも、台６２及び台秤６１のセットＳが一つ又は複数設置されていてもよい。
【0052】
図６及び図７に示す合成装置１０の場合、汎用性のある台秤６１を用いることで、装置コストの低減が可能となる。
複数の収容容器７が一つの台６２に載っていても、本実施形態の場合、択一的に溶液Ｌが反応容器１１へ送られるため、その台６２用の一つの台秤６１により、反応のために用いられる一種類の溶液Ｌの計量が可能となる。
図６に示す合成装置１０及び図７に示す合成装置１０それぞれは、図１に示す送液手段１３を有していてもよく、図２に示す送液手段１３を有していてもよい。
複数の収容容器７が一つの台６２に載っていても、本実施形態の場合、択一的に溶液Ｌが反応容器１１へ送られるため、その台６２用の一つの台秤６１により、反応のために用いられる一種類の溶液Ｌの計量が可能となる。
図６に示す合成装置１０及び図７に示す合成装置１０それぞれは、図１に示す送液手段１３を有していてもよく、図２に示す送液手段１３を有していてもよい。
【0053】
〔前記各形態の合成装置１０について〕
前記各形態の合成装置１０によれば、収容容器７の溶液Ｌが送液手段１３により送られると、その収容容器７の重さは減る。計量機構１２は、収容容器７の重さを計測することで、反応容器１１へ送る溶液Ｌの量の管理及び調整が可能となる。
つまり、載置部材１５に、複数の収容容器７が載せられるが、反応容器１１に供給される溶液Ｌは、複数の収容容器７から選択された一つである。このため、反応容器１１に供給するために収容容器７から送られた溶液Ｌが、計量機構１２により計量される。計量機構１２による計量の結果は、刻々と、制御装置１６に送信される。
前記各形態の合成装置１０によれば、収容容器７の溶液Ｌが送液手段１３により送られると、その収容容器７の重さは減る。計量機構１２は、収容容器７の重さを計測することで、反応容器１１へ送る溶液Ｌの量の管理及び調整が可能となる。
つまり、載置部材１５に、複数の収容容器７が載せられるが、反応容器１１に供給される溶液Ｌは、複数の収容容器７から選択された一つである。このため、反応容器１１に供給するために収容容器７から送られた溶液Ｌが、計量機構１２により計量される。計量機構１２による計量の結果は、刻々と、制御装置１６に送信される。
【0054】
図１に示す送液手段１３の場合、計量機構１２による計量の結果、送られた溶液Ｌが所望の量に達すると、制御装置１６は、バルブ４０の下流側に位置する電動バルブ３５を閉じる。
図２に示す送液手段１３の場合、計量機構１２による計量の結果、送られた溶液Ｌが所望の量に達すると、制御装置１６は、溶液Ｌを供給している収容容器７の導出管２４の電動バルブ４９を閉じる。
図２に示す送液手段１３の場合、計量機構１２による計量の結果、送られた溶液Ｌが所望の量に達すると、制御装置１６は、溶液Ｌを供給している収容容器７の導出管２４の電動バルブ４９を閉じる。
【0055】
以上より、前記各形態の合成装置１０によれば、従来のような計量容器及びその計量容器を収容する密閉容器を有しなくても、反応容器１１に送るべき溶液Ｌの計量が可能となる。計量容器が存在しないため、溶液の計量毎に、計量容器の洗浄は不要である。また、密閉容器が存在しないため、その内面に、溶液の揮発成分が付着することがない。密閉容器の洗浄は不要であり、揮発成分が、後で供給される溶液と混ざることもない。
【0056】
前記各形態の送液手段１３は、複数の導出管２４が合流する合流部２５と、合流部２５と反応容器１１とを繋ぐ下流側配管２６とを有する。反応容器１１と繋がる配管が、下流側配管２６の１つにまとめられる。つまり、複数の収容容器７から延びる導出管２４それぞれが、反応容器１１と繋がる構成ではない。このため、送液手段１３において、溶液Ｌの変更毎に洗浄が必要となる部分が存在するが、前記送液手段１３の構成によれば、配管がまとめられているので、洗浄作業が容易となり、また、洗浄液の消費量を抑えることが可能となる。
【0057】
前記各形態の合成装置１０によれば、１つのみではなく複数の収容容器７を載せることが可能である載置部材１５が存在し、収容容器７のためのスペースＱの効率化が可能となる。
図３に示す合成装置１０の場合、筐体１４の側面１７に沿う部分が、載置部材１５が位置するエリアＱとなる。複数の載置部材１５は、複数の側面１７それぞれに沿って分散して設置されている。このため、筐体１４の周囲に複数の載置部材１５を効率よく配置することが可能となる。合成装置１０を一体化した構成が容易に得られる。
図３に示す合成装置１０の場合、筐体１４の側面１７に沿う部分が、載置部材１５が位置するエリアＱとなる。複数の載置部材１５は、複数の側面１７それぞれに沿って分散して設置されている。このため、筐体１４の周囲に複数の載置部材１５を効率よく配置することが可能となる。合成装置１０を一体化した構成が容易に得られる。
【0058】
図４及び図５に示すように、計量器５１（ロードセル）は、筐体１４内に格納される。この構成により、合成装置１０の見た目がよく、小型化が可能となる。更に、収容容器７の容液Ｌがこぼれたとしても、筐体１４の壁により、計量器５１は保護される。
【0059】
図６に示す合成装置１０の場合、複数の載置部材１５及び複数の台秤６１は、筐体１４が有する一つの側面１７に隣接する一つのスペースＱに集約して設置されている。つまり、収容容器７を載せる台６２（載置部材１５）及び台秤６１が集約されたエリアＱと、筐体１４とが、隣接する。複数の収容容器７が一つのエリアＱに集まることから、複数の台６２（載置部材１５）へ収容容器７を設置することが容易となる。
【0060】
図７に示す合成装置１０の場合、筐体１４の側面１７に沿う部分が、載置部材１５及び台秤６１が位置するエリアＱとなる。複数の載置部材１５及び複数の台秤６１は、複数の側面１７それぞれに隣接する複数のスペースＱに分散して設置されている。筐体１４の周囲に複数の載置部材１５及び複数の台秤６１を効率よく配置することが可能となる。
【0061】
〔その他〕
合成装置１０の構成は、各図に示す形態以外であってもよい。例えば、送液手段１３は、複数種類の溶液Ｌを選択的（択一的）に搬送する機能を有していれば、図示する形態以外であってもよい。
合成装置１０の構成は、各図に示す形態以外であってもよい。例えば、送液手段１３は、複数種類の溶液Ｌを選択的（択一的）に搬送する機能を有していれば、図示する形態以外であってもよい。
【0062】
今回開示した実施形態は全ての点で例示であって制限的なものではない。本発明の技術的範囲は前述の実施形態に限定されるものではなく、この技術的範囲には特許請求の範囲に記載された構成と均等の範囲内での全ての変更が含まれる。
【符号の説明】
【0063】
７ 収容容器
１０ 合成装置
１１ 反応容器
１２ 計量機構
１３ 送液手段
１４ 筐体
１５ 載置部材
１７ 側面
２４ 導出管
２５ 合流部
２６ 下流側配管
３５ 電動バルブ
４０ バルブ
４１ 入力ポート
４２ 出力ポート
４９ 電動バルブ
５１ 計量器
５２ アーム
６１ 台秤
６２ 台
Ｌ 溶液
Ｑ スペース
１０ 合成装置
１１ 反応容器
１２ 計量機構
１３ 送液手段
１４ 筐体
１５ 載置部材
１７ 側面
２４ 導出管
２５ 合流部
２６ 下流側配管
３５ 電動バルブ
４０ バルブ
４１ 入力ポート
４２ 出力ポート
４９ 電動バルブ
５１ 計量器
５２ アーム
６１ 台秤
６２ 台
Ｌ 溶液
Ｑ スペース
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】