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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024139174
(43)【公開日】2024-10-09
(54)【発明の名称】加熱調理器
(51)【国際特許分類】
A47J 27/00 20060101AFI20241002BHJP
【ＦＩ】
A47J27/00 103E
A47J27/00 103N
【審査請求】未請求
【請求項の数】18
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023050001
(22)【出願日】2023-03-27
(71)【出願人】
【識別番号】000006013
【氏名又は名称】三菱電機株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】000176866
【氏名又は名称】三菱電機ホーム機器株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001461
【氏名又は名称】弁理士法人きさ特許商標事務所
(72)【発明者】
【氏名】齋藤 利弘
(72)【発明者】
【氏名】小林 朋生
(72)【発明者】
【氏名】蜷川 智也
(72)【発明者】
【氏名】町井 健太
(72)【発明者】
【氏名】青木 知也
【テーマコード（参考）】
4B055
【Ｆターム（参考）】
4B055AA03
4B055AA09
4B055BA04
4B055BA07
4B055CA24
4B055CA25
4B055CA36
4B055CA73
4B055CB02
4B055CB03
4B055CB08
4B055CC27
4B055CC28
4B055CC29
4B055CD01
4B055CD63
4B055FA15
4B055GD04
4B055GD05
(57)【要約】
【課題】減圧装置を用いた加熱調理器において、吸排気経路のリークを抑制できる加熱調理器を提供することを目的とする。
【解決手段】本開示の加熱調理器は、被調理物を収容するための容器と、容器を収容する容器収容部を有する本体と、容器を加熱する加熱装置と、容器の開口を閉塞する内蓋が取り付けられ、容器収容部を開閉可能に覆う外蓋と、容器及び内蓋により形成される調理空間を減圧する減圧装置と、調理空間の圧力を検知する圧力検知手段と、調理空間と外気とを連通可能する弁と、を備える。外蓋は、内蓋との間に形成された減圧装置、圧力検知手段、及び弁のうち少なくとも１つが連通する接続空間を備える。内蓋は、接続空間と調理空間とを連通する内蓋通気口を備える。接続空間は、減圧装置、圧力検知手段、及び弁のうち少なくとも２つが連通する分岐接続空間を含み、内蓋通気口からの経路が２つに分岐する。
【選択図】図３
【解決手段】本開示の加熱調理器は、被調理物を収容するための容器と、容器を収容する容器収容部を有する本体と、容器を加熱する加熱装置と、容器の開口を閉塞する内蓋が取り付けられ、容器収容部を開閉可能に覆う外蓋と、容器及び内蓋により形成される調理空間を減圧する減圧装置と、調理空間の圧力を検知する圧力検知手段と、調理空間と外気とを連通可能する弁と、を備える。外蓋は、内蓋との間に形成された減圧装置、圧力検知手段、及び弁のうち少なくとも１つが連通する接続空間を備える。内蓋は、接続空間と調理空間とを連通する内蓋通気口を備える。接続空間は、減圧装置、圧力検知手段、及び弁のうち少なくとも２つが連通する分岐接続空間を含み、内蓋通気口からの経路が２つに分岐する。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
被調理物を収容するための容器と、
前記容器を収容する容器収容部を有する本体と、
前記容器を加熱する加熱装置と、
前記容器の開口を閉塞する内蓋が取り付けられ、前記容器収容部を開閉可能に覆う外蓋と、
前記容器及び前記内蓋により形成される調理空間を減圧する減圧装置と、
前記調理空間の圧力を検知する圧力検知手段と、
前記調理空間と外気とを連通可能とする弁と、
を備え、
前記外蓋は、
前記内蓋との間に形成された前記減圧装置、前記圧力検知手段、及び弁のうち少なくとも１つが連通する接続空間を備え、
前記内蓋は、
前記接続空間と前記調理空間とを連通する内蓋通気口を備え、
前記接続空間は、
前記減圧装置、前記圧力検知手段、及び前記弁のうち少なくとも２つが連通する分岐接続空間を含み、前記内蓋通気口からの経路が２つに分岐する、加熱調理器。
前記容器を収容する容器収容部を有する本体と、
前記容器を加熱する加熱装置と、
前記容器の開口を閉塞する内蓋が取り付けられ、前記容器収容部を開閉可能に覆う外蓋と、
前記容器及び前記内蓋により形成される調理空間を減圧する減圧装置と、
前記調理空間の圧力を検知する圧力検知手段と、
前記調理空間と外気とを連通可能とする弁と、
を備え、
前記外蓋は、
前記内蓋との間に形成された前記減圧装置、前記圧力検知手段、及び弁のうち少なくとも１つが連通する接続空間を備え、
前記内蓋は、
前記接続空間と前記調理空間とを連通する内蓋通気口を備え、
前記接続空間は、
前記減圧装置、前記圧力検知手段、及び前記弁のうち少なくとも２つが連通する分岐接続空間を含み、前記内蓋通気口からの経路が２つに分岐する、加熱調理器。
【請求項2】
前記接続空間は、
前記減圧装置が連通した第１接続空間と、
前記圧力検知手段が連通した第２接続空間と、を含み、
前記第１接続空間及び前記第２接続空間の少なくとも一方が前記分岐接続空間となり、
前記内蓋通気口は、
前記第１接続空間に連通する第１通気口と、
前記第２接続空間に連通する第２通気口と、を含む、請求項１に記載の加熱調理器。
前記減圧装置が連通した第１接続空間と、
前記圧力検知手段が連通した第２接続空間と、を含み、
前記第１接続空間及び前記第２接続空間の少なくとも一方が前記分岐接続空間となり、
前記内蓋通気口は、
前記第１接続空間に連通する第１通気口と、
前記第２接続空間に連通する第２通気口と、を含む、請求項１に記載の加熱調理器。
【請求項3】
前記弁は、
前記調理空間が所定の圧力よりも高い状態となった場合に、前記外気と前記調理空間とを連通する安全弁と、
前記調理空間と前記外気との連通状態を開閉可能に構成された開放弁と、を含み、
前記安全弁及び前記開放弁のそれぞれは、
前記第１接続空間又は前記第２接続空間の何れかに連通した、請求項２に記載の加熱調理器。
前記調理空間が所定の圧力よりも高い状態となった場合に、前記外気と前記調理空間とを連通する安全弁と、
前記調理空間と前記外気との連通状態を開閉可能に構成された開放弁と、を含み、
前記安全弁及び前記開放弁のそれぞれは、
前記第１接続空間又は前記第２接続空間の何れかに連通した、請求項２に記載の加熱調理器。
【請求項4】
前記第１接続空間は、
前記安全弁が連通して、前記分岐接続空間となり、
前記第２接続空間は、
前記開放弁が連通して、前記分岐接続空間となっている、請求項３に記載の加熱調理器。
前記安全弁が連通して、前記分岐接続空間となり、
前記第２接続空間は、
前記開放弁が連通して、前記分岐接続空間となっている、請求項３に記載の加熱調理器。
【請求項5】
前記容器は、
前記外蓋が開閉する回転軸の軸方向に沿って長軸を有する形状に形成された開口に沿って外側に突出したフランジ部を備え、
前記内蓋は、
前記フランジ部に対応した短軸及び長軸を有する形状に形成され、外周縁に蓋パッキンを備え、
前記蓋パッキンは、
前記フランジ部の全周に当接するように形成された、請求項１～４の何れか１項に記載の加熱調理器。
前記外蓋が開閉する回転軸の軸方向に沿って長軸を有する形状に形成された開口に沿って外側に突出したフランジ部を備え、
前記内蓋は、
前記フランジ部に対応した短軸及び長軸を有する形状に形成され、外周縁に蓋パッキンを備え、
前記蓋パッキンは、
前記フランジ部の全周に当接するように形成された、請求項１～４の何れか１項に記載の加熱調理器。
【請求項6】
前記接続空間は、
前記外蓋に取り付けられた経路パッキンが前記内蓋の裏面の前記内蓋通気口の周囲に当接して形成された、請求項１～４の何れか１項に記載の加熱調理器。
前記外蓋に取り付けられた経路パッキンが前記内蓋の裏面の前記内蓋通気口の周囲に当接して形成された、請求項１～４の何れか１項に記載の加熱調理器。
【請求項7】
前記経路パッキンは、
前記内蓋を前記外蓋に取り付けたときに先端が前記内蓋に当接して縮むように蛇腹状に形成されている、請求項６に記載の加熱調理器。
前記内蓋を前記外蓋に取り付けたときに先端が前記内蓋に当接して縮むように蛇腹状に形成されている、請求項６に記載の加熱調理器。
【請求項8】
前記経路パッキンは、
前記外蓋の内側面を平面視したときに、短軸及び長軸を有する形状の開口を有する、請求項６に記載の加熱調理器。
前記外蓋の内側面を平面視したときに、短軸及び長軸を有する形状の開口を有する、請求項６に記載の加熱調理器。
【請求項9】
前記経路パッキンの長軸は、
前記開口の長軸に交差するように配置された、請求項８に記載の加熱調理器。
前記開口の長軸に交差するように配置された、請求項８に記載の加熱調理器。
【請求項10】
前記経路パッキンは、
前記内蓋の短軸を中心として線対称に配置された、請求項６に記載の加熱調理器。
前記内蓋の短軸を中心として線対称に配置された、請求項６に記載の加熱調理器。
【請求項11】
前記経路パッキンは、
前記内蓋を長軸方向に３等分した中央の領域以外に当接する様に配置された、請求項６に記載の加熱調理器。
前記内蓋を長軸方向に３等分した中央の領域以外に当接する様に配置された、請求項６に記載の加熱調理器。
【請求項12】
前記経路パッキンは、
前記内蓋の短軸を直径とする円の外の領域に当接する様に配置された、請求項６に記載の加熱調理器。
前記内蓋の短軸を直径とする円の外の領域に当接する様に配置された、請求項６に記載の加熱調理器。
【請求項13】
前記内蓋通気口は、
前記経路パッキンが前記内蓋に当接する領域の内側に配置された複数の小孔で構成されている、請求項６に記載の加熱調理器。
前記経路パッキンが前記内蓋に当接する領域の内側に配置された複数の小孔で構成されている、請求項６に記載の加熱調理器。
【請求項14】
前記複数の小孔のそれぞれは、
幅２ｍｍ以下の孔である、請求項１３に記載の加熱調理器。
幅２ｍｍ以下の孔である、請求項１３に記載の加熱調理器。
【請求項15】
前記内蓋は、
前記内蓋通気口が配置された平坦部と、
前記平坦部の周縁から前記調理空間側に突出した複数のリブと、
前記平坦部よりも前記調理空間側に位置する凸面と、を備え、
前記平坦部は、
少なくとも前記内蓋の長軸の両端部に配置された２つの第１平坦部を含み、
前記複数のリブは、
前記２つの第１平坦部の間に配置され、
前記凸面は、
前記複数のリブの先端同士を接続するように形成されている、請求項５に記載の加熱調理器。
前記内蓋通気口が配置された平坦部と、
前記平坦部の周縁から前記調理空間側に突出した複数のリブと、
前記平坦部よりも前記調理空間側に位置する凸面と、を備え、
前記平坦部は、
少なくとも前記内蓋の長軸の両端部に配置された２つの第１平坦部を含み、
前記複数のリブは、
前記２つの第１平坦部の間に配置され、
前記凸面は、
前記複数のリブの先端同士を接続するように形成されている、請求項５に記載の加熱調理器。
【請求項16】
前記内蓋は、
当該内蓋の短軸の両端部に配置された２つの第２平坦部と、
前記２つの第２平坦部の周縁から前記調理空間側に突出した複数のリブと、更に備える、請求項１５に記載の加熱調理器。
当該内蓋の短軸の両端部に配置された２つの第２平坦部と、
前記２つの第２平坦部の周縁から前記調理空間側に突出した複数のリブと、更に備える、請求項１５に記載の加熱調理器。
【請求項17】
前記外蓋は、
蓋センサを備え、
前記２つの第２平坦部の一方は、
前記蓋センサと前記調理空間とを連通するセンサ孔を備える、請求項１６に記載の加熱調理器。
蓋センサを備え、
前記２つの第２平坦部の一方は、
前記蓋センサと前記調理空間とを連通するセンサ孔を備える、請求項１６に記載の加熱調理器。
【請求項18】
前記外蓋は、
前記蓋センサが設置された穴の開口にセンサパッキンが取り付けられ、
前記センサパッキンは、
前記内蓋を前記外蓋に取り付けたときに先端が前記内蓋に当接して縮むように蛇腹状に形成されている、請求項１７に記載の加熱調理器。
前記蓋センサが設置された穴の開口にセンサパッキンが取り付けられ、
前記センサパッキンは、
前記内蓋を前記外蓋に取り付けたときに先端が前記内蓋に当接して縮むように蛇腹状に形成されている、請求項１７に記載の加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、調理空間を減圧した状態で調理を行う加熱調理器に関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来、内部に容器を収納自在に構成されている本体と、本体内の容器を収容する部分を覆う外蓋と、から構成されている加熱調理器が開示されている。このような加熱調理器では、容器内の圧力を変化させる減圧装置を備えたものが知られている。加熱調理器は、本体の中に容器を収納し、本体及び容器を閉塞する外蓋が開閉自在に取り付けられ、その外蓋の下面に容器を閉塞する内蓋が取り付けられている。内蓋の外周縁に装着した環状の蓋パッキンは、容器のフランジ部に当接し、蓋パッキンにより容器の内部の調理空間をシールする。減圧装置は、調理空間の減圧を行い、炊飯等の調理を行う。内蓋は、掃除等の手入れが容易にできるようにするため、外蓋の下面に着脱可能に取り付けられる。
【0003】
容器の開口を閉塞する内蓋は、減圧装置だけでなく、圧力検知手段及び外気を導入する弁等と調理空間とを連通させる内蓋通気口が必要となる。減圧装置、圧力検知手段及び弁等の吸排気装置は、外蓋に設置され、これらの吸排気装置と調理空間とは、内蓋通気口から吸排気経路を経て接続される。吸排気経路は、着脱可能な内蓋を介して調理空間と接続するため、内蓋と接触する経路パッキンが内蓋の裏面と当接することにより気密性を確保している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０２０－１９８９３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかし、減圧装置を有する加熱調理器においては、内蓋は調理空間の圧力変化により変形する。また、減圧装置、圧力検知手段及び外気を導入する弁等を備える加熱調理器においては、調理空間と接続する複数の吸排気経路が必要となり、内蓋は吸排気経路に合わせて内蓋通気口を設ける必要がある。そのため、複数の内蓋通気口により内蓋の剛性が低下して変形し易くなり、内蓋に当接する経路パッキンのシール性能が低下するという課題があった。また、内蓋の裏面に当接する経路パッキンの数量が増えると、各経路パッキンにおいてリークが発生する可能性があるという課題があった。
【0006】
本開示は、上記のような課題を解決するためのものであり、減圧装置を用いた加熱調理器において、吸排気経路のリークを抑制できる加熱調理器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本開示に係る加熱調理器は、被調理物を収容するための容器と、前記容器を収容する容器収容部を有する本体と、前記容器を加熱する加熱装置と、前記容器の開口を閉塞する内蓋が取り付けられ、前記容器収容部を開閉可能に覆う外蓋と、前記容器及び前記内蓋により形成される調理空間を減圧する減圧装置と、前記調理空間の圧力を検知する圧力検知手段と、前記調理空間と外気とを連通可能する弁と、を備え、前記外蓋は、前記内蓋との間に形成された前記減圧装置、前記圧力検知手段、及び弁のうち少なくとも１つが連通する接続空間を備え、前記内蓋は、前記接続空間と前記調理空間とを連通する内蓋通気口を備え、前記接続空間は、前記減圧装置、前記圧力検知手段、及び前記弁のうち少なくとも２つが連通する分岐接続空間を含み、前記内蓋通気口からの経路が２つに分岐する。
【発明の効果】
【0008】
本開示の加熱調理器によれば、減圧装置、圧力検知手段、及び弁を有する加熱調理器において、分岐接続空間を用いることによって一部の吸排気経路を一箇所の内蓋通気口においてまとめて調理空間と連通させることにより、吸排気経路のリークを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】実施の形態１の加熱調理器１００の外観斜視図である。
【図2】実施の形態１に係る加熱調理器１００の蓋を開けた状態を説明した斜視図である。
【図3】実施の形態１の加熱調理器１００の断面模式図である。
【図4】実施の形態１に係る加熱調理器１００の加熱部３と容器６とを下方から見た斜視図である。
【図5】実施の形態１に係る加熱調理器１００の調理空間６ｂの吸排気を行うための構造の模式図である。
【図6】実施の形態１に係る外蓋１０の内部構造の説明図である。
【図7】実施の形態１に係る加熱調理器１００のカートリッジ２０の分解斜視図である。
【図8】実施の形態１に係る加熱調理器１００の接続空間５０ｂの断面構造の説明図である。
【図9】実施の形態１に係る加熱調理器１００の接続空間５０ｃの断面構造の説明図である。
【図10】実施の形態１に係る加熱調理器１００の内蓋８の断面構造の説明図である。
【図11】実施の形態１に係る加熱調理器１００の内蓋８と接続空間５０ｂ及び５０ｃとの位置関係を説明する模式図である。
【図12】実施の形態１に係る加熱調理器１００の内蓋８と接続空間５０ｂ及び５０ｃとの位置関係を説明する模式図である。
【図13】実施の形態１に係る加熱調理器１００の内蓋８の変形例に係る平面図である。
【図14】実施の形態１に係る加熱調理器１００の調理時の制御の一例である。
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、加熱調理器の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。また、図１を含め、以下の図面において、同一の符号を付したものは、同一またはこれに相当するものであり、このことは明細書の全文において共通することとする。
【0011】
実施の形態１．
図１は、実施の形態１の加熱調理器１００の外観斜視図である。図２は、実施の形態１に係る加熱調理器１００の蓋を開けた状態を説明した斜視図である。図２は、本体１に取り付けられた外蓋１０が開けられ、容器６の上面開口が露出した状態を示す。図３は、実施の形態１の加熱調理器１００の断面模式図である。図１から図３に示すように、実施の形態１の加熱調理器１００は、外観形状が概ね有底筒状である本体１と、本体１の上面を覆う外蓋１０とを備える。外蓋１０は、本体１にヒンジ部１２のヒンジ軸１２ａを中心に回動し開閉自在に取り付けられ、容器収容部１ａを覆うことができる。また、外蓋１０は、容器６の開口を閉塞する内蓋８が取り付けられている。本体１および外蓋１０は、加熱調理器１００の外郭を構成する。
図１は、実施の形態１の加熱調理器１００の外観斜視図である。図２は、実施の形態１に係る加熱調理器１００の蓋を開けた状態を説明した斜視図である。図２は、本体１に取り付けられた外蓋１０が開けられ、容器６の上面開口が露出した状態を示す。図３は、実施の形態１の加熱調理器１００の断面模式図である。図１から図３に示すように、実施の形態１の加熱調理器１００は、外観形状が概ね有底筒状である本体１と、本体１の上面を覆う外蓋１０とを備える。外蓋１０は、本体１にヒンジ部１２のヒンジ軸１２ａを中心に回動し開閉自在に取り付けられ、容器収容部１ａを覆うことができる。また、外蓋１０は、容器６の開口を閉塞する内蓋８が取り付けられている。本体１および外蓋１０は、加熱調理器１００の外郭を構成する。
【0012】
（本体１）
本体１は、有底筒状に形成され、その開口が本体１の上面に形成された容器収容部１ａを備える。容器収容部１ａは、容器６が着脱可能に収納される。
本体１は、有底筒状に形成され、その開口が本体１の上面に形成された容器収容部１ａを備える。容器収容部１ａは、容器６が着脱可能に収納される。
【0013】
本体１の内部であって容器収容部１ａの下方には容器６を加熱するための加熱部３及び容器６の温度を検知する底温度センサ４を備える。
【0014】
図４は、実施の形態１に係る加熱調理器１００の加熱部３と容器６とを下方から見た斜視図である。加熱部３は、例えば電磁誘導加熱用の加熱コイルであって渦巻状または螺旋状に形成され高周波電流が供給される誘導加熱コイル３ａを備える。誘導加熱コイル３ａは容器６の下方に配置され、容器６の底部６ｇの下面と対向するように配置されている。誘導加熱コイル３ａの形状は、容器６の形状に応じて最適な形状で形成されている。誘導加熱コイル３ａに電流が流れると、電流によって生じる磁束により、容器６に渦電流が生じ、渦電流による容器６に生じるジュール熱によって、容器内の被調理物が加熱される。本実施の形態では、加熱手段を電磁誘導加熱により行っているが、容器６の底部６ｇに直接接触して加熱するヒータとしても良い。誘導加熱コイル３ａの下方には、複数の磁性体３ｂが配置される。磁性体３ｂは、例えばフェライトであり、誘導加熱コイル３ａから発生する磁束を集中させる。また、誘導加熱コイル３ａの周囲にはコイル保持部材３ｃが配置されている。
【0015】
底温度センサ４は、容器６の温度を検出する温度センサの一例である。本実施の形態の底温度センサ４は、サーミスタであり、容器６の底部６ｇの下面に接触して温度を検出する。底温度センサ４は、容器収容部１ａの底部の中央部に設けられた孔を貫通して上方に向かって突出し、容器６の底部６ｇに接触するように構成されている。底温度センサ４の下には、圧縮バネが設けられている。圧縮バネは、底温度センサ４を上へ付勢し、底温度センサ４を容器６の下面に押し当てることで、容器６から底温度センサ４への熱伝達を安定させている。
【0016】
図１に示す様に、本体１は、略楕円筒柱状の部分１ｂの側面から短軸方向に向かって直方体状の部分１ｃが突出した形状になっている。図３に示す断面において、容器収容部１ａの側方であって、本体１の直方体状の部分１ｃの内部には、加熱調理器１００の運転を制御するための制御基板１ｇが収容されている。
【0017】
（容器６）
容器６は、被調理物である食材及び調味料等が収容されるものであり、容器収容部１ａに着脱可能に収容されている。容器６は、有底筒形状を有し、例えば誘導加熱により発熱する磁性体金属を含む材料で構成される。容器６は、例えばＩＨに対応する磁性を有するステンレスと熱伝導性の良いアルミや銅からなるクラッド材とをプレス加工して作られている。容器６の内部には、被加熱物である水または食材が収容される。また、本実施の形態の容器６は、平面視で横長の底部６ｇを有する。より詳しくは、容器６の底部６ｇは、平面視で楕円形状を有している。
容器６は、被調理物である食材及び調味料等が収容されるものであり、容器収容部１ａに着脱可能に収容されている。容器６は、有底筒形状を有し、例えば誘導加熱により発熱する磁性体金属を含む材料で構成される。容器６は、例えばＩＨに対応する磁性を有するステンレスと熱伝導性の良いアルミや銅からなるクラッド材とをプレス加工して作られている。容器６の内部には、被加熱物である水または食材が収容される。また、本実施の形態の容器６は、平面視で横長の底部６ｇを有する。より詳しくは、容器６の底部６ｇは、平面視で楕円形状を有している。
【0018】
底部６ｇは、容器６の最下面と、最下面から空焚きが発生しない最低限の被加熱物の高さまでの部分とを含む。より具体的には、容器６の最下面から１ｃｍの高さまでの部分を底部６ｇとする。１ｃｍは、空焚きとならない被加熱物の高さの目安であり、容器６の形状によっては、１ｃｍ未満または１ｃｍより大きくてもよい。また、加熱部３は、加熱部３の中心が、底部６ｇの中心と一致するよう配置される。なお、この場合の「一致」とは、完全な一致だけでなく、誤差を含んでもよいものとする。
【0019】
図２などに示す様に、容器６の上端は、開口に沿って外側に向かって突出したフランジ部６ａが形成されている。図３に示す断面において、容器６は、底部６ｇから筒部６ｄが立ち上がり、筒部６ｄの上端において屈曲部６ｃを介してフランジ部６ａが接続されている。容器６は、外蓋１０に取り付けられた内蓋８により開口を閉塞されて、調理空間６ｂを形成する。特に、容器６は、フランジ部６ａと内蓋８の蓋パッキン４２とが当接し、調理空間６ｂを密閉する。容器６が平面視において楕円形状の場合、内蓋８とフランジ部６ａとのずれは、短軸方向よりも長軸方向で出やすい。そのため、フランジ部６ａの長軸側の端部の幅を大きく形成することで、内蓋８のずれを吸収でき、内蓋８がずれた場合にも密閉性を担保することができる。
【0020】
容器６の側面には容器６を着脱しやすいように、容器把持部が設けられていても良い。容器把持部は、熱伝導率の低い樹脂からなり、リベットまたはネジ等により容器６に固定されている。容器把持部は外蓋１０を閉じた際には加熱調理器１００に内包され、外蓋１０を閉じた状態では容器把持部を持つことが出来ない。
【0021】
容器６は、容器収容部１ａに収容された状態において、本体１の上面であって容器収容部１ａの開口の周囲に設けられた容器支持体１ｊに支持されている。容器支持体１ｊは、加熱状態の時に容器６の底部６ｇよりも比較的温度が低いフランジ部６ａに当接して容器６を支持する。容器支持体１ｊは、耐熱性の高い樹脂で構成されていると良い。
【0022】
（内蓋８）
内蓋８は、外蓋１０の本体１側を向いた面に固定され、外蓋１０を閉じた状態で容器６の開口を閉塞することにより調理空間６ｂを形成する。内蓋８は、周縁に蓋パッキン４２を備え、蓋パッキン４２が容器６のフランジ部６ａに当接することにより調理空間６ｂの密閉性が得られるようになっている。内蓋８は、容器６の開口及びフランジ部６ａに対応して平面視において楕円形状に形成されている。蓋パッキン４２も内蓋８の周縁部に沿って楕円環状に形成されている。蓋パッキン４２は樹脂部材４５に固定されている。樹脂部材４５は、パネル部４０の周縁にある固定部４６においてカシメ又はネジ止めなどの手段によって固定されている。パネル部４０は、容器６の開口を覆う様に構成されており、センサ孔４１ａ、内蓋通気口４１ｂ及び４１ｃが形成されている。パネル部４０は、内鍋内部の圧力変化に伴う変形に耐えられるように、例えば厚み１ｍｍのステンレス板から構成されている。センサ孔４１ａ、内蓋通気口４１ｂ及び４１ｃをまとめて通気口４１と称する場合がある。
内蓋８は、外蓋１０の本体１側を向いた面に固定され、外蓋１０を閉じた状態で容器６の開口を閉塞することにより調理空間６ｂを形成する。内蓋８は、周縁に蓋パッキン４２を備え、蓋パッキン４２が容器６のフランジ部６ａに当接することにより調理空間６ｂの密閉性が得られるようになっている。内蓋８は、容器６の開口及びフランジ部６ａに対応して平面視において楕円形状に形成されている。蓋パッキン４２も内蓋８の周縁部に沿って楕円環状に形成されている。蓋パッキン４２は樹脂部材４５に固定されている。樹脂部材４５は、パネル部４０の周縁にある固定部４６においてカシメ又はネジ止めなどの手段によって固定されている。パネル部４０は、容器６の開口を覆う様に構成されており、センサ孔４１ａ、内蓋通気口４１ｂ及び４１ｃが形成されている。パネル部４０は、内鍋内部の圧力変化に伴う変形に耐えられるように、例えば厚み１ｍｍのステンレス板から構成されている。センサ孔４１ａ、内蓋通気口４１ｂ及び４１ｃをまとめて通気口４１と称する場合がある。
【0023】
パネル部４０は、センサ孔４１ａ、内蓋通気口４１ｂ及び４１ｃは、パネル部４０の平坦部４４ａ、４４ｂ及び４４ｃのそれぞれに配置されている。平坦部４４ａ、４４ｂ、４４ｃ及び４４ｄの間には、中央凸部４３ａ及び中央凸部４３ａの両端からパネル部４０の周縁に向かって延びる様に形成された４本の補強凸部４３ｂが配置されている。中央凸部４３ａ及び補強凸部４３ｂは、平坦部４４ａ、４４ｂ、４４ｃ及び４４ｄから調理空間６ｂ側に向かって突出している。これにより、パネル部４０は、平坦部４４ａ、４４ｂ、４４ｃ及び４４ｄを備えつつ、面方向への変形を抑制するように剛性が向上している。
【0024】
中央凸部４３ａは、パネル部４０の長軸方向に沿って延び、４本の補強凸部４３ｂは、短軸方向に平行な方向から長軸方向に傾斜して延びている。中央凸部４３ａ及び補強凸部４３ｂは、平坦部４４ａ、４４ｂ及び４４ｃが確保できれば、内蓋８を平面視したときの幅は適宜変更できる。
【0025】
実施の形態１に係る内蓋８は、例えば調理空間６ｂが減圧されたときにパネル部４０が調理空間６ｂ側に引っ張られる。内蓋８は、長軸と短軸とを有する楕円形状に形成されているため、長軸に沿った断面において中央部が下側に引っ張られ、撓み量が大きくなりやすい。しかし、上記の様に内蓋８は、長軸方向に沿って延びる中央凸部４３ａが形成されているため、その撓み量を抑制できる。さらに、中央凸部４３ａの両端から補強凸部４３ｂが延びており、補強凸部４３ｂは、短軸方向に延びているものの、長軸方向の外側に向かって傾斜し、内蓋８が長軸方向に曲げられたときの剛性を向上しているため、パネル部４０の中央部の撓み量を抑制することができる。つまり、中央凸部４３ａ及び補強凸部４３ｂは、平坦部４４ａ、４４ｂ、４４ｃ及び４４ｄを仕切るように配置され、平坦部４４ａ、４４ｂ、４４ｃ及び４４ｄの撓みを抑制するものである。
【0026】
また、パネル部４０の周縁は、平坦部４４ａ、４４ｂ及び４４ｃから調理空間６ｂとは反対側に向かって立ち上がる周壁部４０ａが形成されている。また、周壁部４０ａの上端には、外側に向かって延び蓋パッキン４２が固定された樹脂部材４５を上から覆う様に構成された内蓋フランジ４０ｂが形成されている。パネル部４０は、周壁部４０ａによっても面方向への変形が抑制される。
【0027】
（外蓋１０）
外蓋１０は、本体１の上面を覆う様に構成されており、本体１側を向いた内面１０ｂに内蓋８が取り付けられる。外蓋１０が閉じられた状態において、内蓋８は、容器６のフランジ部６ａに内蓋８の蓋パッキン４２が当接し、調理空間６ｂを密閉する。図３に示す様に、外蓋１０は、ヒンジ部１２においてヒンジ軸１２ａを中心に回動するように構成されており、ヒンジバネ１２ｂにより開く方向に付勢されている。外蓋１０は、本体１が備える開放ボタン１ｄ及び開放ボタン１ｄを操作することにより移動するラッチ部１ｆにより、本体１の上面を覆った状態に保持される。
外蓋１０は、本体１の上面を覆う様に構成されており、本体１側を向いた内面１０ｂに内蓋８が取り付けられる。外蓋１０が閉じられた状態において、内蓋８は、容器６のフランジ部６ａに内蓋８の蓋パッキン４２が当接し、調理空間６ｂを密閉する。図３に示す様に、外蓋１０は、ヒンジ部１２においてヒンジ軸１２ａを中心に回動するように構成されており、ヒンジバネ１２ｂにより開く方向に付勢されている。外蓋１０は、本体１が備える開放ボタン１ｄ及び開放ボタン１ｄを操作することにより移動するラッチ部１ｆにより、本体１の上面を覆った状態に保持される。
【0028】
図１に示す様に、外蓋１０の外観面１０ａのうち上面には、加熱調理器１００を操作するための操作部１５と加熱調理器１００の状態及び操作のための情報が表示される表示部１６とが配置されている。また、外蓋の上面のヒンジ部１２側には、通気口１３が開口されており、調理空間６ｂと外部の空間とを連通可能にしている。
【0029】
操作部１５は、加熱調理に関するユーザからの指示入力を受け付けるものであり例えば、ハードウェアボタン又はタッチパネルで構成される。操作部１５は、例えば、調理の開始、取消、加熱時間、火力の強弱、食材の種類、又は調理方法に関する設定に関する操作を行う。
【0030】
表示部１６は、加熱調理器１００のユーザへの通知及び加熱調理の進行状態を表示する。また、表示部１６は、操作部１５への設定入力の内容を表示する。言い換えると、表示部１６は、ユーザに対して加熱調理器１００についての情報を通知する報知部として機能する。表示部１６は、液晶画面、発光素子又は有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）画面で構成される。
【0031】
操作部１５及び表示部１６が外蓋１０の上面に設けられているが、操作部１５及び表示部１６の位置はこれに限定されず、少なくとも一方を本体１に配置しても良い。また、操作部１５及び表示部１６の少なくとも一方の機能は、加熱調理器１００とは別の装置によって実現されても良い。例えば、加熱調理器１００はスマートフォン等の通信端末と通信する通信装置を備え、スマートフォン等の通信端末にて、操作部１５に対する操作入力を受け付けるとともに、表示部１６と同等の表示を行っても良い。
【0032】
外蓋１０の本体１側を向いた内面１０ｂは、複数の開口が形成されている。複数の開口のうち１つは、蓋温度センサ１１に連通する温度センサ孔５０ａである。また、複数の開口は、調理空間６ｂの圧力を調整するために減圧装置、外気、又は圧力検知手段と連通された接続空間５０ｂ及び５０ｃの開口である。温度センサ孔５０ａ、接続空間５０ｂ及び５０ｃには、内蓋８の平坦部４４ａ、４４ｂ及び４４ｃのそれぞれに当接するためのセンサパッキン５１ａ、経路パッキン５１ｂ及び５１ｃが設けられている。接続空間５０ｂ及び５０ｃを形成する構造の詳細については、後述する。外蓋１０に取り付けられ内蓋８に当接している、センサパッキン５１ａ、経路パッキン５１ｂ及び５１ｃをまとめてパッキン５１と呼ぶ場合がある。
【0033】
内蓋８は、外蓋１０の内面１０ｂに配置された内蓋固定手段に着脱可能に固定される。内蓋固定手段は、外蓋１０にバネ等の弾性体を介して固定されることで、調理空間６ｂの圧力の変動により内蓋８が移動した場合でも外蓋１０の損傷を抑制できる。
【0034】
外蓋１０の内部には、蓋温度センサ１１、減圧装置３０、蒸気排出弁７０、大気連通経路開閉弁８０、及び圧力検知部９０が設置されている。また、外蓋１０の内部には、減圧装置３０、蒸気排出弁７０及び大気連通経路開閉弁８０が接続されたカートリッジ２０が設置されている。蓋温度センサ１１、減圧装置３０、蒸気排出弁７０、大気連通経路開閉弁８０、圧力検知部９０及びカートリッジ２０は、外蓋１０の外観面１０ａと内面１０ｂとの間の内部空間に設置されている。外気と調理空間６ｂとを連通させるための蒸気排出弁７０及び大気連通経路開閉弁８０を単に弁と称する場合がある。
【0035】
（調理空間６ｂの吸排気機構について）
図５は、実施の形態１に係る加熱調理器１００の調理空間６ｂの吸排気を行うための構造の模式図である。実施の形態１に係る加熱調理器１００は、内蓋８により容器６の開口を閉塞して形成された調理空間６ｂを有し、調理空間６ｂに被調理物を収容して加熱調理を行う。加熱調理を行うに当たって、加熱調理器１００は、調理空間６ｂ内の圧力をそのままの状態で調理する場合と、調理空間６ｂ内の圧力を低減させて調理を行う場合がある。なお、加熱調理器１００は、調理空間６ｂが密閉されているため、加熱によって水分が蒸発し調理空間６ｂ内の圧力が高くなる場合もある。ここでは、調理空間６ｂを減圧し、さらに常圧に戻すことを可能とする調理空間６ｂの吸排気機構の概要を説明する。
図５は、実施の形態１に係る加熱調理器１００の調理空間６ｂの吸排気を行うための構造の模式図である。実施の形態１に係る加熱調理器１００は、内蓋８により容器６の開口を閉塞して形成された調理空間６ｂを有し、調理空間６ｂに被調理物を収容して加熱調理を行う。加熱調理を行うに当たって、加熱調理器１００は、調理空間６ｂ内の圧力をそのままの状態で調理する場合と、調理空間６ｂ内の圧力を低減させて調理を行う場合がある。なお、加熱調理器１００は、調理空間６ｂが密閉されているため、加熱によって水分が蒸発し調理空間６ｂ内の圧力が高くなる場合もある。ここでは、調理空間６ｂを減圧し、さらに常圧に戻すことを可能とする調理空間６ｂの吸排気機構の概要を説明する。
【0036】
外蓋１０は、内部に蓋温度センサ１１、減圧装置３０、蒸気排出弁７０、大気連通経路開閉弁８０、圧力検知部９０及びカートリッジ２０を備え、少なくとも調理空間６ｂに連通する様に設置されている。本実施の形態においては、大気連通経路開閉弁８０と圧力検知部９０とが接続空間５０ｂに連通されており、さらに接続空間５０ｂが内蓋８に設けられた内蓋通気口４１ｂを介して調理空間６ｂと連通している。また、減圧装置３０と蒸気排出弁７０とが接続空間５０ｂに連通されており、さらに接続空間５０ｃが内蓋８に設けられた内蓋通気口４１ｃを介して調理空間６ｂと連通している。なお、減圧装置３０が連通した接続空間５０ｃを第１接続空間と称する場合がある。また、圧力検知部９０が連通した接続空間５０ｂを第２接続空間と称する場合がある。また、第１接続空間と調理空間６ｂとを連通する内蓋通気口４１ｃを第１通気口、第２接続空間と調理空間とを連通する内蓋通気口４１ｂを第２通気口と称する場合がある。
【0037】
接続空間５０ｂ及び５０ｃは、開口に経路パッキン５１ｂ及び５１ｃがそれぞれ取り付けられている。経路パッキン５１ｂ及び５１ｃは、内蓋８を外蓋１０に取り付けたときに先端が内蓋８に当接して縮むように蛇腹状に形成されている。接続空間５０ｂ及び５０ｃは、経路パッキン５１ｂ及び５１ｃが内蓋８に当接し、内蓋８の内蓋通気口４１ｂ及び４１ｃと連通され、調理空間６ｂが減圧又は加圧されている際に空気が漏れないように構成されている。本実施の形態において、内蓋通気口４１ｂは吸気口として機能し、内蓋通気口４１ｃは排気口として機能する。
【0038】
蓋温度センサ１１が設置されている開口もセンサパッキン５１ａが取り付けられている。センサパッキン５１ａは、内蓋８のセンサ孔４１ａの周囲に先端が当接し、調理空間６ｂが減圧又は加圧されている際に空気が漏れないように構成されている。
【0039】
図６は、実施の形態１に係る外蓋１０の内部構造の説明図である。減圧装置３０、蒸気排出弁７０、及び大気連通経路開閉弁８０は、接続空間５０ｂ又は５０ｃとカートリッジ２０との間に設置され、シリコーンチューブなどの配管３４、３５、３６、７２、８２及び８３により接続されている。カートリッジ２０は、通気口１３により外気に連通している。
【0040】
大気連通経路開閉弁８０は、接続空間５０ｂとカートリッジ２０との間に配管を介して接続されており、通気口１３から外気を調理空間６ｂに導入するものである。つまり、大気連通経路開閉弁８０が開くと外部の空間と調理空間６ｂとが連通し、調理空間６ｂの圧力が大気圧よりも低ければ、外気が調理空間６ｂに導入されることになる。
【0041】
減圧装置３０は、接続空間５０ｃとカートリッジ２０との間に配管を介して接続されており、調理空間６ｂの空気を通気口１３から外部空間に排出するためのものである。調理空間６ｂに連通している各弁を閉じた状態で、減圧装置３０が備える減圧ポンプ３１を作動させると、調理空間６ｂの空気が接続空間５０ｃから減圧経路切換弁３２及び減圧ポンプ３１を経てカートリッジ２０に流入し、通気口１３から排出される。減圧装置３０は、減圧ポンプ３１を駆動させて調理空間６ｂ内の空気を外部空間に排出することにより減圧を行う。減圧ポンプ３１が所定時間駆動後停止され、減圧経路切換弁３２が減圧ポンプ３１と調理空間６ｂとの連通を遮断する様に閉じられる。減圧経路切換弁３２が閉じられることにより、調理空間６ｂは減圧状態が維持される。なお、減圧ポンプ３１の駆動時間は、接続空間５０ｂに連通して設けられた圧力検知部９０により所定の圧力まで低下したことを検知することにより制御しても良い。
【0042】
以上のように、実施の形態１に係る加熱調理器１００は、大気連通経路開閉弁８０が設置された吸気経路Ｃ及び減圧装置３０が途中に設置された排気経路Ｄを有する。加熱調理器１００は、減圧装置３０の駆動及び大気連通経路開閉弁８０の開閉を制御することにより、調理空間６ｂ内の圧力を制御する。
【0043】
調理空間６ｂを減圧する時は、制御装置５は、大気連通経路開閉弁８０を閉じ、調理空間６ｂを加熱調理器１００の外部の空間と遮断した密閉状態とする。その後、制御装置５は、減圧経路切換弁３２を切り換えて、内蓋通気口４１ｃを介して調理空間６ｂと減圧ポンプ３１を連通させる。調理空間６ｂと減圧ポンプ３１とを連通状態にした後に、制御装置５は減圧ポンプ３１を駆動する。減圧ポンプ３１が駆動すると、調理空間６ｂの空気は、調理空間６ｂ、内蓋通気口４１ｃ、接続空間５０ｃ、減圧経路切換弁接続口３７、配管３４、減圧経路切換弁３２、配管３５、減圧ポンプ３１、配管３６及びカートリッジ２０の順番に流れ、加熱調理器１００の外部に排出される。
【0044】
図５に示す様に、加熱調理器１００は、吸気経路Ｃ及び排気経路Ｄのそれぞれを独立した接続空間５０ｂ及び５０ｃにより調理空間６ｂと接続するように構成されている。加熱調理器１００は、基本的には吸気経路Ｃを作動させているときには排気経路Ｄを停止及び閉じることにより昇圧を行い、排気経路Ｄを作動させているときには吸気経路Ｃを閉じて減圧を行う。吸気経路Ｃ及び排気経路Ｄは、それぞれ独立した接続空間５０ｂ及び５０を介して調理空間６ｂと接続しているため、調理空間６ｂ内の空気を吸排気することができる。つまり、加熱調理器１００は、吸気経路Ｃで導入された空気が直接排気経路Ｄから流出するようなことがない。調理空間６ｂ内の圧力を制御するに当たっては、圧力検知部９０により圧力を検知したうえで減圧装置３０及び大気連通経路開閉弁８０の制御を行ってもよい。
【0045】
吸気経路Ｃ及び排気経路Ｄは、吸排気により調理空間６ｂ内の気圧を変化させるため、外部との気圧差により経路を接続するパッキンなどが変形するため、調理空間６ｂと連通する経路は少なくし、構成部品も少ないことが望ましい。例えば、センサパッキン５１ａや経路パッキン５１ｂ及び５１ｃなどの経路を接続するためのシール部材が増えるほど、接触する部分に異物を挟み込むリスクが増えるため、リークが発生し易くなる。また、内蓋８は、調理空間６ｂの圧力変化により、内外の圧力差により変形するため、設けられている孔の数が増えるほど、剛性が低下し変形し易くなる。そこで、実施の形態１に係る加熱調理器１００においては、圧力検知部９０は、大気連通経路開閉弁８０と共に接続空間５０ｂに連通している。また、蒸気排出弁７０は、減圧装置３０と共に接続空間５０ｃに連通する様に構成されている。これにより、調理空間６ｂと連通すべき複数の経路をまとめて１つの接続空間５０ｂ又は５０ｃ及び内蓋通気口４１ｂ又は４１ｃを用いて調理空間６ｂに連通させることができ、シール部材の数を減らし、リークの抑えることが可能となっている。
【0046】
また、実施の形態１に係る吸排気構造は、異物混入等により吸排気経路が詰まることが考えられる。その様に吸排気経路が詰まる現象は、調理空間６ｂから流体が流れ込み得る経路で発生する。例えば、常圧のまま容器６を加熱する場合、蒸気は大気連通経路開閉弁８０を通して外気に排出される。実施の形態１においては、容器６から蒸気排出弁７０に至る内蓋通気口４１ｃは、大気連通経路開閉弁８０に至る経路とは別の内蓋通気口４１ｂで構成されている。よって、仮に調理空間６ｂから大気連通経路開閉弁８０に至る経路が異物混入等で塞がれた状態となったとしても、蒸気排出弁７０に至る内蓋通気口４１ｃには、蒸気の流れは発生していない。したがって、実施の形態１に係る加熱調理器１００の吸排気構造によれば、調理空間６ｂから蒸気排出弁７０に至る経路が詰まるリスクは少なくなっている。仮に、調理空間６ｂから大気連通経路開閉弁８０に至る経路が閉塞した場合、内圧が上昇するが、それにより経路が詰まっていない蒸気排出弁７０が開放し、安全性を確保される。
【0047】
また、実施の形態１に係る吸排気構造は、調理空間６ｂから減圧装置３０に至る経路は接続空間５０ｃにより接続され、調理空間６ｂから圧力検知部９０へ至る経路は接続空間５０ｂにより接続されており、別の独立した経路となっている。これにより、仮に減圧装置３０に至る経路が異物混入等で塞がれた場合には、調理空間６ｂの圧力変化が生じないため、圧力検知部９０により検知される信号により、減圧装置３０の経路の異常を検知することが可能となる。
【0048】
以上のように、実施の形態１に係る加熱調理器１００は、減圧装置３０、蒸気排出弁７０、大気連通経路開閉弁８０、圧力検知部９０及びカートリッジ２０を外蓋１０の内部に配置し、調理空間６ｂと連通する経路を部分的に組み合わせて吸排気経路を構成することにより、それぞれの機能を維持したまま、経路からのリーク及び吸排気経路の閉塞のリスクの低減及び異常の回避も可能となる。
【0049】
（制御装置５）
図５に示す様に、加熱調理器１００は、制御装置５を備える。制御装置５は、少なくとも減圧装置３０の駆動及び大気連通経路開閉弁８０の開閉を制御するものであり、各機器と有線又は無線で通信可能に接続されている。また、制御装置５は、底温度センサ４、蓋温度センサ１１及び圧力検知部９０などの各センサからの信号を受信し、必要に応じて記憶し、減圧装置３０、大気連通経路開閉弁８０及び加熱部３などの制御を行う。制御装置５０は、少なくとも減圧装置３０の駆動、大気連通経路開閉弁８０の開閉及び加熱部３による加熱の制御を実現する制御回路のようなハードウェアで構成されていても良いし、半導体メモリなどの記憶部５ｂに記憶されたソフトウェアプログラムと、ソフトウェアプログラムを実行するマイコン又はＣＰＵ（中央演算装置）のような演算装置５ａとによって構成されるようにしてもよい。記憶部５ｂ及び演算装置５ａは、例えば制御基板１ｇに搭載されている。ユーザは、操作部１５及び表示部１６を用いて調理メニューを指示し、制御装置５が加熱調理を実行する。
図５に示す様に、加熱調理器１００は、制御装置５を備える。制御装置５は、少なくとも減圧装置３０の駆動及び大気連通経路開閉弁８０の開閉を制御するものであり、各機器と有線又は無線で通信可能に接続されている。また、制御装置５は、底温度センサ４、蓋温度センサ１１及び圧力検知部９０などの各センサからの信号を受信し、必要に応じて記憶し、減圧装置３０、大気連通経路開閉弁８０及び加熱部３などの制御を行う。制御装置５０は、少なくとも減圧装置３０の駆動、大気連通経路開閉弁８０の開閉及び加熱部３による加熱の制御を実現する制御回路のようなハードウェアで構成されていても良いし、半導体メモリなどの記憶部５ｂに記憶されたソフトウェアプログラムと、ソフトウェアプログラムを実行するマイコン又はＣＰＵ（中央演算装置）のような演算装置５ａとによって構成されるようにしてもよい。記憶部５ｂ及び演算装置５ａは、例えば制御基板１ｇに搭載されている。ユーザは、操作部１５及び表示部１６を用いて調理メニューを指示し、制御装置５が加熱調理を実行する。
【0050】
次に、外蓋１０に設置されている各機器について説明する。
【0051】
（カートリッジ２０）
図７は、実施の形態１に係る加熱調理器１００のカートリッジ２０の分解斜視図である。カートリッジ２０は、内部に空間が設けられており、吸排気経路及び減圧装置３０に付着した結露水を受け止める。カートリッジ２０は、上下に分割可能な構造になっており、上部ケース２５と下部ケース２１とから構成されている。上部ケース２５と下部ケース２１の間には、シール材２６が配置されている。上部ケース２５は外蓋１０の上面に配置される通気口１３が設けられている。外蓋１０の内部に設置されている減圧装置３０、蒸気排出弁７０及び大気連通経路開閉弁８０のそれぞれからの配管３６、７２及び８３が接続されている接続口２１ａ、２１ｂ及び２１ｃは、下部ケース２１に設けられている。また、下部ケース２１は、受け止めた結露水を本体１の結露導管１ｈに排出する結露導管連通口２１ｄが設けられている。上部ケース２５は、外蓋外部から開閉可能に取り付けられ、分解して清掃することが可能である。
図７は、実施の形態１に係る加熱調理器１００のカートリッジ２０の分解斜視図である。カートリッジ２０は、内部に空間が設けられており、吸排気経路及び減圧装置３０に付着した結露水を受け止める。カートリッジ２０は、上下に分割可能な構造になっており、上部ケース２５と下部ケース２１とから構成されている。上部ケース２５と下部ケース２１の間には、シール材２６が配置されている。上部ケース２５は外蓋１０の上面に配置される通気口１３が設けられている。外蓋１０の内部に設置されている減圧装置３０、蒸気排出弁７０及び大気連通経路開閉弁８０のそれぞれからの配管３６、７２及び８３が接続されている接続口２１ａ、２１ｂ及び２１ｃは、下部ケース２１に設けられている。また、下部ケース２１は、受け止めた結露水を本体１の結露導管１ｈに排出する結露導管連通口２１ｄが設けられている。上部ケース２５は、外蓋外部から開閉可能に取り付けられ、分解して清掃することが可能である。
【0052】
（減圧装置３０）
減圧装置３０は、調理空間６ｂから空気を吸引するための減圧ポンプ３１と、経路を切り換えるための減圧経路切換弁３２とを接続して構成されている。減圧装置３０は、加熱調理器１００の排気経路Ｄを構成するものである。減圧ポンプ３１と減圧経路切換弁３２とは、配管３５により接続されている。減圧ポンプ３１は、２つの接続口を備え、接続口の一方が減圧経路切換弁３２から空気を吸引するためのものであり、吸引した空気を他方の接続口が吐出し、配管３６を介してカートリッジ２０に送るものである。
減圧装置３０は、調理空間６ｂから空気を吸引するための減圧ポンプ３１と、経路を切り換えるための減圧経路切換弁３２とを接続して構成されている。減圧装置３０は、加熱調理器１００の排気経路Ｄを構成するものである。減圧ポンプ３１と減圧経路切換弁３２とは、配管３５により接続されている。減圧ポンプ３１は、２つの接続口を備え、接続口の一方が減圧経路切換弁３２から空気を吸引するためのものであり、吸引した空気を他方の接続口が吐出し、配管３６を介してカートリッジ２０に送るものである。
【0053】
減圧経路切換弁３２は、一例として三方弁を用いて調理空間６ｂから配管３４を介して空気を吸入するか、又は吸入口３３から外蓋１０の内部の空間の空気を吸入するかを切り換えられるように構成されている。
【0054】
減圧経路切換弁３２は、電磁弁であり、無通電状態においては吸入口３３と減圧ポンプ３１とを連通させる。このとき、減圧ポンプ３１を作動させると、減圧ポンプ３１は、外蓋１０の内部の空間にある空気、つまり外気を吸入する。これにより、比較的乾燥した空気が減圧経路切換弁３２に導入され、減圧ポンプ３１を経てカートリッジ２０に流入する。これにより、減圧経路切換弁３２及び減圧ポンプ３１の内部の水滴がカートリッジ２０に排出される。また、減圧経路切換弁３２が無通電状態においては、調理空間６ｂは外部の空間と遮断され、密閉状態が維持される。
【0055】
減圧経路切換弁３２は、通電状態において減圧ポンプ３１と調理空間６ｂとを連通する。このとき、減圧ポンプ３１を作動させると、減圧ポンプ３１は、接続空間５０ｃを介して調理空間６ｂの内部の空気を吸入する。減圧ポンプ３１が吸入した調理空間６ｂの空気は、配管３６を介してカートリッジ２０に送られる。
【0056】
（大気連通経路開閉弁８０）
大気連通経路開閉弁８０は、接続空間５０ｂとカートリッジ２０との間に接続されており、調理空間６ｂと外部の空間との連通状態を遮断したり開放したりする開放弁であり、加熱調理器１００の吸気経路Ｃを構成する。大気連通経路開閉弁８０は、調理空間６ｂを減圧する際には流入する外気を遮断し、調理空間６ｂが減圧された状態から常圧に昇圧する際には外部の空間から外気を取り込むために開放されている。また、大気連通経路開閉弁８０は、常圧状態で調理する場合には、調理空間６ｂから蒸気を排出するための開口となる。
大気連通経路開閉弁８０は、接続空間５０ｂとカートリッジ２０との間に接続されており、調理空間６ｂと外部の空間との連通状態を遮断したり開放したりする開放弁であり、加熱調理器１００の吸気経路Ｃを構成する。大気連通経路開閉弁８０は、調理空間６ｂを減圧する際には流入する外気を遮断し、調理空間６ｂが減圧された状態から常圧に昇圧する際には外部の空間から外気を取り込むために開放されている。また、大気連通経路開閉弁８０は、常圧状態で調理する場合には、調理空間６ｂから蒸気を排出するための開口となる。
【0057】
大気連通経路開閉弁８０は、例えば通電によって開閉状態が切り換えられるラッチ式の弁体８１を有する。弁体８１は、接続空間５０ｃと配管８２により接続され、カートリッジ２０と配管８３により接続されている。
【0058】
大気連通経路開閉弁８０の弁体８１は、閉状態のときに通電されると開状態になり、開状態のときに通電されると閉状態になる。弁体８１は、外蓋１０を閉じた状態において、大気連通経路接続口８７及びカートリッジ２０の接続口２１ａよりも高い位置に配置されると良い。接続口２１ａと弁体８１とは配管８３により接続されている。また、大気連通経路接続口８７と弁体８１とは、配管８２によって接続されている。これによって、弁体８１に接続された配管８２及び８３に付着した水滴が自然にカートリッジ２０又は接続空間５０ｂに流れ落ちるので、吸気経路Ｃに長期間水滴がとどまることを抑制できる。
【0059】
（圧力検知部９０）
図８は、実施の形態１に係る加熱調理器１００の接続空間５０ｂの断面構造の説明図である。外蓋１０は、圧力検知部９０が設けられており、接続空間５０ｂに連通している。内蓋８には、圧力検知部９０に対向する位置に内蓋通気口４１ｂが形成されており、圧力検知孔として機能する。圧力検知部９０は、内蓋通気口４１ｂと連通する調理空間６ｂの圧力を計測する。圧力検知部９０は、外蓋構造部１０ｃに固定されている。
図８は、実施の形態１に係る加熱調理器１００の接続空間５０ｂの断面構造の説明図である。外蓋１０は、圧力検知部９０が設けられており、接続空間５０ｂに連通している。内蓋８には、圧力検知部９０に対向する位置に内蓋通気口４１ｂが形成されており、圧力検知孔として機能する。圧力検知部９０は、内蓋通気口４１ｂと連通する調理空間６ｂの圧力を計測する。圧力検知部９０は、外蓋構造部１０ｃに固定されている。
【0060】
接続空間５０ｂは、大気連通経路開閉弁８０も接続されているが、調理空間６ｂが減圧されている場合には大気連通経路開閉弁８０は閉じられている。また、接続空間５０ｂの開口に取り付けられた蛇腹状の経路パッキン５１ｂは、先端が内蓋８の平坦部４４ｂの裏側面に当接し、接続空間５０ｂを密閉している。蛇腹状の経路パッキン５１ｂは、断面において少なくとも２山以上折り返され、内蓋８に接触する先端が外側に向かって延びていると良い。大気連通経路開閉弁８０が閉じられ、経路パッキン５１ｂが接続空間５０ｂを密閉することにより、圧力検知部９０が連通している接続空間５０ｂは調理空間６ｂと同じ圧力となっている。
【0061】
圧力検知部９０は、圧力検知部ケース９６に孔９７が形成されており、孔９７によって接続空間５０ｂと連通された空間内にバネ９４ａ、バネ９４ａによって上方に付勢された可動部材９４ｂ、可動部材９４ｂを覆う様に配置されたパッキン９４ｃが配置されている。パッキン９４ｃは、圧力検知部ケース９６のバネ９４ａと可動部材９４ｂとが収容された空間９１ａの気密性を確保するものである。パッキン９４ｃの上には、圧力検知用レバー部材９３が取り付けられており、圧力検知用レバー部材９３は、調理空間６ｂ内の圧力（外気圧と調理空間６ｂ内の気圧との差圧）とバネ９４ａの反力とのバランスにより上下に移動する。実施の形態１に係る加熱調理器１００においては、圧力検知用レバー部材９３の変位をフォトセンサー９２により読み取り、調理空間６ｂ内の圧力を検知している。圧力検知用レバー部材９３、バネ９４ａ、可動部材９４ｂ及びパッキン９４ｃは、カバー９１に覆われ、圧力検知部ケース９６内に保持されている。
【0062】
なお、圧力変化の検知は、圧力変化による位置の変化を、光学式での位置検出の他、静電容量の変化、磁束の変化、ひずみ量の変化等に変換して判断してもよい。
【0063】
また、圧力検知部ケース９６は、大気連通経路開閉弁８０に連通する大気連通経路接続口８７を備え、圧力検知孔である内蓋通気口４１ｂから大気連通経路開閉弁８０へ至る吸気経路Ｃと一体として形成されている。つまり、接続空間５０ｂは、調理空間６ｂと連通した空間であり、吸気経路Ｃ及び圧力検知部９０の両方に分岐するものであり、分岐接続空間と称する場合がある。分岐接続空間は、接続空間のうち吸排気経路を２つ以上の経路に分岐させるものである。
【0064】
圧力検知部ケース９６は、外蓋の内部で、経路パッキン５１ｂの伸縮の範囲で、調理空間６ｂの圧力が低下した時には内蓋８に近づくように移動し、圧力が上昇した時には、内蓋８から離れる方向に移動するクリアランス９８ａを設けて取り付けられている。これにより、圧力検知部ケース９６は、調理空間６ｂの圧力変化による内蓋８の変形を吸収し、接続空間５０ｂのシール性を向上させている。
【0065】
（蒸気排出弁７０）
図９は、実施の形態１に係る加熱調理器１００の接続空間５０ｃの断面構造の説明図である。外蓋１０は、蒸気排出弁７０が設けられており、接続空間５０ｃに面して設けられており、連通している。蒸気排出弁７０は、蒸気排出弁カバー７１に配管７２が接続され、カートリッジ２０を介して外部の空間に連通している。蒸気排出弁７０は、通常は閉じており、調理空間６ｂの圧力が予め決められた値を超えると開口するように構成された弁である。蒸気排出弁７０は、調理空間６ｂの圧力が過剰に大きくなることを抑制する、いわゆる安全弁である。
図９は、実施の形態１に係る加熱調理器１００の接続空間５０ｃの断面構造の説明図である。外蓋１０は、蒸気排出弁７０が設けられており、接続空間５０ｃに面して設けられており、連通している。蒸気排出弁７０は、蒸気排出弁カバー７１に配管７２が接続され、カートリッジ２０を介して外部の空間に連通している。蒸気排出弁７０は、通常は閉じており、調理空間６ｂの圧力が予め決められた値を超えると開口するように構成された弁である。蒸気排出弁７０は、調理空間６ｂの圧力が過剰に大きくなることを抑制する、いわゆる安全弁である。
【0066】
蒸気排出弁７０は、例えばバネ７４により付勢された弁体７３が蒸気排出弁ケース７８の蒸気孔７７が設けられた面に押し付けられて閉塞するように構成されている。バネ７４は、蒸気排出弁カバー７１により抑えこまれている。弁体７３は、バネ７４のバネ定数に応じて蒸気が排出される際の圧力を規定できる。
【0067】
蒸気排出弁７０によって規定される圧力が、内蓋８の蓋パッキン４２、センサパッキン５１ａ、経路パッキン５１ｂ及び５１ｃなどの箇所から蒸気が噴出する際の圧力よりも低く設定されることで、意図しない箇所からの蒸気噴出を抑制することができる。また、蒸気排出弁７０は、調理空間６ｂが低圧、つまり大気圧よりも低くなると、調理空間６ｂが密閉状態となるよう構成されている。
【0068】
例えば、調理空間６ｂが常圧の状態で加熱されたときに、図２に示されている内蓋通気口４１ｂが閉塞し、吸気経路Ｃが塞さがれた状態で加熱すると、調理空間６ｂの圧力は上昇するが、蒸気排出弁７０に規定以上の圧力が加わると、弁体７３は押し上げられて開放される。蒸気孔７７が開放されることで、調理空間６ｂ内の蒸気の一部が蒸気孔７７から蒸気排出経路７５、配管７２及びカートリッジ２０を経て加熱調理器１００の外部に排出される。
【0069】
蒸気排出弁カバー７１は、減圧経路切換弁接続口３７と一体に形成されており、接続空間５０ｃと蒸気排出弁７０及び排気経路Ｄとを接続している。つまり、接続空間５０ｃは、調理空間６ｂと連通した空間であり、排気経路Ｄ及び蒸気排出弁７０の両方に分岐するものであり、分岐接続空間と称する場合がある。
【0070】
蒸気排出弁ケース７８は、外蓋１０の内部で、経路パッキン５１ｃの伸縮の範囲で、調理空間６ｂの圧力が低下する時には内蓋８に近づく方向に移動し、調理空間６ｂの圧力が上昇する時には、内蓋８から離れる方向に移動できるようにクリアランス７８ａを設けて取り付けられていても良い。これにより、蒸気排出弁ケース７８は、調理空間６ｂの圧力変化による内蓋の変形を吸収し、シール性を向上させている。
【0071】
（接続空間５０ｂ及び５０ｃの配置について）
調理空間６ｂを減圧すると、容器６を密閉する内蓋８が、調理空間６ｂと大気圧の圧力差により、変形する。具体的には、内蓋８の中心部が容器６の内部に向かって反る。内蓋８が反ると、経路パッキン５１ｂ及び５１ｃの接触する面圧が低下し、経路パッキン５１ｂ及び５１ｃの先端部が内側に引き込まれるように力が作用する。
調理空間６ｂを減圧すると、容器６を密閉する内蓋８が、調理空間６ｂと大気圧の圧力差により、変形する。具体的には、内蓋８の中心部が容器６の内部に向かって反る。内蓋８が反ると、経路パッキン５１ｂ及び５１ｃの接触する面圧が低下し、経路パッキン５１ｂ及び５１ｃの先端部が内側に引き込まれるように力が作用する。
【0072】
図１０は、実施の形態１に係る加熱調理器１００の内蓋８の断面構造の説明図である。図１０は、平面視において楕円形状である内蓋８の中心を通り長軸に平行な断面を示している。調理空間６ｂが減圧されると内蓋８は中央部が下側に膨らむように変形する。したがって、内蓋８の平坦部４４ｂ及び４４ｃは、中央に向かって傾斜するように変形することになる。
【0073】
図１１は、実施の形態１に係る加熱調理器１００の内蓋８と接続空間５０ｂ及び５０ｃとの位置関係を説明する模式図である。図１１は、内蓋８を外蓋１０に取り付けた状態において、内側から内蓋８を平面視したものである。接続空間５０ｂ及び５０ｃは、それぞれ長軸及び短軸を有する楕円形状、長円形状または角を丸めた矩形などに形成されている。接続空間５０ｂ及び５０ｃは、内蓋８の長軸に対し、自身の長軸を直交させるように配置されている。このように配置されていることにより、接続空間５０ｂ及び５０ｃの短軸方向が内蓋８の長軸に沿うように配置されるため、内蓋８の中央部が下側に膨らむように変形したとしても、経路パッキン５１ｂ及び５１ｃと内蓋８の平坦部４４ｂ及び４４ｃとの接触状態は影響を受けにくい。つまり、例えば長軸に沿った断面において経路パッキン５１ｂと平坦部４４ｂとは、内蓋８の中心に近い方の接触部Ｅのほうが遠い方の接触部Ｆよりも接触荷重が小さくなり易いが、接続空間５０ｂの短軸方向が内蓋８の長軸方向に沿って配置されているため、経路パッキン５１ｂと平坦部４４ｂとの接触荷重の差が小さく抑えられる。これは、経路パッキン５１ｃにおいても同様である。
【0074】
なお、実施の形態１においては、内蓋８のパネル部４０に中央凸部４３ａと補強凸部４３ｂとが形成されているため、パネル部４０の変形が抑制され、経路パッキン５１ｂと平坦部４４ｂとの接触荷重のばらつきは更に抑えられる。
【0075】
また、２つの接続空間５０ｂ及び５０ｃは、内蓋８の長軸の両端寄りに配置されているのが望ましく、少なくとも長軸を３等分したうちの外側の領域に配置されていると良い。
【0076】
図１２は、実施の形態１に係る加熱調理器１００の内蓋８と接続空間５０ｂ及び５０ｃとの位置関係を説明する模式図である。また、２つの接続空間５０ｂ及び５０ｃは、内蓋８の短軸を直径とする円の外側の領域に配置されているとよい。圧力差より発生する内蓋８の変形は、中心から円状に広がるため、内蓋８の短軸を直径とした円の外側領域に内蓋通気口４１ｃを配置することで、経路パッキン５１ｂ及び５１ｃと平坦部４４ｂ及び４４ｃとの接触荷重の低下を抑制できる。
【0077】
（内蓋通気口４１ｂ及び４１ｃの変形例）
図１３は、実施の形態１に係る加熱調理器１００の内蓋８の変形例に係る平面図である。変形例に係る内蓋８は、内蓋通気口４１ｂ及び４１ｃが複数の小孔の集合で構成されている。内蓋通気口４１ｂ及び４１ｃは、経路パッキン５１ｂ及び５１ｃが内蓋８の平坦部４４ｂ及び４４ｃと当接している領域の内側に位置するように配置され、接続空間５０ｂ及び５０ｃと調理空間６ｂとを連通させる。
図１３は、実施の形態１に係る加熱調理器１００の内蓋８の変形例に係る平面図である。変形例に係る内蓋８は、内蓋通気口４１ｂ及び４１ｃが複数の小孔の集合で構成されている。内蓋通気口４１ｂ及び４１ｃは、経路パッキン５１ｂ及び５１ｃが内蓋８の平坦部４４ｂ及び４４ｃと当接している領域の内側に位置するように配置され、接続空間５０ｂ及び５０ｃと調理空間６ｂとを連通させる。
【0078】
内蓋通気口４１ｂ及び４１ｃは、それぞれ複数の小孔により構成されており、フィルターとして機能する。複数の小孔のそれぞれは、例えば直径が２ｍｍ以下に構成され、吸排気経路を構成する電磁弁のオリフィス径よりも小さくなっている。これにより、減圧装置３０などへの異物混入を抑制できる。例えば被調理物として使用されるゴマの粒などが空気と一緒に接続空間５０ｂ及び５０ｃに侵入するのを抑制できる。また、複数の小孔を例えば楕円又は長円状に分布させることにより、例えば調理空間６ｂに被調理物を袋のまま入れて調理する場合に、内蓋通気口４１ｂ及び４１ｃの全体が袋によって塞がれるリスクを低減できる。さらに、内蓋通気口４１ｂ及び４１ｃは、複数の小孔で構成されることにより、内蓋８のパネル部４０の強度及び剛性を向上させることもできる。
【0079】
図１３においては、複数の小孔が内蓋８の短軸に対し長辺を平行な長方形状に並べられているが、複数の小孔の配置は、経路パッキン５１ｂ及び５１ｃの形状に応じて設定でき、楕円状又は長円状の領域など、適宜変更できる。また、内蓋８に設けられたセンサ孔４１ａも内蓋通気口４１ｂ及び４１ｃと同様に複数の小孔の集合により構成されていても良い。
【0080】
（減圧装置３０を用いた調理）
図１４は、実施の形態１に係る加熱調理器１００の調理時の制御の一例である。図１４において、横軸は時間を表している。図１５は、図１４に示す加熱調理器１００の調理時の制御のフローチャートの一例である。加熱調理器１００は、容器６に肉、魚、野菜、調味料、水等の被調理物を収容し、外蓋１０及び内蓋８を閉状態として容器６を閉塞して調理を行う。このとき、内蓋８と容器６とにより形成される調理空間６ｂは、密閉されており、制御装置５により減圧装置３０、大気連通経路開閉弁８０及び圧力検知部９０を用いて内部の圧力が制御される。
図１４は、実施の形態１に係る加熱調理器１００の調理時の制御の一例である。図１４において、横軸は時間を表している。図１５は、図１４に示す加熱調理器１００の調理時の制御のフローチャートの一例である。加熱調理器１００は、容器６に肉、魚、野菜、調味料、水等の被調理物を収容し、外蓋１０及び内蓋８を閉状態として容器６を閉塞して調理を行う。このとき、内蓋８と容器６とにより形成される調理空間６ｂは、密閉されており、制御装置５により減圧装置３０、大気連通経路開閉弁８０及び圧力検知部９０を用いて内部の圧力が制御される。
【0081】
調理メニューを含む調理開始の指示が操作部１５に入力されると、加熱調理器１００は、加熱調理を実行する。加熱調理は、操作部１５により、調理空間６ｂを減圧しながら加熱する減圧加熱調理モード又は常圧のまま加熱調理する常圧加熱調理モードを選択することができる。
【0082】
減圧加熱調理モードで調理を実行した場合、調理工程の最初に、調理空間６ｂの密閉状態が確保されていることを確認する密閉確認工程が実行される。密閉確認工程は、加熱を行わずに、所定の時間、減圧装置３０を駆動させて、圧力検知手段により、調理空間６ｂが所定の圧力以下まで減圧されることを検知することにより確認する。調理空間６ｂの圧力は、接続空間５０ｂを介して圧力検知部９０を用いて検知する。
【0083】
制御装置５は、大気連通経路開閉弁８０を閉状態にした後、減圧経路切換弁３２で減圧ポンプ３１と調理空間６０ｂとを連通状態に切り換え、減圧ポンプ３１を駆動する（ステップＳ１）。減圧ポンプ３１を所定時間駆動した後、制御装置５は、圧力検知部９０により測定される調理空間６０ｂの圧力が所定値以下に減圧されたことを検知すると（ステップＳ２でＹｅｓの場合）、大気連通経路開閉弁８０を開状態にする（ステップＳ３）。これにより、調理空間６ｂは大気圧Ｐ０に戻る。減圧ポンプ３１を所定時間駆動した後、制御装置５は、圧力検知部９０により測定される調理空間６０ｂの圧力が所定値以下に減圧されたことを検知できなかった場合（ステップＳ２でＮｏの場合）に、異常と判断し、ユーザに異常を報知する（ステップＳ４）。
【0084】
次に、初期昇温工程が行われ、調理空間６ｂ内の被調理物を所定の温度まで昇温される。初期昇温工程では、制御装置５は、大気連通経路開閉弁８０を開状態のままとし、調理空間６ｂと外部の空間とを連通させ、調理空間６ｂに存在していた空気が熱膨張することによる圧力上昇を防止する。また、制御装置５は、加熱部３に電力を供給し、底温度センサ４及び蓋温度センサ１１を用いて被調理物の少なくとも一部が所定の温度まで昇温したことを検知する（ステップＳ６でＹｅｓ）と、大気連通経路開閉弁８０を閉状態にし（ステップＳ７）、容器内を密閉する。
【0085】
被調理物の一部が所定の温度まで昇温したことを検知する一例としては、底温度センサ４により容器６の下面の温度が所定の温度に達したことを検知してから、所定の時間経過したことを検知する、又は蓋温度センサ１１により調理空間６ｂの温度が初期の温度から所定の温度以上に上昇したことを検知する、等の方法により判断する。
【0086】
容器内に収容された被調理物が所定の温度まで昇温され、容器６内が密閉された後、制御装置５は、減圧ポンプ３１を所定の時間駆動させる（ステップＳ８）。これを減圧工程と呼ぶ。減圧ポンプ３１は、例えば容積移送型のポンプが使用されるため、長時間減圧ポンプ３１を駆動しても、設定された加熱温度の飽和水蒸気圧までしか減圧されない。
【0087】
制御装置５は、調理空間６ｂを設定された加熱温度の飽和水蒸気圧まで減圧したことを検知したら（ステップＳ９でＹｅｓ）、減圧ポンプ３１を停止する（ステップＳ１０）。制御装置５は、圧力検知部９０が所定の減圧を検知できないときは、再度減圧装置３０を駆動しても良い（ステップＳ９でＮｏ）。
【0088】
次に、制御装置５は、底温度センサ４により検知される温度を基に、被加熱物が所定の温度範囲になるように、加熱部３をＯＮ－ＯＦＦさせる（ステップＳ１１）。これを温度調整工程と呼ぶ。温度調整工程においては、大気連通経路開閉弁８０を閉状態のままとし、調理空間６ｂは密閉された状態が維持される。また、減圧ポンプ３１と調理空間６ｂとは、減圧経路切換弁３２により、遮断されている。
【0089】
加熱調理器１００において、制御装置５が調理空間６ｂを密閉された状態に維持するように各機器を制御していても、シール部材の接続部から微量のリークが発生することがある。そのため、制御装置５は、一定時間経過ごとに減圧ポンプ３１を駆動しても良いこれにより調理空間６ｂ内が設定された加熱温度における飽和水蒸気圧に維持される。
【0090】
温度調整工程が所定の時間経過した後、制御装置５は、大気連通経路開閉弁８０を開放する。また、加熱部３は停止され、温度調整工程が終了する（ステップＳ１２）。
【0091】
なお、加熱調理器１００が調理中において、異常な圧力上昇により調理空間６ｂの温度が上昇した場合には、制御装置５は加熱部３への通電を遮断する。常圧の状態で加熱された場合には、調理空間６ｂの圧力は大気圧であるから、通常の運転状態では、蓋温度センサ１１が１００℃を超えることはない。そこで、蓋温度センサ１１が１０１℃を超えた値を検知した場合は、異常な圧力上昇と判断し、制御装置５は加熱部３を停止する。
【0092】
【0093】
以上に本開示を実施の形態に基づいて説明したが、本開示は上述した実施の形態の構成のみに限定されるものではない。例えば、実施の形態１において接続空間５０ｂは、大気連通経路開閉弁８０と圧力検知部９０とに経路が分岐され、接続空間５０ｃは、減圧装置３０と蒸気排出弁７０とに経路が分岐されているが、これらの経路の組み合わせは適宜変更しても良い。また、接続空間５０ｂ又は５０ｃは、単数の経路と調理空間６ｂとを接続するものであっても良いし、３つ以上の経路を分岐させるものであっても良い。また、いわゆる当業者が必要に応じてなす種々なる変更、応用、利用の範囲をも本開示の要旨（技術的範囲）に含むことを念のため申し添える。
【0094】
上記に説明した加熱調理器１００は、以下の付記１～１８に示す各特徴の組み合わせも含み得るものである。その組み合わせについて下記に示す。
【0095】
［付記１］
被調理物を収容するための容器と、
前記容器を収容する容器収容部を有する本体と、
前記容器を加熱する加熱装置と、
前記容器の開口を閉塞する内蓋が取り付けられ、前記容器収容部を開閉可能に覆う外蓋と、
前記容器及び前記内蓋により形成される調理空間を減圧する減圧装置と、
前記調理空間の圧力を検知する圧力検知手段と、
前記調理空間と外気とを連通可能とする弁と、
を備え、
前記外蓋は、
前記内蓋との間に形成された前記減圧装置、前記圧力検知手段、及び弁のうち少なくとも１つが連通する接続空間を備え、
前記内蓋は、
前記接続空間と前記調理空間とを連通する内蓋通気口を備え、
前記接続空間は、
前記減圧装置、前記圧力検知手段、及び前記弁のうち少なくとも２つが連通する分岐接続空間を含み、前記内蓋通気口からの経路が２つに分岐する、加熱調理器。
［付記２］
前記接続空間は、
前記減圧装置が連通した第１接続空間と、
前記圧力検知手段が連通した第２接続空間と、を含み、
前記第１接続空間及び前記第２接続空間の少なくとも一方が前記分岐接続空間となり、
前記内蓋通気口は、
前記第１接続空間に連通する第１通気口と、
前記第２接続空間に連通する第２通気口と、を含む、付記１に記載の加熱調理器。
［付記３］
前記弁は、
前記調理空間が所定の圧力よりも高い状態となった場合に、前記外気と前記調理空間とを連通する安全弁と、
前記調理空間と前記外気との連通状態を開閉可能に構成された開放弁と、を含み、
前記安全弁及び前記開放弁のそれぞれは、
前記第１接続空間又は前記第２接続空間の何れかに連通した、付記２に記載の加熱調理器。
［付記４］
前記第１接続空間は、
前記安全弁が連通して、前記分岐接続空間となり、
前記第２接続空間は、
前記開放弁が連通して、前記分岐接続空間となっている、付記３に記載の加熱調理器。
［付記５］
前記容器は、
前記外蓋が開閉する回転軸の軸方向に沿って長軸を有する形状に形成された開口に沿って外側に突出したフランジ部を備え、
前記内蓋は、
前記フランジ部に対応した短軸及び長軸を有する形状に形成され、外周縁に蓋パッキンを備え、
前記蓋パッキンは、
前記フランジ部の全周に当接するように形成された、付記１～４の何れか１つに記載の加熱調理器。
［付記６］
前記接続空間は、
前記外蓋に取り付けられた経路パッキンが前記内蓋の裏面の前記内蓋通気口の周囲に当接して形成された、付記１～５の何れか１つに記載の加熱調理器。
［付記７］
前記経路パッキンは、
前記内蓋を前記外蓋に取り付けたときに先端が前記内蓋に当接して縮むように蛇腹状に形成されている付記６に記載の加熱調理器。
［付記８］
前記経路パッキンは、
前記外蓋の内側面を平面視したときに、短軸及び長軸を有する形状の開口を有する、付記６又は７に記載の加熱調理器。
［付記９］
前記経路パッキンの長軸は、
前記開口の長軸に交差するように配置された、付記６～８の何れか１つに記載の加熱調理器。
［付記１０］
前記経路パッキンは、
前記内蓋の短軸を中心として線対称に配置された、付記６～９の何れか１つに記載の加熱調理器。
［付記１１］
前記経路パッキンは、
前記内蓋を長軸方向に３等分した中央の領域以外に当接する様に配置された、付記６～１０の何れか１つに記載の加熱調理器。
［付記１２］
前記経路パッキンは、
前記内蓋の短軸を直径とする円の外の領域に当接する様に配置された、付記６～１１の何れか１つに記載の加熱調理器。
［付記１３］
前記内蓋通気口は、
前記経路パッキンが前記内蓋に当接する領域の内側に配置された複数の小孔で構成されている、付記６～１２の何れか１つに記載の加熱調理器。
［付記１４］
前記複数の小孔のそれぞれは、
幅２ｍｍ以下の孔である、付記１３に記載の加熱調理器。
［付記１５］
前記内蓋は、
前記内蓋通気口が配置された平坦部と、
前記平坦部の周縁から前記調理空間側に突出した複数のリブと、
前記平坦部よりも前記調理空間側に位置する凸面と、を備え、
前記平坦部は、
少なくとも前記内蓋の長軸の両端部に配置された２つの第１平坦部を含み、
前記複数のリブは、
前記２つの第１平坦部の間に配置され、
前記凸面は、
前記複数のリブの先端同士を接続するように形成されている、付記５～１４の何れか１つに記載の加熱調理器。
［付記１６］
前記内蓋は、
当該内蓋の短軸の両端部に配置された２つの第２平坦部と、
前記２つの第２平坦部の周縁から前記調理空間側に突出した複数のリブと、更に備える、付記１５に記載の加熱調理器。
［付記１７］
前記外蓋は、
蓋センサを備え、
前記２つの第２平坦部の一方は、
前記蓋センサと前記調理空間とを連通するセンサ孔を備える、付記１６に記載の加熱調理器。
［付記１８］
前記外蓋は、
前記蓋センサが設置された穴の開口にセンサパッキンが取り付けられ、
前記センサパッキンは、
前記内蓋を前記外蓋に取り付けたときに先端が前記内蓋に当接して縮むように蛇腹状に形成されている、付記１７に記載の加熱調理器。
被調理物を収容するための容器と、
前記容器を収容する容器収容部を有する本体と、
前記容器を加熱する加熱装置と、
前記容器の開口を閉塞する内蓋が取り付けられ、前記容器収容部を開閉可能に覆う外蓋と、
前記容器及び前記内蓋により形成される調理空間を減圧する減圧装置と、
前記調理空間の圧力を検知する圧力検知手段と、
前記調理空間と外気とを連通可能とする弁と、
を備え、
前記外蓋は、
前記内蓋との間に形成された前記減圧装置、前記圧力検知手段、及び弁のうち少なくとも１つが連通する接続空間を備え、
前記内蓋は、
前記接続空間と前記調理空間とを連通する内蓋通気口を備え、
前記接続空間は、
前記減圧装置、前記圧力検知手段、及び前記弁のうち少なくとも２つが連通する分岐接続空間を含み、前記内蓋通気口からの経路が２つに分岐する、加熱調理器。
［付記２］
前記接続空間は、
前記減圧装置が連通した第１接続空間と、
前記圧力検知手段が連通した第２接続空間と、を含み、
前記第１接続空間及び前記第２接続空間の少なくとも一方が前記分岐接続空間となり、
前記内蓋通気口は、
前記第１接続空間に連通する第１通気口と、
前記第２接続空間に連通する第２通気口と、を含む、付記１に記載の加熱調理器。
［付記３］
前記弁は、
前記調理空間が所定の圧力よりも高い状態となった場合に、前記外気と前記調理空間とを連通する安全弁と、
前記調理空間と前記外気との連通状態を開閉可能に構成された開放弁と、を含み、
前記安全弁及び前記開放弁のそれぞれは、
前記第１接続空間又は前記第２接続空間の何れかに連通した、付記２に記載の加熱調理器。
［付記４］
前記第１接続空間は、
前記安全弁が連通して、前記分岐接続空間となり、
前記第２接続空間は、
前記開放弁が連通して、前記分岐接続空間となっている、付記３に記載の加熱調理器。
［付記５］
前記容器は、
前記外蓋が開閉する回転軸の軸方向に沿って長軸を有する形状に形成された開口に沿って外側に突出したフランジ部を備え、
前記内蓋は、
前記フランジ部に対応した短軸及び長軸を有する形状に形成され、外周縁に蓋パッキンを備え、
前記蓋パッキンは、
前記フランジ部の全周に当接するように形成された、付記１～４の何れか１つに記載の加熱調理器。
［付記６］
前記接続空間は、
前記外蓋に取り付けられた経路パッキンが前記内蓋の裏面の前記内蓋通気口の周囲に当接して形成された、付記１～５の何れか１つに記載の加熱調理器。
［付記７］
前記経路パッキンは、
前記内蓋を前記外蓋に取り付けたときに先端が前記内蓋に当接して縮むように蛇腹状に形成されている付記６に記載の加熱調理器。
［付記８］
前記経路パッキンは、
前記外蓋の内側面を平面視したときに、短軸及び長軸を有する形状の開口を有する、付記６又は７に記載の加熱調理器。
［付記９］
前記経路パッキンの長軸は、
前記開口の長軸に交差するように配置された、付記６～８の何れか１つに記載の加熱調理器。
［付記１０］
前記経路パッキンは、
前記内蓋の短軸を中心として線対称に配置された、付記６～９の何れか１つに記載の加熱調理器。
［付記１１］
前記経路パッキンは、
前記内蓋を長軸方向に３等分した中央の領域以外に当接する様に配置された、付記６～１０の何れか１つに記載の加熱調理器。
［付記１２］
前記経路パッキンは、
前記内蓋の短軸を直径とする円の外の領域に当接する様に配置された、付記６～１１の何れか１つに記載の加熱調理器。
［付記１３］
前記内蓋通気口は、
前記経路パッキンが前記内蓋に当接する領域の内側に配置された複数の小孔で構成されている、付記６～１２の何れか１つに記載の加熱調理器。
［付記１４］
前記複数の小孔のそれぞれは、
幅２ｍｍ以下の孔である、付記１３に記載の加熱調理器。
［付記１５］
前記内蓋は、
前記内蓋通気口が配置された平坦部と、
前記平坦部の周縁から前記調理空間側に突出した複数のリブと、
前記平坦部よりも前記調理空間側に位置する凸面と、を備え、
前記平坦部は、
少なくとも前記内蓋の長軸の両端部に配置された２つの第１平坦部を含み、
前記複数のリブは、
前記２つの第１平坦部の間に配置され、
前記凸面は、
前記複数のリブの先端同士を接続するように形成されている、付記５～１４の何れか１つに記載の加熱調理器。
［付記１６］
前記内蓋は、
当該内蓋の短軸の両端部に配置された２つの第２平坦部と、
前記２つの第２平坦部の周縁から前記調理空間側に突出した複数のリブと、更に備える、付記１５に記載の加熱調理器。
［付記１７］
前記外蓋は、
蓋センサを備え、
前記２つの第２平坦部の一方は、
前記蓋センサと前記調理空間とを連通するセンサ孔を備える、付記１６に記載の加熱調理器。
［付記１８］
前記外蓋は、
前記蓋センサが設置された穴の開口にセンサパッキンが取り付けられ、
前記センサパッキンは、
前記内蓋を前記外蓋に取り付けたときに先端が前記内蓋に当接して縮むように蛇腹状に形成されている、付記１７に記載の加熱調理器。
【符号の説明】
【0096】
１ 本体、１ａ 容器収容部、１ｂ 部分、１ｃ 部分、１ｄ 開放ボタン、１ｆ ラッチ部、１ｇ 制御基板、１ｈ 結露導管、１ｊ 容器支持体、３ 加熱部、３ａ 誘導加熱コイル、３ｂ 磁性体、３ｃ コイル保持部材、４ 底温度センサ、５ 制御装置、５ａ 演算装置、５ｂ 記憶部、６ 容器、６ａ フランジ部、６ｂ 調理空間、６ｃ 屈曲部、６ｄ 筒部、６ｇ 底部、８ 内蓋、１０ 外蓋、１０ａ 外観面、１０ｂ 内面、１１ 蓋温度センサ、１２ ヒンジ部、１２ａ ヒンジ軸、１２ｂ ヒンジバネ、１３ 通気口、１５ 操作部、１６ 表示部、２０ カートリッジ、２１ 下部ケース、２１ａ 接続口、２１ｂ 接続口、２１ｃ 接続口、２１ｄ 結露導管連通口、２５ 上部ケース、２６ シール材、３０ 減圧装置、３１ 減圧ポンプ、３２ 減圧経路切換弁、３３ 吸入口、３４ 配管、３５ 配管、３６ 配管、３７ 減圧経路切換弁接続口、４０ パネル部、４０ａ 周壁部、４０ｂ 内蓋フランジ、４１ 通気口、４１ａ センサ孔、４１ｂ 内蓋通気口、４１ｃ 内蓋通気口、４２ 蓋パッキン、４３ａ 中央凸部、４３ｂ 補強凸部、４４ａ 平坦部、４４ｂ 平坦部、４４ｃ 平坦部、４４ｄ 平坦部、４５ 樹脂部材、４６ 固定部、５０ 制御装置、５０ａ 温度センサ孔、５０ｂ 接続空間、５０ｃ 接続空間、５１ パッキン、５１ａ センサパッキン、５１ｂ 経路パッキン、５１ｃ 経路パッキン、６０ｂ 調理空間、７０ 蒸気排出弁、７１ 蒸気排出弁カバー、７２ 配管、７３ 弁体、７４ バネ、７５ 蒸気排出経路、７７ 蒸気孔、７８ 蒸気排出弁ケース、７８ａ クリアランス、８０ 大気連通経路開閉弁、８１ 弁体、８２ 配管、８３ 配管、８７ 大気連通経路接続口、９０ 圧力検知部、９１ カバー、９１ａ 空間、９２ フォトセンサー、９３ 圧力検知用レバー部材、９４ａ バネ、９４ｂ 可動部材、９４ｃ パッキン、９７ 孔、９８ 圧力検知部ケース、９８ａ クリアランス、１００ 加熱調理器、Ｃ 吸気経路、Ｄ 排気経路、Ｅ 接触部、Ｆ 接触部。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】