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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024139184
(43)【公開日】2024-10-09
(54)【発明の名称】梁交換用治具及びそれを用いた梁交換方法
(51)【国際特許分類】
E04G 21/16 20060101AFI20241002BHJP
E04G 23/02 20060101ALI20241002BHJP
【ＦＩ】
E04G21/16
E04G23/02 F
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023050013
(22)【出願日】2023-03-27
(71)【出願人】
【識別番号】000001258
【氏名又は名称】ＪＦＥスチール株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100105968
【弁理士】
【氏名又は名称】落合 憲一郎
(72)【発明者】
【氏名】松山 将太朗
(72)【発明者】
【氏名】杉原 亮太
(72)【発明者】
【氏名】倉田 真志
(72)【発明者】
【氏名】泉 信也
【テーマコード（参考）】
2E174
2E176
【Ｆターム（参考）】
2E174AA01
2E174BA03
2E174CA03
2E174CA16
2E174DA01
2E174DA13
2E174DA31
2E174DA63
2E176AA07
2E176CC02
(57)【要約】
【課題】 鉄骨造建屋の屋根に開口を付設せずとも屋内にて簡易に梁部材を交換できる梁交換用治具及び梁交換方法を提供する。
【解決手段】 鉄骨造建屋内で吊手段１０にて梁部材を交換するための梁交換用治具１であって、天板２、竪材３、横材４及び底板５を備え、前記天板は、前記梁部材と結合する手段を備え、前記竪材は、前記天板と前記底板に垂直に固定され、前記横材は、前記底板に垂直に固定され、前記吊手段と係合する手段を備えた。
【選択図】図１
【解決手段】 鉄骨造建屋内で吊手段１０にて梁部材を交換するための梁交換用治具１であって、天板２、竪材３、横材４及び底板５を備え、前記天板は、前記梁部材と結合する手段を備え、前記竪材は、前記天板と前記底板に垂直に固定され、前記横材は、前記底板に垂直に固定され、前記吊手段と係合する手段を備えた。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
鉄骨造建屋内で吊手段にて梁部材を交換するための梁交換用治具であって、
天板、竪材、横材及び底板を備え、
前記天板は、前記梁部材と結合する手段を備え、
前記竪材は、前記天板と前記底板に垂直に固定され、
前記横材は、前記底板に垂直に固定され、前記吊手段と係合する手段を備えた
ことを特徴とする梁交換用治具。
天板、竪材、横材及び底板を備え、
前記天板は、前記梁部材と結合する手段を備え、
前記竪材は、前記天板と前記底板に垂直に固定され、
前記横材は、前記底板に垂直に固定され、前記吊手段と係合する手段を備えた
ことを特徴とする梁交換用治具。
【請求項2】
前記天板の前記梁部材と結合する手段が複数のボルト孔からなり、前記横材の前記吊手段と係合する手段が左右一対の吊具係止孔からなり、あるいはさらに、前記竪材は、吊り上げ代を確保する竪材高さを有することを特徴とする請求項１に記載の梁交換用治具。
【請求項3】
請求項１又は２に記載の梁交換用治具を用いて、鉄骨造建屋内で梁部材を交換する梁交換方法であって、
前記梁部材の両端部に前記梁交換用治具を１つずつ配置し、前記梁交換用治具を、前記梁部材の底面に固定し、前記吊手段と係合させ、前記吊手段にて前記梁部材を昇降させ、
あるいはさらに、前記吊手段は、前記梁部材と隣り合う既設の梁部材で支持することを特徴とする梁交換方法。
前記梁部材の両端部に前記梁交換用治具を１つずつ配置し、前記梁交換用治具を、前記梁部材の底面に固定し、前記吊手段と係合させ、前記吊手段にて前記梁部材を昇降させ、
あるいはさらに、前記吊手段は、前記梁部材と隣り合う既設の梁部材で支持することを特徴とする梁交換方法。
【請求項4】
未設の梁部材を添接板及び前記天板と結合して前記梁交換用治具と一体化し、前記吊手段を係合し、前記未設の梁部材を既設の梁部材との隣接位置に吊り上げ、前記添接板を前記既設の梁部材と結合し、前記天板と前記添接板を分離し、前記梁交換用治具を吊り下ろし、前記添接板を前記既設の梁部材と結合する設置工程を備えることを特徴とする請求項３に記載の梁交換方法。
【請求項5】
前記梁交換用治具を前記吊手段と係合し、撤去対象の梁部材と結合する位置まで吊り上げ、前記撤去対象の梁部材の添接板を前記天板と結合する準備をし、前記添接板と前記天板を結合し、前記撤去対象の梁部材と隣接する梁部材との結合を解除し、前記撤去対象の梁部材を吊り下ろす撤去工程を備えることを特徴とする請求項３に記載の梁交換方法。
【請求項6】
未設の梁部材を前記添接板及び前記天板と結合して前記梁交換用治具と一体化し、前記吊手段を係合し、前記未設の梁部材を既設の梁部材との隣接位置に吊り上げ、前記添接板を前記既設の梁部材と結合し、前記天板と前記添接板を分離し、前記梁交換用治具を吊り下ろし、前記添接板を前記未設の梁部材と結合する設置工程を備えることを特徴とする請求項５に記載の梁交換方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、鉄骨造建屋内の天井部で梁部材を交換するための梁交換用治具及びそれを用いた梁交換方法に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、建築現場にトラック等で搬入されたＨ形鋼等からなる梁部材は、その両端部にワイヤーロープを掛けてクレーン等で吊り上げることが一般的である（例えば特許文献１参照）。
【0003】
しかしながら、鉄骨造建屋内にてクレーンで梁部材を吊り上げて交換する方法では、例えば図７に示すように、梁部材６を所定の設置位置に吊り上げたときのクレーンの頂部が屋根よりも高い位置となる場合がある。その場合、屋根にクレーンの頂部を通す開口を付設する工事を要し、作業工数が増大する問題がある。また、屋根に開口が付設されたことで雨天時に作業現場が降雨に曝されて交換作業の休止を余儀なくされ、工期の延長も生じる問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】実開平７－１１６５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
前述のように、従来では鉄骨造建屋内の天井部にて梁部材の交換を行う際に、屋根に開口を付設しないと交換作業が困難である場合があった。本発明は、この困難を克服し、鉄骨造建屋の屋根に開口を付設せずとも屋内にて簡易に梁部材を交換できる梁交換用治具及びそれを用いた梁交換方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明者らは、前記目的を達成するために鋭意検討した。その結果、梁部材の下部に専用の治具を取り付け、この治具を吊手段で吊り上げることにより、屋根に開口を設けることなく、屋内での梁部材の交換作業が簡易に実施できることに想到し、本発明をなした。すなわち、本発明は以下の通りである。
［１］ 鉄骨造建屋内で吊手段にて梁部材を交換するための梁交換用治具であって、
天板、竪材、横材及び底板を備え、
前記天板は、前記梁部材と結合する手段を備え、
前記竪材は、前記天板と前記底板に垂直に固定され、
前記横材は、前記底板に垂直に固定され、前記吊手段と係合する手段を備えた
ことを特徴とする梁交換用治具。
［２］ 前記天板の前記梁部材と結合する手段が複数のボルト孔からなり、前記横材の前記吊手段と係合する手段が左右一対の吊具係止孔からなることを特徴とする前記［１］に記載の梁交換用治具。
［３］ 前記竪材は、吊り上げ代を確保する竪材高さを有することを特徴とする前記［１］又は［２］に記載の梁交換用治具。
［４］ 前記［１］～［３］のいずれか１つに記載の梁交換用治具を用いて、鉄骨造建屋内で梁部材を交換する梁交換方法であって、
前記梁部材の両端部に前記梁交換用治具を１つずつ配置し、前記梁交換用治具を、前記梁部材の底面に固定し、前記吊手段と係合させ、前記吊手段にて前記梁部材を昇降させることを特徴とする梁交換方法。
［５］ 前記［４］において、前記吊手段は、前記梁部材と隣り合う既設の梁部材で支持することを特徴とする梁交換方法。
［６］ 前記［４］又は［５］において、
未設の梁部材を添接板及び前記天板と結合して前記梁交換用治具と一体化し、前記吊手段を係合し、前記未設の梁部材を既設の梁部材との隣接位置に吊り上げ、前記添接板を前記既設の梁部材と結合し、前記天板と前記添接板を分離し、前記梁交換用治具を吊り下ろし、前記添接板を前記既設の梁部材と結合する設置工程を備えることを特徴とする梁交換方法。
［７］ 前記［４］又は［５］において、
前記梁交換用治具を前記吊手段と係合し、撤去対象の梁部材と結合する位置まで吊り上げ、前記撤去対象の梁部材の添接板を前記天板と結合する準備をし、前記添接板と前記天板を結合し、前記撤去対象の梁部材と隣接する梁部材との結合を解除し、前記撤去対象の梁部材を吊り下ろす撤去工程を備えることを特徴とする梁交換方法。
［８］ 前記［７］において、
未設の梁部材を前記添接板及び前記天板と結合して前記梁交換用治具と一体化し、前記吊手段を係合し、前記未設の梁部材を既設の梁部材との隣接位置に吊り上げ、前記添接板を前記既設の梁部材と結合し、前記天板と前記添接板を分離し、前記梁交換用治具を吊り下ろし、前記添接板を前記未設の梁部材と結合する設置工程を備えることを特徴とする梁交換方法。
［１］ 鉄骨造建屋内で吊手段にて梁部材を交換するための梁交換用治具であって、
天板、竪材、横材及び底板を備え、
前記天板は、前記梁部材と結合する手段を備え、
前記竪材は、前記天板と前記底板に垂直に固定され、
前記横材は、前記底板に垂直に固定され、前記吊手段と係合する手段を備えた
ことを特徴とする梁交換用治具。
［２］ 前記天板の前記梁部材と結合する手段が複数のボルト孔からなり、前記横材の前記吊手段と係合する手段が左右一対の吊具係止孔からなることを特徴とする前記［１］に記載の梁交換用治具。
［３］ 前記竪材は、吊り上げ代を確保する竪材高さを有することを特徴とする前記［１］又は［２］に記載の梁交換用治具。
［４］ 前記［１］～［３］のいずれか１つに記載の梁交換用治具を用いて、鉄骨造建屋内で梁部材を交換する梁交換方法であって、
前記梁部材の両端部に前記梁交換用治具を１つずつ配置し、前記梁交換用治具を、前記梁部材の底面に固定し、前記吊手段と係合させ、前記吊手段にて前記梁部材を昇降させることを特徴とする梁交換方法。
［５］ 前記［４］において、前記吊手段は、前記梁部材と隣り合う既設の梁部材で支持することを特徴とする梁交換方法。
［６］ 前記［４］又は［５］において、
未設の梁部材を添接板及び前記天板と結合して前記梁交換用治具と一体化し、前記吊手段を係合し、前記未設の梁部材を既設の梁部材との隣接位置に吊り上げ、前記添接板を前記既設の梁部材と結合し、前記天板と前記添接板を分離し、前記梁交換用治具を吊り下ろし、前記添接板を前記既設の梁部材と結合する設置工程を備えることを特徴とする梁交換方法。
［７］ 前記［４］又は［５］において、
前記梁交換用治具を前記吊手段と係合し、撤去対象の梁部材と結合する位置まで吊り上げ、前記撤去対象の梁部材の添接板を前記天板と結合する準備をし、前記添接板と前記天板を結合し、前記撤去対象の梁部材と隣接する梁部材との結合を解除し、前記撤去対象の梁部材を吊り下ろす撤去工程を備えることを特徴とする梁交換方法。
［８］ 前記［７］において、
未設の梁部材を前記添接板及び前記天板と結合して前記梁交換用治具と一体化し、前記吊手段を係合し、前記未設の梁部材を既設の梁部材との隣接位置に吊り上げ、前記添接板を前記既設の梁部材と結合し、前記天板と前記添接板を分離し、前記梁交換用治具を吊り下ろし、前記添接板を前記未設の梁部材と結合する設置工程を備えることを特徴とする梁交換方法。
【発明の効果】
【0007】
本発明によれば、鉄骨造建屋内で、屋根に開口を付設することなく、簡易に梁部材を交換することができ、作業工数の削減及び工期の短縮を達成できる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】本発明に係る梁交換用治具の１例を示す立体図である。
【図2】本発明に係る梁部材交換方法の１例を示す模式図である。
【図3】本発明に係る梁交換方法における設置工程の手順１又は撤去工程の手順４を示す立体図である。
【図4】本発明に係る梁交換方法における設置工程の手順２又は撤去工程の手順３を示す立体図である。
【図5】本発明に係る梁交換方法における設置工程の手順３又は撤去工程の手順２を示す立体図である。
【図6】本発明に係る梁交換方法における設置工程の手順４又は撤去工程の手順１を示す立体図である。
【図7】従来の梁部材交換方法の１例を示す模式図である。
【図8】チェーンブロックの構造を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
本発明は、鉄骨造建屋内で梁部材を交換するための発明である。
［鉄骨造］
鉄骨造とは、梁や柱などの骨組みに鉄骨を用いた建物のことである。鉄骨造は、工場や倉庫に多用され、また、マンションやアパート、ビルといった比較的大きな居住用建物にも採用されている。
［鉄骨造］
鉄骨造とは、梁や柱などの骨組みに鉄骨を用いた建物のことである。鉄骨造は、工場や倉庫に多用され、また、マンションやアパート、ビルといった比較的大きな居住用建物にも採用されている。
【0010】
［梁部材］
梁部材とは、屋内の天井部に設置された梁を構成する部材のことであり、「大梁」や「小梁」とも呼ばれる。
梁部材とは、屋内の天井部に設置された梁を構成する部材のことであり、「大梁」や「小梁」とも呼ばれる。
【0011】
［梁部材の交換］
梁部材の交換とは、未設の梁部材を所定の設置場所に設置すること及び既設の梁部材を所定の設置場所から撤去することのいずれか一方又は両方を意味する。
梁部材の撤去は、既設の梁部材を有する設置場所に対して行われる。撤去の時機は、既設の梁部材の損傷や腐食等による劣化の程度から判断される。一方、梁部材の設置は、既設の梁部材が撤去された後の設置場所に対してだけでなく、撤去される梁部材がない新たな設置場所に対して未設の梁部材を設置する場合もある。
梁部材の交換とは、未設の梁部材を所定の設置場所に設置すること及び既設の梁部材を所定の設置場所から撤去することのいずれか一方又は両方を意味する。
梁部材の撤去は、既設の梁部材を有する設置場所に対して行われる。撤去の時機は、既設の梁部材の損傷や腐食等による劣化の程度から判断される。一方、梁部材の設置は、既設の梁部材が撤去された後の設置場所に対してだけでなく、撤去される梁部材がない新たな設置場所に対して未設の梁部材を設置する場合もある。
【0012】
以下、図面を参照し、本発明の実施形態について説明する。
【0013】
［梁交換用治具］
本発明の梁交換用治具（以下、「本発明治具」ともいう）の１例を図１に示す。図示のとおり、本発明治具１は、チェーンブロック１０などの吊手段で吊り上げ及び吊り下ろしが可能な治具であって、天板２、竪材３、横材４、底板５を備え、これら各部材は、溶接によって接合されていることが好ましい。吊手段は、本発明治具１を吊った状態で昇降させることが可能な手段であり、ホイストやウインチ等が挙げられる。チェーンブロック１０は前記ホイストの１種である。以下、吊手段としてチェーンブロック１０を用いる例について説明する。
本発明治具１は、吊具として用いられ、強度確保の点から鋼材からなることが好ましい。
本発明の梁交換用治具（以下、「本発明治具」ともいう）の１例を図１に示す。図示のとおり、本発明治具１は、チェーンブロック１０などの吊手段で吊り上げ及び吊り下ろしが可能な治具であって、天板２、竪材３、横材４、底板５を備え、これら各部材は、溶接によって接合されていることが好ましい。吊手段は、本発明治具１を吊った状態で昇降させることが可能な手段であり、ホイストやウインチ等が挙げられる。チェーンブロック１０は前記ホイストの１種である。以下、吊手段としてチェーンブロック１０を用いる例について説明する。
本発明治具１は、吊具として用いられ、強度確保の点から鋼材からなることが好ましい。
【0014】
［チェーンブロック］
チェーンブロック１０は、一般的に、図８に示すように、吊り下がった状態で、上から順に上フック２０、滑車部２１、チェーン２２及び下フック２３を備えた構造を有する。用法は、上フック２０を建屋内の鉄骨等の固定材等で直接又は間接的に支持し、下フック２３を吊り荷に直接又は間接的に係合させ、人手でチェーン２２を操作して吊り荷を昇降させる。
なお、図８以外の図（例えば図１）では簡略のため、チェーンブロック１０の全体を１本の線で表し、チェーンブロック１０の上フックを支持する支持手段は、図１に示すように１つの支点で代表し、上フック支点３０という。
チェーンブロック１０は、一般的に、図８に示すように、吊り下がった状態で、上から順に上フック２０、滑車部２１、チェーン２２及び下フック２３を備えた構造を有する。用法は、上フック２０を建屋内の鉄骨等の固定材等で直接又は間接的に支持し、下フック２３を吊り荷に直接又は間接的に係合させ、人手でチェーン２２を操作して吊り荷を昇降させる。
なお、図８以外の図（例えば図１）では簡略のため、チェーンブロック１０の全体を１本の線で表し、チェーンブロック１０の上フックを支持する支持手段は、図１に示すように１つの支点で代表し、上フック支点３０という。
【0015】
［天板］
天板２は、好ましくは添接板７を介して、梁部材６の下面と結合する手段として、好ましくは複数のボルト孔８を備える。設置状態の梁部材６は、一般的に複数の梁部材が剛接合されており、この剛接合とは、長手方向に連なる複数の梁部材６同士を添接板７を介して複数個所でボルト締結する方法である。したがって、添接板７と同型の複数のボルト孔８を天板２に設けておくと、剛接合用のボルトを、添接板７を介した本発明治具１と梁部材６との結合に兼用できて好ましい。図１の例では、梁部材６は各端部の下側に左右各３個のボルト孔８を有するので、天板２のボルト孔８もこれに合わせて左右各３個としている。なお、添接板は省略することも可能である。
天板２は、好ましくは添接板７を介して、梁部材６の下面と結合する手段として、好ましくは複数のボルト孔８を備える。設置状態の梁部材６は、一般的に複数の梁部材が剛接合されており、この剛接合とは、長手方向に連なる複数の梁部材６同士を添接板７を介して複数個所でボルト締結する方法である。したがって、添接板７と同型の複数のボルト孔８を天板２に設けておくと、剛接合用のボルトを、添接板７を介した本発明治具１と梁部材６との結合に兼用できて好ましい。図１の例では、梁部材６は各端部の下側に左右各３個のボルト孔８を有するので、天板２のボルト孔８もこれに合わせて左右各３個としている。なお、添接板は省略することも可能である。
【0016】
［竪材］
竪材３は、天板２と底板５に垂直に固定される。竪材３の役目は、梁部材を吊り上げる際の支点（以下、「吊り支点」ともいう）の位置を梁部材下端よりも某高さ方向距離Δｈだけ低位置とすることである。これにより、梁部材上端を同じ高さ位置に吊り上げる際の垂直移動距離がΔｈだけ減少する分、吊り上げが容易となる。
前記Δｈは「吊り上げ代」ともいう。吊り上げ代を確保する（すなわちΔｈ≧０とする）には、竪材３の高さ（竪材高さ）は、竪材高さ≧Δｈ－（添接板の板厚＋天板の板厚）とするのが好ましい。
竪材３は、天板２と底板５に垂直に固定される。竪材３の役目は、梁部材を吊り上げる際の支点（以下、「吊り支点」ともいう）の位置を梁部材下端よりも某高さ方向距離Δｈだけ低位置とすることである。これにより、梁部材上端を同じ高さ位置に吊り上げる際の垂直移動距離がΔｈだけ減少する分、吊り上げが容易となる。
前記Δｈは「吊り上げ代」ともいう。吊り上げ代を確保する（すなわちΔｈ≧０とする）には、竪材３の高さ（竪材高さ）は、竪材高さ≧Δｈ－（添接板の板厚＋天板の板厚）とするのが好ましい。
【0017】
［横材］
横材４は、底板５に垂直に固定され、チェーンブロック１０と係合する手段として、好ましくは左右一対の吊具係止孔９を備える。吊具係止孔９の最上部が、梁部材６の吊り支点になる役目を担う。
吊具係止孔９を左右一対とすることで、左右方向（梁部材の幅方向）の水平を保って吊り上げることが容易となる。吊具係止孔９に、チェーンブロック１０を係合させる形態は、下フックを直接係合させる形態、シャックル等の連結金具（図示せず）を介して下フックと係合させる形態のいずれでもよい。
なお、一対の吊具係止孔９は、これと係合したチェーンブロック１０が天板２と干渉しないよう、天板２との相対位置が設定される。
横材４は、底板５に垂直に固定され、チェーンブロック１０と係合する手段として、好ましくは左右一対の吊具係止孔９を備える。吊具係止孔９の最上部が、梁部材６の吊り支点になる役目を担う。
吊具係止孔９を左右一対とすることで、左右方向（梁部材の幅方向）の水平を保って吊り上げることが容易となる。吊具係止孔９に、チェーンブロック１０を係合させる形態は、下フックを直接係合させる形態、シャックル等の連結金具（図示せず）を介して下フックと係合させる形態のいずれでもよい。
なお、一対の吊具係止孔９は、これと係合したチェーンブロック１０が天板２と干渉しないよう、天板２との相対位置が設定される。
【0018】
［底板］
底板５は、作業床面に直立させた梁交換用治具１の転倒を防止する役目を担う。
底板５は、作業床面に直立させた梁交換用治具１の転倒を防止する役目を担う。
【0019】
［梁交換方法］
次に、本発明に係る梁交換方法（以下、「本発明方法」ともいう）の実施形態について説明する。なお、以下では、天板２がボルト孔８を備え、横材４が左右一対の吊具係止孔９を備える場合（図１参照）を例に挙げて説明する。
次に、本発明に係る梁交換方法（以下、「本発明方法」ともいう）の実施形態について説明する。なお、以下では、天板２がボルト孔８を備え、横材４が左右一対の吊具係止孔９を備える場合（図１参照）を例に挙げて説明する。
【0020】
本発明方法は、例えば図２に示すように、梁交換用治具１を用いて、鉄骨造建屋内の天井部で梁部材６を交換する梁交換方法である。本発明方法では、まず、梁部材６の両端部に梁交換用治具１を１つずつ配置する。これにより、梁部材６は、長手方向の両端で支持されて吊られるから、長手方向の水平保持が容易となる。
【0021】
次いで、梁交換用治具１を、梁部材６の底面に添接板７を介して固定する。
次いで、チェーンブロック１０と係合させ、チェーンブロック１０にて梁部材６を昇降させる。
かくして本発明方法により、屋根に開口を設けることなく、梁部材の交換が可能である。
次いで、チェーンブロック１０と係合させ、チェーンブロック１０にて梁部材６を昇降させる。
かくして本発明方法により、屋根に開口を設けることなく、梁部材の交換が可能である。
【0022】
［チェーンブロックの使用個数］
チェーンブロック１０は、梁交換用治具１の１つ当たり１個又は２個使用することができる。１個使用の場合は、左右の吊具係止孔９に１つずつ係合させる連結用吊具（フック付きワイヤロープ等、図示せず）の双方を１個のチェーンブロック１０の下フック２３と係合させる。２個使用の場合は、左右の吊具係止孔９に１つずつ係合させる連結用吊具（フック付きワイヤロープ等、図示せず）の一方を１個、他方をもう１個のチェーンブロック１０の下フック２３と係合させる。この２個使用の場合の方が、１個使用の場合よりも左右の吊り上げ高さをより容易に揃えることができて好ましい。
チェーンブロック１０は、梁交換用治具１の１つ当たり１個又は２個使用することができる。１個使用の場合は、左右の吊具係止孔９に１つずつ係合させる連結用吊具（フック付きワイヤロープ等、図示せず）の双方を１個のチェーンブロック１０の下フック２３と係合させる。２個使用の場合は、左右の吊具係止孔９に１つずつ係合させる連結用吊具（フック付きワイヤロープ等、図示せず）の一方を１個、他方をもう１個のチェーンブロック１０の下フック２３と係合させる。この２個使用の場合の方が、１個使用の場合よりも左右の吊り上げ高さをより容易に揃えることができて好ましい。
【0023】
［チェーンブロックを支持する固定材］
チェーンブロック１０を支持する固定材、すなわち上フック支点３０を係止する固定材としては、その固定材に係止具等（図示せず）を取り付ける準備作業の作業性の観点から、梁部材６と隣り合う既設の梁部材１３が好ましい（図２参照）。
チェーンブロック１０を支持する固定材、すなわち上フック支点３０を係止する固定材としては、その固定材に係止具等（図示せず）を取り付ける準備作業の作業性の観点から、梁部材６と隣り合う既設の梁部材１３が好ましい（図２参照）。
【0024】
チェーンブロック１０を、梁交換治具１の１つ当たり２個使用する場合の、上フック支点３０の係止位置としては、既設の梁部材１３の上端面側の幅方向両側位置を上フック支点３０の係止位置として選定するのが好ましい（図１参照）。これによれば、梁部材６の垂直移動距離を節減できる。
【0025】
なお、チェーンブロック１０を、梁交換用治具１の１つ当たり１個使用する場合の、上フック支点３０の係止位置としては、既設の梁部材１３の下端面側の幅方向中央位置が挙げられる。
【0026】
［設置工程］
本発明方法において、梁部材６を設置する場合の工程（設置工程）の好適な実施形態について、図３～６を参照し、説明する。
（手順１）未設の梁部材６を添接板７及び前記天板と結合（ボルトで仮止め）して梁交換用治具１と一体化し、吊具係止孔９にチェーンブロック１０を係合する（図３）。
（手順２）未設の梁部材６を既設の梁部材１３との隣接位置に吊り上げ、添接板７を既設の梁部材１３とボルト締結する（図４）。
（手順３）天板２と添接板７を分離し、梁交換用治具１を吊り下ろす（図５）。
（手順４）添接板７と未設の梁部材６をボルト締結する（図５）。これで、隣接する梁部材同士の剛接合が完了する。
本発明方法において、梁部材６を設置する場合の工程（設置工程）の好適な実施形態について、図３～６を参照し、説明する。
（手順１）未設の梁部材６を添接板７及び前記天板と結合（ボルトで仮止め）して梁交換用治具１と一体化し、吊具係止孔９にチェーンブロック１０を係合する（図３）。
（手順２）未設の梁部材６を既設の梁部材１３との隣接位置に吊り上げ、添接板７を既設の梁部材１３とボルト締結する（図４）。
（手順３）天板２と添接板７を分離し、梁交換用治具１を吊り下ろす（図５）。
（手順４）添接板７と未設の梁部材６をボルト締結する（図５）。これで、隣接する梁部材同士の剛接合が完了する。
【0027】
［撤去工程］
本発明方法において、梁部材６を撤去する場合の工程（撤去工程）の好適な実施形態について、図３～６を参照し、説明する。
（手順１）梁交換用治具１をチェーンブロック１０と係合し、撤去対象の梁部材６と結合する位置まで吊り上げる（図６）。
（手順２）撤去対象の梁部材６の添接板７を天板２と結合する準備をする（図５）。すなわち、添接板７と天板２のボルト孔を合わせる。
（手順３）添接板７と天板２を結合する（図４）。この結合は仮止めでよい。
（手順４）添接板７と隣接する梁部材１３との結合を解除し、撤去対象の梁部材６を吊り下ろす（図３）。
本発明方法において、梁部材６を撤去する場合の工程（撤去工程）の好適な実施形態について、図３～６を参照し、説明する。
（手順１）梁交換用治具１をチェーンブロック１０と係合し、撤去対象の梁部材６と結合する位置まで吊り上げる（図６）。
（手順２）撤去対象の梁部材６の添接板７を天板２と結合する準備をする（図５）。すなわち、添接板７と天板２のボルト孔を合わせる。
（手順３）添接板７と天板２を結合する（図４）。この結合は仮止めでよい。
（手順４）添接板７と隣接する梁部材１３との結合を解除し、撤去対象の梁部材６を吊り下ろす（図３）。
【0028】
以上の設置工程及び撤去工程において添接板７を用いると、既設の梁部材１３と未設または撤去対象の梁部材６の位置合わせや梁部材の確実な固定が容易となり、さらに添接板７自体を梁部材同士の接合に用いることができるという点で好適であるが、添接板７を用いずに例えば梁部材６と天板２を直接結合させて設置工程と撤去工程を実施することも可能である。
【実施例0029】
鉄骨造の工場建屋内で、Ｈ形鋼（Ｈ－２５０×１２５×６×９：単位はｍｍ、断面積：３７ｃｍ2、長さ：７．５ｍ、重量：０．２２ｔｏｎ）製の梁部材を２４本交換した。この交換作業にあたり、撤去対象の梁部材は、既に撤去済みであったので、未設の梁部材を設置する際に本発明方法の前記設置工程の手順１～４に沿って設置作業を実施した。梁交換用治具１の板厚は５．５～９．０ｍｍを使用し、各部材は溶接により固定した。底板下面から天板下面までの高さは４００ｍｍとした。その結果、従来（図７の形態で同じ本数を設置した場合）と比べ、作業工期が３３％短縮した。
【符号の説明】
【0030】
１ 本発明治具（本発明に係る梁交換用治具）
２ 天板
３ 竪材
４ 横材
５ 底板
６ 梁部材（設置又は撤去対象）
７ 添接板
８ ボルト孔
９ 吊具係止孔
１０ チェーンブロック（吊手段）
１３ 隣接する既設の梁部材
２０ 上フック
２１ 滑車部
２２ チェーン
２３ 下フック
３０ 上フック支点
２ 天板
３ 竪材
４ 横材
５ 底板
６ 梁部材（設置又は撤去対象）
７ 添接板
８ ボルト孔
９ 吊具係止孔
１０ チェーンブロック（吊手段）
１３ 隣接する既設の梁部材
２０ 上フック
２１ 滑車部
２２ チェーン
２３ 下フック
３０ 上フック支点
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】