特開 2024-139186 木柱と鉄筋コンクリート製の基礎の接合構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024139186

(43)【公開日】2024-10-09

(54)【発明の名称】木柱と鉄筋コンクリート製の基礎の接合構造

(51)【国際特許分類】

   E04B 1/58 20060101AFI20241002BHJP

【ＦＩ】

E04B1/58 511L

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023050015

(22)【出願日】2023-03-27

(71)【出願人】

【識別番号】390037154

【氏名又は名称】大和ハウス工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100107766

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠重

(74)【代理人】

【識別番号】100070150

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠彦

(72)【発明者】

【氏名】西羅 康平

(72)【発明者】

【氏名】平松 剛

(72)【発明者】

【氏名】大附 和敬

(72)【発明者】

【氏名】佐々木 仁

【テーマコード（参考）】

2E125

【Ｆターム（参考）】

2E125AA03

2E125AA45

2E125AA46

2E125AB11

2E125AB12

2E125AC23

2E125AC24

2E125AF01

2E125AG02

2E125AG03

2E125AG12

2E125AG21

2E125AG25

2E125AG31

2E125AG41

2E125BA12

2E125BB09

2E125BB22

2E125BB34

2E125BD01

2E125BE01

2E125BE04

2E125BE05

2E125BF01

2E125CA01

2E125CA05

2E125EA33

(57)【要約】

【課題】基礎に接合される木柱の柱脚の圧縮変形に起因する木柱の耐力低下を抑制できる、木柱と鉄筋コンクリート製の基礎の接合構造を提供すること。
【解決手段】木柱１０と鉄筋コンクリート製の基礎８０の接合構造１００であり、木柱１０の下面１１に一対の第１凹部１４が設けられ、上面１２と第１凹部１４とを繋ぐ第１貫通孔１５が設けられ、各第１凹部１４に嵌まり込む鋼製で一対のボックス３０とボックス３０同士を繋ぐ鉄骨横桟２０を備える鉄骨台座４０において、ボックス３０の上板３２には第１孔３７が開設され、ボックス３０の側方にはアクセス開口３５，３６が設けられ、ボックス３０の下板３３には第２孔３８が開設され、第１貫通孔１５と第１孔３７に挿通されている緊張材６０が緊張された状態で上板３２に当接している定着具６３に定着され、基礎８０の天端８１から張り出すアンカーボルト８５が第２孔３８に挿通され、ナット締めされている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

木柱と鉄筋コンクリート製の基礎の接合構造であって、
前記木柱には、基礎側にある下面の左右に一対の第１凹部が設けられ、該下面と反対側にある上面と、該一対の第１凹部とを繋ぐ一対の第１貫通孔が設けられ、
前記基礎の天端のうち、前記一対の第１凹部に対応する位置にはそれぞれ、一対のアンカーボルトが埋設されてその頭部が該天端の上方に張り出しており、
前記一対の第１凹部にそれぞれ嵌まり込む鋼製で一対のボックスと、該一対のボックスを繋ぐ鉄骨横桟とを備える鉄骨台座において、該ボックスにおける前記第１凹部と当接する上板には前記第１貫通孔に連通する第１孔が開設され、該ボックスの側方には、該ボックスの内部にアクセス自在なアクセス開口が設けられ、該ボックスにおける前記基礎と当接する下板には該アンカーボルトの頭部が挿通される第２孔が開設されており、
前記第１貫通孔と前記第１孔に挿通されている緊張材が、緊張された状態で、前記上板に当接している定着具に定着され、
前記アンカーボルトが前記第２孔に挿通され、ナットにて締め付けられていることを特徴とする、木柱と鉄筋コンクリート製の基礎の接合構造。

【請求項2】

前記鉄骨横桟は、Ｈ形鋼もしくは角鋼管により形成され、
前記第１貫通孔が、前記木柱の幅方向の中央位置に設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の木柱と鉄筋コンクリート製の基礎の接合構造。

【請求項3】

前記鉄骨横桟の上フランジにおける前記一対のボックスの間で、かつ該鉄骨横桟の幅方向の両端には、木柱側へ張り出す鋼製で一対のフランジが固定され、該一対のフランジにおける相互に対応する位置には、一対の第３孔が開設されており、
前記木柱における前記一対のフランジに対応する位置には、該一対のフランジが嵌まり込む一対の第２凹部が設けられ、該木柱における前記一対の第３孔に対応する位置には第２貫通孔が開設されており、
前記一対の第２凹部に前記一対のフランジがそれぞれ嵌まり込み、前記一対の第３孔と前記第２貫通孔に対してボルトが挿通され、ナットにて締め付けられていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の木柱と鉄筋コンクリート製の基礎の接合構造。

【請求項4】

前記鉄骨横桟の上フランジにおける前記一対のボックスの間で、かつ該鉄骨横桟の幅方向の中央には、木柱側へ張り出す鋼棒が固定されており、
前記木柱における前記鋼棒に対応する位置には、該鋼棒が嵌まり込む一対の第３凹部が設けられており、
前記第３凹部に前記鋼棒が嵌まり込んでいることを特徴とする、請求項１又は２に記載の木柱と鉄筋コンクリート製の基礎の接合構造。

【請求項5】

前記緊張材が、アンボンドＰＣ圧着材であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の木柱と鉄筋コンクリート製の基礎の接合構造。

【請求項6】

木柱が、複数の角材のユニット、集成材、無垢材、構造用合板、単板積層材、直交集成板のいずれか一種により形成されている、壁柱であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の木柱と鉄筋コンクリート製の基礎の接合構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、木柱と鉄筋コンクリート製の基礎の接合構造に関する。

【背景技術】

【0002】

建物を構成する架構（建物架構）には、木柱と木梁とにより形成される木製架構や、鉄骨柱と鉄骨梁とにより形成される鉄骨架構といった同種材料の柱と梁とにより形成される架構の他に、木柱と鉄骨梁とにより形成される、ハイブリッド構造の架構（ハイブリッド架構）も存在する。柱と梁の双方を鉄骨造とする代わりに、木柱を適用することにより、鉄骨による高い剛性と、木材により奏される様々な作用を備えた建物架構を形成できる。また、木柱と木梁とにより形成される木製架構に比べて、地震時における建物架構の塑性変形能力が高くなる。

【0003】

ここで、木材を適用した際の作用効果の具体例を挙げると、木材は鉄骨やコンクリート等に比べて軽量であり、比強度が高く、加工性に優れており、その他、断熱性が高く、調湿作用がある。また、自然素材の醸し出す外観意匠性を有しており、さらには、自然素材故に二酸化炭素排出量が少なく、環境影響負荷への低減効果が高い。

【0004】

ここで、特許文献１には、木造の柱と鋼製の梁からなる柱梁の接合構造が提案されている。具体的には、柱のうち、梁と接する接合端部より中央側において、梁荷重負担部が設けられ、柱と梁を接合する接合金物により、梁の荷重の一部が梁荷重負担部に伝達され、梁の荷重を、柱の接合端部と梁荷重負担部で支持する、柱梁接合構造である。

【0005】

この柱梁接合構造において、柱における梁と接する接合端部側の外周には、炭素繊維からなる柱補強材が貼付けられている。さらに、梁と柱には、双方を接合するＬ型接合金物が少なくとも１つ以上取り付けられており、このＬ型接合金物には、柱と当接する当接面の一部が補強材と干渉しないように段差が設けられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２０１１－２５６６１６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

上記するように、既存の木柱と木梁とにより形成される木製架構と比べて、特許文献１に記載の木柱と鉄骨梁とにより形成される柱梁接合構造（ハイブリッド架構）によれば、地震時における建物架構の塑性変形能力が高くなる。ところで、１階の木柱が、上方の鉄骨梁と接合され、かつ下方の鉄筋コンクリート製の基礎と接合される場合に、鉄筋コンクリート製の基礎は地震時に降伏しないように設計される。そのため、地震時の水平力が建物架構に作用した際に、基礎に接合される木柱の柱脚の側端部には圧縮変形が生じ易くなり、この圧縮変形に起因する木柱の耐力低下が懸念される。

【0008】

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、木柱と鉄筋コンクリート製の基礎の接合構造に関し、基礎に接合される木柱の柱脚の圧縮変形に起因する木柱の耐力低下を抑制できる、木柱と鉄筋コンクリート製の基礎の接合構造を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0009】

前記目的を達成すべく、本発明による木柱と鉄筋コンクリート製の基礎の接合構造の一態様は、
木柱と鉄筋コンクリート製の基礎の接合構造であって、
前記木柱には、基礎側にある下面の左右に一対の第１凹部が設けられ、該下面と反対側にある上面と、該一対の第１凹部とを繋ぐ一対の第１貫通孔が設けられ、
前記基礎の天端のうち、前記一対の第１凹部に対応する位置にはそれぞれ、一対のアンカーボルトが埋設されてその頭部が該天端の上方に張り出しており、
前記一対の第１凹部にそれぞれ嵌まり込む鋼製で一対のボックスと、該一対のボックスを繋ぐ鉄骨横桟とを備える鉄骨台座において、該ボックスにおける前記第１凹部と当接する上板には前記第１貫通孔に連通する第１孔が開設され、該ボックスの側方には、該ボックスの内部にアクセス自在なアクセス開口が設けられ、該ボックスにおける前記基礎と当接する下板には該アンカーボルトの頭部が挿通される第２孔が開設されており、
前記第１貫通孔と前記第１孔に挿通されている緊張材が、緊張された状態で、前記上板に当接している定着具に定着され、
前記アンカーボルトが前記第２孔に挿通され、ナットにて締め付けられていることを特徴とする。

【0010】

本態様によれば、木柱と鉄筋コンクリート製の基礎が鉄骨台座を介して接合されることにより、地震時に木柱の柱脚の側端部に圧縮変形が生じた際に、木柱よりも先に鉄骨台座の一部を塑性変形（降伏）させることによって、木柱の圧縮変形に起因する破損や耐力低下を抑制できる。木柱は、その上方にある上面と、その第１凹部に嵌まり込んでいる鉄骨台座のボックスの双方に対して、緊張された状態の緊張材が定着されることにより、接合強度が高く、組み立て性に優れた木柱と鉄骨台座の接合を実現できる。

【0011】

ここで、木柱は、通常の木製の柱の他に、木製の壁柱が含まれる。また、「緊張材」には、ＰＣ（Prestressed Concrete）鋼棒やＰＣ鋼線等が適用できる。また、貫通孔の内部にはシース管が設けられてもよい。さらに、緊張材は、貫通孔（やシース管）の内部に充填されたグラウトを介して緊張材が圧着されたボンドＰＣ圧着工法によるボンドＰＣ圧着材や、グラウト充填を不要とした、アンボンドＰＣ圧着工法によるアンボンドＰＣ圧着材を適用できる。

【0012】

また、本発明による木柱と鉄筋コンクリート製の基礎の接合構造の他の態様において、
前記鉄骨横桟は、Ｈ形鋼もしくは角鋼管により形成され、
前記第１貫通孔が、前記木柱の幅方向の中央位置に設けられていることを特徴とする。

【0013】

本態様によれば、鉄骨台座を形成する鉄骨横桟が、一般に用いられるＨ形鋼もしくは角鋼管であることから、鉄骨台座の製作コストの高騰を抑制しながら、木柱の耐久低下を防止可能な木柱と鉄筋コンクリート製の基礎の接合構造を形成することができる。

【0014】

また、木柱の中央位置に第１貫通孔が設けられ、鋼製のボックスが木柱の第１凹部に嵌まり込んだ状態で、木柱の第１貫通孔に挿通される緊張材にてボックスと木柱が接続されることにより、左右１本ずつの緊張材にて木柱と鉄骨台座を接合することができ、製作性（緊張材に対する軸力導入性）を高めることができて好ましい。

【0015】

また、本発明による木柱と鉄筋コンクリート製の基礎の接合構造の他の態様において、
前記鉄骨横桟の上フランジにおける前記一対のボックスの間で、かつ該鉄骨横桟の幅方向の両端には、木柱側へ張り出す鋼製で一対のフランジが固定され、該一対のフランジにおける相互に対応する位置には、一対の第３孔が開設されており、
前記木柱における前記一対のフランジに対応する位置には、該一対のフランジが嵌まり込む一対の第２凹部が設けられ、該木柱における前記一対の第３孔に対応する位置には第２貫通孔が開設されており、
前記一対の第２凹部に前記一対のフランジがそれぞれ嵌まり込み、前記一対の第３孔と前記第２貫通孔に対してボルトが挿通され、ナットにて締め付けられていることを特徴とする。

【0016】

本態様によれば、鉄骨横桟の上フランジ（Ｈ形鋼の上フランジ、角鋼管の上方の鋼板）における一対のボックスの間で、かつ鉄骨横桟の幅方向の両端に設けられている、木柱側へ張り出す鋼製で一対のフランジが、木柱の備える一対の第２凹部に嵌まり込み、双方がボルト接合されていることにより、地震時に木柱と鉄骨台座の間に作用するせん断力に対して一対のフランジが抵抗することができる。また、例えば工場にて木柱と鉄骨台座を一体に製作する際に、一対のフランジを介して木柱と鉄骨台座を予め固定した後に、第１貫通孔に挿通された緊張材を安定姿勢の下で緊張することができて好ましい。

【0017】

また、本発明による木柱と鉄筋コンクリート製の基礎の接合構造の他の態様において、
前記鉄骨横桟の上フランジにおける前記一対のボックスの間で、かつ該鉄骨横桟の幅方向の中央には、木柱側へ張り出す鋼棒が固定されており、
前記木柱における前記鋼棒に対応する位置には、該鋼棒が嵌まり込む一対の第３凹部が設けられており、
前記第３凹部に前記鋼棒が嵌まり込んでいることを特徴とする。

【0018】

本態様によれば、鉄骨横桟の上フランジにおける一対のボックスの間で、かつ鉄骨横桟の幅方向の中央に設けられている、木柱側へ張り出す鋼棒が、木柱の備える第３凹部に嵌まり込んでいることにより、地震時に木柱と鉄骨台座の間に作用するせん断力に対して鋼棒が抵抗することができる。また、例えば工場にて木柱と鉄骨台座を一体に製作する際に、鋼棒を介して木柱と鉄骨台座を予め位置合わせした後に、第１貫通孔に挿通された緊張材を安定姿勢の下で緊張することができて好ましい。

【0019】

また、本発明による木柱と鉄筋コンクリート製の基礎の接合構造の他の態様において、
前記緊張材が、アンボンドＰＣ圧着材であることを特徴とする。

【0020】

本態様によれば、緊張材がアンボンドＰＣ圧着材であることにより、第１貫通孔に対するシース管の配置やグラウトの充填を不要にして、施工性に優れた圧着工法にて木柱と鉄骨梁の接合構造を形成できる。

【0021】

また、本発明による木柱と鉄筋コンクリート製の基礎の接合構造の他の態様において、
木柱が、複数の角材のユニット、集成材、無垢材、構造用合板、単板積層材、直交集成板のいずれか一種により形成されている、壁柱であることを特徴とする。

【0022】

本態様によれば、木柱が、複数の角材のユニット、集成材、無垢材、構造用合板、単板積層材、直交集成板のいずれか一種により形成されている壁柱であることにより、木柱を適用しながらも壁柱が耐力壁として機能する。例えば、角材の数を調整したり、ＬＶＬやＣＬＴ等の幅を調整することにより、所望の剛性（耐震性）を備えた壁柱を形成できる。

【発明の効果】

【0023】

以上の説明から理解できるように、本発明の木柱と鉄筋コンクリート製の基礎の接合構造によれば、基礎に接合される木柱の柱脚の圧縮変形に起因する木柱の耐力低下を抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0024】

【図1】実施形態に係る木柱と鉄筋コンクリート製の基礎の接合構造の一例の組立前の状態を示す斜視図である。

【図2】実施形態に係木柱と鉄筋コンクリート製の基礎の接合構造の一例の斜視図である。

【図3】実施形態に係る木柱と鉄筋コンクリート製の基礎の接合構造の他の例の組立前の状態を示す斜視図である。

【図4】実施形態に係る木柱と鉄筋コンクリート製の基礎の接合構造の他の例の斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0025】

以下、実施形態に係る木柱と鉄筋コンクリート製の基礎の接合構造の複数の例を、添付の図面を参照しながら説明する。尚、本明細書及び図面において、実質的に同一の構成要素については、同一の符号を付することにより重複した説明を省く場合がある。

【0026】

［実施形態に係る木柱と鉄筋コンクリート製の基礎の接合構造］
図１乃至図４を参照して、実施形態に係る木柱と鉄骨梁の接合構造の複数の例について説明する。ここで、図１は、実施形態に係る木柱と鉄筋コンクリート製の基礎の接合構造の一例の組立前の状態を示す斜視図であり、図２は、実施形態に係る木柱と鉄筋コンクリート製の基礎の接合構造の一例の斜視図である。

【0027】

図１に示すように、接合構造１００は、木柱１０と鉄骨台座４０と鉄筋コンクリート製の基礎８０の接合構造である。尚、木柱１０とその上方にある不図示の鉄骨梁との接合構造に関する説明は省略する。

【0028】

木柱１０は、壁柱であり、柱の軸方向に直交する断面寸法に関して、壁厚方向（幅方向）の幅ｔ１が壁厚と例えば略同一もしくは壁厚よりも大きなの幅（断熱材と外装材の厚みを加えると壁厚方向の幅は一般に壁厚よりも大きな幅となり得る）を有し、壁厚に直交する方向の幅ｔ２が幅ｔ１の２倍乃至数倍程度の矩形断面の柱である。

【0029】

壁柱である木柱１０は、複数の角材（ログ材）のユニットや集成材、無垢材、構造用合板、単板積層材（ＬＶＬ：Laminated Veneer Lumber）、直交集成板（ＣＬＴ：Cross Laminated Timber）のいずれか一種により形成されている。

【0030】

木柱１０を適用しながらも壁柱が耐力壁として機能することから、耐震性に優れた木柱と鉄骨梁からなるハイブリッド接合構造を形成することができる。

【0031】

木柱１０には、基礎８０側にある下面１１の左右に一対の第１凹部１４が設けられている。また、木柱１０の左右端近傍には、下面１１と反対側にある上面１２と一対の第１凹部１４とを繋ぐ一対の第１貫通孔１５が設けられている。より詳細には、第１貫通孔１５は、木柱１０のうち、幅ｔ１の中央位置（ｔ１／２の位置）に設けられている。

【0032】

また、木柱１０の一対の広幅面１３のうち、一対の第１凹部１４の中央位置には、一対の第２凹部１６が設けられている。そして、木柱１０の内部には、一対の第２凹部１６の間を貫通する複数（図示例は２つ）の第２貫通孔１７が設けられている。

【0033】

一方、鉄骨台座４０は、鉄骨横桟２０と、鉄骨横桟２０の左右端に溶接接合されて、木柱１０の一対の第１凹部１４にそれぞれ嵌まり込む一対の鋼製のボックス３０とを有する。

【0034】

鉄骨横桟２０は、ウェブ２１、上フランジ２２、及び下フランジ２３を備えるＨ形鋼により形成されている。ここで、鉄骨横桟は、角鋼管により形成されてもよい。

【0035】

ボックス３０は、中空の中空の６面体状を呈し、そのうちの鉄骨横桟２０と反対側の側面が開放されている筐体３１を備え、筐体３１の内部のうち、鉄骨横桟２０の上フランジ２２と対応する位置には鋼製の補強板３４が溶接接合され、補強板３４の上方と下方には、筐体３１の内部へ作業員が手を入れることのできるアクセス開口３５，３６が設けられている。

【0036】

筐体３１の内部に補強板３４が取り付けられていることにより、ボックス３０の剛性が高められるが、ボックス３０は、地震時に木柱１０の柱脚の側端部から圧縮力が作用した際に、木柱１０に先行してボックス３０が塑性変形して木柱１０の破壊を抑制できる剛性に設定されている。

【0037】

筐体３１のうち、上板３２には、緊張材６０の下方が挿通される第１孔３７が開設され、下板３３には、アンカーボルト８５が挿通される第２孔３８が開設されている。

【0038】

鉄骨横桟２０の上フランジ２２における一対のボックス３０の中間位置で、かつ鉄骨横桟２０の幅方向の両端には、木柱１０側へ張り出す鋼製で一対のフランジ５０が溶接接合され、一対のフランジ５０における相互に対応する位置には、一対の第３孔５２が開設されている。

【0039】

また、鉄骨横桟２０のうち、ウェブ２１と上フランジ２２と下フランジ２３の間であって、かつ一対のフランジ５０の下方には、複数（図示例は２つ）の補強リブ２８が溶接接合されている。尚、紙面の奥側にも、不図示の２つの補強リブが溶接接合されている。

【0040】

鉄筋コンクリート製の基礎８０の天端８１のうち、一対の第１凹部に対応する位置にはそれぞれ、一対のアンカーボルト８５が埋設されてその頭部が天端８１の上方に張り出している。

【0041】

工場では、木柱１０と鉄骨台座４０が予め組み付けられ、相互に組み付けられた木柱１０と鉄骨台座４０が現場に搬送され、現場にて施工されている鉄筋コンクリート製の基礎８０に対して鉄骨台座４０が取り付けられることになる。

【0042】

具体的には、まず、図１に示すように、２つのボックス３０を対応する第１凹部１４へＸ１方向に嵌まり込ませ、同時に、２つのフランジ５０を対応する第２凹部１６へＸ２方向に嵌まり込ませる。

【0043】

次いで、相互に連通する第２貫通孔１７と一対の第３孔５２に対してボルト７０をＸ３方向に挿通し、ナット７２にて締め付けることにより、木柱１０と鉄骨台座４０の仮固定を図る。

【0044】

次いで、第１貫通孔１５の上方から緊張材６０をＸ４方向に挿通し、ボックス３０の上方のアクセス開口３５から定着具６３をＸ５方向に挿入して、緊張材６０の下端に定着具６３を取り付け、定着具６３を上板３２に当接させる。ここで、緊張材６０にはＰＣ鋼棒が適用される。

【0045】

次いで、緊張材６０の上端を木柱１０の上面１２の上方にて緊張し、緊張された状態の緊張材６０の上端を定着具６２を介して上面１２に定着する、アンボンドＰＣ圧着工法を適用することにより、木柱１０と鉄骨台座４０の接合ユニットが工場製作される。

【0046】

ここで、図示を省略するが、木柱１０の上面１２の全域が平坦な形態である図示例に代わり、上面１２の左右端において、下方の一対の第１凹部１４と同様の凹部が設けられ、各凹部に鋼製でアクセス開口を備えたボックスが挿入され、緊張材６０の上端がこのボックスの内部で定着される形態であってもよい。このボックスは、不図示の鉄骨梁に対して接合されることになる。

【0047】

工場にて製作された木柱１０と鉄骨台座４０の接合ユニットが現場搬送され、鉄筋コンクリート製の基礎８０の天端８１から張り出す一対のアンカーボルト８５がそれぞれ、対応する一対のボックス３０の下板３３に開設されている第２孔３８に対してＸ６方向に挿通される。次いで、ボックス３０の下方のアクセス開口３６からナット８７をＸ７方向に挿入して、アンカーボルト８５の頭部をナット８７にて締め付けることにより、図２に示す接合構造１００が形成される。

【0048】

図２に示すように、木柱１０に対して地震時の水平力Ｈが作用し、木柱１０の柱脚の一方の側端部が圧縮力Ｑにて基礎８０の天端８１を押し込む場合に、鉄骨台座４０のボックス３０を木柱１０の圧縮変形に先行して塑性変形させるように、木柱１０とボックス３０の双方の剛性と設計荷重（圧縮力Ｑ）が設定されている。このことにより、木柱１０の圧縮変形に起因する破損や耐力低下を抑制でき、耐震性と耐久性の高い木柱と鉄筋コンクリート製の基礎の接合構造１００を備えた、建物架構を形成することができる。

【0049】

また、鉄骨横桟２０の上フランジ２２における一対のボックス３０の間で、かつ鉄骨横桟２０の幅方向の両端に設けられている鋼製で一対のフランジ５０が、木柱１０の備える一対の第２凹部１６に嵌まり込み、双方がボルト接合されることにより、地震時に木柱１０と鉄骨台座４０の間に作用するせん断力Ｓに対して、一対のフランジ５０が抵抗することができる。さらに、工場にて木柱１０と鉄骨台座４０を一体に製作する際に、一対のフランジ５０を介して木柱１０と鉄骨台座４０を予め固定した後に、第１貫通孔１５に挿通された緊張材６０を安定姿勢の下で緊張することができるため、工場における製作性が良好になる。

【0050】

次に、図３と図４を参照して、実施形態に係る木柱と鉄骨梁の接合構造の他の例について説明する。ここで、図３は、実施形態に係る木柱と鉄筋コンクリート製の基礎の接合構造の他の例の組立前の状態を示す斜視図であり、図４は、実施形態に係る木柱と鉄筋コンクリート製の基礎の接合構造の他の例の斜視図である。

【0051】

図３に示すように、鉄骨台座４０Ａを構成する鉄骨横桟２０Ａの上フランジ２２の上面２５において、木柱１０側へ張り出す鋼棒５５が溶接接合されており、木柱１０Ａの下面１１において、鋼棒５５が挿通される第３凹部１８が設けられている点において、図１に示す木柱１０及び鉄骨台座４０と相違する。

【0052】

工場製作においては、図３に示すように、２つのボックス３０を対応する第１凹部１４へＸ１方向に嵌まり込ませ、同時に、鋼棒を第３凹部１８へＸ２方向に嵌まり込ませる。次いで、第１貫通孔１５の上方から緊張材６０をＸ４方向に挿通し、ボックス３０の上方のアクセス開口３５から定着具６３をＸ５方向に挿入して、緊張材６０の下端に定着具６３を取り付け、定着具６３を上板３２に当接させる。次いで、緊張材６０の上端を木柱１０の上面１２の上方にて緊張し、緊張された状態の緊張材６０の上端を定着具６２を介して上面１２に定着する、アンボンドＰＣ圧着工法を適用することにより、木柱１０Ａと鉄骨台座４０Ａの接合ユニットが工場製作される。

【0053】

工場にて製作された木柱１０Ａと鉄骨台座４０Ａの接合ユニットが現場搬送され、鉄筋コンクリート製の基礎８０の天端８１から張り出す一対のアンカーボルト８５がそれぞれ、対応する一対のボックス３０の下板３３に開設されている第２孔３８に対してＸ６方向に挿通され、アクセス開口３６を介してアンカーボルト８５の頭部をナット８７にて締め付けることにより、図４に示す接合構造１００Ａが形成される。

【0054】

図４に示すように、木柱１０Ａに対して地震時の水平力Ｈが作用し、木柱１０Ａの柱脚の一方の側端部が圧縮力Ｑにて基礎８０の天端８１を押し込む際に、ボックス３０が木柱１０Ａの圧縮変形に先行して塑性変形することにより、木柱１０Ａの圧縮変形に起因する破損や耐力低下を抑制でき、耐震性と耐久性の高い木柱と鉄筋コンクリート製の基礎の接合構造１００Ａを備えた、建物架構を形成することができる。

【0055】

また、鉄骨横桟２０Ａの上フランジ２２における一対のボックス３０の間で、かつ鉄骨横桟２０Ａの幅方向の中央位置に設けられている鋼棒５５が、木柱１０Ａの備える第３凹部１８に嵌まり込むことにより、地震時に木柱１０Ａと鉄骨台座４０Ａの間に作用するせん断力Ｓに対して、鋼棒５５が抵抗することができる。さらに、工場にて木柱１０Ａと鉄骨台座４０Ａを一体に製作する際に、鋼棒５５を介して木柱１０Ａと鉄骨台座４０Ａを予め位置合わせした後に、第１貫通孔１５に挿通された緊張材６０を安定姿勢の下で緊張することができるため、工場における製作性が良好になる。

【0056】

尚、上記実施形態に挙げた構成等に対し、その他の構成要素が組み合わされるなどした他の実施形態であってもよく、ここで示した構成に本発明が何等限定されるものではない。この点に関しては、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で変更することが可能であり、その応用形態に応じて適切に定めることができる。

【符号の説明】

【0057】

１０，１０Ａ：木柱
１１：下面
１２：上面
１３：広幅面
１４：第１凹部
１５：第１貫通孔
１６：第２凹部
１７：第２貫通孔
１８：第３凹部
２０：鉄骨横桟
２１：ウェブ
２２：上フランジ
２３：下フランジ
２５：上面
２６：下面
２８：補強リブ
３０：ボックス
３１：筐体
３２：上板
３３：下板
３４：補強板
３５、３６：アクセス開口
３７：第１孔
３８：第２孔
４０：鉄骨台座
５０：フランジ
５２：第３孔
５５：鋼棒
６０：緊張材
６２，６３：定着具
７０：ボルト
７２：ナット
８０：基礎（鉄筋コンクリート製の基礎）
８１：天端
８５：アンカーボルト
８７：ナット
１００，１００Ａ：接合構造（木柱と鉄筋コンクリート製の基礎の接合構造）
Ｈ：水平力
Ｓ：せん断力
Ｑ：圧縮力

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】