特開 2024-139501 液体吐出装置、液体吐出装置の制御方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024139501

(43)【公開日】2024-10-09

(54)【発明の名称】液体吐出装置、液体吐出装置の制御方法

(51)【国際特許分類】

   B41J 2/165 20060101AFI20241002BHJP

   B41J 2/01 20060101ALI20241002BHJP

【ＦＩ】

B41J2/165 505

B41J2/01 401

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023050466

(22)【出願日】2023-03-27

(71)【出願人】

【識別番号】000002369

【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】篠遠 晃

(72)【発明者】

【氏名】辻村 佐和子

【テーマコード（参考）】

2C056

【Ｆターム（参考）】

2C056EA14

2C056EC17

2C056EC18

2C056EC32

2C056KA01

2C056KB08

2C056KB26

2C056KB35

(57)【要約】

【課題】クリーニングに要する時間を短縮できる液体吐出装置、液体吐出装置の制御方法を提供する。
【解決手段】液体吐出ヘッド１５と、供給流路２２と、加圧機構２３と、圧力調整機構２４と、制御部１６と、を備え、圧力調整機構２４は、液体流入部４３と、ダイヤフラム４８が変位することで内部の容積が変化する液体流出部４４と、液体流入部４３と液体流出部４４とを連通する連通流路４５と、開閉弁４６と、を有し、加圧機構２３は、第１加圧部２７と、第２加圧部２８と、を有し、制御部１６は、第１加圧部２７によって開閉弁４６より上流の供給流路２２内を第１圧力にした状態で、第２加圧部２８によってダイヤフラム４８を加圧して開閉弁４６を開状態にし、第１加圧部２７によって開閉弁４６より上流の供給流路２２内を第１圧力よりも低い第２圧力にした状態で、第２加圧部２８によるダイヤフラム４８への加圧を解除して開閉弁４６を閉状態にする。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ノズルから液体を吐出可能な液体吐出ヘッドと、
液体供給源から前記液体吐出ヘッドに前記液体を供給可能な供給流路と、
前記供給流路内を加圧可能な加圧機構と、
前記供給流路に設けられる圧力調整機構と、
前記加圧機構を制御する制御部と、
を備え、
前記圧力調整機構は、
前記液体供給源から供給される前記液体が流入する液体流入部と、
ダイヤフラムが変位することで内部の容積が変化する液体流出部と、
前記液体流入部と前記液体流出部とを連通する連通流路と、
前記液体流出部内が所定の負圧になることで変位する前記ダイヤフラムによって、前記連通流路を閉鎖する閉状態から前記連通流路を開放する開状態になる開閉弁と、
を有し、
前記加圧機構は、
前記開閉弁より上流の前記供給流路内を加圧可能な第１加圧部と、
前記液体流出部の容積が小さくなる方向に前記ダイヤフラムを加圧可能な第２加圧部と、
を有し、
前記制御部は、
前記第１加圧部によって前記開閉弁より上流の前記供給流路内を第１圧力にした状態で、前記第２加圧部によって前記ダイヤフラムを加圧して前記開閉弁を前記開状態にし、
前記第１加圧部によって前記開閉弁より上流の前記供給流路内を前記第１圧力よりも低い第２圧力にした状態で、前記第２加圧部による前記ダイヤフラムへの加圧を解除して前記開閉弁を前記閉状態にすることを特徴とする液体吐出装置。

【請求項2】

前記第２圧力は、
前記第２加圧部による前記ダイヤフラムへの加圧を解除した際に前記ノズル内の前記液体に作用する圧力がメニスカスを破壊する負圧よりも高くなるように設定されることを特徴とする請求項１に記載の液体吐出装置。

【請求項3】

前記第１加圧部は、加圧ポンプを含み、
前記制御部は、
前記加圧ポンプに印加する電圧を変化させることで、前記開閉弁より上流の前記供給流路内に対する加圧力を変化させることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の液体吐出装置。

【請求項4】

ノズルから液体を吐出可能な液体吐出ヘッドと、液体供給源から前記液体吐出ヘッドに前記液体を供給可能な供給流路と、前記供給流路内を加圧可能な加圧機構と、前記供給流路に設けられる圧力調整機構と、を備え、
前記圧力調整機構は、
前記液体供給源から供給される前記液体が流入する液体流入部と、ダイヤフラムが変位することで内部の容積が変化する液体流出部と、前記液体流入部と前記液体流出部とを連通する連通流路と、前記液体流出部内が所定の負圧になることで変位する前記ダイヤフラムによって、前記連通流路を閉鎖する閉状態から前記連通流路を開放する開状態になる開閉弁と、を有し、
前記加圧機構は、
前記開閉弁より上流の前記供給流路内を加圧可能な第１加圧部と、前記液体流出部の容積が小さくなる方向に前記ダイヤフラムを加圧可能な第２加圧部と、を有する液体吐出装置の制御方法であって、
前記第１加圧部によって前記開閉弁より上流の前記供給流路内を第１圧力にした状態で、前記第２加圧部によって前記ダイヤフラムを加圧して前記開閉弁を前記開状態にすることと、
前記第１加圧部によって前記開閉弁より上流の前記供給流路内を前記第１圧力よりも低い第２圧力にした状態で、前記第２加圧部による前記ダイヤフラムへの加圧を解除して前記開閉弁を前記閉状態にすることと、
を含むことを特徴とする液体吐出装置の制御方法。

【請求項5】

前記第１加圧部は、加圧ポンプを含み、
前記加圧ポンプに印加する電圧を変化させて、前記開閉弁より上流の前記供給流路内に対する加圧力を前記第１圧力から前記第２圧力に変化させることを更に含むことを特徴とする請求項４に記載の液体吐出装置の制御方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、液体吐出装置、液体吐出装置の制御方法に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば特許文献１のように、液体吐出ヘッドの一例である液体噴射部のノズルから液体を吐出して印刷する液体吐出装置の一例である液体噴射装置がある。液体噴射装置は、ノズルの吐出不良を回復させるためにクリーニングを行う。

【0003】

具体的には、液体噴射装置は、加圧した液体をノズルから排出させる排出動作を行うことで、ノズルの吐出不良を回復させる。しかし、排出動作を行うと、液体噴射部内の圧力が印刷時よりも高くなる。液体噴射部内の圧力が高い状態では、液体の吐出が不安定になる虞がある。そのため、液体噴射装置のクリーニングは、排出動作と、液体噴射部内の加圧された液体を排出させる圧力低下動作と、を含む。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１８－９４７４３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１の液体噴射装置のように、排出動作を行った後にそのまま圧力低下動作を行う場合、クリーニングに要する時間が長くなってしまう。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決する液体吐出装置は、ノズルから液体を吐出可能な液体吐出ヘッドと、液体供給源から前記液体吐出ヘッドに前記液体を供給可能な供給流路と、前記供給流路内を加圧可能な加圧機構と、前記供給流路に設けられる圧力調整機構と、前記加圧機構を制御する制御部と、を備え、前記圧力調整機構は、前記液体供給源から供給される前記液体が流入する液体流入部と、ダイヤフラムが変位することで内部の容積が変化する液体流出部と、前記液体流入部と前記液体流出部とを連通する連通流路と、前記液体流出部内が所定の負圧になることで変位する前記ダイヤフラムによって、前記連通流路を閉鎖する閉状態から前記連通流路を開放する開状態になる開閉弁と、を有し、前記加圧機構は、前記開閉弁より上流の前記供給流路内を加圧可能な第１加圧部と、前記液体流出部の容積が小さくなる方向に前記ダイヤフラムを加圧可能な第２加圧部と、を有し、前記制御部は、前記第１加圧部によって前記開閉弁より上流の前記供給流路内を第１圧力にした状態で、前記第２加圧部によって前記ダイヤフラムを加圧して前記開閉弁を前記開状態にし、前記第１加圧部によって前記開閉弁より上流の前記供給流路内を前記第１圧力よりも低い第２圧力にした状態で、前記第２加圧部による前記ダイヤフラムへの加圧を解除して前記開閉弁を前記閉状態にする。

【0007】

上記課題を解決する液体吐出装置の制御方法は、ノズルから液体を吐出可能な液体吐出ヘッドと、液体供給源から前記液体吐出ヘッドに前記液体を供給可能な供給流路と、前記供給流路内を加圧可能な加圧機構と、前記供給流路に設けられる圧力調整機構と、を備え、前記圧力調整機構は、前記液体供給源から供給される前記液体が流入する液体流入部と、ダイヤフラムが変位することで内部の容積が変化する液体流出部と、前記液体流入部と前記液体流出部とを連通する連通流路と、前記液体流出部内が所定の負圧になることで変位する前記ダイヤフラムによって、前記連通流路を閉鎖する閉状態から前記連通流路を開放する開状態になる開閉弁と、を有し、前記加圧機構は、前記開閉弁より上流の前記供給流路内を加圧可能な第１加圧部と、前記液体流出部の容積が小さくなる方向に前記ダイヤフラムを加圧可能な第２加圧部と、を有する液体吐出装置の制御方法であって、前記第１加圧部によって前記開閉弁より上流の前記供給流路内を第１圧力にした状態で、前記第２加圧部によって前記ダイヤフラムを加圧して前記開閉弁を前記開状態にすることと、前記第１加圧部によって前記開閉弁より上流の前記供給流路内を前記第１圧力よりも低い第２圧力にした状態で、前記第２加圧部による前記ダイヤフラムへの加圧を解除して前記開閉弁を前記閉状態にすることと、を含む。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、液体吐出装置の一実施形態の模式図である。

【図2】図２は、開閉弁が開状態の液体吐出装置を示す模式図である。

【図3】図３は、液体吐出装置の変更例の模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

［実施形態］
以下、液体吐出装置、液体吐出装置の制御方法の一実施形態を、図面を参照して説明する。液体吐出装置は、例えば、用紙、布帛、ビニール、プラスチック部品、金属部品などの媒体に液体の一例であるインクを吐出して印刷するインクジェット式のプリンターである。

【0010】

図面では、液体吐出装置１１が水平面上に置かれているものとして重力の方向をＺ軸で示し、水平面に沿う方向をＸ軸とＹ軸で示す。Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸は、互いに直交する。

【0011】

＜液体吐出装置＞
図１に示すように、液体吐出装置１１は、装着部１２と、供給機構１３と、キャリッジ１４と、液体吐出ヘッド１５と、制御部１６と、を備えてもよい。

【0012】

装着部１２は、液体を収容する液体供給源１８が着脱可能に装着されてもよい。液体供給源１８に液体の補充が可能である場合、液体供給源１８は、装着部１２に固定されてもよい。

【0013】

キャリッジ１４は、液体吐出ヘッド１５を搭載して走査方向に移動可能である。走査方向は、媒体１９の印刷される面に沿う方向である。走査方向は、Ｙ軸に平行な方向であってもよい。キャリッジ１４は、媒体１９を横切るように液体吐出ヘッド１５を往復移動させてもよい。

【0014】

液体吐出ヘッド１５は、ノズル２０から液体を吐出可能である。液体吐出ヘッド１５は、複数のノズル２０から液体を吐出して媒体１９に印刷する。液体吐出ヘッド１５は、供給機構１３によって供給された液体を吐出する。

【0015】

＜供給機構＞
供給機構１３は、装着部１２に装着された液体供給源１８から液体吐出ヘッド１５に液体を供給する。供給機構１３は、供給流路２２と、加圧機構２３と、圧力調整機構２４と、を備える。供給機構１３は、脱気機構２５と、駆動機構２６と、を備えてもよい。加圧機構２３は、第１加圧部２７と、第２加圧部２８と、を有する。加圧機構２３は、供給流路２２内を加圧可能である。

【0016】

供給流路２２は、上流端が装着部１２に設けられてもよい。供給流路２２の上流端は、例えば液体供給源１８に刺さる中空の針であってもよい。供給流路２２は、装着部１２に装着された液体供給源１８に上流端が接続されることにより、液体供給源１８に収容された液体を導出可能になる。

【0017】

供給流路２２は、下流端が液体吐出ヘッド１５に接続される。供給流路２２は、液体供給源１８から液体吐出ヘッド１５に液体を供給可能である。供給流路２２は、液体供給源１８と液体吐出ヘッド１５とを、液体の流動が可能な状態に接続する。供給流路２２には、液体供給源１８が設けられる上流側から順に第１加圧部２７、圧力調整機構２４、および脱気機構２５が設けられる。

【0018】

＜第１加圧部＞
第１加圧部２７は、第１一方向弁３０と、加圧ポンプ３１と、リリーフ流路３２と、リリーフ弁３３と、を含んでもよい。

【0019】

第１一方向弁３０は、加圧ポンプ３１より供給方向Ｄｓの上流に設けられる。第１一方向弁３０は、供給方向Ｄｓの下流側に向かう液体の流動を許容すると共に、上流側に向かう液体の流動を制限する。

【0020】

加圧ポンプ３１は、供給方向Ｄｓにおいて、第１一方向弁３０より下流に設けられる。加圧ポンプ３１は、液体供給源１８に収容される液体に負圧を作用させることで、液体を供給流路２２に導出する。加圧ポンプ３１は、液体供給源１８から液体吐出ヘッド１５に向けて供給方向Ｄｓに液体を加圧供給する。加圧ポンプ３１は、例えばチューブポンプである。

【0021】

リリーフ流路３２は、供給流路２２における第１接続部３５及び第２接続部３６を接続する。第１接続部３５は、供給方向Ｄｓにおいて、第１一方向弁３０と加圧ポンプ３１との間に設けられる。第２接続部３６は、供給方向Ｄｓにおいて、加圧ポンプ３１より下流に設けられる。

【0022】

リリーフ弁３３は、リリーフ流路３２に設けられる。リリーフ弁３３は、リリーフ流路３２内の液体の圧力が所定の圧力よりも高くなった場合に、自動的に開弁するように構成される。リリーフ弁３３が開弁すると、第１接続部３５と第２接続部３６の間の供給流路２２、およびリリーフ流路３２において液体が循環する。リリーフ弁３３は、供給流路２２内の液体にかかる圧力を制限する。リリーフ弁３３が開弁する圧力は、例えば第１圧力であってもよい。

【0023】

＜圧力調整機構＞
圧力調整機構２４は、キャリッジ１４に設けられてもよい。圧力調整機構２４は、フィルター室４１と、フィルター４２と、を有してもよい。圧力調整機構２４は、液体流入部４３と、液体流出部４４と、連通流路４５と、開閉弁４６と、を有してもよい。フィルター室４１、液体流入部４３、連通流路４５、及び液体流出部４４は、供給流路２２の一部を構成してもよい。フィルター室４１、液体流入部４３、連通流路４５、及び液体流出部４４は、供給流路２２を流れる液体を一時貯留する。

【0024】

フィルター４２は、フィルター室４１に設けられてもよい。フィルター４２は、液体中に含まれる異物を捕集する。フィルター４２としては、例えば網目状体、多孔質体、微細な貫通孔を形成した多孔板などを用いることができる。

【0025】

液体供給源１８から供給される液体は、フィルター室４１およびフィルター４２を通過して液体流入部４３に流入する。すなわち、液体流入部４３には、液体供給源１８から供給される液体が流入する。

【0026】

液体流出部４４は、一部が可撓性を有するダイヤフラム４８で形成される。ダイヤフラム４８は、撓み変位可能である。ダイヤフラム４８は、液体流出部４４の壁面の一部を形成する。液体流出部４４は、ダイヤフラム４８が変位することで内部の容積が変化する。

【0027】

連通流路４５は、液体流入部４３と液体流出部４４とを連通する。連通とは、液体および気体などの流体を流動可能な状態に接続することである。すなわち、連通流路４５は、液体流入部４３と液体流出部４４とを、液体の流動が可能な状態に接続する。

【0028】

開閉弁４６は、受圧部５０と、弁体５１と、上流側押付部材５２と、下流側押付部材５３と、を有してもよい。
受圧部５０は、基端が液体流入部４３に収容されると共に、先端が液体流出部４４に収容される。

【0029】

弁体５１は、連通流路４５を開閉可能である。弁体５１は、例えば、液体流入部４３内に位置する受圧部５０の基端部分に取り付けられたゴム又は樹脂などの弾性体であってもよい。

【0030】

上流側押付部材５２は、液体流入部４３に収容される。上流側押付部材５２は、受圧部５０を介して連通流路４５を閉塞する方向に弁体５１を押し付ける。
下流側押付部材５３は、液体流出部４４に収容される。下流側押付部材５３は、受圧部５０を介して液体流出部４４の容積を大きくする方向にダイヤフラム４８を押す。

【0031】

開閉弁４６は、液体吐出ヘッド１５内の圧力が所定の負圧を下回ったときに連通流路４５を開放する。開閉弁４６は、液体流出部４４内が所定の負圧になることで変位するダイヤフラム４８によって、連通流路４５を閉鎖する閉状態から連通流路４５を開放する開状態になる。具体的には、例えばノズル２０から液体が吐出されて液体吐出ヘッド１５内の圧力が低下すると、液体流出部４４内の圧力も低下する。液体流出部４４の内圧が低下することによって、ダイヤフラム４８が受圧部５０を押す力が上流側押付部材５２及び下流側押付部材５３の押付力を上回った場合に、弁体５１は連通流路４５を開放する。

【0032】

連通流路４５が開放されて液体流入部４３から液体流出部４４に液体が流入すると、液体流出部４４の内圧が上昇する。その結果、液体流出部４４の内圧が正圧まで上昇する前に、上流側押付部材５２及び下流側押付部材５３の押付力によって弁体５１が連通流路４５を閉塞する。こうして、液体流出部４４の内圧は、上流側押付部材５２及び下流側押付部材５３の押付力に応じた負圧の範囲に保持される。

【0033】

液体流出部４４の内圧は、液体吐出ヘッド１５からの液体の排出に伴って低下する。弁体５１は、液体流出部４４の外圧である大気圧と液体流出部４４の内圧との差圧に応じて自律的に連通流路４５を開閉する。そのため、圧力調整機構２４は差圧弁である。差圧弁は、減圧弁又は自己封止弁とも呼ばれる。圧力調整機構２４は、液体吐出ヘッド１５に供給される液体の圧力をノズル２０から吐出可能な調整圧力に調整する。調整圧力は、例えば－１ｋＰａである。調整圧力は、ノズル２０から液体を吐出する方向に対して凹形状の液面がノズル２０に形成される圧力である。凹形状の液面は、メニスカスともいう。圧力調整機構２４は、加圧供給される液体の圧力を調整することで、ノズル２０に供給される液体の圧力を安定させる。

【0034】

＜第２加圧部＞
第２加圧部２８は、キャリッジ１４に設けられてもよい。第２加圧部２８は、液体流出部４４の容積が小さくなる方向にダイヤフラム４８を加圧可能に構成される。第２加圧部２８は、ダイヤフラム４８を液体流出部４４の外から押すことで、供給流路２２の一部を構成する液体流出部４４を加圧可能である。

【0035】

第２加圧部２８は、第１空気室５７と、収容室５８と、を備えてもよい。第２加圧部２８は、強制的に連通流路４５を開放することにより、液体吐出ヘッド１５に液体を加圧供給することが可能な状態にする。

【0036】

第１空気室５７は、ダイヤフラム４８の液体流出部４４とは反対側に設けられる。第１空気室５７は、少なくともダイヤフラム４８に対向する部分が変位可能である。第１空気室５７は、少なくとも一部が可撓性を有する可撓部材５９で形成されてもよい。本実施形態の第１空気室５７は、全体が可撓部材５９で形成される。本実施形態の第１空気室５７は、袋状の可撓部材５９により形成される。本実施形態の第１空気室５７は、全体が可撓性を有する。第１空気室５７は、可撓部材５９がダイヤフラム４８に接触可能に構成されてもよい。

【0037】

収容室５８は、ダイヤフラム４８により液体流出部４４と区画される。収容室５８は、第１空気室５７を収容する。すなわち、収容室５８は、第１空気室５７を形成する可撓部材５９を変位可能な状態で収容する。

【0038】

＜脱気機構＞
脱気機構２５は、キャリッジ１４に設けられてもよい。脱気機構２５は、脱気室６１と、第２空気室６２と、透過部６３と、を備えてもよい。

【0039】

脱気室６１は、供給流路２２に設けられる。脱気室６１は、一部が透過部６３で形成されてもよい。
第２空気室６２は、透過部６３の脱気室６１とは反対側に設けられる。

【0040】

透過部６３は、脱気室６１と第２空気室６２とを区画する。透過部６３は、樹脂により構成してもよい。透過部６３は、気体透過性を有してもよい。透過部６３は、剛性を有する板部材であってもよい。

【0041】

＜駆動機構＞
駆動機構２６は、ポンプ６５と、吸気流路６６と、排気流路６７と、第１切り替え部６８と、第２切り替え部６９と、を備えてもよい。駆動機構２６は、第１接続流路７１と、第２接続流路７２と、第１調圧部７３と、第２調圧部７４と、検出部７５と、第２一方向弁７６と、を備えてもよい。

【0042】

ポンプ６５は、吸気および排気が可能である。本実施形態のポンプ６５は、エアポンプである。ポンプ６５は、例えばダイヤフラムポンプであってもよいし、チューブポンプであってもよい。

【0043】

吸気流路６６は、ポンプ６５の吸気側と連通する。吸気流路６６は、ポンプ６５と第１切り替え部６８とを連通させる。吸気流路６６は、ポンプ６５、第１切り替え部６８、および第２切り替え部６９を連通させてもよい。本実施形態の吸気流路６６は、上流側が分岐して第１切り替え部６８および第２切り替え部６９に接続されると共に、下流端がポンプ６５に接続される。

【0044】

排気流路６７は、ポンプ６５の排気側と連通する。排気流路６７は、ポンプ６５と第１切り替え部６８とを連通させる。排気流路６７は、ポンプ６５、第１切り替え部６８、および第２切り替え部６９を連通させてもよい。本実施形態の排気流路６７は、上流端がポンプ６５に接続されると共に、下流側が分岐して第１切り替え部６８および第２切り替え部６９に接続される。

【0045】

第１切り替え部６８は、第１空気室５７に接続する流路を吸気流路６６と排気流路６７との間で切り替え可能である。第２切り替え部６９は、第２空気室６２に接続する流路を吸気流路６６と排気流路６７との間で切り替え可能である。すなわち、吸気流路６６は、第１空気室５７と第２空気室６２に接続可能である。排気流路６７は、第１空気室５７と第２空気室６２に接続可能である。第１切り替え部６８と第２切り替え部６９は、三方弁であってもよい。

【0046】

第１接続流路７１は、第１切り替え部６８と第１空気室５７とを接続してもよい。
第２接続流路７２は、第２切り替え部６９と第２空気室６２とを接続してもよい。
第１調圧部７３は、吸気流路６６に設けられる。第１調圧部７３は、吸気流路６６内の圧力を所定の負圧に維持可能である。第１調圧部７３は、吸気流路６６内の負圧が所定の負圧より大きくなった場合に開弁することで、吸気流路６６内に空気を取り入れるレギュレーターであってもよい。所定の負圧とは、第１空気室５７の容積が小さくなるように可撓部材５９を変位させるのに十分な圧力であってもよい。所定の負圧とは、圧力調整機構２４が調整する調整圧力よりも大きい負圧であってもよい。所定の負圧とは、脱気室６１から第２空気室６２に透過部６３を介して気体が移動可能な圧力であってもよい。

【0047】

第２調圧部７４は、排気流路６７に設けられる。第２調圧部７４は、排気流路６７内の圧力を所定の正圧に維持可能である。第２調圧部７４は、排気流路６７内の正圧が所定の正圧より大きくなった場合に開弁することで、排気流路６７内の空気を逃がすレギュレーターであってもよい。所定の正圧とは、第１空気室５７の容積が大きくなるように変位した可撓部材５９がダイヤフラム４８を押すことにより、液体流出部４４の容積を小さくするようにダイヤフラム４８を変位させることができる圧力であってもよい。所定の正圧とは、加圧ポンプ３１が液体を供給する圧力より大きい圧力であってもよい。

【0048】

検出部７５は、吸気流路６６に設けられてもよい。検出部７５は、吸気流路６６内の圧力を検出してもよい。
第２一方向弁７６は、吸気流路６６に設けられてもよい。第２一方向弁７６は、第１調圧部７３と第１切り替え部６８との間に設けられてもよい。第２一方向弁７６は、第１調圧部７３と第２切り替え部６９との間に設けられてもよい。本実施形態の第２一方向弁７６は、分岐する吸気流路６６の分岐点と第１調圧部７３との間に設けられる。

【0049】

第２一方向弁７６は、第１空気室５７および第２空気室６２からポンプ６５に向かう空気の流動を許容すると共に、ポンプ６５から第１空気室５７および第２空気室６２に向かう空気の流動を制限する。第２一方向弁７６を設けることにより、第１調圧部７３から吸気流路６６に空気が流入した場合でも、第１空気室５７内および第２空気室６２内を所定の負圧に維持することができる。

【0050】

＜制御部＞
制御部１６は、液体吐出装置１１における各機構の駆動を統括的に制御すると共に、液体吐出装置１１で実行される各種動作を制御する。

【0051】

制御部１６は、α：コンピュータープログラムに従って各種処理を実行する１つ以上のプロセッサー、β：各種処理のうち少なくとも一部の処理を実行する１つ以上の専用のハードウェア回路、或いはγ：それらの組み合わせ、を含む回路として構成し得る。ハードウェア回路は、例えば特定用途向け集積回路である。プロセッサーは、ＣＰＵ並びに、ＲＡＭ及びＲＯＭ等のメモリーを含み、メモリーは、処理をＣＰＵに実行させるように構成されたプログラムコードまたは指令を格納している。メモリーすなわちコンピューター可読媒体は、汎用または専用のコンピューターでアクセスできるあらゆる可読媒体を含む。

【0052】

＜加圧クリーニング＞
加圧クリーニングは、液体吐出ヘッド１５に加圧した液体を供給することにより、ノズル２０から液体を排出させるクリーニングである。

【0053】

液体吐出装置１１の制御方法は、第１加圧部２７によって開閉弁４６より上流の供給流路２２内を第１圧力にした状態で、第２加圧部２８によってダイヤフラム４８を加圧して開閉弁４６を開状態にすることを含む。第１加圧部２７は、開閉弁４６より上流の供給流路２２内を加圧可能である。

【0054】

制御部１６は、加圧機構２３を制御する。制御部１６は、加圧ポンプ３１に第１電圧を印加する。第１加圧部２７は、加圧ポンプ３１の駆動により、供給流路２２内の液体に第１圧力を加える。制御部１６は、第１加圧部２７によって開閉弁４６より上流の供給流路２２内を第１圧力にする。すなわち、フィルター室４１及び液体流入部４３内の圧力は、第１圧力になる。

【0055】

第１圧力は、第１加圧部２７が印刷時に供給流路２２内を加圧する圧力と同程度であってもよい。第１圧力は、圧力調整機構２４と加圧ポンプ３１との間の水頭、供給流路２２の流路抵抗、液体の粘度などに応じて設定される。本実施形態の第１圧力は、例えば２５ｋＰａに設定される。

【0056】

制御部１６は、駆動機構２６を制御してもよい。制御部１６は、第１切り替え部６８を制御することにより、第１空気室５７を排気流路６７に接続させる。制御部１６は、第２切り替え部６９を制御することにより、第２空気室６２を吸気流路６６に接続させる。第１切り替え部６８と第２切り替え部６９の制御は、加圧ポンプ３１を駆動した後に行ってもよいし、駆動する前に行ってもよい。

【0057】

図２に示すように、制御部１６は、開閉弁４６より上流の供給流路２２内を第１圧力にした状態で、第２加圧部２８によってダイヤフラム４８を加圧して開閉弁４６を開状態にする。具体的には、制御部１６は、ポンプ６５を駆動させる。ポンプ６５は、吸気流路６６を介して第２空気室６２から空気を吸引すると共に、排気流路６７を介して第１空気室５７に空気を流入させる。加圧された第１空気室５７は、膨張する。制御部１６は、第１空気室５７へ排気して第１空気室５７内を加圧することで、液体流出部４４内の容積が小さくなる方向にダイヤフラム４８を変位させる。すなわち、可撓部材５９は、ダイヤフラム４８を液体流出部４４の容積を小さくする方向に撓み変位させることによって、強制的に連通流路４５を開放する。

【0058】

液体流出部４４の容積が小さくなった分の液体は、ノズル２０から排出される。開閉弁４６より上流は、第１圧力に加圧されている。そのため、連通流路４５が開放されると、加圧された液体がノズル２０から排出される。

【0059】

このとき、第２空気室６２には、吸気流路６６が接続されている。駆動機構２６は、第２空気室６２から吸気して第２空気室６２内を減圧する。第２空気室６２は、減圧された状態に維持される。

【0060】

ノズル２０から十分に液体が排出されると、制御部１６は、連通流路４５を開放させたまま、加圧ポンプ３１に印加する電圧を、第１電圧から第２電圧に変更する。第２電圧は、第１電圧より低い。すなわち、制御部１６は、加圧ポンプ３１に印加する電圧を低下させる。加圧ポンプ３１に印加される電圧が低下すると、第１加圧部２７が供給流路２２内の液体に加える圧力が小さくなる。制御部１６は、第１加圧部２７によって開閉弁４６より上流の供給流路２２内を第１圧力より低い第２圧力にする。制御部１６は、加圧ポンプ３１に印加する電圧を変化させることで、開閉弁４６より上流の供給流路２２内に対する加圧力を変化させる。制御部１６は、例えばデューティー比を変更するパルス幅変調制御を行うことで、加圧ポンプ３１に印加する電圧を調整してもよい。

【0061】

第２圧力は、例えば第１圧力の半分程度の圧力であってもよいし、第１圧力の半分より小さな圧力であってもよい。第２圧力は、正の圧力である。第２圧力は、第２加圧部２８によるダイヤフラム４８への加圧を解除した際にノズル２０内の液体に作用する圧力がメニスカスを破壊する負圧よりも高くなるように設定される。

【0062】

液体吐出ヘッド１５内の液体は、上述した調整圧力より低い破壊圧力が作用すると、メニスカスが破壊されて、ノズル２０から空気を引き込んでしまう虞がある。調整圧力と破壊圧力は、負の圧力である。破壊圧力は、調整圧力より大きな負圧である。破壊圧力は、ノズル２０の大きさ、液体の種類などに応じて決まる。破壊圧力は、例えば－３ｋＰａである。

【0063】

圧力調整機構２４は、上流側押付部材５２及び下流側押付部材５３が受圧部５０を介してダイヤフラム４８を押すことで、開閉弁４６より下流側に負圧を作用させる。第２圧力は、上流側押付部材５２及び下流側押付部材５３の押付力、ノズル２０に対する開閉弁４６の水頭差などに応じて設定されてもよい。具体的には、第２圧力は、第２圧力と、押付力と、水頭差と、の合計が調整圧力より低く、破壊圧力より高くなるように設定されてもよい。押付力は負の圧力であり、水頭差は正の圧力である。本実施形態の第２圧力は、例えば５～１３ｋＰａの間で設定可能である。

【0064】

液体吐出装置１１の制御方法は、第１加圧部２７によって開閉弁４６より上流の供給流路２２内を第１圧力よりも低い第２圧力にした状態で、第２加圧部２８によるダイヤフラム４８への加圧を解除して開閉弁４６を閉状態にすることを含む。制御部１６は、開閉弁４６より下流の供給流路２２内の圧力が第２圧力になった後、開閉弁４６を閉状態にしてもよい。

【0065】

制御部１６は、開閉弁４６より上流の供給流路２２内を第２圧力にした状態で、第２加圧部２８によるダイヤフラム４８への加圧を解除して開閉弁４６を閉状態にする。具体的には、制御部１６は、第１切り替え部６８を制御することにより、第１空気室５７を吸気流路６６に接続させる。第２空気室６２は、吸気流路６６に接続されている。第１空気室５７および第２空気室６２が吸気流路６６に接続されると、ポンプ６５は、第１空気室５７および第２空気室６２内の空気を吸引する。第１空気室５７および第２空気室６２は、減圧される。吸引された空気は、第２調圧部７４から排出される。

【0066】

図１に示すように、空気が吸引された第１空気室５７は、収縮する。すなわち、可撓部材５９は、ダイヤフラム４８から離れる。ダイヤフラム４８は、受圧部５０を介して上流側押付部材５２および下流側押付部材５３に押されることにより、液体流出部４４の容積が大きくなる方向に変位する。受圧部５０と共に移動する弁体５１は、連通流路４５を塞ぐ。第２空気室６２は、減圧された状態が維持されている。加圧クリーニングが終了すると、制御部１６は、ポンプ６５の駆動を停止させる。

【0067】

開閉弁４６が閉状態になると、制御部１６は、フラッシングを行わせてもよい。フラッシングとは、ノズル２０から液体を吐出させることで、液体を排出させる動作である。フラッシングを行うことで、メニスカスを整えることができる。

【0068】

加圧クリーニング後に印刷を行う場合、制御部１６は、加圧ポンプ３１に第１電圧を印加してもよい。加圧クリーニング後に液体吐出装置１１の電源が落とされる場合、制御部１６は、加圧ポンプ３１の駆動を停止させる。加圧クリーニング後に液体吐出装置１１の電源が投入されたまま待機する場合、制御部１６は、加圧ポンプ３１に第１電圧を印加してもよいし、加圧ポンプ３１の駆動を停止させてもよい。

【0069】

＜実施形態の作用＞
本実施形態の作用について説明する。
液体吐出ヘッド１５は、加圧クリーニングにおいて、第１圧力で供給される液体を排出する。その後、液体吐出ヘッド１５に供給される液体の圧力は、第２圧力に変更される。第２圧力は、第１圧力よりも低い正の圧力である。そのため、開閉弁４６より下流側の供給流路２２内が第２圧力になると、液体吐出ヘッド１５からは液体が排出されるが、排出の勢いは弱まる。

【0070】

開状態の開閉弁４６が閉状態になる場合、液体流出部４４の容積が拡大することにより、液体吐出ヘッド１５側から液体を引き込もうとする。これにより、第２圧力が相殺されて、ノズル２０にメニスカスが形成される。開閉弁４６より下流側の供給流路２２内の圧力は、調整圧力より低く、且つ破壊圧力より高くなる。

【0071】

＜実施形態の効果＞
本実施形態の効果について説明する。
（１－１）制御部１６は、開閉弁４６より上流の供給流路２２内を第１圧力にした状態で、開閉弁４６を開状態にすることでノズル２０から液体を排出させる。制御部１６は、開閉弁４６より上流の供給流路２２内を第１圧力よりも低い第２圧力にした状態で、開閉弁４６を閉状態にする。そのため、第１圧力のまま開閉弁４６を閉状態にする場合に比べ、開閉弁４６を閉状態にしたときの液体吐出ヘッド１５内の圧力を小さくすることができる。したがって、開閉弁４６を閉状態とした後に、液体吐出ヘッド１５内の加圧された液体を排出させる動作を短縮することができるため、クリーニングに要する時間を短縮できる。

【0072】

（１－２）加圧が解除されたダイヤフラム４８は、液体流出部４４の容積が大きくなる方向に変位する。そのため、第２圧力が低すぎる場合は、ノズル２０のメニスカスが破壊されて、ノズル２０から空気を引き込んでしまう虞がある。その点、第２圧力は、ノズル２０内の液体に作用する圧力が、メニスカスを破壊する圧力より高くなるように設定される。したがって、開閉弁４６を閉状態にした際に、ノズル２０から空気を引き込んでしまうことを抑制できる。

【0073】

（１－３）第１加圧部２７は、加圧ポンプ３１を含む。供給流路２２内に対する加圧力の変更は、加圧ポンプ３１に印加される電圧を変化させることで行われる。したがって、供給流路２２内を加圧する圧力を容易に変化させることができる。

【0074】

［変更例］
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

【0075】

・図３に示すように、第１空気室５７は、一部が可撓性を有する可撓部材５９で形成されてもよい。第１空気室５７は、硬質のケース７８と、可撓部材５９と、により構成されてもよい。可撓部材５９は、ケース７８の開口を塞ぐことで第１空気室５７を形成してもよい。第２加圧部２８は、可撓部材５９がダイヤフラム４８に対向もしくは接触するように配置されてもよい。ポンプ６５が第１空気室５７から吸気すること、および第１空気室５７へ排気することで、第１空気室５７の一部である可撓部材５９が変位してもよい。

【0076】

・第２加圧部２８は、例えばレバーを備えてもよい。第２加圧部２８は、レバーによってダイヤフラム４８を液体流出部４４の外から押すことで、開閉弁４６を開状態にしてもよい。

【0077】

・液体吐出装置１１は、複数の供給機構１３を備えてもよい。複数の供給機構１３は、それぞれ異なる種類の液体を供給してもよい。種類の異なる液体とは、例えば色の異なるインクである。液体吐出ヘッド１５は、複数種類の液体を吐出することにより、媒体１９にカラー印刷を行ってもよい。液体吐出装置１１は、複数の供給機構１３と、供給機構１３と同数の駆動機構２６と、を備えてもよい。各駆動機構２６は、供給機構１３に個別に接続されてもよい。液体吐出装置１１は、複数の供給機構１３と、供給機構１３よりも少ない駆動機構２６と、を備えてもよい。１つの駆動機構２６が、複数の供給機構１３に接続されてもよい。駆動機構２６は、複数の第１切り替え部６８と、複数の第１接続流路７１と、を備えてもよい。複数の第１接続流路７１は、複数の供給機構１３が備える第１空気室５７にそれぞれ接続されてもよい。駆動機構２６は、複数の第２切り替え部６９と、複数の第２接続流路７２と、を備えてもよい。複数の第２接続流路７２は、複数の供給機構１３が備える第２空気室６２にそれぞれ接続されてもよい。駆動機構２６は、複数の第１空気室５７の加圧および減圧を行ってもよい。駆動機構２６は、複数の第２空気室６２の加圧および減圧を行ってもよい。

【0078】

・液体吐出装置１１が複数の第１空気室５７を備える場合、駆動機構２６は、１つの第１切り替え部６８と、分岐した第１接続流路７１と、を備えてもよい。分岐した第１接続流路７１は、１つの第１切り替え部６８と、複数の第１空気室５７と、を接続してもよい。

【0079】

・液体吐出装置１１が複数の第２空気室６２を備える場合、駆動機構２６は、１つの第２切り替え部６９と、分岐した第２接続流路７２と、を備えてもよい。分岐した第２接続流路７２は、１つの第２切り替え部６９と、複数の第２空気室６２と、を接続してもよい。

【0080】

・キャリッジ１４は、液体吐出ヘッド１５を媒体１９の搬送経路上に固定して配置するラインタイプであってもよい。
・液体流出部４４、脱気室６１、第１空気室５７、および第２空気室６２のうち、全てもしくは少なくとも１つは、キャリッジ１４と別に設けられてもよい。

【0081】

・脱気機構２５は、液体流出部４４よりも供給方向Ｄｓの上流の供給流路２２に設けられてもよい。脱気室６１は、加圧供給される液体を貯留してもよい。脱気機構２５は、第２空気室６２を備えない構成としてもよい。すなわち、脱気機構２５は、脱気室６１内の圧力と、大気圧との差圧により、脱気室６１内の気泡を透過部６３を介して排出させてもよい。

【0082】

・液体吐出装置１１は、第２切り替え部６９および第２接続流路７２を備えない構成としてもよい。第２空気室６２には、吸気流路６６が直接接続されてもよい。
・吸気流路６６および排気流路６７は、第２空気室６２に接続しなくてもよい。

【0083】

・第１調圧部７３と第２調圧部７４は、空気を溜めるタンクであってもよい。第１調圧部７３と第２調圧部７４は、空気を溜める空間の容積を変更することで、吸気流路６６および排気流路６７の圧力を調整してもよい。

【0084】

・液体吐出装置１１は、第１調圧部７３と第２調圧部７４のうち少なくとも一方を備えない構成としてもよい。制御部１６は、検出部７５の検出結果に基づいて吸気流路６６内の圧力が所定の負圧になるようにポンプ６５の駆動を制御してもよい。制御部１６は、検出部７５の検出結果に基づいて排気流路６７内の圧力が所定の正圧になるようにポンプ６５の駆動を制御してもよい。

【0085】

・第１空気室５７は、全体が硬質部材で形成されてもよい。例えば第１空気室５７は、内部の圧力によってピストンが変位するシリンダーにより形成されてもよい。
・第１加圧部２７は、加圧ポンプ３１を複数備えてもよい。制御部１６は、駆動する加圧ポンプ３１を変更することで、供給流路２２内の圧力を変更してもよい。

【0086】

・第２圧力は、第２加圧部２８によるダイヤフラム４８への加圧を解除した際に、ノズル２０内の圧力が破壊圧力より低くなるように設定されてもよい。例えば、開状態の開閉弁４６が閉状態になる際のダイヤフラム４８の変位量が小さい場合は、メニスカスが破壊されても引き込まれる空気の量が少ない。そのため、フラッシングを行ってノズル２０の状態を回復させてもよい。

【0087】

・第２圧力は、第２加圧部２８によるダイヤフラム４８への加圧を解除した際に、ノズル２０内の圧力が調整圧力より高くなるように設定されてもよい。調整圧力より高くなったとしても、第１圧力でダイヤフラム４８への加圧を解除した場合と比べてノズル２０内の圧力を早く調整圧力に近づけることができるため、クリーニングに要する時間を短縮することができる。

【0088】

・液体吐出装置１１は、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したりする液体吐出装置であってもよい。液体吐出装置から微小量の液滴となって吐出される液体の状態としては、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。ここでいう液体は、液体吐出装置から吐出させることができるような材料であればよい。例えば、液体は、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属、金属融液、のような流状体を含むものとする。液体は、物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなども含むものとする。液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。液体吐出装置の具体例としては、例えば、液晶ディスプレイ、エレクトロルミネッセンスディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルターの製造等に用いられる電極材や色材等の材料を分散又は溶解のかたちで含む液体を吐出する装置がある。液体吐出装置は、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を吐出する装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を吐出する装置、捺染装置やマイクロディスペンサー等であってもよい。液体吐出装置は、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を吐出する装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ、光学レンズ、などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に吐出する装置であってもよい。液体吐出装置は、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を吐出する装置であってもよい。

【0089】

［定義］
本明細書において使用される「少なくとも１つ」という表現は、所望の選択肢の「１つ以上」を意味する。一例として、本明細書において使用される「少なくとも１つ」という表現は、選択肢の数が２つであれば「１つの選択肢のみ」または「２つの選択肢の双方」を意味する。他の例として、本明細書において使用される「少なくとも１つ」という表現は、選択肢の数が３つ以上であれば「１つの選択肢のみ」または「２つ以上の任意の選択肢の組み合わせ」を意味する。

【0090】

［付記］
以下に、上述した実施形態及び変更例から把握される技術的思想及びその作用効果を記載する。

【0091】

（Ａ）液体吐出装置は、ノズルから液体を吐出可能な液体吐出ヘッドと、液体供給源から前記液体吐出ヘッドに前記液体を供給可能な供給流路と、前記供給流路内を加圧可能な加圧機構と、前記供給流路に設けられる圧力調整機構と、前記加圧機構を制御する制御部と、を備え、前記圧力調整機構は、前記液体供給源から供給される前記液体が流入する液体流入部と、ダイヤフラムが変位することで内部の容積が変化する液体流出部と、前記液体流入部と前記液体流出部とを連通する連通流路と、前記液体流出部内が所定の負圧になることで変位する前記ダイヤフラムによって、前記連通流路を閉鎖する閉状態から前記連通流路を開放する開状態になる開閉弁と、を有し、前記加圧機構は、前記開閉弁より上流の前記供給流路内を加圧可能な第１加圧部と、前記液体流出部の容積が小さくなる方向に前記ダイヤフラムを加圧可能な第２加圧部と、を有し、前記制御部は、前記第１加圧部によって前記開閉弁より上流の前記供給流路内を第１圧力にした状態で、前記第２加圧部によって前記ダイヤフラムを加圧して前記開閉弁を前記開状態にし、前記第１加圧部によって前記開閉弁より上流の前記供給流路内を前記第１圧力よりも低い第２圧力にした状態で、前記第２加圧部による前記ダイヤフラムへの加圧を解除して前記開閉弁を前記閉状態にする。

【0092】

この構成によれば、制御部は、開閉弁より上流の供給流路内を第１圧力にした状態で、開閉弁を開状態にすることでノズルから液体を排出させる。制御部は、開閉弁より上流の供給流路内を第１圧力よりも低い第２圧力にした状態で、開閉弁を閉状態にする。そのため、第１圧力のまま開閉弁を閉状態にする場合に比べ、開閉弁を閉状態にしたときの液体吐出ヘッド内の圧力を小さくすることができる。したがって、開閉弁を閉状態とした後に、液体吐出ヘッド内の加圧された液体を排出させる動作を短縮することができるため、クリーニングに要する時間を短縮できる。

【0093】

（Ｂ）（Ａ）に記載の液体吐出装置において、前記第２圧力は、前記第２加圧部による前記ダイヤフラムへの加圧を解除した際に前記ノズル内の前記液体に作用する圧力がメニスカスを破壊する負圧よりも高くなるように設定されてもよい。

【0094】

加圧が解除されたダイヤフラムは、液体流出部の容積が大きくなる方向に変位する。そのため、第２圧力が低すぎる場合は、ノズルのメニスカスが破壊されて、ノズルから空気を引き込んでしまう虞がある。その点、この構成によれば、第２圧力は、ノズル内の液体に作用する圧力が、メニスカスを破壊する圧力より高くなるように設定される。したがって、開閉弁を閉状態にした際に、ノズルから空気を引き込んでしまうことを抑制できる。

【0095】

（Ｃ）（Ａ）又は（Ｂ）に記載の液体吐出装置において、前記第１加圧部は、加圧ポンプを含み、前記制御部は、前記加圧ポンプに印加する電圧を変化させることで、前記開閉弁より上流の前記供給流路内に対する加圧力を変化させてもよい。

【0096】

この構成によれば、第１加圧部は、加圧ポンプを含む。供給流路内に対する加圧力の変更は、加圧ポンプに印加される電圧を変化させることで行われる。したがって、供給流路内を加圧する圧力を容易に変化させることができる。

【0097】

（Ｄ）液体吐出装置の制御方法は、ノズルから液体を吐出可能な液体吐出ヘッドと、液体供給源から前記液体吐出ヘッドに前記液体を供給可能な供給流路と、前記供給流路内を加圧可能な加圧機構と、前記供給流路に設けられる圧力調整機構と、を備え、前記圧力調整機構は、前記液体供給源から供給される前記液体が流入する液体流入部と、ダイヤフラムが変位することで内部の容積が変化する液体流出部と、前記液体流入部と前記液体流出部とを連通する連通流路と、前記液体流出部内が所定の負圧になることで変位する前記ダイヤフラムによって、前記連通流路を閉鎖する閉状態から前記連通流路を開放する開状態になる開閉弁と、を有し、前記加圧機構は、前記開閉弁より上流の前記供給流路内を加圧可能な第１加圧部と、前記液体流出部の容積が小さくなる方向に前記ダイヤフラムを加圧可能な第２加圧部と、を有する液体吐出装置の制御方法であって、前記第１加圧部によって前記開閉弁より上流の前記供給流路内を第１圧力にした状態で、前記第２加圧部によって前記ダイヤフラムを加圧して前記開閉弁を前記開状態にすることと、前記第１加圧部によって前記開閉弁より上流の前記供給流路内を前記第１圧力よりも低い第２圧力にした状態で、前記第２加圧部による前記ダイヤフラムへの加圧を解除して前記開閉弁を前記閉状態にすることと、を含む。この方法によれば、上記液体吐出装置と同様の効果を奏することができる。

【0098】

（Ｅ）（Ｄ）に記載の液体吐出装置の制御方法において、前記第１加圧部は、加圧ポンプを含み、前記加圧ポンプに印加する電圧を変化させて、前記開閉弁より上流の前記供給流路内に対する加圧力を前記第１圧力から前記第２圧力に変化させることを更に含んでもよい。この方法によれば、上記液体吐出装置と同様の効果を奏することができる。

【符号の説明】

【0099】

１１…液体吐出装置、１２…装着部、１３…供給機構、１４…キャリッジ、１５…液体吐出ヘッド、１６…制御部、１８…液体供給源、１９…媒体、２０…ノズル、２２…供給流路、２３…加圧機構、２４…圧力調整機構、２５…脱気機構、２６…駆動機構、２７…第１加圧部、２８…第２加圧部、３０…第１一方向弁、３１…加圧ポンプ、３２…リリーフ流路、３３…リリーフ弁、３５…第１接続部、３６…第２接続部、４１…フィルター室、４２…フィルター、４３…液体流入部、４４…液体流出部、４５…連通流路、４６…開閉弁、４８…ダイヤフラム、５０…受圧部、５１…弁体、５２…上流側押付部材、５３…下流側押付部材、５７…第１空気室、５８…収容室、５９…可撓部材、６１…脱気室、６２…第２空気室、６３…透過部、６５…ポンプ、６６…吸気流路、６７…排気流路、６８…第１切り替え部、６９…第２切り替え部、７１…第１接続流路、７２…第２接続流路、７３…第１調圧部、７４…第２調圧部、７５…検出部、７６…第２一方向弁、７８…ケース、Ｄｓ…供給方向。

【図1】

【図2】

【図3】