特開 2024-140071 インジェクションチューブおよびその製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024140071

(43)【公開日】2024-10-10

(54)【発明の名称】インジェクションチューブおよびその製造方法

(51)【国際特許分類】

   B29C 45/14 20060101AFI20241003BHJP

   B29C 45/26 20060101ALI20241003BHJP

【ＦＩ】

B29C45/14

B29C45/26

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023051064

(22)【出願日】2023-03-28

(71)【出願人】

【識別番号】000002897

【氏名又は名称】大日本印刷株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001830

【氏名又は名称】弁理士法人東京ＵＩＴ国際特許

(72)【発明者】

【氏名】船島 諒

【テーマコード（参考）】

4F202

4F206

【Ｆターム（参考）】

4F202AD08

4F202AD09

4F202AH55

4F202CA11

4F202CB12

4F202CB13

4F202CQ01

4F206AD08

4F206AD09

4F206AH55

4F206JA07

4F206JB12

4F206JB13

4F206JL02

4F206JQ81

(57)【要約】

【課題】バリア性を持つインジェクションチューブを提供する。
【解決手段】インジェクションチューブ１は，口部11，肩部12および胴部13が樹脂の射出成形によって一体に成形されたものである。胴部13の外周面にインモールドラベル21が熱融着されている。インモールドラベル21はインジェクションチューブ１を樹脂成形するための型内に挿入され，胴部13を射出成形するときに胴部13と一体化される。インモールドラベル21によって，インジェクションチューブ１にバリア性を付与し，射出成形と同時に絵柄を表示することができる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

口部，肩部および胴部が樹脂の射出成形によって一体に成形されるインジェクションチューブであって，
上記胴部の外周面にインモールドラベルが熱融着されている，
インジェクションチューブ。

【請求項2】

上記肩部の下縁に外向きに突出する平坦部が形成されており，
上記平坦部によって上記インモールドラベルの上端が覆われている，
請求項１に記載のインジェクションチューブ。

【請求項3】

上記胴部が上記肩部の下端部と連続する筒状部を備えている，
請求項１に記載のインジェクションチューブ。

【請求項4】

上記筒状部が上部から下部に向けて全体的に径が大きくなっている，
請求項３に記載のインジェクションチューブ。

【請求項5】

上記胴部が，上記肩部の下端部と連続する環状部と，上記環状部の下縁の一部に連続して下向きにのびる柱状部を備えている，
請求項１に記載のインジェクションチューブ。

【請求項6】

口部，肩部および胴部の外形を有するキャビティ型を準備し，
キャビティ型内の上記胴部の外形を有する部分にインモールドラベルを挿入し，
上記インモールドラベルが挿入されたキャビティ型内に上記口部，肩部および胴部の外形を有するコア型を型締めし，
上記キャビティ型内に樹脂を注入し，
上記キャビティ型と上記コア型との間で上記口部および肩部を形成し，
上記インモールドラベルと上記コア型との間で上記胴部を形成する，
インジェクションチューブの製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は，インジェクションチューブおよびその製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１は射出成形（インジェクション）チューブ容器を開示する。射出成形に用いられる樹脂として高ＭＦＲの低密度ポリエチレンを用いることで，柔軟性および耐ストレスクラッキング性に優れる射出成形チューブを得ることができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１９－１１１２６号公報

【0004】

射出成形チューブ容器は，あらかじめ機能層を積層したラミネートシートを丸めて端部同士の重ね合せ部分をヒートシールすることによって製造されるラミネートチューブに比べ一般にバリア性に劣る。また，射出成形チューブ容器の表面に成分や商品名を表示するには印刷工程が成形工程後の後工程として必要とされる。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

この発明は，バリア性を有するインジェクションチューブを提供することを目的とする。

【0006】

またこの発明は，成形後の印刷工程を経ることなくインジェクションチューブに成分や商品名等を表示できるようにすることを目的とする。

【0007】

この発明によるインジェクションチューブは，口部，肩部および胴部が樹脂の射出成形によって一体に成形されるものであって，上記胴部の外周面にインモールドラベルが熱融着されていることを特徴とする。

【0008】

この発明によるインジェクションチューブの製造方法は，口部，肩部および胴部の外形を有するキャビティ型（雌型，凹型）を準備し，キャビティ型内の上記胴部の外形を有する部分にインモールドラベルを挿入し，上記インモールドラベルが挿入されたキャビティ型内に上記口部，肩部および胴部の外形を有するコア型（雄型，凸型）を型締めし，上記キャビティ型内に樹脂を注入し，上記キャビティ型と上記コア型との間で上記口部および肩部を形成し，上記インモールドラベルと上記コア型との間で上記胴部を形成するものである。

【0009】

この発明によるインジェクションチューブは，口部，肩部および胴部の全体が既存の射出成形設備を用いて製造される。射出成形によって形成されるインジェクションチューブは，たとえば圧縮成形によって形成されるチューブに比べてネジ部や口元を精度よく成形することができる。また，胴部に熱融着されるインモールドラベルによってインジェクションチューブの胴部に文字，絵柄等を表示することができるので，成形後の印刷工程を経ることなく，インジェクションチューブに成分や商品名等を表示することができる。インモールドラベルはインジェクションチューブにバリア性を付与するために用いることもできる。

【0010】

好ましくは，上記肩部の下縁に外向きに突出する平坦部が形成されており，上記平坦部によって上記インモールドラベルの上端が覆われている。胴部の外周面に熱融着されるインモールドラベルの上端が外に露出しないので，見栄えのよいインジェクションチューブが提供される。

【0011】

一実施態様では，上記胴部が上記肩部の下端部と連続する筒状部を備えている。筒状の胴部内に内容物が充填される。

【0012】

好ましくは，上記筒状部が上部から下部に向けて全体的に径が大きくなっている。内容物を充填する前の複数のインジェクションチューブをスタックすることができるので，複数のインジェクションチューブを搬送時にコンパクトにまとめることができる。

【0013】

他の実施態様では，上記胴部が，上記肩部の下端部と連続する環状部と，上記環状部の下縁の一部に連続して下向きにのびる柱状部を備えている。この実施態様では，上記インモールドラベルは環状部および柱状部に熱融着される。インジェクションチューブの胴部の広い範囲がインモールドラベルのみによって構成される。胴部を含むチューブの基本的形状の全体が樹脂から作られ，樹脂製胴部の外周面にインモールドラベルが熱融着されるインジェクションチューブに比べて，用いられる樹脂量を少なくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】インジェクションチューブの斜視図である。

【図2】肩部と胴部の境界部分の一部拡大断面図である。

【図3】インジェクションチューブの製造工程を示す。

【図4】インジェクションチューブの製造工程を示す。

【図5】インジェクションチューブの製造工程を示す。

【図6】インジェクションチューブの製造工程を示す。

【図7】他の実施例のインジェクションチューブを示す斜視図である。

【図8】さらに他の実施例のインジェクションチューブを示す斜視図である。

【図9】図８に示すインジェクションチューブからインモールドラベルを取り除いた状態を示す。

【実施例0015】

図１はインジェクションチューブ１の斜視図を示している。

【0016】

インジェクションチューブ１は，ネジ部が外周面に形成された円筒状の口部11，概略円錐台形状の肩部12，および円筒状の胴部13を含む。後述するように口部11，肩部12および胴部13はその全体が射出成形によって一体に形成されており，口部11から胴部13にかけて連続する内部空間を持つ。

【0017】

射出成形後のインジェクションチューブ１は，口部11は開口していず，胴部13の下端（底部）15が開口している。開口している胴部13の下端15からインジェクションチューブ１内に，内容物たとえば化粧品，歯磨き粉，薬品，その他のクリーム状，リキッド状の化学品，医薬品，食品等が充填される。インジェクションチューブ１内に内容物が充填された後，胴部13の下端15が閉じられる（一般には下端15の内面同士が重ね合わされて横一文字に熱溶着される）。口部11の先端の開栓部をちぎることによって内容物の出口が口部11に作られる。内周面にネジ部が形成されたスクリューキャップ（図示略）が口部11に取り付けられる。

【0018】

インジェクションチューブ１の胴部13の外周面にインモールドラベル21が熱融着されている。後述するように，インモールドラベル21はインジェクションチューブ１を射出成形するときに胴部13と一体化される。

【0019】

図２はインジェクションチューブ１の肩部12と胴部13との境界部分（左肩部分）を拡大して示す断面図である。

【0020】

上述したように，胴部13の外周面にはインモールドラベル21が熱融着されており，インモールドラベル21によってインジェクションチューブ１の胴部13は覆われている。インモールドラベル21の厚さ（３０μｍ～１００μｍ程度）に比べて胴部13は厚い（約５００～２０００μｍ程度）。

【0021】

胴部13を覆うインモールドラベル21の上端面を外に露出させないようにするために，肩部12の下縁に連続して外向きに短く突出する平坦部12Ａが形成されている。平坦部12Ａによってインモールドラベル21の上端面が覆われる。

【0022】

インモールドラベル21には複数の機能層21ａ～21ｃを積層した積層体を用いることができ，インジェクションチューブ１内に充填される内容物の特性に合わせたバリア機能をインモールドラベル21によってインジェクションチューブ１に持たせることができる。図２には３つの層21ａ～21ｃを備える３層構造のインモールドラベル21を示すが，積層数は３層に限らず２層であっても４層以上であってもよい。たとえば，以下の層構成および層厚を採用することができる（右側が内容物側）。

【0023】

（１）直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）またはヒートシール延伸ポリプロピレン（ＨＳＯＰＰ）３０μｍ／アルミ箔７μｍ／延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）３０μｍ
（２）ＬＬＤＰＥまたはＨＳＯＰＰ３０μｍ／アルミ蒸着ポリエチレンテレフタレート（ＶＭ－ＰＥＴ）１２μｍ／ＯＰＰ３０μｍ
（３）ＬＬＤＰＥまたはヒートシール材コーティング３０μｍ／アルミ箔７μｍ／ＯＰＰ３０μｍ

【0024】

図３から図６はインモールドラベル21を備えるインジェクションチューブ１の製造工程を示している。

【0025】

図３を参照して，インジェクションチューブ１を成形するための成形型は，互いに対向して配置されるキャビティ型31およびコア型32を含む。

【0026】

キャビティ型31は成形すべきインジェクションチューブ１の外形に応じた形状の成形面（凹面）31Ａを備えている。他方，コア型32は成形すべきインジェクションチューブ１の外形に応じた外形形状（凸面）を備えている。

【0027】

図４を参照して，キャビティ型31とコア型32を型締めすると，キャビティ型31の成形面31Ａとコア型32の外面との間にキャビティ35が形成される。キャビティ型31はこのキャビティ35と連通する樹脂注入ポート31Ｂを備えており，樹脂注入ポート31Ｂを通じてキャビティ35に樹脂（ポリプロピレン，ポリエチレン（低密度，高密度，直鎖状低密度のいずれでもよい）など）を注入することができる。

【0028】

図５を参照して，キャビティ型31にコア型32を型締めする前に，筒状に丸められたインモールドラベル21がキャビティ型31内の胴部を形成するための部分に挿入される。インモールドラベル21は周りからの拘束が解かれたときに元の形に戻ろうとする塑性を有している。このためキャビティ型31内に挿入されたインモールドラベル21はキャビティ型31の成形面31Ａにぴったりと接触し，インモールドラベル21と成形面31Ａとの間に隙間はほぼ形成されない。あるいはキャビティ型31に設けられる吸引孔より負圧を生じさせて，インモールドラベル21とキャビティ型31の成形面31Ａをぴったりと接触させてもよい。

【0029】

図６を参照して，キャビティ型31にコア型32を型締めした後，樹脂注入ポート31Ｂから樹脂25を注入する。キャビティ型31とコア型32とによってつくられるキャビティ35が樹脂25によって満たされる。図６において薄いインモールドラベル21の図示は省略されている。

【0030】

上述したようにキャビティ型31内に挿入されたインモールドラベル21はキャビティ型31の成形面31Ａにぴったりと接触しているので，キャビティ型31の成形面31Ａとインモールドラベル21との間に樹脂25が入り込むことはなく，キャビティ型31内の胴部を形成するための部分において，樹脂25は，インモールドラベル21とコア型32の間の隙間に注入される。他方，キャビティ型31内の口部および肩部を形成する部分においては，樹脂25はキャビティ型31の成形面31Ａとコア型32の間の隙間に注入される。口部11，肩部12および胴部13が樹脂25によって一体に形成され，かつインモールドラベル21が胴部13の外周面に一体化されたインジェクションチューブ１（図１）が成形される。なおインジェクションチューブ１を容易に取り出すために，キャビティ型31は複数に分割できる構造としてもよい。

【0031】

インモールドラベル21の表面には，典型的には，インジェクションチューブ１に充填されるべき内容物の成分や商品名等があらかじめ印刷される。上述の製造工程を得ることで，インジェクションチューブ１が完成すると同時に成分や商品名等の表示も完成する。インジェクションチューブ１を射出成形した後に，後工程においてインモールドラベル21の表面に印刷を施す必要は必ずしもない。また，平坦な状態のインモールドラベル21に成分，商品名，絵柄等を印刷しておくことができるので，グラビア印刷といった精細なデザイン等に適する印刷をすることができる。

【0032】

さらに，インモールドラベル21によってインジェクションチューブ１の胴部13が覆われているので，酸素や水蒸気に対する高いバリア性，高い遮光性等をインジェクションチューブ１に付与することができる。

【0033】

図７は他の実施例のインジェクションチューブ２を示している。図１に示すインジェクションチューブ１とは，胴部13Ａが，下にいくほど直径が拡大する円錐台状の形状を持つ点が異なる。

【0034】

インジェクションチューブ１，２は，上述したように，内容物が充填される前は胴部13，13Ａの下端15が開口している。内容物は下端15の開口から充填され，内容物が充填された後に下端15の開口は閉じられる。インジェクションチューブ１，２は一般にその製造場所（工場）から内容物の充填場所（工場）に搬送され，そこで内容物が充填されかつ下端15が閉じられる。胴部13Ａが下にいくほど直径が拡大していることによって図７に示すように複数のインジェクションチューブ２をスタックすることができ，多数のインジェクションチューブ２を一度に搬送することができる。

【0035】

図８はさらに他の実施例のインジェクションチューブ３を示している。図９は図８に示すインジェクションチューブ３からインモールドラベル21を取り除いた状態を示している。

【0036】

図１および図７に示すインジェクションチューブ１，２が筒状の樹脂製胴部13，13Ａを備え，この胴部13，13Ａの外周面にインモールドラベル21が熱融着されているのに対し，図８に示すインジェクションチューブ３は，筒状の樹脂製胴部を持たず，肩部12に連続する樹脂製の環状部13Ｃと，環状部13Ｃの下端の一部に一端が連続し，下向きにのびる樹脂製の柱状部13Ｄとを備えており，胴部13Ｂのほとんどがインモールドラベル21のみによって構成される点が異なる。インモールドラベル21は環状部13Ｃおよび柱状部13Ｄと一体化（熱融着）される。

【0037】

インジェクションチューブ３は胴部13Ｂのほとんどの範囲に樹脂成形部分を持たないので，インジェクションチューブ１，２に比べて樹脂量の大幅な削減を図ることができる。

【0038】

インジェクションチューブ３は，胴部13Ｂのほとんどの範囲がインモールドラベル21のみによって形成されているので，樹脂製胴部13，13Ａを備えるインジェクションチューブ１，２に用いられるインモールドラベル21に比べて高い強度（厚さ）を持つインモールドラベル21が用いられる。たとえば，以下の層構成および厚さのインモールドラベル21を，インジェクションチューブ３に用いることができる（右側が内容物側である）。

【0039】

（１）ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）１２μｍ／アルミニウム（ＡＬ）７μｍ／延伸ナイロン（ＯＮ）１５μｍ／無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）または直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）６０μｍ
（２）ＰＥＴ１２μｍ／ＯＮ１５μｍ／ＡＬ７μｍ／ＣＰＰまたはＬＬＤＰＥ６０μｍ
（３）蒸着ＰＥＴ１２μｍ／ＯＮ１５μｍ／ＣＰＰまたはＬＬＤＰＥ６０μｍ
（４）ＰＥＴ１２μｍ／蒸着ＯＮ１５μｍ／ＣＰＰまたはＬＬＤＰＥ６０μｍ
（５）コーティングＰＥＴ１２μｍ／ＣＰＰまたはＬＬＤＰＥ６０μｍ
（６）蒸着ＯＮ１５μｍ／ＣＰＰまたはＬＬＤＰＥ６０μｍ
（７）ＰＥＴ１２μｍ／蒸着ＰＥＴ１２μｍ／ＯＮ１５μｍ／ＣＰＰまたはＬＬＤＰＥ６０μｍ
（８）ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）２０μｍ／ＡＬ７μｍ／ＣＰＰまたはＬＬＤＰＥ６０μｍ

【符号の説明】

【0040】

１，２，３ インジェクションチューブ
11 口部
12 肩部
12Ａ 平坦部
13，13Ａ，13Ｂ 胴部
13Ｃ 環状部
13Ｄ 柱状部
21 インモールドラベル

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】