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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024140115
(43)【公開日】2024-10-10
(54)【発明の名称】電動圧縮機及びその組立方法
(51)【国際特許分類】
F04C 29/00 20060101AFI20241003BHJP
【ＦＩ】
F04C29/00 T
F04C29/00 B
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023051114
(22)【出願日】2023-03-28
(71)【出願人】
【識別番号】000003218
【氏名又は名称】株式会社豊田自動織機
(74)【代理人】
【識別番号】110001117
【氏名又は名称】弁理士法人ぱてな
(72)【発明者】
【氏名】大橋 寛之
(72)【発明者】
【氏名】柳 恵史
【テーマコード（参考）】
3H129
【Ｆターム（参考）】
3H129AA02
3H129AA16
3H129AB03
3H129BB32
3H129CC27
(57)【要約】
【課題】端子箱の構成の複雑化を抑制しつつ、モータの組付け作業を容易にできる電動圧縮機及びその組立方法を提供する。
【解決手段】軸支部材１５には、モータ室１７から固定スクロール部材９の外周壁９ｂと圧縮部ハウジング１４との間に流体を流入させる吸入通路５５ａが形成されている。モータ室１７は、回転軸５の軸方向視において、モータハウジング１３の開口側に、回転軸５の径方向に対して吸入通路５５ａよりも外方に膨出し、引出線７６とともにコイルエンド７４よりも径方向の外方に引き出された端子箱６１を収容する膨張空間６０を有している。モータハウジング１３に形成され、導電ピン７１が挿入、保持される貫通孔１３ｈは膨張空間６０に開口している。
【選択図】図２
【解決手段】軸支部材１５には、モータ室１７から固定スクロール部材９の外周壁９ｂと圧縮部ハウジング１４との間に流体を流入させる吸入通路５５ａが形成されている。モータ室１７は、回転軸５の軸方向視において、モータハウジング１３の開口側に、回転軸５の径方向に対して吸入通路５５ａよりも外方に膨出し、引出線７６とともにコイルエンド７４よりも径方向の外方に引き出された端子箱６１を収容する膨張空間６０を有している。モータハウジング１３に形成され、導電ピン７１が挿入、保持される貫通孔１３ｈは膨張空間６０に開口している。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
回転軸と、
前記回転軸に固定されるロータ、前記ロータを囲む筒状のステータコア、及び前記回転軸の軸方向における前記ステータコアの両端面からそれぞれコイルエンドが突出するように前記ステータコアに巻回されたコイルを備え、前記回転軸を回転させるモータと、
前記回転軸の回転によって駆動して流体を圧縮する圧縮部と、
前記モータを駆動するインバータと、
内周面側に前記モータを収容し、外周面側に前記インバータが搭載される有底筒状のモータハウジングと、
前記圧縮部を収容する有底筒状の圧縮部ハウジングと、
前記モータハウジングの開口側の第１端面及び前記圧縮部ハウジングの開口側の第２端面との間に設けられ、前記モータを収容したモータ室を前記モータハウジングとともに区画するとともに、前記圧縮部を収容した圧縮部室を前記圧縮部ハウジングとともに区画し、かつ前記回転軸が挿通される挿通孔を有し、前記回転軸を回転可能に支持する軸支部材と、
前記モータハウジングに形成された貫通孔に挿入されるとともに前記貫通孔に対して保持され、前記コイルと前記インバータとを電気的に接続する導電ピンと、を有し、
前記モータは、
前記モータハウジングの開口側に配置された前記コイルエンドから引き出された引出線と、
前記導電ピンと前記引出線とを電気的に接続する接続端子と、
前記接続端子を内部に収容するとともに前記導電ピンが挿通されるピン挿入孔が形成された端子箱と、を有し、
前記圧縮部は、
前記圧縮部室に収容された固定スクロール部材と、前記圧縮部室に収容されるとともに前記固定スクロール部材と噛合する旋回スクロール部材と、を有し、
前記固定スクロール部材は、渦巻状に延びる固定渦巻壁と、前記固定渦巻壁を囲う筒状の外周壁と、を有する電動圧縮機であって、
前記軸支部材には、前記モータ室から前記外周壁と前記圧縮部ハウジングとの間に流体を流入させる吸入通路が形成され、
前記モータ室は、前記軸方向視において、前記モータハウジングの開口側に、前記回転軸の径方向に対して前記吸入通路よりも外方に膨出し、前記引出線とともに前記コイルエンドよりも前記径方向の外方に引き出された前記端子箱を収容する膨張空間を有し、
前記貫通孔は前記膨張空間に開口していることを特徴とする電動圧縮機。
前記回転軸に固定されるロータ、前記ロータを囲む筒状のステータコア、及び前記回転軸の軸方向における前記ステータコアの両端面からそれぞれコイルエンドが突出するように前記ステータコアに巻回されたコイルを備え、前記回転軸を回転させるモータと、
前記回転軸の回転によって駆動して流体を圧縮する圧縮部と、
前記モータを駆動するインバータと、
内周面側に前記モータを収容し、外周面側に前記インバータが搭載される有底筒状のモータハウジングと、
前記圧縮部を収容する有底筒状の圧縮部ハウジングと、
前記モータハウジングの開口側の第１端面及び前記圧縮部ハウジングの開口側の第２端面との間に設けられ、前記モータを収容したモータ室を前記モータハウジングとともに区画するとともに、前記圧縮部を収容した圧縮部室を前記圧縮部ハウジングとともに区画し、かつ前記回転軸が挿通される挿通孔を有し、前記回転軸を回転可能に支持する軸支部材と、
前記モータハウジングに形成された貫通孔に挿入されるとともに前記貫通孔に対して保持され、前記コイルと前記インバータとを電気的に接続する導電ピンと、を有し、
前記モータは、
前記モータハウジングの開口側に配置された前記コイルエンドから引き出された引出線と、
前記導電ピンと前記引出線とを電気的に接続する接続端子と、
前記接続端子を内部に収容するとともに前記導電ピンが挿通されるピン挿入孔が形成された端子箱と、を有し、
前記圧縮部は、
前記圧縮部室に収容された固定スクロール部材と、前記圧縮部室に収容されるとともに前記固定スクロール部材と噛合する旋回スクロール部材と、を有し、
前記固定スクロール部材は、渦巻状に延びる固定渦巻壁と、前記固定渦巻壁を囲う筒状の外周壁と、を有する電動圧縮機であって、
前記軸支部材には、前記モータ室から前記外周壁と前記圧縮部ハウジングとの間に流体を流入させる吸入通路が形成され、
前記モータ室は、前記軸方向視において、前記モータハウジングの開口側に、前記回転軸の径方向に対して前記吸入通路よりも外方に膨出し、前記引出線とともに前記コイルエンドよりも前記径方向の外方に引き出された前記端子箱を収容する膨張空間を有し、
前記貫通孔は前記膨張空間に開口していることを特徴とする電動圧縮機。
【請求項2】
前記膨張空間も前記軸支部材によって閉塞されている請求項１記載の電動圧縮機。
【請求項3】
前記端子箱には、前記モータの相数分の前記接続端子が収容され、かつ、前記モータの相数分の前記ピン挿入孔が形成され、
前記膨張空間に収容された前記端子箱の外面と前記モータハウジングの内面との間には空隙が設けられている請求項１又は２記載の電動圧縮機。
前記膨張空間に収容された前記端子箱の外面と前記モータハウジングの内面との間には空隙が設けられている請求項１又は２記載の電動圧縮機。
【請求項4】
回転軸と、
前記回転軸に固定されるロータ、前記ロータを囲む筒状のステータコア、及び前記回転軸の軸方向における前記ステータコアの両端面からそれぞれコイルエンドが突出するように前記ステータコアに巻回されたコイルを備え、前記回転軸を回転させるモータと、
前記回転軸の回転によって駆動して流体を圧縮する圧縮部と、
前記モータを駆動するインバータと、
内周面側に前記モータを収容し、外周面側に前記インバータが搭載される有底筒状のモータハウジングと、
前記圧縮部を収容する有底筒状の圧縮部ハウジングと、
前記モータハウジングの開口側の第１端面及び前記圧縮部ハウジングの開口側の第２端面との間に設けられ、前記モータを収容したモータ室を前記モータハウジングとともに区画するとともに、前記圧縮部を収容した圧縮部室を前記圧縮部ハウジングとともに区画し、かつ前記回転軸が挿通される挿通孔を有し、前記回転軸を回転可能に支持する軸支部材と、
前記モータハウジングに形成された貫通孔に挿入されるとともに前記貫通孔に対して保持され、前記コイルと前記インバータとを電気的に接続する導電ピンと、を有し、
前記モータは、
前記モータハウジングの開口側に配置された前記コイルエンドから引き出された引出線と、
前記導電ピンと前記引出線とを電気的に接続する接続端子と、
前記接続端子を内部に収容するとともに前記導電ピンが挿通されるピン挿入孔が形成された端子箱と、を有し、
前記圧縮部は、
前記圧縮部室に収容された固定スクロール部材と、前記圧縮部室に収容されるとともに前記固定スクロール部材と噛合する旋回スクロール部材と、を有し、
前記固定スクロール部材は、渦巻状に延びる固定渦巻壁と、前記固定渦巻壁を囲う筒状の外周壁と、を有する電動圧縮機の組立方法であって、
前記軸支部材には、前記モータ室から前記外周壁と前記圧縮部ハウジングとの間に流体を流入させる吸入通路が形成され、
前記モータ室は、前記軸方向視において、前記モータハウジングの開口側に、前記回転軸の径方向に対して前記吸入通路よりも外方に膨出し、前記引出線とともに前記コイルエンドよりも前記径方向の外方に引き出された前記端子箱を収容する膨張空間を有し、
前記貫通孔は前記膨張空間に開口し、
前記ステータコアを前記モータハウジングの内周面に配置し、前記端子箱を前記膨張空間に配置する配置工程と、
前記導電ピンの挿入方向に対して、前記貫通孔の位置と前記ピン挿入孔の位置とが重なるように、前記膨張空間内で、前記端子箱における前記接続端子を間に挟んで前記ピン挿入孔とは反対側の面を治具で保持する保持工程と、
前記端子箱を前記治具で保持した状態で、前記導電ピンを前記貫通孔及び前記ピン挿入孔に挿入するとともに、前記貫通孔に対して保持された前記導電ピンを前記接続端子に電気的に接続する接続工程と、を有することを特徴とする電動圧縮機の組立方法。
前記回転軸に固定されるロータ、前記ロータを囲む筒状のステータコア、及び前記回転軸の軸方向における前記ステータコアの両端面からそれぞれコイルエンドが突出するように前記ステータコアに巻回されたコイルを備え、前記回転軸を回転させるモータと、
前記回転軸の回転によって駆動して流体を圧縮する圧縮部と、
前記モータを駆動するインバータと、
内周面側に前記モータを収容し、外周面側に前記インバータが搭載される有底筒状のモータハウジングと、
前記圧縮部を収容する有底筒状の圧縮部ハウジングと、
前記モータハウジングの開口側の第１端面及び前記圧縮部ハウジングの開口側の第２端面との間に設けられ、前記モータを収容したモータ室を前記モータハウジングとともに区画するとともに、前記圧縮部を収容した圧縮部室を前記圧縮部ハウジングとともに区画し、かつ前記回転軸が挿通される挿通孔を有し、前記回転軸を回転可能に支持する軸支部材と、
前記モータハウジングに形成された貫通孔に挿入されるとともに前記貫通孔に対して保持され、前記コイルと前記インバータとを電気的に接続する導電ピンと、を有し、
前記モータは、
前記モータハウジングの開口側に配置された前記コイルエンドから引き出された引出線と、
前記導電ピンと前記引出線とを電気的に接続する接続端子と、
前記接続端子を内部に収容するとともに前記導電ピンが挿通されるピン挿入孔が形成された端子箱と、を有し、
前記圧縮部は、
前記圧縮部室に収容された固定スクロール部材と、前記圧縮部室に収容されるとともに前記固定スクロール部材と噛合する旋回スクロール部材と、を有し、
前記固定スクロール部材は、渦巻状に延びる固定渦巻壁と、前記固定渦巻壁を囲う筒状の外周壁と、を有する電動圧縮機の組立方法であって、
前記軸支部材には、前記モータ室から前記外周壁と前記圧縮部ハウジングとの間に流体を流入させる吸入通路が形成され、
前記モータ室は、前記軸方向視において、前記モータハウジングの開口側に、前記回転軸の径方向に対して前記吸入通路よりも外方に膨出し、前記引出線とともに前記コイルエンドよりも前記径方向の外方に引き出された前記端子箱を収容する膨張空間を有し、
前記貫通孔は前記膨張空間に開口し、
前記ステータコアを前記モータハウジングの内周面に配置し、前記端子箱を前記膨張空間に配置する配置工程と、
前記導電ピンの挿入方向に対して、前記貫通孔の位置と前記ピン挿入孔の位置とが重なるように、前記膨張空間内で、前記端子箱における前記接続端子を間に挟んで前記ピン挿入孔とは反対側の面を治具で保持する保持工程と、
前記端子箱を前記治具で保持した状態で、前記導電ピンを前記貫通孔及び前記ピン挿入孔に挿入するとともに、前記貫通孔に対して保持された前記導電ピンを前記接続端子に電気的に接続する接続工程と、を有することを特徴とする電動圧縮機の組立方法。
【請求項5】
前記貫通孔から前記ピン挿入孔に挿入される前記導電ピンの挿入方向と、前記モータハウジングの開口から挿入される前記治具の挿入方向とは交差する請求項４記載の電動圧縮機の組立方法。
【請求項6】
前記端子箱の外面には、前記治具を位置決めする位置決め突起が設けられ、
前記治具は、前記位置決め突起に嵌合される溝部を有する請求項４又は５記載の電動圧縮機の組立方法。
前記治具は、前記位置決め突起に嵌合される溝部を有する請求項４又は５記載の電動圧縮機の組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、電動圧縮機及びその組立方法に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１に従来の電動圧縮機の一例が開示されている。この電動圧縮機におけるモータは、ステータの圧縮機構側の端部に設けられているステータコイルエンドカバー又はボビンの外周部位に、コイルエンドからの引出線と接続された端子箱が組付けられた様態で、モータハウジング内にアッセンブリされている。
【0003】
このステータは、モータハウジング内に圧入等により挿入設置される。この際、ハーメチック端子を挿入設置するためにモータハウジングに設けられた開口と対向する位置に、端子箱を位置決めする必要がある。しかし、ステータをモータハウジング内に圧入等により挿入設置する際に、組付誤差が生じる。
【0004】
上記従来の電動圧縮機では、上記組付誤差を吸収するために、ステータコイルエンドカバーやボビンに対して、端子箱が周方向及び／又は軸方向に微小変位可能に設置されている。この場合、端子箱は、ステータコイルエンドカバーやボビンの外周部位から立設された複数の爪部に対して、周方向及び／又は軸方向に微小隙間をもって嵌合される取付け孔を介して微小変位可能に係止されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２０１２－１４４９９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
しかしながら、上記従来の電動圧縮機では、ステータコイルエンドカバーやボビンに爪部を成形し、端子箱に取付け孔を設けるため、ステータコイルエンドカバー、ボビン及び端子箱の構成が複雑になる。
【0007】
また、ハーメチック端子との接続が可能となる微小隙間の範囲内に端子箱の位置を微調整するために、アッセンブリされたモータの位置を微調整する必要があり、モータハウジングに対するステータの挿入設置作業が困難であった。
【0008】
本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、端子箱の構成の複雑化を抑制しつつ、モータの組付け作業を容易にできる電動圧縮機及びその組立方法を提供することを解決すべき課題としている。
【課題を解決するための手段】
【0009】
本発明の電動圧縮機は、回転軸と、
前記回転軸に固定されるロータ、前記ロータを囲む筒状のステータコア、及び前記回転軸の軸方向における前記ステータコアの両端面からそれぞれコイルエンドが突出するように前記ステータコアに巻回されたコイルを備え、前記回転軸を回転させるモータと、
前記回転軸の回転によって駆動して流体を圧縮する圧縮部と、
前記モータを駆動するインバータと、
内周面側に前記モータを収容し、外周面側に前記インバータが搭載される有底筒状のモータハウジングと、
前記圧縮部を収容する有底筒状の圧縮部ハウジングと、
前記モータハウジングの開口側の第１端面及び前記圧縮部ハウジングの開口側の第２端面との間に設けられ、前記モータを収容したモータ室を前記モータハウジングとともに区画するとともに、前記圧縮部を収容した圧縮部室を前記圧縮部ハウジングとともに区画し、かつ前記回転軸が挿通される挿通孔を有し、前記回転軸を回転可能に支持する軸支部材と、
前記モータハウジングに形成された貫通孔に挿入されるとともに前記貫通孔に対して保持され、前記コイルと前記インバータとを電気的に接続する導電ピンと、を有し、
前記モータは、
前記モータハウジングの開口側に配置された前記コイルエンドから引き出された引出線と、
前記導電ピンと前記引出線とを電気的に接続する接続端子と、
前記接続端子を内部に収容するとともに前記導電ピンが挿通されるピン挿入孔が形成された端子箱と、を有し、
前記圧縮部は、
前記圧縮部室に収容された固定スクロール部材と、前記圧縮部室に収容されるとともに前記固定スクロール部材と噛合する旋回スクロール部材と、を有し、
前記固定スクロール部材は、渦巻状に延びる固定渦巻壁と、前記固定渦巻壁を囲う筒状の外周壁と、を有する電動圧縮機であって、
前記軸支部材には、前記モータ室から前記外周壁と前記圧縮部ハウジングとの間に流体を流入させる吸入通路が形成され、
前記モータ室は、前記軸方向視において、前記モータハウジングの開口側に、前記回転軸の径方向に対して前記吸入通路よりも外方に膨出し、前記引出線とともに前記コイルエンドよりも前記径方向の外方に引き出された前記端子箱を収容する膨張空間を有し、
前記貫通孔は前記膨張空間に開口していることを特徴とする。
前記回転軸に固定されるロータ、前記ロータを囲む筒状のステータコア、及び前記回転軸の軸方向における前記ステータコアの両端面からそれぞれコイルエンドが突出するように前記ステータコアに巻回されたコイルを備え、前記回転軸を回転させるモータと、
前記回転軸の回転によって駆動して流体を圧縮する圧縮部と、
前記モータを駆動するインバータと、
内周面側に前記モータを収容し、外周面側に前記インバータが搭載される有底筒状のモータハウジングと、
前記圧縮部を収容する有底筒状の圧縮部ハウジングと、
前記モータハウジングの開口側の第１端面及び前記圧縮部ハウジングの開口側の第２端面との間に設けられ、前記モータを収容したモータ室を前記モータハウジングとともに区画するとともに、前記圧縮部を収容した圧縮部室を前記圧縮部ハウジングとともに区画し、かつ前記回転軸が挿通される挿通孔を有し、前記回転軸を回転可能に支持する軸支部材と、
前記モータハウジングに形成された貫通孔に挿入されるとともに前記貫通孔に対して保持され、前記コイルと前記インバータとを電気的に接続する導電ピンと、を有し、
前記モータは、
前記モータハウジングの開口側に配置された前記コイルエンドから引き出された引出線と、
前記導電ピンと前記引出線とを電気的に接続する接続端子と、
前記接続端子を内部に収容するとともに前記導電ピンが挿通されるピン挿入孔が形成された端子箱と、を有し、
前記圧縮部は、
前記圧縮部室に収容された固定スクロール部材と、前記圧縮部室に収容されるとともに前記固定スクロール部材と噛合する旋回スクロール部材と、を有し、
前記固定スクロール部材は、渦巻状に延びる固定渦巻壁と、前記固定渦巻壁を囲う筒状の外周壁と、を有する電動圧縮機であって、
前記軸支部材には、前記モータ室から前記外周壁と前記圧縮部ハウジングとの間に流体を流入させる吸入通路が形成され、
前記モータ室は、前記軸方向視において、前記モータハウジングの開口側に、前記回転軸の径方向に対して前記吸入通路よりも外方に膨出し、前記引出線とともに前記コイルエンドよりも前記径方向の外方に引き出された前記端子箱を収容する膨張空間を有し、
前記貫通孔は前記膨張空間に開口していることを特徴とする。
【0010】
本発明の電動圧縮機では、コイルエンドから引き出された引出線が、端子箱内に収容された接続端子に接続されている。また、モータハウジングの貫通孔に対して保持された導電ピンが、ピン挿入孔から端子箱内に挿通されるとともに、端子箱内に収容された接続端子に接続されている。
【0011】
こうして、モータハウジングの貫通孔に対して保持された導電ピンを端子箱内で接続端子に接続することで、端子箱がモータハウジングに保持される。このため、ステータコアに対して端子箱を固定するための部材が不要となる。その結果、端子箱を加工する必要がなく、端子箱の構成の複雑化を抑制できる。
【0012】
また、端子箱は、コイルエンドから引き出された引出線を介してステータコアに組付けられているだけで、ステータコアに対して固定されていない。そして、ステータコアをモータハウジングの開口から挿入設置した後に、膨張空間内で端子箱の位置を微調整して、端子箱内で導電ピンを接続端子に接続することができる。このため、ステータコアを挿入設置する際に、膨張空間内における端子箱の位置を調整する必要がない。その結果、モータハウジングの開口からステータコアを容易に挿入設置することができる。
【0013】
したがって、本発明の電動圧縮機によれば、端子箱の構成の複雑化を抑制しつつ、モータの組付け作業を容易にできる。
【0014】
膨張空間も軸支部材によって閉塞されていることが好ましい。
【0015】
この場合、膨張空間を閉塞する専用の部品が不要なので、部品点数の増加を抑制できる。
【0016】
端子箱には、モータの相数分の接続端子が収容され、かつ、モータの相数分のピン挿入孔が形成されていることが好ましい。そして、膨張空間に収容された端子箱の外面とモータハウジングの内面との間には空隙が設けられていることが好ましい。
【0017】
この場合、空隙によって端子箱の位置の微調整が容易になる。
【0018】
本発明の電動圧縮機の組立方法は、回転軸と、
前記回転軸に固定されるロータ、前記ロータを囲む筒状のステータコア、及び前記回転軸の軸方向における前記ステータコアの両端面からそれぞれコイルエンドが突出するように前記ステータコアに巻回されたコイルを備え、前記回転軸を回転させるモータと、
前記回転軸の回転によって駆動して流体を圧縮する圧縮部と、
前記モータを駆動するインバータと、
内周面側に前記モータを収容し、外周面側に前記インバータが搭載される有底筒状のモータハウジングと、
前記圧縮部を収容する有底筒状の圧縮部ハウジングと、
前記モータハウジングの開口側の第１端面及び前記圧縮部ハウジングの開口側の第２端面との間に設けられ、前記モータを収容したモータ室を前記モータハウジングとともに区画するとともに、前記圧縮部を収容した圧縮部室を前記圧縮部ハウジングとともに区画し、かつ前記回転軸が挿通される挿通孔を有し、前記回転軸を回転可能に支持する軸支部材と、
前記モータハウジングに形成された貫通孔に挿入されるとともに前記貫通孔に対して保持され、前記コイルと前記インバータとを電気的に接続する導電ピンと、を有し、
前記モータは、
前記モータハウジングの開口側に配置された前記コイルエンドから引き出された引出線と、
前記導電ピンと前記引出線とを電気的に接続する接続端子と、
前記接続端子を内部に収容するとともに前記導電ピンが挿通されるピン挿入孔が形成された端子箱と、を有し、
前記圧縮部は、
前記圧縮部室に収容された固定スクロール部材と、前記圧縮部室に収容されるとともに前記固定スクロール部材と噛合する旋回スクロール部材と、を有し、
前記固定スクロール部材は、渦巻状に延びる固定渦巻壁と、前記固定渦巻壁を囲う筒状の外周壁と、を有する電動圧縮機の組立方法であって、
前記軸支部材には、前記モータ室から前記外周壁と前記圧縮部ハウジングとの間に流体を流入させる吸入通路が形成され、
前記モータ室は、前記軸方向視において、前記モータハウジングの開口側に、前記回転軸の径方向に対して前記吸入通路よりも外方に膨出し、前記引出線とともに前記コイルエンドよりも前記径方向の外方に引き出された前記端子箱を収容する膨張空間を有し、
前記貫通孔は前記膨張空間に開口し、
前記ステータコアを前記モータハウジングの内周面に配置し、前記端子箱を前記膨張空間に配置する配置工程と、
前記導電ピンの挿入方向に対して、前記貫通孔の位置と前記ピン挿入孔の位置とが重なるように、前記膨張空間内で、前記端子箱における前記接続端子を間に挟んで前記ピン挿入孔とは反対側の面を治具で保持する保持工程と、
前記端子箱を前記治具で保持した状態で、前記導電ピンを前記貫通孔及び前記ピン挿入孔に挿入するとともに、前記貫通孔に対して保持された前記導電ピンを前記接続端子に電気的に接続する接続工程と、を有することを特徴とする。
前記回転軸に固定されるロータ、前記ロータを囲む筒状のステータコア、及び前記回転軸の軸方向における前記ステータコアの両端面からそれぞれコイルエンドが突出するように前記ステータコアに巻回されたコイルを備え、前記回転軸を回転させるモータと、
前記回転軸の回転によって駆動して流体を圧縮する圧縮部と、
前記モータを駆動するインバータと、
内周面側に前記モータを収容し、外周面側に前記インバータが搭載される有底筒状のモータハウジングと、
前記圧縮部を収容する有底筒状の圧縮部ハウジングと、
前記モータハウジングの開口側の第１端面及び前記圧縮部ハウジングの開口側の第２端面との間に設けられ、前記モータを収容したモータ室を前記モータハウジングとともに区画するとともに、前記圧縮部を収容した圧縮部室を前記圧縮部ハウジングとともに区画し、かつ前記回転軸が挿通される挿通孔を有し、前記回転軸を回転可能に支持する軸支部材と、
前記モータハウジングに形成された貫通孔に挿入されるとともに前記貫通孔に対して保持され、前記コイルと前記インバータとを電気的に接続する導電ピンと、を有し、
前記モータは、
前記モータハウジングの開口側に配置された前記コイルエンドから引き出された引出線と、
前記導電ピンと前記引出線とを電気的に接続する接続端子と、
前記接続端子を内部に収容するとともに前記導電ピンが挿通されるピン挿入孔が形成された端子箱と、を有し、
前記圧縮部は、
前記圧縮部室に収容された固定スクロール部材と、前記圧縮部室に収容されるとともに前記固定スクロール部材と噛合する旋回スクロール部材と、を有し、
前記固定スクロール部材は、渦巻状に延びる固定渦巻壁と、前記固定渦巻壁を囲う筒状の外周壁と、を有する電動圧縮機の組立方法であって、
前記軸支部材には、前記モータ室から前記外周壁と前記圧縮部ハウジングとの間に流体を流入させる吸入通路が形成され、
前記モータ室は、前記軸方向視において、前記モータハウジングの開口側に、前記回転軸の径方向に対して前記吸入通路よりも外方に膨出し、前記引出線とともに前記コイルエンドよりも前記径方向の外方に引き出された前記端子箱を収容する膨張空間を有し、
前記貫通孔は前記膨張空間に開口し、
前記ステータコアを前記モータハウジングの内周面に配置し、前記端子箱を前記膨張空間に配置する配置工程と、
前記導電ピンの挿入方向に対して、前記貫通孔の位置と前記ピン挿入孔の位置とが重なるように、前記膨張空間内で、前記端子箱における前記接続端子を間に挟んで前記ピン挿入孔とは反対側の面を治具で保持する保持工程と、
前記端子箱を前記治具で保持した状態で、前記導電ピンを前記貫通孔及び前記ピン挿入孔に挿入するとともに、前記貫通孔に対して保持された前記導電ピンを前記接続端子に電気的に接続する接続工程と、を有することを特徴とする。
【0019】
本発明の電動圧縮機の組立方法における配置工程では、例えばコイルエンドから引き出された引出線を端子箱内に収容された接続端子に接続した状態で、ステータコアをモータハウジングの内周面に配置するとともに、端子箱を膨張空間に配置する。
【0020】
その後の保持工程では、導電ピンの挿入方向に対して、貫通孔の位置とピン挿入孔の位置とが重なるように、膨張空間内で端子箱を治具により保持する。
【0021】
その後の接続工程では、端子箱を治具で保持した状態で、導電ピンを貫通孔及びピン挿入孔に挿入する。そして、貫通孔に対して保持された導電ピンを端子箱内で接続端子に接続する。
【0022】
こうして、モータハウジングの貫通孔に対して保持された導電ピンを端子箱内で接続端子に接続することで、端子箱がモータハウジングに保持される。このため、ステータコアに対して端子箱を固定するための部材が不要となる。その結果、端子箱を加工する必要がなく、端子箱の構成の複雑化を抑制できる。
【0023】
また、端子箱は、コイルエンドから引き出された引出線を介してステータコアに組付けられているだけで、ステータコアに対して固定されていない。そして、配置工程において、ステータコアをモータハウジングの開口から挿入設置した後に、保持工程において、膨張空間内で端子箱の位置を治具で微調整することができる。このため、配置工程において、ステータコアを挿入設置する際に、膨張空間内における端子箱の位置を調整する必要がない。その結果、モータハウジングの開口からステータコアを容易に挿入設置することができる。
【0024】
さらに、接続工程において、治具で端子箱を保持しつつ、導電ピンを接続端子に接続するので、この接続時の荷重を治具で受けることができる。また、端子箱の位置は治具によって微調整されている。このため、端子箱内で接続端子に対して導電ピンを容易に接続することができる。
【0025】
したがって、本発明の電動圧縮機の組立方法によれば、端子箱の構成の複雑化を抑制しつつ、モータの組付け作業を容易にできる。
【0026】
貫通孔からピン挿入孔に挿入される導電ピンの挿入方向と、モータハウジングの開口から挿入される治具の挿入方向とは交差することが好ましい。
【0027】
この場合、モータハウジングの開口から挿入された治具によって、端子箱における接続端子を間に挟んでピン挿入孔とは反対側の面を保持することで、導電ピンを接続端子に接続する時の荷重を治具で確実に受けることができる。
【0028】
端子箱の外面には、治具を位置決めする位置決め突起が設けられていることが好ましい。また、治具は、位置決め突起に嵌合される溝部を有することが好ましい。
【0029】
この場合、端子箱の位置決め突起と治具の溝部との嵌合により、端子箱に対して治具を確実に位置決めすることができるので、導電ピンを接続端子に接続する時の荷重を治具で確実に受けることができる。
【発明の効果】
【0030】
本発明の電動圧縮機及びその組立方法によれば、端子箱の構成の複雑化を抑制しつつ、モータの組付け作業を容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【0031】
【発明を実施するための形態】
【0032】
以下、本発明を具体化した実施例を、図面を参照しつつ説明する。実施例の電動圧縮機（以下、単に圧縮機という。）は、具体的には、スクロール型電動圧縮機である。この圧縮機は、図示しない車両に搭載されており、車両用空調装置を構成している。具体的には、産業用車両に搭載されるユニット型空調装置を構成している。
【0033】
図１に示すように、実施例の圧縮機は、ハウジング１と、回転軸５と、モータ７と、固定スクロール部材９と、旋回スクロール部材１１とを備えている。固定スクロール部材９及び旋回スクロール部材１１は、本発明における「圧縮部」の一例である。
【0034】
本実施例では、図１に示す実線矢印によって圧縮機の前後方向及び上下方向を規定している。また、図１における紙面手前側を右方とし、紙面奥側を左方とする。図２以降の図では、図１に対応して圧縮機の前後方向、上下方向及び左右方向を規定している。以下の説明において、前後、上下及び左右は、全て図１における前後、上下及び左右を基準としている。なお、これらの方向は説明の便宜上のための一例であり、圧縮機は、搭載される車両等に対応して、その姿勢が適宜変更される。
【0035】
図１及び図２に示すように、ハウジング１は、モータハウジング１３と、圧縮部ハウジング１４と、軸支部材１５と、インバータハウジング１６とで構成されている。モータハウジング１３は、ハウジング１における前方部分を構成しており、圧縮部ハウジング１４は、ハウジング１における後方部分を構成している。
【0036】
モータハウジング１３は、前壁１３ａと第１周壁１３ｂとを有している。前壁１３ａは、モータハウジング１３の前端に位置しており、モータハウジング１３の径方向に延びている。第１周壁１３ｂは、前壁１３ａと接続しており、前壁１３ａから後方に向かって延びている。これらの前壁１３ａ及び第１周壁１３ｂにより、モータハウジング１３は、後方が開口する有底の筒状をなしている。モータハウジング１３内には、モータ室１７が形成されている。
【0037】
また、モータハウジング１３には、吸入開口１３ｃと支持部１３ｄとが形成されている。吸入開口１３ｃは、第１周壁１３ｂに形成されており、モータ室１７と連通している。吸入開口１３ｃは、配管（図示略）によって蒸発器（図示略）と接続されており、蒸発器を経た冷媒ガスをモータ室１７内に吸入させる。冷媒ガスは、本発明における「流体」の一例である。モータ室１７は、冷媒ガスが吸入される吸入室を兼ねている。
【0038】
支持部１３ｄは、前壁１３ａからモータ室１７内に突出している。支持部１３ｄは、円筒状をなしており、内部に第１ラジアル軸受１９が設けられている。なお、吸入開口１３ｃを前壁１３ａに形成しても良い。
【0039】
圧縮部ハウジング１４は、後壁１４ａと第２周壁１４ｂとを有している。後壁１４ａは、圧縮部ハウジング１４の後端に位置しており、圧縮部ハウジング１４の径方向に延びている。第２周壁１４ｂは、後壁１４ａと接続しており、後壁１４ａから前方に向かって延びている。これらの後壁１４ａ及び第２周壁１４ｂにより、圧縮部ハウジング１４は、前方が開口する有底の筒状をなしている。
【0040】
圧縮部ハウジング１４には、油分離室１４ｃと、第１吐出凹部１４ｄと、吐出通路１４ｅと、吐出開口１４ｆと、圧縮部室１８とが形成されている。油分離室１４ｃは、圧縮部ハウジング１４内において後方側に位置しており、圧縮部ハウジング１４の径方向に延びている。第１吐出凹部１４ｄは、圧縮部ハウジング１４内において、油分離室１４ｃよりも前方側に位置しており、油分離室１４ｃに向かって凹む形状をなしている。吐出通路１４ｅは前後方向に延びており、油分離室１４ｃと第１吐出凹部１４ｄとを連通させている。吐出開口１４ｆは、油分離室１４ｃの上端と連通しており、圧縮部ハウジング１４の外部に向かって開口している。吐出開口１４ｆは、配管によって凝縮器（図示略）と接続されている。
【0041】
油分離室１４ｃ内には、分離筒２１が固定されている。分離筒２１は、円筒状をなす外周面２１ａを有している。外周面２１ａは、油分離室１４ｃの内周面１４０と同軸をなしている。これらの外周面２１ａ及び内周面１４０によって、セパレータが構成されている。
【0042】
軸支部材１５は、モータハウジング１３と圧縮部ハウジング１４との間に設けられている。詳しくは、モータハウジング１３の開口側の第１端面１３ｊと、圧縮部ハウジング１４の開口側の第２端面１４ｇとの間に設けられている。そして、モータハウジング１３と圧縮部ハウジング１４と軸支部材１５とは、圧縮部ハウジング１４側から複数のボルト２５によって締結されている。
【0043】
また、軸支部材１５は、軸支部材１５の外周縁から一部が径方向の外方に膨出する第１膨出部１５０を有している。第１膨出部１５０は、圧縮部ハウジング１４よりも径方向の外方に膨出している。第１膨出部１５０とモータハウジング１３の後述する第２膨出部１３０とは、複数のボルト２５、２６によって締結されている。こうして、軸支部材１５は、モータハウジング１３と圧縮部ハウジング１４とに挟持されつつ、モータハウジング１３及び圧縮部ハウジング１４に固定されている。これにより、軸支部材１５は、モータ室１７をモータハウジング１３とともに区画するとともに、圧縮部室１８を圧縮部ハウジング１４とともに区画している。なお、図１では、複数のボルト２５、２６のうちの１つずつを図示している。また、モータハウジング１３と圧縮部ハウジング１４と軸支部材１５との固定方法は、適宜設計可能である。
【0044】
軸支部材１５には、前方に向かって突出するボス１５ａが形成されている。ボス１５ａの先端には、挿通孔１５ｂが形成されている。また、ボス１５ａ内には、第２ラジアル軸受２７と、シール部材２９とが設けられている。
【0045】
回転軸５は、ハウジング１内に設けられている。回転軸５は前後方向に延びる円柱状をなしている。回転軸５は、小径部５ａと、大径部５ｂとを有している。小径部５ａは、回転軸５の前端側に位置している。大径部５ｂは、小径部５ａよりも後方側に位置している。大径部５ｂは、小径部５ａよりも大径に形成されている。大径部５ｂの後端には、平面状をなす後端面５ｄが形成されている。
【0046】
回転軸５は、小径部５ａが第１ラジアル軸受１９を介して、モータハウジング１３の支持部１３ｄに回転可能に支承されている。また、大径部５ｂの後端側は、軸支部材１５の挿通孔１５ｂに挿通されており、ボス１５ａ内において、大径部５ｂの後端が第２ラジアル軸受２７を介して軸支部材１５に回転可能に支承されている。こうして、回転軸５は、ハウジング１内で回転軸心Ｏ周りに回転可能となっている。回転軸心Ｏは、圧縮機の前後方向と平行に延びている。回転軸５の軸方向は、回転軸心Ｏの方向と一致する。軸支部材１５と回転軸５との間は、シール部材２９によって封止されている。
【0047】
また、回転軸５では、大径部５ｂに偏心ピン５０が固定されている。偏心ピン５０は、後端面５ｄにおいて、回転軸心Ｏから偏心した位置に配置されている。偏心ピン５０は、回転軸５よりも小径をなす円柱状に形成されており、後端面５ｄから後方に向かって延びている。偏心ピン５０は、後述する背圧室５２内でブッシュ５０ａに嵌合している。
【0048】
さらに、回転軸５において、大径部５ｂにはバランスウェイト３３が一体に形成されている。バランスウェイト３３は、大径部５ｂにおいて、回転軸心Ｏから偏心した位置に配置されている。より具体的には、バランスウェイト３３は、回転軸心Ｏを挟んで偏心ピン５０の反対側となる位置に配置されている。詳細な図示を省略するものの、バランスウェイト３３は、略扇型をなす板状に形成されている。そして、バランスウェイト３３は回転軸５の径方向で大径部５ｂから離れる方向に延びている。回転軸５の径方向は、前後方向に直交する方向である。つまり、バランスウェイト３３は、大径部５ｂからモータハウジング１３の第１周壁１３ｂ側に向かって延びている。
【0049】
図１に示すように、モータ７は、モータハウジング１３内のモータ室１７に収容されている。モータ７は、ステータ７ａとロータ７ｂとを有している。ステータ７ａは、第１周壁１３ｂの内周面に固定されている。ステータ７ａは、インバータハウジング１６内に設けられた後述するインバータ７３と接続されている。
【0050】
ステータ７ａは、円筒状のステータコア７７と、ステータコア７７に巻回されたコイル７８とを有している。コイル７８は、ステータコア７７の軸方向でステータコア７７から前後に突出するコイルエンド７４を有している。
【0051】
ロータ７ｂは、ステータ７ａ内に配置されている。ロータ７ｂには、回転軸５の大径部５ｂが圧入されている。これにより、回転軸５がロータ７ｂに固定されている。ロータ７ｂは、ステータ７ａ内で回転することにより、回転軸５を回転軸心Ｏ周りで回転させる。
【0052】
圧縮部室１８は、圧縮部ハウジング１４内において前方側に位置している。圧縮部室１８内には、固定スクロール部材９と、旋回スクロール部材１１とが収容されている。
【0053】
固定スクロール部材９は、圧縮部ハウジング１４に固定されている。固定スクロール部材９は、固定基板９ａと、外周壁９ｂと、固定渦巻壁９ｃとを有している。固定基板９ａは、固定スクロール部材９の後端に位置しており、円盤状に形成されている。固定基板９ａには、第２吐出凹部９ｄと吐出ポート９ｅとが形成されている。第２吐出凹部９ｄは、固定基板９ａの後端面から前方に向かって凹む形状をなしている。第２吐出凹部９ｄは、固定スクロール部材９が圧縮部ハウジング１４に固定されることにより、第１吐出凹部１４ｄと対向する。こうして、第１吐出凹部１４ｄと第２吐出凹部９ｄとによって、吐出室３５が形成されている。吐出室３５は、吐出通路１４ｅを通じて油分離室１４ｃと連通している。吐出ポート９ｅは固定基板９ａを前後方向に貫通しており、吐出室３５と連通している。
【0054】
また、固定基板９ａには、ボルト３７によって、吐出リード弁３９とリテーナ４０とが取り付けられている。ボルト３７、吐出リード弁３９及びリテーナ４０は、吐出室３５内に配置されている。吐出リード弁３９は、弾性変形することにより、吐出ポート９ｅの開閉を行う。リテーナ４０は、吐出リード弁３９の弾性変形量を調整する。
【0055】
外周壁９ｂは、固定基板９ａの外周で固定基板９ａと接続しており、前方に向かって筒状に延びている。外周壁９ｂには、吸入ポート９ｆが形成されている。吸入ポート９ｆは、外周壁９ｂを径方向に貫通している。これにより、吸入ポート９ｆは、圧縮部ハウジング１４内に開口している。固定渦巻壁９ｃは、固定基板９ａの前面に立ち上げられており、外周壁９ｂの内側で固定基板９ａと一体をなしている。
【0056】
旋回スクロール部材１１は、固定スクロール部材９と軸支部材１５との間に位置している。旋回スクロール部材１１は、旋回基板１１ａと、旋回渦巻壁１１ｂとを有している。旋回基板１１ａは、旋回スクロール部材１１の前端に位置しており、円盤状に形成されている。旋回基板１１ａには、第３ラジアル軸受４５を介してブッシュ５０ａが回転可能に支持されている。これにより、旋回スクロール部材１１は、ブッシュ５０ａ及び偏心ピン５０を通じて、回転軸心Ｏから偏心した位置で回転軸５と接続されている。旋回渦巻壁１１ｂは、旋回基板１１ａの後方側の面から固定基板９ａに向かって延びている。
【0057】
固定スクロール部材９と旋回スクロール部材１１とは互いに噛み合わされている。これにより、固定スクロール部材９と旋回スクロール部材１１との間には、固定基板９ａ、固定渦巻壁９ｃ、旋回基板１１ａ及び旋回渦巻壁１１ｂによって、圧縮室４９が形成されている。圧縮室４９は、旋回スクロール部材１１が回転することにより、容積を変化させる。これにより、圧縮室４９は、吸入ポート９ｆ及び吐出ポート９ｅとそれぞれ連通する。
【0058】
旋回スクロール部材１１と軸支部材１５との間には、スラストプレート５１が設けられている。スラストプレート５１は金属製の薄板によって形成されており、旋回スクロール部材１１及び軸支部材１５とそれぞれ当接している。スラストプレート５１は弾性変形時の復元力によって、旋回スクロール部材１１を後方側、すなわち固定スクロール部材９側に付勢可能となっている。旋回スクロール部材１１と軸支部材１５との間には、背圧室５２が形成されている。旋回渦巻壁１１ｂの中心近傍には、旋回渦巻壁１１ｂの前端に開口しつつ、旋回渦巻壁１１ｂ内を前後方向に延びて旋回基板１１ａまで貫通する給気孔１１ｃが貫設されている。これにより、背圧室５２は給気孔１１ｃを介して吐出ポート９ｅと連通している。
【0059】
旋回スクロール部材１１と、スラストプレート５１及び軸支部材１５とは、自転防止機構４１によって連結されている。自転防止機構４１は、６つのリング４７と、６つの自転阻止ピン３１とによって構成されている。各リング４７は、旋回基板１１ａに固定されている。なお、図１では、６つのリング４７のうちの一つと、６つの自転阻止ピン３１のうちの一つを図示している。
【0060】
各自転阻止ピン３１は、それぞれスラストプレート５１を貫通しつつ軸支部材１５に固定されている。そして、各自転阻止ピン３１をそれぞれリング４７に進入させることにより、各リング４７と各自転阻止ピン３１とが連結されている。こうして、自転防止機構４１では、各自転阻止ピン３１が各リング４７の内周面を摺動しつつ転動することにより、旋回スクロール部材１１の自転を規制し、公転のみを許容している。
【0061】
図３に示すように、軸支部材１５に４個の吸入通路５５ａ、５５ｂ、５５ｃ、５５ｄが設けられている。吸入通路５５ａ、５５ｂ、５５ｃ、５５ｄは、軸支部材１５を前後方向に貫通している。４個の吸入通路５５ａ、５５ｂ、５５ｃ、５５ｄのうちの吸入通路５５ａは圧縮部室１８における上部に開口しており、残りの吸入通路５５ｂ、５５ｃ、５５ｄは圧縮部室１８における下方域に開口している。なお、図１では、４個の吸入通路５５ａ、５５ｂ、５５ｃ、５５ｄのうち圧縮部室１８における上部に開口した吸入通路５５ａを図示している。図１に示すように、吸入通路５５ａは、回転軸５の径方向において、回転軸５及び自転防止機構４１の外側に配置されている。吸入通路５５ａ、５５ｂ、５５ｃ、５５ｄは、固定スクロール部材９の外周壁９ｂと圧縮部ハウジング１４との間の空間と、モータ室１７とを連通させている。これにより、吸入通路５５ａ、５５ｂ、５５ｃ、５５ｄは、モータ室１７からの冷媒ガスを、固定スクロール部材９の外周壁９ｂと圧縮部ハウジング１４との間の空間に流入させ、ひいては吸入ポート９ｆに流入させる。
【0062】
ここに、この圧縮機では、図２に示すように、モータハウジング１３は、第１周壁１３ｂから一部が径方向の外方に膨出する第２膨出部１３０を有している。第２膨出部１３０内には膨張空間６０が形成されている。膨張空間６０は、モータ室１７の一部を構成している。すなわち、モータ室１７は、図１に示すように、回転軸５の軸方向視において、モータハウジング１３の開口側に、回転軸５の径方向に対して吸入通路５５ａよりも外方に膨出する膨張空間６０を有している。
【0063】
そして、膨張空間６０内には、後述する引出線７６とともにコイルエンド７４よりも径方向の外方に引き出された絶縁性の端子箱６１が収容されている。膨張空間６０内において、端子箱６１の外面とモータハウジング１３の内面との間には空隙６０ａが設けられている。詳しくは、端子箱６１の後述する前壁部６１ａ、後壁部６１ｂ、左壁部６１ｃ、右壁部６１ｄ、上壁部６１ｅ及び下壁部６１ｆとモータハウジング１３の内面との間に空隙６０ａが設けられている。
【0064】
モータハウジング１３の右側端面１３ｅにおける第２膨出部１３０の部分には、左方、すなわち膨張空間６０に向かって凹む凹部１３ｆが形成されている。なお、この凹部１３ｆ内は、後述するインバータ室７２の一部を構成している。凹部１３ｆ内には、気密端子７０が配置されている。気密端子７０は、後述するインバータ７３に電気的に接続された３個の導電ピン７１を有している。気密端子７０は、後述する右側壁１３ｇに形成された３個の貫通孔１３ｈに各導電ピン７１を挿通させつつ、モータ室１７を気密に維持可能に構成されている。これにより、導電ピン７１は、貫通孔１３ｈに対して保持される。
【0065】
モータハウジング１３の右方には、インバータハウジング１６が設けられている。インバータハウジング１６は、左方が開口する有底の筒状をなしている。インバータハウジング１６の開口端は、モータハウジング１３の右側端面１３ｅに図示しないボルトにより締結されている。これにより、インバータハウジング１６とモータハウジング１３の右側端面１３ｅとにより、インバータ室７２が形成されている。そして、モータハウジング１３の右側壁１３ｇによってインバータ室７２と、モータ室１７とが区画されている。右側壁１３ｇは、モータ室１７とインバータ室７２とを左右方向で区画している。インバータ室７２内には、モータ７を駆動するインバータ７３が収容されている。右側壁１３ｇには、右側壁１３ｇを左右方向に貫通する貫通孔１３ｈが形成されている。こうして、モータハウジング１３は、内周面側にモータ７を収容し、外周面側にインバータ７３を搭載する。インバータ７３は、モータ７を駆動するインバータ回路及びインバータ回路を制御する制御回路を有する。インバータ回路は基板、基板に実装される電子部品、スイッチング素子等によって構成される。制御回路は、基板、基板に実装される電子部品、スイッチング素子等によって構成される。
【0066】
図４に示すように、端子箱６１は、上下方向に長い直方体形状をなしている。端子箱６１は、前壁部６１ａ、後壁部６１ｂ、左壁部６１ｃ、右壁部６１ｄ、上壁部６１ｅ及び下壁部６１ｆを有している。なお、図４における前後方向、上下方向及び左右方向を示す各矢印の向きは、端子箱６１が膨張空間６０内に配置されている姿勢を想定している。また、図４（ｂ）は、図１に示される端子箱６１を図１の後方から見た端子箱６１の正面図である。
【0067】
端子箱６１の右壁部６１ｄには、モータ７の相数分である３個のピン挿入孔６２が前後方向に並んで形成されている。端子箱６１の下壁部６１ｆには、３個の引出線挿入孔６３が形成されている（図５参照）。なお、図５においては、３個の引出線挿入孔６３のうちの一つを図示している。引出線挿入孔６３の数は引出線７６を挿入できれば何個でもよい。
【0068】
端子箱６１の左壁部６１cには、断面矩形状の位置決め突起６４が設けられている。位置決め突起６４の後端６４ａは、断面略半円形状の曲面とされている。位置決め突起６４は、端子箱６１の前後方向の長さ全体に棒状に延びている。
【0069】
端子箱６１の左壁部６１ｃにおける位置決め突起６４よりも上方の領域（図４（ｃ）に二点鎖線で示す領域Ｒ）が被支持部６５を構成している。被支持部６５は、図８に示すように、導電ピン７１がピン挿入孔６２に挿入される挿入方向Ｆから見て、後述するピン接続部７５ｂと重なる位置に設けられている。すなわち、導電ピン７１の挿入方向Ｆに対して、端子箱６１における接続端子７５のピン接続部７５ｂを間に挟んでピン挿入孔６２とは反対側の面が被支持部６５とされている。また、位置決め突起６４は、導電ピン７１の挿入方向Ｆから見て、後述するピン接続部７５ｂから離れた位置に設けられている。すなわち、位置決め突起６４は、上下方向において被支持部６５とは異なる位置に設けられている。
【0070】
図５に示すように、端子箱６１内には、モータ７の相数分である３個の接続端子７５が収容されている。３個の接続端子７５は、それぞれＵ相、Ｖ相、Ｗ相のコイル７８に接続されている。なお、図５においては、３個の接続端子７５のうちの１個だけを図示している。各接続端子７５は、引出線接続部７５ａと、ピン接続部７５ｂとを有している。
【0071】
各引出線接続部７５ａは、コイルエンド７４から延びる３本の引出線７６がそれぞれ電気的に接続されている。３本の引出線７６は、それぞれＵ相、Ｖ相、Ｗ相のコイル７８がステータコア７７に巻回された部分から引き出された引き出し線である。各ピン接続部７５ｂには、接続孔７５ｃが形成されている。端子箱６１のピン挿入孔６２から挿入された導電ピン７１が接続孔７５ｃ内に嵌入することにより、ピン接続部７５ｂに導電ピン７１が電気的に接続されている。
【0072】
ここで、この圧縮機を組み立てる際に用いる治具８０について説明する。図６に示すように、治具８０は、直方体形状の基部８１と、基部８１の一面から突出する第１脚部８２、第２脚部８３とを有している。第１脚部８２は第２脚部８３よりも幅が広い。第１脚部８２は、矩形状の荷重支持部８２ａを有している。荷重支持部８２ａは、端子箱６１の被支持部６５の大きさに対応する大きさで形成されている。具体的には、荷重支持部８２ａは、被支持部６５の全体に面当たりで当接する大きさとされている。こうして、治具８０の荷重支持部８２ａは、導電ピン７１とピン接続部７５ｂとの接続時に端子箱６１に作用する荷重を支持する。
【0073】
第１脚部８２と第２脚部８３との間には、所定幅の隙間により溝部８４が形成されている。溝部８４の大きさは、端子箱６１の位置決め突起６４の大きさとほぼ同等の大きさとされている。また、治具８０の溝部８４は、端子箱６１の位置決め突起６４と係合することで、貫通孔１３ｈ、ピン挿入孔６２及び接続孔７５ｃが同一直線上に位置するように、端子箱６１を位置決めする。
【0074】
溝部８４における位置決め突起６４の受け入れ開口は、開口端に近づくほど幅が広くなっている。これにより、位置決め突起６４の後端６４ａが曲面とされていることと相まって、溝部８４内への位置決め突起６４の挿入が容易化されている。
【0075】
この圧縮機では、インバータ７３によって制御されつつ、モータ７が作動する。すなわち、外部のバッテリ等からインバータ７３に給電され、インバータ７３から導電ピン７１、接続端子７５及び引出線７６を介してコイル７８に給電されることにより、回転軸５が回転軸心Ｏ周りで回転する。これにより、旋回スクロール部材１１が回転し、旋回基板１１ａが固定渦巻壁９ｃの先端を摺動するとともに、固定渦巻壁９ｃと旋回渦巻壁１１ｂとが互いに摺動する。この際、自転防止機構４１により、旋回スクロール部材１１は自転が規制され、公転のみを行う。このように、旋回スクロール部材１１が回転することにより、吸入室を兼ねるモータ室１７内の冷媒ガスが吸入通路５５ａ～５５ｄを経て吸入ポート９ｆに流通し、吸入ポート９ｆから圧縮室４９内に吸入される。そして、圧縮室４９は、旋回スクロール部材１１の回転によって容積を減少させつつ、内部の冷媒ガスを圧縮する。
【0076】
こうして圧縮室４９で圧縮された高圧の冷媒ガスは、吐出ポート９ｅから吐出室３５に吐出され、さらに、吐出室３５から、吐出通路１４ｅを経て油分離室１４ｃに至る。そして、この高圧の冷媒ガスは、分離筒２１の外周面２１ａと油分離室１４ｃの内周面１４０との間を周回する過程で潤滑油を分離しつつ、分離筒２１の内部を流通して吐出開口１４ｆから吐出され、凝縮器へ排出される。
【0077】
ここで、この圧縮機は、治具８０を用いて以下のように組み立てられる。まず、モータハウジング１３の外で、ステータ７ａに対して端子箱６１を取り付ける。すなわち、ステータ７ａのコイルエンド７４から引き出された各引出線７６を端子箱６１内に収容された各接続端子７５の引出線接続部７５ａに接続する。そして、図７に示すように、ステータ７ａをモータ室１７に配置するとともに、ステータ７ａから引き出された引出線７６が引出線接続部７５ａに接続された端子箱６１を膨張空間６０に配置する(配置工程）。
【0078】
そして、図８に示すように、溝部８４と荷重支持部８２ａとを有する治具８０により、端子箱６１を膨張空間６０内の所定位置で保持する(保持工程）。この際、モータハウジング１３の開口から膨張空間６０内に治具８０を挿入し、端子箱６１の位置決め突起６４に治具８０の溝部８４を凹凸係合させることにより、膨張空間６０において端子箱６１を所定位置に確実に保持することができる。これにより、導電ピン７１の挿入方向Ｆに対して、貫通孔１３ｈの位置と、ピン挿入孔６２の位置と、接続孔７５ｃの位置とが重なるように、端子箱６１が治具８０により保持される。
【0079】
その後、インバータ室７２側から導電ピン７１をモータハウジング１３の右側壁１３ｇの貫通孔１３ｈ、端子箱６１のピン挿入孔６２及び接続端子７５の接続孔７５ｃに挿入することで、端子箱６１内で導電ピン７１を接続端子７５のピン接続部７５ｂに接続する（接続工程）。この際、被支持部６５は、図８に示すように、導電ピン７１の挿入方向Ｆから見て、ピン接続部７５ｂと重なる位置に設けられている。すなわち、端子箱６１の左壁部６１ｃにおけるピン接続部７５ｂに対応する位置で、端子箱６１の被支持部６５と治具８０の荷重支持部８２ａとが面当たりで当接している。このため、端子箱６１の姿勢が正確に維持され、端子箱６１が接続荷重によって傾いたりするようなことがない。このため、導電ピン７１をピン挿入孔６２に正確に挿入することができるとともに、導電ピン７１をピン接続部７５ｂに良好に接続することができる。その結果、端子箱６１の破損や導電ピン７１の接続不良を抑えることができる。
【0080】
また、この接続工程においては、端子箱６１内で導電ピン７１を接続端子７５のピン接続部７５ｂに接続するのと同時に、気密端子７０を凹部１３ｆにおいて右側壁１３ｇに固定する。これにより、貫通孔１３ｈに対して導電ピン７１が固定、保持される。
【0081】
この圧縮機では、コイルエンド７４から引き出された引出線７６が、端子箱６１内に収容された接続端子７５に接続されている。また、モータハウジング１３の貫通孔１３ｈに対して保持された導電ピン７１が、端子箱内６１に収容された接続端子７５に接続されている。これにより、端子箱６１がモータハウジング１３に対して保持されている。このため、ステータコア７７に対して端子箱６１を固定するための部材が不要となる。その結果、端子箱６１を加工する必要がなく、端子箱６１の構成の複雑化を抑制できる。
【0082】
また、端子箱６１は引出線７６を介してステータコア７７に組付けられているだけで、ステータコア７７に対して固定されていない。そして、配置工程において、ステータコア７７をモータハウジング１３の開口から挿入設置した後に、保持工程において、膨張空間６０内で端子箱６１の位置を治具８０で微調整することができる。このため、配置工程において、ステータコア７７を挿入設置する際に、膨張空間６０内における端子箱６１の位置を調整する必要がない。その結果、モータハウジング１３の開口からステータコア７７を容易に挿入設置することができる。
【0083】
さらに、接続工程において、治具８０で端子箱６１を保持しつつ、導電ピン７１を接続端子７５に接続するので、この接続時の荷重を治具８０で受けることができる。また、端子箱６１の位置は治具８０によって微調整されている。このため、端子箱６１内で接続端子７５に対して導電ピン７１を容易に接続することができる。
【0084】
したがって、この圧縮機及びその組立方法によれば、端子箱６１の構成の複雑化を抑制しつつ、モータ７の組付け作業を容易にできる。
【0085】
特に、この圧縮機では、膨張空間６０を含むモータ室１７の全体が軸支部材１５によって閉塞されている。このため、膨張空間６０を閉塞する専用の部品が不要なので、部品点数の増加を抑制できる。
【0086】
また、この圧縮機では、膨張空間６０に収容された端子箱６１の外面全体とモータハウジング１３の内面との間には空隙６０ａが設けられている。このため、空隙６０ａによって端子箱６１の位置の微調整が容易になる。
【0087】
さらに、貫通孔１３ｈからピン挿入孔６２に挿入される導電ピン７１の挿入方向Ｆは、図８に示すように、圧縮機の左右方向である。これに対して、保持工程において、治具８０は、モータハウジング１３の開口から膨張空間６０内に挿入される。すなわち、治具８０は、圧縮機の後方から前方に向かうように、膨張空間６０内に挿入される。このため、導電ピン７１の挿入方向Ｆと、治具８０の挿入方向とは交差している。このため、モータハウジング１３の開口から挿入された治具８０によって、端子箱６１における接続端子７５を間に挟んでピン挿入孔６２とは反対側の面を保持することで、導電ピン７１を接続端子７５に接続する時の荷重を治具８０で確実に受けることができる。
【0088】
また、端子箱６１の外面には、治具８０を位置決めする位置決め突起６４が設けられるとともに、治具８０には、位置決め突起６４に嵌合される溝部８４が設けられている。このため、端子箱６１の位置決め突起６４と治具８０の溝部８４との嵌合により、端子箱６１に対して治具８０を確実に位置決めすることができるので、導電ピン７１を接続端子７５に接続する時の荷重を治具８０で確実に受けることができる。
【0089】
さらに、膨張空間６０に収容された端子箱６１が、回転軸５の径方向において軸支部材１５に設けられた吸入通路５５ａよりも外方に配置されている。このため、吸入通路５５ａを流れる冷媒ガスにより端子箱６１や引出線７６を冷却することができる。
【0090】
また、端子箱６１が、ステータ７ａから径方向に離れた位置に配置されているので、ステータ７ａから端子箱６１への熱の影響を抑えることができる。
【0091】
さらに、モータハウジング１３は第２膨出部１３０が一体に設けられることで、モータハウジング１３全体の剛性が上がっている。このため、モータハウジング１３におけるインバータ７３の搭載部分が圧縮機の作動時の振動に伴って変形することを抑えることができる。
【0092】
また、治具８０を用いているので、モータハウジング１３の膨張空間６０を区画する内壁面に端子箱保持用の保持部を形成する場合と比較して安価となる。
【0093】
さらに、位置決め突起６４が、導電ピン７１の挿入方向Ｆから見て、ピン接続部７５ｂから上下方向に離れた位置に設けられており、被支持部６５とは異なる位置に設けられている。このため、治具８０の溝部８４と端子箱６１の位置決め突起６４とが凹凸係合により係合するとき、端子箱６１の左壁部６１ｃに形成される位置決め突起６４に、接続荷重が作用することを抑えることができる。このため、位置決め突起６４に応力が集中することによる端子箱６１の破損を抑えることができる。
【0094】
以上において、本発明を実施例に即して説明したが、本発明は上記実施例に制限されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更して適用できることはいうまでもない。
【0095】
例えば、実施例の圧縮機では、膨張空間６０を含むモータ室１７の全体を軸支部材１５によって閉塞しているが、本発明はこれに限らない。例えば、膨張空間６０以外のモータ室１７を軸支部材１５によって閉塞するとともに、膨張空間６０を別部材で閉塞してもよい。
【0096】
導電ピン７１の挿入方向Ｆから見て、位置決め突起６４がピン接続部７５ｂから上下方向に離れた位置に設けられており、位置決め突起６４が被支持部６５とは異なる位置に設けられているが、本発明はこれに限られない。例えば、導電ピン７１の挿入方向Ｆから見て、ピン接続部７５ｂと重なる位置に位置決め突起６４を設けて、位置決め突起６４の先端面を被支持部としてもよい。
【0097】
例えば、実施例の圧縮機において、治具８０に溝部を設けるとともに、端子箱６１に位置決め突起を設けているが、本発明はこれに限られない。例えば、治具８０に位置決め突起と設けるとともに、端子箱６１に個の位置決め突起と嵌合する溝部を設けてもよい。
【0098】
また、実施例の圧縮機において、背圧室５２の背圧で旋回スクロール部材１１を前後方向に適切に押圧するバルブを設ければ、スラストプレート５１を省略しても良い。
【0099】
また、実施例の圧縮機では、６つのリング４７と６つの自転阻止ピン３１とによって自転防止機構４１を構成しているが、これに限らず、自転防止機構４１を他の構成としても良い。
【0100】
また、実施例の圧縮機では、流体としての冷媒ガスを圧縮室４９で圧縮しているが、これに限らず、燃料電池に供給する空気等の流体を圧縮室４９で圧縮しても良い。
【産業上の利用可能性】
【0101】
本発明は車両等の空調装置に利用可能である。
【符号の説明】
【0102】
１…ハウジング
５…回転軸
７…モータ
７ｂ…ロータ
９…固定スクロール部材（圧縮部）
９ｂ…外周壁
９ｃ…固定渦巻壁
１１…旋回スクロール部材（圧縮部）
１３…モータハウジング
１３ｈ…貫通孔
１３ｊ…第１端面
１４…圧縮部ハウジング
１４ｇ…第２端面
１５…軸支部材
１５ｂ…挿通孔
１７…モータ室
１８…圧縮部室
５５ａ、５５ｂ、５５ｃ、５５ｄ…吸入通路
６０…膨張空間
６０ａ…空隙
６１…端子箱
６２…ピン挿入孔
６４…位置決め突起
７１…導電ピン
７３…インバータ
７４…コイルエンド
７５…接続端子
７６…引出線
７７…ステータコア
７８…コイル
８０…治具
８４…溝部
Ｆ…挿入方向
５…回転軸
７…モータ
７ｂ…ロータ
９…固定スクロール部材（圧縮部）
９ｂ…外周壁
９ｃ…固定渦巻壁
１１…旋回スクロール部材（圧縮部）
１３…モータハウジング
１３ｈ…貫通孔
１３ｊ…第１端面
１４…圧縮部ハウジング
１４ｇ…第２端面
１５…軸支部材
１５ｂ…挿通孔
１７…モータ室
１８…圧縮部室
５５ａ、５５ｂ、５５ｃ、５５ｄ…吸入通路
６０…膨張空間
６０ａ…空隙
６１…端子箱
６２…ピン挿入孔
６４…位置決め突起
７１…導電ピン
７３…インバータ
７４…コイルエンド
７５…接続端子
７６…引出線
７７…ステータコア
７８…コイル
８０…治具
８４…溝部
Ｆ…挿入方向
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】