特開 2024-140120 電動圧縮機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024140120

(43)【公開日】2024-10-10

(54)【発明の名称】電動圧縮機

(51)【国際特許分類】

   F04B 39/00 20060101AFI20241003BHJP

   F04B 39/12 20060101ALI20241003BHJP

   F04C 29/00 20060101ALI20241003BHJP

   H02K 5/22 20060101ALI20241003BHJP

【ＦＩ】

F04B39/00 106B

F04B39/00 106A

F04B39/12 J

F04C29/00 T

F04C29/00 S

H02K5/22

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023051119

(22)【出願日】2023-03-28

(71)【出願人】

【識別番号】000003218

【氏名又は名称】株式会社豊田自動織機

(74)【代理人】

【識別番号】110001117

【氏名又は名称】弁理士法人ぱてな

(72)【発明者】

【氏名】大橋 寛之

(72)【発明者】

【氏名】柳 恵史

【テーマコード（参考）】

3H003

3H129

5H605

【Ｆターム（参考）】

3H003AA05

3H003AB05

3H003AC03

3H003CD01

3H003CE02

3H003CF02

3H003CF03

3H129AA02

3H129AA15

3H129AB03

3H129BB43

3H129BB44

3H129BB47

3H129CC09

3H129CC27

5H605CC06

5H605EC11

(57)【要約】

【課題】端子箱がステータコアの径方向の外方に配置された電動圧縮機において、引出線の破損による絶縁不良を抑えることができる電動圧縮機を提供する。
【解決手段】モータ室１７は、モータハウジング１３の開口側に、回転軸５の径方向に対してステータコア７７の外周側のエッジが露出するように、モータハウジング１３の一部分が他の部分よりも外方に膨出し、端子箱６１を収容する膨張空間６０を有する。膨張空間６０には、複数の接続端子７５が回転軸５の軸方向に並び、少なくとも一つの接続端子７５が径方向に対してステータコア７７と重なるように端子箱６１が収容されている。複数の引出線７６は、接続される接続端子７５が束ね部８０から離れる程、接続端子７５までの長さが長くされている。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

回転軸と、
前記回転軸に固定されたロータ、前記ロータを囲む円筒状のステータコア、及び前記回転軸の軸方向における前記ステータコアの両端面からそれぞれコイルエンドが突出するように前記ステータコアに巻回された複数のコイルを備え、前記回転軸を回転させるモータと、
前記回転軸の回転によって駆動して流体を圧縮する圧縮部と、
前記モータを駆動するインバータと、
内周面側に前記モータを収容し、外周面側に前記インバータが搭載される有底筒状のモータハウジングと、
前記圧縮部を収容する有底筒状の圧縮部ハウジングと、
前記モータハウジングの開口側の第１端面及び前記圧縮部ハウジングの開口側の第２端面との間に設けられ、前記モータを収容したモータ室を前記モータハウジングとともに区画するとともに、前記圧縮部を収容した圧縮部室を前記圧縮部ハウジングとともに区画し、かつ前記回転軸が挿通される挿通孔を有し、前記回転軸を回転可能に支持する軸支部材と、
前記モータハウジングに形成された複数の貫通孔をそれぞれ貫通し、複数の前記コイルと前記インバータとを電気的に接続する複数の導電ピンと、を有し、
前記モータは、
前記モータハウジングの開口側に配置された前記コイルエンドにおいて、前記ステータコアの周方向に延在する複数の前記コイルを束ねる束ね部の前記周方向の一端から引き出された複数の引出線と、
複数の前記導電ピンと複数の前記引出線とをそれぞれ電気的に接続する複数の接続端子と、
複数の前記接続端子を内部に収容するとともに複数の前記導電ピンがそれぞれ挿通される複数のピン挿入孔が形成された端子箱と、を有する電動圧縮機であって、
前記モータ室は、前記モータハウジングの開口側に、前記回転軸の径方向に対して前記ステータコアの外周側のエッジが露出するように、前記モータハウジングの一部分が他の部分よりも外方に膨出し、前記端子箱を収容する膨張空間を有し、
前記膨張空間には、複数の前記接続端子が前記軸方向に並び、少なくとも一つの前記接続端子が前記径方向に対して前記ステータコアと重なるように前記端子箱が収容され、
複数の前記引出線は、接続される前記接続端子が前記束ね部から離れる程、前記束ね部から前記接続端子までの長さが長いことを特徴とする電動圧縮機。

【請求項2】

前記束ね部は、前記ステータコアの内周側から外周側にかけて複数の前記コイルを整列させ、
複数の前記引出線は、前記束ね部で最も内周側から引き出される第１引出線と、前記束ね部で最も外周側から引き出される第２引出線と、前記径方向において前記第１引出線と前記第２引出線との間から引き出される第３引出線と、を有し、
前記第１引出線が前記束ね部から引き出される長さは、前記第３引出線が前記束ね部から引き出される長さよりも長く、前記第３引出線が前記束ね部から引き出される長さは、前記第２引出線が前記束ね部から引き出される長さよりも長い請求項１記載の電動圧縮機。

【請求項3】

複数の前記接続端子は、前記第１引出線に接続される第１接続端子と、前記第２引出線に接続される第２接続端子と、前記第３引出線に接続される第３接続端子と、を有し、
前記端子箱は、前記第１接続端子に前記第１引出線が接続され、前記第２接続端子に前記第２引出線が接続され、かつ、前記第３接続端子に前記第３引出線が接続された状態で、所定の位置で所定の回転中心軸の周りに回転されることで、前記膨張空間に配置される姿勢となり、
前記端子箱を回転させた際の前記第１接続端子の回転半径は前記第３接続端子の回転半径よりも大きく、前記第３接続端子の回転半径は前記第２接続端子の回転半径よりも大きい請求項２記載の電動圧縮機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電動圧縮機に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１に従来の電動圧縮機の一例が開示されている。この電動圧縮機は、流体を圧縮して吐出する圧縮部と、圧縮部を駆動するモータと、モータを駆動するインバータとを備えている。

【0003】

モータは、円筒状のステータコアと、複数のコイルとを備えている。複数のコイルは、ステータコアにおける軸方向の両端部からそれぞれコイルエンドが突出するように、ステータコアに巻回されている。モータは、圧縮部とステータコアの軸方向に並んで配置されている。

【0004】

また、モータは、複数の引出線と、複数の接続端子と、端子箱とを備えている。複数の引出線は、ステータコアの軸方向における圧縮部に近い方のコア端面に形成されたコイルエンドから引き出されている。端子箱は、複数の接続端子を収容している。複数の引出線と複数の接続端子とは、端子箱内でそれぞれ電気的に接続されている。

【0005】

この電動圧縮機では、端子箱がステータコアの径方向の外方に配置されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２０１２－１９３６３８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

ところで、端子箱ロック内の接続端子は発熱部品である。このため、接続端子の熱劣化を抑えるためには、圧縮部で圧縮されて高温になった流体が吐出される吐出領域から端子箱をなるべく遠ざけて配置するのが望ましい。

【0008】

しかし、上記従来の電動圧縮機において、端子箱を圧縮部の吐出領域から遠ざけるべく、例えば圧縮部に近い方のコア端面よりも軸方向の内方に端子箱を配置すると、コイルエンドから引き出されて端子箱内の接続端子に接続された引出線が、コア端面のエッジに当接することで破損して、絶縁不良を起こすおそれがある。

【0009】

本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、端子箱がステータコアの径方向の外方に配置された電動圧縮機において、接続端子の熱劣化を抑えつつ、引出線の破損による絶縁不良を抑えることができる電動圧縮機を提供することを解決すべき課題としている。

【課題を解決するための手段】

【0010】

本発明の電動圧縮機は、回転軸と、
前記回転軸に固定されたロータ、前記ロータを囲む円筒状のステータコア、及び前記回転軸の軸方向における前記ステータコアの両端面からそれぞれコイルエンドが突出するように前記ステータコアに巻回された複数のコイルを備え、前記回転軸を回転させるモータと、
前記回転軸の回転によって駆動して流体を圧縮する圧縮部と、
前記モータを駆動するインバータと、
内周面側に前記モータを収容し、外周面側に前記インバータが搭載される有底筒状のモータハウジングと、
前記圧縮部を収容する有底筒状の圧縮部ハウジングと、
前記モータハウジングの開口側の第１端面及び前記圧縮部ハウジングの開口側の第２端面との間に設けられ、前記モータを収容したモータ室を前記モータハウジングとともに区画するとともに、前記圧縮部を収容した圧縮部室を前記圧縮部ハウジングとともに区画し、かつ前記回転軸が挿通される挿通孔を有し、前記回転軸を回転可能に支持する軸支部材と、
前記モータハウジングに形成された複数の貫通孔をそれぞれ貫通し、複数の前記コイルと前記インバータとを電気的に接続する複数の導電ピンと、を有し、
前記モータは、
前記モータハウジングの開口側に配置された前記コイルエンドにおいて、前記ステータコアの周方向に延在する複数の前記コイルを束ねる束ね部の前記周方向の一端から引き出された複数の引出線と、
複数の前記導電ピンと複数の前記引出線とをそれぞれ電気的に接続する複数の接続端子と、
複数の前記接続端子を内部に収容するとともに複数の前記導電ピンがそれぞれ挿通される複数のピン挿入孔が形成された端子箱と、を有する電動圧縮機であって、
前記モータ室は、前記モータハウジングの開口側に、前記回転軸の径方向に対して前記ステータコアの外周側のエッジが露出するように、前記モータハウジングの一部分が他の部分よりも外方に膨出し、前記端子箱を収容する膨張空間を有し、
前記膨張空間には、複数の前記接続端子が前記軸方向に並び、少なくとも一つの前記接続端子が前記径方向に対して前記ステータコアと重なるように前記端子箱が収容され、
複数の前記引出線は、接続される前記接続端子が前記束ね部から離れる程、前記束ね部から前記接続端子までの長さが長いことを特徴とする。

【0011】

本発明の電動圧縮機では、端子箱の配置と、その端子箱内の複数の接続端子と複数の引出線との接続の仕方とを以下のように工夫している。

【0012】

すなわち、複数の引出線は、モータハウジングの開口側、すなわち圧縮部に近い側のコイルエンドにおいて、束ね部で束ねられている。この束ね部から引き出された複数の引出線は、端子箱に収容された複数の接続端子とそれぞれ接続されている。端子箱は、ステータコアの径方向の外方において、複数の接続端子が軸方向に並び、かつ、複数の接続端子のうちの少なくとも一つが径方向に対してステータコアと重なるように配置されている。そして、複数の引出線は、接続される接続端子が束ね部から離れる程、束ね部から接続端子までの長さが長くされている。すなわち、束ね部から引き出された引出長さが最も長い引出線が、束ね部から最も離れた接続端子に接続されている。

【0013】

このような構成により、複数の接続端子のうち束ね部に近い方の接続端子に接続された引出線が、ステータコアの外周側のエッジに接触することを抑えることができる。すなわち、仮に複数の接続端子のうち引出長さが最も長い引出線が束ね部から近い方の接続端子に接続される場合、その引出線がたるむことでステータコアの外周側のエッジに接触し易くなる。この点、この電動圧縮機では、複数の接続端子のうち引出長さが最も長い引出線が束ね部から最も離れた接続端子に接続されているため、この引出線がたるむことが抑制され、ステータコアのエッジに接触し難くなる。その結果、ステータコアのエッジとの当接により引出線が損傷することを抑えることができる。

【0014】

また、端子箱は、モータハウジングの開口側で、複数の接続端子のうちの少なくとも一つが径方向に対してステータコアと重なるように配置されている。すなわち、端子箱は、モータハウジングの開口側、すなわち圧縮部に近い側におけるステータコアの外周側のエッジに対して、圧縮部から離れる側に少なくとも一つの接続端子が位置するように配置されている。このため、圧縮部で圧縮されて高温になった流体の影響で端子箱内の接続端子が熱劣化することを、抑えることができる。

【0015】

したがって、本発明の電動圧縮機によれば、端子箱がステータコアの径方向の外方に配置された電動圧縮機において、接続端子の熱劣化を抑えつつ、引出線の破損による絶縁不良を抑えることができる。

【0016】

束ね部は、ステータコアの内周側から外周側にかけて複数のコイルを整列させることが好ましい。また、複数の引出線は、束ね部で最も内周側から引き出される第１引出線と、束ね部で最も外周側から引き出される第２引出線と、回転軸の径方向において第１引出線と第２引出線との間から引き出される第３引出線と、を有することが好ましい。そして、第１引出線が束ね部から引き出される長さは、第３引出線が束ね部から引き出される長さよりも長く、第３引出線が束ね部から引き出される長さは、第２引出線が束ね部から引き出される長さよりも長いことが好ましい。

【0017】

この場合、束ね部でステータコアのより内周側から引き出される引出線ほど、束ね部から引き出される長さ、すなわち束ね部から接続端子までの長さが長くなる。このため、第１引出線、第２引出線及び第３引出線がたるむことを抑制でき、第１引出線、第２引出線及び第３引出線がステータコアのエッジに接触することを抑制できる。

【0018】

複数の接続端子は、第１引出線に接続される第１接続端子と、第２引出線に接続される第２接続端子と、第３引出線に接続される第３接続端子と、を有することが好ましい。また、端子箱は、第１接続端子に第１引出線が接続され、第２接続端子に第２引出線が接続され、かつ、第３接続端子に第３引出線が接続された状態で、所定の位置で所定の回転中心軸の周りに回転されることで、膨張空間に配置される姿勢となることが好ましい。そして、端子箱を回転させた際の第１接続端子の回転半径は第３接続端子の回転半径よりも大きく、第３接続端子の回転半径は第２接続端子の回転半径よりも大きいことが好ましい。

【0019】

この場合、第１接続端子に第１引出線が接続され、第２接続端子に第２引出線が接続され、第３接続端子に第３引出線が接続された端子箱は、回転されてから膨張空間内に配置される。この回転においては、束ね部で最も内周側から引き出され、束ね部から引き出される長さが最も長い第１引出線が接続された第１接続端子は、最も大きな回転半径で回転する。このため、束ね部からの引出長さが最も長い第１引出線によって、第２引出線及び第３引出線がステータコアのエッジに接触することを抑制できる。

【発明の効果】

【0020】

本発明の電動圧縮機によれば、端子箱がステータコアの径方向の外方に配置された電動圧縮機において、接続端子の熱劣化を抑えつつ、引出線の破損による絶縁不良を抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】図１は、実施例の電動圧縮機の断面図である。

【図2】図２は、実施例の電動圧縮機に係り、図１のＡ－Ａ線断面図である。

【図3】図３は、実施例の電動圧縮機に係り、（ａ）は端子箱の平面図、（ｂ）は端子箱の右側面図である。

【図4】図４は、実施例の電動圧縮機に係り、端子箱内の構成を模式的に示す部分断面図である。

【図5】図５は、実施例の電動圧縮機に係り、引出線の組付け方法を説明する模式図である。

【図6】図６は、実施例の電動圧縮機に係り、引出線の組付け方法を説明する模式図である。

【図7】図７は、実施例の電動圧縮機に係り、引出線の組付け方法を説明する模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下、本発明を具体化した実施例を図面を参照しつつ説明する。

【0023】

（実施例）
実施例の電動圧縮機（以下、単に圧縮機という。）は、具体的には、スクロール型電動圧縮機である。この圧縮機は、図示しない車両に搭載されており、車両用空調装置を構成している。具体的には、産業用車両に搭載されるユニット型空調装置を構成している。

【0024】

図１に示すように、実施例の圧縮機は、ハウジング１と、回転軸５と、モータ７と、固定スクロール部材９と、旋回スクロール部材１１とを備えている。固定スクロール部材９及び旋回スクロール部材１１は、本発明における「圧縮部」の一例である。

【0025】

本実施例では、図１に示す実線矢印によって圧縮機の前後方向及び上下方向を規定している。また、図１における紙面手前側を右方とし、紙面奥側を左方とする。図２以降の図では、図１に対応して圧縮機の前後方向、上下方向及び左右方向を規定している。以下の説明において、前後、上下及び左右は、全て図１における前後、上下及び左右を基準としている。なお、これらの方向は説明の便宜上のための一例であり、圧縮機は、搭載される車両等に対応して、その姿勢が適宜変更される。

【0026】

図１及び図２に示すように、ハウジング１は、モータハウジング１３と、圧縮部ハウジング１４と、軸支部材１５と、インバータハウジング１６とで構成されている。モータハウジング１３は、ハウジング１における前方部分を構成しており、圧縮部ハウジング１４は、ハウジング１における後方部分を構成している。

【0027】

モータハウジング１３は、前壁１３ａと第１周壁１３ｂとを有している。前壁１３ａは、モータハウジング１３の前端に位置しており、モータハウジング１３の径方向に延びている。第１周壁１３ｂは、前壁１３ａと接続しており、前壁１３ａから後方に向かって延びている。これらの前壁１３ａ及び第１周壁１３ｂにより、モータハウジング１３は、後方が開口する有底の筒状をなしている。モータハウジング１３内には、モータ室１７が形成されている。

【0028】

また、モータハウジング１３には、吸入開口１３ｃと支持部１３ｄとが形成されている。吸入開口１３ｃは、第１周壁１３ｂに形成されており、モータ室１７と連通している。吸入開口１３ｃは、配管（図示略）によって蒸発器（図示略）と接続されており、蒸発器を経た冷媒ガスをモータ室１７内に吸入させる。冷媒ガスは、本発明における「流体」の一例である。モータ室１７は、冷媒ガスが吸入される吸入室を兼ねている。

【0029】

支持部１３ｄは、前壁１３ａからモータ室１７内に突出している。支持部１３ｄは、円筒状をなしており、内部に第１ラジアル軸受１９が設けられている。なお、吸入開口１３ｃを前壁１３ａに形成しても良い。

【0030】

圧縮部ハウジング１４は、後壁１４ａと第２周壁１４ｂとを有している。後壁１４ａは、圧縮部ハウジング１４の後端に位置しており、圧縮部ハウジング１４の径方向に延びている。第２周壁１４ｂは、後壁１４ａと接続しており、後壁１４ａから前方に向かって延びている。これらの後壁１４ａ及び第２周壁１４ｂにより、圧縮部ハウジング１４は、前方が開口する有底の筒状をなしている。

【0031】

圧縮部ハウジング１４には、油分離室１４ｃと、第１吐出凹部１４ｄと、吐出通路１４ｅと、吐出開口１４ｆと、圧縮部室１８とが形成されている。油分離室１４ｃは、圧縮部ハウジング１４内において後方側に位置しており、圧縮部ハウジング１４の径方向に延びている。第１吐出凹部１４ｄは、圧縮部ハウジング１４内において、油分離室１４ｃよりも前方側に位置しており、油分離室１４ｃに向かって凹む形状をなしている。吐出通路１４ｅは前後方向に延びており、油分離室１４ｃと第１吐出凹部１４ｄとを連通させている。吐出開口１４ｆは、油分離室１４ｃの上端と連通しており、圧縮部ハウジング１４の外部に向かって開口している。吐出開口１４ｆは、配管によって凝縮器（図示略）と接続されている。

【0032】

油分離室１４ｃ内には、分離筒２１が固定されている。分離筒２１は、円筒状をなす外周面２１ａを有している。外周面２１ａは、油分離室１４ｃの内周面１４０と同軸をなしている。これらの外周面２１ａ及び内周面１４０によって、セパレータが構成されている。

【0033】

軸支部材１５は、モータハウジング１３と圧縮部ハウジング１４との間に設けられている。詳しくは、モータハウジング１３の開口側の第１端面１３ｊと、圧縮部ハウジング１４の開口側の第２端面１４ｇとの間に設けられている。そして、モータハウジング１３と圧縮部ハウジング１４と軸支部材１５とは、圧縮部ハウジング１４側から複数のボルト２５によって締結されている。

【0034】

また、軸支部材１５は、軸支部材１５の外周縁から一部が径方向の外方に膨出する第１膨出部１５０を有している。第１膨出部１５０は、圧縮部ハウジング１４よりも径方向の外方に膨出している。第１膨出部１５０とモータハウジング１３の後述する第２膨出部１３０とは、複数のボルト２５、２６によって締結されている。こうして、軸支部材１５は、モータハウジング１３と圧縮部ハウジング１４とに挟持されつつ、モータハウジング１３及び圧縮部ハウジング１４に固定されている。これにより、軸支部材１５は、モータ室１７をモータハウジング１３とともに区画するとともに、圧縮部室１８を圧縮部ハウジング１４とともに区画している。なお、図１では、複数のボルト２５、２６のうちの１つずつを図示している。また、モータハウジング１３と圧縮部ハウジング１４と軸支部材１５との固定方法は、適宜設計可能である。

【0035】

軸支部材１５には、前方に向かって突出するボス１５ａが形成されている。ボス１５ａの先端には、挿通孔１５ｂが形成されている。また、ボス１５ａ内には、第２ラジアル軸受２７と、シール部材２９とが設けられている。

【0036】

回転軸５は、ハウジング１内に設けられている。回転軸５は前後方向に延びる円柱状をなしている。回転軸５は、小径部５ａと、大径部５ｂとを有している。小径部５ａは、回転軸５の前端側に位置している。大径部５ｂは、小径部５ａよりも後方側に位置している。大径部５ｂは、小径部５ａよりも大径に形成されている。大径部５ｂの後端には、平面状をなす後端面５ｄが形成されている。

【0037】

回転軸５は、小径部５ａが第１ラジアル軸受１９を介して、モータハウジング１３の支持部１３ｄに回転可能に支承されている。また、大径部５ｂの後端側は、軸支部材１５の挿通孔１５ｂに挿通されており、ボス１５ａ内において、大径部５ｂの後端が第２ラジアル軸受２７を介して軸支部材１５に回転可能に支承されている。こうして、回転軸５は、ハウジング１内で回転軸心Ｏ周りに回転可能となっている。回転軸心Ｏは、圧縮機の前後方向と平行に延びている。回転軸５の軸方向は、回転軸心Ｏの方向と一致する。軸支部材１５と回転軸５との間は、シール部材２９によって封止されている。

【0038】

また、回転軸５では、大径部５ｂに偏心ピン５０が固定されている。偏心ピン５０は、後端面５ｄにおいて、回転軸心Ｏから偏心した位置に配置されている。偏心ピン５０は、回転軸５よりも小径をなす円柱状に形成されており、後端面５ｄから後方に向かって延びている。偏心ピン５０は、後述する背圧室５２内でブッシュ５０ａに嵌合している。

【0039】

さらに、回転軸５において、大径部５ｂにはバランスウェイト３３が一体に形成されている。バランスウェイト３３は、大径部５ｂにおいて、回転軸心Ｏから偏心した位置に配置されている。より具体的には、バランスウェイト３３は、回転軸心Ｏを挟んで偏心ピン５０の反対側となる位置に配置されている。詳細な図示を省略するものの、バランスウェイト３３は、略扇型をなす板状に形成されている。そして、バランスウェイト３３は回転軸５の径方向で大径部５ｂから離れる方向に延びている。回転軸５の径方向は、前後方向に直交する方向である。つまり、バランスウェイト３３は、大径部５ｂからモータハウジング１３の第１周壁１３ｂ側に向かって延びている。

【0040】

図１に示すように、モータ７はモータ室１７内に収容されている。モータ７は、ステータ７ａとロータ７ｂとを有している。ステータ７ａは、第１周壁１３ｂの内周面に固定されている。ステータ７ａは、インバータハウジング１６内に設けられた後述するインバータ７３と接続されている。

【0041】

ステータ７ａは、円筒状のステータコア７７と、ステータコア７７に巻回されたコイル７８とを有している。コイル７８は、ステータコア７７の軸方向でステータコア７７から前後に突出する一対のコイルエンド７４、７４を有している。ステータコア７７の軸方向は、前後方向に一致する。コイルエンド７４は、ステータコア７７に巻回されたＵ相、Ｖ相及びＷ相のコイル７８の一部によって形成されている。

【0042】

ステータコア７７における固定スクロール部材９及び可動スクロール部材１１に近い方の軸方向端であるコア端面７７１に形成されたコイルエンド７４から３本の引出線７６が引き出されている。３本の引出線７６は、Ｕ相、Ｖ相及びＷ相のコイルにそれぞれ対応している。各引出線７６は、図示しない絶縁チューブによって被覆されている。

【0043】

３本の引出線７６は、束ね部８０からステータコア７７の径方向の外方であって、ステータコア７７の上方に引き出されている。束ね部８０は、ステータコア７７における後方側のコア端面７７１から軸方向の外方、すなわち後方に突出して形成された後方側のコイルエンド７４の軸方向のエンド端面７４１に形成されている。以下の説明において、軸方向の外方とは軸方向の一方である後方のことであり、軸方向の内方とは軸方向の他方である前方のことである。

【0044】

図２に示すように、束ね部８０は、ステータコア７７の周方向に延びる３本の引出線７６がエンド端面７４１に沿ってステータコア７７の径方向に並んで束ねられることにより形成されている。束ね部８０でステータコア７７の径方向の最も内周側から引き出される引出線７６のことを、以下第１引出線７６ａと呼ぶ。また、束ね部８０でステータコア７７の径方向の最も外周側から引き出される引出線７６のことを、以下第２引出線７６ｂと呼ぶ。また、束ね部８０でステータコア７７の径方向において第１引出線７６ａと第２引出線７６ｂとの間から引き出される引出線７６のことを、以下第３引出線７６ｃと呼ぶ。

【0045】

ロータ７ｂは、ステータ７ａ内に配置されている。ロータ７ｂには、回転軸５の大径部５ｂが圧入されている。これにより、回転軸５がロータ７ｂに固定されている。ロータ７ｂは、ステータ７ａ内で回転することにより、回転軸５を回転軸心Ｏ周りで回転させる。

【0046】

圧縮部室１８は、圧縮部ハウジング１４内において前方側に位置している。圧縮部室１８内には、固定スクロール部材９と、旋回スクロール部材１１とが収容されている。

【0047】

固定スクロール部材９は、圧縮部ハウジング１４に固定されている。固定スクロール部材９は、固定基板９ａと、外周壁９ｂと、固定渦巻壁９ｃとを有している。固定基板９ａは、固定スクロール部材９の後端に位置しており、円盤状に形成されている。固定基板９ａには、第２吐出凹部９ｄと吐出ポート９ｅとが形成されている。第２吐出凹部９ｄは、固定基板９ａの後端面から前方に向かって凹む形状をなしている。第２吐出凹部９ｄは、固定スクロール部材９が圧縮部ハウジング１４に固定されることにより、第１吐出凹部１４ｄと対向する。こうして、第１吐出凹部１４ｄと第２吐出凹部９ｄとによって、吐出室３５が形成されている。吐出室３５は、吐出通路１４ｅを通じて油分離室１４ｃと連通している。吐出ポート９ｅは固定基板９ａを前後方向に貫通しており、吐出室３５と連通している。

【0048】

また、固定基板９ａには、ボルト３７によって、吐出リード弁３９とリテーナ４０とが取り付けられている。ボルト３７、吐出リード弁３９及びリテーナ４０は、吐出室３５内に配置されている。吐出リード弁３９は、弾性変形することにより、吐出ポート９ｅの開閉を行う。リテーナ４０は、吐出リード弁３９の弾性変形量を調整する。

【0049】

外周壁９ｂは、固定基板９ａの外周で固定基板９ａと接続しており、前方に向かって筒状に延びている。外周壁９ｂには、吸入ポート９ｆが形成されている。吸入ポート９ｆは、外周壁９ｂを径方向に貫通している。これにより、吸入ポート９ｆは、圧縮部ハウジング１４内に開口している。固定渦巻壁９ｃは、固定基板９ａの前面に立ち上げられており、外周壁９ｂの内側で固定基板９ａと一体をなしている。

【0050】

旋回スクロール部材１１は、固定スクロール部材９と軸支部材１５との間に位置している。旋回スクロール部材１１は、旋回基板１１ａと、旋回渦巻壁１１ｂとを有している。旋回基板１１ａは、旋回スクロール部材１１の前端に位置しており、円盤状に形成されている。旋回基板１１ａには、第３ラジアル軸受４５を介してブッシュ５０ａが回転可能に支持されている。これにより、旋回スクロール部材１１は、ブッシュ５０ａ及び偏心ピン５０を通じて、回転軸心Ｏから偏心した位置で回転軸５と接続されている。旋回渦巻壁１１ｂは、旋回基板１１ａの後方側の面から固定基板９ａに向かって延びている。

【0051】

固定スクロール部材９と旋回スクロール部材１１とは互いに噛み合わされている。これにより、固定スクロール部材９と旋回スクロール部材１１との間には、固定基板９ａ、固定渦巻壁９ｃ、旋回基板１１ａ及び旋回渦巻壁１１ｂによって、圧縮室４９が形成されている。圧縮室４９は、旋回スクロール部材１１が回転することにより、容積を変化させる。これにより、圧縮室４９は、吸入ポート９ｆ及び吐出ポート９ｅとそれぞれ連通する。

【0052】

旋回スクロール部材１１と軸支部材１５との間には、スラストプレート５１が設けられている。スラストプレート５１は金属製の薄板によって形成されており、旋回スクロール部材１１及び軸支部材１５とそれぞれ当接している。スラストプレート５１は弾性変形時の復元力によって、旋回スクロール部材１１を後方側、すなわち固定スクロール部材９側に付勢可能となっている。旋回スクロール部材１１と軸支部材１５との間には、背圧室５２が形成されている。旋回渦巻壁１１ｂの中心近傍には、旋回渦巻壁１１ｂの前端に開口しつつ、旋回渦巻壁１１ｂ内を前後方向に延びて旋回基板１１ａまで貫通する給気孔１１ｃが貫設されている。これにより、背圧室５２は給気孔１１ｃを介して吐出ポート９ｅと連通している。

【0053】

旋回スクロール部材１１と、スラストプレート５１及び軸支部材１５とは、自転防止機構４１によって連結されている。自転防止機構４１は、６つのリング４７と、６つの自転阻止ピン３１とによって構成されている。各リング４７は、旋回基板１１ａに固定されている。なお、図１では、６つのリング４７のうちの一つと、６つの自転阻止ピン３１のうちの一つを図示している。

【0054】

各自転阻止ピン３１は、それぞれスラストプレート５１を貫通しつつ軸支部材１５に固定されている。そして、各自転阻止ピン３１をそれぞれリング４７に進入させることにより、各リング４７と各自転阻止ピン３１とが連結されている。こうして、自転防止機構４１では、各自転阻止ピン３１が各リング４７の内周面を摺動しつつ転動することにより、旋回スクロール部材１１の自転を規制し、公転のみを許容している。

【0055】

また、この圧縮機では、軸支部材１５に吸入通路５５が設けられている。吸入通路５５は、回転軸５の径方向において、回転軸５及び自転阻止ピン３１の外側に配置されている。吸入通路５５は、軸支部材１５を前後方向に貫通している。これにより、吸入通路５５は、モータ室１７と吸入ポート９ｆとを連通させている。

【0056】

このように、この圧縮機では、ハウジング１内において、圧縮部としての固定スクロール部材９及び可動スクロール部材１１と、モータ７とは、軸支部材１５を間に挟んで、軸方向に並んで配置されている。

【0057】

また、図２に示すように、モータハウジング１３は、第１周壁１３ｂから一部が径方向の外方に膨出する第２膨出部１３０を有している。第２膨出部１３０内には膨張空間６０が形成されている。膨張空間６０は、モータ室１７の一部を構成している。すなわち、モータ室１７は、図１に示すように、回転軸５の軸方向視において、モータハウジング１３の開口側に、回転軸５の径方向に対して吸入通路５５よりも外方に膨出する膨張空間６０を有している。なお、膨張空間６０は、膨出空間と呼ぶこともできる。この膨張空間６０には、ステータコア７７におけるモータハウジング１３の開口側、すなわち圧縮部室１８に近い側のコア端面７７１における外周側のエッジが露出している。

【0058】

そして、膨張空間６０内には、引出線７６とともにコイルエンド７４よりも径方向の外方に引き出された絶縁性の端子箱６１が収容されている。詳しくは、膨張空間６０には、後述する３個の接続端子７５が軸方向に並び、少なくとも一つの接続端子７５が径方向に対してステータコア７７と重なるように端子箱６１が収容されている。

【0059】

モータハウジング１３の右側端面１３ｅにおける第２膨出部１３０の部分には、左方、すなわち膨張空間６０に向かって凹む凹部１３ｆが形成されている。なお、この凹部１３ｆ内は、後述するインバータ室７２の一部を構成している。凹部１３ｆ内には、気密端子７０が配置されている。気密端子７０は、後述するインバータ７３に電気的に接続された３個の導電ピン７１を有している。気密端子７０は、後述する右側壁１３ｇに形成された３個の貫通孔１３ｈに各導電ピン７１を挿通させつつ、モータ室１７を気密に維持可能に構成されている。これにより、導電ピン７１は、貫通孔１３ｈに対して保持される。

【0060】

モータハウジング１３の右方には、インバータハウジング１６が設けられている。インバータハウジング１６は、左方が開口する有底の筒状をなしている。インバータハウジング１６の開口端は、モータハウジング１３の右側端面１３ｅに図示しないボルトにより締結されている。これにより、インバータハウジング１６とモータハウジング１３の右側端面１３ｅとにより、インバータ室７２が形成されている。そして、モータハウジング１３の右側壁１３ｇによって、インバータ室７２と、モータ室１７とが区画されている。右側壁１３ｇは、モータ室１７とインバータ室７２とを左右方向で区画している。インバータ室７２内には、モータ７を駆動するインバータ７３が収容されている。右側壁１３ｇには、右側壁１３ｇを左右方向に貫通する貫通孔１３ｈが形成されている。こうして、モータハウジング１３は、内周面側にモータ７を収容し、外周面側にインバータ７３を搭載する。

【0061】

図３に示すように、端子箱６１は、上下方向に長い直方体形状をなしている。端子箱６１は、前壁部６１ａ、後壁部６１ｂ、左壁部６１ｃ、右壁部６１ｄ、上壁部６１ｅ及び下壁部６１ｆを有している。なお、図３における前後方向、上下方向及び左右方向を示す各矢印の向きは、端子箱６１が膨張空間６０内に配置されている姿勢を想定している。また、図３（ｂ）は、図１に示される端子箱６１を図１の後方から見た端子箱６１を正面とした場合の右側面図である。

【0062】

端子箱６１の右壁部６１ｄには、前後方向に並ぶ３個のピン挿入孔６２が形成されている。端子箱６１の下壁部６１ｆには、前後方向に並ぶ３個の引出線挿入孔６３が形成されている（図４参照）。なお、図４においては、３個の引出線挿入孔６３のうちの一つを図示している。引出線挿入孔６３の数は引出線７６を挿入できれば何個でもよい。

【0063】

図４に示すように、端子箱６１内には、モータ７の相数分である３個の接続端子７５が収容されている。３個の接続端子７５は、それぞれＵ相、Ｖ相、Ｗ相のコイル７８に接続されている。なお、図４においては、３個の接続端子７５のうちの１個だけを図示している。各接続端子７５は、引出線接続部７５１と、ピン接続部７５２とを有している。

【0064】

各引出線接続部７５１には、後方側のコイルエンド７４のエンド端面７４１から延びる３本の引出線７６がそれぞれ電気的に接続されている。３本の引出線７６は、それぞれＵ相、Ｖ相、Ｗ相のコイル７８がステータコア７７に巻回された部分から引き出された引き出し線である。３本の引出線７６は、モータハウジング１３の開口側、すなわち圧縮部室１８に近い側に配置されたコイルエンド７４から引き出されている。各ピン接続部７５２には、接続孔７５３が形成されている。端子箱６１のピン挿入孔６２から挿入された各導電ピン７１が各接続孔７５３内にそれぞれ嵌入することにより、ピン接続部７５２に導電ピン７１が電気的に接続されている。

【0065】

ここで、この圧縮機における端子箱６１の配置と、３本の引出線７６と３個の接続端子７５との接続の仕方とについて、それらの組付け方法とともに以下説明する。

【0066】

まず、ハウジング１の外において、図５に示すように、端子箱６１における左壁部６１ｃ及び右壁部６１ｄがステータコア７７の軸方向（図５の紙面方向）を向き、端子箱６１における前壁部６１ａ及び後壁部６１ｂがステータコア７７の径方向（図５に示す左右矢印方向）を向き、かつ、端子箱６１の下壁部６１ｆがステータコア７７を向くように、ステータコア７７に対して端子箱６１を配置する。この図５に示す配置状態の端子箱６１は、左壁部６１ｃが図５の紙面奥側を向き、右壁部６１ｄが図５の紙面手前側を向き、後壁部６１ｂが図５に示す左矢印側を向き、前壁部６１ａが図５に示す右矢印側を向いている。

【0067】

そして、この配置状態にある端子箱６１内の３個の接続端子７５に対して、３本の引出線７６を１対１で接続する。この際、図５において、端子箱６１の最も右側に位置する第１接続端子７５ａと、第１引出線７６ａとを接続する。また、図５において、端子箱６１の最も左側に位置する第２接続端子７５ｂと、第２引出線７６ｂとを接続する。また、図５において、第１接続端子７５ａと第２接続端子７５ｂとの間に位置する第３接続端子７５ｃと、第３引出線７６ｃとを接続する。

【0068】

そして、端子箱６１を下壁部６１ｆ側から見て時計回り方向（図５のＰ矢印方向）に、端子箱６１を９０度回転させて、図６に示す配置状態とする。これにより、端子箱６１における前壁部６１ａ及び後壁部６１ｂがステータコア７７の軸方向（図６の紙面方向）を向き、端子箱６１における左壁部６１ｃ及び右壁部６１ｄがステータコア７７の径方向（図６に示す左右矢印方向）を向き、かつ、端子箱６１の下壁部６１ｆがステータコア７７を向くように、ステータコア７７に対して端子箱６１が配置される。この図６に示す配置状態の端子箱６１は、前壁部６１ａが図６の紙面奥側を向き、後壁部６１ｂが図６の紙面手前側を向き、左壁部６１ｃが図６に示す左矢印側を向き、右壁部６１ｄが図６に示す右矢印側を向いている。なお、図６に示すステータ７ａと端子箱６１との位置関係は、図１に示す圧縮機を後方から見たときのステータ７ａと端子箱６１との位置関係と一致する。

【0069】

ここに、端子箱６１を回転させる位置及びその回転軸は、以下のとおりである。図５に示すように、モータハウジング１３の開口側、すなわち圧縮部室１８側のコイルエンド７４のエンド端面７４１の近傍でステータコア７７の軸方向に対して交差する仮想面（図５においてエンド端面７４１と平行に延びる面）の近傍に、端子箱６１を配置する。そして、この仮想面上に延びる回転中心軸Ｃ(図７参照）であって、端子箱６１の後壁部６１ｂの位置で後壁部６１ｂに沿って接続端子７５が延びる方向に延びる回転中心軸Ｃ周りに端子箱６１を回転させる。この際、図６及び図７に示す回転後の端子箱６１の姿勢は、膨張空間６０内に配置される状態で３個のピン挿入孔６２が３個の貫通孔１３ｈとそれぞれ対向する姿勢となっている。

【0070】

このような端子箱６１の回転により、端子箱６１を回転させた際の第１接続端子７５ａの回転半径は第３接続端子７５ｃの回転半径よりも大きく、第３接続端子７５ｃの回転半径は第２接続端子７５ｂの回転半径よりも大きくなっている。

【0071】

その後、図６に示す位置関係を保ったままステータ７ａ及び端子箱６１をモータハウジング１３内に配置する。そして、図示しない治具により端子箱６１を所定位置に保持しながら、インバータ室７２側から気密端子７０の導電ピン７１を貫通孔１３ｈ及びピン挿入孔６２に挿入して、端子箱６１内で各接続端子７５のピン接続部７５２に接続する。この際、気密端子７０は、モータ室１７を気密に維持するように右側壁１３ｇに固定される。こうして、端子箱６１は、モータハウジング１３内で、ステータ７ａに対して所定の位置関係を保った所定の位置に固定される。

【0072】

このモータハウジング１３内に固定されたステータ７ａ及び端子箱６１を図７に示す。図７に示すステータ７ａと端子箱６１との位置関係は、図１に示す圧縮機を左方から、すなわち図１の紙面の奥側から見たときのステータ７ａと端子箱６１との位置関係と一致する。

【0073】

第１接続端子７５ａは、ステータコア７７のコア端面７７１よりもステータコア７７の軸方向の内方、すなわちコア端面７７１よりも前方に位置している。言い換えれば、第１接続端子７５ａは、ステータコア７７の径方向においてステータコア７７と重なっている。なお、この実施例の圧縮機では、第２接続端子７５ｂ及び第３接続端子７５ｃは、ステータコア７７のコア端面７７１よりもステータコア７７の軸方向の外方、すなわちコア端面７７１よりも後方に位置している。

【0074】

また、この第１接続端子７５ａに接続された第１引出線７６ａは、エンド端面７４１と端子箱６１との間で引っ張られており、その引張方向に所定の張力を有して配置されている。また、この第１引出線７６ａは、ステータコア７７のコア端面７７１には接触していない。そして、第２引出線７６ｂ及び第３引出線７６ｃは、第１引出線７６ａよりもステータコア７７の軸方向の外方に位置している。詳しくは、第３引出線７６ｃは第１引出線７６ａよりもステータコア７７の軸方向の外方に位置している。また、第２引出線７６ｂは、第３引出線７６ｃよりもステータコア７７の軸方向の外方に位置している。この際、第２引出線７６ｂ及び第３引出線７６ｃは、エンド端面７４１と端子箱６１との間で引っ張られていてもよいし、引っ張られていなくてもよい。また、３本の引出線７６同士は、エンド端面７４１と端子箱６１との間において、接触していてもよいし、接触していなくてもよい。

【0075】

この圧縮機では、インバータ７３によって制御されつつ、モータ７が作動する。すなわち、外部のバッテリ等からインバータ７３に給電され、インバータ７３から導電ピン７１、接続端子７５及び引出線７６を介してコイル７８に給電されることにより、回転軸５が回転軸心Ｏ周りで回転する。これにより、旋回スクロール部材１１が回転し、旋回基板１１ａが固定渦巻壁９ｃの先端を摺動するとともに、固定渦巻壁９ｃと旋回渦巻壁１１ｂとが互いに摺動する。この際、自転防止機構４１により、旋回スクロール部材１１は自転が規制され、公転のみを行う。このように、旋回スクロール部材１１が回転することにより、吸入室を兼ねるモータ室１７内の冷媒ガスが吸入通路５５を経て吸入ポート９ｆに流通し、吸入ポート９ｆから圧縮室４９内に吸入される。そして、圧縮室４９は、旋回スクロール部材１１の回転によって容積を減少させつつ、内部の冷媒ガスを圧縮する。

【0076】

こうして圧縮室４９で圧縮された高圧の冷媒ガスは、吐出ポート９ｅから吐出室３５に吐出され、さらに、吐出室３５から、吐出通路１４ｅを経て油分離室１４ｃに至る。そして、この高圧の冷媒ガスは、分離筒２１の外周面２１ａと油分離室１４ｃの内周面１４０との間を周回する過程で潤滑油を分離しつつ、分離筒２１の内部を流通して吐出開口１４ｆから吐出され、凝縮器へ排出される。

【0077】

この電動圧縮機では、３本の引出線７６は、圧縮部室１８に近い側のコイルエンド７４において、束ね部８０で束ねられている。この束ね部８０から引き出された３本の引出線７６は、端子箱６１に収容された３個の接続端子７５とそれぞれ接続されている。端子箱６１は、ステータコア７７の径方向の外方において、３個の接続端子７５がステータコア７７の軸方向に並び、かつ、３個の接続端子７５のうち第１接続端子７５ａがステータコア７７の径方向に対してステータコア７７と重なるように配置されている。そして、３本の引出線７６は、接続される接続端子７５が束ね部８０から離れる程、束ね部８０から接続端子７５までの長さが長くされている。すなわち、束ね部８０から引き出された引出長さが最も長い第１引出線７６ａが、束ね部８０から最も離れた第１接続端子７５ａに接続されている。

【0078】

このような構成により、３個の接続端子７５のうち束ね部８０に近い方の第２接続端子７５ｂ及び第３接続端子７５ｃに接続された第２引出線７６ｂ及び第３引出線７６ｃが、ステータコア７７のコア端面７７１における外周側のエッジに接触することを抑えることができる。その結果、ステータコア７７のエッジとの当接により引出線７６が損傷することを抑えることができる。

【0079】

また、端子箱６１は、圧縮部室１８に近い側におけるステータコア７７の外周側のエッジに対して、圧縮部室１８から離れる側に第１接続端子７５ａが位置するように配置されている。すなわち、端子箱６１は、第１引出線７６ａがコア端面７７１よりも前方に位置するように配置されている分だけ、吐出室３５や吐出開口１４ｆに接続された配管から遠ざけられている。このため、圧縮室４９で圧縮されて高温になった冷媒ガスの影響で端子箱６１内の接続端子７５が熱劣化することを、抑えることができる。

【0080】

したがって、この圧縮機によれば、端子箱６１がステータコア７７の径方向の外方に配置された電動圧縮機において、接続端子７５の熱劣化を抑えつつ、引出線７６の破損による絶縁不良を抑えることができる。

【0081】

特に、この圧縮機では、束ね部８０は、ステータコア７７の内周側から外周側にかけて３本のコイル７８を整列させている。そして、束ね部８０で最も内周側から引き出される第１引出線７６ａが束ね部８０から引き出される長さは、第３引出線７６ｃが束ね部８０から引き出される長さよりも長く、かつ、第３引出線７６ｃが束ね部８０から引き出される長さは、第２引出線７６ｂが束ね部８０から引き出される長さよりも長い。

【0082】

この場合、束ね部８０でステータコア７７の最も内周側から引き出される第１引出線７６ａは、束ね部８０から引き出される長さ、すなわち束ね部８０から第１接続端子７５ａまでの長さが、第２引出線７６ｂが束ね部８０から引き出される長さ及び第３引出線７６ｃが束ね部８０から引き出される長さよりも長くなる。また、第３引出線７６ｃが束ね部８０から引き出される長さ、すなわち束ね部８０から第３接続端子７５ｃまでの長さが、第２引出線７６ｂが束ね部８０から引き出される長さよりも長くなる。一方、第１接続端子７５ａは、第２接続端子７５ｂ及び第３接続端子７５ｃに比べて、束ね部８０から離れて配置される。また、第３接続端子７５ｃは、第２接続端子７５ｂに比べて、束ね部８０から離れて配置される。その結果、第１引出線７６ａ、第２引出線７６ｂ及び第３引出線７６ｃがたるむことを抑制でき、第１引出線７６ａ、第２引出線７６ｂ及び第３引出線７６ｃがステータコア７７のエッジに接触することを抑制できる。

【0083】

また、上述したように、端子箱６１を回転させた際の第１接続端子７５ａの回転半径は第３接続端子７５ｃの回転半径よりも大きく、第３接続端子７５ｃの回転半径は第２接続端子７５ｂの回転半径よりも大きくなっている。

【0084】

このため、束ね部８０で最も内周側から引き出され、束ね部８０から引き出される長さが最も長い第１引出線７６ａが接続された第１接続端子７５ａは、最も大きな回転半径で回転する。このため、コイルエンド７４付近で、第１接続端子７５ａがステータコア７７と径方向に重なるように端子箱６１を回転させると、第１引出線７６ａ、第２引出線７６ｂ及び第３引出線７６ｃを捩ることができる。その結果、束ね部８０からの引出長さが最も長い第１引出線７６ａによって、第２引出線７６ｂ及び第３引出線７６ｃがステータコア７７のエッジに接触することを抑制できる。

【0085】

そして、この圧縮機では、ステータコア７７の径方向の外方に配置された端子箱６１が、ステータコア７７に対して所定の位置に配置されている。すなわち、第１接続端子７５ａがコア端面７７１よりも前方に位置し、かつこの第１接続端子７５ａに接続された第１引出線７６ａがコア端面７７１に接触しない位置に、端子箱６１が配置されている。また、この端子箱６１内の第１接続端子７５ａに接続された第１引出線７６ａは、エンド端面７４１と端子箱６１との間で、引張方向に所定の張力を有している。

【0086】

かかる構成により、振動等によりコア端面７７１に近づこうとする第２引出線７６ｂ及び第３引出線７６ｃの動きを、第１引出線７６ａとの当接によって抑制することができる。このため、第１引出線７６ａによって、第２引出線７６ｂ及び第３引出線７６ｃがコア端面７７１に接触することを抑えることができる。また、第１引出線７６ａ自体は、エンド端面７４１と端子箱６１との間で引っ張られている。このため、第１引出線７６ａは、コア端面７７１に近づこうとする動きを、自己の張力によって抑えることができる。その結果、コア端面７７１との当接により引出線７６が損傷することを抑えることができる。

【0087】

また、束ね部８０にいて、３本の引出線７６がエンド端面７４１に沿って径方向に並んで束ねられている。このため、３本の引出線７６がエンド端面７４１上で軸方向に並んで束ねられる場合と比較して、軸方向に大型化することを抑えることができる。

【0088】

以上において、本発明を実施例に即して説明したが、本発明は上記実施例に制限されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更して適用できることはいうまでもない。

【0089】

例えば、実施例の圧縮機では、エンド端面７４１上で束ね部８０において３本の引出線７６を径方向に並ぶように束ねているが、本発明はこれに限定されない。例えば、３本の引出線７６を互いに接触させつつ束ねてもよい。また、３本の引出線７６を束ねなくてもよい。

【0090】

また、実施例の圧縮機では、３個の接続端子７５のうちの１つをコア端面７７１よりも軸方向の内方に位置するように端子箱６１を配置するが、本発明はこれに限られない。例えば、３個の接続端子７５の２うちの２つ又は全部がコア端面７７１よりも軸方向の内方に位置するように端子箱６１を配置してもよい。

【0091】

また、実施例の圧縮機では、接続端子７５及び引出線７６の数をそれぞれ３個としているが、各２個ずつであってもよい。

【0092】

また、実施例の圧縮機において、スラストプレート５１を省略しても良い。

【0093】

また、実施例の圧縮機では、６つのリング４７と６つの自転阻止ピン３１とによって自転防止機構４１を構成しているが、これに限らず、自転防止機構４１を他の構成としても良い。

【0094】

また、実施例の圧縮機では、流体としての冷媒ガスを圧縮室４９で圧縮しているが、これに限らず、燃料電池に供給する空気等の流体を圧縮室４９で圧縮しても良い。

【産業上の利用可能性】

【0095】

本発明は車両等の空調装置に利用可能である。

【符号の説明】

【0096】

１…ハウジング
５…回転軸
７…モータ
７ｂ…ロータ
９…固定スクロール部材（圧縮部）
９ｂ…外周壁
９ｃ…固定渦巻壁
１１…旋回スクロール部材（圧縮部）
１３…モータハウジング
１３ｈ…貫通孔
１３ｊ…第１端面
１４…圧縮部ハウジング
１４ｇ…第２端面
１５…軸支部材
１５ｂ…挿通孔
１７…モータ室
１８…圧縮部室
６０…膨張空間
６１…端子箱
６２…ピン挿入孔
７１…導電ピン
７３…インバータ
７４…コイルエンド
７５…接続端子
７５ａ…第１接続端子
７５ｂ…第２接続端子
７５ｃ…第３接続端子
７６ａ…第１引出線
７６ｂ…第２引出線
７６ｃ…第３引出線
７６…引出線
７７…ステータコア
７８…コイル
８０…束ね部
Ｃ…回転中心軸

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】