特開 2024-140155 作業工具用補助ハンドル

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024140155

(43)【公開日】2024-10-10

(54)【発明の名称】作業工具用補助ハンドル

(51)【国際特許分類】

   B25D 17/04 20060101AFI20241003BHJP

   B25D 16/00 20060101ALI20241003BHJP

   B25G 1/01 20060101ALI20241003BHJP

   B25G 3/00 20060101ALI20241003BHJP

   B25D 17/24 20060101ALI20241003BHJP

   B25F 5/02 20060101ALI20241003BHJP

【ＦＩ】

B25D17/04

B25D16/00

B25G1/01 C

B25G3/00 A

B25D17/24

B25F5/02

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023051171

(22)【出願日】2023-03-28

(71)【出願人】

【識別番号】000137292

【氏名又は名称】株式会社マキタ

(74)【代理人】

【識別番号】110000394

【氏名又は名称】弁理士法人岡田国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】町田 吉隆

(72)【発明者】

【氏名】久野 太郎

【テーマコード（参考）】

2D058

3C064

【Ｆターム（参考）】

2D058AA14

2D058BB02

2D058BB05

2D058CA05

2D058CB06

2D058DA15

3C064AA04

3C064AB01

3C064AB02

3C064AC03

3C064BA07

3C064BA13

3C064BB47

3C064BB62

3C064BB64

3C064CB17

3C064CB46

3C064CB62

3C064CB64

3C064CB67

3C064CB68

3C064CB69

3C064CB71

(57)【要約】

【課題】グリップ部への振動を抑制できる作業工具用補助ハンドルを提供すること。
【解決手段】サイドハンドル１０は、ハンマドリルの外周に巻かれる長尺状でかつ弾性変形可能な金属バンド２２を有する。金属バンド２２の両端にねじ軸３０の基部３１が連結される。ねじ軸３０が筒状のベース４０に通される。ベース４０の先方に先端部材６０が位置し、先端部材６０にねじ軸３０の先端が螺合される。ベース４０を筒状のグリップ５０が覆う。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

作業工具に取外し可能に装着される作業工具用補助ハンドルであって、
前記作業工具の外周に巻かれる長尺状でかつ弾性変形可能な取付部材と、
前記取付部材の両端に連結された基部を有するねじ軸と、
前記ねじ軸が通される筒状のベースと、
前記ベースの先方に位置しかつ前記ねじ軸の先端が螺合される先端部材と、
前記ベースを覆う筒状のグリップを有する作業工具用補助ハンドル。

【請求項2】

請求項１に記載の作業工具用補助ハンドルであって、
前記ベースの外周面と前記グリップの内周面の間に弾性体が設けられる作業工具用補助ハンドル。

【請求項3】

請求項１又は請求項２に記載の作業工具用補助ハンドルであって、
前記グリップを前記ベースに対して回転可能に連結する連結機構を有する作業工具用補助ハンドル。

【請求項4】

請求項３に記載の作業工具用補助ハンドルであって、
前記グリップが前記ベースに対して前記作業工具の作業方向に沿って傾動するように前記連結機構が前記グリップを前記ベースに連結する作業工具用補助ハンドル。

【請求項5】

請求項２に記載の作業工具用補助ハンドルであって、
前記弾性体は、前記先端部材とは反対側の前記グリップの基部に設けられる作業工具用補助ハンドル。

【請求項6】

請求項３～５のいずれか１つに記載の作業工具用補助ハンドルであって、
前記連結機構は、前記グリップと前記ベースの２部材の一つに設けられた回転軸と、２部材の他の１つに形成されかつ前記回転軸を回転可能に保持する軸受け部を有する作業工具用補助ハンドル。

【請求項7】

請求項６に記載の作業工具用補助ハンドルであって、
前記先端部材が前記軸受け部の開口を塞いで前記回転軸を前記軸受け部に保持する作業工具用補助ハンドル。

【請求項8】

請求項６又は請求項７に記載の作業工具用補助ハンドルであって、
前記回転軸は、前記グリップの内周面から内側に突出する凸部であり、
前記軸受け部は、前記ベースの先端に開口する凹部であり、
前記ベースの前記先端が前記先端部材の当接面と面当たりする作業工具用補助ハンドル。

【請求項9】

請求項２に記載の作業工具用補助ハンドルであって、
前記ベースは、円筒状のベース本体を有し、
前記弾性体は、前記ベースの前記ベース本体の外周に接着される作業工具用補助ハンドル。

【請求項10】

請求項１から請求項９のいずれか１つに記載の作業工具用補助ハンドルであって、
前記先端部材は、前記グリップよりも大径である作業工具用補助ハンドル。

【請求項11】

請求項１から請求項１０のいずれか１つに記載の補助ハンドルを有するハンマドリル。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、ハンマドリルなどの作業工具に取外し可能に装着される補助ハンドルに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１，２，３に開示されているハンマドリルは、使用者が一方の手で把持するメインハンドルと他方の手で把持する補助ハンドルを備える。補助ハンドルはドリル本体の外周に取り付けられる取付部と、取付部から延びる棒状のグリップ部を有する。特許文献１の補助ハンドルは、取付部とグリップ部が単一の部材として一体的に形成される。特許文献２と３の補助ハンドルは、取付部に組み付いたねじとグリップ部に組み付いた締込部とが互いに螺合されて一体的に形成される。このため、作業工具で発生する振動が取付部及び締込部を介してグリップ部に伝達しやすい。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第６６１２１５７号公報

【特許文献2】特許第５２８０９３４号公報

【特許文献3】特許第５３４５９８８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

従ってグリップ部への振動を抑制できる作業工具用補助ハンドルが従来、必要とされている。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本開示の１つの局面によると、作業工具用補助ハンドルは、作業工具の外周に巻かれる長尺状でかつ弾性変形可能な取付部材を有する。取付部材の両端にねじ軸の基部が連結される。ねじ軸が筒状のベースに通される。ベースの先方に先端部材が位置し、先端部材にねじ軸の先端が螺合される。ベースを筒状のグリップが覆う。

【0006】

従ってねじ軸が先端部材に螺合される。先端部材とは別部材としてグリップが設けられる。このため作業工具の振動は、取付部材、ねじ軸および先端部材に伝達される。そして振動は、取付部材からねじ軸に伝わり、ねじ軸の基部から先方に伝わり、ねじ軸の先方の先端部材を経由した後にグリップに伝えられる。そのため従来の構造に比べて振動が減衰された状態でグリップに伝わる。かくしてグリップに振動が伝わり難い。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】本開示の実施例に係るハンマドリルの側面図である。

【図2】サイドハンドルの正面図である。

【図3】図１のＩＩＩ－ＩＩＩ線矢視におけるサイドハンドルの断面図である。

【図4】図３のＩＶ－ＩＶ線断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0008】

本開示の他の局面によると、ベースの外周面とグリップの内周面の間に弾性体が設けられる。このため弾性体によりグリップがベースに保持される。そして弾性体によりベースからグリップに伝わる振動が抑制される。

【0009】

本開示の他の局面によると、グリップをベースに対して連結機構が回転可能に連結する。このためグリップがベースに対して回転することでベースからグリップに伝わる振動を抑制できる。

【0010】

本開示の他の局面によると、グリップがベースに対して作業工具の作業方向に沿って傾動するように連結機構がグリップをベースに連結する。このためグリップが、作業工具の向きに沿って生じる振動を効率よく抑制できる。

【0011】

本開示の他の局面によると、弾性体は、先端部材とは反対側のグリップの基部に設けられる。従って弾性体を先端部材よりも取付部材に近い位置に設けられる。このためグリップの一端は、先端部材側に設けられた連結機構によってベースに回転可能に連結される。グリップの他端は、弾性体によりベースに保持される。そのためグリップは、ベースに対して安定良く保持される。しかも作業工具からの振動がグリップに伝わり難い。

【0012】

本開示の他の局面によると、連結機構は、グリップとベースの２部材の一つに設けられた回転軸と、２部材の他の１つに形成されかつ回転軸を回転可能に保持する軸受け部を有する。従って回転軸と軸受け部により、グリップがベースに対して回転可能となる。

【0013】

本開示の他の局面によると、先端部材が軸受け部の開口を塞いで回転軸を軸受け部に保持する。従って先端部材が連結機構の一部を構成する。

【0014】

本開示の他の局面によると、回転軸はグリップの内周面から内側に突出する凸部である。軸受け部はベースの先端に開口する凹部である。ベースの先端が先端部材の当接面と面当たりする。従って凸部と凹部の簡便な構成でグリップをベースに対して回転できる。また先端部材がベースの先端に面当たりすることで凹部の開口を塞ぐ。これにより、凸部の脱落を効率よく抑制できる。

【0015】

本開示の他の局面によると、ベースは、円筒状のベース本体を有する。弾性体は、ベースのベース本体の外周に接着される。従って弾性体をベースに接着しやすくなり、弾性体の位置ずれを抑制できる。

【0016】

本開示の他の局面によると、先端部材は、グリップよりも大径である。従ってグリップを把持する手が先端部材に引っ掛かることで抜け止めができる。

【0017】

本開示の他の局面によると、ハンマドリルが補助ハンドルを有する。従って補助ハンドルを把持してハンマドリルを使用する使用者への振動を抑制できる。これにより使用者の負担が低減される。

【0018】

次に、本開示の実施例の１つを図１～４に基づいて説明する。図１に示すハンマドリル１は、本体ハウジング２と、ドリルチャック３と、メインハンドル４と、サイドハンドル１０を有する。本体ハウジング２には、モータや回転伝達機構が内蔵されている。ドリルチャック３は、本体ハウジング２の前部から本体ハウジング２の前方へ突出して設けられる。

【0019】

図１に示すように本体ハウジング２の前部には、円筒状のハンドル取付部２ａが形成される。サイドハンドル１０はハンドル取付部２ａに取り付けられる。ハンドル取付部２ａは、本体ハウジング２よりも小径である。これによりハンドル取付部２ａは、本体ハウジング２に対して凹んだ形状となる。このためハンドル取付部２ａに取り付けられたサイドハンドル１０は、本体ハウジング２へ軸方向に移動することが規制される。本体ハウジング２の前端部には、略Ｌ字状の係止爪２ｂが形成される。係止爪２ｂは前端部の外周に沿って一定の間隔で設けられる。係止爪２ｂには不図示の集塵カップが係止される。集塵カップは、ドリルビット３ａによって生じた粉塵が本体ハウジング２へ飛ぶことを抑制する。

【0020】

ドリルチャック３は、本体ハウジング２から前方へ突出する不図示のツールホルダに取り付けられる。ツールホルダにドリルビット３ａが着脱自在に取り付けられる。これによりドリルビット３ａは、ドリルチャック３から前方に突出する。メインハンドル４は、本体ハウジング２の後端部から本体ハウジング２の下方へ延設される。メインハンドル４はスイッチレバー４ａを有する。スイッチレバー４ａの後側にはスイッチ本体が内装されている。メインハンドル４を把持した手の指先でスイッチレバー４ａを後方側へ引き操作するとスイッチ本体がオンしてモータが起動する。

【0021】

ハンマドリル１は使用者が一方の手（例えば右手）でメインハンドル４を把持し、他方の手（例えば左手）でサイドハンドル１０を把持して用いられる。図１に示すようにサイドハンドル１０は、ハンマドリル１の打撃方向（出力軸線Ｐ）に交差する方向に延出される。なお図１においては、明瞭化のためサイドハンドル１０が本体ハウジング２から下方へ延びる縦姿勢で取り付けられる状態を示した。しかしサイドハンドル１０は通常、本体ハウジング２から左方又は右方に延びる横姿勢で取り付けられて使用される。

【0022】

図２に示すようにサイドハンドル１０は、取付部１１と把持部１２を備える。図３に示すように取付部１１は、カバー部材２１と金属バンド２２を有する。把持部１２は、円筒状のベース４０とベース４０を覆うグリップ５０を有する。金属バンド２２は両端部を備えた略リング状に形成される鉄製部材である。金属バンド２２の両端部には、係止孔２３が形成されている。この係止孔２３には、ねじ軸３０の基部３１が係合される。ねじ軸３０は円筒状のベース４０に通される。ねじ軸３０の雄ねじ部３２は、先端部材６０の雌ねじ部６３に螺合される。これにより金属バンド２２が、ねじ軸３０を介して把持部１２に立設される。

【0023】

図３に示すように金属バンド２２の両端部及びねじ軸３０の基部３１は、カバー部材２１に収容される。先端部材６０を締めることで、金属バンド２２がカバー部材２１の内部に引き込まれる。これにより、金属バンド２２のリング状部の径が絞られる。このリング状部をハンドル取付部２ａに嵌め付けることで、サイドハンドル１０がハンマドリル１に装着される。カバー部材２１の端部には、金属バンド２２の内側に向かって突出する突起部２４が形成される。突起部２４は、金属バンド２２を挟んで前後に３つずつ形成される。各突起部２４は、ハンマドリル１のハンドル取付部２ａに形成された窪み（不図示）に嵌り込む。突起部２４により、ハンドル取付部２ａに取り付けられたサイドハンドル１０が周方向に回り止めされる。カバー部材２１の把持部１２と隣接する端部（図中下端部）には、径方向の外側に張り出すフランジ２５が形成される。

【0024】

図３に示すようにカバー部材２１の側方にはロック部８０が一体に形成される。ロック部８０は、図中上方に開口する内部空間を形成するガイド部材８２を有する。ガイド部材８２の内部には、ロック部材８３が収容される。ガイド部材８２の内壁面とロック部材８３との間には、コイルばね８１が装着される。コイルばね８１の弾性力によって、ロック部材８３は把持部１２から遠ざかる方向へ付勢される。図２、３に示すようにガイド部材８２には、ハンマドリル１の打撃方向に貫通するガイド孔Ｈが形成される。ガイド孔Ｈは六角形状とされる。ガイド孔Ｈには断面六角形状の金属から成る棒状のストッパポール（不図示）を、ドリルビット３ａと平行に移動自在に貫通させることができる。使用者は、ロック部材８３をコイルばね８１に抗して押し込んだ状態でストッパポールをガイド孔Ｈに差し込むことができる。

【0025】

図３に示すようにロック部材８３には、金属製の係合爪部８４及びストッパ８５が形成される。コイルばね８１がロック部材８３を把持部１２から遠ざける方向へ付勢することで、係合爪部８４がガイド孔Ｈを通ったストッパポールに係合する。またストッパ８５によりストッパポールが抑えられる。

【0026】

図３に示すようにベース４０は、直線状に延びる円筒状のベース本体４１を有する。ベース本体４１の基端（図中上端）には、ベース本体４１から取付部１１に向けて徐々に径が大きくなる拡径部４２が形成される。図４に示すようにベース本体４１の先端（図中下端）には、先端部材６０に向けて開口する凹部４３が２つ形成される。

【0027】

図３に示すようにグリップ５０は、円筒状のグリップ本体５１を有する。グリップ本体５１の基端（図中上端）には、径方向の外側に向けて張り出すフランジ５２が形成される。グリップ本体５１の先端（図中下端）には、径方向の内側に向けて突出する円柱状の凸部５３が２つ形成される。各凸部５３は互いに向かい合う方向に突出する。グリップ５０のグリップ本体５１は、軸方向の中央部が両側部と比べて拡径された樽形状とされる。このため使用者がグリップ５０を把持しやすい。

【0028】

図３に示すようにグリップ５０は、ベース４０の先端側から差し込まれてベース４０の外周面を覆う。図４に示すようにグリップ５０の凸部５３が、ベース４０の凹部４３に入り込む。これによりグリップ５０は、凸部５３を中心としてベース４０に対して回転する。凸部５３と凹部４３が連結機構Ｌを形成する。凸部５３が連結機構Ｌの回転軸を成すことで、回転軸が別部材から成る構成と比べて部品点数を減らすことができる。凸部５３の軸方向（回転軸線Ｑ）は、ハンマドリル１の打撃方向（出力軸線Ｐ）と交差する。これにより、グリップ５０は、ベース４０に対してハンマドリル１の打撃方向に沿って傾動する。このため、グリップ５０がハンマドリル１の打撃方向に沿って生じる振動を効率よく抑制する。

【0029】

図３に示すようにグリップ５０とベース４０の間には弾性体７０が設けられる。弾性体７０はシート状のスポンジから成る。弾性体７０はベース本体４１の基端側の外周に巻き付けるようにして接着される。弾性体７０の接着は、両面テープや接着剤等の任意の接着方法が用いられる。グリップ５０の基端は、弾性体７０を介してベース４０に支持される。弾性体７０はベース４０からグリップ５０に伝達される振動を抑制する。弾性体７０はグリップ５０の連結機構Ｌと反対側の端部に設けられる。グリップ５０は連結機構Ｌを中心にベース４０に対して傾動するため、グリップ５０の基端側は先端側に比べてより大きく傾動する。弾性体７０は、このグリップ５０の基端側の傾動を安定良く支持して振動を抑制する。

【0030】

図２に示すように先端部材６０は、グリップ５０の外周面と面一状に面を成す。先端部材６０の先端（図中下端）には、先端に向けて徐々に径が大きくなる拡径部６１が形成される。拡径部６１により先端部材６０は、側面視で略台形状となる円錐形状を成す。グリップ５０を把持する使用者の手が先端方向に移動した際に、先端部材６０の拡径部６１に引っ掛かる。このため拡径部６１により、グリップ５０を持つ手が先端方向に抜け止めされる。拡径部６１の外周面には、複数の突出部６２が周方向に沿って一定の間隔で形成される。突出部６２により先端部材６０を持つ手が滑り止めされる。このため使用者が先端部材６０を回しやすい。

【0031】

図３に示すように先端部材６０の中心部には、ねじ軸３０が通される貫通孔６６が形成される。貫通孔６６の先端には雌ねじ部６３が設けられる。先端部材６０は、ベース４０及びグリップ５０の先端面（図中下端面）に当接する当接面６４を有する。先端部材６０は、グリップ５０がベース４０に対して外れないように支持する。図４に示すように当接面６４はベース４０の凹部４３を覆う。これにより凹部４３の内部空間は、凹部４３の内壁面と先端部材６０の当接面６４で閉じられた状態となる。このため、グリップ５０の各凸部５３がベース４０の凹部４３から外れることなく回転できる。当接面６４の中心部には、ベース４０に向かって張り出す張出部６５が形成される。張出部６５はベース４０の内側に差し込まれる。これにより、先端部材６０を取り付ける際に先端部材６０をベース４０に対して位置決めしやすい。

【0032】

以上のように図２に示すようにサイドハンドル１０は、ハンマドリル１の外周に巻かれる長尺状でかつ弾性変形可能な金属バンド２２を有する。金属バンド２２の両端にねじ軸３０の基部３１が連結される。ねじ軸３０が筒状のベース４０に通される。ベース４０の先方に先端部材６０が位置し、先端部材６０にねじ軸３０の先端が螺合される。ベース４０を筒状のグリップ５０が覆う。

【0033】

従ってねじ軸３０が先端部材６０に螺合される。先端部材６０とは別部材としてグリップ５０が設けられる。このためハンマドリル１の振動は、金属バンド２２、ねじ軸３０および先端部材６０に伝達される。そして振動は、取付部材からねじ軸に伝わり、ねじ軸の基部から先方に伝わり、ねじ軸の先方の先端部材を経由した後にグリップ５０に伝えられる。そのため従来の構造に比べて振動が減衰された状態でグリップ５０に伝わる。かくしてグリップ５０に振動が伝わり難い。

【0034】

図３に示すようにベース４０の外周面とグリップ５０の内周面の間に弾性体７０が設けられる。このため弾性体７０によりグリップ５０がベース４０に保持される。そして弾性体７０によりベース４０からグリップ５０に伝わる振動が抑制される。

【0035】

図４に示すようにグリップ５０をベース４０に対して連結機構Ｌが回転可能に連結する。このためグリップ５０がベース４０に対して回転することでベース４０からグリップ５０に伝わる振動を抑制できる。

【0036】

図４に示すようにグリップ５０がベース４０に対してハンマドリル１の作業方向に沿って傾動するように連結機構Ｌがグリップ５０をベース４０に連結する。このためグリップ５０が、ハンマドリル１の向きに沿って生じる振動を効率よく抑制できる。

【0037】

図３に示すように弾性体７０は、先端部材６０とは反対側のグリップ５０の基部に設けられる。従って弾性体７０を先端部材６０よりも金属バンド２２に近い位置に設けられる。このためグリップ５０の一端は、先端部材６０側に設けられた連結機構Ｌによってベース４０に回転可能に連結される。グリップ５０の他端は、弾性体７０によりベース４０に保持される。そのためグリップ５０は、ベース４０に対して安定良く保持される。しかもハンマドリル１からの振動がグリップ５０に伝わり難い。

【0038】

図４に示すように連結機構Ｌは、グリップ５０とベース４０の２部材の一つに設けられた回転軸と、２部材の他の１つに形成されかつ回転軸を回転可能に保持する軸受け部を有する。従って回転軸と軸受け部により、グリップ５０がベース４０に対して回転可能となる。

【0039】

図４に示すように先端部材６０が軸受け部の開口を塞いで回転軸を軸受け部に保持する。従って先端部材６０が連結機構Ｌの一部を構成する。

【0040】

図４に示すように回転軸はグリップ５０の内周面から内側に突出する凸部５３である。軸受け部はベース４０の先端に開口する凹部４３である。ベース４０の先端が先端部材６０の当接面６４と面当たりする。従って凸部５３と凹部４３の簡便な構成でグリップ５０をベース４０に対して回転できる。また先端部材６０がベース４０の先端に面当たりすることで凹部４３の開口を塞ぐ。これにより、凸部５３の脱落を効率よく抑制できる。

【0041】

図３に示すようにベース４０は、円筒状のベース本体４１を有する。弾性体７０は、ベース４０のベース本体４１の外周に接着される。従って弾性体７０をベース４０に接着しやすくなり、弾性体７０の位置ずれを抑制できる。

【0042】

図２に示すように先端部材６０は、グリップ５０よりも大径である。従ってグリップ５０を把持する手が先端部材６０に引っ掛かることで抜け止めができる。

【0043】

図１に示すようにハンマドリル１がサイドハンドル１０を有する。従ってサイドハンドル１０を把持してハンマドリル１を使用する使用者への振動を抑制できる。これにより使用者の負担が低減される。

【0044】

以上説明した実施例には種々変更を加えることができる。作業工具はドリルビット３ａを回転させつつ打撃するハンマドリル１を例示した。これに代えて、例えばハツリ作業に用いるハンマ工具等であって先端工具に対して打撃動作のみする打撃工具でも良い。

【0045】

先端部材６０は断面円形状を例示した。これに代えて、断面角形状等の適宜の形状としても良い。先端部材６０は拡径部６１を有しない構成でも良い。

【0046】

取付部材は鉄製の金属バンド２２を例示した。これに代えてアルミニウム等鉄以外の金属製でも良い。その他金属ではなく樹脂から成る構成でもいい。

【0047】

弾性体７０はシート状のスポンジを例示した。これに代えてゴムやシリコンでも良い。その他弾性体７０は無端状のリング形状に形成されるものでも良い。その場合弾性体７０は、ベース本体４１の外周面に接着ではなく嵌め付けられる構成でも良い。弾性体７０は、グリップ５０の内周面に接着されるものでも良い。弾性体７０は、ベース４０の軸方向の中央よりも先端部材６０側に設けられても良い。

【0048】

連結機構Ｌは、ベース４０の軸方向の中央よりも金属バンド２２側に設けられても良い。連結機構Ｌの回転軸はグリップ５０の凸部５３を例示した。これに代えてグリップ５０やベース４０とは別体のピンを用いても良い。凸部５３がベース４０に形成され、凹部４３がグリップ５０に形成されても良い。

【0049】

実施例のハンマドリル１が本開示の１つの局面における作業工具の一例である。実施例のサイドハンドル１０が本開示の１つの局面における補助ハンドルの一例である。実施例の金属バンド２２が本開示の１つの局面における取付部材の一例である。実施例のねじ軸３０が本開示の１つの局面におけるねじ軸である。実施例のベース４０が本開示の１つの局面におけるベースである。実施例の先端部材６０が本開示の１つの局面における先端部材の一例である。実施例のグリップ５０が本開示の１つの局面におけるグリップの一例である。

【0050】

実施例の弾性体７０が本開示の１つの局面における弾性体の一例である。実施例の連結機構Ｌが本開示の１つの局面における連結機構の一例である。実施例の凸部５３が本開示の１つの局面における回転軸の一例である。実施例の凹部４３が本開示の１つの局面における軸受け部の一例である。

【符号の説明】

【0051】

１ ハンマドリル（作業工具）
２ 本体ハウジング
２ａ ハンドル取付部
２ｂ 係止爪
３ ドリルチャック
３ａ ドリルビット
４ メインハンドル
４ａ スイッチレバー
Ｐ 出力軸線
１０ サイドハンドル（補助ハンドル、作業工具用補助ハンドル）
１１ 取付部
１２ 把持部
２１ カバー部材
２２ 金属バンド（取付部材）
２３ 係止孔
２４ 突起部
２５ フランジ
３０ ねじ軸
３１ 基部
３２ 雄ねじ部
４０ ベース
４１ ベース本体
４２ 拡径部
４３ 凹部（軸受け部）
５０ グリップ
５１ グリップ本体
５２ フランジ
５３ 凸部（回転軸）
Ｌ 連結機構
Ｑ 回転軸線
６０ 先端部材
６１ 拡径部
６２ 突出部
６３ 雌ねじ部
６４ 当接面
６５ 張出部
６６ 貫通孔
７０ 弾性体
８０ ロック部
８１ コイルばね
８２ ガイド部材
８３ ロック部材
８４ 係合爪部
８５ ストッパ
Ｈ ガイド孔

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】