知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024140220
(43)【公開日】2024-10-10
(54)【発明の名称】電磁波吸収シート
(51)【国際特許分類】
H05K 9/00 20060101AFI20241003BHJP
B32B 15/08 20060101ALI20241003BHJP
B32B 27/18 20060101ALI20241003BHJP
H01Q 17/00 20060101ALI20241003BHJP
【ＦＩ】
H05K9/00 M
B32B15/08 D
B32B27/18 Z
H01Q17/00
【審査請求】未請求
【請求項の数】11
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023051256
(22)【出願日】2023-03-28
(71)【出願人】
【識別番号】000005887
【氏名又は名称】三井化学株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001519
【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】小椎尾 健次
(72)【発明者】
【氏名】何 家成
(72)【発明者】
【氏名】小林 直樹
(72)【発明者】
【氏名】田中 宏和
【テーマコード（参考）】
4F100
5E321
5J020
【Ｆターム（参考）】
4F100AA37
4F100AA37A
4F100AB01C
4F100AB10
4F100AB33
4F100AK01A
4F100AK04A
4F100AK07
4F100AK07A
4F100AK25B
4F100AK41A
4F100AK46A
4F100AK51
4F100AK51B
4F100AK53B
4F100AR00A
4F100AR00B
4F100BA03
4F100BA07
4F100BA21A
4F100BA21B
4F100CA23A
4F100CB00
4F100CB00B
4F100DG01
4F100DG01A
4F100EH17
4F100GB32
4F100GB48
4F100JB16A
4F100JD08
4F100JD08A
4F100JD08B
4F100JD08C
4F100JD14
4F100JD14A
4F100JD14B
4F100JD14C
4F100JG05
4F100JG05A
4F100YY00A
4F100YY00B
4F100YY00C
5E321BB21
5E321BB25
5E321BB32
5E321BB34
5E321BB60
5E321GG11
5E321GH03
5J020EA03
5J020EA04
5J020EA05
5J020EA07
5J020EA09
(57)【要約】
【課題】ミリ波（７６ＧＨｚ）に対する遮蔽性及び吸収性に優れる電磁波吸収シートを提供する。
【解決手段】本開示の電磁波吸収シートは、誘電損失層と、非誘電損失層と、金属層と、をこの順に備える。前記誘電損失層は、熱可塑性樹脂と、１種類以上の誘電性フィラーとを含有する。前記誘電損失層は、下記式（１）を満たす。式（１）中、［ε'］は前記誘電損失層の複素比誘電率の実数部を示し、［ε”］は前記誘電損失層の複素比誘電率の虚数部を示す。前記誘電損失層及び前記非誘電損失層は、下記式（２）を満たす。式（２）中、［ε'］は前記誘電損失層の複素比誘電率の実数部を示し、ｄ１は前記誘電損失層の厚み（μｍ）を示し、ｄ２は前記非誘電損失層の厚み（μｍ）を示す。
式（１）：｜０．９０８５×［ε'］０．６２４５－［ε”］｜＜１
式（２）：０≦｜（ｄ１／（[ε']０．５））×２．６＋ｄ２／（２．３０．５）－２０２｜≦１１
【選択図】なし
【解決手段】本開示の電磁波吸収シートは、誘電損失層と、非誘電損失層と、金属層と、をこの順に備える。前記誘電損失層は、熱可塑性樹脂と、１種類以上の誘電性フィラーとを含有する。前記誘電損失層は、下記式（１）を満たす。式（１）中、［ε'］は前記誘電損失層の複素比誘電率の実数部を示し、［ε”］は前記誘電損失層の複素比誘電率の虚数部を示す。前記誘電損失層及び前記非誘電損失層は、下記式（２）を満たす。式（２）中、［ε'］は前記誘電損失層の複素比誘電率の実数部を示し、ｄ１は前記誘電損失層の厚み（μｍ）を示し、ｄ２は前記非誘電損失層の厚み（μｍ）を示す。
式（１）：｜０．９０８５×［ε'］０．６２４５－［ε”］｜＜１
式（２）：０≦｜（ｄ１／（[ε']０．５））×２．６＋ｄ２／（２．３０．５）－２０２｜≦１１
【選択図】なし
【特許請求の範囲】
【請求項1】
誘電損失層と、非誘電損失層と、金属層と、をこの順に備え、
前記誘電損失層が、熱可塑性樹脂と、少なくとも１種の誘電性フィラーと、を含有し、
前記誘電損失層が、下記式（１）を満たし、
前記誘電損失層及び前記非誘電損失層が、下記式（２）を満たす、電磁波吸収シート。
式（１）：｜０．９０８５×［ε'］０．６２４５－［ε”］｜＜１
（式（１）中、［ε'］は前記誘電損失層の複素比誘電率の実数部を示し、［ε”］は前記誘電損失層の複素比誘電率の虚数部を示す。）
式（２）：０≦｜（ｄ１／（[ε']０．５））×２．６＋ｄ２／（２．３０．５）－２０２｜≦１１
（式（２）中、［ε'］は前記誘電損失層の複素比誘電率の実数部を示し、ｄ１は前記誘電損失層の厚み（μｍ）を示し、ｄ２は前記非誘電損失層の厚み（μｍ）を示す。）
前記誘電損失層が、熱可塑性樹脂と、少なくとも１種の誘電性フィラーと、を含有し、
前記誘電損失層が、下記式（１）を満たし、
前記誘電損失層及び前記非誘電損失層が、下記式（２）を満たす、電磁波吸収シート。
式（１）：｜０．９０８５×［ε'］０．６２４５－［ε”］｜＜１
（式（１）中、［ε'］は前記誘電損失層の複素比誘電率の実数部を示し、［ε”］は前記誘電損失層の複素比誘電率の虚数部を示す。）
式（２）：０≦｜（ｄ１／（[ε']０．５））×２．６＋ｄ２／（２．３０．５）－２０２｜≦１１
（式（２）中、［ε'］は前記誘電損失層の複素比誘電率の実数部を示し、ｄ１は前記誘電損失層の厚み（μｍ）を示し、ｄ２は前記非誘電損失層の厚み（μｍ）を示す。）
【請求項2】
前記非誘電損失層の厚みｄ２に対する前記誘電損失層の厚みｄ１の比が、１超である、請求項１に記載の電磁波吸収シート。
【請求項3】
前記非誘電損失層が、少なくとも１つの接着層を含む、請求項１又は請求項２に記載の電磁波吸収シート。
【請求項4】
電磁波吸収シートの厚さが、５００μｍ以下であり、
前記誘電損失層の厚さｄ１が、１００μｍ～４５０μｍである、請求項１又は請求項２に記載の電磁波吸収シート。
前記誘電損失層の厚さｄ１が、１００μｍ～４５０μｍである、請求項１又は請求項２に記載の電磁波吸収シート。
【請求項5】
前記誘電性フィラーが、カーボンナノチューブを含む、請求項１又は請求項２に記載の電磁波吸収シート。
【請求項6】
前記誘電損失層の複素比誘電率の実数部が、６～２０の範囲内である、請求項１又は請求項２に記載の電磁波吸収シート。
【請求項7】
前記熱可塑性樹脂が、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル及びポリアミドからなる群より選ばれる少なくとも１つを含む、請求項１又は請求項２に記載の電磁波吸収シート。
【請求項8】
前記非誘電損失層の材質が、ウレタン接着剤、エポキシ接着剤、及びアクリル接着剤からなる群より選ばれる少なくとも１つを含む、請求項１又は請求項２に記載の電磁波吸収シート。
【請求項9】
７６ＧＨｚの電磁波に対する吸収量が、１６ｄＢ以上である、請求項１又は請求項２に記載の電磁波吸収シート。
【請求項10】
前記熱可塑性樹脂の含有量が、前記誘電損失層の総量に対して、９２質量％～９５質量％であり、
前記誘電性フィラーの含有量が、前記誘電損失層の総量に対して、４質量％～７質量％であり、
前記誘電損失層の厚みが、１５０μｍ～２３０μｍであり、
前記非誘電損失層の厚みが、６５μｍ～１０５μｍである、請求項１又は請求項２に記載の電磁波吸収シート。
前記誘電性フィラーの含有量が、前記誘電損失層の総量に対して、４質量％～７質量％であり、
前記誘電損失層の厚みが、１５０μｍ～２３０μｍであり、
前記非誘電損失層の厚みが、６５μｍ～１０５μｍである、請求項１又は請求項２に記載の電磁波吸収シート。
【請求項11】
前記熱可塑性樹脂の含有量が、前記誘電損失層の総量に対して、９２質量％～９５質量％であり、
前記誘電性フィラーの含有量が、前記誘電損失層の総量に対して、４質量％～７質量％であり、
前記誘電損失層の厚みが、２３０μｍ～２８０μｍであり、
前記非誘電損失層の厚みが、１５μｍ～３５μｍである、請求項１又は請求項２に記載の電磁波吸収シート。
前記誘電性フィラーの含有量が、前記誘電損失層の総量に対して、４質量％～７質量％であり、
前記誘電損失層の厚みが、２３０μｍ～２８０μｍであり、
前記非誘電損失層の厚みが、１５μｍ～３５μｍである、請求項１又は請求項２に記載の電磁波吸収シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、電磁波吸収シートに関する。
【背景技術】
【0002】
近年、自動運転のキー技術としてＡＤＡＳ（先進運転支援システム）を支える技術（例えば、外界認識システム）の電気自動車への搭載が進められている。外界認識システムでは、多くの場合、ミリ波帯（例えば７６ＧＨｚ～７８ＧＨｚ）の電磁波（以下、「高周波」ともいう）を利用したレーダー装置が用いられている。レーダー装置は、送信用アンテナから高周波を出射し、障害物から反射してきた高周波を受信用アンテナで受信することによって、障害物の位置、相対速度、方向などを検知する。
【0003】
金属筐体は、送信用アンテナから出射される高周波を完全に反射するおそれがある。その結果、電気自動車が金属筐体（例えば、インバーター、エンブレム、エレクトロニックコントロールユニット、電気自動車用バッテリー）を備える場合、レーダー装置は、障害物の位置などを正確に検知することができないおそれがある。そのため、高周波の反射を抑えるために、電磁波吸収シートが開発されている。
【0004】
特許文献１は、電磁波吸収体（以下、「電磁波吸収シート」ともいう）を開示している。特許文献１に開示の電磁波吸収シートは、特定の樹脂組成物が形成されてなる。樹脂組成物は、熱可塑性樹脂と、カーボンナノチューブとを含む。
【0005】
特許文献２は、電波吸収複合体（以下、「電磁波吸収シート」ともいう）を開示している。特許文献２に開示の電磁波吸収シートは、特定の電波吸収層と、接着剤層（以下、「接着層」ともいう）と、電波反射層（以下、「反射層」ともいう）とがこの順に積層されてなる。電波吸収層は、カーボンナノチューブを含む熱可塑性樹脂発泡体からなる。
【0006】
特許文献３は、共振型電波吸収シート（以下、「電磁波吸収シート」ともいう）を開示している。特許文献３に開示の電磁波吸収シートは、誘電層と、粘着層（以下、「接着層」ともいう）と、金属層（以下、「反射層」ともいう）とがこの順に積層されてなる。誘電層は、誘電層用組成物を用いて形成されている。誘電層用組成物は、単層カーボンナノチューブと、チタン化合物と、エポキシ樹脂と、ポリアミドアミンとを含有する。単層カーボンナノチューブ及びチタン化合物の配合比は、特定の範囲内である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0007】
【特許文献1】特開２０２２－１３０３４２号公報
【特許文献2】特開２００７－３３５６８０号公報
【特許文献3】特許第６５８８３７５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0008】
特許文献１に開示の電磁波吸収シートは、特定の樹脂組成物からなる。そのため、特許文献１に開示の電磁波吸収シートでは、高周波の遮蔽性及び吸収性は、十分ではないおそれがある。
【0009】
特許文献２及び特許文献３に開示の電磁波吸収シートは、反射層を有する。そのため、高周波は、電磁波吸収シートを透過しにくい。つまり、特許文献２及び特許文献３に開示の電磁波吸収シートでは、高周波の遮蔽性は優れる。一方、特許文献２及び特許文献３では、高周波の吸収性と接着層の厚みとの関係について考慮されていない。そのため、特許文献２及び特許文献３に開示の電磁波吸収シートでは、高周波の吸収性は十分ではないおそれがある。
【0010】
以上より、７６ＧＨｚの電磁波（以下、「ミリ波（７６ＧＨｚ）」ともいう）に対する優れた遮蔽性と、ミリ波（７６ＧＨｚ）に対する優れた吸収性（吸収量：１６ｄＢ以上）とを有する電磁波吸収シートが求められている。
【0011】
本開示の一態様の目的は、ミリ波（７６ＧＨｚ）に対する遮蔽性及び吸収性に優れる電磁波吸収シートを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0012】
上記課題を解決する手段には、以下の態様が含まれる。
【0013】
＜１＞ 誘電損失層と、非誘電損失層と、金属層と、をこの順に備え、
前記誘電損失層が、熱可塑性樹脂と、少なくとも１種の誘電性フィラーと、を含有し、
前記誘電損失層が、下記式（１）を満たし、
前記誘電損失層及び前記非誘電損失層が、下記式（２）を満たす、電磁波吸収シート。
式（１）：｜０．９０８５×［ε'］０．６２４５－［ε”］｜＜１
（式（１）中、［ε'］は前記誘電損失層の複素比誘電率の実数部を示し、［ε”］は前記誘電損失層の複素比誘電率の虚数部を示す。）
式（２）：０≦｜（ｄ１／（[ε']０．５））×２．６＋ｄ２／（２．３０．５）－２０２｜≦１１
（式（２）中、［ε'］は前記誘電損失層の複素比誘電率の実数部を示し、ｄ１は前記誘電損失層の厚み（μｍ）を示し、ｄ２は前記非誘電損失層の厚み（μｍ）を示す。）
＜２＞ 前記非誘電損失層の厚みｄ２に対する前記誘電損失層の厚みｄ１の比が、１超である、前記＜１＞に記載の電磁波吸収シート。
＜３＞ 前記非誘電損失層が、少なくとも１つの接着層を含む、前記＜１＞又は＜２＞に記載の電磁波吸収シート。
＜４＞ 電磁波吸収シートの厚さが、５００μｍ以下であり、
前記誘電損失層の厚さｄ１が、１００μｍ～４５０μｍである、前記＜１＞～＜３＞のいずれか１つに記載の電磁波吸収シート。
＜５＞ 前記誘電性フィラーが、カーボンナノチューブを含む、前記＜１＞～＜４＞のいずれか１つに記載の電磁波吸収シート。
＜６＞ 前記誘電損失層の複素比誘電率の実数部が、６～２０の範囲内である、前記＜１＞～＜５＞のいずれか１つに記載の電磁波吸収シート。
＜７＞ 前記熱可塑性樹脂が、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル及びポリアミドからなる群より選ばれる少なくとも１つを含む、前記＜１＞～＜６＞のいずれか１つに記載の電磁波吸収シート。
＜８＞ 前記非誘電損失層の材質が、ウレタン接着剤、エポキシ接着剤、及びアクリル接着剤からなる群より選ばれる少なくとも１つを含む、前記＜１＞～＜７＞のいずれか１つに記載の電磁波吸収シート。
＜９＞ ７６ＧＨｚの電磁波に対する吸収量が、１６ｄＢ以上である、前記＜１＞～＜８＞のいずれか１つに記載の電磁波吸収シート。
＜１０＞ 前記熱可塑性樹脂の含有量が、前記誘電損失層の総量に対して、９２質量％～９５質量％であり、
前記誘電性フィラーの含有量が、前記誘電損失層の総量に対して、４質量％～７質量％であり、
前記誘電損失層の厚みが、１５０μｍ～２３０μｍであり、
前記非誘電損失層の厚みが、６５μｍ～１０５μｍである、前記＜１＞～＜９＞のいずれか１つに記載の電磁波吸収シート。
＜１１＞ 前記熱可塑性樹脂の含有量が、前記誘電損失層の総量に対して、９２質量％～９５質量％であり、
前記誘電性フィラーの含有量が、前記誘電損失層の総量に対して、４質量％～７質量％であり、
前記誘電損失層の厚みが、２３０μｍ～２８０μｍであり、
前記非誘電損失層の厚みが、１５μｍ～３５μｍである、前記＜１＞～＜９＞のいずれか１つに記載の電磁波吸収シート。
前記誘電損失層が、熱可塑性樹脂と、少なくとも１種の誘電性フィラーと、を含有し、
前記誘電損失層が、下記式（１）を満たし、
前記誘電損失層及び前記非誘電損失層が、下記式（２）を満たす、電磁波吸収シート。
式（１）：｜０．９０８５×［ε'］０．６２４５－［ε”］｜＜１
（式（１）中、［ε'］は前記誘電損失層の複素比誘電率の実数部を示し、［ε”］は前記誘電損失層の複素比誘電率の虚数部を示す。）
式（２）：０≦｜（ｄ１／（[ε']０．５））×２．６＋ｄ２／（２．３０．５）－２０２｜≦１１
（式（２）中、［ε'］は前記誘電損失層の複素比誘電率の実数部を示し、ｄ１は前記誘電損失層の厚み（μｍ）を示し、ｄ２は前記非誘電損失層の厚み（μｍ）を示す。）
＜２＞ 前記非誘電損失層の厚みｄ２に対する前記誘電損失層の厚みｄ１の比が、１超である、前記＜１＞に記載の電磁波吸収シート。
＜３＞ 前記非誘電損失層が、少なくとも１つの接着層を含む、前記＜１＞又は＜２＞に記載の電磁波吸収シート。
＜４＞ 電磁波吸収シートの厚さが、５００μｍ以下であり、
前記誘電損失層の厚さｄ１が、１００μｍ～４５０μｍである、前記＜１＞～＜３＞のいずれか１つに記載の電磁波吸収シート。
＜５＞ 前記誘電性フィラーが、カーボンナノチューブを含む、前記＜１＞～＜４＞のいずれか１つに記載の電磁波吸収シート。
＜６＞ 前記誘電損失層の複素比誘電率の実数部が、６～２０の範囲内である、前記＜１＞～＜５＞のいずれか１つに記載の電磁波吸収シート。
＜７＞ 前記熱可塑性樹脂が、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル及びポリアミドからなる群より選ばれる少なくとも１つを含む、前記＜１＞～＜６＞のいずれか１つに記載の電磁波吸収シート。
＜８＞ 前記非誘電損失層の材質が、ウレタン接着剤、エポキシ接着剤、及びアクリル接着剤からなる群より選ばれる少なくとも１つを含む、前記＜１＞～＜７＞のいずれか１つに記載の電磁波吸収シート。
＜９＞ ７６ＧＨｚの電磁波に対する吸収量が、１６ｄＢ以上である、前記＜１＞～＜８＞のいずれか１つに記載の電磁波吸収シート。
＜１０＞ 前記熱可塑性樹脂の含有量が、前記誘電損失層の総量に対して、９２質量％～９５質量％であり、
前記誘電性フィラーの含有量が、前記誘電損失層の総量に対して、４質量％～７質量％であり、
前記誘電損失層の厚みが、１５０μｍ～２３０μｍであり、
前記非誘電損失層の厚みが、６５μｍ～１０５μｍである、前記＜１＞～＜９＞のいずれか１つに記載の電磁波吸収シート。
＜１１＞ 前記熱可塑性樹脂の含有量が、前記誘電損失層の総量に対して、９２質量％～９５質量％であり、
前記誘電性フィラーの含有量が、前記誘電損失層の総量に対して、４質量％～７質量％であり、
前記誘電損失層の厚みが、２３０μｍ～２８０μｍであり、
前記非誘電損失層の厚みが、１５μｍ～３５μｍである、前記＜１＞～＜９＞のいずれか１つに記載の電磁波吸収シート。
【発明の効果】
【0014】
本開示によれば、ミリ波（７６ＧＨｚ）に対する遮蔽性及び吸収性に優れる電磁波吸収シートを提供することを課題とする。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【図1】本開示の電磁波吸収シートの一例の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0016】
本開示において、数値範囲を示す「～」はその前後に記載される数値を下限値及び上限値として含む意味で使用される。
本開示において段階的に記載されている数値範囲において、一つの数値範囲で記載された上限値又は下限値は、他の段階的な記載の数値範囲の上限値又は下限値に置き換えてもよい。本開示に記載されている数値範囲において、その数値範囲の上限値又は下限値は、実施例に示されている値に置き換えてもよい。
本開示において、組成物中の各成分の量について言及する場合、組成物中に各成分に該当する物質が複数存在する場合には、特に断らない限り、組成物中に存在する複数の物質の合計量を意味する。
本開示において段階的に記載されている数値範囲において、一つの数値範囲で記載された上限値又は下限値は、他の段階的な記載の数値範囲の上限値又は下限値に置き換えてもよい。本開示に記載されている数値範囲において、その数値範囲の上限値又は下限値は、実施例に示されている値に置き換えてもよい。
本開示において、組成物中の各成分の量について言及する場合、組成物中に各成分に該当する物質が複数存在する場合には、特に断らない限り、組成物中に存在する複数の物質の合計量を意味する。
【0017】
（１）電磁波吸収シート
本開示の電磁波吸収シート（以下、単に「電磁波吸収シート」ともいう）は、誘電損失層と、非誘電損失層と、金属層と、をこの順に備える。前記誘電損失層は、熱可塑性樹脂と、少なくとも１種の誘電性フィラーと、を含有する。前記誘電損失層は、下記式（１）を満たす。前記誘電損失層及び前記非誘電損失層は、下記式（２）を満たす。
式（１）：｜０．９０８５×［ε'］０．６２４５－［ε”］｜＜１
（式（１）中、［ε'］は前記誘電損失層の複素比誘電率の実数部を示し、［ε”］は前記誘電損失層の複素比誘電率の虚数部を示す。）
式（２）：０≦｜（ｄ１／（[ε']０．５））×２．６＋ｄ２／（２．３０．５）－２０２｜≦１１
（式（２）中、［ε'］は前記誘電損失層の複素比誘電率の実数部を示し、ｄ１は前記誘電損失層の厚み（μｍ）を示し、ｄ２は前記非誘電損失層の厚み（μｍ）を示す。）
本開示の電磁波吸収シート（以下、単に「電磁波吸収シート」ともいう）は、誘電損失層と、非誘電損失層と、金属層と、をこの順に備える。前記誘電損失層は、熱可塑性樹脂と、少なくとも１種の誘電性フィラーと、を含有する。前記誘電損失層は、下記式（１）を満たす。前記誘電損失層及び前記非誘電損失層は、下記式（２）を満たす。
式（１）：｜０．９０８５×［ε'］０．６２４５－［ε”］｜＜１
（式（１）中、［ε'］は前記誘電損失層の複素比誘電率の実数部を示し、［ε”］は前記誘電損失層の複素比誘電率の虚数部を示す。）
式（２）：０≦｜（ｄ１／（[ε']０．５））×２．６＋ｄ２／（２．３０．５）－２０２｜≦１１
（式（２）中、［ε'］は前記誘電損失層の複素比誘電率の実数部を示し、ｄ１は前記誘電損失層の厚み（μｍ）を示し、ｄ２は前記非誘電損失層の厚み（μｍ）を示す。）
【0018】
「誘電損失層」とは、層内を伝搬するミリ波（７６ＧＨｚ）を減衰させる層（換言すると、ミリ波（７６ＧＨｚ）のエネルギーを熱に変換しやすい層）を示す。誘電損失層は、誘電損失を有する層である。「誘電損失を有する」とは、実施例に記載の方法と同じ条件で測定される［ε”］が０．６以上であることを示す。具体的に、誘電損失層は、誘電性フィラー及び熱可塑性樹脂を含有し、「誘電性フィラーを含有する」とは、誘電性フィラーの含有量が、誘電損失層の総量に対して、０．１質量％以上であることを示す。
「非誘電損失層」とは、誘電性フィラーを含有せず、かつ電気的絶縁性を有する層を示す。「誘電性フィラーを含有しない」とは、誘電性フィラーの含有量が、非誘電損失層の総量に対して、０．１質量％未満であることを示す。詳しくは、非誘電損失層は、誘電損失を有しない層である。「誘電損失を有しない」とは、実施例に記載の方法と同じ条件で測定される［ε”］が０．６未満であることを示す。
「金属層」とは、金属からなる層を示す。
「誘電損失層の複素比誘電率」は、誘電損失層の電気的性質を表し、下記式（Ｘ）で表される。式（Ｘ）中、［ε］は誘電損失層の複素比誘電率を表し、［ε'］は誘電損失層の複素比誘電率の実数部を示し、［ε”］は誘電損失層の複素比誘電率の虚数部を表し、ｉは虚数単位を表す。［ε”］は、層内を伝搬するミリ波（７６ＧＨｚ）の損失を表す。
式（Ｘ）：［ε］＝［ε'］－ｉ［ε”］
「｜０．９０８５×［ε'］０．６２４５－［ε”］｜」は、（０．９０８５×［ε'］０．６２４５－［ε”］）の数値の絶対値を示す。
「｜（ｄ１／（[ε']０．５））×２．６＋ｄ２／（２．３０．５）－２０２｜」は、（（ｄ１／（[ε']０．５））×２．６＋ｄ２／（２．３０．５）－２０２）の数値の絶対値を示す。
「非誘電損失層」とは、誘電性フィラーを含有せず、かつ電気的絶縁性を有する層を示す。「誘電性フィラーを含有しない」とは、誘電性フィラーの含有量が、非誘電損失層の総量に対して、０．１質量％未満であることを示す。詳しくは、非誘電損失層は、誘電損失を有しない層である。「誘電損失を有しない」とは、実施例に記載の方法と同じ条件で測定される［ε”］が０．６未満であることを示す。
「金属層」とは、金属からなる層を示す。
「誘電損失層の複素比誘電率」は、誘電損失層の電気的性質を表し、下記式（Ｘ）で表される。式（Ｘ）中、［ε］は誘電損失層の複素比誘電率を表し、［ε'］は誘電損失層の複素比誘電率の実数部を示し、［ε”］は誘電損失層の複素比誘電率の虚数部を表し、ｉは虚数単位を表す。［ε”］は、層内を伝搬するミリ波（７６ＧＨｚ）の損失を表す。
式（Ｘ）：［ε］＝［ε'］－ｉ［ε”］
「｜０．９０８５×［ε'］０．６２４５－［ε”］｜」は、（０．９０８５×［ε'］０．６２４５－［ε”］）の数値の絶対値を示す。
「｜（ｄ１／（[ε']０．５））×２．６＋ｄ２／（２．３０．５）－２０２｜」は、（（ｄ１／（[ε']０．５））×２．６＋ｄ２／（２．３０．５）－２０２）の数値の絶対値を示す。
【0019】
本開示の電磁波吸収シートは、上記の構成を有するので、ミリ波（７６ＧＨｚ）に対して遮蔽性（以下、単に「遮蔽性」ともいう）と、ミリ波（７６ＧＨｚ）に対する吸収性（以下、単に「吸収性」ともいう）と、に優れる。
この効果は、以下の理由によると推測されるが、これに限定されない。
図１は、本開示の電磁波吸収シートの一例の断面図である。電磁波吸収シート１は、誘電損失層１０と、非誘電損失層２０と、金属層３０と、をこの順に備える。誘電損失層１０は、熱可塑性樹脂１１と、少なくとも１種の誘電性フィラー１２と、を含有する。誘電損失層１０は、上記式（１）を満たす。誘電損失層１０及び非誘電損失層２０は、上記式（２）を満たす。
７６ＧＨｚの電磁波Ｅ（以下、「ミリ波Ｅ１」ともいう）を電磁波吸収シート１に照射すると、ミリ波Ｅ１は、電磁波吸収シート１の表面Ｓ１において、導入成分Ｅ１０と、反射成分Ｅ２０と、に分かれる。導入成分Ｅ１０は、電磁波吸収シート１の内部に導入されるミリ波を示す。反射成分Ｅ２０は、電磁波吸収シート１の表面Ｓ１に反射して、電磁波吸収シート１の内部に侵入しないミリ波を示す。導入成分Ｅ１０は、金属層３０に向けて、誘電損失層１０及び非誘電損失層２０の内部を伝搬する。金属層３０に到達した導入成分Ｅ１０の大部分は、金属層３０の表面Ｓ３０で反射する。表面Ｓ３０で反射した導入成分Ｅ１１の一部は、反射成分Ｅ１２として、電磁波吸収シート１の外部に放射される。
この際、誘電損失層１０は、上記式（１）を満たし、かつ誘電損失層１０及び非誘電損失層２０は、下記式（２）を満たす。つまり、本開示の電磁波吸収シートは、ミリ波（７６ＧＨｚ）に対して最大吸収効率を達成するように設計されている。詳しくは、式（１）を満たすことは、誘電損失層表面の反射が小さいことを示す。そのため、誘電損失層１０内を伝搬する導入成分Ｅ１０及び導入成分Ｅ１１は、誘電損失層１０に吸収されやすい。つまり、導入成分Ｅ１０及び導入成分Ｅ１１の少なくとも一部のエネルギーは、熱エネルギーに変換されやすい。式（２）を満たすことは、入射波と金属層からの反射波が打消しあうことを示す。そのため、電磁波吸収シート１は、ミリ波（７６ＧＨｚ）に対する吸収性に優れる。
更に、金属層３０に到達する導入成分Ｅ１０の周波数は、高い（すなわち、７６ＧＨｚ）である。そのため、導入成分Ｅ１０が金属層３０の表面Ｓ３０に到達すると、金属層３０の表面Ｓ３０には渦電流が発生して、導入成分Ｅ１０は反射されやすくなる。つまり、表皮効果が発現する。これにより、金属層３０に到達する導入成分Ｅ１０の大部分は、金属層３０の表面Ｓ３０で反射される。換言すると、導入成分Ｅ１０は、金属層３０を透過しにくい。そのため、電磁波吸収シート１は、ミリ波（７６ＧＨｚ）に対する反射性に優れる。
これらの結果、本開示の電磁波吸収シートは、遮蔽性及び吸収性に優れると推測される。
この効果は、以下の理由によると推測されるが、これに限定されない。
図１は、本開示の電磁波吸収シートの一例の断面図である。電磁波吸収シート１は、誘電損失層１０と、非誘電損失層２０と、金属層３０と、をこの順に備える。誘電損失層１０は、熱可塑性樹脂１１と、少なくとも１種の誘電性フィラー１２と、を含有する。誘電損失層１０は、上記式（１）を満たす。誘電損失層１０及び非誘電損失層２０は、上記式（２）を満たす。
７６ＧＨｚの電磁波Ｅ（以下、「ミリ波Ｅ１」ともいう）を電磁波吸収シート１に照射すると、ミリ波Ｅ１は、電磁波吸収シート１の表面Ｓ１において、導入成分Ｅ１０と、反射成分Ｅ２０と、に分かれる。導入成分Ｅ１０は、電磁波吸収シート１の内部に導入されるミリ波を示す。反射成分Ｅ２０は、電磁波吸収シート１の表面Ｓ１に反射して、電磁波吸収シート１の内部に侵入しないミリ波を示す。導入成分Ｅ１０は、金属層３０に向けて、誘電損失層１０及び非誘電損失層２０の内部を伝搬する。金属層３０に到達した導入成分Ｅ１０の大部分は、金属層３０の表面Ｓ３０で反射する。表面Ｓ３０で反射した導入成分Ｅ１１の一部は、反射成分Ｅ１２として、電磁波吸収シート１の外部に放射される。
この際、誘電損失層１０は、上記式（１）を満たし、かつ誘電損失層１０及び非誘電損失層２０は、下記式（２）を満たす。つまり、本開示の電磁波吸収シートは、ミリ波（７６ＧＨｚ）に対して最大吸収効率を達成するように設計されている。詳しくは、式（１）を満たすことは、誘電損失層表面の反射が小さいことを示す。そのため、誘電損失層１０内を伝搬する導入成分Ｅ１０及び導入成分Ｅ１１は、誘電損失層１０に吸収されやすい。つまり、導入成分Ｅ１０及び導入成分Ｅ１１の少なくとも一部のエネルギーは、熱エネルギーに変換されやすい。式（２）を満たすことは、入射波と金属層からの反射波が打消しあうことを示す。そのため、電磁波吸収シート１は、ミリ波（７６ＧＨｚ）に対する吸収性に優れる。
更に、金属層３０に到達する導入成分Ｅ１０の周波数は、高い（すなわち、７６ＧＨｚ）である。そのため、導入成分Ｅ１０が金属層３０の表面Ｓ３０に到達すると、金属層３０の表面Ｓ３０には渦電流が発生して、導入成分Ｅ１０は反射されやすくなる。つまり、表皮効果が発現する。これにより、金属層３０に到達する導入成分Ｅ１０の大部分は、金属層３０の表面Ｓ３０で反射される。換言すると、導入成分Ｅ１０は、金属層３０を透過しにくい。そのため、電磁波吸収シート１は、ミリ波（７６ＧＨｚ）に対する反射性に優れる。
これらの結果、本開示の電磁波吸収シートは、遮蔽性及び吸収性に優れると推測される。
【0020】
誘電損失層は、上記式（１）を満たす。｜０．９０８５×［ε'］０．６２４５－［ε”］｜は、誘電損失層表面の反射を低減する観点から、好ましくは０．４～０．９、より好ましくは０．５～０．８である。
［ε'］及び［ε”］の各々の測定方法は、実施例に記載の方法と同様である。
［ε'］及び［ε”］の各々の測定方法は、実施例に記載の方法と同様である。
【0021】
誘電損失層及び非誘電損失層は、上記式（２）を満たす。｜（ｄ１／（[ε']０．５））×２．６＋ｄ２／（２．３０．５）－２０２｜は、電磁波吸収シートの吸収性を向上させる観点から、好ましくは０～１０、より好ましくは０～５である。
【0022】
電磁波吸収シートは、シート状物である。電磁波吸収シートは、誘電損失層と、誘電損失層の一方の主面に積層された非誘電損失層と、前記非誘電損失層の誘電損失層側とは反対側の主面に積層された金属層と、を備える。
【0023】
電磁波吸収シートの層構成は、誘電損失層、非誘電損失層及び金属層を有すれば特に限定されず、４層以上であってもよい。
【0024】
電磁波吸収シートのサイズは、特に限定されず、電磁波吸収シートの用途に応じて適宜選択される。電磁波吸収シートの厚み（以下、「シート厚み」ともいう。）は、電磁波吸収シートの柔軟性を向上させる等の観点から、好ましくは５００μｍ以下、より好ましくは１０５μｍ～４５０μｍ、さらに好ましくは１５０μｍ～３５０μｍである。
【0025】
電磁波吸収シートの７６ＧＨｚの電磁波に対する吸収量（以下、「吸収量」ともいう）は、１６ｄＢ以上であることが好ましい。これにより、電磁波吸収シートの吸収量はより優れる。
電磁波吸収シートの吸収量は、高ければ高いほど好ましく、より好ましくは１８ｄＢ以上、さらに好ましくは２０ｄＢ以上、特に好ましくは２３ｄＢ以上である。電磁波吸収シートの吸収量は、８０ｄＢ以下であってもよいし、５０ｄＢ以下であってもよい。これらの観点から、電磁波吸収シートの吸収量は、１６ｄＢ～８０ｄＢであってもよい。
電磁波吸収シートの吸収量の測定方法は、実施例に記載の方法と同様である。
電磁波吸収シートの吸収量は、高ければ高いほど好ましく、より好ましくは１８ｄＢ以上、さらに好ましくは２０ｄＢ以上、特に好ましくは２３ｄＢ以上である。電磁波吸収シートの吸収量は、８０ｄＢ以下であってもよいし、５０ｄＢ以下であってもよい。これらの観点から、電磁波吸収シートの吸収量は、１６ｄＢ～８０ｄＢであってもよい。
電磁波吸収シートの吸収量の測定方法は、実施例に記載の方法と同様である。
【0026】
（１．１）誘電損失層
誘電損失層は、主として、誘電損失層内を伝搬するミリ波（７６ＧＨｚ）を吸収する機能を有する。
誘電損失層は、主として、誘電損失層内を伝搬するミリ波（７６ＧＨｚ）を吸収する機能を有する。
【0027】
（１．１．１）物性
誘電損失層の［ε'］は、式（１）及び式（２）を満たせば特に限定されず、６～２０の範囲内であることが好ましい。これにより、誘電損失層の厚さを薄くできる。
［ε'］は、誘電損失層の厚さを薄くする観点から、より好ましくは８以上、さらに好ましくは１０以上、特に好ましくは１１以上である。［ε'］は、フィラー濃度を下げる観点から、より好ましくは１８以下、さらに好ましくは１５以下、特に好ましくは１３以下である。
［ε'］を上記範囲内に調整する方法としては、例えば、フィラー種の変更やフィラー濃度変更等が挙げられる。
誘電損失層の［ε'］は、式（１）及び式（２）を満たせば特に限定されず、６～２０の範囲内であることが好ましい。これにより、誘電損失層の厚さを薄くできる。
［ε'］は、誘電損失層の厚さを薄くする観点から、より好ましくは８以上、さらに好ましくは１０以上、特に好ましくは１１以上である。［ε'］は、フィラー濃度を下げる観点から、より好ましくは１８以下、さらに好ましくは１５以下、特に好ましくは１３以下である。
［ε'］を上記範囲内に調整する方法としては、例えば、フィラー種の変更やフィラー濃度変更等が挙げられる。
【0028】
誘電損失層の［ε”］は、式（１）及び式（２）を満たせば特に限定されず、吸収性を向上させる観点から、好ましくは１．８～６．９、より好ましくは２．０～６．６である。
［ε”］を上記範囲内に調整する方法としては、例えば、フィラー分散状態の制御等が挙げられる。
［ε”］を上記範囲内に調整する方法としては、例えば、フィラー分散状態の制御等が挙げられる。
【0029】
（１．１．２）厚み
誘電損失層の厚みｄ１は、式（１）及び式（２）を満たせば特に限定されず、誘電損失層の柔軟性を向上させる等の観点から、好ましくは４５０μｍ以下、より好ましくは１００μｍ～４００μｍ、さらに好ましくは１５０μｍ～３００μｍである。誘電損失層の厚みｄ１が１００μｍ以上であると、電磁波吸収シートの吸収性は、より優れる。
誘電損失層の厚みｄ１は、式（１）及び式（２）を満たせば特に限定されず、誘電損失層の柔軟性を向上させる等の観点から、好ましくは４５０μｍ以下、より好ましくは１００μｍ～４００μｍ、さらに好ましくは１５０μｍ～３００μｍである。誘電損失層の厚みｄ１が１００μｍ以上であると、電磁波吸収シートの吸収性は、より優れる。
【0030】
（１．１．３）材質
誘電損失層は、熱可塑性樹脂と、少なくとも１種の誘電性フィラーと、を含有する。
誘電損失層は、熱可塑性樹脂と、少なくとも１種の誘電性フィラーと、を含有する。
【0031】
（１．１．３．１）熱可塑性樹脂
誘電損失層は、熱可塑性樹脂を含有する。これにより、誘電損失層に電気的絶縁性を付与するとともに、誘電性フィラーのバインダーとして機能する。
誘電損失層は、熱可塑性樹脂を含有する。これにより、誘電損失層に電気的絶縁性を付与するとともに、誘電性フィラーのバインダーとして機能する。
【0032】
熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエチレン、水添スチレン系熱可塑性エラストマー（ＳＥＢＳ）、エチレン－プロピレンコポリマー、エチレン－ブテンコポリマー、プロピレン－ブテンコポリマー、エチレン－メタクリル酸コポリマー、エチレン-アクリル酸コポリマー、エチレン－酢酸ビニルコポリマー、エチレン－アクリル酸エチルコポリマー、アイオノマー樹脂、ポリブテン、４－メチルペンテン-１樹脂、環状ポリオレフィン系樹脂、エチレン－スチレンコポリマー、スチレン系樹脂、スチレン－エチレン－ブチレン－スチレンブロックコポリマー、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリカーボネート、ポリアセタール、ポリフェニレンオキシド、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルアルコール、ポリメタクリル酸メチル、酢酸セルロース、ポリエステル、ポリイミド、フッ素樹脂、ポリサルフォン、ポリエーテルサルフォン、ポリアリレート、ポリエーテルエーテルケトン、液晶ポリマー、熱可塑性ポリウレタン、熱可塑性エラストマー、生分解性ポリマー等が挙げられる。これらの樹脂は単独で使用してもよく、２種以上を組み合わせて使用してもよい。
ポリプロピレンは、ホモポリプロピレン、ランダムポリプロピレンコポリマー、ブロックポリプロピレンコポリマー、又は超高分子量ポリプロピレンを含む。
ポリエチレンは、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、又は超高分子量ポリエチレンを含む。
アイオノマー樹脂は、エチレン-メタクリル酸コポリマーアイオノマー樹脂を含む。
スチレン系樹脂は、ポリスチレン、ブタジエン-スチレンコポリマー（ＨＩＰＳ）、アクリロニトリル-スチレンコポリマー（ＡＳ樹脂）、又はアクリロニトリル－ブタジエン－スチレンコポリマー（ＡＢＳ樹脂）を含む。
ポリエステルは、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、又はポリトリメチレンテレフタレートを含む。
生分解性ポリマーは、ポリ乳酸のようなヒドロキシカルボン酸縮合物、ポリブチレンサクシネートのようなジオールとカルボン酸の縮合物を含む。
ポリプロピレンは、ホモポリプロピレン、ランダムポリプロピレンコポリマー、ブロックポリプロピレンコポリマー、又は超高分子量ポリプロピレンを含む。
ポリエチレンは、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、又は超高分子量ポリエチレンを含む。
アイオノマー樹脂は、エチレン-メタクリル酸コポリマーアイオノマー樹脂を含む。
スチレン系樹脂は、ポリスチレン、ブタジエン-スチレンコポリマー（ＨＩＰＳ）、アクリロニトリル-スチレンコポリマー（ＡＳ樹脂）、又はアクリロニトリル－ブタジエン－スチレンコポリマー（ＡＢＳ樹脂）を含む。
ポリエステルは、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、又はポリトリメチレンテレフタレートを含む。
生分解性ポリマーは、ポリ乳酸のようなヒドロキシカルボン酸縮合物、ポリブチレンサクシネートのようなジオールとカルボン酸の縮合物を含む。
【0033】
中でも、熱可塑性樹脂は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル及びポリアミドからなる群より選ばれる少なくとも１種を含むことが好ましい。これにより、低コストでも電磁波吸収シートの機械強度、及び耐熱性を比較的保持しつつ、誘電性フィラーを適当に分散させることができる。
熱可塑性樹脂は、機械強度、耐熱性、及び射出成形性の観点から、ポリプロピレン、及びポリアミドの少なくとも一方を含むことが好ましく、誘電損失層をシート状物に成形する際にシート状物への延伸性の観点から、ポリプロピレンを含むことがより好ましい。
熱可塑性樹脂は、機械強度、耐熱性、及び射出成形性の観点から、ポリプロピレン、及びポリアミドの少なくとも一方を含むことが好ましく、誘電損失層をシート状物に成形する際にシート状物への延伸性の観点から、ポリプロピレンを含むことがより好ましい。
【0034】
熱可塑性樹脂の含有量は、誘電損失層の総量に対して、機械強度、耐熱性、及び成形性の観点から、好ましくは６５．０質量％～９９．５質量％、より好ましくは７０．０質量％～９９．５質量％、さらに好ましくは８０．０質量％～９９．５質量％である。
【0035】
（１．１．３．２）誘電性フィラー
誘電損失層は、少なくとも１種の誘電性フィラーを含有する。これにより、誘電損失層に吸収性を付与する。
誘電損失層は、少なくとも１種の誘電性フィラーを含有する。これにより、誘電損失層に吸収性を付与する。
【0036】
誘電性フィラーは、誘電性を有すれば特に限定されず、例えば、誘電性フィラーとしては、炭素材料（例えば、カーボンナノチューブ（以下、「ＣＮＴ」ともいう）、カーボンブラック、黒鉛等）、チタン化合物（例えば、チタン酸バリウム、チタン酸ストロンチウム、チタン酸カルシウム等）、金属酸化物（例えば、酸化チタン、酸化アルミニウム、酸化ケイ素等）等が挙げられる。中でも、誘電性フィラーは、ＣＮＴを含有することが好ましく、ＣＮＴであることがより好ましい。誘電性フィラーがＣＮＴを含有することにより、電磁波吸収シートの吸収性は、より優れる。ＣＮＴの詳細については、後述する。
【0037】
誘電性フィラーの形状は、特に限定されず、例えば、球状、針状、棒状、繊維状、扁平状、鱗片状、及び板状等が挙げられる。誘電性フィラーのサイズは、特に限定されず、誘電性フィラーの種類等に応じ適宜選択される。
【0038】
誘電性フィラーの含有量は、誘電損失層の総量に対して、好ましく３質量部～９質量部、より好ましくは４質量部～８質量部、さらに好ましくは５質量部～７質量部である。
【0039】
（１．１．３．３）カーボンナノチューブ
ＣＮＴは、グラフェンシートが単層又は多層の筒状に丸まった形状を有する。
ＣＮＴは、単層カーボンナノチューブ（以下、「単層ＣＮＴ」ともいう）、及び多層カーボンナノチューブ（以下、「多層ＣＮＴ」ともいう）の少なくとも一方を含むことが好ましく、多層ＣＮＴを含むことがより好ましく、多層ＣＮＴであることがさらに好ましい。ＣＮＴが、単層ＣＮＴ、及び多層ＣＮＴの少なくとも一方を含むことで、ＣＮＴの添加量が少なくても、電磁波吸収シートの吸収性は、より優れる。ＣＮＴが多層ＣＮＴを含むことで、誘電損失層の原料は単層ＣＮＴよりも低粘度となる。そのため、誘電損失層の製造プロセスは簡易化され得る。更に、多層ＣＮＴは、単層ＣＮＴよりもコスト的に優れる。更に、多層ＣＮＴはコンデンサー的構造をとる。そのため、電磁波吸収シートの吸収性はさらに優れると推察される。
ＣＮＴは、グラフェンシートが単層又は多層の筒状に丸まった形状を有する。
ＣＮＴは、単層カーボンナノチューブ（以下、「単層ＣＮＴ」ともいう）、及び多層カーボンナノチューブ（以下、「多層ＣＮＴ」ともいう）の少なくとも一方を含むことが好ましく、多層ＣＮＴを含むことがより好ましく、多層ＣＮＴであることがさらに好ましい。ＣＮＴが、単層ＣＮＴ、及び多層ＣＮＴの少なくとも一方を含むことで、ＣＮＴの添加量が少なくても、電磁波吸収シートの吸収性は、より優れる。ＣＮＴが多層ＣＮＴを含むことで、誘電損失層の原料は単層ＣＮＴよりも低粘度となる。そのため、誘電損失層の製造プロセスは簡易化され得る。更に、多層ＣＮＴは、単層ＣＮＴよりもコスト的に優れる。更に、多層ＣＮＴはコンデンサー的構造をとる。そのため、電磁波吸収シートの吸収性はさらに優れると推察される。
【0040】
「単層カーボンナノチューブ」とは、グラフェンシートが単層の筒状に丸まった形状を有するカーボンナノチューブを示す。「多層カーボンナノチューブ」とは、グラフェンシートが多層の筒状に丸まった形状を有するカーボンナノチューブを示す。
【0041】
ＣＮＴの平均直径は、好ましくは７ｎｍ～５０ｎｍ、より好ましくは１０ｎｍ～５０ｎｍ、さらに好ましくは２０ｎｍ～４０ｎｍである。ＣＮＴの平均直径が上記範囲内であれば、熱可塑性樹脂中におけるＣＮＴの凝集は、効果的に抑制され得る。
ＣＮＴの平均長さは、好ましくは１０００ｎｍ～１００００ｎｍ、より好ましくは２０００ｎｍ～５０００ｎｍである。ＣＮＴの平均長さが上記範囲内であれば、熱可塑性樹脂中におけるＣＮＴの凝集は、効果的に抑制され得る。
ＣＮＴの平均直径及び平均長さの各々は、例えば、電子顕微鏡を用いた観察において、無作為に抽出した複数（ｎ＝１０）のＣＮＴの直径及び長さの各々を測定し、これらの算術平均として求められる。
ＣＮＴの平均長さは、好ましくは１０００ｎｍ～１００００ｎｍ、より好ましくは２０００ｎｍ～５０００ｎｍである。ＣＮＴの平均長さが上記範囲内であれば、熱可塑性樹脂中におけるＣＮＴの凝集は、効果的に抑制され得る。
ＣＮＴの平均直径及び平均長さの各々は、例えば、電子顕微鏡を用いた観察において、無作為に抽出した複数（ｎ＝１０）のＣＮＴの直径及び長さの各々を測定し、これらの算術平均として求められる。
【0042】
ＣＮＴは、誘電損失層の内部に分散されていることが好ましい。換言すると、ＣＮＴは、誘電損失層の内部において、凝集していないことが好ましい。
分散されたＣＮＴは、ＣＮＴが凝集する場合よりも、電磁波に対する渦電流の起電力が小さくなりにくい。その結果、誘電損失層の内部に分散されたＣＮＴは、ミリ波（７６ＧＨｚ）を熱により効率良く変換することができる。
ＣＮＴを熱可塑性樹脂中に分散させる方法は、特に限定されず、物理的分散法、化学的分散法等が挙げられる。物理的分散法は、後述する分散剤を用いる方法である。化学的分散法は、ＣＮＴの表面に官能基を導入する方法である。詳しくは、化学的分散法は、後述する表面改質剤を用いる方法である。
分散されたＣＮＴは、ＣＮＴが凝集する場合よりも、電磁波に対する渦電流の起電力が小さくなりにくい。その結果、誘電損失層の内部に分散されたＣＮＴは、ミリ波（７６ＧＨｚ）を熱により効率良く変換することができる。
ＣＮＴを熱可塑性樹脂中に分散させる方法は、特に限定されず、物理的分散法、化学的分散法等が挙げられる。物理的分散法は、後述する分散剤を用いる方法である。化学的分散法は、ＣＮＴの表面に官能基を導入する方法である。詳しくは、化学的分散法は、後述する表面改質剤を用いる方法である。
【0043】
ＣＮＴの含有量は、電磁波吸収シートの吸収性を向上させる等の観点から、誘電損失層の総量に対して、好ましくは０．３質量％～９質量％、より好ましくは０．４質量％～８質量％、さらに好ましくは０．５質量％～７質量％である。
【0044】
ＣＮＴは、市販品であってもよい。ＣＮＴの市販品としては、Ｎａｎｏｃｙｌ社の「ＮＣ７０００」、シーナノテクノロジー株式会社の「ＦＬＯＴＵＢＥ９０００」等が挙げられる。
【0045】
（１．１．３．３）添加剤
誘電損失層は、添加剤を更に含有してもよい。
誘電損失層は、添加剤を更に含有してもよい。
【0046】
添加剤としては、分散剤、表面改質剤、着色剤、酸化防止剤、光安定剤、金属不活性剤、難燃剤及び帯電防止剤等が挙げられる。
分散剤としては、低立体規則性ポリオレフィン及び変性ポリオレフィン等が挙げられる。
表面改質剤としては、シランカップリング剤、チタネートカップリング剤、ジルコネートカップリング剤及びアルミネートカップリング剤等が挙げられる。
低立体規則性ポリオレフィンは、市販品であってもよい。低立体規則性ポリオレフィンの市販品としては、出光興産株式会社製の「エルモーデュ Ｓ４００」、「エルモーデュ Ｓ４１０」、「エルモーデュ Ｓ６００」、及び「エルモーデュ Ｓ９０１」等が挙げられる。
分散剤としては、低立体規則性ポリオレフィン及び変性ポリオレフィン等が挙げられる。
表面改質剤としては、シランカップリング剤、チタネートカップリング剤、ジルコネートカップリング剤及びアルミネートカップリング剤等が挙げられる。
低立体規則性ポリオレフィンは、市販品であってもよい。低立体規則性ポリオレフィンの市販品としては、出光興産株式会社製の「エルモーデュ Ｓ４００」、「エルモーデュ Ｓ４１０」、「エルモーデュ Ｓ６００」、及び「エルモーデュ Ｓ９０１」等が挙げられる。
【0047】
添加剤の含有量は、添加剤の種類等に応じて適宜選択される。
添加剤が分散剤である場合、分散剤の含有量は、誘電性フィラーの分散性を向上させる等の観点から、誘電損失層の総量に対して、好ましくは１０質量％以下、より好ましくは５質量％以下である。
添加剤が分散剤である場合、分散剤の含有量は、誘電性フィラーの分散性を向上させる等の観点から、誘電損失層の総量に対して、好ましくは１０質量％以下、より好ましくは５質量％以下である。
【0048】
（１．１．３．４）軟磁性材料
誘電損失層は、軟磁性材料を更に含有してもよい。これにより、誘電損失層は、ミリ波（７６ＧＨｚ）の磁性成分を吸収しやすい。
誘電損失層は、軟磁性材料を更に含有してもよい。これにより、誘電損失層は、ミリ波（７６ＧＨｚ）の磁性成分を吸収しやすい。
【0049】
軟磁性材料としては、金属系軟磁性材料、スピネル系フェライト、ガーネット系フェライト、及び六方晶系フェライト等が挙げられる。金属系軟磁性材料としては、例えば、アモルファス合金、電磁鋼板、及びカーボニル鉄等が挙げられる。スピネル系フェライトとしては、Ｍｎ-Ｚｎ系フェライト、及びＮｉ-Ｚｎ系フェライト等が挙げられる。六方晶系フェライトとしては、マグネトプランバイト型フェライト、及びフェロックスプラナ型フェライト等が挙げられる。軟磁性材料の形状は、特に限定されず、例えば、球状、扁平状、ファイバー状等であってもよい。
【0050】
軟磁性材料の含有量は、誘電損失層の総量に対して、好ましくは１０質量％以下、より好ましくは５質量％以下、さらに好ましくは１質量％以下である。
【0051】
（１．２）非誘電損失層
非誘電損失層は、主として、誘電損失層と金属層との接着性、加工性、及び耐久性を電磁波吸収シートに付与することができる。
非誘電損失層は、主として、誘電損失層と金属層との接着性、加工性、及び耐久性を電磁波吸収シートに付与することができる。
【0052】
非誘電損失層の厚みｄ２は、式（１）及び式（２）を満たせば特に限定されない。非誘電損失層の厚みｄ２に対する前記誘電損失層の厚みｄ１の比（以下、「比（ｄ１／ｄ２）」ともいう）は、１超であることが好ましい。これにより、ミリ波（７６ＧＨｚ）に対する優れた吸収性を維持しつつ、電磁波吸収シートの厚みを薄くすることができる。
【0053】
非誘電損失層の厚みｄ２は、吸収性や柔軟性、耐久性の観点から、好ましくは３μｍ～２００μｍ、より好ましくは５μｍ～１５０μｍ、さらに好ましくは１０μｍ～１２０μｍである。
【0054】
非誘電損失層は、誘電性フィラーを含有せず、かつ電気的絶縁性を有する層であれば特に限定されず、例えば、接着層、支持層等が挙げられる。
【0055】
中でも、非誘電損失層は、少なくとも１つの接着層を含むことが好ましい。これにより、誘電損失層と金属層とを接着することができる。更に、加工性や耐久性を向上できる。
【0056】
接着層の材料としては、特に限定されず、公知の材料であればよい。接着層の材料としては、例えば、ウレタン接着剤、エポキシ接着剤、アクリル接着剤、シリコーン接着剤、ポリビニルブチラール接着剤、ポリビニルエーテル接着剤、メラミン接着剤等が挙げられる。中でも、非誘電損失層は、ウレタン接着剤、エポキシ接着剤、及びアクリル接着剤からなる群より選ばれる少なくとも１つを含むことが好ましい。これにより、耐候性と柔軟性と耐熱性を期待できる。
【0057】
（１．３）金属層
金属層は、主として、ミリ波（７６ＧＨｚ）を反射する機能を有する。
金属層は、主として、ミリ波（７６ＧＨｚ）を反射する機能を有する。
【0058】
金属層の厚みは、特に限定されず、好ましくは２００μｍ以下、より好ましくは５μｍ～１５０μｍ、さらに好ましくは１０μｍ～１００μｍである。
【0059】
金属層の材質は、特に限定されず、特に制限されず、例えば、アルミニウム、鉄、銅、ニッケル、金、銀、プラチナ、コバルト、亜鉛、鉛、スズ、チタン、クロム、マグネシウム、マンガン及びこれらの合金（ステンレス、真鍮、リン青銅等）等が挙げられる。
【0060】
（１．４）好ましい態様
電磁波吸収シートの厚さは、５００μｍ以下であり、誘電損失層の厚さｄ１は、１００μｍ～４５０μｍであることが好ましい。これにより、電磁波吸収シートの柔軟性を向上させることができる。
電磁波吸収シートの厚さは、５００μｍ以下であり、誘電損失層の厚さｄ１は、１００μｍ～４５０μｍであることが好ましい。これにより、電磁波吸収シートの柔軟性を向上させることができる。
【0061】
前記熱可塑性樹脂の含有量は、前記誘電損失層の総量に対して、９２質量％～９５質量％であり、前記誘電性フィラーの含有量は、前記誘電損失層の総量に対して、４質量％～７質量％であり、前記誘電損失層の厚みは、１５０μｍ～２３０μｍであり、前記非誘電損失層の厚みは、６５μｍ～１０５μｍであることが好ましい。これにより、電磁波吸収シートの吸収性は、より優れる。
【0062】
前記熱可塑性樹脂の含有量は、前記誘電損失層の総量に対して、９２質量％～９５質量％であり、前記誘電性フィラーの含有量は、前記誘電損失層の総量に対して、４質量％～７質量％であり、前記誘電損失層の厚みは、２３０μｍ～２８０μｍであり、前記非誘電損失層の厚みは、１５μｍ～３５μｍであることが好ましい。これにより、電磁波吸収シートの吸収性は、より優れる。
【0063】
（１．５）電磁波吸収シートの用途
電磁波吸収シートの用途としては、第１用途、第２用途、第３用途等が挙げられる。
第１用途は、電子機器、エレクトロニックコントロールユニット、無人航空機又はリチウム二次電池の筐体の内部の電磁波の吸収を示す。
第２用途は、放射ノイズ対策を兼ねたＴＩＭ（Thermal Interface Material）としての使用を示す。
第３用途は、非接触給電を行う非接触給電装置から漏洩する電磁波の吸収を示す。
電磁波吸収シートの用途としては、第１用途、第２用途、第３用途等が挙げられる。
第１用途は、電子機器、エレクトロニックコントロールユニット、無人航空機又はリチウム二次電池の筐体の内部の電磁波の吸収を示す。
第２用途は、放射ノイズ対策を兼ねたＴＩＭ（Thermal Interface Material）としての使用を示す。
第３用途は、非接触給電を行う非接触給電装置から漏洩する電磁波の吸収を示す。
【0064】
「無人航空機」とは、航空の用に供することができる飛行機、回転翼航空機、滑空機、飛行船などであって、構造上人が乗ることができないもののうち、遠隔操作又は自動操縦によって飛行させることができるものを示す。
【0065】
以下、「電子機器、エレクトロニックコントロールユニット、無人航空機又はリチウム二次電池の筐体」を「電子機器等の筐体」という。
【0066】
（１．３．１）第１用途
第１用途では、電磁波吸収シートは、電子機器等の筐体の内部の電磁波の吸収に用いられる。
電子機器等の筐体の材質が金属である場合、電子機器等の筐体の内部の放射ノイズは、電子機器等の筐体に当たると、筐体の表面に発生する渦電流によって反射されやすい。
以下、電子機器等の筐体の材質が金属である筐体を「金属筐体」という場合がある。
これにより、金属筐体は、金属筐体の内部の放射ノイズのノイズエミッションを抑制することができる。更に、金属筐体は、金属筐体の外部からの放射ノイズに対する耐性（イミュニティ）を有する。
しかしながら、金属筐体は、放射ノイズに対する渦電流の発生により、放射ノイズを除去することができない。
第１用途では、例えば、電磁波吸収シートは、金属筐体の内周壁の少なくとも一部に取り付けられる。電磁波吸収シートは、金属筐体の内部のミリ波（７６ＧＨｚ）の放射ノイズを吸収することができる。
第１用途では、電磁波吸収シートは、電子機器等の筐体の内部の電磁波の吸収に用いられる。
電子機器等の筐体の材質が金属である場合、電子機器等の筐体の内部の放射ノイズは、電子機器等の筐体に当たると、筐体の表面に発生する渦電流によって反射されやすい。
以下、電子機器等の筐体の材質が金属である筐体を「金属筐体」という場合がある。
これにより、金属筐体は、金属筐体の内部の放射ノイズのノイズエミッションを抑制することができる。更に、金属筐体は、金属筐体の外部からの放射ノイズに対する耐性（イミュニティ）を有する。
しかしながら、金属筐体は、放射ノイズに対する渦電流の発生により、放射ノイズを除去することができない。
第１用途では、例えば、電磁波吸収シートは、金属筐体の内周壁の少なくとも一部に取り付けられる。電磁波吸収シートは、金属筐体の内部のミリ波（７６ＧＨｚ）の放射ノイズを吸収することができる。
【0067】
電子機器としては、特に限定されず、例えば、電動車両のモータ駆動用電力変換装置、デスクトップ型パーソナルコンピューター、ラップトップ型パーソナルコンピューター、タブレット型パーソナルコンピューター、携帯電話機、スマートフォン、デジタルカメラ、携帯音楽プレーヤー、電子ゲーム機器、医療機器、及びテレビジョン等が挙げられる。
電動車両のモータ駆動用電力変換装置は、電動機を駆動する。電動車両のモータ駆動用電力変換装置は、順変換器（コンバーター）と、逆変換器（インバーター）とを有する。順変換器は、交流電源を直流に変換する。逆変換器は、直流電流を可変電圧及び可変周波数に変換する。逆変換器に含まれるＩＧＢＴ（Insulated Gate Bipolar Transistor）素子のオンオフ動作（スイッチング）は、ノイズ発生源となりやすい。
エレクトロニックコントロールユニットは、マイクロコンピュータを主要構成部品とする電子制御回路である。マイクロコンピュータは、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＡＭ（Random access memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、不揮発性メモリ、及びインターフェース（Ｉ／Ｆ）等を含む。ＣＰＵは、ＲＯＭに格納されたプログラムを実行することにより、各種機能を実現する。例えば、電動車両用エレクトロニックコントロールユニットでは、ＣＰＵは、電動車両の走行又は動作全般を制御する。
無人航空機としては、ヘリコプター、回転翼を複数有するマルチコプター（すなわち、ドローン）、ＨＡＰＳ（成層圏プラットフォーム；High Altitude Platform Station）用高高度ドローン無人機等が挙げられる。
二次電池としては、リチウムイオン電池、鉛電池、ニッケルカドニウム電池、ニッケル水素電池等が挙げられる。
電動車両のモータ駆動用電力変換装置は、電動機を駆動する。電動車両のモータ駆動用電力変換装置は、順変換器（コンバーター）と、逆変換器（インバーター）とを有する。順変換器は、交流電源を直流に変換する。逆変換器は、直流電流を可変電圧及び可変周波数に変換する。逆変換器に含まれるＩＧＢＴ（Insulated Gate Bipolar Transistor）素子のオンオフ動作（スイッチング）は、ノイズ発生源となりやすい。
エレクトロニックコントロールユニットは、マイクロコンピュータを主要構成部品とする電子制御回路である。マイクロコンピュータは、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＡＭ（Random access memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、不揮発性メモリ、及びインターフェース（Ｉ／Ｆ）等を含む。ＣＰＵは、ＲＯＭに格納されたプログラムを実行することにより、各種機能を実現する。例えば、電動車両用エレクトロニックコントロールユニットでは、ＣＰＵは、電動車両の走行又は動作全般を制御する。
無人航空機としては、ヘリコプター、回転翼を複数有するマルチコプター（すなわち、ドローン）、ＨＡＰＳ（成層圏プラットフォーム；High Altitude Platform Station）用高高度ドローン無人機等が挙げられる。
二次電池としては、リチウムイオン電池、鉛電池、ニッケルカドニウム電池、ニッケル水素電池等が挙げられる。
【0068】
（１．３．２）第２用途
第２用途では、電磁波吸収シートは、放射ノイズ対策を兼ねたＴＩＭとして用いられる。
第２用途では、例えば、電磁波吸収シートは、ＣＰＵとヒートシンクとの間に配置される。ヒートシンクは、水冷式ヒートシンク、又は空冷式ヒートシンクを含む。ＣＰＵは、作動すると、発熱する。ＣＰＵの作動時の温度は、例えば、４０℃～８０℃である。更に、ＣＰＵは、作動すると、放射ノイズを放射するおそれがある。
電磁波吸収シートは、ＣＰＵの作動に起因するミリ波（７６ＧＨｚ）の放射ノイズを除外することができる。
第２用途では、電磁波吸収シートは、放射ノイズ対策を兼ねたＴＩＭとして用いられる。
第２用途では、例えば、電磁波吸収シートは、ＣＰＵとヒートシンクとの間に配置される。ヒートシンクは、水冷式ヒートシンク、又は空冷式ヒートシンクを含む。ＣＰＵは、作動すると、発熱する。ＣＰＵの作動時の温度は、例えば、４０℃～８０℃である。更に、ＣＰＵは、作動すると、放射ノイズを放射するおそれがある。
電磁波吸収シートは、ＣＰＵの作動に起因するミリ波（７６ＧＨｚ）の放射ノイズを除外することができる。
【0069】
（１．３．３）第３用途
第３用途では、電磁波吸収シートは、非接触給電を行う非接触給電装置から漏洩する電磁波の吸収に用いられる。
非接触給電装置は、公知の構成である。非接触給電装置は、送電装置と、受電装置とを備える。受電装置は、非接触で、送電装置から電力伝送される。送電装置は、送電コイル、及び第１筐体を有する。第１筐体は、送電コイルを収容する。受電装置は、受電コイル、及び第２筐体を有する。受電コイルは、送電装置からの電力を受電する。第２筐体は、受電コイルを収容する。非接触給電装置の給電方式は、特に限定されず、電磁誘電式、磁界共鳴式等が挙げられる。
本開示において、「非接触給電装置から漏洩する電磁波」とは、第１筐体及び第２筐体の少なくとも一方から漏洩する電磁波を示す。
非接触給電装置は、例えば、電動車両に用いられる。この場合、送電装置は定置され、受電装置は、電動車両に搭載される。
非接触給電装置に含まれる第１筐体及び第２筐体の各々の材質が金属であっても、電磁波の周波数等によっては、電磁波は非接触給電装置から漏洩する場合がある。
第３用途では、例えば、電磁波吸収シートは、第１筐体及び第２筐体の各々の外周面の少なくとも一部に取り付けられる。例えば、第１筐体及び第２筐体が開口部を有する場合、電磁波吸収シートは、開口部を覆うよう第１筐体及び第２筐体に取り付けられる。
電磁波吸収シートは、非接触給電に起因する低周波数帯域の放射ノイズを除去することができる。
第３用途では、電磁波吸収シートは、非接触給電を行う非接触給電装置から漏洩する電磁波の吸収に用いられる。
非接触給電装置は、公知の構成である。非接触給電装置は、送電装置と、受電装置とを備える。受電装置は、非接触で、送電装置から電力伝送される。送電装置は、送電コイル、及び第１筐体を有する。第１筐体は、送電コイルを収容する。受電装置は、受電コイル、及び第２筐体を有する。受電コイルは、送電装置からの電力を受電する。第２筐体は、受電コイルを収容する。非接触給電装置の給電方式は、特に限定されず、電磁誘電式、磁界共鳴式等が挙げられる。
本開示において、「非接触給電装置から漏洩する電磁波」とは、第１筐体及び第２筐体の少なくとも一方から漏洩する電磁波を示す。
非接触給電装置は、例えば、電動車両に用いられる。この場合、送電装置は定置され、受電装置は、電動車両に搭載される。
非接触給電装置に含まれる第１筐体及び第２筐体の各々の材質が金属であっても、電磁波の周波数等によっては、電磁波は非接触給電装置から漏洩する場合がある。
第３用途では、例えば、電磁波吸収シートは、第１筐体及び第２筐体の各々の外周面の少なくとも一部に取り付けられる。例えば、第１筐体及び第２筐体が開口部を有する場合、電磁波吸収シートは、開口部を覆うよう第１筐体及び第２筐体に取り付けられる。
電磁波吸収シートは、非接触給電に起因する低周波数帯域の放射ノイズを除去することができる。
【0070】
電動車両は、電動四輪車、又は電動二輪車を含む。電動四輪車は、電気自動車（ＥＶ：Electric Vehicle）、プラグインハイブリッド車（ＰＨＥＶ：Plug‐in Hybrid Electric Vehicle）、又はハイブリッド車（ＨＶ：Hybrid Vehicle）を含む。電動二輪車は、電動バイク、又は電動アシスト自転車を含む。
【0071】
上記第１用途～第３用途の中でも、ＡＤＡＳ（自動運転システム）の干渉を抑えるために、電磁波吸収シートは、電動四輪車内外の各部品に貼り付けて使用されることが好ましい。
【実施例0072】
以下、本開示を実施例により具体的に説明するが、本開示はその主旨を越えない限り、以下の実施例に限定されるものではない。
【0073】
［１］実施例及び比較例
［１．１］準備
実施例及び比較例で使用した材料は以下のとおりである。
＜熱可塑性樹脂＞
・ポリプロピレン：プライムポリマー(株)製「プライムポリプラ（登録商標）F704NP」
＜誘電性フィラー＞
・多層カーボンナノチューブ：Nanocyl社製「NC7000」（平均直径：９．５ｎｍ、平均長さ：１．５μｍ、形態：粉末、層構成：多層）
＜添加剤＞
・分散剤：出光興産株式会社製の「エルモーデュ Ｓ４００」（低立体規則性ポリオレフィン、Ｍｗ＝４５，０００、（Ｍｗ／Ｍｎ）＝２、軟化点：９３℃）
＜接着剤＞
・ウレタン系接着剤：三井化学株式会社社製のタケラックA310/タケネートA-3
＜金属層＞
・アルミ箔：株式会社カンダ社製（厚み：２０μｍ）
［１．１］準備
実施例及び比較例で使用した材料は以下のとおりである。
＜熱可塑性樹脂＞
・ポリプロピレン：プライムポリマー(株)製「プライムポリプラ（登録商標）F704NP」
＜誘電性フィラー＞
・多層カーボンナノチューブ：Nanocyl社製「NC7000」（平均直径：９．５ｎｍ、平均長さ：１．５μｍ、形態：粉末、層構成：多層）
＜添加剤＞
・分散剤：出光興産株式会社製の「エルモーデュ Ｓ４００」（低立体規則性ポリオレフィン、Ｍｗ＝４５，０００、（Ｍｗ／Ｍｎ）＝２、軟化点：９３℃）
＜接着剤＞
・ウレタン系接着剤：三井化学株式会社社製のタケラックA310/タケネートA-3
＜金属層＞
・アルミ箔：株式会社カンダ社製（厚み：２０μｍ）
【0074】
［１．２］実施例１
［１．２．１］誘電損失層の作製
多層カーボンナノチューブ、及び分散剤を、表１に示す含有量の割合で、ＦＭミキサー（日本コークス工業株式会社製の「ＦＭ１０Ｃ／Ｉ」、容量：９Ｌ）に投入した。攪拌温度１４０℃、攪拌時間６０分、及びスクリュー回転数１０００ｒｐｍ（revolutions per minute）の条件で、これらを攪拌混合した。これにより、混合粉体を得た。
混合粉体、及び熱可塑性樹脂を、表１に示す含有量の割合で、ドライブレンドして、ドライブレンド品を得た。
二軸押出機（東芝機械株式会社製の「ＴＥＭ－３５Ｂ」、スクリュー径：３５ｍｍ、Ｌ／Ｄ：３２、ベント式）を準備した。二軸押出機の出口には、直径３ｍｍのストランド取出し用穴付きのダイスを取り付けられている。
ドライブレンド品を二軸押出機に投入し、混練温度２３０℃、スクリュー回転数１００ｒｐｍの条件で、溶融混練した。得られた溶融混練物をダイスから押し出して、ストランド状物を得た。ストランド状物を水槽に入れて冷却して、ストランドカッターでカットした。これにより、ペレットを得た。
３０トン真空プレス成形機（関西ロール（株）製）を用いて、設定温度２３０℃の条件で、ペレットをプレスして、誘電損失層用シートを得た。誘電損失層用シートの厚みは、表１に示す厚みであった。
［１．２．１］誘電損失層の作製
多層カーボンナノチューブ、及び分散剤を、表１に示す含有量の割合で、ＦＭミキサー（日本コークス工業株式会社製の「ＦＭ１０Ｃ／Ｉ」、容量：９Ｌ）に投入した。攪拌温度１４０℃、攪拌時間６０分、及びスクリュー回転数１０００ｒｐｍ（revolutions per minute）の条件で、これらを攪拌混合した。これにより、混合粉体を得た。
混合粉体、及び熱可塑性樹脂を、表１に示す含有量の割合で、ドライブレンドして、ドライブレンド品を得た。
二軸押出機（東芝機械株式会社製の「ＴＥＭ－３５Ｂ」、スクリュー径：３５ｍｍ、Ｌ／Ｄ：３２、ベント式）を準備した。二軸押出機の出口には、直径３ｍｍのストランド取出し用穴付きのダイスを取り付けられている。
ドライブレンド品を二軸押出機に投入し、混練温度２３０℃、スクリュー回転数１００ｒｐｍの条件で、溶融混練した。得られた溶融混練物をダイスから押し出して、ストランド状物を得た。ストランド状物を水槽に入れて冷却して、ストランドカッターでカットした。これにより、ペレットを得た。
３０トン真空プレス成形機（関西ロール（株）製）を用いて、設定温度２３０℃の条件で、ペレットをプレスして、誘電損失層用シートを得た。誘電損失層用シートの厚みは、表１に示す厚みであった。
【0075】
［１．２．２］電磁波吸収シートの作製
アルミ箔の一方の主面上にウレタン系接着剤をコートして、接着層を形成した。これにより、接着層付きアルミニウム箔を得た。接着層付きアルミニウム箔の接着層上に、誘電損失層を積層して、電磁波吸収シートを得た。接着層の厚みは、表１に示す厚みであった。
アルミ箔の一方の主面上にウレタン系接着剤をコートして、接着層を形成した。これにより、接着層付きアルミニウム箔を得た。接着層付きアルミニウム箔の接着層上に、誘電損失層を積層して、電磁波吸収シートを得た。接着層の厚みは、表１に示す厚みであった。
【0076】
[１．３］実施例２～実施例７、比較例１～比較例２２
誘電損失層の各成分の含有量及び厚みｄ１、並びに非誘電損失層の厚みｄ２を表１に示すように変更したことの他は、実施例１と同様にして、電磁波吸収シートを得た。
誘電損失層の各成分の含有量及び厚みｄ１、並びに非誘電損失層の厚みｄ２を表１に示すように変更したことの他は、実施例１と同様にして、電磁波吸収シートを得た。
【0077】
［２］測定方法
［２．１］複素比誘電率の実数部及び虚部
電波暗室内において、互いに向かい合った送信アンテナと受信アンテナとの間に、誘電損失層を挟んで固定した。下記測定条件で自由空間法にて、Ｓパラメータを測定した。測定したＳパラメータから複素比誘電率の実数部及び虚部を計算した。
［２．１］複素比誘電率の実数部及び虚部
電波暗室内において、互いに向かい合った送信アンテナと受信アンテナとの間に、誘電損失層を挟んで固定した。下記測定条件で自由空間法にて、Ｓパラメータを測定した。測定したＳパラメータから複素比誘電率の実数部及び虚部を計算した。
【0078】
［２．１．１］測定条件
ネットワークアナライザ：キーサイトテクノロジー社製の「５２９０Ａ」
ミリ波コントローラ ：キーサイトテクノロジー社製の「Ｎ５２５０ＣＸ１０」
送受信アンテナ ：キーコム社製のミリ波測定用ホーンアンテナ
同軸ケーブル ：Gore社製の２．４ｍｍコネクタ・ケーブルアセンブリ
送受信アンテナ間距離 ：３００ｍｍ
測定周波数 ：７６ＧＨｚ
ネットワークアナライザ：キーサイトテクノロジー社製の「５２９０Ａ」
ミリ波コントローラ ：キーサイトテクノロジー社製の「Ｎ５２５０ＣＸ１０」
送受信アンテナ ：キーコム社製のミリ波測定用ホーンアンテナ
同軸ケーブル ：Gore社製の２．４ｍｍコネクタ・ケーブルアセンブリ
送受信アンテナ間距離 ：３００ｍｍ
測定周波数 ：７６ＧＨｚ
【0079】
［２．２］厚み
誘電損失層、金属層、及び電磁波吸収シートの各々の厚みを、デジマチックインジケータ（ID-C125XB、株式会社ミツトヨ社製）を用いて、任意の５点の厚みを測定し、平均値を取ることで厚みを算出した。非誘電損失層の厚みは、電磁波吸収シートから誘電損失層と金属層の厚みは引いた値を用いた。
誘電損失層、金属層、及び電磁波吸収シートの各々の厚みを、デジマチックインジケータ（ID-C125XB、株式会社ミツトヨ社製）を用いて、任意の５点の厚みを測定し、平均値を取ることで厚みを算出した。非誘電損失層の厚みは、電磁波吸収シートから誘電損失層と金属層の厚みは引いた値を用いた。
【0080】
［２．３］吸収量
電波暗室内において、互いに向かい合った送信アンテナと受信アンテナとの間に、電磁波吸収シートを挟んで固定した。電磁波吸収シートの誘電損失層側の表面は、送信アンテナに対向していた。電磁波吸収シートの金属側の表面は、受信アンテナに対向していた。送信アンテナ及び受信アンテナは、ネットワークアナライザに接続されていた。下記測定条件で自由空間法にて、反射電力（ＲＰ）及び入射電力（ＩＰ）を測定した。反射電力（ＲＰ）の測定値及び入射電力（ＩＢ）の測定値を用いて、下記式（Ｍ１）により、反射係数を算出した。反射係数の算出値を用いて、下記式（Ｍ２）及び下記式（Ｍ３）から、吸収量（Ａ）（ｄＢ）を得た。測定結果を表１に示す。電磁波吸収シートの吸収量の許容可能な範囲は、１６ｄＢ以上である。
電波暗室内において、互いに向かい合った送信アンテナと受信アンテナとの間に、電磁波吸収シートを挟んで固定した。電磁波吸収シートの誘電損失層側の表面は、送信アンテナに対向していた。電磁波吸収シートの金属側の表面は、受信アンテナに対向していた。送信アンテナ及び受信アンテナは、ネットワークアナライザに接続されていた。下記測定条件で自由空間法にて、反射電力（ＲＰ）及び入射電力（ＩＰ）を測定した。反射電力（ＲＰ）の測定値及び入射電力（ＩＢ）の測定値を用いて、下記式（Ｍ１）により、反射係数を算出した。反射係数の算出値を用いて、下記式（Ｍ２）及び下記式（Ｍ３）から、吸収量（Ａ）（ｄＢ）を得た。測定結果を表１に示す。電磁波吸収シートの吸収量の許容可能な範囲は、１６ｄＢ以上である。
【0081】
【数1】
【0082】
【数2】
【0083】
【数3】
【0084】
［２．３．１］測定条件
ネットワークアナライザ：キーサイトテクノロジー社製の「５２９０Ａ」
ミリ波コントローラ ：キーサイトテクノロジー社製の「Ｎ５２５０ＣＸ１０」
送受信アンテナ ：キーコム社製のミリ波測定用ホーンアンテナ
同軸ケーブル ：Gore社製の２．４ｍｍコネクタ・ケーブルアセンブリ
送受信アンテナ間距離 ：３００ｍｍ
測定周波数 ：７６ＧＨｚ
ネットワークアナライザ：キーサイトテクノロジー社製の「５２９０Ａ」
ミリ波コントローラ ：キーサイトテクノロジー社製の「Ｎ５２５０ＣＸ１０」
送受信アンテナ ：キーコム社製のミリ波測定用ホーンアンテナ
同軸ケーブル ：Gore社製の２．４ｍｍコネクタ・ケーブルアセンブリ
送受信アンテナ間距離 ：３００ｍｍ
測定周波数 ：７６ＧＨｚ
【0085】
【表1】
【0086】
表１中の表記は下記の通りである。「ＰＰ」は「ポリプロピレン」を示す。「ＣＮＴ」は「多層カーボンナノチューブ」を示す。「吸収量（７６Ｇｈｚ）」は、ミリ波（７６ＧＨｚ）に対する吸収量の測定結果を示す。「ＰＵ」は、ウレタン接着剤を示す。「Ａｌ」は、アルミニウムを示す。
【0087】
比較例１～比較例２３の電磁波吸収シートは、式（１）及び式（２）の少なくとも一方を満たさなかった。そのため、比較例１～比較例２３の吸収量は、１６ｄＢ以上ではなかった。この結果、比較例１～比較例２３の電磁波吸収シートは、ミリ波（７６ＧＨｚ）に対する遮蔽性及び吸収性に優れる電磁波吸収シートではないことがわかった。
【0088】
実施例１～実施例７の電磁波吸収シートは、誘電損失層と、非誘電損失層と、金属層と、を備える。実施例１～実施例７の電磁波吸収シートは、式（１）及び式（２）を満たしていた。そのため、実施例１～実施例７の吸収量は、１６ｄＢ以上であった。更に、実施例１～実施例７の電磁波吸収シートは、金属層を備えるため、実施例１～実施例７の電磁波吸収シートは、ミリ波（７６ＧＨｚ）に対する遮蔽性に優れる。これらの結果、実施例１～実施例７の電磁波吸収シートは、ミリ波（７６ＧＨｚ）に対する遮蔽性及び吸収性に優れる電磁波吸収シートであることがわかった。
【図1】
