特開 2024-141041 ポンプ式吐出器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024141041

(43)【公開日】2024-10-10

(54)【発明の名称】ポンプ式吐出器

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/34 20060101AFI20241003BHJP

【ＦＩ】

B65D47/34 110

B65D47/34 BRH

B65D47/34 BRL

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023052474

(22)【出願日】2023-03-28

(71)【出願人】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100156867

【弁理士】

【氏名又は名称】上村 欣浩

(74)【代理人】

【識別番号】100143786

【弁理士】

【氏名又は名称】根岸 宏子

(72)【発明者】

【氏名】長島 弘彦

(72)【発明者】

【氏名】當麻 徹

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084AA04

3E084AA12

3E084AA24

3E084AB01

3E084BA02

3E084CA01

3E084CC03

3E084DA01

3E084DB12

3E084DC03

3E084FB01

3E084GA04

3E084GB04

3E084KB01

3E084LD22

3E084LD25

(57)【要約】

【課題】従来と同じようにして内容液を吐出することが可能であって、更にリサイクル性にも優れるポンプ式吐出器を提案する。
【解決手段】ポンプ式吐出器１００は、キャップ１０により口部に保持されステム７ａが進退移動することによって駆動するポンプと、内容液を外界に吐出させる吐出口１２ｄを有するとともにステム７ａに連結するヘッド１２と、を備え、ヘッド１２及びキャップ１０の何れか一方に、ヘッド１２及びキャップ１０の何れか他方に向けて延出された延出部１２ｅが設けられ、ヘッド１２及びキャップ１０の何れか他方に、ヘッド１２をキャップ１０に向けて前進させた際に延出部１２ｅによって中心軸線Ｏから離れる向きに撓む一対の外倒れ弾性片１０ｅと、一対の外倒れ弾性片１０ｅ同士をつなぐとともに一対の外倒れ弾性片１０ｅ同士の間隔が広がる向きに弾性変形可能な連結部１０ｇが設けられる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

内容液を収容する容器の口部に装着されるキャップと、該キャップにより該口部に保持されステムが進退移動することによって駆動するポンプと、内容液を外界に吐出させる吐出口を有するとともに該ステムに連結するヘッドと、を備え、該ヘッドを該キャップに向けて移動させることによって該容器内の内容液を該吐出口から吐出させるポンプ式吐出器において、
前記ヘッド及び前記キャップの何れか一方に、該ヘッド及び該キャップの何れか他方に向けて延出された延出部が設けられ、
前記ヘッド及び該キャップの何れか他方に、該ヘッドを該キャップに向けて前進させた際に前記延出部によって前記ステムの中心軸線から離れる向きに撓む一対の外倒れ弾性片と、一対の該外倒れ弾性片同士をつなぐとともに一対の該外倒れ弾性片同士の間隔が広がる向きに弾性変形可能な連結部が設けられたポンプ式吐出器。

【請求項2】

前記ヘッド及び該キャップの何れか他方に、一対の前記外倒れ弾性片のそれぞれに隣り合う位置において、該ヘッドを該キャップに向けて前進させた際に前記延出部によって前記ステムの中心軸線に近づく向きに撓む内倒れ弾性片が設けられ、
前記連結部は、一対の前記外倒れ弾性片同士の間において前記内倒れ弾性片に近づくように延在する、請求項１に記載のポンプ式吐出器。

【請求項3】

前記連結部は、前記ヘッドを前記キャップに向けて前進させた際に前記延出部と交差する位置に設けられ、
前記延出部は、前記連結部との干渉を避ける切欠き部を備える、請求項１に記載のポンプ式吐出器。

【請求項4】

前記ヘッドを前記キャップに向けて前進限まで移動させた際に、前記連結部と前記延出部の先端部は接触する、又は該連結部と該延出部の先端部との間に隙間を有する、請求項１に記載のポンプ式吐出器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ポンプ式吐出器に関する。

【背景技術】

【0002】

ポンプ式吐出器として、容器の口部に装着されるキャップと、キャップにより口部に保持されステムが進退移動することによって駆動するポンプと、ステムに連結するヘッドとを備え、ヘッドをキャップに向けて移動させることによって容器内の内容液をヘッドの吐出口から吐出させるものが既知である（例えば特許文献１参照）。

【0003】

このようなポンプ式吐出器の内部には、特許文献１に示されているように、キャップに向けて移動させたヘッドを初期位置に復帰させるためにコイルスプリングが設けられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１１－３１９５０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところでこのようなポンプ式吐出器は、大部分の部材は合成樹脂製であるものの、コイルスプリングは金属製である。このため使用後に廃棄するにあたって、このままの状態では樹脂品としてリサイクルすることができない。また一般にこの種のポンプ式吐出器では、通常の使用時において部材が外れてしまうことを避けるべく、例えば嵌合等によって部材同士は強固に固定されている。従って、ポンプ式吐出器を分解してコイルスプリングと他の部材とに分別するにも手間を要することとなる。

【0006】

本発明はこのような問題点を解決することを課題とするものであって、従来と同じようにして内容液を吐出することが可能であって、更にリサイクル性にも優れるポンプ式吐出器を提案することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明は、内容液を収容する容器の口部に装着されるキャップと、該キャップにより該口部に保持されステムが進退移動することによって駆動するポンプと、内容液を外界に吐出させる吐出口を有するとともに該ステムに連結するヘッドと、を備え、該ヘッドを該キャップに向けて移動させることによって該容器内の内容液を該吐出口から吐出させるポンプ式吐出器において、
前記ヘッド及び前記キャップの何れか一方に、該ヘッド及び該キャップの何れか他方に向けて延出された延出部が設けられ、
前記ヘッド及び該キャップの何れか他方に、該ヘッドを該キャップに向けて前進させた際に前記延出部によって前記ステムの中心軸線から離れる向きに撓む一対の外倒れ弾性片と、一対の該外倒れ弾性片同士をつなぐとともに一対の該外倒れ弾性片同士の間隔が広がる向きに弾性変形可能な連結部が設けられたポンプ式吐出器である。

【0008】

前記ヘッド及び該キャップの何れか他方に、一対の前記外倒れ弾性片のそれぞれに隣り合う位置において、該ヘッドを該キャップに向けて前進させた際に前記延出部によって前記ステムの中心軸線に近づく向きに撓む内倒れ弾性片が設けられ、
前記連結部は、一対の前記外倒れ弾性片同士の間において前記内倒れ弾性片に近づくように延在することが好ましい。

【0009】

前記連結部は、前記ヘッドを前記キャップに向けて前進させた際に前記延出部と交差する位置に設けられ、
前記延出部は、前記連結部との干渉を避ける切欠き部を備えることが好ましい。

【0010】

前記ヘッドを前記キャップに向けて前進限まで移動させた際に、前記連結部と前記延出部の先端部は接触する、又は該連結部と該延出部の先端部との間に隙間を有することが好ましい。

【発明の効果】

【0011】

本発明のポンプ式吐出器によれば、ヘッドをキャップに向けて移動させた際、延出部によって一対の外倒れ弾性片がステムの中心軸線から離れる向きに撓むため、撓んだ外倒れ弾性片が復元する際にヘッドを初期位置に復帰させることができる。更に、一対の外倒れ弾性片同士をつなぐとともにこれらの間隔が広がる向きに弾性変形可能な連結部を備えていて、ヘッドには連結部が復元する力も作用するため、ヘッドをより確実に復帰させることができる。従って、作動させる際の摺動抵抗が比較的大きなポンプを採用する場合でも、ヘッドを問題無く初期位置に復帰させることができる。また、外倒れ弾性片の如き撓み変形可能な弾性片は、比較的大きな負荷でもって繰り返し撓ませるとへたりが生じて復元性が低下することがあるが、本発明のポンプ式吐出器では、外倒れ弾性片と連結部の両方でヘッドを復帰させることによって外倒れ弾性片が受ける負荷を減らすことができるため、へたりの影響を抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明に係るポンプ式吐出器の一実施形態における外倒れ弾性片が撓む前の状態を示した側面視での縦断面図（図３における矢印Ｂに沿う視点での縦断面図）である。

【図2】図１に示した実施形態における内倒れ弾性片が撓む前の状態を示した背面視での縦断面図（図３における矢印Ｃに沿う視点での縦断面図）である。

【図3】撓む前の外倒れ弾性片、内倒れ弾性片、及び連結部を、図１、図２における矢印Ａに沿う視点で示した図である。

【図4】図１の状態からヘッドを押圧して外倒れ弾性片が撓んだ状態を示した側面視での縦断面図である。

【図5】図２の状態からヘッドを押圧して内倒れ弾性片が撓んだ状態を示した背面視での縦断面図である。

【図6】撓んだ後の外倒れ弾性片、内倒れ弾性片、及び連結部を、図３に準じて示した図である。

【図7】図１の変形例であるポンプ式吐出器を、図４に準じて示した図である。

【図8】図７に示した変形例のポンプ式吐出器を、図５に準じて示した図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、図面を参照しながら本発明に係るポンプ式吐出器の一実施形態であるポンプ式吐出器１００について説明する。なお、本明細書等において上下方向とは、図示した中心軸線Ｏ（後述するステム７ａの中心軸線）に沿う向きであって、パイプ４が位置する側が「下」であり、ヘッド１２が位置する側が「上」である。また径方向とは、中心軸線Ｏに対して垂直な面内で中心軸線Ｏと直交する方向であり、周方向とは、この面内で中心軸線Ｏを中心として周回する方向である。また正面側とは、後述するノズル１２ｃが指向する側（図１における左側）であり、背面側とは、その逆側（図１における右側）である。また左側、右側とは、正面側から背面側に向かって視る際の左右方向である。

【0014】

本実施形態のポンプ式吐出器１００は、ボトル状をなす不図示の容器の口部に装着して使用される。ポンプ式吐出器１００で吐出させる内容液は、例えばシャンプー、ボディソープ、ハンドソープ、洗顔料等である。

【0015】

ポンプ式吐出器１００は、シリンダー１、弁部材２、パイプ４、内部部材５、ピストン６、筒状部材７、ホルダー８、パッキン９、キャップ１０、カバー１１、ヘッド１２で構成されている。ここでシリンダー１、弁部材２、内部部材５、ピストン６、筒状部材７、及びホルダー８は、本明細書等における「ポンプ」を構成する部材である。また上記の部材のうち、弁部材２、ピストン６、パッキン９は、弾性を有する軟質の合成樹脂（例えばポリエチレン（ＬＤＰＥ、ＨＤＰＥ、発泡ＰＥ））により形成されていて、その他の部材は、硬質の合成樹脂（例えばポリプロピレン（ＰＰ）・ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）・ポリアセタール（ＰＯＭ）・ポリケトン（ＰＯＫ）樹脂等）で形成されている。そしてポンプ式吐出器１００を構成する各部材は、基本的に中心軸線Ｏを中心とする形状で形作られている。

【0016】

シリンダー１は、円板状をなしていて中央部が上方に突出する底壁部１ａと、底壁部１ａの外縁部から起立する円筒状の筒壁部１ｂと、筒壁部１ｂの上部から径方向外側に向けて延在するフランジ壁１ｃを備えている。底壁部１ａにおける中央部の突出する部位には、貫通孔（吸込口１ｄ）が設けられている。また底壁部１ａの下面には、吸込口１ｄを取り囲んで下方に向けて延在し、パイプ４を保持する筒状の保持筒１ｅが設けられている。そして筒壁部１ｂには、貫通孔（通気口１ｆ）が設けられている。

【0017】

弁部材２は、基部２ａと、吸込口１ｄを覆って底壁部１ａの上面に着座する弁体部２ｂと、基部２ａと弁体部２ｂとを連結する弾性変形可能な連結片２ｃとを備えている。弁部材２は逆止弁として機能するものであって、シリンダー１内が減圧状態になると、吸込口１ｄを閉鎖していた弁体部２ｂが底壁部１ａから離反して吸込口１ｄを開放させることができる。

【0018】

基部２ａは、本実施形態では有蓋筒状をなしていて、吸込口１ｄを通過した内容液が通過する不図示の開口を備えている。基部２ａは、筒壁部１ｂの内周面に嵌合保持されるものであり、これにより弁部材２は、シリンダー１内で保持される。

【0019】

パイプ４は、中空状をなすものであって、上端部は保持筒１ｅに挿入されてこれに嵌合保持されている。

【0020】

内部部材５は、シリンダー１の内部に配置され、シリンダー１に対して上下動する部材である。内部部材５は、円筒状をなす連結筒５ａと、連結筒５ａの下端部を閉鎖するとともに径方向外側に延在する底部５ｂとを備えている。また連結筒５ａには、これを貫通する孔（連通口５ｃ）が設けられていて、底部５ｂの上面には、連結筒５ａとの連結部よりも径方向外側に位置する環状部５ｄが設けられている。

【0021】

ピストン６は、連結筒５ａに挿通されて底部５ｂの上方に配置される。本実施形態のピストン６は、円環状の基部６ａを備えている。基部６ａの外縁部には、基部６ａから上方及び下方に向けて延在する外側摺動片６ｂが設けられている。外側摺動片６ｂは、筒壁部１ｂの内周面に対して摺動可能に液密に当接するものである。そして基部６ａの内縁部には、基部６ａから上方及び下方に向けて延在する内側摺動片６ｃが設けられている。内側摺動片６ｃは、その下部は環状部５ｄの内周面に対して摺動可能に液密に当接し、その上部は筒状部材７における後述する拡径部７ｂの内周面に対して摺動可能に液密に当接する。

【0022】

筒状部材７は、全体的に筒状をなす部材である。筒状部材７は、円筒状をなすステム７ａと、ステム７ａの下端部に連結するとともにステム７ａよりも大径になる拡径部７ｂを備えている。ステム７ａに連結筒５ａが挿入されると両者は嵌合されるため、内部部材５と筒状部材７は、シリンダー１に対して一体的に移動する。

【0023】

ホルダー８は、ステム７ａの径方向外側に位置する部位と拡径部７ｂの径方向外側に位置する部位を持ち、筒壁部１ｂの内周面に嵌合保持されるホルダー基部８ａを備えている。ホルダー基部８ａの上端部には、径方向外側に向けて延在するフランジ８ｂが設けられている。ホルダー８によって、内部部材５、ピストン６、筒状部材７のシリンダー１からの抜け出しを防止している。

【0024】

パッキン９は、円環板状をなすものであって、シリンダー１の筒壁部１ｂに挿通されてこれに嵌合保持されている。ポンプ式吐出器１００を不図示の容器に取り付けた際、パッキン９は容器の口部とフランジ壁１ｃに挟持される。これにより、例えば容器を倒した際に内容液が口部から溢れる等の不具合が防止される。

【0025】

キャップ１０は、円板状をなしていて中央部に貫通孔を備える天壁１０ａを備えている。天壁１０ａの外縁部には、下方に向けて延在する下側周壁１０ｂが設けられている。下側周壁１０ｂの内周面における上部は、径方向内側に向けて膨出してフランジ壁１ｃを嵌合保持することが可能であって、これによりシリンダー１は、キャップ１０に保持される。また下側周壁１０ｂの内周面には、容器の口部に設けた雄ねじ部に螺合する雌ねじ部１０ｃが設けられていて、雄ねじ部と雌ねじ部１０ｃとを螺合させることにより、キャップ１０を容器に装着することができる。そして下側周壁１０ｂの外周面には、図１の部分拡大図に示すように、上下方向に延在する回り止め凹部１０ｄが設けられている。回り止め凹部１０ｄは、周方向に間隔をあけて複数設けられている。

【0026】

またキャップ１０は、図１に示すように、天壁１０ａの上面から上方に向けて延在し、径方向外側に向けて弾性変形可能な板状の外倒れ弾性片１０ｅを備えている。本実施形態の外倒れ弾性片１０ｅは、図３に示すように平面視において、中心軸線Ｏを中心とする円弧状である。外倒れ弾性片１０ｅの上端部は、上方に向かうにつれて径方向外側に広がるように傾斜している。また本実施形態の外倒れ弾性片１０ｅは、中心軸線Ｏに対向するように正面側と背面側にそれぞれ１つ（合計２つ）設けられている。

【0027】

更にキャップ１０は、図２に示すように、天壁１０ａの上面から上方に向けて延在し、径方向内側に向けて弾性変形可能な板状の内倒れ弾性片１０ｆを備えている。本実施形態の内倒れ弾性片１０ｆは、図３に示すように平面視において、中心軸線Ｏを中心とする円弧状である。内倒れ弾性片１０ｆの上端部は、上方に向かうにつれて径方向内側に狭まるように傾斜している。また内倒れ弾性片１０ｆは、本実施形態では合計２つ設けられていて、それぞれの内倒れ弾性片１０ｆは、２つの外倒れ弾性片１０ｅのそれぞれに隣り合う位置に（本実施形態では中心軸線Ｏに対向するように左側と右側に）設けられている。

【0028】

またキャップ１０は、一対の外倒れ弾性片１０ｅをつなぐ連結部１０ｇを備えている。連結部１０ｇは、一対の該外倒れ弾性片１０ｅ同士の間隔が広がる向きに弾性変形可能である。本実施形態の連結部１０ｇは、一対の外倒れ弾性片１０ｅ同士の間において内倒れ弾性片１０ｆに近づくように延在している。この点について詳細に説明すると、本実施形態の連結部１０ｇは、図３に示すように平面視において、一方の外倒れ弾性片１０ｅに一体的につながる一端部分と他方の外倒れ弾性片１０ｅに一体的につながる他端部分はともに直線状に延在していて、中央部分は、この一端部分と他端部分から内倒れ弾性片１０ｆに近づくように中心軸線Ｏを中心として円弧状に延在している。本実施形態の連結部１０ｇは、図３に示すように左側と右側それぞれ１つ（合計２つ）設けられている。また、連結部１０ｇにおける上下方向の位置は、図１に示すように外倒れ弾性片１０ｅの上端部近くである。

【0029】

カバー１１は、円筒状になるカバー周壁１１ａを備えている。カバー周壁１１ａは、上部においては外倒れ弾性片１０ｅと内倒れ弾性片１０ｆを取り囲み、下部においては下側周壁１０ｂを取り囲んでいる。カバー周壁１１ａによって、外倒れ弾性片１０ｅや内倒れ弾性片１０ｆが外側から直接視認できなくなるため、見栄えを良くすることができる。カバー周壁１１ａの内周面には、上部においては上下方向に延在する支持リブ１１ｂが設けられ、下部においては径方向内側に向けて突出する係合凸部１１ｃが設けられている。図１に示すようにカバー１１をキャップ１０に取り付けた際、支持リブ１１ｂの下面は天壁１０ａの上面に接触し、係合凸部１１ｃは下側周壁１０ｂの下端部に係合するため、カバー１１はキャップ１０に抜け止め保持される。また、カバー周壁１１ａの内周面において支持リブ１１ｂの下方には、図１の部分拡大図に示すように、上下方向に延在する回り止めリブ１１ｄが設けられている。回り止めリブ１１ｄは、回り止め凹部１０ｄに係合するため、カバー１１はキャップ１０に回り止め保持される。そしてカバー周壁１１ａの上端部には、径方向内側に向けて延在する内向きフランジ１１ｅが設けられている。

【0030】

ヘッド１２は、円筒状をなし、ステム７ａが挿入されてこれに嵌合保持される筒状部１２ａを備えている。筒状部１２ａの上部には、上面が下方に凹むように形作られ、内部に筒状部１２ａに通じる通路を有する頂部１２ｂが設けられている。頂部１２ｂには、円筒状をなしていて径方向外側に向けて延在し、頂部１２ｂの内部に設けた通路に通じるノズル１２ｃが設けられている。ノズル１２ｃの先端には、ポンプ式吐出器１００によって内容液が吐出される吐出口１２ｄが設けられている。

【0031】

またヘッド１２は、頂部１２ｂ及びノズル１２ｃから下方に向けて延出された延出部１２ｅを備えている。本実施形態の延出部１２ｅは、中心軸線Ｏを中心とする円筒状である。また延出部１２ｅの下端部（先端部）は、図１～図２、及び図４～図５に示すように、概ね下方に向かうにつれて径方向内側に狭まるように傾斜している。なお、図１～図２では、
外倒れ弾性片１０ｅと内倒れ弾性片１０ｆは垂直方向に延在し、外倒れ弾性片１０ｅと内倒れ弾性片１０ｆの上端部に対して延出部１２ｅの下端部が重なるように図示したが、実際にはこの重なりが解消されるように、外倒れ弾性片１０ｅは径方向外側に向けて若干傾いた状態にあり、内倒れ弾性片１０ｆは径方向内側に向けて若干傾いた状態にあって、ヘッド１２は上昇限（後退限）まで移動している。また延出部１２ｅにおいて、連結部１０ｇが外倒れ弾性片１０ｅにつながる部分には、図１に示すように、下方から上方に向けて延出部１２ｅを切り欠く切欠き部１２ｆが設けられている。

【0032】

このような部材によって構成されるポンプ式吐出器１００は、図１～図３に示すようにヘッド１２を押圧する前の状態においては、外倒れ弾性片１０ｅと内倒れ弾性片１０ｆに延出部１２ｅの先端部が接触し、ヘッド１２は上昇した状態（ヘッド１２はキャップ１０から後退した状態）にある。

【0033】

そしてヘッド１２を上方から押圧してヘッド１２を下降させる（ヘッド１２をキャップ１０に向けて前進させる）と、図４、図５に示すように、ステム７ａがヘッド１２とともに押し下げられる（中心軸線Ｏに沿ってステム７ａがキャップ１０に向けて移動する）。またステム７ａが押し下げられるに伴い、連結筒５ａを介して底部５ｂも下降するため、環状部５ｄと内側摺動片６ｃの下部との液密な当接が解除される。そしてヘッド１２を更に押し下げていくと、筒状部材７及び内部部材５とともにピストン６も下降して、シリンダー１の内部が加圧される。このためシリンダー１内の内容液は、連通口５ｃを通過し、連結筒５ａ、ステム７ａ、筒状部１２ａ、頂部１２ｂの内部に設けた通路、及びノズル１２ｃの内側を通って吐出口１２ｄから外界に吐出される。なお、ヘッド１２を押圧してピストン６が通気口１ｆよりも下降すると、不図示の容器は、通気口１ｆを介して外界と連通する。これにより容器に収容した内容液が減っても容器内は負圧化されず、容器がつぶれるように変形する不具合が防止される。

【0034】

またヘッド１２が押し下げられると、延出部１２ｅが外倒れ弾性片１０ｅと内倒れ弾性片１０ｆに押圧力を付与するため、外倒れ弾性片１０ｅは径方向外側に撓んでいき、内倒れ弾性片１０ｆは径方向内側に撓んでいく。また、ヘッド１２が押し下げられるにつれて２つの外倒れ弾性片１０ｅの間隔が広がるため、図６に示すように連結部１０ｇは引き延ばされるように弾性変形する。なお、連結部１０ｇが引き延ばされる際は、引き延ばされる方向に対して交差する方向に突出している円弧状の中央部分が特に延ばされるため、内倒れ弾性片１０ｆが径方向内側に撓んでも、内倒れ弾性片１０ｆが連結部１０ｇに接触して内倒れ弾性片１０ｆの撓みが阻害されることはない。また図６に示すように本実施形態において連結部１０ｇの中央部分は、引き延ばされた状態でも筒状部１２ａに対して隙間があくように設定されているため、筒状部１２ａによって連結部１０ｇの弾性変形が阻害されることはない。

【0035】

その後、ヘッド１２への押圧を解除すると、弾性変形していた外倒れ弾性片１０ｅ、内倒れ弾性片１０ｆ、及び連結部１０ｇの復元力がヘッド１２に作用し、ヘッド１２は上昇し始める。これに伴い、環状部５ｄに対して内側摺動片６ｃの下部が再び液密に当接しつつ、ピストン６が内部部材５とともに上昇するため、シリンダー１の内部が減圧される。これにより、弁体部２ｂが底壁部１ａから離反して吸込口１ｄが開放されて、パイプ４を通して容器内の内容液をシリンダー１内に吸引させることができる。

【0036】

このように本実施形態のポンプ式吐出器１００によれば、金属製のコイルスプリングを用いずとも、内容液を吐出させた後のヘッド１２を復帰させることができ、従来のポンプ式吐出器と同じように使用することができる。また、外倒れ弾性片１０ｅや内倒れ弾性片１０ｆの如き撓み変形可能な弾性片は、比較的大きな負荷でもって繰り返し撓ませるとへたりが生じて復元性が低下することがあるが、ポンプ式吐出器１００では、連結部１０ｇの復元力もヘッド１２の復帰に寄与していて、外倒れ弾性片１０ｅや内倒れ弾性片１０ｆが受ける負荷を減らすことができるため、へたりの影響を抑えることができる。そして、外倒れ弾性片１０ｅが撓む方向と内倒れ弾性片１０ｆが撓む方向は逆であるため、外倒れ弾性片１０ｅと内倒れ弾性片１０ｆとの間では延出部１２ｅを捻り出すような力も作用する。従って、ヘッド１２をより確実に復帰させることができる。

【0037】

図１～図６に示したポンプ式吐出器１００は、図１に示すように連結部１０ｇが外倒れ弾性片１０ｅの上端部近くに設けられていて、それ故、外倒れ弾性片１０ｅが径方向外側に撓む際に大きく引き延ばされるため、連結部１０ｇで発現される弾性力を大きくすることができる。ところで、ヘッド１２を押圧した際、延出部１２ｅの下端部は連結部１０ｇよりも下方まで移動して延出部１２ｅと連結部１０ｇは交差する状態になるため、図１～図６に示したポンプ式吐出器１００では、連結部１０ｇに切欠き部１２ｆを設けて連結部１０ｇと延出部１２ｅとの干渉を避けている。但し、切欠き部１２ｆを設ける場合は、ヘッド１２をステム７ａに取り付ける際、切欠き部１２ｆの周方向位置を連結部１０ｇに合わせる必要がある。

【0038】

図７、図８に示したポンプ式吐出器１００Ａは、切欠き部１２ｆを廃止したポンプ式吐出器１００の変形例である。ポンプ式吐出器１００Ａは、連結部１０ｇを、外倒れ弾性片１０ｅの上下方向中間部付近に設けていて、図７に示すようにヘッド１２を前進限まで移動させた状態において、延出部１２ｅの先端部と連結部１０ｇとの間には隙間があいている。すなわち、ヘッド１２を前進限まで移動させても延出部１２ｅと連結部１０ｇが干渉しないため、上述した切欠き部１２ｆを廃止することができ、それ故、ヘッド１２をステム７ａに取り付ける際に周方向の位置合せが不要になるため、より容易に組み立てることができる。なおポンプ式吐出器１００Ａにおいて、連結部１０ｇの上下方向の位置は、ヘッド１２を前進限まで移動させた際、延出部１２ｅの先端部と連結部１０ｇが接触する位置でもよい。

【0039】

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、上記の説明で特に限定しない限り、特許請求の範囲に記載された本発明の趣旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。例えば上述した実施形態の構成は、適宜追加、削除が可能であり、また一の実施形態の構成を他の実施形態に設けることも可能である。また、上記の実施形態における効果は、本発明から生じる効果を例示したに過ぎず、本発明による効果が上記の効果に限定されることを意味するものではない。

【0040】

例えば上述したポンプは一例であって、他の形式のポンプを採用した場合も本発明に含まれる。そして、外倒れ弾性片１０ｅと内倒れ弾性片１０ｆの数は、上述した実施形態に限られるものではなく、適宜変更可能である。外倒れ弾性片１０ｅと内倒れ弾性片１０ｆを設ける位置も適宜変更可能であり、例えば外倒れ弾性片１０ｅをキャップ１０の左側と右側に設け、内倒れ弾性片１０ｆをキャップ１０の正面側と背面側に設けてもよい。更に内倒れ弾性片１０ｆと外倒れ弾性片１０ｅは、図示したように平面視で円弧状になるものに限られず、例えば平面視で直線状になるものでもよい。また延出部１２ｅは円筒状になるものに限られず、例えば角筒状になるものでもよい。

【0041】

そして連結部１０ｇも適宜変更可能であって、上記のように２つに限られず、１つでもよいし３つ以上でもよい。また連結部１０ｇの形状は、図３に示したように中央部分が円弧状になるものに限られず、中央部分がＬ字状に折れ曲がるように延在するものでよいし、波形状に延在するものでもよい。更に連結部１０ｇは、外倒れ弾性片１０ｅに対して一体的につながるものに限られず、連結部１０ｇを備える部材をキャップ１０とは別異に準備して、連結部１０ｇが外倒れ弾性片１０ｅに固定されるように構成してもよい。

【0042】

また上述した実施形態では、キャップ１０に外倒れ弾性片１０ｅ、内倒れ弾性片１０ｆ、及び連結部１０ｇを設け、ヘッド１２に延出部１２ｅを設けたが、相互に入れ替えてヘッド１２に外倒れ弾性片１０ｅ、内倒れ弾性片１０ｆ、及び連結部１０ｇを設け、キャップ１０に延出部１２ｅを設けてもよい。

【符号の説明】

【0043】

１：シリンダー
１ａ：底壁部
１ｂ：筒壁部
１ｃ：フランジ壁
１ｄ：吸込口
１ｅ：保持筒
１ｆ：通気口
２：弁部材
２ａ：基部
２ｂ：弁体部
２ｃ：連結片
４：パイプ
５：内部部材
５ａ：連結筒
５ｂ：底部
５ｃ：連通口
５ｄ：環状部
６：ピストン
６ａ：基部
６ｂ：外側摺動片
６ｃ：内側摺動片
７：筒状部材
７ａ：ステム
７ｂ：拡径部
８：ホルダー
８ａ：ホルダー基部
８ｂ：フランジ
９：パッキン
１０：キャップ
１０ａ：天壁
１０ｂ：下側周壁
１０ｃ：雌ねじ部
１０ｄ：回り止め凹部
１０ｅ：外倒れ弾性片
１０ｆ：内倒れ弾性片
１０ｇ：連結部
１１：カバー
１１ａ：カバー周壁
１１ｂ：支持リブ
１１ｃ：係合凸部
１１ｄ：回り止めリブ
１１ｅ：内向きフランジ
１２：ヘッド
１２ａ：筒状部
１２ｂ：頂部
１２ｃ：ノズル
１２ｄ：吐出口
１２ｅ：延出部
１２ｆ：切欠き部
１００、１００Ａ：ポンプ式吐出器
Ｏ：中心軸線

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】