特開 2024-141102 スイッチ装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024141102

(43)【公開日】2024-10-10

(54)【発明の名称】スイッチ装置

(51)【国際特許分類】

   H01H 13/52 20060101AFI20241003BHJP

   H01H 13/82 20060101ALI20241003BHJP

【ＦＩ】

H01H13/52 D

H01H13/82

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023052568

(22)【出願日】2023-03-29

(71)【出願人】

【識別番号】000138462

【氏名又は名称】株式会社ユーシン

(74)【代理人】

【識別番号】100122426

【弁理士】

【氏名又は名称】加藤 清志

(72)【発明者】

【氏名】伊藤 健二

【テーマコード（参考）】

5G206

【Ｆターム（参考）】

5G206AS33F

5G206AS33H

5G206AS33J

5G206AS33M

5G206CS04F

5G206CS04J

5G206CS04M

5G206DS02H

5G206DS02J

5G206FS34H

5G206FS34J

5G206FU03

5G206HS18

(57)【要約】

【課題】操作性を向上する。
【解決手段】スイッチ装置１０では、開放孔４０Ａが基板４０に形成されており、開放孔４０Ａによってラバーシート６０におけるドーム部６２が下側へ開放されている。これにより、操作部材３０によってドーム部６２が下側へ移動するときには、開放孔４０Ａが通気孔として機能して、ドーム部６２内の空気が圧縮されることを開放孔４０Ａによって抑制できる。また、ベース部材２０には、ストッパ部２０Ｇが設けられており、ストッパ部２０Ｇは、ドーム部６２の下側に配置されると共に、開放孔４０Ａによって上側へ露出されている。そして、操作部材３０の押圧操作完了時には、ドーム部６２がストッパ部２０Ｇに当接して、ドーム部６２の下側への移動が制限される。すなわち、ベース部材２０が操作部材３０に対するストッパ部材として機能して、ドーム部６２がベース部材２０に直接当接する。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ベース部材と、
上下方向に移動可能に前記ベース部材に連結され、下側へ押圧操作される操作部材と、
上下方向を板厚方向として前記操作部材の下側に配置された基板と、
前記基板の上側に隣接され且つ上下方向を厚み方向とするシート状のラバー基部と、前記ラバー基部から上側へ隆起されたドーム形状に形成され且つ前記操作部材の押圧操作時に前記操作部材によって下側へ押圧されて弾性変形するドーム部と、を有するラバー部材と、
前記基板に形成され、前記ドーム部を下側へ開放させる孔部と、
前記ベース部材に設けられ、前記ドーム部の下側に配置されると共に前記孔部によって上側へ露出され、前記操作部材の押圧操作完了時に前記ドーム部が当接して前記ドーム部の下側への移動を制限するストッパ部と、
を備えたスイッチ装置。

【請求項2】

前記ドーム部は、
前記ドーム部の上部を構成し、上下方向を軸方向とする円柱状に形成され、前記操作部材の押圧操作時に前記操作部材によって下側へ押圧されるプッシュ部と、
前記ドーム部の下部を構成し、前記プッシュ部から下側へ延出され、上下方向を軸方向とし且つ下側へ向かうに従い拡径する円筒状に形成されると共に、下端部が前記ラバー基部に接続され、弾性変形可能に構成されたスカート部と、
を含んで構成され、
前記孔部の直径が、前記スカート部の下端部の内径と一致している請求項１に記載のスイッチ装置。

【請求項3】

前記ドーム部は、プッシュ部から下側へ突出する突当部を有しており、
前記ストッパ部の上端部が、前記孔部を挿通すると共に、前記ストッパ部の上面が前記基板の上面と面一に配置され、
前記操作部材の押圧操作完了時に前記突当部が前記ストッパ部に当接する請求項２に記載のスイッチ装置。

【請求項4】

前記ドーム部は、プッシュ部から下側へ突出する突当部を有しており、
前記ストッパ部の上端部が、前記孔部を挿通すると共に、前記ストッパ部の上面が前記基板よりも上側に配置され、
前記操作部材の押圧操作完了時に前記突当部が前記ストッパ部に当接する請求項２に記載のスイッチ装置。

【請求項5】

前記基板の一側面には、固定接点が設けられ、
前記ベース部材には、可動接点が上下方向と直交する方向に移動可能に設けられており、
前記操作部材の押圧操作に、前記操作部材によって前記可動接点が移動し、前記可動接点が前記固定接点に接触することで前記操作部材の押圧操作を検出する請求項１～請求項４の何れか１項に記載のスイッチ装置。

【請求項6】

前記基板には、前記操作部材の押圧操作を非接触で検出する検出素子が設けられている請求項１～請求項４の何れか１項に記載のスイッチ装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、スイッチ装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

下記特許文献１に記載のスイッチ装置では、操作ノブの下側にラバードームが設けられている。ラバードームの下側には、配線基板が隣接して配置されている。そして、操作ノブを下側へ押し下げると、操作ノブによってラバードームが変形して、操作ノブにクリック感が付与される。また、操作ノブには、磁石が設けられており、回路基板には、磁気センサが設けられている。これにより、操作ノブの操作時には、磁気センサによって検出する磁石の磁束密度の変化によって、操作ノブの操作を検出することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１０－１６５５３５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上記スイッチ装置では、以下に示す点において改善の余地がある。すなわち、上記スイッチ装置では、ラバードームの内部が配線基板によって塞がれている。このため、操作ノブによってラバードームが押圧されるときに、ラバードーム内の空気が圧縮される。よって、ラバードームにおいて良好なクリック感を得ることができず、操作性が低下する可能性がある。

【0005】

また、配線基板の寸法バラツキや反り等によって、操作ノブと制御基板及びラバードームとの間の距離がばらつく場合がある。この場合でも、操作ノブの操作量が変化するため、操作性が低下する可能性がある。

【0006】

本発明は、上記事実を考慮して、操作性を向上することができるスイッチ装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、ベース部材と、上下方向に移動可能に前記ベース部材に連結され、下側へ押圧操作される操作部材と、上下方向を板厚方向として前記操作部材の下側に配置された基板と、前記基板の上側に隣接され且つ上下方向を厚み方向とするシート状のラバー基部と、前記ラバー基部から上側へ隆起されたドーム形状に形成され且つ前記操作部材の押圧操作時に前記操作部材によって下側へ押圧されて弾性変形するドーム部と、を有するラバー部材と、前記基板に形成され、前記ドーム部を下側へ開放させる孔部と、前記ベース部材に設けられ、前記ドーム部の下側に配置されると共に前記孔部によって上側へ露出され、前記操作部材の押圧操作完了時に前記ドーム部が当接して前記ドーム部の下側への移動を制限するストッパ部と、を備えたスイッチ装置である。

【発明の効果】

【0008】

上記構成のスイッチ装置によれば、操作性を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本実施の形態に係るスイッチ装置を示す右斜め前方から見た分解斜視図である。

【図2】図１に示されるスイッチ装置の右側から見た側断面図である。

【図3】図２に示されるラバーシートのドーム部周辺を拡大して示す拡大断面図である。

【図4】（Ａ）は、図３に示されるストッパ部の上面の位置を変更した例を示す側断面図であり、（Ｂ）は、図３に示されるストッパ部の上面の位置を変更した他の例を示す側断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、図面を用いて、本実施の形態に係るスイッチ装置１０について説明する。なお、図面において適宜示される矢印ＵＰ、矢印ＦＲ、及び矢印ＲＨは、それぞれスイッチ装置１０の上側、前側、右側を示している。そして、以下の説明において、上下、前後、左右の方向を用いて説明するときには、特に断りのない限り、スイッチ装置１０の上下方向、前後方向、左右方向を示すものとする。

【0011】

図１～図３に示されるように、スイッチ装置１０は、ベース部材２０と、操作部材３０と、基板４０と、可動接点５０と、ラバー部材としてのラバーシート６０と、を含んで構成されている。

【0012】

（ベース部材２０について）
ベース部材２０は、上側へ開放され且つ前後方向を長手方向とする略矩形箱状に形成されている。ベース部材２０は、後述する操作部材３０を収容するための収容部２０Ａを有している。収容部２０Ａは、上下方向を軸方向とする略矩形筒状に形成されて、ベース部材２０の底壁から上側へ延出している。平面視での収容部２０Ａの外形が、ベース部材２０の外形よりも一回り小さい略矩形状に形成されている。収容部２０Ａにおける上端部の上下位置は、ベース部材２０の上端部の上下位置と略一致している。

【0013】

収容部２０Ａの各側壁には、上下方向に延在されたレール溝２０Ｂがそれぞれ設けられており、平面視で、レール溝２０Ｂが収容部２０Ａの内側へ開放された略凹形状に形成されている。すなわち、収容部２０Ａにおける前後の壁部に形成されたレール溝２０Ｂは、前後方向内側へ開放されており、収容部２０Ａにおける左右の壁部に形成されたレール溝２０Ｂは、左右方向内側へ開放されている。また、収容部２０Ａにおける前後の壁部に形成されたレール溝２０Ｂは、当該壁部の左右方向中央部に位置しており、収容部２０Ａにおける左右の壁部に形成されたレール溝２０Ｂは、当該壁部の前後方向中央部に位置している。レール溝２０Ｂの上端部は上側へ開放されている。

【0014】

ベース部材２０の底壁には、収容部２０Ａの内側において、後述する基板４０を載置するための基板載置部２０Ｃが一体に形成されている。基板載置部２０Ｃは、ベース部材２０の底壁から上側へ突出したリブ状に形成されると共に、平面視で略矩形枠状に形成されている。基板載置部２０Ｃの前端部内には、左右方向に延在する区画壁２０Ｄが形成されており、区画壁２０Ｄによって基板載置部２０Ｃの内部が前後に区画されている。具体的には、区画壁２０Ｄよりも前側部分が、後述する可動接点５０を収容するための接点用凹部２０Ｅとされており、接点用凹部２０Ｅが、上側へ開放され且つ左右方向を長手方向とする略矩形凹状に形成されている。接点用凹部２０Ｅの内周部の左端部には、前後方向内側へ一段上がった前後一対の段部２０Ｆ（図１参照）が形成されている。なお、図１では、後側の段部２０Ｆのみが図示されている。

【0015】

また、ベース部材２０の底壁には、基板載置部２０Ｃの内側において、前後一対のストッパ部２０Ｇが設けられている。ストッパ部２０Ｇは、略十字形柱状に形成されて、ベース部材２０の底壁から上側へ突出している。ストッパ部２０Ｇは、ベース部材２０の中央部に対して、前側及び後側に所定距離離間した位置にそれぞれ配置されている。ストッパ部２０Ｇの上面は、上下方向に対して直交する面に沿って形成されると共に、基板載置部２０Ｃの上面よりも上側に位置している。具体的には、ストッパ部２０Ｇの上面が、後述する基板４０の上面と面一となる位置に配置されている。

【0016】

また、ベース部材２０の上部には、カバー２２が設けられている。カバー２２は、下側へ開放された略矩形箱状に形成されており、ベース部材２０の上部が、カバー２２内に嵌入されている。これにより、ベース部材２０の上側開口部がカバー２２によって閉塞されている。カバー２２の上壁の略中央部には、円形状の露出孔２２Ａが上下方向に貫通形成されている。

【0017】

（操作部材３０について）
操作部材３０は、下側へ開放された略矩形箱形状に形成されている。平面視での操作部材３０の外形は、ベース部材２０における収容部２０Ａの内周部の外形よりも僅かに小さく設定されている。そして、操作部材３０が上下方向に移動可能に収容部２０Ａ内に収容されている。すなわち、操作部材３０が上下方向に移動可能にベース部材２０に連結されている。具体的には、スイッチ装置１０の非作動状態では、操作部材３０が初期位置（図２に示される位置）に配置されており、操作者によって操作部材３０を下側へ押圧操作することで、操作部材３０が初期位置から下側の操作位置（図示省略）に移動するようになっている。

【0018】

操作部材３０の外周部には、ベース部材２０のレール溝２０Ｂに対応する位置において、レール３０Ａが設けられている。レール３０Ａは、上下方向に延在されたリブ状に形成されて、レール溝２０Ｂ内に上下方向に移動可能に挿入されている。これにより、操作部材３０の押圧操作時には、レール３０Ａ及びレール溝２０Ｂによって操作部材３０の移動をガイドする構成になっている。

【0019】

操作部材３０の上壁には、ベース部材２０のストッパ部２０Ｇに対応する位置において、前後一対の操作ボス３０Ｂが設けられている。操作ボス３０Ｂは、上下方向を軸方向とする略円柱状に形成されて、操作部材３０の上壁から下側へ延出している。操作ボス３０Ｂの下端面は、ストッパ部２０Ｇの上側に離間して配置されると共に、ストッパ部２０Ｇの上面と平行に配置されている。

【0020】

操作部材３０の上壁の中央部には、操作部３０Ｃが設けられている。操作部３０Ｃは、下側へ開放された略有底円筒状に形成されて、操作部材３０の上壁から上側へ突出している。操作部３０Ｃは、カバー２２の露出孔２２Ａ内を挿通しており、操作部３０Ｃの上面がカバー２２の上面と面一となる位置に配置されている。すなわち、露出孔２２Ａによって、操作部３０Ｃが押圧操作可能に露出されている。操作部材３０の上壁には、前左側の角部において、操作バー３０Ｄが設けられている。操作バー３０Ｄは、略柱状に形成されて、操作部材３０の上壁から下側へ延出している。

【0021】

（基板４０について）
基板４０は、上下方向を板厚方向とし且つ前後方向を長手方向とする略矩形板状に形成されている。平面視での基板４０の外形が、基板載置部２０Ｃの外形に略一致している。そして、基板４０がベース部材２０の収容部２０Ａ内に収容され、基板４０の外周部が基板載置部２０Ｃの上面に載置されて、基板４０が、図示しない位置でベース部材２０に固定されている。

【0022】

基板４０には、ストッパ部２０Ｇに対応する位置において、円形状の孔部としての開放孔４０Ａが貫通形成されている。そして、ストッパ部２０Ｇの上端部が開放孔４０Ａ内に挿通しており、ストッパ部２０Ｇの上面が基板４０の上面と面一となる位置に配置されている。ストッパ部２０Ｇの上端部が、開放孔４０Ａの内周面に対して径方向内側に所定の隙間を空けて配置されるように、開放孔４０Ａの直径が設定されている。

【0023】

基板４０には、操作部材３０の操作バー３０Ｄに対応する位置において、矩形状の挿通孔４０Ｂが貫通形成されている。挿通孔４０Ｂ内には、操作バー３０Ｄの下端側部分が挿通しており、操作バー３０Ｄの下端部が基板４０よりも下側へ突出している。

【0024】

基板４０の下面には、前端部において、前後一対の固定接点４２が設けられている。固定接点４２は、金属の板材により構成されており、下側から見て、略矩形状に形成されている。

【0025】

（可動接点５０について）
可動接点５０は、接点本体部５２と、接続部５４と、を含んで構成されている。接点本体部５２は、樹脂材によって構成されると共に、平面視で略Ｈ形ブロック状に形成されている。具体的には、接点本体部５２は、前後方向に延在された左右一対の縦柱５２Ａと、縦柱５２Ａの前後方向中間部同士を連結する横柱５２Ｂと、を含んで構成されている。接点本体部５２は、ベース部材２０の接点用凹部２０Ｅ内に左右方向に移動可能に収容されている。また、接点本体部５２は、接点用凹部２０Ｅ内に設けられたリターンスプリング５６によって左側へ付勢されており、接点本体部５２が接点用凹部２０Ｅの段部２０Ｆに右側から当接した状態に保持されている。そして、操作部材３０が下側へ押圧操作されるときには、操作バー３０Ｄの先端部が接点本体部５２の左側端部を押圧して、接点本体部５２が右側へスライドするようになっている。

【0026】

接続部５４は、金属の板材によって構成されて、平面視で右側へ開放されたＵ字形状に形成されている。接続部５４の長手方向中間部は、左側の縦柱５２Ａに埋設されており、接続部５４の長手方向両端側部分が、縦柱５２Ａから右側へ延出している。接続部５４の長手方向両端側部分は、上側へ斜めに屈曲されている。そして、接続部５４の長手方向両端部が、基板４０の下面に圧接されており、操作部材３０の押圧操作時には、可動接点５０が右側へスライドすることで、接続部５４の長手方向両端部が基板４０の下面上を摺動する。また、操作部材３０の押圧操作完了時には、接続部５４の長手方向両端部が固定接点４２を圧接して、一対の固定接点４２が通電するようになっている。これにより、スイッチ装置１０がオフ状態からオン状態へ切替わり、操作部材３０の操作位置への操作が検出される構成になっている。

【0027】

（ラバーシート６０について）
ラバーシート６０は、ゴム等の弾性材によって構成されている。ラバーシート６０は、上下方向を厚み方向とする略矩形シート状のラバー基部６０Ａと、ラバー基部６０Ａの外周部から下側へ突出された矩形環状の周壁６０Ｂと、を含んで構成されている。そして、基板４０がラバーシート６０内に収容された状態に、ラバーシート６０が基板４０に組付けられている。ラバーシート６０の組付状態では、ラバー基部６０Ａが基板４０の上側に隣接配置されており、周壁６０Ｂによって基板４０の外周部を囲んでいる。これにより、ラバーシート６０が基板４０によって下側から支持されている。

【0028】

ラバー基部６０Ａには、基板４０の開放孔４０Ａ及び操作部材３０の操作ボス３０Ｂに対応する位置において、前後一対のドーム部６２が設けられている。ドーム部６２は、ラバー基部６０Ａから上側へ隆起された略ドーム形状に形成されると共に、下側へ開放されている。具体的には、ドーム部６２は、ドーム部６２の上部を構成するプッシュ部６２Ａと、ドーム部６２の下部を構成するスカート部６２Ｂと、を含んで構成されている。

【0029】

プッシュ部６２Ａは、上下方向を軸方向とする略円柱状に形成されている。プッシュ部６２Ａは、基板４０の開放孔４０Ａ及び操作部材３０の操作ボス３０Ｂと同軸上に配置されると共に、操作ボス３０Ｂの下側に隣接して配置されている。プッシュ部６２Ａの直径は、開放孔４０Ａ及び操作ボス３０Ｂの直径よりも小さく設定されている。プッシュ部６２Ａの下面には、下側へ突出した突当部６２Ｃが形成されている。突当部６２Ｃは、下側から見てプッシュ部６２Ａよりも小径の円形状に形成されており、突当部６２Ｃの下面がストッパ部２０Ｇに対して上側に離間して配置されている。

【0030】

スカート部６２Ｂは、上下方向を軸方向とし且つ下側へ向かうに従い拡径する円筒状に形成されている。すなわち、スカート部６２Ｂの直径が下側へ向かうに従い大きくなるように設定されている。スカート部６２Ｂは、プッシュ部６２Ａの下端部の外周部から下側へ延出され、スカート部６２Ｂの下端部がラバー基部６０Ａに接続されている。これにより、突当部６２Ｃがスカート部６２Ｂの径方向内側に配置されている。スカート部６２Ｂの下端部の内径は、開放孔４０Ａの直径と略一致している。換言すると、スカート部６２Ｂの下端部の下側に開放孔４０Ａの縁部が配置されて、ドーム部６２の下端部が、開放孔４０Ａの縁部によって周方向全周に亘って支持されている。また、開放孔４０Ａによってドーム部６２が下側へ開放されて、ドーム部６２の内部とベース部材２０の基板載置部２０Ｃの内部とが連通されている。

【0031】

そして、操作部材３０の下側への押圧操作時には、操作ボス３０Ｂからプッシュ部６２Ａに入力される操作力によってプッシュ部６２Ａが下側へ移動すると共に、スカート部６２Ｂが弾性変形する。これにより、操作部材３０にクリック感が付与される構成になっている。また、操作部材３０への押圧操作完了時には、突当部６２Ｃがストッパ部２０Ｇに当接することで、操作部材３０の下側への移動が制限されて、操作部材３０に対する操作が完了するように構成されている。

【0032】

ラバー基部６０Ａには、操作部材３０の操作バー３０Ｄに対応する位置において、挿通筒部６０Ｃが形成されている。挿通筒部６０Ｃは、矩形筒状に形成されて、ラバー基部６０Ａから上側へ突出している。そして、操作バー３０Ｄが挿通筒部６０Ｃ内を挿通している。

【0033】

（作用効果）
次に本実施形態のスイッチ装置１０の作用及び効果について説明する。

【0034】

スイッチ装置１０の非操作状態では、操作部材３０の操作ボス３０Ｂがラバーシート６０のドーム部６２の上側に隣接配置されている。そして、操作者によって操作部材３０の操作部３０Ｃを下側へ押圧操作すると、下側への操作力が操作ボス３０Ｂからドーム部６２のプッシュ部６２Ａに入力される。これにより、ドーム部６２のスカート部６２Ｂが弾性変形すると共に、プッシュ部６２Ａが下側へ移動する。操作部材３０の操作完了時には、ドーム部６２の突当部６２Ｃがベース部材２０のストッパ部２０Ｇの上面に当接して、操作部材３０の下側へ移動が制限される。

【0035】

また、操作部材３０の初期位置から操作位置への移動時には、操作部材３０における操作バー３０Ｄの先端部が可動接点５０の接点本体部５２の左側端部を押圧して、可動接点５０が右側へスライドする。そして、操作部材３０の押圧操作完了時には、可動接点５０における接続部５４の長手方向両端部が基板４０の一対の固定接点４２を圧接して、一対の固定接点４２が通電する。これにより、スイッチ装置１０がオフ状態からオン状態へ切替わり、操作部材３０の操作位置への操作が検出される。

【0036】

ここで、スイッチ装置１０では、開放孔４０Ａが基板４０に形成されており、開放孔４０Ａによってラバーシート６０におけるドーム部６２が下側へ開放されている。これにより、操作部材３０によってドーム部６２が下側へ移動するときには、開放孔４０Ａが通気孔として機能して、ドーム部６２内の空気が圧縮されることを開放孔４０Ａによって抑制できる。また、ベース部材２０には、ストッパ部２０Ｇが設けられており、ストッパ部２０Ｇは、ドーム部６２の下側に配置されると共に、開放孔４０Ａによって上側へ露出されている。そして、上述のように、操作部材３０の押圧操作完了時には、ドーム部６２がストッパ部２０Ｇに当接して、ドーム部６２の下側への移動が制限される。すなわち、ベース部材２０が操作部材３０に対するストッパ部材として機能して、ドーム部６２がベース部材２０に直接当接する。したがって、スイッチ装置１０の操作性を向上することができる。以下、この点について、比較例のスイッチ装置と比較しつつ説明する。

【0037】

ここで、比較例のスイッチ装置では、本実施の形態のスイッチ装置１０と比べて、基板４０において開放孔４０Ａが省略されており、操作部材３０の操作完了時には、ドーム部６２（プッシュ部６２Ａ）が基板４０に当接する。このため、比較例のスイッチ装置では、操作部材３０によってドーム部６２が下側へ移動するときには、ドーム部６２内の空気が圧縮されて、ドーム部６２から操作部材３０に良好なクリック感を付与することができなくなる可能性がある。この場合には、スイッチ装置の操作性が悪化する。また、比較例のスイッチ装置では、基板４０の寸法バラツキや基板４０の反り等の影響によって、操作部材３０の操作量（操作開始から操作完了までの操作部材３０の移動距離）を一定に保つことが困難となる場合がある。この場合には、操作部材３０の操作量バラツキによって、スイッチ装置の操作性が低下する可能性がある。

【0038】

これに対して、本実施形態のスイッチ装置１０では、上述のように、操作部材３０によってドーム部６２が下側へ移動するときには、開放孔４０Ａが通気孔として機能して、ドーム部６２内の空気が圧縮されることを開放孔４０Ａによって抑制できる。これにより、ドーム部６２から操作部材３０へ良好なクリック感を付与することができる。また、操作部材３０の操作完了時には、ドーム部６２がストッパ部２０Ｇに直接的に当接して、操作部材３０の下側への移動が制限される。このため、比較例のスイッチ装置と比べて、基板４０の寸法バラツキや基板４０の反り等の影響を受けることなく、操作部材３０の操作量を設定することができる。その結果、上記比較例のスイッチ装置と比べて、操作部材３０の操作量を一定にすることができる。以上により、スイッチ装置１０の操作性を向上することができる。

【0039】

また、上述のように、操作部材３０の押圧操作時には、ドーム部６２が基板４０を押圧しないため、操作部材３０の操作時における異音の発生防止に寄与できる。すなわち、上記比較例のスイッチ装置では、例えば、基板４０が上側へ反ることによって、基板４０とベース部材２０との間に隙間が生じる場合がある。このため、比較例のスイッチ装置において、ドーム部６２によって基板４０を下側へ押圧すると、基板４０が下側へ移動して、打音（異音）する虞がある。これに対して、本実施形態では、ドーム部６２が基板４０を押圧しないため、操作部材３０の操作時における異音の発生防止に寄与できる。

【0040】

また、上述のように、操作部材３０の押圧操作時には、ドーム部６２が基板４０を押圧しないため、操作部材３０に入力された下側への操作力が基板４０に直接的に伝達されることを抑制できる。したがって、例えば、基板４０に搭載された電子部品の半田クラックの防止に寄与することができる。したがって、スイッチ装置１０の信頼性を向上することができる。

【0041】

また、ドーム部６２は、ドーム部６２の上部を構成する円柱状のプッシュ部６２Ａと、ドーム部６２の下部を構成する円筒状のスカート部６２Ｂと、を含んで構成されている。スカート部６２Ｂの内径は、下側へ向かうに従い大きくなるように設定されており、スカート部６２Ｂの下端部がラバー基部６０Ａに接続されている。また、スカート部６２Ｂの下端部における内径が、基板４０の開放孔４０Ａの直径と一致している。これにより、開放孔４０Ａの縁部によって、ドーム部６２の下端部を開放孔４０Ａの周方向の全周に亘って下側から支持することができる。したがって、基板４０に開放孔４０Ａを形成しても、基板４０のドーム部６２に対する支持性能を有効に確保することができる。その結果、スカート部６２Ｂの弾性変形時に、操作部材３０にクリック感を良好に付与することができる。

【0042】

また、ドーム部６２は、プッシュ部６２Ａから下側へ突出する突当部６２Ｃを有している。さらに、ストッパ部２０Ｇの上端部が基板４０の開放孔４０Ａを挿通しており、ストッパ部２０Ｇの上面が基板４０の上面と面一となる位置に配置されている。このため、突当部６２Ｃのプッシュ部６２Ａからの突出量を過度に大きくすることなく、操作部材３０の操作完了時に、突当部６２Ｃをストッパ部２０Ｇに当てることができる。これにより、突当部６２Ｃがストッパ部２０Ｇに当接したときのドーム部６２の姿勢の安定化を確保することができる。

【0043】

また、基板４０には、固定接点４２が設けられており、基板４０の下側には、基板４０の下面を摺動する接続部５４を有する可動接点５０が設けられている。そして、操作部材３０の押圧操作完了時に、可動接点５０によって固定接点４２が通電することで、スイッチ装置１０がオフ状態からオン状態に切替わる。すなわち、操作部材３０に入力される操作力は、可動接点５０を左右方向にスライドさせるための力に用いられる。このため、上述と同様に、下側への操作力が基板４０に入力されることを抑制しつつ、スイッチ装置１０をオフ状態からオン状態に切替えることができる。したがって、操作部材３０の操作時における異音の発生防止に寄与することができると共に、スイッチ装置１０の信頼性を向上することができる。

【0044】

なお、本実施の形態では、ストッパ部２０Ｇの上面が基板４０の上面と面一となる位置に配置されているが、ストッパ部２０Ｇの上面位置は、任意に設定可能である。例えば、図４（Ａ）に示されるように、ストッパ部２０Ｇの上面を本実施の形態と比べて下側に配置してもよいし、図４（Ｂ）に示されるように、ストッパ部２０Ｇの上面を本実施の形態と比べて上側に配置してもよい。また、この場合には、ストッパ部２０Ｇとドーム部６２の突当部６２Ｃとの間の上下距離を一定に保つために、突当部６２Ｃのプッシュ部６２Ａからの突出量も変更される。そして、図４（Ｂ）に示される例では、突当部６２Ｃにおけるプッシュ部６２Ａからの突出量が本実施形態と比べて短くなるため、突当部６２Ｃがストッパ部２０Ｇに当接したときのドーム部６２の姿勢を一層安定化させることができる。

【0045】

また、本実施の形態では、基板４０の開放孔４０Ａの直径が、ドーム部６２のスカート部６２Ｂの下端部の内径と一致しているが、開放孔４０Ａの直径をスカート部６２Ｂの下端部の内径よりも小さく設定してもよい。

【0046】

また、本実施の形態では、基板４０に設けられた固定接点４２と、ベース部材２０に設けられた可動接点５０と、によってスイッチ装置１０をオン状態又はオフ状態に切替えているが、スイッチ装置１０の状態を切替える構成はこれに限らない。例えば、基板４０に操作部材３０の下側への押圧操作を非接触で検出する検出素子を設けて、当該検出素子によってスイッチ装置１０の状態を切替える構成にしてもよい。例えば、基板４０に検出素子としての磁気センサ７０（図２参照）を設け、操作部材３０に磁石７２（図２参照）を設けて、磁気センサ７０によって磁石７２の磁束密度の変化を検出して、操作部材３０の操作を検出してもよい。

【0047】

また、本実施の形態では、前後一対のドーム部６２において、ストッパ部２０Ｇと突当部６２Ｃとの間の上下距離が同じ距離に設定されているが、例えば、押圧操作時の操作部材３０の姿勢等に対応して、前後一対のドーム部６２において当該上下距離を異なる距離に設定してもよい。例えば、一方のストッパ部２０Ｇのベース部材２０の底壁からの突出量を変更して、上記上下距離を変更してもよい。又は、例えば、一方のドーム部６２において、突当部６２Ｃのプッシュ部６２Ａからの突出量を変更して、上記上下距離を変更してもよい。

【符号の説明】

【0048】

１０ スイッチ装置
２０ ベース部材
２０Ｇ ストッパ部
３０ 操作部材
４０ 基板
４０Ａ 開放孔（孔部）
４２ 固定接点
５０ 可動接点
６０ ラバーシート（ラバー部材）
６０Ａ ラバー基部
６２ ドーム部
６２Ａ プッシュ部
６２Ｂ スカート部
６２Ｃ 突当部
７０ 磁気センサ（検出素子）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】