特開 2024-141295 包装箱

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024141295

(43)【公開日】2024-10-10

(54)【発明の名称】包装箱

(51)【国際特許分類】

   B65D 5/30 20060101AFI20241003BHJP

【ＦＩ】

B65D5/30 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023052860

(22)【出願日】2023-03-29

(71)【出願人】

【識別番号】390022895

【氏名又は名称】株式会社トーモク

(74)【代理人】

【識別番号】100159628

【弁理士】

【氏名又は名称】吉田 雅比呂

(72)【発明者】

【氏名】米丸 武

【テーマコード（参考）】

3E060

【Ｆターム（参考）】

3E060AA03

3E060AB18

3E060BA02

3E060BC02

3E060BC04

3E060DA11

3E060DA25

3E060EA06

(57)【要約】      （修正有）

【課題】ポスト投函可能で、接着剤等を使用せずに、簡単かつ迅速に組み立てることができるとともに、形状を確実に維持できる包装箱を提供する。
【解決手段】包装箱１は、四角形状の底板２と、底板の対向する一対の端縁のそれぞれに連設された一対の第１側板３と、底板の他の対向する一対の端縁のそれぞれに連設された一対の第２側板４と、一対の第１側板のそれぞれに連設された一対の第１フラップと、一対の第２側板のそれぞれに連設された一対の第２フラップ６と、隣接する第１側板と第２側板とを連結する４つの連結構造部７とを有する。４つの連結構造部の各々は、第１側板の両側において、第２側板の両側端に連設された連結フラップ７０と、第１側板と第１フラップの両端側にそれぞれ設けられた切込線からなる連結スリットと、連結スリット３の両端から第１側板３第１フラップの側端縁まで延びる上部補助折目線及び下部補助折目線とから構成されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

矩形状の底板と、
前記底板の互いに対向する一対の端縁のそれぞれに第１折目線を介して連設された一対の第１側板と、
前記底板の前記第１側板の対向方向と交差する方向で互いに対向する一対の端縁のそれぞれに第２折目線を介して連設された一対の第２側板と、
前記第１側板の上端縁に第１フラップ折目線を介して連設された一対の第１フラップと、
前記第２側板の上端縁に第２フラップ折目線を介して連設され前記第１フラップに重合される第２フラップと、を有する直方体状の包装箱であって、
前記第２側板の側端縁のそれぞれに連結折目線を介して連設された連結フラップであって、前記連結折目線で折り曲げられて前記第１側板に重合されたときに前記第１側板の下端縁以上かつ上端縁以下の間の位置に収まる連結フラップと、
前記第１側板に設けられ、前記第１側板の側端縁から離間した位置で前記第１フラップ折目線に交差する方向に延びる連結スリットであって、前記連結フラップの先端部が前記第１側板の一方面側から他方面側に差し込まれる連結スリットと、
前記連結フラップに設けられ、前記連結フラップの基端方向から先端方向に向かって前記連結スリットを跨ぐように突出する係止部であって、前記第１側板の前記一方面側かつ前記連結スリットより中央側を係止する係止部と、を有することを特徴とする包装箱。

【請求項2】

請求項１記載の包装箱において、
前記連結スリットは、前記第１側板から前記第１フラップ折目線を跨いで前記第１フラップの上端縁から離間した位置であって、前記第２側板が前記第２折目線で上方に向かって徐々に折り曲げられる際に、該第２側板から前記連結折目線で内方に折り曲げられた前記連結フラップの先端縁が交差する位置よりも上方まで延設されていることを特徴とする包装箱。

【請求項3】

請求項２記載の包装箱において、
前記連結スリットの下端は、前記第１側板の下端縁から離間した位置に設けられ、
前記連結フラップは、前記連結折目線で折り曲げられて前記第１側板に重合されたときに前記連結スリットの下端より下方まで設けられるとともに、前記連結スリットの延長線に沿って該連結フラップの下端縁から前記連結スリットの下端よりも上方まで延びる掛止用切込みが形成されていることを特徴とする包装箱。

【請求項4】

請求項３記載の包装箱において、
前記係止部は、前記掛止用切込みの上端から前記連結フラップの先端側に向かって凸状に延設される補助切込みによって形成されることを特徴とする包装箱。

【請求項5】

請求項２～４に記載の包装箱において、
前記第１フラップには、前記連結スリットの上端から該第１フラップの側端縁まで前記第１フラップ折目線と並行に延びる上部補助折目線が設けられ、
前記第１側板には、前記連結スリットの下端から該第１側板の側端縁まで前記第１フラップ折目線と平行に延びる下部補助折目線が設けられていることを特徴とする包装箱。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、組み立て時に接着不要で、ブランクを折り曲げて形成する包装箱に関する。

【背景技術】

【0002】

昨今、ネットショッピングなどの通信販売の普及により、郵便や宅配便を利用した商品の搬送が多用されている。そのなかでも、ポストに投函できる背の低い薄型の包装箱の需要が高まっている。

【0003】

従来、この種の包装箱は、段ボールや板紙などのシート状の素材で構成され、胴部が継代片を介して隣接する側面板を接着して形成されるのが一般的である。

【0004】

近年、包装箱の胴部を組み立てる際に接着剤等を使用せずに、組み立てを容易にするために、隣接する２つの側面板にロック構造部を有する箱体（包装箱）を形成するためのブランクが提案されている（特許文献１参照）。

【0005】

特許文献１に記載されたブランクにおいて、底面板と第１面板と第２面板を有する箱体は、ロック構造部によって第１面板と第２面板とを連結する連結構造が形成されている。ロック構造部は、第１面板の端縁にフラップ折曲線を介して連設されたフラップ部と、第２面板に配置された鉤型状のスリット部とにより構成されている。フラップ部は、フラップ基部と、フラップ先端部とを有する。また、フラップ部は、フラップ基部とフラップ先端部との間には、フラップ折曲線に平行な窪み部を有する。スリット部は、例えば、第１切断部と連続して設けられた第２切断部とからなる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２０２２－１２３８６４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

しかしながら、特許文献１に記載されたブランクの場合は、ロック構造部の保持力が不十分であるという問題がある。

【0008】

そこで、本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、ポスト投函可能で、接着剤等を使用せずに、簡単かつ迅速に組み立てることができるとともに、形状を確実に維持できる包装箱を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明の包装箱は、矩形状の底板と、前記底板の互いに対向する一対の端縁のそれぞれに第１折目線を介して連設された一対の第１側板と、前記底板の前記第１側板の対向方向と交差する方向で互いに対向する一対の端縁のそれぞれに第２折目線を介して連設された一対の第２側板と、前記第１側板の上端縁に第１フラップ折目線を介して連設された一対の第１フラップと、前記第２側板の上端縁に第２フラップ折目線を介して連設され前記第１フラップに重合される第２フラップと、を有する直方体状の包装箱であって、前記第２側板の側端縁のそれぞれに連結折目線を介して連設された連結フラップであって、前記連結折目線で折り曲げられて前記第１側板に重合されたときに前記第１側板の下端縁以上かつ上端縁以下の間の位置に収まる連結フラップと、前記第１側板に設けられ、前記第１側板の側端縁から離間した位置で前記第１フラップ折目線に交差する方向に延びる連結スリットであって、前記連結フラップの先端部が前記第１側板の一方面側から他方面側に差し込まれる連結スリットと、前記連結フラップに設けられ、前記連結フラップの基端方向から先端方向に向かって前記連結スリットを跨ぐように突出する係止部であって、前記第１側板の前記一方面側かつ前記連結スリットより中央側を係止する係止部と、を有することを特徴とする（以下、「第１の本発明の包装箱」という。）。

【0010】

第１の本発明の包装箱は、隣接する２つの側板（第１側板と第２側板）を連結する連結構造部として、連結折目線で折り曲げられて第１側板に重合されたときに第１側板の下端縁以上かつ上端縁以下の間の位置に収まる連結フラップと、連結フラップの先端部が第１側板の一方面側から他方面側に差し込まれる連結スリットと、を備えるため、接着剤を用いることなく組み立てることができる。また、連結フラップには、連結フラップの基端方向から先端方向に向かって連結スリットを跨ぐように突出し、第１側板の一方面側かつ連結スリットより中央側を係止する係止部が設けられているため、連結フラップの先端部と係止部とで第１側板（すなわち、第１側板の連結スリットより中央側）を挟持することができる。
よって、第１の本発明の包装箱によれば、包装箱を組み立てる際に接着剤等を使用せずに、手作業でも簡単かつ迅速に組み立てることができるとともに、包装箱の剛性が高められ、形状を確実に維持できる。

【0011】

第１の本発明の包装箱において、前記連結スリットは、前記第１側板から前記第１フラップ折目線を跨いで前記第１フラップの上端縁から離間した位置であって、前記第２側板が前記第２折目線で上方に向かって徐々に折り曲げられる際に、該第２側板から前記連結折目線で内方に折り曲げられた前記連結フラップの先端縁が交差する位置よりも上方まで延設されていることが好ましい（以下、「第２の本発明の包装箱」という。）。

【0012】

第２の本発明の包装箱では、第１の本発明の包装箱の連結スリットは、第１側板から第１フラップ折目線を跨いで第１フラップの上端縁から離間した所定の位置まで上方まで延設されている。そのため、第２側板に対して連結フラップを内方に折り曲げてから第２側板を起立させる際に、連結フラップを湾曲等の変形させることなく連結スリットに挿入することができる。

【0013】

よって、第２の本発明の包装箱では、連結フラップをスムーズに連結スリットに挿入することができ、簡単かつ迅速に組み立てることができる。

【0014】

第２の本発明の包装箱において、前記連結スリットの下端は、前記第１側板の下端縁から離間した位置に設けられ、前記連結フラップは、前記連結折目線で折り曲げられて前記第１側板に重合されたときに前記連結スリットの下端より下方まで設けられるとともに、前記連結スリットの延長線に沿って該連結フラップの下端縁から前記連結スリットの下端よりも上方まで延びる掛止用切込みが形成されていることが好ましい（以下、「第３の本発明の包装箱」という。）。

【0015】

第３の本発明の包装箱では、第２の本発明の包装箱の連結スリットの下端は、第１側板の下端縁から離間した位置に設けられ、連結フラップには、掛止用切込みが形成されているため、掛止用切込みで連結フラップの先端部の下側を第１側板に引っ掛けて抜けにくくすることができる。

【0016】

よって、第３の本発明の包装箱によれば、連結フラップを連結スリットに確実に係止することができ、包装箱の剛性を高めることができる。

【0017】

第３の本発明の包装箱において、前記係止部は、前記掛止用切込みの上端から前記連結フラップの先端側に向かって凸状に延設される補助切込みによって形成されることが好ましい（以下、「第４の本発明の包装箱」という。）。

【0018】

第４の本発明の包装箱では、係止部は掛止用切込みの上端から連結フラップの先端側に向かって凸状に延設される補助切込みによって形成されるため、係止部を容易に形成することができる。また、この係止部は、連結フラップを第１側板に差し込む際に、連結フラップの掛止用切込みに第１側板が挿入されていく過程で、併せて第１側板の一方面側に乗り上げて、連結フラップの先端部とともに第１側板を挟持することができる。

【0019】

よって、第４の本発明の包装箱によれば、連結フラップを第１側板に差し込むだけで、連結フラップの先端部と係止部とで第１側板を挟持することができるため、簡単かつ迅速に組み立てることができる。

【0020】

また、第２～第４の本発明の包装箱において、前記第１フラップには、前記連結スリットの上端から該第１フラップの側端縁まで前記第１フラップ折目線と並行に延びる上部補助折目線が設けられ、前記第１側板には、前記連結スリットの下端から該第１側板の側端縁まで前記第１フラップ折目線と平行に延びる下部補助折目線が設けられていることが好ましい（以下、「第５の本発明の包装箱」という。）。

【0021】

第５の本発明の包装箱では、組み立てる際に、底板から起立した第１側板の上部補助折目線と下部補助折目線の間を内側へ押し込むことで、第１フラップ折目線が谷折りされ、上部補助折目線及び下部補助折目線を山折りされる。これにより、連結スリットには、側面視において、第１フラップ折目線の位置を頂点に略三角形の隙間が形成され、すなわち、連結スリットが開口した状態になるため、連結フラップを容易に挿入することができる。
また、第５の本発明の包装箱では、連結フラップを連結スリットに係止した後、第１フラップを第１フラップ折目線に沿って内側へ折り曲げると、上部補助折目線及び下部補助折目線は自動的に折り戻され、連結スリットに形成された略三角形の隙間はなくなる。

【0022】

よって、第５の本発明の包装箱によれば、組み立てる際に、連結フラップを容易に連結スリットに挿入することができ、簡単かつ迅速に組み立てることができる。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】本発明の包装箱の実施形態を示す斜視図。

【図2】図１の包装箱を構成する板紙の展開図。

【図3】図１の包装箱の組み立て工程を示す第１の斜視図であって、包装箱の第１側板の組立て状態を説明する斜視図。

【図4】図１の包装箱の組み立て工程を示す第２の斜視図であって、包装箱の連結フラップを折り曲げた状態を説明する斜視図。

【図5】図１の包装箱の組み立て工程を示す第３の斜視図であって、包装箱の第２側板を折り曲げ、連結フラップを挿入する際の組立て途中の状態を説明する斜視図。

【図6】図１の包装箱の組み立て工程を示す第４の斜視図であって、包装箱の第２側板の組立て状態を説明する斜視図。

【図7】図１の包装箱の組み立て工程を示す第５の斜視図であって、包装箱の第１フラップの組立て状態を説明する斜視図。

【図8】本発明の包装箱の連結構造部の変形例１を示す図であって、包装箱を構成する板紙の展開図。

【図9】図８の変形例１の連結構造部の組み立て状態を示す内側から見た局部拡大図であって、（Ａ）第１側板と上方に連結フラップを折り曲げた状態、（Ｂ）連結フラップが連結スリットに係止した状態を説明する図。

【図10】図８の変形例１の連結構造部の組み立て状態を示す外側から見た局部拡大図であって、（Ａ）連結フラップを挿入する途中の状態、（Ｂ）連結フラップが連結スリットに係止した状態を説明する図。

【図11】本発明の包装箱の連結構造部の変形例２を示す図であって、包装箱を構成する板紙の展開図。

【図12】図１１の変形例２の連結構造部の組み立て状態を示す内側から見た局部拡大図であって、（Ａ）第１側板と連結フラップを折り曲げた状態、（Ｂ）連結フラップが連結スリットに係止した状態を説明する図。

【図13】図１１の変形例２の連結構造部の組み立て状態を示す外側から見た局部拡大図であって、（Ａ）連結フラップを挿入する際の状態、（Ｂ）連結フラップが連結スリットに係止した状態を説明する図。

【発明を実施するための形態】

【0024】

以下、図１～７を参照しながら、本発明の１つの実施形態（以下、単に「本実施形態」という。）に係る包装箱１について説明する。

【0025】

本実施形態の包装箱１は、図１及び図２で示すように、１枚のブランクで構成された背の低い略直方体形状の箱体で、ポストに投函可能な包装箱１である。すなわち、包装箱１は、四角形状の底板２と、底板２の対向する一対の端縁（前後端縁）のそれぞれに連設された一対の第１側板３と、底板２の他の対向する一対の端縁（左右端縁）のそれぞれに連設された一対の第２側板４と、一対の第１側板３のそれぞれに連設された一対の第１フラップ５と、一対の第２側板４のそれぞれに連設された一対の第２フラップ６と、隣接する第１側板３と第２側板４とを連結する４つの連結構造部７とを有する。

【0026】

４つの連結構造部７の各々は、第２側板４の側端縁に連設された連結フラップ７０と、第１側板３及び第１フラップ５の側端部に設けられた切込線からなる連結スリット３０と、連結スリット３０の両端から第１側板３と第１フラップ５の側端縁まで延びる上部補助折目線３０ａ及び下部補助折目線３０ｂとから構成されている。

【0027】

包装箱１は、図２に示すように、略矩形状の段ボール紙製の板紙１Ｘによって作られる。図２における板紙１Ｘの中央部には、矩形状の底板２が配置され、底板２の上下端縁には、第１折目線ａ１を介して、矩形状の第１側板３が連設されている。底板２の左右端縁には、第２折目線ａ２を介して、第２側板４が連設されている。
上側の第１側板３の上端縁及び下側の第１側板３の下端縁には、第１フラップ折目線ｂ１を介して、矩形状の第１フラップ５が連設されている。また、右側の第２側板４の右端縁及び左側の第２側板４の左端縁には、第２フラップ折目線ｂ２を介して、矩形状の第２フラップ６が連設されている。第２フラップ６は、それぞれ包装箱１の底板２の１／２の大きさとなるように形成されている。これらの第１フラップ５はいわゆる内フラップ、第２フラップ６はいわゆる外フラップとして、ともに包装箱１の天板を構成する。
第１折目線ａ１及び第２折目線ａ２並びに第１フラップ折目線ｂ１及び第２フラップ折目線ｂ２は、例えば、罫線に切れ込みを入れて形成されている。これにより、板紙１Ｘ（ブランクシート）の折り曲げがやすくなる。

【0028】

第２側板４の側端縁（図２中では上下端縁）には、連結折目線ｃ１を介して４つの連結フラップ７０が連設されている。連結フラップ７０は、基端部７１と、先端部７２と、抜止部７３とを有する。基端部７１は、連結折目線ｃ１を介して第２側板４に連設されている。先端部７２は、先端が略円弧状部７２ａと傾斜部７２ｂから形成されている。抜止部７３は、スリット状の掛止用切込み７４と、掛止用切込み７４の上端から連結フラップ７０の先端側に向かって凸状に延設される補助切込み７５によって形成された係止部７６とから構成されている。また、連結フラップ７０は、連結折目線ｃ１で折り曲げられて第１側板３に重合されたときに第１側板３の下端縁以上かつ上端縁以下の間の位置に収まるように形成されている。本実施形態では、連結フラップ７０の幅（図２中では左右方向の幅）は、第１側板３の高さ（図２中では上下方向の幅）とほぼ同じである。

【0029】

第１側板３及び第１フラップ５の側端部（図２中では左右端部）には、側端縁に沿って延びる切込線からなる４つの連結スリット３０が設けられている。連結スリット３０は、第１側板の側端縁から離間した位置で第１フラップ折目線ｂ１に交差する方向（図２中では上下方向）に延びるように形成されている。
図２の拡大図を例に説明すれば、連結スリット３０の下端が第１側板３の高さ方向（図２中では上下方向）の略中央に位置する。連結スリット３０の上端が第１フラップ５の短辺方向（図２中では上下方向）の略中央に位置する。
連結スリット３０は、底板２との境界点を回動軸として連結フラップ７０を回動させたときに必ず先端部７２と交差する。つまり、連結スリット３０の上端は、先端部７２と交差する点よりも上方に配置されている。言い換えれば、連結スリット３０の上端は、第２側板４が第２折目線ａ２で上方に向かって徐々に折り曲げられる際に、第２側板４から連結折目線ｃ１で内方に折り曲げられた連結フラップ７０の先端縁が交差する位置よりも上方の位置とされる。

【0030】

第１フラップ５には、連結スリット３０の上端から第１フラップ５の側端縁まで第１フラップ折目線ｂ１と並行に延びる上部補助折目線３０ａが設けられ、第１側板３には、連結スリット３０の下端から第１側板３の側端縁まで第１フラップ折目線ｂ１と平行に延びる下部補助折目線３０ｂが設けられている。

【0031】

以下、本実施形態の包装箱１を組み立てる工程を、図３～図７を参照して説明する。

【0032】

板紙１Ｘから包装箱１を組み立てる工程では、まず、図３に示すように、第１側板３を底板２に対して、第１折目線ａ１に沿って上方へ略９０°にそれぞれ折り曲げる。

【0033】

次いで、図４に示すように、連結フラップ７０を第２側板４に対して、連結折目線ｃ１沿って上方へ略９０°にそれぞれ折り曲げる。

【0034】

次いで、図５に示すように、第２側板４を底板２に対して、第２折目線ａ２に沿って上方へ略９０°にそれぞれ折り曲げる。この折り曲げ工程において、連結フラップ７０の先端部７２が連結スリット３０に接近したとき、先端部７２ごと上部補助折目線３０ａと下部補助折目線３０ｂの間を内側へ押し込むことで、連結スリット３０が第１フラップ折目線ｂ１の位置を頂点に略三角形の隙間を形成させて開口した状態になる。
また、第２側板４をさらに上方に折り曲げていくことで、連結フラップ７０の先端部７２が連結スリット３０に形成された隙間を通して第１側板３の外側から内側へ徐々に挿入される。さらに、第２側板４を底板２に対して上方へ略９０°に近づくように折り曲げていくと、図６に示すように、連結フラップ７０の掛止用切込み７４に第１側板の連結スリット３０より下側の部分が相対的に差し込まれる。この結果、第１側板の連結スリット３０より下側の部分を連結フラップ７０が跨ぎ、連結フラップ７０の基端部７１が第１側板３の外側に配置され、先端部７２が第１側板３の内側に配置される。
さらに、第２側板４を底板２に対して上方へ略９０°に近づくように折り曲げていくと、抜止部７３の係止部７６は、凸状に湾曲された補助切込み７５によって導かれて、第１側板３の外側に乗り上げる。この結果、抜止部７３の係止部７６は、第１側板３の内側に位置する連結フラップ７０の先端部７２とともに第１側板３を挟持するようになる。

【0035】

次いで、図７に示すように、一対の第１フラップ５を第１側板３に対して、底板２と対向するように第１フラップ折目線ｂ１に沿って略９０°それぞれ折り曲げる。これにより、第１フラップ折目線ｂ１のうち上部補助折目線３０ａと下部補助折目線３０ｂの間で谷折りされていた部分も他の第１フラップ折目線ｂ１とともに山折りされ、同時に、上部補助折目線３０ａ及び下部補助折目線３０ｂは、それぞれ第１フラップ５及び第１側板３に沿うように折り戻されるので、連結スリット３０において形成された略三角形の隙間はなくなる。

【0036】

最後に、図７に示す状態から、第２フラップ６を第１フラップの外側に重合するように、第２フラップ折目線ｂ２に沿って略９０°それぞれ折り曲げる。これにより、包装箱１が組み立てられ、図１に示す状態になる。

【0037】

次いで、本実施形態の作用効果について説明する。

【0038】

本実施形態の包装箱１では、第２側板に連設された連結フラップ７０と、第１側板に形成された連結スリット３０に差し込むだけで底板２の周囲を連結できるため、接着剤を用いることなく組み立てることができる。
また、この構成によれば、連結フラップ７０の先端部７２と係止部７６とで第１側板３（すなわち、第１側板３の連結スリット３０より中央側）を挟持することができるため、接着剤を用いず組み立てても、包装箱１の剛性を高めることができる。

【0039】

ところで、上述した特許文献１に記載されたブランクの場合、ロック構造部のスリット部は、鉤型状に形成されているため、組み立て時にフラップ先端部を挿入する際にスリット部に空隙を形成するために、第１切断部及び第２切断部で囲まれた鉤状の部分を外方へ押し出し変形させる際に、手作業で行うことが困難であり、また、過度の変形により鉤状の部分が表面から反り上げてしまい、組み立て後の見栄えが悪くなるという問題がある。
これに対して、本実施形態の包装箱１では、連結スリット３０が直線状であるため、上述した特許文献１の鉤型状スリット部のような鉤状の部分が変形され、表面から反り上げてしまうという不具合を解消することができる。

【0040】

よって、本実施形態の包装箱１によれば、包装箱１を組み立てる際に接着剤等を使用せずに、手作業でも簡単かつ迅速に組み立てることができるとともに、包装箱１の剛性が高められ、形状を確実に維持できる。

【0041】

また、本実施形態の包装箱１では、連結スリット３０は、第１側板３から第１フラップ折目線ｂ１を跨いで第１フラップ５の上端縁から離間した位置に、第２側板４が第２折目線ａ２で上方に向かって徐々に折り曲げられる際に、この第２側板４から連結折目線ｃ１で内方に折り曲げられた連結フラップ７０の先端縁が交差する位置よりも上方まで延設されているので、包装箱１を組み立てる際に、連結フラップ７０をスムーズに連結スリット３０に挿入することができる。また、本実施形態の包装箱１では、連結フラップ７０は、連結スリット３０に隣接する側の上隅部に傾斜部７２ｂを有するため、連結スリット３０の延びる方向に対して平行に近い角度で徐々に挿入開始されことになる。

【0042】

よって、本実施形態の包装箱１によれば、連結フラップ７０をスムーズに連結スリット３０に挿入することができ、簡単かつ迅速に組み立てることができる。

【0043】

また、本実施形態の包装箱１では、連結スリット３０は、第１側板３の下端縁から離間した位置に設けられ、連結フラップ７０には、掛止用切込み７４が形成されているので、掛止用切込み７４で連結フラップ７０の先端部７２の下側を第１側板３に引っ掛けて抜けにくくすることができるため、包装箱１の剛性を高めることができる。

【0044】

よって、本実施形態の包装箱１によれば、連結フラップ７０は連結スリット３０に挿入されて、第１側板３に係止する際に確実に係止することができ、包装箱１の剛性を高めることができる。

【0045】

また、本実施形態の包装箱１では、係止部７６は、掛止用切込み７４の上端から連結フラップ７０の先端側に向かって凸状に延設される補助切込み７５によって形成されることで、抜止部７３を容易に形成することができる。また、連結フラップ７０を補助切込み７５で第１側板３に差し込む際に、凸状の湾曲によって導くことで、自動的に係止部７６を第１側板３の外側に乗り上げさせることができるため、組み立て操作が容易である。

【0046】

また、本実施形態の包装箱１では、第１フラップ折目線ｂ１を挟むように上部補助折目線３０ａ及び下部補助折目線３０ｂが設けることで、組み立てる際に、上部補助折目線３０ａと下部補助折目線３０ｂの間を内側へ押し込んだ際に、連結スリット３０を容易に開口させて連結フラップ７０を挿入することができるため、簡単かつ迅速に組み立てることができる。

【0047】

また、本実施形態の包装箱１では、連結フラップ７０が連結スリット３０に差し込まれた後、第１フラップ５を第１フラップ折目線ｂ１に沿って内側へ折り曲げることで、連結スリット３０において形成された略三角形の隙間が自動的になくなるので、簡単かつ迅速に組み立てることができる。

【0048】

次いで、本実施形態の包装箱１の変形例について説明する。
上述した実施形態に係る包装箱１において、連結構造部７は、スリット状の掛止用切込み７４と係止部７６とから構成された抜止部７３を有する連結フラップ７０と、連結スリット３０と、連結スリット３０の両端に設けられた２本の上部補助折目線３０ａ及び下部補助折目線３０ｂとから構成されている例を説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、連結構造部７を下記の変形例１又は変形例２に示すような構成にしてもよい。

【0049】

［変形例１］
図８は本発明の包装箱の連結構造部７の変形例１であり、包装箱１Ａを構成する板紙１ＡＸの展開図である。

【0050】

変形例１の包装箱１Ａは、図８に示すように、四角形状の底板２と、底板２の対向する一対の端縁のそれぞれに連設された一対の第１側板３と、底板２の他の対向する一対の端縁のそれぞれに連設された一対の第２側板４と、一対の第１側板３のそれぞれに連設された一対の第１フラップ５と、一対の第２側板４のそれぞれに連設された一対の第２フラップ６と、隣接する第１側板３と第２側板４とを連結する連結構造部７Ａとを有する。この包装箱１Ａにおいて、４つの連結構造部７Ａが異なる以外は、上述した実施形態に係る包装箱１と同様な構成を有しているため、その詳細な説明を省略する。

【0051】

４つの連結構造部７Ａの各々は、第１側板３の両側（図８中では、左右両側）において、第２側板４の側端縁に連設された連結フラップ７０Ａと、第１側板３と第１フラップ５の側端部にそれぞれ設けられた切込線からなる連結スリット３０と、連結スリット３０の両端から第１側板３と第１フラップ５の側端縁まで延びる２本の上部補助折目線３０ａ及び下部補助折目線３０ｂとから構成されている。

【0052】

連結フラップ７０Ａの各々は、基端部７１Ａと、先端部７２Ａと、抜止部７３Ａとを有する。基端部７１Ａは、連結折目線ｃ１を介して第２側板４に連設されている。先端部７２Ａは、先端に略円弧状部７２ａと傾斜部７２ｂを有している。抜止部７３Ａは、逆Ｖ字状の掛止用切込み７４Ａと、掛止用切込み７４Ａの上端から連結フラップ７０Ａの先端側に向かって凸状に延設される補助切込み７５Ａで形成された係止部７６Ａとから構成されている。このようにＶ字状の掛止用切込み７４Ａを設けることで、組み立て時に連結フラップ７０Ａが連結スリット３０に容易に係止することができる。

【0053】

図９は変形例１の包装箱１Ａの組み立てる際に、連結構造部７Ａの組み立て状態を示す内側から見た局部拡大図であって、同図（Ａ）は第１側板３と連結フラップ７０Ａを上方に折り曲げた状態であり、（Ｂ）は連結フラップ７０Ａが連結スリット３０に係止した状態である。図１０は連結構造部７Ａの組み立て状態を示す外側から見た局部拡大図であって、同図（Ａ）は連結フラップ７０Ａを挿入する途中の状態であり、（Ｂ）は連結フラップ７０Ａが連結スリット３０に係止した状態である。

【0054】

図９及び１０に示すように、連結フラップ７０Ａを上方へ折り曲げてから第２側板４を上方へ折り曲げる際に、２本の上部補助折目線３０ａと下部補助折目線３０ｂとの間を内側へ押し込み、連結スリット３０において第１フラップ折目線ｂ１の位置を頂点に略三角形の隙間を形成させ、連結フラップ７０Ａの先端部７２Ａを連結スリット３０に形成された隙間を通して第１側板３の外側から内側へ挿入し、そして、連結フラップ７０Ａを下方へ押して、連結スリット３０の下端に係止させる。これにより、第２側板４を底板２に対して上方へ９０°に折り曲げると共に、第１側板３と第２側板４とを連結することができる。この場合、先端部７２Ａと係止部７６Ａとで、第１側板３（すなわち、第１側板３の連結スリット３０より中央側）を挟持することができる。

【0055】

この変形例１の包装箱１Ａは、上述した実施形態の包装箱１と同様な作用効果を得ることができる。

【0056】

［変形例２］
図１１は本発明の包装箱１の連結構造部７の変形例２であり、包装箱１Ｂを構成する板紙１ＢＸの展開図である。

【0057】

変形例２の包装箱１Ｂは、図１１に示すように、四角形状の底板２と、底板２の対向する一対の端縁のそれぞれに連設された一対の第１側板３と、底板２の他の対向する一対の端縁のそれぞれに連設された一対の第２側板４と、一対の第１側板３のそれぞれに連設された第１フラップ５と、一対の第２側板４のそれぞれに連設された第２フラップ６と、隣接する第１側板３と第２側板４とを連結する４つの連結構造部７Ｂとを有する。この包装箱１Ｂにおいて、４つの連結構造部７Ｂと連結スリット３０Ｂが異なる以外は、上述した実施形態に係る包装箱１と同様な構成を有しているため、その詳細な説明を省略する。

【0058】

４つの連結構造部７Ｂの各々は、第１側板３の両側（図１１中では、左右両側）において、第２側板４の側端縁に連設された連結フラップ７０Ｂと、第１側板３と第１フラップ５の側端部にそれぞれ設けられた切込線からなる連結スリット３０Ｂと、連結スリット３０Ｂの上端から第１フラップ５の側端縁まで延びる上部補助折目線３０ａとから構成されている。この場合、連結スリット３０Ｂの下端は第１折目線ａ１まで形成されている。また、連結スリット３０Ｂの上端にのみ上部補助折目線３０ａが設けられている。

【0059】

連結フラップ７０Ｂの各々は、基端部７１Ｂと、先端部７２Ｂと、係止部７６Ｂとを有する。基端部７１Ｂは、連結折目線ｃ１を介して第２側板４に連設されている。先端部７２Ｂは、角状に形成されている。係止部７６Ｂは、先端部７２Ｂの中央において連結フラップ７０Ａの先端側に向かって凸状（逆Ｕ字状）に形成された切込み線ｄにより形成されている。

【0060】

図１２は変形例２の包装箱１Ｂの組み立てる際に、連結構造部７Ｂの組み立て状態を示す内側から見た局部拡大図であって、同図（Ａ）は第１側板３と連結フラップ７０Ｂを上方に折り曲げた状態であり、（Ｂ）は連結フラップ７０Ｂが連結スリット３０Ｂに係止した状態である。図１３は連結構造部７Ｂの組み立て状態を示す外側から見た局部拡大図であって、同図（Ａ）は連結フラップ７０Ｂを挿入する途中の状態であり、（Ｂ）は連結フラップ７０Ｂが連結スリット３０Ｂに係止した状態である。

【0061】

図１２及び１３に示すように、連結フラップ７０Ａを上方へ折り曲げてから第２側板４を上方へ折り曲げる際に、上部補助折目線３０ａと第１折目線ａ１との間を内側へ押し込み、連結スリット３０Ｂにおいて第１フラップ折目線ｂ１の位置を頂点に略三角形の隙間を形成させ、連結フラップ７０Ｂの先端部７２Ｂを連結スリット３０Ｂに形成された隙間を通して第１側板３の外側から内側へ挿入していく。この工程の途中で、係止部７６Ｂを外側へ押し出し、連結スリット３０Ｂの外側に配置してから、連結フラップ７０Ｂを連結スリット３０Ｂの下端まで押し込む。
これにより、先端部７２Ｂと係止部７６Ｂとで、第１側板３（すなわち、第１側板３の連結スリット３０より中央側）を櫛状に挟持することができる。

【0062】

この変形例２の包装箱１Ｂは、上述した実施形態の包装箱１と同様な作用効果を得ることができる。
［他の変形例］
なお、上述した実施形態では、一対の第１フラップ５を内フラップ、一対の第２フラップ６を外フラップとして包装箱１の天板（蓋）を構成させたものを例に説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、一対の第１フラップ５を外フラップ、一対の第２フラップ６を内フラップとしてもよく、底板と同一の形状の一枚の外フラップで上部開口を覆って、所謂Ｃ式の包装箱のように構成してもよい。

【0063】

また、上述した実施形態において、連結フラップ７０の幅は、第１側板３の高さとほぼ同じである例を説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、第１側板３の高さ方向からはみ出さなければ、連結折目線ｃ１から斜め上や斜め下に向かって延びていてもよい。

【0064】

また、上述した実施形態において、包装箱１、１Ａ及び１Ｂの組み立ての際に、連結フラップ７０、７０Ａ及び７０Ｂの先端部７２、７２Ａ及び７２Ｂを連結スリット３０を通して第１側板３の外から内側に差し込んで、係止を行う例を説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、連結フラップ７０、７０Ａ及び７０Ｂの先端部７２、７２Ａ及び７２Ｂを連結スリット３０を通して第１側板３の内から外側に差し込んで、係止を行うようにしてもよい。

【0065】

また、上述した実施形態では、包装箱１、１Ａ及び１Ｂの組み立てに際して副資材や自動機を必要とせず、作業者が手作業により行うことができるが、専用の組立装置を用いることで、より効率的に組み立てることができる。また、上述した実施形態では、第１折目線ａ１を略９０°、連結折目線ｃ１を略９０°、第２折目線ａ２を略９０°に順番に折り曲げる工程を例に説明したが、特に組立装置を用いる場合、これらの折目線を同時に少しずつ徐々に折り曲げながら一気に組み立てることもできる。

【0066】

また、上述した実施形態では、材質として段ボール紙を例に説明したが、材質は、折り曲げて組立て可能であれば、ボール紙や薄い合成樹脂板であってもよい。

【0067】

本発明は、上記の実施形態に限定されるものでなく、特許請求の範囲に記載された発明の要旨を逸脱しない範囲内での種々、設計変更した形態を技術的範囲に含むものである。

【符号の説明】

【0068】

１、１Ａ、１Ｂ 包装箱
２ 底板
３ 第１側板
３０、３０Ｂ 連結スリット
３０ａ 上部補助折目線
３０ｂ 下部補助折目線
４ 第２側板
５ 第１フラップ
６ 第２フラップ
７０、７０Ａ、７０Ｂ 連結フラップ
７４、７４Ａ 掛止用切込み
７５、７５Ａ 補助切込み
７６、７６Ａ、７６Ｂ 係止部
ａ１ 第１折目線
ａ２ 第２折目線
ｂ１ 第１フラップ折目線
ｂ２ 第２フラップ折目線
ｃ１ 連結折目線

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】