特開 2024-141305 メーターボックス

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024141305

(43)【公開日】2024-10-10

(54)【発明の名称】メーターボックス

(51)【国際特許分類】

   E03B 7/07 20060101AFI20241003BHJP

【ＦＩ】

E03B7/07 Z

E03B7/07

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023052878

(22)【出願日】2023-03-29

(71)【出願人】

【識別番号】000201582

【氏名又は名称】前澤化成工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100098729

【弁理士】

【氏名又は名称】重信 和男

(74)【代理人】

【識別番号】100204467

【弁理士】

【氏名又は名称】石川 好文

(74)【代理人】

【識別番号】100148161

【弁理士】

【氏名又は名称】秋庭 英樹

(74)【代理人】

【識別番号】100206911

【弁理士】

【氏名又は名称】大久保 岳彦

(72)【発明者】

【氏名】根本 隆之

(57)【要約】

【課題】保管や運搬にかかるコストを効果的に低減することができるメーターボックスを提供すること。
【解決手段】量水器ボックス１は、蓋体４と、側壁（例えば、長側壁３１、短側壁３２）を構成する側枠体３と、底体２と、から構成され、蓋体４及び底体２の対向面に凹部２ｆ，４ｉが形成されており、底体２と蓋体４との間に側枠体３が配置される使用状態と、凹部２ｆ，４ｉを利用して蓋体４と底体２との間に側枠体３を収容する保管・運搬状態とに変化可能であることで、保管や運搬にかかるコストを効果的に低減することができる。
【選択図】図９

【特許請求の範囲】

【請求項1】

蓋体と、側壁を構成する側枠体と、底体と、から構成されるメーターボックスであって、
前記蓋体及び前記底体の対向面のうち少なくともいずれか一方に凹部が形成されており、
前記凹部を利用して前記蓋体と前記底体との間に前記側枠体を収容可能とした
ことを特徴とするメーターボックス。

【請求項2】

前記側枠体は、前記凹部内に収容可能なサイズに分割または変形可能である
ことを特徴とする請求項１に記載のメーターボックス。

【請求項3】

前記側枠体は、互いに離間対向する一対の短側壁と一対の長側壁とから四角枠状に構成され、前記一対の長側壁の長手寸法が前記凹部の長辺よりも短寸となるように分割可能である
ことを特徴とする請求項１または２に記載のメーターボックス。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、量水器等を収納するメーターボックスに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、量水器等のメーターを収容可能なメーターボックスとして、例えば、蓋板及び該蓋板を開閉可能に支持する蓋受枠からなる蓋体と、上下面が開口した筒状をなす側枠体と、底体と、から箱状に構成されるものがある（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平５－１１８０５９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記特許文献１に記載のメーターボックスは、内部空間を有する箱状に構成されていることで、倉庫にて保管したり運搬したりする際にメーターボックスを積み重ねる場合、内部空間を有効に利用できないと広い保管・運搬スペースが必要となる。また、設置現場の状況に応じてメーターボックスの上下寸法が長寸になると容積が増大し、限られた保管・運搬スペースに多くのメーターボックスを載置することが困難となるため、保管や運搬にかかるコストが嵩んでしまうという問題があった。

【0005】

本発明は、保管や運搬にかかるコストを効果的に低減することができるメーターボックスを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するために本発明のメーターボックスは、
蓋体と、側壁を構成する側枠体と、底体と、から構成されるメーターボックスであって、
前記蓋体及び前記底体の対向面のうち少なくともいずれか一方に凹部が形成されており、
前記凹部を利用して前記蓋体と前記底体との間に前記側枠体を収容可能とした
ことを特徴としている。
この特徴によれば、凹部を利用して蓋体と底体との間に側枠体を収容することで、上下寸法を短寸化することができ、これにより限られた保管・運搬スペースにより多くのメーターボックスを載置することができるため、保管や運搬にかかるコストを効果的に低減することができる。また、蓋体、側枠体及び底体をユニット化した状態で保管・運搬することができるので、設置現場での組立て作業が容易になる。

【0007】

本発明のメーターボックスは、
前記側枠体は、前記凹部内に収容可能なサイズに分割または変形可能である
ことを特徴としている。
この特徴によれば、側枠体が凹部よりはみ出すことなく凹部内に収容することができる。

【0008】

本発明のメーターボックスは、
前記側枠体は、互いに離間対向する一対の短側壁と一対の長側壁とから四角枠状に構成され、前記一対の長側壁の長手寸法が前記凹部の長辺よりも短寸となるように分割可能である
ことを特徴としている。
この特徴によれば、長側壁を短寸化するだけで長側壁及び短側壁を凹部内に収容可能となるため、側枠体の強度低下を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の実施例１としての量水器ボックスの使用状態を示す斜視図である。

【図2】（ａ）は図１のＡ－Ａ断面図、（ｂ）は図１のＢ－Ｂ断面図である。

【図3】量水器ボックスを示す分解斜視図である。

【図4】（ａ）は側枠体を示す平面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は正面図である。

【図5】図４（ｃ）のＣ－Ｃ断面図である。

【図6】（ａ）は側枠体を分割した状態を示す斜視図、（ｂ）～（ｄ）は側枠体の要部拡大図である。

【図7】（ａ）は分割体を第１形態から第２形態にする状態を示す平面図、（ｂ）は分割体を積み重ねた状態を示す図である。

【図8】２個の分割体をユニット化した状態を示す図、（ｂ），（ｃ）は（ａ）の要部拡大図である。

【図9】（ａ），（ｂ）は側枠体を底体と蓋体との間に収容する様子を示す斜視図である。

【図10】図１の量水器ボックスの保管・運搬状態を示す斜視図である。

【図11】（ａ），（ｂ）は図１０の量水器ボックスの内部を示す縦断面図である。

【図12】本発明の実施例２としての量水器ボックスの使用状態を示す斜視図である。

【図13】（ａ）は図１２のＤ－Ｄ断面図、（ｂ）は図１２のＥ－Ｅ断面図である。

【図14】図１２の量水器ボックスの保管・運搬状態を示す斜視図である。

【図15】（ａ），（ｂ）は図１４の量水器ボックスの内部を示す縦断面図である。

【図16】（ａ）は従来の量水器ボックスの載置例、（ｂ）は本発明の量水器ボックスの載置例を示す図である。

【図17】（ａ）は従来の側枠体の載置例、（ｂ），（ｃ）は本発明の側枠体の載置例を示す図である。

【図18】本発明の変形例１としての量水器ボックスの保管・運搬状態を示す縦断面図である。

【図19】（ａ）は本発明の変形例２としての量水器ボックスにおける側枠体の収容例を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の縦断面図である。

【図20】（ａ）～（ｅ）は本発明の変形例３としての量水器ボックスを説明するための図である。

【図21】（ａ）～（ｅ）は本発明の変形例４としての量水器ボックスを説明するための図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

［形態１］
形態１のメーターボックスは、
蓋体と、側壁を構成する側枠体と、底体と、から構成されるメーターボックスであって、
前記蓋体及び前記底体の対向面のうち少なくともいずれか一方に凹部が形成されており、
前記凹部を利用して前記蓋体と前記底体との間に前記側枠体を収容可能とした
ことを特徴としている。
この特徴によれば、凹部を利用して蓋体と底体との間に側枠体を収容することにより、メーターボックスの内部空間を有効に利用しつつ小型化することができるため、保管や運搬にかかるコストを効果的に低減することができる。また、蓋体、側枠体及び底体をユニット化した状態で保管・運搬することができるので、設置現場での組立て作業が容易になる。

【0011】

［形態２］
形態２のメーターボックスは、形態１に記載のメーターボックスであって、
前記側枠体は、前記凹部内に収容可能なサイズに分割または変形可能である
ことを特徴としている。
この特徴によれば、側枠体が凹部よりはみ出すことなく凹部内に収容することができる。

【0012】

［形態３］
形態３のメーターボックスは、形態１または２に記載のメーターボックスであって、
前記側枠体は、互いに離間対向する一対の短側壁と一対の長側壁とから四角枠状に構成され、前記一対の長側壁の長手寸法が前記凹部の長辺よりも短寸となるように分割可能である
ことを特徴としている。
この特徴によれば、長側壁を短寸化するだけで長側壁及び短側壁を凹部内に収容可能となるため、側枠体の強度低下を防止できる。

【0013】

［形態４］
形態４のメーターボックスは、形態３に記載のメーターボックスであって、
前記一対の長側壁を前記凹部の短辺方向に並設した状態で収容可能である
ことを特徴としている。
この特徴によれば、一対の長側壁を並べて収容することができる。

【0014】

［形態５］
形態５のメーターボックスは、形態３または４に記載のメーターボックスであって、
前記一対の短側壁は略コ字形をなす
ことを特徴としている。
この特徴によれば、角部以外の部分で長側壁と連結できるため、メーターボックスの強度低下を防止できる。

【0015】

［形態６］
形態６のメーターボックスは、形態１～５のいずれかに記載のメーターボックスであって、
前記側枠体を取外した状態でも前記蓋体と前記底体とを組付け可能である
ことを特徴としている。
この特徴によれば、凹部からの側枠体の逸脱を防止することができる。

【0016】

［形態７］
形態７のメーターボックスは、形態１～６のいずれかに記載のメーターボックスであって、
前記側枠体は、上下に積み重ね可能な複数の側枠体を含み、
上下の前記側枠体同士を連結する連結手段を備える
ことを特徴としている。
この特徴によれば、複数の側枠体を上下に積み重ねることで、地表からメーターまでの距離が長い現場に対応したメーターボックスを提供できる。また、互いに連結することで地盤沈下や浮上がりにより側枠体同士が分離することを防止できる。

【0017】

［形態８］
形態８のメーターボックスは、形態７に記載のメーターボックスであって、
上下の前記側枠体同士の連結位置を決定する位置決め手段を備える
ことを特徴としている。
この特徴によれば、上下の側枠体同士を容易に位置決めできるので、連結作業が容易になる。

【0018】

［形態９］
形態９のメーターボックスは、形態１～８のいずれかに記載のメーターボックスであって、
前記蓋体及び前記底体のうち少なくともいずれか一方に、前記凹部内に収容された前記側枠体の移動を規制する移動規制手段が設けられている
ことを特徴としている。
この特徴によれば、運搬中に凹部内で側枠体があばれて底体、蓋体及び側枠体が損傷や破損することを防止できる。

【0019】

以下に、本発明に係るメーターボックスの実施形態を実施例に基づいて以下に説明する。

【実施例0020】

本発明の実施例１としてのメーターボックスについて、図１～図１１を参照して説明する。尚、以下においては、図１の右斜め下方をメーターボックスの前方、左斜め下方を左方、右斜め上方を右方、左斜め上方を後方として説明する。

【0021】

図１～図３に示されるように、本発明のメーターボックスとしての量水器ボックス１は、例えば、地中に埋設されている水道管に接続されている量水器（メーター）などの構造物を内部に収容して使用するものであり、平面視略四角形状をなす直方体に形成されている。

【0022】

詳しくは、図３に示されるように、上面が開口する有底箱状に形成される底体２と、底体２の上部に載置される平面視略四角枠状の側枠体３と、側枠体３の上部に配置される蓋受枠４ａ及び該蓋受枠４ａに開閉可能に支持される蓋板４ｂ（図２（ａ）参照）からなる蓋体４と、から主に構成されている。図２に示されるように、前後外寸法Ｌ１３は、左右外寸法Ｌ１２よりも短寸とされ（Ｌ１３＜Ｌ１２）、上下外寸法Ｌ１１は、側枠体３の上下寸法や積み上げ数によって変更可能とされている（図２、図１３参照）。

【0023】

また、特に図示しないが、蓋受枠４ａ及び閉状態の蓋板４ｂの上面は、宅地等の地表面と略同一面上に位置する。また、これら底体２、側枠体３及び蓋体４は合成樹脂材にて形成されているが、例えば、これらのうちの少なくとも１つの部材が鋳物等の金属材など他の素材にて構成されていてもよい。

【0024】

また、本実施例の量水器ボックス１は、量水器（メーター）や止水栓などの構造物を内部に収容して使用する使用状態（図１、図２参照）と、後述するように、底体２と蓋体４との間に側枠体３が収容される保管・運搬状態（図１０、図１１参照）と、に変化可能とされている。保管・運搬状態については後述する。

【0025】

［底体］
図２及び図３に示されるように、底体２は、底壁２ａと、該底壁２ａの周縁に立設される前壁２ｂ，後壁２ｃ，左側壁２ｄ，右側壁２ｅと、により構成されており、内部には上面が開放する凹部２ｆが形成されている。凹部２ｆは、左側壁２ｄ及び右側壁２ｅにそれぞれ形成された切欠部５に挿入される水道管や、該水道管に接続された量水器（図示略）等を収容可能な深さ寸法Ｌ１ａ（図２（ｂ）参照）を有している。

【0026】

前壁２ｂ，後壁２ｃ，左側壁２ｄ，右側壁２ｅそれぞれの上端からは、外側方に向けて突出するフランジ部２ｇが連設されており、フランジ部２ｇの上面に側枠体３を載置できるようになっている。また、フランジ部２ｇは縦断面視略クランク状に形成されていることで、外縁には周方向に向けて段部２ｈが形成されている（図２（ａ）拡大図参照）。

【0027】

底壁２ａの前後方向の中央位置には、水抜き孔としての複数の長孔６ａが左右方向に向けて貫通して形成されているとともに、四つの角部近傍位置には、水抜き孔としての複数の丸孔６ｂが貫通して形成されている。また、複数の長孔６ａの前後側の左右位置には、位置決め孔７がそれぞれ貫通して形成されている。また、本実施例１では、底体２の上下外寸法Ｌ１は７５ｍｍ（Ｌ１＝７５ｍｍ）とされているが、上下外寸法Ｌ１は種々に変更可能である。

【0028】

［蓋体］
図２及び図３に示されるように、蓋体４の蓋受枠４ａは、平面視四角形状をなす開口４ｃの周縁に形成された蓋受部４ｄと、蓋受部４ｄの外側下方に形成される周壁４ｅと、を有している。蓋受部４ｄに蓋板４ｂが載置されることで開口４ｃが閉鎖され、蓋板４ｂを後辺に沿う回動軸を中心として上方に回動することで開口４ｃが開放される（図２（ａ）中２点鎖線参照）。

【0029】

周壁４ｅは、外壁４ｆ、内壁４ｇ及び上壁４ｈにより縦断面視略下向きコ字形に形成されている。また、外壁４ｆ、内壁４ｇ及び上壁４ｈは内部に形成された複数のリブ（図示略）に連結して補強されている。上壁４ｈの前後辺それぞれの左右側には、蓋受枠４ａを側枠体３に組付けるためのねじ部材Ｎ１の取付孔８が形成されている。尚、図２及び図３では、後側の左右の取付孔８の図示は省略している。また、外壁４ｆは内壁４ｇよりも下方に突出しており、側枠体３の上端の外周縁部に形成された段部３ｅに嵌合可能とされている（図２（ａ）拡大図参照）。また、このように蓋受枠４ａと蓋板４ｂとから下向き略コ字形に形成される蓋体４の内部には、下方に開放する凹部４ｉが形成されている。尚、本実施例１では、蓋体４の上下外寸法Ｌ４は７５ｍｍ（Ｌ４＝７５ｍｍ）とされているが、上下外寸法Ｌ４は種々に変更可能である。

【0030】

［側枠体］
図２～図４に示されるように、側枠体３は、平面視略Ｊ字形をなす分割体３０Ａと分割体３０Ｂとを接続することにより、平面視略四角枠状に構成されている（図６参照）。尚、分割体３０Ａ，３０Ｂは同様に構成されているため、以下においては、分割体３０Ａについてのみ説明し、分割体３０Ｂの説明は省略する。

【0031】

図４～図６に示されるように、分割体３０Ａは、底体２の長辺に沿って配置される平面視板形状の長側壁３１と、底体２の短辺及び長辺の一部に沿って配置される平面視略コ字形の短側壁３２と、長側壁３１と短側壁３２とを分割方向にスライド移動可能、かつ、回動可能に連結するスライド回動手段５０と、から主に構成されている。長側壁３１及び短側壁３２は、外壁３ａ、内壁３ｂ及び上壁３ｃにより縦断面視略下向きコ字形に形成されている（図２（ａ）参照）。外壁３ａ、内壁３ｂ及び上壁３ｃは、内部に形成された複数のリブ３ｄ（図５参照）により補強されている。上壁３ｃは、縦断面視略クランク状に形成されていることで、外縁には段部３ｅが周方向に延設されている。

【0032】

図２及び図４に示されるように、長側壁３１の左右寸法Ｌ１５は、量水器ボックス１の左右外寸法Ｌ１２より短寸であり、かつ、左右外寸法Ｌ１２より短寸の底体２の左右内寸法Ｌ２よりも短寸である（Ｌ１５＜Ｌ２＜Ｌ１２）。また、短側壁３２の前後外寸法Ｌ１３は、量水器ボックス１の左右外寸法Ｌ１２より短寸であり、かつ、底体２の左右内寸法Ｌ２よりも短寸とされている（Ｌ１３＜Ｌ２＜Ｌ１２）。つまり、長側壁３１及び短側壁３２は、底体２の長辺に沿う方向に向けて凹部２ｆ内に収容することができるようになっている。

【0033】

また、長側壁３１及び短側壁３２の上下寸法Ｌ１４は、底体２の前後内寸法Ｌ３よりも短寸であるとともに（Ｌ１４＜Ｌ３）、上下寸法Ｌ１４の２倍の上下寸法Ｌ１４Ａ（Ｌ１４Ａ＝Ｌ１４＋Ｌ１４）も、底体２の前後内寸法Ｌ３よりも短寸である（Ｌ１４Ａ＜Ｌ３）。また、本実施例１では、長側壁３１及び短側壁３２の上下寸法Ｌ１４は１００ｍｍ（Ｌ１４＝１００ｍｍ）とされているが、上下寸法は種々に変更可能である。

【0034】

図４及び図６に示されるように、長側壁３１の上壁３ｃの左右側には、蓋受枠４ａを側枠体３に組付けるためのねじ部材Ｎ１（図３参照）のねじ孔３４が形成されている。左右のねじ孔３４の間には、上下の長側壁３１の連結位置を決定する位置決め手段としての円柱状の位置決め突部３５が左右側に突設されている。また、図５に示されるように、長側壁３１の下面における左右の位置決め突部３５それぞれの直下には、位置決め突部３５が嵌合可能な被嵌合部３６が形成されている（図８（ｃ）参照）。尚、被嵌合部３６は、外壁３ａ、内壁３ｂ及びリブ３ｄに突設された上下方向を向く３つの嵌合部形成用リブ３６ａにより形成されている。

【0035】

図４及び図６に示されるように、長側壁３１の上壁３ｃにおける左右の位置決め突部３５の間には、上下の長側壁３１同士を連結する連結手段としての弾性係止爪３３が上方に向けて突設されている。また、弾性係止爪３３の鉛直下方における内壁３ｂの下部位置には係止孔３７が形成されおり、下方の長側壁３１の弾性係止爪３３が係止孔３７の下縁部に係脱可能とされている（図８（ｂ）参照）。

【0036】

長側壁３１の内壁３ｂにおける右側上部位置には、後述する短側壁３２の回動を規制するための円筒状の回動規制突部３８が突設されている。また、外壁３ａにおける上下方向の中央位置には、凹部２ｆ内に収容されたときの前後左右方向への移動を規制する移動規制手段としての円柱状の規制突部３９が左右側に突設されている。また、短側壁３２の外壁３ａにおける上下方向の略中央位置には、規制突部３９が嵌合可能な被嵌合部４０が前後に形成されている。

【0037】

図６及び図７に示されるように、長側壁３１と短側壁３２との一端部同士を接離可能、かつ、回動可能に連結するスライド回動手段５０は、長側壁３１の内壁３ｂにおける左側端部に突設された軸部５１と、短側壁３２の内壁３ｂにおける前側端部に突設された上下一対の軸受部５２と、からなる。軸部５１の上下面には、上下方向を向く円柱状の凸部５１ａがそれぞれ突設されている。また、軸受部５２には、凸部５１ａが挿入可能な軸受孔５２ａ，５２ｂが形成されている。尚、軸部５１が短側壁３２に設けられ、軸受部５２が長側壁３１に設けられていてもよい。

【0038】

軸受孔５２ａ，５２ｂは、２個の丸孔それぞれの一部が互いに重合するように連設されており、軸受孔５２ａ，５２ｂの間に形成された幅狭部により、凸部５１ａを軸受孔５２ａまたは軸受孔５２ｂに保持できるようになっている。また、水平方向に外力を加えることで凸部５１ａが幅狭部を通過して、軸受孔５２ａまたは軸受孔５２ｂに選択的に保持されるようになっている（図６（ｃ），（ｄ）参照）。

【0039】

図６（ｂ）に示されるように、長側壁３１における軸部５１側の端面には、短側壁３２の軸受部５２側の端面に突設された筒状突部５５が嵌合可能な凹状の被嵌合部５６が形成されている。尚、被嵌合部５６の内周面には、筒状突部５５の挿入方向に延設される複数の圧入リブ５６ａが突設されていることで、被嵌合部５６から筒状突部５５が抜けにくくなる。また、筒状突部５５と被嵌合部５６は、側面視略長孔形状をなし、上部は湾曲状に形成される一方で、下部は直線状に形成されている。つまり、上下非対称構造であり、上下反転した状態で筒状突部５５を被嵌合部５６に嵌合することができないため、逆付けが防止される。

【0040】

図６（ａ）に示されるように、長側壁３１における軸部５１と反対側の端面には、短側壁３２の軸受部５２と反対側の端面に突設された筒状突部６５が嵌合可能な凹状の被嵌合部６６が形成されている。尚、被嵌合部６６の内周面には、筒状突部６５の挿入方向に延設される複数の圧入リブ６６ａが突設されていることで、被嵌合部６６から筒状突部６５が抜けにくくなる。

【0041】

また、長側壁３１における内壁３ｂの被嵌合部６６に対応する箇所には、係止孔６８が形成されている。一方、筒状突部６５の一部には、該筒状突部６５の一部を切欠くことにより弾性係止爪６７が形成されており、筒状突部６５を被嵌合部６６に嵌合したときに、弾性係止爪６７が係止孔６８に弾性的に係止され、筒状突部６５の被嵌合部６６からの逸脱が規制されるようになっている。また、筒状突部６５の内部上側には、長側壁３１の内壁３ｂに突設された円筒状の回動規制突部３８が嵌合可能な円形状の被嵌合部６９が形成されている。

【0042】

また、筒状突部６５と被嵌合部６６は、側面視略長孔形状をなし、上部は湾曲状に形成される一方で、下部は直線状に形成され、さらに筒状突部６５の上部にのみ被嵌合部６９が形成されている。つまり、上下非対称構造であり、上下反転した状態で筒状突部６５を被嵌合部６６に嵌合することができないため、逆付けが防止される。

【0043】

このように分割体３０Ａは、筒状突部５５を被嵌合部５６に嵌合して、長側壁３１と短側壁３２との端面同士を当接させることにより、平面視略Ｊ字形をなす第１形態となる（図４（ａ）参照）。また、被嵌合部５６から筒状突部５５の一部を抜き出し、凸部５１ａを中心として短側壁３２を回動させることにより、長側壁３１に対し短側壁３２が略平行となる第２形態となる（図７（ｂ）参照）。また、軸受孔５２ａ内に凸部５１ａが保持されることにより、被嵌合部５６からの筒状突部５５の逸脱が抑制され（図６（ｃ）参照）、軸受孔５２ｂ内に凸部５１ａが保持されることにより、長側壁３１と短側壁３２との分離が防止されるとともに、凸部５１ａを中心とする回動が可能となる（図６（ｄ）参照）。

【0044】

［側枠体の形態変化について］
次に、側枠体３の形態変化について説明する。

【0045】

まず、側枠体３を組立形態とする場合について説明する。図６に示されるように、まず、分割体３０Ａ及び分割体３０Ｂを、平面視略Ｊ字形をなす第１形態とする。次いで、それぞれの長側壁３１の端面に形成された被嵌合部６６に、それぞれの短側壁３２の端面に形成された筒状突部６５を嵌合する。これにより、側枠体３は、平面視略Ｊ字形の分割体３０Ａと分割体３０Ｂとが一体に組付けられ、平面視略四角枠状をなす組立形態となる。

【0046】

組立形態において、長側壁３１と短側壁３２の一端側はスライド回動手段５０により連結されている。また、他端側は弾性係止爪６７が係止孔６８に弾性的に係止されているとともに、短側壁３２の両端面に形成された筒状突部５５，６５が、長側壁３１の両端面に形成された被嵌合部５６，６６に圧入されることで、長側壁３１と短側壁３２との接続が容易に解除されないようになっている。

【0047】

次に、側枠体３を、底体２と蓋体４との間に収容可能な収容形態とする場合について説明する。図６に示されるように、まず、長側壁３１の係止孔６８に係止されている弾性係止爪６７を内側から押圧して係止状態を解除したまま、被嵌合部６６から筒状突部６５を抜き出し、長側壁３１と短側壁３２との接続を解除する。これにより側枠体３は、周方向の所定箇所を分割することで、分割体３０Ａと分割体３０Ｂとに分割される。

【0048】

次いで、平面視略Ｊ字形をなす第１形態の分割体３０Ａ，３０Ｂについて、長側壁３１と短側壁３２とを互いに離れる方向に引っ張り、被嵌合部５６から筒状突部５５を抜き出す。これにより、凸部５１ａが軸受孔５２ｂ内に保持されるので、凸部５１ａを中心として短側壁３２を回動させて第２形態とする（図７（ｂ）参照）。

【0049】

次いで、図８（ａ）に示されるように、第２形態とした分割体３０Ａ，３０Ｂを前後に並設した状態で連結する。具体的には、分割体３０Ａの長側壁３１及び短側壁３２の上壁３ｃに、分割体３０Ｂの長側壁３１及び短側壁３２の下端を突き合わせる。このとき、図８（ｂ）に示されるように、弾性係止爪３３が係止孔３７に係止されることで、分割体３０Ａ，３０Ｂが連結される。また、図８（ｃ）に示されるように、連結状態で、分割体３０Ｂの外壁３ａの下端が分割体３０Ａの上壁３ｃの段部３ｅに嵌合するとともに、位置決め突部３５が被嵌合部３６に嵌合することで、分割体３０Ａと分割体３０Ｂとの位置ずれが防止される。これにより側枠体３は、図８（ａ）に示されるように、分割体３０Ａと分割体３０Ｂとが第２形態のまま連結された収容形態となる。

【0050】

次に、量水器ボックス１を、保管・運搬状態とする場合について説明する。図９（ａ）に示されるように、収容形態とされた分割体３０Ａ，３０Ｂの長側壁３１及び短側壁３２を、底体２の前壁２ｂ及び後壁２ｃに沿う方向に向けた姿勢で、底体２の底壁２ａ上に載置し、凹部２ｆ内に収容する（図９（ｂ）参照）。

【0051】

また、分割体３０Ａ，３０Ｂの短側壁３２の上面に、円盤状のメーター台４１を載置した後、蓋体４を下降させて底体２の上面を閉塞する（図９（ｂ）参照）。ここで、図１０に示されるように、底体２と蓋体４の周囲にバンド４２を巻き付けて、蓋体４が開放しないように組付ける。尚、バンド４２でなく、ねじ部材等により底体２に蓋体４を組付けてもよい。

【0052】

図１１（ａ），（ｂ）に示されるように、量水器ボックス１は、保管・運搬状態において、底体２と蓋体４とにより箱状に形成される。そして、蓋体４の下面に形成された凹部４ｉ及び底体２の上面に形成された凹部２ｆにて内部空間が形成されることにより、収容形態の側枠体３を収容可能となる。

【0053】

凹部４ｉ，２ｆ内に収容された収容形態の側枠体３は、分割体３０Ａ，３０Ｂの規制突部３９が底壁２ａの位置決め孔７に嵌合することで、底壁２ａ上での前後左右方向へのスライド移動が規制される。また、分割体３０Ａ，３０Ｂの上面と蓋板４ｂとの間に生じた隙間にメーター台４１が配置されることで、側枠体３の上下方向の移動が規制される。つまり、メーター台４１はスペーサ部材として機能している。よって、凹部４ｉ，２ｆ内において側枠体３があばれることがないので、運搬時の振動等により側枠体３が底体２や蓋体４に衝突してこれら部材が破損または損傷することが防止される。

【0054】

尚、本実施例では、側枠体３とともにメーター台４１を内部に収容する形態を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、少なくとも側枠体３を収容可能であれば、必ずしも側枠体３とともにメーター台４１を内部に収容しなくてもよい。この場合、規制突部３９を底壁２ａの位置決め孔７に圧入すれば、前後左右方向への移動だけでなく、上下方向の移動を規制することができる。これにより、側枠体３を梱包材により梱包しなくても側枠体３や底体２や蓋体４の損傷を防止できる。また、蓋体４の下面に設けられた耐寒用の発泡材（図示略）やリブ（図示略）などにより蓋体４の板厚が大きい場合、蓋体４にて側枠体３を直接押えることができるので、メーター台４１等を収容しなくても側枠体３の上下方向の移動を規制することができる。さらに、側枠体３の梱包材をスペーサ部材として用いてもよい。

【0055】

このように、側枠体３をコンパクトな収容形態とし、この状態で、凹部４ｉ，２ｆを利用して底体２と蓋体４との間に収容することで、量水器ボックス１の保管・運搬状態での上下外寸法Ｌ１１Ａ（Ｌ１１Ａ＝１５０ｍｍ、図１１（ｂ）参照）が、量水器ボックス１の使用状態での上下外寸法Ｌ１１（Ｌ１１＝２５０ｍｍ、図２（ｂ）参照）よりも短寸となって上下にコンパクト化される（Ｌ１１Ａ＜Ｌ１１）。よって、限られた保管・運搬スペースにより多くの量水器ボックス１を載置することが可能となる。また、量水器ボックス１の構成に必要な蓋体４、側枠体３及び底体２をユニット化して保管・運搬することができるので、設置現場にて量水器ボックス１を使用状態とする組立て作業が容易になる。

【実施例0056】

次に、本発明の実施例２としての量水器ボックス７１について、図１２～図１５に基づいて説明する。尚、本実施例２では、主に実施例１と異なる構成について説明し、実施例１と同様の構成や部位については、同様の符号を付すことにより詳細な説明は省略する。

【0057】

本実施例２としての量水器ボックス７１は、図１２及び図１３に示される使用状態において、３個の側枠体３が上方に積み重ねられており、上下外寸法Ｌ２１（Ｌ２１＝４５０ｍｍ）は、実施例１の量水器ボックス１の上下外寸法Ｌ１１（Ｌ１１＝２５０ｍｍ）よりも長寸とされている（Ｌ２１＞Ｌ１１）。このように側枠体３を上方に複数段積み重ねることにより、量水器ボックス７１の上下外寸法を長寸にすることができる。また、積み重ねる側枠体３の個数を調整することで、設置現場の状況に応じた上下外寸法とすることができる。

【0058】

本実施例２の量水器ボックス７１を使用状態から保管・運搬状態にする場合、図１４及び図１５に示されるように、３個のうち１個の側枠体３を組立形態のまま底体２の上方に載置し、残りの２個の側枠体３を、分割体３０Ａ，３０Ｂに分割して各々第２形態とした後、前後に連結して収容形態とする。そして、収容形態とした２個の側枠体３のうち１個を底体２の凹部２ｆ内に収容するとともに、その上方に残りの側枠体３を積み重ねる（図１５（ｂ）参照）。その後、組立形態の側枠体３の上方に蓋体４を載置することで、量水器ボックス７１を保管・運搬状態とすることができる。また、側枠体３を上下に積み重ねたときに、下方の側枠体３の外壁３ａに形成された被嵌合部４０に、上方の側枠体３の規制突部３９が嵌合することで、上下の側枠体３の前後左右方向への位置ずれが防止される。

【0059】

このように、使用状態において側枠体３が複数段積み重ねられた量水器ボックス７１は、保管・運搬状態とする場合に、複数の側枠体３全てを底体２と蓋体４との間に収容するのではなく、複数のうち一部の側枠体３を組立形態のまま底体２の上方に載置し、残りの側枠体３を収容形態として底体２と蓋体４との間に上下に積み重ねた状態で収容することができる。よって、保管・運搬状態での上下外寸法Ｌ２１Ａ（Ｌ２１Ａ＝２５０ｍｍ）を、使用状態での上下外寸法Ｌ２１（Ｌ２１＝４５０ｍｍ）よりも短寸化しつつ（Ｌ２１Ａ＜Ｌ２１）、全ての側枠体３を底体２及び蓋体４と一緒にユニット化することができる。

【0060】

また、量水器ボックス７１を限られたスペース内に積み重ねて保管または運搬する場合、従来では、図１６（ａ）に示されるように、限られたスペースＳ上に、量水器ボックス７１を使用状態のまま上方に高く積み重ねていく一方で、本発明では、図１６（ｂ）に示されるように、限られたスペースＳ上に、量水器ボックス７１を、上下外寸法を短寸とした保管・運搬状態で上方に積み重ねていくことで、全体の上下外寸法を約４５％削減することができる。よって、例えば、運搬車の荷台などの限られた運搬スペースにより多くの量水器ボックス７１を詰め込んで、より多くの量水器ボックス７１を１度にまとめて運搬することができるため、トラックなどによる運搬にかかるコストを効果的に低減することができる。さらに、運搬回数を低減できることにより、二酸化炭素の排出量等を低減できるので環境にもよい。

【0061】

また、側枠体３を、底体２や蓋体４とは別個に倉庫などにて保管するために、限られたスペース内に側枠体３を載置する場合、従来では、図１７（ａ）に示されるように、限られたスペースＳ上に、側枠体３を組立形態のまま複数載置している一方で、本発明では、図１７（ｂ），（ｃ）に示されるように、限られたスペースＳ上に、複数の側枠体３を分割体３０Ａ，３０Ｂに分割してコンパクト化した状態で載置することができる。

【0062】

具体的には、図１７（ａ）に示される従来では、限られたスペースＳ（保管スペース）上に７個の側枠体３を載置できるのに対し、図１７（ｂ）に示される本発明では、限られたスペースＳ上に、従来の約１．４倍となる１０個の側枠体３を載置できるとともに、図１７（ｃ）に示される本発明では、限られたスペースＳ上に、従来の２倍となる１４個の側枠体３を載置できる。このように、限られたスペースＳ上により多くの側枠体３を載置することができるため、保管にかかるコストを効果的に低減することができる。

【0063】

［作用・効果］
以上説明したように、本発明の実施例１、２の量水器ボックス１，７１にあっては、蓋体４と、側壁（例えば、長側壁３１、短側壁３２）を構成する側枠体３と、底体２と、から構成され、蓋体４及び底体２の対向面のうち少なくともいずれか一方に凹部２ｆ，４ｉが形成されており、凹部２ｆ，４ｉを利用して蓋体４と底体２との間に側枠体３を収容可能である。これによれば、凹部２ｆ，４ｉを利用して蓋体４と底体２との間に側枠体３を収容することで、上下外寸法を短寸化することができ、これにより限られた保管・運搬スペースにより多くの量水器ボックス１，７１を載置することができるため、保管や運搬にかかるコストを効果的に低減することができる。また、製造メーカーは、注文等に応じて、蓋体４、側枠体３及び底体２をユニット化した状態で保管・運搬することができるので、設置現場での組立て作業が容易になる。

【0064】

また、側枠体３は、凹部２ｆ，４ｉ内に収容可能なサイズに変形可能である。具体的には、組立形態の側枠体３を、分割体３０Ａ，３０Ｂに分割した後、分割体３０Ａ，３０Ｂ各々を折り畳み、両者を連結して収容形態に変形することで、側枠体３を外部にはみ出すことなく凹部２ｆ，４ｉ内に収容することができる。

【0065】

また、側枠体３は、互いに離間対向する一対の短側壁３２と一対の長側壁３１とから平面視略四角枠状に構成され、一対の長側壁３１の長手寸法が凹部２ｆ，４ｉの長辺よりも短寸となるように分割可能である。具体的には、長側壁３１の左右寸法Ｌ１５が底体２の左右内寸法Ｌ２よりも短寸となるように分割可能である（Ｌ１５＜Ｌ２）。これによれば、長側壁３１を短寸化するだけで長側壁３１及び短側壁３２を凹部２ｆ，４ｉ内に収容可能となり、必要以上に長側壁３１や短側壁３２を分割せずに済む。よって、組立形態としたときの側枠体３の強度低下を防止できる。

【0066】

また、一対の長側壁３１を凹部２ｆ，４ｉの短辺方向（前後方向）に並設した状態で収容可能である。具体的には、長側壁３１及び短側壁３２の上下寸法Ｌ１４の２倍の上下寸法Ｌ１４Ａは、底体２の前後内寸法Ｌ３よりも短寸であることで（Ｌ１４Ａ＜Ｌ３）、一対の長側壁３１を前後に並べた収容形態にて凹部２ｆ，４ｉ内に収容することができる。

【0067】

また、一対の短側壁３２は平面視略コ字形をなすことで、角部以外の部分で長側壁３１と連結できるため、量水器ボックス１の強度低下を防止できる。

【0068】

また、側枠体３を取外した状態でも蓋体４と底体２とを組付け可能である。例えば、図１０に示すように、底体２の上部に蓋体４を直接載置して、底体２と蓋体４の周囲にバンド４２を巻き付けて蓋体４が開放しないように組付けることで、凹部２ｆ，４ｉからの側枠体３の逸脱を防止することができる。

【0069】

また、側枠体３は、上下に積み重ね可能な複数の側枠体を含み、上下の側枠体３同士を連結する連結手段（例えば、弾性係止爪３３と係止孔３７）を備える。これによれば、複数の側枠体３を上下に積み重ねることで、地表からメーターまでの距離が長い現場に対応した上下外寸法が大きい量水器ボックス１，７１を提供できる。また、互いに連結することで地盤沈下や浮上がりにより側枠体３同士が分離することを防止できる。

【0070】

尚、本実施例の量水器ボックス１，７１は、上下の側枠体３同士を連結する連結手段（例えば、弾性係止爪３３と係止孔３７）を備えていたが、必ずしも連結手段を備えていなくてもよい。また、連結手段は上記のような係止手段に限らず、ねじ部材やラッチ部材等を適用してもよい。

【0071】

また、上下の側枠体３同士の連結位置を決定する位置決め手段（例えば、位置決め突部３５と被嵌合部３６）を備える。これによれば、上下の側枠体３同士を容易に位置決めできるので、連結作業が容易になる。

【0072】

尚、本実施例の量水器ボックス１，７１は、上下の側枠体３同士の連結位置を決定する位置決め手段（例えば、位置決め突部３５と被嵌合部３６）を備えていたが、必ずしも位置決め手段を備えていなくてもよい。また、位置決め手段は上記のように嵌合部と被嵌合部との嵌合によるものだけでなく、側枠体３の周面にガイド部を当接することにより位置決めするものでもよい。

【0073】

また、蓋体４及び底体２のうち少なくともいずれか一方に、凹部２ｆ，４ｉ内に収容された側枠体３の移動を規制する移動規制手段（例えば、規制突部３９と位置決め孔７など）が設けられている。これによれば、運搬中に凹部２ｆ，４ｉ内で側枠体３があばれて底体２、蓋体４及び側枠体３に接触し、これら部材が損傷したり破損することを防止できる。

【0074】

尚、本実施例の量水器ボックス１，７１は、蓋体４及び底体２のうち少なくともいずれか一方に、凹部２ｆ，４ｉ内に収容された側枠体３の移動を規制する移動規制手段（例えば、規制突部３９と位置決め孔７など）が設けられていたが、必ずしも移動規制手段が設けられていなくてもよい。また、移動規制手段は上記のように嵌合部と被嵌合部との嵌合によるものだけでなく、側枠体３の周面に当接部を当接することにより移動を規制するものでもよい。

【0075】

以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。

【0076】

以下、本発明の変形例１～４について、図１８～図２１に基づいて説明する。尚、変形例１～４では、主に実施例１、２と異なる構成について説明し、実施例１、２と同様の構成や部位については、同様の符号を付すことにより詳細な説明は省略する。

【0077】

［変形例１］
本発明の変形例１について、図１８に基づいて説明する。

【0078】

前記実施例１、２では、底体２と蓋体４との間に収容された側枠体３は、移動規制手段としての規制突部３９と位置決め孔７との嵌合により前後左右方向の移動が規制されていたが、図１８に示される変形例１としての量水器ボックス８１のように、底体２の凹部２ｆ内における側枠体３と底体２の前壁２ｂ，後壁２ｃ，左側壁２ｄ，右側壁２ｅとの間に、移動規制部材２１（移動規制手段）を配置することで、前後左右方向の移動が規制されるようにしてもよい。このようにすることで、設置現場において使用状態とするときに移動規制部材２１を除去できるので、メーター等の点検作業等の際に邪魔になることがない。

【0079】

尚、移動規制部材２１の配置位置、配置数、形状等は任意であり、図１８に記載のものに限定されるものではない。また、移動規制部材２１は、底体２に一体に形成されていてもよい。

【0080】

また、前記実施例１、２では、底体２と蓋体４との間に収容された側枠体３は、蓋体４と側枠体３との間にメーター台４１が配置されることで上下方向の移動が規制されていたが、図１８に示される変形例１としての量水器ボックス８１のように、蓋体４の蓋板４ｂ下面に突設された凸状の移動規制部２２（移動規制手段）により側枠体３を押さえることで、上下方向の移動を規制するようにしてもよい。このようにすることで、使用状態において開口４ｃを開放するときに、蓋板４ｂとともに移動規制部２２も移動して底体２内に残らないので、メーター等の点検作業等の際に邪魔になることがない。

【0081】

尚、移動規制部２２の配置位置、配置数、形状等は任意であり、図１８に記載のものに限定されるものではなく、例えば、蓋板４ｂの下面でなく、蓋受部４ｄなどに形成されていてもよい。また、凹部２ｆ，４ｉ内に収容された側枠体３の移動を規制する移動規制手段は、底体２または蓋体４にのみ設けられていてもよいし、底体２及び蓋体４双方に設けられていてもよい。

【0082】

［変形例２］
次に、本発明の変形例２について、図１９に基づいて説明する。

【0083】

前記実施例１、２では、組立形態の側枠体３を分割体３０Ａ，３０Ｂに分割した後、それぞれを連結して収容形態とし、長側壁３１を下方に向けて底体２の底壁２ａ上に載置して凹部２ｆ内に収容する形態を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、特に図示しないが、短側壁３２を下方にして底体２の底壁２ａ上に載置し、凹部２ｆ内に収容するようにしてもよい。

【0084】

また、図１９（ａ），（ｂ）に示されるように、分割体３０Ａ，３０Ｂの長側壁３１及び短側壁３２を側方に傾倒させて、長側壁３１及び短側壁３２の下端（または上壁３ｃ）が底壁２ａ上面に対向する傾倒姿勢で収容してもよい。

【0085】

［変形例３］
次に、本発明の変形例３について、図２０に基づいて説明する。

【0086】

前記実施例１、２では、側枠体３の上下寸法Ｌ１４は所定の上下寸法（Ｌ１４＝１００ｍｍ）とされていたが、例えば、上下寸法が異なる複数種類の側枠体３を組合せて積み重ねることで、上下外寸法が異なる複数種類の量水器ボックスを構成できるようにしてもよい。

【0087】

具体的には、例えば、図２０（ａ）に示されるように、上下寸法が第１上下寸法（例えば、１００ｍｍ）の側枠体３Ａと、上下寸法が第１上下寸法とは異なる第２上下寸法（例えば、２００ｍｍ）の側枠体３Ｂと、を用いて量水器ボックスを構成する場合について説明する。尚、以下において、底体２及び蓋体４の上下外寸法Ｌ１、Ｌ４はそれぞれ７５ｍｍとするが、底体２及び蓋体４の上下外寸法は種々に変更可能である。また、底体２及び蓋体４の上下外寸法は同寸でなくてもよい。

【0088】

まず、図２０（ｂ）に示されるように、使用状態において上下外寸法が４５０ｍｍとなる量水器ボックス８２を構成する場合、第１上下寸法（例えば、１００ｍｍ）の側枠体３Ａと第２上下寸法（例えば、２００ｍｍ）の側枠体３Ｂとを１個ずつ用いて上下に積み重ねる。

【0089】

また、図２０（ｃ）に示されるように、量水器ボックス８２を保管・運搬状態とする場合、側枠体３Ａを組立形態のまま底体２と蓋体４との間に配置するとともに、側枠体３Ｂを分割体３０Ａ，３０Ｂに分割して第２形態とし、上下に積み重ねる。よって、底体２と側枠体３Ａと蓋体４とに囲まれる内部空間に極力大きな隙間が生じないように、側枠体３Ｂを収容することができる。また、量水器ボックス８２の保管・運搬状態での上下外寸法（２５０ｍｍ、図２０（ｃ）参照）が、使用状態での上下外寸法（４５０ｍｍ、図２０（ｂ）参照）よりも短寸となって上下にコンパクト化される。

【0090】

次に、図２０（ｄ）に示されるように、使用状態において上下外寸法が８５０ｍｍとなる量水器ボックス８３を構成する場合、第１上下寸法（例えば、１００ｍｍ）の側枠体３Ａを３個、第２上下寸法（例えば、２００ｍｍ）の側枠体３Ｂを２個用いて上下に積み重ねる。

【0091】

また、図２０（ｅ）に示されるように、量水器ボックス８３を保管・運搬状態とする場合、１個の側枠体３Ａ及び１個の側枠体３Ｂを組立形態のまま底体２と蓋体４との間に上下に積み重ねるとともに、２個の側枠体３Ａ各々を分割体３０Ａ，３０Ｂに分割して第２形態とした後に前後に連結して収容形態とし、上下に積み重ねる。また、１個の側枠体３Ｂを分割体３０Ａ，３０Ｂに分割して第２形態とし、上下に積み重ねる。よって、底体２と側枠体３Ａ、３Ｂと蓋体４とに囲まれる内部空間に極力大きな隙間が生じないように、側枠体３Ａ，３Ｂを収容することができる。また、量水器ボックス８３の保管・運搬状態での上下外寸法（４５０ｍｍ、図２０（ｅ）参照）が、使用状態での上下外寸法（８５０ｍｍ、図２０（ｄ）参照）よりも短寸となって上下にコンパクト化される。

【0092】

また、量水器ボックス８３にあっては、例えば、２個の側枠体３Ａを１個の側枠体３Ｂにて代用することができる。しかし、量水器ボックス８３を図２０（ｅ）に示される保管・運搬状態とする場合に、内部空間に極力大きな隙間が生じないように側枠体３Ａ，３Ｂを収容することができる側枠体３Ａ，３Ｂの組合せを優先して考えた上で決定すればよい。このように側枠体３Ａ，３Ｂの最適な組合せを決定することで、保管や運搬にかかるコストを効果的に低減することができる。

【0093】

また、２種類の側枠体３Ａ，３Ｂの組合せにより、図２０（ｂ），（ｄ）に示される量水器ボックス８２，８３だけでなく、これらとは上下外寸法が異なる複数種類の量水器ボックス（例えば、上下外寸法が２００，２５０，３００，３５０，４００，４５０，５００，５５０，６００，６５０，７００、７５０，８００，８５０ｍｍ・・・などの量水器ボックス）を構成することができる。尚、上下外寸法は５０ｍｍ単位でなくてもよい。つまり、上下外寸法が異なる多数の側枠体３を製造することなく、少なくとも２種類の側枠体３Ａ，３Ｂを製造するだけで上下外寸法が異なる複数種類の量水器ボックスを製造できるため、製造コストを低減することができる。

【0094】

また、本変形例３では、側枠体３として、第１上下寸法（例えば、１００ｍｍ）の側枠体３Ａと第２上下寸法（例えば、２００ｍｍ）の側枠体３Ｂを含む形態を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、第３上下寸法（例えば、５０ｍｍ、１５０ｍｍ、２５０ｍｍなど）の側枠体を含むようにしてもよい。このように側枠体３は、分割体３０Ａ，３０Ｂのように周方向の２箇所以上の部分を分割可能とするだけでなく、側壁の幅方向（上下方向）の所定箇所を分割可能とし、上下寸法が異なる側枠体に分割可能としてもよい。

【0095】

［変形例４］
次に、本発明の変形例４について、図２１に基づいて説明する。

【0096】

前記実施例１、２では、側枠体３を構成する分割体３０Ａ，３０Ｂは、長側壁３１と短側壁３２とがスライド回動手段５０を介して折り畳み可能に連結されている形態を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、図２１に示される分割体１３０Ａ，１３０Ｂのように、長側壁１３１と短側壁１３２とが接続及び分割可能に構成されていてもよい。

【0097】

具体的に説明すると、図２１（ａ）に示されるように、本変形例４の分割体１３０Ａ，１３０Ｂそれぞれの長側壁１３１の両端には縦長筒状の嵌合突部４５が突設されているとともに、短側壁１３２の両端には、嵌合突部４５が嵌合可能な縦長孔状の被嵌合部４６が形成されている。そして、嵌合突部４５を被嵌合部４６に嵌合することで長側壁１３１と短側壁１３２とが接続され、被嵌合部４６から嵌合突部４５を抜き抜くことで長側壁１３１と短側壁１３２とが分割されるようになっている。

【0098】

尚、長側壁１３１の両端に被嵌合部４６を形成し、短側壁１３２の両端に嵌合突部４５を形成してもよい。また、接続手段は嵌合によるものだけでなく、係止部材、ねじ部材、ラッチ部材等を適用してもよい。

【0099】

このような側枠体１３０を底体２の凹部２ｆ内に収容するには、長側壁１３１と短側壁１３２とを分割（分離）し、図２１（ｂ），（ｃ）に示されるように、長側壁１３１の上方に短側壁１３２を積み重ねる。また、長側壁１３１の内壁３ｂには、凹状の被嵌合部３９ａが左右に形成されているとともに、短側壁１３２の外壁３ａには、被嵌合部３９ａに嵌合可能な凸状の規制突部４０ａが突設されている。よって、底体２の底壁２ａ上に載置した長側壁１３１の上方に短側壁１３２を積み重ねたときに、短側壁１３２の規制突部４０ａが被嵌合部３９ａに嵌合され、分割体１３０Ａの前後左右方向への移動が規制される。

【0100】

また、図２１（ｄ），（ｅ）に示されるように、分割体１３０Ａの上方に分割体１３０Ｂを積み重ねる場合、長側壁１３１の上下一対の規制突部３９が短側壁１３２の両端の被嵌合部４６に嵌合され、分割体１３０Ｂの前後左右方向への移動が規制される。尚、規制突部３９，４０ａや被嵌合部３９ａ，４０といった移動規制手段の形状、配置位置、配置数等は種々に変更可能である。また、長側壁１３１の上方に短側壁１３２を積み上げているが、分割体１３０Ａ，１３０Ｂの長側壁１３１だけを上方に積み上げた後、短側壁１３２を上方に積み上げてもよい。つまり、長側壁１３１と短側壁１３２とを別々に積み上げて収容してもよい。

【0101】

［その他の変形・応用例］
また、前記実施例では、蓋体４及び底体２の対向面双方に凹部２ｆ，４ｉが形成されている形態を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、少なくとも蓋体４または底体２のいずれかに凹部が形成されていればよい。

【0102】

また、前記実施例では、側枠体３を分割体３０Ａ，３０Ｂに２分割した後、各分割体３０Ａ，３０Ｂを第１形態から第２形態に変形させることで凹部２ｆ，４ｉ内に収容可能なサイズとなる形態を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、平面視略四角枠状の側枠体３を分割体３０Ａ，３０Ｂに分割することなく、周方向の複数個所を内側または外側に屈曲変形させて折り畳むことにより、凹部２ｆ，４ｉ内に収容可能としてもよい。

【0103】

また、前記実施例では、分割体３０Ａ，３０Ｂは、長側壁３１が底体２の長辺に沿う姿勢で凹部２ｆ内に収容する形態を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、長側壁３１を底体２の短辺に沿う姿勢で凹部２ｆ内に収容するようにしてもよい。

【0104】

また、前記実施例では、側枠体３は、長側壁３１の左右寸法Ｌ１５が底体２の左右内寸法Ｌ２よりも短寸となるように分割可能な形態を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、側枠体３の分割数は任意であり、３分割や４分割（変形例４参照）または５分割以上でもよい。また、短側壁３２は平面視略コ字形に分割される形態を例示したが、必ずしも平面視略コ字形に分割されなくてもよい。具体的には、側枠体３を角部にて４分割して長側壁３１と短側壁３２とを板状に分割するとともに、長側壁３１をさらに２分割して凹部２ｆ内に収容可能とすればよい。

【0105】

また、前記実施例では、長側壁３１と短側壁３２とがスライド回動手段５０を介して連結されている形態を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、スライド回動手段５０を設けずに、変形例４の側枠体１３０のように、長側壁１３１と短側壁１３２とが全て分割可能とされていてもよい。

【0106】

また、前記実施例では、分割体３０Ａ，３０Ｂは、収容形態において前後に連結されている形態を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、分割体３０Ａ，３０Ｂをそれぞれ連結せずに凹部２ｆ，４ｉ内に収容してもよい。

【0107】

また、前記実施例では、量水器ボックス１，７１，８１～８３は、平面視略長方形状をなす立体である形態を例示したが、平面視略正方形状や円形状の立体でもよく、形状は任意である。

【0108】

また、前記実施例では、メーターボックスの一例として量水器ボックスを適用した形態を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、量水器以外のメーターや止水栓などの構造物を内部に収容可能であってもよい。

【0109】

また、本発明のいくつかの実施例及びその変形例について説明したが、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、各実施例及び各変形例を適宜組合せることも可能である。