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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024141621
(43)【公開日】2024-10-10
(54)【発明の名称】熱交換器ユニットおよび室外機
(51)【国際特許分類】
F24F 1/38 20110101AFI20241003BHJP
F24F 1/16 20110101ALI20241003BHJP
F04D 29/02 20060101ALI20241003BHJP
F04D 29/66 20060101ALI20241003BHJP
【ＦＩ】
F24F1/38
F24F1/16
F04D29/02
F04D29/66 N
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023053367
(22)【出願日】2023-03-29
(71)【出願人】
【識別番号】000002853
【氏名又は名称】ダイキン工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100087985
【弁理士】
【氏名又は名称】福井 宏司
(72)【発明者】
【氏名】陳 作舟
(72)【発明者】
【氏名】太田黒 竜佑
(72)【発明者】
【氏名】▲高▼田 明楠
(72)【発明者】
【氏名】丸山 要
(72)【発明者】
【氏名】石橋 知大
【テーマコード（参考）】
3H130
3L054
【Ｆターム（参考）】
3H130AA13
3H130AB05
3H130AB12
3H130AB26
3H130AB52
3H130AC11
3H130BA16A
3H130CA04
3H130DD01Z
3H130EA02A
3H130EA04A
3H130EA07A
3H130EA08A
3H130EB02A
3L054BA03
3L054BA05
(57)【要約】
【課題】ベルマウスの表面で発生する風切り音を好適に低減する。
【解決手段】熱交換器ユニット２０は、軸流ファン３０と、ベルマウス４０と、熱交換器５０と、軸流ファン３０、ベルマウス４０および熱交換器５０が収容されるケース６０と、を備える。ベルマウス４０は、圧力変動成分透過部７０を有する。圧力変動成分透過部７０と、ケース６０または熱交換器５０との最短距離Ｌは、１０ｍｍ以上である。圧力変動成分透過部７０は、軸流ファン３０とベルマウス４０との間に生じる圧力変動を低減するように構成される。
【選択図】図１
【解決手段】熱交換器ユニット２０は、軸流ファン３０と、ベルマウス４０と、熱交換器５０と、軸流ファン３０、ベルマウス４０および熱交換器５０が収容されるケース６０と、を備える。ベルマウス４０は、圧力変動成分透過部７０を有する。圧力変動成分透過部７０と、ケース６０または熱交換器５０との最短距離Ｌは、１０ｍｍ以上である。圧力変動成分透過部７０は、軸流ファン３０とベルマウス４０との間に生じる圧力変動を低減するように構成される。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
軸流ファン（３０）と、
ベルマウス（４０）と、
熱交換器（５０）と、
前記軸流ファン（３０）、前記ベルマウス（４０）および前記熱交換器（５０）が収容されるケース（６０）と、を備える熱交換器ユニット（２０）において、
前記ベルマウス（４０）は、圧力変動成分透過部（７０）を有し、
前記圧力変動成分透過部（７０）と、前記ケース（６０）または前記熱交換器（５０）との最短距離（Ｌ）は、１０ｍｍ以上であり、
前記圧力変動成分透過部（７０）は、前記軸流ファン（３０）と前記ベルマウス（４０）との間に生じる圧力変動を低減するように構成される、熱交換器ユニット。
ベルマウス（４０）と、
熱交換器（５０）と、
前記軸流ファン（３０）、前記ベルマウス（４０）および前記熱交換器（５０）が収容されるケース（６０）と、を備える熱交換器ユニット（２０）において、
前記ベルマウス（４０）は、圧力変動成分透過部（７０）を有し、
前記圧力変動成分透過部（７０）と、前記ケース（６０）または前記熱交換器（５０）との最短距離（Ｌ）は、１０ｍｍ以上であり、
前記圧力変動成分透過部（７０）は、前記軸流ファン（３０）と前記ベルマウス（４０）との間に生じる圧力変動を低減するように構成される、熱交換器ユニット。
【請求項2】
前記圧力変動成分透過部（７０）に、前記ベルマウス（４０）の強度を保持するための補強部材（８０）が設けられ、
前記補強部材（８０）は、前記ベルマウス（４０）の周方向において、前記圧力変動成分透過部（７０）に１つ以上設けられ、
前記補強部材（８０）の幅（Ｗ）は、５０ｍｍ以下であり、
前記圧力変動成分透過部（７０）に前記補強部材（８０）が２つ以上設けられる場合、前記補強部材（８０）は、前記ベルマウス（４０）の周方向において間隔をあけて設けられる、
請求項１に記載の熱交換器ユニット。
前記補強部材（８０）は、前記ベルマウス（４０）の周方向において、前記圧力変動成分透過部（７０）に１つ以上設けられ、
前記補強部材（８０）の幅（Ｗ）は、５０ｍｍ以下であり、
前記圧力変動成分透過部（７０）に前記補強部材（８０）が２つ以上設けられる場合、前記補強部材（８０）は、前記ベルマウス（４０）の周方向において間隔をあけて設けられる、
請求項１に記載の熱交換器ユニット。
【請求項3】
前記圧力変動成分透過部（７０）は、前記ベルマウス（４０）の周壁（４１）のうち、前記ケース（６０）または前記熱交換器（５０）と最も接近する最接近部分（４７）以外の部分に、設けられる、
請求項１に記載の熱交換器ユニット。
請求項１に記載の熱交換器ユニット。
【請求項4】
前記ケース（６０）は、天板（６１）と、底板（６２）と、前記ケース（６０）内の空間（Ｓ）を熱交換室（１２）と機械室（１３）とに仕切る仕切板（６３）とを含む、
請求項１に記載の熱交換器ユニット。
請求項１に記載の熱交換器ユニット。
【請求項5】
前記圧力変動成分透過部（７０）は、前記ベルマウス（４０）の周壁（４１）を厚さ方向に連通する平均気孔径が１０００μｍ以下の気孔を有する、
請求項１に記載の熱交換器ユニット。
請求項１に記載の熱交換器ユニット。
【請求項6】
前記圧力変動成分透過部（７０）は、前記周壁（４１）を厚さ方向に連通する平均気孔径が７００μｍ以下の気孔を有する、
請求項５に記載の熱交換器ユニット。
請求項５に記載の熱交換器ユニット。
【請求項7】
請求項１から６のいずれか一項に記載の熱交換器ユニット（２０）を備える、室外機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、熱交換器ユニットおよび室外機に関する。
【背景技術】
【0002】
軸流ファンのファンシュラウドに関する技術として、特許文献１に記載の技術が知られている。特許文献１には、ファンシュラウドの全体もしくは一部を、アルミニウム焼結合金もしくは樹脂等の貫通多孔質材で形成することが記載されている。特許文献１のファンシュラウドは、軸流ファンの羽根がファンシュラウドに接近した際に、風圧の急激な変化によって発生する風の衝撃音を貫通多孔質材で吸収することによって、翼ピッチ音であるＮＺ音を低減している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】実開平６－２５５９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
軸流ファンを備えるベルマウスには、ＮＺ音とは別に、ベルマウスの表面で発生する風切り音を低減できることが好ましい。
【課題を解決するための手段】
【0005】
この課題を解決する第１観点の熱交換器ユニットは、軸流ファンと、ベルマウスと、熱交換器と、前記軸流ファン、前記ベルマウスおよび前記熱交換器が収容されるケースと、を備え、前記ベルマウスは、圧力変動成分透過部を有し、前記圧力変動成分透過部と、前記ケースまたは前記熱交換器との最短距離は、１０ｍｍ以上であり、前記圧力変動成分透過部は、前記軸流ファンと前記ベルマウスとの間に生じる圧力変動を低減するように構成される。
この構成によれば、上記最短距離が１０ｍｍ以上に確保されていることによって、ベルマウスと軸流ファンとの間を通過する空気に圧力変動が生じた際に、空気が圧力変動成分透過部を透過しやすくなるため、圧力変動を小さくすることができる。これによって、ベルマウスに発生する表面渦を軽減することができるため、表面渦に起因する風切り音を好適に低減できる。
この構成によれば、上記最短距離が１０ｍｍ以上に確保されていることによって、ベルマウスと軸流ファンとの間を通過する空気に圧力変動が生じた際に、空気が圧力変動成分透過部を透過しやすくなるため、圧力変動を小さくすることができる。これによって、ベルマウスに発生する表面渦を軽減することができるため、表面渦に起因する風切り音を好適に低減できる。
【0006】
第２観点の熱交換器ユニットは、第１観点の熱交換器ユニットにおいて、前記圧力変動成分透過部に、前記ベルマウスの強度を保持するための補強部材が設けられ、前記補強部材は、前記ベルマウスの周方向において、前記圧力変動成分透過部に１つ以上設けられ、前記補強部材の幅は、５０ｍｍ以下であり、前記圧力変動成分透過部に前記補強部材が２つ以上設けられる場合、前記補強部材は、前記ベルマウスの周方向において間隔をあけて設けられる。
この構成によれば、ベルマウスに圧力変動成分透過部を配置しつつ、ベルマウスの強度を向上できる。
この構成によれば、ベルマウスに圧力変動成分透過部を配置しつつ、ベルマウスの強度を向上できる。
【0007】
第３観点の熱交換器ユニットは、第１および第２観点の熱交換器ユニットにおいて、前記圧力変動成分透過部は、前記ベルマウスの周壁のうち、前記ケースまたは前記熱交換器と最も接近する最接近部分以外の部分に、設けられる。
この構成によれば、ベルマウスと軸流ファンとの間を通過する空気に圧力変動が生じた際に、空気が圧力変動成分透過部を透過しやすくなるため、圧力変動を小さくすることができる。
この構成によれば、ベルマウスと軸流ファンとの間を通過する空気に圧力変動が生じた際に、空気が圧力変動成分透過部を透過しやすくなるため、圧力変動を小さくすることができる。
【0008】
第４観点の熱交換器ユニットは、第１から第３観点の熱交換器ユニットにおいて、前記ケースは、天板と、底板と、前記ケース内の空間を熱交換室と機械室とに仕切る仕切板とを含む。
この構成によれば、ベルマウスの強度を好適に保持しつつ、圧力変動成分透過部を配置することができる。
この構成によれば、ベルマウスの強度を好適に保持しつつ、圧力変動成分透過部を配置することができる。
【0009】
第５観点の熱交換器ユニットは、第１から第４観点の熱交換器ユニットにおいて、前記圧力変動成分透過部は、前記ベルマウスの周壁を厚さ方向に連通する平均気孔径が１０００μｍ以下の気孔を有する。
この構成によれば、ベルマウスと軸流ファンとの間を通過する空気に圧力変動が生じた際に、周壁付近の空気が圧力変動成分透過部を透過することを許容しつつ、過剰の空気が圧力変動成分透過部を透過することが抑制される。これによって、軸流ファンを通過する空気のロスを低減することができる。
この構成によれば、ベルマウスと軸流ファンとの間を通過する空気に圧力変動が生じた際に、周壁付近の空気が圧力変動成分透過部を透過することを許容しつつ、過剰の空気が圧力変動成分透過部を透過することが抑制される。これによって、軸流ファンを通過する空気のロスを低減することができる。
【0010】
第６観点の熱交換器ユニットは、第５観点の熱交換器ユニットにおいて、前記圧力変動成分透過部は、前記周壁を厚さ方向に連通する平均気孔径が７００μｍ以下の気孔を有する。
この構成によれば、ベルマウスと軸流ファンとの間を通過する空気に圧力変動が生じた際に、周壁付近の空気が圧力変動成分透過部を透過することを許容しつつ、過剰の空気が圧力変動成分透過部を透過することが抑制される。これによって、軸流ファンを通過する空気のロスを低減することができる。
この構成によれば、ベルマウスと軸流ファンとの間を通過する空気に圧力変動が生じた際に、周壁付近の空気が圧力変動成分透過部を透過することを許容しつつ、過剰の空気が圧力変動成分透過部を透過することが抑制される。これによって、軸流ファンを通過する空気のロスを低減することができる。
【0011】
上記課題を解決する第７観点の室外機は、第１から第６観点の熱交換器ユニットを備える。
この構成によれば、ベルマウスと軸流ファンとの間を通過する空気に圧力変動が生じた際に、空気が圧力変動成分透過部を透過しやすくなるため、圧力変動を小さくすることができる。これによって、ベルマウスに発生する表面渦を軽減することができるため、表面渦に起因する風切り音を好適に低減できる。
この構成によれば、ベルマウスと軸流ファンとの間を通過する空気に圧力変動が生じた際に、空気が圧力変動成分透過部を透過しやすくなるため、圧力変動を小さくすることができる。これによって、ベルマウスに発生する表面渦を軽減することができるため、表面渦に起因する風切り音を好適に低減できる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【発明を実施するための形態】
【0013】
＜室外機＞
図１および図２に示すように、室外機１０は、熱交換器ユニット２０を備える。室外機１０は、居室内の空間の冷房や暖房を行う空気調和機の室外機である。室外機１０は、横長の直方体の形状を有する。室外機１０は、例えば、トランク型の室外機である。室外機１０は、室内機に冷媒配管によって接続される。
図１および図２に示すように、室外機１０は、熱交換器ユニット２０を備える。室外機１０は、居室内の空間の冷房や暖房を行う空気調和機の室外機である。室外機１０は、横長の直方体の形状を有する。室外機１０は、例えば、トランク型の室外機である。室外機１０は、室内機に冷媒配管によって接続される。
【0014】
＜熱交換器ユニット＞
図１および図２に示すように、熱交換器ユニット２０は、軸流ファン３０と、ベルマウス４０と、熱交換器５０と、ケース６０とを備える。軸流ファン３０、ベルマウス４０および熱交換器５０は、ケース６０に収容される。ケース６０は、天板６１と、底板６２と、仕切板６３とを含む。
図１および図２に示すように、熱交換器ユニット２０は、軸流ファン３０と、ベルマウス４０と、熱交換器５０と、ケース６０とを備える。軸流ファン３０、ベルマウス４０および熱交換器５０は、ケース６０に収容される。ケース６０は、天板６１と、底板６２と、仕切板６３とを含む。
【0015】
天板６１は、ケース６０の上面を構成する。底板６２は、ケース６０の底面を構成する。天板６１および底板６２は、矩形板状である。ケース６０は、底板６２の厚さ方向に延びる外壁６４をさらに含む。ケース６０は、外壁６４における底板６２とは反対側の端部に天板６１を有する。
【0016】
外壁６４は、第１外壁６５と、第２外壁６６と、第３外壁６７と、第４外壁６８とを含む。第１外壁６５は、ベルマウス４０の軸心Ｃに直交する第１方向Ａ１の一方の外周壁面を構成する。第２外壁６６は、ベルマウス４０の軸心Ｃに直交する第１方向Ａ１の他方の外周壁面を構成する。例えば、第１外壁６５は、正面視において、ケース６０の左側の外周壁面を構成する。例えば、第２外壁６６は、正面視において、ケース６０の右側の外周壁面を構成する。
【0017】
第３外壁６７は、ベルマウス４０の軸心Ｃに沿う第２方向Ａ２の一方の外周壁面を構成する。第４外壁６８は、ベルマウス４０の軸心Ｃに沿う第２方向Ａ２の他方の外周壁面を構成する。例えば、第３外壁６７は、ケース６０の前側の外周壁面を構成し、第４外壁６８は、ケース６０の後側の外周壁面を構成する。
【0018】
第３外壁６７は、円形の開口部６７ａを有する。開口部６７ａには、網状の吹き出しグリル１１が取り付けられる。第１外壁６５は、第１吸込口６５ａを有する。第４外壁６８は、第２吸込口６８ａを有する。
【0019】
仕切板６３は、ケース６０内の空間Ｓを、熱交換室１２と機械室１３とに仕切る。熱交換室１２は、ケース６０内の第１外壁６５側の空間Ｓである。熱交換室１２には、軸流ファン３０、ベルマウス４０および熱交換器５０等が設けられる。
【0020】
機械室１３は、ケース６０内の第２外壁６６側の空間Ｓである。機械室１３には、圧縮機１４および電装品箱１５等が設けられる。圧縮機１４は、機械室１３内の下方に設けられる。電装品箱１５は、縦長の箱型であって、仕切板６３に沿うように配置されている。電装品箱１５には、圧縮機１４、軸流ファンモータ１６および電子膨張弁等を制御するように構成される電子回路を構成する電装品を搭載した基板等が収容される。
【0021】
軸流ファン３０は、回転軸部３１と、回転軸部３１に接続された翼３２とを有する。翼３２の枚数は、５枚以下である。例えば、翼３２の枚数は、３枚である。軸流ファン３０は、回転軸部３１が軸流ファンモータ１６に接続された状態でケース６０に収容されている。軸流ファンモータ１６は、熱交換室１２に設けられるファンモータ台（図示略）によって支持される。軸流ファンモータ１６は、ファンモータ台に取り付けられる。軸流ファンモータ１６は、ファンモータ台によって所定位置に配置される。軸流ファン３０は、軸流ファンモータ１６の回転軸１６ａに接続され、軸流ファンモータ１６の回転によって一方向に回転する。
【0022】
熱交換器５０は、第１外壁６５に設けられる第１吸込口６５ａおよび第４外壁６８に設けられる第２吸込口６８ａに沿うように熱交換室１２内に配置されている。熱交換器５０は、１個の熱交換器であって、第１吸込口６５ａおよび第２吸込口６８ａの内面に沿うように平面視Ｌ字型に形成されている。熱交換器５０は、伝熱管と多数のフィンとにより構成される。熱交換器５０は、例えば、クロス・フィン・チューブ方式またはマイクロチャネル方式の熱交換器である。
【0023】
熱交換器ユニット２０は、第１外壁６５に設けられる第１吸込口６５ａおよび第４外壁６８に設けられる第２吸込口６８ａから導入された空気を、軸流ファン３０の翼３２の回転によって、ケース６０の開口部６７ａから吹き出すように構成されている。開口部６７ａは、吹き出し口ともいう。軸流ファン３０によってケース６０の外から吸い込まれる外気は、熱交換器５０の伝熱管およびフィンを介して伝熱管内の冷媒と熱交換を行う。
【0024】
＜ベルマウス＞
図２および図３を参照して、ベルマウス４０を説明する。ベルマウス４０は、ケース６０の開口部６７ａの周縁に取り付けられた状態でケース６０に収容されている。図３に示すように、ベルマウス４０は、正面視で円環状に繋がった周壁４１を有している。周壁４１は、吹出部４２と、円筒部４３と、吸込部４４とを有する。
図２および図３を参照して、ベルマウス４０を説明する。ベルマウス４０は、ケース６０の開口部６７ａの周縁に取り付けられた状態でケース６０に収容されている。図３に示すように、ベルマウス４０は、正面視で円環状に繋がった周壁４１を有している。周壁４１は、吹出部４２と、円筒部４３と、吸込部４４とを有する。
【0025】
吹出部４２は、ベルマウス４０の下流側の端部４５に位置する。吹出部４２は、ベルマウス４０の上流側の端部４６に向かうにつれて、内径が小さくなるように湾曲する。円筒部４３は、吹出部４２の上流側の端部から連続してベルマウス４０の上流側の端部４６に向かって延びる。円筒部４３の内径は、吹出部４２の上流側の端部から吸込部４４の下流側の端部にわたって一定である。円筒部４３の軸心は、ベルマウス４０の軸心Ｃと一致する。
【0026】
吸込部４４は、円筒部４３の上流側の端部から連続して延びる。吸込部４４は、円筒部４３の上流側の端部からベルマウス４０の上流側の端部４６に向かうにつれて、内径が大きくなるように湾曲する。
【0027】
周壁４１の厚さは特に制限されない。周壁４１の厚さは、例えば、１ｍｍ以上である。周壁４１の厚さは、２ｍｍ以上であることが好ましい。周壁４１の厚さは、例えば、１０ｍｍ以下である。周壁４１の厚さは、５ｍｍ以下であることが好ましい。周壁４１の厚さは、２ｍｍ以上かつ５ｍｍ以下であることが好ましい。
【0028】
周壁４１の材質は特に制限されない。周壁４１の材質は、例えば、樹脂、セラミックス、金属等である。周壁４１の材質が樹脂である場合、ベルマウス４０の強度を保持しつつ軽量化できるため好ましい。
【0029】
【0030】
＜圧力変動成分透過部＞
図３を参照して、圧力変動成分透過部７０を説明する。圧力変動成分透過部７０は、軸流ファン３０とベルマウス４０との間に生じる圧力変動を低減するように構成される。
ベルマウス４０に設けられる圧力変動成分透過部７０と、ケース６０または熱交換器５０との最短距離Ｌは、１０ｍｍ以上である。圧力変動成分透過部７０と、ケース６０または熱交換器５０との最短距離Ｌは、２０ｍｍ以上であることが好ましい。最短距離Ｌは、ベルマウス４０の径方向の外側面４０ａから天板６１、底板６２、仕切板６３または熱交換器５０までの最短距離である。
図３を参照して、圧力変動成分透過部７０を説明する。圧力変動成分透過部７０は、軸流ファン３０とベルマウス４０との間に生じる圧力変動を低減するように構成される。
ベルマウス４０に設けられる圧力変動成分透過部７０と、ケース６０または熱交換器５０との最短距離Ｌは、１０ｍｍ以上である。圧力変動成分透過部７０と、ケース６０または熱交換器５０との最短距離Ｌは、２０ｍｍ以上であることが好ましい。最短距離Ｌは、ベルマウス４０の径方向の外側面４０ａから天板６１、底板６２、仕切板６３または熱交換器５０までの最短距離である。
【0031】
ベルマウス４０の周壁４１のうち、ケース６０または熱交換器５０と最も接近する最接近部分４７が１０ｍｍ未満である場合がある。この場合、圧力変動成分透過部７０は、ベルマウス４０の周壁４１のうち、ケース６０または熱交換器５０と最も接近する最接近部分４７以外の部分に、設けられる。具体的には、圧力変動成分透過部７０は、ベルマウス４０の周壁４１のうち、ケース６０と最も接近する最接近部分４７以外の部分に、設けられる。または、圧力変動成分透過部７０は、ベルマウス４０の周壁４１のうち、熱交換器５０と最も接近する最接近部分４７以外の部分に、設けられる。
【0032】
一例では、圧力変動成分透過部７０は、ベルマウス４０の周壁４１において、圧力変動成分透過部７０と、ケース６０または熱交換器５０との最短距離Ｌが１０ｍｍ以上である部分に周方向に沿って４つ設けられる。例えば、圧力変動成分透過部７０は、周壁４１の円筒部４３に設けられる。圧力変動成分透過部７０は、周壁４１の円筒部４３と、吹出部４２の一部と、吸込部４４の一部とに跨って設けられてもよい。
【0033】
圧力変動成分透過部７０は、周壁４１の円筒部４３、吹出部４２および吸込部４４の表面に沿って面一である。圧力変動成分透過部７０の厚さは、周壁４１の圧力変動成分透過部７０以外の箇所の厚さと実質的に同じ厚さである。
【0034】
圧力変動成分透過部７０は、多孔質体で構成される。多孔質体は、周壁４１を厚さ方向に貫通する。多孔質体は、外部に連通した開気孔を有する。開気孔は、周壁４１を厚さ方向に連通した気孔となっている。開気孔の平均気孔径は、特に制限されない。開気孔の平均気孔径は、１０００μｍ以下であることが好ましく、７００μｍ以下であることがより好ましい。平均気孔径の測定方法は特に制限されない。平均気孔径は、例えば、ＢＥＴ法ともいうガス吸着法によって測定できる。
【0035】
圧力変動成分透過部７０の材質は特に制限されない。多孔質体の材質は、例えば、樹脂、セラミックス、金属等である。例えば、樹脂は、発泡樹脂である。例えば、セラミックスまたは金属は、多孔質焼結体である。金属は、メッシュともいう網状体であってもよい。多孔質体の材質は、多孔質焼結体であると平均気孔径を制御しやすいため好ましい。
【0036】
ベルマウス４０の周壁４１に圧力変動成分透過部７０を設ける方法は特に制限されない。例えば、ベルマウス４０の周壁４１に圧力変動成分透過部７０を嵌合させるための開口を設け、所定形状を有する圧力変動成分透過部７０を、開口に嵌合させることによって、周壁４１に圧力変動成分透過部７０を設けることができる。圧力変動成分透過部７０は、公知の接着剤を用いて、圧力変動成分透過部７０をベルマウス４０の周壁４１の開口に対応する部分に取り付けられてもよい。圧力変動成分透過部７０は、インサート成型によって、ベルマウス４０に設けられてもよい。
【0037】
図３に示すように、圧力変動成分透過部７０には、ベルマウス４０の強度を保持するための補強部材８０が設けられる。補強部材８０については後述する。
【0038】
＜補強部材＞
図３を参照して、補強部材８０を説明する。補強部材８０は、ベルマウス４０の周方向において、圧力変動成分透過部７０に１つ以上設けられる。補強部材８０は、圧力変動成分透過部７０のうちの圧縮を受ける部分に設けることが好ましい。例えば、補強部材８０は、圧力変動成分透過部７０の内側面７１において、ベルマウス４０の径方向に対して垂直となるように、内側面７１に設けられる。例えば、補強部材８０は、圧力変動成分透過部７０の内側面７１の中央部分に設けられる。図３では、斜視において内側面７１に設けられる補強部材８０が見える場合は実線によって示し、内側面７１に設けられる補強部材８０が見えない場合は破線によって示している。
図３を参照して、補強部材８０を説明する。補強部材８０は、ベルマウス４０の周方向において、圧力変動成分透過部７０に１つ以上設けられる。補強部材８０は、圧力変動成分透過部７０のうちの圧縮を受ける部分に設けることが好ましい。例えば、補強部材８０は、圧力変動成分透過部７０の内側面７１において、ベルマウス４０の径方向に対して垂直となるように、内側面７１に設けられる。例えば、補強部材８０は、圧力変動成分透過部７０の内側面７１の中央部分に設けられる。図３では、斜視において内側面７１に設けられる補強部材８０が見える場合は実線によって示し、内側面７１に設けられる補強部材８０が見えない場合は破線によって示している。
【0039】
補強部材８０の幅Ｗは、５０ｍｍ以下であることが好ましい。圧力変動成分透過部７０がベルマウス４０の異なる箇所に複数設けられる場合、補強部材８０は、１つ以上の圧力変動成分透過部７０に設けられる。ベルマウス４０に補強部材８０が２つ以上設けられる場合、補強部材８０は、ベルマウス４０の周方向において、間隔をあけて圧力変動成分透過部７０に設けられる。圧力変動成分透過部７０の１つに補強部材８０が２つ以上設けられる場合、補強部材８０は、ベルマウス４０の周方向において間隔をあけて設けられる。
【0040】
補強部材８０は、例えば、リブである。リブは、例えば、金属製である。補強部材８０がリブである場合、内側面７１に対して突出するように構成される。補強部材８０は、樹脂製のシール部材であってもよい。
【0041】
＜実施形態の作用＞
本実施形態の熱交換器ユニット２０および室外機１０は、ベルマウス４０に設けられる圧力変動成分透過部７０と、ケース６０または熱交換器５０との最短距離Ｌが１０ｍｍ以上である。したがって、軸流ファン３０の周囲を通過する空気に圧力変動が生じた際に、圧力変動成分透過部７０を空気が通過しやすくなる。言い換えれば、圧力変動が生じた空気が圧力変動成分透過部７０を通して逃げやすくなる。
本実施形態の熱交換器ユニット２０および室外機１０は、ベルマウス４０に設けられる圧力変動成分透過部７０と、ケース６０または熱交換器５０との最短距離Ｌが１０ｍｍ以上である。したがって、軸流ファン３０の周囲を通過する空気に圧力変動が生じた際に、圧力変動成分透過部７０を空気が通過しやすくなる。言い換えれば、圧力変動が生じた空気が圧力変動成分透過部７０を通して逃げやすくなる。
【0042】
＜実施形態の効果＞
実施形態の効果について説明する。
（１）熱交換器ユニット２０は、軸流ファン３０と、ベルマウス４０と、熱交換器５０と、軸流ファン３０、ベルマウス４０および熱交換器５０が収容されるケース６０と、を備える熱交換器ユニット２０において、ベルマウス４０は、圧力変動成分透過部７０を有し、圧力変動成分透過部７０と、ケース６０または熱交換器５０との最短距離Ｌは、１０ｍｍ以上であり、圧力変動成分透過部７０は、軸流ファン３０とベルマウス４０との間に生じる圧力変動を低減するように構成される。
この構成によれば、最短距離Ｌが１０ｍｍ以上に確保されていることによって、ベルマウス４０と軸流ファン３０との間を通過する空気に圧力変動が生じた際に、空気が圧力変動成分透過部７０を透過しやすくなるため、圧力変動を小さくすることができる。これによって、ベルマウス４０に発生する表面渦を軽減することができるため、表面渦に起因する風切り音を好適に低減できる。また、最短距離Ｌが１０ｍｍ以上となる部分に選択的に圧力変動成分透過部７０を設けることができる。
実施形態の効果について説明する。
（１）熱交換器ユニット２０は、軸流ファン３０と、ベルマウス４０と、熱交換器５０と、軸流ファン３０、ベルマウス４０および熱交換器５０が収容されるケース６０と、を備える熱交換器ユニット２０において、ベルマウス４０は、圧力変動成分透過部７０を有し、圧力変動成分透過部７０と、ケース６０または熱交換器５０との最短距離Ｌは、１０ｍｍ以上であり、圧力変動成分透過部７０は、軸流ファン３０とベルマウス４０との間に生じる圧力変動を低減するように構成される。
この構成によれば、最短距離Ｌが１０ｍｍ以上に確保されていることによって、ベルマウス４０と軸流ファン３０との間を通過する空気に圧力変動が生じた際に、空気が圧力変動成分透過部７０を透過しやすくなるため、圧力変動を小さくすることができる。これによって、ベルマウス４０に発生する表面渦を軽減することができるため、表面渦に起因する風切り音を好適に低減できる。また、最短距離Ｌが１０ｍｍ以上となる部分に選択的に圧力変動成分透過部７０を設けることができる。
【0043】
（２）圧力変動成分透過部７０に、ベルマウス４０の強度を保持するための補強部材８０が設けられ、補強部材８０は、ベルマウス４０の周方向において、圧力変動成分透過部７０に１つ以上設けられ、補強部材８０の幅Ｗは、５０ｍｍ以下であり、圧力変動成分透過部７０に補強部材８０が２つ以上設けられる場合、補強部材８０は、ベルマウス４０の周方向において間隔をあけて設けられる。
この構成によれば、ベルマウス４０に圧力変動成分透過部７０を配置しつつ、ベルマウス４０の強度を向上できる。
この構成によれば、ベルマウス４０に圧力変動成分透過部７０を配置しつつ、ベルマウス４０の強度を向上できる。
【0044】
（３）圧力変動成分透過部７０は、ベルマウス４０の周壁４１のうち、前記ケースまたは熱交換器５０と最も接近する最接近部分４７以外の部分に、設けられる。
この構成によれば、ベルマウス４０と軸流ファン３０との間を通過する空気に圧力変動が生じた際に、空気が圧力変動成分透過部７０を透過しやすくなるため、圧力変動を小さくすることができる。
この構成によれば、ベルマウス４０と軸流ファン３０との間を通過する空気に圧力変動が生じた際に、空気が圧力変動成分透過部７０を透過しやすくなるため、圧力変動を小さくすることができる。
【0045】
（４）ケース６０は、天板６１と、底板６２と、ケース６０内の空間Ｓを熱交換室１２と機械室１３とに仕切る仕切板６３とを含む。
この構成によれば、ベルマウス４０と軸流ファン３０との間を通過する空気に圧力変動が生じた際に、空気が圧力変動成分透過部７０を透過しやすくなるため、圧力変動を小さくすることができる。
この構成によれば、ベルマウス４０と軸流ファン３０との間を通過する空気に圧力変動が生じた際に、空気が圧力変動成分透過部７０を透過しやすくなるため、圧力変動を小さくすることができる。
【0046】
（５）圧力変動成分透過部７０は、ベルマウス４０の周壁４１を厚さ方向に連通する平均気孔径が１０００μｍ以下の気孔を有する。
この構成によれば、ベルマウス４０と軸流ファン３０との間を通過する空気に圧力変動が生じた際に、周壁４１付近の空気が圧力変動成分透過部７０を透過することを許容しつつ、過剰の空気が圧力変動成分透過部７０を透過することが抑制される。これによって、軸流ファン３０を通過する空気のロスを低減することができる。
この構成によれば、ベルマウス４０と軸流ファン３０との間を通過する空気に圧力変動が生じた際に、周壁４１付近の空気が圧力変動成分透過部７０を透過することを許容しつつ、過剰の空気が圧力変動成分透過部７０を透過することが抑制される。これによって、軸流ファン３０を通過する空気のロスを低減することができる。
【0047】
（６）圧力変動成分透過部７０は、ベルマウス４０の周壁４１を厚さ方向に連通する平均気孔径が７００μｍ以下の気孔を有する。
この構成によれば、ベルマウス４０と軸流ファン３０との間を通過する空気に圧力変動が生じた際に、周壁４１付近の空気が圧力変動成分透過部７０を透過することを許容しつつ、過剰の空気が圧力変動成分透過部７０を透過することが抑制される。これによって、軸流ファン３０を通過する空気のロスを低減することができる。
この構成によれば、ベルマウス４０と軸流ファン３０との間を通過する空気に圧力変動が生じた際に、周壁４１付近の空気が圧力変動成分透過部７０を透過することを許容しつつ、過剰の空気が圧力変動成分透過部７０を透過することが抑制される。これによって、軸流ファン３０を通過する空気のロスを低減することができる。
【0048】
（７）室外機１０は、熱交換器ユニット２０を備える。
この構成によれば、ベルマウス４０と軸流ファン３０との間を通過する空気に圧力変動が生じた際に、空気が圧力変動成分透過部７０を透過しやすくなるため、圧力変動を小さくすることができる。これによって、ベルマウス４０に発生する表面渦を軽減することができるため、表面渦に起因する風切り音を好適に低減できる。
この構成によれば、ベルマウス４０と軸流ファン３０との間を通過する空気に圧力変動が生じた際に、空気が圧力変動成分透過部７０を透過しやすくなるため、圧力変動を小さくすることができる。これによって、ベルマウス４０に発生する表面渦を軽減することができるため、表面渦に起因する風切り音を好適に低減できる。
【0049】
＜変更例＞
本開示の熱交換器ユニット２０および室外機１０は、上記実施形態以外に、例えば以下に示される変更例、及び相互に矛盾しない少なくとも二つの変更例を組み合わせた形態としてもよい。
本開示の熱交換器ユニット２０および室外機１０は、上記実施形態以外に、例えば以下に示される変更例、及び相互に矛盾しない少なくとも二つの変更例を組み合わせた形態としてもよい。
【0050】
・室外機１０は、冷凍サイクルによって温水を生成し、かつ、生成された温水を貯湯するヒートポンプ式給湯装置の室外機であってもよい。
【0051】
・補強部材８０は、ベルマウス４０の周方向において、１つの圧力変動成分透過部７０に対して２つ以上設けられてもよい。
【0052】
・圧力変動成分透過部７０の数は、４つに限定されない。圧力変動成分透過部７０の数は、３つ以下であってもよいし、５つ以上であってもよい。１つの圧力変動成分透過部７０と、他の圧力変動成分透過部７０との間隔はランダムであってもよい。
【0053】
・本実施形態において、圧力変動成分透過部７０は、周壁４１の円筒部４３に設けられているとともに、吹出部４２の一部と、吸込部４４の一部とに跨って設けられていたが、この態様に限定されない。圧力変動成分透過部７０は、周壁４１の円筒部４３のみに設けられていてもよい。
【0054】
・本実施形態において、ベルマウス４０の周壁４１は、吹出部４２と、円筒部４３と、吸込部４４とを有していたが、この態様に限定されない。ベルマウス４０の周壁４１は、円筒部４３を有していなくてもよい。ベルマウス４０の周壁４１が、吹出部４２と吸込部４４とが連続した状態で構成されていてもよい。
【0055】
・本実施形態において、圧力変動成分透過部７０を構成する多孔質体は、発泡樹脂や、多孔質焼結体に限定されない。圧力変動成分透過部７０は、一方向に沿った多数の貫通孔を有する多孔質体であってもよい。例えば、樹脂製の中実体に対して、一方向から針状部材を複数回挿入することによって、一方向に沿った多数の貫通孔を有する多孔質体を作製することができる。
【0056】
・圧力変動成分透過部７０からケース６０までの最短距離と、圧力変動成分透過部７０から熱交換器５０までの最短距離とは、ともに１０ｍｍ以上であってもよい。ベルマウス４０の外側面４０ａから天板６１までの最短距離と、外側面４０ａから底板６２までの最短距離と、外側面４０ａから仕切板６３までの最短距離と、外側面４０ａから熱交換器５０までの最短距離とは、全て１０ｍｍ以上であってもよい。
【0057】
・圧力変動成分透過部７０は、ベルマウス４０の周壁４１のうちケース６０と最も接近する最接近部分４７以外の部分に設けられ、かつ、周壁４１のうち熱交換器５０と最も接近する最接近部分４７以外の部分に設けられてもよい。
【0058】
・以上、熱交換器ユニット２０および室外機１０の実施形態を説明したが、特許請求の範囲に記載された熱交換器ユニット２０および室外機１０の趣旨および範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。
【符号の説明】
【0059】
１０…室外機、１２…熱交換室、１３…機械室、２０…熱交換器ユニット、３０…軸流ファン、４０…ベルマウス、４１…周壁、４７…最接近部分、５０…熱交換器、６０…ケース、６１…天板、６２…底板、６３…仕切板、７０…圧力変動成分透過部、８０…補強部材、Ｌ…最短距離、Ｓ…空間、Ｗ…幅。
【図1】
【図2】
【図3】