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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024141717
(43)【公開日】2024-10-10
(54)【発明の名称】廃棄物処理設備及び廃棄物処理設備の運転方法
(51)【国際特許分類】
F23J 15/00 20060101AFI20241003BHJP
【ＦＩ】
F23J15/00 F
F23J15/00 G
【審査請求】未請求
【請求項の数】18
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023053512
(22)【出願日】2023-03-29
(71)【出願人】
【識別番号】000192590
【氏名又は名称】株式会社神鋼環境ソリューション
(74)【代理人】
【識別番号】100115381
【弁理士】
【氏名又は名称】小谷 昌崇
(74)【代理人】
【識別番号】100109058
【弁理士】
【氏名又は名称】村松 敏郎
(72)【発明者】
【氏名】迫田 健吾
(72)【発明者】
【氏名】尾家 俊康
(72)【発明者】
【氏名】松井 朗
(72)【発明者】
【氏名】多田 俊哉
【テーマコード（参考）】
3K070
【Ｆターム（参考）】
3K070DA04
3K070DA52
3K070DA58
(57)【要約】
【課題】排ガス温度の過度の降下を抑制しつつ排ガスの熱を有効利用することが可能な廃棄物処理設備を提供する。
【解決手段】廃棄物処理設備は、廃棄物を焼却する焼却炉と、排ガスが流れる排ガス経路と、前記排ガスの熱を加熱対象空気に伝えることにより当該加熱対象空気を加熱する伝熱部を含む制御対象熱交換器と、前記伝熱部の温度と相関して上下する検知対象温度を検知する温度検知部と、前記制御対象熱交換器に前記加熱対象空気を供給するための空気供給経路と、前記排ガス経路及び前記空気供給経路のうち少なくとも一方に設けられ、前記制御対象熱交換器の前記伝熱部に供給される前記排ガス及び前記加熱対象空気のうち少なくとも一方の流量を変化させる動作を行う流量調整機構と、前記温度検知部により検知される前記検知対象温度が予め設定された許容温度以上になるように前記流量調整機構を動作させる温度制御部と、を備える。
【選択図】図１
【解決手段】廃棄物処理設備は、廃棄物を焼却する焼却炉と、排ガスが流れる排ガス経路と、前記排ガスの熱を加熱対象空気に伝えることにより当該加熱対象空気を加熱する伝熱部を含む制御対象熱交換器と、前記伝熱部の温度と相関して上下する検知対象温度を検知する温度検知部と、前記制御対象熱交換器に前記加熱対象空気を供給するための空気供給経路と、前記排ガス経路及び前記空気供給経路のうち少なくとも一方に設けられ、前記制御対象熱交換器の前記伝熱部に供給される前記排ガス及び前記加熱対象空気のうち少なくとも一方の流量を変化させる動作を行う流量調整機構と、前記温度検知部により検知される前記検知対象温度が予め設定された許容温度以上になるように前記流量調整機構を動作させる温度制御部と、を備える。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
廃棄物を焼却する焼却炉と、
前記焼却炉から排出される排ガスが流れる排ガス経路と、
前記排ガス経路に配置され、前記排ガスの熱を加熱対象空気に伝えることにより当該加熱対象空気を加熱する伝熱部を含む制御対象熱交換器と、
前記伝熱部の温度と相関して上下する検知対象温度を検知する温度検知部と、
前記制御対象熱交換器に前記加熱対象空気を供給するための空気供給経路と、
前記排ガス経路及び前記空気供給経路のうち少なくとも一方に設けられ、前記制御対象熱交換器の前記伝熱部に供給される前記排ガス及び前記加熱対象空気のうち少なくとも一方の流量を変化させる動作を行うことが可能な流量調整機構と、
前記温度検知部により検知される前記検知対象温度が予め設定された許容温度以上になるように前記流量調整機構を動作させる温度制御部と、を備えた、廃棄物処理設備。
前記焼却炉から排出される排ガスが流れる排ガス経路と、
前記排ガス経路に配置され、前記排ガスの熱を加熱対象空気に伝えることにより当該加熱対象空気を加熱する伝熱部を含む制御対象熱交換器と、
前記伝熱部の温度と相関して上下する検知対象温度を検知する温度検知部と、
前記制御対象熱交換器に前記加熱対象空気を供給するための空気供給経路と、
前記排ガス経路及び前記空気供給経路のうち少なくとも一方に設けられ、前記制御対象熱交換器の前記伝熱部に供給される前記排ガス及び前記加熱対象空気のうち少なくとも一方の流量を変化させる動作を行うことが可能な流量調整機構と、
前記温度検知部により検知される前記検知対象温度が予め設定された許容温度以上になるように前記流量調整機構を動作させる温度制御部と、を備えた、廃棄物処理設備。
【請求項2】
請求項１に記載の廃棄物処理設備であって、
前記温度検知部は、前記検知対象温度として、前記伝熱部の表面温度を検知する、廃棄物処理設備。
前記温度検知部は、前記検知対象温度として、前記伝熱部の表面温度を検知する、廃棄物処理設備。
【請求項3】
請求項１に記載の廃棄物処理設備であって、
前記温度検知部は、前記検知対象温度として、前記伝熱部を通過した前記排ガスの温度を検知する、廃棄物処理設備。
前記温度検知部は、前記検知対象温度として、前記伝熱部を通過した前記排ガスの温度を検知する、廃棄物処理設備。
【請求項4】
請求項１に記載の廃棄物処理設備であって、
前記流量調整機構は、前記加熱対象空気の少なくとも一部が前記制御対象熱交換器を迂回するように流れることを許容するように前記空気供給経路に接続された空気側バイパス経路と、前記加熱対象空気のうち前記空気側バイパス経路を流れる空気の流量である空気バイパス流量を変化させる動作を行うことが可能な空気バイパス流量調節部と、を含み、前記温度制御部は、前記検知対象温度が前記許容温度よりも低い場合に前記空気バイパス流量を増大させるように前記空気バイパス流量調節部を動作させる、廃棄物処理設備。
前記流量調整機構は、前記加熱対象空気の少なくとも一部が前記制御対象熱交換器を迂回するように流れることを許容するように前記空気供給経路に接続された空気側バイパス経路と、前記加熱対象空気のうち前記空気側バイパス経路を流れる空気の流量である空気バイパス流量を変化させる動作を行うことが可能な空気バイパス流量調節部と、を含み、前記温度制御部は、前記検知対象温度が前記許容温度よりも低い場合に前記空気バイパス流量を増大させるように前記空気バイパス流量調節部を動作させる、廃棄物処理設備。
【請求項5】
請求項１に記載の廃棄物処理設備であって、
前記空気供給経路に接続されて前記制御対象熱交換器に前記加熱対象空気を送り出すための送風機をさらに備え、前記流量調整機構は、前記送風機により送り出される前記加熱対象空気の流量である送風流量を変化させる送風調整部を含み、前記温度制御部は、前記検知対象温度が前記許容温度よりも低い場合に前記送風流量を減少させるように前記送風調整部を動作させる、廃棄物処理設備。
前記空気供給経路に接続されて前記制御対象熱交換器に前記加熱対象空気を送り出すための送風機をさらに備え、前記流量調整機構は、前記送風機により送り出される前記加熱対象空気の流量である送風流量を変化させる送風調整部を含み、前記温度制御部は、前記検知対象温度が前記許容温度よりも低い場合に前記送風流量を減少させるように前記送風調整部を動作させる、廃棄物処理設備。
【請求項6】
請求項１に記載の廃棄物処理設備であって、
前記流量調整機構は、前記排ガスの少なくとも一部が前記制御対象熱交換器を迂回するように流れることを許容するように前記排ガス経路に接続された排ガス側バイパス経路と、前記排ガスのうち前記排ガス側バイパス経路を流れる排ガスの流量である排ガスバイパス流量を変化させる動作を行うことが可能な排ガスバイパス流量調節部と、を含み、前記温度制御部は、前記検知対象温度が前記許容温度よりも低い場合に前記排ガスバイパス流量を減少させるように前記排ガスバイパス流量調節部を動作させる、廃棄物処理設備。
前記流量調整機構は、前記排ガスの少なくとも一部が前記制御対象熱交換器を迂回するように流れることを許容するように前記排ガス経路に接続された排ガス側バイパス経路と、前記排ガスのうち前記排ガス側バイパス経路を流れる排ガスの流量である排ガスバイパス流量を変化させる動作を行うことが可能な排ガスバイパス流量調節部と、を含み、前記温度制御部は、前記検知対象温度が前記許容温度よりも低い場合に前記排ガスバイパス流量を減少させるように前記排ガスバイパス流量調節部を動作させる、廃棄物処理設備。
【請求項7】
請求項１に記載の廃棄物処理設備であって、
前記排ガス経路において前記制御対象熱交換器の上流側に配置される高温側熱交換器をさらに備え、前記高温側熱交換器は、前記制御対象熱交換器の前記伝熱部とは別の高温伝熱部をさらに含み、前記高温伝熱部は、前記制御対象熱交換器を通過する前の前記排ガスの熱を前記制御対象熱交換器の前記伝熱部により加熱された後の前記加熱対象空気に伝えることにより当該加熱対象空気をさらに加熱し、当該高温伝熱部により温度が降下した後の前記排ガスが前記制御対象熱交換器の前記伝熱部に供給される、廃棄物処理設備。
前記排ガス経路において前記制御対象熱交換器の上流側に配置される高温側熱交換器をさらに備え、前記高温側熱交換器は、前記制御対象熱交換器の前記伝熱部とは別の高温伝熱部をさらに含み、前記高温伝熱部は、前記制御対象熱交換器を通過する前の前記排ガスの熱を前記制御対象熱交換器の前記伝熱部により加熱された後の前記加熱対象空気に伝えることにより当該加熱対象空気をさらに加熱し、当該高温伝熱部により温度が降下した後の前記排ガスが前記制御対象熱交換器の前記伝熱部に供給される、廃棄物処理設備。
【請求項8】
請求項１に記載の廃棄物処理設備であって、
前記排ガス経路において前記制御対象熱交換器の下流側に配置される低温側熱交換器をさらに備え、前記低温側熱交換器は、前記制御対象熱交換器の前記伝熱部とは別の低温伝熱部をさらに含み、前記低温伝熱部は、前記制御対象熱交換器の前記伝熱部を通過して温度が降下した後の前記排ガスの熱を前記制御対象熱交換器の前記伝熱部に供給される前の前記加熱対象空気の少なくとも一部に伝えることにより当該加熱対象空気の少なくとも一部を予備加熱する、廃棄物処理設備。
前記排ガス経路において前記制御対象熱交換器の下流側に配置される低温側熱交換器をさらに備え、前記低温側熱交換器は、前記制御対象熱交換器の前記伝熱部とは別の低温伝熱部をさらに含み、前記低温伝熱部は、前記制御対象熱交換器の前記伝熱部を通過して温度が降下した後の前記排ガスの熱を前記制御対象熱交換器の前記伝熱部に供給される前の前記加熱対象空気の少なくとも一部に伝えることにより当該加熱対象空気の少なくとも一部を予備加熱する、廃棄物処理設備。
【請求項9】
請求項８に記載の廃棄物処理設備であって、
前記低温伝熱部は、前記制御対象熱交換器の前記伝熱部を構成する材料よりも高い耐腐食性を有する材料により構成されている、廃棄物処理設備。
前記低温伝熱部は、前記制御対象熱交換器の前記伝熱部を構成する材料よりも高い耐腐食性を有する材料により構成されている、廃棄物処理設備。
【請求項10】
請求項８に記載の廃棄物処理設備であって、
前記空気供給経路は、前記低温側熱交換器の前記低温伝熱部により予備加熱された後の予備加熱空気を前記制御対象熱交換器の前記伝熱部に供給される前記加熱対象空気に含めるように構成されている、廃棄物処理設備。
前記空気供給経路は、前記低温側熱交換器の前記低温伝熱部により予備加熱された後の予備加熱空気を前記制御対象熱交換器の前記伝熱部に供給される前記加熱対象空気に含めるように構成されている、廃棄物処理設備。
【請求項11】
請求項１０に記載の廃棄物処理設備であって、
前記温度検知部は、前記検知対象温度として、前記予備加熱空気を含んで前記制御対象熱交換器の前記伝熱部に供給される前記加熱対象空気の温度である加熱対象空気温度を検知する、廃棄物処理設備。
前記温度検知部は、前記検知対象温度として、前記予備加熱空気を含んで前記制御対象熱交換器の前記伝熱部に供給される前記加熱対象空気の温度である加熱対象空気温度を検知する、廃棄物処理設備。
【請求項12】
請求項１０に記載の廃棄物処理設備であって、
前記流量調整機構は、前記加熱対象空気における前記予備加熱空気の比率である予備加熱空気比率を変化させる動作を行うことが可能な比率調整機構を含み、前記温度制御部は、前記検知対象温度が前記許容温度よりも低い場合に前記予備加熱空気比率を増大させるように前記比率調整機構を動作させる、廃棄物処理設備。
前記流量調整機構は、前記加熱対象空気における前記予備加熱空気の比率である予備加熱空気比率を変化させる動作を行うことが可能な比率調整機構を含み、前記温度制御部は、前記検知対象温度が前記許容温度よりも低い場合に前記予備加熱空気比率を増大させるように前記比率調整機構を動作させる、廃棄物処理設備。
【請求項13】
請求項１１に記載の廃棄物処理設備であって、
前記流量調整機構は、前記加熱対象空気の少なくとも一部が前記低温側熱交換器を迂回するように流れることを許容するように前記空気供給経路に接続された低温側空気バイパス経路と、前記加熱対象空気のうち前記低温側空気バイパス経路を流れる空気の流量である低温側空気バイパス流量を変化させる動作を行うことが可能な低温側空気バイパス流量調節部と、を含み、前記温度制御部は、前記検知対象温度が前記許容温度よりも低い場合に前記低温側空気バイパス流量を減少させて前記低温側熱交換器の前記低温伝熱部を通過する前記予備加熱空気の流量を増大させるように前記低温側空気バイパス流量調節部を動作させる、廃棄物処理設備。
前記流量調整機構は、前記加熱対象空気の少なくとも一部が前記低温側熱交換器を迂回するように流れることを許容するように前記空気供給経路に接続された低温側空気バイパス経路と、前記加熱対象空気のうち前記低温側空気バイパス経路を流れる空気の流量である低温側空気バイパス流量を変化させる動作を行うことが可能な低温側空気バイパス流量調節部と、を含み、前記温度制御部は、前記検知対象温度が前記許容温度よりも低い場合に前記低温側空気バイパス流量を減少させて前記低温側熱交換器の前記低温伝熱部を通過する前記予備加熱空気の流量を増大させるように前記低温側空気バイパス流量調節部を動作させる、廃棄物処理設備。
【請求項14】
請求項１に記載の廃棄物処理設備であって、前記制御対象熱交換器の前記伝熱部により加熱された後の前記加熱対象空気の熱を利用する熱利用設備をさらに備えた、廃棄物処理設備。
【請求項15】
請求項１４に記載の廃棄物処理設備であって、前記熱利用設備は白煙防止部を含み、前記白煙防止部は、前記排ガスを外部空間に放出する煙突における白煙の発生を、前記加熱対象空気の熱を利用して防止する、廃棄物処理設備。
【請求項16】
請求項１５に記載の廃棄物処理設備であって、前記温度制御部は、前記煙突における白煙発生に関する情報に基づいて前記許容温度を変更するように構成されている、廃棄物処理設備。
【請求項17】
請求項１４に記載の廃棄物処理設備であって、前記熱利用設備は発電装置を含む、廃棄物処理設備。
【請求項18】
廃棄物を焼却する焼却炉と、前記焼却炉から排出される排ガスが流れる排ガス経路と、前記排ガス経路に配置され、前記排ガスの熱を加熱対象空気に伝えることにより当該加熱対象空気を加熱する伝熱部を含む熱交換器と、備えた廃棄物処理設備を運転するための方法であって、
前記伝熱部の温度に相関して上下する検知対象温度を検知することと、
前記検知対象温度が予め設定された許容温度以上になるように、前記熱交換器に供給される前記排ガス及び前記加熱対象空気のうち少なくとも一方の流量を調整することと、を含む、廃棄物処理設備の運転方法。
前記伝熱部の温度に相関して上下する検知対象温度を検知することと、
前記検知対象温度が予め設定された許容温度以上になるように、前記熱交換器に供給される前記排ガス及び前記加熱対象空気のうち少なくとも一方の流量を調整することと、を含む、廃棄物処理設備の運転方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、廃棄物処理設備及び廃棄物処理設備の運転方法に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、特許文献１に記載されているように、排ガスを排出する焼却炉等の設備において白煙防止装置を設けることが知られている。
【0003】
特許文献１に記載された設備では、焼却炉から煙突まで至る排ガス経路において、湿式排煙処理装置の前後段に高温熱交換器及び低温熱交換器がそれぞれ配置されている。この設備では、押込送風機により送り出された空気が、低温熱交換器において排ガスの熱により加熱された後、高温熱交換器において排ガスの熱によりさらに加熱され、その後排ガス経路のうち低温熱交換器の後段部分に導入される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開昭５２－７４１３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
特許文献１では、排ガスが高温熱交換器及び低温熱交換器のそれぞれにおいて空気と熱交換した結果、排ガスの温度が大幅に下がり、これによる不都合が発生するおそれがある。例えば、排ガス経路のうち前記低温熱交換器の下流側の配管において想定以上に排ガスの凝縮（例えば酸性物質の凝縮や水蒸気の凝縮）が起こると、設計時における想定を上回る速度で当該配管の腐食が進むおそれがある。このような不都合は、前記排ガスと前記空気との熱交換量を減らすように設計することにより抑制することができるが、このように排ガスの温度降下の抑制を重視した設計では、前記排ガスの温度が著しく降下するおそれのない運転状況、すなわち、本来は前記熱交換量を著しく減らす必要がない運転状況、において必要以上に熱交換量が抑制されることになる。このことは、排ガスの熱の利用効率の向上を妨げる。
【0006】
本発明は、排ガスの熱を熱交換器によって効率よく回収しながら当該熱交換器の伝熱部またはその下流側の配管の温度の過度の降下を抑制することが可能な廃棄物処理設備及び廃棄物処理設備の運転方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
提供されるのは、廃棄物処理設備であって、当該廃棄物処理設備は、廃棄物を焼却する焼却炉と、前記焼却炉から排出される排ガスが流れる排ガス経路と、前記排ガス経路に配置され、前記排ガスの熱を加熱対象空気に伝えることにより当該加熱対象空気を加熱する伝熱部を含む制御対象熱交換器と、前記伝熱部の温度と相関して上下する検知対象温度を検知する温度検知部と、前記制御対象熱交換器に前記加熱対象空気を供給するための空気供給経路と、前記排ガス経路及び前記空気供給経路のうち少なくとも一方に設けられ、前記制御対象熱交換器の前記伝熱部に供給される前記排ガス及び前記加熱対象空気のうち少なくとも一方の流量を変化させる動作を行うことが可能な流量調整機構と、前記温度検知部により検知される前記検知対象温度が予め設定された許容温度以上になるように前記流量調整機構を動作させる温度制御部と、を備える。
【0008】
前記設備において、前記温度制御部は、前記検知対象温度が予め設定された前記許容温度以上になるように前記流量調整機構を動作させる、すなわち、前記制御対象熱交換器に供給される排ガス及び空気のうち少なくとも一方の流量を調整する、ことにより、前記検知対象温度に対応する前記制御対象熱交換器の前記伝熱部の温度が過度に降下するのを抑制する一方、前記検知対象温度が前記許容温度以上である場合には前記伝熱部を通過する前記排ガスと前記加熱対象空気との十分な熱交換を確保して当該排ガスの熱が効率的に回収されることを可能にする。
【0009】
前記温度検知部により検知された．前記検知対象温度は、保護されるべき前記制御対象熱交換器の前記伝熱部の温度と相関して上下する温度であればよく、例えば、当該伝熱部そのものの表面温度であってもよいし、あるいは前記伝熱部を通過した前記排ガスの温度であってもよい。
【0010】
前記廃棄物処理設備における前記流量調整機構は、例えば、前記加熱対象空気の少なくとも一部が前記制御対象熱交換器を迂回するように流れることを許容するように前記空気供給経路に接続された空気側バイパス経路と、前記加熱対象空気のうち前記空気側バイパス経路を流れる空気の流量である空気バイパス流量を変化させる動作を行うことが可能な空気バイパス流量調節部と、を含み、前記温度制御部は、前記検知対象温度が前記許容温度よりも低い場合に前記空気バイパス流量を増大させるように前記空気バイパス流量調節部を動作させるように構成されたものが、好適である。
【0011】
また、前記空気供給経路に接続されて前記制御対象熱交換器に前記加熱対象空気を送り出すための送風機を前記設備がさらに備える場合、前記流量調整機構は、前記送風機により送り出される前記加熱対象空気の流量である送風流量を変化させる送風調整部を含み、前記温度制御部は、前記検知対象温度が前記許容温度よりも低い場合に前記送風流量を減少させるように前記送風調整部を動作させるように構成されてもよい。
【0012】
前記流量調整機構は、あるいは、前記排ガスの少なくとも一部が前記制御対象熱交換器を迂回するように流れることを許容するように前記排ガス経路に接続された排ガス側バイパス経路と、前記排ガスのうち前記排ガス側バイパス経路を流れる排ガスの流量である排ガスバイパス流量を変化させる動作を行うことが可能な排ガスバイパス流量調節部と、を含み、前記温度制御部は、前記検知対象温度が前記許容温度よりも低い場合に前記排ガスバイパス流量を減少させるように前記排ガスバイパス流量調節部を動作させるように構成されてもよい。
【0013】
以上の何れの態様においても、前記流量調整機構及び前記温度制御部は、前記制御対象熱交換器に供給される排ガスや空気の流量を容易に調整して前記伝熱部の温度を適正に制御することができる。
【0014】
前記廃棄物処理設備は、前記制御対象熱交換器からなる単一の熱交換器のみを備えていてもよいし、前記制御対象熱交換器を含む複数の熱交換器を備えていてもよい。
【0015】
後者の例として、前記廃棄物処理設備は、前記排ガス経路において前記制御対象熱交換器の上流側に配置される高温側熱交換器をさらに備え、前記高温側熱交換器は、前記制御対象熱交換器の前記伝熱部とは別の高温伝熱部をさらに含み、前記高温伝熱部は、前記制御対象熱交換器を通過する前の前記排ガスの熱を前記制御対象熱交換器の前記伝熱部により加熱された後の前記加熱対象空気に伝えることにより当該加熱対象空気をさらに加熱し、当該高温伝熱部により温度が降下した後の前記排ガスが前記制御対象熱交換器の前記伝熱部に供給されるように構成されてもよい。
【0016】
この態様では、前記制御対象熱交換器が前記高温側熱交換器の運転温度よりも低い運転温度で運転される熱交換器、すなわち低温側熱交換器、であるにもかかわらず、当該制御対象熱交換器の前記伝熱部の温度が過度に降下するのを抑制して当該温度の降下に起因する前記伝熱部の腐食の促進を抑制することができる。
【0017】
前記廃棄物処理設備は、あるいは、前記排ガス経路において前記制御対象熱交換器の下流側に配置される低温側熱交換器をさらに備え、前記低温側熱交換器は、前記制御対象熱交換器の前記伝熱部とは別の低温伝熱部をさらに含み、前記低温伝熱部は、前記制御対象熱交換器の前記伝熱部を通過して温度が降下した後の前記排ガスの熱を前記制御対象熱交換器の前記伝熱部に供給される前の前記加熱対象空気の少なくとも一部に伝えることにより当該加熱対象空気の少なくとも一部を予備加熱するように構成されてもよい。
【0018】
この態様では、前記低温側熱交換器の運転により、排ガス温度のさらなる低下と、加熱対象空気の予備加熱と、の双方を実現することができる。
【0019】
前記低温伝熱部は、前記制御対象熱交換器の前記伝熱部を構成する材料よりも高い耐腐食性を有する材料により構成されていることが、好ましい。このように、前記制御対象熱交換器よりも運転温度の低い低温側熱交換器ではその低温伝熱部を相対的に耐腐食性の高い材料で構成することにより、当該低温伝熱部の温度低下に起因する腐食を確実に防ぐ一方、当該低温側熱交換器よりも相対的に運転温度の高い高温側熱交換器である前記制御対象熱交換器の前記伝熱部については、前記耐腐食性の高い材料の使用によってではなく前記温度制御部による温度制御で過度の温度降下を抑制することによって腐食を抑制することにより、前記耐腐食性の高い材料の使用量を抑えてコストの低減を図りながら前記低温側熱交換器及び前記制御対象熱交換器（高温側熱交換器）の双方の伝熱部の温度降下に起因する腐食を有効に抑制することができる。
【0020】
具体的には、前記空気供給経路が、前記低温側熱交換器の前記低温伝熱部により予備加熱された後の予備加熱空気を前記制御対象熱交換器の前記伝熱部に供給される前記加熱対象空気に含めるように構成されていることが、好ましい。前記予備加熱された後の予備加熱空気が前記加熱対象空気に含まれることは、当該加熱対象空気の温度を変化させて前記伝熱部の温度を制御することを可能にする。
【0021】
この場合、前記温度検知部は、前記検知対象温度として、前記予備加熱空気を含んで前記制御対象熱交換器の前記伝熱部に供給される前記加熱対象空気の温度である加熱対象空気温度を検知してもよい。
【0022】
一方、前記流量調整機構は、前記加熱対象空気における前記予備加熱空気の比率である予備加熱空気比率を変化させる動作を行うことが可能な比率調整機構を含み、前記温度制御部は、前記検知対象温度が前記許容温度よりも低い場合に前記予備加熱空気比率を増大させるように前記比率調整機構を動作させるように構成されてもよい。このような予備加熱空気比率の操作により、前記予備加熱空気を利用した前記検知対象温度の制御、すなわち、前記制御対象熱交換器の前記伝熱部の温度を一定以上に維持するための制御、が実現される。
【0023】
前記流量調整機構は、より具体的には、前記加熱対象空気の少なくとも一部が前記低温側熱交換器を迂回するように流れることを許容するように前記空気供給経路に接続された低温側空気バイパス経路と、前記加熱対象空気のうち前記低温側空気バイパス経路を流れる空気の流量である低温側空気バイパス流量を変化させる動作を行うことが可能な低温側空気バイパス流量調節部と、を含むことが、好ましい。この場合、前記温度制御部は、前記検知対象温度が前記許容温度よりも低い場合に前記低温側空気バイパス流量を減少させて前記低温側熱交換器の前記低温伝熱部を通過する前記予備加熱空気の流量を増大させるように前記空気バイパス流量調節部を動作させることにより、当該検知対象温度を前記許容温度以上に保つことが可能である。
【0024】
前記廃棄物処理設備は、前記制御対象熱交換器の前記伝熱部により加熱された後の前記加熱対象空気の熱を利用する熱利用設備をさらに備えていてもよい。
【0025】
具体的に、前記熱利用設備は、白煙防止部を含んでいてもよい。前記白煙防止部は、前記排ガスを外部空間に放出する煙突における白煙の発生を、前記加熱対象空気の熱を利用して防止する。このことは、前記制御対象熱交換器の前記伝熱部における温度降下の抑制と、排ガスの熱を有効に利用した白煙発生の防止と、が同時に行われることを可能にする。また、前記熱利用設備は、前記白煙防止部に加え、あるいはこれに代え、当該白煙防止部以外の熱利用手段、例えば前記加熱対象空気の熱を利用して発電を行う手段、を含んでもよい。
【0026】
前記熱利用設備が前記白煙防止部を含む場合、前記温度制御部は、前記煙突における白煙発生に関する情報に基づいて前記許容温度を変更するように構成されていてもよい。このことは、実際の白煙の発生の状況に応じた温度制御が行われることを可能にする。
【0027】
また、前記熱利用設備は、発電装置を含んでいてもよい。前記発電装置は、前記制御対象熱交換器により回収される熱を有効に利用して電気エネルギーを得ることを可能にする。
【0028】
また、提供されるのは、廃棄物を焼却する焼却炉と、前記焼却炉から排出される排ガスが流れる排ガス経路と、前記排ガス経路に配置され、前記排ガスの熱を加熱対象空気に伝えることにより当該加熱対象空気を加熱する伝熱部を含む熱交換器と、備えた廃棄物処理設備を運転するための方法であって、前記伝熱部の温度に相関して上下する検知対象温度を検知することと、前記検知対象温度が予め設定された許容温度以上になるように、前記熱交換器に供給される前記排ガス及び前記加熱対象空気のうち少なくとも一方の流量を調整することと、を含む。
【0029】
この方法では、前記検知対象温度が予め設定された前記許容温度以上になるように、前記制御対象熱交換器に供給される排ガス及び空気のうち少なくとも一方の流量を調整する、ことにより、前記検知対象温度に対応する前記制御対象熱交換器の前記伝熱部の温度が過度に降下するのを抑制する一方、前記検知対象温度が前記許容温度以上である場合には前記伝熱部を通過する前記排ガスと前記加熱対象空気との十分な熱交換を確保して当該排ガスの熱が効率的に回収されることができる。
【発明の効果】
【0030】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、排ガスの熱を制御対象熱交換器によって効率よく回収しながら当該制御対象熱交換器の伝熱部またはその下流側の配管の温度の過度の降下を抑制することが可能な廃棄物処理設備及び廃棄物処理設備の運転方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0031】
【図1】本発明の第１の実施形態に係る廃棄物処理設備のフローシートである。
【図2】前記第１の実施形態における廃棄物処理設備のコントローラにより行われる温度制御を示すフローチャートである。
【図3】前記第１の実施形態の第１変形例における廃棄物処理設備の運転方法を説明するためのフローチャートである。
【図4】前記第１の実施形態の第２変形例における廃棄物処理設備の運転方法を説明するためのフローチャートである。
【図5】前記第１の実施形態の第３変形例における温度制御部を説明するための機能ブロック図である。
【図6】前記第３変形例における温度設定変更部による制御を説明するためのフローチャートである。
【図7】本発明の第２の実施形態に係る廃棄物処理設備のフローシートである。
【図8】前記第２の実施形態における廃棄物処理設備のコントローラにより行われる温度制御を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【0032】
以下、図面に基づいて、本発明の実施形態につき詳細に説明する。
【0033】
（第１の実施形態）
図１に示すように、本実施形態に係る廃棄物処理設備１は、焼却炉１０と、第１高圧熱交換器１１と、第２高圧熱交換器１２と、再加熱器１３と、第１白煙防止熱交換器３０と、バグフィルタ３１と、第２白煙防止熱交換器４０と、排煙処理塔４２と、コンプレッサ３３及びタービン３４を含む過給機３２と、排ガス経路２０と、を備える。この第１の実施形態では、前記第２白煙防止熱交換器４０が制御対象熱交換器に相当し、前記第１白煙防止熱交換器３０が前記第２白煙防止熱交換器４０よりも高い運転温度で運転される高温側熱交換器に相当する。前記第１高圧熱交換器１１、前記再加熱器１３、前記第２高圧熱交換器１２、前記第１白煙防止熱交換器３０、前記バグフィルタ３１、前記第２白煙防止熱交換器４０及び前記排煙処理塔４２は、前記排ガス経路２０上において上流側からこの順で配置されている。
図１に示すように、本実施形態に係る廃棄物処理設備１は、焼却炉１０と、第１高圧熱交換器１１と、第２高圧熱交換器１２と、再加熱器１３と、第１白煙防止熱交換器３０と、バグフィルタ３１と、第２白煙防止熱交換器４０と、排煙処理塔４２と、コンプレッサ３３及びタービン３４を含む過給機３２と、排ガス経路２０と、を備える。この第１の実施形態では、前記第２白煙防止熱交換器４０が制御対象熱交換器に相当し、前記第１白煙防止熱交換器３０が前記第２白煙防止熱交換器４０よりも高い運転温度で運転される高温側熱交換器に相当する。前記第１高圧熱交換器１１、前記再加熱器１３、前記第２高圧熱交換器１２、前記第１白煙防止熱交換器３０、前記バグフィルタ３１、前記第２白煙防止熱交換器４０及び前記排煙処理塔４２は、前記排ガス経路２０上において上流側からこの順で配置されている。
【0034】
前記排ガス経路２０は、前記焼却炉１０から排出される排ガスが当該排ガス経路２０を流れて煙突１１０から放出されることを可能にするように配置される。前記排ガス経路２０は、具体的には、第１経路部分２１と、第２経路部分２２と、第３経路部分２３と、第４経路部分２４と、第５経路部分２５と、第６経路部分２６と、を含む。前記第１経路部分２１は、前記焼却炉１０の出口と前記第１高圧熱交換器１１の入口とを接続する。前記第２経路部分２２は、前記再加熱器１３の出口と前記第２高圧熱交換器１２の入口とを接続する。前記第３経路部分２３は、前記第２高圧熱交換器１２の出口と前記第１白煙防止熱交換器３０の入口とを接続する。前記第４経路部分２４は、前記第１白煙防止熱交換器３０の出口と前記バグフィルタ３１の入口とを接続する。前記第５経路部分２５は、前記バグフィルタ３１の出口と前記第２白煙防止熱交換器４０の入口とを接続する。前記第６経路部分２６は、前記第２白煙防止熱交換器４０の出口と前記排煙処理塔４２の入口とを接続する。前記第４経路部分２４及び前記第５経路部分２５を流れる排ガスの温度は、例えば２００～２５０℃程度である。前記排ガスは、例えば塩化水素等の塩素化合物や硫黄酸化物等の腐食性物質を含有する。
【0035】
前記焼却炉１０は、例えば脱水汚泥等の廃棄物を焼却する。本実施形態における前記焼却炉１０は、流動床式の焼却炉であるが、これに限定されない。
【0036】
前記第１高圧熱交換器１１は、前記焼却炉１０から排出される排ガスの熱により燃焼用空気を加熱する。具体的に、前記第１高圧熱交換器１１は、前記第１経路部分２１を通じて前記第１高圧熱交換器１１に流入する排ガスと、前記コンプレッサ３３で圧縮されかつ前記第２高圧熱交換器１２を通過した後の燃焼用空気と、の間で熱交換を行わせる。前記過給機３２は、前記第１高圧熱交換器１１により加熱された後の燃焼用空気を後述する再加熱器１３および空気冷却器１１１をこの順に経由させて前記焼却炉１０の下部に供給する。
【0037】
前記第２高圧熱交換器１２は、前記第１高圧熱交換器１１と同様、排ガスの熱により燃焼用空気を加熱する。具体的に、前記第２高圧熱交換器１２は、前記第２経路部分２２を通じて前記第２高圧熱交換器１２に流入する排ガスと、前記コンプレッサ３３により圧縮された後の燃焼用空気と、の間で熱交換を行わせる。
【0038】
前記再加熱器１３は、前記タービン３４から流出した燃焼用空気を排ガスの熱により加熱する。前記過給機３２は、必ずしも前記再加熱器１３や多段の高圧熱交換器と組み合わせて使用されなくてもよい。例えば、前記過給機３２と組み合わされる高圧熱交換器が前記第２高圧熱交換器１２のみであってもよい。
【0039】
前記第１白煙防止熱交換器３０は、排ガスの熱により白煙防止空気を加熱する。具体的に、前記第１白煙防止熱交換器３０は、高温伝熱部を含み、当該高温伝熱部は、前記第２白煙防止熱交換器４０を通過する前の排ガスの熱を、後述のように前記第２白煙防止熱交換器４０により加熱された後の加熱対象空気である前記白煙防止空気と、の間で熱交換を行わせることにより、当該加熱対象空気をさらに加熱する。このようにして前記第１白煙防止熱交換器３０で加熱された前記白煙防止空気は、前記煙突１１０に供給されて、前記煙突１１０からの白煙の発生を防止する。
【0040】
前記バグフィルタ３１は、前記第１白煙防止熱交換器３０から流出した排ガス中に含まれるばいじん等を捕集する。前記バグフィルタ３１に代えて、例えばセラミックフィルター等が集じん装置として採用されてもよい。また集じん装置に流入する排ガスの温度が高い場合には、冷却装置（図示しない）が別途設けられてもよい。
【0041】
前記第２白煙防止熱交換器４０は、前記第１白煙防止熱交換器３０で加熱される前の白煙防止空気を排ガスの熱により加熱するためのものである。この第１の実施形態では、前記第２白煙防止熱交換器４０が本発明に係る制御対象熱交換器に相当し、前記第１白煙防止熱交換器３０は、前記排ガス経路２０において前記制御対象熱交換器である前記第１白煙防止熱交換器３０の上流側に配置された高温側熱交換器に相当する。
【0042】
前記第２白煙防止熱交換器４０は、前記第１白煙防止熱交換器３０の前記高温伝熱部とは別の低温伝熱部を含み、前記低温伝熱部は、前記第１白煙防止熱交換器３０を通過して温度が降下した後の排ガスの熱を前記白煙防止空気に伝えることにより当該白煙防止空気を加熱する。前記第２白煙防止熱交換器４０は、例えばプレート式熱交換器であり、耐腐食性を有するものであるが、これに限定されない。また第２白煙防止熱交換器４０の内部には、洗浄用の散水ノズル（図示しない）が配置されていてもよい。
【0043】
前記廃棄物処理設備１は、排ガス温度検知部４１をさらに備える。図１に示すように、この第１の実施形態に係る前記排ガス温度検知部４１は、前記第６経路部分２６に配置されて排ガス温度を検知対象温度として検知する。前記検知対象温度は、前記制御対象熱交換器である前記第２白煙防止熱交換器４０の伝熱部の温度と相関して上下する温度であり、この実施の形態では、前記排ガス温度、具体的には前記第６経路部分２６を流れる排ガスの温度、が前記検知対象温度として採択されている。すなわち、前記排ガス温度検知部４１は、前記第２白煙防止熱交換器４０の前記低温伝熱部を通過した後で前記排煙処理塔４２に至る前の排ガスの温度を前記検知対象温度として検知する。
【0044】
前記検知対象温度は、前記制御対象熱交換器の伝熱部の温度と相関して上下する温度であればよく、よって前記排ガス温度に限定されない。前記検知対象温度は、あるいは、前記第１の実施形態において前記制御対象熱交換器に相当する前記第２白煙防止熱交換器４０の低温伝熱部そのものの表面温度であってもよい。例えば、前記第２白煙防止熱交換器４０が前記プレート式熱交換器である場合、前記設備は、前記排ガス温度検知部４１に代えて前記プレート式熱交換器の伝熱部を構成するプレートの表面温度を検知する伝熱部温度検知部を具備してもよい。
【0045】
前記廃棄物処理設備１は、前記焼却炉１０に燃焼用空気を供給するための燃焼用空気供給経路３５をさらに備える。この燃焼用空気供給経路３５には、前記コンプレッサ３３、前記第２高圧熱交換器１２、前記第１高圧熱交換器１１、前記タービン３４、前記再加熱器１３及び第１温水ボイラ１１１が、上流側からこの順に配置されている。
【0046】
前記廃棄物処理設備１は、白煙防止空気供給経路５０と、流量調整機構と、をさらに備える。前記白煙防止空気供給経路５０は、前記白煙防止空気が前記白煙防止空気供給経路５０を流れて前記煙突１１０に供給されることを可能にする経路であり、前記制御対象熱交換器である前記第２白煙防止熱交換器４０に前記加熱対象空気である前記白煙防止空気を供給するための空気供給経路に相当する。前記白煙防止空気供給経路５０は、第１経路部分５１、第２経路部分５２、第３経路部分５３及び第４経路部分５４を含む。前記白煙防止空気供給経路５０上において、前記第２白煙防止熱交換器４０及び前記第１白煙防止熱交換器３０がこの順で配置されている。
【0047】
前記第１経路部分５１は、前記白煙防止ブロワ９０に接続される入口端と、前記第２白煙防止熱交換器４０の空気入口に接続される下流端と、を有する。前記第２経路部分５２は、前記第２白煙防止熱交換器４０の空気出口に接続される上流端と、前記第１白煙防止熱交換器３０の空気入口に接続される下流端と、を有する。前記第３経路部分５３は、前記第１白煙防止熱交換器３０の空気出口に接続される上流端と、第２温水ボイラ１０１の空気入口に接続される下流端と、を有する。前記第４経路部分５４は、前記第２温水ボイラ１０１の空気出口に接続される上流端と、前記煙突１１０に接続される下流端と、を有する。
【0048】
前記流量調整機構は、前記排ガス経路２０を流れて前記第２白煙防止熱交換器４０に供給される排ガス及び前記白煙防止空気供給経路５０を流れる白煙防止空気のうち少なくとも一方の流量を変化させる動作を行うことが可能である。本実施形態における流量調整機構は、白煙防止空気を送り出す前記白煙防止ブロワ９０（送風機）と、前記第２白煙防止熱交換器４０を迂回するように前記白煙防止空気供給経路５０に接続された前記空気側バイパス経路７１と、前記白煙防止空気供給経路５０のうち前記第２白煙防止熱交換器４０の入口側に配置された空気側入口ダンパ７２と、前記空気側バイパス経路７１に配置された空気側バイパスダンパ７３と、空気側出口ダンパ７４と、前記第２白煙防止熱交換器４０を迂回するように前記排ガス経路２０に接続された排ガス側バイパス経路６１と、前記排ガス経路２０のうち前記第２白煙防止熱交換器４０の入口側に配置された排ガス側入口ダンパ６２と、前記排ガス側バイパス経路６１に配置された排ガス側バイパスダンパ６３と、排ガス側出口ダンパ６４と、を含む。この明細書に記載される「ダンパ」は、いずれも、当該ダンパに入力される指令信号に応じて変化させられる開度を有する流量調整弁であり、当該開度に対応した流量で当該ダンパを流体が流れることを許容するように構成されている。
【0049】
図１に示すように、前記空気側バイパス経路７１は、前記第１経路部分５１に接続される上流端と、前記第２経路部分５２に接続される下流端と、を有する。前記空気側入口ダンパ７２は、前記第１経路部分５１のうち前記空気側バイパス経路７１の前記上流端に接続される部位よりも下流側の部分に配置されている。前記空気側出口ダンパ７４は、前記第２経路部分５２のうち前記空気側バイパス経路７１の前記下流端に接続される部位よりも上流側の部分に配置されている。
【0050】
前記排ガス側バイパス経路６１は、前記第５経路部分２５に接続される上流端と、前記第６経路部分２６に接続される下流端と、を有する。前記排ガス側出口ダンパ６４は、前記第６経路部分２６のうち前記排ガス側バイパス経路６１の下流端が接続される部位よりも上流側の部分に配置されている。また、この第１の実施の形態に係る前記排ガス温度検知部４１は、前記第６経路部分２６のうち前記排ガス側バイパス経路６１の下流端に接続される部位よりも下流側の部分に配置されている。
【0051】
前記廃棄物処理設備１は、前記第１白煙防止熱交換器３０及び前記第２白煙防止熱交換器４０で加熱された白煙防止空気の熱を利用するための熱利用設備１００をさらに備える。本実施形態における前記熱利用設備１００は、前記第２温水ボイラ１０１と、発電装置１０２と、前記煙突１１０と、を含む。
【0052】
前記第２温水ボイラ１０１は、前記第１白煙防止熱交換器３０から流出した前記白煙防止空気により水を加熱して温水を生成する。なお、前記熱利用設備で用いられる熱媒体は水に限定されない。前記熱媒体は、水以外の液体、例えば有機溶媒、であってもよい。前記熱媒体が液体である場合、前記熱媒体は、例えば加圧された状態で循環回路内に充填され、高温でも当該熱媒体が蒸発しない状態を維持しつつ運転可能となっている。
【0053】
前記発電装置１０２は、バイナリー発電装置であり、前記第２温水ボイラ１０１で生成された温水（加圧水）を熱源として電気エネルギーを生成する。図示は省略するが、前記発電装置１０２は、低沸点冷媒である作動媒体が循環する循環回路と、当該循環回路に配置された複数の要素と、を含み、前記複数の要素は、蒸発器、膨張機、凝縮器及び作動媒体ポンプを含む。前記蒸発器は、前記作動媒体と前記温水との間で熱交換を行わせて当該作動媒体を蒸発させる。前記膨張機はスクリューを含み、当該スクリューは前記蒸発器において蒸発した前記作動媒体により回転させられる。前記発電機は、前記スクリューに接続されて当該スクリューとともに回転することにより電気エネルギーを生成する。なお、バイナリー発電装置はスクリュー式のものに限定されず、例えばラジアルタービン式のものやその他の方式のものでもよい。
【0054】
図１に示すように、前記発電装置１０２は、前記循環回路１０３を介して第２温水ボイラ１０１に接続されている。また、前記循環回路１０３は、分岐路１０４を介して第１温水ボイラ１１１に接続されている。前記分岐路１０４は、前記循環回路１０３から分岐して前記第１温水ボイラ１１１に至る分岐往路１０４Ａと、前記第１温水ボイラ１１１から延びて前記循環回路１０３に合流する分岐復路１０４Ｂと、を含む。具体的に、前記分岐往路１０４Ａは、前記循環回路１０３の第１回路部分１０３Ａの分岐点と前記第１温水ボイラ１１１の熱媒体入口とを接続する。前記第１回路部分１０３Ａは、前記循環回路１０３のうち前記熱媒体を前記発電装置１０２から前記第２温水ボイラ１０１に導く部分であり、前記分岐点では前記第１回路部分１０３Ａを流れる熱媒体の一部が分岐して前記循環回路１０３の外に流出することが可能である。前記分岐復路１０４Ｂは、前記第１温水ボイラ１１１の熱媒体出口と前記循環回路１０３の第２回路部分１０３Ｂの合流点とを接続する。前記第２回路部分１０３Ｂは、前記循環回路１０３のうち前記熱媒体を前記第２温水ボイラ１０１から前記発電装置１０２に導く部分であり、前記合流点では、前記第１温水ボイラ１１１から戻る熱媒体が前記循環回路１０３を流れる熱媒体と合流する。このように、前記分岐路１０４は、前記発電装置１０２から前記第２温水ボイラ１０１に向かって流れる熱媒体である水の一部が前記分岐往路１０４Ａを通じて前記第１温水ボイラ１１１に導入されることを許容するとともに、前記第１温水ボイラ１１１から流出した温水が前記分岐復路１０４Ｂを通じて、前記第２温水ボイラ１０１から発電装置１０２に向かって流れる温水と合流することを、許容する。
【0055】
前記煙突１１０は、前記排ガス経路の下流端、この第１の実施の形態では前記排煙処理塔４２、に接続され、当該排ガス経路を流れた排ガスが前記煙突１１０を通じて外部空間（大気中）に放出されることを許容する。前記煙突１１０には、前記白煙防止空気供給経路５０の下流端が接続され、前記第１白煙防止熱交換器３０及び前記第２白煙防止熱交換器４０で加熱された白煙防止空気の熱が前記煙突１１０において白煙発生の防止に用いられる。すなわち、この第１の実施の形態に係る前記熱利用設備１００は、前記発電装置１０２と白煙防止部とを併有し、前記白煙防止部は、前記煙突１１０における白煙の発生を、前記加熱対象空気（この実施の形態では前記白煙防止空気）の熱を利用して防止する。
【0056】
この第１の実施の形態に係る前記熱利用設備１００は、前記第２温水ボイラ１０１を迂回するように前記白煙防止空気供給経路５０に接続された白煙防止バイパス経路１２０と、温水ボイラ入口ダンパ１２１と、白煙防止バイパスダンパ１２２と、温水ボイラ出口ダンパ１２３と、をさらに含む。前記白煙防止バイパス経路１２０は、前記第３経路部分５３に接続される上流端と、前記第４経路部分５４に接続される下流端と、を有する。前記温水ボイラ入口ダンパ１２１は、前記第３経路部分５３のうち前記白煙防止バイパス経路１２０の上流端が接続される部位よりも下流側の部分に配置されている。前記白煙防止バイパスダンパ１２２は、前記白煙防止バイパス経路１２０に配置されている。前記温水ボイラ出口ダンパ１２３は、前記第４経路部分５４のうち前記白煙防止バイパス経路１２０の下流端が接続される部位よりも上流側の部分に配置されている。
【0057】
本実施形態に係る廃棄物処理設備１では、前記温水ボイラ入口ダンパ１２１及び前記白煙防止バイパスダンパ１２２のうち少なくとも一方の開度を変化させることにより、前記第２温水ボイラ１０１に供給される白煙防止空気の流量を調整することができる。なお、本発明において、前記白煙防止バイパス経路１２０、前記温水ボイラ入口ダンパ１２１、前記白煙防止バイパスダンパ１２２及び前記温水ボイラ出口ダンパ１２３は必須の構成要素ではなく、省略されてもよい。
【0058】
前記廃棄物処理設備１は、前記検知対象温度に相当する排ガスの温度を制御するためのコントローラ８０をさらに備える。前記コントローラ８０は、ＣＰＵ（中央演算処理装置）と、受付部８１と、記憶部８４と、を含み、前記ＣＰＵは、前記記憶部８４に記憶されるプログラムを実行することにより、所定の機能を実現する。前記所定の機能は、判定部８２と、流量調整部８３と、を含む。前記記憶部８４は、メモリ等の記憶デバイスにより構成されている。
【0059】
前記受付部８１は、前記排ガス温度検知部４１から前記コントローラ８０への検知データの入力を受け付ける。前記判定部８２は、前記受付部８１により受け付けられた前記検知データに係る温度すなわち前記検知温度と、前記記憶部８４に格納されている許容下限温度Ｔ２ａと、を比較し、両温度の何れが高いかを判定する。具体的に、前記判定部８２は、前記検知温度が前記許容下限温度Ｔ２ａ未満であるか否かについての判定結果を出力する。前記許容下限温度Ｔ２ａは、前記制御対象熱交換器である前記第２白煙防止熱交換器４０の前記伝熱部の温度の過度の低下に起因する当該伝熱部またはその下流側の配管の腐食を抑制するという目的を達成する観点から設定された温度であり、本発明に係る許容温度に相当する。当該許容下限温度Ｔ２ａの具体的な数値は特に限定されないが、例えば１００℃である。前記流量調整部８３は、前記判定部８２の出力結果に基づいて、前記排ガス温度検知部４１により検知された前記検知温度が前記許容下限温度Ｔ２ａ以上になるように前記流量調整機構を動作させ、これにより前記検知対象温度に相当する前記伝熱部の温度の制御を行う。
【0060】
以下、当該温度の制御のために前記流量調整部８３により行われる前記各ダンパの開度の操作について、図２のフローチャートに基づいて説明する。すなわち、本実施形態に係る廃棄物処理設備の運転方法を説明する。本方法では、以下のようにして、前記検知対象温度、この実施の形態では前記排ガス経路２０のうち前記第２白煙防止熱交換器４０よりも下流側の経路（第６経路部分２６）を流れる排ガスの温度、が予め設定された温度以上になるように、前記第２白煙防止熱交換器４０に供給される白煙防止空気の流量が調整される。
【0061】
図２に示すように、前記焼却炉１０の運転中において、前記第２白煙防止熱交換器４０の後段部分における排ガス温度、すなわち前記第２白煙防止熱交換器４０の前記低温伝熱部を通過した排ガスの温度、が前記排ガス温度検知部４１により常時又は所定の時間間隔で検知される（ステップＳ１０）。すなわち、前記排ガス温度についての情報を含む検知データが生成される。この検知データは、前記受付部８１を通じて前記判定部８２に入力される。
【0062】
前記判定部８２は、前記検知データに係る温度すなわち前記排ガス温度が前記許容下限温度Ｔ２ａ未満であるか否かを判定する（ステップＳ２０）。当該排ガス温度が当該許容温度未満であると前記判定部８２が判定した場合（ステップＳ２０でＹＥＳ）、前記流量調整部８３は、前記排ガス温度を上昇させるべく、空気側入口ダンパ７２の開度の減少及び前記空気側バイパスダンパ７３の開度の増加の少なくとも一方を実行し（ステップＳ３０）、これにより、前記第２白煙防止熱交換器４０に供給される白煙防止空気の流量を減少させる。
【0063】
一方、前記排ガス温度が前記許容下限温度Ｔ２ａ以上であると判定した場合（ステップＳ２０でＮＯ）、前記判定部８２は、さらに、前記排ガス温度が許容上限温度Ｔ２ｂよりも高いか否かを判定する（ステップＳ４０）。前記許容上限温度Ｔ２ｂは、前記第２白煙防止熱交換器４０に供給される白煙防止空気すなわち加熱対象空気の流量である白煙防止空気流量（加熱対象空気流量；以下、単に「空気流量」と称する。）を増やす方向の制御の実行の可否を判断するために設定された上限温度であり、前記許容下限温度Ｔ２ａ以上の温度に設定され（Ｔ２ｂ≧Ｔ２ａ）、好ましくは前記許容下限温度Ｔ２ａと同等の温度（例えば１００°Ｃ）に設定される。
【0064】
前記排ガス温度が当該許容上限温度Ｔ２ｂよりも高いと前記判定部８２が判定した場合（ステップＳ４０でＹＥＳ）、前記流量調整部８３は、前記空気側バイパスダンパ７３が全閉でかつ前記空気側入口ダンパが全開であるか否か、つまり、これ以上前記空気流量を増やすことができない状態にあるか否か、を判断する（ステップＳ５０）。前記空気流量を増やすことが可能な状態である場合、つまり、前記空気側バイパスダンパ７３が全閉ではなく、あるいは前記空気側入口ダンパが全開ではない場合にのみ（ステップＳ５０でＮＯ）、前記流量調整部８３は、前記空気流量を増やして熱回収量を増やすべく、前記空気側入口ダンパ７２の開度の増加及び前記空気側バイパスダンパ７３の開度の減少の少なくとも一方を実行し（ステップＳ６０）、これにより、前記第２白煙防止熱交換器４０に供給される白煙防止空気の流量を増加させる。前記排ガス温度が前記許容上限温度Ｔ２ｂ以下である場合（ステップＳ４０でＮＯ）、もしくは前記空気側バイパスダンパ７３が全閉でかつ前記空気側入口ダンパが全開である場合（ステップＳ５０でＮＯ）、前記流量調整部８３は前記空気側入口ダンパ７２及び前記空気側バイパスダンパ７３のそれぞれの開度をそのまま維持する。以上の動作が所定時間の経過ごとに繰り返される。
【0065】
前記ステップＳ３０では、前記空気側入口ダンパ７２の開度及び前記空気側バイパスダンパ７３の開度の双方が変更されるが、いずれか一方の開度のみの変更によっても、前記第２白煙防止熱交換器４０に供給される前記白煙防止空気の流量を減少させることが可能である。具体的には、前記空気側入口ダンパ７２の開度を維持して前記空気側バイパスダンパ７３の開度のみを増加させる操作が行われてもよいし、前記空気側バイパスダンパ７３の開度を維持して前記空気側入口ダンパ７２の開度を減少させる操作が行われてもよい。
【0066】
同様に、ステップＳ６０では、前記空気側入口ダンパ７２の開度及び前記空気側バイパスダンパ７３の開度のいずれか一方の開度のみの変更によっても、前記第２白煙防止熱交換器４０に供給される前記白煙防止空気の流量を減少させることが可能である。具体的には、前記空気側入口ダンパ７２の開度を維持して前記空気側バイパスダンパ７３の開度を減少させる操作が行われてもよいし、前記空気側バイパスダンパ７３の開度を維持して前記空気側入口ダンパ７２の開度を増加させる操作が行われてもよい。
【0067】
前記ステップＳ４０に係る判定は、前記ステップＳ２０に係る判定の直後に行われてもよいし、前記ステップＳ２０に係る判定が終了してから所定時間が経過した後に行われてもよい。すなわち、前記排ガス温度が前記許容温度よりも高い状態が所定時間継続した場合に限って、前記空気側入口ダンパ７２の開度を増加させる操作、前記空気側バイパスダンパ７３の開度を減少させる操作、及び前記空気側出口ダンパ７４の開度を増加させる操作、のうちのいずれか１つの操作が行われてもよいし、これらの操作が組み合わされて行われてもよい。
【0068】
換言すれば、前記流量調整部８３は、前記排ガス温度が前記許容温度未満であると判定された場合には（ステップＳ２０でＹＥＳ）、前記空気側入口ダンパ７２及び前記空気側バイパスダンパ７３の開度を直ちに変更する一方、前記排ガス温度が前記許容温度よりも高いと判定された場合には（ステップＳ４０でＹＥＳ）、当該判定が所定の待機時間が継続した時点で両ダンパの開度を変更するように構成されてもよい。当該待機時間は、自由に設定されることが可能であり、例えば１秒～３０分、好ましくは３０秒～１５分である。これにより、前記ダンパの開度の頻繁な変更を抑制しながら、前記排ガス温度が前記許容温度未満まで低下するのを抑制して高温に維持することができる。
【0069】
前記待機時間の設定は必須ではない。例えば、前記検知温度に基づく一般的なＰＩＤ制御に基づいて前記ダンパの開閉速度が調整されても良い。
【0070】
前記許容上限温度Ｔ２ｂと前記許容下限温度Ｔ２ａとの間に差が与えられている場合（Ｔ２ｂ＞Ｔ２ａ）、前記検知対象温度（図２に示される例では前記排ガス温度）について所定の幅をもつ許容範囲が与えられることになる。このような許容範囲の設定により、前記ダンパ７２，７３のそれぞれの開度操作の頻度を抑制しながら前記排ガス温度を前記許容範囲内に収める、つまり前記許容温度以上の温度に保つ、ことができる。
【0071】
前記許容範囲が設定される場合、当該許容範囲の幅の大きさ、すなわち、前記許容上限温度Ｔ２ｂと前記許容下限温度Ｔ２ａとの差、の具体的な数値は特に限定されない。一般に、当該差は、１℃以上２０℃以下、３℃以上１５℃以下、５℃以上１０℃以下であることが好ましい。前記差（許容範囲の幅）が過大であると、回収熱量が少なくなる。一方、前記差が過小であると、それぞれのダンパの開閉頻度が高くなり、ハンチングが起こり易く、また流量が不安定になる可能性もある。
【0072】
以上の通り、本実施形態に係る廃棄物処理設備１によれば、温度制御部を構成する前記コントローラ８０は、検知対象温度（前記排ガス温度）が予め設定された前記許容温度以上になるように前記流量調整機構を動作させる、すなわち、前記制御対象熱交換器である前記第２白煙防止熱交換器４０に供給される排ガス及び白煙防止空気のうち少なくとも一方の流量を調整する、ことにより、前記排ガス温度に対応する前記第２白煙防止熱交換器４０の前記低温伝熱部の温度が過度に降下するのを抑制する一方、前記排ガス温度が前記許容温度以上である場合には前記低温伝熱部を通過する前記排ガスと前記白煙防止空気との十分な熱交換を確保して当該排ガスの熱が効率的に回収されることを可能にする。
【0073】
（第１変形例）
次に、前記第１の実施の形態の第１変形例に係る廃棄物処理設備について、図３に基づいて説明する。前記第１変形例に係る廃棄物処理設備は、基本的に第１の実施形態に係る廃棄物処理設備１と同様の構成を備え且つ同様の効果を奏するものであるが、排ガス温度の制御のために、第２白煙防止熱交換器４０に供給される排ガスの流量を調整する点において、前記第１の実施形態と相違する。以下、その相違点について専ら説明する。
次に、前記第１の実施の形態の第１変形例に係る廃棄物処理設備について、図３に基づいて説明する。前記第１変形例に係る廃棄物処理設備は、基本的に第１の実施形態に係る廃棄物処理設備１と同様の構成を備え且つ同様の効果を奏するものであるが、排ガス温度の制御のために、第２白煙防止熱交換器４０に供給される排ガスの流量を調整する点において、前記第１の実施形態と相違する。以下、その相違点について専ら説明する。
【0074】
図３は、前記第１変形例において温度制御部として機能するコントローラ８０の流量調整部８３による制御動作を示すフローチャートである。当該フローチャートは、ステップＳ１１，Ｓ２１，Ｓ３１，Ｓ４１，Ｓ５１，Ｓ６１を含み、このうちのステップＳ１１，Ｓ２１は、図２に示される前記ステップＳ１０，Ｓ２０のそれぞれと実質的に同等である。
【0075】
前記流量調整部８３は、排ガス温度が許容下限温度Ｔ３ａ未満であると判定された場合（図３のステップＳ２１でＹＥＳ）、ステップＳ３１において、排ガス側入口ダンパ６２の開度の増加及び排ガス側バイパスダンパ６３の開度の減少の少なくとも一方を実行し、これにより、前記第２白煙防止熱交換器４０の前記低温伝熱部を通過する排ガスの流量を増加させて当該第２白煙防止熱交換器４０の出口温度（合流前温度）を上昇させる。
【0076】
前記排ガス温度が前記許容下限温度Ｔ３ａ以上であると判断した場合（ステップＳ２１でＮＯ）、前記判定部８２は、前記排ガス温度が前記許容下限温度Ｔ３ａよりも高い耐熱上限温度Ｔ３ｂ（＞Ｔ３ａ）よりも高いか否かを判断する（ステップＳ４１）。前記耐熱上限温度Ｔ３ｂは、前記伝熱部及びその周囲の配管を構成する材料の耐熱温度を前記排ガス温度が超えないようにするための上限温度であり、当該耐熱温度よりも低い温度に設定される。前記排ガス温度が前記耐熱上限温度Ｔ３ｂよりも高いと判定された場合（図３のステップＳ２１でＮＯかつステップＳ４１でＹＥＳ）、前記流量調整部８３は、前記排ガス側バイパスダンパ６３が全開でかつ前記排ガス側入口ダンパ６２が全閉であるか否か、つまり、前記第２白煙防止熱交換器４０の前記伝熱部を流れる排ガスの流量をこれ以上減少させることができない状態にあるか否か、を判断する（ステップＳ５１）。排ガスの流量を減少させることが可能な状態である場合、つまり、前記排ガス側バイパスダンパ６３が全開ではなく、あるいは前記排ガス側入口ダンパ６２が全閉ではない場合にのみ（ステップＳ５１でＮＯ）、ステップＳ６１において、前記排ガス側入口ダンパ６２の開度の減少及び前記排ガス側バイパスダンパ６３の開度の増加の少なくとも一方を実行し、これにより、前記第２白煙防止熱交換器４０に供給される排ガスの流量を減少させる。
【0077】
前記ステップＳ３１では、前記排ガス側入口ダンパ６２の開度及び前記排ガス側バイパスダンパ６３の開度の双方が変更されるが、いずれか一方の開度のみの変更によっても、前記第２白煙防止熱交換器４０に供給される排ガスの流量を増加させることが可能である。具体的には、前記排ガス側入口ダンパ６２の開度を維持して前記排ガス側バイパスダンパ６３の開度を減少させる操作が行われてもよいし、前記排ガス側バイパスダンパ６３の開度を維持して前記排ガス側入口ダンパ６２の開度を増加させる操作が行われてもよい。同様に、前記ステップＳ６１では、前記排ガス側入口ダンパ６２の開度及び前記排ガス側バイパスダンパ６３のいずれか一方の開度のみを変更しても、前記第２白煙防止熱交換器４０に供給される排ガスの流量を減少させることが可能である。具体的には、前記排ガス側入口ダンパ６２の開度を維持して前記排ガス側バイパスダンパ６３の開度を増加させる操作が行われてもよいし、前記排ガス側バイパスダンパ６３の開度を維持して前記排ガス側入口ダンパ６２の開度を減少させる操作が行われてもよい。
【0078】
また、前記第１変形例に係る排ガスの流量調整と、前記第１の実施形態に係る白煙防止空気の流量調整と、が組み合わせてもよい。例えば、前記ステップＳ２０（または前記ステップＳ２１）において排ガス温度が前記許容温度未満であると判定された場合に（前記ステップＳ２０，Ｓ２１でＹＥＳ）、前記空気側入口ダンパ７２及び前記排ガス側バイパスダンパ６３のそれぞれの開度を減少させると共に前記空気側バイパスダンパ７３及び前記排ガス側入口ダンパ６２のそれぞれの開度を増加させる操作が行われてもよい。
【0079】
また、前記第１変形例における前記耐熱上限温度Ｔ３ｂに代えて他の許容上限温度が設定されてもよい。例えば、当該耐熱温度が十分に高い場合、当該耐熱温度に関係なく、前記許容下限温度Ｔ３ａよりも十分に高い許容上限温度が設定されてもよい。この場合、前記許容範囲の幅（前記所定の値）の具体的な数値は、前記第１の実施形態について説明されたものと同様である。
【0080】
（第２変形例）
次に、前記第１の実施形態の第２変形例に係る廃棄物処理設備を、図４に基づいて説明する。前記第２変形例に係る廃棄物処理設備は、基本的に前記第１の実施形態に係る廃棄物処理設備１と同様の構成を備え且つ同様の効果を奏するものであるが、第２白煙防止熱交換器４０に供給される白煙防止空気及び排ガスの流量の調整において前記第１の実施形態と相違する。以下、その相違点について専ら説明する。
次に、前記第１の実施形態の第２変形例に係る廃棄物処理設備を、図４に基づいて説明する。前記第２変形例に係る廃棄物処理設備は、基本的に前記第１の実施形態に係る廃棄物処理設備１と同様の構成を備え且つ同様の効果を奏するものであるが、第２白煙防止熱交換器４０に供給される白煙防止空気及び排ガスの流量の調整において前記第１の実施形態と相違する。以下、その相違点について専ら説明する。
【0081】
図４に示すように、まず、排ガス温度検知部４１が前記第２白煙防止熱交換器４０の後段部分における排ガス温度、すなわち前記第２白煙防止熱交換器４０の低温伝熱部を通過した後の排ガスの温度、を検知し（ステップＳ１２）、この検知温度が予め設定された許容下限温度Ｔ４ａ未満であるか否かを判定部８２が判定する（ステップＳ２２）。当該検知温度が当該許容下限温度Ｔ４ａ未満であると判定した場合（ステップＳ２２でＹＥＳ）、前記判定部８２は、さらに、前記第２白煙防止熱交換器４０に供給される白煙防止空気の流量が予め定められた白煙防止空気最低流量であるか否かを判定する（ステップＳ３２）。この白煙防止空気最低流量は、前記第２白煙防止熱交換器４０の過熱に起因する破損である熱破損を防ぐ観点から定められた空気流量の下限値である。この判定を可能にするため、白煙防止空気供給経路５０のうち前記第２白煙防止熱交換器４０よりも上流側の部分、詳しくは、前記白煙防止空気供給経路５０のうち空気側バイパス経路７１の上流端が接続される部位よりも下流側の部分、に図略の空気流量検知部が配置され、当該空気流量検知部は前記第２白煙防止熱交換器４０に供給される空気流量を検知してその検知データを前記コントローラ８０に入力する。
【0082】
前記白煙防止空気の流量が前記白煙防止空気最低流量であると前記判定部８２が判定した場合（ステップＳ３２でＹＥＳ）、前記第２白煙防止熱交換器４０の前記低温伝熱部を流れる前記白煙防止空気の流量を維持しながら前記排ガス温度を上昇させるべく、前記流量調整部８３が排ガス側入口ダンパ６２の開度の増加及び排ガス側バイパスダンパ６３の開度の減少の少なくとも一方を実行する（ステップＳ５２）。一方、前記白煙防止空気の流量が前記白煙防止最低流量でないと前記判定部８２が判定した場合（ステップＳ３２でＮＯ）、前記流量調整部８３が前記空気側入口ダンパ７２の開度の減少及び前記空気側バイパスダンパ７３の開度の増加の少なくとも一方を実行して（ステップＳ４２）前記低温伝熱部を流れる前記白煙防止空気の流量を減少させる。
【0083】
ステップＳ２２において、前記排ガス温度検知部４１により検知された排ガス温度すなわち前記第２白煙防止熱交換器４０の前記低温伝熱部を通過した後の排ガスの温度が前記許容下限温度Ｔ４ａ以上であると判定した場合（ステップＳ２２でＮＯ）、前記判定部８２は、さらに、当該排ガス温度（検知温度）が予め設定された許容上限温度Ｔ４ｂよりも高いか否かを判定する（ステップＳ６２）。当該検知温度が当該許容上限温度Ｔ４ｂよりも高くないと判定された場合（ステップＳ６２でＮＯ）、前記流量調整部８３はダンパの開度調整を保留する。
【0084】
一方、前記排ガス温度検知部４１により検知された排ガス温度が前記許容上限温度Ｔ４ｂよりも高いと判定した場合（ステップＳ６２でＹＥＳ）、前記流量調整部８３は、さらに、前記空気側バイパスダンパ７３が全閉でかつ前記空気側入口ダンパ７２が全開であるか否かを判定する（ステップＳ７２）。前記空気側バイパスダンパ７３が全閉ではなく、あるいは前記空気側入口ダンパ７２が全開ではないと判定した場合（ステップＳ７２でＮＯ）、前記流量調整部８３は前記空気側入口ダンパ７２の開度の増加及び前記空気側バイパスダンパ７３の開度の減少の少なくとも一方を実行する（ステップＳ７４）。
【0085】
前記空気側バイパスダンパ７３が全閉でかつ前記空気側入口ダンパ７２が全開であると判定した場合（ステップＳ７２でＹＥＳ）、前記判定部８２は、前記排ガス温度検知部４１により検知された排ガス温度が前記許容上限温度Ｔ４ｂよりもさらに高い耐熱上限温度Ｔ４ｃ（＞Ｔ４ｂ）よりも高いか否かを判定する（ステップＳ８２）。前記耐熱上限温度は、前記伝熱部及びその周囲の配管を構成する材料の耐熱温度を目安に当該耐熱温度を前記排ガス温度が超えないように設定された温度である。
【0086】
前記排ガス温度が前記耐熱上限温度Ｔ４ｃよりも高いと判定された場合（ステップＳ８２でＹＥＳ）、前記判定部８２は、さらに、前記排ガス側バイパスダンパ６３が全開でかつ前記排ガス側入口ダンパ６２が全閉であるか否かを判定する（ステップＳ９２）。前記排ガス側バイパスダンパ６３が全開でなく、あるいは前記排ガス側入口ダンパ６２が全閉ではないと判定した場合（ステップＳ９２でＮＯ）、前記流量調整部８３は、前記排ガス側入口ダンパ６２の開度の減少及び前記排ガス側バイパスダンパ６３の開度の増加の少なくとも一方を実行する（ステップＳ９４）。なお、前記排ガス側バイパスダンパ６３の開度が十分に大きい場合には、前記流量調整部８３は前記排ガス側入口ダンパ６２の開度の減少のみを実行してもよい。
【0087】
以上説明した制御動作は、所定時間が経過するごとに繰り返される。
【0088】
この第２変形例においても、前記検知対象温度について許容範囲が設定されてもよい。当該許容範囲の幅の具体的な数値は、前記第１の実施形態について説明されたものと同様である。
【0089】
また、前記ステップＳ２２での判定から前記ステップＳ６２での判定までの間に待機時間が設定されて当該ステップＳ２２での判定が終了してから所定時間が経過した後に当該ステップＳ６２の判定が行われてもよい。
【0090】
（第３変形例）
次に、前記第１の実施形態の第３変形例に係る廃棄物処理設備を、図５及び図６に基づいて説明する。第３変形例に係る廃棄物処理設備は、基本的に前記第１の実施形態に係る廃棄物処理設備１と同様の構成を備え且つ同様の効果を奏するものであるが、当該第３変形例に係る設備は前記第１の実施形態に係るコントローラ８０に代えてコントローラ８０Ａを具備し、当該コントローラ８０Ａが許容温度変更部８５をさらに含む点で第１の実施形態と異なっている。以下、第１の実施形態と異なる点についてのみ説明する。
次に、前記第１の実施形態の第３変形例に係る廃棄物処理設備を、図５及び図６に基づいて説明する。第３変形例に係る廃棄物処理設備は、基本的に前記第１の実施形態に係る廃棄物処理設備１と同様の構成を備え且つ同様の効果を奏するものであるが、当該第３変形例に係る設備は前記第１の実施形態に係るコントローラ８０に代えてコントローラ８０Ａを具備し、当該コントローラ８０Ａが許容温度変更部８５をさらに含む点で第１の実施形態と異なっている。以下、第１の実施形態と異なる点についてのみ説明する。
【0091】
図５は、第３変形例におけるコントローラ８０Ａの機能を示すブロック図である。図５に示すように、第３変形例におけるコントローラ８０Ａは、第１の実施形態に係る前記受付部８１、前記判定部８２、前記流量調整部８３及び前記記憶部８４と同様の受付部８１、判定部８２、流量調整部８３及び記憶部８４に加えて前記許容温度変更部８５を含む。また、前記第３変形例に係る設備は、外気温度を検知する外気温度検知部４５をさらに備える。前記許容温度変更部８５は、前記記憶部８４に格納された許容温度（前記第１実施形態並びに前記第１及び第２変形例における前記許容下限温度Ｔ２ａ，Ｔ３ａ，Ｔ４ａ）の値を煙突１１０における白煙発生に関する情報に基づいて変更する。この許容温度変更部８５の機能は、前記コントローラ８０Ａを構成するＣＰＵが所定のプログラムを実行することにより実現される。本変形例における「白煙発生に関する情報」は、前記外気温度検知部４５により検知される前記外気温度、具体的には、排煙処理塔４２を通過した排ガスの煙突１１０からの放出先の空間における大気の温度である。しかし、「白煙発生に関する情報」は当該外気温度に限定されず、例えば、外気の湿度、季節、煙突１１０の出口温度又は煙突１１０から白煙が放出されているか否かの情報等が含まれてもよい。
【0092】
図６は、前記許容温度を変更するための動作を示すフローチャートである。まず、前記外気温度検知部４５が外気温度を検知し（ステップＳ１３）、その検知データが前記受付部８１に送信される。当該検知データに基づき、外気温度が予め設定された温度閾値以上であるか否かを前記判定部８２が判定する（ステップＳ２３）。
【0093】
外気温度が温度閾値以上であると前記判定部８２が判定した場合（ステップＳ２３でＹＥＳ）、前記許容温度変更部８５は、前記許容温度を変更する（ステップＳ３３）。具体的には、前記許容温度を、それまでの第１設定温度（例えば８０℃）から当該第１設定温度よりも高い第２設定温度（例えば９０℃）に変更する。一方、外気温度が温度閾値未満である場合（ステップＳ２３でＮＯ）、前記許容温度変更部８５は、前記許容温度を変更せずに現在の前記第１設定温度に維持する。
【0094】
なお、前記許容温度が前記第２設定温度に変更された状態で、前記外気温度が前記温度閾値以上であると前記判定部８２が判定した場合（ステップＳ２３でＹＥＳ）、前記許容温度変更部８５は前記許容温度を前記第２設定温度に維持する。一方、前記許容温度が前記第２設定温度であり、かつ、外気温度が前記温度閾値未満であると前記判定部８２が判定した場合（ステップＳ２３でＮＯ）、前記許容温度変更部８５は、前記許容温度を前記第２設定温度からこれよりも低い前記第１設定温度に変更する。
【0095】
前記第３変形例では、前記外気温度について単一の閾値のみが設定されているが、これに代えて複数の温度閾値が設定されてもよい。この場合、外気温度に応じて、前記許容温度が３以上の設定温度、例えば、第１設定温度（例えば８０℃）、第２設定温度（例えば９０℃）、第３設定温度（例えば１００℃）及び第４設定温度（例えば１１０℃）の間で適宜変更されてもよい。また、検知対象温度について前記許容範囲が設定されている場合、当該許容範囲の下限値である前記許容温度が上述のように（例えば８０℃、９０℃、１００℃、１１０℃の間で）変更される一方、当該許容範囲の上限値も同じ温度幅で変更されてもよい。
【0096】
【0097】
図７は、前記第２の実施形態に係る廃棄物処理設備１Ｂを示す。当該廃棄物処理設備１Ｂは、図１に示される前記廃棄物処理設備１に含まれる構成要素にそれぞれ対応する構成要素を含むが、以下の点において前記廃棄物処理設備１と相違する。
【0098】
（１）制御対象熱交換器について
前記第１の実施形態に係る前記廃棄物処理設備１では、前記第２白煙防止熱交換器４０が制御対象熱交換器に相当し、前記第１白煙防止熱交換器３０が前記排ガス経路２０において前記制御対象熱交換器の上流側に配置される、つまり相対的に高い運転温度で運転される、高温側熱交換器に相当するのに対し、前記第２の実施形態に係る前記廃棄物処理設備１Ｂでは、前記制御対象熱交換器が第１白煙防止熱交換器３０であり、第２白煙防止熱交換器４０は排ガス経路２０において前記制御対象熱交換器の下流側に配置される、つまり相対的に低い運転温度で運転される、低温側熱交換器に相当する。すなわち、第２の実施形態において実質的な制御対象となる温度は、前記第１白煙防止熱交換器３０の伝熱部（高温伝熱部）の温度であり、当該伝熱部の温度を一定以上に保つ制御の実行により、当該伝熱部またはその下流側の配管の温度の過度の低下に起因する腐食が抑制される。
前記第１の実施形態に係る前記廃棄物処理設備１では、前記第２白煙防止熱交換器４０が制御対象熱交換器に相当し、前記第１白煙防止熱交換器３０が前記排ガス経路２０において前記制御対象熱交換器の上流側に配置される、つまり相対的に高い運転温度で運転される、高温側熱交換器に相当するのに対し、前記第２の実施形態に係る前記廃棄物処理設備１Ｂでは、前記制御対象熱交換器が第１白煙防止熱交換器３０であり、第２白煙防止熱交換器４０は排ガス経路２０において前記制御対象熱交換器の下流側に配置される、つまり相対的に低い運転温度で運転される、低温側熱交換器に相当する。すなわち、第２の実施形態において実質的な制御対象となる温度は、前記第１白煙防止熱交換器３０の伝熱部（高温伝熱部）の温度であり、当該伝熱部の温度を一定以上に保つ制御の実行により、当該伝熱部またはその下流側の配管の温度の過度の低下に起因する腐食が抑制される。
【0099】
（２）検知対象温度及び温度検知部について
前記第２の実施形態に係る検知対象温度は、従って、前記第１白煙防止熱交換器３０の前記伝熱部（高温伝熱部）の温度と相関して上下する温度であり、図７に示される例では前記伝熱部から排出される排ガスの温度、すなわち、当該伝熱部を通過した後の排ガスの温度（排ガス出口温度）、である。具体的に、前記検知対象温度を検知するための温度検知部として、排ガス経路２０のうち前記第１白煙防止熱交換器３０の下流側に位置する部分すなわち第４経路部分２４に排ガス温度検知部３７が接続され、当該排ガス温度検知部３７は、当該第４経路部分２４を流れる排ガスの温度を検知して当該温度に対応する排ガス温度検知信号を生成する。
前記第２の実施形態に係る検知対象温度は、従って、前記第１白煙防止熱交換器３０の前記伝熱部（高温伝熱部）の温度と相関して上下する温度であり、図７に示される例では前記伝熱部から排出される排ガスの温度、すなわち、当該伝熱部を通過した後の排ガスの温度（排ガス出口温度）、である。具体的に、前記検知対象温度を検知するための温度検知部として、排ガス経路２０のうち前記第１白煙防止熱交換器３０の下流側に位置する部分すなわち第４経路部分２４に排ガス温度検知部３７が接続され、当該排ガス温度検知部３７は、当該第４経路部分２４を流れる排ガスの温度を検知して当該温度に対応する排ガス温度検知信号を生成する。
【0100】
前記第１の実施形態と同様、前記検知対象温度は前記伝熱部を通過した後の排ガスの温度に限定されない。前記検知対象温度は、例えば、前記第１白煙防止熱交換器３０の前記伝熱部（高温伝熱部）そのものの温度であってもよいし、当該伝熱部に導入される加熱対象空気すなわち白煙防止空気の温度（空気入口温度）であってもよい。すなわち、前記温度検知部は、前記第１白煙防止熱交換器３０の前記伝熱部の温度を直接検知するものであってもよいし、白煙防止空気経路５０のうち前記第１白煙防止熱交換器３０の上流側に配置された部分（第２経路部分５２）に接続されて当該部分を流れる空気、すなわち、送風機である白煙防止ブロワ９０から吐出されて前記第１白煙防止熱交換器３０の前記伝熱部に至るまでの空気、の温度を検知するものでもよい。
【0101】
（３）伝熱部の材質について
本発明では制御対象熱交換器その他の熱交換器の伝熱部の材質は何ら限定されないが、この第２の実施形態では、前記第２白煙防止熱交換器４０の伝熱部である前記低温伝熱部が、前記制御対象熱交換器である前記第１白煙防止熱交換器３０の前記伝熱部（高温伝熱部）を構成する材料よりも高い耐腐食性を有する材料により構成される。前記低温伝熱部は、前記第１白煙防止熱交換器３０を通過して温度が降下した後の前記排ガスの熱を前記第１白煙防止熱交換器３０の前記伝熱部に供給される前の前記加熱対象空気（白煙防止空気）に伝えることにより当該加熱対象空気を予熱するものであるから、当該低温伝熱部を高い腐食性を有する材料により構成することは、当該低温伝熱部での過度の温度降下に起因する腐食を抑制するのに有効である。一方、当該低温伝熱部の運転温度よりも高い運転温度で運転される前記白煙防止熱交換器３０の前記伝熱部については、前記耐腐食性の高い材料の使用によってではなく、上述の温度制御で当該伝熱部の温度の降下を抑制することによって当該伝熱部の腐食を抑制することにより、高価な耐腐食性材料の使用量を抑えてコストの削減を図ることが可能である。このように第１及び第２白煙防止熱交換器３０，４０のそれぞれの伝熱部の材質を異ならせる場合、前記第１白煙防止熱交換器３０の前記伝熱部を構成する材料（耐腐食性が相対的に低い材料）としては、例えば、ステンレス鋼が好適であり、前記第２白煙防止熱交換器４０の前記伝熱部を構成する材料（耐腐食性が相対的に高い材料）としては、例えば、ニッケル合金が好適である。ステンレス鋼としては、ＳＵＳ３１６（ニッケル１０～１８質量％、クロム１６～１８質量％、モリブデン２～３質量％、残部として鉄）、ＳＵＳ３０４（ニッケル８～１０．５質量％、クロム１８～２０質量％、残部として鉄）等のオーステナイト系ステンレス鋼が挙げられる。ニッケル合金としては、ハステロイ（登録商標）、ＡＬＬＯＹ、インコネル（登録商標）等が挙げられ、これらはニッケル４０質量％以上を主成分として含んでいる。なお、ニッケル合金に替えて純チタン、チタンを５０質量％以上含有するチタン合金が選択されてもよいし、あるいは、表面に銅やニッケルなどで保護性錆を形成した耐候性鋼（コールテン鋼）が選択されてもよい。
本発明では制御対象熱交換器その他の熱交換器の伝熱部の材質は何ら限定されないが、この第２の実施形態では、前記第２白煙防止熱交換器４０の伝熱部である前記低温伝熱部が、前記制御対象熱交換器である前記第１白煙防止熱交換器３０の前記伝熱部（高温伝熱部）を構成する材料よりも高い耐腐食性を有する材料により構成される。前記低温伝熱部は、前記第１白煙防止熱交換器３０を通過して温度が降下した後の前記排ガスの熱を前記第１白煙防止熱交換器３０の前記伝熱部に供給される前の前記加熱対象空気（白煙防止空気）に伝えることにより当該加熱対象空気を予熱するものであるから、当該低温伝熱部を高い腐食性を有する材料により構成することは、当該低温伝熱部での過度の温度降下に起因する腐食を抑制するのに有効である。一方、当該低温伝熱部の運転温度よりも高い運転温度で運転される前記白煙防止熱交換器３０の前記伝熱部については、前記耐腐食性の高い材料の使用によってではなく、上述の温度制御で当該伝熱部の温度の降下を抑制することによって当該伝熱部の腐食を抑制することにより、高価な耐腐食性材料の使用量を抑えてコストの削減を図ることが可能である。このように第１及び第２白煙防止熱交換器３０，４０のそれぞれの伝熱部の材質を異ならせる場合、前記第１白煙防止熱交換器３０の前記伝熱部を構成する材料（耐腐食性が相対的に低い材料）としては、例えば、ステンレス鋼が好適であり、前記第２白煙防止熱交換器４０の前記伝熱部を構成する材料（耐腐食性が相対的に高い材料）としては、例えば、ニッケル合金が好適である。ステンレス鋼としては、ＳＵＳ３１６（ニッケル１０～１８質量％、クロム１６～１８質量％、モリブデン２～３質量％、残部として鉄）、ＳＵＳ３０４（ニッケル８～１０．５質量％、クロム１８～２０質量％、残部として鉄）等のオーステナイト系ステンレス鋼が挙げられる。ニッケル合金としては、ハステロイ（登録商標）、ＡＬＬＯＹ、インコネル（登録商標）等が挙げられ、これらはニッケル４０質量％以上を主成分として含んでいる。なお、ニッケル合金に替えて純チタン、チタンを５０質量％以上含有するチタン合金が選択されてもよいし、あるいは、表面に銅やニッケルなどで保護性錆を形成した耐候性鋼（コールテン鋼）が選択されてもよい。
【0102】
（４）温度制御部及び流量調整機構について
前記第２の実施形態に係る前記廃棄物処理設備１Ｂでは、前記検知対象温度を予め設定された許容温度（第２の実施形態では前記第１の実施形態に係る前記許容下限温度Ｔ２ａと同等の許容下限温度Ｔ２Ｂａ）以上に保つように制御するための温度制御部が、図１に示される前記コントローラ８０に代えて図７に示されるコントローラ８０Ｂを含む。当該コントローラ８０Ｂは、図１に示される前記コントローラ８０と同様、受付部８１、判定部８２、流量調整部８３及び記憶部８４を含むが、前記判定部８２は、前記検知対象温度（図７に示される例では前記排ガス温度検知部３７により検知される排ガス温度）が前記記憶部８４に予め格納された許容温度未満であるか否かを判定し、前記流量調整部８３は、前記判定部８２による判定の結果に基づき、前記検知対象温度が前記許容温度以上となるように流量調整機構を動作させる。
前記第２の実施形態に係る前記廃棄物処理設備１Ｂでは、前記検知対象温度を予め設定された許容温度（第２の実施形態では前記第１の実施形態に係る前記許容下限温度Ｔ２ａと同等の許容下限温度Ｔ２Ｂａ）以上に保つように制御するための温度制御部が、図１に示される前記コントローラ８０に代えて図７に示されるコントローラ８０Ｂを含む。当該コントローラ８０Ｂは、図１に示される前記コントローラ８０と同様、受付部８１、判定部８２、流量調整部８３及び記憶部８４を含むが、前記判定部８２は、前記検知対象温度（図７に示される例では前記排ガス温度検知部３７により検知される排ガス温度）が前記記憶部８４に予め格納された許容温度未満であるか否かを判定し、前記流量調整部８３は、前記判定部８２による判定の結果に基づき、前記検知対象温度が前記許容温度以上となるように流量調整機構を動作させる。
【0103】
この第２の実施形態に係る流量調整機構は、比率調整機構を含む。前記比率調整機構は、加熱対象空気である前記白煙防止空気における予備加熱空気の比率である予備加熱空気比率を変化させる。前記予備加熱空気は、送風機（図７では白煙防止ブロワ９０）から前記第１白煙防止熱交換器３０の前記伝熱部に供給されるべき加熱対象空気（白煙防止空気）のうち前記第２白煙防止熱交換器４０の前記低温伝熱部を通過して排ガスの熱により予備加熱された空気である。具体的に、前記比率調整機構は、図１に示される前記空気側バイパス経路７１、前記空気側入口ダンパ７２、前記空気側バイパスダンパ７３及び前記空気側出口ダンパ７４と同様の低温空気側バイパス経路７１Ｂ、低温空気側入口ダンパ７２Ｂ、低温空気側バイパスダンパ７３Ｂ及び低温空気側出口ダンパ７４Ｂを含む。前記低温空気側バイパス経路７１Ｂは、前記低温側熱交換器である前記第２白煙防止熱交換器４０を迂回するように前記白煙防止空気供給経路５０に接続され、これにより、送風機である前記白煙防止ブロワ９０から送られる白煙防止空気が前記第２白煙防止熱交換器４０を経由せずに前記第１白煙防止熱交換器３０の前記伝熱部（高温伝熱部）に供給されることを許容する。前記低温空気側入口ダンパ７２Ｂは、前記白煙防止空気供給経路５０のうち前記第２白煙防止熱交換器４０の入口側に配置され、前記低温空気側バイパスダンパ７３Ｂは前記低温空気側バイパス経路７１Ｂに配置され、前記低温空気側出口ダンパ７４Ｂは、前記白煙防止空気供給経路５０のうち前記第２白煙防止熱交換器４０の入口側に配置される。
【0104】
前記コントローラ８０Ｂの前記流量調整部８３は、前記検知対象温度である前記排ガス温度が前記許容温度よりも低いと前記判定部８２が判定した場合に前記予備加熱空気比率を増大させるように前記比率調整機構を動作させる。
【0105】
次に、前記流量調整部８３により具体的に行われる前記各ダンパの開度の操作、すなわち前記予備加熱空気比率の変更、について図８のフローチャートに基づいて説明する。
【0106】
図７に示される焼却炉１０の運転中において、前記第１白煙防止熱交換器３０の後段部分における排ガス温度、すなわち前記第１白煙防止熱交換器３０の前記伝熱部を通過した排ガスの温度、が前記排ガス温度検知部３７により常時又は所定の時間間隔で検知される（図８のステップＳ１０Ｂ）。すなわち、前記検知データが生成される。この検知データは、前記受付部８１を通じて前記判定部８２に入力される。
【0107】
前記判定部８２は、前記検知データに係る温度すなわち前記排ガス温度が前記許容温度である前記許容下限温度Ｔ２Ｂａ未満であるか否かを判定する（ステップＳ２０Ｂ）。当該排ガス温度が当該許容下限温度Ｔ２Ｂａ未満であると前記判定部８２が判定した場合（ステップＳ２０ＢでＹＥＳ）、前記流量調整部８３は、前記低温空気側入口ダンパ７２Ｂの開度の増加及び前記低温空気側バイパスダンパ７３Ｂの開度の減少の少なくとも一方を実行する（ステップＳ３０Ｂ）、これにより、前記白煙防止ブロワ９０から送られる白煙防止空気（加熱対象空気）のうち前記第２白煙防止熱交換器４０の前記低温伝熱部を通過する空気の流量つまり予備加熱空気の流量が増加して前記予備加熱空気比率が上昇する。このことは、前記第１白煙防止熱交換器３０の前記伝熱部に供給される白煙防止空気（加熱対象空気）の温度を上昇させて当該伝熱部の温度を上昇させる。
【0108】
一方、前記排ガス温度が前記許容下限温度Ｔ２Ｂａ以上であると判定した場合（ステップＳ２０ＢでＮＯ）、前記判定部８２は、さらに、前記排ガス温度が許容上限温度Ｔ２Ｂｂよりも高いか否かを判定する（ステップＳ４０Ｂ）。この許容上限温度Ｔ２Ｂｂは、前記第１の実施形態に係る前記許容上限温度Ｔ２ｂと同等である。前記排ガス温度が当該許容上限温度Ｔ２Ｂｂよりも高いと前記判定部８２が判定した場合（ステップＳ４０ＢでＹＥＳ）、前記流量調整部８３は、前記低温空気側バイパスダンパ７３Ｂが全閉でかつ前記低温空気側入口ダンパ７２Ｂが全開であるか否かを判断する（ステップＳ５０Ｂ）。前記低温空気側バイパスダンパ７３Ｂが全閉ではなく、あるいは前記低温空気側入口ダンパ７２Ｂが全開ではないと判定した場合にのみ（ステップＳ５０ＢでＮＯ）、前記流量調整部８３は、前記排ガス温度が前記許容下限温度Ｔ２Ｂａ未満であると判定された場合と逆に、前記低温空気側入口ダンパ７２Ｂの開度の減少及び前記低温空気側バイパスダンパ７３Ｂの開度の増加の少なくとも一方を実行し（ステップＳ６０Ｂ）、これにより、前記白煙防止空気のうち前記第２白煙防止熱交換器４０の前記低温伝熱部を通過して予備加熱される空気の流量を減少させる。前記排ガス温度が前記許容上限温度Ｔ２Ｂｂ以下である場合（ステップＳ４０ＢでＮＯ）、前記流量調整部８３は前記低温空気側入口ダンパ７２Ｂ及び前記低温空気側バイパスダンパ７３Ｂのそれぞれの開度をそのまま維持する。以上の動作が所定時間の経過ごとに繰り返される。
【0109】
前記ステップＳ３０Ｂでは、前記低温空気側入口ダンパ７２Ｂの開度及び前記低温空気側バイパスダンパ７３Ｂの開度のいずれか一方の開度のみの変更によっても、前記第２白煙防止熱交換器４０の前記低温伝熱部を通過して予備加熱される空気の流量を増加させる、すなわち前記予備加熱空気比率を増加させる、ことが可能である。具体的には、前記低温空気側入口ダンパ７２Ｂの開度を維持して前記低温空気側バイパスダンパ７３Ｂの開度のみを減少させる操作が行われてもよいし、前記低温空気側バイパスダンパ７３Ｂの開度を維持して前記低温空気側入口ダンパ７２Ｂの開度を増加させる操作が行われてもよい。このように前記ダンパ７２Ｂ，７３Ｂの何れか一方のみの操作でも成立することは、前記ステップＳ５０Ｂに係る処理でも同様である。
【0110】
図２に示される前記ステップＳ４０に係る判定と同様、図７に示される前記ステップＳ４０Ｂに係る判定は、前記ステップＳ２０Ｂに係る判定の直後に行われてもよいし、前記ステップＳ２０に係る判定が終了してから所定の待機時間が経過した後に行われてもよい。すなわち、前記排ガス温度が前記許容下限温度Ｔ２Ｂａよりも高い状態が前記待機時間継続した場合に限って前記予備加熱空気比率を増大させる操作が行われてもよい。前記待機時間は、前記ステップＳ４０に係る判定について設定される前記待機時間と同様、自由に設定されることが可能であり、例えば１秒～３０分、好ましくは３０秒～１５分である。これにより、前記ダンパの開度の頻繁な変更を抑制しながら、前記排ガス温度が前記許容下限温度Ｔ２Ｂａ未満まで低下するのを抑制して高温に維持することができる。また、前記待機時間の設定は必須ではなく、例えば、前記検知温度に基づく一般的なＰＩＤ制御に基づいて前記ダンパの開閉速度が調整されても良い。
【0111】
以上の通り、前記第２の実施形態に係る前記廃棄物処理設備１Ｂによれば、温度制御部として機能する前記コントローラ８０Ｂは、検知対象温度（前記排ガス温度）が予め設定された前記許容温度（前記許容下限温度Ｔ２Ｂａ）以上になるように前記流量調整機構を動作させる、具体的には、前記制御対象熱交換器である前記第１白煙防止熱交換器３０に供給される白煙防止空気の予備加熱空気比率を調整する、ことにより、前記排ガス温度に対応する前記第１白煙防止熱交換器３０の前記伝熱部の温度が過度に降下するのを抑制する一方、前記排ガス温度が前記許容温度以上である場合には前記伝熱部を通過する前記排ガスと前記白煙防止空気との十分な熱交換を確保して当該排ガスの熱が効率的に回収されることを可能にする。
【0112】
前記第２の実施形態において、前記第１白煙防止熱交換器３０の前記伝熱部の温度の過度の降下を抑制するための流量調整機構は、当該伝熱部に供給される加熱対象空気（白煙防止空気）における前記予備加熱空気比率を変化させる比率調整機構を含むものに限定されず、実質的に前記伝熱部の温度を上昇させることが可能なものであればよい。
【0113】
例えば、前記廃棄物処理設備１Ｂにおいて前記制御を実現するための流量調整機構として、前記第１の実施形態と同様に、前記加熱対象空気の少なくとも一部が前記制御対象熱交換器である前記第１白煙防止熱交換器３０を迂回するように流れることを許容するように前記白煙防止空気供給経路５０に接続された図略の空気側バイパス経路と、前記加熱対象空気のうち前記空気側バイパス経路を流れる空気の流量である空気バイパス流量を変化させる動作を行うことが可能な図略の空気バイパス流量調節部（例えば前記空気側バイパス経路に設けられる空気側バイパスダンパ及び前記白煙防止空気供給経路５０において前記伝熱部の入口に設けられる空気側入口ダンパの少なくとも一方）と、を含んでもよい。この場合、前記コントローラ８０Ｂの前記流量調整部８３は、前記検知対象温度が前記許容温度（前記許容下限温度Ｔ２Ｂａ）よりも低い場合に前記加熱対象空気のバイパス流量を増大させるように前記空気バイパス流量調節部を動作させる（例えば、前記空気側バイパスダンパの開度の増大及び前記空気側入口ダンパの開度の減少の少なくとも一方を行う）ように構成されるのがよい。
【0114】
あるいは、前記第１の実施形態について開示された前記第１変形例と同様、前記流量調整機構は、前記排ガスの少なくとも一部が前記第１白煙防止熱交換器３０を迂回するように流れることを許容するように前記排ガス経路２０に接続された図略の排ガス側バイパス経路と、前記排ガスのうち前記排ガス側バイパス経路を流れる排ガスの流量である排ガスバイパス流量を変化させる動作を行うことが可能な図略の排ガスバイパス流量調節部（例えば前記排ガス側バイパス経路に設けられる排ガス側バイパスダンパ及び前記排ガス経路２０において前記伝熱部の入口に設けられる排ガス側入口ダンパの少なくとも一方）と、を含んでもよい。この場合、前記流量調整部８３は、前記検知対象温度が前記許容温度（前記許容下限温度Ｔ２Ｂａ）よりも低い場合に前記排ガスバイパス流量を減少させるように前記排ガスバイパス流量調節部を動作させる（例えば、前記排ガス側バイパスダンパの開度の減少及び前記排ガス側入口ダンパの開度の増大の少なくとも一方を行う）ように構成されるのがよい。
【0115】
前記第１の実施形態と同様、前記第２の実施形態においても前記第３変形例と同様の変形例が成立し得る。すなわち、前記第２の実施形態に係る前記コントローラ８０Ｂが図５に示される前記許容温度変更部８５と同様の許容温度変更部をさらに含み、外気温度を検知する外気温度検知部により検知された当該外気温度が予め設定された温度閾値以上であると判定された場合に前記許容温度変更部が前記許容温度（前記許容下限温度Ｔ２Ｂａ）を変更するように構成されてもよい。
【0116】
（その他の実施形態）
本発明は、以上説明した実施形態及びその変形例に限定されない。本発明は、例えば、次のような態様を包含する。
本発明は、以上説明した実施形態及びその変形例に限定されない。本発明は、例えば、次のような態様を包含する。
【0117】
本発明は、必ずしも加熱対象空気を加熱するために複数の熱交換器を具備するものに限定されない。例えば、前記第２の実施形態における低温側熱交換器である前記第２白煙防止熱交換器４０が省略されて白煙防止ブロワ９０から吐出される空気がそのまま加熱対象空気として前記第１白煙防止熱交換器３０に供給されてもよい。
【0118】
本発明に係る加熱対象空気の保有する熱が熱利用設備により利用される場合において、当該熱利用設備は、白煙防止部を含むものに限定されない。換言すれば、加熱対象空気は白煙防止空気に限定されない。例えば、制御対象熱交換器により加熱された後の前記加熱対象空気が専ら発電のみに利用されてもよい。逆に、当該加熱対象空気が専ら白煙防止にのみ用いられてもよい。
【0119】
焼却炉１０に燃焼用空気を供給するための手段は前記過給機３２に限定されない。当該手段は例えばブロワであってもよく、当該手段がブロワである場合は、前記第１高圧熱交換器１１、前記第２高圧熱交換器１２及び前記再加熱器１３のうちの一部または全部が省略されてもよい。
【0120】
本発明に係る流量調整機構は、前記排ガス経路及び前記空気供給経路のうち少なくとも一方に設けられ、前記制御対象熱交換器の前記伝熱部に供給される前記排ガス及び前記加熱対象空気のうち少なくとも一方の流量を変化させて前記伝熱部の温度を変化させる動作を行うことが可能なものであればよい。例えば、図１に示される前記空気側バイパス経路７１及び前記排ガス側バイパス経路６１のうち一方が省略されてもよい。また、前記流量調整機構は、制御対象熱交換器を迂回する空気側バイパス経路に代え、またはこれに加えて、送風機により送り出される前記加熱対象空気の流量である送風流量を変化させる送風調整部を含んでもよい。前記送風調整部は、例えば、図１及び図７にそれぞれ示される前記白煙防止ブロワ９０の回転数を変更する手段（例えばインバータ）及び当該白煙防止ブロワ９０の上流側又は下流側に配置されたダンパの少なくとも一方を含む。この場合、前記温度制御部は、前記検知対象温度が前記許容温度よりも低い場合に前記送風流量を減少させるように前記送風調整部を動作させる（例えば、前記白煙防止ブロワ９０の回転数を減少させ、あるいはその上流側又は下流側に配置されたダンパの開度を減少させる）ことにより、制御対象熱交換器（図１に示される前記第２白煙防止熱交換器４０または図７に示される前記第１白煙防止熱交換器３０）に供給される加熱対象空気（図１及び図７に示される例では前記白煙防止空気）の流量を減少させることができる。しかし、前記第１の実施形態において、前記第１白煙防止熱交換器３０に供給される白煙防止空気の流量を維持し、前記バグフィルタ３１に供給される排ガス温度を維持するためには、前記空気側バイパス経路７１及び前記排ガス側バイパス経路６１を採用することが好ましい。
【0121】
本発明に係る廃棄物処理設備の運転方法では、各ダンパの開度が必ずしも自動制御されなくてもよい。すなわち、当該ダンパの開度が温度検知部により検知された検知対象温度に基づいて手動で操作されてもよい。
【0122】
本発明に係る廃棄物処理設備が白煙防止部を含む場合、当該白煙防止部の具体的な構成は限定されない。また、前記第１及び第２温水ボイラ１１１，１０１のうちの第１温水ボイラ１１１が省略されてもよい。前記第１温水ボイラ１１１が省略される場合に、該温水ボイラに代えて、前記焼却炉１０に供給する燃焼用空気を冷却する空気冷却器を備えてもよく、該空気冷却器は水冷式であっても空冷式であってもよい。また、前記第２温水ボイラ１０１に代えて、排ガスの熱により加熱された空気の熱によって蒸気を発生させる蒸気ボイラが配置されてもよく、その場合、前記発電装置１０２は、前記蒸気を熱源として電気エネルギーを生成するバイナリー発電機であってもよい。
【0123】
今回開示された実施形態は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと解されるべきである。本発明の範囲は、上記した説明ではなくて特許請求の範囲により示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【0124】
１，１Ｂ 廃棄物処理設備
１０ 焼却炉
２０ 排ガス経路
３０ 第１白煙防止熱交換器
３７，４１ 排ガス温度検知部
４０ 第２白煙防止熱交換器
５０ 白煙防止空気供給経路
６１ 排ガス側バイパス経路
６２ 排ガス側入口ダンパ
６３ 排ガス側バイパスダンパ
６４ 排ガス側出口ダンパ
７１ 空気側バイパス経路
７１Ｂ 低温空気側バイパス経路
７２ 空気側入口ダンパ
７２Ｂ 低温空気側入口ダンパ
７３ 空気側バイパスダンパ
７３Ｂ 低温空気側バイパスダンパ
８０，８０Ａ，８０Ｂ コントローラ
８２ 判定部
８３ 流量調整部
８５ 許容温度変更部
９０ 白煙防止ブロワ（送風機）
１００ 熱利用設備
１１０ 煙突
１０ 焼却炉
２０ 排ガス経路
３０ 第１白煙防止熱交換器
３７，４１ 排ガス温度検知部
４０ 第２白煙防止熱交換器
５０ 白煙防止空気供給経路
６１ 排ガス側バイパス経路
６２ 排ガス側入口ダンパ
６３ 排ガス側バイパスダンパ
６４ 排ガス側出口ダンパ
７１ 空気側バイパス経路
７１Ｂ 低温空気側バイパス経路
７２ 空気側入口ダンパ
７２Ｂ 低温空気側入口ダンパ
７３ 空気側バイパスダンパ
７３Ｂ 低温空気側バイパスダンパ
８０，８０Ａ，８０Ｂ コントローラ
８２ 判定部
８３ 流量調整部
８５ 許容温度変更部
９０ 白煙防止ブロワ（送風機）
１００ 熱利用設備
１１０ 煙突
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
