特開 2024-141754 歩留率算出装置、歩留率算出方法、及び歩留率算出プログラム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024141754

(43)【公開日】2024-10-10

(54)【発明の名称】歩留率算出装置、歩留率算出方法、及び歩留率算出プログラム

(51)【国際特許分類】

   G06Q 50/04 20120101AFI20241003BHJP

   G06Q 10/30 20230101ALI20241003BHJP

   G05B 19/418 20060101ALN20241003BHJP

【ＦＩ】

G06Q50/04

G06Q10/30

G05B19/418 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023053569

(22)【出願日】2023-03-29

(71)【出願人】

【識別番号】398040527

【氏名又は名称】株式会社オービック

(74)【代理人】

【識別番号】110002147

【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】平井 博之

【テーマコード（参考）】

3C100

5L049

5L050

【Ｆターム（参考）】

3C100AA29

3C100AA56

3C100AA70

3C100BB13

3C100BB15

3C100BB27

3C100BB33

3C100CC02

3C100EE12

5L049CC03

5L050CC03

(57)【要約】

【課題】成型機を用いて樹脂から製品成形を行う場合に、完成品以外に廃棄となる部分の消費量を加味して、高精度に歩留率を算出すること。
【解決手段】本実施の形態に係る歩留率算出装置は、製品である親品目と、親品目を成形する材料である１又は複数の樹脂、各樹脂の構成数とを関連付けて登録したマスタと、製造実績入力画面上でのオペレータの操作に応じて、製造実績番号、製造日、製品である受入品目、受注数、不良数、１個当たりの製品重量、１個当たりのランナー重量、パージ量が指定されると、合計樹脂量を、（受入数＋不良数）×（１個当たりの製品重量＋１個当たりのランナー重量）＋パージ量で算出し、基準樹脂量を、受入品目をキーとして前記マスタから取得した各樹脂について、（受入数＋不良数）×前記マスタの当該樹脂の構成数で算出した基準使用量の合計で算出し、歩留率を基準樹脂量／合計樹脂量で算出する製造実績入力手段を備えている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

制御部を備え、成型機を用いて樹脂から製品成形を行う場合の歩留率を算出する歩留率算出装置であって、
前記制御部は、
製品である親品目と、親品目を成形する材料である１又は複数の樹脂、各樹脂の構成数とを関連付けて登録したマスタにアクセス可能に構成されており、
製造実績入力画面上でのオペレータの操作に応じて、製造実績番号、製造日、製品である受入品目、受注数、不良数、１個当たりの製品重量、１個当たりのランナー重量、パージ量が指定されると、合計樹脂量を、（受入数＋不良数）×（１個当たりの製品重量＋１個当たりのランナー重量）＋パージ量で算出し、基準樹脂量を、受入品目をキーとして前記マスタから取得した各樹脂について、（受入数＋不良数）×前記マスタの当該樹脂の構成数で算出した基準使用量の合計で算出し、歩留率を基準樹脂量／合計樹脂量で算出する製造実績入力手段を備えたことを特徴とする歩留率算出装置。

【請求項2】

前記製造実績入力手段は、製造実績番号、製造日、受入品目、合計数量、受入数、不良数、設備、１個当たりの製品重量、１個当たりのランナー重量、再稼働回数、パージ量、合計樹脂量、基準樹脂量を含む製造実績データを記憶エリアに登録することを特徴とする請求項１に記載の歩留率算出装置。

【請求項3】

前記制御部は、さらに、
製品別に当月分について、前記製造実績データを集計した製品別の歩留計算書を作成する歩留分析手段を備えたことを特徴とする請求項２に記載の歩留率算出装置。

【請求項4】

前記制御部は、さらに、
設備別及び製品別に当月分について、前記製造実績データを集計した設備－製品別の歩留計算書を作成する歩留分析手段を備えたことを特徴とする請求項２に記載の歩留率算出装置。

【請求項5】

制御部を備えた情報処理装置が実行する歩留率算出方法であって、
前記制御部は、
製品である親品目と、親品目を成形する材料である１又は複数の樹脂、各樹脂の構成数とを関連付けて登録したマスタにアクセス可能に構成されており、
前記制御部において実行される、
製造実績入力画面上でのオペレータの操作に応じて、製造実績番号、製造日、製品である受入品目、受注数、不良数、１個当たりの製品重量、１個当たりのランナー重量、パージ量が指定されると、合計樹脂量を、（受入数＋不良数）×（１個当たりの製品重量＋１個当たりのランナー重量）＋パージ量で算出し、基準樹脂量を、受入品目をキーとして前記マスタから取得した各樹脂について、（受入数＋不良数）×前記マスタの当該樹脂の構成数で算出した基準使用量の合計で算出し、歩留率を基準樹脂量／合計樹脂量で算出する製造実績入力工程を含むことを特徴とする歩留率算出方法。

【請求項6】

制御部を備えた情報処理装置に実行させるための歩留率算出プログラムであって、
前記制御部は、
製品である親品目と、親品目を成形する材料である１又は複数の樹脂、各樹脂の構成数とを関連付けて登録したマスタにアクセス可能に構成されており、
前記制御部において、
製造実績入力画面上でのオペレータの操作に応じて、製造実績番号、製造日、製品である受入品目、受注数、不良数、１個当たりの製品重量、１個当たりのランナー重量、パージ量が指定されると、合計樹脂量を、（受入数＋不良数）×（１個当たりの製品重量＋１個当たりのランナー重量）＋パージ量で算出し、基準樹脂量を、受入品目をキーとして前記マスタから取得した各樹脂について、（受入数＋不良数）×前記マスタの当該樹脂の構成数で算出した基準使用量の合計で算出し、歩留率を基準樹脂量／合計樹脂量で算出する製造実績入力工程をコンピュータに実行させるための歩留率算出プログラム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、歩留率算出装置、歩留率算出方法、及び歩留率算出プログラムに関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、成型機を用いて樹脂から製品成形を行っている製造業において、完成品以外に廃棄となる部分（ランナー、パージ作業による不良材料）がある。従来、歩留率を算出する装置として、例えば、特許文献１がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００５－２７７２９０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上記特許文献１では、成型機を用いて樹脂から製品成形を行う場合に、完成品以外に廃棄となる部分の消費量を加味して、高精度に歩留率を算出することに関して何等記載されていない。

【0005】

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、成型機を用いて樹脂から製品成形を行う場合に、完成品以外に廃棄となる部分の消費量を加味して、高精度に歩留率を算出することが可能な歩留率算出装置、歩留率算出方法、及び歩留率算出プログラムを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、制御部を備え、成型機を用いて樹脂から製品成形を行う場合の歩留率を算出する歩留率算出装置であって、前記制御部は、製品である親品目と、親品目を成形する材料である１又は複数の樹脂、各樹脂の構成数とを関連付けて登録したマスタにアクセス可能に構成されており、製造実績入力画面上でのオペレータの操作に応じて、製造実績番号、製造日、製品である受入品目、受注数、不良数、１個当たりの製品重量、１個当たりのランナー重量、パージ量が指定されると、合計樹脂量を、（受入数＋不良数）×（１個当たりの製品重量＋１個当たりのランナー重量）＋パージ量で算出し、基準樹脂量を、受入品目をキーとして前記マスタから取得した各樹脂について、（受入数＋不良数）×前記マスタの当該樹脂の構成数で算出した基準使用量の合計で算出し、歩留率を基準樹脂量／合計樹脂量で算出する製造実績入力手段を備えたことを特徴とする。

【0007】

また、本発明の一態様によれば、前記製造実績入力手段は、製造実績番号、製造日、受入品目、合計数量、受入数、不良数、設備、１個当たりの製品重量、１個当たりのランナー重量、再稼働回数、パージ量、合計樹脂量、基準樹脂量を含む製造実績データを記憶エリアに登録することにしてもよい。

【0008】

また、本発明の一態様によれば、前記制御部は、さらに、製品別に当月分について、前記製造実績データを集計した製品別の歩留計算書を作成する歩留分析手段を備えることにしてもよい。

【0009】

また、本発明の一態様によれば、前記制御部は、さらに、設備別及び製品別に当月分について、前記製造実績データを集計した設備－製品別の歩留計算書を作成する歩留分析手段を備えることにしてもよい。

【0010】

また、上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、制御部を備えた情報処理装置が実行する歩留率算出方法であって、前記制御部は、製品である親品目と、親品目を成形する材料である１又は複数の樹脂、各樹脂の構成数とを関連付けて登録したマスタにアクセス可能に構成されており、前記制御部において実行される、前記製造実績入力画面上でのオペレータの操作に応じて、製造実績番号、製造日、製品である受入品目、受注数、不良数、１個当たりの製品重量、１個当たりのランナー重量、パージ量が指定されると、合計樹脂量を、（受入数＋不良数）×（１個当たりの製品重量＋１個当たりのランナー重量）＋パージ量で算出し、基準樹脂量を、受入品目をキーとして前記マスタから取得した各樹脂について、（受入数＋不良数）×前記マスタの当該樹脂の構成数で算出した基準使用量の合計で算出し、歩留率を基準樹脂量／合計樹脂量で算出する製造実績入力工程を含むことを特徴とする。

【0011】

また、上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、制御部を備えた情報処理装置に実行させるための歩留率算出プログラムであって、前記制御部は、製品である親品目と、親品目を成形する材料である１又は複数の樹脂、各樹脂の構成数とを関連付けて登録したマスタにアクセス可能に構成されており、前記制御部において、前記製造実績入力画面上でのオペレータの操作に応じて、製造実績番号、製造日、製品である受入品目、受注数、不良数、１個当たりの製品重量、１個当たりのランナー重量、パージ量が指定されると、合計樹脂量を、（受入数＋不良数）×（１個当たりの製品重量＋１個当たりのランナー重量）＋パージ量で算出し、基準樹脂量を、受入品目をキーとして前記マスタから取得した各樹脂について、（受入数＋不良数）×前記マスタの当該樹脂の構成数で算出した基準使用量の合計で算出し、歩留率を基準樹脂量／合計樹脂量で算出する製造実績入力工程をコンピュータに実行させるための歩留率算出プログラムであることを特徴とする。

【発明の効果】

【0012】

本発明によれば、成型機を用いて樹脂から製品成形を行う場合に、完成品以外に廃棄となる部分の消費量を加味して、高精度に歩留率を算出することが可能になるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】図１は、本実施の形態の歩留率算出装置の構成の一例を示すブロック図である。

【図2】図２は、製造構成マスタ（親）の構成例を示す図である。

【図3】図３は、製造構成マスタ（子）の構成例を示す図である。

【図4】図４は、品目マスタの構成例を示す図である。

【図5】図５は、設備マスタの構成例を示す図である。

【図6】図６は、本実施の形態における歩留率算出装置の制御部の全体の処理の概略を説明するためのフローを示す図である。

【図7】図７は、本実施の形態における歩留率算出装置の制御部の処理の具体例を説明するための図である。

【図8】図８は、本実施の形態における歩留率算出装置の制御部の処理の具体例を説明するための図である。

【図9】図９は、本実施の形態における歩留率算出装置の制御部の処理の具体例を説明するための図である。

【図10】図１０は、本実施の形態における歩留率算出装置の制御部の処理の具体例を説明するための図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下に、本発明に係る歩留率算出装置、歩留率算出方法、及び歩留率算出プログラムの実施の形態を、図面に基づいて詳細に説明する。なお、本実施形態によりこの発明が限定されるものではない。

【0015】

［１．概要］
例えば、成型機を用いて樹脂から製品成形を行っている製造業において、完成品以外に廃棄となる部分（ランナー、パージ作業による不良材料）がある。「ランナー」とは、複数取の成形における、樹脂の通り道で発生する不要材である。「パージ」とは、設備再稼働（初回稼働、チョコ停における再稼働）時による、加熱筒に残った不要材を除去する作業をいう。

【0016】

従来、歩留率を算出する場合に、完成品以外に廃棄となる部分（ランナー、パージ作業による不良材料）を加味していなかった。また、材料消費量の内訳が分からず歩留分析が十分にできないケースが多い。また、原価管理上も上記不要材料は棚差として処理をしていることが多く、指示書単位での消費量として見なせていないケースが多い。

【0017】

そこで、本実施の形態では、成型機を用いて樹脂から製品成形を行う場合に、完成品以外に廃棄となる部分の消費量を加味して、高精度に歩留率を算出する。また、ランナーの実重量、パージ作業における不要材料の情報をシステム上保持し、これらの情報を利用して、材料消費量の計算を実施する。また、マスタ上保持している、基準重量、基準ランナー重量との比較、設備毎の再稼働時の基準パージ量等と比較する事で、歩留分析に活用する。

【0018】

本実施の形態によれば、成型機を用いて樹脂から製品成形を行う場合に、完成品以外に廃棄となる部分の消費量を加味して歩留率を算出することで、高精度に歩留率を算出することができる。また、ランナー、パージ作業による不要材料を含めて材料消費量の計算を行うことにより、材料消費量の精緻化が可能となり、原価管理を向上させることができる。また、使用設備－製品毎に歩留計算を行うことで、設備要因での歩留悪化の把握が可能となり、使用設備の検討、メンテナンス・設備投資等の判断に活用することができる。

【0019】

本発明の歩留率算出装置は、例えば、化学等の業界で広く利用することができる。

【0020】

［２．構成］
本実施形態に係る歩留率算出装置１００の構成について、図１を参照して説明する。図１は、本実施の形態の歩留率算出装置１００の構成の一例を示すブロック図である。

【0021】

歩留率算出装置１００は、市販のデスクトップ型パーソナルコンピュータである。なお、歩留率算出装置１００は、デスクトップ型パーソナルコンピュータのような据置型情報処理装置に限らず、市販されているノート型パーソナルコンピュータ、ＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｄｉｇｉｔａｌ Ａｓｓｉｓｔａｎｔｓ）、スマートフォン、タブレット型パーソナルコンピュータなどの携帯型情報処理装置であってもよい。

【0022】

歩留率算出装置１００は、図１に示すように、制御部１０２と通信インターフェース部１０４と記憶部１０６と入出力インターフェース部１０８と、を備えている。歩留率算出装置１００が備えている各部は、任意の通信路を介して通信可能に接続されている。

【0023】

通信インターフェース部１０４は、ルータ等の通信装置および専用線等の有線または無線の通信回線を介して、歩留率算出装置１００をネットワーク３００に通信可能に接続する。通信インターフェース部１０４は、他の装置と通信回線を介してデータを通信する機能を有する。ここで、ネットワーク３００は、歩留率算出装置１００とサーバ２００とを相互に通信可能に接続する機能を有し、例えばインターネットやＬＡＮ（Ｌｏｃａｌ Ａｒｅａ Ｎｅｔｗｏｒｋ）等である。なお、後述する記憶部１０６に格納されるデータは、サーバ２００に格納されてもよい。

【0024】

入出力インターフェース部１０８には、入力装置１１２および出力装置１１４が接続されている。出力装置１１４には、モニタ（家庭用テレビを含む）の他、スピーカやプリンタを用いることができる。入力装置１１２には、キーボード、マウス、およびマイクの他、マウスと協働してポインティングデバイス機能を実現するモニタを用いることができる。なお、以下では、出力装置１１４をモニタ１１４とし、入力装置１１２をキーボード１１２またはマウス１１２として記載する場合がある。また、「出力」とは、出力装置１１４のモニタに表示することや出力装置１１４のプリンタで印刷することを含む。また、モニタ１１４に表示される情報に対して入力装置１１２等でユーザが操作等をすることを、「ＵＩを介したユーザ操作」と記載する場合がある。

【0025】

記憶部１０６には、各種のデータベース、テーブル、およびファイルなどが格納される。記憶部１０６には、ＯＳ（Ｏｐｅｒａｔｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ）と協働してＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）に命令を与えて各種処理を行うためのコンピュータプログラムが記録される。記憶部１０６として、例えば、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）・ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）等のメモリ装置、ハードディスクのような固定ディスク装置、フレキシブルディスク、および光ディスク等を用いることができる。また、記憶部１０６は、製造構成マスタ（親）１０６ａと、製造構成マスタ（子）１０６ｂと、品目マスタ１０６ｃと、設備マスタ１０６ｄと、製造実績データ、歩留計算書等を格納する。図２は、製造構成マスタ（親）１０６ａの構成例を示す図である。図３は、製造構成マスタ（子）１０６ｂの構成例を示す図である。図４は、品目マスタ１０６ｃの構成例を示す図である。図５は、設備マスタ１０６ｄの構成例を示す図である。

【0026】

製造構成マスタ（親）１０６ａは、製品毎の基準ランナー重量（ｇ）及び基準歩留率を設定したマスタであり、図２に示すように、親品目、基準ランナー重量（ｇ）と、基準歩留率を関連付けて登録したテーブル等で構成することができる。親品目はキー項目となる。同図に示す例では、１行目は、親品目「Ａ００１」、基準ランナー重量（ｇ）「０．８」、基準歩合率「０．９７」となっている。

【0027】

製造構成マスタ（子）１０６ｂは、製品を構成する構成品とその構成数を設定したマスタであり、図３に示すように、親品目、構成番号、構成品目、構成数（ｇ）を関連付けて登録したテーブル等で構成することができる。親品目及び構成番号はキー項目となる。同図に示す例では、１行目は、親品目「Ａ００１」、構成番号「１０」、構成品目「Ｂ００１」、構成数（ｇ）「１０ｇ」、２行目は、親品目「Ａ００１」、構成番号「２０」、構成品目「Ｂ００２」、構成数（ｇ）「２０ｇ」となっている。

【0028】

品目マスタ１０６ｃは、品目毎に名称及び単位を設定したマスタであり、図４に示すように、品目、名称、単位を関連付けて登録したテーブル等で構成することができる。品目はキー項目となる。同図に示す例では、１行目は、品目「Ａ００１」、名称「製品Ａ」、単位「個」、３行目は、品目「Ｂ００１」、名称「樹脂Ａ」、単位「ｇ」、４行目は、品目「Ｂ００２」、名称「樹脂Ｂ」、単位「ｇ」となっている。

【0029】

製造構成マスタ（親）１０６ａ、製造構成マスタ（子）１０６ｂ、及び品目マスタ１０６ｃを纏めて「マスタ」と総称する。製造構成マスタ（親）１０６ａ、製造構成マスタ（子）１０６ｂ、及び品目マスタ１０６ｃは、統合して構成してもよいし、分割して構成してもよい。

【0030】

設備マスタ１０６ｄは、設備毎に、購入時期、前回メンテナンス、基準パージ量を設定したマスタであり、図５に示すように、設備、名称、購入時期、前回メンテナンス、基準パージ量を関連付けて登録したテーブル等で構成することができる。設備はキー項目となる。同図に示す例では、１行目は、設備「Ａ」、名称「設備Ａ」、購入時期「２０１５／４／１」、前回メンテナンス「２０２２／４／１」、基準パージ量「１００」、２行目は、設備「Ｂ」、名称「設備Ｂ」、購入時期「２０２２／１０／１」、基準パージ量「９０」となっている。

【0031】

製造実績データは、製造実績番号、製造日、受入品目コード、受入品目、合計数量、受入数、不良数、設備、製品重量／個（１個当たりの製品重量）、ランナー重量／個（１個当たりのランナー重量）、再稼働回数、パージ量、合計樹脂量、基準樹脂量を含んでいてもよい。

【0032】

制御部１０２は、歩留率算出装置１００を統括的に制御するＣＰＵ等である。制御部１０２は、ＯＳ等の制御プログラム・各種の処理手順等を規定したプログラム・所要データなどを格納するための内部メモリを有し、格納されているこれらのプログラムに基づいて種々の情報処理を実行する。

【0033】

制御部１０２は、記憶部１０６に格納される、製造構成マスタ（親）１０６ａ、製造構成マスタ（子）１０６ｂ、品目マスタ１０６ｃ、設備マスタ１０６ｄ、製造実績データ、歩留計算書等にアクセス可能に構成されている。なお、製造構成マスタ（親）１０６ａ、製造構成マスタ（子）１０６ｂ、品目マスタ１０６ｃ、設備マスタ１０６ｄ、製造実績データ、歩留計算書等は、他の場所（例えば、サーバ２００）に格納されていてもよく、制御部１０２がアクセス可能な構成であればよい。

【0034】

制御部１０２は、機能概念的に、製造実績入力部１０２ａと、歩留分析処理部１０２ｂと、マスタメンテ部１０２ｃと、画面表示制御部１０２ｄと、を備えている。

【0035】

製造実績入力部１０２ａは、例えば、モニタ１１４に表示される製造実績入力画面上でのオペレータの操作に応じて、製造実績番号、製造日、製品である受入品目、受注数、不良数、１個当たりの製品重量、１個当たりのランナー重量、パージ量が指定されると、合計樹脂量を、（受入数＋不良数）×（１個当たりの製品重量＋１個当たりのランナー重量）＋パージ量で算出し、基準樹脂量を、受入品目をキーとして第１のマスタから取得した構成品目の各樹脂について、（受入数＋不良数）×第１のマスタの当該樹脂の構成数で算出した基準使用量の合計で算出し、歩留率を基準樹脂量／合計樹脂量で算出する。

【0036】

製造実績入力部１０２ａは、さらに、製造実績番号、製造日、受入品目、合計数量、受入数、不良数、設備、１個当たりの製品重量、１個当たりのランナー重量、再稼働回数、パージ量、合計樹脂量、基準樹脂量を含む製造実績データを記憶部１０６に登録する。

【0037】

歩留分析処理部１０２ｂは、製品別に当月分について製造実績データを集計した製品別の歩留計算書を作成して、モニタ１１４に表示される歩留分析画面に表示出力すると共に、記憶部１０６に登録する。

【0038】

また、歩留分析処理部１０２ｂは、設備別及び製品別に当月分について製造実績データを集計した設備－製品別の歩留計算書を作成して、モニタ１１４に表示される歩留分析画面に表示出力すると共に、記憶部１０６に登録する。

【0039】

マスタメンテ部１０２ｃは、例えば、モニタ１１４に表示されるマスタメンテ画面上でのオペレータの操作に応じて、製造構成マスタ（親）１０６ａ、製造構成マスタ（子）１０６ｂ、品目マスタ１０６ｃ、設備マスタ１０６ｄ構成マスタ１０６ａに対してデータの入力・追加・変更・更新等の編集を行う。

【0040】

画面表示制御部１０２ｄは、モニタ１１４に表示する各種画面（例えば、製造実績入力画面、歩留分析画面、マスタメンテ画面等）の表示及び画面上での入力の受付を制御する。

【0041】

［３．具体例］
図１～図１０を参照して、本実施の形態における歩留率算出装置１００の制御部１０２の処理の具体例について説明する。

【0042】

（３－１．全体の処理）
図６は、本実施の形態における歩留率算出装置１００の制御部１０２の全体の処理の概略を説明するためのフローを示す図である。図６を参照して、本実施の形態における歩留率算出装置１００の制御部１０２の全体の処理の概略を説明する。

【0043】

製造工程では、作業指示に基づき、成形機を用いて製造が行われる（Ｔ１）。製造実績入力のために、停止回数、パージ量等についてもデータを控えておく。

【0044】

次に、製造（Ｔ１）の結果をデータ登録する。出来高だけでなく、ランナー重量・パージ量、不良数等の登録を行う。具体的には、製造実績入力部１０２ａは、製造実績入力処理を実行する（Ｔ２）。具体的には、製造実績入力処理では、製造実績入力部１０２ａは、例えば、モニタ１１４に表示される製造実績入力画面上でのオペレータの操作に応じて、製造実績番号、製造日、製品である受入品目、受注数、不良数、１個当たりの製品重量、１個当たりのランナー重量、パージ量が指定されると、合計樹脂量を、（受入数＋不良数）×（１個当たりの製品重量＋１個当たりのランナー重量）＋パージ量で算出し、基準樹脂量を、受入品目をキーとして第１のマスタから取得した構成品目の各樹脂について、（受入数＋不良数）×第１のマスタの当該樹脂の構成数で算出した基準使用量の合計で算出し、歩留率を基準樹脂量／合計樹脂量で算出する。

【0045】

製造実績入力部１０２ａは、さらに、製造実績番号、製造日、受入品目、合計数量、受入数、不良数、設備、１個当たりの製品重量、１個当たりのランナー重量、再稼働回数、パージ量、合計樹脂量、基準樹脂量を含む製造実績データを記憶部１０６に登録する。

【0046】

次に、月末等のタイミングで、歩留率の分析を行う。具体的には、歩留分析処理部１０２ｂは、歩留分析処理を実行する（Ｔ３）。具体的には、歩留分析処理では、歩留分析処理部１０２ｂは、製品別や設備－製品別に当月分について製造実績データを集計した製品別の歩留計算書を作成して、モニタ１１４に表示される歩留分析画面に表示出力すると共に、記憶部１０６に登録する。

【0047】

（３－２．サンプルデータ）
図７～図１０は、本実施の形態における歩留率算出装置１００の制御部１０２の処理の具体例を説明するためのサンプルデータを示す図である。図７～図１０を参照して、本実施の形態における歩留率算出装置１００の制御部１０２の処理の具体例を説明する。以下では、上記図２～図５のマスタの構成例を使用した場合の例を説明する。

【0048】

（Ｔ２：製造実績入力処理）
図７及び図８を参照して、製造実績入力処理の具体例を説明する。製造実績入力部１０２ａは、例えば、モニタ１１４に表示される製造実績入力画面上でのオペレータの操作に応じて、製造実績番号、製造日、製品である受入品目、受注数、不良数、１個当たりの製品重量、１個当たりのランナー重量、パージ量が指定されると、合計樹脂量を、（受入数＋不良数）×（１個当たりの製品重量＋１個当たりのランナー重量）＋パージ量で算出し、基準樹脂量を、受入品目をキーとして第１のマスタから取得した構成品目の各樹脂について、（受入数＋不良数）×第１のマスタの当該樹脂の構成数で算出した基準使用量の合計で算出し、歩留率を基準樹脂量／合計樹脂量で算出し、製造実績番号、製造日、受入品目、合計数量、受入数、不良数、設備、１個当たりの製品重量、１個当たりのランナー重量、再稼働回数、パージ量、合計樹脂量、基準樹脂量を含む製造実績データを記憶部１０６に登録する。

【0049】

図７は、製造実績入力画面４００の表示例を示す図である。製造実績入力画面４００では、完成数、実際の製品重量や、関連する消費材料を登録する事で使用量の計算を行う。精緻な使用量の計算、把握が可能となる。製品毎に実際の投入数量の把握が精緻になることで、各製品の原価管理精度向上へつながる。

【0050】

製造実績入力画面４００は、メインエリア４０１と、払出明細４０２と、不図示の登録ボタンとを備えている。メインエリア４０１は、製造実績番号、事業所、製造日、受入品目、設備、受入数、不良数、製品重量／個、ランナー重量／個、再稼働回数、パージ量、合計樹脂量、基準樹脂量、歩留率の指定欄を備えている。払出明細４０２は、行毎に、払出品目、使用量、基準使用量の指定欄を備えている。不図示の登録ボタンを押すと、画面の入力（表示）内容に応じた製造実績データが記憶部１０６に登録される。

【0051】

オペレータは、メインエリア４０１において、製造実績番号、事業所、製造日、受入品目、設備、受入数、不良数、製品重量／個、ランナー重量／個、再稼働回数、パージ量を入力する。合計樹脂量、基準樹脂量、歩留率は、製造実績入力部１０２ａにより自動計算されて自動表示される（オペレータは入力不可となっている）。

【0052】

ここで、「受入数」は、良品での完成数である。「品重量／個」は、１個当たりの製品重量（実重量）である。「ランナー重量／個」は、１個当たりのランナー重量（実重量）である。「再稼働回数」は、設備の再稼働回数である。「パージ量」は、再稼働時等における、パージ作業における不要材料である。

【0053】

「合計樹脂量」は、（受入数＋不良数）×（製品重量／個＋ランナー重量／個）＋パージ量で算出する。基準樹脂量は、払出明細の基準使用量の合計値で算出する。「歩留率」は、基準樹脂量／合計樹脂量で算出する。

【0054】

払出明細４０２において、払出品目、使用量、基準使用量は、製造実績入力部１０２ａにより自動算出されて自動表示される。払出品目は、受入品目をキーとして、製造構成マスタ（子）１０６ｂの構成品目が自動表示される。「使用量」は、合計樹脂量より、製造構成マスタ（子）１０６ｂの使用樹脂の構成割合で計算する。「基準使用量」は、受入品目（親）の製造数（受入数＋不良数）×製造構成マスタ（子）１０６ｂの構成数で算出する。

【0055】

図７に示す例では、メインエリア４０１では、オペレータにより製造実績番号「ＳＺ０００１」、事業所「ＸＸＸＸＸ：〇×工場」、製造日「２０２２／０７／０１」、受入品目「Ａ００１：製品Ａ」、設備「Ａ：設備Ａ」、受入数「９９８個」、不良数「２個」、製品重量／個「３０．１ｇ」、ランナー重量／個「０．９ｇ」、再稼働回数「３回」、パージ量「３２０ｇ」が入力される。

【0056】

払出明細４０２では、払出品目が、受入品目「Ａ００１」をキーとして、製造構成マスタ（子）１０６ｂの構成品目「Ｂ００１：樹脂Ａ」と構成品目「Ｂ００２：樹脂Ｂ」が自動表示される。また、払出品目「Ｂ００１：樹脂Ａ」の基準使用量が、受入品目「Ａ００１」の製造数（受入数「９９８」＋不良数「２」）×製造構成マスタ（子）１０６ｂの「Ｂ００１：樹脂Ａ」の構成数「１０」＝１０，０００で算出されて自動表示される。また、払出品目「Ｂ００２：樹脂Ｂ」の基準使用量が、受入品目「Ａ００１」の製造数（受入数「９９８」＋不良数「２」）×製造構成マスタ（子）１０６ｂの「Ｂ００２：樹脂Ｂ」の構成数「２０」＝２０，０００で算出されて自動表示される。

【0057】

メインエリア４０１の合成樹脂量は、（受入数「９９８」＋不良数「２」）×（製品重量／個「３０．１ｇ」＋ランナー重量／個「０．９ｇ」）＋パージ量「３２０ｇ」＝３１．３２０ｇで算出されて自動表示される。払出明細４０２の払出品目「Ｂ００１：樹脂Ａ」使用量は、合成樹脂量「３１．３２０」×製造構成マスタ（子）１０６ｂの「Ｂ００１：樹脂Ａ」の構成割合「１０／（１０＋２０）」＝１０．４４０ｇで算出されて自動表示される。また、払出品目「Ｂ００１：樹脂Ａ」の使用量は、合成樹脂量「３１．３２０」×製造構成マスタ（子）１０６ｂの「Ｂ００２：樹脂Ｂ」の構成割合「２０／（１０＋２０）」＝２０．８８０ｇで算出されて自動表示される。

【0058】

メインエリア４０１の基準樹脂量は、払出明細４０１の基準使用量の合計値（１０，０００＋２０，０００）が算出されて、自動表示される。メインエリア４０１の「歩留率」は、基準樹脂量「３０．０００」／合計樹脂量「３１．３２０」＝０．９５８で算出されて自動表示される。

【0059】

不図示の登録ボタンを押すと、画面の入力（表示）内容に応じた製造実績データが登録される。

【0060】

図８は、登録される製造実績データの例を示す図である。製造実績データは、製造実績番号、製造日、受入品目コード、受入品目、合計数量、受入数、不良数、設備、製品重量／個（１個当たりの製品重量）、ランナー重量／個（１個当たりのランナー重量）、再稼働回数、パージ量、合計樹脂量、基準樹脂量、歩留率の項目を備えている。

【0061】

（Ｔ３：歩留分析処理）
図９及び図１０を参照して、歩留分析処理の具体例を説明する。歩留分析処理部１０２ｂは、例えば、モニタ１１４に表示される歩留分析画面上でのオペレータの操作に応じて、製造実績データに基づいて、製品別や設備・製品別の歩留計算書を作成して、表示出力すると共に、記憶部１０６に登録する。

【0062】

製品別の歩留計算書では、製造実績データを製品別に当月分を集計する。図９は、製品別の歩留計算書の例を示す図である。図９は、図８の製造実績データに基づいて作成した場合を示している。

【0063】

製品別の歩留計算書は、図９に示すように、受入品目コード、受入品目、合計数量、受入数、不良数、不良率、設備コード、設備、１個当たり製品重量、基準）製品重量、差異）製品重量、１個当たりランナー重量、基準）ランナー重量、差異）ランナー重量、再稼働回数、パージ量、基準パージ量、差異）パージ量、合計樹脂量、基準樹脂量、差異）樹脂使用量、歩留率、基準）、歩留率、差異）歩留率の項目を備えている。

【0064】

「受入品目コード」は、製造実績データより取得する。受入品目は、製造実績データより取得する。「合計数量」は、製造実績データの受入数の合計＋不良数の合計である。「受入数」は、製造実績データの受入数の合計である。「不良数」は、製造実績データの不良数の合計である。「不良率」は、受入数の合計／不良数の合計で算出する。「設備コード」は、製造実績データから取得する（設備別の場合に表示される）。「設備」は、製造実績データから取得する（設備別の場合表示される）。

【0065】

「１個当たりの製品重量」は、製造実績データの製品重量／個から取得する。「基準）製品重量」は、製造構成マスタ（子）１０６ｂの構成数の合計から取得する。「差異）製品重量」は、「１個当たりの製品重量」－「基準）製品重量」で算出する。「１個当たりランナー重量」は、製造実績データのランナー重量／個から取得する。「基準）ランナー重量」は、製造構成マスタ（親）１０６ａのランナー重量から取得する。「差異）ランナー重量」は、「１個当たりランナー重量」－「基準）ランナー重量」で算出する。「再稼働回数」は、製造実績データの再稼働回数の合計とする。

【0066】

「パージ量」は、製造実績データのパージ量の合計とする。「基準パージ量」は、設備マスタ１０６ｄの設備別の基準パージ量×製造実績データの再稼働回数で算出する。図９の例では、１００×３＋９０×１＋９０×０＋１００×４＝７９０となる。「差異）パージ量」は、「パージ量」－「基準パージ量」で算出する。

【0067】

「合計樹脂量」は製造実績データの合計樹脂量とする。「基準樹脂量」は、製造実績データの基準樹脂量の合計とする。「差異）樹脂使用量」は、「合計樹脂量」－「基準樹脂量」で算出する。「歩留率」は、「基準樹脂量」／「合計樹脂量」で算出する。「基準（歩留率）」は、製造構成マスタ（親）１０６ａの受入品目に紐づく歩留率を取得する。「差異）歩留率」は、「歩留率」－「基準（歩留率）」で算出する。

【0068】

設備－製品別の歩留計算書では、製造実績データを設備別及び製品別に当月分を集計する。製品別の当月合計だけでなく、設備別の状況確認が可能となっている。設備別に確認して、メンテナンス情報を確認することによって、どの設備での製造の効率が良いか、また性能が落ちていないかの確認・判断が可能となっている。

【0069】

図１０は、設備－製品別分析の歩留計算書の例を示す図である。図１０は、図８の製造実績データに基づいて作成した場合を示している。

【0070】

設備－製品別の歩留計算書は、図１０に示すように、設備コード、設備名、導入時期、メンテナンス時期、基準パージ量（設備マスタ１０６ｄの基準パージ量）、受入品目コード、受入品目、合計数量、受入数、不良数、不良率、設備コード、設備、１個当たり製品重量、基準）製品重量、差異）製品重量、１個当たりランナー重量、基準）ランナー重量、差異）ランナー重量、再稼働回数、パージ量、基準パージ量、差異）パージ量、合計樹脂量、基準樹脂量、差異）樹脂使用量、歩留率、基準）、歩留率、差異）歩留率の項目を備えている。

【0071】

同図に示す例では、設備Ａの方が、設備Ｂより再稼働回数が多く（設備Ａの再稼働回数「７＋９」、設備Ｂの再稼働回数「１＋２」、パージ作業における不良材料が多く発生しており（設備Ａのパージ量「７００＋９８０」、設備Ｂのパージ量「９０＋１８０」）、
、不良率についても高い状態にある（設備Ａの不良率「０．４％、０．７％」、設備Ｂの不良率「０．２％、０．１％」）。このように、設備Ａは設備Ｂより歩留が悪い状態である（設備Ａの歩留率「０．９５６，０．８８４」、設備Ｂの歩留率「０．９６４、０．９０５％」）。このため、設備Ａの性能が落ちてきている事が予想できる。このように、設備－製品別の歩留計算書は、設備の点検、再購入等の検討に活用ができる。

【0072】

以上説明したように、本実施の形態によれば、製品である親品目と、親品目を成形する材料である１又は複数の樹脂、各樹脂の構成数とを関連付けて登録したマスタと、製造実績入力画面上でのオペレータの操作に応じて、製造実績番号、製造日、製品である受入品目、受注数、不良数、１個当たりの製品重量、１個当たりのランナー重量、パージ量が指定されると、合計樹脂量を、（受入数＋不良数）×（１個当たりの製品重量＋１個当たりのランナー重量）＋パージ量で算出し、基準樹脂量を、受入品目をキーとして前記マスタから取得した各樹脂について、（受入数＋不良数）×前記マスタの当該樹脂の構成数で算出した基準使用量の合計で算出し、歩留率を基準樹脂量／合計樹脂量で算出する製造実績入力部１０２ａを備えているので、成型機を用いて樹脂から製品成形を行う場合に、完成品以外に廃棄となる部分の消費量を加味して、高精度に歩留率を算出することが可能になる。

【0073】

［４．国連が主導する持続可能な開発目標（ＳＤＧｓ）への貢献］
本実施形態により、業務効率化や企業の適切な経営判断を推進することに寄与することができるので、ＳＤＧｓの目標８及び９に貢献することが可能となる。

【0074】

また、本実施形態により、廃棄ロス削減や、ペーパレス・電子化を推進することに寄与することができるので、ＳＤＧｓの目標１２、１３及び１５に貢献することが可能となる。

【0075】

また、本実施形態により、統制、ガバナンス強化に寄与することができるので、ＳＤＧｓの目標１６に貢献することが可能となる。

【0076】

［５．他の実施形態］
本発明は、上述した実施形態以外にも、特許請求の範囲に記載した技術的思想の範囲内において種々の異なる実施形態にて実施されてよいものである。

【0077】

例えば、実施形態において説明した各処理のうち、自動的に行われるものとして説明した処理の全部または一部を手動的に行うこともでき、あるいは、手動的に行われるものとして説明した処理の全部または一部を公知の方法で自動的に行うこともできる。

【0078】

また、本明細書中や図面中で示した処理手順、制御手順、具体的名称、各処理の登録データや検索条件等のパラメータを含む情報、画面例、データベース構成については、特記する場合を除いて任意に変更することができる。

【0079】

また、歩留率算出装置１００に関して、図示の各構成要素は機能概念的なものであり、必ずしも物理的に図示の如く構成されていることを要しない。

【0080】

例えば、歩留率算出装置１００が備える処理機能、特に制御部１０２にて行われる各処理機能については、その全部または任意の一部を、ＣＰＵおよび当該ＣＰＵにて解釈実行されるプログラムにて実現してもよく、また、ワイヤードロジックによるハードウェアとして実現してもよい。尚、プログラムは、本実施形態で説明した処理を情報処理装置に実行させるためのプログラム化された命令を含む一時的でないコンピュータ読み取り可能な記録媒体に記録されており、必要に応じて歩留率算出装置１００に機械的に読み取られる。すなわち、ＲＯＭまたはＨＤＤ（Ｈａｒｄ Ｄｉｓｋ Ｄｒｉｖｅ）などの記憶部などには、ＯＳと協働してＣＰＵに命令を与え、各種処理を行うためのコンピュータプログラムが記録されている。このコンピュータプログラムは、ＲＡＭにロードされることによって実行され、ＣＰＵと協働して制御部を構成する。

【0081】

また、このコンピュータプログラムは、歩留率算出装置１００に対して任意のネットワークを介して接続されたアプリケーションプログラムサーバに記憶されていてもよく、必要に応じてその全部または一部をダウンロードすることも可能である。

【0082】

また、本実施形態で説明した処理を実行するためのプログラムを、一時的でないコンピュータ読み取り可能な記録媒体に格納してもよく、また、プログラム製品として構成することもできる。ここで、この「記録媒体」とは、メモリーカード、ＵＳＢ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ Ｓｅｒｉａｌ Ｂｕｓ）メモリ、ＳＤ（Ｓｅｃｕｒｅ Ｄｉｇｉｔａｌ）カード、フレキシブルディスク、光磁気ディスク、ＲＯＭ、ＥＰＲＯＭ（Ｅｒａｓａｂｌｅ Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）、ＥＥＰＲＯＭ（登録商標）（Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｌｙ Ｅｒａｓａｂｌｅ ａｎｄ Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）、ＣＤ－ＲＯＭ（Ｃｏｍｐａｃｔ Ｄｉｓｋ Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）、ＭＯ（Ｍａｇｎｅｔｏ－Ｏｐｔｉｃａｌ ｄｉｓｋ）、ＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ Ｄｉｓｋ）、および、Ｂｌｕ－ｒａｙ（登録商標） Ｄｉｓｃ等の任意の「可搬用の物理媒体」を含むものとする。

【0083】

また、「プログラム」とは、任意の言語または記述方法にて記述されたデータ処理方法であり、ソースコードまたはバイナリコード等の形式を問わない。なお、「プログラム」は必ずしも単一的に構成されるものに限られず、複数のモジュールやライブラリとして分散構成されるものや、ＯＳに代表される別個のプログラムと協働してその機能を達成するものをも含む。なお、実施形態に示した各装置において記録媒体を読み取るための具体的な構成および読み取り手順ならびに読み取り後のインストール手順等については、周知の構成や手順を用いることができる。

【0084】

記憶部１０６に格納される各種のデータベース等は、ＲＡＭ、ＲＯＭ等のメモリ装置、ハードディスク等の固定ディスク装置、フレキシブルディスク、および、光ディスク等のストレージ手段であり、各種処理やウェブサイト提供に用いる各種のプログラム、テーブル、データベース、および、ウェブページ用ファイル等を格納する。

【0085】

また、歩留率算出装置１００は、既知のパーソナルコンピュータまたはワークステーション等の情報処理装置として構成してもよく、また、任意の周辺装置が接続された当該情報処理装置として構成してもよい。また、歩留率算出装置１００は、当該装置に本実施形態で説明した処理を実現させるソフトウェア（プログラムまたはデータ等を含む）を実装することにより実現してもよい。

【0086】

更に、装置の分散・統合の具体的形態は図示するものに限られず、その全部または一部を、各種の付加等に応じてまたは機能負荷に応じて、任意の単位で機能的または物理的に分散・統合して構成することができる。すなわち、上述した実施形態を任意に組み合わせて実施してもよく、実施形態を選択的に実施してもよい。

【符号の説明】

【0087】

１００ 歩留率算出装置
１０２ 制御部
１０２ａ 製造実績入力部
１０２ｂ 歩留分析処理部
１０２ｃ マスタメンテ部
１０２ｄ 画面表示制御部
１０４ 通信インターフェース部
１０６ 記憶部
１０６ａ 製造構成マスタ（親）
１０６ｂ 製造構成マスタ（子）
１０６ｃ 品目マスタ
１０６ｄ 設備マスタ
１０８ 入出力インターフェース部
１１２ 入力装置
１１４ 出力装置
２００ サーバ
３００ ネットワーク

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】