(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024141839
(43)【公開日】2024-10-10
(54)【発明の名称】インシュレータ
(51)【国際特許分類】
F01N 13/14 20100101AFI20241003BHJP
【ＦＩ】
F01N13/14
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023053687
(22)【出願日】2023-03-29
(71)【出願人】
【識別番号】391002498
【氏名又は名称】フタバ産業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000578
【氏名又は名称】名古屋国際弁理士法人
(72)【発明者】
【氏名】泉川 大輔
(72)【発明者】
【氏名】竹渕 正一
【テーマコード（参考）】
3G004
【Ｆターム（参考）】
3G004AA02
3G004BA09
3G004DA14
3G004DA15
3G004EA05
3G004FA04
3G004GA02
3G004GA06
(57)【要約】
【課題】インシュレータにおいて、断面形状が円弧状の部位である第１カバー部及び第２カバー部を互いに固定する場合に、第１カバー部に対する第２カバー部の位置をずれにくくするための技術を提供する。
【解決手段】流路形成部材の外面の少なくとも一部を覆うためのインシュレータである。インシュレータは、第１カバー部と、第２カバー部と、を備える。第１カバー部は、断面形状が円弧状の部位である。第２カバー部は、断面形状が円弧状の部位であって、第１カバー部の延び方向に連なるように配置された部位である。第１カバー部は、平板状の部分である少なくとも１つの内平板部を有する。少なくとも１つの内平板部は、第２カバー部は、平板状の部分である少なくとも１つの外平板部を有する。少なくとも１つの内平板部と少なくとも１つの外平板部とが重なった状態において、第２カバー部が第１カバー部に対して固定されている。
【選択図】図１
【解決手段】流路形成部材の外面の少なくとも一部を覆うためのインシュレータである。インシュレータは、第１カバー部と、第２カバー部と、を備える。第１カバー部は、断面形状が円弧状の部位である。第２カバー部は、断面形状が円弧状の部位であって、第１カバー部の延び方向に連なるように配置された部位である。第１カバー部は、平板状の部分である少なくとも１つの内平板部を有する。少なくとも１つの内平板部は、第２カバー部は、平板状の部分である少なくとも１つの外平板部を有する。少なくとも１つの内平板部と少なくとも１つの外平板部とが重なった状態において、第２カバー部が第１カバー部に対して固定されている。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
流路形成部材の外面の少なくとも一部を覆うためのインシュレータであって、
断面形状が円弧状の部位である第１カバー部と、
断面形状が円弧状の部位であって、前記第１カバー部の延び方向に連なるように配置された部位である第２カバー部と、
を備え、
前記第１カバー部は、平板状の部分である少なくとも１つの内平板部を有し、
前記第２カバー部は、平板状の部分である少なくとも１つの外平板部を有し、
前記少なくとも１つの内平板部と前記少なくとも１つの外平板部とが重なった状態において、前記第２カバー部が前記第１カバー部に対して固定されている、インシュレータ。
断面形状が円弧状の部位である第１カバー部と、
断面形状が円弧状の部位であって、前記第１カバー部の延び方向に連なるように配置された部位である第２カバー部と、
を備え、
前記第１カバー部は、平板状の部分である少なくとも１つの内平板部を有し、
前記第２カバー部は、平板状の部分である少なくとも１つの外平板部を有し、
前記少なくとも１つの内平板部と前記少なくとも１つの外平板部とが重なった状態において、前記第２カバー部が前記第１カバー部に対して固定されている、インシュレータ。
【請求項2】
請求項１に記載のインシュレータであって、
前記第１カバー部は、前記第１カバー部の断面視において、前記少なくとも１つの内平板部と隣り合う円弧状の部分である少なくとも１つの内弧状部を更に有し、
前記第２カバー部は、前記第２カバー部の断面視において、前記少なくとも１つの外平板部と隣り合う円弧状の部分である少なくとも１つの外弧状部を更に有し、
前記少なくとも１つの内弧状部と前記少なくとも１つの外弧状部との間には、隙間が設けられている、インシュレータ。
前記第１カバー部は、前記第１カバー部の断面視において、前記少なくとも１つの内平板部と隣り合う円弧状の部分である少なくとも１つの内弧状部を更に有し、
前記第２カバー部は、前記第２カバー部の断面視において、前記少なくとも１つの外平板部と隣り合う円弧状の部分である少なくとも１つの外弧状部を更に有し、
前記少なくとも１つの内弧状部と前記少なくとも１つの外弧状部との間には、隙間が設けられている、インシュレータ。
【請求項3】
請求項１又は２に記載のインシュレータであって、
前記少なくとも１つの内平板部は、第１内平板部と、第２内平板部と、を含み、
前記少なくとも１つの外平板部は、第１外平板部と、第２外平板部と、を含み、
前記第１内平板部と前記第１外平板部とが重なり、前記第２内平板部と前記第２外平板部とが重なった状態において、前記第２カバー部が前記第１カバー部に対して固定されている、インシュレータ。
前記少なくとも１つの内平板部は、第１内平板部と、第２内平板部と、を含み、
前記少なくとも１つの外平板部は、第１外平板部と、第２外平板部と、を含み、
前記第１内平板部と前記第１外平板部とが重なり、前記第２内平板部と前記第２外平板部とが重なった状態において、前記第２カバー部が前記第１カバー部に対して固定されている、インシュレータ。
【請求項4】
請求項１又は２に記載のインシュレータであって、
断面形状が円弧状の部位であって、前記第１カバー部と共に前記流路形成部材を囲む円筒体を構成する部位である第３カバー部と、
断面形状が円弧状の部位であって、前記第２カバー部と共に前記流路形成部材を囲む円筒体を構成する部位である第４カバー部と、
を更に備える、インシュレータ。
断面形状が円弧状の部位であって、前記第１カバー部と共に前記流路形成部材を囲む円筒体を構成する部位である第３カバー部と、
断面形状が円弧状の部位であって、前記第２カバー部と共に前記流路形成部材を囲む円筒体を構成する部位である第４カバー部と、
を更に備える、インシュレータ。
【請求項5】
請求項１又は２に記載のインシュレータであって、
前記第１カバー部及び前記第２カバー部の少なくとも一方は、自身の延び方向において湾曲する部分である湾曲部を有する、インシュレータ。
前記第１カバー部及び前記第２カバー部の少なくとも一方は、自身の延び方向において湾曲する部分である湾曲部を有する、インシュレータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、インシュレータに関する。
【背景技術】
【0002】
例えば特許文献１には、排気管の外面の少なくとも一部を覆うインシュレータが記載されている。特許文献１に記載のインシュレータは、断面形状が円弧状の部位である第１カバー部及び第２カバー部を備える。第２カバー部は、第１カバー部の延び方向に連なるように配置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１７－５７７４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
この種のインシュレータでは、例えば溶接や固定具により、第２カバー部が第１カバー部に対して固定される場合がある。しかしながら、第１カバー部及び第２カバー部は断面形状が円弧状であるために、これらを互いに固定するにあたり、第１カバー部に対する第２カバー部の位置がずれやすいという課題があった。
【0005】
なお、このような課題は、排気管のような排ガスの流路を形成する部材に適用されるインシュレータだけでなく、例えば排ガス以外の高温のガスや熱水など、他の流体の流路を形成する部材に適用されるインシュレータにおいても同様に生じ得る。
【0006】
本開示の一局面は、インシュレータにおいて、断面形状が円弧状の部位である第１カバー部及び第２カバー部を互いに固定する場合に、第１カバー部に対する第２カバー部の位置をずれにくくするための技術を提供する。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本開示の一態様は、流路形成部材の外面の少なくとも一部を覆うためのインシュレータである。インシュレータは、第１カバー部と、第２カバー部と、を備える。第１カバー部は、断面形状が円弧状の部位である。第２カバー部は、断面形状が円弧状の部位であって、第１カバー部の延び方向に連なるように配置された部位である。第１カバー部は、平板状の部分である少なくとも１つの内平板部を有する。第２カバー部は、平板状の部分である少なくとも１つの外平板部を有する。少なくとも１つの内平板部と少なくとも１つの外平板部とが重なった状態において、第２カバー部が第１カバー部に対して固定されている。
【0008】
このような構成によれば、第１カバー部及び第２カバー部を互いに固定する場合に、第１カバー部に対する第２カバー部の位置をずれにくくすることができる。
【0009】
本開示の一態様では、第１カバー部は、少なくとも１つの内弧状部を更に有してもよい。少なくとも１つの内弧状部は、第１カバー部の断面視において、少なくとも１つの内平板部と隣り合う円弧状の部分である。第２カバー部は、少なくとも１つの外弧状部を更に有してもよい。少なくとも１つの外弧状部は、第２カバー部の断面視において、少なくとも１つの外平板部と隣り合う円弧状の部分である。少なくとも１つの内弧状部と少なくとも１つの外弧状部との間には、隙間が設けられていてもよい。
【0010】
このような構成によれば、第１カバー部及び第２カバー部の少なくとも一方に寸法の誤差が生じたとしても、第１カバー部及び第２カバー部を互いに固定する場合に、第１カバー部に対する第２カバー部の位置をずれにくくすることができる。
【0011】
本開示の一態様では、少なくとも１つの内平板部は、第１内平板部と、第２内平板部と、を含んでもよい。少なくとも１つの外平板部は、第１外平板部と、第２外平板部と、を含んでもよい。第１内平板部と第１外平板部とが重なり、第２内平板部と第２外平板部とが重なった状態において、第２カバー部が第１カバー部に対して固定されていてもよい。
【0012】
このような構成によれば、第１カバー部及び第２カバー部を互いに固定する場合に、第１カバー部に対する第２カバー部の位置を一層ずれにくくすることができる。
【0013】
本開示の一態様では、インシュレータは、第３カバー部と、第４カバー部と、を更に備えてもよい。第３カバー部は、断面形状が円弧状の部位であって、第１カバー部と共に流路形成部材を囲む円筒体を構成する部位である。第４カバー部は、断面形状が円弧状の部位であって、第２カバー部と共に流路形成部材を囲む円筒体を構成する部位である。
【0014】
このような構成では、各カバー部の組み付けの精度が求められやすい。このため、少なくとも１つの内平板部及び少なくとも１つの外平板部による第１カバー部及び第２カバー部の位置ずれの抑制が一層有効である。
【0015】
本開示の一態様では、第１カバー部及び第２カバー部の少なくとも一方は、自身の延び方向において湾曲する部分である湾曲部を有してもよい。
【0016】
このような構成では、第１カバー部及び第２カバー部を互いに固定する際の位置ずれが生じやすい。このため、少なくとも１つの内平板部及び少なくとも１つの外平板部による第１カバー部及び第２カバー部の位置ずれの抑制が一層有効である。
【図面の簡単な説明】
【0017】
【図1】流路部品の模式図である。
【図2】流路部品の模式的な分解図である。
【図8】第２配置工程を示す模式図である。
【図9】第２固定工程を示す模式図である。
【図10】内平板部及び外平板部の変形例を示す模式的な断面図である。
【図11】インシュレータの変形例を示す模式図である。
【図12】インシュレータの別の変形例を示す模式図である。
【図13】第１，第３カバー部の変形例を示す模式的な断面図である。
【図14】流路形成部材へのインシュレータの接合箇所の変形例を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【0018】
以下、本開示の例示的な実施形態について図面を参照しながら説明する。
【0019】
［１．流路部品の構成］
図１に示す流路部品１は、自動車等の車両に搭載されて用いられる。流路部品１は、車両の排気系を構成する排気系部品の一種である。図２に示すように、流路部品１は、流路形成部材２と、ブラケット３と、インシュレータ４と、少なくとも１つの緩衝部材５と、を備える。
図１に示す流路部品１は、自動車等の車両に搭載されて用いられる。流路部品１は、車両の排気系を構成する排気系部品の一種である。図２に示すように、流路部品１は、流路形成部材２と、ブラケット３と、インシュレータ４と、少なくとも１つの緩衝部材５と、を備える。
【0020】
＜流路形成部材＞
流路形成部材２は、車両の内燃機関からの排ガスの流路を形成する部材である。本実施形態の流路形成部材２は、いわゆる排気管である。流路形成部材２は、管状、より詳細には円管状である。図３及び図４に示すように、流路形成部材２の軸方向と垂直な断面形状は、真円状である。ここでいう真円状とは、厳密な真円状を意味するものではなく、楕円状と区別する意味である。以下同様である。流路形成部材２の径は、軸方向において一定である。流路形成部材２は、金属製である。
流路形成部材２は、車両の内燃機関からの排ガスの流路を形成する部材である。本実施形態の流路形成部材２は、いわゆる排気管である。流路形成部材２は、管状、より詳細には円管状である。図３及び図４に示すように、流路形成部材２の軸方向と垂直な断面形状は、真円状である。ここでいう真円状とは、厳密な真円状を意味するものではなく、楕円状と区別する意味である。以下同様である。流路形成部材２の径は、軸方向において一定である。流路形成部材２は、金属製である。
【0021】
図２に示すように、流路形成部材２は、少なくとも１つの湾曲部２１を有する。湾曲部２１は、流路形成部材２の軸方向において湾曲する部分である。すなわち、流路形成部材２の中心軸Ｌは、湾曲部２１において湾曲している。湾曲部２１は、流路形成部材２の軸方向において、２次元的に湾曲していてもよいし、３次元的に湾曲していてもよい。湾曲部２１が流路形成部材２の軸方向において２次元的に湾曲している場合、湾曲部２１の湾曲している中心軸Ｌは１つの平面上に収まる。湾曲部２１が流路形成部材２の軸方向において３次元的に湾曲している場合、湾曲部２１の湾曲している中心軸Ｌは１つの平面上には収まらない。
【0022】
後に詳述するように、流路形成部材２の外側にはインシュレータ４が配置されるところ、図２に示す例では、流路形成部材２は、インシュレータ４が配置される範囲に２つの湾曲部２１を有する。
【0023】
＜ブラケット＞
ブラケット３は、インシュレータ４を流路形成部材２に対して固定するための部材である。ブラケット３は、板材により形成されている。ブラケット３は、金属製である。ブラケット３は、被接合部３１と、２つの側壁部３２と、２つのフランジ部３３と、を有する。
ブラケット３は、インシュレータ４を流路形成部材２に対して固定するための部材である。ブラケット３は、板材により形成されている。ブラケット３は、金属製である。ブラケット３は、被接合部３１と、２つの側壁部３２と、２つのフランジ部３３と、を有する。
【0024】
被接合部３１は、平板状の部分である。被接合部３１の両面のうちの一方が、インシュレータ４を接合するための被接合面３１１を構成する。
【0025】
２つの側壁部３２は、被接合部３１における対向する２つの端面から、それぞれ延出する板状の部分である。各側壁部３２は、被接合面３１１側と反対側へ延出している。
【0026】
２つのフランジ部３３は、２つの側壁部３２の延出方向における各先端面から、それぞれ延出する板状の部分である。各フランジ部３３は、対応する側壁部３２を挟んで被接合部３１側と反対側へ延出している。各フランジ部３３は、流路形成部材２の外面２２に溶接等により接合されている。
【0027】
＜インシュレータ＞
インシュレータ４は、流路形成部材２の外面２２の少なくとも一部を覆うための部材である。インシュレータ４は、例えば、流路形成部材２内を流れる排ガスの熱による流路形成部材２の周囲の部材への熱害の抑制や、流路形成部材２の保温、流路形成部材２の保護などを目的として、流路形成部材２に取り付けられる。
インシュレータ４は、流路形成部材２の外面２２の少なくとも一部を覆うための部材である。インシュレータ４は、例えば、流路形成部材２内を流れる排ガスの熱による流路形成部材２の周囲の部材への熱害の抑制や、流路形成部材２の保温、流路形成部材２の保護などを目的として、流路形成部材２に取り付けられる。
【0028】
本実施形態では、インシュレータ４は、流路形成部材２の外面２２を囲むように構成されている。インシュレータ４は、軸方向における大部分において、円筒状である。インシュレータ４の軸方向と垂直な断面形状は、軸方向における大部分において、図３及び図４に示すように真円状である。インシュレータ４の径は、流路形成部材２の径よりも大きい。インシュレータ４は、金属製である。
【0029】
図１に示すように、インシュレータ４は、２つの湾曲部４１と、接合部４２と、を有する。
【0030】
湾曲部４１は、インシュレータ４の軸方向において湾曲する部分である。本実施形態のインシュレータ４は、流路形成部材２における２つの湾曲部２１を含む範囲を囲むように構成されている。このため、本実施形態のインシュレータ４には、流路形成部材２の２つの湾曲部２１に対応して、２つの湾曲部４１が形成されている。すなわち、インシュレータ４は、流路形成部材２の湾曲に対応して湾曲している。例えば、流路形成部材２が３次元的に湾曲している場合、インシュレータ４も３次元的に湾曲していてもよい。また例えば、インシュレータ４が後述するように複数の部位により構成される場合、当該複数の部位が連結されることにより、３次元的に湾曲したインシュレータ４が構成されてもよい。
【0031】
接合部４２は、図２に示すブラケット３の被接合部３１に接合するための部分である。接合部４２は、平板状である。接合部４２は、平面視において、被接合部３１の被接合面３１１を包含する大きさを有する。
【0032】
インシュレータ４は、周方向に２つ、更に軸方向に２つに分割された、計４つの部位により構成されている。つまり、インシュレータ４は、第１～第４カバー部６０，７０，８０，９０を有する。図２～図４に示すように、第１～第４カバー部６０，７０，８０，９０は、断面形状が円弧状の板状の部位である。言い換えれば、第１～第４カバー部６０，７０，８０，９０は、円弧状断面が所定の方向に連続した形状の部位である。本実施形態の第１～第４カバー部６０，７０，８０，９０の断面形状は、概ね半円弧状である。第１～第４カバー部６０，７０，８０，９０は、例えばプレス成形により形成される。
【0033】
第１～第４カバー部６０，７０，８０，９０は、流路形成部材２の外面２２の一部を覆うための第１～第４溝６１，７１，８１，９１を形成する。第１～第４溝６１，７１，８１，９１は、流路形成部材２の外面２２における周方向の一部（本実施形態では周方向の概ね半分）を覆うように構成されている。以下では、第１～第４カバー部６０，７０，８０，９０における第１～第４溝６１，７１，８１，９１の延び方向を、第１～第４カバー部６０，７０，８０，９０の延び方向という。第１～第４カバー部６０，７０，８０，９０の延び方向は、第１～第４カバー部６０，７０，８０，９０の円弧状断面が連続する方向とも言い換えられる。また、本実施形態では、第１～第４カバー部６０，７０，８０，９０の延び方向は、第１～第４カバー部６０，７０，８０，９０の長手方向と一致している。
【0034】
以下、第１～第４カバー部６０，７０，８０，９０について更に詳述する。
【0035】
（第１カバー部）
図２に示すように、第１カバー部６０は、前端部６２と、後端部６３と、２つの縁部６４と、２つの湾曲部６５と、前述した接合部４２と、を有する。
図２に示すように、第１カバー部６０は、前端部６２と、後端部６３と、２つの縁部６４と、２つの湾曲部６５と、前述した接合部４２と、を有する。
【0036】
前端部６２及び後端部６３は、第１カバー部６０の延び方向における両端部を構成する部分である。
【0037】
【0038】
図５に示すように、後端部６３は、第１～第３内平板部６３１ａ～６３１ｃと、第１～第４内弧状部６３２ａ～６３２ｄと、を有する。
【0039】
第１～第３内平板部６３１ａ～６３１ｃは、平板状の部分である。第１内平板部６３１ａは、後端部６３における円弧状断面の頂点を含む範囲に形成されている。後端部６３における円弧状断面の頂点を含む範囲とは、後端部６３における第１溝６１の底を含む範囲とも言い換えられる。
【0040】
第２，第３内平板部６３１ｂ，６３１ｃは、後端部６３の断面視において、第１内平板部６３１ａを挟んで対称の位置に形成されている。第２内平板部６３１ｂは、第１内平板部６３１ａと一方の縁部６４との間に形成されている。第３内平板部６３１ｃは、第１内平板部６３１ａと他方の縁部６４との間に形成されている。
【0041】
第１～第４内弧状部６３２ａ～６３２ｄは、後端部６３の断面視において円弧状の部分である。つまり、第１～第４内弧状部６３２ａ～６３２ｄの断面形状は、円弧状である。
【0042】
第１内弧状部６３２ａは、第１内平板部６３１ａと第２内平板部６３１ｂとを繋ぐ部分である。第１内弧状部６３２ａは、後端部６３の断面視において、第１，第２内平板部６３１ａ，６３１ｂの双方と隣り合っている。
【0043】
第２内弧状部６３２ｂは、第１内平板部６３１ａと第３内平板部６３１ｃとを繋ぐ部分である。第２内弧状部６３２ｂは、後端部６３の断面視において、第１，第３内平板部６３１ａ，６３１ｃの双方と隣り合っている。
【0044】
第３内弧状部６３２ｃは、第２内平板部６３１ｂと一方の縁部６４とを繋ぐ部分である。第３内弧状部６３２ｃは、後端部６３の断面視において、第２内平板部６３１ｂ及び当該一方の縁部６４の双方と隣り合っている。
【0045】
第４内弧状部６３２ｄは、第３内平板部６３１ｃと他方の縁部６４とを繋ぐ部分である。後端部６３の断面視において、第４内弧状部６３２ｄは、第３内平板部６３１ｃ及び当該他方の縁部６４の双方と隣り合っている。
【0046】
図２に戻り、２つの湾曲部６５は、第１カバー部６０の延び方向において湾曲する部分である。２つの湾曲部６５は、第３カバー部８０の後述する２つの湾曲部８５と共に、インシュレータ４の２つの湾曲部４１を構成する。
【0047】
（第２カバー部）
図２に示すように、第２カバー部７０は、前端部７２と、後端部７３と、２つの縁部７４と、を有する。
図２に示すように、第２カバー部７０は、前端部７２と、後端部７３と、２つの縁部７４と、を有する。
【0048】
前端部７２及び後端部７３は、第２カバー部７０の延び方向における両端部を構成する部分である。第２カバー部７０の延び方向における前端部７２の長さは、第１カバー部６０の延び方向における後端部６３の長さと概ね同一である。第２カバー部７０の前端部７２は、第１カバー部６０の後端部６３と比較して、円弧状断面を含む仮想円の径が大きい。第２カバー部７０は、その前端部７２の内側、つまり第２溝７１に、第１カバー部６０の後端部６３が嵌まるように構成されている。
【0049】
【0050】
図５に示すように、前端部７２は、第１～第３外平板部７２１ａ～７２１ｃと、第１～第４外弧状部７２２ａ～７２２ｄと、を有する。
【0051】
第１～第３外平板部７２１ａ～７２１ｃは、平板状の部分である。前端部７２の断面視における第１外平板部７２１ａの幅は、第１カバー部６０の後端部６３の断面視における第１内平板部６３１ａの幅よりも大きい。前端部７２の断面視における第２外平板部７２１ｂの幅は、第１カバー部６０の後端部６３の断面視における第２内平板部６３１ｂの幅よりも大きい。前端部７２の断面視における第３外平板部７２１ｃの幅は、第１カバー部６０の後端部６３の断面視における第３内平板部６３１ｃの幅よりも大きい。
【0052】
第１外平板部７２１ａは、前端部７２における円弧状断面の頂点を含む範囲に形成されている。前端部７２における円弧状断面の頂点を含む範囲とは、前端部７２における第２溝７１の底を含む範囲とも言い換えられる。第２，第３外平板部７２１ｂ，７２１ｃは、前端部７２の断面視において、第１外平板部７２１ａを挟んで対称の位置に形成されている。第２外平板部７２１ｂは、第１外平板部７２１ａと一方の縁部７４との間に形成されている。第３外平板部７２１ｃは、第１外平板部７２１ａと他方の縁部７４との間に形成されている。すなわち、第１～第３外平板部７２１ａ～７２１ｃは、第２カバー部７０の前端部７２の内側に第１カバー部６０の後端部６３が配置された場合における、第１カバー部６０の第１～第３内平板部６３１ａ～６３１ｃと対向する位置に形成されている。
【0053】
第１～第４外弧状部７２２ａ～７２２ｄは、前端部７２の断面視において円弧状の部分である。つまり、第１～第４外弧状部７２２ａ～７２２ｄの断面形状は、円弧状である。
【0054】
第１外弧状部７２２ａは、第１外平板部７２１ａと第２外平板部７２１ｂとを繋ぐ部分である。第１外弧状部７２２ａは、前端部７２の断面視において、第１，第２外平板部７２１ａ，７２１ｂの双方と隣り合っている。
【0055】
第２外弧状部７２２ｂは、第１外平板部７２１ａと第３外平板部７２１ｃとを繋ぐ部分である。第２外弧状部７２２ｂは、前端部７２の断面視において、第１，第３外平板部７２１ａ，７２１ｃの双方と隣り合っている。
【0056】
第３外弧状部７２２ｃは、第２外平板部７２１ｂと一方の縁部７４とを繋ぐ部分である。第３外弧状部７２２ｃは、前端部７２の断面視において、第２外平板部７２１ｂ及び当該一方の縁部７４の双方と隣り合っている。
【0057】
第４外弧状部７２２ｄは、第３外平板部７２１ｃと他方の縁部７４とを繋ぐ部分である。第４外弧状部７２２ｄは、前端部７２の断面視において、第３外平板部７２１ｃ及び当該他方の縁部７４の双方と隣り合っている。
【0058】
（第３カバー部）
図１～図３に示すように、第３カバー部８０は、第１カバー部６０と共に流路形成部材２を囲む円筒体を構成する。すなわち、第３溝８１は、流路形成部材２の外面２２の周方向における、第１カバー部６０により覆われた部分の残りの部分を覆うように構成されている。図２に示すように、第３カバー部８０は、前端部８２と、後端部８３と、２つの縁部８４と、２つの湾曲部８５と、を有する。
図１～図３に示すように、第３カバー部８０は、第１カバー部６０と共に流路形成部材２を囲む円筒体を構成する。すなわち、第３溝８１は、流路形成部材２の外面２２の周方向における、第１カバー部６０により覆われた部分の残りの部分を覆うように構成されている。図２に示すように、第３カバー部８０は、前端部８２と、後端部８３と、２つの縁部８４と、２つの湾曲部８５と、を有する。
【0059】
前端部８２及び後端部８３は、第３カバー部８０の延び方向における両端部を構成する部分である。
【0060】
２つの縁部８４は、第３カバー部８０における円弧状断面の両端部を構成する部分である。２つの縁部８４は、平板状である。２つの縁部８４は、前端部８２から後端部８３まで延びている。図３に示すように、２つの縁部８４は、第３溝８１の外側に膨出している。第３カバー部８０における２つの縁部８４の間隔は、第１カバー部６０における２つの縁部６４の間隔よりも広い。第３カバー部８０は、その２つの縁部８４の内側に、第１カバー部６０の２つの縁部６４が嵌まるように構成されている。
【0061】
図５に示すように、後端部８３は、第１～第３内平板部８３１ａ～８３１ｃと、第１，第２内弧状部８３２ａ，８３２ｂと、を有する。
【0062】
第１～第３内平板部８３１ａ～８３１ｃは、平板状の部分である。第１内平板部８３１ａは、後端部８３における円弧状断面の頂点を含む範囲に形成されている。後端部８３における円弧状断面の頂点を含む範囲とは、後端部８３における第３溝８１の底を含む範囲とも言い換えられる。第２，第３内平板部８３１ｂ，８３１ｃは、後端部８３の断面視において、第１内平板部８３１ａを挟んで対称の位置に形成されている。第２内平板部８３１ｂは、第１内平板部８３１ａと一方の縁部８４との間に形成されている。第３内平板部８３１ｃは、第１内平板部８３１ａと他方の縁部８４との間に形成されている。
【0063】
第１，第２内弧状部８３２ａ，８３２ｂは、後端部８３の断面視において円弧状の部分である。つまり、第１，第２内弧状部８３２ａ，８３２ｂの断面形状は、円弧状である。
【0064】
第１内弧状部８３２ａは、第１内平板部８３１ａと第２内平板部８３１ｂとを繋ぐ部分である。第１内弧状部８３２ａは、後端部８３の断面視において、第１，第２内平板部８３１ａ，８３１ｂの双方と隣り合っている。
【0065】
第２内弧状部８３２ｂは、第１内平板部８３１ａと第３内平板部８３１ｃとを繋ぐ部分である。第２内弧状部８３２ｂは、後端部８３の断面視において、第１，第３内平板部８３１ａ，８３１ｃの双方と隣り合っている。
【0066】
図２に戻り、２つの湾曲部８５は、第３カバー部８０の延び方向において湾曲する部分である。第３カバー部８０が第１カバー部６０と共に円筒体を構成している状態において、第３カバー部８０の２つの湾曲部８５は、第１カバー部６０の２つの湾曲部６５と共に、インシュレータ４の２つの湾曲部４１を構成する。
【0067】
（第４カバー部）
図１、図２及び図４に示すように、第４カバー部９０は、第２カバー部７０と共に流路形成部材２を囲む円筒体を構成する。すなわち、第４溝９１は、流路形成部材２の外面２２の周方向における、第２カバー部７０により覆われた部分の残りの部分を覆うように構成されている。図２に示すように、第４カバー部９０は、前端部９２と、後端部９３と、２つの縁部９４と、を有する。
図１、図２及び図４に示すように、第４カバー部９０は、第２カバー部７０と共に流路形成部材２を囲む円筒体を構成する。すなわち、第４溝９１は、流路形成部材２の外面２２の周方向における、第２カバー部７０により覆われた部分の残りの部分を覆うように構成されている。図２に示すように、第４カバー部９０は、前端部９２と、後端部９３と、２つの縁部９４と、を有する。
【0068】
前端部９２及び後端部９３は、第４カバー部９０の延び方向における両端部を構成する部分である。第４カバー部９０の延び方向における前端部９２の長さは、第３カバー部８０の延び方向における後端部８３の長さと概ね同一である。第４カバー部９０の前端部９２は、第３カバー部８０の後端部８３と比較して、円弧状断面を含む仮想円の径が大きい。第４カバー部９０は、その前端部９２の内側、つまり第４溝９１に、第３カバー部８０の後端部８３が嵌まるように構成されている。
【0069】
２つの縁部９４は、第４カバー部９０における円弧状断面の両端部を構成する部分である。２つの縁部９４は、平板状である。２つの縁部９４は、前端部９２から後端部９３まで延びている。図４に示すように、２つの縁部９４は、第４溝９１の外側に膨出している。第４カバー部９０における２つの縁部９４の間隔は、第２カバー部７０における２つの縁部７４の間隔よりも広い。第４カバー部９０は、その２つの縁部９４の内側に、第２カバー部７０の２つの縁部７４が嵌まるように構成されている。
【0070】
図５に示すように、前端部９２は、第１～第３外平板部９２１ａ～９２１ｃと、第１，第２外弧状部９２２ａ，９２２ｂと、を有する。
【0071】
第１～第３外平板部９２１ａ～９２１ｃは、平板状の部分である。前端部９２の断面視における第１外平板部９２１ａの幅は、第３カバー部８０の後端部８３の断面視における第１内平板部８３１ａの幅よりも大きい。前端部９２の断面視における第２外平板部９２１ｂの幅は、第３カバー部８０の後端部８３の断面視における第２内平板部８３１ｂの幅よりも大きい。前端部９２の断面視における第３外平板部９２１ｃの幅は、第３カバー部８０の後端部８３の断面視における第３内平板部８３１ｃの幅よりも大きい。
【0072】
第１外平板部９２１ａは、前端部９２における円弧状断面の頂点を含む範囲に形成されている。前端部９２における円弧状断面の頂点を含む範囲とは、前端部９２における第４溝９１の底を含む範囲とも言い換えられる。第２，第３外平板部９２１ｂ，９２１ｃは、前端部９２の断面視において、第１外平板部９２１ａを挟んで対称の位置に形成されている。第２外平板部９２１ｂは、第１外平板部９２１ａと一方の縁部９４との間に形成されている。第３外平板部９２１ｃは、第１外平板部９２１ａと他方の縁部９４との間に形成されている。すなわち、第１～第３外平板部９２１ａ～９２１ｃは、第４カバー部９０の前端部９２の内側に第３カバー部８０の後端部８３が配置された場合における、第３カバー部８０の第１～第３内平板部８３１ａ～８３１ｃと対向する位置に形成されている。
【0073】
第１，第２外弧状部９２２ａ，９２２ｂは、前端部９２の断面視において円弧状の部分である。つまり、第１，第２外弧状部９２２ａ，９２２ｂの断面形状は、円弧状である。
【0074】
第１外弧状部９２２ａは、第１外平板部９２１ａと第２外平板部９２１ｂとを繋ぐ部分である。第１外弧状部９２２ａは、前端部９２の断面視において、第１，第２外平板部９２１ａ，９２１ｂの双方と隣り合っている。
【0075】
第２外弧状部９２２ｂは、第１外平板部９２１ａと第３外平板部９２１ｃとを繋ぐ部分である。第２外弧状部９２２ｂは、前端部９２の断面視において、第１，第３外平板部９２１ａ，９２１ｃの双方と隣り合っている。
【0076】
【0077】
第１，第２カバー部６０，７０は、流路形成部材２の軸方向において、互いに連なるように配置されている。言い換えれば、第２カバー部７０が第１カバー部６０の延び方向に連なるように配置されている。更に言い換えれば、第１溝６１と第２溝７１とが連続するように、第１，第２カバー部６０，７０が配置されている。本実施形態では、第２カバー部７０の前端部７２の内側に、第１カバー部６０の後端部６３が配置されることにより、第１溝６１と第２溝７１とが連続した状態になっている。図５に示すように、第１カバー部６０の後端部６３と第２カバー部７０の前端部７２とは、板厚方向に互いに重なっている。第１カバー部６０の第１～第３内平板部６３１ａ～６３１ｃは、第２カバー部７０の第１～第３外平板部７２１ａ～７２１ｃに当接している。第１カバー部６０の第１～第４内弧状部６３２ａ～６３２ｄは、第２カバー部７０の第１～第４外弧状部７２２ａ～７２２ｄと間隔を空けて対向している。すなわち、第１～第４内弧状部６３２ａ～６３２ｄと第１～第４外弧状部７２２ａ～７２２ｄとの間には、隙間が設けられている。
【0078】
第１，第２カバー部６０，７０は、第１～第３内平板部６３１ａ～６３１ｃと第１～第３外平板部７２１ａ～７２１ｃとの重なり部分において、溶接等により互いに接合されている。これにより、第１，第２カバー部６０，７０が互いに固定されている。
【0079】
図１及び図２に示すように、第３，第４カバー部８０，９０は、流路形成部材２の軸方向において、互いに連なるように配置されている。言い換えれば、第４カバー部９０が第３カバー部８０の延び方向に連なるように配置されている。更に言い換えれば、第３溝８１と第４溝９１とが連続するように、第３，第４カバー部８０，９０が配置されている。本実施形態では、第４カバー部９０の前端部９２の内側に、第３カバー部８０の後端部８３が配置されることにより、第３溝８１と第４溝９１とが連続した状態になっている。図５に示すように、第３カバー部８０の後端部８３と第４カバー部９０の前端部９２とは、板厚方向に互いに重なっている。第３カバー部８０の第１～第３内平板部８３１ａ～８３１ｃは、第４カバー部９０の第１～第３外平板部９２１ａ～９２１ｃに当接している。第３カバー部８０の第１，第２内弧状部８３２ａ，８３２ｂは、第４カバー部９０の第１，第２外弧状部９２２ａ，９２２ｂと間隔を空けて対向している。すなわち、第１，第２内弧状部８３２ａ，８３２ｂと第１，第２外弧状部９２２ａ，９２２ｂとの間には、隙間が設けられている。
【0080】
第３，第４カバー部８０，９０は、第１～第３内平板部８３１ａ～８３１ｃと第１～第３外平板部９２１ａ～９２１ｃとの重なり部分において、溶接等により互いに接合されている。これにより、第３，第４カバー部８０，９０が互いに固定されている。
【0081】
【0082】
図３に示すように、第３カバー部８０は、流路形成部材２を挟んで第１カバー部６０と対向している。第１，第３溝６１，８１が互い対向した状態において、第３カバー部８０の２つの縁部８４の内側に第１カバー部６０の２つの縁部６４が差し込まれている。第３カバー部８０の２つの縁部８４は、第１カバー部６０の２つの縁部６４と板厚方向に重なっている。そして、第１，第３カバー部６０，８０は、縁部６４，８４同士の重なり部分において溶接等により互いに接合されることにより、円筒体を構成している。
【0083】
図４に示すように、第４カバー部９０は、流路形成部材２を挟んで第２カバー部７０と対向している。第２，第４溝７１，９１が互いに対向した状態において、第４カバー部９０の２つの縁部９４の内側に第２カバー部７０の２つの縁部７４が差し込まれている。第４カバー部９０の２つの縁部９４は、第２カバー部７０の２つの縁部７４と板厚方向に重なっている。そして、第２，第４カバー部７０，９０は、縁部７４，９４同士の重なり部分において溶接等により互いに接合されることにより、円筒体を構成している。
【0084】
図３及び図４に示すように、インシュレータ４は、流路形成部材２の外面２２との間に全周にわたって隙間を空けた状態で配置されている。インシュレータ４の接合部４２は、例えば溶接により、ブラケット３の被接合部３１に接合されている。なお、インシュレータ４とブラケット３との固定方法は接合に限定されず、例えば、インシュレータ４とブラケット３は、ボルト等の固定具により互いに固定されてもよい。
【0085】
＜緩衝部材＞
図２に示す緩衝部材５は、弾性を有する部材である。緩衝部材５は、流路形成部材２とインシュレータ４との間に配置されている。図示は省略しているが、本実施形態の緩衝部材５は、図２に示される第３カバー部８０の内側だけでなく、第１カバー部６０の内側における対向する位置にも設けられており、流路形成部材２の周囲を囲んでいる。緩衝部材５の具体例としては、ワイヤメッシュが挙げられる。
図２に示す緩衝部材５は、弾性を有する部材である。緩衝部材５は、流路形成部材２とインシュレータ４との間に配置されている。図示は省略しているが、本実施形態の緩衝部材５は、図２に示される第３カバー部８０の内側だけでなく、第１カバー部６０の内側における対向する位置にも設けられており、流路形成部材２の周囲を囲んでいる。緩衝部材５の具体例としては、ワイヤメッシュが挙げられる。
【0086】
緩衝部材５は、流路形成部材２とインシュレータ４との接触を抑制するためのスペーサとして機能する。流路形成部材２とインシュレータ４との接触が抑制されることにより、これらの干渉による異音の発生や、流路形成部材２からインシュレータ４への伝熱が低減される。緩衝部材５が設けられることによって流路形成部材２とインシュレータ４との間に空間が形成されることにより、断熱効果が得られる。また、緩衝部材５は、流路形成部材２及びインシュレータ４の振動を抑制したり、これらの熱膨張を吸収したりする機能も発揮する。
【0087】
［２．流路部品の製造方法］
次に、流路部品１の製造方法について、図６Ａ～図９を用いて説明する。具体的には、流路部品１の製造方法の少なくとも一部を構成する、流路形成部材２へのインシュレータ４の組付方法について説明する。なお、図６Ａ～図９では、第１～第４カバー部６０，７０，８０，９０における一部の構成の図示が省略されている。
次に、流路部品１の製造方法について、図６Ａ～図９を用いて説明する。具体的には、流路部品１の製造方法の少なくとも一部を構成する、流路形成部材２へのインシュレータ４の組付方法について説明する。なお、図６Ａ～図９では、第１～第４カバー部６０，７０，８０，９０における一部の構成の図示が省略されている。
【0088】
流路部品１の製造方法は、第１配置工程と、第１固定工程と、第２配置工程と、第２固定工程と、第３固定工程と、を備える。
【0089】
＜第１配置工程＞
第１配置工程は、第２カバー部７０を第１カバー部６０に対して配置し、第４カバー部９０を第３カバー部８０に対して配置する工程である。
第１配置工程は、第２カバー部７０を第１カバー部６０に対して配置し、第４カバー部９０を第３カバー部８０に対して配置する工程である。
【0090】
図６Ａ及び図６Ｂに示すように、第２カバー部７０は、第１カバー部６０の延び方向に連なるように配置される。より詳細には、第１～第３外平板部７２１ａ～７２１ｃが第１～第３内平板部６３１ａ～６３１ｃに当接するように、第２カバー部７０の前端部７２が、第１カバー部６０における第１溝６１側と反対側から後端部６３に重ねられる。これにより、図７Ａ及び図７Ｂに示すように、第１溝６１と第２溝７１とが連続した状態になる。また、第１～第３内平板部６３１ａ～６３１ｃと第１～第３外平板部７２１ａ～７２１ｃとが互いに当接している一方、第１～第４内弧状部６３２ａ～６３２ｄと第１～第４外弧状部７２２ａ～７２２ｄとの間には隙間が空いた状態になる。
【0091】
図示は省略しているが、同様にして、第４カバー部９０が第３カバー部８０の延び方向に連なるように配置される。これにより、図８に示すように、第３溝８１と第４溝９１とが連続した状態になる。また、第１～第３内平板部８３１ａ～８３１ｃと第１～第３外平板部９２１ａ～９２１ｃとが互いに当接している一方、第１，第２内弧状部８３２ａ，８３２ｂと第１，第２外弧状部９２２ａ，９２２ｂとの間には隙間が空いた状態になる。
【0092】
＜第１固定工程＞
第１固定工程は、第２カバー部７０を第１カバー部６０に対して固定し、第４カバー部９０を第３カバー部８０に対して固定する工程である。
第１固定工程は、第２カバー部７０を第１カバー部６０に対して固定し、第４カバー部９０を第３カバー部８０に対して固定する工程である。
【0093】
図７Ａ及び図７Ｂに示すように、第２カバー部７０は、第１～第３内平板部６３１ａ～６３１ｃと第１～第３外平板部７２１ａ～７２１ｃとの重なり部分において、溶接により第１カバー部６０に接合される。本実施形態では、図７Ｂにおいて記号Ｘで示すように、第１内平板部６３１ａと第１外平板部７２１ａ、第２内平板部６３１ｂと第２外平板部７２１ｂ、第３内平板部６３１ｃと第３外平板部７２１ｃの３つの重なり部分の全てにおいて、第１，第２カバー部６０，７０が互いに接合される。
【0094】
図示は省略しているが、同様にして、第４カバー部９０が、第１～第３内平板部８３１ａ～８３１ｃと第１～第３外平板部９２１ａ～９２１ｃとの重なり部分において、溶接により第３カバー部８０に接合される。
【0095】
溶接方法としては、例えば、スポット溶接、ＴＩＧ溶接、ＭＩＧ溶接等が挙げられる。
【0096】
＜第２配置工程＞
図８に示すように、第２配置工程は、流路形成部材２に対して第１～第４カバー部６０，７０，８０，９０を配置する工程である。
図８に示すように、第２配置工程は、流路形成部材２に対して第１～第４カバー部６０，７０，８０，９０を配置する工程である。
【0097】
第１，第２カバー部６０，７０と第３，第４カバー部８０，９０とは、流路形成部材２の中心軸Ｌを挟んだ両側から、流路形成部材２の外面２２を覆うように配置される。具体的には、第１，第２カバー部６０，７０は、互いに固定された状態において、第１，第２溝６１，７１が流路形成部材２に対向しつつ流路形成部材２の軸方向に沿って延びる向きで、流路形成部材２の外面２２を覆うように配置される。第３，第４カバー部８０，９０は、互いに固定された状態において、第３，第４溝８１，９１が流路形成部材２に対向しつつ流路形成部材２の軸方向に沿って延びる向きで、流路形成部材２の外面２２を覆うように配置される。
【0098】
また、流路形成部材２を挟んで、第１，第３カバー部６０，８０が互いに対向し、第２，第４カバー部７０，９０が互いに対向するように配置される。図３に示すように、第１カバー部６０の２つの縁部６４が、第３カバー部８０の２つの縁部８４の内側に差し込まれる。これにより、第１，第３カバー部６０，８０により、流路形成部材２を囲む円筒体が形成される。図４に示すように、第２カバー部７０の２つの縁部７４が、第４カバー部９０の２つの縁部９４の内側に差し込まれる。これにより、第２，第４カバー部７０，９０により、流路形成部材２を囲む円筒体が形成される。
【0099】
第２配置工程により、図９に示すように、流路形成部材２が第１～第４カバー部６０，７０，８０，９０により囲われた状態になる。
【0100】
＜第２固定工程＞
図９に示すように、第２固定工程は、第３カバー部８０を第１カバー部６０に対して固定し、第４カバー部９０を第２カバー部７０に対して固定する工程である。
図９に示すように、第２固定工程は、第３カバー部８０を第１カバー部６０に対して固定し、第４カバー部９０を第２カバー部７０に対して固定する工程である。
【0101】
第１，第３カバー部６０，８０は、縁部６４，８４同士の重なり部分において、溶接により互いに固定される。第２，第４カバー部７０，９０は、縁部７４，９４同士の重なり部分において、溶接により互いに固定される。溶接方法としては、例えば、アーク溶接等が挙げられる。
【0102】
第２固定工程により、第１～第４カバー部６０，７０，８０，９０によってインシュレータ４が構成され、当該インシュレータ４が流路形成部材２の周囲に配置された状態になる。
【0103】
＜第３固定工程＞
第３固定工程は、インシュレータ４を流路形成部材２に対して固定する工程である。本実施形態では、図１及び図２に示すように、インシュレータ４の接合部４２が、流路形成部材２の外面２２に接合されたブラケット３の被接合部３１に溶接により接合される。これにより、流路部品１が得られる。
第３固定工程は、インシュレータ４を流路形成部材２に対して固定する工程である。本実施形態では、図１及び図２に示すように、インシュレータ４の接合部４２が、流路形成部材２の外面２２に接合されたブラケット３の被接合部３１に溶接により接合される。これにより、流路部品１が得られる。
【0104】
［３．効果］
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
【0105】
（３ａ）インシュレータ４は、第１，第２カバー部６０，７０を備える。第２カバー部７０は、第１カバー部６０の延び方向に連なるように配置され、第１カバー部６０に対して固定されている。
【0106】
ここで、第１，第２カバー部６０，７０のような断面形状が円弧状の２つの部位が、互いに連なるように配置された状態で固定される場合、その過程において、両者の相対位置がずれやすいことが考えられる。例えば、一方の部位が他方の部位に対し、円弧状断面の円周方向に回転して、両部位の相対位置がずれてしまうことが考えられる。両部位の相対位置がずれた場合、組み付け不良が生じやすくなる。
【0107】
これに対して、第１カバー部６０には、少なくとも１つ（本実施形態では３つ）の内平板部６３１ａ～６３１ｃが形成されている。第２カバー部７０には、少なくとも１つ（本実施形態では３つ）の外平板部７２１ａ～７２１ｃが形成されている。そして、内平板部６３１ａ～６３１ｃと外平板部７２１ａ～７２１ｃとが重なった状態において、第２カバー部７０が第１カバー部６０に対して固定されている。
【0108】
このような構成によれば、第１，第２カバー部６０，７０を互いに固定する過程において、第２カバー部７０が第１カバー部６０に対し、円弧状断面の円周方向に回転してしまうことを抑制することができる。したがって、第１カバー部６０に対する第２カバー部７０の位置をずれにくくすることができる。ひいては、第１，第２カバー部６０，７０の組み付け不良の発生を抑制することができる。
【0109】
（３ｂ）第１カバー部６０は、少なくとも１つ（本実施形態では４つ）の内弧状部６３２ａ～６３２ｄを有する。第２カバー部７０は、少なくとも１つ（本実施形態では４つ）の外弧状部７２２ａ～７２２ｄを有する。第１，第２カバー部６０，７０が互いに固定された状態において、内弧状部６３２ａ～６３２ｄと外弧状部７２２ａ～７２２ｄとの間には隙間が設けられている。
【0110】
例えば、第１，第２カバー部６０，７０がプレス成形により形成される場合、第１，第２カバー部６０，７０は、断面形状が円弧状であるためにバックリングが生じやすく、寸法の誤差が大きくなりやすい。また例えば、第１，第２カバー部６０，７０が大型である場合にも、寸法の誤差が大きくなりやすい。第１，第２カバー部６０，７０の寸法の誤差が大きい場合、組み付け不良が生じやすくなる。
【0111】
しかしながら、上記のような構成によれば、仮に第１，第２カバー部６０，７０の寸法に誤差が生じたとしても、内弧状部６３２ａ～６３２ｄと外弧状部７２２ａ～７２２ｄとの間の隙間により当該誤差を吸収することができる。したがって、仮に第１，第２カバー部６０，７０の寸法に誤差が生じたとしても、第１，第２カバー部６０，７０を固定する過程において、内平板部６３１ａ～６３１ｃと外平板部７２１ａ～７２１ｃとが重なった状態を維持しやすくすることができる。結果として、第１カバー部６０に対する第２カバー部７０の位置をずれにくくすることができる。
【0112】
加えて、内弧状部６３２ａ～６３２ｄと外弧状部７２２ａ～７２２ｄとの間の隙間により、第１，第２カバー部６０，７０を固定する過程において、内平板部６３１ａ～６３１ｃと外平板部７２１ａ～７２１ｃとを当接させやすくすることができる。したがって、本実施形態のように第１，第２カバー部６０，７０が溶接により接合される場合に、溶接不良や溶接による変形の発生を抑制することができる。
【0113】
（３ｃ）第１カバー部６０は、複数の内弧状部６３２ａ～６３２ｄを有する。第２カバー部７０は、複数の外弧状部７２２ａ～７２２ｄを有する。
【0114】
このような構成によれば、第１，第２カバー部６０，７０を固定する過程において、第２カバー部７０が第１カバー部６０に対し、円弧状断面の円周方向に回転してしまうことを一層抑制することができる。したがって、第１カバー部６０に対する第２カバー部７０の位置を一層ずれにくくすることができる。
【0115】
（３ｄ）インシュレータ４は、第３，第４カバー部８０，９０を更に有する。第３カバー部８０は、第１カバー部６０と共に円筒体を構成する。第４カバー部９０は、第２カバー部７０と共に円筒体を構成する。
【0116】
このような構成では、第１～第４カバー部６０，７０，８０，９０の組み付けの精度が求められやすい。このため、上記（３ａ）で述べたような、内平板部６３１ａ～６３１ｃ及び外平板部７２１ａ～７２１ｃにより第１，第２カバー部６０，７０の相対位置をずれにくくすることが、一層有効である。
【0117】
（３ｅ）本実施形態では、第３カバー部８０は、第１カバー部６０と同様に、複数の内平板部８３１ａ～８３１ｃと、複数の内弧状部８３２ａ，８３２ｂと、を有する。第４カバー部９０は、第２カバー部７０と同様に、複数の外平板部９２１ａ～９２１ｃと、複数の外弧状部９２２ａ，９２２ｂと、を有する。そして、内平板部８３１ａ～８３１ｃと外平板部９２１ａ～９２１ｃとが重なり、内弧状部８３２ａ，８３２ｂと外弧状部９２２ａ，９２２ｂとの間に間隔が設けられた状態において、第４カバー部９０が第３カバー部８０に対して固定されている。
【0118】
このような構成によれば、第３，第４カバー部８０，９０においても、上記（３ａ）～（３ｃ）と同様の効果が得られる。
【0119】
（３ｆ）例えば、インシュレータ４がプレス成形により形成される場合、プレス型の大きさの制約や、成形性、精度の観点から、本実施形態のようにインシュレータ４が複数のカバー部６０，７０，８０，９０に分割して形成されることがある。特に、インシュレータ４が湾曲部４１を備える場合、言い換えればインシュレータ４が適用される流路形成部材２が湾曲部２１を備える場合には、インシュレータ４は複数のカバー部６０，７０，８０，９０に分割して形成されやすく、これらカバー部６０，７０，８０，９０を固定する際の位置ずれが生じやすい。加えて、複数のカバー部６０，７０，８０，９０のうちの少なくとも１つ（本実施形態では第１，第３カバー部６０，８０）が、インシュレータ４の湾曲部４１を構成する湾曲部６５，８５を有するように形成されるため、寸法の誤差が大きくなりやすい。
【0120】
このような構成においても、第１カバー部６０が内平板部６３１ａ～６３１ｃを有し、第２カバー部７０が外平板部７２１ａ～７２１ｃを有することにより、第１，第２カバー部６０，７０を固定する過程において、これらの相対位置をずれにくくすることができる。なお、本実施形態では、第３，第４カバー部８０，９０においても同様の効果が得られる。
【0121】
［４．他の実施形態］
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。
【0122】
（４ａ）上記実施形態では、第１カバー部６０は、３つの内平板部６３１ａ～６３１ｃを有し、第２カバー部７０は、３つの外平板部７２１ａ～７２１ｃを有する。しかし、カバー部が有する内平板部又は外平板部の数は、特に限定されず、１つであってもよいし、２つであってもよいし、４つ以上であってもよい。例えば、図１０に示すインシュレータ４Ａでは、第１カバー部６０Ａが２つの内平板部６３１を有し、第２カバー部７０Ａが２つの外平板部７２１を有する。
【0123】
（４ｂ）同様に、カバー部が有する内弧状部又は外弧状部の数も特に限定されず、単数であってもよいし、複数であってもよい。
【0124】
（４ｃ）上記実施形態では、第１～第３内平板部６３１ａ～６３１ｃは、第１カバー部６０の後端部６３の円弧状断面における縁部６４同士の間に形成されている。また、第１～第３外平板部７２１ａ～７２１ｃは、第２カバー部７０の前端部７２の円弧状断面における縁部７４同士の間に形成されている。
【0125】
しかし、カバー部における内平板部又は外平板部の位置は、特に限定されない。例えば、内平板部又は外平板部は、カバー部の円弧状断面における縁部に形成されてもよい。また例えば、内平板部又は外平板部は、カバー部の端部以外に形成されてもよい。
【0126】
（４ｄ）上記実施形態では、第１内平板部６３１ａと第１外平板部７２１ａ、第２内平板部６３１ｂと第２外平板部７２１ｂ、第３内平板部６３１ｃと第３外平板部７２１ｃの３つの重なり部分の全てにおいて、第１，第２カバー部６０，７０が互いに接合される。しかし、これら３つの重なり部分のうち、例えば、第２内平板部６３１ｂと第２外平板部７２１ｂの重なり部分と、第３内平板部６３１ｃと第３外平板部７２１ｃの重なり部分との２つにおいてのみ、第１，第２カバー部６０，７０が互いに接合されてもよい。すなわち、上記実施形態のように内平板部と外平板部との重なり部分が複数ある場合に、これら重なり部分の全てにおいて、カバー部同士が互いに接合されなくてもよい。
【0127】
（４ｅ）上記実施形態のインシュレータ４では、第１，第２カバー部６０，７０が互いに連なるように配置されている。しかし、互いに連なるように配置されるカバー部の数は、特に限定されない。例えば、図１１に示すインシュレータ４Ｂのように３つのカバー部１００Ａ～１００Ｃが互いに連なるように配置されてもよいし、４つ以上のカバー部が互いに連なるように配置されてもよい。この場合、隣り合うカバー部同士の重なり部分のそれぞれに、内平板部及び外平板部が形成されてもよい。
【0128】
（４ｆ）上記実施形態では、インシュレータ４は、流路形成部材２の周方向を囲むように構成されている。しかし、図１２に示すように、インシュレータ４Ｃは、流路形成部材２の周方向の一部のみを覆うように構成されてもよい。すなわち、インシュレータ４Ｃは、第３，第４カバー部８０，９０を備えなくてもよい。
【0129】
（４ｇ）上記実施形態では、第１，第３カバー部６０，８０は、縁部６４，８４同士が接合されている。しかし、図１３に示すように、第１，第３カバー部６０，８０の縁部６４，８４は、必ずしも互いに接合されなくてもよい。例えば、第１，第３カバー部６０，８０がそれぞれ流路形成部材２に接合される場合に、図１３に示すような縁部６４，８４が互いに接合されない構成が採用され得る。
【0130】
（４ｈ）上記実施形態では、インシュレータ４は、ブラケット３を介して流路形成部材２に接合されている。しかし、図１４に示すように、インシュレータ４Ｅは、流路形成部材２に直接接合されてもよい。すなわち、インシュレータ４Ｅは、ブラケット３を備えなくてもよい。この場合、インシュレータ４Ｅを構成する部材の数を低減することができるため、インシュレータ４Ｅの製造コストを低減することができる。
【0131】
（４ｉ）上記実施形態では、第１カバー部６０と第２カバー部７０、第３カバー部８０と第４カバー部９０は、溶接により互いに固定されている。しかし、互いに連なるように配置されたカバー部同士の固定方法は、溶接に限定されない。例えば、カバー部同士は、バンドやクランプ等の固定具により互いに固定されてもよい。
【0132】
（４ｊ）上記実施形態では、流路形成部材２は、２つの湾曲部２１を有するが、流路形成部材における湾曲部の数は特に限定されない。流路形成部材は、例えば、１つの湾曲部を有してもよいし、３つ以上の湾曲部を有してもよい。また例えば、流路形成部材は、必ずしも湾曲部を有しなくてもよい。
【0133】
（４ｋ）上記実施形態では、流路形成部材２は、いわゆる排気管である。しかし、流路形成部材は、例えば、触媒コンバータや消音器等、排気管以外の排気系部品であってもよい。また例えば、流路形成部材は、排気系部品に限定されず、排ガス以外の高温のガスや熱水など、他の流体の流路を形成する部材であってもよい。
【0134】
（４ｌ）上記実施形態における１つの構成要素が有する機能を複数の構成要素として分散させたり、複数の構成要素が有する機能を１つの構成要素に統合したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。
【0135】
（４ｍ）本開示は、前述したインシュレータ４の他、当該インシュレータ４を構成要素とする流路部品１、インシュレータ４の製造方法など、種々の形態で実現することができる。
【0136】
［本明細書が開示する技術思想］
［項目１］
流路形成部材の外面の少なくとも一部を覆うためのインシュレータであって、
断面形状が円弧状の部位である第１カバー部と、
断面形状が円弧状の部位であって、前記第１カバー部の延び方向に連なるように配置された部位である第２カバー部と、
を備え、
前記第１カバー部は、平板状の部分である少なくとも１つの内平板部を有し、
前記第２カバー部は、平板状の部分である少なくとも１つの外平板部を有し、
前記少なくとも１つの内平板部と前記少なくとも１つの外平板部とが重なった状態において、前記第２カバー部が前記第１カバー部に対して固定されている、インシュレータ。
［項目１］
流路形成部材の外面の少なくとも一部を覆うためのインシュレータであって、
断面形状が円弧状の部位である第１カバー部と、
断面形状が円弧状の部位であって、前記第１カバー部の延び方向に連なるように配置された部位である第２カバー部と、
を備え、
前記第１カバー部は、平板状の部分である少なくとも１つの内平板部を有し、
前記第２カバー部は、平板状の部分である少なくとも１つの外平板部を有し、
前記少なくとも１つの内平板部と前記少なくとも１つの外平板部とが重なった状態において、前記第２カバー部が前記第１カバー部に対して固定されている、インシュレータ。
【0137】
［項目２］
項目１に記載のインシュレータであって、
前記第１カバー部は、前記第１カバー部の断面視において、前記少なくとも１つの内平板部と隣り合う円弧状の部分である少なくとも１つの内弧状部を更に有し、
前記第２カバー部は、前記第２カバー部の断面視において、前記少なくとも１つの外平板部と隣り合う円弧状の部分である少なくとも１つの外弧状部を更に有し、
前記少なくとも１つの内弧状部と前記少なくとも１つの外弧状部との間には、隙間が設けられている、インシュレータ。
項目１に記載のインシュレータであって、
前記第１カバー部は、前記第１カバー部の断面視において、前記少なくとも１つの内平板部と隣り合う円弧状の部分である少なくとも１つの内弧状部を更に有し、
前記第２カバー部は、前記第２カバー部の断面視において、前記少なくとも１つの外平板部と隣り合う円弧状の部分である少なくとも１つの外弧状部を更に有し、
前記少なくとも１つの内弧状部と前記少なくとも１つの外弧状部との間には、隙間が設けられている、インシュレータ。
【0138】
［項目３］
項目１又は項目２に記載のインシュレータであって、
前記少なくとも１つの内平板部は、第１内平板部と、第２内平板部と、を含み、
前記少なくとも１つの外平板部は、第１外平板部と、第２外平板部と、を含み、
前記第１内平板部と前記第１外平板部とが重なり、前記第２内平板部と前記第２外平板部とが重なった状態において、前記第２カバー部が前記第１カバー部に対して固定されている、インシュレータ。
項目１又は項目２に記載のインシュレータであって、
前記少なくとも１つの内平板部は、第１内平板部と、第２内平板部と、を含み、
前記少なくとも１つの外平板部は、第１外平板部と、第２外平板部と、を含み、
前記第１内平板部と前記第１外平板部とが重なり、前記第２内平板部と前記第２外平板部とが重なった状態において、前記第２カバー部が前記第１カバー部に対して固定されている、インシュレータ。
【0139】
［項目４］
項目１から項目３までのいずれか１項に記載のインシュレータであって、
断面形状が円弧状の部位であって、前記第１カバー部と共に前記流路形成部材を囲む円筒体を構成する部位である第３カバー部と、
断面形状が円弧状の部位であって、前記第２カバー部と共に前記流路形成部材を囲む円筒体を構成する部位である第４カバー部と、
を更に備える、インシュレータ。
項目１から項目３までのいずれか１項に記載のインシュレータであって、
断面形状が円弧状の部位であって、前記第１カバー部と共に前記流路形成部材を囲む円筒体を構成する部位である第３カバー部と、
断面形状が円弧状の部位であって、前記第２カバー部と共に前記流路形成部材を囲む円筒体を構成する部位である第４カバー部と、
を更に備える、インシュレータ。
【0140】
［項目５］
項目１から項目４までのいずれか１項に記載のインシュレータであって、
前記第１カバー部及び前記第２カバー部の少なくとも一方は、自身の延び方向において湾曲する部分である湾曲部を有する、インシュレータ。
項目１から項目４までのいずれか１項に記載のインシュレータであって、
前記第１カバー部及び前記第２カバー部の少なくとも一方は、自身の延び方向において湾曲する部分である湾曲部を有する、インシュレータ。
【符号の説明】
【0141】
１…流路部品、２…流路形成部材、２２…外面、３…ブラケット、４…インシュレータ、５…緩衝部材、２１，４１，６５，８５…湾曲部、６０，７０，８０，９０…カバー部、６１，７１，８１，９１…溝、６３１ａ～６３１ｃ，８３１ａ～８３１ｃ…内平板部、６３２ａ～６３２ｄ，８３２ａ，８３２ｂ…内弧状部、７２１ａ～７２１ｃ，９２１ａ～９２１ｃ…外平板部、７２２ａ～７２２ｄ，９２２ａ，９２２ｂ…外弧状部。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】