知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024141885
(43)【公開日】2024-10-10
(54)【発明の名称】ソレノイドバルブ装置
(51)【国際特許分類】
F01L 3/08 20060101AFI20241003BHJP
F16K 31/06 20060101ALI20241003BHJP
【ＦＩ】
F01L3/08 H
F16K31/06 385A
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023053746
(22)【出願日】2023-03-29
(71)【出願人】
【識別番号】000220505
【氏名又は名称】ニデックパワートレインシステムズ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100179969
【弁理士】
【氏名又は名称】駒井 慎二
(72)【発明者】
【氏名】清水 洸希
【テーマコード（参考）】
3H106
【Ｆターム（参考）】
3H106DA07
3H106DA12
3H106DA23
3H106DB02
3H106DB23
3H106DB32
3H106DC02
3H106DC17
3H106DD03
3H106EE42
3H106KK18
(57)【要約】
【課題】デポジットがソレノイド側に流入することを防止する。
【解決手段】ソレノイドバルブ装置は、吸入側流路及び排出側流路を開閉する弁体を収容する弁体収容部を備えたノズル体と弁体を軸方向に駆動するソレノイドとを備える。ソレノイドは、コイルの励磁によって軸方向に移動するプランジャを備える。ノズル体は、軸方向の一方側に開口を備える筒状弁体保持部材を備える。弁体の軸方向の他方側は、筒状弁体保持部材によって軸方向に移動可能に支持される。吸入側流路と排出側流路とは、流路開口を介して接続される。弁体は、弁体の軸方向の一方側に、流路開口を開閉する流路開閉部を備える。弁体は、弁体の軸方向の一方側端と他方側端との間に、筒状弁体保持部材の前記開口を開閉する開口開閉部を備える。
【選択図】図３Ａ
【解決手段】ソレノイドバルブ装置は、吸入側流路及び排出側流路を開閉する弁体を収容する弁体収容部を備えたノズル体と弁体を軸方向に駆動するソレノイドとを備える。ソレノイドは、コイルの励磁によって軸方向に移動するプランジャを備える。ノズル体は、軸方向の一方側に開口を備える筒状弁体保持部材を備える。弁体の軸方向の他方側は、筒状弁体保持部材によって軸方向に移動可能に支持される。吸入側流路と排出側流路とは、流路開口を介して接続される。弁体は、弁体の軸方向の一方側に、流路開口を開閉する流路開閉部を備える。弁体は、弁体の軸方向の一方側端と他方側端との間に、筒状弁体保持部材の前記開口を開閉する開口開閉部を備える。
【選択図】図３Ａ
【特許請求の範囲】
【請求項1】
吸入側流路及び排出側流路を備え、前記吸入側流路及び前記排出側流路を開閉する弁体を収容する弁体収容部を備えたノズル体と、
前記弁体を軸方向に駆動するソレノイドと、
を備えるソレノイドバルブ装置であって、
前記ソレノイドは、コイルの励磁によって軸方向に移動するプランジャを備え、
前記ノズル体は、軸方向の一方側に開口を備える筒状弁体保持部材を備え、
前記弁体の軸方向の他方側は、前記筒状弁体保持部材によって軸方向に移動可能に支持され、
前記吸入側流路と前記排出側流路とは、流路開口を介して接続され、
前記弁体は、前記弁体の軸方向の一方側に、前記流路開口を開閉する流路開閉部を備え、
前記弁体は、前記弁体の軸方向の一方側端と他方側端との間に、前記筒状弁体保持部材の前記開口を開閉する開口開閉部を備え、
前記弁体の軸方向の一方側の外周は、前記外周から前記筒状弁体保持部材の内壁まで突出すると共に前記筒状弁体保持部材の内壁によりガイドされる複数の第１のガイド部を備え、
前記弁体の軸方向の他方側の外周は、前記外周から前記筒状弁体保持部材の内壁まで突出すると共に前記筒状弁体保持部材の内壁によりガイドされると共に、前記複数の第１のガイド部から前記弁体の軸方向の他方側に配置される複数の第２のガイド部を備え、
前記複数の第１のガイド部及び前記複数の第２のガイド部の各々の前記筒状弁体保持部材の内壁と接触する部分の軸方向に垂直な断面の輪郭は、曲線であり、
前記筒状弁体保持部材と前記弁体収容部との間には前記筒状弁体保持部材と前記弁体収容部との間をシールするシール部材が配置される、
ことを特徴とするソレノイドバルブ装置。
前記弁体を軸方向に駆動するソレノイドと、
を備えるソレノイドバルブ装置であって、
前記ソレノイドは、コイルの励磁によって軸方向に移動するプランジャを備え、
前記ノズル体は、軸方向の一方側に開口を備える筒状弁体保持部材を備え、
前記弁体の軸方向の他方側は、前記筒状弁体保持部材によって軸方向に移動可能に支持され、
前記吸入側流路と前記排出側流路とは、流路開口を介して接続され、
前記弁体は、前記弁体の軸方向の一方側に、前記流路開口を開閉する流路開閉部を備え、
前記弁体は、前記弁体の軸方向の一方側端と他方側端との間に、前記筒状弁体保持部材の前記開口を開閉する開口開閉部を備え、
前記弁体の軸方向の一方側の外周は、前記外周から前記筒状弁体保持部材の内壁まで突出すると共に前記筒状弁体保持部材の内壁によりガイドされる複数の第１のガイド部を備え、
前記弁体の軸方向の他方側の外周は、前記外周から前記筒状弁体保持部材の内壁まで突出すると共に前記筒状弁体保持部材の内壁によりガイドされると共に、前記複数の第１のガイド部から前記弁体の軸方向の他方側に配置される複数の第２のガイド部を備え、
前記複数の第１のガイド部及び前記複数の第２のガイド部の各々の前記筒状弁体保持部材の内壁と接触する部分の軸方向に垂直な断面の輪郭は、曲線であり、
前記筒状弁体保持部材と前記弁体収容部との間には前記筒状弁体保持部材と前記弁体収容部との間をシールするシール部材が配置される、
ことを特徴とするソレノイドバルブ装置。
【請求項2】
前記開口開閉部は、前記流路開閉部によって前記流路開口が開いている場合、前記筒状弁体保持部材の前記開口を閉じる、ことを特徴とする請求項１に記載のソレノイドバルブ装置。
【請求項3】
前記弁体収容部は、筒状空間を備え、
前記筒状弁体保持部材は、外周面を備え、
前記筒状弁体保持部材は、前記弁体収容部の筒状空間に収容され、
前記筒状弁体保持部材の外周面と前記筒状空間の筒状内周面とが接し、
前記筒状内周面と前記外周面との少なくとも一方は、前記弁体の軸方向の他方側にシール部材用周溝を備え、
前記シール部材用周溝には、シール部材が備えられる、
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のソレノイドバルブ装置。
前記筒状弁体保持部材は、外周面を備え、
前記筒状弁体保持部材は、前記弁体収容部の筒状空間に収容され、
前記筒状弁体保持部材の外周面と前記筒状空間の筒状内周面とが接し、
前記筒状内周面と前記外周面との少なくとも一方は、前記弁体の軸方向の他方側にシール部材用周溝を備え、
前記シール部材用周溝には、シール部材が備えられる、
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のソレノイドバルブ装置。
【請求項4】
前記シール部材は、ゴム製のＯリングである、請求項１又は請求項３に記載のソレノイドバルブ装置。
【請求項5】
前記筒状内周面と前記外周面との少なくとも一方は、前記弁体の軸方向の一方側に周溝を備える、請求項３に記載のソレノイドバルブ装置。
【請求項6】
前記流路開閉部は、軸方向一方側に向かって直径が暫減するテーパー状であり、
前記流路開閉部の軸方向一方側端の外径は、前記流路開口の内径より小さく、
前記流路開閉部の軸方向他方側端の外径は、前記流路開口の内径より大きい、ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のソレノイドバルブ装置。
前記流路開閉部の軸方向一方側端の外径は、前記流路開口の内径より小さく、
前記流路開閉部の軸方向他方側端の外径は、前記流路開口の内径より大きい、ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のソレノイドバルブ装置。
【請求項7】
前記開口開閉部は、軸方向他方側に向かって直径が暫減するテーパー状であり、
前記開口開閉部の軸方向他方側端の外径は、前記開口の内径より小さく、
前記開口開閉部の軸方向一方側端の外径は、前記開口の内径より大きい、ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のソレノイドバルブ装置。
前記開口開閉部の軸方向他方側端の外径は、前記開口の内径より小さく、
前記開口開閉部の軸方向一方側端の外径は、前記開口の内径より大きい、ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のソレノイドバルブ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示の技術は、ソレノイドバルブ装置に関する。
【背景技術】
【0002】
自動車用のエンジンにおいて、燃焼室からピストンリングの隙間などを経由してクランクケース内に吹き抜けたガス（ブローバイガス）は、燃焼室に再導入して燃焼処理するため、専用の配管を用いて吸気管路に導入される。
【0003】
ブローバイガスの通過と遮断とを切り換えるため専用の配管を解放及び閉鎖するソレノイドバルブ装置が設けられる（例えば、特許文献１参照）。ソレノイドバルブ装置はソレノイドと弁体とを備え、弁体にはガイド部が設けられ、弁体は、ソレノイドへの通電により、ガイド部を介して弁体収容部の内周面を摺動する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０２１－１２０５６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
ところで、吸気管路に導入されるブローバイガスには、クランクケース内の潤滑油のミスト、その他の不完全燃焼生成物が含まれる。このようなオイルミスト又は不完全燃焼生成物は、エンジンの吸気管路内においてデポジット（堆積物）を形成する場合がある。
【0006】
上記ソレノイドバルブ装置では、弁体を摺動させるために弁体収容部の内周面とガイド部の先端との間は、隙間が必要であるので、ブローバイガスがソレノイドバルブ装置を介して吸気管路に導入されると、小さめのデポジットが、ソレノイドバルブ装置のソレノイドに流入し、ガイド部と弁体収容部の内壁との間に挟まって弁体の動きを阻害していた。
【0007】
本開示の技術は、上記事実に鑑み成されたもので、デポジットがソレノイド側に流入することを防止することができるソレノイドバルブ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
上記目的達成するため本開示の技術の第１の態様のソレノイドバルブ装置は、吸入側流路及び排出側流路を備え、前記吸入側流路及び前記排出側流路を開閉する弁体を収容する弁体収容部を備えたノズル体と、前記弁体を軸方向に駆動するソレノイドと、を備えるソレノイドバルブ装置であって、前記ソレノイドは、コイルの励磁によって軸方向に移動するプランジャを備え、前記ノズル体は、軸方向の一方側に開口を備える筒状弁体保持部材を備え、前記弁体の軸方向の他方側は、前記筒状弁体保持部材によって軸方向に移動可能に支持され、前記吸入側流路と前記排出側流路とは、流路開口を介して接続され、前記弁体は、前記弁体の軸方向の一方側に、前記流路開口を開閉する流路開閉部を備え、前記弁体は、前記弁体の軸方向の一方側と他方側との間に、前記筒状弁体保持部材の前記開口を開閉する開口開閉部を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【0009】
本開示の技術は、デポジットがソレノイド側に流入することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下、図面を参照して、本開示の技術の実施形態を説明する。
以下では、説明の便宜上、互いに直交する３軸をＸ軸、Ｙ軸およびＺ軸を設定する。一例として、Ｘ軸とＹ軸とを含むＸＹ平面が水平、Ｚ軸が鉛直である。
また、Ｘ軸方向が「軸方向（軸Ｏ１方向）」であり、軸Ｏ１を中心とする径方向を「径方向」と言い、軸Ｏ１を中心とする周方向を「周方向」と言う。
そして、Ｘ軸方向正側が「軸Ｏ方向一方側」に対応し、Ｘ軸方向負側が「軸Ｏ方向他方側」に対応する。
本明細書中において、上下方向、水平方向、上側および下側とは、単に各部の相対的な位置関係を説明するために使用する用語である。したがって、各部の実際の位置関係等は、これらの用語で示される位置関係等と異なっていてもよい。
（構成）
図１～図５を参照して、本開示の技術のソレノイドバルブ装置の実施形態の構成について説明する。図１は、本開示の技術のソレノイドバルブ装置の使用状態の一例を示す図（開放状態）である。図２は、本開示の技術のソレノイドバルブ装置の使用状態の一例を示す図（閉塞状態）である。図３Ａは、本開示の技術のソレノイドバルブ装置の一実施形態を示す断面図（開放状態）である。図３Ｂは、第１ガイド部の断面形状を示す断面図である。図４は、本開示の技術のソレノイドバルブ装置の流路が開いた状態を示す図である。図５は、本開示の技術のソレノイドバルブ装置の流路が弁体により閉じた状態を示す図である。
以下では、説明の便宜上、互いに直交する３軸をＸ軸、Ｙ軸およびＺ軸を設定する。一例として、Ｘ軸とＹ軸とを含むＸＹ平面が水平、Ｚ軸が鉛直である。
また、Ｘ軸方向が「軸方向（軸Ｏ１方向）」であり、軸Ｏ１を中心とする径方向を「径方向」と言い、軸Ｏ１を中心とする周方向を「周方向」と言う。
そして、Ｘ軸方向正側が「軸Ｏ方向一方側」に対応し、Ｘ軸方向負側が「軸Ｏ方向他方側」に対応する。
本明細書中において、上下方向、水平方向、上側および下側とは、単に各部の相対的な位置関係を説明するために使用する用語である。したがって、各部の実際の位置関係等は、これらの用語で示される位置関係等と異なっていてもよい。
（構成）
図１～図５を参照して、本開示の技術のソレノイドバルブ装置の実施形態の構成について説明する。図１は、本開示の技術のソレノイドバルブ装置の使用状態の一例を示す図（開放状態）である。図２は、本開示の技術のソレノイドバルブ装置の使用状態の一例を示す図（閉塞状態）である。図３Ａは、本開示の技術のソレノイドバルブ装置の一実施形態を示す断面図（開放状態）である。図３Ｂは、第１ガイド部の断面形状を示す断面図である。図４は、本開示の技術のソレノイドバルブ装置の流路が開いた状態を示す図である。図５は、本開示の技術のソレノイドバルブ装置の流路が弁体により閉じた状態を示す図である。
【0012】
Ｘ軸方向は、本開示の技術の「軸方向」の一例である。Ｘ軸方向正側は、本開示の技術の「軸方向の一方側」の一例である。Ｘ軸方向負側は、本開示の技術の「軸方向の他方側」の一例である。
【0013】
図１および図２に示すように、ソレノイドバルブ装置１は、例えば、エンジン等の内燃機関１０を備える車両１００に搭載して用いられる。
内燃機関１０は、燃焼室１１１、クランク室１１２およびバッファ室１１３を有するハウジング１１と、燃焼室１１１内に移動可能に設けられたピストン１２と、クランク室１１２内に設けられ、ピストン１２の往復運動を回転運動に変換するクランク１３とを備える。
また、ハウジング１１内では、クランク室１１２とバッファ室１１３とが内部流路１１４を介して接続される。
内燃機関１０は、燃焼室１１１、クランク室１１２およびバッファ室１１３を有するハウジング１１と、燃焼室１１１内に移動可能に設けられたピストン１２と、クランク室１１２内に設けられ、ピストン１２の往復運動を回転運動に変換するクランク１３とを備える。
また、ハウジング１１内では、クランク室１１２とバッファ室１１３とが内部流路１１４を介して接続される。
【0014】
燃焼室１１１には、ハウジング１１の外側から外部流路１４が接続される。外部流路１４の途中には、スロットル弁であるソレノイドバルブ装置１５が設置される。
外部流路１４のソレノイドバルブ装置１５よりも下流側とクランク室１１２とは、第１補助流路１６を介して接続される。
第１補助流路１６の途中には、ＰＣＶ弁であるソレノイドバルブ装置１７が設置される。
外部流路１４のソレノイドバルブ装置１５よりも下流側とクランク室１１２とは、第１補助流路１６を介して接続される。
第１補助流路１６の途中には、ＰＣＶ弁であるソレノイドバルブ装置１７が設置される。
【0015】
外部流路１４のソレノイドバルブ装置１５よりも上流側とバッファ室１１３とは、第２補助流路１８を介して接続される。そして、第２補助流路１８には、外部流路１４との境界部に、ソレノイドバルブ装置１が設置される。
ソレノイドバルブ装置１は、本開示の技術の「ソレノイドバルブ装置」の一例である。
ソレノイドバルブ装置１は、本開示の技術の「ソレノイドバルブ装置」の一例である。
【0016】
ソレノイドバルブ装置１は、外部流路１４の開閉を切り換える弁である。このソレノイドバルブ装置１は、車両１００の通常走行時には、外部流路１４を開放状態（図１参照）とし、混合気ＡＲ等の漏れ（以下、単に「漏れ」とも言う。）を検出するリーク検出時には、外部流路１４を閉塞状態（図２参照）とする。
【0017】
図１に示すように、開放状態では、混合気ＡＲは、外部流路１４を通過して、燃焼室１１１に流入し、燃焼に供される。混合気ＡＲの燃焼により、ピストン１２が移動する。
また、外部流路１４を通過する混合気ＡＲの一部は、外部流路１４の途中から第２補助流路１８に流入し、バッファ室１１３、内部流路１１４を順に経て、クランク室１１２に至る。
クランク室１１２に流入した混合気ＡＲは、第１補助流路１６を経て、外部流路１４に戻ることができる。
また、外部流路１４を通過する混合気ＡＲの一部は、外部流路１４の途中から第２補助流路１８に流入し、バッファ室１１３、内部流路１１４を順に経て、クランク室１１２に至る。
クランク室１１２に流入した混合気ＡＲは、第１補助流路１６を経て、外部流路１４に戻ることができる。
【0018】
図２に示すように、閉塞状態では、内燃機関１０への混合気ＡＲの供給が停止する。
そして、燃焼室１１１が混合気ＡＲの燃焼により高圧となった際に、燃焼室１１１内のブローバイガスＱの一部がピストン１２を越えてクランク室１１２に流入する。
その後、クランク室１１２内のブローバイガスＱは、第１補助流路１６を経て、外部流路１４に流入する。
そして、燃焼室１１１が混合気ＡＲの燃焼により高圧となった際に、燃焼室１１１内のブローバイガスＱの一部がピストン１２を越えてクランク室１１２に流入する。
その後、クランク室１１２内のブローバイガスＱは、第１補助流路１６を経て、外部流路１４に流入する。
【0019】
このとき、漏れが生じていない場合、クランク室１１２内の圧力が経時的に減少することとなる。そして、クランク室１１２内の圧力が閾値を下回った場合、漏れが生じていないと判断される。
一方、漏れが生じている場合、クランク室１１２内での圧力が減少せずに、上記閾値を下回ることがないか、または、圧力の減少傾向が緩やかとなり、上記閾値を下回るまでに時間を費やすこととなる。この場合、漏れが生じていると判断される。
一方、漏れが生じている場合、クランク室１１２内での圧力が減少せずに、上記閾値を下回ることがないか、または、圧力の減少傾向が緩やかとなり、上記閾値を下回るまでに時間を費やすこととなる。この場合、漏れが生じていると判断される。
【0020】
次に、ソレノイドバルブ装置１を詳細に説明する。図３Ａに示すように、ソレノイドバルブ装置１は、詳細には後述する吸入側流路４１及び排出側流路４２を備え、吸入側流路４１及び排出側流路４２を開閉する弁体５を収容する弁体収容部４９を備えたノズル体３と、弁体５を軸方向に駆動するソレノイド２と、を備える。ソレノイド２は、Ｘ軸方向負側に配置される。ノズル体３は、Ｘ軸方向正側に配置される。
ノズル体３は、本開示の技術の「ノズル体」の一例である。ソレノイド２は、本開示の技術の「ソレノイド」の一例である。
ノズル体３は、本開示の技術の「ノズル体」の一例である。ソレノイド２は、本開示の技術の「ソレノイド」の一例である。
【0021】
以下、各部の構成について説明する。まず、ソレノイド２の構成を説明する。
ソレノイド２は、ボビン２１と、プランジャ２２と、コイル２３と、ケース２４と、コア２５と、ヨーク２６とを有する。
プランジャ２２は、コイル２３の励磁によって軸方向に移動する。
コイル２３は、本開示の技術の「コイル」の一例である。プランジャ２２は、本開示の技術の「プランジャ」の一例である。
ソレノイド２は、ボビン２１と、プランジャ２２と、コイル２３と、ケース２４と、コア２５と、ヨーク２６とを有する。
プランジャ２２は、コイル２３の励磁によって軸方向に移動する。
コイル２３は、本開示の技術の「コイル」の一例である。プランジャ２２は、本開示の技術の「プランジャ」の一例である。
【0022】
ボビン２１は、貫通孔２１１を有する筒状の部材である。貫通孔２１１は、Ｘ軸方向に沿って貫通する。また、貫通孔２１１の内径は、Ｘ軸方向に沿って一定である。
ボビン２１は、Ｘ軸方向正側で、径方向に突出したフランジ２１２と、Ｘ軸方向負側で、径方向に突出したフランジ２１３とを有する。
ボビン２１は、例えば、ポリエステル又はポリイミド等の各種樹脂材料で構成される。
ボビン２１は、Ｘ軸方向正側で、径方向に突出したフランジ２１２と、Ｘ軸方向負側で、径方向に突出したフランジ２１３とを有する。
ボビン２１は、例えば、ポリエステル又はポリイミド等の各種樹脂材料で構成される。
【0023】
ボビン２１の外周部２１４には、導電性を有する線材が巻回されることにより形成されたコイル２３が配置される。
このコイル２３への通電に伴って、ボビン２１とコア２５とヨーク２６とで磁気回路が構成されて磁力が生じる。これにより、プランジャ２２をＸ軸方向に沿って移動させることができる。
このコイル２３への通電に伴って、ボビン２１とコア２５とヨーク２６とで磁気回路が構成されて磁力が生じる。これにより、プランジャ２２をＸ軸方向に沿って移動させることができる。
【0024】
ボビン２１の貫通孔２１１には、コア２５とヨーク２６とが挿入され、さらに、これらの内側にプランジャ２２が挿入される。換言すれば、コア２５およびヨーク２６は、それぞれボビン２１とプランジャ２２との間に配置される。
コア２５は、Ｘ軸方向正側に配置され、ヨーク２６は、Ｘ軸方向負側に配置される。
コア２５は、Ｘ軸方向正側に配置され、ヨーク２６は、Ｘ軸方向負側に配置される。
【0025】
コア２５は、全体として円筒状または筒状であり、Ｘ軸方向に沿って配置される。また、ヨーク２６も、全体として円筒状または筒状であり、Ｘ軸方向に沿って配置される。
コア２５およびヨーク２６は、例えば、鉄のような軟磁性材料（軟磁性の金属材料）で構成される。これにより、プランジャ２２を十分に移動させ得る程度の磁気回路を生じさせることができる。
コア２５およびヨーク２６は、例えば、鉄のような軟磁性材料（軟磁性の金属材料）で構成される。これにより、プランジャ２２を十分に移動させ得る程度の磁気回路を生じさせることができる。
【0026】
また、ソレノイド２は、貫通孔２１１内で、コア２５とヨーク２６とをＸ軸方向に離間させた状態で連結する連結部材２０１を有する。連結部材２０１は、円筒状であり、内側にコア２５のＸ軸方向負側の端部とヨーク２６のＸ軸方向正側の端部とが嵌め込まれる。
連結部材２０１は、非磁性であり、錆に対する耐性を有する材料（例えば、オーステナイト系のステンレス鋼等の金属材料）で構成される。
連結部材２０１は、非磁性であり、錆に対する耐性を有する材料（例えば、オーステナイト系のステンレス鋼等の金属材料）で構成される。
【0027】
プランジャ２２は、コア２５とヨーク２６とに跨って配置され、Ｘ軸方向に沿って正側と負側とに交互に移動可能（すなわち、往復動可能）に支持される。
プランジャ２２は、円筒状のプランジャ本体２２２と、プランジャ本体２２２に挿入されたプランジャピン２２１とを有する。プランジャピン２２１は、Ｘ軸方向の正負両側に突出する。
プランジャ２２は、円筒状のプランジャ本体２２２と、プランジャ本体２２２に挿入されたプランジャピン２２１とを有する。プランジャピン２２１は、Ｘ軸方向の正負両側に突出する。
【0028】
プランジャ２２は、コア２５内では、プランジャピン２２１がブッシュ２０２によって支持され、ヨーク２６内では、プランジャピン２２１がブッシュ２０３によって支持される。これにより、プランジャ２２は、円滑に往復動することができる。
【0029】
ケース２４は、ボビン２１、プランジャ２２、コイル２３、コア２５およびヨーク２６を収納する。ケース２４は、ケース本体２４１と、コネクタ部材２４２と、リング部材２４３とを有する。
ケース本体２４１は、Ｘ軸方向に沿って延びる筒状の胴部２４１ａと、胴部２４１ａのＸ軸方向負側を塞ぐ壁部２４１ｂとを備える有底筒状の部材である。壁部２４１ｂには、Ｘ軸方向正側からヨーク２６が接触する。
ケース本体２４１は、Ｘ軸方向に沿って延びる筒状の胴部２４１ａと、胴部２４１ａのＸ軸方向負側を塞ぐ壁部２４１ｂとを備える有底筒状の部材である。壁部２４１ｂには、Ｘ軸方向正側からヨーク２６が接触する。
【0030】
弁体５が後述するコイルバネ３１によりＸ軸方向負側に向かって付勢され、流路開口４３を開いた状態（開放態）で、壁部２４１ｂにプランジャピン２２１が接触（衝突）することにより、プランジャ２２のＸ軸方向負側への移動が規制される。
【0031】
リング部材２４３は、円環状をなし、コア２５の径方向外側に、コア２５と同心状に配置される。リング部材２４３は、コア２５に対してＸ軸方向正側から接触する。
ケース本体２４１およびリング部材２４３は、コア２５と同様に、例えば、鉄のような軟磁性の金属材料で構成される。
コネクタ部材２４２には、コイル２３への通電を行うコネクタ（図示せず）が接続される。コネクタ部材２４２は、ボビン２１と同様に、例えば、樹脂材料で構成される。
ケース本体２４１およびリング部材２４３は、コア２５と同様に、例えば、鉄のような軟磁性の金属材料で構成される。
コネクタ部材２４２には、コイル２３への通電を行うコネクタ（図示せず）が接続される。コネクタ部材２４２は、ボビン２１と同様に、例えば、樹脂材料で構成される。
【0032】
また、ソレノイド２は、ケース２４内で、リング部材２４３とボビン２１のフランジ２１２との間に配置されたガスケット２０４と、ケース本体２４１の壁部２４１ｂとボビン２１のフランジ２１３との間に配置されガスケット２０５とを有する。
ガスケット２０４は、リング状をなし、コア２５の外周側に、コア２５と同心状に配置される。ガスケット２０４は、リング部材２４３とボビン２１のフランジ２１２との間で圧縮される。これにより、ガスケット２０４は、リング部材２４３とフランジ２１２との間を気密的に封止する。
ガスケット２０４は、リング状をなし、コア２５の外周側に、コア２５と同心状に配置される。ガスケット２０４は、リング部材２４３とボビン２１のフランジ２１２との間で圧縮される。これにより、ガスケット２０４は、リング部材２４３とフランジ２１２との間を気密的に封止する。
【0033】
ガスケット２０５は、リング状をなし、ヨーク２６の径方向外側に、ヨーク２６と同心状に配置される。ガスケット２０５は、ケース本体２４１の壁部２４１ｂとボビン２１のフランジ２１３との間で圧縮される。これにより、ガスケット２０５は、壁部２４１ｂとフランジ２１３との間を気密的に封止する。
なお、ガスケット２０４およびガスケット２０５は、弾性材料で構成される。弾性材料としては、特に限定されず、例えば、ウレタンゴム、シリコーンゴム等の各種ゴム材料が挙げられる。
なお、ガスケット２０４およびガスケット２０５は、弾性材料で構成される。弾性材料としては、特に限定されず、例えば、ウレタンゴム、シリコーンゴム等の各種ゴム材料が挙げられる。
【0034】
次に、ノズル体３を説明する。
ノズル体３は、流路部材４と、弁体５と、Ｘ軸方向正側に開口７Ｋを備えると共に外周面を備える筒状弁体保持部材７と、コイルバネ（付勢部材）３１と、ガスケット３３とを備える。
筒状弁体保持部材７は、本開示の技術の「筒状弁体保持部材」の一例である。
流路部材４は、ソレノイド２のＸ軸方向正側に連結される。流路部材４は、ボビン２１と同様に、例えば、樹脂材料で構成される。
ノズル体３は、流路部材４と、弁体５と、Ｘ軸方向正側に開口７Ｋを備えると共に外周面を備える筒状弁体保持部材７と、コイルバネ（付勢部材）３１と、ガスケット３３とを備える。
筒状弁体保持部材７は、本開示の技術の「筒状弁体保持部材」の一例である。
流路部材４は、ソレノイド２のＸ軸方向正側に連結される。流路部材４は、ボビン２１と同様に、例えば、樹脂材料で構成される。
【0035】
流路部材４内には、吸入側流路４１と、排出側流路４２と、を備える。
吸入側流路４１は、本開示の技術の「吸入側流路」の一例である。排出側流路４２は、本開示の技術の「排出側流路」の一例である。
吸入側流路４１は、Ｚ軸方向（Ｘ軸方向と交差する方向）に延び、Ｚ軸方向負側に向かって開口する。吸入側流路４１は、外部流路１４（図１も参照）に接続されており、外部流路１４を介して燃焼室１１１に繋がる。
また、流路部材４には、外部流路１４を構成する配管との間を気密的に封止するガスケット４５が外側から嵌められる。
吸入側流路４１は、本開示の技術の「吸入側流路」の一例である。排出側流路４２は、本開示の技術の「排出側流路」の一例である。
吸入側流路４１は、Ｚ軸方向（Ｘ軸方向と交差する方向）に延び、Ｚ軸方向負側に向かって開口する。吸入側流路４１は、外部流路１４（図１も参照）に接続されており、外部流路１４を介して燃焼室１１１に繋がる。
また、流路部材４には、外部流路１４を構成する配管との間を気密的に封止するガスケット４５が外側から嵌められる。
【0036】
排出側流路４２も、Ｚ軸方向（Ｘ軸方向と交差する方向）に延び、Ｚ軸方向正側に向かって開口する。
なお、排出側流路４２の中心軸Ｏ４２は、吸入側流路４１の中心軸Ｏ４１に対して、Ｘ軸方向正側に位置する。
また、排出側流路４２は、例えば、第２補助流路１８（図１も参照）に接続される。
なお、排出側流路４２の中心軸Ｏ４２は、吸入側流路４１の中心軸Ｏ４１に対して、Ｘ軸方向正側に位置する。
また、排出側流路４２は、例えば、第２補助流路１８（図１も参照）に接続される。
【0037】
さらに、流路部材４は、Ｘ軸方向に沿って直径が一定の筒状空間４８を備える弁体収容部４９を備える。筒状弁体保持部材７は、筒状空間４８に収容される。筒状弁体保持部材７の外周面と筒状空間４８の筒状内周面とは接する。弁体５のＸ軸方向負側は、筒状弁体保持部材７によって、Ｘ軸方向に移動可能に支持される。
【0038】
ノズル体３には、筒状弁体保持部材７と弁体収容部４９との間をシールするシール部材３７が配置される。具体的には、筒状弁体保持部材７の外周面と筒状空間４８の筒状内周面との少なくとも一方、図３Ａに示す例では、筒状弁体保持部材７の外周面に、Ｘ軸方向の負側にシール部材用周溝３７ｍを備える。シール部材用周溝７ｍには、シール部材３７が備えられる。シール部材３７は、筒状弁体保持部材７の外側にブローバイガスが流れ込まないようにシールするためである。詳細には後述するが、流路開閉部５３ＫＳによって流路開口４３が開いている場合、開口開閉部５１ＫＳは、筒状弁体保持部材７の開口７Ｋを閉塞するので、デポジットが吸入側流路４１から筒状空間４８、ひいてはソレノイド２側に流入することを防止することができる。しかし、筒状弁体保持部材７の外側に積極的にブローバイガスが流れ込むと、開口開閉部５１ＫＳが筒状弁体保持部材７の開口７Ｋを閉塞することによるデポジットのソレノイド２側への流入防止の効果がなくなる。このため、シール部材３７は、筒状弁体保持部材７の外側にブローバイガスが流れ込まないようにシールする。シール部材３７は、例えば、ゴム製のＯリングである。
【0039】
筒状弁体保持部材７の外周面と筒状空間４８の筒状内周面との少なくとも一方、図３Ａに示す例では、筒状弁体保持部材７の外周面に、Ｘ軸方向の正側に周溝７ｇを備える。また、上記のように筒状弁体保持部材７の外周面に、Ｘ軸方向の負側にシール部材用周溝３７ｍを備える。
よって、第１に、筒状弁体保持部材７の外周面は周溝７ｇとシール部材用周溝３７ｍとを備えるので、筒状弁体保持部材７の外周面の筒状空間４８の筒状内周面との摺動抵抗を小さくすることができ、筒状弁体保持部材７を筒状空間４８に挿入し易くすることができる。
また、筒状弁体保持部材７の外周面における周溝７ｇよりＸ軸方向の正側の部分（第１の部分）と、シール部材用周溝３７ｍよりＸ軸方向の負側の部分（第２の部分）とにより、筒状弁体保持部材７を、筒状空間４８内において支えることができる。第１の部分と第２の部分とのそれぞれの長さを調整することにより、筒状弁体保持部材７の傾き料を寸法管理し易くすることができる。
よって、第１に、筒状弁体保持部材７の外周面は周溝７ｇとシール部材用周溝３７ｍとを備えるので、筒状弁体保持部材７の外周面の筒状空間４８の筒状内周面との摺動抵抗を小さくすることができ、筒状弁体保持部材７を筒状空間４８に挿入し易くすることができる。
また、筒状弁体保持部材７の外周面における周溝７ｇよりＸ軸方向の正側の部分（第１の部分）と、シール部材用周溝３７ｍよりＸ軸方向の負側の部分（第２の部分）とにより、筒状弁体保持部材７を、筒状空間４８内において支えることができる。第１の部分と第２の部分とのそれぞれの長さを調整することにより、筒状弁体保持部材７の傾き料を寸法管理し易くすることができる。
【0040】
吸入側流路４１は、Ｚ軸方向負側から開口部４１０を介して筒状空間４８に繋がり、排出側流路４２は、Ｘ軸方向Ｘ側から流路開口４３を介して筒状空間４８に繋がる。したがって、吸入側流路４１と排出側流路４２とは、流路開口４３を介して接続される。
例えば、ソレノイドバルブ装置１が搭載された内燃機関１０が自然吸気型のエンジンの場合、ブローバイガスＱは、吸入側流路４１から、筒状空間４８および流路開口４３を順に経て、排出側流路４２に向かって流れる。
例えば、ソレノイドバルブ装置１が搭載された内燃機関１０が自然吸気型のエンジンの場合、ブローバイガスＱは、吸入側流路４１から、筒状空間４８および流路開口４３を順に経て、排出側流路４２に向かって流れる。
【0041】
また、図３Ａに示すように、流路部材４は、そのＸ軸方向負側の端部に、リング状の連結部３２を有する。連結部３２には、ソレノイド２のケース本体２４１が、例えば、カシメによって固定される。これにより、ソレノイド２と流路部材４とが連結される。
連結部３２とソレノイド２のリング部材２４３との間には、ガスケット３３が圧縮された状態で配置される。また、ガスケット３３は、リング状をなし、筒状空間４６と同心状に配置される。
連結部３２とソレノイド２のリング部材２４３との間には、ガスケット３３が圧縮された状態で配置される。また、ガスケット３３は、リング状をなし、筒状空間４６と同心状に配置される。
【0042】
このガスケット３３の存在により、連結部３２とリング部材２４３との間が気密的に封止される。その結果、流路部材４とソレノイド２との間からのブローバイガスＱの漏れを防止することができる。
なお、ガスケット３３は、ガスケット２０４と同様に、例えば、ウレタンゴム等の弾性材料で構成される。
なお、ガスケット３３は、ガスケット２０４と同様に、例えば、ウレタンゴム等の弾性材料で構成される。
【0043】
弁体５は、プランジャ２２とともにＸ軸方向に沿って移動することができる。そして、弁体５の移動により、流路開口４３を開閉することができる。
弁体５が流路開口４３を開いた状態（開放状態）では、吸入側流路４１から排出側流路４２に向かったブローバイガスＱの通過が可能となる。ここで、図３Ａ及び図４は、弁体５の開放状態を示す。
一方、弁体５が流路開口４３を塞いだ状態（閉塞状態（図５も参照））では、吸入側流路４１から排出側流路４２に向かったブローバイガスＱの通過が遮断される。
弁体５が流路開口４３を開いた状態（開放状態）では、吸入側流路４１から排出側流路４２に向かったブローバイガスＱの通過が可能となる。ここで、図３Ａ及び図４は、弁体５の開放状態を示す。
一方、弁体５が流路開口４３を塞いだ状態（閉塞状態（図５も参照））では、吸入側流路４１から排出側流路４２に向かったブローバイガスＱの通過が遮断される。
【0044】
弁体５は、本体部５１と弁部５３とを有する。
本体部５１は、フランジ部５１Ｆと、筒状弁体保持部材７の開口７Ｋを開閉する開口開閉部５１ＫＳと、柱状部分５１Ｃと、を備える。
フランジ部５１ＦはＸ軸方向正側に位置し、柱状部分５１ＣはＸ軸方向負側に位置する。
開口開閉部５１ＫＳは、弁体５のＸ軸方向正側端と負側端との間、具体的には、フランジ部５１Ｆと柱状部分５１Ｃとの間に位置する。
開口開閉部５１ＫＳは、例えば、Ｘ軸方向の負側に向かって直径が暫減するテーパー状である。開口開閉部５１ＫＳのＸ軸方向の負側端の面５１Ｓ１の外径は、開口７Ｋの内径より小さく、開口開閉部５１ＫＳのＸ軸方向の正側端の面５１Ｓ２の外径は、開口７Ｋの内径より大きい。開口開閉部５１ＫＳは、面５１Ｓ１と面５１Ｓ２との間に、外径が開口７Ｋの内径と等しい部分を備える。
外径が開口７Ｋの内径と等しい部分が、開口７Ｋの内径の位置まで、Ｘ軸方向負側の端側が開口７Ｋに入り込むと、開口開閉部５１ＫＳは、開口７Ｋを塞ぐ。この状態から、弁体５がＸ軸方向正側に移動すると、開口開閉部５１ＫＳは、開口７Ｋを開放する。
開口開閉部５１Ｋは、本開示の技術の「開口開閉部」の一例である。
本体部５１は、フランジ部５１Ｆと、筒状弁体保持部材７の開口７Ｋを開閉する開口開閉部５１ＫＳと、柱状部分５１Ｃと、を備える。
フランジ部５１ＦはＸ軸方向正側に位置し、柱状部分５１ＣはＸ軸方向負側に位置する。
開口開閉部５１ＫＳは、弁体５のＸ軸方向正側端と負側端との間、具体的には、フランジ部５１Ｆと柱状部分５１Ｃとの間に位置する。
開口開閉部５１ＫＳは、例えば、Ｘ軸方向の負側に向かって直径が暫減するテーパー状である。開口開閉部５１ＫＳのＸ軸方向の負側端の面５１Ｓ１の外径は、開口７Ｋの内径より小さく、開口開閉部５１ＫＳのＸ軸方向の正側端の面５１Ｓ２の外径は、開口７Ｋの内径より大きい。開口開閉部５１ＫＳは、面５１Ｓ１と面５１Ｓ２との間に、外径が開口７Ｋの内径と等しい部分を備える。
外径が開口７Ｋの内径と等しい部分が、開口７Ｋの内径の位置まで、Ｘ軸方向負側の端側が開口７Ｋに入り込むと、開口開閉部５１ＫＳは、開口７Ｋを塞ぐ。この状態から、弁体５がＸ軸方向正側に移動すると、開口開閉部５１ＫＳは、開口７Ｋを開放する。
開口開閉部５１Ｋは、本開示の技術の「開口開閉部」の一例である。
【0045】
本体部５１は、柱状部分５１Ｃの中心軸がＸ軸方向に沿った姿勢で弁体収容部４９（筒状空間４８）内に配置される。この本体部５１は、例えば、アルミニウム等の軽量の金属材料で構成される。
本体部５１の柱状部分５１Ｃには、複数の第１ガイド部５１３と複数の第２ガイド部５１４とが備えられる。
複数の第１ガイド部５１３は、本体部５１の柱状部分５１Ｃの外周部のＸ軸方向正側に設けられる。
第１ガイド部５１３は、図３Ｂに示すように、本体部５１の柱状部分５１Ｃの周方向に沿って複数（例えば、４個）連続して備えられる。なお、第１ガイド部５１３の個数は３に限定されない。第１ガイド部５１３は、３個、５個、６個等でもよい。
複数の第１ガイド部５１３の各々は、本体部５１の柱状部分５１Ｃの外周部から筒状弁体保持部材７の内壁４９０まで径方向Ｋに突出すると共に筒状弁体保持部材７の内壁４９０によりガイドされる。
複数の第１ガイド部５１３の各々は、鍔部で構成される。複数の第１ガイド部５１３の各々の筒状弁体保持部材７の内壁４９０と接触する部分５１３Ｔの横断面（即ち、軸Ｏ１方向（Ｘ軸方向）に垂直な断面）の輪郭は、曲線である。具体的には、部分５１３Ｔは、内壁４９０に向かって凸の凸状端部であり、より具体的には、角が丸い部分である。よって、弁体５を摺動し易くすることができる。
本体部５１の柱状部分５１Ｃには、複数の第１ガイド部５１３と複数の第２ガイド部５１４とが備えられる。
複数の第１ガイド部５１３は、本体部５１の柱状部分５１Ｃの外周部のＸ軸方向正側に設けられる。
第１ガイド部５１３は、図３Ｂに示すように、本体部５１の柱状部分５１Ｃの周方向に沿って複数（例えば、４個）連続して備えられる。なお、第１ガイド部５１３の個数は３に限定されない。第１ガイド部５１３は、３個、５個、６個等でもよい。
複数の第１ガイド部５１３の各々は、本体部５１の柱状部分５１Ｃの外周部から筒状弁体保持部材７の内壁４９０まで径方向Ｋに突出すると共に筒状弁体保持部材７の内壁４９０によりガイドされる。
複数の第１ガイド部５１３の各々は、鍔部で構成される。複数の第１ガイド部５１３の各々の筒状弁体保持部材７の内壁４９０と接触する部分５１３Ｔの横断面（即ち、軸Ｏ１方向（Ｘ軸方向）に垂直な断面）の輪郭は、曲線である。具体的には、部分５１３Ｔは、内壁４９０に向かって凸の凸状端部であり、より具体的には、角が丸い部分である。よって、弁体５を摺動し易くすることができる。
【0046】
複数の第１ガイド部５１３の各々は、弁体５がＸ軸方向に沿って移動する際、筒状弁体保持部材７の内壁４９０によりガイドされて摺動する。よって、弁体５が安定して移動可能である。
【0047】
複数の第２ガイド部５１４は、本体部５１の柱状部分５１Ｃの外周部の複数の第１ガイド部５１３よりもＸ軸方向負側に備えられる。第２ガイド部５１４は、本体部５１の柱状部分５１Ｃの周方向に沿って複数（例えば、４個）連続して備えられる。第２ガイド部５１４は、３個、５個、６個等でもよい。第２ガイド部５１４は、第１ガイド部５１３と同様の形状を備える。よって、弁体５を摺動し易くすることができる。
弁体５が流路開口４３を閉じた状態（閉塞状態）で、第２ガイド部５１４は、吸入側流路４１が筒状空間４８に繋がる開口部４１０よりＸ軸方向負側に位置する。これにより、弁体５の吸入側流路４１への脱落を確実に防止することができる。
弁体５が流路開口４３を閉じた状態（閉塞状態）で、第２ガイド部５１４は、吸入側流路４１が筒状空間４８に繋がる開口部４１０よりＸ軸方向負側に位置する。これにより、弁体５の吸入側流路４１への脱落を確実に防止することができる。
【0048】
第２ガイド部５１４は、第１ガイド部５１３と同様に鍔部で構成されてもよく（第１の構成）、片部で構成されていてもよい（第２の構成）。
第１の構成の場合、弁体５の移動時において、その姿勢の安定性を高めることができる。
第２の構成の場合、第２ガイド部５１４と弁体収容部４９の内壁４９０との接触面積が低減するので、弁体５の摺動性を高め易い。
第１の構成の場合、弁体５の移動時において、その姿勢の安定性を高めることができる。
第２の構成の場合、第２ガイド部５１４と弁体収容部４９の内壁４９０との接触面積が低減するので、弁体５の摺動性を高め易い。
【0049】
また、筒状弁体保持部材７の内壁４９０は、平坦面を構成する。すなわち、内壁４９０に凹凸、段差等が存在しない。このため、第１ガイド部５１３が内壁４９０の周方向に沿って均等に接触することができる。
【0050】
また、本体部５１には、そのＸ軸方向負側の端部に、Ｘ軸方向正側に向かって凹んだ凹部５１５が形成される。
プランジャピン２２１は、プランジャピン２２１のＸ軸方向正側の端が凹部５１５の底面に当たるように、凹部５１５に入り込み、弁体５（本体部５１）をＸ軸方向正側に向かって押圧する。このプランジャ２２の押圧により、弁体５を移動させて、弁体５は、流路開口４３を閉塞状態とすることができる。
プランジャピン２２１は、プランジャピン２２１のＸ軸方向正側の端が凹部５１５の底面に当たるように、凹部５１５に入り込み、弁体５（本体部５１）をＸ軸方向正側に向かって押圧する。このプランジャ２２の押圧により、弁体５を移動させて、弁体５は、流路開口４３を閉塞状態とすることができる。
【0051】
本体部５１のＸ軸方向正側には、弁部５３が配置される。弁部５３のＸ軸方向正側には、流路開閉部５３ＫＳが備えられる。流路開閉部５３ＫＳは、プランジャ２２との移動に伴って、流路開口４３に接近して、流路開口４３を閉塞したり、流路開口４３から離れて、流路開口４３を開放したりする。このように、弁部５３は、流路開閉部５３ＫＳにより流路開口４３を開閉する機能を有する。
流路開閉部５３ＫＳは、本開示の技術の「流路開閉部」の一例である。
なお、弁部５３は、本体部５１からＸ軸方向正側に向かって突出する装着部５１１に固定される。
この弁部５３は、ガスケット２０４と同様に、例えば、ウレタンゴム等の弾性材料で構成される。
流路開閉部５３ＫＳは、本開示の技術の「流路開閉部」の一例である。
なお、弁部５３は、本体部５１からＸ軸方向正側に向かって突出する装着部５１１に固定される。
この弁部５３は、ガスケット２０４と同様に、例えば、ウレタンゴム等の弾性材料で構成される。
【0052】
弁部５３の流路開閉部５３ＫＳは、例えば、Ｘ軸方向の正側に向かって直径が暫減するテーパー状である。流路開閉部５３ＫＳのＸ軸方向の正側端の面５３Ｓ１の外径は、流路開口４３の内径より小さい。流路開閉部５３ＫＳのＸ軸方向の負側端の面５３Ｓ２の外径は、流路開口４３の内径より大きい。流路開閉部５３ＫＳは、面５３Ｓ１と面５３Ｓ２との間に、外径が流路開口４３の内径と等しい部分を備える。
外径が流路開口４３の内径と等しい部分が、流路開口４３の内径の位置まで、Ｘ軸方向正側の端側が流路開口４３に入り込むと、流路開閉部５３ＫＳは、流路開口４３を塞ぐ。この状態から、弁体５がＸ軸方向負側に移動すると、流路開閉部５３ＫＳは、流路開口４３を開放する。
なお、流路開閉部５３ＫＳにおける流路開口４３を塞ぐ部分の外径は、流路開口４３の内径に等しく、開口開閉部５１ＫＳにおける開口７Ｋを塞ぐ部分の外径は、開口７Ｋの内径に等しい。流路開口４３の内径と開口７Ｋの内径とが異なれば、流路開閉部５３ＫＳと開口開閉部５１ＫＳとは、形状は同じで径が異なる。
外径が流路開口４３の内径と等しい部分が、流路開口４３の内径の位置まで、Ｘ軸方向正側の端側が流路開口４３に入り込むと、流路開閉部５３ＫＳは、流路開口４３を塞ぐ。この状態から、弁体５がＸ軸方向負側に移動すると、流路開閉部５３ＫＳは、流路開口４３を開放する。
なお、流路開閉部５３ＫＳにおける流路開口４３を塞ぐ部分の外径は、流路開口４３の内径に等しく、開口開閉部５１ＫＳにおける開口７Ｋを塞ぐ部分の外径は、開口７Ｋの内径に等しい。流路開口４３の内径と開口７Ｋの内径とが異なれば、流路開閉部５３ＫＳと開口開閉部５１ＫＳとは、形状は同じで径が異なる。
【0053】
弁体５よりＸ軸方向正側には、コイルバネ３１がＸ軸方向に沿って備えられる。コイルバネ３１は、弁体５をＸ軸方向負側に向かって付勢する付勢部材である。
弁体５は、コイル２３への通電を解除すると、コイルバネ３１によって付勢されることにより、Ｘ軸方向負側に向かって移動することができる。これにより、弁部５３は、流路開口４３から離れて、流路開口４３を開放して、開放状態とすることができる。
弁体５は、コイル２３への通電を解除すると、コイルバネ３１によって付勢されることにより、Ｘ軸方向負側に向かって移動することができる。これにより、弁部５３は、流路開口４３から離れて、流路開口４３を開放して、開放状態とすることができる。
【0054】
コイルバネ３１は、弁体５の外周側に、弁体５と同心状に、本体部５１のフランジ部５１Ｆと弁体収容部４９のＸ軸方向正側の端面４９１との間に、備えられる。そして、コイルバネ３１は、Ｘ軸方向正側が弁体収容部４９のＸ軸方向正側の端面４９１に接触する。Ｘ軸方向負側は、本体部５１のフランジ部５１に接触して、圧縮状態となる。これにより、コイルバネ３１は、弁体５を過不足なく安定して付勢することができる。
【0055】
【0056】
図４に示すように、上記のように弁体５は、コイルバネ３１によりＸ軸方向負側に向かって付勢され、弁体５がＸ軸方向負側に移動し、流路開閉部５３ＫＳは流路開口４３から離れ、流路開口４３は開いた状態（開放態）となる。
弁体５がＸ軸方向負側に移動すると、開口開閉部５１ＫＳは、筒状弁体保持部材７の開口７Ｋを閉塞する。
このように、開口開閉部５１ＫＳは、流路開閉部５３ＫＳによって流路開口４３が開いている場合、筒状弁体保持部材７の開口７Ｋを閉塞する。
弁体５がＸ軸方向負側に移動すると、開口開閉部５１ＫＳは、筒状弁体保持部材７の開口７Ｋを閉塞する。
このように、開口開閉部５１ＫＳは、流路開閉部５３ＫＳによって流路開口４３が開いている場合、筒状弁体保持部材７の開口７Ｋを閉塞する。
【0057】
上記のように、流路開閉部５３ＫＳによって流路開口４３が開いている場合、吸入側流路４１から排出側流路４２に向かったブローバイガスＱの通過が可能となり、デポジットＧが吸入側流路４１から筒状空間４８に流入しようとする。
【0058】
しかし、開口開閉部５１ＫＳは、筒状弁体保持部材７の開口７Ｋを閉塞する。よって、開口開閉部５１ＫＳは、デポジットが吸入側流路４１から筒状空間４８に流入することを防止する。
【0059】
混合気ＡＲ等の漏れを検出するリーク検出時には、ソレノイドバルブ装置１は、外部流路１４を閉塞状態（図２参照）にする。
【0060】
図５に示すように、外部流路１４を閉塞状態にする場合、ソレノイドバルブ装置１は、コイル２３へ通電する。コイル２３への通電に伴って、ボビン２１とコア２５とヨーク２６とで磁気回路が構成されて磁力が生じる。これにより、プランジャ２２をＸ軸方向に沿って移動する。より具体的には、プランジャピン２２１は、プランジャピン２２１のＸ軸方向正側の端が凹部５１５の底面を押し、弁体５（本体部５１）をＸ軸方向正側に向かって押圧する。弁体５のＸ軸方向正側への移動により、流路開閉部５３ＫＳは、流路開口４３に接近して、流路開口４３を閉塞する。
【0061】
吸入側流路４１にブローバイガスＱは流入しない。デポジットＧが、排出側流路４２から吸入側流路４１に向かって流れ込むこともある。
しかし、流路開閉部５３ＫＳは、流路開口４３を閉塞する。よって、デポジットが筒状空間４８に流入することを防止する。
しかし、流路開閉部５３ＫＳは、流路開口４３を閉塞する。よって、デポジットが筒状空間４８に流入することを防止する。
【0062】
（効果）
以上説明したように本実施形態のソレノイドバルブ装置１は、デポジットをソレノイド２側に流入することを防止することができる。
上記のように、流路開閉部５３ＫＳによって流路開口４３が開いている場合、開口開閉部５１ＫＳは、筒状弁体保持部材７の開口７Ｋを閉塞するので、デポジットが吸入側流路４１から筒状空間４８、ひいてはソレノイド２側に流入することを防止することができる。シール部材３７を備える。よって、筒状弁体保持部材７の外側にブローバイガスが流れ込まないようにすることができる。
本体部５１の柱状部分５１Ｃには、複数の第１ガイド部５１３と複数の第２ガイド部５１４とが備えられる。各第１ガイド部５１３及び各第２ガイド部５１４は、本体部５１の柱状部分５１Ｃの外周部から筒状弁体保持部材７の内壁４９０まで径方向Ｋに突出すると共に筒状弁体保持部材７の内壁４９０によりガイドされる。各第１ガイド部５１３及び各第２ガイド部５１４は、筒状弁体保持部材７の内壁４９０と接触する部分５１３Ｔの横断面（即ち、軸Ｏ１方向（Ｘ軸方向）に垂直な断面）の輪郭は、曲線である。よって、弁体５を摺動し易くすることができる。
以上説明したように本実施形態のソレノイドバルブ装置１は、デポジットをソレノイド２側に流入することを防止することができる。
上記のように、流路開閉部５３ＫＳによって流路開口４３が開いている場合、開口開閉部５１ＫＳは、筒状弁体保持部材７の開口７Ｋを閉塞するので、デポジットが吸入側流路４１から筒状空間４８、ひいてはソレノイド２側に流入することを防止することができる。シール部材３７を備える。よって、筒状弁体保持部材７の外側にブローバイガスが流れ込まないようにすることができる。
本体部５１の柱状部分５１Ｃには、複数の第１ガイド部５１３と複数の第２ガイド部５１４とが備えられる。各第１ガイド部５１３及び各第２ガイド部５１４は、本体部５１の柱状部分５１Ｃの外周部から筒状弁体保持部材７の内壁４９０まで径方向Ｋに突出すると共に筒状弁体保持部材７の内壁４９０によりガイドされる。各第１ガイド部５１３及び各第２ガイド部５１４は、筒状弁体保持部材７の内壁４９０と接触する部分５１３Ｔの横断面（即ち、軸Ｏ１方向（Ｘ軸方向）に垂直な断面）の輪郭は、曲線である。よって、弁体５を摺動し易くすることができる。
【0063】
（変形例）
以上、本開示の技術のソレノイドバルブ装置を図示の実施形態について説明したが、本開示の技術は、これに限定されるものではなく、ソレノイドバルブ装置を構成する各部は、同様の機能を発揮し得る任意の構成のものと置換することができる。また、任意の構成物が付加されていてもよい。
以上、本開示の技術のソレノイドバルブ装置を図示の実施形態について説明したが、本開示の技術は、これに限定されるものではなく、ソレノイドバルブ装置を構成する各部は、同様の機能を発揮し得る任意の構成のものと置換することができる。また、任意の構成物が付加されていてもよい。
【0064】
また、ソレノイドバルブ装置１は、前記実施形態ではエンジン等の内燃機関１０を備える車両１００に搭載して用いられるが、ソレノイドバルブ装置の適用箇所は、車両１００に限定されない。また、ソレノイドバルブ装置１によって通過と遮断とが切り換えられる流体も、気体（ブローバイガスＱ）に限定されず、液体または気体と液体との混合物であってもよい。
【0065】
また、ソレノイドバルブ装置１は、前記実施形態ではブローバイガスＱが吸入側流路４１から排出側流路４２に向かって流れる構成を備えるが、ソレノイドバルブ装置１の使用状態によっては、ブローバイガスＱを排出側流路４２から吸入側流路４１に向かって流す構成を備えることもできる。
【符号の説明】
【0066】
１ ソレノイドバルブ装置
２ ソレノイド
３ ノズル体
５ 弁体
４９ 弁体収容部
２３ コイル
２２ プランジャ
７Ｋ 開口
７ 筒状弁体保持部材
５１ＫＳ 開口開閉部
４１ 吸入側流路
４２ 排出側流路
４３ 流路開口
５３ＫＳ 流路開閉部
５１３ 第１ガイド部
５１４ 第２ガイド部
３７ シール部材
２ ソレノイド
３ ノズル体
５ 弁体
４９ 弁体収容部
２３ コイル
２２ プランジャ
７Ｋ 開口
７ 筒状弁体保持部材
５１ＫＳ 開口開閉部
４１ 吸入側流路
４２ 排出側流路
４３ 流路開口
５３ＫＳ 流路開閉部
５１３ 第１ガイド部
５１４ 第２ガイド部
３７ シール部材
【図1】
【図2】
【図3A】
【図3B】
【図4】
【図5】