特開 2024-14196 排気構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024014196

(43)【公開日】2024-02-01

(54)【発明の名称】排気構造

(51)【国際特許分類】

   D06F 58/02 20060101AFI20240125BHJP

   F23J 13/00 20060101ALI20240125BHJP

   F16L 5/00 20060101ALI20240125BHJP

【ＦＩ】

D06F58/02 J

F23J13/00 A

F16L5/00 T

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022116841

(22)【出願日】2022-07-22

(71)【出願人】

【識別番号】000115854

【氏名又は名称】リンナイ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001117

【氏名又は名称】弁理士法人ぱてな

(72)【発明者】

【氏名】田中 駿

【テーマコード（参考）】

3B166

3K070

【Ｆターム（参考）】

3B166AA24

3B166AB24

3B166AB29

3B166AC21

3B166BA50

3B166BA72

3B166BA83

3B166BA88

3B166CA02

3B166CA03

3B166CA04

3B166CA05

3B166CA06

3B166CA11

3B166CB11

3B166CC05

3B166EA03

3B166EA12

3B166EA15

3B166EC02

3B166EC18

3B166EC44

3B166EE07

3B166GA02

3B166GA07

3B166GA12

3B166JM03

3K070AA03

3K070AA12

(57)【要約】

【課題】加熱装置の設置作業及び保守作業を容易化できるとともに屋外に排気を好適に排出可能であり、かつ、高い美観を発揮可能な排気構造を提供する。
【解決手段】本発明の排気構造１は、第１排気部３と第２排気部５と接続体７とを備えている。第１排気部３は立壁２０に設けられており、屋内１００と屋外１０１とを連通している。第２排気部５は加熱装置１０に設けられており、加熱装置１０の内部で生じた排気を第１排気部３に向けて排出する。接続体７は第１方向に延びる剛体の筒状をなしており、第１排気部３と第２排気部５とを接続している。接続体７は、第１筒部７１と第２筒部７３とを有している。第１筒部７１は第１排気部３に設けられて第２排気部５に向かって延びている。第２筒部７３は、第２排気部５に設けられて第１筒部７１に向かって延びており、第１筒部７１と接続しつつ、第１筒部７１に対して第１方向に直線状に相対移動可能である。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

高さ方向に延びて屋内と屋外とを隔てる立壁に設けられ、前記屋内と前記屋外とを連通する第１排気部と、
前記屋内に設置されて前記立壁に対して前記高さ方向と交差する第１方向に位置する加熱装置に設けられ、前記加熱装置の内部で生じた排気を前記第１排気部に向けて排出する第２排気部と、
前記第１方向に延びる剛体の筒状をなし、前記第１排気部と前記第２排気部との間に位置して前記第１排気部と前記第２排気部とを接続する接続体と、を備えた排気構造であって、
前記接続体は、前記第１排気部に設けられて前記第２排気部に向かって延びる第１筒部と、
前記第２排気部に設けられて前記第１筒部に向かって延び、第１筒部と接続しつつ、前記第１筒部に対して前記第１方向に直線状に相対移動可能な第２筒部と、を有していることを特徴とする排気構造。

【請求項2】

前記接続体は、前記第１筒部と前記第２筒部とからなり、
前記第２筒部は、前記第１筒部の内部を摺動可能に前記第１筒部に挿通されている請求項１記載の排気構造。

【請求項3】

前記接続体は、前記第１排気部及び前記第２排気部と別体をなし、
前記第１排気部と前記第１筒部とは、前記第１方向で接続され、
前記第２排気部と前記第２筒部とは、前記第１方向で接続され、
前記第１排気部と前記第１筒部との間に生じる摩擦力、及び、前記第２排気部と前記第２筒部との間に生じる摩擦力は、前記第１筒部と前記第２筒部との間に生じる摩擦力よりも大きい請求項２記載の排気構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は排気構造に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１の図７～図１０に従来の排気構造が開示されている。この排気構造は、第１排気部と、第２排気部と、接続体とを備えている。第１排気部は、建物の立壁に設けられており、高さ方向で建物の天井よりも上方となる位置で屋外に配置されている。第１排気部は、屋内と屋外、より具体的には、建物の天井裏と屋外とを連通している。

【0003】

第２排気部は加熱装置に設けられている。加熱装置は建物の屋内に設置されている。第２排気部は加熱装置の内部と外部とを連通している。なお、同文献において、加熱装置は具体的には全自動洗濯乾燥機であり、衣類の洗濯と乾燥とを行う。

【0004】

接続体は第１排気部と第２排気部との間に位置しており、天井裏を経由しつつ第１排気部と第２排気部とを接続している。具体的には、接続体は一端が第２排気部に接続しており、第２排気部、すなわち加熱装置から天井に向かって上方に延びている。そして、接続体は、天井裏を第１排気部に向かって延びており、他端で第１排気部と接続している。また、同文献には、接続体を柔軟性及び伸縮性を有する排湿ホースで形成する点が開示されている。

【0005】

この排気構造では、加熱装置が衣類の乾燥を行った際に生じた排気が第１排気部によって加熱装置の内部から加熱装置の外部、つまり接続体に排出される。そして、この排気は、接続体の内部を第１排気部に向かって流通し、第１排気部から屋外に排出される。こうして、この排気構造では、加熱装置で生じた排気が屋内に排出されることを防止している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２００２－３３６５９１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

しかし、上記従来の排気構造では、接続体によって第１排気部と第２排気部とが接続された状態では、加熱装置を移動させることが不可能となるため、加熱装置の設置作業や保守作業を容易に行い難い問題がある。この点、柔軟性及び伸縮性を有する接続体を用いれば、接続体によって第１排気部と第２排気部とが接続された状態であっても、接続体の柔軟性及び伸縮性を利用することで加熱装置を移動させることが可能となると考えられる。

【0008】

しかしながら、接続体が柔軟性及び伸縮性を有している場合、自重や経年劣化によって接続体に撓みが生じ易くなる。これにより、接続体の内部を排気が流通し難くなり、屋外に排気を好適に排出できなくなるおそれがある。また、接続体に撓みが生じることで、接続体や接続体と接続された加熱装置を含め、排気構造の美観も低下してしまう。

【0009】

本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、加熱装置の設置作業及び保守作業を容易化できるとともに屋外に排気を好適に排出可能であり、かつ、高い美観を発揮可能な排気構造を提供することを解決すべき課題としている。

【課題を解決するための手段】

【0010】

本発明の排気構造は、高さ方向に延びて屋内と屋外とを隔てる立壁に設けられ、前記屋内と前記屋外とを連通する第１排気部と、
前記屋内に設置されて前記立壁に対して前記高さ方向と交差する第１方向に位置する加熱装置に設けられ、前記加熱装置の内部で生じた排気を前記第１排気部に向けて排出する第２排気部と、
前記第１方向に延びる剛体の筒状をなし、前記第１排気部と前記第２排気部との間に位置して前記第１排気部と前記第２排気部とを接続する接続体と、を備えた排気構造であって、
前記接続体は、前記第１排気部に設けられて前記第２排気部に向かって延びる第１筒部と、
前記第２排気部に設けられて前記第１筒部に向かって延び、第１筒部と接続しつつ、前記第１筒部に対して前記第１方向に直線状に相対移動可能な第２筒部と、を有していることを特徴とする。

【0011】

本発明の排気構造では、接続体によって第１排気部と第２排気部とが接続されている。そして、接続体は、第１筒部と第２筒部とを有しており、第１筒部に対して第２筒部が第１方向に直線状に相対移動する。これにより、接続体は第１方向に伸縮可能である。ここで、接続体は剛体であるため、この排気構造では、接続体を第１方向に伸縮させるに当たって接続体に撓みが生じ難く、接続体を第１方向に伸縮させ易い。

【0012】

これらのため、この排気構造では、接続体によって第１排気部と第２排気部とが接続された状態であっても、接続体を第１方向に伸縮させることで加熱装置を第１方向に移動させることができ、加熱装置の設置作業や保守作業を行い易い。すなわち、この排気構造では、加熱装置の設置作業時や保守作業時には、接続体を第１方向に伸張させることによって立壁から加熱装置を第１方向に遠ざけることができ、立壁と加熱装置との間に作業者が作業を行うためのスペースを確保し易くなる。一方、加熱装置の設置作業や保守作業の終了後には、接続体を前後方向に縮小させることによって立壁に対して加熱装置を第１方向に接近させることができる。

【0013】

また、接続体が剛体であり、接続体に撓みが生じ難いことから、この排気構造では、排気が接続体の内部を好適に流通できる。また、接続体に撓みが生じ難いことから、接続体や接続体と接続された加熱装置の美観も高くできる。また、上述のように、この排気構造では、接続体を第１方向に縮小させることにより、屋内で接続体が目立ち難くなるとともに、立壁に対して加熱装置が接近することで、加熱装置と立壁との間の間隔を小さくすることができる。

【0014】

したがって、本発明の排気構造は、加熱装置の設置作業及び保守作業を容易化できるとともに屋外に排気を好適に排出可能であり、かつ、高い美観を発揮する。

【0015】

本発明の排気構造において、接続体は、第１筒部と第２筒部とからなり得る。そして、第２筒部は、第１筒部の内部を摺動可能に第１筒部に挿通されていることが好ましい。この場合には、接続体の構成を簡素化できるため、接続体を第１方向により容易に伸縮させることができる。また、接続体の構成を簡素化することにより、この排気構造では製造コストを低廉化できる。

【0016】

また、この場合、接続体は、第１排気部及び第２排気部と別体をなし得る。さらに、第１排気部と第１筒部とは、第１方向で接続され得る。また、第２排気部と第２筒部とは、第１方向で接続され得る。そして、第１排気部と第１筒部との間に生じる摩擦力、及び、第２排気部と第２筒部との間に生じる摩擦力は、第１筒部と第２筒部との間に生じる摩擦力よりも大きいことが好ましい。

【0017】

これにより、接続体を第１方向に伸張させる際に、第１排気部から第１筒部が外れたり、第２排気部から第２筒部が外れたりし難くなる。このため、この排気構造では、加熱装置の設置作業及び保守作業をより容易化できる。

【発明の効果】

【0018】

本発明の排気構造は、加熱装置の設置作業及び保守作業を容易化できるとともに屋外に排気を好適に排出可能であり、かつ、高い美観を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】図１は、実施例の排気構造を採用した加熱装置の作動時を示す側面図である。

【図2】図２は、実施例の排気構造に係り、接続体が第１方向に縮小した状態を示す要部拡大断面図である。

【図3】図３は、実施例の排気構造に係り、接続体が第１方向に伸張した状態を示す要部拡大断面図である。

【図4】図４は、実施例の排気構造を採用した加熱装置の設置作業時及び保守作業時を示す側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、本発明を具体化した実施例を図面を参照しつつ説明する。

【0021】

図１に示すように、実施例の排気構造１は、乾燥機１０に採用されている。乾燥機１０は、本発明における「加熱装置」の一例である。排気構造１は、第１排気部３と、第２排気部５と、接続体７とを備えている。

【0022】

本実施例では、図１に示す実線矢印によって乾燥機１０の上下方向及び前後方向を規定している。そして、図２以降では、図１に対応して乾燥機１０の上下方向及び前後方向を規定している。上下方向と前後方向とは互いに直交している。上下方向は本発明における「高さ方向」に相当しており、前後方向は本発明における「第１方向」に相当している。

【0023】

乾燥機１０は、建物Ｈの屋内１００に設置されている。ここで、建物Ｈは、立壁２０を有している他、床面１００ａを有している。立壁２０は上下方向に略垂直に延びており、建物Ｈの屋内１００と、建物Ｈの屋外１０１とを隔てている。床面１００ａは屋内１００に敷設されている。そして、乾燥機１０は、床面１００ａ上に載置されることにより、屋内１００において、立壁２０の前方に位置している。つまり、屋内１００において、乾燥機１０は立壁２０の前方に位置しつつ、立壁２０と前後方向で隣接している。なお、建物Ｈとしては、例えば住宅の他、複数の乾燥機１０が設置されたコインランドリー等の店舗等が挙げられる。また、乾燥機１０の構成についての詳細は後述する。

【0024】

図２及び図３に示すように、立壁２０は、内壁２１と外壁２２とを有している。内壁２１と外壁２２とは、前後方向、すなわち立壁２０の厚さ方向で離隔して配置されている。そして、内壁２１は屋内１００に面しており、外壁２２は屋外１０１に面している。また、内壁２１と外壁２２との間には、壁内空間２３が形成されている。壁内空間２３には、図示しない断熱材が設けられている。

【0025】

また、内壁２１には、第１取付孔２１ａが形成されている。第１取付孔２１ａは、内壁２１を前後方向に貫通する円柱状に形成されている。一方、外壁２２には、第２取付孔２２ａが形成されている。第２取付孔２２ａは、外壁２２を前後方向に貫通する円柱状に形成されている。これらの第１取付孔２１ａと第２取付孔２２ａとは同径をなしており、後述する接続体７の第１筒部７１よりも大径に形成されている。また、第１取付孔２１ａと第２取付孔２２ａとは同軸をなしており、壁内空間２３を通じて互いに連通している。つまり、第１取付孔２１ａと第２取付孔２２ａとは、互いに連通することによって立壁２０を前後方向に貫通している。これにより、第１取付孔２１ａと第２取付孔２２ａとは、壁内空間２３を通じて屋内１００と屋外１０１とを連通している。なお、立壁２０は、他の構成であっても良い。

【0026】

第１排気部３は、第１排気部本体３１と第１接続部３３とからなる。第１排気部本体３１は、基部３１ａと、通気部３１ｂと、カバー部３１ｃとを有している。基部３１ａは、第２取付孔２２ａよりも大径をなす円筒状に形成されている。通気部３１ｂは、基部３１ａの後端で基部３１ａと接続しており、屋外１０１に向かって開口している。基部３１ａ及び通気部３１ｂは、内部を排気が流通可能となっている。カバー部３１ｃは、基部３１ａから後方に向かって略半球状に突出しつつ通気部３１ｂを上方から覆っている。これにより、カバー部３１ｃは、排気が通気部３１ｂを屋外１０１に向かって流通することを許容しつつ、通気部３１ｂを通じて、立壁２０内、ひいては屋内１００に雨水や埃等が侵入することを防止している。なお、排気については後述する。

【0027】

第１接続部３３は、第１排気部本体３１と一体で形成されている。第１接続部３３は、基部３１ａと接続しており、基部３１ａから前方に向かって円筒状に延びている。ここで、第１接続部３３は、基部３１ａ及び第２取付孔２２ａよりも小径に形成されている。

【0028】

第１排気部３は、第２取付孔２２ａ内に第１接続部３３を進入させつつ、外壁２２に対して、第１排気部本体３１の基部３１ａが屋外１０１側から固定されている。こうして、第１排気部３は、外壁２２、ひいては立壁２０に取り付けられている。これにより、第１排気部３では、第１排気部本体３１が屋外１０１に位置する一方、第１接続部３３が第２取付孔２２ａ内及び壁内空間２３内に位置している。そして、第１排気部３は、第１接続部３３が第１筒部７１と接続することにより、第１筒部７１を通じて屋内１００と屋外１０１と連通している。なお、第１筒部７１の詳細の他、第１接続部３３と第１筒部７１との接続についての詳細は後述する。また、第１排気部３は他の構成であっても良い。

【0029】

図１及び図４に示すように、乾燥機１０は筐体１１を有している他、ドラム１３及び加熱空気供給部１５を有している。筐体１１は、上下方向、前後方向及び幅方向に延びる略矩形の箱状に形成されている。これにより、筐体１１は、上面１１ａ、前面１１ｂ、後面１１ｃ、下面１１ｄ及び一対の側面１１ｅを有している。

【0030】

上面１１ａは、筐体１１の上部を構成している。上面１１ａの後部には、開口部１１１が形成されている。開口部１１１は、上面１１ａを上下方向に貫通しており、筐体１１の内部と筐体１１の外部とを連通している。前面１１ｂは、筐体１１の前部を構成している。前面１１ｂには、開閉扉１７が設けられている。

【0031】

後面１１ｃは、筐体１１の後部を構成している。これにより、後面１１ｃは、乾燥機１０が屋内１００に設置されることにより、立壁２０と前後方向で対向している。下面１１ｄは、筐体１１の底部を構成している。図示を省略するものの、下面１１ｄには、筐体１１の内部に空気を流通させるための給気孔が設けられている。一対の側面１１ｅは、それぞれ筐体１１の側部を構成している。なお、図１等では、一対の側面１１ｅのうちの一方のみを図示している。また、開口部１１１を後面１１ｃや側面１１ｅに形成しても良い。

【0032】

ドラム１３は、筐体１１の内部に設けられており、筐体１１の内部で回転可能となっている。ドラム１３は前方が開口する有底の筒状に形成されており、使用者（図示略）が開閉扉１７から投入した洗濯物Ｃ１を収容可能となっている。なお、洗濯物Ｃ１としては、例えば衣類の他、毛布やカーペット等が挙げられる。

【0033】

加熱空気供給部１５は、筐体１１の内部に設けられており、ドラム１３の下方に配置されている。詳細な図示を省略するものの、加熱空気供給部１５は、ガス供給弁装置、ガス噴射ノズル、ガスバーナ及び給気ダクトによって構成されている。加熱空気供給部１５は、給気孔から筐体１１内に流通した空気をガスバーナで加熱するとともに、ガスバーナで加熱された高温の空気をドラム１３内に供給する。より具体的には、加熱空気供給部１５では、ガス供給弁装置が図示しないガス供給源からガス噴射ノズルに燃料ガスを供給する。そして、噴射ノズルがガスバーナに向けて燃料ガスを噴射することにより、燃料ガスがガスバーナの周辺の空気と共にガスバーナで燃焼される。こうして、ガスバーナで加熱された高温の空気が給気ダクトによってドラム１３内に供給される（図１の二点鎖線矢印参照。）。

【0034】

乾燥機１０では、加熱空気供給部１５によってドラム１３に供給された高温の空気によって、ドラム１３内に収容された洗濯物Ｃ１の乾燥が行われる。また、図示を省略するものの、筐体１１の内部には、洗濯物Ｃ１の乾燥に用いた空気をドラム１３内から排出するファンの他、ドラム１３及びファンを回転駆動させる電動モータと、加熱空気供給部１５及び電動モータの作動制御を行う制御部等とが設けられている。

【0035】

第２排気部５は、第２排気部本体５１と第２接続部５３とからなる。第２排気部本体５１及び第２接続部５３は内部を排気が流通可能となっている。第２排気部本体５１は、上面１１ａの後部に固定されており、開口部１１１と連通している。第２接続部５３は、第２排気部本体５１と一体で形成されている。第２接続部５３は、第２排気部本体５１から後方に向かって円筒状に延びている。

【0036】

このように、第２排気部５は、乾燥機１０において筐体１１の上部後方に設けられており、開口部１１１を通じて筐体１１の内部と連通している。そして、第２排気部５は、乾燥機１０が屋内１００に設置されて立壁２０の前方に位置することにより、筐体１１から立壁２０、ひいては第１排気部３に向かって後方に延びている。なお、第２排気部５は、開口部１１１が形成された位置に応じて、筐体１１の後面１１ｃや側面１１ｅに設けられても良い。また、第２排気部５は、他の構成であっても良い。

【0037】

図２及び図３に示すように、接続体７は、第１排気部３及び第２排気部５とは別体をなしている。接続体７は、第１筒部７１と第２筒部７３とからなる。第１筒部７１及び第２筒部７３は、ステンレス等の金属によって形成されている。これにより、第１筒部７１及び第２筒部７３、ひいては接続体７は剛体をなしている。このため、第１筒部７１及び第２筒部７３は、一定の剛性を有しており、自重や経年劣化による撓みが生じ難くなっている。なお、第１筒部７１及び第２筒部７３は、例えばポリプロピレンやＡＢＳ樹脂等の硬質の樹脂によって形成されることで剛体をなしていても良い。

【0038】

第１筒部７１及び第２筒部７３は、それぞれ長手方向、つまり軸方向が乾燥機１０の前後方向と平行に延びる略円筒状に形成されている。第１筒部７１は、第１接続部位７１ａと、第１延在部位７１ｂと、第１テーパ部位７１ｃとを有している。第１接続部位７１ａは、第１筒部７１の後方部分を構成している。第１接続部位７１ａは、第１筒部７１において最も大径に形成されている。より具体的には、第１接続部位７１ａの内径は、第１接続部３３の外径とほぼ同径に形成されている。また、第１接続部位７１ａの外径は、第１取付孔２１ａ及び第２取付孔２２ａよりも小径に形成されている。

【0039】

第１延在部位７１ｂは、第１接続部位７１ａよりも前方に位置している。これにより、第１延在部位７１ｂは、第１筒部７１の前方部分を構成している。第１延在部位７１ｂは、第１接続部位７１ａよりも小径に形成されている。第１テーパ部位７１ｃは、第１接続部位７１ａと第１延在部位７１ｂとの間に位置している。第１テーパ部位７１ｃは、後端で第１接続部位７１ａと接続している。そして、第１テーパ部位７１ｃは、第１延在部位７１ｂに向かうにつれて縮径しつつ、前端で第１延在部位７１ｂと接続している。

【0040】

第２筒部７３は、第２接続部位７３ａと、第２延在部位７３ｂと、第２テーパ部位７３ｃとを有している。第２接続部位７３ａは、第２筒部７３の前方部分を構成している。第２接続部位７３ａは、第２筒部７３において最も大径に形成されている。より具体的には、第２接続部位７３ａの内径は、第２接続部５３の外径とほぼ同径に形成されている。また、第２接続部位７３ａの外径は、第１接続部位７１ａの外径とほぼ同径に形成されている。つまり、第２接続部位７３ａの外径についても、第１取付孔２１ａ及び第２取付孔２２ａよりも小径に形成されている。なお、第２接続部位７３ａの外径は、第１取付孔２１ａ及び第２取付孔２２ａよりも大径に形成されていても良い。また、第１延在部位７１ｂと第１接続部位７１ａとを同径に形成することにより、第１テーパ部位７１ｃを省略しても良い。

【0041】

第２延在部位７３ｂは、第２接続部位７３ａよりも後方に位置している。これにより、第２延在部位７３ｂは、第２筒部７３の後方部分を構成している。第２延在部位７３ｂは、第２接続部位７３ａよりも小径に形成されている。また、第２延在部位７３ｂは、第１筒部７１の第１延在部位７１ｂよりも小径に形成されている。第２テーパ部位７３ｃは、第２接続部位７３ａと第２延在部位７３ｂとの間に配置されている。第２テーパ部位７３ｃは、前端で第２接続部位７３ａと接続している。そして、第２テーパ部位７３ｃは、第２延在部位７３ｂに向かうにつれて縮径しつつ、後端で第２延在部位７３ｂと接続している。

【0042】

接続体７では、第１筒部７１を第１取付孔２１ａ及び第２取付孔２２ａに挿通している。この際、第１筒部７１では、第１接続部位７１ａ側、つまり、後方部分から順に第１取付孔２１ａ内に進入させている。そして、第１接続部位７１ａを第２取付孔２２ａに進入させることにより、第１筒部７１は立壁２０内に配置されつつ、立壁２０に固定されている。また、第１筒部７１は、立壁２０に固定された状態において、第１接続部位７１ａの内部に第１排気部３の第１接続部３３を進入させている。これにより、第１接続部位７１ａと第１接続部３３とが接続され、第１筒部７１と第１排気部３とが接続されている。つまり、第１筒部７１と第１排気部３とは、第１筒部７１の軸方向、すなわち前後方向で接続されている。ここで、第１接続部３３の外周面と第１接続部位７１ａの内周面との間には、シーリング材（図示略）が充填されている。こうして、シーリング材は、第１接続部３３の外周面と第１接続部位７１ａの内周面との間の気密性を保ちつつ第１接続部３３と第１筒部７１とを強固に接続している。また、第１筒部７１では、第１延在部位７１ｂの後方部分が第１取付孔２１ａ内に位置している。こうして、第１排気部３に接続された第１筒部７１は、立壁２０内を第２排気部５に向かって延びている。より具体的には、第１排気部３に接続された第１筒部７１は、壁内空間２３内を第１排気部３から第２排気部５に向かって前方に延びている。なお、第１筒部７１が第１排気部３に接続された状態で第１延在部位７１ｂの後方部分が第１取付孔２１ａから屋内１００内に突出していても良い。また、予め第１筒部７１と第１排気部３とを接続した状態で第１筒部７１を立壁２０に挿通することにより、第１排気部３を外壁２２に固定しても良い。

【0043】

一方、接続体７において、第２筒部７３は、第２接続部位７３ａ及び第２テーパ部位７３ｃを屋内１００に位置させつつ、第２延在部位７３ｂを第１取付孔２１ａから第１延在部位７１ｂ内に進入させている。これにより、接続体７では、第１筒部７１と第２筒部７３とが接続されている。また、第２筒部７３では、第２接続部位７３ａの内部に第２排気部５の第２接続部５３を進入させている。これにより、第２接続部位７３ａと第２接続部５３とが接続され、第２筒部７３と第２排気部５とが接続されている。つまり、第２筒部７３と第２排気部５とは、第２筒部７３の軸方向、すなわち前後方向で接続されている。この際、第２接続部位７３ａの内周面と第２接続部５３の外周面との間には、Ｏリング等を介在させている。これにより、第２接続部位７３ａ内周面と第２接続部５３の外周面との間の気密性も確保されている。こうして、第２排気部５に接続された第２筒部７３は、第１筒部７１に向かって後方に延びている。なお、予め第２接続部位７３ａと第２接続部５３とを接続した状態で第２延在部位７３ｂを第１取付孔２１ａから第１延在部位７１ｂ内に進入させても良い。

【0044】

こうして、接続体７は、第１排気部３と第２排気部５とを前後方向で接続している。ここで、接続体７において、第２延在部位７３ｂは、第１延在部位７１ｂよりも小径に形成されている。このため、第１筒部７１と第２筒部７３とが接続された状態において、第２延在部位７３ｂは第１延在部位７１ｂ内に固定されることはなく、第１延在部位７１ｂ内を前後方向に摺動可能となっている。この結果、接続体７では、第１筒部７１と第２筒部７３とが接続された状態で第２筒部７３が第１筒部７１に対して前後方向に相対移動することにより、図２に示す最小長さＬ１から図３に示す最大長さＬ２の間で前後方向に伸縮可能となっている。

【0045】

また、このように、第２延在部位７３ｂが第１延在部位７１ｂ内を前後方向に摺動する際、接続体７では、第１延在部位７１ｂと第２延在部位７３ｂとの間、より具体的には、第１延在部位７１ｂの内周面と第２延在部位７３ｂの外周面との間には、摩擦力が生じている。つまり、第１延在部位７１ｂと第２延在部位７３ｂとの間に生じる摩擦力は、第２延在部位７３ｂが第１延在部位７１ｂ内を摺動し得る程度の大きさとなっている。

【0046】

これに対し、接続体７において、第１筒部７１の第１接続部位７１ａの内周面と、第１接続部３３の外周面との間には、シーリング材が充填されている。これにより、第１接続部位７１ａと第１接続部３３とは強固に接続されており、第１接続部位７１ａと第１接続部３３との間、より具体的には、第１接続部位７１ａの内周面と第１接続部３３の外周面との間には、第１延在部位７１ｂと第２延在部位７３ｂとの間に生じる摩擦力よりも大きな摩擦力が生じている。また、接続体７において、第２接続部位７３ａの内径は、第２接続部５３の外径とほぼ同径に形成されているとともに、第２接続部位７３ａの内周面と第２接続部５３との間にＯリング等を介在させている。これにより、第２接続部位７３ａと第２接続部５３とについても強固に接続されている。この結果、第２接続部位７３ａと第２接続部５３との間、より具体的には、第２接続部位７３ａの内周面と第２接続部５３の外周面との間についても、第１延在部位７１ｂと第２延在部位７３ｂとの間に生じる摩擦力よりも大きな摩擦力が生じている。なお、第２接続部位７３ａの内周面と第２接続部５３の外周面とを接着しても良い。

【0047】

以上のように構成されたこの排気構造１では、接続体７が第１排気部３と第２排気部５とを接続することにより、第１排気部３と第２排気部５とが連通する。こうして、排気構造１は、乾燥機１０の筐体１１の内部を屋外１０１に連通させている。そして、乾燥機１０が作動することにより、加熱空気供給部１５からドラム１３に高温の空気が給気され、この高温の空気によって、ドラム１３内の洗濯物Ｃ１の乾燥が行われる。このように洗濯物Ｃ１の乾燥に用いられた高温の空気は、加熱空気供給部１５において空気を加熱する際に生じた燃料ガスと共に、排気として筐体１１の内部から第２排気部５を経て、接続体７の内部、つまり、乾燥機１０の外部に排出される（図１及び図２の二点鎖線矢印参照。）。

【0048】

そして、この排気は、接続体７の内部を第１排気部３に向かって流通し、第１排気部３の第１接続部３３から第１排気部本体３１の通気部３１ｂを経て屋外１０１に排出される。このように、この排気構造１では、接続体７が第１排気部３と第２排気部５とを接続することにより、乾燥機１０の作動時に生じた排気を屋外１０１に排出しつつ、乾燥機１０の作動時に生じた排気が屋内１００に漏れることを防止している。

【0049】

ここで、この排気構造１において、接続体７は第１筒部７１と第２筒部７３とで構成されている。また、第２筒部７３の第２延在部位７３ｂが第１筒部７１の第１延在部位７１ｂ内を前後方向に摺動することが可能となっている。これにより、接続体７は前後方向に伸縮可能となっている。具体的には、第２延在部位７３ｂが第１延在部位７１ｂ内を後方に向かって摺動すれば、接続体７の前後方向の長さが短くなる。そして、図２に示すように、第２延在部位７３ｂが第１延在部位７１ｂ内を最も後方まで摺動すれば、第２テーパ部位７３ｃが第１延在部位７１ｂの後端に当接する。これにより、第１延在部位７１ｂ内での第２延在部位７３ｂの後方への摺動が規制される。この結果、接続体７前後方向の長さは、最小長さＬ１となる。

【0050】

一方、接続体７の前後方向の長さが最小長さＬ１の状態において、第２延在部位７３ｂが第１延在部位７１ｂ内を前方に向かって摺動すれば、接続体７の前後方向の長さが最小長さＬ１よりも長くなる。そして、第２延在部位７３ｂが第１延在部位７１ｂ内を最も前方まで摺動すれば、接続体７の前後方向の長さは、図３に示す最大長さＬ２となる。なお、最大長さＬ２となった際に第１延在部位７１ｂ内での第２延在部位７３ｂの前方への摺動を規制するための規制部材を設けても良い。

【0051】

このように、排気構造１では、第１延在部位７１ｂ内で第２延在部位７３ｂを前後方向に摺動させるだけで、接続体７を前後方向に容易に伸縮させることが可能となっている。また、第１筒部７１と第２筒部７３とは、ともに剛体であることから、自重による撓みの他、第２延在部位７３ｂが第１延在部位７１ｂ内を摺動する際にも撓みが生じ難くなっている。この点においても、この排気構造１では、接続体７を前後方向に伸縮させ易くなっている。

【0052】

そして、接続体７が前後方向に伸縮可能となっていることから、この排気構造１では、接続体７によって第１排気部３と第２排気部５とが接続された状態であっても、上述のように接続体７を前後方向に伸縮させることによって、屋内１００で乾燥機１０を前後方向に移動させることが可能となっている。これにより、この排気構造１では、屋内１００での乾燥機１０と立壁２０の内壁２１との前後方向の間隔を図１及び図２に示す最小間隔Ｗ１から、図３及び４に示す最大間隔Ｗ２まで変化させることが可能となっている。この結果、この排気構造１では、乾燥機１０の設置作業や保守作業を行い易くなっている。

【0053】

すなわち、この排気構造１では、乾燥機１０の設置作業時や保守作業時には、図３及び図４に示すように、接続体７の前後方向の長さを最大長さＬ２とすれば、その分、乾燥機１０が内壁２１から前方に遠ざかることから、乾燥機１０と内壁２１との前後方向の間隔を最大間隔Ｗ２とすることができる。これにより、乾燥機１０と内壁２１との間に作業者が作業を行うためのスペースを好適に確保できる。一方、乾燥機１０の設置作業や保守作業の終了後には、図１及び図２に示すように、接続体７の前後方向の長さを最小長さＬ１とすれば、その分、乾燥機１０が内壁２１に接近することから、乾燥機１０と内壁２１との前後方向の間隔を最小間隔Ｗ１とすることができる。

【0054】

つまり、乾燥機１０の設置作業時や保守作業時以外の通常時には、接続体７の前後方向の長さを最小長さＬ１とし、乾燥機１０と内壁２１との前後方向の間隔を最小間隔Ｗ１とした状態で、上述のように乾燥機１０を作動させて洗濯物Ｃ１の乾燥を行う。なお、図３及び図４に示すように、接続体７の前後方向の長さを最大長さＬ２とし、乾燥機１０と内壁２１との前後方向の間隔を最大間隔Ｗ２とした状態で、乾燥機１０を作動させても良い。この場合であっても、この排気構造１では、接続体７において第１筒部７１と第２筒部７３とが接続した状態を維持しているため、乾燥機１０の作動時に生じた排気を屋外１０１に排出することができる。

【0055】

また、上述のように、第１筒部７１と第２筒部７３が剛体であり撓みが生じ難くなっていることから、この排気構造１では、第１筒部７１と第２筒部７３に対し、撓みに起因した排気の流通抵抗が生じ難い。このため、排気は、第１筒部７１の内部及び第２筒部７３内部を好適に流通可能となっており、排気を屋外１０１に好適に排出可能となっている。

【0056】

さらに、第１筒部７１及び第２筒部７３に撓みが生じ難くことから、接続体７や接続体７と接続された乾燥機１０の美観も高くできる。また、第２筒部７３では、第２接続部位７３ａ及び第２テーパ部位７３ｃは屋内１００に位置するものの、接続体７を前後方向に縮小させることにより、第２延在部位７３ｂは第１延在部位７１ｂ内、ひいては立壁２０内に深く進入する。そして、接続体７が最小長さＬ１であるときには、第２延在部位７３ｂのほぼ全体が立壁２０内に進入した状態となる。これらのため、この排気構造１では、屋内１００で接続体７が目立ち難くなっている。

【0057】

また、接続体７を最小長さＬ１とし、乾燥機１０と内壁２１との間隔を最小間隔Ｗ１とすることにより、通常時には、立壁２０に対して乾燥機１０を可及的に接近させることができるため、乾燥機１０と内壁２１との間に不必要な間隔も生じ難くなっている。

【0058】

したがって、実施例の排気構造１は、乾燥機１０の設置作業及び保守作業を容易化できるとともに屋外１０１に排気を好適に排出可能であり、かつ、高い美観を発揮する。

【0059】

特に、この排気構造１では、接続体７は第１筒部７１と第２筒部７３とで構成されており、第２延在部位７３ｂが第１延在部位７１ｂ内を前後方向に摺動するだけで接続体７を前後方向に伸縮させることが可能となっている。これにより、接続体７の構成を簡素化できるため、この排気構造１では製造コストの低廉化も実現している。

【0060】

また、第１筒部７１は立壁２０の内部に配置されている。このため、第１筒部７１は屋内１００に露出することがない。この点においても、排気構造１では美観が高くなっている。

【0061】

さらに、この排気構造１では、第２延在部位７３ｂよりも第１延在部位７１ｂを大径に形成することにより、第２延在部位７３ｂが第１延在部位７１ｂ内を摺動可能となっている。これにより、第１延在部位７１ｂよりも第２延在部位７３ｂを大径に形成し、第２延在部位７３ｂが第１延在部位７１ｂの外周面を摺動する構成に比べて、第１取付孔２１ａと接続体７との隙間を小さくできる。これにより、この排気構造１では、屋内１００の気密性も好適に確保することが可能となっている。また、第１取付孔２１ａと接続体７との隙間を小さくすることにより、この点においても、この排気構造１では美観が高くなっている。

【0062】

また、この排気構造１では、第１接続部位７１ａと第１接続部３３とが接続された状態において第１接続部位７１ａと第１接続部３３との間に生じる摩擦力と、第２接続部位７３ａと第２接続部５３とが接続された状態において第２接続部位７３ａと第２接続部５３との間に生じる摩擦力とは、ともに、第２延在部位７３ｂが第１延在部位７１ｂ内を摺動する際に第１延在部位７１ｂと第２延在部位７３ｂとの間に生じる摩擦力よりも大きくなっている。このため、この排気構造１では、接続体７を前後方向に伸張させる際に、第１排気部３から第１筒部７１が外れたり、第２排気部５から第２筒部７３が外れたりし難くなっている。この点においても、この排気構造では、乾燥機１０の設置作業及び保守作業を容易化することが可能となっている。

【0063】

以上において、本発明を実施例に即して説明したが、本発明は上記実施例に制限されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更して適用できることはいうまでもない。

【0064】

例えば、接続体７は、第１筒部７１及び第２筒部７３の他に、第１筒部７１と第２筒部７３との間に設けられた１つ又は複数の筒部を有するとともに、これらの各筒部が相互に前後方向に摺動することによって前後方向に伸縮する構成としても良い。

【0065】

また、第１接続部位７１ａを第１接続部３３の内部に進入させることにより、第１筒部７１と第１排気部３とが接続されても良い。同様に、第２接続部位７３ａを第２接続部５３の内部に進入させることにより、第２筒部７３と第２排気部５とが接続されても良い。

【0066】

また、第１延在部位７１ｂよりも第２延在部位７３ｂを大径に形成し、第２延在部位７３ｂが第１延在部位７１ｂの外周面を摺動することによって、接続体７が前後方向に伸縮する構成としても良い。

【0067】

また、第１筒部７１が立壁２０の内部に配置された状態において、第１取付孔２１ａと第１延在部位７１ｂとの隙間を塞ぐカバー部材を内壁２１に設けても良い。

【0068】

また、第１排気部３と第１筒部７１とを一体で形成したり、第２排気部５と第２筒部７３とを一体で形成したりしても良い。この場合、第１排気部は本発明における第１筒部を一体で有することになり、第２排気部は本発明における第２筒部を一体で有することになる。そして、本発明における接続体は、これらの第１筒部及び第２筒部によって構成されることになる。

【0069】

また、乾燥機１０において、加熱空気供給部１５は、電気式のヒータによって空気を加熱しても良い。

【0070】

また、実施例では、乾燥機１０を本発明における「加熱装置」としている。しかし、これに限らず、洗濯物Ｃ１の洗濯と乾燥とを行う洗濯乾燥機を本発明における「加熱装置」としても良い。また、燃焼ガスによって水の加熱を行う給湯器を本発明における「加熱装置」としても良い。

【0071】

また、実施例では、前後方向を本発明における「第１方向」としている。しかし、これに限らず、前後方向及び上下方向に直交又は交差する乾燥機１０の幅方向を本発明における「第１方向」としても良い。

【産業上の利用可能性】

【0072】

本発明は、乾燥機、洗濯乾燥機及び給湯器等に利用可能である。

【符号の説明】

【0073】

１…排気構造
３…第１排気部
５…第２排気部
７…接続体
１０…乾燥機（加熱装置）
２０…立壁
７１…第１筒部
７３…第２筒部
１００…屋内
１０１…屋外

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】