(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024141968
(43)【公開日】2024-10-10
(54)【発明の名称】物品管理システム
(51)【国際特許分類】
B65G 1/137 20060101AFI20241003BHJP
【ＦＩ】
B65G1/137 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023053882
(22)【出願日】2023-03-29
(71)【出願人】
【識別番号】390029148
【氏名又は名称】大王製紙株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100107766
【弁理士】
【氏名又は名称】伊東 忠重
(74)【代理人】
【識別番号】100070150
【弁理士】
【氏名又は名称】伊東 忠彦
(72)【発明者】
【氏名】伊藤 映登
(72)【発明者】
【氏名】大西 誠人
【テーマコード（参考）】
3F522
【Ｆターム（参考）】
3F522AA02
3F522DD03
3F522DD23
3F522DD32
3F522GG23
3F522HH17
3F522HH22
3F522HH23
3F522HH37
3F522LL36
(57)【要約】
【課題】タグ読取の作業効率を向上できる物品管理システムを提供する。
【解決手段】物品管理システム１は、物品４０に付加されるＲＦＩＤタグ３０と、ＲＦＩＤタグ３０から情報を読み取る携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂと、を備える。携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂは、表示部６０と、複数の管理エリア５１～５４を含む作業領域５０内に配置されている物品４０に関する情報を含む棚卸指示ファイル１６と、を有し、棚卸指示ファイル１６に基づくＲＦＩＤタグ３０の読取作業の複数の管理エリア５１～５４ごとの進捗状況の情報（進捗状況画面６２）を表示部６０に視覚的に表示する。
【選択図】図７
【解決手段】物品管理システム１は、物品４０に付加されるＲＦＩＤタグ３０と、ＲＦＩＤタグ３０から情報を読み取る携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂと、を備える。携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂは、表示部６０と、複数の管理エリア５１～５４を含む作業領域５０内に配置されている物品４０に関する情報を含む棚卸指示ファイル１６と、を有し、棚卸指示ファイル１６に基づくＲＦＩＤタグ３０の読取作業の複数の管理エリア５１～５４ごとの進捗状況の情報（進捗状況画面６２）を表示部６０に視覚的に表示する。
【選択図】図７
【特許請求の範囲】
【請求項1】
管理対象物に付加されるＲＦＩＤタグと、
前記ＲＦＩＤタグから情報を読み取る携帯型ＲＦＩＤリーダと、
を備え、
前記携帯型ＲＦＩＤリーダは、
表示部と、
複数の管理エリアを含む作業領域内に配置されている前記管理対象物に関する情報を含む管理リストと、を有し、
前記管理リストに基づく前記ＲＦＩＤタグの読取作業の前記複数の管理エリアごとの進捗状況の情報を前記表示部に視覚的に表示する、
物品管理システム。
前記ＲＦＩＤタグから情報を読み取る携帯型ＲＦＩＤリーダと、
を備え、
前記携帯型ＲＦＩＤリーダは、
表示部と、
複数の管理エリアを含む作業領域内に配置されている前記管理対象物に関する情報を含む管理リストと、を有し、
前記管理リストに基づく前記ＲＦＩＤタグの読取作業の前記複数の管理エリアごとの進捗状況の情報を前記表示部に視覚的に表示する、
物品管理システム。
【請求項2】
管理装置と、
複数の前記携帯型ＲＦＩＤリーダと、
を備え、
前記管理装置は、
前記管理リストを前記複数の携帯型ＲＦＩＤリーダに送信し、
前記管理リストに基づく前記ＲＦＩＤタグの読取作業の進捗状況の情報を前記複数の携帯型ＲＦＩＤリーダから受信し、
前記進捗状況の情報に基づき前記管理リストを更新して、更新済管理リストを前記複数の携帯型ＲＦＩＤリーダに送信し、
前記複数の携帯型ＲＦＩＤリーダは、前記管理装置から受信した前記更新済管理リストに基づき、前記表示部に表示する前記進捗状況の情報を更新する、
する、
請求項１に記載の物品管理システム。
複数の前記携帯型ＲＦＩＤリーダと、
を備え、
前記管理装置は、
前記管理リストを前記複数の携帯型ＲＦＩＤリーダに送信し、
前記管理リストに基づく前記ＲＦＩＤタグの読取作業の進捗状況の情報を前記複数の携帯型ＲＦＩＤリーダから受信し、
前記進捗状況の情報に基づき前記管理リストを更新して、更新済管理リストを前記複数の携帯型ＲＦＩＤリーダに送信し、
前記複数の携帯型ＲＦＩＤリーダは、前記管理装置から受信した前記更新済管理リストに基づき、前記表示部に表示する前記進捗状況の情報を更新する、
する、
請求項１に記載の物品管理システム。
【請求項3】
複数の前記携帯型ＲＦＩＤリーダを備え、
前記複数の携帯型ＲＦＩＤリーダは、
前記管理リストに基づく前記ＲＦＩＤタグの読取作業の進捗状況の情報を他の携帯型ＲＦＩＤリーダに送信し、
前記進捗状況の情報に基づき前記管理リストを更新し、
更新済管理リストに基づき、前記表示部に表示する前記進捗状況の情報を更新する、
請求項１に記載の物品管理システム。
前記複数の携帯型ＲＦＩＤリーダは、
前記管理リストに基づく前記ＲＦＩＤタグの読取作業の進捗状況の情報を他の携帯型ＲＦＩＤリーダに送信し、
前記進捗状況の情報に基づき前記管理リストを更新し、
更新済管理リストに基づき、前記表示部に表示する前記進捗状況の情報を更新する、
請求項１に記載の物品管理システム。
【請求項4】
単数の前記携帯型ＲＦＩＤリーダを備え、
前記単数の携帯型ＲＦＩＤリーダは、
前記管理リストに基づく前記ＲＦＩＤタグの読取作業の進捗状況の情報を記録し、
前記進捗状況の情報に基づき前記管理リストを更新し、
更新済管理リストに基づき、前記表示部に表示する前記進捗状況の情報を更新する、
請求項１に記載の物品管理システム。
前記単数の携帯型ＲＦＩＤリーダは、
前記管理リストに基づく前記ＲＦＩＤタグの読取作業の進捗状況の情報を記録し、
前記進捗状況の情報に基づき前記管理リストを更新し、
更新済管理リストに基づき、前記表示部に表示する前記進捗状況の情報を更新する、
請求項１に記載の物品管理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、物品管理システムに関する。
【背景技術】
【0002】
管理対象の物品にＲＦＩＤタグを付加し、ＲＦＩＤリーダによってＲＦＩＤタグから読み取った情報に基づき物品を管理するシステムが知られている（例えば特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２１－１４９４９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１などに記載される従来の物品管理システムにおいて、棚卸作業などの物品管理を行う場合、作業領域内でタグ読取の進捗状況を利用者が把握しにくく、例えば同一の物品からタグ読取を複数回行うことなどが生じ得る。このため、従来の物品管理システムではタグ読取の作業効率に関して改善の余地がある。
【0005】
本開示は、タグ読取の作業効率を向上できる物品管理システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の実施形態の一観点に係る物品管理システムは、管理対象物に付加されるＲＦＩＤタグと、前記ＲＦＩＤタグから情報を読み取る携帯型ＲＦＩＤリーダと、を備え、前記携帯型ＲＦＩＤリーダは、表示部と、複数の管理エリアを含む作業領域内に配置されている前記管理対象物に関する情報を含む管理リストと、を有し、前記管理リストに基づく前記ＲＦＩＤタグの読取作業の前記複数の管理エリアごとの進捗状況の情報を前記表示部に視覚的に表示する。
【0007】
この態様によれば、携帯型ＲＦＩＤリーダの利用者は、表示部の視覚的な表示を参照することによって、作業領域の各管理エリアごとのタグ読取作業の進捗状況を直感的に把握できる。また、タグ読取作業の進捗が遅い管理エリアを容易に把握できる。例えば利用者は自分のいる管理エリアの作業が完了している場合には、完了していない管理エリアに移動して作業を行うような判断を容易かつ確実にできる。これにより、作業領域全体のタグ読取作業を効率良く行うことができる。
【0008】
本発明の実施形態の一観点に係る物品管理システムは、管理装置と、複数の前記携帯型ＲＦＩＤリーダと、を備え、前記管理装置は、前記管理リストを前記複数の携帯型ＲＦＩＤリーダに送信し、前記管理リストに基づく前記ＲＦＩＤタグの読取作業の進捗状況の情報を前記複数の携帯型ＲＦＩＤリーダから受信し、前記進捗状況の情報に基づき前記管理リストを更新して、更新済管理リストを前記複数の携帯型ＲＦＩＤリーダに送信し、前記複数の携帯型ＲＦＩＤリーダは、前記管理装置から受信した前記更新済管理リストに基づき、前記表示部に表示する前記進捗状況の情報を更新する構成でもよい。
【0009】
この態様によれば、複数の携帯型ＲＦＩＤリーダの間で、管理装置により適宜更新されて供給される同一の管理リストに基づき、棚卸作業などのタグ読取作業の進捗状況を共有することが可能となる。これにより、例えば複数の携帯型ＲＦＩＤリーダのそれぞれが同一の物品からタグ読取を行うような無駄な作業を抑制できるので、複数のＲＦＩＤリーダを併用する場合のタグ読取の作業効率を向上できる。
【0010】
本発明の実施形態の一観点に係る物品管理システムは、複数の前記携帯型ＲＦＩＤリーダを備え、前記複数の携帯型ＲＦＩＤリーダは、前記管理リストに基づく前記ＲＦＩＤタグの読取作業の進捗状況の情報を他の携帯型ＲＦＩＤリーダに送信し、前記進捗状況の情報に基づき前記管理リストを更新し、更新済管理リストに基づき、前記表示部に表示する前記進捗状況の情報を更新する構成でもよい。
【0011】
この態様によれば、複数の携帯型ＲＦＩＤリーダの間で、棚卸作業などのタグ読取作業の進捗状況を共有することが可能となるので、複数のＲＦＩＤリーダを併用する場合のタグ読取の作業効率を向上できる。
【0012】
本発明の実施形態の一観点に係る物品管理システムは、単数の前記携帯型ＲＦＩＤリーダを備え、前記単数の携帯型ＲＦＩＤリーダは、前記管理リストに基づく前記ＲＦＩＤタグの読取作業の進捗状況の情報を記録し、前記進捗状況の情報に基づき前記管理リストを更新し、更新済管理リストに基づき、前記表示部に表示する前記進捗状況の情報を更新する構成でもよい。
【0013】
この態様によれば、単一の携帯型ＲＦＩＤリーダを用いる構成でも、上記構成によって棚卸作業の作業効率を向上できる。さらに、単一の携帯型ＲＦＩＤリーダを用いる構成でも、進捗状況を視覚的に表示することにより、棚卸作業の作業効率をさらに向上できる。
【発明の効果】
【0014】
本開示によれば、複数のＲＦＩＤリーダを併用する場合のタグ読取の作業効率を向上できる物品管理システムを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【図1】第１実施形態に係る物品管理システムの概略構成を示す模式図
【図2】第１実施形態に係る物品管理システムの機能ブロック図
【図3】携帯型ＲＦＩＤリーダ及び管理装置のハードウェア構成図
【図4】第１実施形態に係る物品管理システムによる棚卸管理制御のシーケンス図
【図5】実績結合ファイルの一例を示す図
【図6】棚卸情報画面の一例を示す図
【図7】進捗状況画面の一例を示す図
【図8】進捗状況画面の第１変形例を示す図
【図9】進捗状況画面の第２変形例を示す図
【図10】第２実施形態に係る物品管理システムの概略構成を示す模式図
【図11】第２実施形態に係る物品管理システムの機能ブロック図
【図12】第２実施形態に係る物品管理システムによる棚卸管理制御のシーケンス図
【図13】第３実施形態に係る物品管理システムの概略構成を示す模式図
【図14】第３実施形態に係る物品管理システムの機能ブロック図
【図15】第３実施形態に係る物品管理システムによる棚卸管理制御のシーケンス図
【発明を実施するための形態】
【0016】
以下、添付図面を参照しながら実施形態について説明する。説明の理解を容易にするため、各図面において同一の構成要素に対しては可能な限り同一の符号を付して、重複する説明は省略する。
【0017】
【0018】
物品管理システム１は、所定の作業領域の範囲内にあるＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）タグ３０から、当該ＲＦＩＤタグが付加されている物品４０に関する情報を読み取り、物品４０の在庫状況等を管理するためのシステムである。図１の例では、作業領域の一例として、複数の物品４０が保管されている倉庫５０が例示されている。また、倉庫５０内の複数の物品４０のそれぞれにはＲＦＩＤタグ３０が付加されている。図１の例では、物品管理システム１は、倉庫５０内の物品４０の棚卸作業を行うために用いられる。
【0019】
なお、各ＲＦＩＤタグ３０に記録される情報には、例えば個々にユニークなＩＤ情報（例えばＥＰＣやＴＩＤなど）が設定されている。以下では、これらのタグごとに個々のユニークなＩＤ情報を「ユニークＩＤ」とも表記する場合がある。
【0020】
本実施形態では、棚卸作業の対象となる作業領域は複数の管理エリアに区分されている。図１の例では、複数の管理エリアとして、倉庫５０内に複数の棚５１～５４が設置されている。各棚５１～５４には、ＲＦＩＤタグ３０が付加された少なくとも１つの物品４０がそれぞれ保管されている。また、図１の例では、倉庫５０内に２人の利用者Ｐ１、Ｐ２がいて、各自が携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂを持ってタグ読取を行い棚卸作業を行っている。
【0021】
図１に示すように、物品管理システム１は、複数の携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂと、管理装置２０と、ＲＦＩＤタグ３０と、を備える。
【0022】
ＲＦＩＤタグ３０は、個々の物品４０に付加されており、付加されている物品４０に関する情報が記録されている。ＲＦＩＤタグ３０は、ＩＣチップとＩＣチップに電気的に接続されるアンテナとを備え、ＩＣチップ内に情報を記録することができる。ＲＦＩＤタグ３０は、無線タグ、ＩＣタグ、ＲＦ－ＩＤタグ、ＲＦタグと呼ばれることもある。
【0023】
なお、図１の例では、ＲＦＩＤタグ３０が付加される物品４０として箱状の物体を例示しているが、管理対象物としての物品はこれに限られない。例えば医療現場で用いられる注射器や輸液バック、薬品容器などの医療用品や、工業用部品、電化製品、など箱状以外のさまざまな物品も含まれる。
【0024】
携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂは、近距離通信の範囲内にあるＲＦＩＤタグ３０から情報を読み取る。図１の例では、携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂは、読取装置１１Ａ、１１Ｂと、端末装置１２Ａ、１２Ｂとを有する。
【0025】
読取装置１１Ａ、１１Ｂは、ＲＦＩＤタグ３０から情報を読み取る装置である。図１の例では、読取装置１１Ａ、１１Ｂは、棚卸作業を行う利用者Ｐ１、Ｐ２が携帯可能なハンディタイプであり、トリガ１１Ａ２、１１Ｂ２の操作により読み取りを行うことができるガングリップタイプである。ガングリップタイプの場合、読取装置１１Ａ、１１Ｂのグリップ１１Ａ１、１１Ｂ１を把持している利用者Ｐ１、Ｐ２が物品４０の周囲に接近してトリガ１１Ａ２、１１Ｂ２を引くことによって、周囲のＲＦＩＤタグ３０の情報を読み取ることができる。読取装置１１Ａ、１１Ｂは、読み取った情報を端末装置１２Ａ、１２Ｂに送信する。
【0026】
なお、ＲＦＩＤタグ３０と、読取装置１１Ａ、１１Ｂとの間の通信は、通信距離を考慮すると短距離通信に適するＨＦ帯を用いるのが好ましいが、タグのＩＣチップの小型化に有利なＵＨＦ帯を用いてもよい。また、ＲＦＩＤタグ３０は、読取装置１１Ａ、１１Ｂから放射された電波Ｗにより駆動するパッシブタグでもよいし、内部電源により駆動して通信するアクティブタグでもよい。
【0027】
端末装置１２Ａ、１２Ｂは、ＲＦＩＤタグ３０からの情報読取や棚卸作業を制御する。端末装置１２Ａ、１２Ｂは、読取装置１１Ａ、１１ＢによるＲＦＩＤタグ３０の読取結果に応じて倉庫５０内のＲＦＩＤタグ３０からの情報を取得する。図１の例では、端末装置１２Ａ、１２Ｂは、棚卸作業を行う利用者Ｐ１、Ｐ２が携帯できるように、スマートフォンにインストールされるアプリケーションとして実装されている。端末装置１２Ａ、１２Ｂは読取装置１１Ａ、１１Ｂと有線または無線により通信可能に接続されている。
【0028】
図１の例では、棚卸作業を行う利用者Ｐ１、Ｐ２が携帯できるように、読取装置１１Ａ、１１Ｂにはガングリップタイプが適用され、端末装置１２Ａ、１２Ｂにはスマートフォンが適用されるが、この構成に限られない。例えば、読取装置１１Ａ、１１Ｂは、ガングリップタイプ以外のハンディタイプを適用してもよいし、移動可能なワゴンなどに載置される据え置き型を適用することもできる。端末装置１２Ａ、１２Ｂは、例えばタブレットなど、スマートフォン以外の携帯型の専用機でもよい。または、読取装置１１Ａ、１１Ｂに端末装置１２Ａ、１２Ｂの機能を内蔵して、一体的な携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂとする構成としてもよい。
【0029】
管理装置２０は、携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂと各種情報の送受信を行って、棚卸作業の進捗を管理する。管理装置２０は、棚卸対象の各物品４０に関する情報を含む管理リスト（棚卸指示ファイル２３）を複数の携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂに送信する。また、管理装置２０は、管理リストに基づくＲＦＩＤタグ３０の読取作業の進捗状況の情報（実績ファイル１７Ａ、１７Ｂ）を複数の携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂから所定のタイミングで受信する。管理装置２０は、受信した進捗状況の情報に基づき管理リストを更新して、更新済の管理リストを複数の携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂに送信する。そして各携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂは、管理装置２０から受信する更新済の管理リストに基づき、最新の棚卸作業の進捗状況を各利用者Ｐ１、Ｐ２に提示することができる。
【0030】
本実施形態では、管理装置２０はクラウドサーバであり、インターネットやイントラネットなどの任意のネットワーク回線Ｎを介して、各携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂと無線通信によって通信可能に接続されている。この構成により、単一の管理装置２０によって複数の作業領域（倉庫５０など）の棚卸などの物品管理を一括で行うことが可能となる。これにより、作業拠点ごとに管理装置２０を設置する必要がなく、横展開をしやすいので、システムの拡張性や汎用性を向上できる。
【0031】
図２は、第１実施形態に係る物品管理システム１の機能ブロック図である。上述の棚卸作業の管理制御に関する機能として、管理装置２０は、棚卸指示部２１と、実績管理部２２と、棚卸指示ファイル２３と、実績結合ファイル２４と、を有する。また、携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂは、共通の機能として、送受信部１３と、読取制御部１４と、表示制御部１５と、棚卸指示ファイル１６と、を有する。また、携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂは、それぞれ個別に実績ファイル１７Ａと実績ファイル１７Ｂとを有する。
【0032】
管理装置２０の棚卸指示部２１は、棚卸指示ファイル２３を作成して各携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂに供給する。また、棚卸指示部２１は、実績結合ファイル２４に基づき棚卸指示ファイル２３を更新して、更新済の棚卸指示ファイル２３を各携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂに供給する。
【0033】
実績管理部２２は、各携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂから実績ファイル１７Ａ、１７Ｂを受信して、受信した実績ファイル１７Ａ、１７Ｂを統合して実績結合ファイル２４を作成する。
【0034】
棚卸指示ファイル２３は、棚卸作業に係る各種情報が記録されたデータベースである。棚卸指示ファイル２３には、例えば、棚卸対象の物品４０の種類、在庫数、保管されている管理エリア（例えば棚５１～５４）、各携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂによる読取数、などの情報が記録されている。
【0035】
実績結合ファイル２４は、各携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂによる棚卸作業、すなわちＲＦＩＤタグ３０の読取作業の実績に係る情報が纏めて記録されたデータベースである。実績結合ファイル２４には、各携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０ＢによりＲＦＩＤタグ３０が読み取られた物品の種類、在庫数、読取数などの情報が記録されている。
【0036】
携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂの送受信部１３は、管理装置２０から棚卸指示ファイル２３を受信して自機に保存されている棚卸指示ファイル１６を更新する。また、送受信部１３は、管理装置２０に自機の実績ファイル１７Ａ、１７Ｂを送信する。
【0037】
読取制御部１４は、自機によるＲＦＩＤタグ３０の読取状況に応じて実績ファイル１７Ａ、１７Ｂを更新する。
【0038】
表示制御部１５は、棚卸指示ファイル１６に基づき棚卸状況を表示する。本実施形態では、例えば端末装置１２Ａ、１２Ｂの表示部６０（図６参照）に棚卸作業の進捗状況に関する情報を表示する。また、表示制御部１５は、読取制御部１４から入力されるＲＦＩＤタグ３０の読取状況の最新の情報に基づき、進捗状況に関する情報を更新して表示する。
【0039】
棚卸指示ファイル１６は、棚卸作業に係る各種情報が記録されたデータベースである。棚卸指示ファイル１６は、管理装置２０から受信される棚卸指示ファイル２３と同一のものであり、記録されている情報の内容も同一である。このため、本実施形態では各携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂが有する棚卸指示ファイル１６の内容も共通のものとなる。
【0040】
携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａの実績ファイル１７Ａは、携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａによる棚卸作業、すなわちＲＦＩＤタグ３０の読取作業の実績に係る情報が記録されたデータベースである。実績ファイル１７Ａには、携帯型ＲＦＩＤリーダ１０ＡによりＲＦＩＤタグ３０が読み取られた物品の種類、在庫数、読取数などの情報が記録されている。
【0041】
携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ｂの実績ファイル１７Ｂは、携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ｂによる棚卸作業、すなわちＲＦＩＤタグ３０の読取作業の実績に係る情報が記録されたデータベースである。実績ファイル１７Ｂには、携帯型ＲＦＩＤリーダ１０ＢによりＲＦＩＤタグ３０が読み取られた物品の種類、在庫数、読取数などの情報が記録されている。
【0042】
すなわち本実施形態では、各携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂが有する実績ファイル１７Ａ、１７Ｂは、各リーダごとの読取実績に応じて別の内容となる。
【0043】
なお、上述の棚卸指示ファイル１６，２３、実績結合ファイル２４、実績ファイル１７Ａ，１７Ｂなどの管理データにおいては、商品（物品４０）に対応付けて、ユニークＩＤが設定されている。物品管理システム１は、このユニークＩＤを用いて、アイテム（物品４０）単位ではなくユニークＩＤ（ＥＰＣ）単位で商品を管理することができる。特に、ある１つの種別のアイテム（物品４０）で、管理データ上で複数の在庫がある場合、複数のユニークＩＤが在庫として登録されている。
【0044】
ただし、内部処理的にはユニークＩＤ（ＥＰＣ）で物品管理を行いつつも、各携帯型ＲＦＩＤリーダの表示部６０や棚卸情報画面６１など（図６参照）の表示上はアイテム種別単位で個数表示を行う構成とするのが好ましい。これにより、正確な棚卸を実現できつつ、棚卸作業者への進捗状況提示の分かりやすさを向上できる。
【0045】
図３は、携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂ及び管理装置２０のハードウェア構成図である。図３に示すように、携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂ及び管理装置２０は、物理的には、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）１０１、主記憶装置であるＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）１０２およびＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）１０３、入力デバイスであるキーボード及びマウス等の入力装置１０４、ディスプレイ等の出力装置１０５、ネットワークカード等のデータ送受信デバイスである通信モジュール１０６、補助記憶装置１０７、などを含むコンピュータシステムとして構成することができる。
【0046】
図２を参照して説明した携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂ及び管理装置２０の各機能は、ＣＰＵ１０１、ＲＡＭ１０２等のハードウェア上に所定のコンピュータソフトウェア（物品管理プログラム）を読み込ませることにより、ＣＰＵ１０１の制御のもとで通信モジュール１０６、入力装置１０４、出力装置１０５を動作させるとともに、ＲＡＭ１０２や補助記憶装置１０７におけるデータの読み出し及び書き込みを行うことで実現される。すなわち、本実施形態に係る物品管理プログラムをコンピュータ上で実行させることで、携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂは、図２の送受信部１３と、読取制御部１４と、表示制御部１５と、棚卸指示ファイル１６と、実績ファイル１７Ａ、１７Ｂとして機能し、管理装置２０は、図２の棚卸指示部２１と、実績管理部２２と、棚卸指示ファイル２３と、実績結合ファイル２４として機能する。
【0047】
図４は、第１実施形態に係る物品管理システム１による棚卸管理制御のシーケンス図である。
【0048】
まず管理装置２０では、棚卸指示部２１が棚卸指示ファイル２３を作成し（Ｓ１０１）、作成した棚卸指示ファイル２３を各携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂに送信する（Ｓ１０２）。
【0049】
各携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂでは、送受信部１３が自機内の棚卸指示ファイル１６を管理装置２０から受信した棚卸指示ファイル２３に置き換える。そして、表示制御部１５が、置き換えた棚卸指示ファイル１６に基づいて端末装置１２Ａ、１２Ｂの表示部６０に棚卸作業の指示に係る棚卸情報画面６１を表示する。利用者Ｐ１、Ｐ２は、棚卸情報画面６１を参照して棚卸作業を開始する（Ｓ１０３）。
【0050】
各携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂでは、読取制御部１４が、利用者Ｐ１、Ｐ２によるタグ読取に応じて、自機内の実績ファイル１７Ａ、１７Ｂをそれぞれ更新する（Ｓ１０４、Ｓ１０５）。
【0051】
携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａにて利用者Ｐ１により棚卸情報画面６１上の送信ボタン６１Ｆ（図６参照）が押下されて、送信操作が入力されると（Ｓ１０６）、携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａの送受信部１３は、自機内の実績ファイル１７Ａを管理装置２０に送信する（Ｓ１０７）。
【0052】
同様に、携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ｂにて利用者Ｐ２により棚卸情報画面６１上の送信ボタン６１Ｆが押下されて、送信操作が入力されると（Ｓ１０８）、携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ｂの送受信部１３は、自機内の実績ファイル１７Ｂを管理装置２０に送信する（Ｓ１０９）。
【0053】
つまり本実施形態では、複数の携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂは、それぞれの利用者Ｐ１、Ｐ２が送信操作を入力したときに、進捗状況の情報（実績ファイル１７Ａ、１７Ｂ）を管理装置２０に送信する。これにより、各携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂから管理装置２０への実績ファイル１７Ａ、１７Ｂの送信タイミングを任意に調整できるので、各携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂの通信負荷を抑制できる。
【0054】
管理装置２０では、実績管理部２２が、携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａから受信した実績ファイル１７Ａと、携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ｂから受信した実績ファイル１７Ｂとを用いて実績結合ファイル２４を作成する（Ｓ１１０）。
【0055】
図５は、実績結合ファイル２４の一例を示す図である。図５に示すように、実績結合ファイル２４は、各実績ファイル１７Ａ、１７Ｂの内容を集約して作成される。図５では、実績ファイル１７Ａ、１７Ｂ及び実績結合ファイル２４の内容の一例として、商品名Ａ～Ｇの７種類の棚卸対象の物品４０が含まれる。また、各商品の個数は１個ずつとしている。
【0056】
図５の例では、実績ファイル１７Ａでは、商品名Ｃ、Ｅ、Ｇの３種類の物品４０のタグ読取が完了しており、読取数が「１／１」と記録されている。一方、商品名Ａ、Ｂ、Ｄ、Ｆの４種類の物品４０についてはタグ読取が未了のため、読取数が「０／１」と記録されている。また、実績ファイル１７Ｂでは、商品名Ａ、Ｄ、Ｇの３種類の物品４０のタグ読取が完了しており、読取数が「１／１」と記録されている。一方、商品名Ｂ、Ｃ、Ｅ、Ｆの４種類の物品４０についてはタグ読取が未了のため読取数が「０／１」と記録されている。
【0057】
実績結合ファイル２４では、実績ファイル１７Ａ、１７Ｂでそれぞれタグ読取が完了している物品４０群の和集合が、タグ読取が完了している物品４０として記録される。図５の例では、商品名Ａ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｇの５種類の物品４０のタグ読取が携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂの少なくとも一方で完了しており、読取数が「１／１」と記録されている。一方、商品名Ｂ、Ｆの２種類の物品４０についてはタグ読取が携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂの両方で未了のため、読取数が「０／１」と記録されている。
【0058】
ステップＳ１１０では、実績管理部２２は、例えば、携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａから実績ファイル１７Ａを受信したとき、及び、携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ｂから実績ファイル１７Ｂを受信したときに、実績結合ファイル２４を逐次作成することができる。または、実績管理部２２は、受信した各実績ファイル１７Ａ、１７Ｂを一時的に保存しておき、所定のタイミングで保存されている各実績ファイル１７Ａ、１７Ｂをすべて用いて、実績結合ファイル２４を作成してもよい。
【0059】
図４に戻り、管理装置２０では、棚卸指示部２１が、ステップＳ１１０にて作成された実績結合ファイル２４に基づき棚卸指示ファイル２３を更新する（Ｓ１１１）。棚卸指示部２１は、例えば実績結合ファイル２４を参照して、新たにタグ読取が完了した物品４０がある場合に、棚卸指示ファイル２３に記録されている該当物品の棚卸残数を変更する。棚卸指示部２１は、更新済の棚卸指示ファイル２３を各携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂに送信する（Ｓ１１２）。
【0060】
なお、管理装置２０の棚卸指示部２１は、ステップＳ１１２において、更新済管理リストを所定のタイミングで複数の携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂに送信する。「所定のタイミング」とは、例えば所定周期や、棚卸指示ファイル２３が更新されるタイミング、など任意のタイミングを設定できる。これにより、管理装置２０から各携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂへの棚卸指示ファイル２３の送信タイミングを任意に調整できるので、各携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂの通信負荷を抑制できる。
【0061】
各携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂでは、送受信部１３が自機内の棚卸指示ファイル１６を管理装置２０から受信した更新済の棚卸指示ファイル２３に置き換える。そして、表示制御部１５が、置き換えた棚卸指示ファイル１６に基づいて端末装置１２Ａ、１２Ｂの表示部６０に表示されている棚卸情報画面６１を更新する（Ｓ１１３）。利用者Ｐ１、Ｐ２は、更新された棚卸情報画面６１を参照して棚卸作業に関する最新の情報を把握できる。
【0062】
管理装置２０の棚卸指示部２１は、棚卸指示ファイル２３や実績結合ファイル２４を参照して、棚卸作業の完了判定を行う（Ｓ１１４）。棚卸指示部２１は、例えば棚卸指示ファイル２３や実績結合ファイル２４に記録されている棚卸対象のすべての物品４０のタグ読取が完了している場合に、棚卸作業が完了しているものと判定できる。
【0063】
ステップＳ１１４にて棚卸作業が完了していないと判定された場合には、図４に点線の四角形Ａで囲まれているステップＳ１０４～Ｓ１１３の処理が繰り返される。
【0064】
一方、棚卸指示部２１は、ステップＳ１１４にて棚卸作業が完了したと判定した場合、棚卸完了通知を各携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂに送信する（Ｓ１１５）。各携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂでは、棚卸完了通知の受信に応じて、例えば棚卸情報画面６１を更新して棚卸完了に関する情報を表示する。これにより、棚卸作業に係る各利用者Ｐ１、Ｐ２に棚卸完了の旨を確実に報知できる。
【0065】
図６は、棚卸情報画面６１の一例を示す図である。上述のように本実施形態では端末装置１２Ａ、１２Ｂの一例としてスマートフォンのアプリを例示している。このため、図６に示すように、端末装置１２Ａ、１２Ｂはスマートフォンのタッチパネル６０を、棚卸制御に関する情報を表示する表示部として利用したり、利用者Ｐ１、Ｐ２の操作入力を受け付ける操作部として利用できる。
【0066】
図６では、棚卸制御の際にスマートフォンのタッチパネル６０に表示される、棚卸作業に係る情報を表示する棚卸情報画面６１の一例が示されている。棚卸情報画面６１は、棚卸情報表示部６１Ａと、読取タグ数表示部６１Ｂと、棚卸進捗表示部６１Ｃと、タグ情報表示部６１Ｄと、ソートボタン６１Ｅと、送信ボタン６１Ｆと、進捗画面表示ボタン６１Ｇとを有する。棚卸情報画面６１の表示内容は、例えば読取制御部１４からの制御指令に応じて、表示制御部１５により制御される。第１実施形態では、図６の棚卸情報画面６１を利用して、利用者Ｐ１、Ｐ２は棚卸作業を例えば次の手順で実施できる。
【0067】
（１）棚卸情報の表示
棚卸情報表示部６１Aに現在端末に保存されている棚卸指示ファイル１６の名称等が表示される。棚卸指示ファイル１６は、例えばＣＳＶファイルで保存されている。棚卸情報表示部６１Ａには、現在指示されている棚卸作業に関する棚卸指示ファイル１６のＣＳＶファイルのファイル名が表示される。また、タグ情報表示部６１Ｄには、ＣＳＶファイルに登録されているタグ情報が表示される。タグ情報表示部６１Ｄに表示されるタグ情報には、例えばタグに関連付けられる物品のアイテム名や、該当物品のＪＡＮ（Ｊａｐａｎｅｓｅ Ａｒｔｉｃｌｅ Ｎｕｍｂｅｒ）コード、個数などの情報が含まれる。
棚卸情報表示部６１Aに現在端末に保存されている棚卸指示ファイル１６の名称等が表示される。棚卸指示ファイル１６は、例えばＣＳＶファイルで保存されている。棚卸情報表示部６１Ａには、現在指示されている棚卸作業に関する棚卸指示ファイル１６のＣＳＶファイルのファイル名が表示される。また、タグ情報表示部６１Ｄには、ＣＳＶファイルに登録されているタグ情報が表示される。タグ情報表示部６１Ｄに表示されるタグ情報には、例えばタグに関連付けられる物品のアイテム名や、該当物品のＪＡＮ（Ｊａｐａｎｅｓｅ Ａｒｔｉｃｌｅ Ｎｕｍｂｅｒ）コード、個数などの情報が含まれる。
【0068】
読取タグ数表示部６１Ｂには、読取装置１１Ａ、１１Ｂにより読み取られたＲＦＩＤタグ３０の個数が表示される。棚卸進捗表示部６１Ｃには、タグ情報表示部６１Ｄに表示されている商品のリストのうち、棚卸情報に記録されている物品の個数情報と、該当物品に関するＲＦＩＤタグ３０の読み取り数とが一致した行の数が表示される。棚卸進捗表示部６１Ｃには、該当物品数が「５１」行分であり、そのうち一致済の行数は「２」行分と表示されている。
【0069】
（２）タグ情報の読み取り
利用者Ｐ１、Ｐ２が読取装置１１Ａ、１１Ｂのトリガ１１Ａ２、１１Ｂ２を引くと、周辺にあるＲＦＩＤタグ３０の読み取りが行われる。このとき、読取結果が棚卸情報画面６１に表示される。
利用者Ｐ１、Ｐ２が読取装置１１Ａ、１１Ｂのトリガ１１Ａ２、１１Ｂ２を引くと、周辺にあるＲＦＩＤタグ３０の読み取りが行われる。このとき、読取結果が棚卸情報画面６１に表示される。
【0070】
タグの読取数がＣＳＶリストに登録されている指定の数に達した際には、例えばそのタグの行の色をグレーに変更するなど、他の行と区別可能に表示態様が変更される。図の例では、タグ情報表示部６１Ｄに表示されている商品のリストのうち、上から２行目と３行目の商品が個数情報と同数読み取られたので、該当部分がグレー色に変更されている。
【0071】
また、タグ情報表示部６１Ｄの２、３行目以外の他の行では、読み取り済の商品の個数が表示されている。読取タグ数表示部６１Ｂには読取タグ数が「２０」と表示され、棚卸進捗表示部６１Ｃには、該当物品数「５１」行分のうち一致済の行数が「２」行と表示されている。
【0072】
また、ソートボタン６１Ｅを押すと、タグ情報表示部６１Ｄに表示されているリストの表示順を適宜変更することができる。
【0073】
（３）実績ファイルの送信
送信ボタン６１Ｆを押すことで、携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂにそれぞれ保存されている実績ファイル１７Ａ、１７Ｂが、管理装置２０に送信される。
送信ボタン６１Ｆを押すことで、携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂにそれぞれ保存されている実績ファイル１７Ａ、１７Ｂが、管理装置２０に送信される。
【0074】
（４）進捗状況の視覚的表示
進捗画面表示ボタン６１Ｇを押すことで、作業領域５０の各管理エリア５１～５４ごとの棚卸作業の進捗状況を視覚的に表示することができる。
進捗画面表示ボタン６１Ｇを押すことで、作業領域５０の各管理エリア５１～５４ごとの棚卸作業の進捗状況を視覚的に表示することができる。
【0075】
図７は、進捗状況画面６２の一例を示す図である。本実施形態では、進捗画面表示ボタン６１Ｇが押されると、タッチパネル６０の表示内容が棚卸情報画面６１から進捗状況画面６２に遷移する。進捗状況画面６２は、「作業領域５０の各管理エリア５１～５４ごとの棚卸作業の進捗状況を視覚的に表示する」態様の一例である。
【0076】
図７に示すように、進捗状況画面６２には、管理エリア５１、５２、５３、５４に対応する円グラフ６２Ａ、６２Ｂ、６２Ｃ、６２Ｄが表示される。各円グラフ６２Ａ、６２Ｂ、６２Ｃ、６２Ｄには、各管理エリア５１、５２、５３、５４における棚卸作業の進捗状況が「完了」と「未完了」の割合として視覚的に表示されている。
【0077】
利用者Ｐ１、Ｐ２は、進捗状況画面６２の円グラフ６２Ａ、６２Ｂ、６２Ｃ、６２Ｄを見ることによって、各管理エリア５１～５４ごとの棚卸作業の進捗状況を直感的に把握できる。また、利用者Ｐ１、Ｐ２は、進捗状況画面６２を参照すれば、棚卸作業の進捗が遅い管理エリアを容易に把握できる。例えば自分のいる管理エリアの棚卸が完了している場合には、完了していない管理エリアに移動して作業を行うような判断を容易かつ確実にできる。これにより、作業領域５０全体の棚卸作業を効率良く行うことができる。
【0078】
なお、進捗状況画面６２は、「作業領域５０の各管理エリア５１～５４ごとの棚卸作業の進捗状況を視覚的に表示する」ことができればよく、表示態様は図７の例に限られない。例えば棒グラフなど円グラフ以外のグラフ表示でもよいし、以下の図８、図９に示すようなグラフ表示以外の他の表示態様でもよい。
【0079】
【0080】
【0081】
さらに第１変形例の進捗状況画面６２では、図形６２Ｅの内部に、管理エリアとしての各棚５１、５２、５３、５４の平面図に対応する図形６２Ｆ、６２Ｇ、６２Ｈ、６２Ｉが描画されている。図８の例では、図形６２Ｆ、６２Ｇ、６２Ｈ、６２Ｉは、図１に例示した各棚５１～５４と同様の長方形状である。また、図形６２Ｆ、６２Ｇ、６２Ｈ、６２Ｉは、それぞれ図１に例示した各棚５１～５４の倉庫５０内の配置と同様に、図形６２Ｅの内部に配置されている。図８の進捗状況画面６２は、画面の上下方向が図１の倉庫５０の左右方向に対応し、画面の左右方向が図１の倉庫５０の奥行き方向に対応するよう構成される。このため、棚５１に対応する図形６２Ｆは、図形６２Ｅの内部上端に配置されている。（「棚Ａ」とも表示されている）。また、棚５２、５３、５４に対応する図形６２Ｇ、６２Ｈ、６２Ｉは、図形６２Ｅの内部右端に配置され、かつ、この順番で上から下に並んで配置されている。また、各図形６２Ｆ、６２Ｇ、６２Ｈ、６２Ｉには、各棚５１～５４との対応関係を利用者Ｐ１、Ｐ２が把握しやすいように、例えば図８に示すように「棚Ａ」、「棚Ｂ」、「棚Ｃ」、「棚Ｄ」とも表示されている。
【0082】
第１変形例の進捗状況画面６２では、各棚５１～５４の棚卸作業の進捗状況に応じて、各図形６２Ｆ、６２Ｇ、６２Ｈ、６２Ｉの表示色が変更される。例えば棚卸作業の進捗状況が０％の場合（すなわち該当管理エリア内でタグが１つも読み取られていない場合）には、図形６２Ｉに示すように表示色を白色とする。一方、棚卸作業の進捗状況が１００％の場合（すなわち該当管理エリア内のタグがすべて読み取られた場合）には、図形６２Ｆに示すように表示色を黒色とする。また、棚卸作業の進捗状況が０％と１００％の間の中途段階では、図形６２Ｇ、６２Ｈに示すように表示色を薄い灰色、濃い灰色として、多段階に区別して表示するのが好ましい。この場合、濃い灰色のほうが薄い灰色より進捗度が大きいことを示す。また、灰色の種類を３種類以上に細分化してもよいし、単色にしてもよい。
【0083】
第１変形例の進捗状況画面６２のように、作業領域と管理エリアとを模式的に表示して、各管理エリアの棚卸作業の進捗状況に応じて表示色を変更する表示態様とすることによっても、棚卸作業の進捗状況を視覚的に表示することができる。
【0084】
利用者Ｐ１、Ｐ２は、第１変形例の進捗状況画面６２の各図形６２Ｆ、６２Ｇ、６２Ｈ、６２Ｉの表示色を見ることによって、各管理エリア５１～５４ごとの棚卸作業の進捗状況を直感的に把握できる。また、利用者Ｐ１、Ｐ２は、進捗状況画面６２を参照すれば、棚卸作業の進捗が遅い管理エリアを容易に把握できる。例えば自分のいる管理エリアの棚卸が完了している場合には、完了していない管理エリアに移動して作業を行うような判断を容易かつ確実にできる。これにより、作業領域５０全体の棚卸作業を効率良く行うことができる。
【0085】
図９は、進捗状況画面６２の第２変形例を示す図である。図１の例とは異なり、作業領域が単一の棚であり、複数の管理エリアがこの単一の棚を区分した複数の部分（例えば各段や、同一段を水平方向に区分した部分など）である場合が生じ得る。このような作業領域を棚卸作業の対象とする場合には、例えば図９に示すように、進捗状況画面６２は、単一の棚の正面図を模式的に表示する構成でもよい。
【0086】
【0087】
さらに第２変形例の進捗状況画面６２では、図形６２Ｊの内部に、管理エリアとしての棚の上段、中段、下段の正面図に対応する図形６２Ｋ、６２Ｌ、６２Ｍが描画されている。図９の例では、図形６２Ｋ、６２Ｌ、６２Ｍは、棚の各段に対応する横長の長方形状である。
【0088】
第２変形例の進捗状況画面６２では、単一の棚の各段の棚卸作業の進捗状況に応じて、各図形６２Ｋ、６２Ｌ、６２Ｍの表示色が変更される。例えば棚卸作業の進捗状況が０％の場合（すなわち該当の段でタグが１つも読み取られていない場合）には、下段の図形６２Ｍに示すように表示色を白色とする。一方、棚卸作業の進捗状況が１００％の場合（すなわち該当の段のタグがすべて読み取られた場合）には、上段の図形６２Ｋに示すように表示色を黒色とする。また、棚卸作業の進捗状況が０％と１００％の間の中途段階では、中段の図形６２Ｌに示すように表示色を灰色とする。なお、中途段階の場合に、表示色の灰色を複数種に細分化して、進捗度に応じて複数段階に区別して表示してもよい。
【0089】
第２変形例の進捗状況画面６２のように、作業領域と管理エリアとを模式的に表示して、各管理エリアの棚卸作業の進捗状況に応じて表示色を変更する表示態様とすることによっても、棚卸作業の進捗状況を視覚的に表示することができる。
【0090】
利用者Ｐ１、Ｐ２は、第２変形例の進捗状況画面６２の各図形６２Ｋ、６２Ｌ、６２Ｍの表示色を見ることによって、棚の各段ごとの棚卸作業の進捗状況を直感的に把握できる。また、利用者Ｐ１、Ｐ２は、進捗状況画面６２を参照すれば、棚卸作業の進捗が遅い棚の段を容易に把握できる。例えば自分が作業を行っている段の棚卸が完了している場合には、完了していない段に移行して作業を行うような判断を容易かつ確実にできる。これにより、作業領域全体の棚卸作業を効率良く行うことができる。
【0091】
なお、図９の例では、単一の棚の各段を管理エリアとして区分する構成を例示したが、同一段を水平方向に区分して複数の管理エリアとして設定してもよい。例えば図９に示す棚の上段を複数の管理エリアに分ける場合には、上段に対応する図形６２Ｋが複数個に区分されて描画され、各図形ごとに進捗状況に応じた表示色が表示される。
【0092】
また、図８に示した第１変形例の進捗状況画面６２と、図９に示した第２実施形態の進捗状況画面６２とを組み合わせて使用する構成でもよい。例えば最初に図８に示した第１変形例の進捗状況画面６２を表示して、複数の棚５１～５４に対応する管理エリア単位の棚卸作業の進捗状況を表示する。この画面上で、利用者Ｐ１、Ｐ２が各棚５１～５４に対応する図形６２Ｆ～６２Ｉのいずれかを選択してクリックすると、図９に示した第２変形例の進捗状況画面６２に遷移して、該当の棚の各段の進捗状況を表示する。つまり、単一の管理エリア内をさらに細分化した棚卸作業の進捗状況を表示する。これにより、棚卸作業の進捗状況を階層的かつ視覚的に表示することができるので、作業領域全体の棚卸作業をさらに効率良く行うことができる。
【0093】
また、図６に示す棚卸情報画面６１に「再発行指令ボタン」を追加表示する構成としてもよい。例えば棚卸作業中に利用者Ｐ１、Ｐ２が目視でタグの剥離やタグの不良を発見した場合に、この「再発行指令ボタン」を押すことによって、各携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂから管理装置２０に対して、該当タグの再発行フラグを出力する。この場合、該当タグが付加されている物品４０の種類などの情報も再発行フラグに含めるのが好ましい。管理装置２０は、再発行フラグを受信すると、再発行フラグに係る該当タグを棚卸作業対象から外すように、棚卸指示ファイル２３や実績結合ファイルを更新する。これにより、棚卸対象のタグに不良品が含まれる場合でも、該当タグを除外して棚卸作業を進めることが可能となるので、棚卸作業の進捗管理をより精度良く行うことができる。
【0094】
また、本実施形態では、物品管理システム１が複数の携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂを用いて棚卸作業を行う構成を示したが、単一の携帯型ＲＦＩＤリーダを用いる構成でもよい。この構成では、単数の携帯型ＲＦＩＤリーダは、棚卸指示ファイル１６に基づくＲＦＩＤタグ３０の読取作業の進捗状況の情報（実績ファイル）を記録し、実績ファイルに基づき棚卸指示ファイル１６、２３を更新し、更新済の棚卸指示ファイル１６、２３に基づき、表示部６０に表示する進捗状況の情報を更新する。
【0095】
このような単一の携帯型ＲＦＩＤリーダを用いる構成でも、上記構成によって棚卸作業の作業効率を向上できる。さらに、単一の携帯型ＲＦＩＤリーダを用いる構成でも、図７～図９に例示した進捗状況画面６２のように進捗状況を視覚的に表示できると、棚卸作業の作業効率をさらに向上できる。
【0096】
なお、一台の携帯型ＲＦＩＤリーダのみで棚卸を行う場合でも、複数台の携帯型ＲＦＩＤリーダで棚卸を行う場合でも、携帯型ＲＦＩＤリーダにおいて特定のユニークＩＤを一度読み取っている場合に、この特定のユニークＩＤのタグを２回目以降読み取ったときには、管理装置２０側で棚卸の進捗管理に反映させない構成としてもよい。つまり、管理装置２０は、携帯型ＲＦＩＤリーダから受信した進捗状況の情報（実績ファイル１７Ａ、１７Ｂ）の中に同一のＲＦＩＤタグ３０の情報（ユニークＩＤ）が２つ以上重複して含まれる場合には、該当のＲＦＩＤタグ３０の２つ目以降の情報を棚卸指示ファイル２３の更新に反映させない。例えば、管理装置２０は、実績結合ファイル２４や棚卸指示ファイル２３を更新する際に、該当のユニークＩＤを更新内容から除外する処理などを実施すればよい。
【0097】
この構成により、棚卸作業において同一のユニークＩＤのタグの重複カウントを防止できるので、複数の携帯型ＲＦＩＤリーダが同じ商品の同じタグを同時に読み取った場合や、特定の一台の携帯型ＲＦＩＤリーダが同じ商品の同じタグを複数回読み取った場合でも、棚卸の際の商品カウントを正確に行うことができる。但し、複数の携帯型ＲＦＩＤリーダを用いる構成の場合には、各リーダ側ではデータ統合前には他のリーダにより読み取り済みかどうか分からないため、読み取った情報を管理装置２０にそのまま送信する。また、単数の携帯型ＲＦＩＤリーダを用いる構成の場合や、複数のうち特定の一台の携帯型ＲＦＩＤリーダにおいて同じユニークＩＤを重複読取した場合には、２回目以降の読取結果を管理装置２０へ送信しないように制御する構成としてもよい。
【0098】
このように、第１実施形態に係る物品管理システム１は、管理装置２０と、物品４０に付加されるＲＦＩＤタグ３０と、ＲＦＩＤタグ３０から情報を読み取る複数の携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂと、を備える。管理装置２０は、物品４０に関する情報を含む棚卸指示ファイル２３を複数の携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂに送信し、棚卸指示ファイル２３に基づくＲＦＩＤタグ３０の読取作業の進捗状況の情報（実績ファイル１７Ａ、１７Ｂ）を複数の携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂから受信し、実績ファイル１７Ａ、１７Ｂに基づき棚卸指示ファイル２３を更新して、更新済の棚卸指示ファイル２３を複数の携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂに送信する。
【0099】
この構成により、複数の携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂの間で、管理装置２０により適宜更新されて供給される同一の棚卸指示ファイル２３に基づき、棚卸作業などのタグ読取作業の進捗状況を共有することが可能となる。これにより、例えば複数の携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂのそれぞれが同一の物品４０からタグ読取を行うような無駄な作業を抑制できるので、複数のＲＦＩＤリーダを併用する場合のタグ読取の作業効率を向上できる。
【0100】
【0101】
図１０に示すように、物品管理システム１Ａは、複数の携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃと、ＲＦＩＤタグ３０と、を備える。
【0102】
携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃの概略構成は、第１実施形態の携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂと同様である。
【0103】
物品管理システム１Ａでは、複数の携帯型ＲＦＩＤリーダのうち１台の携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａが親機であり、残りの携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ｂ、１０Ｃが子機である。親機としての携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ（以下「親機１０Ａ」とも表記する）は、子機としての携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ｂ、１０Ｃ（以下「子機１０Ｂ、１０Ｃ」とも表記する）のそれぞれと、図１０に矢印Ｂ、Ｃで示すように、個別に無線通信によって通信可能に接続されている。
【0104】
親機１０Ａは、棚卸指示ファイル２３を複数の子機１０Ｂ、１０Ｃに送信し、棚卸指示ファイル２３に基づく進捗状況の情報（実績ファイル１７Ｂ、１７Ｃ）を複数の子機１０Ｂ、１０Ｃから所定のタイミングで受信する。そして、受信した実績ファイル１７Ｂ、１７Ｃと自機の実績ファイル１７Ａとに基づき棚卸指示ファイル２３を更新して、更新済の棚卸指示ファイル２３管理リストを複数の子機１０Ｂ、１０Ｃに送信する。つまり第２実施形態では、親機としての携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａが、第１実施形態の管理装置２０と同等の機能も有する。
【0105】
図１１は、第２実施形態に係る物品管理システム１Ａの機能ブロック図である。子機としての携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ｂ、１０Ｃは、共通の機能として、送受信部１３と、読取制御部１４と、表示制御部１５と、棚卸指示ファイル１６と、を有し、これらの各機能は第１実施形態と同様である。
【0106】
親機としての携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａは、共通の機能として、送受信部１３と、読取制御部１４と、表示制御部１５と、を有し、これらの各機能は第１実施形態と同様である。親機としての携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａは、さらに、図１１に点線の四角形Ｄで囲まれるように、棚卸指示部２１と、実績管理部２２と、棚卸指示ファイル２３と、実績結合ファイル２４と、を有する。これらの機能は、第１実施形態の管理装置２０の各機能と同様である。
【0107】
また、携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃは、それぞれ個別に実績ファイル１７Ａ、実績ファイル１７Ｂ、実績ファイル１７Ｃを有する。
【0108】
図１２は、第２実施形態に係る物品管理システム１Ａによる棚卸管理制御のシーケンス図である。
【0109】
まず親機１０Ａでは、棚卸指示部２１が棚卸指示ファイル２３を作成し（Ｓ２０１）、作成した棚卸指示ファイル２３を各子機１０Ｂ、１０Ｃに送信する（Ｓ２０２）。
【0110】
各子機１０Ｂ、１０Ｃでは、送受信部１３が自機内の棚卸指示ファイル１６を管理装置２０から受信した棚卸指示ファイル２３に置き換える。そして、表示制御部１５が、置き換えた棚卸指示ファイル１６に基づいて端末装置１２Ｂ、１２Ｃの表示部６０に棚卸作業の指示に係る棚卸情報画面６１を表示する。また、親機１０Ａでは、表示制御部１５が、ステップＳ２０１にて作成した棚卸指示ファイル２３に基づいて端末装置１２Ａの表示部６０に棚卸作業の指示に係る棚卸情報画面６１を表示する。利用者Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３は、棚卸情報画面６１を参照して棚卸作業を開始する（Ｓ２０３）。
【0111】
各携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃでは、読取制御部１４が、利用者Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３によるタグ読取に応じて、自機内の実績ファイル１７Ａ、１７Ｂ、１７Ｃをそれぞれ更新する（Ｓ２０４、Ｓ２０５、Ｓ２０６）。
【0112】
子機１０Ｂにて利用者Ｐ２により棚卸情報画面６１上の送信ボタン６１Ｆが押下されて、送信操作が入力されると（Ｓ２０７）、子機１０Ｂの送受信部１３は、自機内の実績ファイル１７Ｂを親機１０Ａに送信する（Ｓ２０８）。
【0113】
同様に、子機１０Ｃにて利用者Ｐ３により棚卸情報画面６１上の送信ボタン６１Ｆが押下されて、送信操作が入力されると（Ｓ２０９）、子機１０Ｃの送受信部１３は、自機内の実績ファイル１７Ｃを親機１０Ａに送信する（Ｓ２１０）。
【0114】
つまり本実施形態では、複数の子機１０Ｂ、１０Ｃは、それぞれの利用者Ｐ２、Ｐ３が送信操作を入力したときに、進捗状況の情報（実績ファイル１７Ｂ、１７Ｃ）を親機１０Ａに送信する。これにより、各子機１０Ｂ、１０Ｃから親機１０Ａへの実績ファイル１７Ｂ、１７Ｃの送信タイミングを任意に調整できるので、各携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃの通信負荷を抑制できる。
【0115】
親機１０Ａでは、実績管理部２２が、子機１０Ｂから受信した実績ファイル１７Ｂと、子機１０Ｃから受信した実績ファイル１７Ｃと、自機内の実績ファイル１７Ａと、を用いて実績結合ファイル２４を作成する（Ｓ２１１）。
【0116】
親機１０Ａでは、棚卸指示部２１が、ステップＳ２１１にて作成された実績結合ファイル２４に基づき棚卸指示ファイル２３を更新する（Ｓ２１２）。棚卸指示部２１は、例えば実績結合ファイル２４を参照して、新たにタグ読取が完了した物品４０がある場合に、棚卸指示ファイル２３に記録されている該当物品の棚卸残数を変更する。棚卸指示部２１は、更新済の棚卸指示ファイル２３を各子機１０Ｂ、１０Ｃに送信する（Ｓ２１３）。
【0117】
なお、管理装置２０の棚卸指示部２１は、ステップＳ２１３において、更新済管理リストを所定のタイミングで複数の子機１０Ｂ、１０Ｃに送信する。「所定のタイミング」とは、例えば所定周期や、棚卸指示ファイル２３が更新されるタイミング、など任意のタイミングを設定できる。これにより、親機１０Ａから各子機１０Ｂ、１０Ｃへの棚卸指示ファイル２３の送信タイミングを任意に調整できるので、各携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃの通信負荷を抑制できる。
【0118】
各子機１０Ｂ、１０Ｃでは、送受信部１３が自機内の棚卸指示ファイル１６を親機１０Ａから受信した更新済の棚卸指示ファイル２３に置き換える。そして、表示制御部１５が、置き換えた棚卸指示ファイル１６に基づいて端末装置１２Ｂ、１２Ｃの表示部６０に表示されている棚卸情報画面６１を更新する。また、親機１０Ａでは、表示制御部１５が、ステップＳ２１２にて更新した棚卸指示ファイル２３に基づいて端末装置１２Ａの表示部６０に表示されている棚卸情報画面６１を更新する（Ｓ２１４）。利用者Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３は、更新された棚卸情報画面６１を参照して棚卸作業に関する最新の情報を把握できる。
【0119】
親機１０Ａの棚卸指示部２１は、棚卸指示ファイル２３や実績結合ファイル２４を参照して、棚卸作業の完了判定を行う（Ｓ２１５）。棚卸指示部２１は、例えば棚卸指示ファイル２３や実績結合ファイル２４に記録されている棚卸対象のすべての物品４０のタグ読取が完了している場合に、棚卸作業が完了しているものと判定できる。
【0120】
ステップＳ２１５にて棚卸作業が完了していないと判定された場合には、図１２に点線の四角形Ｅで囲まれているステップＳ２０４～Ｓ２１４の処理が繰り返される。
【0121】
一方、親機１０Ａの棚卸指示部２１は、ステップＳ２１５にて棚卸作業が完了したと判定した場合、棚卸完了通知を各子機１０Ｂ、１０Ｃに送信する（Ｓ２１６）。各子機１０Ｂ、１０Ｃでは、棚卸完了通知の受信に応じて、例えば棚卸情報画面６１を更新して棚卸完了に関する情報を表示する。また、親機１０Ａでは、ステップＳ２１５の棚卸完了判定に応じて、例えば棚卸情報画面６１を更新して棚卸完了に関する情報を表示する。これにより、棚卸作業に係る各利用者Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３に棚卸完了の旨を確実に報知できる。
【0122】
このように、第２実施形態に係る物品管理システム１Ａは、物品４０に付加されるＲＦＩＤタグ３０と、ＲＦＩＤタグ３０から情報を読み取る複数の携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃと、を備える。複数の携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃは、物品４０に関する情報を含む棚卸指示ファイル１６、２３を有し、棚卸指示ファイル１６、２３に基づくＲＦＩＤタグ３０の読取作業の進捗状況の情報（実績ファイル１７Ａ、１７Ｂ、１７Ｃ）を他の携帯型ＲＦＩＤリーダに送信し、進捗状況の情報に基づき棚卸指示ファイル２３を更新する。
【0123】
この構成により、複数の携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃの間で、棚卸作業などのタグ読取作業の進捗状況を共有することが可能となるので、複数のＲＦＩＤリーダを併用する場合のタグ読取の作業効率を向上できる。
【0124】
より詳細には、物品管理システム１Ａでは、複数の携帯型ＲＦＩＤリーダのうち１台の携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａが親機であり、残りの携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ｂ、１０Ｃが子機である。親機１０Ａは、複数の子機１０Ｂ、１０Ｃのそれぞれと、個別に無線通信によって通信可能に接続されている。親機１０Ａは、棚卸指示ファイル２３を複数の子機１０Ｂ、１０Ｃに送信し、棚卸指示ファイル２３に基づく進捗状況の情報（実績ファイル１７Ｂ、１７Ｃ）を複数の子機１０Ｂ、１０Ｃから受信する。親機１０Ａは、自機の実績ファイル１７Ａを含む進捗状況の情報に基づき棚卸指示ファイル２３を更新して、更新済の棚卸指示ファイル２３を複数の子機１０Ｂ、１０Ｃに送信する。
【0125】
この構成により、複数の携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃの間で、親機である携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａにより適宜更新されて供給される同一の棚卸指示ファイル２３に基づき、棚卸作業などのタグ読取作業の進捗状況を共有することが可能となる。これにより、例えば複数の携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃのそれぞれが同一の物品４０からタグ読取を行うような無駄な作業を抑制できるので、複数のＲＦＩＤリーダを併用する場合のタグ読取の作業効率を向上できる。また、複数の携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃの間の通信のみを利用してタグ読取作業の進捗状況を各リーダ間で共有できるので、第１実施形態の構成と比較してより簡易な構成で同様の効果を実現できる。
【0126】
なお、第２実施形態の物品管理システム１Ａにおいても、第１実施形態と同様に、図７～図９に例示した進捗状況画面６２を各端末装置１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃの表示部６０に表示することができる。この構成により、棚卸作業の進捗状況を視覚的に表示できるので、棚卸作業の作業効率をさらに向上できる。
【0127】
なお、携帯型ＲＦＩＤリーダにおいて特定のユニークＩＤを一度読み取っている場合に、この特定のユニークＩＤのタグを２回目以降読み取ったときには、親機１０Ａ側で棚卸の進捗に反映させない構成としてもよい。つまり、親機１０Ａは、子機１０Ｂ、１０Ｃから受信した進捗状況の情報（実績ファイル１７Ｂ、１７Ｃ）と、自機の進捗状況の情報（実績ファイル１７Ａ）の中に同一のＲＦＩＤタグ３０の情報（ユニークＩＤ）が２つ以上重複して含まれる場合には、該当のＲＦＩＤタグ３０の２つ目以降の情報を棚卸指示ファイル２３の更新に反映させない。例えば、親機１０Ａは、実績結合ファイル２４や棚卸指示ファイル２３を更新する際に、該当のユニークＩＤを更新内容か除外する処理などを実施すればよい。なお、子機１０Ｂ、１０Ｃは少なくとも一台あればよい。
【0128】
この構成により、棚卸作業において同一のユニークＩＤのタグの重複カウントを防止できるので、複数の携帯型ＲＦＩＤリーダが同じ商品の同じタグを同時に読み取った場合や、特定の一台の携帯型ＲＦＩＤリーダが同じ商品の同じタグを複数回読み取った場合でも、棚卸の際の商品カウントを正確に行うことができる。但し、子機１０Ｂ、１０Ｃ側ではデータ統合前には他の携帯型ＲＦＩＤリーダにより読み取り済みかどうか分からないため、読み取った情報を親機１０Ａにそのまま送信する。また、単数の子機を用いる構成の場合や、複数の子機１０Ｂ、１０Ｃのうち特定の一台において同じユニークＩＤを重複読取した場合には、２回目以降の読取結果を親機１０Ａへ送信しないように制御する構成としてもよい。
【0129】
【0130】
図１３に示すように、物品管理システム１Ｂは、複数の携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃと、ＲＦＩＤタグ３０と、を備える。
【0131】
携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃの概略構成は、第１実施形態の携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂと同様である。
【0132】
物品管理システム１Ｂでは、携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａと携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ｂとが、図１３に矢印Ｂで示すように、無線通信によって通信可能に接続されている。また、携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａと携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ｃとが、図１３に矢印Ｃで示すように、無線通信によって通信可能に接続されている。また、携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ｂと携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ｃとが、図１３に矢印Ｆで示すように、無線通信によって通信可能に接続されている。
【0133】
複数の携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃのそれぞれは、棚卸指示ファイル１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃに基づく自機の進捗状況の情報（実績ファイル１７Ａ、１７Ｂ、１７Ｃ）を自機以外の他のすべての携帯型ＲＦＩＤリーダ（以下では「他機」とも表記する）に送信する。複数の携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃのそれぞれは、自機の進捗状況の情報と、他機から受信した各機の進捗状況の情報と、に基づき自機の棚卸指示ファイル１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃを更新する。
【0134】
図１４は、第３実施形態に係る物品管理システム１Ｂの機能ブロック図である。携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃは、共通の機能として、送受信部１３と、読取制御部１４と、表示制御部１５と、棚卸指示部１８と、を有する。また、携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃは、それぞれ個別に棚卸指示ファイル１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃと、実績ファイル１７Ａ、１７Ｂ、１７Ｃと、を有する。
【0135】
携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃのそれぞれの棚卸指示部１８は、他機から送られてきた実績ファイルと、自機の実績ファイルとに基づき、棚卸指示ファイル１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃを更新する。この結果、第３実施形態では各携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃの棚卸指示ファイル１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃは各機ごとに個別に更新されるので、共通にならない場合も生じ得る。
【0136】
図１５は、第３実施形態に係る物品管理システム１Ｂによる棚卸管理制御のシーケンス図である。
【0137】
まず各携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃは、棚卸指示ファイル１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃを取得して自機内に保存する（Ｓ３０１）。例えば、各機の棚卸指示部１８や送受信部１３が上位機器などから棚卸指示ファイルの元データを受信して、棚卸指示ファイル１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃを取得することができる。
【0138】
各携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃでは、表示制御部１５が、ステップＳ３０１にて取得した棚卸指示ファイル１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃに基づいて端末装置１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃの表示部６０に棚卸作業の指示に係る棚卸情報画面６１を表示する。利用者Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３は、棚卸情報画面６１を参照して棚卸作業を開始する（Ｓ３０２）。
【0139】
各携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃでは、読取制御部１４が、利用者Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３によるタグ読取に応じて、自機内の実績ファイル１７Ａ、１７Ｂ、１７Ｃをそれぞれ更新する（Ｓ３０３、Ｓ３０４、Ｓ３０５）。
【0140】
携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａにて利用者Ｐ１により棚卸情報画面６１上の送信ボタン６１Ｆが押下されて、送信操作が入力されると（Ｓ３０６）、携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａの送受信部１３は、自機内の実績ファイル１７Ａを他の携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ｂ、１０Ｃに送信する（Ｓ３０７）。
【0141】
同様に、携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ｂにて利用者Ｐ２により棚卸情報画面６１上の送信ボタン６１Ｆが押下されて、送信操作が入力されると（Ｓ３０８）、携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ｂの送受信部１３は、自機内の実績ファイル１７Ｂを他の携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｃに送信する（Ｓ３０９）。
【0142】
同様に、携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ｃにて利用者Ｐ３により棚卸情報画面６１上の送信ボタン６１Ｆが押下されて、送信操作が入力されると（Ｓ３１０）、携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ｃの送受信部１３は、自機内の実績ファイル１７Ｃを他の携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂに送信する（Ｓ３１１）。
【0143】
つまり本実施形態では、複数の携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃは、それぞれの利用者Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３が送信操作を入力したときに、進捗状況の情報（実績ファイル１７Ａ、１７Ｂ、１７Ｃ）を他機に送信する。これにより、各携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃから他機への実績ファイルの送信タイミングを任意に調整できるので、各携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃの通信負荷を抑制できる。
【0144】
携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａでは、棚卸指示部１８が、携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ｂから受信した実績ファイル１７Ｂと、携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ｃから受信した実績ファイル１７Ｃと、自機内の実績ファイル１７Ａと、を用いて棚卸指示ファイル１６Ａを更新する（Ｓ３１２）。棚卸指示部１８は、例えば実績ファイル１７Ａ、１７Ｂ、１７Ｃを参照して、新たにタグ読取が完了した物品４０がある場合に、棚卸指示ファイル１６Ａに記録されている該当物品の棚卸残数を変更する。
【0145】
同様に、携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ｂでは、棚卸指示部１８が、携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａから受信した実績ファイル１７Ａと、携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ｃから受信した実績ファイル１７Ｃと、自機内の実績ファイル１７Ｂと、を用いて棚卸指示ファイル１６Ｂを更新する（Ｓ３１３）。棚卸指示部１８は、例えば実績ファイル１７Ａ、１７Ｂ、１７Ｃを参照して、新たにタグ読取が完了した物品４０がある場合に、棚卸指示ファイル１６Ｂに記録されている該当物品の棚卸残数を変更する。
【0146】
同様に、携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ｃでは、棚卸指示部１８が、携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａから受信した実績ファイル１７Ａと、携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ｂから受信した実績ファイル１７Ｂと、自機内の実績ファイル１７Ｃと、を用いて棚卸指示ファイル１６Ｃを更新する（Ｓ３１４）。棚卸指示部１８は、例えば実績ファイル１７Ａ、１７Ｂ、１７Ｃを参照して、新たにタグ読取が完了した物品４０がある場合に、棚卸指示ファイル１６Ｃに記録されている該当物品の棚卸残数を変更する。
【0147】
各携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃでは、表示制御部１５が、ステップＳ３１２、Ｓ３１３、Ｓ３１４で更新された棚卸指示ファイル１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃに基づいて、端末装置１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃの表示部６０に表示されている棚卸情報画面６１を更新する（Ｓ３１５）。利用者Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３は、更新された棚卸情報画面６１を参照して棚卸作業に関する最新の情報を把握できる。
【0148】
各携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃでは、棚卸指示部１８が、棚卸指示ファイル１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃを参照して、棚卸作業の完了判定を行う（Ｓ３１６）。各機の棚卸指示部２１は、例えば自機の棚卸指示ファイル１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃに記録されている棚卸対象のすべての物品４０のタグ読取が完了している場合に、棚卸作業が完了しているものと判定できる。この完了判定は、各携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃで個別に行われる。
【0149】
ステップＳ３１５にて棚卸作業が完了していないと判定された場合には、図１５に点線の四角形Ｇで囲まれているステップＳ３０３～Ｓ３１５の処理が繰り返される。一方、棚卸作業が完了したと判定した場合には、各機１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃにおいて、例えば棚卸情報画面６１を更新して棚卸完了に関する情報を表示する。これにより、棚卸作業に係る各利用者Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３に棚卸完了の旨を確実に報知できる。
【0150】
このように、第３実施形態に係る物品管理システム１Ｂは、物品４０に付加されるＲＦＩＤタグ３０と、ＲＦＩＤタグ３０から情報を読み取る複数の携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃと、を備える。複数の携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃは、物品４０に関する情報を含む棚卸指示ファイル１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃを有し、棚卸指示ファイル１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃに基づくＲＦＩＤタグ３０の読取作業の進捗状況の情報（実績ファイル１７Ａ、１７Ｂ、１７Ｃ）を他の携帯型ＲＦＩＤリーダに送信し、進捗状況の情報に基づき棚卸指示ファイル１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃを更新する。
【0151】
この構成により、複数の携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃの間で、棚卸作業などのタグ読取作業の進捗状況を共有することが可能となるので、複数のＲＦＩＤリーダを併用する場合のタグ読取の作業効率を向上できる。
【0152】
より詳細には、物品管理システム１Ｂでは、複数の携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃのそれぞれは、自機が保持する棚卸指示ファイル１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃに基づく自機の進捗状況の情報を自機以外の他のすべての携帯型ＲＦＩＤリーダに送信し、自機の進捗状況の情報と、自機以外の他のすべての携帯型ＲＦＩＤリーダから受信した各機の進捗状況の情報と、に基づき自機の棚卸指示ファイルを更新する。
【0153】
この構成により、複数の携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃの間で、ＲＦＩＤタグ３０の読取作業の進捗状況の情報（実績ファイル１７Ａ、１７Ｂ、１７Ｃ）を相互に提供し合うことによって、各リーダが保持する棚卸指示ファイル１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃを適宜更新できる。これにより、複数の携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃの間で、棚卸作業などのタグ読取作業の進捗状況を共有することが可能となるので、例えば複数の携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃのそれぞれが同一の物品４０からタグ読取を行うような無駄な作業を抑制でき、複数のＲＦＩＤリーダを併用する場合のタグ読取の作業効率を向上できる。また、複数の携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃの間の通信のみを利用してタグ読取作業の進捗状況を各リーダ間で共有できるので、第１実施形態の構成と比較してより簡易な構成で同様の効果を実現できる。
【0154】
なお、第３実施形態の物品管理システム１Ｂにおいても、第１実施形態と同様に、図７～図９に例示した進捗状況画面６２を各端末装置１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃの表示部６０に表示することができる。この構成により、棚卸作業の進捗状況を視覚的に表示できるので、棚卸作業の作業効率をさらに向上できる。
【0155】
なお、複数の携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ～１０Ｃにおいて、特定のユニークＩＤを一度読み取っている場合に、この特定のユニークＩＤのタグを２回目以降読み取ったときには、各携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ～１０Ｃにおいて棚卸の進捗管理に反映させない構成としてもよい。つまり、複数の携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ～１０Ｃのそれぞれは、他機から受信した進捗状況の情報（実績ファイル）と自機の実績ファイルの中に同一のＲＦＩＤタグ３０の情報（ユニークＩＤ）が２つ以上重複して含まれる場合には、該当のＲＦＩＤタグ３０の２つ目以降の情報を棚卸指示ファイル２３の更新に反映させない。例えば、各携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ～１０Ｃは、自機の実績ファイルと他機から受信した実績ファイルとに基づき自機の棚卸指示ファイル１６Ａ～１６Ｃを更新する際に、該当のユニークＩＤを更新内容から除外する処理などを実施すればよい。なお、第３実施形態では物品管理システム１Ｂが三台の携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ～１０Ｃを備える構成を例示しているが、携帯型ＲＦＩＤリーダは少なくとも二台あればよく、自機以外の他機が少なくとも一台あればよい。
【0156】
この構成により、棚卸作業において同一のユニークＩＤのタグの重複カウントを防止できるので、複数の携帯型ＲＦＩＤリーダが同じ商品の同じタグを同時に読み取った場合や、特定の一台の携帯型ＲＦＩＤリーダが同じ商品の同じタグを複数回読み取った場合でも、棚卸の際の商品カウントを正確に行うことができる。但し、各携帯型ＲＦＩＤリーダ１０Ａ～１０Ｃではデータ統合前には他のリーダにより読み取り済みかどうか分からないため、読み取った情報を他機にそのまま送信する。また、複数のうち特定の一台の携帯型ＲＦＩＤリーダにおいて同じユニークＩＤを重複読取した場合には、２回目以降の読取結果を他機へ送信しないように制御する構成としてもよい。
【0157】
以上、具体例を参照しつつ本実施形態について説明した。しかし、本開示はこれらの具体例に限定されるものではない。これら具体例に、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本開示の特徴を備えている限り、本開示の範囲に包含される。前述した各具体例が備える各要素およびその配置、条件、形状などは、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。前述した各具体例が備える各要素は、技術的な矛盾が生じない限り、適宜組み合わせを変えることができる。
【0158】
上記実施形態では、読取対象のＲＦＩＤタグ３０が配置される「所定の作業領域」の一例として倉庫５０を例示して、この倉庫５０内にＲＦＩＤタグ３０が付加される複数の物品４０が保管される構成を例示したが、「所定の読取領域」は倉庫５０以外でもよい。例えば建物内の部屋など、倉庫５０と同様に壁部等によって区画される空間でもよい。または、屋内または屋外において、例えば地面に描かれた線など壁部以外の要素によって外部と区画される領域でもよい。
【0159】
また、上記実施形態では、物品管理システム１を倉庫５０内の物品４０の棚卸作業に適用する構成を例示したが、物品管理システム１は所定の作業領域内の物品の管理に利用できればよく、棚卸作業以外へも適用できる。例えば、作業領域への物品の入庫時や、作業領域からの物品の出庫時における対象物品の種類や個数のチェック作業などにも適用できる。
【符号の説明】
【0160】
１、１Ａ、１Ｂ 物品管理システム
１０Ａ 携帯型ＲＦＩＤリーダ（親機）
１０Ｂ、１０Ｃ 携帯型ＲＦＩＤリーダ（子機）
１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ 読取装置
１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ 端末装置
１６、１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ 棚卸指示ファイル（管理リスト）
１７Ａ、１７Ｂ、１７Ｃ 実績ファイル（読取作業の進捗状況の情報）
６０ タッチパネル（表示部）
６１ 棚卸情報画面
６２ 進捗状況画面
２０ 管理装置
２３ 棚卸指示ファイル（管理リスト）
３０ ＲＦＩＤタグ
４０ 物品（管理対象物）
５０ 倉庫（作業領域）
５１、５２、５３、５４ 棚（管理エリア）
Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３ 利用者
１０Ａ 携帯型ＲＦＩＤリーダ（親機）
１０Ｂ、１０Ｃ 携帯型ＲＦＩＤリーダ（子機）
１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ 読取装置
１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ 端末装置
１６、１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ 棚卸指示ファイル（管理リスト）
１７Ａ、１７Ｂ、１７Ｃ 実績ファイル（読取作業の進捗状況の情報）
６０ タッチパネル（表示部）
６１ 棚卸情報画面
６２ 進捗状況画面
２０ 管理装置
２３ 棚卸指示ファイル（管理リスト）
３０ ＲＦＩＤタグ
４０ 物品（管理対象物）
５０ 倉庫（作業領域）
５１、５２、５３、５４ 棚（管理エリア）
Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３ 利用者
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】