(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024142039
(43)【公開日】2024-10-10
(54)【発明の名称】電動機
(51)【国際特許分類】
H02K 3/38 20060101AFI20241003BHJP
H02K 3/34 20060101ALI20241003BHJP
H02K 3/46 20060101ALI20241003BHJP
【ＦＩ】
H02K3/38 A
H02K3/34 B
H02K3/46 C
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023053998
(22)【出願日】2023-03-29
(71)【出願人】
【識別番号】000116666
【氏名又は名称】愛知電機株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110003052
【氏名又は名称】弁理士法人勇智国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】堀 敬
(72)【発明者】
【氏名】真野 鐘治
(72)【発明者】
【氏名】長谷川 将広
【テーマコード（参考）】
5H604
【Ｆターム（参考）】
5H604AA01
5H604BB01
5H604BB08
5H604BB14
5H604CC01
5H604CC05
5H604CC15
5H604PB03
5H604PB04
5H604QB14
5H604QB17
(57)【要約】
【課題】電源電圧が高圧化された場合でも、絶縁性能の低下を防止しながらカバーを電気絶縁体アセンブリに取り付けることができる技術を開示する。
【解決手段】カバー５００は、固定子コア１００の軸線方向第１側に配置されている第１の電気絶縁体アセンブリ２００に、複数の取り付け機構により取り付けられている。各取り付け機構は、係止片と、係止片が係止可能な係合凹部により構成されている。複数の取り付け機構には、少なくとも第１の取り付け機構が含まれている。第１の取り付け機構を構成する第１の係止片５３０は、カバー５００の周壁部５１０に形成され、径方向外側に飛び出ている爪５３１を有している。第１の取り付け機構を構成する第１の係合凹部２４０は、第１の電気絶縁体アセンブリ２００の外壁部２１０の軸線方向第２側の端部に設けられている、径方向外側に飛び出ている突部２５０に形成されている。
【選択図】図１５
【解決手段】カバー５００は、固定子コア１００の軸線方向第１側に配置されている第１の電気絶縁体アセンブリ２００に、複数の取り付け機構により取り付けられている。各取り付け機構は、係止片と、係止片が係止可能な係合凹部により構成されている。複数の取り付け機構には、少なくとも第１の取り付け機構が含まれている。第１の取り付け機構を構成する第１の係止片５３０は、カバー５００の周壁部５１０に形成され、径方向外側に飛び出ている爪５３１を有している。第１の取り付け機構を構成する第１の係合凹部２４０は、第１の電気絶縁体アセンブリ２００の外壁部２１０の軸線方向第２側の端部に設けられている、径方向外側に飛び出ている突部２５０に形成されている。
【選択図】図１５
【特許請求の範囲】
【請求項1】
回転子と固定子により構成され、
前記固定子は、軸線方向に延在する筒状の固定子コアと、前記固定子コアの軸線方向第１側及び軸線方向第２側に配置されている第１の電気絶縁体アセンブリ及び第２の電気絶縁体アセンブリと、固定子巻線と、カバーと、を備え、
前記固定子コアは、軸線を中心とする周方向に延在するヨークと、前記ヨークから径方向内側に延在する複数のティースと、を有し、
前記第１の電気絶縁体アセンブリ及び前記第２の電気絶縁体アセンブリは、前記周方向及び前記軸線方向に延在する外壁部と、前記外壁部より径方向内側に配置され、前記周方向及び前記軸線方向に延在する複数の内壁部と、前記外壁部と前記各内壁部の間であって、前記軸線方向に沿って前記固定子コア側に配置され、径方向に延在する複数の胴部と、を有し、
前記固定子巻線は、前記固定子コアの前記ティース、前記第１の電気絶縁体アセンブリの前記胴部及び前記第２の電気絶縁体アセンブリの前記胴部に巻き付けられている巻き付け部を有し、
前記カバーは、前記周方向及び前記軸線方向に延在し、前記第１の電気絶縁体アセンブリの前記外壁部の径方向外側に配置される周壁部と、前記周壁部の、前記軸線方向第１側の端部に連設されているとともに、前記周方向及び前記径方向に延在し、前記第１の電気絶縁体アセンブリの前記外壁部の前記軸線方向第１側に配置される頂壁部と、を有し、
前記カバーの前記周壁部には、周方向に離間する複数の第１の箇所それぞれに係止部が形成され、
前記第１の電気絶縁体アセンブリの前記外壁部には、周方向に離間し、前記複数の第１の箇所に対応する複数の第２の箇所それぞれに、対応する前記第１の箇所に形成されている前記係止部が係止可能な被係止部が形成されている電動機であって、
前記カバーの前記頂壁部には、前記複数の第１の箇所のうちの少なくとも１つの第１の箇所に対応する箇所に、前記軸線方向に貫通する開口部が形成されていないことを特徴とする電動機。
前記固定子は、軸線方向に延在する筒状の固定子コアと、前記固定子コアの軸線方向第１側及び軸線方向第２側に配置されている第１の電気絶縁体アセンブリ及び第２の電気絶縁体アセンブリと、固定子巻線と、カバーと、を備え、
前記固定子コアは、軸線を中心とする周方向に延在するヨークと、前記ヨークから径方向内側に延在する複数のティースと、を有し、
前記第１の電気絶縁体アセンブリ及び前記第２の電気絶縁体アセンブリは、前記周方向及び前記軸線方向に延在する外壁部と、前記外壁部より径方向内側に配置され、前記周方向及び前記軸線方向に延在する複数の内壁部と、前記外壁部と前記各内壁部の間であって、前記軸線方向に沿って前記固定子コア側に配置され、径方向に延在する複数の胴部と、を有し、
前記固定子巻線は、前記固定子コアの前記ティース、前記第１の電気絶縁体アセンブリの前記胴部及び前記第２の電気絶縁体アセンブリの前記胴部に巻き付けられている巻き付け部を有し、
前記カバーは、前記周方向及び前記軸線方向に延在し、前記第１の電気絶縁体アセンブリの前記外壁部の径方向外側に配置される周壁部と、前記周壁部の、前記軸線方向第１側の端部に連設されているとともに、前記周方向及び前記径方向に延在し、前記第１の電気絶縁体アセンブリの前記外壁部の前記軸線方向第１側に配置される頂壁部と、を有し、
前記カバーの前記周壁部には、周方向に離間する複数の第１の箇所それぞれに係止部が形成され、
前記第１の電気絶縁体アセンブリの前記外壁部には、周方向に離間し、前記複数の第１の箇所に対応する複数の第２の箇所それぞれに、対応する前記第１の箇所に形成されている前記係止部が係止可能な被係止部が形成されている電動機であって、
前記カバーの前記頂壁部には、前記複数の第１の箇所のうちの少なくとも１つの第１の箇所に対応する箇所に、前記軸線方向に貫通する開口部が形成されていないことを特徴とする電動機。
【請求項2】
請求項１に記載の電動機であって、
前記カバーの前記周壁部には、前記複数の第１の箇所のうちの前記少なくとも１つの第１の箇所に、径方向外側に飛び出ている第１の爪を有する第１の係止片が形成され、
前記第１の電気絶縁体アセンブリの前記外壁部には、前記複数の第２の箇所のうちの、前記少なくとも１つの第１の箇所に対応する少なくとも１つの第２の箇所に、径方向外側に飛び出ている突部が形成され、前記突部に、前記第１の係止片の前記第１の爪が係止可能な第１の係合凹部が形成されていることを特徴とする電動機。
前記カバーの前記周壁部には、前記複数の第１の箇所のうちの前記少なくとも１つの第１の箇所に、径方向外側に飛び出ている第１の爪を有する第１の係止片が形成され、
前記第１の電気絶縁体アセンブリの前記外壁部には、前記複数の第２の箇所のうちの、前記少なくとも１つの第１の箇所に対応する少なくとも１つの第２の箇所に、径方向外側に飛び出ている突部が形成され、前記突部に、前記第１の係止片の前記第１の爪が係止可能な第１の係合凹部が形成されていることを特徴とする電動機。
【請求項3】
請求項２に記載の電動機であって、
前記第１の係止片は、前記軸線方向に延在し、前記軸線方向第２側の端部が、前記軸線方向第１側の端部を中心に径方向に弾性変形可能に形成され、前記軸線方向第２側の端部に前記第１の爪が形成されていることを特徴とする電動機。
前記第１の係止片は、前記軸線方向に延在し、前記軸線方向第２側の端部が、前記軸線方向第１側の端部を中心に径方向に弾性変形可能に形成され、前記軸線方向第２側の端部に前記第１の爪が形成されていることを特徴とする電動機。
【請求項4】
請求項２に記載の電動機であって、
前記第１の係合凹部は、前記第１の爪が挿入可能な挿入口を有しているとともに、前記挿入口より前記軸線方向第２側に、前記第１の爪が係止可能な第１の係止面を有していることを特徴とする電動機。
前記第１の係合凹部は、前記第１の爪が挿入可能な挿入口を有しているとともに、前記挿入口より前記軸線方向第２側に、前記第１の爪が係止可能な第１の係止面を有していることを特徴とする電動機。
【請求項5】
請求項２に記載の電動機であって、
前記カバーの前記周壁部には、前記複数の第１の箇所のうちの、前記少なくとも１つの第１の箇所以外の第１の箇所に、径方向内側に飛び出ている第２の爪を有する第２の係止片が形成され、
前記第１の電気絶縁体アセンブリの前記外壁部には、前記複数の第２の箇所のうちの、前記少なくとも１つの第１の箇所に対応する前記少なくとも１つの第２の箇所以外の第２の箇所に、前記第２の係止片の前記第２の爪が係止可能な第２の係止面を有する第２の係合凹部が形成されていることを特徴とする電動機。
前記カバーの前記周壁部には、前記複数の第１の箇所のうちの、前記少なくとも１つの第１の箇所以外の第１の箇所に、径方向内側に飛び出ている第２の爪を有する第２の係止片が形成され、
前記第１の電気絶縁体アセンブリの前記外壁部には、前記複数の第２の箇所のうちの、前記少なくとも１つの第１の箇所に対応する前記少なくとも１つの第２の箇所以外の第２の箇所に、前記第２の係止片の前記第２の爪が係止可能な第２の係止面を有する第２の係合凹部が形成されていることを特徴とする電動機。
【請求項6】
請求項２～５のうちのいずれか一項に記載の電動機であって、
前記第１の電気絶縁体アセンブリの前記外壁部に形成されている前記突部は、前記軸線方向第２側に飛び出ている位置決め用突部を有し、
前記固定子コアの外周面には、前記軸線方向に延在し、前記軸線方向第１側が開口しているとともに、前記位置決め用突部が挿入可能な位置決め用凹部が形成されていることを特徴とする電動機。
前記第１の電気絶縁体アセンブリの前記外壁部に形成されている前記突部は、前記軸線方向第２側に飛び出ている位置決め用突部を有し、
前記固定子コアの外周面には、前記軸線方向に延在し、前記軸線方向第１側が開口しているとともに、前記位置決め用突部が挿入可能な位置決め用凹部が形成されていることを特徴とする電動機。
【請求項7】
請求項１～５のうちのいずれか一項に記載の電動機であって、
前記固定子巻線は、第１相～第３相の固定子巻線により構成され、前記第１相～第３相の固定子巻線は、前記固定子コアの前記ティース、前記第１の電気絶縁体アセンブリの前記胴部及び前記第２の電気絶縁体アセンブリの前記胴部に巻き付けられている巻き付け部と、電源に接続される第１のリード部と、共通に接続される第２のリード部と、を有し、
前記固定子は、前記第１相～第３相の固定子巻線の前記第２のリード部が共通に接続される中性点ブスバーを備え、
前記カバーは、前記頂壁部から前記軸線方向第２側に飛び出ており、前記周方向及び前記軸線方向に延在し、前記軸線方向第２側が開口している凹部を形成する少なくとも１つの壁部を有し、
前記中性点ブスバーは、前記第１の電気絶縁体アセンブリの前記外壁部に取り付けられているとともに、前記カバーの前記凹部内に配置されていることを特徴とする電動機。
前記固定子巻線は、第１相～第３相の固定子巻線により構成され、前記第１相～第３相の固定子巻線は、前記固定子コアの前記ティース、前記第１の電気絶縁体アセンブリの前記胴部及び前記第２の電気絶縁体アセンブリの前記胴部に巻き付けられている巻き付け部と、電源に接続される第１のリード部と、共通に接続される第２のリード部と、を有し、
前記固定子は、前記第１相～第３相の固定子巻線の前記第２のリード部が共通に接続される中性点ブスバーを備え、
前記カバーは、前記頂壁部から前記軸線方向第２側に飛び出ており、前記周方向及び前記軸線方向に延在し、前記軸線方向第２側が開口している凹部を形成する少なくとも１つの壁部を有し、
前記中性点ブスバーは、前記第１の電気絶縁体アセンブリの前記外壁部に取り付けられているとともに、前記カバーの前記凹部内に配置されていることを特徴とする電動機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、固定子コアの軸線方向両側に電気絶縁体アセンブリが配置されている電動機に関し、特に、一方の電気絶縁体アセンブリにカバーが取り付けられ電動機に関する。
【背景技術】
【0002】
ハイブリッド自動車（ＨＶ）、電気自動車（ＥＶ）や燃料電池自動車（ＦＣＶ）等のエコカーと呼ばれる自動車では、空調機の圧縮機として、電動機により圧縮機構部を駆動する圧縮機（「電動圧縮機」と呼ばれている）が用いられている。
圧縮機構部を駆動する電動機としては、例えば、特開２００４－２１５３２５号公報（特許文献１）に開示されている電動機が用いられている。特許文献１に開示されている電動機は、回転子と固定子により構成されている。
固定子は、固定子コア、固定子コアの軸線方向第１側及び軸線方向第２側に配置されている第１及び第２の電気絶縁体アセンブリ（「樹脂ボビン」、「ボビン」、「インシュレータ」と呼ばれている）、固定子巻線、第１の電気絶縁体アセンブリに取り付けられるカバーにより構成されている。カバーは、第１の電気絶縁体アセンブリの外壁部の外側に配置される周壁部と、外壁部の軸線方向第１側に配置される頂壁部を有している。
カバーは、取り付け機構により第１の電気絶縁体アセンブリに取り付けられる。取り付け機構は、カバーの周壁部に形成されている係止片と、第１の電気絶縁体アセンブリの外壁部に形成されている係合凹部により構成されている。係止片は、軸線方向第２側の端部に、径方向内側に飛び出ている爪を有している。係合凹部は、係止片の爪が係止可能な係止面を有している。
カバーが第１の電気絶縁体アセンブリに取り付けられていることにより、第１の電気絶縁体に配置されている固定子巻線と他の電気部品との間の絶縁距離を長くすることができる（絶縁耐力を高めることができる）。
圧縮機構部を駆動する電動機としては、例えば、特開２００４－２１５３２５号公報（特許文献１）に開示されている電動機が用いられている。特許文献１に開示されている電動機は、回転子と固定子により構成されている。
固定子は、固定子コア、固定子コアの軸線方向第１側及び軸線方向第２側に配置されている第１及び第２の電気絶縁体アセンブリ（「樹脂ボビン」、「ボビン」、「インシュレータ」と呼ばれている）、固定子巻線、第１の電気絶縁体アセンブリに取り付けられるカバーにより構成されている。カバーは、第１の電気絶縁体アセンブリの外壁部の外側に配置される周壁部と、外壁部の軸線方向第１側に配置される頂壁部を有している。
カバーは、取り付け機構により第１の電気絶縁体アセンブリに取り付けられる。取り付け機構は、カバーの周壁部に形成されている係止片と、第１の電気絶縁体アセンブリの外壁部に形成されている係合凹部により構成されている。係止片は、軸線方向第２側の端部に、径方向内側に飛び出ている爪を有している。係合凹部は、係止片の爪が係止可能な係止面を有している。
カバーが第１の電気絶縁体アセンブリに取り付けられていることにより、第１の電気絶縁体に配置されている固定子巻線と他の電気部品との間の絶縁距離を長くすることができる（絶縁耐力を高めることができる）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００４－２１５３２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
近年、自動車の電源電圧の高電圧化（４００Ｖ以上、特に、４００Ｖ～１５００Ｖの範囲の電圧）に伴って、電動圧縮機に用いられる電動機も高電圧仕様のものが求められている。
特許文献１に開示されている電動機では、係止片に、径方向内側に飛び出ている爪が形成されている。ここで、絶縁特性を有する樹脂によりカバーを形成する場合、頂壁部の、係止片に対応する箇所に、頂壁部を貫通する凹部が形成される。
従来の電動機は、低圧仕様であるため、カバーの頂壁部に凹部が形成されていても、絶縁距離が確保されていた。
一方、高電圧仕様の電動機では、カバーの頂壁部に形成される凹部の存在により、絶縁距離が短くなり、絶縁破壊が発生するおそれがある。
本開示の目的は、電源電圧が高電圧化された場合でも、絶縁性能の低下を防止しながらカバーを電気絶縁体アセンブリに取り付けることができる技術を開示することである。
特許文献１に開示されている電動機では、係止片に、径方向内側に飛び出ている爪が形成されている。ここで、絶縁特性を有する樹脂によりカバーを形成する場合、頂壁部の、係止片に対応する箇所に、頂壁部を貫通する凹部が形成される。
従来の電動機は、低圧仕様であるため、カバーの頂壁部に凹部が形成されていても、絶縁距離が確保されていた。
一方、高電圧仕様の電動機では、カバーの頂壁部に形成される凹部の存在により、絶縁距離が短くなり、絶縁破壊が発生するおそれがある。
本開示の目的は、電源電圧が高電圧化された場合でも、絶縁性能の低下を防止しながらカバーを電気絶縁体アセンブリに取り付けることができる技術を開示することである。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本開示は、回転子と固定子により構成される電動機に関する。
固定子は、軸線方向に延在する筒状の固定子コアと、固定子コアの軸線方向第１側及び軸線方向第２側に配置されている第１及び第２の電気絶縁体アセンブリと、固定子巻線と、カバーと、を備えている。
固定子コアは、軸線を中心とする周方向に延在するヨークと、ヨークから径方向内側に延在する複数のティースと、を有している。
第１及び第２の電気絶縁体アセンブリは、外壁部、複数の内壁部及び複数の胴部を有している。外壁部は、周方向及び軸線方向に延在している。複数の内壁部は、外壁部より径方向内側で、周方向に離間する位置に配置され、周方向及び軸線方向に延在している。複数の胴部は、外壁部と各内壁部の間であって、軸線方向に沿って固定子コア側に配置され、径方向に延在している。
固定子巻線は、固定子コアのティースと、第１及び第２の電気絶縁体アセンブリの胴部に巻き付けられている巻き付け部を有している。
カバーは、周壁部と頂壁部を有している。周壁部は、周方向及び軸線方向に延在している。周壁部は、第１の電気絶縁体アセンブリの外壁部の径方向外側に配置される。頂壁部は、周方向及び径方向に延在している。頂壁部は、第１の電気絶縁体アセンブリの外壁部の軸線方向第１側に配置される。
カバーの周壁部には、周方向に離間する複数の第１の箇所それぞれに係止部が形成されている。また、第１の電気絶縁体アセンブリの外壁部には、周方向に離間し、複数の第１の箇所に対応する複数の第２の箇所それぞれに、対応する第１の箇所に形成されている係止部が係止可能な被係止部が形成されている。
カバーは、カバーの周壁部に形成されている係止部を、第１の電気絶縁体アセンブリの外壁部に形成されている被係止部に係止させることによって、第１の電気絶縁体アセンブリに取り付けられる。
そして、本開示の電動機では、カバーの頂壁部には、複数の第１の箇所のうちの少なくとも１つの第１の箇所に対応する箇所に、軸線方向に貫通する開口部が形成されていない。少なくとも１つの第１の箇所は、例えば、第１の電気絶縁体アセンブリの外壁部の外側に電気部品が配置される箇所の近傍の第１の箇所が対応する。
本開示の電動機では、電源電圧が高電圧化された場合でも、絶縁性能の低下を防止しながらケースを電気絶縁体アセンブリに取り付けることができる。
本開示の電動機の異なる形態では、カバーの周壁部には、複数の第１の箇所のうちの少なくとも１つの第１の箇所に第１の係止片が形成されている。第１の係止片は、径方向外側に飛び出ている第１の爪を有している。
また、第１の電気絶縁体アセンブリの外壁部には、複数の第２の箇所のうちの、少なくとも１つの第１の箇所に対応する少なくとも１つの第２の箇所に、径方向外側に飛び出ている突部が形成されている。そして、突部に、第１の係止片の第１の爪が係止可能な第１の係合凹部が形成されている。
カバーの周壁部の、少なくとも１つの第１の箇所に、径方向外側に飛び出ている第１の爪を有する第１の係止片を形成することにより、例えば、絶縁特性を有する樹脂によりカバーを形成する際に、カバーの頂壁部の、少なくとも１つの第１の箇所に対応する箇所に、周壁部を軸線方向に貫通する凹部が形成されない。これにより、カバーの頂壁部に形成される凹部による絶縁特性の低下を防止することができる。
少なくとも１つの第１の箇所としては、例えば、第１の電気絶縁体アセンブリの外壁部の外側に電気部品が配置される箇所（近傍を含む）が設定される。
本形態では、簡単な構成で、絶縁性能の低下を防止することができる。
本開示の電動機の異なる形態では、第１の係止片は、軸線方向に延在し、軸線方向第２側の端部が、軸線方向第１側の端部を中心に径方向に弾性変形可能に形成されている。すなわち、軸線方向第１側の端部が固定端とされ、軸線方向第２側の端部が自由端とされている。そして、第１の係止片の軸線方向第２側の端部に、径方向外側に飛び出ている第１の爪が形成されている。
本形態では、第１の係止片を容易に形成することができる。
本開示の電動機の異なる形態では、第１の係合凹部は、軸線方向第１側に、第１の係止片の第１の爪が挿入可能な挿入口を有している。そして、第１の係合凹部は、挿入口より軸線方向第２側に、第１の係止片の第１の爪が係止可能な第１の係止面を有している。
本形態では、第１の係止片の、径方向外側に飛び出ている第１の爪が係止可能な第１の係合凹部を、容易に形成することができる。
本開示の電動機の異なる形態では、カバーの周壁部には、複数の第１の箇所のうちの、少なくとも１つの第１の箇所以外の第１の箇所に、第２の係止片が形成されている。第２の係止片は、径方向内側に飛び出ている第２の爪を有している。
第１の電気絶縁体アセンブリの外壁部には、複数の第２の箇所のうちの、第１の係止片が形成されている少なくとも１つの第１の箇所に対応する少なくとも１つの第２の箇所以外の第２の箇所に、第２の係止凹部が形成されている。第２の係止凹部は、第２の係止片の第２の爪が係止可能な第２の係止面を有している。
本形態では、第２の係止片及び第２の係合凹部を容易に形成することができる。
本開示の電動機の異なる形態では、第１の電気絶縁体アセンブリの外壁部に形成されている突部は、軸線方向第２側（固定子コア側）に飛び出ている位置決め用突部を有している。例えば、位置決め用突部は、軸線方向に延在するように形成される。
また、固定子コアの外周面には、軸線方向に延在する位置決め用凹部が形成されている。位置決め用凹部は、軸線方向第１側が開口しているとともに、位置決め用突部が挿入可能に形成されている。例えば、位置決め用凹部は、固定子コアの、軸線方向第１側の固定子コア端面に開口する（開口部を有する）ように形成される。
位置決め用突部を位置決め用凹部に挿入することにより、第１の電気絶縁体アセンブリは、固定子コアに位置決めされる。すなわち、第１の絶縁体アセンブリの、固定子コアに対する周方向に沿った位置が規定される。
本形態では、第１の絶縁体アセンブリを固定子コアに容易に位置決めすることができるとともに、容易に組み付けることができる。
本開示の電動機の異なる形態では、固定子巻線は、第１相～第３相の固定子巻線により構成されている。第１相～第３相の固定子巻線は、固定子コアのティース、第１及び第２の電気絶縁体アセンブリの胴部に巻き付けられている巻き付け部と、電源に接続される第１のリード部と、共通に接続される第２のリード部と、を有している。
固定子は、第１相～第３相の固定子巻線の第２のリード部が共通に接続される中性点ブスバーを備えている。
カバーは、頂壁部から軸線方向第２側（固定子コア側）に飛び出ている少なくとも１つの壁部を有している。少なくとも１つの壁部により、周方向及び軸線方向に延在し、軸線方向第２側が開口している凹部が形成される。
中性点ブスバーは、第１の電気絶縁体アセンブリの外壁部に取り付けられているとともに、カバーの凹部内に配置されている。
中性点ブスバーを第１の電気絶縁体アセンブリの外壁部に取り付ける方法としては、種々の方法を用いることができる。
本形態では、中性点ブスバーと巻き付け部との間の絶縁距離を長くすることができる。
固定子は、軸線方向に延在する筒状の固定子コアと、固定子コアの軸線方向第１側及び軸線方向第２側に配置されている第１及び第２の電気絶縁体アセンブリと、固定子巻線と、カバーと、を備えている。
固定子コアは、軸線を中心とする周方向に延在するヨークと、ヨークから径方向内側に延在する複数のティースと、を有している。
第１及び第２の電気絶縁体アセンブリは、外壁部、複数の内壁部及び複数の胴部を有している。外壁部は、周方向及び軸線方向に延在している。複数の内壁部は、外壁部より径方向内側で、周方向に離間する位置に配置され、周方向及び軸線方向に延在している。複数の胴部は、外壁部と各内壁部の間であって、軸線方向に沿って固定子コア側に配置され、径方向に延在している。
固定子巻線は、固定子コアのティースと、第１及び第２の電気絶縁体アセンブリの胴部に巻き付けられている巻き付け部を有している。
カバーは、周壁部と頂壁部を有している。周壁部は、周方向及び軸線方向に延在している。周壁部は、第１の電気絶縁体アセンブリの外壁部の径方向外側に配置される。頂壁部は、周方向及び径方向に延在している。頂壁部は、第１の電気絶縁体アセンブリの外壁部の軸線方向第１側に配置される。
カバーの周壁部には、周方向に離間する複数の第１の箇所それぞれに係止部が形成されている。また、第１の電気絶縁体アセンブリの外壁部には、周方向に離間し、複数の第１の箇所に対応する複数の第２の箇所それぞれに、対応する第１の箇所に形成されている係止部が係止可能な被係止部が形成されている。
カバーは、カバーの周壁部に形成されている係止部を、第１の電気絶縁体アセンブリの外壁部に形成されている被係止部に係止させることによって、第１の電気絶縁体アセンブリに取り付けられる。
そして、本開示の電動機では、カバーの頂壁部には、複数の第１の箇所のうちの少なくとも１つの第１の箇所に対応する箇所に、軸線方向に貫通する開口部が形成されていない。少なくとも１つの第１の箇所は、例えば、第１の電気絶縁体アセンブリの外壁部の外側に電気部品が配置される箇所の近傍の第１の箇所が対応する。
本開示の電動機では、電源電圧が高電圧化された場合でも、絶縁性能の低下を防止しながらケースを電気絶縁体アセンブリに取り付けることができる。
本開示の電動機の異なる形態では、カバーの周壁部には、複数の第１の箇所のうちの少なくとも１つの第１の箇所に第１の係止片が形成されている。第１の係止片は、径方向外側に飛び出ている第１の爪を有している。
また、第１の電気絶縁体アセンブリの外壁部には、複数の第２の箇所のうちの、少なくとも１つの第１の箇所に対応する少なくとも１つの第２の箇所に、径方向外側に飛び出ている突部が形成されている。そして、突部に、第１の係止片の第１の爪が係止可能な第１の係合凹部が形成されている。
カバーの周壁部の、少なくとも１つの第１の箇所に、径方向外側に飛び出ている第１の爪を有する第１の係止片を形成することにより、例えば、絶縁特性を有する樹脂によりカバーを形成する際に、カバーの頂壁部の、少なくとも１つの第１の箇所に対応する箇所に、周壁部を軸線方向に貫通する凹部が形成されない。これにより、カバーの頂壁部に形成される凹部による絶縁特性の低下を防止することができる。
少なくとも１つの第１の箇所としては、例えば、第１の電気絶縁体アセンブリの外壁部の外側に電気部品が配置される箇所（近傍を含む）が設定される。
本形態では、簡単な構成で、絶縁性能の低下を防止することができる。
本開示の電動機の異なる形態では、第１の係止片は、軸線方向に延在し、軸線方向第２側の端部が、軸線方向第１側の端部を中心に径方向に弾性変形可能に形成されている。すなわち、軸線方向第１側の端部が固定端とされ、軸線方向第２側の端部が自由端とされている。そして、第１の係止片の軸線方向第２側の端部に、径方向外側に飛び出ている第１の爪が形成されている。
本形態では、第１の係止片を容易に形成することができる。
本開示の電動機の異なる形態では、第１の係合凹部は、軸線方向第１側に、第１の係止片の第１の爪が挿入可能な挿入口を有している。そして、第１の係合凹部は、挿入口より軸線方向第２側に、第１の係止片の第１の爪が係止可能な第１の係止面を有している。
本形態では、第１の係止片の、径方向外側に飛び出ている第１の爪が係止可能な第１の係合凹部を、容易に形成することができる。
本開示の電動機の異なる形態では、カバーの周壁部には、複数の第１の箇所のうちの、少なくとも１つの第１の箇所以外の第１の箇所に、第２の係止片が形成されている。第２の係止片は、径方向内側に飛び出ている第２の爪を有している。
第１の電気絶縁体アセンブリの外壁部には、複数の第２の箇所のうちの、第１の係止片が形成されている少なくとも１つの第１の箇所に対応する少なくとも１つの第２の箇所以外の第２の箇所に、第２の係止凹部が形成されている。第２の係止凹部は、第２の係止片の第２の爪が係止可能な第２の係止面を有している。
本形態では、第２の係止片及び第２の係合凹部を容易に形成することができる。
本開示の電動機の異なる形態では、第１の電気絶縁体アセンブリの外壁部に形成されている突部は、軸線方向第２側（固定子コア側）に飛び出ている位置決め用突部を有している。例えば、位置決め用突部は、軸線方向に延在するように形成される。
また、固定子コアの外周面には、軸線方向に延在する位置決め用凹部が形成されている。位置決め用凹部は、軸線方向第１側が開口しているとともに、位置決め用突部が挿入可能に形成されている。例えば、位置決め用凹部は、固定子コアの、軸線方向第１側の固定子コア端面に開口する（開口部を有する）ように形成される。
位置決め用突部を位置決め用凹部に挿入することにより、第１の電気絶縁体アセンブリは、固定子コアに位置決めされる。すなわち、第１の絶縁体アセンブリの、固定子コアに対する周方向に沿った位置が規定される。
本形態では、第１の絶縁体アセンブリを固定子コアに容易に位置決めすることができるとともに、容易に組み付けることができる。
本開示の電動機の異なる形態では、固定子巻線は、第１相～第３相の固定子巻線により構成されている。第１相～第３相の固定子巻線は、固定子コアのティース、第１及び第２の電気絶縁体アセンブリの胴部に巻き付けられている巻き付け部と、電源に接続される第１のリード部と、共通に接続される第２のリード部と、を有している。
固定子は、第１相～第３相の固定子巻線の第２のリード部が共通に接続される中性点ブスバーを備えている。
カバーは、頂壁部から軸線方向第２側（固定子コア側）に飛び出ている少なくとも１つの壁部を有している。少なくとも１つの壁部により、周方向及び軸線方向に延在し、軸線方向第２側が開口している凹部が形成される。
中性点ブスバーは、第１の電気絶縁体アセンブリの外壁部に取り付けられているとともに、カバーの凹部内に配置されている。
中性点ブスバーを第１の電気絶縁体アセンブリの外壁部に取り付ける方法としては、種々の方法を用いることができる。
本形態では、中性点ブスバーと巻き付け部との間の絶縁距離を長くすることができる。
【発明の効果】
【0006】
本開示の電動機では、電源電圧が高電圧化された場合でも、絶縁性能の低下を防止しながらカバーを電気絶縁体アセンブリに取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】一実施形態の圧縮機の部分断面図である。
【図3】一実施形態の電動機の一部の斜視図である。
【図4】一実施形態の電動機を構成する第１の電気絶縁体アセンブリの斜視図である。
【図9】一実施形態の電動機の斜視図である。
【図11】一実施形態の電動機で用いられている第１実施形態のカバーの斜視図である。
【図17】第２実施形態のカバーの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0008】
以下に、本開示の電動機の実施形態を、図面を参照して説明する。
本明細書では、固定子コア１００の軸線Ｐの延在方向（図１、図２において、Ｘで示されている方向）を「軸線方向」という。固定子コア１００の軸線Ｐは、回転子５０が固定子４０に回転可能に配置されている状態において、回転子５０の回転中心線に対応する。
また、軸線方向一方側から見て（図２参照）、軸線Ｐを中心とする円周方向を「周方向」（図２において、Ｙで示されている方向）という。
また、軸線方向一方側から見て、軸線Ｐを通る線の延在方向を「径方向」という。「径方向内側」という記載は、径方向に沿って軸線Ｐ側を示し、「径方向外側」という記載は、径方向に沿って軸線Ｐと反対側を示す。
なお、電気絶縁体アセンブリ（第１の電気絶縁体アセンブリ２００、第２の電気絶縁体アセンブリ３００）、カバー５００に対しては、「軸線方向」、「周方向」及び「径方向」という記載は、固定子コア１００に配置された状態における「軸線方向」、「周方向」及び「径方向」を示す。
また、以下では、図１において、矢印Ｘ１で示されている方向（紙面に沿って上方向）を「軸線方向第１側」といい、矢印Ｘ２で示されている方向（紙面に沿って下方向）を「軸線方向第２側」という。
また、図１、図２において、矢印Ｙ１で示されている方向（時計方向）を「周方向第１側」といい、矢印Ｙ２で示されている方向（反時計方向）を「周方向第２側」という。
勿論、「軸線方向第１側」、「軸線方向第２側」、「周方向第１側」及び「周方向第２側」を、逆の方向に規定することもできる。
本明細書では、固定子コア１００の軸線Ｐの延在方向（図１、図２において、Ｘで示されている方向）を「軸線方向」という。固定子コア１００の軸線Ｐは、回転子５０が固定子４０に回転可能に配置されている状態において、回転子５０の回転中心線に対応する。
また、軸線方向一方側から見て（図２参照）、軸線Ｐを中心とする円周方向を「周方向」（図２において、Ｙで示されている方向）という。
また、軸線方向一方側から見て、軸線Ｐを通る線の延在方向を「径方向」という。「径方向内側」という記載は、径方向に沿って軸線Ｐ側を示し、「径方向外側」という記載は、径方向に沿って軸線Ｐと反対側を示す。
なお、電気絶縁体アセンブリ（第１の電気絶縁体アセンブリ２００、第２の電気絶縁体アセンブリ３００）、カバー５００に対しては、「軸線方向」、「周方向」及び「径方向」という記載は、固定子コア１００に配置された状態における「軸線方向」、「周方向」及び「径方向」を示す。
また、以下では、図１において、矢印Ｘ１で示されている方向（紙面に沿って上方向）を「軸線方向第１側」といい、矢印Ｘ２で示されている方向（紙面に沿って下方向）を「軸線方向第２側」という。
また、図１、図２において、矢印Ｙ１で示されている方向（時計方向）を「周方向第１側」といい、矢印Ｙ２で示されている方向（反時計方向）を「周方向第２側」という。
勿論、「軸線方向第１側」、「軸線方向第２側」、「周方向第１側」及び「周方向第２側」を、逆の方向に規定することもできる。
【0009】
図１～図１６を参照して、一実施形態の圧縮機１０と、一実施形態の圧縮機１０に用いられている一実施形態の電動機３０を説明する。
図１は、圧縮機１０の部分断面図であり、図２は、図１を矢印ＩＩ－ＩＩ線方向から見た断面図である。なお、図１には、電動機３０の概略構成が示されている。
図３は、カバー５００を取り外した状態における電動機３０の斜視図である。
図４は、第１の電気絶縁体アセンブリ２００の斜視図である。図５は、図３を矢印Ｖ方向から見た図であり、図６は、図５の、矢印ＶＩで示されている部分の拡大図であり、図７は、図６を、矢印ＶＩＩ方向から見た図である。
図８は、図３を矢印ＶＩＩＩ方向から見た図である。
図９は、カバー５００を取り付けた状態における電動機３０の斜視図であり、図１０は、図９を矢印Ｘ方向から見た図である。
図１１は、第１実施形態のカバー５００の斜視図であり、図１２は、図１１を矢印ＸＩＩ方向から見た図である。図１３は、図１２を矢印ＸＩＩＩ－ＸＩＩＩ線方向から見た図であり、図１４は、図１２を矢印ＸＩＶ－ＸＩＶ線方向から見た図である。
図１５は、図１０を矢印ＸＶ－ＸＶ線方向から見た図であり、図１６は、図１０を矢印ＸＶＩ－ＸＶＩ線方向から見た図である。
図１は、圧縮機１０の部分断面図であり、図２は、図１を矢印ＩＩ－ＩＩ線方向から見た断面図である。なお、図１には、電動機３０の概略構成が示されている。
図３は、カバー５００を取り外した状態における電動機３０の斜視図である。
図４は、第１の電気絶縁体アセンブリ２００の斜視図である。図５は、図３を矢印Ｖ方向から見た図であり、図６は、図５の、矢印ＶＩで示されている部分の拡大図であり、図７は、図６を、矢印ＶＩＩ方向から見た図である。
図８は、図３を矢印ＶＩＩＩ方向から見た図である。
図９は、カバー５００を取り付けた状態における電動機３０の斜視図であり、図１０は、図９を矢印Ｘ方向から見た図である。
図１１は、第１実施形態のカバー５００の斜視図であり、図１２は、図１１を矢印ＸＩＩ方向から見た図である。図１３は、図１２を矢印ＸＩＩＩ－ＸＩＩＩ線方向から見た図であり、図１４は、図１２を矢印ＸＩＶ－ＸＩＶ線方向から見た図である。
図１５は、図１０を矢印ＸＶ－ＸＶ線方向から見た図であり、図１６は、図１０を矢印ＸＶＩ－ＸＶＩ線方向から見た図である。
【0010】
圧縮機１０は、密閉容器２０、電動機３０、圧縮機構部（図示省略）により構成されている。電動機３０と圧縮機構部は、密閉容器２０の密閉容器内周面２１により形成される密閉容器空間内に収容されている。圧縮機構部と電動機３０の配置位置（上下方向の配置位置、左右方向の配置位置）は、適宜変更可能である。圧縮機構部としては、公知の圧縮機構部が用いられる。
電動機３０により圧縮機構部が駆動されると、吸入口から吸入された冷却媒体は、圧縮機構部で圧縮された後、吐出口から吐出される。
電動機３０により圧縮機構部が駆動されると、吸入口から吸入された冷却媒体は、圧縮機構部で圧縮された後、吐出口から吐出される。
【0011】
電動機３０は、固定子４０と回転子５０により構成されている、
回転子５０は、回転子コア６０と回転軸７０により構成されている。回転子コア６０は、筒状に形成され、回転子コア内周面６１と回転子コア外周面６２を有している。回転軸７０は、回転子コア内周面６１により形成される回転軸挿入孔内に、圧入等によって挿入されている。
固定子４０は、固定子コア１００、第１の電気絶縁体アセンブリ２００、第２の電気絶縁体アセンブリ３００、固定子巻線４００、中性点ブスバー４１０、カバー５００により構成されている。
回転子５０は、回転子コア６０と回転軸７０により構成されている。回転子コア６０は、筒状に形成され、回転子コア内周面６１と回転子コア外周面６２を有している。回転軸７０は、回転子コア内周面６１により形成される回転軸挿入孔内に、圧入等によって挿入されている。
固定子４０は、固定子コア１００、第１の電気絶縁体アセンブリ２００、第２の電気絶縁体アセンブリ３００、固定子巻線４００、中性点ブスバー４１０、カバー５００により構成されている。
【0012】
固定子コア１００は、積層された複数の電磁鋼板により構成されている。
固定子コア１００は、固定子コア１００の軸線Ｐに沿って延在する筒状に形成されている。固定子コア１００は、軸線方向第１側及び軸線方向第２側に固定子コア端面１００Ａ及び１００Ｂを有し、径方向外周側に固定子コア外周面１０２、径方向内側に固定子コア内周面を有している。固定子コア内周面は、ティース１２０のティース先端面１２２ａ（後述する）により形成される。
固定子コア１００は、図２に示されているように、ヨーク１１０と複数のティース１２０を有している。
ヨーク１１０は、軸線Ｐの周りに、周方向に延在している。複数のティース１２０は、周方向に離間する位置に配置され、ヨーク１１０から径方向内側に延在している。
ティース１２０は、ティース基部１２１とティース先端部１２２を有している。ティース基部１２１は、ヨーク１１０から径方向内側に延在している。ティース先端部１２２は、ティース基部１２１の径方向内側に形成され、周方向に延在している。ティース先端部１２２は、径方向内側に、円弧状のティース先端面１２２ａを有している。
周方向に隣接するティース１２０によって、スロット１３０が形成される。
ティース先端面１２２ａにより、固定子コア内周面が形成される。また、ティース先端面１２２ａにより、回転子コア５１が配置される固定子コア内側空間１００ａが形成される。
固定子コア１００は、固定子コア外周面１０２が密閉容器内周面２１に密着するように密閉容器空間内に収容される。本実施形態では、密閉容器内周面２１及び固定子コア外周面１０２は、断面が円形（「略円形」を含む）に形成されている。
円形（「略円形」を含む）の固定子コア外周面１０２の一部を切り欠いた切り欠き面１０３と密閉容器内周面２１により、軸方向に延在する通路１０４が形成されている。通路１０４を介して、冷却媒体が流れる。
なお、密閉容器内周面２１、固定子コア外周面１０２及び通路１０４の断面形状は適宜変更可能である。
固定子コア１００は、固定子コア１００の軸線Ｐに沿って延在する筒状に形成されている。固定子コア１００は、軸線方向第１側及び軸線方向第２側に固定子コア端面１００Ａ及び１００Ｂを有し、径方向外周側に固定子コア外周面１０２、径方向内側に固定子コア内周面を有している。固定子コア内周面は、ティース１２０のティース先端面１２２ａ（後述する）により形成される。
固定子コア１００は、図２に示されているように、ヨーク１１０と複数のティース１２０を有している。
ヨーク１１０は、軸線Ｐの周りに、周方向に延在している。複数のティース１２０は、周方向に離間する位置に配置され、ヨーク１１０から径方向内側に延在している。
ティース１２０は、ティース基部１２１とティース先端部１２２を有している。ティース基部１２１は、ヨーク１１０から径方向内側に延在している。ティース先端部１２２は、ティース基部１２１の径方向内側に形成され、周方向に延在している。ティース先端部１２２は、径方向内側に、円弧状のティース先端面１２２ａを有している。
周方向に隣接するティース１２０によって、スロット１３０が形成される。
ティース先端面１２２ａにより、固定子コア内周面が形成される。また、ティース先端面１２２ａにより、回転子コア５１が配置される固定子コア内側空間１００ａが形成される。
固定子コア１００は、固定子コア外周面１０２が密閉容器内周面２１に密着するように密閉容器空間内に収容される。本実施形態では、密閉容器内周面２１及び固定子コア外周面１０２は、断面が円形（「略円形」を含む）に形成されている。
円形（「略円形」を含む）の固定子コア外周面１０２の一部を切り欠いた切り欠き面１０３と密閉容器内周面２１により、軸方向に延在する通路１０４が形成されている。通路１０４を介して、冷却媒体が流れる。
なお、密閉容器内周面２１、固定子コア外周面１０２及び通路１０４の断面形状は適宜変更可能である。
【0013】
第１の電気絶縁体アセンブリ２００及び第２の電気絶縁体アセンブリ３００は、絶縁特性を有する材料により形成されている。本実施形態では、絶縁特性を有する樹脂により形成されている。
第１の電気絶縁体アセンブリ２００（以下、略して「第１のアセンブリ２００」という）は、固定子コア１００の軸線方向第１側に、第１のアセンブリ２００の端面２００Ａが固定子コア端面１００Ａに対向するように配置されている。
第１のアセンブリ２００は、図４に示されているように、外壁部２１０、複数の内壁部２２０及び複数の胴部２３０を有している。
外壁部２１０は、周方向及び軸線方向に延在している。
各内壁部２２０は、外壁部２１０より径方向内側で、周方向に離間する位置に配置され、周方向及び軸線方向に延在している。
各胴部２３０は、外壁部２１０と各内壁部２２０の間であって、軸線方向第２側（固定子コア１００側）に配置され、径方向に延在している。
外壁部２１０、複数の内壁部２２０及び複数の胴部２３０によって、外壁部２１０と複数の内壁部２２０の間に、周方向に延在しているとともに、軸線方向第１側（固定子コア１００と反対側)が開口している凹部２０１が形成される。
本実施形態では、第１のアセンブリ２００は、外壁部２１０、胴部２３０及び内壁部２２０が、固定子コア１００のヨーク１１０、ティース基部１２１及びティース先端部１２２に対向するように、固定子コア１００の軸線方向第１側に配置される。
第１の電気絶縁体アセンブリ２００（以下、略して「第１のアセンブリ２００」という）は、固定子コア１００の軸線方向第１側に、第１のアセンブリ２００の端面２００Ａが固定子コア端面１００Ａに対向するように配置されている。
第１のアセンブリ２００は、図４に示されているように、外壁部２１０、複数の内壁部２２０及び複数の胴部２３０を有している。
外壁部２１０は、周方向及び軸線方向に延在している。
各内壁部２２０は、外壁部２１０より径方向内側で、周方向に離間する位置に配置され、周方向及び軸線方向に延在している。
各胴部２３０は、外壁部２１０と各内壁部２２０の間であって、軸線方向第２側（固定子コア１００側）に配置され、径方向に延在している。
外壁部２１０、複数の内壁部２２０及び複数の胴部２３０によって、外壁部２１０と複数の内壁部２２０の間に、周方向に延在しているとともに、軸線方向第１側（固定子コア１００と反対側)が開口している凹部２０１が形成される。
本実施形態では、第１のアセンブリ２００は、外壁部２１０、胴部２３０及び内壁部２２０が、固定子コア１００のヨーク１１０、ティース基部１２１及びティース先端部１２２に対向するように、固定子コア１００の軸線方向第１側に配置される。
【0014】
外壁部２１０には、周方向に延在する複数の切り欠き２１２が形成されている。そして、外壁部２１０には、周方向に隣接する切り欠き２１２の間に、周方向に延在しているとともに、軸線方向第１側（固定子コア１００と反対側)に飛び出ている突部２１１が形成される。
渡り部４０１ａ～４０１ｃ（後述する）は、切り欠き２１２を介して、外壁部２１０の内側から外側に引き出されあるいは外側から内側に引き戻される。
外壁部２１０の外周面には、周方向に延在する複数のガイド溝２１３Ａ～２１３Ｃが形成されている。ガイド溝２１３Ａ～２１３Ｃは、軸線方向に離間する位置に形成されている。切り欠き２１２を介して外壁部２１０の内側から外側に引き出された渡り部４０１ａ～４０１ｃは、外壁部２１０の外周面に沿って配線される。この時、渡り部４０１ａ～４０１ｃは、ガイド溝２１３Ａ～２１３Ｃのいずれかに案内されることによって、互いに接触するのが防止される。なお、切り欠き２１２によって、ガイド溝２１３Ａ～２１３Ｃの一部が切断される。
切り欠き２１２の周方向に沿った位置、周方向に沿った長さ及び軸線方向に沿った深さ（突部２１１の周方向に沿った位置及び周方向に沿った長さ）は、渡り部４０１ａ～４０１ｃを外壁部２１０の内側から外側に引き出す位置や外側から内側に引き戻す位置等に基づいて設定される。
渡り部４０１ａ～４０１ｃ（後述する）は、切り欠き２１２を介して、外壁部２１０の内側から外側に引き出されあるいは外側から内側に引き戻される。
外壁部２１０の外周面には、周方向に延在する複数のガイド溝２１３Ａ～２１３Ｃが形成されている。ガイド溝２１３Ａ～２１３Ｃは、軸線方向に離間する位置に形成されている。切り欠き２１２を介して外壁部２１０の内側から外側に引き出された渡り部４０１ａ～４０１ｃは、外壁部２１０の外周面に沿って配線される。この時、渡り部４０１ａ～４０１ｃは、ガイド溝２１３Ａ～２１３Ｃのいずれかに案内されることによって、互いに接触するのが防止される。なお、切り欠き２１２によって、ガイド溝２１３Ａ～２１３Ｃの一部が切断される。
切り欠き２１２の周方向に沿った位置、周方向に沿った長さ及び軸線方向に沿った深さ（突部２１１の周方向に沿った位置及び周方向に沿った長さ）は、渡り部４０１ａ～４０１ｃを外壁部２１０の内側から外側に引き出す位置や外側から内側に引き戻す位置等に基づいて設定される。
【0015】
外壁部２１０は、第１の移動規制部と第２の移動規制部を有している。
第１の移動規制部は、固定子巻線４００の中性点を形成する中性点ブスバー４１０（後述する）の径方向内側への移動、径方向外側への移動及び軸線方向第２側（固定子コア１００側）への移動を規制する。
第２の移動規制部は、中性点ブスバー４１０の周方向第１側への移動及び周方向第２側への移動を規制する。
第１の移動規制部は、固定子巻線４００の中性点を形成する中性点ブスバー４１０（後述する）の径方向内側への移動、径方向外側への移動及び軸線方向第２側（固定子コア１００側）への移動を規制する。
第２の移動規制部は、中性点ブスバー４１０の周方向第１側への移動及び周方向第２側への移動を規制する。
【0016】
先ず、第１の移動規制部について説明する。
複数の突部２１１のうちの少なくとも１つには、周方向に延在する溝が形成されている。本実施形態では、図３、図５、図６に示されているように、周方向に隣接する２つの突部２１１Ａ及び２１１Ｂに、溝２１１ａ及び２１１ｂが形成されている。
溝２１１ａは、突部２１１Ａの軸線方向第１側（固定子コア１００と反対側）の端面に形成され、軸線方向第１側（固定子コア１００と反対側）、周方向第１側及び周方向第２側が開口している。すなわち、溝２１１ａは、径方向内側、径方向外側及び軸線方向第２側に壁面を有している。
同様に、溝２１１ｂは、突部２１１Ｂの軸線方向第１側の端面に形成され、軸線方向第１側、周方向第１側及び周方向第２側が開口している。すなわち、溝２１１ｂは、径方向内側、径方向外側及び軸線方向第２側に壁面を有している。
溝２１１ａ及び溝２１１ｂは、中性点ブスバー４１０が挿入可能に形成されている。溝２１１ａ及び２１１ｂは、中性点ブスバー４１０が、溝２１１ａ及び２１１ｂに跨った状態で、溝２１１ａ及び２１１ｂ内に挿入可能に形成されている。
溝２１１ａ及び溝２１１ｂ内に挿入された中性点ブスバー４１０は、溝２１１ａの壁面及び２１１ｂの壁面によって、径方向内側への移動、径方向外側への移動及び軸線方向第２側への移動が規制される。
本実施形態では、突部２１１Ａ、２１１Ｂが、本開示の「少なくとも１つの突部」に対応する。また、突部２１１Ａに形成されている溝２１１ａ及び突部２１１Ｂに形成されている溝２１１ｂが、本開示の「中性点部の径方向内側への移動、径方向外側への移動及び軸線方向に沿って固定子コア側への移動を規制する第１の移動規制部」に対応する。
複数の突部２１１のうちの少なくとも１つには、周方向に延在する溝が形成されている。本実施形態では、図３、図５、図６に示されているように、周方向に隣接する２つの突部２１１Ａ及び２１１Ｂに、溝２１１ａ及び２１１ｂが形成されている。
溝２１１ａは、突部２１１Ａの軸線方向第１側（固定子コア１００と反対側）の端面に形成され、軸線方向第１側（固定子コア１００と反対側）、周方向第１側及び周方向第２側が開口している。すなわち、溝２１１ａは、径方向内側、径方向外側及び軸線方向第２側に壁面を有している。
同様に、溝２１１ｂは、突部２１１Ｂの軸線方向第１側の端面に形成され、軸線方向第１側、周方向第１側及び周方向第２側が開口している。すなわち、溝２１１ｂは、径方向内側、径方向外側及び軸線方向第２側に壁面を有している。
溝２１１ａ及び溝２１１ｂは、中性点ブスバー４１０が挿入可能に形成されている。溝２１１ａ及び２１１ｂは、中性点ブスバー４１０が、溝２１１ａ及び２１１ｂに跨った状態で、溝２１１ａ及び２１１ｂ内に挿入可能に形成されている。
溝２１１ａ及び溝２１１ｂ内に挿入された中性点ブスバー４１０は、溝２１１ａの壁面及び２１１ｂの壁面によって、径方向内側への移動、径方向外側への移動及び軸線方向第２側への移動が規制される。
本実施形態では、突部２１１Ａ、２１１Ｂが、本開示の「少なくとも１つの突部」に対応する。また、突部２１１Ａに形成されている溝２１１ａ及び突部２１１Ｂに形成されている溝２１１ｂが、本開示の「中性点部の径方向内側への移動、径方向外側への移動及び軸線方向に沿って固定子コア側への移動を規制する第１の移動規制部」に対応する。
【0017】
次に、第２の移動規制部について説明する。
本実施形態では、中性点ブスバー４１０の周方向第１側への移動及び周方向第２側の移動は、溝２１１ａが形成されている突部２１１Ａ及び溝２１１ｂが形成されている突部２１１Ｂ以外の突部２１１によって規制されるように構成されている。
すなわち、周方向に隣接する突部２１１Ａ及び２１１Ｂのうちの周方向第１側に配置されている突部２１１Ａより周方向第１側に配置されている突部２１１Ｃによって、溝２１１ａ及び溝２１１ｂに挿入されている中性点ブスバー４１０の周方向第１側への移動が規制される。
例えば、溝２１１ａ及び溝２１１ｂに挿入されている中性点ブスバー４１０が、周方向第１側に移動すると、中性点ブスバー４１０が突部２１１Ｃの当接部に当接することによって、中性点ブスバー４１０の周方向第１側への移動が規制されるように構成される。
また、周方向に隣接する突部２１１Ａ及び２１１Ｂのうちの周方向第２側に配置されている突部２１１Ｂより周方向第２側に配置されている突部２１１Ｄによって、溝２１１ａ及び溝２１１ｂに挿入されている中性点ブスバー４１０の周方向第２側への移動が規制されるように構成されている。
例えば、溝２１１ａ及び溝２１１ｂに挿入されている中性点ブスバー４１０が、周方向第２側に移動すると、中性点ブスバー４１０が突部２１１Ｄの当接部に当接することによって、中性点ブスバー４１０の周方向第２側への移動が規制されるように構成されている。
本実施形態では、突部２１１Ｃが、「少なくとも１つの突部より周方向第１側に配置され、中性点部の周方向第１側への移動を規制する第２の移動規制部」に対応する。また、突部２１１Ｄが、「少なくとも１つの突部より周方向第２側に配置され、中性点部の周方向第２側への移動を規制する第２の移動規制部」に対応する。
本実施形態では、中性点ブスバー４１０の周方向第１側への移動及び周方向第２側の移動は、溝２１１ａが形成されている突部２１１Ａ及び溝２１１ｂが形成されている突部２１１Ｂ以外の突部２１１によって規制されるように構成されている。
すなわち、周方向に隣接する突部２１１Ａ及び２１１Ｂのうちの周方向第１側に配置されている突部２１１Ａより周方向第１側に配置されている突部２１１Ｃによって、溝２１１ａ及び溝２１１ｂに挿入されている中性点ブスバー４１０の周方向第１側への移動が規制される。
例えば、溝２１１ａ及び溝２１１ｂに挿入されている中性点ブスバー４１０が、周方向第１側に移動すると、中性点ブスバー４１０が突部２１１Ｃの当接部に当接することによって、中性点ブスバー４１０の周方向第１側への移動が規制されるように構成される。
また、周方向に隣接する突部２１１Ａ及び２１１Ｂのうちの周方向第２側に配置されている突部２１１Ｂより周方向第２側に配置されている突部２１１Ｄによって、溝２１１ａ及び溝２１１ｂに挿入されている中性点ブスバー４１０の周方向第２側への移動が規制されるように構成されている。
例えば、溝２１１ａ及び溝２１１ｂに挿入されている中性点ブスバー４１０が、周方向第２側に移動すると、中性点ブスバー４１０が突部２１１Ｄの当接部に当接することによって、中性点ブスバー４１０の周方向第２側への移動が規制されるように構成されている。
本実施形態では、突部２１１Ｃが、「少なくとも１つの突部より周方向第１側に配置され、中性点部の周方向第１側への移動を規制する第２の移動規制部」に対応する。また、突部２１１Ｄが、「少なくとも１つの突部より周方向第２側に配置され、中性点部の周方向第２側への移動を規制する第２の移動規制部」に対応する。
【0018】
第２の電気絶縁体アセンブリ３００（以下、略して「第２のアセンブリ３００」という）は、固定子コア１００の軸線方向第２側に、第２のアセンブリ３００の端面３００Ａが固定子コア端面１００Ｂに対向するように配置されている。
第２のアセンブリ３００は、第１のアセンブリ２００と同様に、外壁部３１０、複数の内壁部３２０及び複数の胴部３３０を有している（図１参照）。
外壁部３１０、複数の内壁部３２０及び複数の胴部３３０によって、外壁部３１０と複数の内壁部３２０の間に、周方向に延在しているととともに、軸線方向第２側（固定子コア１００と反対側)が開口している凹部３０１が形成されている。
本実施形態では、後述するように、巻き付け部間の渡り部４０１ａ～４０１ｃは、第１のアセンブリ２００の外壁部２１０の外周面に配線されている。
このため、第２のアセンブリ３００の外壁部３１０では、第１のアセンブリ２００の外壁部２１０に設けられている突部２１１、切り欠き２１２、ガイド溝２１３Ａ～２１３Ｃを省略することができる。
勿論、第２のアセンブリ３００として、第１のアセンブリ２００と同じ形状のアセンブリを用いることもできる。
第２のアセンブリ３００は、第１のアセンブリ２００と同様に、外壁部３１０、複数の内壁部３２０及び複数の胴部３３０を有している（図１参照）。
外壁部３１０、複数の内壁部３２０及び複数の胴部３３０によって、外壁部３１０と複数の内壁部３２０の間に、周方向に延在しているととともに、軸線方向第２側（固定子コア１００と反対側)が開口している凹部３０１が形成されている。
本実施形態では、後述するように、巻き付け部間の渡り部４０１ａ～４０１ｃは、第１のアセンブリ２００の外壁部２１０の外周面に配線されている。
このため、第２のアセンブリ３００の外壁部３１０では、第１のアセンブリ２００の外壁部２１０に設けられている突部２１１、切り欠き２１２、ガイド溝２１３Ａ～２１３Ｃを省略することができる。
勿論、第２のアセンブリ３００として、第１のアセンブリ２００と同じ形状のアセンブリを用いることもできる。
【0019】
固定子巻線４００は、Ｕ相の固定子巻線４００Ｕ、Ｖ相の固定子巻線４００Ｖ及びＷ相の固定子巻線４００Ｗ（図示省略）により構成されている。
各相の固定子巻線４００Ｕ～４００Ｗは、図３、図５及び図６に示されているように、複数の巻き付け部（図示省略）、第１のリード部４００Ｕ１～４００Ｗ１及び第２のリード部４００Ｕ２～４００Ｗ２を有している。巻き付け部は、導電性を有する材料により形成されている導線（例えば、銅線）が、固定子コア１００のティース１２０(詳しくは、ティース基部１２１)、第１のアセンブリ２００の胴部２３０及び第２のアセンブリ３００の胴部３３０に巻き付けられている部分である。
各相の固定子巻線４００Ｕ～４００Ｗは、直列接続あるいは並列接続される複数の固定子巻線部分を有している。
固定子巻線部分は、巻き付け部、巻き始め部（巻き始め線）及び巻き終わり部（巻き終わり線）を有している。
巻き付け部は、巻き始め端と巻き終わり端を有している。
巻き始め部は、巻き付け部の巻き始め端から延びている。
巻き終わり部は、巻き付け部の巻き終わり端から延びている。
各相の固定子巻線を構成する複数の固定子巻線部分に含まれている巻き始め部の中から、各相の固定子巻線の第１のリード部（第１のリード線）４００Ｕ１～４００Ｗ１が選択される。また、各相の固定子巻線を構成する複数の固定子巻線部分に含まれている巻き終わり部の中から、各相の固定子巻線の第２のリード部（第２のリード線）４００Ｕ２～４００Ｗ２が選択される。
第１のリード部として選択されない巻き始め部及び第２のリード部として選択されない巻き終わり部は、巻き付け部間を接続する渡り部（渡り線）４０１ａ～４０１ｃ（図３参照）として用いられる。
本実施形態では、各相の渡り部４０１ａ～４０１ｃは、第１のアセンブリ２００の外壁部２１０の切り欠き２１２のいずれかを通って、外壁部２１０の内側から外側に引き出されている。そして、外壁部２１０の外周面に形成されているガイド溝２１３Ａ～２１３Ｃによって案内され、外壁部２１０の外周面に沿って配線されている。その後、切り欠き２１２の他のいずれかを通って、外壁部２１０の外側から内側に引き戻されている。
本実施形態では、各相の固定子巻線４００Ｕ～４００Ｗの第１のリード部４００Ｕ１～４００Ｗ１は電源に接続される。また、各相の固定子巻線４００Ｕ～４００Ｗの第２のリード部４００Ｕ２～４００Ｗ２は、中性点ブスバー４１０に共通に接続されることによって中性点が形成される。これにより、各相の固定子巻線４００Ｕ～４００Ｗは、スター接続されている。
本実施形態では、Ｕ相～Ｗ相の固定子巻線４００Ｕ～４００Ｗが、本開示の「第１相～第３相の固定子巻線」に対応する。第１のリード部４００Ｕ１～４００Ｗ１が、本開示の「電源に接続される第１のリード部」に対応し、第２のリード部４００Ｕ２～４００Ｗ２が、本開示の「共通に接続される第２のリード部」に対応する。
各相の固定子巻線４００Ｕ～４００Ｗは、図３、図５及び図６に示されているように、複数の巻き付け部（図示省略）、第１のリード部４００Ｕ１～４００Ｗ１及び第２のリード部４００Ｕ２～４００Ｗ２を有している。巻き付け部は、導電性を有する材料により形成されている導線（例えば、銅線）が、固定子コア１００のティース１２０(詳しくは、ティース基部１２１)、第１のアセンブリ２００の胴部２３０及び第２のアセンブリ３００の胴部３３０に巻き付けられている部分である。
各相の固定子巻線４００Ｕ～４００Ｗは、直列接続あるいは並列接続される複数の固定子巻線部分を有している。
固定子巻線部分は、巻き付け部、巻き始め部（巻き始め線）及び巻き終わり部（巻き終わり線）を有している。
巻き付け部は、巻き始め端と巻き終わり端を有している。
巻き始め部は、巻き付け部の巻き始め端から延びている。
巻き終わり部は、巻き付け部の巻き終わり端から延びている。
各相の固定子巻線を構成する複数の固定子巻線部分に含まれている巻き始め部の中から、各相の固定子巻線の第１のリード部（第１のリード線）４００Ｕ１～４００Ｗ１が選択される。また、各相の固定子巻線を構成する複数の固定子巻線部分に含まれている巻き終わり部の中から、各相の固定子巻線の第２のリード部（第２のリード線）４００Ｕ２～４００Ｗ２が選択される。
第１のリード部として選択されない巻き始め部及び第２のリード部として選択されない巻き終わり部は、巻き付け部間を接続する渡り部（渡り線）４０１ａ～４０１ｃ（図３参照）として用いられる。
本実施形態では、各相の渡り部４０１ａ～４０１ｃは、第１のアセンブリ２００の外壁部２１０の切り欠き２１２のいずれかを通って、外壁部２１０の内側から外側に引き出されている。そして、外壁部２１０の外周面に形成されているガイド溝２１３Ａ～２１３Ｃによって案内され、外壁部２１０の外周面に沿って配線されている。その後、切り欠き２１２の他のいずれかを通って、外壁部２１０の外側から内側に引き戻されている。
本実施形態では、各相の固定子巻線４００Ｕ～４００Ｗの第１のリード部４００Ｕ１～４００Ｗ１は電源に接続される。また、各相の固定子巻線４００Ｕ～４００Ｗの第２のリード部４００Ｕ２～４００Ｗ２は、中性点ブスバー４１０に共通に接続されることによって中性点が形成される。これにより、各相の固定子巻線４００Ｕ～４００Ｗは、スター接続されている。
本実施形態では、Ｕ相～Ｗ相の固定子巻線４００Ｕ～４００Ｗが、本開示の「第１相～第３相の固定子巻線」に対応する。第１のリード部４００Ｕ１～４００Ｗ１が、本開示の「電源に接続される第１のリード部」に対応し、第２のリード部４００Ｕ２～４００Ｗ２が、本開示の「共通に接続される第２のリード部」に対応する。
【0020】
共通に接続される各相の第２のリード部４００Ｕ２～４００Ｗ２は、第１のアセンブリ２００の凹部２０１内を周方向に引き回される。
各相の第２のリード部４００Ｕ２～４００Ｗ２の移動が規制されていない場合、第２のリード部４００Ｕ２～４００Ｗ２が移動して他の電気部品と接触するおそれがある。このため第２のリード部４００Ｕ２～４００Ｗ２の移動を規制する必要がある。
各相の第２のリード部４００Ｕ２～４００Ｗ２の移動が規制されていない場合、第２のリード部４００Ｕ２～４００Ｗ２が移動して他の電気部品と接触するおそれがある。このため第２のリード部４００Ｕ２～４００Ｗ２の移動を規制する必要がある。
【0021】
本実施形態の電動機における、各相の第２のリード部４００Ｕ２～４００Ｗ２の移動を規制する構成を図３、図５～図７を参照して説明する。
本実施形態では、各相の第２のリード部４００Ｕ２～４００Ｗ２は、中性点ブスバー４１０に接続されている。
中性点ブスバー４１０は、導電性を有する材料により形成される。本実施形態では、中性点ブスバー４１０は、銅により形成されている。
また、中性点ブスバー４１０は、第１のアセンブリ２００の突部２１１Ａおよび２１１Ｂに形成されている溝２１１ａ及び２１１ｂ内に、溝２１１ａ及び２１１ｂに跨って挿入可能に形成されている。例えば、溝２１１ａ及び２１１ｂ内に挿入可能な、円弧状に延在している板状に形成される。
また、第２の移動規制部として用いられる突部２１１Ｃと２１１Ｄの間の周方向に沿った長さより短く形成される。
本実施形態では、各相の第２のリード部４００Ｕ２～４００Ｗ２が共通に接続されている中性点ブスバー４１０により、本開示の「第１相～第３相の固定子巻線の第２のリード部が共通に接続される中性点部」が構成される。
本実施形態では、各相の第２のリード部４００Ｕ２～４００Ｗ２は、中性点ブスバー４１０に接続されている。
中性点ブスバー４１０は、導電性を有する材料により形成される。本実施形態では、中性点ブスバー４１０は、銅により形成されている。
また、中性点ブスバー４１０は、第１のアセンブリ２００の突部２１１Ａおよび２１１Ｂに形成されている溝２１１ａ及び２１１ｂ内に、溝２１１ａ及び２１１ｂに跨って挿入可能に形成されている。例えば、溝２１１ａ及び２１１ｂ内に挿入可能な、円弧状に延在している板状に形成される。
また、第２の移動規制部として用いられる突部２１１Ｃと２１１Ｄの間の周方向に沿った長さより短く形成される。
本実施形態では、各相の第２のリード部４００Ｕ２～４００Ｗ２が共通に接続されている中性点ブスバー４１０により、本開示の「第１相～第３相の固定子巻線の第２のリード部が共通に接続される中性点部」が構成される。
【0022】
中性点ブスバー４１０は、各相の第２のリード部４００Ｕ２～４００Ｗ２が接続された状態で、第１のアセンブリ２００の外壁部２１０の突部２１１Ａ及び２１１Ｂに形成されている溝２１１ａ及び２１１ｂ内に挿入される。
なお、中性点ブスバー４１０を溝２１１ａ及び２１１ｂ内に挿入した状態で、各相の第２のリード部４００Ｕ２～４００Ｗ２を中性点ブスバー４１０に接続することもできる。
第２のリード部４００Ｕ２～４００Ｗ２を中性点ブスバー４１０に接続する方法としては、公知の接続方法が用いられる。
この状態において、溝２１１ａを形成する壁面及び溝２１１ｂを形成する壁面によって、中性点ブスバー４１０の径方向内側への移動、径方向外側への移動及び軸線方向第２側（固定子コア１００側)への移動が規制される。また、突部２１１Ｃによって、中性点ブスバー４１０の周方向第１側への移動が規制される。また、突部２１１Ｄによって、中性点ブスバー４１０の周方向第２側への移動が規制される。
なお、中性点ブスバー４１０を溝２１１ａ及び２１１ｂ内に挿入した状態で、各相の第２のリード部４００Ｕ２～４００Ｗ２を中性点ブスバー４１０に接続することもできる。
第２のリード部４００Ｕ２～４００Ｗ２を中性点ブスバー４１０に接続する方法としては、公知の接続方法が用いられる。
この状態において、溝２１１ａを形成する壁面及び溝２１１ｂを形成する壁面によって、中性点ブスバー４１０の径方向内側への移動、径方向外側への移動及び軸線方向第２側（固定子コア１００側)への移動が規制される。また、突部２１１Ｃによって、中性点ブスバー４１０の周方向第１側への移動が規制される。また、突部２１１Ｄによって、中性点ブスバー４１０の周方向第２側への移動が規制される。
【0023】
本実施形態では、第１のアセンブリ２００の外壁部２１０の突部２１１Ａ及び２１１Ｂに形成されている溝２１１ａ及び２１１ｂと、第１のアセンブリ２００の外壁部の突部２１１Ｃ及び２１１Ｄによって、各相の固定子巻線の第２のリード部４００Ｕ２～４００Ｗ２が共通に接続されている中性点ブスバー４１０の移動が規制される。
これにより、各相の固定子巻線の第２のリード部４００Ｕ２～４００Ｗ２の移動を、簡単な構成で、容易に規制することができる。
これにより、各相の固定子巻線の第２のリード部４００Ｕ２～４００Ｗ２の移動を、簡単な構成で、容易に規制することができる。
【0024】
カバー５００は、第１のアセンブリ２００の軸線方向第１側（固定子コア１００と反対側）に配置される。
カバー５００は、絶縁特性を有する材料により形成される。本実施形態では、カバー５００は、絶縁特性を有する樹脂により形成されている。
カバー５００の構成を、図９～図１３を参照して説明する。
カバー５００は、絶縁特性を有する材料により形成される。本実施形態では、カバー５００は、絶縁特性を有する樹脂により形成されている。
カバー５００の構成を、図９～図１３を参照して説明する。
【0025】
カバー５００は、周壁部５１０と頂壁部５２０を有している。
周壁部５１０は、周方向及び軸線方向に延在し、円形の内周面及び外周面を有している。周壁部５１０は、第１のアセンブリ２００の外壁部２１０の外周面に形成されているガイド溝２１３Ａ～２１３Ｃに各相の固定子巻線４００Ｕ～４００Ｗの渡り部４０１ａ～４０１ｃが挿入されている状態で、外壁部２１０（渡り部４０１ａ～４０１ｃ）の径方向外側に配置される。
頂壁部５２０は、周壁部５１０の、軸線方向第１側（固定子コア１００と反対側）に連設され、周方向及び径方向に延在している。本実施形態では、頂壁部５２０は、軸線方向と直交する（「略直交する」を含む）方向に延在している。頂壁部５２０には、中央に開口部５２０ａが形成されている。各相の第１のリード部４００Ｕ１～４００Ｗ１は、頂壁部５２０の開口部５２０ａを通される。
周壁部５１０は、周方向及び軸線方向に延在し、円形の内周面及び外周面を有している。周壁部５１０は、第１のアセンブリ２００の外壁部２１０の外周面に形成されているガイド溝２１３Ａ～２１３Ｃに各相の固定子巻線４００Ｕ～４００Ｗの渡り部４０１ａ～４０１ｃが挿入されている状態で、外壁部２１０（渡り部４０１ａ～４０１ｃ）の径方向外側に配置される。
頂壁部５２０は、周壁部５１０の、軸線方向第１側（固定子コア１００と反対側）に連設され、周方向及び径方向に延在している。本実施形態では、頂壁部５２０は、軸線方向と直交する（「略直交する」を含む）方向に延在している。頂壁部５２０には、中央に開口部５２０ａが形成されている。各相の第１のリード部４００Ｕ１～４００Ｗ１は、頂壁部５２０の開口部５２０ａを通される。
【0026】
カバー５００は、周方向に離間する複数箇所で、取り付け機構により第１のアセンブリ２００に着脱自在に取り付けられる。
本実施形態では、取り付け機構は、カバー５００の周壁部５１０に形成され、爪を有する係止片と、第１のアセンブリ２００の外壁部２１０に形成され、カバー５００の周壁部５１０に形成されている係止片の爪が係合可能な係合凹部により構成されている。
また、本実施形態では、爪を有する係止片と係合凹部により構成される取り付け機構を２種類用意し（第１の取り付け機構、第２の取り付け機構）、取り付け箇所に応じて、２種類の取り付け機構から適切な取り付け機構を選択して用いている。
本実施形態では、取り付け機構は、カバー５００の周壁部５１０に形成され、爪を有する係止片と、第１のアセンブリ２００の外壁部２１０に形成され、カバー５００の周壁部５１０に形成されている係止片の爪が係合可能な係合凹部により構成されている。
また、本実施形態では、爪を有する係止片と係合凹部により構成される取り付け機構を２種類用意し（第１の取り付け機構、第２の取り付け機構）、取り付け箇所に応じて、２種類の取り付け機構から適切な取り付け機構を選択して用いている。
【0027】
先ず、第１の取り付け機構を説明する。
第１の取り付け機構は、図１１、図１３、図１５に示されているように、カバー５００の周壁部５１０に形成されている係止片５３０と、第１のアセンブリ２００の外壁部２１０に形成されている係合凹部２４０により構成されている。
係止片５３０は、軸線方向に延在し、軸線方向第１側（固定子コア１００と反対側）の端部５３０ａが、周壁部５１０に固定されている固定端とされ、軸線方向第２側（固定子コア１００側）の端部５３０ｂが自由端とされている。そして、係止片５３０は、軸線方向第２側の端部（自由端）５３０ｂが、軸線方向第１側の端部（固定端）５３０ａを中心に径方向に弾性変形可能に形成されている。
係止片５３０は、軸線方向第２側（固定子コア１００側）の端部５３０ｂに爪５３１を有している。本実施形態では、爪５３１は、図１３、図１５に示されているように、径方向内側に飛び出ている。
爪５３１は、係止面５３１ａと傾斜面５３１ｂを有している。傾斜面５３１ｂは、軸線方向第２側の端部から軸線方向第１側に向って、径方向外側に位置するように傾斜している。係止面５３１ａは、傾斜面５３１ｂの軸線方向第１側の端部から径方向に沿って、径方向外側から径方向内側に向って延在している。本実施形態では、係止面５３１ａは、軸線方向と直交する(「略直交する」を含む)方向に延在している。
ここで、図４、図６に示されているように、第１のアセンブリ２００の外壁部２１０には、軸線方向第２側の端部で、係合凹部２４０が形成される箇所に、径方向外側に飛び出ている突部２５０が形成されている。そして、突部２５０に、係合凹部２４０が形成されている。
係合凹部２４０は、図１５に示されているように、軸線方向第１側に、係止片５３０の爪５３１が挿入可能な挿入口２４０Ａを有している。そして、係合凹部２４０内には、挿入口２４０Ａの軸線方向第２側の端部に連設し、径方向に沿って、径方向内側から径方向外側に向けて延在し、係止片５３０の爪５３１の係止面５３１ａが係止可能な係止面２４０ａが形成されている。本実施形態では、係止面２４０ａは、軸線方向と直交する（「略直交する」を含む）方向に延在している。
本実施形態では、係止片５３０が、本開示の「第１の係止片」に対応し、爪５３１が、本開示の「第１の爪」に対応する。また、係合凹部２４０が、本開示の「第１の係合凹部」に対応し、係止面２４０ａが、本開示の「第１の係止面」に対応する。
第１の取り付け機構は、図１１、図１３、図１５に示されているように、カバー５００の周壁部５１０に形成されている係止片５３０と、第１のアセンブリ２００の外壁部２１０に形成されている係合凹部２４０により構成されている。
係止片５３０は、軸線方向に延在し、軸線方向第１側（固定子コア１００と反対側）の端部５３０ａが、周壁部５１０に固定されている固定端とされ、軸線方向第２側（固定子コア１００側）の端部５３０ｂが自由端とされている。そして、係止片５３０は、軸線方向第２側の端部（自由端）５３０ｂが、軸線方向第１側の端部（固定端）５３０ａを中心に径方向に弾性変形可能に形成されている。
係止片５３０は、軸線方向第２側（固定子コア１００側）の端部５３０ｂに爪５３１を有している。本実施形態では、爪５３１は、図１３、図１５に示されているように、径方向内側に飛び出ている。
爪５３１は、係止面５３１ａと傾斜面５３１ｂを有している。傾斜面５３１ｂは、軸線方向第２側の端部から軸線方向第１側に向って、径方向外側に位置するように傾斜している。係止面５３１ａは、傾斜面５３１ｂの軸線方向第１側の端部から径方向に沿って、径方向外側から径方向内側に向って延在している。本実施形態では、係止面５３１ａは、軸線方向と直交する(「略直交する」を含む)方向に延在している。
ここで、図４、図６に示されているように、第１のアセンブリ２００の外壁部２１０には、軸線方向第２側の端部で、係合凹部２４０が形成される箇所に、径方向外側に飛び出ている突部２５０が形成されている。そして、突部２５０に、係合凹部２４０が形成されている。
係合凹部２４０は、図１５に示されているように、軸線方向第１側に、係止片５３０の爪５３１が挿入可能な挿入口２４０Ａを有している。そして、係合凹部２４０内には、挿入口２４０Ａの軸線方向第２側の端部に連設し、径方向に沿って、径方向内側から径方向外側に向けて延在し、係止片５３０の爪５３１の係止面５３１ａが係止可能な係止面２４０ａが形成されている。本実施形態では、係止面２４０ａは、軸線方向と直交する（「略直交する」を含む）方向に延在している。
本実施形態では、係止片５３０が、本開示の「第１の係止片」に対応し、爪５３１が、本開示の「第１の爪」に対応する。また、係合凹部２４０が、本開示の「第１の係合凹部」に対応し、係止面２４０ａが、本開示の「第１の係止面」に対応する。
【0028】
次に、第２の取り付け機構を説明する。
第２の取り付け機構は、図１２、図１４、図１６に示されているように、カバー５００の周壁部５１０に形成されている係止片５４０と、第１のアセンブリ２００の外壁部２１０に形成されている係合凹部２６０により構成されている。
係止片５４０は、軸線方向に延在し、軸線方向第１側（固定子コア１００と反対側）の端部５４０ａが、周壁部５１０に固定されている固定端とされ、軸線方向第２側（固定子コア１００側）の端部５４０ｂが自由端とされている。そして、係止片５４０は、軸線方向第２側の端部（自由端）５４０ｂが、軸線方向第１側の端部（固定端）５４０ａを中心に径方向に弾性変形可能に形成されている。
係止片５４０は、軸線方向第２側（固定子コア１００側）の端部５４０ｂに爪５４１を有している。本実施形態では、爪５４１は、図１４、図１６に示されているように、径方向内側に飛び出ている。
爪５４１は、係止面５４１ａと傾斜面５４１ｂを有している。傾斜面５４１ｂは、軸線方向第２側の端部から軸線方向第１側に向って、径方向内側に位置するように傾斜している。係止面５４１ａは、傾斜面５４１ｂの軸線方向第１側の端部から、径方向に沿って、径方向内側から径方向外側に向って延在している。本実施形態では、係止面５４１ａは、軸線方向と直交する(「略直交する」を含む)方向に延在している。
係合凹部２６０は、第１のアセンブリ２００の外壁部２１０の外周面の軸線方向第２側の端部に形成され、径方向外側及び軸線方向第２側が開口している。係合凹部２６０は、軸線方向第１側に、径方向に沿って延在し、係止片５４０の爪５４１の係止面５４１ａが係止可能な係止面２６０ａを有している。本実施形態では、係止面２６０ａは、軸線方向と直交する(「略直交する」を含む)方向に延在している。
本実施形態では、係止片５４０が、本開示の「第２の係止片」に対応し、爪５４１が、本開示の「第２の爪」に対応する。また、係合凹部２６０が、本開示の「第２の係合凹部」に対応し、係止面２６０ａが、本開示の「第２の係止面」に対応する。
第２の取り付け機構は、図１２、図１４、図１６に示されているように、カバー５００の周壁部５１０に形成されている係止片５４０と、第１のアセンブリ２００の外壁部２１０に形成されている係合凹部２６０により構成されている。
係止片５４０は、軸線方向に延在し、軸線方向第１側（固定子コア１００と反対側）の端部５４０ａが、周壁部５１０に固定されている固定端とされ、軸線方向第２側（固定子コア１００側）の端部５４０ｂが自由端とされている。そして、係止片５４０は、軸線方向第２側の端部（自由端）５４０ｂが、軸線方向第１側の端部（固定端）５４０ａを中心に径方向に弾性変形可能に形成されている。
係止片５４０は、軸線方向第２側（固定子コア１００側）の端部５４０ｂに爪５４１を有している。本実施形態では、爪５４１は、図１４、図１６に示されているように、径方向内側に飛び出ている。
爪５４１は、係止面５４１ａと傾斜面５４１ｂを有している。傾斜面５４１ｂは、軸線方向第２側の端部から軸線方向第１側に向って、径方向内側に位置するように傾斜している。係止面５４１ａは、傾斜面５４１ｂの軸線方向第１側の端部から、径方向に沿って、径方向内側から径方向外側に向って延在している。本実施形態では、係止面５４１ａは、軸線方向と直交する(「略直交する」を含む)方向に延在している。
係合凹部２６０は、第１のアセンブリ２００の外壁部２１０の外周面の軸線方向第２側の端部に形成され、径方向外側及び軸線方向第２側が開口している。係合凹部２６０は、軸線方向第１側に、径方向に沿って延在し、係止片５４０の爪５４１の係止面５４１ａが係止可能な係止面２６０ａを有している。本実施形態では、係止面２６０ａは、軸線方向と直交する(「略直交する」を含む)方向に延在している。
本実施形態では、係止片５４０が、本開示の「第２の係止片」に対応し、爪５４１が、本開示の「第２の爪」に対応する。また、係合凹部２６０が、本開示の「第２の係合凹部」に対応し、係止面２６０ａが、本開示の「第２の係止面」に対応する。
【0029】
なお、図４、図７に示されているように、第１のアセンブリ２００の突部２５０には、軸線方向第２側に飛び出ている位置決め用突部２５１が形成されている。位置決め用突部２５１は、軸線方向に延在している。
また、固定子コア１００の固定子コア外周面１０２には、位置決め用凹部１４０が形成されている。位置決め用凹部１４０は、軸線方向に延在し、軸線方向第１側が開口しているとともに、位置決め用突部２５１が挿入可能に形成されている。本実施形態では、位置決め用凹部１４０は、固定子コア１００の軸線方向第１側の固定子コア端面１００Ａに開口している（開口部を有している）。
第１のアセンブリ２００を固定子コア１００の軸線方向第１側に配置する際に、第１のアセンブリ２００の突部２５０に形成されている位置決め用突部２５１を固定子コア１００の固定子コア外周面１０２に形成されている位置決め用凹部１４０に挿入することによって、第１のアセンブリ２００を固定子コア１００に容易に位置決めすることができる。
本実施形態では、位置決め用突部２１５と位置決め用凹部１４０によって、「位置決め機構」が構成されている。
第１のアセンブリ２００の外壁部２１０に径方向外側に飛び出ている突部２５０に位置決め用突部２５１が形成され、固定子コア１００の外周面に位置決め用凹部１４０が形成されていることにより、位置決め用突部２５０を位置決め用凹部１４０に容易に位置決めすることができるとともに、第１のアセンブリ２００を固定子コア１００に容易に組付けることができる。
なお、位置決め機構を複数設けることもできる。また、位置決め機構は、位置決め用突部２１５と位置決め用凹部１４０により構成される位置決め機構に限定されない。
また、固定子コア１００の固定子コア外周面１０２には、位置決め用凹部１４０が形成されている。位置決め用凹部１４０は、軸線方向に延在し、軸線方向第１側が開口しているとともに、位置決め用突部２５１が挿入可能に形成されている。本実施形態では、位置決め用凹部１４０は、固定子コア１００の軸線方向第１側の固定子コア端面１００Ａに開口している（開口部を有している）。
第１のアセンブリ２００を固定子コア１００の軸線方向第１側に配置する際に、第１のアセンブリ２００の突部２５０に形成されている位置決め用突部２５１を固定子コア１００の固定子コア外周面１０２に形成されている位置決め用凹部１４０に挿入することによって、第１のアセンブリ２００を固定子コア１００に容易に位置決めすることができる。
本実施形態では、位置決め用突部２１５と位置決め用凹部１４０によって、「位置決め機構」が構成されている。
第１のアセンブリ２００の外壁部２１０に径方向外側に飛び出ている突部２５０に位置決め用突部２５１が形成され、固定子コア１００の外周面に位置決め用凹部１４０が形成されていることにより、位置決め用突部２５０を位置決め用凹部１４０に容易に位置決めすることができるとともに、第１のアセンブリ２００を固定子コア１００に容易に組付けることができる。
なお、位置決め機構を複数設けることもできる。また、位置決め機構は、位置決め用突部２１５と位置決め用凹部１４０により構成される位置決め機構に限定されない。
【0030】
本実施形態では、カバー５００は、周方向に沿った４箇所で、取り付け機構により第１のアセンブリ２００に取り付けられている。また、本実施形態では、４箇所のうちの１箇所で第１の取り付け機構（係止片５３０、係合凹部２４０）が用いられ、残りの３箇所で第２の取り付け機構（係止片５４０、係合凹部２６０）が用いられている。
カバー５００を第１のアセンブリ２００に取り付ける場合には、カバー５００の周壁部５１０に形成されている係止片（５３０、５４０）が第１のアセンブリ２００の外壁部２１０に形成されている係合凹部（２４０、２６０）に対向するように、カバー５００を第１のアセンブリ２００の軸線方向第１側に配置する。そして、カバー５００を軸線方向第２側（固定子コア１００側）に移動させる。
カバー５００が軸線方向第２側に移動すると、係止片５３０の爪５３１が係合凹部２４０の挿入口２４０Ａの壁面に当接することにより、係止片５３０が径方向内側に弾性変形する。この状態で、カバー５００が、係止片５３０の爪５３１が挿入口２４０Ａを通り抜ける位置まで移動すると、係止片５３０の爪５３１と挿入口２４０Ａの壁面との当接が解除され、係止片５３０が径方向外側に弾性復帰する。これにより、係止片５３０の爪５３１の係止面５３１ａが、係合凹部２４０の係止面２４０ａに係止する。なお、爪５４１の傾斜面５４１ｂにより、係止片５３０の径方向内側への弾性変形が容易となる。
また、係止片５４０の爪５４１が外壁部２１０の外周面に当接することにより、係止片５４０が径方向外側に弾性変形する。この状態で、カバー５００が、係止片５４０の爪５４１が係合凹部２６０に対応する位置まで移動すると、係止片５４０の爪５４１と外壁部２１０の外周面との当接が解除され、係止片５４０が径方向内側に弾性復帰する。これにより、係止片５４０の爪５４１の係止面５４１ａが、係合凹部２６０の係止面２６０ａに係止する。なお、爪５４１の傾斜面５４１ｂにより、係止片５４０の径方向外側への弾性変形が容易となる。
カバー５００を第１のアセンブリ２００に取り付ける場合には、カバー５００の周壁部５１０に形成されている係止片（５３０、５４０）が第１のアセンブリ２００の外壁部２１０に形成されている係合凹部（２４０、２６０）に対向するように、カバー５００を第１のアセンブリ２００の軸線方向第１側に配置する。そして、カバー５００を軸線方向第２側（固定子コア１００側）に移動させる。
カバー５００が軸線方向第２側に移動すると、係止片５３０の爪５３１が係合凹部２４０の挿入口２４０Ａの壁面に当接することにより、係止片５３０が径方向内側に弾性変形する。この状態で、カバー５００が、係止片５３０の爪５３１が挿入口２４０Ａを通り抜ける位置まで移動すると、係止片５３０の爪５３１と挿入口２４０Ａの壁面との当接が解除され、係止片５３０が径方向外側に弾性復帰する。これにより、係止片５３０の爪５３１の係止面５３１ａが、係合凹部２４０の係止面２４０ａに係止する。なお、爪５４１の傾斜面５４１ｂにより、係止片５３０の径方向内側への弾性変形が容易となる。
また、係止片５４０の爪５４１が外壁部２１０の外周面に当接することにより、係止片５４０が径方向外側に弾性変形する。この状態で、カバー５００が、係止片５４０の爪５４１が係合凹部２６０に対応する位置まで移動すると、係止片５４０の爪５４１と外壁部２１０の外周面との当接が解除され、係止片５４０が径方向内側に弾性復帰する。これにより、係止片５４０の爪５４１の係止面５４１ａが、係合凹部２６０の係止面２６０ａに係止する。なお、爪５４１の傾斜面５４１ｂにより、係止片５４０の径方向外側への弾性変形が容易となる。
【0031】
ここで、樹脂製のカバー５００を第１のアセンブリ２００に取り付ける取り付け機構として第２の取り付け機構（係止片５４０、係合凹部２６０）を用いる場合、カバー５００を樹脂成形する際に、図９～図１２に示されているように、カバー５００の頂壁部５２０の、係止片５４０に対応する箇所に、軸線方向に貫通する開口部５５０が形成される。
近年、自動車の電源電圧の高電圧化に伴って、車載の電動圧縮機に用いられる電動機も高電圧仕様のものが求められている。
従来の低圧仕様の電動機では、カバー５００の頂壁部５２０に開口部５５０が形成されていても、第１のアセンブリ２００内に配置されている固定子巻線４００と第１のアセンブリ２００の外壁部２１０の外側に配置される電気部品との間の絶縁距離は確保されていたが、高電圧仕様の電動機では、開口部５５０の存在により絶縁距離が低下するおそれがある。
近年、自動車の電源電圧の高電圧化に伴って、車載の電動圧縮機に用いられる電動機も高電圧仕様のものが求められている。
従来の低圧仕様の電動機では、カバー５００の頂壁部５２０に開口部５５０が形成されていても、第１のアセンブリ２００内に配置されている固定子巻線４００と第１のアセンブリ２００の外壁部２１０の外側に配置される電気部品との間の絶縁距離は確保されていたが、高電圧仕様の電動機では、開口部５５０の存在により絶縁距離が低下するおそれがある。
【0032】
一方、樹脂製のカバー５００を第１のアセンブリ２００に取り付ける取り付け機構として第１の取り付け機構（係止片５３０、係合凹部２４０）を用いる場合、カバー５００を樹脂成形する際に、第１の取り付け機構を用いた場合のように、カバー５００の頂壁部５２０の、係止片５３０に対応する箇所に凹部が形成されない。
【0033】
本実施形態の電動機では、カバー５００を第１のアセンブリ２００に取り付ける箇所に応じて、第１の取り付け機構と第２の取り付け機構を選択して用いている。
例えば、周方向に沿った４箇所の取り付け箇所のうち１箇所では、第１の取り付け機構（係止片５３０、係合凹部２４０）を用いてカバー５００を第１のアセンブリ２００に取り付け、残りの３か所では、第２の取り付け機構（係止片５４０、係合凹部２６０）を用いてカバー５００を第１のアセンブリ２００に取り付けている。
この場合、第１の取り付け機構（係止片５３０、係合凹部２４０）を用いてカバー５００を第１のアセンブリ２００に取り付けた箇所では、カバー５００の頂壁部５２０の、係止片５３０に対応する箇所に開口部が形成されない。
これを利用することにより、カバー５００の頂壁部５２０に形成される開口部による絶縁距離の低下を防止することができる。例えば、第２のアセンブリ３００の外壁部２１０の外側に電気部品を配置する場合には、電気部品が配置される箇所の近傍において、カバー５００を第１のアセンブリ２００に取り付ける取り付け機構として第１の取り付け機構を用いる。
本実施形態では、係止片５３０、５４０が形成される箇所が、本開示の「複数の第１の箇所」に対応する。係止片５３０が形成される箇所が、本開示の「複数の第１の箇所のうちの少なくとも１つの第１の箇所」に対応し、係止片５４０が形成される箇所が、本開示の「複数の第１の箇所のうちの、少なくとも１つの第１の箇所以外の第１の箇所」に対応する。
例えば、周方向に沿った４箇所の取り付け箇所のうち１箇所では、第１の取り付け機構（係止片５３０、係合凹部２４０）を用いてカバー５００を第１のアセンブリ２００に取り付け、残りの３か所では、第２の取り付け機構（係止片５４０、係合凹部２６０）を用いてカバー５００を第１のアセンブリ２００に取り付けている。
この場合、第１の取り付け機構（係止片５３０、係合凹部２４０）を用いてカバー５００を第１のアセンブリ２００に取り付けた箇所では、カバー５００の頂壁部５２０の、係止片５３０に対応する箇所に開口部が形成されない。
これを利用することにより、カバー５００の頂壁部５２０に形成される開口部による絶縁距離の低下を防止することができる。例えば、第２のアセンブリ３００の外壁部２１０の外側に電気部品を配置する場合には、電気部品が配置される箇所の近傍において、カバー５００を第１のアセンブリ２００に取り付ける取り付け機構として第１の取り付け機構を用いる。
本実施形態では、係止片５３０、５４０が形成される箇所が、本開示の「複数の第１の箇所」に対応する。係止片５３０が形成される箇所が、本開示の「複数の第１の箇所のうちの少なくとも１つの第１の箇所」に対応し、係止片５４０が形成される箇所が、本開示の「複数の第１の箇所のうちの、少なくとも１つの第１の箇所以外の第１の箇所」に対応する。
【0034】
本実施形態では、係止片５３０、５４０が形成される箇所が、本開示の「複数の第１の箇所」に対応する。係止片５３０が形成される箇所が、本開示の「複数の第１の箇所のうちの少なくとも１つの第１の箇所」に対応し、係止片５４０が形成される箇所が、本開示の「複数の第１の箇所のうちの、少なくとも１つの第１の箇所以外の第１の箇所」に対応する。
係合凹部２４０、２６０が形成される箇所が、本開示の「複数の第１の箇所に対応する複数の第２の箇所」に対応する。係合凹部２４０が形成される箇所が、本開示の「複数の第１の箇所に対応する複数の第２の箇所のうちの、少なくとも１つの第１の箇所に対応する少なくとも１つの第２の箇所」に対応し、係合凹部２６０が形成される箇所が、本開示の「複数の第２の箇所のうちの、少なくとも１つの第２の箇所以外の第２の箇所」に対応する。
係合凹部２４０、２６０が形成される箇所が、本開示の「複数の第１の箇所に対応する複数の第２の箇所」に対応する。係合凹部２４０が形成される箇所が、本開示の「複数の第１の箇所に対応する複数の第２の箇所のうちの、少なくとも１つの第１の箇所に対応する少なくとも１つの第２の箇所」に対応し、係合凹部２６０が形成される箇所が、本開示の「複数の第２の箇所のうちの、少なくとも１つの第２の箇所以外の第２の箇所」に対応する。
【0035】
また、第１のアセンブリ２００の外壁部２１０に取り付けられている各相の第２のリード部４００Ｕ２～４００Ｗ２と巻き付け部や第１のリード部４００Ｕ１～４００Ｗ１が接触するおそれがある。
本実施形態では、図１２に示されているように、カバー５００の頂壁部５２０の軸線方向第２側（固定子コア１００側）に、第１～第３の壁部５２１～５２３が形成されている。第１の壁部５２１は、周壁部５１０より径方向内側に形成され、周方向及び軸線方向に延在している。第２及び第３の壁部５２２及び５２３は、第１の壁部５２１の周方向第１側及び周方向第２側と周壁部５１０の間に形成され、径方向及び軸線方向に延在している。第１～第３の壁部５２１～５２３と周壁部５１０により、周方向及び軸線方向に延在し、軸線方向第２側が開口している凹部５２４が形成される。第１～第３の壁部５２１～５２３は、カバー５００が第１のアセンブリ２００に取り付けられた状態において、中性点ブスバー４１０、突部２１１Ｃおよび２１１Ｄが凹部５２４内に配置されるように構成されている。
これにより、中性点ブスバー４１０と巻き付け部や第１のリード部４００Ｕ１～４００Ｗ１との間の絶縁距離を長くすることができる。
本実施形態では、図１２に示されているように、カバー５００の頂壁部５２０の軸線方向第２側（固定子コア１００側）に、第１～第３の壁部５２１～５２３が形成されている。第１の壁部５２１は、周壁部５１０より径方向内側に形成され、周方向及び軸線方向に延在している。第２及び第３の壁部５２２及び５２３は、第１の壁部５２１の周方向第１側及び周方向第２側と周壁部５１０の間に形成され、径方向及び軸線方向に延在している。第１～第３の壁部５２１～５２３と周壁部５１０により、周方向及び軸線方向に延在し、軸線方向第２側が開口している凹部５２４が形成される。第１～第３の壁部５２１～５２３は、カバー５００が第１のアセンブリ２００に取り付けられた状態において、中性点ブスバー４１０、突部２１１Ｃおよび２１１Ｄが凹部５２４内に配置されるように構成されている。
これにより、中性点ブスバー４１０と巻き付け部や第１のリード部４００Ｕ１～４００Ｗ１との間の絶縁距離を長くすることができる。
【0036】
カバー５００では、４つの取り付け箇所のうち１つの取り付け箇所に第１の取り付け機構が用いられているが、４つの取り付け箇所のうちの少なくとも１つの取り付け箇所に第１の取り付け機構が用いられていればよい。
図１７に示されている第２実施形態のカバー５００では、全ての取り付け箇所で第１の取り付け機構が用いられている。
カバー５００は、周壁部６１０と頂壁部６２０を有している。
周壁部６１０には、第１の取り付け機構を構成する係止片６３０が、周方向に沿って４箇所に形成されている。
なお、第１のアセンブリ２００の外壁部２１０には、係止片６３０が形成される第１の箇所に対応する第２の箇所に、径方向外側に飛び出ている突部が形成される。そして、突部に、第１の取り付け機構を構成する係合凹部２４０が形成される。
図１７に示されている第２実施形態のカバー５００では、全ての取り付け箇所で第１の取り付け機構が用いられている。
カバー５００は、周壁部６１０と頂壁部６２０を有している。
周壁部６１０には、第１の取り付け機構を構成する係止片６３０が、周方向に沿って４箇所に形成されている。
なお、第１のアセンブリ２００の外壁部２１０には、係止片６３０が形成される第１の箇所に対応する第２の箇所に、径方向外側に飛び出ている突部が形成される。そして、突部に、第１の取り付け機構を構成する係合凹部２４０が形成される。
【0037】
実施形態で説明した電動機は、以下のような変更が可能である。
実施形態では、カバー５００を第１のアセンブリ２００に取り付ける取り付け態様として、カバー５００に形成した係止部（外側に飛び出ている爪５３１を有する係止片５３０）と第１のアセンブリ２００の外壁部２１０に形成した被係止部（外壁部２１０の突部２５０に係止した係合凹部２４０）により構成される取り付け機構を用いたが、カバー５００を第１のアセンブリに取り付ける取り付け態様としては、カバー５００に凹部が形成されない種々の取り付け態様を用いることができる。例えば、溶着等により取り付ける取り付け態様を用いることができる。
カバー５００の構成は、実施形態で説明した構成に限定されない。カバー５００を第１のアセンブリ２００に取り付けたが、第２のアセンブリ３００に取り付けることもできる。この場合、各相の固定子巻線の渡り部４０１ａ～４０１ｃは、第２のアセンブリ３００側に配置される。
第１の移動規制部及び第２の移動規制部を第１のアセンブリ２００に設けたが、第１の移動規制部及び第２の移動規制部は、第２のアセンブリ３００に設けることもできる。この場合、各相の固定子巻線の渡り部４０１ａ～４０１ｃ、第２のリード部４００Ｕ２～４００Ｗ２は、第２のアセンブリ３００側に配置される。
各相の固定子巻線の第２のリード部４００Ｕ２～４００Ｗ２の周方向第１側への移動を規制する第２の移動規制部と周方向第２側への移動を規制する第２の移動規制部を設けたが、周方向第１側及び周方向第２側のうちの一方側への移動を規制する第２の移動規制部のみを設けることもできる。
中性点ブスバー４１０が当接する当接部を有する突部を第２の移動規制部として用いたが、第２の移動規制部は、突部に限定されない。すなわち、第２の移動規制部は、中性点ブスバーの周方向第１側への移動及び周方向第２側への移動の少なくとも一方を規制することができればよい。
２つの溝（２１１ａ、２１１ｂ）により第１の移動規制部を構成したが、第１の移動規制部は、少なくとも１つの溝により構成することができる。
溝（２１１ａ、２１１ｂ）を第１の移動規制部として用いたが、第１の移動規制部は、溝に限定されない。すなわち、第１の移動規制部は、中性点ブスバーの径方向内側、径方向外側への移動及び軸線方向に沿った固定子コア側への移動を規制するように構成されていればよい。
周方向第１側及び周方向第２側が開口している溝（２１１ａ、２１１ｂ）を第１の移動規制部として用いたが、周方向第１側および周方向第２側のうちの一方が開口している溝、あるいは、周方向第１側及び周方向第２側のうちの少なくとも一方が閉じている溝を第１の移動規制部として用いることもできる。
各相の固定子巻線の第２のリード部４００Ｕ２～４００Ｗ２の移動を規制する第１の移動規制部及び第２の移動規制部を設けたが、中性点部の移動を規制する方法は、これに限定されない。例えば、紐を用いて、中性点部を第１のアセンブリ２００の外壁部２１０に縛り付ける方法を用いることもできる。
また、第１の移動規制部及び第２の移動規制部は、省略することもできる。
各相の固定子巻線の第２のリード部４００Ｕ２～４００Ｗ２が共通に接続される中性点部を中性点ブスバー４１０により構成したが、中性点部の構成は、これに限定されない。例えば、２つの第２のリード部が接続されている、残りの１つの第２のリード部により中性点部を構成することもできる。
カバー５００の構成は、実施形態で説明した構成に限定されない。カバー５００を第１のアセンブリ２００に取り付けたが、第２のアセンブリ３００に取り付けることもできる。この場合、各相の固定子巻線の渡り部４０１ａ～４０１ｃは、第２のアセンブリ３００側に配置される。
カバー５００の凹部５２４を、第１～第３の壁部５２１～５２３と周壁部５１０により形成したが、凹部５２４を形成する方法はこれに限定されない。例えば、１つの壁部により形成することもできる。
また、カバー５００の凹部５２４は省略することもできる。
各相の固定子巻線の第２のリード部４００Ｕ２～４００Ｗ２が共通に接続される中性点部の構成や、中性点部の配置態様は、実施形態で説明した態様に限定されない。
各相の固定子巻線をスター接続する場合について説明したが、各相の固定子巻線の接続態様はスター接続に限定されない。
実施形態では、カバー５００を第１のアセンブリ２００に取り付ける取り付け態様として、カバー５００に形成した係止部（外側に飛び出ている爪５３１を有する係止片５３０）と第１のアセンブリ２００の外壁部２１０に形成した被係止部（外壁部２１０の突部２５０に係止した係合凹部２４０）により構成される取り付け機構を用いたが、カバー５００を第１のアセンブリに取り付ける取り付け態様としては、カバー５００に凹部が形成されない種々の取り付け態様を用いることができる。例えば、溶着等により取り付ける取り付け態様を用いることができる。
カバー５００の構成は、実施形態で説明した構成に限定されない。カバー５００を第１のアセンブリ２００に取り付けたが、第２のアセンブリ３００に取り付けることもできる。この場合、各相の固定子巻線の渡り部４０１ａ～４０１ｃは、第２のアセンブリ３００側に配置される。
第１の移動規制部及び第２の移動規制部を第１のアセンブリ２００に設けたが、第１の移動規制部及び第２の移動規制部は、第２のアセンブリ３００に設けることもできる。この場合、各相の固定子巻線の渡り部４０１ａ～４０１ｃ、第２のリード部４００Ｕ２～４００Ｗ２は、第２のアセンブリ３００側に配置される。
各相の固定子巻線の第２のリード部４００Ｕ２～４００Ｗ２の周方向第１側への移動を規制する第２の移動規制部と周方向第２側への移動を規制する第２の移動規制部を設けたが、周方向第１側及び周方向第２側のうちの一方側への移動を規制する第２の移動規制部のみを設けることもできる。
中性点ブスバー４１０が当接する当接部を有する突部を第２の移動規制部として用いたが、第２の移動規制部は、突部に限定されない。すなわち、第２の移動規制部は、中性点ブスバーの周方向第１側への移動及び周方向第２側への移動の少なくとも一方を規制することができればよい。
２つの溝（２１１ａ、２１１ｂ）により第１の移動規制部を構成したが、第１の移動規制部は、少なくとも１つの溝により構成することができる。
溝（２１１ａ、２１１ｂ）を第１の移動規制部として用いたが、第１の移動規制部は、溝に限定されない。すなわち、第１の移動規制部は、中性点ブスバーの径方向内側、径方向外側への移動及び軸線方向に沿った固定子コア側への移動を規制するように構成されていればよい。
周方向第１側及び周方向第２側が開口している溝（２１１ａ、２１１ｂ）を第１の移動規制部として用いたが、周方向第１側および周方向第２側のうちの一方が開口している溝、あるいは、周方向第１側及び周方向第２側のうちの少なくとも一方が閉じている溝を第１の移動規制部として用いることもできる。
各相の固定子巻線の第２のリード部４００Ｕ２～４００Ｗ２の移動を規制する第１の移動規制部及び第２の移動規制部を設けたが、中性点部の移動を規制する方法は、これに限定されない。例えば、紐を用いて、中性点部を第１のアセンブリ２００の外壁部２１０に縛り付ける方法を用いることもできる。
また、第１の移動規制部及び第２の移動規制部は、省略することもできる。
各相の固定子巻線の第２のリード部４００Ｕ２～４００Ｗ２が共通に接続される中性点部を中性点ブスバー４１０により構成したが、中性点部の構成は、これに限定されない。例えば、２つの第２のリード部が接続されている、残りの１つの第２のリード部により中性点部を構成することもできる。
カバー５００の構成は、実施形態で説明した構成に限定されない。カバー５００を第１のアセンブリ２００に取り付けたが、第２のアセンブリ３００に取り付けることもできる。この場合、各相の固定子巻線の渡り部４０１ａ～４０１ｃは、第２のアセンブリ３００側に配置される。
カバー５００の凹部５２４を、第１～第３の壁部５２１～５２３と周壁部５１０により形成したが、凹部５２４を形成する方法はこれに限定されない。例えば、１つの壁部により形成することもできる。
また、カバー５００の凹部５２４は省略することもできる。
各相の固定子巻線の第２のリード部４００Ｕ２～４００Ｗ２が共通に接続される中性点部の構成や、中性点部の配置態様は、実施形態で説明した態様に限定されない。
各相の固定子巻線をスター接続する場合について説明したが、各相の固定子巻線の接続態様はスター接続に限定されない。
【0038】
本開示は、以下のように構成することができる。
（態様１）回転子と固定子により構成され、
前記固定子は、軸線方向に延在する筒状の固定子コアと、前記固定子コアの軸線方向第１側及び軸線方向第２側に配置されている第１の電気絶縁体アセンブリ及び第２の電気絶縁体アセンブリと、固定子巻線と、カバーと、を備え、
前記固定子コアは、軸線を中心とする周方向に延在するヨークと、前記ヨークから径方向内側に延在する複数のティースと、を有し、
前記第１の電気絶縁体アセンブリ及び前記第２の電気絶縁体アセンブリは、前記周方向及び前記軸線方向に延在する外壁部と、前記外壁部より径方向内側に配置され、前記周方向及び前記軸線方向に延在する複数の内壁部と、前記外壁部と前記各内壁部の間であって、前記軸線方向に沿って前記固定子コア側に配置され、径方向に延在する複数の胴部と、を有し、
前記固定子巻線は、前記固定子コアの前記ティース、前記第１の電気絶縁体アセンブリの前記胴部及び前記第２の電気絶縁体アセンブリの前記胴部に巻き付けられている巻き付け部を有し、
前記カバーは、前記周方向及び前記軸線方向に延在し、前記第１の電気絶縁体アセンブリの前記外壁部の径方向外側に配置される周壁部と、前記周壁部の、前記軸線方向第１側の端部に連設されているとともに、前記周方向及び前記径方向に延在し、前記第１の電気絶縁体アセンブリの前記外壁部の前記軸線方向第１側に配置される頂壁部と、を有し、
前記カバーの前記周壁部には、周方向に離間する複数の第１の箇所それぞれに係止部が形成され、
前記第１の電気絶縁体アセンブリの前記外壁部には、周方向に離間し、前記複数の第１の箇所に対応する複数の第２の箇所それぞれに、対応する前記第１の箇所に形成されている前記係止部が係止可能な被係止部が形成されている電動機であって、
前記カバーの前記頂壁部には、前記複数の第１の箇所のうちの少なくとも１つの第１の箇所に対応する箇所に、前記軸線方向に貫通する開口部が形成されていないことを特徴とする電動機。
（態様２）態様１の電動機であって、
前記カバーの前記周壁部には、前記複数の第１の箇所のうちの前記少なくとも１つの第１の箇所に、径方向外側に飛び出ている第１の爪を有する第１の係止片が形成され、
前記第１の電気絶縁体アセンブリの前記外壁部には、前記複数の第２の箇所のうちの、前記少なくとも１つの第１の箇所に対応する少なくとも１つの第２の箇所に、径方向外側に飛び出ている突部が形成され、前記突部に、前記第１の係止片の前記第１の爪が係止可能な第１の係合凹部が形成されていることを特徴とする電動機。
（態様３）態様２の電動機であって、
前記第１の係止片は、前記軸線方向に延在し、前記軸線方向第２側の端部が、前記軸線方向第１側の端部を中心に径方向に弾性変形可能に形成され、前記軸線方向第２側の端部に前記第１の爪が形成されていることを特徴とする電動機。
（態様４）態様２または３の電動機であって、
前記第１の係合凹部は、前記第１の爪が挿入可能な挿入口を有しているとともに、前記挿入口より前記軸線方向第２側に、前記第１の爪が係止可能な第１の係止面を有していることを特徴とする電動機。
（態様５）態様２～４のいずれかの電動機であって、
前記カバーの前記周壁部には、前記複数の第１の箇所のうちの、前記少なくとも１つの第１の箇所以外の第１の箇所に、径方向内側に飛び出ている第２の爪を有する第２の係止片が形成され、
前記第１の電気絶縁体アセンブリの前記外壁部には、前記複数の第２の箇所のうちの、前記少なくとも１つの第１の箇所に対応する前記少なくとも１つの第２の箇所以外の第２の箇所に、前記第２の係止片の前記第２の爪が係止可能な第２の係止面を有する第２の係合凹部が形成されていることを特徴とする電動機。
（態様６）態様２～５のいずれかの電動機であって、
前記第１の電気絶縁体アセンブリの前記外壁部に形成されている前記突部は、前記軸線方向第２側に飛び出ている位置決め用突部を有し、
前記固定子コアの外周面には、前記軸線方向に延在し、前記軸線方向第１側が開口しているとともに、前記位置決め用突部が挿入可能な位置決め用凹部が形成されていることを特徴とする電動機。
（態様７）態様１～６のいずれかの電動機であって、
前記固定子巻線は、第１相～第３相の固定子巻線により構成され、前記第１相～第３相の固定子巻線は、前記固定子コアの前記ティース、前記第１の電気絶縁体アセンブリの前記胴部及び前記第２の電気絶縁体アセンブリの前記胴部に巻き付けられている巻き付け部と、電源に接続される第１のリード部と、共通に接続される第２のリード部と、を有し、
前記固定子は、前記第１相～第３相の固定子巻線の前記第２のリード部が共通に接続される中性点ブスバーを備え、
前記カバーは、前記頂壁部から前記軸線方向第２側に飛び出ており、前記周方向及び前記軸線方向に延在し、前記軸線方向第２側が開口している凹部を形成する少なくとも１つの壁部を有し、
前記中性点ブスバーは、前記第１の電気絶縁体アセンブリの前記外壁部に取り付けられているとともに、前記カバーの前記凹部内に配置されていることを特徴とする電動機。
（態様８）態様１～６のいずれかの電動機であって、
前記固定子巻線は、第１相～第３相の固定子巻線により構成され、前記第１相～第３相の固定子巻線は、前記固定子コアの前記ティース、前記第１の電気絶縁体アセンブリの前記胴部及び前記第２の電気絶縁体アセンブリの前記胴部に巻き付けられている巻き付け部と、電源に接続される第１のリード部と、共通に接続される第２のリード部と、を有し、
前記第１相～第３相の固定子巻線の前記第２のリード部が共通に接続されている中性点部を有し、
前記第１の電気絶縁体アセンブリの前記外壁部は、前記中性点部の移動を規制する第１の移動規制部を有していることを特徴とする電動機。
（態様９）態様８の電動機であって、
前記第１の移動規制部は、前記中性点部の径方向内側への移動、径方向外側への移動及び前記軸線方向第２側への移動を規制するように構成されていることを特徴とする電動機。
（態様１０）態様８または９の電動機であって、
前記第１の電気絶縁体アセンブリの前記外壁部は、前記周方向に離間する位置に、前記軸線方向第１側に飛び出ている複数の突部を有し、
前記複数の突部のうちの少なくとも１つには、前記周方向に延在しているとともに、前記軸線方向第１側が開口し、前記中性点部が挿入可能な溝が形成されており、
前記第１の移動規制部は、前記溝により構成されていることを特徴とする電動機。
（態様１１）態様８～１０のいずれかの電動機であって、
前記第１の移動規制部は、前記中性点部の、周方向第１側及び周方向第２側のうちの少なくとも一方側への移動を規制するように構成されていることを特徴とする電動機。
（態様１２）態様１０または１１のいずれかの電動機であって、
前記溝は、周方向第１側及び周方向第２側のうちの少なくとも一方側が閉じていることを特徴とする電動機。
（態様１３）態様１０または１１の電動機であって、
前記溝は、周方向第１側及び周方向第２側のうちの一方側が開口していることを特徴とする電動機。
（態様１４）態様１３の電動機であって、
前記第１の電気絶縁体アセンブリの前記外壁部は、前記少なくとも１つの突部より、前記周方向第１側及び周方向第２側のうちの前記一方側に配置されている第２の移動規制部を有し、
前記第２の移動規制部は、前記中性点部の前記周方向第１側への移動を規制するように構成されていることを特徴とする電動機。
（態様１５）態様１０または１１の電動機であって、
前記溝は、周方向第１側及び周方向第２側が開口していることを特徴とする電動機。
（態様１６）態様１５のの電動機であって、
前記一方の電気絶縁体アセンブリの前記外壁部は、前記少なくとも１つの突部より前記周方向第１側及び周方向第２側に配置されている第２の移動規制部を有し、
前記周方向第１側に配置されている第２の移動規制部は、前記中性点部の前記周方向第１側への移動を規制するように構成され、前記周方向第２側に配置されている第２の移動規制部は、前記中性点部の前記周方向第２側への移動を規制するように構成されていることを特徴とする電動機。
（態様１７）態様１４または１６の電動機であって、
前記第２の移動規制部は、前記複数の突部のうちの、前記少なくとも１つの突部以外の突部により構成されていることを特徴とする電動機。
（態様１８）態様８～１７のいずれかの電動機であって、
前記中性点部は、前記第１相～第３相の固定子巻線の前記第２のリード部が接続されている中性点ブスバーにより構成されていることを特徴とする電動機。
（態様１）回転子と固定子により構成され、
前記固定子は、軸線方向に延在する筒状の固定子コアと、前記固定子コアの軸線方向第１側及び軸線方向第２側に配置されている第１の電気絶縁体アセンブリ及び第２の電気絶縁体アセンブリと、固定子巻線と、カバーと、を備え、
前記固定子コアは、軸線を中心とする周方向に延在するヨークと、前記ヨークから径方向内側に延在する複数のティースと、を有し、
前記第１の電気絶縁体アセンブリ及び前記第２の電気絶縁体アセンブリは、前記周方向及び前記軸線方向に延在する外壁部と、前記外壁部より径方向内側に配置され、前記周方向及び前記軸線方向に延在する複数の内壁部と、前記外壁部と前記各内壁部の間であって、前記軸線方向に沿って前記固定子コア側に配置され、径方向に延在する複数の胴部と、を有し、
前記固定子巻線は、前記固定子コアの前記ティース、前記第１の電気絶縁体アセンブリの前記胴部及び前記第２の電気絶縁体アセンブリの前記胴部に巻き付けられている巻き付け部を有し、
前記カバーは、前記周方向及び前記軸線方向に延在し、前記第１の電気絶縁体アセンブリの前記外壁部の径方向外側に配置される周壁部と、前記周壁部の、前記軸線方向第１側の端部に連設されているとともに、前記周方向及び前記径方向に延在し、前記第１の電気絶縁体アセンブリの前記外壁部の前記軸線方向第１側に配置される頂壁部と、を有し、
前記カバーの前記周壁部には、周方向に離間する複数の第１の箇所それぞれに係止部が形成され、
前記第１の電気絶縁体アセンブリの前記外壁部には、周方向に離間し、前記複数の第１の箇所に対応する複数の第２の箇所それぞれに、対応する前記第１の箇所に形成されている前記係止部が係止可能な被係止部が形成されている電動機であって、
前記カバーの前記頂壁部には、前記複数の第１の箇所のうちの少なくとも１つの第１の箇所に対応する箇所に、前記軸線方向に貫通する開口部が形成されていないことを特徴とする電動機。
（態様２）態様１の電動機であって、
前記カバーの前記周壁部には、前記複数の第１の箇所のうちの前記少なくとも１つの第１の箇所に、径方向外側に飛び出ている第１の爪を有する第１の係止片が形成され、
前記第１の電気絶縁体アセンブリの前記外壁部には、前記複数の第２の箇所のうちの、前記少なくとも１つの第１の箇所に対応する少なくとも１つの第２の箇所に、径方向外側に飛び出ている突部が形成され、前記突部に、前記第１の係止片の前記第１の爪が係止可能な第１の係合凹部が形成されていることを特徴とする電動機。
（態様３）態様２の電動機であって、
前記第１の係止片は、前記軸線方向に延在し、前記軸線方向第２側の端部が、前記軸線方向第１側の端部を中心に径方向に弾性変形可能に形成され、前記軸線方向第２側の端部に前記第１の爪が形成されていることを特徴とする電動機。
（態様４）態様２または３の電動機であって、
前記第１の係合凹部は、前記第１の爪が挿入可能な挿入口を有しているとともに、前記挿入口より前記軸線方向第２側に、前記第１の爪が係止可能な第１の係止面を有していることを特徴とする電動機。
（態様５）態様２～４のいずれかの電動機であって、
前記カバーの前記周壁部には、前記複数の第１の箇所のうちの、前記少なくとも１つの第１の箇所以外の第１の箇所に、径方向内側に飛び出ている第２の爪を有する第２の係止片が形成され、
前記第１の電気絶縁体アセンブリの前記外壁部には、前記複数の第２の箇所のうちの、前記少なくとも１つの第１の箇所に対応する前記少なくとも１つの第２の箇所以外の第２の箇所に、前記第２の係止片の前記第２の爪が係止可能な第２の係止面を有する第２の係合凹部が形成されていることを特徴とする電動機。
（態様６）態様２～５のいずれかの電動機であって、
前記第１の電気絶縁体アセンブリの前記外壁部に形成されている前記突部は、前記軸線方向第２側に飛び出ている位置決め用突部を有し、
前記固定子コアの外周面には、前記軸線方向に延在し、前記軸線方向第１側が開口しているとともに、前記位置決め用突部が挿入可能な位置決め用凹部が形成されていることを特徴とする電動機。
（態様７）態様１～６のいずれかの電動機であって、
前記固定子巻線は、第１相～第３相の固定子巻線により構成され、前記第１相～第３相の固定子巻線は、前記固定子コアの前記ティース、前記第１の電気絶縁体アセンブリの前記胴部及び前記第２の電気絶縁体アセンブリの前記胴部に巻き付けられている巻き付け部と、電源に接続される第１のリード部と、共通に接続される第２のリード部と、を有し、
前記固定子は、前記第１相～第３相の固定子巻線の前記第２のリード部が共通に接続される中性点ブスバーを備え、
前記カバーは、前記頂壁部から前記軸線方向第２側に飛び出ており、前記周方向及び前記軸線方向に延在し、前記軸線方向第２側が開口している凹部を形成する少なくとも１つの壁部を有し、
前記中性点ブスバーは、前記第１の電気絶縁体アセンブリの前記外壁部に取り付けられているとともに、前記カバーの前記凹部内に配置されていることを特徴とする電動機。
（態様８）態様１～６のいずれかの電動機であって、
前記固定子巻線は、第１相～第３相の固定子巻線により構成され、前記第１相～第３相の固定子巻線は、前記固定子コアの前記ティース、前記第１の電気絶縁体アセンブリの前記胴部及び前記第２の電気絶縁体アセンブリの前記胴部に巻き付けられている巻き付け部と、電源に接続される第１のリード部と、共通に接続される第２のリード部と、を有し、
前記第１相～第３相の固定子巻線の前記第２のリード部が共通に接続されている中性点部を有し、
前記第１の電気絶縁体アセンブリの前記外壁部は、前記中性点部の移動を規制する第１の移動規制部を有していることを特徴とする電動機。
（態様９）態様８の電動機であって、
前記第１の移動規制部は、前記中性点部の径方向内側への移動、径方向外側への移動及び前記軸線方向第２側への移動を規制するように構成されていることを特徴とする電動機。
（態様１０）態様８または９の電動機であって、
前記第１の電気絶縁体アセンブリの前記外壁部は、前記周方向に離間する位置に、前記軸線方向第１側に飛び出ている複数の突部を有し、
前記複数の突部のうちの少なくとも１つには、前記周方向に延在しているとともに、前記軸線方向第１側が開口し、前記中性点部が挿入可能な溝が形成されており、
前記第１の移動規制部は、前記溝により構成されていることを特徴とする電動機。
（態様１１）態様８～１０のいずれかの電動機であって、
前記第１の移動規制部は、前記中性点部の、周方向第１側及び周方向第２側のうちの少なくとも一方側への移動を規制するように構成されていることを特徴とする電動機。
（態様１２）態様１０または１１のいずれかの電動機であって、
前記溝は、周方向第１側及び周方向第２側のうちの少なくとも一方側が閉じていることを特徴とする電動機。
（態様１３）態様１０または１１の電動機であって、
前記溝は、周方向第１側及び周方向第２側のうちの一方側が開口していることを特徴とする電動機。
（態様１４）態様１３の電動機であって、
前記第１の電気絶縁体アセンブリの前記外壁部は、前記少なくとも１つの突部より、前記周方向第１側及び周方向第２側のうちの前記一方側に配置されている第２の移動規制部を有し、
前記第２の移動規制部は、前記中性点部の前記周方向第１側への移動を規制するように構成されていることを特徴とする電動機。
（態様１５）態様１０または１１の電動機であって、
前記溝は、周方向第１側及び周方向第２側が開口していることを特徴とする電動機。
（態様１６）態様１５のの電動機であって、
前記一方の電気絶縁体アセンブリの前記外壁部は、前記少なくとも１つの突部より前記周方向第１側及び周方向第２側に配置されている第２の移動規制部を有し、
前記周方向第１側に配置されている第２の移動規制部は、前記中性点部の前記周方向第１側への移動を規制するように構成され、前記周方向第２側に配置されている第２の移動規制部は、前記中性点部の前記周方向第２側への移動を規制するように構成されていることを特徴とする電動機。
（態様１７）態様１４または１６の電動機であって、
前記第２の移動規制部は、前記複数の突部のうちの、前記少なくとも１つの突部以外の突部により構成されていることを特徴とする電動機。
（態様１８）態様８～１７のいずれかの電動機であって、
前記中性点部は、前記第１相～第３相の固定子巻線の前記第２のリード部が接続されている中性点ブスバーにより構成されていることを特徴とする電動機。
【0039】
本開示は、実施形態で説明した構成に限定されず、種々の変更、追加、削除が可能である。
本開示は、電動機として構成することもできるし、圧縮機として構成することもできる。
実施形態で説明した構成は単独で用いることもできるし、適宜選択した複数の構成を組み合わせて用いることもできる。
本開示は、電動機として構成することもできるし、圧縮機として構成することもできる。
実施形態で説明した構成は単独で用いることもできるし、適宜選択した複数の構成を組み合わせて用いることもできる。
【符号の説明】
【0040】
１０ 圧縮機
２０ 密閉容器
２１ 密閉容器内周面
３０ 電動機
４０ 固定子
５０ 回転子
６０ 回転子コア
６１ 回転子コア内周面
６２ 回転子コア外周面
７０ 回転軸
１００ 固定子コア
１００Ａ、１００Ｂ 固定子コア端面
１０２ 固定子コア外周面
１０３ 切欠面
１０４ 通路
１１０ ヨーク
１２０ ティース
１２１ ティース基部
１２２ ティース先端部
１２２ａ ティース先端面
１３０ スロット
１４０ 位置決め用凹部
２００、３００ 電気絶縁体アセンブリ
２００Ａ、３００Ａ 端面
２０１、３０１ 凹部
２１０、３１０ 外壁部
２１１ 突部
２１１Ａ、２１１Ｂ 突部（第１の移動規制部）
２１１Ｃ、２１１Ｄ 突部（第２の移動規制部）
２１１ａ、２１１ｂ 溝
２１２ 切り欠き
２１３Ａ～２１３Ｃ ガイド溝
２２０、３２０ 内壁部
２３０ 胴部
２４０ 係合凹部（第１の係合凹部）
２４０Ａ 挿入口
２４０ａ 係止面（第１の係止面）
２５０ 突部
２５１ 位置決め用突部
２６０ 係合凹部（第２の係合凹部）
２６０ａ 係止面（第２の係止面）
４００ 固定子巻線
４００Ｕ、４００Ｖ、４００Ｗ Ｕ相～Ｗ相の固定子巻線
４００Ｕ１、４００Ｖ１、４００Ｗ１ 第１のリード部
４００Ｕ２、４００Ｖ２、４００Ｗ２ 第２のリード部
４０１ａ～４０１ｃ 渡り部
４１０ 中性点ブスバー
５００、６００ カバー
５１０、６１０ 周壁部
５２０、６２０ 頂壁部
５２０ａ、６２０ａ 開口部
５２１～５２３ 壁部
５２４ 凹部
５３０、６３０ 係止片（第１の係止片）
５３１ 爪（第１の爪）
５３１ａ 係止面
５３１ｂ 傾斜面
５４０ 係止片（第２の係止片）
５４１ 爪（第２の爪）
５４１ａ 係止面
５４１ｂ 傾斜面
５５０ 開口部
２０ 密閉容器
２１ 密閉容器内周面
３０ 電動機
４０ 固定子
５０ 回転子
６０ 回転子コア
６１ 回転子コア内周面
６２ 回転子コア外周面
７０ 回転軸
１００ 固定子コア
１００Ａ、１００Ｂ 固定子コア端面
１０２ 固定子コア外周面
１０３ 切欠面
１０４ 通路
１１０ ヨーク
１２０ ティース
１２１ ティース基部
１２２ ティース先端部
１２２ａ ティース先端面
１３０ スロット
１４０ 位置決め用凹部
２００、３００ 電気絶縁体アセンブリ
２００Ａ、３００Ａ 端面
２０１、３０１ 凹部
２１０、３１０ 外壁部
２１１ 突部
２１１Ａ、２１１Ｂ 突部（第１の移動規制部）
２１１Ｃ、２１１Ｄ 突部（第２の移動規制部）
２１１ａ、２１１ｂ 溝
２１２ 切り欠き
２１３Ａ～２１３Ｃ ガイド溝
２２０、３２０ 内壁部
２３０ 胴部
２４０ 係合凹部（第１の係合凹部）
２４０Ａ 挿入口
２４０ａ 係止面（第１の係止面）
２５０ 突部
２５１ 位置決め用突部
２６０ 係合凹部（第２の係合凹部）
２６０ａ 係止面（第２の係止面）
４００ 固定子巻線
４００Ｕ、４００Ｖ、４００Ｗ Ｕ相～Ｗ相の固定子巻線
４００Ｕ１、４００Ｖ１、４００Ｗ１ 第１のリード部
４００Ｕ２、４００Ｖ２、４００Ｗ２ 第２のリード部
４０１ａ～４０１ｃ 渡り部
４１０ 中性点ブスバー
５００、６００ カバー
５１０、６１０ 周壁部
５２０、６２０ 頂壁部
５２０ａ、６２０ａ 開口部
５２１～５２３ 壁部
５２４ 凹部
５３０、６３０ 係止片（第１の係止片）
５３１ 爪（第１の爪）
５３１ａ 係止面
５３１ｂ 傾斜面
５４０ 係止片（第２の係止片）
５４１ 爪（第２の爪）
５４１ａ 係止面
５４１ｂ 傾斜面
５５０ 開口部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】