特開 2024-14228 接合部の監視構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024014228

(43)【公開日】2024-02-01

(54)【発明の名称】接合部の監視構造

(51)【国際特許分類】

   F16B 11/00 20060101AFI20240125BHJP

   C09J 5/00 20060101ALI20240125BHJP

【ＦＩ】

F16B11/00 A

C09J5/00

【審査請求】有

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022116902

(22)【出願日】2022-07-22

(11)【特許番号】

(45)【特許公報発行日】2024-01-23

(71)【出願人】

【識別番号】000219004

【氏名又は名称】島田理化工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100087000

【弁理士】

【氏名又は名称】上島 淳一

(72)【発明者】

【氏名】北上 景一

【テーマコード（参考）】

3J023

4J040

【Ｆターム（参考）】

3J023AA01

3J023BA01

3J023BB01

3J023EA01

3J023GA03

4J040MA02

4J040MB04

4J040MB06

4J040MB16

(57)【要約】

【課題】柱状の第１の部材の一方の端面と、縁部が立ち上がり形成された皿状の第２の部材の底部の一方の面とを、接着剤により接合して一体化した構造物を作製する際に、第１の部材の一方の端面と第２の部材の底部の一方の面との間における接着剤の塗布状態を、作業者が目視により視認して監視することができるようにする。
【解決手段】柱状の第１の部材の一方の端面と縁部が立ち上がり形成された皿状の第２の部材の底部の一方の面とを接着剤により接合した接合部の監視構造であって、第２の部材の縁部における底部近傍に、第２の部材の縁部の外周面から底部に至る貫通穴を形成した。
【選択図】 図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

柱状の第１の部材の一方の端面と縁部が立ち上がり形成された皿状の第２の部材の底部の一方の面とを接着剤により接合した接合部の監視構造であって、
前記第２の部材の前記縁部における前記底部近傍に、前記第２の部材の前記縁部の外周面から前記底部に至る貫通穴を形成した
ことを特徴とする接合部の監視構造。

【請求項2】

請求項１に記載の接合部の監視構造において、
前記貫通穴は、前記縁部の外周面と内周面とを貫通するとともに、前記底部の一部の領域を切り欠いて形成された
ことを特徴とする接合部の監視構造。

【請求項3】

請求項２に記載の接合部の監視構造において、
前記一部の領域は、前記底部における前記内周面に隣接する領域であり、かつ、前記底部における内底面から下方に位置する領域である
ことを特徴とする接合部の監視構造。

【請求項4】

請求項１、２または３のいずれか１項に記載の監視構造において、
前記貫通穴は、前記縁部の周面に沿ってそれぞれ等間隔に複数個配置されている
ことを特徴とする接合部の監視構造。

【請求項5】

請求項１、２または３のいずれか１項に記載の監視構造において、
前記貫通穴は、前記内底面と平行する方向に延長する長穴形状である
ことを特徴とする接合部の監視構造。

【請求項6】

請求項１、２または３のいずれか１項に記載の監視構造において、
前記第１の部材は、磁石であり、
前記第２の部材は、ヨークである
ことを特徴とする接合部の監視構造。

【請求項7】

請求項６に記載の監視構造において、
前記貫通穴を等間隔に４個形成した
ことを特徴とする接合部の監視構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、接合部の監視構造に関する。さらに詳細には、本発明は、中実または中空の柱状の第１の部材と縁部が立ち上がり形成された中実または中空の皿状の第２の部材とを接着剤を用いて接合するときに、第１の部材と第２の部材との接合部の接合状態を監視する際に用いて好適な接合部の監視構造に関する。

【背景技術】

【0002】

一般に、中実または中空の柱状の第１の部材の一方の端面と、縁部が立ち上がり形成された中実または中空の皿状の第２の部材の底部の一方の面とを、接着剤により接合して一体化した構造物を作製することが行われている。

【0003】

こうした構造物としては、例えば、サーキュレーターやアイソレーターなどにおいて、磁気回路を安定させる際に用いる磁石とヨークとを接合して形成された構造物などが知られている。

【0004】

ここで、図１（ａ）（ｂ）には、サーキュレーターやアイソレーターなどにおいて、磁気回路を安定させる構造物を形成する際に用いる磁石とヨークとを示す斜視構成説明図があらわされている。なお、図１（ａ）には、磁石を示す斜視構成説明図があらわされている。また、図１（ｂ）には、ヨークを示す斜視構成説明図があらわされている。

【0005】

また、図２には、図１（ａ）（ｂ）に示す磁石とヨークと接合して形成された磁気回路を安定させる構造物を示す斜視構成説明図があらわされている。

【0006】

これら図１（ａ）（ｂ）ならびに図２を参照しながら具体的に説明すると、サーキュレーターやアイソレーターなどにおいては、中実の柱状の第１の部材としての円柱形状の磁石１００と、縁部が立ち上がり形成された中実の皿状の第２の部材としての縁部２００ａが立ち上がり形成された円板形状の底部２００ｂを備えた皿状のヨーク２００とを接合して（図１（ａ）（ｂ）を参照する。）、当該接合した磁石１００とヨーク２００とにより形成された磁気回路を安定させる構造物３００を備えている（図２を参照する。）。

【0007】

なお、説明の便宜上、図１（ａ）（ｂ）および図２ならびに後述する各図において、紙面の上部側を「上方側」とし、紙面の下部側を「下方側」として説明する。

【0008】

より詳細には、構造物３００を作製するには、磁石１００の一方の端面である下方側に位置する円形状の下方底面１００ａと、ヨーク２００の底部２００ｂにおける一方の面である上方側に位置する内底面２００ｂｂとを接着剤（図示せず。）により接着して固定することにより（図１（ａ）（ｂ）を参照する。）、構造物３００が形成される（図２を参照する。）。

【0009】

上記のようにして、磁石１００とヨーク２００とを接着剤により接合することにより磁気回路を安定させる構造物３００が形成され、当該構造物３００がサーキュレーターやアイソレーターなどにおいて用いられる。

【0010】

ところで、従来の技術においては、上記した手法により磁石１００とヨーク２００とを接着剤により接合することにより構造物３００が形成するものであるが、形成された構造物３００において、磁石１００の下方底面１００ａとヨーク２００の内底面２００ｂｂとの間に、必要かつ十分な量の接着剤、即ち、適量の接着剤が塗布されているか否かを、作業者が視認して監視することにより確認する手段がないという問題点があった。

【0011】

また、従来の技術においては、磁石１００の下方底面１００ａとヨーク２００の内底面２００ｂｂとの間への接着剤の塗布作業の作業漏れや作業忘れがあった場合に、工程間検査で発見することができないという問題点があった。

【0012】

ここで、図３には、図２のＡ－Ａ線による縦断面説明図であって、磁石の下方底面とヨークの内底面との間に必要かつ十分な量の接着剤、即ち、適量の接着剤が塗布されている状態の構造物を示す縦断面説明図があらわされている。

【0013】

また、図４には、図２のＡ－Ａ線による縦断面説明図であって、磁石の下方底面とヨークの内底面との間に必要かつ十分な量の接着剤、即ち、適量の接着剤が塗布されていない状態の構造物を示す縦断面説明図があらわされている。

【0014】

これら図３ならびに図４を参照しながら具体的に説明すると、図３に示すように磁石１００の下方底面１００ａとヨーク２００の内底面２００ｂｂとの間に必要かつ十分な量の接着剤４００、即ち、適量の接着剤４００が塗布された構造物３００においては、構造物３００が衝撃や振動などを受けた際にも、磁石１００とヨーク２００との接着位置の位置ずれの発生を抑止することができ、磁気回路を安定させる機能を発揮することができるものであった。

【0015】

一方、図４に示すように、磁石１００の下方底面１００ａとヨーク２００の内底面２００ｂｂとの間に必要かつ十分な量の接着剤４００、即ち、適量の接着剤４００が塗布されていない構造物３００においては、構造物３００が衝撃や振動などを受けた際には、磁石１００とヨーク２００との接着位置の位置ずれが発生し、磁気回路を安定させる機能を十分には発揮することができない恐れがあった。

【0016】

このため、磁石１００の下方底面１００ａとヨーク２００の内底面２００ｂｂとを接着剤４００で接着する際に、磁石１００の下方底面１００ａとヨーク２００の内底面２００ｂｂとの間における接着剤４００の塗布状態を、作業者（例えば、工程間検査者やその他の第三者である。）が視認して監視することができる手法の提案が強く要望されていた。

【0017】

なお、本願出願人が特許出願のときに知っている先行技術は、文献公知発明に係る発明ではないため、本願明細書に記載すべき先行技術文献情報はない。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0018】

本発明は、上記したような従来の技術における種々の問題点や要望に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、柱状の第１の部材の一方の端面と、縁部が立ち上がり形成された皿状の第２の部材の底部の一方の面とを、接着剤により接合して一体化した構造物を作製する際に、第１の部材の一方の端面と第２の部材の底部の一方の面との間における接着剤の塗布状態を、作業者が目視により視認して監視することができるようにした接合部の監視構造を提供しようとするものである。

【課題を解決するための手段】

【0019】

上記目的を達成するために、本発明による接合部の監視構造は、柱状の第１の部材の一方の端面と縁部が立ち上がり形成された皿状の第２の部材の底部の一方の面とを接着剤により接合するに際し、第２の部材の縁部における底部近傍に、第２の部材の縁部の外周面から底部に至る貫通穴を形成するようにしたものである。

【0020】

従って、本発明による接合部の監視構造によれば、第１の部材の一方の端面と第２の部材の底部の一方の面とを接着剤により接合した際に、作業者は貫通穴を目視して視認することにより、第１の部材の一方の端面と第２の部材の底部の一方の面との間における接着剤の塗布状態を、作業者の目視により視認して監視することができるようになる。

【0021】

即ち、本発明による接合部の監視構造は、柱状の第１の部材の一方の端面と縁部が立ち上がり形成された皿状の第２の部材の底部の一方の面とを接着剤により接合した接合部の監視構造であって、上記第２の部材の上記縁部における上記底部近傍に、上記第２の部材の上記縁部の外周面から上記底部に至る貫通穴を形成するようにしたものである。

【0022】

また、本発明による接合部の監視構造は、上記した本発明による接合部の監視構造において、上記貫通穴は、上記縁部の外周面と内周面とを貫通するとともに、上記底部の一部の領域を切り欠いて形成されるようにしたものである。

【0023】

また、本発明による接合部の監視構造は、上記した本発明による接合部の監視構造において、上記一部の領域は、上記底部における上記内周面に隣接する領域であり、かつ、上記底部における内底面から下方に位置する領域であるようにしたものである。

【0024】

また、本発明による接合部の監視構造は、上記した本発明による接合部の監視構造において、上記貫通穴は、上記縁部の周面に沿ってそれぞれ等間隔に複数個配置されるようにしたものである。

【0025】

また、本発明による接合部の監視構造は、上記した本発明による接合部の監視構造において、上記貫通穴は、上記内底面と平行する方向に延長する長穴形状であるようにしたものである。

【0026】

また、本発明による接合部の監視構造は、上記した本発明による接合部の監視構造において、上記第１の部材は、磁石であり、上記第２の部材は、ヨークであるようにしたものである。

【0027】

また、本発明による接合部の監視構造は、上記した本発明による接合部の監視構造において、上記貫通穴を等間隔に４個形成するようにしたものである。

【発明の効果】

【0028】

本発明は、以上説明したように構成されているので、柱状の第１の部材の一方の端面と、縁部が立ち上がり形成された皿状の第２の部材の底部の一方の面とを、接着剤により接合して一体化した構造物を作製する際に、第１の部材の一方の端面と第２の部材の底部の一方の面との間における接着剤の塗布状態を、作業者が目視により視認して監視することができるようになるという優れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【0029】

【図1】図１（ａ）（ｂ）は、サーキュレーターやアイソレーターなどにおいて、磁気回路を安定させる構造物を形成する際に用いる磁石とヨークとを示す斜視構成説明図である。なお、図１（ａ）は、磁石を示す斜視構成説明図である。また、図１（ｂ）は、ヨークを示す斜視構成説明図である。

【図2】図２は、図１（ａ）（ｂ）に示す磁石とヨークと接合して形成された磁気回路を安定させる構造物を示す斜視構成説明図である。

【図3】図３は、図２のＡ－Ａ線による縦断面説明図であって、磁石の下方底面とヨークの内底面との間に必要かつ十分な量の接着剤、即ち、適量の接着剤が塗布されている状態の構造物を示す縦断面説明図である。

【図4】図４は、図２のＡ－Ａ線による縦断面説明図であって、磁石の下方底面とヨークの内底面との間に必要かつ十分な量の接着剤、即ち、適量の接着剤が塗布されていない状態の構造物を示す縦断面説明図である。

【図5】図５（ａ）（ｂ）は、本発明の実施の形態の一例による接合部の監視構造を示し、サーキュレーターやアイソレーターなどにおいて、磁気回路を安定させる構造物を形成する際に用いる磁石とヨークとを示す斜視構成説明図である。なお、図５（ａ）は、磁石を示す斜視構成説明図である。また、図５（ｂ）は、ヨークを示す斜視構成説明図である。

【図6】図６（ａ）（ｂ）（ｃ）は、図５（ｂ）に示す本発明の実施の形態の一例による接合部の監視構造に用いるヨークを示す説明図である。なお、図６（ａ）は、図５（ｂ）のＢ矢視を正面視とした場合の正面説明図である。また、図６（ｂ）は、図５のＢ矢視を正面視とした場合の平面説明図である。また、図６（ｃ）は、図６（ａ）のＣ－Ｃ線による断面説明図である。

【図7】図７（ａ）（ｂ）（ｃ）は、本願出願人が本願発明にかかる実験に際して使用した磁石およびヨークの寸法のならびにそれらを接合して構造物を形成した際の組み合わせの例を示す図表である。なお、図７（ａ）は、本願出願人が本願発明にかかる実験に際して使用した磁石の寸法を示す図表であり、径Ｌ３と高さＬ４とのついてそれぞれＡ～Ｊの１０個の例を示す図表である。また、図７（ｂ）は、本願出願人が本願発明にかかる実験に際して使用したヨークの寸法を示す図表であり、外径Ｌ５、内径Ｌ６、深さＬ７ならびに厚みＬ８についてそれぞれａ～ｅの５個の例を示す図表である。また、図７（ｃ）は、本願出願人が本願発明にかかる実験に際して使用した構造物を形成した際における、図７（ａ）に示す磁石と図７（ｂ）に示すヨークとの組み合わせを示す図表である。

【図8】図８は、本発明の実施の形態の一例による接合部の監視構造に用いるヨークの底部の内底面に接着剤を塗布する作業の一例を示す概念説明図である。

【図9】図９は、本発明の実施の形態の一例による接合部の監視構造に用いるヨークの内底面に接着剤を塗布した状態を示す平面説明図である。

【図10】図１０（ａ）（ｂ）は、本願出願人よる実験結果に関して、本発明の実施の形態の一例による接合部の監視構造について、磁石の下方底面とヨークの内底面との概ね界面全体にわたって接着剤が塗布されている状態の構造物を示す説明図である。なお、図１０（ａ）は、図３ならびに図４に相当する縦断面説明図である。また、図１０（ｂ）は、図１０（ａ）に示す構造物について、貫通穴から接着剤を視認した状態を示す説明図である。

【図11】図１１（ａ）（ｂ）は、本願出願人よる実験結果に関して、本発明の実施の形態の一例による接合部の監視構造について、磁石の下方底面とヨークの内底面との界面の一部の小領域にのみ接着剤が塗布されている状態の構造物を示す説明図である。なお、図１１（ａ）は、図３ならびに図４に相当する縦断面説明図である。また、図１１（ｂ）は、図１１（ａ）に示す構造物について、貫通穴から接着剤を視認した状態を示す説明図である。

【図12】図１２（ａ）（ｂ）は、本願出願人よる実験結果に関して、本発明の実施の形態の一例による接合部の監視構造について、ヨークに形成された貫通穴にまで接着剤が塗布されている状態の構造物を示す説明図である。なお、図１２（ａ）は、図３ならびに図４に相当する縦断面説明図である。また、図１２（ｂ）は、図１２（ａ）に示す構造物について、貫通穴から接着剤を視認した状態を示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0030】

以下、添付の図面を参照しながら、本発明による接合部の監視構造の実施の形態の一例について詳細に説明するものとする。

【0031】

なお、以下の「発明を実施するための形態」の項の説明においては、図１乃至図４の各図を参照しながら説明した構成ならびに作用と同一あるいは相当する構成ならびに作用については、図１乃至図４の各図において用いた符号と同一の符号をそれぞれ付して示すことにより、その詳細な構成ならびに作用の説明は適宜に省略する。

【0032】

（Ｉ） 本発明の実施の形態の一例による接合部の監視構造の構成の説明

【0033】

図５（ａ）（ｂ）には、本発明の実施の形態の一例による接合部の監視構造を示し、サーキュレーターやアイソレーターなどにおいて、磁気回路を安定させる構造物を形成する際に用いる磁石とヨークとを示す斜視構成説明図があらわされている。なお、図５（ａ）には、磁石を示す斜視構成説明図があらわされている。また、図５（ｂ）には、ヨークを示す斜視構成説明図があらわされている。

【0034】

また、図６（ａ）（ｂ）（ｃ）には、図５（ｂ）に示す本発明の実施の形態の一例による接合部の監視構造に用いるヨークを示す説明図があらわされている。なお、図６（ａ）には、図５（ｂ）のＢ矢視を正面視とした場合の正面説明図があらわされている。また、図６（ｂ）には、図５のＢ矢視を正面視とした場合の平面説明図があらわされている。また、図６（ｃ）には、図６（ａ）のＣ－Ｃ線による断面説明図があらわされている。

【0035】

これら、図５（ａ）（ｂ）ならびに図６（ａ）（ｂ）（ｃ）を参照しながら説明すると、本発明の実施の形態の一例による接合部の監視構造と従来の技術とを比較すると、縁部が立ち上がり形成された皿状の第２の部材としてのヨークの構成が異なる。

【0036】

即ち、本発明の実施の形態の一例による接合部の監視構造における第２の部材としてのヨーク１０は、従来の技術におけるヨーク２００とは異なり、円板形状の底部１４から立ち上がり形成された縁部１２の周面に、同一の寸法かつ同一の形状に形成された４箇所の貫通穴２０が穿設されている。

【0037】

ここで、ヨーク１０は、縁部１２が立ち上がり形成された円板形状の底部１４を備えた中実の皿状の形状を備えている。

【0038】

縁部１２の周面に形成された４個の貫通穴２０は、縁部１２の周面に沿ってそれぞれ等間隔に配置されている。

【0039】

そして、４個の貫通穴２０のそれぞれは、ヨーク１０の縁部１２における底部１４近傍において、ヨーク１０の縁部１２の外周面１２ａからヨーク１０の底部１４に至るように形成されている。

【0040】

より詳細には、４個の貫通穴２０のそれぞれは、縁部１２の外周面１２ａと内周面１２ｂとを貫通するとともに、底部１４の一部の領域を切り欠いて形成された切り欠き部１６を設けるようにして構成されている。

【0041】

ここで、底部１４の一部を切り欠いた領域である切り欠き部１６は、底部１４における縁部１２の内周面１２ｂに隣接する領域であり、かつ、底部１４における内底面１４ａａから下方に掘り下げるようにして設けられた領域である。

【0042】

換言すれば、貫通穴２０は、縁部１２の外周面１２ａと内周面１２ｂとを貫通するとともに、底部１４の一部の領域を切り欠いて形成された切り欠き部１６、即ち、底部１４における縁部１２の内周面１２ｂに隣接する領域であり、かつ、底部１４における内底面１４ａａから下方に掘り下げるようにして設けられた領域である切り欠き部１６を形成するようにして、内底面１４ａと平行する方向に延長して穿設されている。

【0043】

本実施の形態においては、４個の貫通穴２０のそれぞれは、短径Ｌ１が上下方向、即ち、内底面１４ａの延長方向と直交する方向に延長し、かつ、長径Ｌ２が短径Ｌ１と直交する方向、即ち、内底面１４ａと平行する方向に延長した長穴形状に形成されている。

【0044】

このように、貫通穴２０を内底面１４ａと平行する方向に延長する長穴形状とすることにより、貫通穴２０を円形の開口とする場合に比べて、図６（ａ）に示す正面説明図において、作業者が貫通穴２０を外周面１２ａ側から内周面１２ｂ側方向に向かって覗いて内底面１４ａを視認した際に、円形の開口面積に比して少ない開口面積により円形の場合と同じ領域を視認することが可能となる。

【0045】

このため、貫通穴２０を円形の開口とするよりも、貫通穴２０を内底面１４ａと平行する方向に延長する長穴形状の開口とした方が、縁部１２を穿設する際の切削面積を小さくすることが可能なため、縁部１２の強度をより確保することができるようになる。

【0046】

また、上記したように、貫通穴２０においては、ヨーク１０の底部１４に切り欠き部１６が形成されているため、作業者が貫通穴２０を外周面１２ａ側から内周面１２ｂ側方向に向かって覗いて内底面１４ａを視認した際に、内底面１４ａの位置をおり一層明瞭に視認することができるようになる。

【0047】

ここで、図７（ａ）（ｂ）（ｃ）には、本願出願人が本願発明にかかる実験に際して使用した磁石およびヨークの寸法のならびにそれらを接合して構造物を形成した際の組み合わせの例を示す図表があらわされている。

【0048】

即ち、図７（ａ）には、本願出願人が本願発明にかかる実験に際して使用した磁石の寸法を示す図表があらわされており、径Ｌ３と高さＬ４とのついてそれぞれＡ～Ｊの１０個の例を示す図表があらわされている。

【0049】

また、図７（ｂ）には、本願出願人が本願発明にかかる実験に際して使用したヨークの寸法を示す図表があらわされており、外径Ｌ５、内径Ｌ６、深さＬ７ならびに厚みＬ８についてそれぞれａ～ｅの５個の例を示す図表があらわされている。

【0050】

さらに、図７（ｃ）には、本願出願人が本願発明にかかる実験に際して使用した構造物を形成した際における、図７（ａ）に示す磁石と図７（ｂ）に示すヨークとの組み合わせを示す図表があらわされている。

【0051】

これら図７（ａ）（ｂ）（ｃ）に示す例により形成された構造物（図１０（ａ）、図１０（ａ）ならびに図１２（ａ）を参照する。）においては、貫通穴２０の寸法は、例えば、Ｌ１が０．５ｍｍ程度、Ｌ２が１．００ｍｍ程度あればよい。

【0052】

（ＩＩ） 本発明の実施の形態の一例による接合部の監視構造の作製方法ならびに監視方法の説明

【0053】

以上の構成において、本願出願人による実験においては、図７（ｃ）の組み合わせによる構造物（図１０（ａ）、図１１（ａ）ならびに図１２（ａ）を参照する。）を作製するにあたっては、まず、図８に示すように、作業者が手指５００により接着剤を塗布するためのハンディタイプの電動ディスペンサー６００を把持して、作業者が電動ディスペンサー６００を作動することによって、ヨーク１０の底部１４の内底面１４ａ上に接着剤４００を塗布する（図９を参照する。）。

【0054】

その後に、作業者は、磁石１００の下方底面１００ａとヨーク１０の内底面１４ａとを接着剤４００を介して接着して固定する作業を行う。

【0055】

これにより、磁石１００とヨーク１０とによって、図２に示すと同様な構造物３０が形成される。

【0056】

ここで、図１０（ａ）（ｂ）、図１１（ａ）（ｂ）ならびに図１２（ａ）（ｂ）には、ヨーク１０として「ａ（図７（ｂ）を参照する。）」を用い、かつ、磁石１００として「Ａ（図７（ａ）を参照する。）」を用いた組み合わせ（図７（ｃ）を参照する。）による構造物３０を用いるとともに、貫通穴２０の寸法を「Ｌ１＝０．５ｍｍ」かつ「Ｌ２＝１．００ｍｍ」とした場合の実験結果を示している。

【0057】

なお、図１０（ａ）（ｂ）には、本願出願人よる実験結果に関して、本発明の実施の形態の一例による接合部の監視構造について、磁石の下方底面とヨークの内底面との概ね界面全体にわたって接着剤が塗布されている状態の構造物を示す説明図があらわされている。なお、図１０（ａ）には、図３ならびに図４に相当する縦断面説明図があらわされている。また、図１０（ｂ）には、図１０（ａ）に示す構造物について、貫通穴から接着剤を視認した状態を示す説明図があらわされている。

【0058】

また、図１１（ａ）（ｂ）には、本願出願人よる実験結果に関して、本発明の実施の形態の一例による接合部の監視構造について、磁石の下方底面とヨークの内底面との界面の一部の小領域にのみ接着剤が塗布されている状態の構造物を示す説明図があらわされている。なお、図１１（ａ）には、図３ならびに図４に相当する縦断面説明図があらわされている。また、図１１（ｂ）には、図１１（ａ）に示す構造物について、貫通穴から接着剤を視認した状態を示す説明図があらわされている。

【0059】

さらに、図１２（ａ）（ｂ）には、本願出願人よる実験結果に関して、本発明の実施の形態の一例による接合部の監視構造について、ヨークに形成された貫通穴にまで接着剤が塗布されている状態の構造物を示す説明図があらわされている。なお、図１２（ａ）には、図３ならびに図４に相当する縦断面説明図があらわされている。また、図１２（ｂ）には、図１２（ａ）に示す構造物について、貫通穴から接着剤を視認した状態を示す説明図があらわされている。

【0060】

まず、図１０（ａ）に示すように、磁石１００の下方底面１００ａとヨーク１０の内底面１４ａとの概ね界面全体にわたって、接着剤４００が塗布されている状態の場合について説明する。

【0061】

この場合には、図１０（ｂ）に示すように、作業者が４個の貫通穴２０のそれぞれからヨーク１０の内部を視認した場合においては、少なくとも１個の貫通穴２０については、磁石１００の下方底面１００ａとヨーク１０の内底面１４ａとが接着剤４００により接着されている状態を視認して監視するすることができた。

【0062】

次に、図１１（ａ）に示すように、磁石１００の下方底面１００ａとヨーク１０の内底面１４ａとの界面の一部の小領域についてのみ、接着剤４００が塗布されている状態の場合について説明する。

【0063】

この場合には、図１１（ｂ）に示すように、作業者が４個の貫通穴２０のそれぞれからヨーク１０の内部を視認した場合においては、少なくとも１個の貫通穴２０については、磁石１００の下方底面１００ａとヨーク１０の内底面１４ａとが接着剤４００により接着されていない状態を視認して監視することができた。

【0064】

さらに、図１２（ａ）に示すように、磁石１００の下方底面１００ａとヨーク１０の内底面１４ａとを接着剤４００により接着する際に、ヨーク１０に形成された貫通穴２０のいずれかにまで接着剤４００が溢れ出てしまった場合について説明する。

【0065】

この場合には、図１２（ｂ）に示すように、作業者が４個の貫通穴２０のそれぞれからヨーク１０の内部を視認した場合においては、少なくとも１個の貫通穴２０については、貫通穴２０の内部にまで接着剤４００が溢れ出てしまった状態を視認して監視することができた。

【0066】

なお、本願出願人の実験結果によれば、ヨーク１０として「ａ（図７（ｂ）を参照する。）」を用い、かつ、磁石１００として「Ａ（図７（ａ）を参照する。）」を用いた組み合わせ（図７（ｃ）を参照する。）以外の構造物３０を用いた場合や、「Ｌ１＝０．５ｍｍ」かつ「Ｌ２＝１．００ｍｍ」以外の貫通穴２０の寸法の場合においても、上記した図１０（ａ）（ｂ）、図１１（ａ）（ｂ）ならびに図１２（ａ）（ｂ）に示す実験結果と同様な実験結果であったので、ヨーク１０と磁石１００の他の組み合わせや貫通穴２０の他の寸法に関する実験結果の説明は省略する。

【0067】

ここで、例えば、検査時の指標として、「４箇所ある貫通穴２０をそれぞれ視認した際に、２箇所以上の貫通穴２０において図１０（ｂ）に示す状態を視認することができた場合には、接着剤４００の量が必要かつ十分な量、即ち、接着剤４００の量が適量であるとして検査合格とする。」などのような、外観検査基準を予め設けるようにしておくと、作業者は検査合格か検査不合格かを容易に判定することができるようになる。

【0068】

（ＩＩＩ） 本発明の実施の形態の一例による接合部の監視構造の作用効果

【0069】

従って、本発明の実施の形態の一例による接合部の監視構造によれば、第１の部材たる磁石１００の一方の端面たる下方底面１００ａと、第２の部材たるヨーク１０の底部１４の一方の面たる内底面１４ａとを接着剤４００により接合するときに、作業者は、貫通穴２０を目視して視認することにより、磁石１００の下方底面１００ａとヨーク１０の内底面１４ａとの界面における接着剤４００の塗布状態を、目視により視認して監視することができるようになる。

【0070】

（ＩＶ） その他の実施の形態について

【0071】

なお、上記した実施の形態は例示に過ぎないものであり、本発明は他の種々の形態で実施することができるものである。即ち、本発明は、上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の省略、置き換えあるいは変更などを適宜に行うことができる。

【0072】

例えば、上記した実施の形態は、以下の（ＩＶ－１）乃至（ＩＶ－８）に説明するように変形してもよい。

【0073】

（ＩＶ－１） 上記した実施の形態においては、第１の部材として磁石１００を用い、また、第２の部材としてヨーク１０を用いた場合について説明したが、第１の部材や第２の部材は、これに限られるものではないことは勿論である。即ち、磁石１００やヨーク１０は、第１の部材や第２の部材の一例に過ぎないものであり、第１の部材として磁石以外の任意の部材を用いてもよいし、また、第２の部材としてヨーク以外の任意の部材を用いてもよい。

【0074】

（ＩＶ－２） 上記した実施の形態においては、第１の部材としての円柱形状の磁石１００を用い、また、第２の部材として縁部２００ａが立ち上がり形成された円板形状の底部２００ｂを備えた皿状のヨーク２００を用いた場合について説明したが、第１の部材の形状や第２の部材の形状は、これに限られるものではないことは勿論である。即ち、これらは第１の部材や第２の部材の形状の一例に過ぎないものであり、第１の部材として三角柱形状、四角柱形状あるいは五角柱形状以上の多角柱形状のような角柱形状のものを用いてよいし、第２の部材として縁部が立ち上がり形成された三角板形状、四角板形状あるいは五角板形状以上の多角板形状の角板形状の底部を備えた皿状のものを用いてもよい。

【0075】

（ＩＶ－３） 上記した実施の形態においては、第２の部材としてのヨーク１０に長長穴形状の貫通穴２０を形成した場合について説明したが、貫通穴２０の形状は、これに限られるものではないことは勿論である。即ち、第２の部材に形成する貫通穴の形状は、円形穴形状でもよいし、楕円穴形状でもよいし、三角穴形状、四角穴形状あるいは五角穴形状以上の多角穴形状の角穴形状でもよい。

【0076】

（ＩＶ－４） 上記した実施の形態においては、第２の部材としてのヨーク１０に４個の貫通穴２０を形成した場合について説明したが、貫通穴２０を形成する数は、これに限られるものではないことは勿論である。即ち、第２の部材に形成する貫通穴の数は、第２の部材の寸法などの設計条件などに応じて、１個、２個、３個あるいは５個以上の任意の複数個としてもよい。なお、貫通穴の数が多くなれば、作業者より正確に接着剤の塗布状況を視認することができるようになる。

【0077】

（ＩＶ－５） 上記した実施の形態においては、第２の部材としてのヨーク１０に形成された４個の貫通穴２０が、全て同一の寸法かつ同一の形状を備えた場合について説明したが、貫通穴２０は全て同一の寸法かつ同一の形状のものに限られるものではないことは勿論である。即ち、第２の部材に複数の貫通穴を形成する場合には、第２の部材の寸法などの設計条件などに応じて、異なる寸法や異なる形状のものが混在していてもよい。

【0078】

（ＩＶ－６） 上記した実施の形態においては、第１の部材としての中実の円柱形状の磁石１００を用い、また、第２の部材として縁部２００ａが立ち上がり形成された円板形状の底部２００ｂを備えた中実の皿状のヨーク２００を用いた場合について説明したが、第１の部材や第２の部材は中実のものに限られるものではないことは勿論である。即ち、第１の部材と第２の部材とのいずれか一方が中実で他方が中空の場合でもよいし、あるいは、第１の部材と第２の部材との双方が中空の場合でもよい。

【0079】

（ＩＶ－７） 上記した実施の形態においては、ヨーク１０の縁部１２の周面に沿って４個の貫通穴２０を等間隔に配置したが、貫通穴２０を配置する間隔は、等間隔に限られるものではないことは勿論である。即ち、第２の部材の縁部に貫通穴を形成するに際して、当該縁部の周面に沿って互いに異なる間隔を開けて貫通穴を形成するようにしてもよい。

【0080】

（ＩＶ－８） 上記した実施の形態ならびに上記した（ＩＶ－１）乃至（ＩＶ－７）に示す各実施の形態や変形例などは、適宜に組み合わせるようにしてもよいことは勿論である。

【産業上の利用可能性】

【0081】

本発明は、サーキュレーターやアイソレーターなどにおいて、磁気回路を安定させる際に用いる磁石とヨークとを接合して形成する構造物を作製する際などに用いると極めて有用である。

【符号の説明】

【0082】

１０ ヨーク
１２ 縁部
１２ａ 外周面
１２ｂ 内周面
１４ 底部
１４ａ 内底面
１６ 切り欠き部
２０ 貫通穴
３０ 構造物
１００ 磁石
１００ａ 下方底面
２００ ヨーク
２００ａ 縁部
２００ｂ 底部
２００ｂｂ 内底面
３００ 構造物
４００ 接着剤
５００ 作業者の手指
６００ ハンディタイプの電動ディスペンサー

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【手続補正書】

【提出日】2023-10-18

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

柱状の第１の部材の一方の端面と、縁部が立ち上がり形成された皿状の第２の部材の底部における前記縁部の内周面に囲まれた内底面とを、接着剤により接合した接合部の監視構造であって、
前記第２の部材の前記縁部における前記底部近傍に、前記第２の部材の前記縁部の外周面と前記内周面とを貫通するとともに、前記内底面の前記内周面に隣接する領域の表面を下方に掘り下げて前記外周面から前記内底面まで連通させた貫通穴を形成し、
前記貫通穴は、前記底部の前記内底面と対向する外底面にまで到達していない
ことを特徴とする接合部の監視構造。

【請求項2】

請求項１に記載の接合部の監視構造において、
前記貫通穴は、前記縁部の周面に沿ってそれぞれ等間隔に複数個配置されている
ことを特徴とする接合部の監視構造。

【請求項3】

請求項１または２のいずれか１項に記載の接合部の監視構造において、
前記貫通穴は、前記内底面と平行する方向に延長する長穴形状である
ことを特徴とする接合部の監視構造。

【請求項4】

請求項１または２のいずれか１項に記載の接合部の監視構造において、
前記第１の部材は、磁石であり、
前記第２の部材は、ヨークである
ことを特徴とする接合部の監視構造。

【請求項5】

請求項３に記載の接合部の監視構造において、
前記第１の部材は、磁石であり、
前記第２の部材は、ヨークである
ことを特徴とする接合部の監視構造。

【請求項6】

請求項５に記載の接合部の監視構造において、
前記貫通穴を等間隔に４個形成した
ことを特徴とする接合部の監視構造。

【請求項7】

請求項６に記載の接合部の監視構造において、
前記磁石の径が、３．０ｍｍ乃至３．５ｍｍであり、
前記磁石の高さが、０．７ｍｍ乃至１．２ｍｍであり、
前記ヨークにおける前記外底面の径である外径が、３．８ｍｍ乃至４．３ｍｍであり、
前記ヨークにおける前記内底面の径である内径が３．２ｍｍ乃至３．７ｍｍであり、
前記ヨークにおける前記内底面からの前記縁部の高さである深さが、０．５ｍｍであり、
前記ヨークにおける前記縁部の厚みが、１．０ｍｍ乃至１．３ｍｍであるとき、
前記貫通穴の前記長穴形状における前記内底面の延長方向と直交する方向に延長する寸法たる短径が、０．５ｍｍであり、かつ、前記貫通穴の前記長穴形状における前記内底面と平行する方向に延長する寸法たる長径が、１．００ｍｍである
ことを特徴とする接合部の監視構造。

【手続補正書】

【提出日】2023-12-11

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

柱状の第１の部材の一方の端面と、縁部が立ち上がり形成された皿状の第２の部材の底部における前記縁部の内周面に囲まれた内底面とを、接着剤により接合した接合部の監視構造であって、
前記第２の部材の前記縁部における前記底部近傍に、前記第２の部材の前記縁部の外周面と前記内周面とを貫通するとともに、前記内底面の前記内周面に隣接する領域の表面を下方に掘り下げて前記外周面から前記内底面まで連通させた貫通穴を形成し、
前記貫通穴は、前記底部の前記内底面と対向する外底面にまで到達していない
ことを特徴とする接合部の監視構造。

【請求項2】

請求項１に記載の接合部の監視構造において、
前記貫通穴は、前記縁部の周面に沿ってそれぞれ等間隔に複数個配置されている
ことを特徴とする接合部の監視構造。

【請求項3】

請求項１または２のいずれか１項に記載の接合部の監視構造において、
前記貫通穴は、前記内底面と平行する方向に延長する長穴形状である
ことを特徴とする接合部の監視構造。

【請求項4】

請求項１または２のいずれか１項に記載の接合部の監視構造において、
前記第１の部材は、磁石であり、
前記第２の部材は、ヨークである
ことを特徴とする接合部の監視構造。

【請求項5】

請求項３に記載の接合部の監視構造において、
前記第１の部材は、磁石であり、
前記第２の部材は、ヨークである
ことを特徴とする接合部の監視構造。

【請求項6】

請求項５に記載の接合部の監視構造において、
前記貫通穴を等間隔に４個形成した
ことを特徴とする接合部の監視構造。