(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024142282
(43)【公開日】2024-10-10
(54)【発明の名称】麺製造装置
(51)【国際特許分類】
A21C 3/10 20060101AFI20241003BHJP
A21C 3/02 20060101ALI20241003BHJP
A23L 7/109 20160101ALI20241003BHJP
【ＦＩ】
A21C3/10
A21C3/02 E
A23L7/109 J
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023054417
(22)【出願日】2023-03-29
(71)【出願人】
【識別番号】591210932
【氏名又は名称】株式会社大和製作所
(74)【代理人】
【識別番号】240000327
【弁護士】
【氏名又は名称】弁護士法人クレオ国際法律特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】藤井 薫
【テーマコード（参考）】
4B031
4B046
【Ｆターム（参考）】
4B031CA01
4B031CD17
4B031CH02
4B031CH18
4B031CL08
4B031CL13
4B046LA04
4B046LB01
4B046LC20
4B046LE01
4B046LP10
4B046LP15
4B046LP80
4B046LQ10
(57)【要約】
【課題】麺線を形成する押し切りカッタに向けて、麺生地の破れを防止しつつ、自動的に搬送できる麺製造装置を提供すること。
【解決手段】麺棒１００から麺生地１０１を所定長さ引き出すまで駆動し、麺生地１０１が引き出されてから排出台１４の先端１４ａが所定位置αに臨むまで停止し、排出台１４の先端１４ａが所定位置αに臨んでから麺生地シート１０２が第２コンベア３２に落ちるまで駆動する第１コンベア１３と、麺生地シート１０２が形成されてから排出台１４の先端１４ａが所定位置αに臨むまでの間、第１コンベア１３及び排出台１４を前進移動させ、麺生地シート１０２が第２コンベア３２に接してから第２コンベア３２の上に落ちるまでの間、第１コンベア１３及び排出台１４を後退移動させる往復移動機構１６と、麺生地シート１０２が第２コンベア３２に接してから第２コンベア３２の上に落ちるまでの間停止する第２コンベア３２と、を備えた。
【選択図】図１
【解決手段】麺棒１００から麺生地１０１を所定長さ引き出すまで駆動し、麺生地１０１が引き出されてから排出台１４の先端１４ａが所定位置αに臨むまで停止し、排出台１４の先端１４ａが所定位置αに臨んでから麺生地シート１０２が第２コンベア３２に落ちるまで駆動する第１コンベア１３と、麺生地シート１０２が形成されてから排出台１４の先端１４ａが所定位置αに臨むまでの間、第１コンベア１３及び排出台１４を前進移動させ、麺生地シート１０２が第２コンベア３２に接してから第２コンベア３２の上に落ちるまでの間、第１コンベア１３及び排出台１４を後退移動させる往復移動機構１６と、麺生地シート１０２が第２コンベア３２に接してから第２コンベア３２の上に落ちるまでの間停止する第２コンベア３２と、を備えた。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
帯状の麺生地を巻き付けた麺棒の両端部を支持すると共に、前記麺棒の回転許容と回転停止を切替可能な麺棒支持部と、
搬送動作に伴って前記麺棒を回転させて、前記麺生地を引き出す第１コンベアと、
前記第１コンベアの搬送方向の終端部に隣接して配置され、先端に向かって下り勾配に傾斜した傾斜面を有する排出台と、
前記第１コンベアの上に前記麺生地が所定の長さ引き出されたとき、前記第１コンベアの搬送方向に直交する方向に沿って前記麺生地を切断し、所定長さの麺生地である麺生地シートを形成する第１カッタ部と、
前記第１コンベア及び前記排出台を一体的に、前記第１コンベアの搬送方向に沿って往復移動させる往復移動機構と、
前記第１コンベア及び前記排出台よりも下方に配置され、前記麺生地シートを搬送可能な第２コンベアと、
前記第２コンベアによって搬送された前記麺生地シートを、前記第２コンベアの搬送方向に直交する方向に沿って一定の間隔で切断して麺線を形成する押し切りカッタ部と、
を備え、
前記第１コンベアは、前記麺棒支持部によって前記麺棒が回転許容状態で支持されてから、前記麺生地が所定の長さ引き出されるまでの間駆動し、前記麺生地が所定の長さ引き出されてから、前記排出台の先端が前記第２コンベアの上方の所定位置に臨むまでの間停止し、前記排出台の先端が前記第２コンベアの上方の所定位置に臨んでから前記麺生地シートの後端が前記第２コンベアの上に滑り落ちるまでの間駆動し、
前記往復移動機構は、前記麺生地シートが形成されてから、前記排出台の先端が前記第２コンベアの上方の所定位置に臨むまでの間、前記第１コンベア及び前記排出台を前記第１コンベアの順送方向に前進移動させ、前記麺生地シートの先端が前記第２コンベアに接してから前記麺生地シートの後端が前記第２コンベアの上に滑り落ちるまでの間、前記第１コンベア及び前記排出台を前記第１コンベアの逆送方向に後退移動させ、
前記第２コンベアは、前記麺生地シートの先端が前記第２コンベアに接してから前記麺生地シートの後端が前記第２コンベアの上に滑り落ちるまでの間停止する
ことを特徴とする麺製造装置。
搬送動作に伴って前記麺棒を回転させて、前記麺生地を引き出す第１コンベアと、
前記第１コンベアの搬送方向の終端部に隣接して配置され、先端に向かって下り勾配に傾斜した傾斜面を有する排出台と、
前記第１コンベアの上に前記麺生地が所定の長さ引き出されたとき、前記第１コンベアの搬送方向に直交する方向に沿って前記麺生地を切断し、所定長さの麺生地である麺生地シートを形成する第１カッタ部と、
前記第１コンベア及び前記排出台を一体的に、前記第１コンベアの搬送方向に沿って往復移動させる往復移動機構と、
前記第１コンベア及び前記排出台よりも下方に配置され、前記麺生地シートを搬送可能な第２コンベアと、
前記第２コンベアによって搬送された前記麺生地シートを、前記第２コンベアの搬送方向に直交する方向に沿って一定の間隔で切断して麺線を形成する押し切りカッタ部と、
を備え、
前記第１コンベアは、前記麺棒支持部によって前記麺棒が回転許容状態で支持されてから、前記麺生地が所定の長さ引き出されるまでの間駆動し、前記麺生地が所定の長さ引き出されてから、前記排出台の先端が前記第２コンベアの上方の所定位置に臨むまでの間停止し、前記排出台の先端が前記第２コンベアの上方の所定位置に臨んでから前記麺生地シートの後端が前記第２コンベアの上に滑り落ちるまでの間駆動し、
前記往復移動機構は、前記麺生地シートが形成されてから、前記排出台の先端が前記第２コンベアの上方の所定位置に臨むまでの間、前記第１コンベア及び前記排出台を前記第１コンベアの順送方向に前進移動させ、前記麺生地シートの先端が前記第２コンベアに接してから前記麺生地シートの後端が前記第２コンベアの上に滑り落ちるまでの間、前記第１コンベア及び前記排出台を前記第１コンベアの逆送方向に後退移動させ、
前記第２コンベアは、前記麺生地シートの先端が前記第２コンベアに接してから前記麺生地シートの後端が前記第２コンベアの上に滑り落ちるまでの間停止する
ことを特徴とする麺製造装置。
【請求項2】
請求項１に記載された麺製造装置において、
前記第１コンベアによる前記麺生地シートの搬送速度と、前記往復移動機構による前記第１コンベア及び前記排出台の後退速度とは、等速度に設定されている
ことを特徴とする麺製造装置。
前記第１コンベアによる前記麺生地シートの搬送速度と、前記往復移動機構による前記第１コンベア及び前記排出台の後退速度とは、等速度に設定されている
ことを特徴とする麺製造装置。
【請求項3】
請求項１又は請求項２に記載された麺製造装置において、
前記麺棒支持部は、前記麺生地が所定の長さ引き出されてから、前記麺生地シートの後端が前記第２コンベアの上に滑り落ちるまでの間、回転を停止させた状態で前記麺棒を支持する
ことを特徴とする麺製造装置。
前記麺棒支持部は、前記麺生地が所定の長さ引き出されてから、前記麺生地シートの後端が前記第２コンベアの上に滑り落ちるまでの間、回転を停止させた状態で前記麺棒を支持する
ことを特徴とする麺製造装置。
【請求項4】
請求項１又は請求項２に記載された麺製造装置において、
前記麺棒支持部は、固定部と、前記固定部に対して前記第１コンベアの搬送方向に沿って近接離反が可能な可動部と、を有し、
前記麺棒は、前記固定部と前記可動部との間に配置され、
前記可動部は、前記固定部に近づき、前記固定部との間に前記麺棒を挟み込んで前記麺棒の回転を停止させる
ことを特徴とする麺製造装置。
前記麺棒支持部は、固定部と、前記固定部に対して前記第１コンベアの搬送方向に沿って近接離反が可能な可動部と、を有し、
前記麺棒は、前記固定部と前記可動部との間に配置され、
前記可動部は、前記固定部に近づき、前記固定部との間に前記麺棒を挟み込んで前記麺棒の回転を停止させる
ことを特徴とする麺製造装置。
【請求項5】
請求項４に記載された麺製造装置において、
前記可動部は、前記固定部との間に前記麺棒を挟み込む挟持面と、前記麺棒を支持可能な支持面と、を有し、
前記支持面は、前記挟持面の下端から前記固定部の側へ下り勾配に傾斜した傾斜面を有する
ことを特徴とする麺製造装置。
前記可動部は、前記固定部との間に前記麺棒を挟み込む挟持面と、前記麺棒を支持可能な支持面と、を有し、
前記支持面は、前記挟持面の下端から前記固定部の側へ下り勾配に傾斜した傾斜面を有する
ことを特徴とする麺製造装置。
【請求項6】
請求項１又は請求項２に記載された麺製造装置において、
前記第１コンベアと前記排出台とを搭載するユニットフレームと、
前記第１コンベアの搬送方向に延びると共に、前記ユニットフレームがスライド可能に取り付けられるレールと、を備え、
前記往復移動機構は、前記ユニットフレームを前記レールに沿って往復移動させる
ことを特徴とする麺製造装置。
前記第１コンベアと前記排出台とを搭載するユニットフレームと、
前記第１コンベアの搬送方向に延びると共に、前記ユニットフレームがスライド可能に取り付けられるレールと、を備え、
前記往復移動機構は、前記ユニットフレームを前記レールに沿って往復移動させる
ことを特徴とする麺製造装置。
【請求項7】
請求項１又は請求項２に記載された麺製造装置において、
前記麺棒支持部と、前記第１コンベアと、前記排出台と、前記第１カッタ部と、前記往復移動機構とは、前記第２コンベア及び前記押し切りカッタ部に対して着脱可能である
ことを特徴とする麺製造装置。
前記麺棒支持部と、前記第１コンベアと、前記排出台と、前記第１カッタ部と、前記往復移動機構とは、前記第２コンベア及び前記押し切りカッタ部に対して着脱可能である
ことを特徴とする麺製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
この発明は、麺製造装置に関するものである。
【背景技術】
【0002】
手打ち蕎麦における蕎麦打ち作業の最終工程では、職人は、麺棒に巻き付けた蕎麦生地を広げてから所要の幅に折り畳み、折り畳まれた蕎麦生地を包丁で切断し、１本ずつの麺（麺線）を形成する。
【0003】
これに対し、大量の需要に応じるため、帯状に圧延された麺生地を押し切りカッタで切断して麺線を形成する麺製造装置が知られている（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】実公昭６１－７５６９公報
【特許文献2】特開昭６０－４１４５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、例えば、特許文献１に開示の麺製造装置では、圧延機構で圧延された麺生地を作業者が取り出してから三つ折り等に折り畳み、コンベア上に載置しなおしてから、押し切りカッタを作動させる。そのため、特許文献１に開示の麺製造装置は、押し切りカッタに向けて自動的に麺生地を搬送させることができず、作業効率が悪いという問題があった。
【0006】
また、例えば、特許文献２に開示の麺製造装置では、押し切りカッタに向けて麺生地を搬送する途中、並列に並ぶ一対のコンベアを互いに反対方向に駆動させることで麺生地を回転させ、方向転換して圧延してから切断している。さらに、特許文献２に開示の麺製造装置では、装置全体の設置面積を小さくするため、上段のロールセットから排出された麺生地を、案内板の上を滑らせながら下方に配置されたコンベア上に落下させ、下段のロールセットに向けて搬送する。しかしながら、麺生地が搬送中に回転したり、落下したりする場合では、例えば十割蕎麦生地のような粘りが少ない麺生地では、押し切りカッタで切断する前に麺生地に破れが生じることがある。
【0007】
そこで、本発明は、かかる課題に鑑みてなされたもので、麺線を形成する押し切りカッタに向けて麺生地の破れを防止しつつ、自動的に搬送することができる麺製造装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
上記課題に対して、本発明は帯状の麺生地を巻き付けた麺棒の両端部を支持すると共に、前記麺棒の回転許容と回転停止を切替可能な麺棒支持部と、搬送動作に伴って前記麺棒を回転させて、前記麺生地を引き出す第１コンベアと、前記第１コンベアの搬送方向の終端部に隣接して配置され、先端に向かって下り勾配に傾斜した傾斜面を有する排出台と、前記第１コンベアの上に前記麺生地が所定の長さ引き出されたとき、前記第１コンベアの搬送方向に直交する方向に沿って前記麺生地を切断し、所定長さの麺生地である麺生地シートを形成する第１カッタ部と、前記第１コンベア及び前記排出台を一体的に、前記第１コンベアの搬送方向に沿って往復移動させる往復移動機構と、前記第１コンベア及び前記排出台よりも下方に配置され、前記麺生地シートを搬送可能な第２コンベアと、前記第２コンベアによって搬送された前記麺生地シートを、前記第２コンベアの搬送方向に直交する方向に沿って一定の間隔で切断して麺線を形成する押し切りカッタ部と、を備えている。そして、前記第１コンベアは、前記麺棒支持部によって前記麺棒が回転許容状態で支持されてから、前記麺生地が所定の長さ引き出されるまでの間駆動し、前記麺生地が所定の長さ引き出されてから、前記排出台の先端が前記第２コンベアの上方の所定位置に臨むまでの間停止し、前記排出台の先端が前記第２コンベアの上方の所定位置に臨んでから前記麺生地シートの後端が前記第２コンベアの上に滑り落ちるまでの間駆動する。前記往復移動機構は、前記麺生地シートが形成されてから、前記排出台の先端が前記第２コンベアの上方の所定位置に臨むまでの間、前記第１コンベア及び前記排出台を前記第１コンベアの順送方向に前進移動させ、前記麺生地シートの先端が前記第２コンベアに接してから前記麺生地シートの後端が前記第２コンベアの上に滑り落ちるまでの間、前記第１コンベア及び前記排出台を前記第１コンベアの逆送方向に後退移動させる。前記第２コンベアは、前記麺生地シートの先端が前記第２コンベアに接してから前記麺生地シートの後端が前記第２コンベアの上に滑り落ちるまでの間停止する。
【発明の効果】
【0009】
これにより、本発明の麺製造装置は、麺線を形成する押し切りカッタに向けて、麺生地の破れを防止しつつ、自動的に搬送することができる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】実施例１の麺製造装置を示す斜視図である。
【図2】実施例１の麺製造装置を示す側面図である。
【図3】実施例１の麺製造装置を示す平面図である。
【図4A】実施例１の麺棒支持部を示す要部拡大説明図である。
【図4B】実施例１の麺棒支持部によって麺棒の回転を停止させた状態を示す要部拡大説明図である。
【図5】実施例１の麺製造装置における制御構成を示すブロック図である。
【図6A】実施例１の麺製造装置における麺生地の搬送を示す説明図である。
【図6B】実施例１の麺製造装置における麺生地の搬送停止を示す説明図である。
【図6C】実施例１の麺製造装置における麺生地の切断を示す説明図である。
【図6D】実施例１の麺製造装置における搬送部の前進を示す説明図である。
【図7】ユニットフレームが前進した状態の実施例１の麺製造装置の斜視図である。
【図8】ユニットフレームが前進した状態の実施例１の麺製造装置の側面図である。
【図9】ユニットフレームが前進した状態の実施例１の麺製造装置の平面図である。
【図10A】実施例１の麺製造装置における麺生地シートの搬送を示す説明図である。
【図10B】実施例１の麺製造装置において麺生地シートの先端が第２コンベアに接した状態を示す説明図である。
【図10C】実施例１の麺製造装置における搬送部の後退を示す説明図である。
【図10D】実施例１の麺製造装置における第２コンベアによる麺生地シートの搬送を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【0011】
本発明の麺製造装置を実施するための形態は、図面に示す実施例１に基づいて以下のように説明される。
【0012】
図１に示された実施例１の麺製造装置１は、予め圧延されて麺棒１００に巻き付けられた帯状の麺生地１０１を所定の長さ引き出してから切断して麺生地シート１０２を形成し、さらに、麺生地シート１０２を一定の間隔で切断して１本ずつの麺（麺線）を製造する装置である。
【0013】
ここで、麺製造装置１は、図１に示されたように、搬送部１０と、切断部３０と、制御部５０と、を備えている。搬送部１０と切断部３０とは、分離可能であり、それぞれ異なる架台（第１架台１１と第２架台３１）に支持されている。
【0014】
搬送部１０は、第１架台１１に支持され、麺棒支持部１２と、第１コンベア１３と、排出台１４と、第１カッタ部１５と、往復移動機構１６と、を有している。また、搬送部１０は、麺棒支持部１２と、第１コンベア１３と、排出台１４と、第１カッタ部１５と、を搭載するユニットフレーム２１と、ユニットフレーム２１がスライド可能に取り付けられたレール２２と、を有している。
【0015】
ここで、レール２２は、第１架台１１の上部に固定され、第１コンベア１３の搬送方向に延びると共に、所定間隔をあけて対向した一対のレール部材によって構成されている。
【0016】
ユニットフレーム２１は、一対の平行フレーム２３と、連結フレーム２４と、から構成されている。一対の平行フレーム２３は、第１コンベア１３の搬送方向に延びると共に、所定間隔をあけて対向している。連結フレーム２４は、一対の平行フレーム２３の一方の端部を連結する。なお、連結フレーム２４は、第１コンベア１３の搬送方向の始端部１３ｘに隣接して配置される。また、連結フレーム２４と第１コンベア１３との間には、第１コンベア１３の動きを阻害しない程度の隙間が確保されている。そして、ユニットフレーム２１には、往復移動機構１６が連結されており、ユニットフレーム２１は、往復移動機構１６によって、レール２２に沿った往復移動が可能になっている。
【0017】
麺棒支持部１２は、ユニットフレーム２１の平行フレーム２３の上面に設置され、麺棒１００の両端部１００ａを支持する。ここで、麺棒支持部１２は、一対の固定部１２ａと、それぞれの固定部１２ａに対向する一対の可動部１２ｂと、各可動部１２ｂを移動させる一対の電動シリンダ１２ｃと、を有し、麺棒１００の回転許容と回転停止を切替可能である。麺棒１００は、固定部１２ａと可動部１２ｂの間に着脱可能に配置される。
【0018】
【0019】
可動部１２ｂは、固定部１２ａに対して第１コンベア１３の搬送方向に沿って近接離反が可能となるように平行フレーム２３の上面に摺動可能に設けられている（図２及び図３参照）。可動部１２ｂは、図４Ａ及び図４Ｂに示されたように、固定部１２ａの規制面１２ｄに臨む挟持面１２ｅ及び支持面１２ｆと、固定部１２ａとは反対側に向いた背面１２ｇと、を有している。挟持面１２ｅは、垂直方向に延びた面であり、固定部１２ａとの間に麺棒１００を挟み込む。支持面１２ｆは、挟持面１２ｅの下端から固定部１２ａの側へ下り勾配に傾斜した傾斜面であり、麺棒１００を支持可能である。背面１２ｇには、電動シリンダ１２ｃの後述するロッド１２ｋの先端が取り付けられている。
【0020】
電動シリンダ１２ｃは、ケース１２ｈに収容された電動モータ１２ｊと、電動モータ１２ｊによってケース１２ｈから出没させられるロッド１２ｋと、を有している。ケース１２ｈは、平行フレーム２３の上面に固定されている（図２及び図３参照）。電動モータ１２ｊは、制御部５０によって制御され、ロッド１２ｋを出没させることで、可動部１２ｂを移動させる。
【0021】
麺棒１００は、ロッド１２ｋがケース１２ｈに収容され、可動部１２ｂが固定部１２ａから離れることで、規制面１２ｄと挟持面１２ｅとの距離ΔＰが、麺棒１００の直径Ｒよりも開いているとき、第１コンベア１３の上に載置される（図４Ａ参照）。このとき、第１コンベア１３の後述する第１搬送ベルト１３ｃには、巻き付けられた麺生地１０１の重さを含む麺棒１００の重量が掛かる。そのため、第１搬送ベルト１３ｃに接している麺生地１０１と第１搬送ベルト１３ｃとの間に生じる摩擦力が大きくなる。そして、この状態で第１コンベア１３が駆動すると、第１搬送ベルト１３ｃに接した麺生地１０１は、第１搬送ベルト１３ｃとの摩擦により、第１搬送ベルト１３ｃに接触したまま移動する。これにより、麺生地１０１が引っ張られ、麺棒１００は、固定部１２ａによって前方（第１コンベア１３の順送方向（送り方向））への移動が規制された状態で、回転（自転）する。つまり、麺棒支持部１２は、麺棒１００の回転を許容した状態で支持する。
【0022】
また、麺棒１００は、ロッド１２ｋがケース１２ｈから突出し、可動部１２ｂが固定部１２ａに近づいて、規制面１２ｄと挟持面１２ｅとの距離ΔＰが、麺棒１００の直径Ｒと同じ長さになっているとき、支持面１２ｆに乗り上げる。これにより、麺棒１００が持ち上げられ、第１搬送ベルト１３ｃには、麺生地１０１の重さを含む麺棒１００の重量が掛からない。つまり、第１搬送ベルト１３ｃには、麺棒１００から垂れ下がって第１搬送ベルト１３ｃに接触している麺生地１０１の一部分の重量しか掛からない。したがって、第１搬送ベルト１３に接している麺生地１０１と第１搬送ベルト１３ｃとの間に生じる摩擦力が小さくなり、この状態で第１コンベア１３が駆動しても、第１搬送ベルト１３ｃに接した麺生地１０１は、第１搬送ベルト１３ｃに対してスリップして移動しない。さらに、麺棒１００は、規制面１２ｄと挟持面１２ｅで挟まれる。これにより、麺棒１００は、第１コンベア１３から持ち上げられた状態で回転が停止される（図４Ｂ参照）。つまり、麺棒支持部１２は、麺棒１００の回転を停止させた状態で支持する。
【0023】
第１コンベア１３は、麺棒１００の軸方向に直交する方向に麺生地１０１及び麺生地シート１０２（図６Ｃ等参照）を搬送可能なベルトコンベアである。第１コンベア１３は、搬送動作に伴って、第１コンベア１３の上に載置された麺棒１００を回転させて、麺生地１０１を巻きほどく。これにより、麺生地１０１は、麺棒１００から引き出される。第１コンベア１３は、駆動ロール１３ａと、従動ロール１３ｂと、無端状の第１搬送ベルト１３ｃと、第１コンベア用モータ１３ｄと、を有している。
【0024】
駆動ロール１３ａ及び従動ロール１３ｂは、ユニットフレーム２１の平行フレーム２３に両端部が回転自在に支持されている。なお、ここでは、駆動ロール１３ａが連結フレーム２４の近傍に配置され、従動ロール１３ｂが、平行フレーム２３の他方の端部に配置されている。
【0025】
第１搬送ベルト１３ｃは、駆動ロール１３ａと従動ロール１３ｂの間に架け渡されている。第１搬送ベルト１３ｃは、麺生地１０１との摩擦係数が高い素材によって形成されている。第１搬送ベルト１３ｃの摩擦係数は、第１コンベア１３によって麺生地１０１を搬送する際、麺生地１０１が第１搬送ベルト１３ｃに対して滑らずに麺棒１００を回転させる程度であることが望ましい。
【0026】
第１コンベア用モータ１３ｄは、平行フレーム２３の側面に取り付けられると共に、制御部５０によって制御され、駆動ロール１３ａを一定の方向に回転させる電動式のモータである。実施例１の第１コンベア用モータ１３ｄは、図２において駆動ロール１３ａを反時計回りに回転させる。これにより、第１搬送ベルト１３ｃは、図２において反時計回りに回転し、第１コンベア１３は、図２の左方向に向かって麺生地１０１や麺生地シート１０２を搬送する。
【0027】
排出台１４は、第１コンベア１３の終端部１３ｙに隣接して配置された帯状のプレート部材である。排出台１４は、麺生地シート１０２との摩擦係数が低い素材によって形成されている。排出台１４の摩擦係数は、第１コンベア１３によって搬送された麺生地シート１０２が排出台１４に対して滑り、第１コンベア１３の搬送動作に伴って排出台１４の上で麺生地シート１０２の移動が可能な程度であることが望ましい。
【0028】
排出台１４は、平行フレーム２３に長手方向の両端部が支持され、先端１４ａに向かって下り勾配に傾斜した傾斜面１４ｂを有している。排出台１４は、平行フレーム２３に対して固定されており、傾斜面１４ｂの傾斜角度は変化しない。なお、傾斜角度は任意に設定可能であるが、小さい方が好ましい。また、排出台１４は、第１コンベア１３の終端部１３ｙ上に被さった状態で固定されている。排出台１４と第１コンベア１３の終端部１３ｙとの間には、打ち粉を排出可能であって、搬送される麺生地シート１０２の先端１０２ａが入り込まない程度の隙間が確保されている。
【0029】
第１カッタ部１５は、第１コンベア１３によって搬送された麺生地１０１を、搬送方向に直交する方向に沿って切断し、所定長さの麺生地１０１である麺生地シート１０２を形成する。第１カッタ部１５は、麺棒支持部１２よりも、第１コンベア１３の搬送方向の下流側に配置されている。第１カッタ部１５は、第１カッタ１５ａと、第１カッタ駆動部１５ｂと、を有している。
【0030】
第１カッタ１５ａは、搬送方向に直交する方向に延びる刃を有し、第１コンベア１３の幅とほぼ同程度の刃渡りを有している。第１カッタ駆動部１５ｂは、制御部５０によって制御され、第１カッタ１５ａを垂直方向（上下方向）に往復移動させる。
【0031】
往復移動機構１６は、ユニットフレーム２１を第１コンベア１３の搬送方向に沿って往復移動させる機構である。往復移動機構１６は、駆動プーリ１６ａと、従動プーリ１６ｂと、無端ベルト１６ｃと、ユニット駆動モータ１６ｄと、を有している。
【0032】
駆動プーリ１６ａ及び従動プーリ１６ｂは、回転軸を垂直に向けた状態で、第１コンベア１３の下側に設置されている。また、駆動プーリ１６ａ及び従動プーリ１６ｂは、第１コンベア１３の搬送方向に沿って並んでおり、駆動プーリ１６ａが搬送方向の始端部１３ｘ側に配置され、従動プーリ１６ｂが搬送方向の終端部１３ｙ側に配置されている。
【0033】
無端ベルト１６ｃは、駆動プーリ１６ａと従動プーリ１６ｂとの間に架け渡されている。また、無端ベルト１６ｃには、図示しないが、ユニットフレーム２１が固定されている。ここで、ユニットフレーム２１が固定される位置は、無端ベルト１６ｃのうち、駆動プーリ１６ａ及び従動プーリ１６ｂに巻きつかない位置である。このため、無端ベルト１６ｃにユニットフレーム２１が固定された位置は、直進移動のみ行う。
【0034】
ユニット駆動モータ１６ｄは、第１コンベア１３の下側に配置されると共に、制御部５０によって制御され、駆動プーリ１６ａを正逆両方向に適宜回転させる電動式のモータである。なお、駆動プーリ１６ａが順方向に回転したとき、無端ベルト１６ｃは、図３において反時計回りに回転する。このとき、無端ベルト１６ｃにユニットフレーム２１が固定された位置は、第１コンベア１３の順送方向（送り方向）に移動する。また、駆動プーリ１６ａが逆方向に回転したとき、無端ベルト１６ｃは、図３において時計回りに回転する。このとき、無端ベルト１６ｃにユニットフレーム２１が固定された位置は、第１コンベア１３の逆送方向に移動する。
【0035】
切断部３０は、第２架台３１に支持され、第２コンベア３２と、押し切りカッタ部３３と、を有している。
【0036】
第２コンベア３２は、麺生地シート１０２を搬送可能なベルトコンベアである。第２コンベア３２は、第１コンベア１３及び排出台１４よりも下方に配置され、第１コンベア１３から排出された麺生地シート１０２は、第２コンベア３２の上に載置される。ここで、排出台４の先端１４ａと第２コンベア３２と間には、搬送部１０の動きを阻害しない隙間が確保されている。なお、排出台１４の先端１４ａと第２搬送ベルト３２ｃとの隙間は、できるだけ少ない（近い）方が望ましい。また、実施例１では、第２コンベア３２の搬送方向が、第１コンベア１３の搬送方向と直交する方向となるように設置されている。
【0037】
そして、第２コンベア３２は、駆動ロール３２ａと、従動ロール３２ｂと、無端状の第２搬送ベルト３２ｃと、第２コンベア用モータ３２ｄと、を有している。
【0038】
駆動ロール３２ａ及び従動ロール３２ｂは、第２架台３１に両端部が回転自在に支持されている。第２搬送ベルト３２ｃは、駆動ロール３２ａと従動ロール３２ｂの間に架け渡されている。なお、搬送部１０は、第２コンベア３２の搬送方向の中間部に配置される（図３参照）。
【0039】
また、第２搬送ベルト３２ｃは、麺生地１０１との摩擦係数が高い素材によって形成されている。第２搬送ベルト３２ｃの摩擦係数は、第１コンベア１３によって搬送された麺生地シート１０２が第２搬送ベルト３２ｃに対して滑らない程度であることが望ましい。
【0040】
第２コンベア用モータ３２ｄは、第２架台３１の側面に取り付けられると共に、制御部５０によって制御され、駆動ロール３２ａを一定の方向に回転させる電動式のモータである。ここでは、第２コンベア用モータ３２ｄは、図１において駆動ロール３２ａを反時計回りに回転させる。これにより、第２搬送ベルト３２ｃは、図１において反時計回りに回転し、第２コンベア３２は、図３の上方向に向かって麺生地シート１０２を搬送する。
【0041】
押し切りカッタ部３３は、第２コンベア３２によって搬送された麺生地シート１０２を、搬送方向に直交する方向に沿って一定の間隔で切断し、１本ずつの麺（麺線）を形成する。押し切りカッタ部３３は、第２コンベア３２の搬送方向の終端部の近傍に配置されている。押し切りカッタ部３３は、押し切りカッタ３３ａと、押し切りカッタ駆動部３３ｂと、を有している。
【0042】
押し切りカッタ３３ａは、搬送方向に直交する方向に延びる刃を有し、第２コンベア３２の幅とほぼ同程度の刃渡りを有している。押し切りカッタ駆動部３３ｂは、制御部５０によって制御され、押し切りカッタ３３ａを垂直方向（上下方向）に往復移動させる。
【0043】
制御部５０は、ＣＰＵ等の演算装置を有し、麺製造装置１の動作を統括的に制御する。制御部５０は、図５に示されたように、タイマ５１と、麺生地センサ５２と、電動モータ１２ｊと、第１コンベア用モータ１３ｄと、第１カッタ駆動部１５ｂと、ユニット駆動モータ１６ｄと、第２コンベア用モータ３２ｄと、押し切りカッタ駆動部３３ｂと、が電気的に接続されている。
【0044】
タイマ５１は、制御部５０に内蔵され、例えば、図示しない麺製造装置１の電源がＯＮ操作されてからの経過時間や、電動モータ１２ｊの駆動時間等をカウントする。タイマ５１によってカウントされた時間情報は、制御部５０に入力される。
【0045】
麺生地センサ５２は、色の違いを判別可能な、いわゆるカラーセンサである。麺生地センサ５２は、図１に示されたように、一対の平行フレーム２３の間を跨るように設置された櫓部材５２ａに支持され、第１コンベア１３の終端部１３ｙの近傍に位置している。麺生地センサ５２は、第１コンベア１３の第１搬送ベルト１３ｃに向かって上方から検出光を出射し、反射光された光を受光して制御部５０に出力する。制御部５０は、第１搬送ベルト１３ｃによる反射光と、麺生地１０１による反射光との違いに基づいて、麺生地１０１が麺棒１００から所定長さ引き出されたことを判断する。
【0046】
実施例１の麺製造装置１の動作は、以下のように説明される。
【0047】
実施例１の麺製造装置１は、図１～図３に示す初期状態で、図示しない電源スイッチがＯＮ／ＯＦＦ制御される。実施例１の麺製造装置１では、初期状態において、ユニットフレーム２１が、第１コンベア１３の逆送方向に最大限後退移動している。また、麺棒支持部１２の可動部１２ｂが、固定部１２ａに対して最大限離れている。さらに、第１カッタ１５ａが、上方位置で停止している。また、第１コンベア１３及び第２コンベア３２は、いずれも停止している。
【0048】
実施例１の麺製造装置１は、予め帯状に圧延された麺生地１０１が巻き付けられた麺棒１００が、麺棒支持部１２にセット（固定部１２ａと可動部１２ｂとの間に配置）された状態で電源スイッチがＯＮ制御される。初期状態において、固定部１２ａに対して可動部１２ｂが最大限離れているため、麺棒支持部１２にセットされた麺棒１００は、第１コンベア１３の上に載置される（図４Ａ参照）。これにより、麺生地１０１のうち、第１コンベア１３の第１搬送ベルト１３ｃに接した部分は、麺棒１００の重さで第１搬送ベルト１３ｃに押さえつけられる。
【0049】
そして、電源スイッチがＯＮ制御されて、麺製造装置１に電力が供給されたとき、制御部５０は、第１コンベア用モータ１３ｄの駆動を開始し、駆動ロール１３ａを回転させる。このとき、麺生地１０１の重さを含む麺棒１００の重量により、麺棒１００に巻き付けられた麺生地１０１の外周面と、第１搬送ベルト１３ｃの上面との間の摩擦力によって、麺生地１０１が第１搬送ベルト１３ｃに接した状態で、第１搬送ベルト１３ｃと一体に移動する。そのため、図６Ａに示されたように、第１コンベア１３の搬送動作に伴って麺生地１０１が引っ張られる。このとき、麺棒１００は、固定部１２ａに突き当たって順送方向への移動が規制されているため、麺生地１０１が第１コンベア１３によって搬送されることでその場で回転（自転）する。これにより、麺生地１０１は、麺棒１００から巻きほどかれて、引き出される。麺棒１００から引き出された麺生地１０１は、第１カッタ１５ａの下方を通り、第１コンベア１３の終端部１３ｙに向かって搬送される。
【0050】
次に、制御部５０は、麺生地センサ５２によって検出された反射光が、麺生地１０１による反射光であると判断したとき、麺生地１０１が所定の長さ引き出されたと判断する。そして、制御部５０は、図６Ｂに示されたように、第１コンベア用モータ１３ｄの駆動を停止する。
【0051】
このように、第１コンベア１３は、麺棒１００が第１コンベア１３に載置されてから、麺生地１０１が所定の長さ引き出されるまでの間駆動する。
【0052】
続いて、制御部５０は、麺棒支持部１２の電動モータ１２ｊの駆動を開始し、ロッド１２ｋをケース１２ｈから突出させて、可動部１２ｂを固定部１２ａに近づける。これにより、麺棒１００は、麺棒支持部１２の支持面１２ｆに乗り上げ、規制面１２ｄと挟持面１２ｅとの間に挟まれる。そして、麺棒１００は、第１コンベア１３から持ち上げられた状態で回転が停止される。
【0053】
制御部５０は、規制面１２ｄと挟持面１２ｅとの間に麺棒１００が挟まれたとき、電動モータ１２ｊの駆動を停止し、麺棒支持部１２の可動部１２ｂの位置を維持させる。このため、麺棒１００は、第１コンベア１３から持ち上げられた状態で回転が停止されたままになる。
【0054】
制御部５０は、麺棒１００が第１コンベア１３から持ち上げられて回転が停止されたとき、図６Ｃに示されたように、第１カッタ駆動部１５ｂを駆動して、第１カッタ１５ａを下方に移動させ、麺生地１０１を切断する。これにより、所定長さの麺生地１０１である麺生地シート１０２が形成される。
【0055】
制御部５０は、麺生地シート１０２が形成された後、第１カッタ駆動部１５ｂを再び駆動して、第１カッタ１５ａを上方に移動させる。なお、制御部５０は、第１カッタ１５ａが上方に移動したら、第１カッタ１５ａを上方位置で停止させる。続いて、制御部５０は、第１コンベア用モータ１３ｄを停止させたまま、ユニット駆動モータ１６ｄの順方向への駆動を開始し、駆動プーリ１６ａを順方向に回転させる。これにより、往復移動機構１６の無端ベルト１６ｃが平面視で反時計回りに移動し、図６Ｄに示されたように、無端ベルト１６ｃに固定されたユニットフレーム２１（ここでは不図示）が、第１コンベア１３及び排出台１４と一体的になって、第１コンベア１３の順送方向（送り方向）に前進する。
【0056】
このとき、制御部５０は、排出台１４の先端１４ａが第２コンベア３２の上方の所定位置αに臨むまで、ユニット駆動モータ１６ｄを駆動する。ここで、「第２コンベア３２の上方の所定位置α」とは、第２コンベア３２の幅方向の側縁のうち、第１コンベア１３側の側縁３４からの距離ΔＬ１が、麺生地シート１０２の搬送方向の長さΔＬ２よりも長くなる任意の位置である。このため、ユニットフレーム２１の順送方向への最大前進時、第１架台１１から排出台１４の先端１４ａまでの距離は、麺生地シート１０２の搬送方向の長さΔＬ２よりも長くなる。
【0057】
このように、実施例１の制御部５０は、麺生地シート１０２が形成されたとき、第１コンベア１３を停止させたまま、往復移動機構１６によって、排出台１４の先端１４ａが第２コンベア３２の上方の所定位置αに臨むまで、第１コンベア１３及び排出台１４を第１コンベア１３の順送方向に前進させる。
【0058】
すなわち、往復移動機構１６は、麺生地シート１０２が形成されてから、排出台１４の先端１４ａが第２コンベア３２の上方の所定位置αに臨むまでの間、第１コンベア１３及び排出台１４を第１コンベア１３の順送方向に前進移動させる。
【0059】
また、第１コンベア１３は、麺生地１０１が所定の長さ引き出されてから、排出台１４の先端１４ａが第２コンベア３２の上方の所定位置αに臨むまでの間停止し、第１コンベア１３上に麺生地シート１０２が載置された状態を維持する。
【0060】
【0061】
そして、制御部５０は、排出台１４の先端１４ａが第２コンベア３２の上方の所定位置αに臨んだと判断したとき、ユニット駆動モータ１６ｄを停止し、ユニットフレーム２１の位置を最大前進状態で維持させる。なお、制御部５０は、ユニット駆動モータ１６ｄの駆動量に基づいて、排出台１４の先端１４ａが第２コンベア３２の上方の所定位置αに臨んだか否かを判断する。つまり、制御部５０は、ユニット駆動モータ１６ｄの駆動量が、予め設定された所定駆動量に達したとき、排出台１４の先端１４ａが第２コンベア３２の上方の所定位置αに臨んだと判断する。
【0062】
続いて、制御部５０は、第１コンベア用モータ１３ｄの駆動を開始し、駆動ロール１３ａを回転させる。これにより、図１０Ａに示されたように、麺生地シート１０２は、第１コンベア１３の終端部１３ｙに向かって搬送される。このように、制御部５０は、排出台１４の先端１４ａが第２コンベア３２の上方の所定位置αに臨んだと判断すると、第１コンベア１３によって麺生地シート１０２を搬送させる。
【0063】
麺生地シート１０２は、第１コンベア１３によって搬送され、先端１０２ａが第１コンベア１３の終端部１３ｙと排出台１４との隙間を乗り越えると、排出台１４の傾斜面１４ｂに乗り上げていく。なお、麺生地シート１０２の先端１０２ａとは、麺生地シート１０２の搬送方向の上流端である。
【0064】
ここで、排出台１４の摩擦係数が低く、麺生地シート１０２が傾斜面１４ｂに対して滑る。このため、排出台１４に傾斜面１４ｂに乗り上げた麺生地シート１０２は、第１コンベア１３による麺生地シート１０２の搬送に伴って、次第に傾斜面１４ｂの上を滑り落ちていく。
【0065】
そして、制御部５０は、図１０Ｂに示されたように、麺生地シート１０２の先端１０２ａが第２コンベア３２の第２搬送ベルト３２ｃに接触したと判断したとき、第１コンベア用モータ１３ｄを駆動したまま、ユニット駆動モータ１６ｄの逆方向への駆動を開始し、駆動プーリ１６ａを逆方向に回転させる。これにより、往復移動機構１６の無端ベルト１６ｃが平面視で時計回りに移動し、図１０Ｃに示されたように、無端ベルト１６ｃに固定されたユニットフレーム２１（ここでは不図示）が、第１コンベア１３及び排出台１４と一体的になって、第１コンベア１３の逆送方向に後退する。
【0066】
なお、タイマ５１は、第１コンベア用モータ１３ｄが駆動を開始したとき、経過時間のカウントを開始する。そして、制御部５０は、タイマ５１によってカウントされた第１コンベア用モータ１３ｄの駆動開始からの経過時間に基づいて、麺生地シート１０２の先端１０２ａが第２コンベア３２の第２搬送ベルト３２ｃに接触したか否かを判断する。つまり、制御部５０は、タイマ５１によってカウントされた経過時間が、予め設定された所定時間に達したとき、麺生地シート１０２の先端１０２ａが第２コンベア３２の第２搬送ベルト３２ｃに接触したと判断する。
【0067】
また、制御部５０は、ユニットフレーム２１を後退させる際、第１コンベア１３の第１コンベア用モータ１３ｄによる麺生地シート１０２の搬送速度と、往復移動機構１６のユニット駆動モータ１６ｄによるユニットフレーム２１（第１コンベア１３及び排出台１４）の後退速度とを等速度に設定する。
【0068】
そして、制御部５０は、麺生地シート１０２の後端１０２ｂが第２コンベア３２の上に滑り落ちて、第２コンベア３２の上に麺生地シート１０２が載置され、さらにユニットフレーム２１が初期位置に位置するまで、第１コンベア用モータ１３ｄの駆動と、ユニット駆動モータ１６ｄの駆動を継続する。なお、麺生地シート１０２の後端１０２ｂとは、麺生地シート１０２の搬送方向の下流端である。また、制御部５０は、ユニットフレーム２１が初期位置に位置したことを、ユニット駆動モータ１６ｄの駆動量に基づいて判断する。
【0069】
さらに、制御部５０は、少なくとも、麺生地シート１０２の先端１０２ａが第２コンベア３２に接触してから、麺生地シート１０２の後端１０２ｂが第２コンベア３２の上に滑り落ちるまでの間、第２コンベア３２を停止する。
【0070】
このように、実施例１の制御部５０は、麺生地シート１０２の先端１０２ａが第２コンベア３２に接してから、麺生地シート１０２の後端１０２ｂが第２コンベア３２の上に滑り落ちるまで、第１コンベア１３によって麺生地シート１０２を搬送しつつ、同時に、往復移動機構１６によって、第１コンベア１３及び排出台１４を第１コンベア１３の逆送方向に後退させる。
【0071】
すなわち、第１コンベア１３は、排出台１４の先端１４ａが第２コンベア３２の上方の所定位置αに臨んでから、麺生地シート１０２の後端１０２ｂが第２コンベア３２の上に滑り落ちるまでの間駆動し、麺生地シート１０２を搬送する。
【0072】
また、往復移動機構１６は、麺生地シート１０２の先端１０２ａが第２コンベア３２に接してから、麺生地シート１０２の後端１０２ｂが第２コンベア３２の上に滑り落ちるまでの間、第１コンベア１３及び排出台１４を第１コンベア１３の逆送方向に後退移動させる。
【0073】
さらに、第２コンベア３２は、麺生地シート１０２の先端１０２ａが第２コンベア３２に接触してから、麺生地シート１０２の後端１０２ｂが第２コンベア３２の上に滑り落ちるまでの間、停止する。
【0074】
そして、制御部５０は、麺生地シート１０２の後端１０２ｂが第２コンベア３２の上に滑り落ちたとき、第２コンベア用モータ３２ｄの駆動を開始し、駆動ロール３２ａを回転させる。これにより、図１０Ｄに示されたように、押し切りカッタ部３３に向けて麺生地シート１０２が搬送される。また、制御部５０は、押し切りカッタ駆動部３３ｂの駆動を開始し、押し切りカッタ３３ａを一定速度で上下動させる。これにより、押し切りカッタ３３ａの下方を麺生地シート１０２が通過することで、麺生地シート１０２は、一定間隔で切断され、麺線が形成される。
【0075】
一方、ユニットフレーム２１が初期位置まで後退したら、制御部５０は、固定部１２ａに対して可動部１２ｂが離れるように移動させる。これにより、麺棒１００は、第１コンベア１３の上に載置される。そして、制御部５０は、再び第１コンベア１３の駆動を開始して、麺生地１０１の搬送を開始する。以降、制御部５０は、これらの一連の動作を繰り返し実行させる。
【0076】
実施例１の麺製造装置１の作用は、以下のように説明される。
【0077】
実施例１の麺製造装置１では、上述のように、搬送動作に伴って麺棒１００を回転させて、麺生地１０１を引き出す第１コンベア１３が、麺棒支持部１２によって麺棒１００が回転許容状態で支持されてから、麺生地１０１が所定の長さ引き出されるまでの間、駆動する。また、第１コンベア１３は、麺生地１０１が所定の長さ引き出されてから、第１コンベア１３の終端部１３ｙに隣接して配置され、先端１４ａに向かって下り勾配に傾斜した排出台１４の先端１４ａが第２コンベア３２の上方の所定位置αに臨むまでの間、停止する。さらに、第１コンベア１３は、排出台１４の先端１４ａが第２コンベア３２の上方の所定位置αに臨んでから麺生地シート１０２の後端１０２ｂが第２コンベア３２の上に滑り落ちるまでの間、駆動する。
【0078】
また、実施例１の麺製造装置１では、第１コンベア１３及び排出台１４を一体的に、第１コンベア１３の搬送方向に沿って往復移動させる往復移動機構１６が、麺生地シート１０２が形成されてから、排出台１４の先端１４ａが第２コンベア３２の上方の所定位置αに臨むまでの間、第１コンベア１３及び排出台１４を第１コンベア１３の順送方向に前進移動させる。また、往復移動機構１６は、麺生地シート１０２の先端１０２ａが第２コンベア３２に接してから麺生地シート１０２の後端１０２ｂが第２コンベア３２の上に滑り落ちるまでの間、第１コンベア１３及び排出台１４を第１コンベア１３の逆送方向に後退移動させる。
【0079】
さらに、実施例の１の麺製造装置１では、第１コンベア１３及び排出台１４よりも下方に配置され、第１コンベア１３の搬送方向と直交する方向に麺生地シート１０２を搬送可能な第２コンベア３２が、麺生地シート１０２の先端１０２ａが第２コンベア３２に接してから、麺生地シート１０２の後端１０２ｂが第２コンベア３２の上に滑り落ちるまでの間、停止する。
【0080】
つまり、実施例１の麺製造装置１は、押し切りカッタ部３３に向けて麺生地シート１０２を搬送する第２コンベア３２の上に麺生地シート１０２を搬送しながら、麺生地シート１０２を搬送する第１コンベア１３を逆送方向に後退させる。
【0081】
このため、実施例１の麺製造装置１は、第２コンベア３２の上で麺生地シート１０２を引っ張ったり押したりすることなく順次繰り出し、第２コンベア３２の上に、麺生地シート１０２を広げながら載置していくことができる。これにより、麺生地シート１０２は、第２コンベア３２の上で撓んだり、折れ曲がったりすることがない。この結果、実施例１の麺製造装置１は、例えばつなぎを使用しないために粘りが少なく、千切れ易い十割蕎麦生地等であっても、搬送に伴う麺生地１０１の破れを防止することができる。
【0082】
なお、実施例１の麺製造装置１では、排出台１４の先端１４ａと第２コンベア３２との間に生じた隙間をできるだけ少なくすることで、排出台１４から突出し、第２コンベア３２に接する前の麺生地シート１０２の長さを、できるだけ短くすることができる。これにより、実施例１の麺製造装置１は、排出台１４或いは第２コンベア３２によって支えられない麺生地シート１０２の面積を少なくして、麺生地シート１０２の破れを抑制することができる。
【0083】
また、帯状の麺生地１０１が巻き付けられた麺棒１００が、実施例１の麺製造装置１の麺棒支持部１２にセットされれば、麺生地１０１が麺棒１００から引き出され、所定長さの麺生地１０１である麺生地シート１０２が自動で形成される。さらに、麺生地シート１０２は、第２コンベア３２の上に自動的に搬送され、押し切りカッタ３３ａに向けて搬送される。このように、実施例１の麺製造装置１は、麺棒１００に巻き付いた薄くて破れやすい麺生地１０１を取り扱うことが可能になり、麺線を形成する押し切りカッタ３３ａに向けて麺生地１０１の破れを防止しつつ、自動的に搬送することができる。
【0084】
そして、実施例１の麺製造装置１は、押し切りカッタ３３ａに向けて麺生地１０１を自動的に搬送できることから、手作業で麺生地１０１を搬送する場合と比べて、作業効率を向上させることができる。
【0085】
さらに、実施例１の麺製造装置１では、第１コンベア１３の搬送方向と、第２コンベア３２の搬送方向とが直交している。このため、実施例１の麺製造装置１は、麺生地１０１を第１コンベア１３の搬送方向に直交する方向に切断して麺生地シート１０２を形成した後、第２コンベア３２によって、麺生地シート１０２を第１コンベア１３の搬送方向に直交する方向に搬送しつつ、第２コンベア３２の搬送方向に直交する方向に麺生地シート１０２を切断して麺線を形成する。このため、実施例１の麺製造装置１によって製造された麺線の長さ方向は、麺棒１００に対する麺生地１０１の巻き付き方向に沿ったものとなる。これにより、実施例１の麺製造装置１は、腰があり、のど越しの良い麺線を製造することができる。
【0086】
また、実施例１の麺製造装置１では、第１コンベア１３による麺生地シート１０２の搬送速度と、往復移動機構１６による第１コンベア１３及び排出台１４の後退速度とが、等速度に設定されている。
【0087】
これにより、第２コンベア３２に接触した麺生地シート１０２は、第１コンベア１３の搬送方向に押されたり引っ張られたりすることがない。このため、実施例１の麺製造装置１は、麺生地シート１０２を先端１０２ａから後端１０２ｂに向かって、第２コンベア３２の上に順次、垂直に降ろしていくことができる。そして、実施例１の麺製造装置１は、麺生地シート１０２の破れをさらに抑制することができる。
【0088】
また、実施例１の麺製造装置１では、麺棒支持部１２が、麺生地１０１が所定の長さ引き出されてから、麺生地シート１０２の後端１０２ｂが第２コンベア３２の上に滑り落ちるまでの間、回転停止をさせた状態で麺棒１００を支持する。
【0089】
これにより、実施例１の麺製造装置１は、第１コンベア１３の搬送動作に伴って、麺棒１００に巻き付けられた麺生地１０１が不要に引き出されることを防止できる。
【0090】
また、実施例１の麺製造装置１では、麺棒支持部１２が、固定部１２ａと、固定部１２ａに対して第１コンベア１３の搬送方向に沿って近接離反が可能な可動部１２ｂと、を有している。そして、麺棒１００が、固定部１２ａと可動部１２ｂとの間に配置され、可動部１２ｂは、固定部１２ａに近づき、固定部１２ａとの間に麺棒１００を挟み込んで麺棒１００の回転を停止させる。
【0091】
これにより、実施例１の麺製造装置１は、麺棒１００の回転許容と回転停止を簡易な構造で切り替えることができる。
【0092】
また、実施例１の麺製造装置１では、可動部１２ｂが、固定部１２ａとの間に麺棒１００を挟み込む挟持面１２ｅと、麺棒１００を支持可能な支持面１２ｆと、を有している。そして、支持面１２ｆが、固定部１２ａの側へ下り勾配に傾斜した傾斜面を有している。
【0093】
これにより、実施例１の麺製造装置１は、麺棒支持部１２によって麺棒１００の回転を停止した際、麺棒１００を第１コンベア１３の上から持ち上げて支持することができる。このため、実施例１の麺製造装置１は、麺棒１００の回転停止中、麺棒１００に巻き付けられた麺生地１０１が麺棒１００の自重で潰されることを防止し、麺生地１０１の破れを抑制することができる。
【0094】
また、実施例１の麺製造装置１は、麺棒支持部１２と第１コンベア１３と排出台１４と第１カッタ部１５とを搭載するユニットフレーム２１と、第１コンベア１３の搬送方向に延びると共に、ユニットフレーム２１がスライド可能に取り付けられるレール２２と、を備えている。そして、実施例１の往復移動機構１６は、ユニットフレーム２１をレール２２に沿って往復移動させる。
【0095】
これにより、実施例１の麺製造装置１は、第１コンベア１３及び排出台１４を、簡易な構造で一体的に往復移動させることができる。そして、実施例１の麺製造装置１は、第１コンベア１３と排出台１４との位置ずれを防止して、麺生地シート１０２の破れの発生を抑制することができる。
【0096】
また、実施例１の麺製造装置１では、麺棒支持部１２と、第１コンベア１３と、排出台１４と、第１カッタ部１５と、往復移動機構１６と、を有する搬送部１０が、第１架台１１に支持され、第２コンベア３２と、押し切りカッタ部３３と、を有する切断部３０が、第２架台３１に支持されている。そして、第１架台１１と第２架台３１とは異なる架台であり、搬送部１０と切断部３０とが分離可能になっている。
【0097】
つまり、実施例１の麺製造装置１では、麺棒支持部１２と、第１コンベア１３と、排出台１４と、第１カッタ部１５と、往復移動機構１６とが、第２コンベア３２及び押し切りカッタ部３３に対して着脱可能である。
【0098】
このため、実施例１の麺製造装置１は、例えば、第２コンベア３２及び押し切りカッタ部３３を有する既存の麺切り装置に対して、麺棒支持部１２と、第１コンベア１３と、排出台１４と、第１カッタ部１５と、往復移動機構１６とを、後付けすることが可能である。また、第１コンベア１３の搬送方向と、第２コンベア３２の搬送方向とを任意の方向に設定することができ、麺線の長さ方向と、麺棒１００に対する麺生地１０１の巻き付き方向との角度関係を、所望の関係に設定することが可能となる。
【0099】
以上、本発明の麺製造装置を実施例１に基づいて説明してきたが、具体的な構成については、実施例１に限られるものではなく、各請求項に係る発明の要旨を逸脱しない限り、設計の変更や追加等は許容される。
【0100】
実施例１の麺製造装置１は、カラーセンサである麺生地センサ５２の検出結果に基づいて、麺生地１０１が所定の長さ引き出されたと判断される例が示された。しかしながら、麺生地１０１が所定の長さ引き出されたか否かは、例えば、第１コンベア１３による麺生地１０１の搬送開始からの経過時間に基づいて判断されてもよい。
【0101】
さらに、排出台１４の先端１４ａが第２コンベア３２の上方の所定位置αに臨んだことや、麺生地シート１０２の先端１０２ａが第２コンベア３２の第２搬送ベルト３２ｃに接触したことは、位置センサ等を用いて判断されてもよい。
【0102】
実施例１の麺製造装置１は、搬送部１０と切断部３０とが、それぞれ異なる架台（第１架台１１及び第２架台３１）に支持され、分離可能になっている。しかしながら、搬送部１０と切断部３０とは、同一の架台によって支持されてもよい。つまり、搬送部１０と切断部３０とが分離不可能であってもよい。
【符号の説明】
【0103】
１ 麺製造装置
１２ 麺棒支持部
１３ 第１コンベア
１４ 排出台
１４ａ 先端
１５ 第１カッタ部
１６ 往復移動機構
２１ ユニットフレーム
２２ レール
３２ 第２コンベア
３３ 押し切りカッタ部
１００ 麺棒
１０１ 麺生地
１０２ 麺生地シート
１２ 麺棒支持部
１３ 第１コンベア
１４ 排出台
１４ａ 先端
１５ 第１カッタ部
１６ 往復移動機構
２１ ユニットフレーム
２２ レール
３２ 第２コンベア
３３ 押し切りカッタ部
１００ 麺棒
１０１ 麺生地
１０２ 麺生地シート
【図1】
【図2】
【図3】
【図4A】
【図4B】
【図5】
【図6A】
【図6B】
【図6C】
【図6D】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10A】
【図10B】
【図10C】
【図10D】
